Виды верстаков слесарных – Верстак: правила конструирования, изготовление для разного рода столярных и слесарных работ

Какие бывают виды слесарных верстаков? Основные характеристики и требования

Слесарные верстаки являются неотъемлемым инструментом как на производстве, так и при частном использовании. Без верстака нельзя представить себе работу мастера, занимающегося слесарными, сварочными и прочими видами деятельности подобного рода.

Существуют многие виды слесарных верстаков, которые со временем изменяются, дополняются, модернизируются, но основная их задача остается неизменной – оснастить рабочее место в соответствии с планировкой помещения, его размеров, а также, исходя из нужд и индивидуальных предпочтений мастера. Эргономичный верстак способен разгрузить рабочую зону и грамотно оптимизировать пространство, распределив весь инструмент по соответствующим местам, оставляя возможность быстрого и удобного доступа к нему в любое время. При этом рабочее пространство остается чистым и ухоженным.

Классифицируется данное оборудование по нескольким критериям. По наличию тумб и их количеству существуют следующие разновидности слесарных верстаков:

• бестумбовые;
• однотумбовые;
• двухтумбовые;
• трехтумбовые и т.д.

Количество ящиков также отличается и может быть различным, в зависимости от пожеланий заказчика.

Защитный экран тоже является важным составляющим элементом, защищающим стену от загрязнений и позволяющим устанавливать дополнительные держатели под инструмент. В зависимости от его наличия и типа верстаки подразделяются на:

• конструкции без экрана;
• верстаки с перфорированным экраном для размещения инструмента;
• с цельнометаллическим экраном (для крепления держателей потребуется просверливать отверстия самостоятельно).

Требования к слесарному верстаку

Основные требования, предъявляемые к слесарным верстакам — это, в первую очередь, прочность и надежность конструкции. Помимо этого, существуют и другие параметры:

• функциональное оснащение;
• возможность комплектации дополнительным оборудованием;
• прочностные характеристики конструкции;
• наличие различных цветовых вариантов;
• качество лакокрасочного покрытия;
• устойчивость к коррозии;
• наличие и долговечность запирающих механизмов и т.д.

Устойчивость к коррозии способно обеспечить качественное порошково-полимерное покрытие. Цветовые решения подбираются в рамках имеющегося каталога RAL.

Для соблюдения требования к верстаку слесарному в плане пожаробезопасности не лишним будет наличие экрана, так как он предотвращает воздействие опасных веществ, искр и открытого пламени (к примеру – плазменной горелки) на стену и ее покрытие. Акцентирование внимания на данных нюансах обеспечит соответствие конструкции слесарного верстака требованиям безопасности.

Основные характеристики слесарных верстаков

Слесарные верстаки обладают целым рядом важных характеристик, среди которых стоит отметить следующие:

• габаритные размеры;
• масса;
• материалы исполнения корпуса и столешницы;
• наличие отсеков для хранения инструмента, прочих расходных материалов и деталей.

Также не стоит забывать о такой важной особенности, как электрификационное оснащение, позволяющее установить дополнительное освещение рабочей зоны, систему вентиляции, подключить дополнительный электроинструмент и т.д.

При поиске верстака слесарного, характеристики которого бы полностью соответствовали Вашим требованиям, можно ознакомиться с перечнем продукции, имеющейся на рынке.

Верстак — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 июня 2018; проверки требуют 3 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 июня 2018; проверки требуют 3 правки. Столярный верстак Тиски столярного верстака (передние)

Верста́к (от нем. Werkstatt — мастерская) — рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов. Верстаки часто оборудованы различными приспособлениями (например, упорами, тисками) и ящиками для хранения инструмента и материалов. По видам работ различают столярные верстаки для обработки деревянных изделий и слесарные — для обработки изделий из металла.

На верстаке располагают необходимые инструменты, приспособления, материалы, детали, техническую документацию. Одноместные верстаки имеют высоту 0,8—0,9 м, ширину 0,7—0,8 м, длину 1,2—1,5 м. Двухместные и многоместные слесарные верстаки соответственно увеличены по длине. Для хранения инструментов и документации оборудуются ящиками, разделёнными на несколько ячеек. Удобны в работе верстаки с регулируемой в пределах 50—250

мм высотой.

Слесарный верстак — устойчивый, прочный металлический каркас с металлической крышкой толщиной 4—6 мм, имеющий трёхсторонние борта. Крышка покрывается листовым железом толщиной 1—1,5 мм, фанерой, листовым текстолитом, а для выполнения лекальных и других точных работ — линолеумом. На крышке верстака могут крепиться слесарные тиски. Верстаки имеют мощную столешницу. Существует несколько вариантов столешниц. Оптимальным является плита МДФ толщиной 27-30 мм, покрытая листом из оцинкованного металла. Такая конструкция выдерживает большие нагрузки, удары молотка или кувалды. Оцинкованная столешница прекрасно очищается от грязи и выдерживает воздействия активных веществ (растворитель, бензин, масло). Верстак применяется не только в качестве рабочей поверхности, но и для хранения всевозможных инструментов, деталей и оснастки. Для этого разработаны тумбочки с разным количеством ящиков и полок. Конструкция ящиков претерпела сильные изменения. В отличие от первых моделей, где ящики двигались в металлических пазах тумбы, в современных верстаках используются специальные направляющие на подшипниках. Эти направляющие рассчитаны на большие нагрузки и увеличивают удобство использования, так как открывание ящиков происходит на всю длину с защитой от опрокидывания.

Как правило, эти верстаки имеют длину более шести метров. Преимущественно столешница изготавливается из дуба и покрывается олифой. У данных верстаков имеются различные вспомогательные конструкции и фиксаторы, например — тиски. Именно тиски помогут в фиксации даже целого ствола дерева.

Конечно, по этой причине они должны обладать усиленной конструкцией, так как им нужно будет выдерживать очень серьезные веса. По идее, плотницкие верстаки являются усиленной версией столярных верстаков; как и столярные, плотницкие оборудуются различными ящиками и шкафчиками для хранения инструментов.

Элементы столярного верстака

Классический столярный верстак — стол, состоящий из подверстачья и крышки (верстачной доски). Подверстачье обычно изготовляют из мягкой древесины (сосны). Оно имеет две стойки, связанные между собой продольными брусками с помощью клиньев или винтов.
Крышку делают из сухой древесины твёрдой породы (дуба, бука и др.) толщиной 60—80 мм и покрывают олифой. В задней боковой части верстачной доски имеется продольная впадина, используемая для хранения мелкого инструмента.
В передней части верстачной доски установлены передние тиски для закрепления обрабатываемой детали. В задней части — прямоугольный вырез, в котором перемещаются задние тиски (коробка). Вдоль края верстачной доски имеется ряд отверстий, в которые вставляются деревянные чурки или специальные металлические гребёнки.

Классическая конструкция, предназначенная для фиксации деталей при ручной обработке, малопригодна при использовании электроинструментов, так как не обеспечивает достаточного количества вариантов крепления заготовок. Поэтому в настоящее время чаще применяются верстаки с большим количеством отверстий в столешнице, в которые ставятся различные упоры и струбцины.

• Шумега С. С. Технология столярно-мебельного производства: Учебник для профтехучилищ. — М.: Лесная промышленность, 1984. — 264 с. — 20 000 экз.
• Менделевич И. Р. Плотницкие и столярные работы. — М.: Стройиздат, 1950. — 320 с. — 20 000 экз.

Виды верстаков: слесарные, столярные и плотницкие

Из этой статьи вы узнаете:

• какие виды верстаков бывают, и для каких целей применяется каждый из них;
• ключевые особенности профессиональных рабочих столов.

Верстаки бывают 4 видов: слесарные, столярные, плотницкие и универсальные. Все виды верстаков (кроме универсального) созданы для определённых работ.

Слесарные верстаки

Слесарные верстаки – это рабочий стол слесаря. Люди этой профессии работают с металлическими изделиями и деталями. Заточка, шлифовка, резка, разборка и сборка – вот те работы, которые проводятся на слесарном столе.

Слесарь работает у слесарного верстака

Верстак слесаря отличается повышенной прочностью. Каркас делают из металла, который покрывают антикоррозийной краской.

Столешница может быть деревянной (ДСП, МДФ) – от 25 до 50 см в толщину. Она обязательно закрывается листом стали от 1 мм. Он защищает основу столешницы от повреждений. Дело в том, что слесарям часто приходится работать с молотком, кувалдой, шлифовальной машиной, сварочным аппаратом и другим инструментом прямо на столе. Такие работы могут серьёзно повредить столешницу.

Во время работ применяются различные жидкости: растворители, масла, кислоты и т. д. Они могут повредить деревянную столешницу. Это вторая причина использования стального листа.

Некоторые виды слесарных верстаков усиливают дополнительно. Это нужно, чтобы работать с тяжелыми деталями. Усиленный рабочий стол – вид верстака, который способен выдерживать до 3000 кг равнораспределённой нагрузки.

Стенка (экран) для крепления инструмента, тиски, большое количество выдвижных ящиков и место под установку оборудования – неотъемлемые части слесарного рабочего стола. У слесаря всё должно быть под рукой. Это значительно ускоряет работу.

Столярные верстаки

Этот верстак сделан специально для работы с древесиной. В отличие от слесаря, столяру не нужна металлическая обшивка и широкая столешница для работы. Но нужно несколько зажимов, тисков и упоров для крепления заготовок.

Рабочее место столяра. Центральную часть мастерской занимает столярный верстак

Столяр – это художник. Он работает с деревянными заготовками и создаёт строительные предметы (ступеньки для лестницы, перила, оконные рамы), предметы интерьера и мебель (стулья, шкафы, полки и так далее).

Так как работа столяра не связана с первичной обработкой древесины, то столярным верстакам не нужна длинная столешница и повышенная прочность.

Верстак столяра – это столешница 1 метр шириной и до 3 метров длинной. Он снабжён разными зажимами: горизонтальными и вертикальными. Все они деревянные, так как железные тиски могут повредить заготовку.

Столярных верстаков более 30 видов. Они делаются из твёрдых пород древесины (ясеня, дуба, бука) и их комбинаций.

Плотницкие и универсальные верстаки

Верстак плотника – это усиленная и удлиненная (до 6 м) версия столярного верстака. Его ширина до 1.5 м.

Плотницкий верстак должен быть устойчивее и выдерживать значительный вес. Так как плотнику зачастую приходится работать со стволом дерева. В его задачу входит создание заготовок, досок и обработка брусков древесины для дальнейшего строительства.

Универсальный верстак – это что-то среднее между столярным и слесарным верстаком. Он должен обладать всеми видами креплений и защищенной столешницей. На таком верстаке удобно работать с деревом и металлом.

Мы рассмотрели все основные виды верстаков. Но они также делятся на типы: однотумбовые, двухтумбовые, складные и т. д. Самый распространенный вид профессиональных рабочих столов – слесарные металлические верстаки. Их производят промышленным способом. Столярные и плотницкие рабочие столы часто делают своими руками.

виды, конструкция, как сделать самодельную модель

Слесарный верстак – незаменимая вещь рабочих, которые изготавливают изделия из металла. Такой стол оборудован всеми необходимыми инструментами и приспособлениями. Он удобен и практичен, не занимает много места и остается незаменимой вещью при обработке металла.

Виды верстаков

Для того, чтобы из всего многообразия видов верстаков выбрать правильный, необходимо определиться с выполняемыми на нем работами. Так, для слесарных работ подходит тяжелый, прочный стол, который не прогнется под тяжестью деталей, будет иметь достаточную площадь рабочей поверхности, чтобы разместить все требующиеся инструменты. Важно, чтобы стол был неподвижным и не скользил по поверхности пола.

Верстаки бывают:

• Столярные, то есть на них производятся работы по обработке дерева. Обычно такие столы имеют небольшие размеры и оборудованы в основном тисками и зажимами для дерева.
• Слесарные имеют столешницу, выполненную из дерева и обшитую металлическим каркасом с трех сторон. Такой стол имеет большие размеры в сравнении со столярным. А количество инструментов и приспособлений слесарных поверхностей гораздо серьезнее. Такие верстаки позволяют очень быстро и удобно справляться с металлом.
• Плотницкий верстак представляет собой усовершенствованную версию столярного стола. Он плотный и устойчивый, так как ему приходится выдерживать большие нагрузки. Плотник на нем занимается обработкой ствола дерева для получения досок.
• Универсальные верстаки находятся где-то посередине между столярными и универсальными слесарными верстаками. На них оборудованы все виды креплений и инструментов, что позволяет работать, как с деревом, так и металлом.

Конструкция слесарного верстака

Слесарный верстак предусматривает прежде всего работу с металлом. Металл, как правило, требуется зажимать тисками для последующей обработки. Поэтому конструкция верстака должна быть прочной и устойчивой, способной выдерживать колебания металла в процессе обработки. Помните, чем массивнее и тяжелее верстак, тем меньше вероятность брака при изготовлении деталей.

Сам слесарный верстак представляет собой металлический стол с большим количеством ящичков под инструменты, детали и прочие нужные в хозяйстве мелочи. Ящички служат не только для удобства, но и для наращивания массивности конструкции. Два симметрично расположенных металлических короба, разбитых на отделы, послужат хорошими ребрами жесткости, значительно усиливающими сопротивление конструкции механическим воздействиям.

Перед верстаком на стене для большего удобства размещают слесарный щит с рейками и крючками для удобного расположения инструментов на расстоянии вытянутой руки. Не всегда верстак располагается у стены. Это вопрос исключительно личных предпочтений. Но, если вокруг нет ограждающих конструкций или стен, то лучше предусмотреть защитный щит в виде уголка. Дело в том, что работа с металлом подразумевает сварку и резку, в том числе болгаркой. Это неизбежно связано со вспышками света и летящими во все стороны искры. Дабы обезопасить свою мастерскую от нежелательных последствий в виде прожжённых пятен на полу и стенах, а также избежать возможных аварийных ситуаций, лучше озаботится защитой помещения.

В идеале недалеко от слесарной поверхности должны располагаться и предметы индивидуальной защиты: перчатки, сварочная маска и прозрачные очки из прочного пластика. При желании расположить эти вещи можно в одном из ящиком верстака.

Для утяжеления конструкции верстака по периметру с трех сторон, исключая рабочую, у которой будет стоять оператор, навариваются тяжелые металлические уголки.

Как сделать металлический верстак своими руками

Любую работу лучше разбить на несколько этапов. Так можно избежать лишних действий, выполнить все максимально четко и качественно. Разберем пошагово процесс изготовления металлического верстака с ящиками под инструмент своими руками

• Первый шаг — это составление схемы. Требуется, как минимум, определить размеры и контур слесарного верстака, выполнить эскиз и примерный чертеж. Это позволит определится с материалами, которые необходимо приобрести. Если чертеж слесарного верстака готов, материалы закуплены, а место под будущую слесарную поверхность расчищено и готово к монтажу, то можно начинать. Главное, имейте в виду, что для большей прочности раму прикрепляют к полу. Как это сделать правильно, поговорим чуть позже. Главное, чтобы место для слесарных работ внезапно не понадобилось через одну-две недели. Передвинуть столь массивную конструкцию крайне затруднительно.
• Если все готово к началу работ, то можно приступить к изготовлению рамы. С рамой есть два возможных варианта монтажа: сварка и болты по металлу. Предпочтительнее, безопаснее и эстетически более правильно выбрать болты. Но даже в этом случае, без сварки не обойтись. Для создания рамы слесарной поверхности рекомендуется использовать железные уголки. Толщина листа должна быть не менее 5 мм. Размер стороны подойдет в 35-40 мм. Но имейте в виду, что от глубины уголка зависит толщина будущей столешницы. Она должна идеально лечь в подготовленное гнездо. Любые выступы добавят лишней работы по обработке поверхностей, а на кривую плоскость не получится достаточно надежно закрепить тесак. Высоту верстака лучше выбрать на уровне вытянутой руки. Так будет удобнее работать. Для среднестатистического мужского роста в 178-180 см идеальной будет высота 120 см. На нижнюю часть уголков нужно наварить металлические квадратики с толщиной листа около 3-5 м. Это будущее основание слесарного верстака. К полу квадратики цепляются анкерными болтами, после чего ножки сдвинуть с места будет проблематично. На ножки наваривают гнездо столешницы. Уголки столешницы располагают таким образом, чтобы в них, как в гнездо какой-то детали, легла будущая рабочая поверхность. На этом изготовление рамы оканчивается и начинается следующий этап.
• Для наращивания жесткости изготавливаем два больших металлических короба. Высота короба начинается от подножья столешницы и оканчивается примерно за 20 см до уровня пола. Так будет удобнее при большой необходимости перенести слесарный верстак в другое место или демонтировать его. Коробы изготавливают из железных листов толщиной 3 мм, соединяют листы с помощью сварки. Под короба навариваются или прикрепляются болтами уголки, к которым короба прикрепляются болтами. В самих коробах наваривают опоры под ящички. Каждый из слесарных ящиков практичнее изготовить из не особо толстой фанеры: вполне достаточно будет листа в 5 мм.
• После того, как монтаж ящиков окончен, настало время позаботиться о столешнице. Крайне не рекомендуется использовать для этих целей металл. Наиболее практичным вариантом станет дерево, пропитанное огнестойким составом. Лучше подойдет плита из натурального или искусственного камня, но она куда дороже, поэтому решение исключительно за будущим владельцем.
• Щитком может стать закрепленный болтами лист пластика или железа. Пластик практичнее в плане крепления, а стальной экран надежнее. Прикрепить к основанию щиток можно с помощью все тех же анкерных болтов. Экран верстака своими руками сделать и закрепить несложно, но это повысит безопасность, а потому пренебрегать щитками не стоит.

Как видно, изготовление металлического верстака для слесарных работ не такая уж непосильная задача: больше похоже на сбор пазлов. Главное продумать каждый этап и заранее проработать план действий, узнать какие виды крепежей и материалов бывают, чтобы выбрать подходящий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Верстак. Виды и работа. Применение и устройство. Особенности

Верстак – это рабочий стол, предназначенный для ручной обработки заготовок из различных материалов. Он оборудуется c рядом приспособлений, облегчающих труд. Зачастую на верстаках устанавливаются тиски, упоры и прочие устройства. Под столешницей обычно имеются полки или ящики для хранения инструмента. Габариты верстаков подгоняются под потребности мастера. Для верстаков стандартная высота до уровня столешницы составляет 80-90 см. Ширина стола 80 — 100 см. Длина подбирается индивидуально. Профессиональные верстаки имеют столешницы больших габаритов, поэтому для их установки требуется просторная мастерская.

Виды верстаков

В зависимости от предназначения верстаки разделяют на три группы:

1. Слесарные.
2. Столярные.
3. Плотницкие.

Они отличаются как по размеру, так и по конструктивным особенностям. Данные группы пестрят различными моделями, которые подогнаны под определенные функции. Зачастую конструкция столов имеют возможность настройки. В частности, это касается высоты. Благодаря этому возможно провести регулировку под рост мастера.

Слесарный верстак

Верстак для слесарных дел является очень тяжелым. Его каркас делается из металла, а столешница из прочной древесной плиты. В частности применяется фанера или МДФ толщиной 30-50 мм. Для защиты древесная плита покрывается сверху листом оцинкованного металла, толщиной от 1 мм. Это необходимо для устойчивости к развивающим веществам, таких как масло, дизельное топливо, бензин или растворители. Главная функция такого верстака не только в выполнение различных работ с максимальным удобством, но и хранение инструментов. На одном из углов столешницы закрепляются слесарные тиски. Под столом имеются мелкие тумбочки или ящики для хранения напильников, гаечных ключей, отверток, плоскогубцев, а также болтов и гаек.

Слесарная конструкция верстаков делается очень надежной, поскольку стол должен выдерживать механическое воздействие, в частности удары молотком. Поскольку слесарные верстаки применяются для работы преимущественно с короткими деталями, их можно устанавливать под стенку или в угол. Зачастую на приставленной к стене части столешницы имеется высокий щит с полочками или крючками для крепления дополнительного инструмента. Его наличие является необязательным, поскольку все можно навесить и на стену. Щит необходим в тех случаях, когда устанавливается по несколько столов. Тогда он выполняет функцию защитного экрана от летящих искр от рабочего места соседа.

Современный слесарный верстак имеет специфическую конструкцию ящиков. Они двигаются на специальных подшипниковых опорах, что обеспечивает легкое скольжение даже при наличии внутри большого количества инструментов, что создает высокую нагрузку. Ящики выдвигаются на всю длину без риска опрокидывания. В связи с этим, при необходимости их вытащить полностью, нужно предварительно прижать специальный механизм, который блокирует вытягивание.

Такой стол зачастую может регулироваться по высоте, но не всегда. Его применяют для работы, стоя или подставляя табурет. Для верстаков, которые используются на промышленных предприятиях, предусматриваются оснащенные замком ящики и тумбы. Они предназначены для хранения документов и накладных, за которые отвечает мастер.

Для работы с крупногабаритным заготовками отдельные виды столов имеют элементы усиления, позволяющие размещать на столешнице до 3000 кг груза.

Столярные верстаки

Верстак для столярных работ представляет собой массивный деревянный стол, каркас которого обычно делают из недорогой древесины, такой как сосна. Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее применяются очень толстые бруски, стянутые между собой с помощью клиньев или винтов. Что касается непосредственно самой столешницы, то она изготовляется из твердых пород древесные – бук или дуб. Толщина применяемых для сколачивания брусков составляет около 70 мм. Столярные столы обычно не красятся. Они пропитываются олифой. Стол оснащается классическими столярным тисками. Зачастую его столешница имеет расположенные в ряд сквозные отверстия, используемые для фиксации съемных колышков, в которые упираются заготовки. Размер столешницы может отличаться в зависимости от работы, которая на нем выполняется.

Обычно длина столярного верстака не превышает 3 м. При этом ширина столешницы доходит до 1 м. Ножки каркаса могут располагаться как полностью вертикально, так и под наклоном, но не выступая за очертания столешницы.

Иногда столярные верстаки имеют раздвигающуюся вдоль столешницу, которая применяется для поджима, как тиски, с целью удержания крупногабаритных заготовок при строгании. Сила сжатия обеспечивается благодаря применению двух металлических винтов. Стол может оснащаться множеством ящиков, но бывают и обычные голые конструкции. Одна из особенностей столярных верстаков заключается в том, что их обычно не приставляют к стене, а устанавливают в центре мастерской для обеспечения возможности ходить вокруг столешницы при обрабатывании крупногабаритных заготовок.

Габариты такого верстака вполне позволяют временно устанавливать на его поверхности различные инструменты для проведения обработки заготовок. На него обычно ставят торцовочную пилу или компактный переносной рейсмус. Благодаря длинной столешнице, через рейсмус можно протягивать длинные доски без опрокидывания оборудования, поскольку на выходе они будут иметь поддержку.

Довольно часто столярные верстаки изготовляются мастером собственноручно под свои вкусы и предпочтения. Данная традиция имеет богатую историю. Это связано больше с подтверждением квалификации мастера, а не необходимостью сэкономить. Стоит отметить, что столярные верстаки не настолько неубиваемые как слесарные, поскольку при сильном механическом воздействии древесина все-таки деформируется. Кроме того, она боится влаги. На таком столе нежелательно проводить покраску заготовок, поскольку это его испачкает.

При работе со столярным верстаком обычно приходится стоять. Высота столешницы подгоняется под рост мастера и не предусматривает применение табурета. Это объясняется тем, что для выполнения работ, которые делает столяр, требует постоянного нахождения на ногах. Работая за верстаком нужно избегать применения чрезмерного механического воздействия. При забивании различных элементов уложенных на столешницу важно избегать применения металлического молотка. В случае промаха он оставляет вмятины на древесине. Оптимальным вариантом будет использование киянок.

Столярные столы довольно большие, поэтому могут разместиться только в просторных мастерских. Провести установку в уголке обычного гаража или кладовки не удастся. В связи с этим для любителей, которые интересуются столярным делом, но не имеют просторного помещения, выпускаются компактные раскладные столики. Они имеют металлическую основу и маленькую столешницу, которая состоит из двух досок. Специальный винтовой механизм позволяет стягивать столешницу, применяя ее как тиски. На таком столике можно выполнять простейшие столярные работы. Хотя площадь его поверхности не позволяет склеивать большие щиты, но ее вполне достаточно для подготовки и сколачивания мелких деталей, для сборки полочек или табуретов.

Плотницкий верстак

Верстаки для плотницких работ являются самыми габаритными, но при этом и простыми. Они представляют собой длинный стол, габариты столешницы которого составляют 6х1 м. Он применяется для укладывания длинномерных заготовок для строгания. Нужно отметить, что встретить в продаже подобное оборудование уже стало редкостью, поскольку те виды работ, которые раньше выполняли мастера вручную на подобных столах, теперь гораздо быстрее делают рейсмусы и фуганки.

Каркас верстака данного типа изготовляется из бруса мягких дешевых пород древесины в частности хвойных деревьев. Столешница делается из твердого дерева. Верстак пропитывается олифой или маслом. Зачастую он не имеет ящиков или полок для хранения рубанков, напильников, топоров, стамесок и прочего плотницкого оборудования.

Такие столы не оснащаются тисками. Для фиксации длинных заготовок применяется простейший механизм, представляющий собой упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь. Плотницкий верстак очень габаритный, поэтому его сложно транспортировать и нельзя взять с собой на площадку при проведении строительства сруба. В то же время, наличие такого верстака в мастерской особой пользы не несет, учитывая занимаемую площадь.

В наше время плотницкие верстаки в основном применяются мастерами, которые наносят художественную резьбу на длинные заготовки, предназначенные для строительства срубов, деревянных бань и прочих построек из дерева. Иногда такие большие столешницы применяют столяры в качестве ровной основы для склейки больших щитов.

Плотницкие верстаки рассчитаны для колоссальных нагрузок, поскольку зачастую в обработку поступает целый древесный ствол. Такие столы еще используются мастерами, делающими массивные элементы из древесных стволов, в частности лавки или балки, которые обработать с помощью рейсмуса невозможно, в связи с их массивностью.

Плотницкий верстак, так же, как и столярный, часто изготовляется самостоятельно. Поскольку он применяется для обработки очень длинных деталей, то в мастерской торец стола нельзя устанавливать к стене. Непосредственно сама столешница может принять на себя 6 м. детали, в то время как остальные ее части будут свисать. Благодаря большой площади жесткой фиксации на столе, обработка возможна и на тех частях заготовки, которые не подпираются внизу.

Похожие темы:

Основные типы слесарных верстаков | VERSTAKI

К основным слесарным операциям относятся правка, резка и гибка металлов, разметка, отпиливание, рубка, сверление, нарезание резьбы, доводка, клепка, пайка и прочие технологические процессы. Для их выполнения требуется специальным образом организованное рабочее место. Основным оборудованием для слесарных работ является слесарный верстак Гефест, который представляет собой прочный металлический стол с устойчивыми ножками.

Организация «4АКБ-ЮГ» уже много лет занимается изготовлением верстаков премиум класса марки «Гефест».

Основные типы слесарных верстаков нашего производства можно выделить по наличию или отсутствию тумб.

Компания «4АКБ-ЮГ» предлагает своим клиентам различные модификации тумб с одним, тремя или пятью ящиками. Заказчик может самостоятельно выбрать необходимую ему длину верстака, количество и образец тумб.

Еще один признак, по которому можно классифицировать основные типы слесарных столов — вид и наличие защитного экрана.

Защитный экран монтируется к задней стенке верстака выполняет сразу несколько функций: защищает стену от загрязнений и позволяет размещать в непосредственной близости от рабочего места держатели с инструментами.

ЗЭ верстаков бывают перфорированными и не перфорированными. Заводские отверстия, расположенные по всей поверхности стола позволяют быстро закреплять держатели, и при необходимости, в считанные минуты изменять их расположение. В экране без перфорации, отверстия для креплений придется сверлить самостоятельно.

Тип слесарного стола, расположение ящиков и полок а также наличие или отсутствие защитного экрана отражается в его полном названии. Рассмотрим для примера два верстака: ГЕФЕСТ-ВС-0 и ГЕФЕСТ-ВС-201-Э.

Количество цифр означает ширину оборудования: одна — 740 мм, две — 1240 мм, три — 1740 мм. По этому признаку можно быстро определить основные типы столешниц слесарных верстаков. Соответственно, первый из приведенных металлических столов имеет очень компактные размеры, ширина столешницы второго составляет 1740 мм, поэтому он не подойдет для использования в условиях ограниченного пространства.

Сами цифры тоже выбираются не случайно и обозначают тип тумбы (1 — один ящик, 2-три ящика, 3 — пять ящиков) или же ее отсутствие (0) а также их расположение.

Следовательно, ГЕФЕСТ-ВС-0 тумбы не имеет, в нижней части у него расположена полочка. Верстак ГЕФЕСТ-ВС-201-Э имеет две тумбы: левую с тремя ящиками и правую с одним. Между ними находится полка для инструментов и материалов.

Последний параметр, характеризующий основные виды слесарных верстаков отражается в буквенной аббревиатуре после цифрового обозначения, и указывает на наличие и тип защитного экрана: Э — экран не перфорированный, ЭП — экран перфорированный. Отсутствие за цифрами буквенной маркировки обозначает отсутствие экрана.

На основании информации, зашифрованной в названии, можно сделать исчерпывающие выводы обо всех основных параметрах и типах слесарных столов. К примеру, верстак ГЕФЕСТ-ВС-23-ЭП имеет столешницу шириной 1240 мм, две тумбы (левая с тремя ящиками, правая с пятью). Также это оборудование оснащено защитным экраном. Знание принципов маркировки изделий экономит время при их выборе, избавляет от необходимости ежеминутно сверяться с техническими параметрами и позволяет самостоятельно определить как будет назваться необходимое оборудование.

виды и применение верстаков ⋆ Прорабофф.рф

Верстак – не что иное, как специально разработанный стол для проведения самых различных работ, связанных с работой, как с деревом, так и металлом, и других материалов, поддающихся обработке. Зачастую верстаки имеют самые различные приспособления, предназначенные для самых разнообразных работ, это могут быть, как тиски для крепления заготовки, так и самого разного вида ящики для хранения материалов или инструмента.

 Верстаки также можно разделить по способу применения. Так, верстак может быть предназначен для проведения столярных работ, на котором изготавливают изделия из древесины. Или на слесарные, на последних проводятся различные манипуляции с металлическими изделиями.

 На верстаках располагается вся необходимая для проведения работ документация, а также все нужные инструменты, материалы, заготовки и приспособления. Верстаки также делятся на одноместные и многоместные. Одноместные имеют высоту в диапазоне от 80 до 90 сантиметров, а по ширине имеют размеры в диапазоне от 70 см до 80 см, в длину – от 1метра 20 сантиметров до 1 метра50 сантиметров. Верстаки, предназначенные для использования от двух и более человек, имеют, соответственно, увеличенные по своим габаритам размеры.

 

Верстак для проведения слесарных работ

 Такого типа верстак имеет устойчивый, изготовленный из металла каркас, с крышкой, выполненной из твердых пород древесины, которая, в свою очередь, имеет толщину около 40-60 миллиметров, и имеет трехсторонние борта. Крышка покрыта листом железа, имеющего толщину от 1 до 1.5 мм, а также фанерой, текстолитом или для проведения работ с лекалом – линолеумом. На верхней части верстака могут располагаться тиски для слесарных работ. Верстаки оборудованы крепкой столешницей. Имеется несколько разновидностей столешниц. Одним из самых оптимальных вариантов которых является столешница, выполненная из плиты МДФ, имеющую толщину около 27-30 миллиметров, которая покрывается листом металла, покрытого слоем цинка. Такое сочетание различных по своим свойствам материалов дает отличные износостойкие характеристики как, например, они позволяют выдерживать значительные нагрузки: удары кувалдой или других тяжелых инструментов. В тоже время, оцинкованное покрытие позволяет выдерживать воздействие самых разных агрессивных компонентов – масла, бензина или растворителя, более того, дает возможность быстро очищать от грязи рабочую поверхность. В тоже время такой конструкции верстак применяется не только в качестве поверхности для работы с различными материалами, но и для хранения самых различных инструментов и элементов оснастки, для чего оборудован самыми различными по конструкции и по количеству ящиками, а также различными полками. Первые модели верстаков были оборудованы выдвижными ящиками на пазах, выполненных из метала. В последних конструкциях ящики двигаются на подшипниках по направляющих, что снижает силу трения качения, позволяет увеличить прочность и комфортность в использовании, такие ящики можно открывать на всю длину, так как они защищены от опрокидывания.

 

Верстак для плотницких работ

 Такой верстак представляет собой стол, длиной около 6метров и шириной в один метр, и оборудован специальным упором для закрепления заготовок. Упор представляет собой треугольный вырез. В последнем, с помощью различной конфигурации клиньев, закрепляют обрабатываемую заготовку.

 Верстак в классическом исполнении – это стол, который имеет несколько дополнительных деталей, а именно – подверстачья и верстачной доски (крышки). Как правило, подверстанная часть изготавливается из более мягких пород древесины и имеет две связанные между собой продольными брусками стойки. Соединена данная конструкция при помощи винтов или же клиньев. Крышка изготавливается из сухой древесины исключительно твердых пород, например, дуба или бука. Толщина верхней части, как правило, варьируется от 60 до 80 миллиметров и покрыта слоем олифы. С тыльной стороны верстачной доски имеется оборудованная для хранения мелкого инструмента впадина.

 Передняя часть верха верстака оборудована передними тисками для крепления обрабатываемой заготовки. Задняя часть также оборудована тисками, находящимися в прямоугольном вырезе, который расположен в торце крышки. Вдоль края верстака имеются ряд круглых или квадратного сечения отверстий для крепления в них деревянных колышков или специализированных металлических гребенок.

Стандартная конструкция, предназначенная для закрепления деталей с последующей обработкой вручную, практически не пригодна для использования электрических инструментов, по причине небольшого количества вариантов, позволяющих закрепить заготовку. Для таких целей в настоящее время используют верстаки с большим количеством самых разнообразных отверстий для обеспечения возможности крепления различных струбцин или упоров.