Skip to content

Срок строительства дома из газобетона: За сколько времени можно построить дом из газобетона, сроки

Содержание

За сколько времени можно построить дом из газобетона, сроки

Сколько времени уйдет на строительство дома из газобетона? Вопрос интересный, но точного ответа дать мы не можем, ведь всё очень индивидуально, и зависит от множества факторов, а именно: размера дома, количества и квалификация рабочих, скорости поставки материалов, общие финансовые вопросы и т.д.

Стоит отметить, что перед самим строительством, необходимо решить множество предварительных вопросов, среди которых важнейшим является разработка проекта дома.

Для создания проекта дома нужно следующее:

  1. инженерно-геологические исследования почвы на участке;
  2. укрупненная топографическая съемка;
  3. технические условия на подключение к электричеству, воде и канализации.

На геологию и анализ участка уходит около недели. Сам процесс топографической съемки занимает день, а регистрация около месяца.

В общем, на подготовку и проект у вас уйдет от полутра до двух месяцев.

Далее нужно разобраться с тем, кто будет строить вам дом из газобетона, и где вы будете заказывать материалы.

Сроки возведения коробки дома

  • Строить вы можете полностью самостоятельно, прибегая лишь к услугам бетономешалок и кранов.
  • Можете набрать команду из подсобников, где прорабом будете вы сами.
  • Или наймете бригаду опытных строителей.

Само собой, если опыта в строительстве у вас нету, и вы планируете строить дом самостоятельно, то на постройку самой коробки (фундамент, стены, крыша) у вас уйдет от 6 месяцев и более. Всё зависит от того, как быстро вы работаете, сколько времени будете уделять каждый день и от размера самого строения.

Если работает опытная бригада из 4-5 человек, то двухэтажный дом (коробка) общей квадратурой 150 квадратов строится за два-три месяца.

На строительство фундамента и его отстаивание уйдет месяц. 

Стены из газобетона возводятся очень быстро, особенно силами всей бригады, за неделю можно поднять целый этаж.

На заливку армопояса и отстаивание – неделя. Плиты перекрытия ставятся за день.  На стропильную систему и кровлю у бригады тоже уйдет около недели-двух. Если вы планируете сделать другие типы перекрытий, к примеру, монолитное или сборно-монолитное, то выйдете еще дней на 10-20 дольше.

  • В общем, минимальные сроки возведения коробки дома силами опытной бригады – от 2 до 3 месяцев. 
  • Если строительством занимается 2-3 человека, то сроки уже от 4 месяцев.
  • Если вы строите самостоятельно – от 12 до 24 месяцев.

По срокам возведения коробки разобрались.

Сроки на проводку коммуникаций

На данном этапе нужно развести электропроводку, трубы канализации, воды, газа, отопления. На устройство системы теплых полов со стяжкой у одного человека уйдет минимум месяц.

Разводку труб и электрики можно осуществлять параллельно с отделочными работами. Но если делать все коммуникации самостоятельно и последовательно, то на это уйдет 3-6 месяцев. У бригады специалистов это всё займет месяц.

Сколько длится внутренняя и внешняя отделка газобетонного дома?

Данный этап является самым продолжительным из всех, и разброс по времени на выполнения довольно большой. Бригада отделочников выполнит несложный ремонт из штукатурки, шпаклевки, покраски/обоев за два месяца. Если ремонт дизайнерский, то сроки могут растянуться до полугода. На выполнение отделки силами одного человека, может уйти от 1 до 2 лет, и более.

Внешняя отделка силами бригады выполняется за 1-4 недели. В зависимости от материала и сложности конструкции дома. Самым недорогим и быстрым по монтажу является облицовка сайдингом. А самым длительным является облицовка кирпичом с вентзазором.

Итоги по срокам постройки

Напомним, что мы делаем расчет для двухэтажного дома из газобетона общей площадью 150 квадратов.

  1. На получение исходных данных, документов и проекта уйдет около 2 месяцев.
  2. Если строит профессиональная бригада строителей, то на возведение коробки нужно 2-3 месяца.  
  3. Разводка всех коммуникаций в доме – месяц.
  4. Внутренняя отделка – от 2 до 6 месяцев.
  5. Внешняя отделка – от 1 до 4 недель.

В итоге, от начала проектирования и до завершения строительства, понадобится от 8 до 12 месяцев. Минимальный срок строительства возможен при оптимальных условиях: если работают специалисты, нет особых проблем с погодой, нет задержек с доставкой материалов.

Но стоит отметить важный момент! Чтобы приступить к внутренним отделочным работам, газобетон должен просохнуть хотя бы 3 месяца. Эту нужно для того, чтобы основная влага из него вышла, и не было сырости и плесени в доме!

За какое время можно построить дом самостоятельно? В одиночку, на строительство и отделку, понадобится от 2 до 3 лет. Бригада профессиональных строителей — сможет справится минимум за 6 месяцев. 

Сроки строительства дома из газобетона

О стоимости строительства дома мы уже писали в одном из своих предыдущих материалов.

В данной статье хотелось бы поговорить о втором, по значимости вопросе — сроках строительства. В общем случае на продолжительность строительства влияет очень много факторов. Расположение и рельеф участка, наличие необходимых материалов на рынке города, архитектурные и конструктивные особенности проекта, квалификация рабочих и общий уровень организации строительного производства. Наиболее существенных фактором, стоящим над всеми остальными, является финансовая сторона вопроса. Наличие средств не только для комплексной организации процесса проектирования и строительства, но и для оперативного решения возникающих производственных вопросов — значительно способствует сокращению сроков.

Далее мы рассмотрим весь процесс создания индивидуального жилого дома из газобетона. Сразу определим, что «срок» в данном случае — это период времени, прошедший от момента обращения заказчика в строительную компанию, до момента, когда он может заехать в дом.

Подразумевается, что у заказчика есть земля в собственности, на которой разрешено строительство индивидуального дома (назначение земли под ИЖС), а также необходимая сумма денег, чтобы построить дом 100-150 кв. м. «под ключ». В этой статье не рассматриваются правовые вопросы, связанные с получением разрешения на строительство и введением дома в эксплуатацию. В существующих реалиях, процесс оформления РНС может затянуться дольше самих работ. По-этому, большинство индивидуальных застройщиков на данный момент предпочитают оформлять уже построенные здания, пользуясь законом «Об упрощенной регистрации…» (дачная амнистия).

Строительство любого дома начинается с проекта.

Для разработки индивидуального проекта и для привязки типового потребуются инженерно-геологические условия площадки строительства, укрупненная топографическая основа и технические условия на подключение к сетям (электричество, вода, канализация).

  1. Инженерно-геологические условия площадки строительства можно получить путем обследования грунтов специализированной организацией. Весь процесс выглядит следующим образом: вы обращаетесь в организацию, занимающуюся строительными изысканиями, заключаете договор на обследования, специалисты выезжают на ваш участок, производят бурение и отбор образцов грунта. Вся работа на участке занимает не больше дня. При особо сложных условиях, может потребоваться бурение нескольких шурфов и отбора большего количества образцов грунта. Тогда работы могут затянуться на несколько дней. После отбора образцов грунта, специалисты компании проводят их лабораторные испытания. По результатам испытаний составляется отчет, который выдается вам на руки. Обычно весь процесс вместе с отбором образцов, лабораторными испытаниями и составлением отчета занимает 
    не более двух недель
    .
  2. Укрупненную топографическую основу может выполнить инженер-геодезист, имеющий специальное оборудования и допуск СРО. Работы по съемке небольших участков 15-25 соток занимают всего лишь пару часов. Топографическая основа в электронном виде получается сразу же после съемки. Однако, организация, выполнившая топографическую съемку должна зарегистрировать результаты в определенном порядке. Процесс регистрации проходит несколько инстанций и занимает, как правило, 
    не менее полутора месяцев
    . Хотя для проекта нужна сама топографическая основа, а не штампы согласований, фирма, проводящая топосъемку, может отказать вам в выдаче промежуточных результатов, до окончания всех бюрократических процедур. Так что, заключая договор на геодезические работы, уточните, будет ли у вас возможность получить топооснову хотя бы в электронном виде, до прохождения всех согласований.
  3. Технические условия на подключение к сетям можно получить в соответствующих эксплуатирующих службах. Проблем с получением ТУ быть не должно. Все условия выдаются без каких либо задержек. Трудности зачастую возникают в выполнении этих самых технических условий и, как следствие, в подключении к соответствующим сетям, но это другой вопрос.
    Итак, получить тех.условия, топооснову участка и отчет об инженерно-геологических условиях площадки можно в течении двух недель. Имея все данные на руках, можно переходить к разработке проекта.

Как уже неоднократно говорилось проект можно получить двумя путями: купить готовый комплект чертежей и выполнить его корректировку, либо разработать индивидуальный проект. Если вы нашли подходящий вариант типового дома по приемлемой цене, то покупка чертежей займет день или два, в зависимости от продавца (Интернет или местное архитектурное бюро) и условий оплаты. Однако доработка проекта в зависимости от сложности и объема переделок займет от нескольких дней до двух недель. Если вы решили разрабатывать весь проект с нуля, то времени на это понадобиться значительно больше. От первых эскизов до готового альбома чертежей пройдет минимум три недели — месяц. Тут многое зависит от того, как скоро вы и архитектор придете к согласию по планировкам и внешнему виду здания.

Впрочем, спешить в этом деле не стоит. Именно в процессе проектирования ваш будущий дом обретает свой облик. Конечно, когда начнется стройка, какие-то проектные решения можно будет еще поменять, но это будет связано с дополнительными сложностями и затратами. Так что, на процесс проектирования лучше потратить столько времени, сколько необходимо.

Итак, получение все исходных данных и подготовка рабочего проекта займет у вас в среднем от 1-ого до 2-х месяцев.

Если во время проектирования вы еще не определились с подрядчиком, то вам придется потратить на это около недели, а может и больше. Здесь так же важно не торопиться и как следует все проверить. Какие объекты уже построил ваш предполагаемый подрядчик, как отзываются о его работе бывшие клиенты, какие гарантийные обязательства и на каких условиях вам будут предоставлены, и самое основное — сметная стоимость работ. На составление сметы по готовому проекту уходит в среднем 2-3 дня. Обсуждение и согласование конечной стоимости, а также всех параметров договора на строительство займет еще день. Навести справки о фирме, поговорить с ее клиентами, получить рекомендации или предостережения — еще 2-3 дня.

Определившись с подрядчиком и согласовав цену, вы переходите непосредственно ко второму этапу — общестроительные работы.

Общестроительные работы.

На продолжительность данного этапа влияет такое количество факторов, что перечислить все просто невозможно. Поэтому, здесь мы просто приведем общее описание дома, взятого в качестве образца, и укажем срок, за который были выполнены все общестроительные работы.

  1. Общая площадь — 161 м2
  2. Два этажа, цоколь отсутствует.
  3. Фундамент — монолитный ростверк по бурозаливным сваям длиной 5 м.
  4. Перекрытия: цокольное и первого этажа — монолитные железобетонные, чердачное — деревянное по балкам.
  5. Стены из газобетонных блоков автоклавного твердения толщина — 500 мм.
  6. Стены гаража толщиной — 400 мм.
  7. Конструкция кровли — деревянная стропильная система со сплошной обрешеткой из OSB-3
  8. Покрытие кровли — гибкая черепица SHINGLAS

Место строительства — садоводство Гелиос (Мельниковский тракт, район Новогрудинино)

  • Количество строителей в бригаде — 5 человек.
  • Дата начала строительства — 30 августа 2011 г.
  • Дата окончания работ — 30 октября 2011 г.

Необходимо отметить, что работы по устройству покрытия кровли из гибкой черепицы не выполнялись, так как среднесуточная температура была ниже минимальной допустимой.

Таким образом, коробка дома площадью 161 м2 была полностью построена ровно за 2 месяца. Можно добавить сюда еще пять дней на устройство покрытия кровли.

Итак, с момента начала сбора необходимой информации для проекта и до окончания общестроительных работ на объекте пройдет от 3 до 4 месяцев.

Следующим этапом будет выполнение отделки и устройство внутренних и внешних сетей.

Некоторые из данных видов работ можно и даже нужно производить параллельно с общестроительными, однако, для наглядности, мы выделим их в отдельный этап.

Установка окон и дверей. На самом деле этот вид работ правильнее было бы отнести к общестроительным. Установку окон необходимо выполнить до начала отделочных работ. Если вы предварительно заказали изготовление оконных блоков (это можно сделать в принципе, уже после окончания возведения стен), то сам процесс монтажа займет 2-3 дня. Внутренние двери устраиваются в процессе отделки, и выделять их в отдельный временной промежуток нет смысла.

Устройство системы отопления. Как и во всех остальных случаях, срок монтажа системы отопления зависит от ее конструкции, и от квалификации рабочих. В нашем случае пусть будет крайне популярная на сегодняшний момент система водяного теплого пола. Работы по устройству ВТП включают раскладку слоя утеплителя, армирующей сетки, укладку необходимого количества контуров трубы, монтаж коллекторов, водонагревателей и автоматики, заливка бетонной стяжки и пусконаладочные работы. Напомним, общая площадь дома — 161 м2, но теплые полы устраиваются не везде. В частности, в гараже и на веранде они ни к чему. Итого получается, что площадь помещений под ВТП составляет около 80 м2.

Двое монтажников смогут выполнить все работы по устройству теплых полов на такой площади в среднем, за 10-15 дней.

Монтаж электропроводки, как правило идет параллельно с процессом отделки. Если же попытаться отдельно выделить продолжительность монтажа электрики, то она составит от 2 недель до 1 месяца. Зависит все, от сложности проекта разводки.

Водоснабжение и канализация внутри дома — одни из самых простых и быстрых работ. Конечно, если их устройство заранее предусмотрено проектом. Иначе, для прокладки труб придется долбить стены и перекрытия, а это в разы повышает трудоемкость. При нормальных условиях, если в доме предусмотрены два сан. узла и одна кухня, устройство систем водопровода и канализации займет не больше недели.

Итак, устройство всех внутренних сетей, с учетом параллельного выполнения работ, займет в среднем 1 месяц.

Отделочные работы

Отделочные работы — по продолжительности имеют самый большой разброс. Если отделка подразумевает простую штукатурку с последующей окраской или оклейкой обоями — это займет около двух месяцев, если же в доме предусмотрен сложный дизайн с декоративными элементами из ГКЛ, многоуровневыми потолками, и полами из керамогранита, то продолжительность может возрасти до полугода и более. Для нашего случая примем среднюю продолжительность отделочных работа, которая составляет — 4 месяца.

В данном разделе не лишним будет упомянуть и о процессе подключение дома к наружным сетям. Основная сложность здесь не в технической стороне вопроса, а в юридической. Если вы заблаговременно выполнили предъявляемые технические условия, то подключение вашего дома не займет много времени. Например, для запитывания электроэнергией от ближайшего столба, электрику понадобиться пара часов.

Канализация и водоснабжение

С канализацией и водоснабжением все немного сложнее. Однако, при должной подготовке эти работы также не займут много времени. Подключение к центральным сетям (если вы счастливый обладатель участка с городскими коммуникациями) занимает один-два дня. Все зависит от расстояния до точки подключения (колодца). Выкопать траншею, уложить трубу, и выполнить обратную засыпку. В большинстве случаев, участки под ИЖС не имеют центральной канализации а, зачастую, и водопровода. Соответственно, для водоснабжения необходимо бурить скважину. Специализированная фирма выполнит работы по устройству скважины за 1 день. В редких случаях, может потребоваться больше времени. После окончания бурения, пробы воды из скважины отвезут в лабораторию, где по результатам обследования будет выдано заключение о пригодности использования воды. Лабораторные исследования также на займут много времени.

С канализацией можно поступить двумя путями: устроить традиционную выгребную яму, закопав бетонные кольца в землю, или смонтировать биосептик. Первый вариант наиболее быстрый и дешевый, но крайне не экологичный. Вырыть яму, установить пару ж/б колец и закопать — все это займет 1 день. Однако таким образом вы подложите себе и своим соседям бомбу замедленного действия. Вода из выгребной ямы, просачиваясь в грунт, будет постепенно отравлять почву. Другой вариант, более современный — устройство биосептика. Для специалистов, занимающихся проектированием и монтажом подобных устройств на весь комплекс работ понадобиться не больше недели.

После окончания отделки, подключения всех систем, установки окон и дверей, а также вывозу строительного мусора и уборки, дом будет готов принять своих жильцов.

Итог

Давайте посмотрим, какой же все-таки срок строительства получился в итоге. Получение исходных данный, разработка проекта, и выбор подрядчика от 1-го до 2-х месяцев; строительство «коробки» дома площадью 100-150 м2 — 2 — 3 месяца, устройство инженерных коммуникаций — 2 — 3 недели; внутренние и наружные отделочные работы от 2 до 6 месяцев. В итоге, средний срок строительства «под ключ» дома площадью около 150 м2 составляет 8,5 месяцев. Следует заметить, что сроки приведены для оптимальных условий, когда работы выполняют специалисты, проблем с поставкой материалов нет, а погода и другие нерегулируемые факторы позволяют вести строительство с минимальными задержками.

В окончании статьи хотелось бы отметить основные причины затягивания сроков строительства. Ни для кого не секрет, что часто строительные фирмы хватаются за любые работы, не всегда имея необходимые ресурсы для их выполнения. В частности, может случиться так, что вы подготовили проект, выбрали подрядчика, а вместо обещанной бригады из пяти человек, на вашем объекте начнут трудиться только трое. Естественно, что им потребуется больше времени, и в обозначенные сроки он скорее всего не уложатся. Так же, частой причиной задержек является недостаток или отсутствие необходимого материала на объекте. Компании, готовые начинать строительство без проект, чтобы не привести лишнего материала, заказывают его по мере потребности. Зачастую, это приводит к ситуации, когда рабочие израсходовали весь материал, а новую партию еще не привезли. Как следствие — простой и потеря времени. К значительному затягиванию сроков могут привести множественные переделки, возникающие как по причине желания заказчика, так и из-за ошибок рабочих-строителей. В основе этого лежит либо некачественный проект, (или его отсутствие) либо низкая квалификация рабочих или недостаточный контроль за ними. Естественно есть еще такие непредвиденные причины, как погода, отсутствие эл.энергии, резкое подорожание материалов и т. д. Но, как показывает практика, в большинстве случаев сроки срываются из-за недостаточной подготовки проекта, и из-за безграмотной организации строительства. Избежать этого можно только тщательно выбирая компании, которым вы доверите работы по созданию Вашего дома.

Строительство домов из газобетона — наша специализация! Мы работаем с 2008 года.

Сроки строительства загородного дома в Ленинградской и Московской областях

Сроки строительства коттеджа из газобетона или кирпича общей площадью 120-250м2 под ключ (от начала фундаментных работ до монтажа и установки мебели) в среднем составляют 8-18 месяцев в зависимости от сложности архитектурного проекта, дизайн-проекта по внутренней отделке, инженерного оснащения дома, ландшафтного проекта.

«Коробка» загородного дома (фундамент, стены, перекрытия, крыша) возводится в сроки от 4 до 8 месяцев. Если к строительству приступить с началом строительного сезона апрель-май, то к осени (сентябрь-октябрь) можно завершить капитальное строительство «теплого контура» коттеджа с утеплением, внешней отделкой, с монтажом окон и наружных дверей, и можно приступить к разводке внутренних инженерных сетей и монтажу оборудования котельной. С наступлением холодов (ноябрь-декабрь) система отопления уже смонтирована, можно заливать стяжки полов и начинать протапливать дом, чтобы готовить стены, потолки и полы к внутренним отделочным работам.

Наиболее часто задаваемые вопросы про сроки строительства загородного дома:

  • Можно ли строить дом по частям, т.е. летом-осенью построить фундамент, чтобы он дал осадку, а следующей весной продолжить следующие этапы?

    Ответ: по технологическим и экономическим причинам этого делать не стоит. Во-первых, для «перезимовки» фундамента необходимо произвести целый комплекс дополнительных мер по его защите от низких температур, что увеличивает финансовые издержки на строительство. Фундамент на зиму нужно: 1) утеплить по всей площади экструдированным пенополистиролом или другим утеплителем для защиты грунта от промерзания и морозного пучения, 2) утеплить поверхность земли по периметру фундамента на ширину 1,5-2м, 3) утеплить все не забетонированные выпуски арматуры. Во-вторых, фундамент не сможет дать нормативную осадку без нагрузки на него основных капитальных конструкций: стен, перекрытий, крыши и т.п. Осадку дает только возведенная целиком «коробка» дома.

  • Через какое время после заливки фундамента можно начинать кладку стен из газобетона и кирпича?

    Ответ: начинать кладку можно через 3-4 дня при строительстве фундамента в Московской и Ленинградской областях в период основного строительного сезона (апрель-сентябрь) согласно таблице по нормативно-безопасным срокам схватывания бетона, в течение которых производятся мероприятия по уходу за бетоном.

  • Когда можно начинать внутреннюю отделку дома из газобетона?

    Ответ: все внутренние отделочные работы (штукатурные, малярные, гипрочные, плиточные) рекомендуется производить на следующий сезон после окончания капитального строительства. Сразу после завершения строительства «коробки» дома можно производить следующие виды работ: отделка фасада (облицовочный кирпич, облицовка на относе), монтаж окон и наружных дверей, разводка всех внутренних инженерных сетей: трубы водоснабжения, канализации, радиаторного отопления, системы «тёплый водяной пол», электропроводки; монтаж инженерного оборудования в котельной, сборка электрического щитка, устройство бетонной стяжки пола, устройство внешних инженерных сетей (локальная канализация, водосточная система, ливневая канализация, дренажная система), пуско-наладочные работы по всем инженерным системам дома, устройство отмостки, дорожек, заезда, площадок для автомобилей, строительство заборов, строительство вспомогательных зданий на участке и малых архитектурных форм, ландшафтные работы.

  • Когда можно начинать наружную отделку дома из газобетона?

    Ответ: кладку облицовочного кирпича, монтаж любых вентилируемых фасадов (на относе), монтаж фасадной штукатурки по минеральному утеплителю можно производить сразу после окончания строительства «коробки» дома без ограничений. Для штукатурных систем необходимо соблюдать температурный режим.

    Отделочные работы с применением покрытий, наносимые непосредственно на наружные стены (штукатурка, окраска), а также с облицовками, адгезионно связанными с кладкой (наклеиваемые на стену клинкерная и другие  плитки, натуральный и искусственный камень и т.д.) можно производить  после удаления из кладки основного количества начальной влаги – на следующий сезон после окончания строительства.

  • Сколько газобетонный дом может стоять без отделки?

    Ответ: газобетонный дом без наружной отделки рекомендуется оставлять на срок не более 3х лет. За указанный срок разрушения структуры газобетонных блоков не происходит.

  • Когда лучше начинать строительство дома?

    Ответ: строительство дома из газобетона и кирпича лучше начинать весной (апрель-май), когда на участке сошел весь снег и наблюдается стабильно-плюсовая температура выше 50С более 5 дней. Для начала строительства фундамента, грунт должен оттаять. При этом необходимо учитывать регламенты коттеджных поселков и местной администрации, которые могут ограничивать или полностью закрывать дороги для большегрузной техники на период просушки дорог. Т.к. строительство монолитных фундаментов не возможно без работы спецтехники на участке и без доставки таких емких материалов, как песок, щебень, арматура и бетон, то начинать стройку лучше с даты окончания сезонного ограничения движения строительной техники. Для того, чтобы начать весной строительство дома, лучше заблаговременно (осенью-зимой) определиться с выбором строительной компании и произвести закупку основных материалов (арматура, кирпич, газобетон, пиломатериалы, кровля и т. п.) до их сезонного подорожания. Обычно первое подорожание стройматериалов происходит в конце марта или начале апреля.

  • Когда можно строить дом?

    Ответ: строить дом силами профессиональной строительной компании можно строить круглый год, в т.ч. в осенне-зимний период. Поэтому, если у Вас появились денежные средства для строительства «коробки» дома или фундамента, то не откладывайте это на потом. Стоимость строительства дома площадью около 140-220м2 ежегодно увеличивается в среднем на 400 000 — 600 000руб!!!

  • Cколько времени должен отстояться фундамент?

    Ответ: фундамент должен отстояться 3-4 дня после заливки при средней температуре окружающего воздуха +15- +200С. Через это время можно приступать к демонтажу опалубки и начинать строительство несущих стен загородного дома.

  • Cколько времени сохнет фундамент?

    Ответ: фундамент сохнет 6-8 часов при средней температуре воздуха +15- +200С. Через указанное время по нему можно ходить. Для того, чтобы бетон схватывался и набирал свою нормативную прочность  необходимо производить его увлажнение в сочетании с другими мероприятиями по уходу за бетоном в течение 3-4 дней после бетонирования. И только после этого приступать к дальнейшим строительно-монтажным работам.

  • Сроки строительства фундамента

    Ответ: сроки строительства фундамента «монолитная плита» площадью 150-200м2 с начала земляных работ до бетонирования (устройство котлована, устройство щебеночно-песчаного основания, утепление, гидроизоляция, армирование в 2 ряда с ячейкой 200мм, заливка) квалифицированной бригадой монолитчиков в составе 3-4 человек в среднем составляют 2-3 недели. Для строительства других типов фундаментов: заглубленный  ленточный, свайно-ростверковый или цокольный этаж, сроки строительства зависят от конкретных условий строительства и от строительных объемов.

  • Сроки строительства частного дома регламентируются Договором подряда и Граффиком производства работ. Перед началом строительства загородного дома специалисты компании Фул Хаус подготавливают приложение к Договору подряда – График производства работ, согласно которому Подрядчик обязуется выполнить весь перечень строительно-монтажных работ в установленные сроки.

    Дом из газобетона своими руками: этапы возведения

    Готовый дом

    Все большее количество застройщиков отдают предпочтение при возведении своего жилища газобетонному блоку. И это не удивительно. Данный материал обладает всеми свойствами, необходимыми для строительства надежной и долговечной конструкции.

    Решили соорудить дом из газобетона? Верное решение! А данная статья поможет вам укрепиться в своем выборе окончательно.

    Содержание статьи

    Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

    Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

    Сильные и слабые стороны

    Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

    Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

    • Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
    • Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
    • Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
    • За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
    • Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
    • Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
    • Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
    • Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
    • Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

    Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

    1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
    2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
    3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

    Треснул угол

    Отличительная характеристика

    Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

    Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

    Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

    Наименование показателя Газобетон для стен Пенобетон для стен Керамзитобетон стеновой Кирпич Дерево
    Теплопроводность 0,115 0,25 0,3-0,4 0,52 0,14
    Плотность 600-800 1000-1200 900-1200 1500-1900 500
    Морозостойкость 35-100 35-50 50 25
    Усадка 0,3 мм/м2 0,33 мм/м2 0,4 мм/м2 До 10%
    Требуемая толщина стены 0,4 От 0,4 От 0,4 От 0,5 До 1м
    Экологичность + + + + +
    Пожароопасность Не горит Не горит Не поддерживает огня Не горит пожароопасно
    Стоимость Средняя ценовая категория Средняя цена Дороже других видов бетонных блоков Высокая стоимость Средняя цена

    Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

    Сравнение газобетона

    Этапы строительства дома

    Возведение дома – процесс долгий и технически сложный. Поэтому предварительно стоит внимательно изучить все нюансы проведения работ, четко проанализировать порядок следования и подсчитать будущие расходы.

    Проектная документация и расчет требуемого материала

    Строительство любого здания, вне зависимости от размеров и назначения, начинается с составления проектной документации. Она содержит всю необходимую информацию, касающуюся этапов работ, стоимости строительства и, главное, технологических и архитектурных решений постройки.

    Совет! При покупке проекта, лучше обращаться в соответствующую организацию. Ведь ошибки, допущенные в документах, могут привести к непредсказуемым последствиям. Чертежи домов из газобетона определяют весь процесс будущего строительства.

    Проект дома

    Для того, чтобы рассчитать необходимое количество газоблока, нужно произвести несколько несложных геометрических подсчетов.

    Разделив общую площадь стен на площадь одного блока, мы узнаем штучное количество требуемого материала. Например, предположим, что площадь стен будущего дома равна 120 м2. Размер используемого блока – 625*400*300.  В этом случае, площадь блока будет равна 0,625*0,4=0,25.

    120/0,25=480 шт – это и есть та цифра, которая нам нужна. Однако помимо газоблока, потребуется приобрести еще большое количество других материалов. Это — цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.

    Подготовка территории, геодезия

    Первым этапом работ будет подготовка основной и прилегающей территории, а также проведение измерительных мероприятий.

    • Если следовать технологии от начала и до конца, то сперва производят глубокое изучение особенностей грунта. Это необходимо делать с целью определения нужного типа фундамента. Когда решение по возведению основания принято, приступают к дальнейшим действиям.
    • Верхний слой грунта подлежит снятию, все растения и корни удаляют. Следом делается разметка в соответствии с проектом, на основании которой требуется выкопать котлован.
    • Если это фундаментная лента, то роют траншеи размером до 1,5 метров — в глубину и 0,4-0,5 метра – в ширину. Однако точные значения зависят от региона и его климатических условий. Часто при этом строители опираются на уровень промерзания грунта.

    Схема фундамента

    Возведение основания

    Оптимальным типом фундамента является ленточный монолитный. Можно возводить и столбчатый, однако он подходит исключительно для легковесных построек высотой в один этаж.

    Когда котлован вырыт, на его дно выкладывают песчаную подушку. Затем устанавливается опалубка, монтаж которой необходим для фиксации формы бетона.

    Раствор заливают поэтапно с обязательным армированием. Далее бетону необходимо дать возможность выстоять определенное время, для того, чтобы достичь технической прочности. До этого момента, строительство дома приостанавливается.

    Когда бетон застыл и фундамент полностью готов, можно снимать опалубку.

    Фундамент

    Если дом из газоблока планируется возводить в три и более этажа (либо в два этажа с мансардой), рекомендуется устройство плитного монолитного фундамента.

    Из всех типов оснований, он является самым прочным и дорогостоящим. Плита под дом обычно делается мелкозаглубленной, так как произвести работы в этом случае своими руками значительно проще, нежели копать огромный глубокий котлован с использованием строительной техники.

    Основное преимущество такого фундамента заключается в том, что при усадке плита целиком, а не отдельными частями изменяет свое положение.

