Skip to content

Жб блоки для фундамента: характеристика, виды и сборка фундамента

Содержание

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению
Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению
Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению
Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению
Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению
Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению
Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

Железобетонные блоки для фундамента

Как используются железобетонные блоки для устройства сборного фундамента: виды и свойства блоков под фундамент, рекомендации по сборке ленточного основания своими руками.

В малоэтажном строительстве самыми распространенными являются ленточные основания. Для их устройства выполняют заливку монолитной ленты или монтируют сборные конструкции, в которых используются специальные железобетонные блоки для фундамента. По своей сути сборные ленточные фундаменты также представляют единое целое, но составленное из множества элементов – блоков.

 

Виды и свойства блоков для фундамента

Существует два вида блоков, которые могут использоваться для закладки фундамента:

  • пустотелые блоки (ФБП)
  • блоки со сплошной структурой (ФБС)

Также есть монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — ФБВ.

Блоки с пустотелой конструкцией обладают невысокой прочностью и могут применяться только для фундаментов под легкие каркасные (деревянные) постройки. Они менее востребованы, чем полнотелые железобетонные блоки, которые используются при обустройстве фундаментов для зданий с массивными конструкциями.

Блок ФБС отливается из армированного бетона исключительно в заводских условиях. На его торцах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетона блоки бывают:

  • из легкого бетона
  • из тяжелого бетона
  • из керамзитобетона (особого раствора, роль армирующего наполнителя в котором выполняет гранулированный керамзит).

Для кислых грунтов рекомендуется использовать блоки с гранитным щебнем, повышающим стойкость материала к такой среде.

Полнотелые блоки под фундамент выпускаются в разных размерах. Наиболее крупные из них предназначены для массивных застроек и при монтаже требуют использования специальной техники. Блоки меньших размеров применяются в небольших строениях и укладываются вручную.

При выборе ФБС необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

Так, обозначение ФБС 2-2-4 – это блок с длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм. Данные габариты являются оптимальными для легких строений. Вес такого блока составляет немногим больше 30 кг, что позволяет выполнять монтаж без привлечения техники.

 

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

Первоначально осуществляется разметка участка с помощью колышков и бечевки, а затем роется траншея. Здесь необходимо соблюдать некоторые моменты:

  • глубина ямы должна быть на 15 см ниже точки промерзания грунта;
  • со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск в 3 метра, чтобы было свободное пространство для работ по установке блоков;
  • в местах грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и усилить почву щебнем или песком;
  • следует учитывать необходимость обустройства вентиляционных отверстий на несущих стенах и внутренних перегородках;
  • траншею можно рыть вручную и с помощью экскаватора, в любом случае по окончании рытья дно необходимо выровнять обычной совковой лопатой.

Затем выполняется подготовка основания:

  • дно траншеи засыпается песком слоем в 10-20 см, проливается водой, разравнивается и утрамбовывается;
  • на песчаную подушку укладывается влагозащитный материал – полиэтиленовая пленка или рубероид. Более эффективный способ – цементная стяжка толщиной 5-7 см или укладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выравнивается строго по уровню;
  • на верхнюю плоскость подушек укладывается арматурная сетка. При этом между ее краем и гранью блока должно быть расстояние не менее 3 см;
  • арматурные стержни связывают проволокой и сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно начинать расставлять блоки в траншее. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками, то этот процесс нужно выполнять в следующем порядке:

  • первый ряд ФБС укладывается от угла;
  • вертикальные и горизонтальные швы заполняются бетонным раствором;
  • в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу кирпичной перевязки – верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

  • новый ряд выкладывается после того, как закончен предыдущий и обязательно проверяется по уровню;
  • по завершению монтажа устанавливается опалубка и на верхних гранях последнего ряда заливается армирующий пояс (ростверк).

После застывания раствора снимается опалубка, убираются все лишние элементы и выполняются два важных завершающих процесса:

  • гидроизоляция фундамента – поверхность основания снаружи покрывается битумом. Одновременно можно выполнить и теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который прикрепляется клеем или тарельчатыми гвоздями;
  • обратная засыпка, устраняющая просветы в фундаменте. Пространство между выложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и утрамбовывается.

Сверху на сборный фундамент обычно укладываются железобетонные перекрытия.

 

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку сооружение для дома фундамента из блоков требует немалых финансовых затрат, в малоэтажном домостроении сегодня нередко применяется их укладка не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют уменьшить количество используемых блоков примерно на 25 %, что значительно снижает себестоимость строительства.

При сооружении сборно-монолитных фундаментов плиты-подушки выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливается несколько рядов фундаментных блоков, концы которых опираются на две плиты-подушки или два блока нижнего ряда. Образовавшиеся полые пространства закрываются щитами опалубки с обеих сторон и бетонируются с использованием бетона класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания данной конструкции по верху фундамента часто устраивается монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистых фундаментов вместо плит-подушек рекомендуется укладывать по дну траншеи сплошной монолитный пояс. Данная технология является наиболее подходящей при ведении строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность местных просадок.

 

Рекомендации по сборке железобетонных блоков

При выполнении монтажа железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Работу следует начинать с установки блоков на углах и в точках пересечения стен. Затем на уровне верхних граней этих маяков нужно натянуть нить и, ориентируясь по ней, выкладывать остальные блоки в шахматном порядке на цементно-песчаный раствор слоем в 2 см, разравнивая его рейкой. Вертикальные швы необходимо плотно заполнять раствором по мере укладки блоков.
  2. Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить доборные элементы (пломбы).
  3. Между блоками следует оставлять проемы для проведения коммуникаций. После установки гильз под прокладку водопроводных труб и канализации эти проемы заполняются раствором.
  4. При монтаже блоков обязательно нужно выполнять их перевязку в рядах, особенно в тех местах, где стыкуются наружные и внутренние стены. Нельзя допускать совпадения стыков предыдущего и выкладываемого ряда.
  5. При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, вертикальность – отвесом. Небольшие перекосы выправляются при помощи лома. Если неровности более существенны, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и выравнивается заново. Особое внимание необходимо уделять горизонтальности верхнего ряда.

Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньшего времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но он более дорогостоящий и трудозатратный. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом возводить такой фундамент довольно непросто. Поэтому железобетонные блоки чаще используются застройщиками для возведения столбчатых фундаментов.

Читайте также:

Фундаментные блоки ФБС: назначение, характеристики, ассортимент

Производственные возможности завода ЖБИ-4 обусловили широту представляемого ассортимента. Компания предлагает не только блоки ЖБИ для обустройства коммуникационных систем и благоустройства территорий, но и популярные строительные материалы, одним из которых являются фундаментные блоки ФБС. Эти ЖБИ часто используются в строительстве при необходимости возведения особо прочного фундамента и надежных, толстых стен.

Применяя ФБС как блоки стен для подвалов, можно обустроить добротные, многофункциональные служебные помещения. Помимо подвалов фундаментные блоки активно используются при возведении стен производственных помещений и зданий самого разного назначения небольшой этажности.


Железобетонные блоки ФБС и их характеристики

Железобетонные блоки ФБС представляют собой монолитные, вытянутые по длине прямоугольные изделия из железобетона, снабженные монтажными зазорами и петлями. Производятся эти ЖБИ из бетона тяжелых сортов. В этих изделиях предусмотрены металлические монтажные петли.

Применяются бетонные блоки ФБС для возведения стен и фундаментов в малоэтажном строительстве. Их назначение связано с приемом и перераспределением нагрузки всего сооружения, поэтому прочности, надежности и долговечности этих ЖБИ уделяется особое внимание. Чаще всего ФБС используются при возведении ленточных фундаментов и стен подвальных и полуподвальных помещений.

Завод ЖБИ-4 предлагает более двух десятков модификаций блоков ФБС, различающихся своими габаритами. Наиболее ходовые позиции с высотой 58см, но есть блоки и с другими параметрами. Конкретная модификация выбирается в зависимости от особенностей строения, его этажности, расчетного веса всего сооружения и типа грунта.

Применение железобетонных блоков ФБС при возведении фундамента позволяет существенно экономить не в ущерб качеству и не задерживать процесс строительства. Фундаментные блоки быстро и легко укладываются. В результате фундамент получается не менее прочным и надежным, чем при создании монолитной конструкции с существенным преимуществом по цене и срокам выполнения работ.


Как купить блоки для фундамента и стен из железобетона?

Заказать фундаментные блоки можно как при непосредственном обращении на завод ЖБИ-4, так и посредством сайта или электронной почты. Для этого необходимо оформить заявку, согласовав предварительно по телефону или уточнив на сайте точное наименование интересующих позиций, их маркировку, габариты и цены.

Прайс на ЖБИ, размещенный на сайте, содержит всю необходимую информацию для оформления заказа. Далее заявку необходимо передать в офис компании посредством интернета или факса. После оплаты выставленного согласно заявке счета заказ комплектуется и готовится к отгрузке. Доставку на объект оплаченных ЖБИ нашим транспортом необходимо согласовать заранее, желательно при подтверждении оплаты заказа.

Размеры фундаментных блоков фбс: технические характеристики и маркировка

 

Устройство надежного фундамента – необходимое условие при строительстве прочного и долговечного дома. В современном строительстве все более популярны сборные или комбинированные фундаментные конструкции. Оптимизировать затраты на сооружение фундамента с обеспечением его высокой прочности позволяют бетонные фундаментные блоки Ф, ФЛ, ФБС и другие, широкий ассортимент которых позволяет подобрать продукцию подходящих размеров.

Технические характеристики

По форме эта продукция представляет собой прямоугольный параллелепипед, материалы для изготовления: тяжелый, керамзитовый или силикатный бетон, плотность которого не менее 1800 кг/м3.

Класс прочности на сжатие и размеры этой продукции определяют:

  • прочность создаваемой конструкции;
  • технология укладки;
  • сроки проведения работ;
  • стоимость продукции.

Размеры фундаментных блоков регламентируются ГОСТом 13579-89, их выбор зависит от:

  • толщины стен;
  • характеристик грунта;
  • массы строения;
  • требуемой прочности основания;
  • площади фундамента.

Маркировка фундаментных блоков: Ф, ФЛ, ФБС, БФ, ФР, ФБП

Тип элементов нулевого цикла обозначается буквенно-цифровыми символами. Буквы означают:

  • Ф – изделия стаканного типа, устанавливаются под колонны, изготавливаются из тяжелого бетона или железобетона;
  • ФЛ – ж/б продукция, применяемая для устройства ленточных фундаментов;
  • ФБС – сплошные неармированные изделия, востребованные для сооружения фундаментов, стен подвалов и технических подполий;
  • ФБП – блоки фундаментные пустотные;
  • БФ – ж/б ленточные, используются при возведении стен объектов сельскохозяйственного и промышленного назначения;
  • ФР – ж/б элементы для трехшарнирных рам.

В маркировке после букв располагаются цифры, которые характеризуют размеры изделий, выраженные в дециметрах, округленных до целых чисел:

  • для ФЛ указывают ширину и длину блока;
  • для остальных – длину, ширину, высоту.

Как правильно выбрать элементы для нулевого цикла?

Советы по выбору размеров фундаментного блока:

  • Оптимально, чтобы на длину стены приходилось 4-5 штук.
  • Чем неустойчивей грунт, тем габаритнее должны быть блоки. Для глин и суглинков, оказывающих давление на элементы нулевого цикла, выбирают крупногабаритные полнотелые изделия ФБС 24.6.6. Для использования на сухих песчаных грунтах, не требующих глубокой закладки фундаментной ленты, подойдут ФБС 12.6.6.
  • Блок может выступать с одной стороны стены не более чем на 100 мм, с обеих сторон – не более чем по 60 мм.

Таблица размеров и других характеристик фундаментных блоков ФБС

Цифровое обозначение

Размеры, мм

Масса, кг

Длина

Ширина

Высота

24.3.6

2380

300

580

970

24.4.6

2380

400

580

1300

24.5.6

2380

500

580

1630

24.6.6

2380

600

580

1960

12.2.6

1180

200

580

320

12.3.6

1180

300

580

485

12.4.6

1180

400

580

640

12.5.6

1180

500

580

790

12.6.6

1180

600

580

960

12.2.3

1180

200

280

160

12.3.3

1180

300

280

240

12.4.3

1180

400

280

310

12.5.3

1180

500

280

380

12.6.3

1180

600

280

460

9.2.6

880

200

580

235

9.3.6

880

300

580

350

9.4.6

880

400

580

470

9.5.6

880

500

580

590

9.6.6

880

600

580

700

Для малоэтажных домов небольшой массы, построенных из дерева или пеноблоков, производители предлагают малогабаритные изделия, выпускаемые в соответствии с ТУ с размерами 400х200х200 мм. Их можно укладывать самостоятельно, без использования тяжелой строительной техники. Также популярны нестандартные ФБС 6.6.6 из тяжелых бетонов, применяемые для сооружения:

  • стен подвалов;
  • фундаментов столбчатого типа для небольших строений сезонного проживания;
  • для создания комбинированных оснований – в сочетании с ленточными фундаментами.

Дата публикации: 25.04.2017

Автор-эксперт: Рахов Юрий

Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.

Образование:

2012 год — Дальневосточный Университет Путей и Сообщений по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».

Опыт работы:

Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

типы, размеры, вес, использование для ленточного, свайного и столбчатого основания

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не  менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Содержание статьи

Технология сборки фундамента из блоков и область применения

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание  предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн.  Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется  тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять
  • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
  • Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м3, для бетонов — не ниже 2000 кг/м3. Только такие можно использовать для фундаментов.
  • Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

Ленточный фундамент из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам  блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Свайный фундамент из бетонных блоков

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

Итоги

Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

Сборные ленточные и столбчатые фундаменты из ж/б блоков и легких бетонов

Читайте в статье:

Как известно, сооружение фундамента — одна из самых продолжительных и трудоемких строительных операций. Но если расчетные нагрузки позволяют, можно и сократить, и упростить этот процесс, сложив основание дома из блочных материалов

Блочное основание подходит для возведения как многоэтажных зданий, так и частных домов из разных стеновых материалов, а также легких построек типа сарая, беседки, гаража и т. п. Сооружение фундаментов четко регламентируется СНиП, где приводятся сырьевой состав, технические характеристики и размеры блоков, рассчитанных на ту или иную нагрузку. С этой целью могут быть использованы изделия из тяжелого бетона (цементно-песчаные и шлакоблоки), керамзитобетона, пено- и газобетона.

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Бетон. Фундаментные бетонные блоки ГОСТ подразделяет на три типа: монолитные сплошные (ФБС), сплошные с выемкой — для устройства перемычек и прокладки коммуникаций с последующей заливкой бетоном (ФБВ) и пустотелые (ФБП).

Первые — наиболее прочные (величина данного показателя зависит от марки бетона — от М 100 до М 200), могут иметь арматурный каркас и выпускаются в широкой линейке типоразмеров. Максимальная масса изделий составляет 2 т, плотность — 2500 кг/м³. Чем крупнее габариты бетонных камней, тем выше их прочность и тем большую нагрузку они выдерживают. Самый «ходовой» размер блоков, применяемых в частном домостроении, — 40 × 20 × 20 см, а вес — около 32 кг, что позволяет вести кладку без привлечения тяжелой строительной техники.

Фундаментные бетонные блоки

Вторая разновидность блоков, как правило, идет на возведение цоколей, на уровне которых делают разводку инженерных сетей. И наконец, облегченные пустотелые блоки, за счет заполненных воздухом полостей, обеспечивают улучшенную теплоизоляцию, но из-за невысоких несущих способностей могут лежать в основании только небольших и нетяжелых построек, например каркасных дачных домов, садовых павильонов, теплиц и т. п.

Отдельную категорию ФБС составляют блоки трапециевидного сечения, маркируемые ФЛ и предназначенные для создания подложки (ее еще называют «подушкой») под первый ряд фундаментной кладки: расширенная нижняя плоскость блоков формирует увеличенную площадь опоры, на которую распределяется нагрузка. В силу особой роли в конструкции, такие изделия производят из бетона прочностью не менее В12,5 и обязательно армируют.

Фундаментные блоки изготавливают на заводах ЖБИ из качественных компонентов (в частности, без всякой примеси глины), с точным соблюдением их пропорций, механическим замешиванием и глубинным вибропрессованием массы. Изделия строго соответствуют заявленным параметрам прочности, морозостойкости и др., имеют правильную геометрию и ровные поверхности

Шлакоблоки. Их делают на основе цементного вяжущего и наполнителей из отходов производств — кирпичного и стеклянного боя, продуктов сгорания топлива, каменного отсева и др. Причем выпуск материала можно наладить и без промышленного оборудования, используя малые вибропрессовальные машины. Изделия тяжелые, не отличаются точностью размеров и сложны в обработке, но зато привлекают застройщиков своей дешевизной. Для сооружения фундаментов пригодны только полнотелые блоки, но и они не в состоянии нести нагрузку свыше 100 т. Следует учитывать, что шлакоблоки не относятся к разряду экологически чистых материалов (могут включать в себя небезопасные компоненты и примеси) и потому не рекомендуются для использования при возведении жилых домов, основная сфера их применения — хозяйственные постройки.

Керамзитобетонные фундаментные блоки

Керамзитобетон. Это пористый материал с мелкофракционным минеральным наполнителем (вспененные глиняные гранулы, пемзовый гравий), который может быть изготовлен как на производстве, так в условиях стройплощадки. Он легок (вес малогабаритных блоков — 10–25 кг), обладает сравнительно низкой теплопроводностью и водопоглощением, но крошится при резке и из-за своей хрупкости менее «вынослив», чем тяжелый бетон. Конструкционные керамзитоблоки плотностью от 1000 кг/м³, как правило, применяют при возведении фундаментов для небольших одноэтажных домов, бань, хозпостроек, гаражей и пр.

Газо- и пенобетон. Оба материала относятся к разряду легких ячеистых бетонов. Первый производится автоклавным методом на заводах, что обеспечивает точность размеров блоков и гарантирует их качество. Второй, не требующий автоклавной обработки, часто выпускается полукустарным способом, и соответствие таких изделий заявленным характеристикам можно поставить под сомнение. И газо-, и пенобетон отличаются низким коэффициентом теплопроводности, легко режутся обычным ручным инструментом, обладают небольшим весом (масса блока 30 кг). При этом они гигроскопичны, а значит, нуждаются в усиленной изоляции от влаги и в силу своей структуры имеют недостаточную для опорных конструкций несущую способность. Тем не менее, при использовании материала высоких марок прочности и обязательном армировании кладки в каждом ряду, из ячеистых бетонов можно закладывать фундаменты под нетяжелые постройки.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из пеноблоков

Сборный ленточный фундамент

Самый надежный вариант блочного основания для капитального загородного дома — ленточный фундамент из ФБС.

Устройство монолитной ленты — процесс продолжительный и трудоемкий (необходима вязка мощного арматурного каркаса, замес бетона в большом объеме), а кладка из крупноформатных блоков ведется значительно быстрее, причем при любой погоде. Кроме того, технические перерывы в ходе работ, способные повлиять на качество заливаемой ленты, никак не сказываются на прочностных свойствах блочной конструкции.

Как и в случае с любым фундаментом, перед его закладкой на участке проводят геологические изыскания и берут пробы грунта на анализ для выяснения его состава, плотности слоев и пр. Полученные данные ложатся в основу проекта, в котором также должны быть учтены глубина промерзания грунта, уровень залегания подземных вод, рельеф местности и другие факторы.

При проектировании фундамента из ФБС его геометрические параметры по возможности нужно привязать к стандартным размерам блоков. Это позволит минимизировать их подрезку (а точнее, раскалывание с применением подъемной техники или трудоемкий ручной крой) для выполнения технологических проемов в ленте и закладки промежутков в углах

Конструкция сборного ленточного фундамента

Как правило, специалисты рекомендуют блочные фундаменты для участков с плотными песчаными, гравийными или скальными грунтами и УГВ не менее 3 м. Такие условия являются идеальными для сборной ленты. Но в принципе, ее можно устроить и на проблемных грунтах — глинистых и суглинистых — с близко стоящими подземными водами. Другое дело, что в этом случае придется принимать серьезные меры по защите фундамента от воздействия сил пучения и влаги, заметно удорожающие строительство (усиленная гидро- и теплоизоляция, создание системы дренажа). При этом существует мнение, что сборная лента из ФБС — более надежный вариант для пучинистых грунтов, чем монолитная, так как наличие швов между блоками придает конструкции определенную гибкость, позволяя ей справляться с подвижками тогда, когда сплошной ленте грозят разрывы.

Неподходящими для блочных оснований являются пылевато-глинистые и лёссовые грунты, для которых характерна сильная просадка и набухание под воздействием влаги. Общее же правило таково: чем хуже несущая способность грунта, тем большую площадь должна иметь подошва фундамента.

Чтобы повысить прочность и стабильность фундамента, используют комбинированные конструкции, в которых блочные стенки опираются не на основание из ФЛ, а на отлитую бетонную подошву

Первым этапом закладки фундамента является его разметка с помощью натянутой веревки и колышков, особое внимание при этом следует уделить правильности углов. Далее выкапывают траншею расчетной ширины и глубины, выравнивают ее дно и стенки и засыпают щебнем (при высоком УГВ) или крупнозернистым песком слоем 10–20 см. Подушку проливают водой и тщательно трамбуют. Если грунт на участке песчаный или гравийный, в такой засыпке нет необходимости, если же на нем залегают глины, то она обязательна. Кроме того, в подстилающем слое нужно будет предусмотреть систему дрен для отвода воды от подошвы фундамента.

Уплотненное основание застилают рулонной гидроизоляцией, а после установки ФЛ ее края загибают и наплавляют на поверхности блоков. (Важно. Чтобы удешевить конструкцию, ФЛ можно поставить не вплотную друг к другу, а на расчетном расстоянии — так, чтобы блоки первого ряда ФБС опирались на них не всей плоскостью, а только частично, по краям. Промежутки либо засыпают песком или щебнем и утрамбовывают, либо заливают бетоном. И в этом случае прочности ЖБИ будет более чем достаточно даже для массивных построек.)

Опорные блоки обрабатывают битумной мастикой, делают опалубку и заливают нижний армопояс. Когда бетон наберет прочность, приступают к установке крупноформатных ФБС, при этом работу начинают с углов и мест примыкания внутренних несущих стен, то есть с узлов, где выполняется перевязка элементов. Кладку ведут на раствор, а также заполняют им швы между торцами блоков. Последние располагают так, чтобы верхний ряд перекрывал стыки в нижнем — это повышает жесткость и устойчивость конструкции к вертикальным нагрузкам. По ходу сборки ленты ее геометрию постоянно контролируют с помощью уровня и отвеса. При устройстве в теле фундамента отверстий для ввода коммуникаций и создания продухов используют специальные бетонные изделия (так называемые пломбы) либо формируют проемы из фрагментов блоков, закладывая лишние пустоты кирпичом или заливая бетоном.

Когда проектное число рядов уложено, опять монтируют опалубку и отливают верхний армопояс. Заключительные этапы работ — вертикальная гидроизоляция фундамента обмазочными, оклеечными или напыляемыми материалами либо штукатурными составами со специальными добавками, его наружное утепление и обратная засыпка смесью песка и грунта с обязательной трамбовкой.

Чтобы помочь фундаменту эффективнее противостоять силам морозного пучения и разрушительному воздействию влаги, вокруг него нужно соорудить утепленную отмостку. Сделав это сразу по готовности конструкции, можно сократить объем земляных работ.

За счет добавления в бетонную смесь специальных присадок, ЖБИ приобретают повышенную устойчивость к коррозии, образованию плесени и грибка, а наличие в составе щебня делает их невосприимчивыми к агрессивному воздействию кислот, содержащихся в почвах

В углах и местах примыкания стен блоки укладывают с перевязкой

Фундамент из ж/б блоков с отлитым верхним армопоясом

Безусловные достоинства фундаментов из крупноформатных бетонных блоков — высокая несущая способность и долгий срок службы, в среднем не менее 50–75 лет. Но есть у них и серьезные недостатки. Во-первых, более низкая (на 20–30%) по сравнению с монолитными лентами прочность, в частности — из-за наличия в конструкции швов; впрочем, пазы в торцах блоков, заполняемые раствором, снижают их влияние на стабильность кладки. Во-вторых, те же швы, хоть их число, учитывая размеры блоков, и невелико, являются потенциальными зонами промерзания и требуют особо качественной гидро- и теплоизоляции фундамента. В-третьих, сами ЖБИ стоят совсем недорого, но для их установки необходимо привлечение тяжелой техники, что становится крупной статьей расходов и заметно удорожает строительство. Кстати, сэкономить путем применения дешевых шлакоблоков не удастся по той же причине: опирают их, как и ЖБИ, на трапециевидные бетонные «подушки», да и рядовые элементы слишком тяжелы для ручного монтажа, так что без крана все равно не обойтись.

Чтобы снизить затраты, мощный фундамент из крупноформатных блоков иногда сооружают только под ограждающие стены, а несущие перегородки опирают, например, на столбчатые основания. Если же проектные нагрузки позволяют, имеет смысл сложить ленточный фундамент из ФБС малого размера (40 × 20 × 20 см). Сделать это можно своими силами, сэкономив таким образом как минимум на аренде крана. К тому же в данном случае не понадобится подложка в виде ФЛ — фундаментные блоки ставятся на сплошную бетонную отливку толщиной, как правило, 30 см, служащую нижним армопоясом для повышения жесткости конструкции, а также для равномерного распределения нагрузки на основание. Подготовительные работы идентичны описанным ранее. Стенки фундамента выводят в один или два ряда. Первый вариант — облегченный и представляет собой классическую кирпичную кладку со смещением на половину элемента; второй — усиленный, при котором нижний ряд блоков располагают поперек тела ленты, следующий — вдоль и т. д. попеременно. Блоки скрепляют 10–12-миллиметровым слоем раствора по арматурной сетке в каждом ряду. Для устойчивости к вертикальным нагрузкам и стабильности стенок поверх готовой кладки заливают еще один армопояс (30 см).

«Штамповка» или handmade?

При наличии соответствующего оборудования можно организовать изготовление бетонных, а также керамзитных или шлакоблоков непосредственно на стройплощадке. Однако такие изделия однозначно будут уступать по качеству заводской продукции. То же касается и самостоятельной заливки ленточного фундамента. Если нет условий или возможности соблюсти все требования технологии по приготовлению раствора и его уплотнению (точная дозировка ингредиентов, отсутствие примесей, трамбовка с помощью виброплиты и др.), то лучше собрать основание из готовых штучных элементов, чем отливать монолит сомнительного качества.

По тому же принципу возводят сборные ленточные фундаменты из керамзитобетонных и ячеистых блоков под легкие постройки. Работать с ними несложно: такие камни весят немного, их проще подогнать под нужный размер, но, учитывая пористую структуру материалов, важно обеспечить усиленную гидроизоляцию подошвы фундамента, для чего ее делают здесь в два слоя. Особенно это актуально для ячеистых бетонов, гигроскопичность которых достигает 22% (для сравнения: у керамзитоблоков она составляет 3%, у тяжелого бетона — до 15%, а у кирпича — до 10%). Кроме того, защита от влаги существенно улучшает морозостойкость изделий из легких бетонов.

Как и любая конструкция из мелкоштучных элементов, кладка из газо-, пено- и керамзитоблоков плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб, то есть очень чувствительна к подвижкам основания. По этой причине такие фундаменты лучше не закладывать на влагонасыщенных пучинистых грунтах. Предотвратить возможные деформации позволяют те же меры по упрочнению кладки, что рекомендованы для строительства из малоформатных ЖБИ. Обратите внимание: в сортименте керамзитобетонных блоков есть трапециевидные изделия, служащие, подобно железобетонным ФЛ, для более равномерной передачи нагрузки на основание.

Стоит добавить, что особенностью работы с газо- и пенобетоном является монтаж первого ряда камней на цементный раствор, а последующих — на специальный клеевой состав. Он наносится тонким слоем 3–5 мм, что предотвращает возникновение в швах мостиков холода и улучшает теплоизолирующие свойства конструкции.

Требования к проектированию и сооружению фундаментов, а также критерии оценки их качества содержатся в СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»

Сборный столбчатый фундамент

Для таких построек, как одноэтажный деревянный дом, баня и т. п., сборный ленточный фундамент, даже возведенный самостоятельно из малоразмерных блоков, зачастую является избыточным — и по своим несущим способностям, и по затраченным на него силам и средствам. Сэкономить на земляных работах, строительных и изоляционных материалах и обеспечить при этом дому надежное основание можно, сложив из тех же блоков столбчатый фундамент.

На основании данных о составе грунта на участке, уровне подземных вод и предполагаемых нагрузок специалисты производят расчет глубины заложения опор и их размера в сечении. Как правило, столбы делают заглубленными или малозаглубленными, при этом разница между ними выражается лишь в количестве рядов блоков. Главное, чтобы они возвышались над землей не менее чем на 40 см. Если территория подтопляемая, имеет сильно выраженный рельеф или высота снежного покрова в данном регионе значительно больше этой величины, опоры «наращивают» до нужной отметки.

Столбы закладывают по углам здания, в местах пересечения стен, а также по их длине с расчетным шагом, что позволяет исключить перекосы и деформации будущей постройки. Сначала выкапывают ямы конической формы, создают на выровненном дне подушку из щебня и песка, проливают ее водой и утрамбовывают. Далее подстилают кусок гидроизолирующего материала (так, чтобы он на 10–15 см выступал за пределы кладки со всех сторон) и устанавливают ряды блоков на бетонный раствор по арматурной сетке, следя за тем, чтобы все опоры выводились в одной плоскости. Блоки в верхнем ряду скрепляют стяжкой.

Чем большее сечение имеет столб, тем он прочнее. Обычно делают кладку в два камня, ставя их в каждом последующем ряду поперек предыдущему. При использовании блоков из легких бетонов, чтобы увеличить площадь опоры и равномернее распределить давление на грунт, под столбами отливают армированную бетонную подошву либо расширяют их основание, выкладывая здесь одну, а иногда и несколько сходящихся ступенек.

Готовые опоры гидроизолируют со всех сторон (при этом влагозащитный контур герметично соединяют с загнутыми краями подстилающей изоляции), выполняют обратную засыпку и монтируют нижнюю обвязку дома в виде деревянного или металлического ростверка.

Опорные столбы должны быть обязательно гидроизолированы со всех сторон

Фундаментные блоки: маркировка по ГОСТ, размеры

Маркировка фундаментных блоков несет в себе информацию для покупателя о размерах изделия и материала, из которого оно изготавливалось.

Различают 3 основных типа фундаментных блоков:

  • ФБС – блоки фундаментные сплошные.
  • ФБВ – блоки с продольным вырезом, предусмотренным для прокладки коммуникаций.
  • ФБП – блоки с полостью прямоугольной формы.

Габариты изделий – длину, ширину и высоту – принято указывать в дециметрах, округляя до них значения в метрах. Типовые размеры блоков позволяют подобрать изделия нужных габаритов для любого фундамента, без дополнительной подгонки.

По ГОСТУ выделяют три вида типовых размеров блоков ФБС:

  • Блоки ФБС 2,38 м в длину. При этом высота составляет 0,58 м, а ширина – от 300 до 600 м.
  • Блоки 1,18 м в длину. Выпускаются с высотами 0,58 и 0,28 м, шириной значением 400 мм, 500 и 600 мм.
  • Блоки 0,88 м в длину. Высота составляет 0,58 м и выпускаются со значениями 300, 400, 500 и 600 мм по ширине.

При обозначении размера блока последовательно указываются: длина, ширина, высота. Например, блок 1,18 м в длину с шириной полметра и высотой 0,58 м будет иметь такое обозначение: 12-5-5.

Большинство блоков производят из бетона М-100 с известковым щебнем. Этот тип бетона имеет большую прочность на сжатие – самый важный параметр, учитывая область применения изделий. Чтобы обозначить материал, из которого сделан фундаментный блок, применяется буквенная маркировка. Так, буква «Т» обозначает тяжелый бетон, «С» — силикатный, «П» — пористый, «Л» — легкий бетон.

Таким образом, ФБС 12-3-6т расшифровывается: фундаментный блок сплошной, с длиной 1,18 м, 0,3 м по ширине и 0,6 м в высоту, изготовленный из тяжелого бетона.

По ГОСТу, допустимы следующие отклонения в заявленных размерах фундаментных блоков:

  • до 13 мм по длине;
  • до 3 мм по линейности;
  • до 8 мм по высоте и ширине.

Расчет количества блоков для закладки основания постройки довольно прост: объем будущего фундамента следует разделить на объем типового блока, который планируется использовать. При этом блоки выдерживают такую огромную нагрузку, что могут служить основой для возведения здания до 12 этажей.

При монтаже блоков главное, что нужно учитывать – отсутствие монолитности подобного фундамента. Поэтому перед установкой ФБС заливается армированный бетонный пояс в случае, если сами блоки не оснащены арматурой. Идеальный грунт для фундаментных блоков – крупный песочный при водоносном горизонте на глубине.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

5 причин, почему бетонные стены лучше

Какая фундаментная стена лучше? Это традиционные стены из шлакоблоков или стены из заливного бетона? Домовладельцы неравнодушны к одному типу фундамента по сравнению с другим. Но, как и все остальное, у каждого типа фундамента есть свои плюсы и минусы.

В этой статье мы обсудим различия между фундаментами из шлакоблоков и бетонными стенами. Мы расскажем об их преимуществах и недостатках.Итак, без промедления, приступим!

Блочные фундаментные стены и бетонные стены

Блочные фундаменты есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента. Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку.

Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших коробочных магазинах. Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку.Залитый бетон требует подготовки перед использованием, а автобетоносмесители должны проехать небольшое расстояние до строительной площадки, чтобы снизить затраты.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они чаще страдают такими проблемами, как коробление и изгиб. Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды. Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще один недостаток блочных стен; они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком.Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость в подвалах.

К сожалению, шлакоблоки также потребуют квалифицированных рабочих для укладки каждого блока, что увеличивает стоимость строительства.

Удаленные районы, куда трудно передвигаться, получают наибольшую выгоду от строительства из шлакоблоков.

Наливные бетонные стены

Несомненно, бетонные стены намного прочнее стен из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками.Единственный стык в бетонных подвалах — это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта и воды. Это причина того, что к ним все чаще обращаются инженеры и архитекторы.

Заливная стена не имеет швов, как в стене из шлакоблоков, и она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства.Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки. Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, цементные стены могут быть дороже, чем стены из блоков, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки.Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля. В остальном заливной цемент идеально подходит для любого типа фундамента.

Когда вы строите новый дом, вашим главным приоритетом должно быть создание максимально прочного и безопасного фундамента. Заливные бетонные стены стали первым выбором домовладельцев и строителей. Они просты в сборке и долговечны. Они избавят вас от таких проблем, как преждевременная утечка воды и частый ремонт.

Прочтите ниже, чтобы узнать о некоторых других преимуществах бетонных стен.

5 причин, почему вы должны выбрать бетонные фундаментные стены
  1. Они обладают высокой прочностью

Наливные бетонные стены трудно превзойти по прочности. Они очень прочные и обладают большей прочностью на изгиб и сжатие, чем блочные стены.

  1. Они более устойчивы к боковому давлению воды

Крайне важно построить прочную конструкцию, обеспечивающую как можно большую водонепроницаемость.Каким бы плохим ни был климат. Наливные бетонные стены не имеют стыков и намного плотнее фундаментных стен из шлакоблока. Они не так быстро поддаются короблению или перекосу.

  1. Они огнестойки

Наливные бетонные стены имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности по сравнению с шлакоблоками.

  1. Они предлагают гибкость конструкции

Наливные бетонные стены обеспечивают большую гибкость проектирования для строителей.Они могут выбрать замену в последний момент независимо от типа фундамента. Строители начинают с жидкой формы, создают любую форму и дизайн. Со стенами из шлакоблока этого добиться сложно.

  1. Они не требуют особого ухода

Наливные бетонные стены требуют меньшего обслуживания. У них меньше стыков, они лучше выдерживают боковое давление и огнестойкие. При наружной гидроизоляции возможно отсутствие признаков трещин или протечек в течение первых 5-10 лет.

Гидроизоляция фундамента: существующие дома и новостройки

В новом строительстве гидроизоляция наружных стен фундамента состоит из грунтовки, мембраны и герметика. Дренажные каналы иногда протягивают по нижнему колонтитулу до сухого колодца. Земляная засыпка бульдозером забивается в пространство между стенами фундамента и землей. Грунт заполняет территорию вокруг дома и покрывает всю гидроизоляцию.

Литые и блочные стены обрабатываются одинаково.К сожалению, против сил природы внешняя гидроизоляция длится недолго. Средний срок службы гидроизоляции нового дома составляет от 3 до 5 лет. Если бы они проделали большую работу, это могло бы длиться лет десять.

Наружная гидроизоляция длится недолго. Это причина, по которой существует так много специализированных компаний по гидроизоляции подвалов. Это не постоянное решение.

В существующих домах можно установить внутреннюю систему гидроизоляции, чтобы решить проблему с водой. Внутренняя гидроизоляция состоит из плитки (труб) подземного водостока, уложенной по глубине основания.

Водосточная плитка уложена в камень, стык бухты покрыт сливной доской и пароизоляцией. Дренажная плитка укладывается в корзину отстойника с помощью отстойника для отвода воды из дома. Пол, наконец, заменен на 3,5-дюймовый бетонный пол, соответствующий нормам.

Многие компании предлагают наружную гидроизоляцию существующих домов. Это не только навязчиво, но и дорого, и долго не протянет. Если внешняя гидроизоляция настолько хороша, почему у домовладельцев протекает вода в подвале?

Затраты на бетонные и блочные стены фундамента

Наливной бетонный фундамент дешевле блочного стенового?

Обычно стоимость строительства варьируется от места к месту.Но на самом деле залитые стены стоят примерно на 20% меньше, чем стены из блочного фундамента.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента. Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод — основная причина намокания подвалов, разрушения фундаментных стен и растрескивания полов.Это «ложь», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г.,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента. Процесс строительства более быстрый и недорогой.

фундаментов из шлакоблоков vs.Наливной бетон

В индустрии фундаментов ведутся споры о противостоянии фундаментов из шлакоблоков и заливного бетона. Сложно сказать, какой из них лучше; однако большинство строителей выбирают для новых домов литые стены. Согласно исследованию, проведенному Портлендской цементной ассоциацией, 72% новых домов с полными подвалами построены с использованием систем бетонных стен, в то время как стены из бетонных блоков занимают 25% национального рынка. У каждого вида есть свои достоинства и недостатки.

Заливные бетонные основания

Фундамент стен из заливного бетона, возможно, прочнее шлакоблоков. Заливные стены имеют лучшую боковую прочность, а это значит, что они способны противостоять большему давлению со стороны воды и почвы снаружи. Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать. Заливные стены, как правило, являются предпочтительным выбором строителей нового строительства. Заливные стены могут быть сформированы в любой конструкции фундамента и могут быть адаптированы к последним изменениям.Строить залитую стену быстрее и эффективнее, но это может быть дорого, если цементный завод находится далеко. Если автобетононасосу предстоит проехать более 90 минут, то, вероятно, лучшим выбором будет стеновой фундамент из шлакоблоков. Это действительно зависит от обстоятельств, наличия конкретных и квалифицированных рабочих.

Фундамент из шлакоблоков

До 1970-х годов фундаменты из шлакоблоков были нормой. Почти каждый дом был построен на каменном фундаменте. В то время как залитая стена выигрывает по поперечной прочности, правильно построенная стена из шлакоблоков превосходит залитую стену по прочности на сжатие.Это означает, что он может удерживать больший вес на верхней части фундамента. По этой причине стеновой фундамент из шлакоблока часто выбирают инженеры и архитекторы. Хорошая стена из блоков требует квалифицированных каменщиков, что требует больших затрат на рабочую силу. К тому же трудно найти квалифицированных каменщиков. Фундаменты блочных стен более склонны к прогибу и короблению, и ремонт дорогостоящий, если вам нужно восстановить блочную стену. Хотя оба типа фундамента могут быть полностью гидроизолированы, блочные стены, как правило, имеют больше протечек из-за линий раствора.Вода и погодные условия со временем изнашивают раствор и вызывают протечки.
Оба типа также могут быть усилены стальной арматурой. Это помогает укрепить любой тип фундамента. Одним из преимуществ стены из бетонных блоков является то, что бетон уже во время строительства является твердым. Заливные стены необходимо отверждать на месте, и иногда они могут потерять некоторую прочность, если произойдет скалывание.
Независимо от того, какой тип фундамента вы выберете, убедитесь, что вы устанавливаете надлежащую систему гидроизоляции. Ни одна фундаментная стена не будет хорошей, если она не гидроизолирована.

Заливка бетона по сравнению со стенами из блоков

Вся полость, созданная при добавлении фундамента, должна быть чем-то заполнена, чтобы бетонная плита, на которую нужно залить, не осела. Фотография предоставлена: Дэйв Лич

Заливанный бетон против стен из блоков СОВЕТЫ

УВАЖАЕМЫЙ ТИМ: В чем разница между бетонными блоками и залитыми бетонными фундаментными стенами? Какой из них лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод.Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал? Дайан Дж., Редвуд-Фолс, Миннесота

ДОРОГАЯ ДИАНА: Думаю, было бы легче ответить на такой вопрос, как: «Прекраснее ли великолепный восход солнца, чем великолепный закат?» Дело в том, что оба строительных материала — бетонный блок и заливной бетон — могут дать превосходные фундаментные стены, если они установлены правильно.

Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничения некоторых материалов для каменной кладки.Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Сопутствующие материалы

Сборные железобетонные фундаменты заслуживают вашего внимания

Водонепроницаемые ВСЕ фундаменты — неважно, какой из них вы делаете

Бесплатные и быстрые предложения

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Бетонный блок бетонный!

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются: портландцемент, щебень и песок.Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном или литом бетонном фундаменте.

Единственное различие между двумя готовыми изделиями — это размер щебня. Обычно вы увидите гравийные камни размером с большой сочный виноград в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть гравий размером не больше обычного зеленого горошка или сушеного изюма.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ на бетонный блок-фундамент.

Наливной или монолитный бетон

Наливные бетонные фундаменты прочны насквозь.Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундаментные опалубки. Плохое качество изготовления может привести к появлению ямок в заливном фундаменте. Подрядчики используют специальные вибрационные инструменты, чтобы предотвратить это.

Типичный фундамент из бетонных блоков не прочный. Бетонные блоки, которые используются для строительства блочных фундаментов, по своей природе являются пустотелыми.


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ на залитый бетонный фундамент.

Сделайте стены из блоков сплошными

Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента.После того, как бетонные блоки уложены, пустоты можно заполнить раствором на цементной основе или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень.

Бетон, используемый для заполнения пустот в блоках, должен иметь мелкий гравий, чтобы он мог легко течь во все узкие пустоты. Чтобы максимизировать прочность, пустоты должны иметь стальные стержни диаметром 1/2 дюйма, центрированные в пустотах от низа стенок блока до верха. Поместите эту сталь через каждые 2 фута по центру.

Если строитель делает это, то стены из бетонных блоков практически идентичны стенам из литого бетона.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

И то, и другое слабо, если согнуто

Но просто сделать это недостаточно, чтобы удовлетворить меня, чиновников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие.

Это означает, что когда вы сжимаете бетон, он становится очень прочным. Часто он измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм.

Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности, когда вы прикладываете к нему натяжение.Напряжение — это сила изгиба или растяжения.

Вы можете легко это представить. Представьте, что вы заливаете плиту толщиной 4 дюйма, шириной 10 футов и длиной 40 футов, которая поднимается на три фута в воздух и опирается на каждый конец.

Он согнется в центре под собственным весом и расколется намного раньше, чем если бы вы попытались его переехать!

Массивное давление грунта

Засыпанный грунт у стены создает напряжение, поскольку грунт толкает стену. Низкокачественная почва создает напряжение в фундаменте, поскольку по мере строительства дома к нему добавляется все больше и больше веса.

Плохой дренаж вокруг дома создает давление, поскольку тонны воды скапливаются в почве.

Вот почему вода с крыши НИКОГДА не должна стекать по земле возле фундамента.

Смешно использовать брызговики в основании полного подвала. Вода с крыши должна быть отведена подальше от дома к самому низкому месту на участке или в утвержденную ливневую канализацию.


Сталь = Прочность

Вы можете укрепить стены из литого бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь.Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних секциях залитых фундаментных стен.

Эта сталь обычно находится на высоте примерно одного фута от низа фундаментной стены и на фут ниже от верха.

Обычно стальной элемент состоит из двух рядов и непрерывен по всему фундаменту. Когда стальные стержни нахлестываются, это должно быть не менее 16 дюймов.

Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Эта горизонтальная сталь помогает предотвратить появление вертикальных трещин в случае падения или подъема фундамента.

Горизонтальная проволочная сетка также может быть помещена в стыки раствора между слоями бетонного блока для достижения того же результата в стене из бетонных блоков.

Вертикальная сталь

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном.

Арматурная сталь должна быть полдюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент.Эту сталь следует размещать каждые два фута по центру.

Не является водонепроницаемым

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю часть стен фундамента после того, как они будут построены.

Есть много разных систем, но моей любимой, когда я строил, был прорезиненный асфальт под названием Tuff-n-Dry. После распыления материала на стены его толщина составляла примерно 1/8 дюйма. Если бы фундамент действительно треснул, этот материал мог бы растянуться и перекрыть трещину до 1/4 дюйма, я полагаю.Спецификации сегодня могут быть другими.

Жидкий асфальт часто распыляют на новую фундаментную стену. Это как слой краски и очень тонкий. Это НЕ гидроизоляция. Это просто пароизоляция.

Дренажная плитка

Кроме того, система дренажных трубопроводов должна быть у основания стены рядом с нижним колонтитулом.

Эта труба покрыта двумя или тремя футами промытого гравия. Затем гравий покрывают шестидюймовым слоем соломы или листом битумной бумаги, прежде чем на него кладут грязь.Солома и битумная бумага предотвращают засорение гравия илом от взбитой грязи обратной засыпки. Вода, которая протекает через почву и попадает в трубу, затем сливается на дневной свет, если дом построен на наклонном участке. Если дом построен на ровном участке, водосточная труба часто выходит в отстойник.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Колонна 439

Блочный фундамент против заливного | JLC Онлайн

Q : Какие плюсы и минусы блочного фундамента по сравнению сзаливной фундамент?

A : Нейт Элдон, владелец Eldon Builders, компании по строительству и ремонту домов на заказ в Кейп-Мей, штат Нью-Джерси, отвечает : Многое зависит от вашего региона. На юге Нью-Джерси я построил как блочные, так и залитые фундаменты, но наиболее распространенный фундамент в этом районе — бетонный блок (CMU). Бетонный блок легко доступен и не требует значительных вложений со стороны подрядчика по строительству фундамента — мешалка для раствора, некоторые лопаты, шпатели и уровни кажутся всем, что нужно.

Блочные фундаменты обладают хорошей несущей способностью, но их поперечная прочность ограничена, если только блок не залит арматурным прутком полностью (что делается редко). Из-за высокого уровня грунтовых вод и зон затопления большинство наших фундаментов представляют собой подполья с короткими стенами, хотя для некоторых участков в некоторых зонах затопления требуются более высокие стены. В этих зонах затопления местные строительные нормы и правила не допускают значительного изменения отметки от внутренней части фундамента до окружающего уровня, поэтому полностью выкопанные подвалы невозможны.

Вне зон затопления я сделал несколько бетонных фундаментов подвала. Заливные стены в этой области обычно имеют толщину 10 дюймов с арматурой на 2 фута по центру, поэтому они имеют гораздо большую боковую прочность, чем типичный блочный фундамент. Когда стены высокие, заливка происходит намного быстрее, чем при использовании блоков. Блок более трудоемок, особенно при увеличении высоты стены. Для залитой стены дополнительная высота означает только более высокие формы и больше материалов. Кроме того, пористость КМУ затрудняет гидроизоляцию сплошного фундамента.

Стоимость варьируется от региона к региону, но в этом районе залитые стеблевые фундаменты стоят примерно на 20% меньше, чем блочные фундаменты той же высоты. По моему последнему опыту, фундамент 8×16 CMU стоил примерно 6,25 доллара за квадратный фут стены по сравнению с примерно 5 долларами за квадратный фут для залитых стен толщиной 10 дюймов. Высокие стены CMU, вероятно, потребуют цементного раствора и арматуры, поэтому любое сравнение затрат на них не имеет смысла.

Несмотря на то, что заливной бетон является превосходной фундаментной стеной, в моем районе лишь немногие подрядчики по строительству фундаментов инвестировали в опалубки.Подрядчик, работающий поблизости, сказал мне, что он вложил 200 000 долларов в формы; это непростой бизнес без финансирования. Кроме того, сложные фундаменты в зонах затопления требуют затопления и вентиляции, предварительно сформированных карманов балок и проходов, которые легче выполнить в блочном фундаменте; заливка фундамента потребовала бы более тщательной компоновки и управления установкой.

Фундамент из бетонных блоков против заливного бетонного фундамента

Бетон — самый прочный и экономичный материал для строительства.Благодаря универсальности бетона он обеспечивает домовладельцам более прочный, сухой и лучший бетонный фундамент.

Здесь, в этом блоге, мы обсудим плюсы и минусы фундаментов из бетонных блоков и заливных бетонных фундаментов.

Перед этим сообщите нам термины «Фундамент из бетонных блоков» и «Фундаменты из литого бетона».

Фундамент из бетонных блоков

Блочный фундамент обычно строится из больших блоков, обычно размером 8 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину.Они различаются по размерам в зависимости от весовой нагрузки строящегося здания. Какого бы размера блоки ни использовались, они будут закреплены вместе с раствором и опираются на бетонное основание, достаточно глубокое и широкое.

Блоки фиксируются как кирпичи, и используется узор внахлест, блокирующий их для обеспечения оптимальной прочности и устойчивости. Бетонные блоки полые и фиксируются растворной смесью. При установке на бетонный фундамент профессиональные стальные стержни, известные как арматура, соединяют блоки с основанием.

Когда все сделано правильно, стальная арматура имплантируется в основание и определяется точное место для размещения арматуры.

Фундамент из бетонных блоков
Преимущества
  • Нет сложных тяжелых деревянных опалубок, которые необходимо правильно настроить и закрепить.
  • Блоки
  • довольно легко установить даже при некотором опыте кладки.
  • Фундамент, армированный стальной арматурой и заполненный бетонным блоком, становится прочным и хорошо изолированным.
Недостатки
  • Когда блоки не армированы должным образом, фундамент из бетонных блоков оказывается относительно слабым.
  • Раствор, используемый для соединения блоков вместе, уязвим для протечек и считается самым слабым звеном в самом фундаменте.

Заливной бетонный фундамент

Заливка фундамента из бетона выполняется профессионалами в области бетона. Большие тяжелые деревянные стены сконструированы и надежно закреплены, чтобы выдерживать давление, которому они будут подвергаться.Бетон заливается в деревянные формы за одну непрерывную заливку. Арматура уже укладывается в фундамент еще до того, как бетон будет готов. В отличие от блочного фундамента, бетонный фундамент не имеет слабых мест и стыков.

Жидкий бетонный фундамент

Преимущества
  • Заливка фундамента — это быстрый процесс. Требуется меньше времени, чем блочный фундамент.
  • Заливанный фундамент
  • имеет прочность на сжатие и изгиб, чем блочный фундамент.
  • Повышенная прочность, плотность и отсутствие швов сводят к минимуму проблемы с водой в подвале.
  • Выполняется профессионалами-монтажниками бетонных фундаментов и гарантирует эффективное выполнение задачи.
  • Огнестойкий.
  • Не требует обслуживания.
Недостаток

Если говорить о расходах, бетонный залитый фундамент немного дороже, чем бетонный блочный фундамент.

Maple Concrete Pumping Компания предлагает хорошо оборудованные и высококачественные услуги по заливке бетона , работая в Торонто, Онтарио в течение многих лет.Наши специалисты берут на себя всю ответственность за проект и предлагают вам исключительные результаты.

Если вам нужна помощь в бетонном строительстве,

Вы можете позвонить нашим специалистам по телефону: +1 647.529.7867

Или свяжитесь с нами по адресу: www.mapleconcretepumping.ca/contact

Заливка бетона и фундамент из бетонных блоков

Выбор материала фундамента имеет решающее значение для защиты инвестиций в новый дом.Сегодня мы обсудим два наиболее распространенных типа фундамента. В определенных ситуациях один вариант фундамента будет иметь больше смысла, чем другой. Однако факт остается фактом; бетонные блоки или заливной бетон могут стать прекрасным фундаментом, если вы работаете с опытным строителем дома здесь, в Западной Вирджинии. Вот факторы, которые повлияют на ваше окончательное решение об основании.

Выбор правильного фундамента для вашего нового дома на заказ

Для обоих типов фундаментов на основе бетона сталь является вторым важным компонентом прочной конструкции.Хотя бетон прочен сам по себе, он имеет прочность прежде всего при сжатии. Прочность бетона на сжатие велика, но ему не хватает поперечной прочности. Бетон не может сгибаться и растягиваться (или расширяться и сжиматься), как земля под ним, без трещин (что сделает ваш дом нестабильным). Бетон, который используется отдельно для фундамента, терпит неудачу в отношении боковой прочности. Без армирования в ключевых областях с помощью стальных стержней, а также правильно сконфигурированных и размещенных бетонных нижних колонтитулов ваш бетонный фундамент выйдет из строя.Это верно независимо от того, начинается ли ваш фундамент с бетонных блоков или заливного бетона.

Что такое заливной бетонный фундамент?

Также называемый литым бетонным фундаментом, в этом варианте используется влажный бетон, который привозят и заливают на место. Влажный цемент течет по уже построенному каркасу из стальных стержней и вокруг него, и его оставляют для затвердевания или «отверждения» на месте. Наливные фундаменты — самый популярный вид, который используется сегодня.

Почему выбирают этот вариант?

Заливка фундаментов из стальной арматуры лучше всего благодаря их:

  • Прочность : Этот метод строительства фундамента может иметь большую поперечную прочность, лучше выдерживая растягивающие / сжимающие силы грунтового грунта и давление воды на протяжении многих лет.
  • Водонепроницаемость: Залитый фундамент легче поддается гидроизоляции, так как нет стыков (как у сложенных шлакоблоков).
  • Универсальность: Из заливного бетона можно создать стену или фундамент любой формы.
  • Применимость: Пока бетон сохнет / затвердевает, у вас есть время на корректировку или внесение изменений в последнюю минуту, чтобы улучшить фундамент.
  • Эффективность: Залить фундамент обычно быстрее, чем строить из шлакоблоков, так что вы можете сэкономить время и деньги на труд.Единственным исключением может быть ситуация, когда строительная площадка находится далеко от цементного завода, что может привести к увеличению затрат.

Что такое фундамент из бетонных блоков из шлакоблоков?

При создании этого фундамента вы начинаете с бетонных блоков, а не с мокрого бетона. Стальные стержни необходимо проложить горизонтально и вертикально, вплетать их в «застроенные» бетонные шлакоблоки пространства. Остальное пространство засыпано бетонным гравием. Этот тип каменного фундамента может нести значительный вес, чтобы выдерживать тяжелые строительные материалы и / или много этажей, возвышающихся над фундаментом.Фундамент из бетонных блоков был преобладающим в 1970-х годах и раньше.

Когда следует рассматривать этот вариант?

Армированный сталью фундамент из каменной кладки (бетонных блоков) может быть лучше, когда действуют следующие факторы:

  • Расстояние: Если грузовые перевозки мокрого бетона сложны с точки зрения логистики, требуют много времени и / или дорого, целесообразно использовать шлакоблоки.
  • Риск проблем с отверждением: При отверждении бетонный фундамент может потерять некоторую прочность из-за возможного отслаивания (отслаивания, крошки или отслаивания бетонной поверхности).

ПРИМЕЧАНИЕ: Проблемы с отверждением можно предотвратить с помощью тщательного планирования и строительных навыков. Подрядчики должны обеспечить правильную, относительно сухую бетонную смесь с правильным количеством воды, следить за погодными условиями во время строительства и обеспечивать достаточное время для отверждения. При необходимости можно использовать бетон с воздухововлекающими добавками. В этой бетонной смеси есть крохотные воздушные карманы, которые позволяют расширяться замерзшей воде без ослабления бетона.

Какой фундамент подходит для вашей новой конструкции?

Защитите себя от вероятности разрушения фундамента, помня, что фундамент вашего дома требует 3 важных составляющих успеха:

  1. Бетон (мокрый или в форме шлакоблоков)
  2. Арматура
  3. Опытные подрядчики для правильного проектирования и строительства фундамента

В Miller’s Residential Creations мы можем спроектировать и построить ваш индивидуальный дом, прочный как скала, с нуля.Положитесь на нас, чтобы создать бетонный фундамент, который обеспечит долгосрочную стабильность и безопасность вашему дому. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш новый дом уже сегодня.

блочных стен и монолитных бетонных стен

Перейти к:

Блочные стены — это конструкции из стандартных бетонных блоков, которые могут принимать различные формы и размеры. Производство монолитных бетонных стен (CIP) включает заливку бетона и смеси заполнителей в форму на рабочем месте.

Хотя оба типа используются в коммерческих и жилых помещениях, каждый из них обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые подходят для различных целей. Используйте это руководство, чтобы сравнить стены из бетонных блоков и монолитные бетонные стены и определить, какая из них лучше для вашего строительного проекта.

Что такое блочные стены?

Блочные стены содержат блоки бетонной кладки (CMU), которые можно штабелировать, чтобы сформировать подпорную стену или часть здания.Размеры блоков могут варьироваться в зависимости от проектных параметров и инструкций инженера, но все они относятся к одному типу. Каждый блок содержит стандартный бетон, смесь гравия и песка и портландцемент в качестве клея.

Вот некоторые характеристики стен из бетонных блоков:

  • Легкий вес: Бетонные блоки полые изнутри, что позволяет им сохранять свой легкий вес, что упрощает установку стен.
  • Гибкость: Бетонные блоки состоят из мелкого песка и заполнителя меньшего размера, что позволяет приспособиться к определенной форме.Благодаря своей высокой прочности на сжатие они могут удерживать значительный вес на поверхности фундамента.
  • Армированный: Для повышения его прочности на растяжение подрядчик мог установить арматурные стержни после строительства через полые части блока.

Блочная стена состоит из бетонных блоков в следующих конфигурациях блоков:

  • Носилки: Носилки — это тип блока, который подходит к основной части стены, где смежные блоки закрывают оба конца.
  • Створка: Этот тип бетонного блока имеет прорези на плоских концах поверхности для использования вокруг дверных и оконных проемов для расширения пространства.
  • Одиночный угол: Эта конфигурация имеет L-образную форму, обращенную назад, и имеет один загнутый конец, чтобы приспособить конец стены, где сторона подрамного блока может быть уязвима в конструкции.
  • Двойной угол: CMU с двойным углом имеет U-образную форму и используется для укладки блоков в вертикальные конструкции.
  • Колпак: Этот блок представляет собой плотный тонкий бетонный блок, который устанавливается поверх блочной стены для защиты открытых пространств.

Что такое монолитные бетонные стены?

Бетонные стены

CIP содержат готовый цемент, который помещается в съемные формы, устанавливаемые на месте. Стеновая система представляет собой открытую конструкцию, в которой внутренние стены также являются частью внешнего фасада. Окна, кладка или облицовочный материал часто заполняют любые отверстия в стенах здания.

Конструкционные системы бетонных стен CIP включают:

  • Система сопротивления вертикальной нагрузке: Система вертикальной нагрузки защищает от силы тяжести для поддержания структурной целостности здания. В результате сила боковой нагрузки передается на землю под фундаментом, предотвращая проседание. Эта система состоит из пола, колонн и стен здания, чтобы обеспечить защиту горизонтального и вертикального каркаса.
  • Система бокового сопротивления: Система боковой нагрузки защищает конструкцию от повреждений из-за сильного ветра или сейсмической активности.Эта конфигурация включает устойчивые к перемещению и скрепленные рамы, стенки и трубы, работающие на сдвиг. Строители чаще всего применяют его в многоэтажных домах, нуждающихся в дополнительной опоре.

Когда профессиональные строители бетона создают бетонные стены CIP, они должны соблюдать требования к прочности, удобству обслуживания и долговечности строительных норм Американского института бетона (ACI). Строители должны спроектировать и построить эти конструкции для повышения общей целостности, чтобы обеспечить безопасный и долговечный продукт для бизнес-менеджеров и домовладельцев.

Как строятся блочные стены

Бетонные блоки доступны в различных формах и размерах, которые могут соответствовать функциям и конфигурации стены. Помимо этих блоков, производители используют следующие компоненты для создания стены из бетонных блоков:

  • Фундамент: Прочный фундамент блочной стены обычно делается из заливного бетона, чтобы он мог правильно стоять. Создайте фундамент подходящего размера и глубины, с учетом размеров и необходимой опорной массы.Отдельно стоящая стена из бетонных блоков требует более прочного фундамента, проходящего под линией замерзания.
  • Растворы: Растворы соединяют каждый ряд блоков. Для максимальной прочности специалисты по кладке могут построить стены из бетонных блоков так, чтобы вертикальные швы располагались в шахматном порядке.
  • Армирование: Производители используют вертикальные и горизонтальные опоры для удержания отдельно стоящей блочной стены, чтобы предотвратить напряжение, которое может нарушить целостность стены. Мокрый бетон и стальная арматура обеспечивают вертикальное армирование, в то время как горизонтальная опора включает установку арматурных полос из металла в раствор, пока он еще влажный.

Эксперт в области каменной кладки выполнит следующие шаги, чтобы создать стену из блоков с помощью CMU:

  1. Сначала они проектируют план фундамента стены из бетонных блоков с кольями и кладкой.
  2. Как только они узнают, куда идет фундамент, они выкапывают землю, чтобы создать фундамент, используя лопату в теплом климате или тяжелое оборудование в холодном климате.
  3. Они заливают фундамент из бетона в углубление по бокам вырытой траншеи.
  4. После того, как фундамент полностью затвердел, они могут использовать меловую линию, чтобы нарисовать линию, которая показывает, где цементная стена будет идти поверх поверхности фундамента. Затем они наносят толстый слой раствора на фундамент внутри контура и устанавливают поверх него первый ряд цементных блоков.
  5. Укладывают следующие ряды блоков после первого и добавляют арматуру, работая вверх.
  6. Наконец, чтобы закончить работу, они устанавливают заглушки, укладывая раствор, закладывая арматурные полосы из металла и кладя на них сплошные бетонные заглушки.

Как возводятся монолитные бетонные стены

Монолитные бетонные стены прибывают на стройплощадку в мягком, неотвержденном состоянии, обычно в цементовозе. Желоб выступает из задней части грузовика к форме, где бетон будет застывать. Специалист в области каменной кладки может построить бетонные стены CIP, выполнив следующие действия:

  1. Во-первых, клиент должен указать подходящее место для конструкции.
  2. Как только они узнают, где положить фундамент, строитель удаляет мусор, растения или почву, которые могут нарушить целостность здания, прежде чем заливать бетон.
  3. После расчистки территории строитель может выкопать фундамент и выкопать его.
  4. Затем они закладывают в землю кратковременные или изолированные бетонные опалубки.
  5. Перед заливкой бетона по всей стене добавляют стальную арматуру.
  6. Наконец, заливают свежий бетон и дают ему затвердеть не менее 24 часов.

Применение блочных стен

Блочные стены широко используются в проектах коммерческого и жилищного строительства из-за их универсальной конструкции и исключительной прочности.Вы можете использовать стены из бетонных блоков для следующих применений:

  • Защитные ограждения: Бетонные блоки могут располагаться рядом или складываться друг на друга, чтобы создать блокаду и предотвратить въезд автомобилей и пешеходов в обозначенную зону. Эта стена может обеспечить безопасность на специальном мероприятии, на строительной площадке или в аварийной ситуации без необходимости найма дополнительного персонала.
  • Подпорные стены: Стены из бетонных блоков могут удерживать воду и мусор от здания.Для вашего приложения вам понадобится подпорная стена, построенная сертифицированным подрядчиком по подпорной стене, чтобы поддерживать устойчивость вашей конструкции. Подпорные стены легкие и прочные, поэтому вы можете легко установить спроектированную подпорную стену на своем коммерческом или жилом участке. Подпорные стены из декоративных бетонных блоков также создают неподвластный времени вид собственности.
  • Жилые дома: Бетонные блоки могут надежно изолировать дом как от температуры наружного воздуха, так и от шума, сохраняя при этом внешний вид дома.Жилые дома из бетонных блоков обеспечивают экономичную защиту от ураганов и сильных ливней в прибрежных районах.
  • Коммерческие здания: Благодаря прочности и структурной целостности стен из бетонных блоков вы можете быть уверены, что ваши клиенты и их сотрудники будут в безопасности. Стены из бетонных блоков могут обеспечить высокую рентабельность инвестиций (ROI), когда вы используете их для строительства коммерческого здания. Коммерческие здания с бетонными стенами также соответствуют требованиям пожарной безопасности и пожарной безопасности.

Найти дилера

Применение монолитного бетона

Строители проектируют бетонные стены CIP с использованием нескольких уникальных декоративных заполнителей, чтобы улучшить визуальную привлекательность конструкции, в зависимости от области применения. В большинстве случаев подрядчики, как правило, используют монолитный или монолитный бетон для своих:

  • Стены подвала: Бетонные стены CIP обычно используются для строительства подвала из-за их структурной целостности и устойчивости к влаге и погодным повреждениям.
  • Фундамент из бетонных плит: Бетон CIP может использоваться не только для стен подвала, но и в качестве фундамента из бетонных плит. Горизонтальный каркас может защитить от гравитационных нагрузок и защитить здания от землетрясений.
  • Парковочные конструкции: Строители могут строить парковочные конструкции, используя одностороннюю плиту CIP и несколько балок для поддержки. Вертикальное обрамление балок позволяет снизить нагрузку на конструкцию здания.
  • Балки: Балки CIP для строительных конструкций, таких как гаражи или многоквартирные дома, широкие и изолированы для защиты конструкции от пожара и повреждения погодными условиями.
  • Колонны: бетонные колонны CIP могут снизить нагрузку на конструкцию вашего здания. В сочетании с красочными заполнителями они также могут улучшить дизайн здания.
  • Подпорные стены: Несмотря на то, что бетонные стены, монтируемые на месте, традиционно используются для подвала, те же методы, которые профессионалы в кладке используют для стен ниже уровня земли, могут применяться к объектам, находящимся выше уровня земли. Строители добавляют стальные, алюминиевые или деревянные панели, чтобы улучшить естественную изоляцию материала.Эти стены также имеют арматурные стальные стержни, которые увеличивают их прочность на разрыв.
  • Крыши: Армированная монолитная бетонная крыша может повысить прочность конструкции против погодных повреждений, таких как торнадо, ураганы и землетрясения.

Преимущества блочных стен перед монолитными бетонными стенами

Блочные стены предлагают следующие преимущества для любой жилой или коммерческой структуры:

  • Влагостойкость: Стены из бетонных блоков идеально подходят для влажного или влажного климата из-за их способности противостоять влаге.Эти прочные стены устойчивы к повреждениям из-за влажности. В отличие от деревянных конструкций, бетон не гниет и не покрывается плесенью, если остается влажным в течение длительного времени.
  • Погодостойкость: Помимо чрезмерной влажности, бетонные дома также могут выдерживать суровые погодные условия, такие как сильный ветер, ураганы и тропические штормы. Поскольку бетон является огнестойким, он также может действовать как брандмауэр между комнатами и окружающими зданиями.
  • Экологичность: Стены из блоков используют переработанные экологически чистые материалы, которые являются безопасными и часто местного производства, например, вода, гравий, камни и песок.Вы также можете использовать эти блоки снова, если здание когда-либо будет снесено. Поскольку блоки являются естественными изоляторами, они также могут помочь снизить потребление энергии в здании, сократить расходы на коммунальные услуги и обеспечить комфортную среду.
  • Простота установки: Бетонные блоки легкие, что позволяет облегчить тяжелую ручную работу на строительном проекте. Поскольку стены из бетонных блоков легко установить, вы сэкономите время и деньги во время строительства. Вам не нужно приносить мокрый бетон на объект, как если бы вы делали монолитный бетон, и вместо того, чтобы использовать форму для их формования, ваши компоненты готовы к использованию, как только они прибудут на место.
  • Рентабельность: Вам также не нужно использовать специализированное оборудование для установки модулей CMU, и его проще установить самостоятельно. Если строительный объект не находится рядом с бетонным заводом, вы можете сэкономить гораздо больше денег, если вместо этого воспользуетесь блочными стенами.
  • Надежность: Когда вы используете монолитный бетон, он может потерять часть своей прочности на разрыв в процессе отверждения. Бетонные блоки полностью затвердевают, что обеспечивает долговечность, необходимую для вашего проекта.Погода может повлиять на целостность залитой бетонной стены, но стена из блоков состоит из материалов, которые профессионалы изготовили на заводе.
  • Способность для больших или тяжелых зданий: Бетонные блоки также часто могут выдерживать больший вес, чем бетон CIP. Если вам нужно построить плотную массивную конструкцию, бетонные блоки могут сохранить целостность вашего проекта.
  • Универсальный дизайн: Бетонные блоки доступны в различных цветах, чтобы дополнить ландшафт или структуру проекта.Вы можете установить бетонные блоки, которые выглядят как натуральный камень, чтобы улучшить эстетику вашего коммерческого проекта. Они также бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать вашему приложению и формировать целостную структуру.

Свяжитесь с Nitterhouse Masonry for Block Wall

В Nitterhouse Masonry мы предлагаем широкий выбор стен из бетонных блоков для вашего применения, поэтому вы можете найти блоки нужных вам цветов и форм из нашей коллекции материалов для каменной кладки.Просмотрите наш перечень материалов для подпорных и несущих стен, в том числе наш экологически чистый экологический блок или наш переработанный бетонный блок CMU. Для получения дополнительной информации о наших изделиях из каменной кладки заполните онлайн-форму или позвоните по телефону 717-267-4500.

Связанные ресурсы:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *