Виды бруса для строительства – Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

Виды бруса для строительства дома и их особенности

Обновлено: 03 января 2020

13081

В данной статье мы рассмотрим виды бруса для строительства дома, их достоинства и недостатки. Грамотный подбор материала для стен дома позволит вам не только оптимизировать затраты на его возведение, но и в дальнейшем уменьшить расходы при его эксплуатации.

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

 

+ Достоинства цельного бруса

1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

 

— Недостатки цельного бруса

1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности. 
6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

 

+ Достоинства цельного профилированного бруса

1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

 

— Недостатки цельного профилированного бруса

1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным. Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие  виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

 

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

 

— Недостатки клеенного профилированного бруса

1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Термобрус

Композитный брус данного вида, состоит из ламелей, внутри которых находится вставка из экструдированного пенополистирола, что позволяет не только увеличить его теплосберегающие показатели, но и уменьшить вес. Это значительно снижает нагрузку на фундамент, что предоставляет возможность немного облегчить его конструкцию, а значит – уменьшить затраты на его возведение.

 

+ Достоинства термобруса

1. Увеличение теплосберегающих показателей в 1,3-2,1 раза по сравнению с клееным брусом, что существенно снижает затраты на обогрев такого дома.
2. Стоимость термобруса аналогична стоимости профилированного клееного бруса.
3. Отсутствие усадки.
4. Готовность поверхности под отделку сразу после устройства сруба.
5. Прочность и долговечность стен из данного материала.

 

— Недостатки термобруса

1. Материал присутствует на рынке стройматериалов сравнительно недавно. Нет информации о его поведении в строительных конструкциях через несколько десятков лет.
2. Стены дома не «дышут» так как пенополистирол является воздухонепроницаемым материалом.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

размеры, цены и лучшие виды бруса

Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Типы и виды бруса

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.

Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.

Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:

• Необработанный обрезной/пиленный;
• Строганный;
• Шлифованный;
• Профилированный.

По способу изготовления пиломатериал различают на:

1. цельный;
2. клееный;
3. пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.

Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.

Обрезной брус

Обрезной брус считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева

Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.

Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.

Рекомендуем к прочтению:

Строганный, шлифованный брус

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.

Профилированный древесный стройматериал

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.

Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.

Клееный брус

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Финский брус

Изготовление производится посредством склейки элементов, что придает высокую прочность конечному изделию и при этом ламели подбираются в едином цветовом решении

Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:

1. годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
2. Изготовление производится посредством склейки элементов, что придает высокую прочность конечному изделию и при этом ламели подбираются в едином цветовом решении.
3. Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
4. Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.

Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.

Композитные брусовые материалы

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.

Различия такие:

1. Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
2. Пустотелый брус не имеет наполнения.

Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.

Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Рекомендуем к прочтению:

Выбор толщины бруса для строительства дома

Стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм

Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.

Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.

Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.

Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком — тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:

• шип со шпонкой;
• в полдерева;
• коренным шипом.

3. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:

• посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
• создания в срубе треугольного шипа;
• замочным пазом на вставном шипе;
• прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

• скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
• место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

• ложные ядра;
• обзольные пятна;
• трещины от промерзания или усушки;
• смоляные вкрапления;
• все виды сучков;
• пороки строения древесины и формы ствола;
• червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

• антимикробными;
• противопожарными;
• инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Виды бруса: какой бывает брус

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики  и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. 

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность. На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость. Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома. Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим вариантом отделки является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие  существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

• Профилированный брус

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым,  что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность  — около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня дома из клееного бруса пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

«Брус» — Яндекс.Знатоки

Вообще в России издавна почти все дома возводились с расчётом на то, что они будут иметь чердак. Поэтому есть большое количество технологий и технических решений по созданию подкровельного помещения из бруса.

Вообще выбор конструкции мансарды зависит от многих факторов, например, от назначения помещения. Но независимо от этого, общая технология строительства остаётся неизменной.

Мансарда – это наиболее простой вариант второго этажа. Однако, по мнению специалистов она обходится дороже, чем полноценный этаж из-за того, что площадь её потолка гораздо больше значительна увеличена по причине наклона.

В любом случае начинается строительство мансарды с установки мауэрлатов. Так называется конструктивный элемент, который является опорой стропильной системы. В нашем случае мауэрлатом будет верхний венец короба. Важно, чтобы он был прочно и неподвижно зафиксирован на стене. Вариантов крепежа существует несколько. Самое важное, чтобы мауэрлат был строго горизонтален, а все его стороны находились в одной плоскости.

В качестве фурнитуры может использоваться толстая проволока или арматура. Но лучше всего крепить мауэрлат на анкерные болты, как и нижний венец.

Микроклимат во всём доме напрямую зависит от продуваемости подкровельного пространства. Поэтому обычно в деревянном строительстве мансардный этаж собирают на шпонках. Однако данный способ отличается более высокой сложностью исполнения. Но при такой фиксации вы гарантированно получите максимальную стыкуемость во всех углах и сочленениях.

Шпонки изготавливаются из древесины твёрдых пород. Сам элемент должен забиваться в угол стыка двух брусьев. Важно, чтобы шпонка входила в паз максимально плотно. Такие клинья не только повышают прочность соединений, но и понижают теплопроводность сруба. Шпонки могут быть разной формы: прямоугольными, призматическими, в форме «ласточкин хвост». Но возможны и другие варианты стыков. Но нижний ряд стены мансардного этажа обязательно стыковать вполдерева.

Теперь о стропильной системе мансардного этажа. Считается, что помещение удобно, если на половине его площади высота потолка равна или превосходит рост человека. Сама же высота потолка и его форма зависят от типа кровли, а, следовательно, и от стропильной системы.

Выбрать тип кровли можно исходя из размеров здания, но наиболее выигрышной в плане экономии будет двухскатная схема. Также стоит ориентироваться на предполагаемую снеговую нагрузку в вашем регионе. Для стропильных ног обычно используют доску сечением 15х40 мм. Устанавливаются ноги с шагом примерно 1 м. Конкретное значение величины зависит от местности. Заранее в кровле должны быть оставлены оконные проёмы. Если угол наклона кровли меньше 300, то окна не рекомендуется устанавливать в кровлю.

При создании мансардного этажа обрешётка и контробрешётка должны быть максимально усиленными. Также рекомендуется закладывать два слоя теплоизоляции.

Стропильная система мансарды обычно имеет повышенный вес. Поэтому стоит при создании подкровельного помещения обратить внимание на то, рассчитан ли фундамент дома на такую нагрузку. Для того, чтобы микроклимат в доме устраивал хозяев, нужно не только качественно и тщательно выполнять все стыки, но и правильно выбирать древесину. Лучше всего для мансарды подходит лиственница. Наиболее рационально для утепления использовать древесноволокнистые плиты. Дополнительно укладывают минеральную вату. В качестве кровельного покрытия рекомендуется использовать черепицу или шифер. Натуральные материалы выбирать не стоит, потому что они имеют больший вес.

Удачи!

Строительный брус и его разновидности

Содержание статьи

Строительство собственного дома зачастую удовольствие дорогостоящее и длительное. Наиболее популярны дома из камня или кирпича, поскольку эти материалы наиболее приемлемые по стоимости, чем, например, натуральное дерево. И действительно, далеко не каждый может себе позволить возведение бревенчатого дома – пусть даже именно такое строение отличается способностью сохранять тепло и дарить неповторимый уют.

Однако, постройка деревянного дома стала вполне актуальной именно благодаря появлению на рынке такого продукта как строительный брус – это то же самое натуральное дерево, только цена его весьма привлекательна по сравнению с бревном. Мало того, брус – даже гораздо удобнее бревен, так как обтесан со всех четырех сторон. Соединение такого материала прочнее и надежнее бревенчатого, ним удобнее обработать стыки и соединения углов и тому подобные архитектурные решения.