    Монолитный плитный фундамент

    Кладочные работы

    Проведение кладочных работ начинается с укладки цоколя, наличие которого необходимо для дома из газоблока. Выполняют его обычно из красного кирпича. Кладка стен имеет аналогичную технологию возведения, как и при использовании большинства схожих стеновых материалов.

    Первый блок укладывают в угол, определяющий наивысшую точку. Следом изделия распределяют по оставшимся углам будущего здания. Между ними натягивается строительная нить, выполняющая функцию ориентира. При необходимости, количество блоков-маячков можно увеличить и уложить на расстоянии 2-х метров друг от друга.

    Первый ряд укладывают на цементный раствор. Это увеличивает способность сцепления блока с основанием. Последующие же можно возводить с использованием специализированных составов для кладки газобетонных блоков. Они подчеркнут положительные качества, значительно уменьшат толщину слоя и, как следствие, расход смеси.

    Укладка первого ряда блока

    Каждый второй и последующие ряды стоит начинать также от угла, но со смещением шва.

    Кладка газоблока

    Примерно в первые 10-15 минут уложенный блок может быть откорректирован в случае неровности кладки при помощи резинового молотка. В дальнейшем исправить подобные ошибки не представляется возможным. Демонтажу с сохранением материала стена также не подлежит, ее можно лишь разрушить.

    При появлении мелких недочетов, можно использовать приспособления для шлифовки. Газоблок легко поддается подобной обработке.

    Резка

    Над проемами для дверей и окон обязательно производят монтаж армированной перемычки, блоки при необходимости подрезают до нужного размера.

    Совет! Если геометрия блока не нарушена, старайтесь делать слой как можно тоньше, около 1-2 мм. Это сделает дом теплее.

    В обязательном порядке возводимую стену нужно подвергнуть армированию. Порядок работ следующий: на поверхности блока путем штробления делают выемки по всему периметру с двух сторон. В них закладывают арматуру диметром 8 или 10 мм.

    Стыки ее не должны попадаться на углы здания и места, предназначенные для оконных и дверных проемов. Лучшего всего, если они будут приходиться на середину изделия.

    Материал смачивают и заполняют раствором. Такая процедура перевязки проводится в первом и каждом четвертом-пятом ряду. Если же данной информации недостаточно для проведения работ своими руками, видео вам поможет разобраться до конца.

    Обратите внимание! Трещины в доме из газобетона могут появиться именно в следствие несоблюдения технологии возведения стен при усадке фундамента. Но если блок все же треснул, возможность его реставрировать имеется: поврежденные места замазывают гипсовым составом.

    Теперь стоит поговорить о дверных и оконных перемычках.

    Существует несколько способ их монтажа:

    • Перемычки продаются в готовом виде. Их нужно приобрести и смонтировать
    • Можно изготовить перемычки самостоятельно из обычного блока: их склеивают между собой растворной смесью, вдоль штробят канавки, в которые укладывают арматуру. После все заливают цементным раствором и ожидают схватывания в течение суток. Фиксируются такие перемычки арматурой вниз и подходят только в случае, если проход — узкий.

    Перемычка над дверным проемом

    Когда последний ряд газоблока уложен, требуется заливка армопояса.

    Порядок работ следующий:

    1. В ряду формируют опалубку из газоблока шириной 10 см.
    2. В нее закладывают арматуру и заливают цементно-песчаным раствором.
    3. В случае, если дом будет одноэтажным, в сам армопояс фиксируют крепежные шпильки, к которым в будущем присоединяют элементы кровли (мауэрлат).

    Обратите внимание! Сейсмопояс необходим практически любому дому из блоков. Он делает конструкцию надежной и крепкой, путем сохранения целостности.

    Монтаж систем перекрытия и устройство кровли

    После окончания кладочных работ, потребуется произвести монтаж перекрытий. Материал для них должен быть подобран с учетом возможной нагрузки на строение.

    Основные из видов:

    1. Монолитное перекрытие
    2. Плитное
    3. Деревянные или металлические балки
    4. Сборно-монолитное

    Плитное перекрытие – классический тип, он применяется чаще остальных. Размер изделий подбирается с учетом расстояния между несущими стенами. А нагрузка должна соответствовать требованиям ГОСТ в зависимости от будущей этажности строения.

    Укладка производится при помощи строительного крана с минимальным участием человека. Предварительно на верхний слой блоков укладывается кирпичная подушка, на которую и производят монтаж.

    Основные преимущества плитного перекрытия заключаются в следующем:

    1. Материал обладает высоким показателем прочности и несущей способности
    2. Изделия быстро монтируются при использовании строительной техники
    3. Звукоизоляционные характеристики плит очень высоки.

    Между изделиями заливают цементный раствор для их сцепления и выжидают технической готовности для продолжения строительства. Цена — достаточно приемлемая. Монолитное перекрытие достаточно дорогостоящее, и используется для возведения конструкций с повышенной нагрузкой.

    Сборно-монолитное представляет собой монтаж блока на предварительно устроенный каркас из балок. Такой способ занимает значительно больше времени, чем при возведении плитного перекрытия, но в цене несколько выигрывает.

    Когда нужная этажность дома достигнута, следует приступать к устройству кровли в следующем порядке:

    • Установка стропильной системы
    • Монтаж гидро- и теплоизоляции
    • Обрешетка и контробрешетка
    • Монтаж финишного покрытия.

    Тип кровли можно выбрать по своему усмотрению, самыми распространенными являются: двускатная крыша, мансардная и вальмовая. Односкатный тип практически не используется при строительстве жилых домов. А вот если нужно перекрыть небольшой садовый домик, то данный вариант вполне подойдет.

    Жилой дом с двускатной крышей

    Вальмовый тип кровли

    Совет! Если решено построить дом с использованием газоблока своими руками, но вы совершенно не имеете навыка возведения кровли, то лучше обратиться к специалистам. Тогда наверняка не возникнет вопроса о том, сколько простоит ваш дом. Монтаж крыши требует наличия определенных профессиональных умений.

    Коммуникации в доме: электричество и водоснабжение

    Данный процесс для многих застройщиков может оказаться самым проблематичным. Если, например, неподалеку от дома находятся электростолбы какого-то товарищества, то оно вовсе не обязано подключать к себе нового клиента. В этом случае, проблему придется решать застройщику самостоятельно.

    Что касается проведения проводки в доме, то эти работы обычно не вызывают сложности. Итак, что делает электрик?

    Поскольку газоблок легко пилится и режется, проштробить стену не составляет труда. Далее в штробы укладываются провода в соответствии с планом и замуровываются.

    Крепятся они при помощи хомутов. Также вырезаются углубления для розеток, выключателей. Такой вариант монтажа называется скрытым.

    Открытая электропроводка – менее популярный вариант. Все монтируется по тому же принципу за исключением того, что все провода прячутся не в стене, а под плинтусом, в гофре, желобах, то есть на поверхности стены, а не внутри ее. Электрика в доме при этом должна иметь двойную изоляцию и отвечать требованиям ПУЭ.

    Предварительно стоит выбрать систему электропроводки.

    Существует три основные схемы:

    1. Осветительные приборы и розетки работают от питания одного автомата
    2. Осветительные приборы подключены к одному, а розетки — к другому автоматическому выключателю.
    3. Все розетки отдельной комнаты подключены обособлено от осветительных приборов и раздельно от бытовой техники.

    Монтаж электропроводки

    Схема проведения электричества

    Теперь поговорим о подключении водоснабжения. Если отсутствует центральное, обеспечить водопроводом дом может скважина, которую располагают вблизи строения. Она достигает глубины до 150 метров. Следом проводят трубы и устанавливают насос для подачи воды.

    Схема поступления воды из скважины

    Установка окон

    Монтаж окон в доме, возведенного из газобетона, достаточно несложный процесс.

    А для достижения хорошего результата, нужно всего лишь руководствоваться следующими правилами:

    • Откосы должны быть обязательно ровными, данный факт проверяется при помощи строительного уровня.
    • Поверхность предварительно очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой глубокого проникновения.
    • Внутренние откосы должны быть подвергнуты теплоизоляции.
    • Поверх теплоизоляции наклеиваются пароизоляционные ленты.
    • Коробку окна устанавливают и навешивают створки. При этом образовавшиеся щели тщательно герметизируют.
    • В заключение выполняется монтаж наличников, подоконников и слива.

    Монтаж окон инструкция

    Варианты отделки фасада дома

    Снаружи облицевать дом можно практически любыми материалами. Важно при этом соблюдать технологию нанесения.

    Самые распространенные варианты, пользующиеся спросом у застройщиков, представлены в таблице.

    Таблица 2. Отделка фасада дома из газоблока:

    Монтаж вентилируемого фасада

    Сочетает в себе приемлемую цену, практичность в использовании, легкость в монтаже.

    Панели, вагонка или сайдинг монтируют на предварительно устроенный и утепленный каркас, оставляя зазоры с целью вентиляции. Благодаря такой конструкции, срок службы блока и его свойства сохранятся значительно дольше.

    Оштукатуривание и последующее окрашивание

    Нанесение штукатурки имеет свои сложности. Газобетон обладает низкой адгезией с отделочными материалами, что предполагает предварительную обработку поверхности грунтовкой, укладку армирующей сетки и использование исключительно специализированных составов.

    Отделка керамогранитом или плиткой

    Внешне привлекательный вариант. Отличается особой прочностью и высокой ценой. Чаще всего используют при комбинировании с другими отделочными материалами.

    Облицовка кирпичом

    Один из самых дорогостоящих и сложных способов облицовки фасада.

    Требует наличия навыков при кладке.  Характеризуется высокими показателями сроков эксплуатации и увеличивает морозостойкость строения.

    Комбинированные решения

    С целью выделить свое жилище среди остальных, применяют варианты комбинации различных отделочных материалов. Здесь во многом все зависит от личных предпочтений и фантазии застройщика. Часто цоколь отделывают камнем и иными декоративными элементами, а на стены строения монтируют вентилируемый фасад.

    Отдельный маленький участок можно выделить декоративными элементами, тем самым делая на нем акцент.

    Внутренняя отделка

    Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

    Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

    Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

    Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

    Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

    Потолки

    Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты.  Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы.

    Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным.

    Стены

    Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия.

    Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения.

    Пол

    Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит.

    Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской.

    Арки

    При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы.

    Обзор ориентировочных сроков строительства дома из газоблока

    Каждого застройщика интересует насущный вопрос: сколько же времени займет весь цикл строительства дома из газобетона? Давайте разберемся.

    Таблица 4. Сроки возведения и отделки жилища из газобетона:

    Разработка проекта, изыскательные работы и подготовка территории 1-2 месяца
    Устройство фундамента От нескольких месяцев до года. Некоторые типы фундамента должны устояться
    Кладочные работы 2-6 недель
    Монтаж перекрытий и кровли 4-6 недель
    Подвод коммуникаций До 6 месяцев
    Электромонтажные и сантехнические работы 1-3 месяца
    Облицовка фасада 2-4 месяца
    Внутренняя отделка От 2-3 месяцев до неопределенного срока

    Как становится понятным, сроки строительства во многом зависят от самого застройщика, его финансовых возможностей, личных пожеланий и возможности пользования услугами подрядных организаций. В последнем случае, разумеется, скорость проводимых работ значительно возрастет.

    Видео в этой статье расскажет подробнее, как в максимально короткие сроки построить дом из обсуждаемого нами материала.

    Заключение

    Своими руками дом из газобетона построить можно, но для некоторых этапов работ все же потребуется привлечение специалистов. Выделить важность какого-либо процесса среди остальных не представляется возможным, так как от каждого из них зависит прочность, долговечность и комфортабельность конструкции.

    Строительство домов из газобетона (газоблоков) под ключ, невысокая цена в ООО Проект

    Наша компания специализируется на строительстве в Москве и Подмосковье частных домов из газобетона по низким ценам «под ключ». Мы тщательно изучили свойства этого материала, и можем с уверенностью сказать, что газобетон — наиболее надежный и экономичный по всем параметрам материал для строительства загородных домов. Нашим призванием стало возведение качественных и недорогих зданий по самым современным технологиям.

    Вы обращали внимание, что старые постройки в основном сложены из камня или кирпича, а для строительства новых, зачастую, используется газобетон и газоблоки? Все дело в том, что технологии ушли далеко вперед, и современные материалы в разы превосходят свойства кирпича и камня по качественным характеристикам.

    Газобетон и газоблок почти в десять раз превосходят их по теплозащите, а это значит, что в дальнейшем вы существенно сэкономите на отоплении. Вы удивитесь, но теплопроводность газоблоков стандартной толщины приравнивается к 60-сантиметровой кирпичной кладке. Воздух, заключенный в пустотах газобетонных блоков, дает не только тепло-, но и звукоизолирующий эффект, превосходящий кирпич в 3-5 раз. Из-за высокой воздухо- и паропроницаемости газобетон обеспечивает идеальный микроклимат в помещениях. Этот материал устойчив к сырости, а, значит, вам не страшны грибок и плесень. Что очень будет кстати для тех, кто страдает заболеваниями дыхательных путей или суставов.

    А еще приятным фактом станет то, что строительство дома из газоблоков, в среднем, на 30% дешевле, по сравнению с аналогичными постройками из кирпича. И если финансы у вас небезграничны, но, все же, мечтаете о собственном коттедже вдали от городской суеты, то дом из газобетона – это именно то, что вам нужно!

    Строительство домов из газобетона «под ключ»

    Наша компания готово в кратчайшие сроки возвести новый современный коттедж с многолетней гарантией качества. Наше призвание – строительство загородных домов из газобетона «под ключ».

    Что же значит эта приставка «под ключ»? В последнее время очень часто в вопросах ремонта стало мелькать это словосочетание, а его смысл так и остался для вас тайной за семью печатями? Поясняем:  строительство под ключ — это значит, что после сдачи объекта вы можете заходить в него и жить, не прибегая к дополнительным доработкам и переделкам. Все очень просто!

    Мы реализуем проект дома или коттеджа из газобетона, в целом, начиная с разработки концепции и расчета фундамента, выполнения всех работ, и заканчивая установкой оборудования, и сдачей объекта в эксплуатацию. Этот процесс очень важен, поскольку при строительстве газобетонных домов на нетиповом участке из-за несоответствия грунту фундамента вы рискуете со временем получить трещины в стенах.

    Все работы согласовываются с заказчиком еще на этапе создания проекта, что экономит массу сил и времени во время строительства, а также исключает возможные нестыковки и переделки в процессе проведения работ. Вам не нужно будет самостоятельно выбирать материалы, контролировать рабочих и подгонять их во время работы – все хлопоты мы берем на себя. После утверждения проекта и заключения договора вы можете расслабиться и не думать о ходе работ. За вас все сделают профессионалы. Можете расслабиться и мечтать о том, как скоро вы войдете в свой светлый и уютный газобетонный дом, а мы поможем вам отпраздновать новоселье точно в установленный срок!

    Проект строительства дома из газоблоков

    Наша компания предоставляет услуги по разработке проекта и сметы строительства дома из газобетона «под ключ». Рабочий проект загородного дома из газоблоков включает архитектурный проект (он необходим для получения разрешения на застройку у местных органов власти), конструктивную часть, план разводки инженерных коммуникаций и дизайн-проект.

    Полный расчет всех этапов необходим не только для строителей, но и для вас как для заказчика. Ведь в ходе разработки, обсуждения и согласования деталей ваше смутное представление об идеальном загородном коттедже приобретает четкие формы. А профессионалы помогут вам систематизировать все ваши пожелания и предложат для них оптимальные технологические решения. К тому же, предварительные расчеты в проекте оптимизируют расходы, позволяют грамотно разбить весь ход строительства на этапы и правильно распределить бюджет.

    Индивидуальное проектирование домов из газобетона позволяет до мельчайших подробностей разработать жилище вашей мечты. Мы поможем вам создать именно то жилище, о котором вы мечтали всю жизнь.

    Смета на строительство домов из газобетона

    Смета строительства дома из газобетона позволит вам получить точную стоимость вашего будущего загородного жилья. И мы гарантируем, что ни в коем случае не отклонимся от этой цифры в процессе работ. Ничто не повлияет на окончательную стоимость, указанную в договоре – ни крах на рынке ценных бумаг, ни потоп, ни любой другой форс-мажор.

    В расчете стоимости будут внесены все этапы строительства загородного газобетонного дома «под ключ». Они будут заранее будут просчитаны, причем в смете будет учтена не только стоимость материалов, но и стоимость проведения самих работ. Общая сумма будет вынесена в итоге документа, но вы всегда сможете проконтролировать, на что планируется истратить ту или иную часть бюджета.

    Этапы и сроки строительства домов из газобетона

    Все работы по строительству домов из газобетона будут проводиться поэтапно, и, соответственно, пока не будет готов первый этап, к следующему переходить не имеет смысла, так как все работы взаимосвязаны.

    Этап «Коробка дома». На работы уйдет примерно 4-6 месяцев, куда включены работы по возведению:

    • фундамента;
    • стен и перегородок;
    • перекрытий;
    • кровли.

    Этап «Теплый контур». На работы по утеплению и проведению черновых работ уйдет 1-2 месяца, в течение которых рабочие будут заниматься:

    • дымоходами и вентиляционными каналами;
    • устройством свесов;
    • водосточной системой;
    • наружной отделкой стен;
    • установкой металлопластиковых окон и входных дверей.

    Этап «Под ключ». На завершающий этап работы уйдет от 1 до 3 месяцев. За это время в вашем доме будут проводиться работы:

    • по разводке коммуникаций;
    • по внутренней отделке.

    В целом, с начала поэтапного строительства дома из газобетона, до сдачи объекта и вашего счастливого новоселья пройдет около 6-9 месяцев. Но имейте в виду, что эти сроки сильно зависят от первоначального проекта.

    Строительство стен дома из газобетона

    Газобетон довольно прост в эксплуатации: торцы блоков изготовлены по принципу «паз – гребень», потому они соединяются почти как конструктор – быстро и надежно. Стены частично армируются, что придает конструкции дополнительную прочность. С помощью стеновых газоблоков возводятся наружные и внутренние стены, а так же перегородки. Такие газобетонные блоки используются для строительства 2-3 этажных загородных домов.

    Поверхность газобетонной конструкции легко грунтуется и окрашивается, что облегчает и ускоряет последующую отделку помещений. К тому же газобетон легко поддается резке и выпиливанию, так что все коммуникации можно будет без проблем спрятать в стенах.

    Строительство одноэтажного дома

    Одноэтажный дом станет хорошим выбором для тех, кто хочет жить в небольшом загородном жилище. Такой дом не нуждается в лестницах, что облегчит перемещение в жилище пожилым людям и детям.

    Стоимость строительства одноэтажного дома из газобетона и последующие затраты на его эксплуатацию будут относительно небольшими — прогреть маленькие помещения можно дровяным камином. К тому же большое здание создает значительно меньшую нагрузку на фундамент, чем аналогичный по площади двухэтажный дом. Из-за этого иногда цены в разработке проекта одноэтажного коттеджа позволят вам в итоге неплохо сэкономить.

    Строительство двухэтажных домов из газобетона

    Проект двухэтажного дома подойдет большой семье – в таком жилище места хватит для всех. Однако стоит иметь в виду, что второй этаж довольно сильно нагружает фундамент, так что сэкономить при возведении, равно как и при обогреве во время последующей эксплуатации, в этом случае не получится. Но все это, конечно, ничто по сравнению с тем, что ваша мечта наконец-то осуществится!

    Если же вам многовато двух этажей, а одноэтажный дом не очень-то хочется, можете остановить свой выбор на мансарде. Это практически полноценный жилой второй этаж, с хорошей термоизоляцией и экономией – цена дома с жилой мансардой окажется ниже, чем итоговая цена полноценных двух этажей. К тому же скошенные стены создают дополнительный уют и простор для фантазии в дизайне помещения.

    Особенности строительства дома из газобетона зимой

    Распространено мнение, что зимой строительство загородного дома из газобетона затруднено. Многие клиенты стараются избегать работ в холодное время года. А на самом деле зиму можно провести с пользой. Возведение здания при низких температурах, как ни странно, имеет свои преимущества и дарит заказчикам некоторые возможности сэкономить время и средства.

    Плюсы строительных работ в зимнее время:

    • Экономия на работах и материалах. Зимой цены на строительные материалы обычно снижаются, а это неплохой способ сэкономить на самом первом этапе. Некоторые компании снижают норму прибыли, поскольку уменьшается спрос на услуги индивидуального строительства. Загрузка рабочих меньше, и, значит, становится актуальной потребность в заказах.
    • Экономия времени. Начиная строительство загородного коттеджа осенью, весной уже можно переходить к отделке фасада. Летние же постройки к зиме обычно остаются без отделки, так как подобные работы нужно проводить в сухое теплое время года.

    Минусы строительства в холодное время года обычно связаны с нюансами при работе с материалами, а также более серьезной организации работ по сравнению с летним периодом. Наша компания отличается профессиональным подходом к своей работе, а потому работы даже в холодное время года не представляют большой проблемы.

    Зимой нельзя проводить земляные работы — промерзлый грунт в будущем может привести к неравномерной усадке почвы под домом из газобетона. В зимний период времени не рекомендуется проводить земляные работы. Чтобы этого избежать, необходимо провести все подготовительные земляные работы до заморозков. А вот заливать фундамент вполне можно и в зимнее время. Учтите, что зимой во время работ для сохранности качеств бетона необходимо применять специальные добавки.

    В холодное время года возникают также трудности в проведении отделочных работ внутри помещения. Работа на морозе, как и работа с некоторыми материалами в стылом помещении, сопровождается некоторыми затруднениями. Этого поможет избежать правильная организация строительства дома из газобетона и обустройство самой стройплощадки.

    Зимой необходимо дополнительное освещение, так как из-за короткого светового дня время для проведения работ существенно сокращается. К тому же в неотапливаемом помещении затрудняется работа мастеров. Это значит, что необходим обогрев помещений, в которых проводятся работы.

    Как видите, строительство домов из газоблоков зимой – выполнимая задача, которая, ко всему, может существенно снизить расходы на материалы и работы. И если вы доверите нам создание дома вашей мечты «под ключ», мы выполним все работы качественно независимо от времени года.

    Стоит заметить, что если вы все-таки решились на возведение загородной недвижимости, вам непременно стоит обратиться к нам. Наша компания уже не один год занимается строительством домов из газобетона «под ключ». Мы поможем вам создать жилье вашей мечты!

     

    Дома из газобетона: сроки строительства

    По запросу

    Номер проекта: СДТ-1865

    Площадь: 134 м2

    Среди многих плюсов газобетона весомым преимуществом являются сроки строительства дома из газобетона. Они предельно сжатые и, если сравнивать возможность постройки, например, деревянного дома и дома из газобетона, можно отдать пальму первенства домам из газобетонных блоков. По скорости строительства и возможности провести его без ошибок он, несомненно, лидирует.

    Строительство дома из газобетона

    Причиной минимальной вероятности ошибок при строительстве дома из газобетона является простота его использования. Если у строителя присутствуют минимальные навыки и возможность пользоваться инструкциями, жильё получается достаточно тёплым и комфортным. Единственной возможной ошибкой является желание построить жильё как можно быстрее. Такая торопливость неизбежно вредит качеству. Для тех, кто хочет соблюсти строительные сроки, существуют нормативы.

    При постройке фундамента понадобится ждать не менее 2 недель. Если вы возводите его из плит или кирпича, заливной фундамент должен выстояться не менее года. При возведении стен всё зависит от размера дома. Если дом небольшой, стены можно построить за две недели. Если же он превышает площадь 200 квадратных метров, на его возведение может потребоваться до 5 недель.

    Одним из самых сильных моментов является установка кровли. У опытных строителей она займет около месяца. Если же строитель начинающий, на установку кровли может уйти до 2 месяцев. Отдельной статьей является проведение коммуникаций. Оно сопровождается сбором достаточно многочисленных документов и поэтому занимает около месяца. На наружную отделку и утепление понадобится не менее 3 недель, а в зависимости от площади поверхности на этот процесс может уйти 6 недель.

    газобетон / номер проекта: СДТ-1232

    Этот проект загородного дома отличает сдержанность форм и прямолинейность конструкций. Эркер над главным входом приятно оживляет и украшает фасад…

    Площадь: 275,5 м2

    газобетон / номер проекта: СДТ-1258

    Роскошный особняк в классическом архитектурном стиле, двухэтажный, с мансардным и цокольным этажами. Остроконечная многоскатная крыша покрыта мягкой черепицей…

    Площадь: 324,5 м2

    кирпич / номер проекта: СДТ-704

    Этот шикарный трёхэтажный кирпичный дом рассчитан на проживание большой семьи…

    Площадь: 535,4 м2

    Дома из газоблоков под ключ

    Особенности материала

    Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его производства берётся смесь из извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он в свою очередь создаёт пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают малый вес и высокую прочность материала.

    Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», можно заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэростоун» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют при возведении и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками и легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т.п.

    Дома из газоблока «под ключ» просты в сборке и по комфорту идентичны кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Московском регионе. Главные их плюсы — возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надёжность.

    Отличия газобетона от пенобетона

    Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без какого-либо сертификата.

    В отличие от нее, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют с помощью автоклава и разрезают специальными струнами. В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного согласно требования ГОСТ.

    Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

    Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало в чём уступают кирпичным конструкциям.

    Неоспоримыми преимуществами такого строения являются:

    • экономичность — доступная стоимость газобетона и его лёгкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снижают общую цену готового дома из блоков и расходы на услуги строителей;
    • надежность — прочные и долговечные блоки при соблюдении строительных технологий прослужат не одному поколению жильцов;
    • влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
    • скорость возведения — простота обработки обуславливает быстроту монтажа.

    Проекты домов

    Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги строительства домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем самую разумную стоимость на материалы, услуги рабочих и архитекторов.

    В нашем каталоге представлено более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями. Наши специалисты в Москве проконсультируют по поводу проектов и цен на дома из газоблоков, а также сориентируют по срокам и плану работ.

    Здание с AAC | Журнал Concrete Construction

    В некоторых европейских странах 60% строительства новых домов используют блоки или панели из автоклавного ячеистого бетона (AAC) для возведения наружных стен. AAC также является распространенным строительным материалом на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Австралии и Южной Америке, но большинство домовладельцев, строителей и подрядчиков по бетону в Соединенных Штатах никогда не слышали о нем. Дэвид Напье, директор по маркетингу TruStone America, Провиденс, Род-Айленд, говорит, что AAC — один из самых производимых строительных материалов в мире после бетона.Наконец, AAC начинает завоевывать популярность в Соединенных Штатах, где сейчас есть три завода по производству AAC, и еще несколько запланировано. Это серьезное обязательство, поскольку стоимость завода по производству блоков и панелей AAC составляет от 30 до 40 миллионов долларов.

    Блоки для возведения стен — сплошные, за исключением отверстий для размещения вертикальной арматуры. Затем их заливают высокопрочным раствором. Рабочие наносят раствор тонким слоем зубчатым шпателем, чтобы соединить блоки вместе.

    AAC был изобретен в Швеции в 1920-х годах архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном, который искал альтернативу изделиям из дерева, которых после Первой мировой войны было мало. пудра. Измельченный кремнезем смешивают с водой до образования суспензии. Затем добавляют известняковый порошок, портландцемент и небольшое количество алюминиевого порошка, и смесь быстро заливают в форму. В течение нескольких секунд алюминий вступает в реакцию с известью и цементом, инициируя химическую реакцию с выделением газообразного водорода.Газ образует пузырьки диаметром до 1/32 дюйма, заставляя смесь подниматься, как буханка хлеба. В результате получается материал, который на 80% состоит из пустот по объему.

    После того, как смесь частично застынет, она все еще достаточно мягкая, чтобы ее можно было разрезать проволокой для придания окончательной формы в виде блоков или панелей. Затем детали помещают в автоклавную печь, нагретую паром, при 400ºF под давлением 13 атмосфер. В автоклаве материал преобразуется в тоберморит, природный минерал, обнаруженный в месторождениях известняка, чья кристаллическая структура имеет некоторые свойства, аналогичные свойствам стекла.Когда продукт появляется через 8–12 часов, он сохраняет все свои готовые свойства. AAC может выдерживать нагрузки до 1100 фунтов на квадратный дюйм, но при этом его вес составляет 1/5 веса бетона.

    ПРЕИМУЩЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА С AAC

    Автоклавный газобетон изготавливают в виде блоков или панелей. Здесь показаны панели, устанавливаемые на стены жилых домов.

    В отличие от бетонных блоков, блоки AAC твердые, без формованных отверстий под сердечник. Стандартные блоки имеют высоту 8 дюймов, длину 24 дюйма и толщину от 4 до 12 дюймов.Блок 8x8x24 дюймов весит всего 35 фунтов, поэтому с ним легче обращаться, чем с обычным бетонным блоком. AAC также легко обрабатывать и даже резать, просверливать и формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов. Напье говорит, что на рынке нет другого материала, который мог бы сравниться с AAC по огнестойкости. Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

    Одна из важных причин, по которой владельцы выбирают AAC для строительства дома, — это экономия денег на энергии.Напье называет это «структурной изоляцией» и утверждает, что стена из AAC толщиной 8 дюймов более энергоэффективна, чем стена из 6-дюймовых стоек с изоляцией R-19. Энергоэффективность строительного продукта определяется его значением R, тепловым КПД и влиянием тепловой массы. R-значение материала является мерой его сопротивления кондуктивной теплопередаче, то есть энергии, которая движется от молекулы к молекуле. R-значение типичной стены AAC толщиной 8 дюймов составляет R-10; 10-дюймовая стена — R-12.5, а 12-дюймовая стенка — R-15.

    Но R-значение AAC — только один из способов экономии энергии. Как и в случае с бетонной стеной, масса стены AAC сохраняет тепловую энергию, когда температура окружающей среды выше, чем температура стены. Эта энергия высвобождается, когда температура окружающей среды опускается ниже температуры стены. Этот смягчающий эффект может привести к значительной экономии, особенно в климате, где температура сильно меняется в течение 24-часового периода. А в типичном доме с деревянным каркасом наружный воздух, проходящий через стену, может составлять до 30% затрат на отопление или охлаждение.Напье говорит, что TruStone проверила скорость утечки воздуха для стеновой сборки AAC, что привело к скорости утечки 0,002 фута 3 / мин / фут2 при давлении воздуха 1,57 фунта / фут2, что значительно ниже, чем у гипсокартона. Проникновение воздуха вокруг окон и дверей также может быть важным фактором тепловой эффективности дома.

    Другие причины, по которым людям нравится жить в домах AAC:

    • Они тише, потому что стены из AAC обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.
    • Дома
    • AAC устойчивы к ветру и воде, а грызуны или термиты не могут строить дома или туннели в стенах (мягкие стены могут даже остановить пули и осколки).
    • Стоимость и время изготовления корпусов из AAC может быть значительно меньше, чем для деревянных каркасных конструкций.

    Автоклавный газобетон

    Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

    Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

    Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

    Преимущества

    • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш.Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
    • Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
    • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
    • Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

    Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, так как материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

    Размеры

    Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

    Панели простираются от пола до верха стены:

    • Высота: до 20 футов
    • Ширина: 24 дюйма
    • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

    Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

    • Высота: обычно 8 дюймов
    • Ширина: 24 дюйма в длину
    • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
    • Стандартные размеры 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

    Специальные формы:

    • U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
    • Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
    • Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.

    Установка, соединения и отделка

    Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из газобетона в автоклаве могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

    Блок

    • Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
    • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
    • Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
    • Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
    • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления сверхмощных приспособлений.

    Панели

    • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
    • Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
    • Отверстия можно вырезать заранее или в полевых условиях.

    Соединения

    • Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
    • Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, прикрепленных анкерным креплением к стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
    • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
    • Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

    Отделка

    • Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки обеспечивают защиту от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
    • Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
    • Кладочный шпон можно приклеивать непосредственно к поверхности стены или использовать в качестве полой стены. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.

    Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

    Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичности строительства.

    Производственные и физические свойства

    Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера и затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

    В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

    Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

    Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

    Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

    Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

    Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

    Автоклавный газобетон

    В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

    Проекты AAC

    История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений

    Преимущества использования автоклавного пенобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

    Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

    Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, включая низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

    Дом Додсона: здоровый и безмятежный

    Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC для создания воздухопроницаемых стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

    Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

    Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

    Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени и могут быть очищены, перекрашены и снова открыты для жителей — без необходимости восстановления.

    Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

    Комфортность бетона

    Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря газобетону в автоклаве (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на месте Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

    Подробнее о AAC.

    Заявление об ограничении ответственности

    Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

    Автоклавный газобетон (AAC) — Старый дом

    Этот дом AAC в средиземноморском стиле в Найсвилле, штат Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной непосредственно на стену, без обрешетки.

    Фото Рика Оливье

    Крис Поат с хлопком зажигает факел и приближает пламя к тому, что выглядит как кусок белого хлеба двойной толщины.«Смотрите, — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала — газобетона в автоклаве (AAC) — до вишнево-красного цвета, а затем предлагает посетителю другую сторону. Тост крутой. И он легкий — примерно вдвое легче бетона, для замены которого его изобрели. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.Материал является акустически изоляционным, энергосберегающим, устойчивым к возгоранию, гниению и термитам, его можно разрезать ножовкой и превратить в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из AAC, но попытки внедрить его здесь потерпели неудачу до недавнего времени, когда проблемы с энергопотреблением и высокие цены на пиломатериалы начали открывать умы для его возможностей.

    Клетчатые бермуды, хлопая вокруг загорелых ног, Поат выскакивает из фургона в дом, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC.В тени вдоль залива Чоктохатчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат входит в недостроенный дом, температура намного ниже, а строительный шум наверху едва проникает через 10-дюймовые стальные панели пола из AAC. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый завод AAC в этой стране. (Ютонг, конкурент, открыл здесь завод AAC в 1997 году.) Владелец дома Ричард Гренамайер давно хотел построить дом AAC.«Я читал об этом много лет назад, но он не был доступен», — говорит он. «Мой друг отправил блок Hebel из Германии, чтобы построить свой дом в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел таблички Hebel». По словам Боба Шульдеса, инженера-консультанта Портлендской цементной ассоциации, который изучал историю материала, замедлило прибытие AAC в Соединенные Штаты из-за нежелания некоторых каменщиков изучать новые рабочие привычки. Но посмотрите, как работает Мейсон Марк Харрисон, и трудно понять, почему. «Это просто», — говорит он, разрезая кусок на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время турне Поата.Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше, чем обычный бетонный блок, а при весе около 30 фунтов он легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится использовать две руки. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и одной рукой поднимать его на место. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к разнице.

    Строитель Майк Хавинкин пропускает блок AAC через ленточную пилу, деревообрабатывающий инструмент.Этот конкретный блок будет использоваться на трассе выравнивания, первый ряд AAC поверх фундамента. Но сначала Хавинкин делает выемку для стального арматурного стержня с резьбой.

    Фото Рика Оливье

    AAC поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. После установки он становится прочным, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы выдержать высоту в три или четыре этажа. По словам партнера Poate Крейга Коул, с креплением на крыше через каждые 12 футов и по углам, AAC соответствует местным требованиям к ветровой нагрузке, составляющей 130 миль в час.По словам архитектора Джайлза Бландена, спроектировавшего в этом году дом, построенный из AAC в Чапел-Хилл, Северная Каролина, более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы посоветовались с инженером и построили его толщина 10 дюймов вместо 8 «. Поскольку AAC все еще незнаком, Hebel и Ytong предлагают конструкторскую помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

    Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию.Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из AAC имеет R-значение 11, но из-за меньшего проникновения воздуха и увеличенной тепловой массы она превосходит по характеристикам стену из карниза с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — меньшие колебания температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Hebel говорит, что его стены в два с половиной раза более воздухонепроницаемы, чем стандартные деревянные каркасы или бетонные блоки — фактически, настолько плотно, — говорит Крейг Коул, что возникает другая проблема: балансировка кондиционирования воздуха.«Дом площадью 2800 квадратных футов будет оставаться прохладным до тех пор, пока не сработает кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили размер кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что температура или влажность срабатывают». Недостатки AAC в основном заключаются в его новизне. Хотя его можно вкрутить и прибить гвоздями так же легко, как и деревянное, крепление часто бывает не таким прочным — шурупы могут выскочить, а гвозди закрутиться. Пластиковые анкеры помогают, и компания Hebel разработала специальные гвозди с квадратной головкой и квадратным стержнем, обеспечивающие лучшую удерживающую способность.Крошечные пятна можно заполнить тонким раствором, но он будет стекать и течет, поэтому для более крупного ремонта требуется более жесткий раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, AAC нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

    Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента больше, чем сопоставимый каркасный дом с лепными 6-дюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии окупит разницу менее чем за пять лет, говорит он. Поейт говорит, что более высокая стоимость AAC не позволяет ему попадать на рынок с умеренными ценами, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами.Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов и выше в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вложить деньги», — говорит он, припарковывая фургон в своем офисе в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предполагали. Энергетический кризис 80-х показал необходимость в энергоэффективном бетонном продукте. Когда строительные нормы отразили эту потребность, американские строители начали пробовать AAC. А теперь, говорит инженер Шульдес, «я бы сказал, что он здесь надолго».

    Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

    Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC.Фото: Alex Wilson

    Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

    AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания.В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

    Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином только что провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

    Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки.Фото: Дэн Леви

    Фон

    Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкодисперсного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимают, и AAC разрезают на блоки или панели стандартных размеров с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

    Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

    В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить здесь свой рынок. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

    Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

    U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

    Совершенно другая строительная система

    В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

    Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

    Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

    Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

    Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания детали, защищающей от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

    В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

    В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

    Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

    Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

    Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — более частыми, термиты — более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом больше не имеет смысла.

    AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

    Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

    AAC огнестойкий

    Нам вряд ли нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

    AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

    Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

    Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

    AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

    AAC как строительная система для зон, подверженных наводнениям

    Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. приводит к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

    Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или ожидаемых риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.

    Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

    Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

    Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

    Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

    В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты в соответствии с архитектурными требованиями.

    AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки кирпича, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

    AAC и ветровая нагрузка

    При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

    Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендуемого конструктивного решения с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

    AAC и насекомые

    Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, скорее всего, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждения термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

    AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где опасность термитов высока, можно использовать более тонкий блок или панели AAC для внутренних , а также внешних стен.

    Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

    AAC и пассивная живучесть

    Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана Катрина, когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

    Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

    Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

    Другие особенности AAC

    Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, которые включают другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

    Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над его гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

    Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

    С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень малых количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

    Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость слоя изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

    Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

    Заключительные мысли

    Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

    Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите сделать это, скорее всего, лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

    # # # # #

    Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы быть в курсе его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его ленту в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

    Как это:

    Нравится Загрузка …

    Автоклавный газобетон: руководство для начинающих

    Сборный бетон занимает особое место в строительном мире, предлагая быстрый, простой и доступный способ возведения стен и других конструкций. Сборный бетон на месте не заливается. Скорее, как следует из названия, он поставляется в виде сборных блоков. Одна из наиболее распространенных форм сборного бетона называется автоклавным газобетоном.

    Сокращенно известный как AAC, этот строительный материал предлагает ряд беспрецедентных преимуществ. К сожалению, многие люди не могут извлечь из этого выгоду из-за общего незнания AAC. Если вы хотите освоить этот захватывающий вид сборного железобетона, читайте дальше. Эта статья предоставит полезное введение в мир AAC.

    Автоклавный газобетон

    Что касается ингредиентов, AAC имеет много общего с обычным бетоном.Заполнитель, известь, цемент и вода составляют основу обоих веществ. Тем не менее, AAC отличается размером используемого агрегата. В отличие от обычных форм бетона, AAC исключает все заполнители крупнее песка. Это придает AAC особенно гладкий и однородный характер.

    AAC отличается от традиционного бетона еще одним ключевым моментом — добавлением алюминиевой пудры. На этапе производства рабочий добавляет воду к сухим ингредиентам. Когда эта вода смешивается с алюминиевым порошком, она производит газообразный водород.Этот газ вызывает образование пузырьков воздуха по всему бетону. Такие пузыри остаются на месте по мере высыхания бетона.

    Эти воздушные карманы снижают плотность бетона. AAC может изготавливаться с широким спектром плотности, в зависимости от точных технических характеристик проекта. Для этого производителю просто необходимо варьировать количество алюминиевого порошка, вводимого на этапе смешивания.

    Как отмечалось выше, AAC попадает в более широкую категорию, известную как сборный бетон.Вы можете приобрести его в одной из двух основных форм — блоки и панели. Вы строите их, заливая влажный бетон в формы особой формы. После высыхания рабочие удаляют формы. Затем вы должны дополнительно высушить затвердевший бетон в специальной автоклавной печи.

    Как блоки AAC, так и панели можно устанавливать так же, как кирпичи, шлакоблоки и другие формы кладки. Строительный раствор связывает верх одного слоя с основанием следующего. При установке панелей AAC рабочие часто используют внутренние опоры, чтобы повысить структурную устойчивость стены.

    AAC имеет множество уникальных преимуществ. Во-первых, он намного легче традиционного бетона. Это будет очевидно любому, кто возьмёт в руки кусок AAC. Такой низкий вес обусловлен низкой плотностью бетона. Невероятно, но AAC содержит до 80% воздуха по объему.

    Высокая доля воздуха в AAC дает еще одно преимущество при формовании сборных блоков. Например, рабочие обычно вырезают или просверливают отверстия в бетонных стенах, чтобы установить водопровод и электрические линии.Благодаря наличию пузырьков воздуха на резку AAC требуется гораздо меньше времени — и гораздо меньше проблем с инструментами, используемыми для ее резки.

    AAC имеет еще одно ключевое преимущество, когда дело касается его изоляционных свойств. Инженеры измеряют изоляционную способность материала относительно R-ценности. Значение R просто указывает, насколько хорошо материал предотвращает потерю тепла, при этом высокие значения лучше, чем низкие. Обычный бетон имеет коэффициент сопротивления R около 0,2. AAC, напротив, имеет R-значение 1,0. Это делает его изоляционным материалом в пять раз лучше, чем у обычного бетона.

    AAC представляет собой захватывающую новую разработку в мире бетона. Для получения дополнительной информации о том, будет ли он хорошим материалом для вашего следующего строительного проекта, свяжитесь с нашими специалистами по бетону в Redford Building Supply Co.

    .

    Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

    Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Алюминиевая пудра служит расширительным агентом, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

    Как производится газобетон

    Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.

    Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно разрезать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели.Поскольку бетон легкий и имеет относительно низкую плотность, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

    Здание из бетона AAC

    Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.

      Панели
    • доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
    • Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

    Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются с помощью раствора с тонким слоем, используя методы, идентичные тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

    Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость.Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из автоклава должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

    Свойства газобетона

    По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12.5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

    Недвижимость Газобетон Традиционный бетон
    Плотность (PCF) 25–50 80–150
    Прочность на сжатие (PSI) 360–1090 1000–10000
    Огнестойкость (часы) ≤ 8 ≤ 6
    Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F) 0.75–1,20 6,0–10

    Преимущества и применение

    Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

    • Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
    • Огнестойкий и термитостойкий
    • Доступны в различных формах и размерах
    • Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
    • Вторичный материал
    • Простота в обращении и установке благодаря малому весу
    • Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
    • Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком

    Недостатки

    Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

    • Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету.
    • Незавершенные наружные стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
    • При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя — высокой.
    • Значение R
    • относительно низкое по сравнению с энергоэффективной изоляцией стен.
    • Стоимость выше обычной бетонно-блочной и каркасной конструкции.
    • Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

    Цены на блоки AAC

    Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

    Автоклавный газобетон (AAC) Экологичное здание

    НЬЮ-ЙОРК, янв.11, 2018 (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что мировой рынок автоклавного газобетона будет расти со среднегодовым темпом роста 7,9% в течение 2017-2023 годов и достигнет 9 055,49 миллионов долларов США к 2023 году. Факторы, способствующие росту рынка автоклавного газобетона, включают повышенное внимание зеленые и звукоизоляционные здания, легкий вес материала и экономичное строительное решение, а также сокращение использования дополнительных материалов с минимальными отходами и загрязнением окружающей среды. В отчете рынок газобетона в автоклаве сегментируется по тип (блоки, панели, черепица, перемычки и другие), по заявке (строительные материалы, изоляция кровли, подосновы крыши, мостовые опорные конструкции, бетонные трубы, заполнение пустот). и другие) на Конечный пользователь (коммерческое здание, жилое здание, инфраструктура и другие) и на регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Ближний Восток и Африка).В отчете исследуется мировой рынок автоклавного газобетона на прогнозный период (2017-2023 гг.).

    Автоклавный газобетон, также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой сборный строительный материал, который является теплоизолирующим, легко формируемым, легко обрабатываемым, огнестойким, звукоизолирующим, водостойким и устойчивым к плесени. , и может использоваться как в структурных, так и в неструктурных приложениях. Это сверхлегкий продукт для кирпичной кладки, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, долговечность и гибкость.AAC состоит из основных материалов, таких как песок, цемент, летучая зола, известь, паста из алюминиевого порошка, гипс и вода. Химическая реакция между алюминиевой пастой и щелочными элементами в цементе обеспечивает легкость AAC, отчетливую пористую структуру и изоляционные свойства, которые полностью отличаются от других легких бетонных материалов.

    Просмотрите полный исследовательский отчет с TOC «Обзор мирового рынка автоклавного пенобетона, анализ тенденций и возможностей, конкурентные аналитические данные, практическая сегментация и прогноз на 2023 год» на: https: // www.energiasmarketresearch.com/global-autoclaved-aerated-concrete-market-outlook/

    Основные результаты глобального рынка автоклавного газобетона (AAC)

    • По типу, сегмент блоков AAC преобладал среди автоклавных газобетонов. рынок бетона в 2016 году. Ожидается, что в ближайшие годы спрос на панели типа AAC значительно вырастет и, как ожидается, будет зарегистрирован самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода. Панели AAC обеспечивают быстрые, гибкие и экономичные строительные решения, отвечающие требованиям жилого, коммерческого и промышленного секторов, которые, как ожидается, будут стимулировать рост мирового рынка автоклавного ячеистого бетона
    • В зависимости от области применения, сегмент строительных материалов занимала наибольшую долю рынка автоклавного пенобетона как по стоимости, так и по объему в 2016 году и, по прогнозам, будет доминировать на рынке автоклавного пенобетона в течение всего прогнозируемого периода.Свойства AAC обеспечивают преимущество перед традиционными глиняными кирпичами и широко продвигаются и развиваются во многих странах, он стал предпочтительным материалом в качестве строительного материала
    • Применение автоклавного газобетона для изготовления мостовых опор, как ожидается, будет самым быстрорастущим сегментом применения мировой рынок автоклавного пенопласта как по стоимости, так и по объему в течение прогнозируемого периода. Рост применения AAC в сегменте мостовых опорных конструкций объясняется его популярностью в европейских странах
    • С точки зрения конечного пользователя, сегмент инфраструктуры занимал самую большую долю мирового рынка автоклавного пенобетона в 2016 году и, как ожидается, будет сохранить свои позиции в течение прогнозируемого периода.Тем не менее, ожидается, что сегмент жилого строительства продемонстрирует самый высокий рост в течение прогнозируемого периода. AAC снижает стоимость строительства и повышает качество жилого дома. Кроме того, растущий спрос на экологически чистые и звукоизолированные жилые дома стимулирует спрос на AAC в жилых зданиях
    • Географически Азиатско-Тихоокеанский регион лидировал на рынке автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, станет самым быстрорастущим рынком для автоклавного газобетона. газобетон, на прогнозный период.Ожидается, что рост покупательной способности населения, быстрая урбанизация, рост населения и правительственные инициативы по предоставлению доступного жилья повысят спрос на AAC в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и Южная Корея.
    • Ключевые игроки в мировом автоклавном ячеистом бетоне На рынке представлены Xella Group, Isoltech Srl, H + H International, Cematix, Aerix Industries, SOLBET Capital Group, ACICO Industries Company, Aircrete Europe, Eastland Building Materials Co. Ltd., Laston Italiana S.PA, UltraTech Cement Ltd., AERCON AAC, Biltech Building Elements Ltd.

    Автоклавный газобетон — экологические преимущества

    AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона на вес хотя это от четверти до одной пятой, чем у бетона, в зависимости от объема. Продукты или строительные решения AAC имеют более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем бетонная альтернатива. Кроме того, намного более высокий коэффициент изоляции AAC снижает потребление энергии, необходимой для обогрева и охлаждения.AAC обладает значительными экологическими преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами, такими как изоляция, долговечность и структурные требования к одному материалу. Общее потребление энергии для производства ACC составляет менее половины того, что требуется для производства других строительных материалов. AAC помогает сократить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном. Более того, может быть достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 50%. Автоклавный газобетон — лучший выбор для окружающей среды и отвечающий требованиям при строительстве зеленых зданий.

    Рынок автоклавного газобетона — региональный обзор

    Азиатско-Тихоокеанский регион занимал самую большую долю рынка автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, будет доминировать на рынке в течение всего прогнозного периода. Кроме того, ожидается, что рынок автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти значительными темпами и будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода. Увеличение располагаемых доходов, повышение доступности инновационных экологически чистых проектов и повышение осведомленности об окружающей среде являются факторами, способствующими росту рынка автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе.Страны с развивающейся экономикой, такие как Китай и Индия, потребляют большое количество продукции AAC, в основном это связано с ростом населения, а быстрые темпы урбанизации приводят к увеличению количества проектов строительства зданий. Европа была вторым по величине рынком автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, сохранит свои позиции в течение всего прогнозного периода. Ожидается, что на европейском рынке газобетона автоклавного формования в прогнозируемый период будет наблюдаться умеренный рост.Основным фактором роста рынка газобетона в этом регионе является растущий спрос на легкое и экологичное строительство.

    О компании Energias Market Research Pvt. Ltd.

    Energias Market Research запущено с целью предоставить углубленный анализ рынка, решения для бизнес-исследований и консультации, адаптированные к конкретным потребностям наших клиентов на основе нашей безупречной методологии исследования.

    Обладает обширным опытом в различных отраслях промышленности и более чем 50 отраслях, включая энергетику, химическую промышленность и материалы, информационные коммуникационные технологии, полупроводниковую промышленность, здравоохранение и товары повседневного спроса и т. Д. Мы стремимся предоставить нашим клиентам универсальное решение для всех исследовательских и консультационных задач.

    Наши всесторонние отраслевые знания позволяют нам создавать высококачественные результаты глобальных исследований. Этот широкий диапазон возможностей отличает нас от наших конкурентов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *