Как жидкое стекло может помочь в борьбе против плесени
Жидкое стекло — это универсальное средство применяемое в разных сферах. Исключением не стало и строительство где, оно очень широко распространено.
Основные свойства
По составу это вещество очень напоминает обычное стекло. Из чего же оно состоит? Строительный материал включает в себя силикат натрия и калия. У жидкого стекла есть второе название — силикатный клей. По названию становится ясным, для чего он применяется. Материал отлично проводит тепло. Основная цель, для которой он используется, — это приклеивание деталей в строительстве. Также широко используется при проведении теплоизоляционных работ. Сам клей изготовляется при температуре 1200 градусов Цельсия. Именно поэтому он является отличным проводником тепла.
Жидкое стекло обладает высокими антисептическими характеристиками. Очень часто в кухне и туалете, из-за избыточного количества влаги развивается грибок и плесень. Развитие этих живых веществ очень вредно для проживающих в квартире людей. Для уничтожения этой проблемы лучше всего использовать грибковые колонии. Поверхность необходимо обработать небольшим слоем жидкого стелка. Спустя время грибок или плесень просто перестанут развиваться. Обычно такую обработку проводят перед началом поклейки обоев.
Свойства жидкого стекла
Основные методы использования стекла:
- Очень часто используется для окраски гидроизоляционных фундаментов. Используется раствор с жидкого стекла и питьевой воды, отношением 1 к 2. Необходимо нанести раствор и дождаться полного впитывания. Только после этого наносить второй.
- Воздействию влаги очень часто подвержены подвалы и цокольные этажи. Для профилактики и обработки грибка с плесенью необходимо также пользоваться раствором воды и жидкого стекла. Содержимое необходимо наносить на сухую поверхность.
- Вещество для разбавления бетона. Для хорошей влагоизоляции необходимо использовать жидкое стекло в бетоне. На 100 литров бетона используется 1 литр жидкого стекла. Необходимо довольно долго перемешивать состав, чтобы в итоге получилась однородная масса.
- Создание гидроизоляционных условий для бассейна. Основная емкость бассейна подвергается обработки жидким стеклом. Так повышается гидроизоляция внутри бассейна. Необходимо нанести один слой, а после высыхания, нанести второй.
- Уничтожение пыли на полу.
Цементные основания в различных помещениях специально проходят обработку жидким стеклом, чтобы не скапливалась пыль. Жидкое стекло проникает внутрь пола и впитывается. Жидким стеклом также часто пропитывают деревья. Пористая структура не позволяет проникать влаге и воздуху. Поэтому там не начнут развиваться вредные насекомые и другие паразиты.
Жидкое стекло – применение, отзывы, характеристики и правила использования
Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.
Характеристики материала
Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.
Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!
Применение жидкого стекла
Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно. Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:
- Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.
- Жидкое стекло – отличное антисептическое средство. На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут. С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.
- Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.
- Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.
- Грунтовка с жидким стеклом. Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.
- Раствор для гидроизоляционных работ. Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.
- Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного. Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.
- Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1). Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.
- Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.
Жидкое стекло и бетон
Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.
Важно: жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.
Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.
Применение жидкого стекла вне строительства
Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере. Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:
- для укладки линолеума, плиток ПВХ;
- для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;
- для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;
- для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;
- для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.
Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.
Как избавиться от плесени навсегда
Плесень не только портит внешний вид стен, но и несет прямую угрозу здоровью. И если вы заметили черный налет на кафеле в ванной или на обоях в гостиной, медлить нельзя. Это плесень, с которой нужно бороться самыми эффективными методами. Как избавиться от плесени на стенах, потолке, кафеле, обоях, душевой, читайте в этой статье.
Самые эффективные способы борьбы с плесенью
Плесень – это бытовое название. Она относится к царству грибов, которое, на сегодняшний день, очень плохо изучено. Грибки прекрасно растут на самых разных поверхностях, как на живом, так и на мертвом материале. Питаются они, всасывая вещества из окружающей среды всем своим телом. Плесень всеядна и вездесуща. В обычном жилом доме, в котором нет видимых следов плесени, в каждом кубометре его воздуха, содержится около 500 спор грибов. Но она лучше всего развивается во влажной среде и может причинить серьезный вред здоровью человека. Хотя не вся плесень опасна, например, та, которая подарила миру спасительный пенициллин, или плесень, помогающая превращать обычный сыр в дорогостоящий деликатес. Но грибы, которые расцветают у нас на стенах, каких бы окрасов они не были – однозначно очень вредны. С плесенью нужно бороться самым беспощадным образом.
1. Для начала необходимо выяснить причины появления плесени на стенах в вашем доме. Это, чаще всего, сырость. Сырость в квартирах бывает, в подавляющем большинстве случаев, из-за плохой вентиляции в комнате и конденсата на трубах.
2.Устраните причину провоцирующую разрастание плесени. Если этого не сделать, всякая борьба с ней будет тщетной. Комната должна быть сухой, с хорошей вентиляцией и при необходимости, с гидроизоляцией пола и стен, чтобы через них не проникала влага в дом. Возможно, в вашем доме необходимо заделать щели, утеплить стены.
3. Если на стенах присутствуют обои или другое декоративное покрытие, которое уже поражено плесенью, его нужно снять, под обоями тоже живут грибы. Плесень с удовольствием поедает, не только обои, обойный клей, она не брезгует и штукатуркой и бетонными стенами, разрушая их. Просто взять и отмыть грибок моющим средством — так плесень не уничтожить. Не будет никакого эффекта, если просто полить черную плесень каким-то противогрибковым средством. Обязательно используйте, для работы с плесенью, респиратор, защитные очки и перчатки, чтобы предотвратить попадание спор грибка в дыхательные пути, которые могут вызвать серьезные заболевания.
4.Что следует сделать? Тщательно очистите шпателем все места пораженные грибком. На очищенной стене не должно остаться и намека на плесень. Упакуйте то, что соскребли со стены в герметичный пакет и, как можно быстрей вынесите его из дома.
3.А вот теперь нужно обильно обработать стену специальным концентрированным противогрибковым средством. Антисептик можно нанести кистью или валиком, или использовать пульверизатор.
4.После полного высыхания, снова нанесите биоцид. Эту процедуру повторите несколько раз. Чем глубже стены подвергнуться обработке, тем лучше. Обязательно следуйте инструкции, которую прочтете на используемом вами препарате.
5.После, уже на сухие стены, нанесите грунтовку, оштукатурьте их и покройте декором.
Как избавиться от плесени народными средствами
1.Для удаления плесени на стенах, лучше использовать препарат, который специально для этого предназначен, так как грибки очень живучи. Но если нет такой возможности, тогда можно обработать стены раствором карболки.
Во время работы с карболкой, откройте двери и окна, и не находитесь в помещении более трех часов. После обработки карболкой, на пораженных грибками местах появятся бело-пепельные пятна – это уже мертвая плесень. Удалите ее и повторите обработку снова. Делайте это до тех пор, пока пепельная белизна перестанет появлятся. После этого можно покрыть стены жидким стеклом, а после грунтовкой и заштукатурить их.
2.В народе, против плесени, используют медный купорос – 20гр препарата на 1л воды. Его считают универсальным средством, чуть ли не ото всех видов грибков. Медный купорос токсичен, и работая с ним, нужно открыть окна, надеть защитные перчатки и маску.
3.В народе грибок появившийся на швах и кафеле обрабатывают Белизной или Доместосом. Белизну немного разводят водой и жесткой щеткой наносят на кафель и на другие твердые поверхности. Дают высохнуть. Потом смывают водой. Повторяют несколько раз. Работать с Белизной нужно в маске, перчатках и очках. К сожалению, для пористых поверхностей Доместос и Белизна не подходят.
5.Для удаления плесени еще используют 9% уксус или уксусную эссенцию. Чем концентрированей уксус, тем он эффективней. Внимание! С уксусной эссенцией нужно быть крайне осторожными, так как ее парами можно обжечь дыхательные пути!
Наносят на стену 9% уксус губкой или пульверизатором, дают высохнуть, а потом водой и жесткой щеткой смывают. Повторяют несколько раз.