Кроме возведения построек, строительный брус используется также и для других монтажных работ, где необходимо задать опору или усилить конструкцию. Его характеристики позволяют применять брус практически без ограничений. В зависимости от необходимости, брус можно подобрать разный – на строительном рынке он представлен как минимум в трех разновидностях.

Разновидности строительного бруса

Чем, собственно, брус отличается от бревна? Брус – производится из бревен методом опиливания со всех четырех сторон. Таким образом, брус получается соосным по всей длине, что значительно удобнее бревен. После опиливания на специальных станках, брус пропитывается специальными составами, в которых содержатся антисептики, антигрибковые и огнеупорные присадки. После пропитки, брус подвергается камерной сушке или же остается влажным – в зависимости от вида применения может понадобиться и первый, и второй вариант, однако, сушеный брус все же имеет гораздо более высокие эксплуатационные свойства.

Основных разновидностей бруса на строительном рынке представлено три:

• Нестроганный,
• Клееный,
• Профилированный.

Что из себя представляют эти виды и какой для чего необходимо использовать? Применение напрямую зависит от свойств каждого из этих видов.

Нестроганный брус

Нестроганный брус – самый экономичный вариант из всех. Это брус, опиленный в квадрат или прямоугольник, обладающий естественной влажностью, присущей древесине. Конечно, по своей стоимости он весьма привлекателен, и для строительства дома в том числе, однако, нужно учитывать его существенный минус – естественная усадка. Это происходит из-за влаги, содержащейся в дереве – при перепадах температур, с наступлением летнего зноя или просто включением отопления, количество влаги уменьшается, а брус, соответственно, уменьшается в своих линейных размерах. Дома, выстроенные из влажного бруса, подвержены образованию щелей, усадке и неровностей через некоторое время после окончания строительства.

Дом из нестроганного бруса, как правило, нуждается в дополнительном проведении отделочных работ как снаружи, так и внутри – в противном случае все неровности и щели будут визуально заметны.

ВАЖНО: отделочные работы будет правильнее отложить как минимум на год, а то и два, после постройки – за этот период произойдет окончательная усадка здания и можно будет не бояться испортить отделку трещинами или перекосами. С внешней стороны фасада желательно проложить утеплитель – это позволит сделать жилье максимально теплым и не беспокоиться о комфорте даже в сильные морозы.

Клееный брус

Клееный брус – наоборот, в отличие от нестроганного, наиболее качественный представитель бруса как строительного материала. Его производят путем склеивания под давлением тонких пластин – ламелей. Ламели предварительно подготавливаются таким образом, чтобы исключить в них присутствие каких-либо дефектов – сучков, сколов, трещин и тому подобного. После нанесения клеевого раствора и укладывания в брус, ламели помещаются под пресс, где и формируется окончательное изделие.

Клееный брус имеет отличные прочностные характеристики – они приближены к свойствам массива дерева, и аккуратный внешний вид. Благодаря методу производства – под прессом, — этот вид бруса практически не дает усадку и способен длительное время сохранять свой первоначальный внешний вид и свойства. Кроме этого, клееный брус обладает прекрасными тепло и звукоизоляционными свойствами – что делает жилье, построенное из этого материала, комфортным во всех отношениях.

Отделка строения из клееного бруса производится сразу же после постройки – так как материал не усаживается и не высыхает, то нет необходимости в ожидании.

Профилированный брус

Профилированный брус – изготавливается как обыкновенный, путем опила бревен со всех четырех сторон, но кроме этого, в нем формируется специальный профиль. Как правило, профилированный брус идет в прямоугольном опиле, и нижняя часть его имеет профильные выемки для прочного соединения между собой.

Профилированный брус хорошо удерживает тепло и практически не подвержен усадке или изменению в размерах от влияния внешних факторов. Современный профилированный брус – прекрасная альтернатива бревенчатым постройкам: он обладает теми же свойствами, однако, стоит дешевле цельного бревна и в работе значительно удобнее.

Технические характеристики

Брус, как строительный материал имеет не так много разновидностей, однако, на его характеристики дополнительно влияют и другие факторы:

• Сырье, из которого изготовлен,
• Степень влажности,
• Вид и размер сечения,
• Плотность древесины, прочность на сжатие,
• Теплопроводность материала.

Это основные аспекты, которые могут дать понять, что из себя представляет каждый конкретный вид бруса. Разберемся подробнее в каждом из них.

Материал

Нестроганный и профилированный брус изготавливаются из цельного массива. Для его производства используется кругляк натуральной древесины. Клееный брус, соответственно, изготавливается из досок, которые склеиваются и спрессовываются между собой. Доски могут быть различной толщины – от этого также будет зависеть окончательная прочность изделия. В нашей стране брус в основном производят из хвойных пород дерева. Чаще всего используется сосна, ель, реже – кедр, или же лиственница.

Тип сечения

Наиболее распространенные виды сечения это: квадрат, прямоугольник и профилированный брус. Конечно, квадратный брус наиболее удобен для строительных работ, с ним проще работать в плане соединений и стыковки. Прямоугольное сечение используется гораздо реже, в основном для выполнения каких-либо нестандартных работ. Что же касается профилированного бруса, который имеет сложный профиль – то его активно используют для строительства, в том числе и многоэтажных зданий. Благодаря своей конфигурации он обеспечивает прочное соединение. Работать с ним комфортно и просто. Наиболее популярные типоразмеры бруса: 100 х 100, 150 х 150 и, пожалуй, 200 х 200 миллиметров – именно они самые востребованные в торговых точках строительных материалов. Остальные размеры используются гораздо реже.

Теплопроводность

Эта характеристика очень важна при строительстве – неважно, идет ли речь о жилом доме или общественном здании. Способность удерживать тепло внутри помещения – важнейшее качество для строительного материала, учитывая современную тенденцию к экономии энергоресурсов из-за их высокой стоимости.

Коэффициент теплопроводности в древесине может колебаться от 0,1 до 0,36. Конечно, этот показатель напрямую зависит от вида древесины. Например, сосна имеет мягкую и рыхлую структуру, которая обеспечивает минимальное значение коэффициента теплопроводности – то есть, хорошие теплоизоляционные свойства. По принципу производства бруса, стоит отметить, что влажная древесина имеет теплопроводность гораздо выше, чем хорошо просушенная.

Влажность

Очень важный параметр для свойств и вида бруса. На него в первую очередь стоит обратить внимание. Что это? Влажность – это соотношение количества воды в древесине к ее общей массе. По соотношению этих параметров в процентах древесина в продаже подразделяется на следующие группы:

1. Мокрая – та, в которой содержание влаги от 100%,
2. Воздушно – сухая – в ней влаги примерно 25 – 30%,
3. Базовая. В ней содержится от 15 до 25% влаги,
4. Комнатно – сухая. Содержит примерно 10% влаги,
5. Абсолютно сухая. Имеет нулевой уровень влажности.

Что касается бруса, то в строительных магазинах, как правило, представлен брус, влажностью на уровне около десяти процентов. Этот показатель принимается за нормативный, и если он превышен по каким-либо причинам, то брус должен быть дополнительно высушен с применением промышленного оборудования или же естественным образом – в зависимости от надобностей и возможностей.

Плотность и прочность

Плотность – также важно учитывать, при работе с древесиной. Этот параметр характеризуется соотношением массы дерева к его фактическому объему. В первую очередь, на параметр плотности влияет влажность древесины. Плотность бруса важна, так как от нее зависят его прочностные характеристики, способность удерживать тепло, а также сложность обработки.

Практически основная масса бруса в России изготовлена из хвойных пород древесины, а именно – сосны и ели. Их показатели плотности будут колебаться в пределах 0,45 – 0,55 граммов на кубический сантиметр. Эта древесина имеет хорошие показатели теплопроводности и легко обрабатывается, однако, что касается прочности – то здесь она значительно уступает другим видам дерева.

Также от вида древесины зависит и прочность бруса. Выбирая его, необходимо учитывать: более толстое сечение будет прочнее, чем тонкое, клеенный брус будет прочнее, чем цельный, брус из елового дерева будет прочнее, чем сосновый. Поэтому, исходя из своих потребностей, выбирайте брус правильно, исходя из его сечения и вида древесины.

Вывод

Итак, брус – это именно тот материал, который позволяет построить крепкое, теплое и комфортное жилье. Он удобен в работе и дешевле других аналогичных строительных материалов. Но все это при условии покупки качественного бруса, подходящего по характеристикам. Брус и так дешевле бревна, например, поэтому не стоит гнаться за большим удешевлением материала, выбирая самую бюджетную стоимость. Как правило, с уценкой продается брус, который неправильно хранился или же просто изначально низкого качества. Покупка такого строительного материала, только сначала кажется выгодной, но по факту, получив проблемы в сборке конструкции, последующую возможную усадку и низкие эксплуатационные характеристики, вместо экономии можно получить, наоборот, удорожание работ!

В остальном же – принимая решение по выбору материала для строительства, опытные специалисты всегда обратят свое внимание на брус. Это натуральный материал, экологически безопасный для здоровья человека, в то же время, обладающий прекрасными эксплуатационными свойствами. Благодаря современным технологиям, в частности, производству профилированного бруса, строительство дома может занимать кратчайшие сроки. Для профессионалов, брус – удобен в работе, что позволяет выполнить строительство буквально за несколько недель!

Планируя построить жилой дом, баню, дачу, любую деревянную постройку – важно соблюсти всего несколько аспектов: выбрать качественный брус, правильно подобрать его вид и доверить работу профессионалам. Все-таки, несмотря на простоту в работе, такая важная работа, как возведение здания – не всегда по силам дилетантам, поэтому, не стоит рисковать. Выполнив всего три пункта, вы получите теплую, безопасную, красивую и уникальную постройку из натуральной древесины. Выполнение

Какой брус лучше выбрать для строительства дома

Добавил(а): Евгений Удальцов 17 декабря

Строительство дома из бруса — прекрасная возможность поселиться в экологичном строении, наслаждаясь тишиной. Этот аспект особенно важен для городского жителя, уставшего от уличного шума и загрязнённого воздуха. Хорошо, что выбрать подходящий для себя вариант бруса среди многообразия товара вполне реально. Нужно только знать характеристики каждого вида брусьев и сопоставлять свои желания с финансовыми возможностями. Вот здесь нам и предстоит рассмотреть эти вопросы подробнее и определить, какой брус подойдёт именно вам.

Какие виды бывают?

Поскольку выбор бруса для строительства дома требует грамотного подхода, попробуем упростить задачу, разобравшись при этом в сути вопроса досконально. Начнём с того, что на местных рынках и гипермаркетах можно найти три основных типа бруса — строганный, профилированный и клееный.

Каждый тип нужно рассмотреть отдельно, выделив его основные характеристики.

Строганный брус

Такой брус получают при обрезке бревна — в результате получается брус с сечением в виде прямоугольника или квадрата. Он имеет неоспоримое преимущество — низкую цену, что безусловно понравится людям с небольшими доходами и тем, кто ищет способы сэкономить во время строительства. Из таких брусьев гораздо проще собрать сруб, чем из брёвен. Да и фундамент из него делать куда проще, чем из кирпича.

За низкую цену приходится расплачиваться — строганный брус производится из дерева естественной влажности. А это значит, что её уровень со временем будет постепенно снижаться, то есть дерево попросту начнёт усыхать, и здесь налицо будут некоторые проблемы:

• Деформация — деревянный брус начнёт коробиться и может самым невероятным образом выгнуться .
• Трещины — если бы они сказывались только на внешнем виде материала, то ещё полбеды. Помимо этого пострадают эксплуатационные характеристики.
• Гниль, синева и плесень — без сомнения появятся там, где высокая влажность и проблемы с вентиляцией. Причём это касается и лежащего на хранении штабелями материала.
• Усадка — один из самых важных факторов, который надо учитывать при строительстве дома. Ведь дерево будет терять влажность, а значит, брусья будут терять в размерах. Степень усадки зависит от уровня изначальной влажности материала и условий, царящих вокруг.

Чтобы избежать существенных проблем при усадке материала, свежий сруб из строганного бруса после возведения необходимо оставить в покое на несколько месяцев, желательно под крышей. За этой время он отстоится и примет более-менее окончательный вид. Если этого не сделать, могут возникнуть серьёзные проблемы, ведь речь идёт не о нескольких сантиметрах усадки, а о более серьёзных величинах. Бывает так, что хозяева дома начинают задумываться об упущенной возможности только при деформации дверных и оконных проёмов и при повреждении отделки стен снаружи и внутри.

• Щели — тоже вполне обычное явление при использовании строганного бруса, который не является образцом абсолютной точности в размерах. Щели между венцами могут только усилиться при высыхании древесины, поэтому между венцами обычно укладывают уплотняющие материалы, а сами стены конопатят, чтобы избежать негативного воздействия влажности и холода.

Строганный брус доступнее всех остальных и является самым простым вариантом бруса для строительства

Строганный брус имеет в сечении габариты 100х100мм, 100х150мм, 150х200мм и 200х200мм и от 2 до 6 метров в длину, поэтому подобрать нужный размер не составит труда. При этом важно знать, что влажность готового бруса должна быть в пределах от 20 до 22%. Если этот показатель выше, материал считается низкокачественным. Также современный строганный брус поступает в продажу будучи обработанным различными составами, значительно продлевающими срок службы дерева и увеличивающими его влагоупорные характеристики. Но часто встречается и необработанный материал.

Профилированный

Профилированный брус лишён некоторых недостатков строганного, поэтому его приобретение выгоднее. Отличается он и внешне — гладкие лицевые стороны и гребёнка/шип-паз на рабочих. Выбирая, какой брус лучше, стоит делать упор на влажность материала, а не на личные предпочтения.

При использовании соединения шип-паз применяют утеплитель, который выкладывают между венцами в пазах. Даже если материал будет усыхать, утеплитель не позволит ветру продувать стены.

Различия в соединениях «Гребёнка» и «Шип-паз»

Гребёнка в отличие от шип-паза не требует уплотнителя, поскольку полностью выступы максимально плотно прилегают друг к другу. Однако неизменным это качество останется только в сухих брусьях. При изменении влажности параметры выступов могут измениться.

Преимущество профилированного бруса закладывается в процессе его изготовления — сначала его высушивают до влажности 22% и менее, и только потом фрезеруют на четырёхгранном станке. Если влажность во время обработки будет выше, качество материала пострадает. Качественный же профилированный брус не даёт такой сильной усадки, как строганный.

Часто продукцию изготавливают с уже нарезанными «чашками» для стыков и угловых соединений. При таком подходе вам остаётся только собрать дом как детский конструктор.

И всё же, без трещин и усадок профилированный брус не обходится, поэтому после сборки сруба и здесь потребуется на время оставить его в покое.

Профилированный брус имеет выступы, позволяющие подогнать брусья друг к другу с максимальной плотностью

Габариты профилированного бруса те же, что и у строганного. Теплопроводность его составляет 0,1-0,36 Вт/м*град, и чем толще брус, тем меньше это значение. При увеличении влажности материала показатель увеличивается. Профилированный брус требует дополнительную обработку, как и строганный.

Клееный

Этот тип бруса имеет самые лучшие характеристики и при этом высокую цену. Низкая влажность — главный конёк клееного бруса, что означает отсутствие проблем, связанных с усадкой материала. Получается, что из него построить дом можно всего лишь за сезон, не делая технологических перерывов.

Клееный брус имеет низкую влажность и не требует времени на усадку

Технология изготовления клееного бруса позволяет получить продукт самого высокого качества, который лишён всех минусов сырой древесины и взявший от древесины всё самое лучшее. Этот брус уже имеет пропитку, препятствующую гниению и горению, поэтому дополнительной обработки не требует.

Клееный брус также может изготавливаться под заказ, как и профилированный. Некоторые производители пошли ещё дальше и предлагают готовые комплекты, имеющие инструкцию по сборке.

Новинка строительного рынка — D-образный клееный брус, внешне напоминающий оцилиндрованное бревно.

Внешне D-образный брус похож на оцилиндрованное бревно, что делает его ещё более привлекательным

Теплопроводность клееного бруса составляет 0,1 Вт/м*град. Это просто потрясающий показатель — стена толщиной в 20см из клееного бруса эквивалентна кирпичной стене толщиной 1,6м. При таких характеристиках и обеспечиваются комфортные условия в любое время года: зимой в доме поддерживается тепло, а летом — прохлада. К тому же, клееный брус хорош как для фасадных работ, так и для строительства внутренних перегородок.

Что выбрать для строительства дома?

Безусловно, клееный брус превосходит все остальные варианты по своим характеристикам. Но далеко не у всех есть возможность его приобрести. К тому же, любители экологичного подхода могут воспротивиться присутствию в составе клеёного бруса полимерных веществ. В таком случае лучше воспользоваться строганным или профилированным. Однако такой выбор предполагает довольно длительное ожидание новоселья, поскольку немало времени уйдёт на ожидание усадки. И здесь как раз-таки выручит клееный брус.

Сравнительная таблица трёх видов бруса

	Строганный	Профилированный	Клееный
Экологичность	Экологичен, так как сохраняет все свойства натурального дерева.	Экологичен.	При склеивании используются смолы, которые выделяют токсичные вещества.
Прочность	Дерево может усыхать, вследствие чего брус начнёт деформироваться, могут появиться цели и трещины.	Возможно появление трещин и щелей, как и в случае использования строганного бруса.	Материал практически не деформируется со временем.
Теплоизоляция	Требуется дополнительная теплоизоляция стен.	При использовании соединения «шип-паз» применяют утеплитель. «Гребёнка» не требует утеплителя, однако, если дерево начнёт усыхать и появятся трещины, потребуется принять дополнительные меры.	Теплоизоляция не требуется.
Пожароопасность	Высокая пожароопасность.	Высокая пожароопасность.	Пожароопасность ниже, однако, если материал не обрабатывать, то вероятность возгорания будет такой же, как у профилированного или строганного бруса.
Экономичность	Низкая цена.	Цена чуть выше, чем у строганного.	Достоточно высокая стоимость.

Как выбрать качественный материал?

Чтобы не попасть впросак, важно визуально проверять изделие на качество ещё в процессе покупки. Для этого брус кладут всеми гранями поочерёдно на ровную поверхность, проверяя его на наличие изогнутости и вывернутости. Также важное значение имеют и годичные кольца, видимые на торцевом срезе. Между ними должно быть равное расстояние — это гарантия того, что со временем брус не начнёт гнуться.

Окрас древесины должен быть равномерным как на боковых, так и на торцевых гранях. Если он заметно меняется, значит, имеются слои с разным внутренним напряжением, что говорит о будущей деформации материала.

Визуально определить влажность бруса достаточно сложно. В случае если у вас возникают сомнения, можно осуществить дополнительную сушку брусьев своими силами. Для этого потребуется некоторое время.

Фотогалерея домов из бруса

Каждый тип бруса имеет свои тонкости, и, из какого именно вида бруса строить дом, решать только вам. Можно основательно подготовиться к покупке и запастись средствами, а можно сэкономить и исправить недостатки более дешёвых вариантов своими силами. Главное, чтобы в итоге у вас получился тёплый дом, способный дарить уют и комфорт долгие годы.

Люблю природу и красоту окружающего мира, освещаю это в своих статьях и пытаюсь поспособствовать претворению прекрасного в жизнь. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!