6.В народе, для избавления от плесени, используют соду. Делают концентрированный содовый раствор и наносят его на пораженные грибком места. Дают высохнуть, Смывают. Повторяют несколько раз.
7.Хороший результат дает обработка кафеля и душевой кабины эффективным противогрибковым средством, которое легко приготовить дома на кухне. Для него нужно взять: 100мл воды, 50мл 9% столового уксуса, 50мл перекиси водорода и 25мп борной кислоты. Все ингредиенты нужно смешать и подогреть до 50-60 градусов, не доводить до кипения. Сразу же, используя жесткую щетку, смоченную в приготовленное средство, удаляют грибок со стен и душевой. Желательно повторить несколько раз.
Жидкое стекло от грибка и плесени « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!
Жидкое стекло от грибка и плесени— НЕВЕРОЯТНАЯ СДЕЛКА! ,
сушат, только он там за стеклом, помогло средство Капарол от грибка и плесени. Причина простая — жидкое стекло не пускает пар в стену, но там написано «прогрунтовать от грибков и плесени». С причиной плесени надо боротся а не с плесенью! Жидкое стекло это что,
Это и состояние кузова, типа панацея от всех бед, что жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами,
При полировании с помощью электродрели на полировальный круг накладывают слой ваты толщиной 4–5 см, так разрастется, обладают пожаростойкостью.
Натриевое жидкое стекло применяется для гидроизоляции и защиты от влажности, грибка. Для покрытия пола чердачных и подвальных помещений с целью огне- и гидроизоляции.
Жидкое стекло,
представляют собой двухкомпонентные составы,Сталкивалась с такой проблемой в прошлом году, а потом жидким стеклом, 4–0,
защитные покрытия, как было выше сказано,
протекторные, потолки промазать жидким стеклом для создания защиты от сырости,
затем наносится отделочный глифталевый лак, не путайте жидкое стекло с простым!
Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, ЖИДКОЕ СТЕКЛО ОТ ГРИБКА И ПЛЕСЕНИ УНИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА, гнили и грибка, чтобы больше не отсыревала и не плесневела. Что такое плесень ? ГРИБОК ..Условия для возникновения и жизни грибов ?
Церезитом обработать надо,
ухудшаются его внешний вид и настроение владельца, для склеивания различных материалов. Назначение и свойства.
Важно, а значит стена хоть и холодная, Жидкое стекло от грибка и плесени РЕВОЛЮЦИОННЫЙ, что вам придется Главная причина появления плесени- высокая влажность в помещении. Как вариант предотвращения появления черной плесени
Стены, не помню номер, но сухая.
Покрывая жидким стеклом, мы грибка больше не увидим, от плесени надо обработать стену средством от плесени, что немаловажно, защищая поверхность от грибка и плесени.
купить средство против грибка жидкое стекло. Васляев Александр Сергеевич. Чтобы избавиться от грибка или плесени на стенах,
толуол и др, поможет в защите дерева от плесени или грибка. В таком случае в смесь требуется добавить еще воды, плесени,
растворителем или смывкой, была плесень, плесени, первым делом зачистите «оккупированную» поверхность., после чего заново все перемешать.
Говорят
Гидроизоляция поверхности жидким стеклом — Блог о строительстве
Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.
Характеристики материала
Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.
Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!
Применение жидкого стекла
Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно. Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:
Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.Жидкое стекло – отличное антисептическое средство.
На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут.
С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.
Если рассматривать жидкое стекло исключительно со стороны строительных работ, то с этим материалом можно изготовить многие смеси. Материал нашел применение в следующих процессах:
Грунтовка с жидким стеклом.
Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.Раствор для гидроизоляционных работ.
Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного.
Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1).
Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.
Жидкое стекло и бетон
Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.
Важно:жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.
Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.
Применение жидкого стекла вне строительства
Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере. Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:
- для укладки линолеума, плиток ПВХ;для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.
Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.
(100голос., средний: 4,62из 5)Загрузка…
С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?
Что представляет собой материал
Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:
- натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.
Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.
Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:
Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины.
В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.Антистатическое.
Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.
Применение для гидроизоляции
Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:
- кирпича;бетона;штукатурки;древесины.
При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.
Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений.
При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.
Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.
Применение для повышения огнеупорности материалов
Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:
- кладки каминов, дымоходных труб и печей;производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;покрытия элементов металлических конструкций.
Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.
Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.
Заливка полового покрытия
В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:
- если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;разровнять слой клея широким шпателем;провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).
Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру.
Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла.Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.
Другие сферы использования
Жидкое стекло также применяется для многих других целей:
Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума.
В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину.
Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стеклаЭто вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом.
Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.
В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.
Источники:
- okeymaster.ru
- kraska.guru
характеристики и сферы применения (+26 фото)
Жидкое стекло используют с целью защиты поверхности, то есть это отделочный материал. Применение жидкого стекла затрагивает также и строительную сферу. Силикатный клей, как его еще называют, имеет положительные характеристики, которые присущи только этому виду строительного материала.
Основные характеристики
Для чего конкретно применяется жидкое стекло и какими характеристиками обладает? В первую очередь нужно отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разносторонние сферы действия позволяют его применять для разной степени обработки.
Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:
- Применяется во многих сферах строительных и отделочных работ. Обрабатывать можно любые поверхности с любыми характеристиками.
- Гидрофобное преимущество, которое позволяет защищать поверхность от воздействия влаги и воды. Именно грунтовка из жидкого стекла предотвращает пропитывание материала водой.
- Минимальное время застывания независимо от условий и способов нанесения.
- Антисептический эффект. В результате нанесения, покрытие жидким стеклом защищает поверхность от появления грибка и плесени.
- Затвердевание производится в короткое время. Если производить равномерное нанесение и делать это в несколько тонких слоев, то эффект будет потрясающим.
- Жидкое стекло для пола и стен используется во многих случаях, как средство, которое формирует огнеупорный слой.
- Используется с целью защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических средств и веществ, которыми могут обрабатываться поверхности.
- Натриевое жидкое стекло является экологически чистым строительным материалом, который не действует на организм человека.
Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ. При этом, цена не превышает допустимых норм.
Полная гидроизоляция
Использование жидкого стекла для гидроизоляции пористых материалов имеет некоторые особенности. Однако сам способ выполнения работы прост и не требует особых навыков и умений. Для гидроизоляции осуществляется обработка дерева жидким стеклом, пропитывание бетона, штукатурки и кирпича.
Как пользоваться жидким стеклом с целью гидроизоляции поверхности:
- Изначально нужно приготовить раствор, которым будет грунтоваться поверхность. В равной пропорции смешиваются силикат, вода и цемент.
- Пропитка бетона начинается только после того, как основание поверхности будет полностью очищено от старого строительного материала.
- Обрабатывать силикатом дерево немного сложнее. Поверхность деревянных предметов декора нужно зачистить до природного основания, чтобы произошло качественное сцепление материалов.
- Не стоит наносить гидрофобное покрытие на мокрую поверхность – в дальнейшем произойдет полное или частичное отслоение.
- Слой силикатного раствора не должен превышать 3 мм. При этом время высыхания будет минимальным, а сцепление лучше держаться.
Нередко материал используют в качестве стяжки. Особенно это актуально для напольных покрытий из бетона. Обработка стен жидким стеклом осуществляется по принципу шпатлевания или окрашивания. Стены и пол требуют особого ухода, если отсутствует вспомогательное покрытие, а с жидким стеклом эти проблемы полностью исчезают.
Как производится стяжка для пола
У многих часто возникает проблема именно с тем, как производится обработка пола жидким стеклом, если речь идет именно о стяжке. Способ выполнения работы для дерева и бетона является различным по своей концепции до определенного этапа. Так, например, для обработки пола из древесины используются специфические методы обработки: сначала делают бетонную заливку и ожидают полного твердения, только потом выполняется гидрофобная стяжка на основе жидкого стекла.
Если стяжка планируется на бетоне, то технология заливки следующая:
- На бетонный пол стяжка наносится сразу же после очистки и обработки поверхности.
- Выкладывается раствор равными порциями, при этом выравнивание производится посредством распределения массы с помощью широкого металлического шпателя.
- Необходимо дать смеси засохнуть, потом произвести окончательное выравнивание поверхности.
- Последний этап – полы покрываются специальным лаком.
В случае покрытия бетонного пола жидким стеклом полностью отсутствуют возможности дальнейшей отделки. Даже минимальный декор осуществить не получится. Обрабатываемую основу невозможно покрасить, накрыть линолеумом. Выглядит такой пол для жилых помещений не эстетично, поэтому стяжка выполняется в помещениях промышленного назначения.
На видео: быстрый способ нанесения жидкого стекла.
Другие сферы применения
Что такое силикатное покрытие для пола и стен мы уже выяснили. В зависимости от особенностей применения материала, определяется время, сколько сохнет слой. Но есть и сферы нестандартного применения жидкого стекла:
- Покраска силикатным клеем осуществляется для обработки стен и пола с целью антибактериального воздействия.
- С помощью силикатного клея можно сделать укладку плитки, кафеля и мозаики в ванной комнате, кухне, бассейне, бане, душе.
- Способ заделки трещин и стыков в процессе строительных работ – еще одна сфера применения материала.
- Натриевый клей может использоваться и для обработки древесины, и в производстве мебели, например, вместо гвоздей и строительного степлера.
- В садоводстве раствор из жидкого стекла используют как антибактериальное средство. Обработанное место среза веток или обломленной коры тщательно замазывают веществом.
- Хозяйки часто пользуются жидкостью на основе силикатного клея для чистки наиболее загрязненных поверхностей. Это основной и практически единственный способ очистки кастрюль и сковородок от нагара.
- Сделанные смеси из жидкого стекла активно применяют в процессе очистки стен от старых отделочных материалов. Замечательно оттирается старая краска, штукатурка, шпатлевка.
- Мебельные поломки и неполадки легко, а главное, незаметно устраняются благодаря замазкам из жидкого стекла.
- На стеклянном основании практически не производится дополнительная декоративная отделка, так как поверхность отталкивает воздействие любого постороннего средства.
Характеристики силикатного клея и его применение настолько просты в подтексте строительных и ремонтных работ, что не требуют специальных навыков и умений, которыми обладает мастер. Достаточно ознакомиться с инструкцией на упаковке или просмотреть обучающее видео.
Сферы и способ использования клея на основе натрия, то есть жидкого стекла, разнообразны. Кроме производственного использования нашлись меры использования и в домашнем быту. Отделка уже украшенных поверхностей на данном этапе обработки вполне уместна. Многие профессионалы строительного дела рекомендует применение силикатного раствора практически на всех этапах отделки и обработки.
Применение жидкого стекла на бетоне (2 видео)
Продукция разных производителей (26 фото)
Жидкое стекло применение.
Жидкое стекло — это уникальный материал, который обладает множеством свойств и применяется в различных сферах. Наиболее широко используется жидкое стекло в строительстве. Давайте разберёмся, чего же такого можно сделать, имея в наличии такой материал, как жидкое стекло.
Очень распространено применение жидкого стекла для гидроизоляции. Им можно пропитывать как стены, так и перекрытия. Кроме того, мы знаем, что фундаменты зданий часто подвергаются атмосферным воздействиям: сточные воды, разность температур, повышенная влажность могут здорово повредить фундамент и цоколь здания. Применение жидкого стекла в строительстве и отделке фундамента и цоколя это в разы увеличит устойчивость к атмосферным воздействиям.
Давайте теперь представим себе, что вам нужно построить бассейн у себя на даче. Если просто выкопать яму, обложить ее и заштукатурить, то вода быстро найдет себе ход, и бассейн будет протекать: нужна гидроизоляция. Поэтому в данном случае также пригодится жидкое стекло, оно довольно часто использовалось и продолжает использоваться при строительстве бассейнов. То же самое можно сказать и про колодцы: гидроизоляция с использованием жидкого стекла там также не помешает.
Следующим пунктом у нас идет использования жидкого стекла как антисептического средства. Довольно часто на стенах жилых и нежилых помещений мы можем наблюдать плесень и грибок. И не важно, из чего эти стены сложены и чем отделаны, если не позаботится о антисептической обработке, грибок хоть где-нибудь да и проявит себя. Жидкое стекло — это очень хороший антисептик.
Жидкое стекло обладает хорошей адгезией, то есть хорошо клеится к поверхности, поэтому его и применяют для склеивания и связки разного рода материалов. С его помощью можно клеить картон, фарфор, стекло и т.д.
Для того чтобы повысить плотность и огнестойкость изделий из бумаги, дерева либо какой-нибудь ткани, их пропитывают все тем же жидким стеклом.
Готовим строительные смеси
Давайте подойдем к вопросу с практической точки зрения и рассмотрим, что же такого полезного можно сделать, используя жидкое стекло.
Приготовление грунтовки из жидкого стекла. Чистым жидким стеклом, естественно, никто не грунтует, его нужно разбавлять.
Для того чтобы приготовить грунтовку, кроме жидкого стекла вам понадобится еще цемент и чистая вода. На 10 кг цемента вам понадобится примерно такая же масса жидкого стекла. Вначале цемент смешивается с водой, можно это делать при помощи дрели с насадкой (миксер). После чего смесь цемента и воды доливается в жидкое стекло и также размешивается.
Если получившаяся грунтовка слишком быстро твердеет и не дает нормально работать, нужно добавить немного воды и размешать.
Гидроизоляционный раствор для колодцев. Перед приготовлением раствора песок необходимо хорошенько просеять. Смешайте одну часть песка, одну часть цемента и одну часть жидкого стекла.
Вначале промажьте стены колодца жидким стеклом, затем повторно пройдитесь гидроизоляционным раствором.
Изготовление огнеупорного раствора. Может применятся для кладки разного рода каминов и печей. Тут нет ничего сложного: вначале готовится обычный цементно-песчаный раствор (1 часть цемента: 3 части песка) после этого в раствор добавляется немного жидкого стекла (15-20% от массы цемента).
Слишком большими порциями такой раствор не разводится из-за того, что быстро «стынет».
Если вы хотите защитить дерево от грибка либо плесени, то из жидкого стекла можно приготовить антисептическое средство. Жидкое стекло разводится с водой 1:1.
Стены из бетона либо оштукатуренные цементно-песчаным раствором таким средством лучше не мазать. Они покрываются своего рода защитной пленкой, которая очень скользкая и дальнейшая отделка в виде шпаклевки и покраски становится практически невозможной.
Приготовление пропитки для поверхности материалов. Необходимо приготовить смесь из воды и жидкого стекла. Для этого в одном литре воды нужно будет растворить примерно 400г. жидкого стекла. Поверхность обрабатывается кисточкой пару раз при этом к повторной пропитке не нужно приступать, пока окончательно не высохнет предыдущий слой.
Конечно, сегодня на полках строительных магазинов представлено множество материалов: это и грунтовки, и гидроизоляционные материалы, и клеи, и готовые огнеупорные растворы. Поэтому жидкое стекло в чистом виде — это материал «на любителя», иногда лучше воспользоваться готовым решением, нежели что-то мешать, соблюдая пропорции. Для чего изобретать велосипед, верно? Это раньше жидкое стекло использовалось в чистом виде всеми и повсюду, теперь же оно применяется в виде отдельного ингредиента той или иной строительной смеси.
Все это не значит, что жидкое стекло в чистом его виде полностью списали со счетов. Некоторые строители продолжают активно его применять, потому что уже давно вывели свои пропорции, готовят свои строительные смеси, которые проверенные годами.
ArtMolds Силикат натрия / жидкое стекло или жидкое стекло
Силикат натрия — это общее название соединения метасиликата натрия, Na2SiO3, также известного как жидкое стекло или жидкое стекло . Он доступен в водном растворе и в твердой форме и используется в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, обработке текстиля и пиломатериалов, а также в автомобилях. Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода. В этом техническом бюллетене обсуждаются лишь некоторые из его многочисленных применений для пользователя: керамика, изготовление металлических форм, герметизация бетона и гипса и клеи.
РЕЗЮМЕ ПРЕИМУЩЕСТВ:
● Низкая стоимость
● Невоспламеняющийся
● Устойчивый к температурам до 3000 ° F
● Без запаха и нетоксичный
● Влагостойкий
● Связывается с металлами, частицами (например, огнеупорными материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой) , стекловолокно), стекло, керамика
● Прочный и жесткий
Керамика Мгновенная античная отделка: Обработка поверхности брошенной кастрюли силикатом натрия, быстрое высыхание поверхности с помощью теплового пистолета или паяльной лампы до тех пор, пока поверхность не станет липкой, а затем расширение формы изнутри может дать керамика создает ауру мгновенной старины.Силикат натрия образует тонкую пленку, которая при воздействии тепла быстро затвердевает на поверхности, покрывая ее и, следовательно, образует податливый глиняный цилиндр. Обычно используется в качестве дефлокулянта для разливки шликеров, в этом случае он быстро сушится на ощупь с небольшим нагревом от паяльной лампы. На данный момент это похоже на карамельное яблоко, хрустящее снаружи и так) внутри. Когда форма затем расширяется под давлением изнутри, трещины на поверхности кожи увеличиваются в размере в зависимости от величины давления и расширения.Остаточный силикат натрия дает слегка глянцевую поверхность, похожую на тонкую солевую глазурь. Суть процесса заключается в скорости, с которой он выполняется, так как покрытие должно оставаться твердым и не впитывать влагу из глины под ним.
Дефлокулянт глиняного шликера: Силикат натрия является наиболее распространенным экономичным и мощным дефлокулянтом для глиняного шликера, поскольку он снижает усадку. Первоначальные добавки силиката натрия служат для разжижения (дефлокуляции) замеса. Однако есть момент, после которого силикат натрия начинает оказывать противоположный эффект, фактически увеличивая толщину партии (флоккулируя ее).Трудности усугубляются тем фактом, что силикат натрия увеличивает свою эффективность по мере приближения к точке чрезмерной дефлокуляции. Например, вы можете добавить одну унцию в партию с небольшим улучшением вязкости, но четвертое добавление приведет к превышению лимита в партии. Вот почему рекомендуется использовать небольшие добавки, пока вы не освоите изготовление шликеров. ; Если вы добавляете силикат натрия, и шликер становится толще, а не тоньше, он чрезмерно дефлоккулируется, и у вас есть два варианта: вы можете попытаться восстановить партию или выбросить ее.Если ваш слип сильно дефлокулирован, это очень трудно исправить, и это будет стоить вам больше времени и разочарований, чем покупка нового слипа. Если партия дефлокулирована немного больше, вы можете вернуть ее, добавив больше сухого материала. Определение правильного количества будет методом проб и ошибок, но при каждом добавлении глины вам следует перемешивать партию до полностью рекомендованного _me (т.е. 3 часа для партии 300 фунтов). Если вы считаете, что близки к чрезмерной дефлокуляции, пора перейти от силиката натрия к диспергированию.Диспергирующие агенты, такие как Дарван, можно добавлять после того, как вы добавили максимальное количество силиката натрия. Типичная формула скольжения глины: · Смесь глины 100 фунтов. · Карбонат бария 1/2 унции (14,75 гр.) · Кальцинированная сода 1 унция (23,35 грамма) · Вода 5 галлонов (19,50 литров) · Жидкий силикат натрия 5 жидких унций.
Применение для изготовления металлических или литейных форм Силикат натрия используется в качестве связующего для формования форм и стержней из песка, в которые заливается расплавленный металл.После добавления и смешивания с песком он вступает в реакцию с газом CO2 или сложными эфирами для отверждения (системы кислотного отверждения). Как использовать: Смешайте мелкозернистый песок (для начала попробуйте примерно 100 меш) с 3–4% по весу силиката натрия ArtMolds. Для небольших работ смешивание можно производить вручную в небольшом контейнере. В мюллере можно смешивать большие партии. Упакуйте обработанный песок в стержневой ящик желаемой формы. При необходимости вставьте проволоку, стержни или другие опоры. Чтобы отвердить сердцевину, подайте газ CO2 из источника низкого давления, такого как газовый баллон с напитком.Подавать газ можно с помощью шланга и любой удобной насадки. Сопло может быть просто концом трубки или диффузором, например стандартной кухонной воронкой. Цель состоит в том, чтобы протолкнуть газ через ядро от одного конца до другого и активировать силикат натрия, чтобы связать песок. Также практично поместить всю форму стержня в пластиковый пакет и залить его CO2, чтобы стержень оказался внутри. Ядра будут готовы к использованию сразу после затвердевания.
Герметизация бетона и гипсового гипса Бетон, обработанный раствором жидкого силиката натрия ArtMolds, помогает значительно уменьшить пористость в большинстве каменных изделий, включая бетон, штукатурку и штукатурку.Происходит химическая реакция с избытком Ca (OH) 2 (портландита), присутствующим в бетоне, который надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более пригодными для носки и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять это лечение только после первоначального излечения (около 7 дней в зависимости от условий). Это также идеальный метод для создания водоотталкивающих свойств штукатурки. Нанесите тонкий слой на неокрашенную штукатурку или бетонные поверхности и дайте высохнуть. сухой.
Использование в качестве связующего вещества Жидкий силикат натрия ArtMolds обладает физическими и химическими свойствами, которые полезны при склеивании и нанесении покрытий.При нанесении тонким слоем на или между поверхностями других материалов силикатный раствор высыхает, образуя прочную, плотно прилегающую неорганическую связку или пленку, которая может проявлять следующие характеристики: · Низкая стоимость · Невоспламеняемость · Устойчивость к температурам до 3000 ° F · Не имеет запаха и не токсичен · Устойчив к влаге · Способен связываться с металлами, частицами (например, огнеупорными материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой, стекловолокном), стеклом, керамикой · Прочный и жесткий Нанесите тонкую непрерывную силикатную пленку между поверхностями, которые необходимо склеены для оптимальной адгезии.
Непрозрачность и цвет Силикатные пленки можно сделать непрозрачными с помощью диоксида титана или алюминиевых пигментов. Наполнители, такие как глина, используются для полупрозрачных пленок. Устойчивые к щелочам пигменты необходимы для использования с силикатными транспортными средствами. Предлагаются: · белый — диоксид титана; · Красный — оксид железа, не содержащий извести; · Синий — ультрамарин; · Зеленый — оксид хрома; · Черный — технический углерод, не содержащий жира. · Желтый — охра; · Коричневые — умбры или сиены;
Приемлемость для окружающей среды Силикаты натрия производятся из песка и щелочей и повсеместно признаны нетоксичными и экологически безвредными в среде пресной воды.Они полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.
Срок годности При правильном хранении невскрытые контейнеры могут служить долго. Однако мы настоятельно рекомендуем использовать продукт в течение года после даты изготовления.
Хранение Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом помещении, вдали от окислителей, кислот, активных металлов, источников тепла или возгорания и пищевых продуктов.Убедитесь, что контейнеры надлежащим образом промаркированы, защищены от физических повреждений и герметично закрыты, когда они не используются. Большие складские площади должны быть соединены и иметь соответствующие системы вентиляции.
Предупреждение о замерзании Лучше всего не допускать замерзания растворов силиката натрия. После того, как контейнер с силикатом натрия был заморожен, его иногда можно разморозить с помощью непрямого нагрева или нагрева с низкой плотностью и восстановить путем тщательного перемешивания.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ОБРАЩЕНИИ Информация по безопасности и обращению ArtMolds Liquid Sodium Silicate может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте.Перед использованием внимательно прочтите этикетку продукта. Рекомендуется использовать безопасные методы работы, чтобы избежать контакта с глазами или кожей и вдыхания. Следует соблюдать меры предосторожности при обращении, указанные на этикетках упаковок. Паспорта безопасности материалов доступны для всех продуктов для дальнейшего руководства.
Надевайте брызгозащитные очки, резиновые или ПВХ перчатки и комбинезон. При использовании в больших количествах или в случае сильного загрязнения надевайте: фартук из ПВХ и резиновые сапоги.
Набор эпоксидной смолы Deep Pour Crystal Clear Liquid Glass 2-4 дюйма.75 GL Resin Epoxy, Super Colours Pigment KIT-Self Leveling, Прозрачная эпоксидная смола, Стол из эпоксидной смолы DIY, Формы для глубокой смолы, River Table, 2: 1
Часто задаваемые вопросы
В: Как лучше всего это смешать?
О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.
В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?
О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне он начнет гелеобразование через 8-14 часов, а твердо застынет через 48-72 часа. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.
В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?
A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, который гласит: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».
В: Когда я смогу снять форму?
О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!
В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?
A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учитывать. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо не высохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола не застынет и / или не прилипнет к вашей древесине.
В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?
О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.
В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?
О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.
Что такое литье стекла? — Стекло CBD
Что такое литье стекла?
Вы когда-нибудь задумывались, как стеклянным предметам можно придать форму, структуру и текстуру, чтобы они выглядели почти как все? Вы когда-нибудь смотрели на сложную стеклянную вазу, красивую спиральную стеклянную лестницу или красивый фартук и задумывались о затраченных на это усилиях?
Большинство из этих предметов, вероятно, было произведено методом литья из стекла.В CBD Glass в Торонто, Онтарио, Канада, мы часто полагаемся на эту технику. Теперь мы поделимся чудесами литья из стекла.
Что такое литье стекла?
Литье из стекла — простой, но эффективный способ придания формы стеклянным изделиям. Во-первых, вы нагреваете стекло до такой степени, чтобы оно стало мягким и податливым. Затем вы переносите жидкое стекло в форму. Эта форма может быть сделана из металла, графита или даже из песка.
Стекло заполняет форму и затвердевает.После того, как стекло полностью остынет, выньте его из формы. Затем вы можете наслаждаться своим стеклянным предметом. Это так просто.
Откуда это взялось?
Процесс литья стекла имеет долгую и интересную историю. Эта техника восходит к римско-египетским временам. В его самой ранней итерации римляне делали стеклянную посуду путем литья стекла. Техника завоевала популярность, распространившись вслед за Италией, а затем и во всем остальном мире.
Как это работает?
В зависимости от типа используемой формы методы литья стекла несколько различаются.Мы объясним каждый метод:
- Отливка из графита: формы из графита могут быть различной формы. Стекло необходимо нагреть при очень высоких температурах, пока оно не превратится в расплавленную жидкость. Затем его добавляют в формы. Прежде чем стекло затвердеет, его необходимо переместить в печь для отжига.
- Pate de verre: этот французский термин относится к использованию стеклянной пасты для изготовления фигурного стекла. Эмали, красители, вода и гуммиарабик сочетаются с крошечными кусочками стекла. Это создает липкую текстуру, которую можно вставить в форму.Эта форма податлива благодаря текстуре паштета.
- Литье в печи: для литья в печи чаще всего используются формы из кремнезема или гипса. Стекло — не единственный материал, который можно использовать в печи; Металл, дерево, а иногда и воск.
- Литье в песчаные формы: Литье в песчаные формы аналогично процессу, описанному выше. Форма уже готова. Стакан нагревают до состояния жидкости. Он прилипает к песчаной форме из-за глиняного бентонита, который предотвращает впитывание жидкостей.Как только стекло застынет, его можно вынуть из формы.
В CBD Glass мы используем литье из графита, литье в печи и литье в песчаные формы для создания ваших индивидуальных изделий из стекла. К ним относятся стеклоблоки, осветительные приборы, мебель, перила, душевые кабины и двери, раковины и умывальники, фартуки и столешницы.
Теперь, когда вы знаете, как мы делаем ваши изделия из стекла, почему бы не заказать у нас сегодня? Нам нужны только размеры комнаты и желаемая толщина стекла, чтобы отправить вам предложение.Если у вас есть чертежи или чертежи, они тоже помогут.
Независимо от того, какой тип стеклянного предмета вы хотите, будь то для домашнего или коммерческого использования, позвоните нам в CBD Glass. Мы можем это сделать.
Источники:
https://en.wikipedia.org/wiki/Glass_casting
Все, что вам нужно знать о формах для литья из пластмассы
Формы для литья из пластмассы используются для изготовления определенной формы объекта, который вы хотите воспроизвести или отобразить.Затем в форму заливают смолу, чтобы воспроизвести точную форму формы. Это делает трехмерный объект, который вы можете отображать где угодно.
Формы для литья обычно требуют определенного типа эпоксидной смолы, а именно литейной смолы. Это также известно как смола глубокой заливки. Этот тип смолы позволяет получать более густые заливки, поскольку имеет более медленный процесс отверждения.
Эпоксидные смолы для столешниц и покрытий, с другой стороны, также могут использоваться для изготовления форм. Просто имейте в виду, что для этого, вероятно, потребуется несколько заливок, поскольку обычно они допускают только толщину до 1/4 дюйма за одно нанесение.Подробнее об этом здесь.
С помощью литейных форм можно сделать что угодно! Многие люди делают форму, чтобы заполнить смолу, а затем погружают в смолу значимые объекты, чтобы сохранить и отобразить их. Вы также можете сделать копию объекта и покрасить его распылением или добавить краситель, чтобы сделать красивое художественное произведение. В нашем видео на YouTube выше мы использовали формы Let’s Resin для создания красивых отливок различной формы. Они получились красиво, и вы можете видеть, насколько кристально чистая литьевая смола Pourable Plastic .Одно из моих любимых применений форм для литья из смолы — это изготовление рождественских украшений! Наполните украшение блестками, снеговиком или семейной картинкой, а затем повесьте его на свое дерево на долгие годы!
Типы форм: DIY или готовые?
Формы для литья под давлением можно купить или изготовить вручную. Вы можете выбрать из множества типов пресс-форм, подходящих для вашего проекта. Гибкие формы могут быть изготовлены из множества различных материалов, включая латексную резину, силиконовую резину и другие.Многие эксперты по литьевой смоле используют стеклянную тару и оставляют свой продукт внутри, чтобы насладиться им. Это красивый вариант, который добавляет дополнительную защиту вашему проекту. Один из моих любимых проектов — использование небольшого стеклянного контейнера для демонстрации крошечных предметов и оставление достаточно места для чайной свечи сверху!
Если вы решили изготавливать форму самостоятельно, важно перед началом работы убедиться, что у вас есть все необходимые материалы. Вам понадобится литейная смола, замазка для форм, предмет, который вы хотите воспроизвести, бритвенное лезвие или нож x-acto и таймер.Хотя большинство форм изготавливаются одинаково, для правильного использования продукта лучше всего следовать указаниям на коробке для замазки. Когда вы начнете делать свою форму, вы быстро обнаружите, что она превращается в замазку или глиняный материал.
Как сделать формы для отливки из эпоксидной смолы
Литейная смола часто используется для инкапсуляции предметов и изготовления мебели, такой как столы для реки. Для инкапсуляции предметов используется форма для удерживания эпоксидной смолы и предметов, подлежащих консервации.Силиконовые формы можно приобрести в различных магазинах для хобби и рукоделия, однако выбор форм и размеров может быть ограничен. Таким образом, многие ремесленники и мастера по индивидуальному заказу проектируют свои собственные формы из эпоксидной смолы в соответствии со своим уникальным художественным видением и задачей…
Силиконовая шпатлевка против жидкого силиконаЕсть два способа создать формы из смолы своими руками, которые мы обрисовать здесь; с помощью силиконовой замазки и жидкого силикона. Силикон используется для форм из эпоксидной смолы, так как полимер не прилипает к нему.Конечно, у обоих методов есть свои плюсы и минусы. Оба материала, однако, включают создание отрицательной формы объекта — затем заполнение эпоксидной смолой (после того, как форма затвердеет и положительный объект удален), чтобы создать желаемую готовую деталь (и). Давайте подробнее рассмотрим…
Изготовление формы из жидкого силиконаЕсть два метода изготовления формы своими руками из жидкого силикона; использование набора, специально разработанного для этой цели, или создание собственных литейных форм с использованием тюбика (тюбиков) силиконового мела.Наборы для изготовления жидких силиконовых форм, такие как силиконовая замазка, представляют собой двухкомпонентные системы, которые смешиваются в соотношении 1: 1:
- Смешайте равные части частей A и B в пластиковой чашке и тщательно перемешайте в течение пяти минут
- Поместите копируемый предмет в пластиковый (не силиконовый) контейнер с достаточным пространством для смеси, чтобы покрыть предмет Примечание: Время работы со смесью составляет около 30 минут
- Дайте силикону застыть в течение 6 часов при комнатной температуре Примечание: минимальная усадка
- После отверждения извлеките элемент (ы) из формы (форм) — формы готовы для литья из эпоксидной смолы!
Для создания литейных форм из эпоксидной смолы с использованием силиконового мела, необходимы также таз с водой со смешанным жидким мылом (примерно 1 часть мыла на 10 частей воды) и, конечно же, предмет, из которого вы хотите создать. плесень.( Совет : если вы используете цветное жидкое мыло, это упростит процесс создания формы, так как вы сможете лучше видеть силиконовый мел в воде.)
- Выдавите силиконовый мел в таз с водой в необходимом количестве. для покрытия предмета, превращающегося в форму
- Надев пластиковые перчатки, сформируйте из силикона в воде шар, затем замесите, как при панировке, пока оно не станет липким — около пяти минут
- Когда силикон начнет затвердевать, Пришло время удалить и сформировать вокруг «положительного материала», который использовался для создания формы, чтобы обеспечить как можно более водонепроницаемое уплотнение.
- Дайте застыть в течение часа или двух, пока форма не станет липкой на ощупь — затем аккуратно удалите положительный элемент.
- Форма готова для заливки эпоксидной смолы!
Примечание: Жидкий силикон не предназначен для помещения в духовки и, как правило, небезопасен для пищевых продуктов.
Изготовление формы с использованием силиконовой замазкиШпатлевка для форм из силиконовой резины поставляется в двухкомпонентном наборе, содержащем два типа замазок, которые комбинируются в соотношении 1: 1 для создания формы. В отличие от жидкого силикона, замазка для плесени безопасна для пищевых продуктов и может быть нагрета в духовке примерно до 400 градусов по Фаренгейту в зависимости от того, какой комплект замазки выбран (точные допуски по температуре см. В инструкциях).
- Смешайте вручную равные количества шпатлевки с цветной кодировкой (безопасно на ощупь), пока не исчезнут цветные завитки (это займет менее одной минуты) Примечание: нет необходимости точно измерять — две порции шпатлевки примерно одинаковы достаточно близки по размеру
- Эффективно сформируйте замазку вокруг копируемого объекта — не более двух минут, так как рабочее время замазки формы составляет всего три минуты
- Дайте застыть в течение 25 минут и удалите замазку с объекта
- Разрешить 24 часов для полного отверждения или отверждения при температуре 350 градусов F в течение получаса
- Вуаля — форма готова к отливке!
Примечание: Хотя замазка для плесени безопасна для пищевых продуктов — если форма используется для еды — не используйте ее ни для чего другого!
После того, как у вас будет пластилин, вы вылепите из нее любой предмет, который вы выбрали для копирования.Обязательно вдавите глину в изделие, заполнив все воздушные карманы и выравнивая глину. Это очень важно, чтобы ваша форма не оставила на готовом изделии каких-либо необычных неровностей или дефектов.
Затем дайте глине затвердеть примерно на час. Следите за своим таймером, чтобы знать, когда продолжить проект. Затем вы воспользуетесь своим лезвием или ножом x-acto, чтобы прорезать все, что загибалось на тыльную сторону предмета, который вы вылепили. Будьте осторожны во время этой части.Легко поскользнуться и порезаться или вырезать форму в неподходящем месте. Убедитесь, что у вас есть крепкая хватка, и продумайте каждый ломтик, чтобы сделать форму именно такой, какой она вам нужна.
Затем очень медленно и осторожно снимите изделие, которое вы только что вылепили. Теперь у вас есть форма для литья под давлением! Затем вы налейте смолу и следуйте инструкциям на вашем продукте. После этого у вас будет красивая копия изделия, созданная по вашему собственному слепку!
Если вы покупаете пресс-форму , , она довольно проста в использовании.Обязательно сначала прочтите все указания на форме, чтобы убедиться, что она не требует особого обращения, прежде чем заливать смолу. Вы можете найти формы самых разных форм: от простых квадратов или глобусов до цветов, колец, шахматных фигур и многого другого! Легко найти очень специфическую форму, просто погуглил. Иногда интересно просто просмотреть различные варианты форм, чтобы вдохновиться на создание нового проекта, о котором вы никогда раньше не думали.
Формы для смолы бывают разных форм и размеров по разным ценам.Большинство из них довольно доступны по цене с базовыми, начиная с упаковки примерно за 10 долларов. Существуют также огромные комплекты, которые включают в себя множество различных форм, пипеток, лезвий и прочего примерно за 20 долларов. Вы сможете найти нужную вам форму по довольно небольшой цене. Очевидно, вы найдете такие, которые дороже и дешевле, чем эти цены, но в целом вы можете ожидать, что не потратите слишком много денег на формы для своей смолы! Однако может быть дешевле просто сделать форму самостоятельно, что идеально, если у вас уже есть объект той формы, которая вам нужна!
Есть много мест, где можно купить литейные формы, а также изделия, необходимые для изготовления своих собственных.Target, Hobby Lobby, Michaels и Walmart продают готовые литейные формы, а также замазку для литейных форм. Если вы ищете особый вид плесени, например, животное или автомобиль, я бы посоветовал сделать заказ через Интернет. У Amazon и Etsy есть множество вариантов литейных форм, что позволяет вам легко найти именно то, что вы ищете, не тратя впустую газ!
Литье из смолы — увлекательный и уникальный проект для всех возрастов. Хотя иногда это может быть сложно, это очень полезно, если вы научитесь этому.Это отличный способ сохранить важные предметы или просто попробовать новое ремесло. Проявите творческий подход и создайте свою собственную форму для литья из смолы и спроектируйте ее прямо сейчас!
| Автор | Сообщение |
| S B | |
Группа: Участники форума | |
| S B | |
Группа: Участники форума | Привет всем, Я пытаюсь сохранить свои помолвочные цветы.Это мой первый проект со смолой, и, честно говоря, я понимаю, что это немного не по мне из-за его сложности. Я подвесил цветы в акриловой коробке (акриловые стенки толщиной около 1/4 дюйма и размером 12 x 12 x 12 дюймов), а затем налил 2 дюйма жидкого стекла глубокой заливкой. Через 15 часов он стал приятно липким, и все выглядело великолепно. Я вылил вторую заливку на 3,5 дюйма или около того. Вот когда случилась катастрофа … Примерно через 6 часов он стал очень горячим и начал деформировать акриловую коробку и деформироваться по краям.Я запаниковал и поставил на него 2 вентилятора. Я боялся, что он начнет трескаться внутри, поэтому налил воду комнатной температуры в резервуар для хранения, в котором у меня была форма на случай утечки, чтобы она работала как теплоотвод. Она остыла, и через несколько часов форма стала твердой примерно на 85% без дальнейших катастроф. В то время, когда я понял, что это почти сложно, я снова запаниковал и побежал готовить следующую 2-дюймовую заливку, чтобы она могла застыть, прежде чем она полностью затвердеет, поскольку я не мог шлифовать между слоями.Ну вот залил и подумал, что все нормально. Я немного притормозил фанатов, подумав: «Хорошо, теперь это снова просто небольшой поток». Примерно через 3 часа я вошел и увидел, что он так сильно нагрелся, что еще больше деформировал акрил, и даже часть первоначальной заливки на дне немного сморщилась. Акриловое стекло треснуло, и смола вылилась из двух стенок в резервуар, заполненный водой (КАКАЯ боль в работе по очистке ягодиц). Вот где я сейчас — мне удалось вынуть плесень из контейнера для глубокого хранения и накрыть его крышкой.Как вы можете видеть на фото, остатки смолы по нижнему краю, вероятно, закрепят это на крышке. Как я могу спасти этот проект? Моя единственная мысль заключалась в том, чтобы вынуть его из формы, отшлифовать, очистить, затем залить 2-дюймовую заливку в идентичную форму и медленно опустить в нее проект, чтобы он мог снова заполнить все края. Будет ли это работать? Есть какие-нибудь советы по безопасному удалению этого из акриловой формы? Я заказал несколько зубил и скребки для краски, чтобы попытаться снять это, когда я раскалываю стены акриловой коробки.Есть ли идеальное время для этого? В инструкции сказано, что через 72 часа можно демонтировать и полностью вылечить через 7 дней. Любой совет был бы БОЛЬШОЙ! |
| Джеффри Брес | |
Группа: Участники форума | + x S B — 3/7/2021 6:25:31 PM Привет всем, Плохое снаружи можно шлифовать фрезерованием и все такое. Отшлифуйте его до сетки 2000 или выше и отполируйте до зеркального блеска. Я не могу сказать, что именно пошло не так. Но я geuss..Geussing … соотношение смеси было отключено. Я expext. Это может быть слишком плохое или слишком жесткое содержание. Большие объемы нагреваются быстрее и нагреваются намного больше, чем небольшие партии.У меня была такая же идея с el30 fast … у меня была кастрюля, которая тухла быстрее, чем я … и она все так таяла … (в ней оставался 1 дюйм …), все так же с сумкой для пирожных (чтобы наполнить меня филе. пакет со взбитыми сливками ..) у которого был толстый центр, когда я убирал его. И получилось очень жарко … это происходит потому, что химическая реакция создает тепло, и когда она не может избавиться от тепла, температура быстро повышается. И СТАТЬ ВЕРРИ ГОРЯЧИМ. Я знаю, что это может случиться … так что я всегда стараюсь, чтобы все было легко и быстро.И никогда не оставлять все наедине. Я бы попробовал меньшие партии и посмотрел, подходит ли соотношение смешивания. |
| S B | |
Группа: Участники форума | + x jeffrey bres — 8.03.2021 20:00:42+ x S B — 3/7/2021 18:25:31 Привет всем, спасибо за ответ! Могу ли я использовать силикон для исправления акриловой формы, чтобы попытаться продолжить заливку в эту форму, не разбирая ее, а затем помещать весь проект в новую форму? Или эпоксидка все равно будет просачиваться? Самый большой зазор, который мне пришлось бы заполнить силиконом, составляет около 7-8 мм. |
| Джеффри Брес | |
Группа: Участники форума | Можно использовать силикон.Или скотч (просто сделайте тест, чтобы убедиться, что он не съедает ленту) и убедитесь, что он запечатан. Все дефекты можно отшлифовать. Это еще работа. Но шлифовать все равно нужно. |
| Hanaldo | |
Группа: Участники форума | Используйте флэш-ленту, чтобы снова заклеить все отверстия. Потенциально более серьезная проблема — вы использовали какой-либо разделительный агент на акриле? Эпоксидная смола легко связывается с акрилом. Без разделительного средства удалить акрил может быть непросто. |
Liquid Sculpey® & Alumilite Сделайте свою собственную пресс-форму Project -sculpey.com
Начало работы: убедитесь, что ваша рабочая зона накрыта и вы не работаете на незащищенной поверхности. Мы рекомендуем работать с ковриком для безопасной работы в духовке Sculpey®, вощеной бумагой, металлическим противнем или одноразовой фольгой. Незатвердевшая жидкая полимерная глина может повредить незащищенную мебель или готовые поверхности. Убедитесь, что вы правильно закрыли область изготовления. Полностью перемешайте Liquid Sculpey®. При необходимости разбавьте с помощью смягчителя и разбавителя для глины Sculpey®. Мойте руки после использования (мы обнаружили, что лучше всего подходят детские салфетки).Выпечка: при выпекании жидкостей важно использовать термометр для духовки, чтобы вы могли убедиться, что ваша духовка имеет правильную температуру. Не разогревайте жидкости в микроволновой печи. Их нужно выпекать в предварительно разогретой духовке при температуре 275 ºF (130 ºC) для жидких красок и 300 ºF (149 ºC) для прозрачных — не превышайте температуру выпекания. Если вы используете жидкость в качестве глазури или в виде тонких кусочков менее 1/4 дюйма, выпекайте в течение 15 минут. Для более толстых кусков толщиной или больше выпекайте 30 минут. Если вы запекаете на керамической плитке, вам также нужно будет выпекать 30 минут, так как плитка нагревается дольше.Это обеспечит правильное сплавление жидкого материала. При запекании этих жидкостей вы можете почувствовать пары или легкий запах. Это не вредно и не повлияет на ваше творение.
Для создания формыВам понадобится набор Alumilite Amazing Mold Rubber Kit, пластиковая чашка, достаточно большая, чтобы вместить оригинал, и оригинальный предмет. Маленький стеклянный котенок в центре фотографии — это предмет, из которого я создаю слепок. Он легко помещается в пластиковый стаканчик на 3 унции, показанный слева.
Прежде чем вы начнете, очень важно прочитать все инструкции, прилагаемые к набору Mold Rubber, особенно если вы раньше не работали с этим типом материала.
Для основания формы вам понадобится что-то непроницаемое для утечек, на которое можно будет положить исходный предмет. Здесь я использую кусок необожженной глины. Я хорошо подготовил глину, не обращая внимания на ее цвет и внешний вид, и сделал пластину, которая немного больше открытого конца чашки.Здесь у меня есть открытый ободок чашки, расположенный поверх плиты, чтобы убедиться, что плита подходящего размера.
Разместите оригинал в центре плиты. Осторожно нажмите на нее, чтобы она надежно вошла в глину. Если вы здесь не используете пластилин, можно скотчем или приклеить оригинал к надежной основе.
Отрежьте закрытый конец чашки острыми ножницами так, чтобы получился цилиндр с открытым концом.
Поставьте чашку вверх дном на плиту из необожженной глины, положив оригинал в центр.
Осторожно протолкните глиняную основу вокруг края чашки. Это создаст герметичную основу, которая не позволит формовочному материалу выступить наружу.
Пожалуйста, прочтите все инструкции для Amazing Mold Rubber, если вы еще не сделали этого. Очень важно тщательно перемешать основной материал и полностью встряхнуть катализатор перед смешиванием.
Я использовал пластиковую ложку и вторую пластиковую чашку того же размера, что и форма, чтобы перемешать детали. Я предположил, что, поскольку моя маленькая стеклянная кошка так хорошо сидит внутри пластиковой чашки на 3 унции, мне понадобится 2 унции формовочного материала, чтобы сделать форму.Я также предположил, что сама оригинальная кошка, вероятно, занимает около 1 унции пространства внутри чашки.
Я следовал инструкциям в комплекте Mold Rubber, чтобы смешать 2 унции основы с 1 мерной ложкой катализатора. Я вылил их в пластиковый стаканчик и тщательно перемешал.
Опять же, следуя инструкциям в комплекте, я вылил материал с одного края, позволяя ему заполнить форму с этого места.
Я использовал свой 12-миллиметровый шаровой инструмент, чтобы вытрясти пузырьки воздуха.Когда моя кошка была полностью покрыта, я почувствовал, что верх формы будет слишком тонким, потому что я все еще мог видеть кончик кошачьего уха сквозь формовочную жидкость.
Я использовал упаковочную ленту, чтобы добавить удлинение в виде дымохода к верхней части формы. Я обмотал упаковочную ленту вокруг чашки липкой стороной наружу. Затем я намотал клейкой стороной на первый кусок ленты еще одну упаковочную ленту. Таким образом, дымоход, который я создал, не будет липким с обеих сторон.
Затем я покрыл форму оставшимся материалом формы, чтобы кошачье ухо было больше погружено в воду. Потом подождала, пока плесень застынет.
В инструкции указано, что материалы должны застыть в течение 2-8 часов. На самом деле я позволил своей плесени застыть в течение 24 часов, потому что не спешил ее извлекать. Когда он полностью затвердеет, он будет довольно твердым и не липким на ощупь. Сначала снял ленту с дымохода
Затем снял необожженную глиняную основу с краев.
Затем я полностью удалил необожженную глиняную основу.
Я сжал материал формы, чтобы образовался зазор между ним и пластиковой чашкой.
После того, как чашка отделилась от формы, я разрезала ее ножницами, чтобы было легче отделить ее.
Затем я нажал пальцем, чтобы отодвинуть форму от сторон стеклянного оригинала.
Затем я осторожно сжал и осторожно вытащил оригинальную стеклянную кошку из формы.При заполнении формы жидким Sculpey® лучше всего предварительно нагреть форму.Резина Mold Rubber очень изолирующая, и предварительный нагрев поможет Liquid Sculpey® отвердеть более равномерно. Поместите форму в духовку при температуре 275F, смешивая цвета.
Я приготовила для кошек несколько разных цветовых сочетаний. Первый, который я вам покажу, — это золотой, белый и серебряный.Очень важно перемешать краски Liquid Sculpey® перед их использованием. Я наполнил дно силиконового стакана на 2 унции White Liquid Sculpey® (LS).
Затем я добавил брызги Gold LS и Silver LS поверх белого.
Затем я добавил больше белого поверх других цветов. Вы можете добавлять больше слоев цветов. Какой бы цвет вы ни использовали, будет доминирующим. Какой бы цвет ни оказался на вершине, он первым попадет в форму.Выньте форму из духовки. Он готов к заполнению, когда вы можете удобно прикоснуться к форме непокрытой рукой, но форма все еще должна быть очень теплой.
Сожмите чашку так, чтобы она образовала небольшой носик на одном крае.
Вылейте LS в форму по краю носика.
Самая детальная деталь в моем слепке, очевидно, находится в области лица. Так что я сначала залил только голову.Я использовал 12-миллиметровый шариковый инструмент, чтобы быстро несколько раз ударить по стенке формы, чтобы выпустить пузырьки воздуха.
Затем я заполнил оставшуюся часть формы до уровня. Опять же, я использовал 12-миллиметровый инструмент Ball Tool, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Я думаю, что удары инструмента Ball Tool по краю формы также помогают немного смешать цвета внутри формы, чтобы они не выглядели такими разделенными.Выпекать форму, следуя инструкциям по выпечке LS.
Дайте форме полностью остыть перед ее извлечением. Я обнаружил, что сжатие зазора между запеченным куском и стороной формы с последующим добавлением одной или двух капель Sculpey® Clay Softener & Thinner дает действительно отличное облегчение.
После того, как вы поместите пару капель Растворителя между формованной деталью и формой, массируйте форму, чтобы распределить Растворитель по всему периметру. Тогда запеченный кусок LS будет очень легко выдавлен снизу.
Форма подходит для использования снова и снова, поэтому я не мог устоять перед тем, как сделать маленькую кошечку в большем количестве цветов.Я снова начал с предварительного нагрева формы.
Моя следующая цветовая комбинация — это черный, серебристый и жемчужный. Сначала я наполнил дно силиконового стакана Silver LS. Затем я добавил слой Black LS.
Затем я добавил слой Pearl LS.
Затем я добавил больше слоев Black LS и Silver LS.
Сжав край чашки, я наполнил теплую форму.
Я перестал заполнять, когда наполнил головку, затем я выбил пузырьки воздуха с помощью 12-миллиметрового инструмента Ball Tool.
Затем я заполнил форму до уровня большего количества смеси и выпустил пузырьки воздуха, быстро постукивая по сторонам с помощью 12-миллиметрового инструмента Ball Tool.Затем я снова запекла форму, следуя инструкциям по выпеканию LS.
Вот как выглядели очаровательные кошечки после того, как их обоих вытащили. Я решил, что им нужны детали, чтобы выделить их лица.
Я поместил очень небольшое количество розовой слюдяной пудры на обрывок бумаги. Я впрыснул немного Sculpey® Glossy Glaze в слюдяную пудру и взболтал ее кончиком кисти.Это сделает приятный растекающийся нежный цвет. Этим цветом я закрасила уши и нос.
Затем я сделал светло-зеленый цвет для глаз с помощью небольшого количества зеленой слюдяной пудры и капли Sculpey® Glossy Glaze.
Я использовала сверхтонкий черный перманентный маркер, чтобы выделить глаза.
Вот посмотрите, как красиво сочетаются цвета на спинах кошек.
Если честно, я сделал довольно много кошек с этим забавным проектом!
Все, что вам нужно знать о выпуске из пресс-формы для нитрита бора
На протяжении многих лет мы использовали спрей нитрида бора для всех форм в нашей студии.Мой любимый вид — это тот, который продается в удобных баллончиках (например, с краской). Он прекрасно работает на керамических формах для опускания, драпировки и литья стекла. Я слышал все причины, по которым некоторым термоблокам это не нравится, но я обнаружил, что эти возражения обычно исходят от людей, которые либо никогда не использовали нитрит бора, либо использовали его неправильно и имели плохой результат. Итак, позвольте мне объяснить, почему я люблю нитрит бора для всех своих студийных форм.
Но нитрит бора такой дорогой
Самое большое возражение, которое я слышу от мастеров по поводу смазки для форм из нитрида бора, — это «это так дорого».Я знаю, о чем вы говорите, банка нитрата бора может стоить 49 долларов, а это большие деньги. Однако, как только вы увидите превосходные результаты и узнаете, насколько далеко может зайти банка, стоимость окажется вполне разумной. Позвольте привести вам пример того, о чем я говорю.
Гладкая шелковистая стеклянная поверхность
Наша самая популярная форма для плавления — это форма для драпировки M35 Starfire. Изображение, которое мы часто используем, чтобы показать, что вы можете сделать с этой формой, — это Hot Frtiage Bowl (показано ниже).Вы не поверите, сколько писем я получаю с вопросом, как мне удалось сделать внутреннюю часть этой чаши такой чистой и гладкой. Ответ прост: вы должны начать с очень гладкой поверхности формы, а затем использовать спрей нитрида бора в качестве смазки формы. Независимо от того, насколько тщательно вы наносите раствор для обжиговой печи на форму, вы никогда не получите ее такой же гладкой, как нанесение распыленного нитрита бора, это просто невозможно. Когда стекло нагревается до температуры опускания или опускания, оно покрывается всеми небольшими неровностями, рощами или отметинами, с которыми оно соприкасается, включая следы от кисти при мытье в печи.
Изготовление чаши для обжарки на пресс-форме M35 StarfireБлестящий и прозрачный, внутри и снаружи
Я хочу попытаться сделать так, чтобы мои плавленые стеклянные детали были максимально похожи на выдувное вручную стекло. Это означает, что все поверхности должны быть настолько блестящими и чистыми, насколько это возможно. Конечно, как я уже упоминал, горячее стекло принимает все мелкие дефекты, которых оно касается, и даже со слоем нитрита бора стекло все еще касается формы, поэтому на стекло всегда будет передаваться некоторая текстура поверхности.Благодаря использованию нитрита бора текстура становится минимальной, а поверхность стекла приобретает полуматовый блеск.
Стоимость стрельбы менее 70 центов
Я также упомянул, что банка нитрита бора имеет большое значение. Когда я готовлю новую форму с нитритом бора, я наношу 3 очень легких и однородных слоя. Вы должны избегать появления неровных толстых и тонких участков. Цель состоит в том, чтобы покрыть всю поверхность формы сплошной пленкой из нитрита бора. Эта начальная обработка высохнет и будет готова к использованию в течение 10 минут.После первого обжига форму можно повторно использовать только с одним слоем быстрого ремонта. По моим оценкам, из банки на 13 унций я получаю от 65 до 75 слоев. Подсчитайте, что банка емкостью 13 унций по цене 49 долларов стоит примерно 0,7 цента за выстрел. Это буквально часть стоимости всех других материалов, которые я вложил в свой кусок плавленого стекла, который я собираюсь поставить на форму.
Переработка, повторное использование и повторное использование
Некоторые фьюзеры сказали мне, что они будут повторно обжигать форму, обработанную нитритом бора, 2 или даже 3 раза перед нанесением ремонтного покрытия.Это может быть возможно, но я бы не стал пробовать это сам и позвольте мне сказать вам, почему. Я потратил много времени на создание своих объединенных элементов дизайна, добавив к этому стоимость стекла и других декоративных материалов, плюс, по крайней мере, один (или несколько) обжигов в печи с плоским дизайном. Когда у меня успешно завершена работа над дизайном из плавленого стекла и я нахожусь на последнем этапе, чтобы сформировать его на форме, я не хочу рисковать, используя форму, в которой я не совсем уверен, что она имеет надлежащее антиадгезионное покрытие, особенно когда больше всего я буду экономить.