Устройство тележки гидравлической – Главные достоинства гидравлических тележек — Строительство, ремонт и благоустройство своими руками!

Содержание

Как сделать (отремонтировать) гидравлическую тележку

Все знают, что исправная работа складской техники, используемой для погрузочно-разгрузочных работ на складах, является неотъемлемой частью бесперебойного цикла перемещения грузов внутри склада, а простой чреват нанесением убытков как для владельцев складов, так и для арендаторов.

Для обеспечения бесперебойной и надежной работы ручных гидравлических тележек необходимо проводить их обслуживание и ремонт. Лучше поручить это профессионалам, к которым относится наша компания Склад.ру. Мы производим ремонт не только ручных гидравлических тележек, но и погрузчиков, рич-траков, штабелеров. Но если ваши специалисты, отвечающие за эксплуатацию складской техники, имеют соответствующий опыт, навыки, необходимый инструмент и запасные части, они могут произвести ремонт самостоятельно. Гидравлическую тележку можно и нужно пытаться сделать самостоятельно, но прежде чем приступить к ремонту, необходимо учитывать квалификацию исполнителей, его трудозатратность и стоимость.

Прежде, чем приступить к ремонту

Перед тем, как приступить к ремонту гидравлической тележки, стоит знать, что независимо от марки и производителя, все гидравлические тележки имеют одинаковую конструкцию и принцип работы, а так как практически все эксплуатируемые в России тележки произведены многочисленными китайскими производителями, использующими при производстве комплектующие одних и тех же производителей, то узлы у них в большинстве случаев взаимозаменяемы, следовательно, необходимые для ремонта запасные части вашей гидравлической тележки могут быть заменены запасными частями тележек другой марки. Обращаем ваше внимание на то, что тележки низкого ценового диапазона, при производстве которых используются комплектующие низкого качества, выходят из строя значительно быстрее, чем тележки среднего и высокого ценового, будьте готовы к высоким эксплуатационным расходам за счет более частых ремонтов.

Основные работы при ремонте гидравлических тележек

Механические повреждения вил, тяг и ручки.

Данный вид повреждений встречается чаще всего, так как они могут появиться не только в процессе перемещения грузов, но и посредством постороннего воздействия, например падения груза с высоты, или наезда автотранспорта или вилочного погрузчика, в результате последних воздействий отремонтировать гидравлическую тележку достаточно сложно, но можно.

При деформации вил вам не обойтись без автогена, сварочного аппарата и кувалды, так как вилы придется выравнивать, придавать им первоначальную геометрию, а разрывы на металле придется заварить.

Если повреждена или оторвана ручка, а это может произойти в случае толкания паллеты с грузом нагрузкой на ручку, сбрасывания тележки из кузова автомобиля или падения на неё груза, её необходимо выровнять, заварить, а при невозможности заменить на новую, и установить на место болтами или штифтом.

Деформация тяг — это следствие перегруза, устраняется посредством придания им первоначальной геометрии при помощи нагревания автогеном и выравнивания кувалдой, а при необходимости их можно дополнительно усилить, приварив металлическую пластину.

Замена роликов и опорных колес

Поломки роликов и колёс в большинстве случаев происходят в процессе эксплуатации гидравлической тележки на неровных покрытиях. Ремонт этих узлов наименее трудоемкий и затратный из-за низкой стоимости запасных частей и непродолжительного по времени ремонта.

В процессе эксплуатации нейлоновые ролики и опорные колеса скалываются, а полиуретановые и резиновые изнашиваются, кроме этого стирание идет и по оси, которая может ещё и деформироваться. В этом случае ремонт предусматривает замену роликов и опорных колес на новые, а в зависимости от состояния оси её можно выровнять, зажав ось в тиски и используя специальную оснастку или простую толстостенную металлическую трубу, или заменить на новую.

Ремонт гидравлического узла (гидравлического домкрата)

Данный вид поломки встречается крайне редко и возникает при перегрузке тележки. Производить ремонт сложно и трудозатратно, так как для проведения ремонта необходима разборка гидравлического узла, а для этого необходим не только опыт и знания гидравлики, но и наличие необходимого инструмента. При принятии решения о ремонте гидравлического узла необходимо учитывать, что стоимость его ремонта по цене может быть сопоставима с покупкой новой гидравлической тележки. Но решение принимать вам, а мы только дадим некоторые рекомендации.

На первый взгляд устройство гидравлического узла кажется достаточно сложным, но в случае поломки его вполне можно отремонтировать самостоятельно. По принципу работы гидравлический узел тележки это тот же ручной гидравлический одноплунжерный домкрат При интенсивном использование основная причина выхода узла из строя является или перегрузка, или отказ гидравлики.

При перегрузке шток может деформироваться (получает изгиб) и заклинивается в узле. В этом случае выход один, замена штока, из-за того, что он изготовлен из специальной стали, выровнять его не представляется возможным.

Причинами отказа гидравлики могут быть:

Утечка рабочей жидкости (гидравлического масла) при хранении и перевозке гидравлической тележки, гидравлический узел всегда должен быть в вертикальном положении, иначе масло вытекает , а его место замещает воздух, что приводит к замедлению и прекращению работы узла.
Внутренняя коррозия приводит к замедлению хода штока и приводит в повышенному износу манжет и уплотнений.
В клапане стравливания могут износиться уплотнительные соединения или засориться клапан, это затрудняет поток масла в узле, а также приводит к перепусканию масла.
Интенсивная эксплуатация, попадание на шток абразивных частиц, или при механическом повреждении штока, происходит износ манжет и уплотнительных колец, что приводит к подтеканию гидравлического масла по штоку.

Чтобы произвести ремонт гидравлического узла, нужно выяснить причину выхода из строя, а для этого необходима его разборка. Как у любого домкрата гидравлический узел тележки состоит из литого корпуса, резиновых маслостойких манжет и уплотнителей, штока и гидравлической жидкости (гидравлического масла). Элементы гидравлического узла соединяются между собой либо резьбовыми соединениями, либо запрессуются, поэтому для разборки гидравлического узла нужно использовать специальный инструмент, разводной ключ, а при необходимости и мини пресс. Прежде чем приступать к ремонту, необходимо слить гидравлическое масло, и только после этого приступить к его разборке, вынимаются шток и запорный клапан, и проводится их тщательный осмотр.
В случае необходимости шток очищается от ржавчины и проверяется на деформацию. Проверяются манжеты, уплотнительные кольца и запорный клапан. Если они повреждены или имеют износ, произвести замену на новые. Запорный клапан обычно забивается грязью, и пропускает масло, его необходимо просто почистить.

Манжеты и уплотнительные соединения предпочтительнее все заменить, так как их деформация визуально не незаметна и появляется при работе под давлением. Внутранняя поверхность узла должна быть тщательно, при необходимости несколько раз, промыта жидкостью для промывки гидросистем.

Замена масла в гидравлической тележке.

Гидравлическое масло – это часть гидравлического узла, которая движет гидравлический механизм, и для надежной работы требуется его замена. В процессе эксплуатации гидравлической тележки необходимо периодически, раз в 6 месяцев,

Поломки рохли – основные причины неисправностей

26.03.2019

Даже самое качественное складское оборудование рано или поздно ломается. Рохли – не исключение. Устройства в основном используются для перевозки грузов весом сотни килограмм и постоянно подвергаются высоким нагрузкам. В какой-то момент комплектующие перестают справляться со своими задачами, после чего следует выход из строя. Чтобы вернуть технику в работоспособное состояние, требуется провести квалифицированный ремонт и устранить поломки гидравлической тележки. Важные моменты этого процесса подробно рассматриваются в статье.

Причины поломок тележек

Захват грузов при транспортировке на частичную длину вил.
Естественный износ.
Неправильное использование.
Истирание колес вследствие контакта с неровным напольным покрытием.
Превышение предельно допустимой грузоподъемности.
Заклинивание посторонних объектов между роликами.
Повреждение компонентов.
Частое превышение циклов накачивания гидравлического узла.
Отсутствие или недостаток смазки в трущихся механизмах.
Стирание или деформация площади вил.

Почему рохля не поднимается?

Нехватка масла в гидравлическом узле.
Изнашивание клапана.
Зажатие клапанного рычага.
Приход в негодность компонентов сальниковой группы.
Поломка внутриклапанной пружины.
Ослабление клапана для принудительного сброса показателя давления.

Порядок ремонта гидравлической тележки определяется характером неисправности. Для примера возьмем поломку из-за недостачи смазки в гидравлическом узле. Подобное происходит по нескольким причинам. Первая – рохля поставляется с несмазанным гидравлическим узлом. В основе нарушения работоспособности складской техники лежит человеческий фактор. Отвечающий за обслуживание оборудования персонал забывает выполнить заливку масла или не читает инструкцию производителя.

Что касается второй причины, то серьезная поломка проявляется из-за износа уплотнения, которое защищает нажимной плунжер от протечек. В результате масло вытекает наружу, и гидроузел остается без смазки. В обоих случаях неисправность устраняется элементарно. Достаточно залить подходящий состав в гидравлический узел, и тележка снова готова к интенсивной эксплуатации в складских помещениях. Единственную проблему доставляет выбор смазочного материала.

Согласно правилам эксплуатации большинства производителей, в гидроузлы рокл следует заливать обычное веретенное или всесезонное гидравлическое масло. Смазку легко купить в магазинах автомобильных запчастей. Чего не надо делать, так это пользоваться составами для двигателей легковых или грузовых машин. Смазочные материалы не имеют надлежащего показателя вязкости. Отсюда следует, что их использование является неэффективным и даже приносит вред.

Заливка масла в гидроузел тележки рохли не представляет ничего сложно. Сперва в нижнее положение приводится шток гидроузла. Затем откручивается так называемый «заливной болт». В спринцовку или шприц набирается смазка и заливается в гидравлический узел. Состав льется, пока не начинает переливаться через край. В конце рокла тестируется на предмет нормальной работоспособности. Если изнашивается резиновый уплотнитель нажимного плунжера, компонент меняется на новый.

Почему рокла не держит груз?

Отсутствие смазки.
Клапан обратного хода не справляется с нагрузками.
Протечки в поршне или гидроманжете.
Поломка в предохранительном клапане.

Чаще всего рохли перестают держать грузы из-за нарушений правил работы оборудования по использованию масла. Для смазки узлов техники применяются неподходящие составы, что приводит к износу колец и манжет. В итоге разрушается структура изделий, и они в буквальном смысле рассыпаются на части.

Чтобы избежать сворачивания масла, перед заливкой надо слить старый состав. Особое внимание стоит обратить на вязкость. Если тележка эксплуатируется в холодных условиях, целесообразно применять минимально вязкую смазку. В гидроузлы рохлей, которыми пользуются в теплых помещениях, лучше заливать густые составы.

Почему тележка не опускается?

Неисправности в основном клапане гидроузла.
Сильное поражение коррозией рычажно-тяговой системы.
Деформация углового рычага.
Изменение формы главного штока гидравлического цилиндра.
Рычаг перепускного клапана не доходит до конечного положения.

Почему рохля криво поднимает груз?

Когда рокла начинает криво поднимать грузы, значит, произошла разбалансировка тяги механизма, который отвечает за поднятие и опускание вил. Поломка устраняется путем регулировки и правки соответствующего узла. Если ремонт гидравлической тележки проведен правильно, техника полностью восстанавливает работоспособность.

Подъемные механизмы размещаются у основания грузовых платформ рохлей и задействуются за счет нажатия специальных рычагов. На системы постоянно оказываются существенные нагрузки, что и приводит к дисбалансу тяги. Очень важно своевременно устранять любые нарушения работы, чтобы избегать полного выхода узлов из строя.

Почему рокла медленно поднимается?

Основной «симптом» поломки – слишком медленное возвращение вил в начальное положение. Причин у неисправности две. Первая состоит в избыточном объеме масла, которое залито в гидравлический узел. Для устранения медленного подъема надо избавиться от излишков смазки.

Вторая причина заключается в заклинивании или изменении формы отдельных компонентов подъемного механизма. Сломавшиеся детали либо ремонтируются, либо меняются на исправные комплектующие. Рекомендуется использовать оригинальные запчасти от завода-производителя роклы или ставить качественные аналоги.

Услуги по ремонту от ООО «Стелла-техник»

На базе компании работает современный сервисный центр, где проводится ремонт и техническое обслуживание любой складской техники. Благодаря большому опыту мастера организации устраняют поломки тележек в кратчайшие сроки. Если восстановление нормальной работы рохли требует замены комплектующих, специалисты применяют запчасти от ведущих мировых производителей.

По требованию клиента мастера проводят модернизацию роклы. Например, устанавливают ролики, которые выдерживают более высокие нагрузки, чем заводские детали. Поскольку компания располагает большими складскими запасами комплектующих, заказчикам не приходится долго ждать доставки запчастей. Часто ремонт проводится прямо в день обращения.

Чтобы узнать подробности заказа услуг по ремонту гидротележек, свяжитесь со специалистами ООО «Стелла-техник» по телефонному номеру +7 (495) 661-17-17.

Ремонт рохли своими руками — Москва, СКЛАД-ИНВЕСТ

аренда роклы в москве
аренда гидравлической тележки
аренда рохли в москве с доставкой

подъемник коленчатый электрический аренда
аренда коленчатого подъемника москва
аренда мачтового подъемника москва
подъемник мачтовый аренда
аренда ричтрака в москве цены
ричтрак аренда
аренда штабелера в москве
аренда гидравлический штабелер
штабелер ручной аренда гидравлический
аренда ручного штабелера
аренда самоходной тележки
техника складская москва
складское оборудование и техника для склада
подъемник складской
подъемник коленчатый купить
подъемник коленчатый электрический
подъемник мачтовый купить
купить подъемник грузовой мачтовый
мачтовые подъемники москва
телескопический ножничный подъемник москва купить
самоходные подъемники ножничного типа
гидравлический ножничный подъемник для склада
погрузчик вилочный купить цена
купить новые вилочные погрузчики в москве

купить вилочный погрузчик новый цена
погрузчик dalian
погрузчик хели цена
вилочные погрузчики heli
электрические ричтраки купить
новый ричтрак цена
купить ричтрак в москве
штабелеры для склада цена
штабелер стоимость
штабелер купить
штабелер ручной электрический цена купить
электроштабелер для склада ручной цена
купить электрический штабелер в москве
электроштабелер купить в москве
штабелер гидравлический купить
штабелер ручной гидравлический цена купить
купить штабелер ручной гидравлический в москве
купить штабелер ручной гидравлический цена
штабелер самоходный гарантия 26 месяцев
купить электроштабелер электрический самоходный
штабелер электрический самоходный цена в москве
штабелер самоходный купить москва
грузовая самоходная электрическая тележка 1500 кг
электро рохля с подъемным механизмом электрическая

тележка электрическая самоходная рохля
тележка складская цена
тележка складская грузоподъемность 200 кг
складские тележки купить в москве
ручная тележка гидравлическая рохля цена
гидравлическая тележка рохля купить москва
сколько стоит рохля гидравлическая цена
тележка рохля гидравлическая 2 тн цена
сколько стоит рокла цена
купить роклу гидравлическую в москве дешево
купить рохли в москве недорого цены
рохля грост
тележка гидравлическая ac 25
тележка подъемная гидравлическая
тележка гидравлическая платформенная
тягач электрический
ролики для рохли купить в москве
колеса для рохли купить в москве
колеса для гидравлических тележек
ролики для гидравлических тележек
ремонт складской техники в москве
сервис складской техники
ремонт погрузчиков сервис москва

ремонт и обслуживание электропогрузчиков
ремонт вилочных погрузчиков
ремонт роклы в москве
ремонт гидравлических тележек рохли
ремонт рохли в москве с выездом
сервисное обслуживание погрузчиков
техническое обслуживание и ремонт погрузчиков
ремонт штабелера цена
ремонт штабелеров москва

Рохли с подъёмным механизмом их виды ручные рохли и электрические устройства

Появление новой складской техники, называемой рохля, было вызвано увеличением товарооборота и загрузки складов. Нужны были простые и маневренные тележки с подъёмным механизмом, способные работать на ограниченном пространстве, и впервые такое устройство для поднятия и перемещения грузов на российском рынке представила финская фирма Rocla. Это название, звучащее по-русски как рохля, распространилось на подобные устройства и других производителей, которые можно купить на рынке складских механизмов.

Принцип работы рохли с подъёмным механизмом

Рохля – это простой и надёжный складской механизм, в основу работы которого положен принцип домкрата: давление гидрожидкости от нагнетательного плунжера передаётся через гидравлическую жидкость штоку рабочего цилиндра, поднимающего вилы с грузом на высоту.

Давление в рабочей области плунжера создаётся мускульной силой оператора путём отклонения вниз ручки тележки. Достаточно 5-7 качков, чтобы поднять груз на максимальную высоту.

Рохля легко и безопасно управляется одним человеком при движении с грузом на весу, также легко производится опускание груза и укладывание его в штабели.

Управление рохлей не требует специальной подготовки, а конструкция устройства настолько надёжная, что не требует периодического обслуживания и работает без отказов в течение длительного времени, а количество моделей на рынке, которые можно купить, впечатляет.

Виды рохлей, которые можно купить

По конструктивным особенностям рохли можно разделить на следующие виды:

стандартные;
малогабаритные;
длинномерные;
низкопрофильные;
с ножничным подъёмником;
с гидравлическими весами;
с повышенной манёвренностью;
электрические.

Стандартные гидравлические тележки – это надёжное погрузочно-разгрузочное оборудование, предназначенное облегчить логистические работы на складах и в крупных торговых центрах.

Рохли данной конструкции имеют следующие особенности:

длина вил составляет 1150 мм;
грузоподъёмность – от 2500 до 5000 кг;
высота подъёма груза – до 200 мм.

Рулевое колесо одинарного или тандемного типа изготавливается из нейлона или резины, что обеспечивает перемещение тележки в любом направлении и полу с любым покрытием.

Рохли имеют удобную ручку управления, выполняющую одновременно функцию подъёма и опускания груза.

Компактность, мобильность, большая грузоподъёмность и невысокая цена делают их незаменимыми при механизации процессов перемещения погрузки и разгрузки внутри складов.

Ввиду высокой надёжности механизмы бу не утрачивают своей надёжности и функциональности несмотря на значительное снижение цены.

Гидравлические малогабаритные тележки — это вид подъёмных устройств, имеющих следующие основные характеристики:

длина вил – 800 — 1000 мм;
грузоподъёмность – 2500 кг;
высота подъёма груза – 1224 мм;

Малые габариты тележек делают их удобными для работы на малогабаритных складах, а невысокая цена позволяет экономить на содержании штата грузчиков. Узкие коридоры и проходы между стеллажами не являются препятствием для них при транспортировке товаров из склада к магазинным полкам.

Размеры вил являются отличительной особенностью гидравлических длинномерных тележек.

Их основные характеристики:

длина вил – 1000 -2000 мм;
грузоподъёмность – 1500 – 2500 кг;
высота подъёма – 200 мм.

Благодаря значительной длине вил и их ширине они удобны для транспортировки крупногабаритных грузов: штабелей досок, древесно-стружечных плит, мебели и других предметов.

Применение модульного насоса с чугунным корпусом, хромированного поршня силового цилиндра, позволяющего регулировать скорость подъёма специального клапана и, выполненная из прочной стали вилочная рама, обеспечивают надёжность и долговечность эксплуатации.

Цена изделий варьируется в зависимости от грузоподъёмности и качества, а широкий их выбор даёт возможность купить тот механизм, который наиболее полно удовлетворит потребности производства. Механизмы бу устроят тех, кто хочет сэкономить.

Гидравлические низкопрофильные тележки имеют следующие основные характеристики:

длина вил – 1150 мм;
грузоподъёмность – 1000-2500 кг;
высота подъёма – 105 мм.

Особенностью таких тележек является расположение вил на расстоянии 35 – 2 мм от пола, что даёт возможность подымать грузы практически с пола в ситуациях, когда использование других видов рохлей невозможно.

Конструкция обеспечивает маневренность и прочность, а длина – перевозить габаритные вещи, а цена оправдывает качество и функциональность.

Основные характеристики тележек гидравлических с ножничным подъёмником:

грузоподъёмность – 1000 -1500 кг;
длина вил – 1150 мм;
высота подъёма – 800 мм.

Ножничная конструкция подъёмного устройства делает её многофункциональной. Если есть необходимость перемещать и загружать товары на низкорасположенные платформы или кузова автомобилей, то этот вариант является неплохой заменой автопогрузчику при приемлемой цене.

В магазинах эту тележку удобно использовать как регулируемую по высоте подъёмную платформу для раскладывания товаров на полки.

Гидравлические тележки с весами наряду с функцией подъёма и транспортировки имеют дополнительную функцию – взвешивание груза, что при приемлемой цене модели позволяет экономить время и деньги.

Встроенные в рохли весы измеряют как чистый вес груза, так и вместе старой. Некоторые модели дополнительно оборудованы принтером, печатающим штрих-код.

Гидравлические тележки с повышенной манёвренностью могут передвигаться как в прямом, так и в боковом направлении благодаря поперечно расположенным дополнительным роликам. Это увеличивает манёвренность в помещениях с ограниченным площадями.

Рулевые колёса оснащаются роликами из чугуна с полиуретановым покрытием, а ручки управления оснащены прорезинеными вставками, облегчающими управление на холоде при низких температурах.

Гидравлические тележки оцинкованные — вид складского оборудования, предназначенный для работы в условиях повышенной влажности.

Благодаря антикоррозионному покрытию цинком тележки устойчивы к:

воздействию агрессивных химических сред и влажности;
перепадам низких температур.

Гидравлические тележки оцинкованные оснащены колёсами с роликами из нейлона. Их цена выше, чем не оцинкованных моделей, но благодаря антикоррозийному покрытию их срок службы больше.

Гидравлические тележки для перевозки рулонов разработаны специально для перемещения грузов цилиндрической формы. Для этих целей вилы сделаны в форме треугольников, обеспечивающих надёжное удержание груза.

Они способны перемещать цилиндры диаметром 400-1600 мм. Ролики, изготовленные из ударного полиуретана, и безопасная и прочная конструкция обеспечивают длительную надёжную эксплуатацию тележки.

Тележки из нержавеющей стали удобны для использования в пищевой промышленности для перевозки мясных, молочных продуктов, морепродуктов, вин и так далее.

Высокая прочность и хладоустойчивость делают их незаменимыми для транспортировки продовольственных товаров в промышленных холодильниках.

Электрическая самоходная тележка (электророхля)

Электророхля – самоходная электрическая тележка пришла на смену традиционным гидравлическим тележкам и предназначена для перевозки палет и контейнеров на расстояния более 20-30 метров и даже на наклонных платформах.

Благодаря электрическому аккумулятору оператору нет необходимости толкать тележку в нужное место, а также для подъёма вил накачивать гидронасос вручную.

В конструкцию электророхли входят:

захват в виде вил;
гидравлический привод подъёмника;
электрический двигатель;
электрическая аккумуляторная батарея;
колёса и ролики;
управляющая панель;
несущий корпус.
сиденье или кабина оператора.

Преимущества электрических тележек:

В 2-3 раза сокращают время погрузочно – загрузочных работ по сравнению с применением ручных рохлей;
Значительно облегчают условия труда работников

Заключение

Рохли – это простой и надёжный механизм, приобретение которого поможет организовать складскую работу эффективнее и безопасней. Купить необходимое устройство можно у нас со значительной скидкой.

Рохля с подъемным механизмом

Неисправности и ремонт гидравлических тележек: особенности, устройство и рекомендации

Естественно, эксплуатация какого-либо устройства приводит к тому, что оно постепенно выходит из строя. Ломаются некоторые детали, высыхает смазка и т.д. Все это касается и гидравлических тележек, ремонт которых довольно прост, но необходимо знать, как его осуществлять и когда.

Общие сведения

Гидравлическая тележка, рокла, рохля, вилочная тележка — это все названия одного и того же складского приспособления. Несмотря на то что это устройство очень простое, оно все же ломается, особенно если эксплуатировать его с нарушениями. Как показывает практика, при условии аккуратного обращения срок службы рохли составляет около 5-8 лет. По истечении этого срока обязательно необходимо приступать к ремонту гидравлической тележки. Конечно, гарантия от производителя будет гораздо меньше чем 5-8 лет. Чаще всего этот срок составляет 1-2 года, в зависимости от уверенности самого изготовителя в своем товаре. Однако даже такой срок устройство может и не прослужить, если обращаться с ним неаккуратно.

Правила работы с телегой

Для того чтобы как можно сильнее отдалить момент, когда потребуется осуществлять ремонт гидравлической тележки, необходимо знать правила по ее эксплуатации.

Первое и достаточно очевидное — это бережное обращение с оборудованием.
Важная деталь, которую многие недооценивают — это инструкция. С ней необходимо ознакомиться сразу после покупки рохли. Внешне все они практически одинаковы, однако есть разница в деталях, несоблюдение которых может привести не только к поломке оборудования, но и к травме.
Несмотря на то что телега предназначена для перевозки грузов, загружать ее необходимо с умом. Перегружать такое устройство и вовсе нельзя, а вот загружать необходимо следующим образом. К примеру, если по паспортным данным агрегат рассчитан на максимальный вес 1,5 т., то лучше не нагружать больше чем 1-1,2 т.
Очень важным моментом будет являться и распределение груза по площади вил. Чтобы отсрочить ремонт гидравлической тележки по максимуму, важно следить за тем, чтобы максимальное давление от груза приходилось примерно на середину устройства. Если слишком сильно перегрузить концы вил, то возможно быстрое возникновение таких эффектов, как изгибы, трещины и т.д.

Обслуживание тележек

Обслуживание этого оборудования довольно простое, так как сама конструкция не слишком сложна. Но стоит отметить, что это очень важная часть в плане ухода за телегой.

Проверка работоспособности. Это возможно и нужно проверять каждый день перед началом работ, а также после их завершения. Осматривать устройство нужно на предмет работоспособности всех его механических узлов, на отсутствие трещин и других дефектов, на отсутствие мусора в колесной части и т.д.
Смазывание. Для того чтобы избежать частого ремонта гидравлической тележки, рохлю необходимо смазывать. Проводить эту операцию нужно раз в месяц. Чаще всего узлами, которые нужно обрабатывать, становятся подшипники, поршни. Если есть какие-либо дополнительные узлы, то они будут указаны в технической документации.

Конструкция и неисправности

Важно понимать, что конструкция этого оборудования очень проста, а потому шанс поломки при аккуратном использовании мал. Основными составными частями являются: рама-основание, опорные колеса и ролики, пара вил, гидравлический узел и его рычаг-ручка. Из-за своей простоты она и считается довольно надежной.

Тут хотелось бы отметить, что количество компаний, которые оказывают услуги по ремонту гидравлических тележек в Москве, к примеру, довольно велико. А это говорит о том, что многие пренебрегают правилами обращения с техникой.

Практически все неисправности такого оборудования связываются с одним узлом — вилочными штабелерами. По масштабам неисправности проблему чаще всего делят на три группы. Ремонт и его стоимость будут зависеть от такого, к какой именно группе будет относиться поломка определенной рохли.

Первая категория

К первой группе относят самый простой ремонт гидравлических тележек, устройство которых не было слишком сильно повреждено. Его называют косметическим. Чаще всего под таким типом работ понимают наиболее простой сервис обслуживания, который включает в себя исправление наиболее мелких недочетов в работе, а также замену тех деталей, которые пришли в негодность из-за естественного износа во время эксплуатации. К таким небольшим деталям можно отнести, к примеру, ролики и рулевые колеса со встроенными подшипниками.

Сам по себе процесс их замены считается наиболее простым. Единственное, что необходимо точно знать, — то, из какого именно материала они должны быть изготовлены, чтобы подойти для нормальной работы телеги. Осуществить ремонт гидравлической тележки своими руками вполне реально, если поломка относится к этой категории, нужно только знать, какие колеса ставить.

Замена колес

При замене колес необходимо учесть напольное покрытие на складском помещении. Если оно ровное и чистое, то допускается установка нейлоновых колес и роликов. Преимуществом этих элементов будет тихий и мягкий ход. В противном случае если пол довольно грубый и неровный, то лучше всего приобретать колеса из полиуретана или обрезиненного металла. Большим плюсом этих деталей будет высокий показатель выносливости. Однако даже при установке таких колесных пар или роликов лучше всего следить за тем, чтобы на складе поддерживалась хотя бы минимальная чистота, а наиболее разбитые участки пола были отремонтированы. Данная разовая операция может быть гораздо дешевле, чем постоянная смена колесной пары.

Не считая этой операции, к первой категории можно отнести и такие операции, как очистка, смазка, подкраска царапин, смена масла в гидравлическом узле. Ремонт рохли (гидравлической тележки) на этой стадии довольно дешевый, но очень важный, так как его своевременное проведение способно сильно продлить срок службы оборудования и отсрочить возникновение более серьезных поломок.

Вторая группа

Ко второй группе относится полноценный ремонт телеги. Оказание услуг по исправлению дефектов именно с этой категории является наиболее востребованным. Неисправности, относящиеся к этой группе, — поломки гидравлической ручки-рычага. Этот элемент чаще всего выходит из строя из-за неаккуратного обращения. Чаще всего в качестве ремонта необходимо заменить всю ручку, ее пружину или шаговый рычаг. Второй наиболее частой поломкой становится выход из строя самой системы гидравлики. В качестве ремонта в этом случае нужно менять сальники и клапаны или же полностью весь корпус в сборе. Тут важно отметить, что осуществление ремонта этой сложности своими руками уже не считается разумным. ПО этой причине, если оборудование издает скрип, трудно поднимается или опускается, или подает еще какие-либо признаки поломки, то необходимо сразу обратиться в сервисный центр.

Для того чтобы избежать поломок в системе гидравлики, необходимо, чтобы оператор полностью опускал и полностью поднимал телегу. В таком положении давление груза на систему будет минимальным.

Неисправности и ремонт гидравлических тележек третьей группы

Данная категория относится уже к капитальному ремонту. Естественно, он считается наиболее сложным и дорогим. В данном случае целесообразно будет сначала рассчитать расходы на ремонт, потом взять в расчет дату сборки и подумать о том, что если техника старая, а стоимость ремонта более чем 50-60 % от начальной цены, то лучше просто купить новое оборудование.

Если же необходим именно ремонт, то он может быть двух видов. Первый вид — это комплексная работа, суть которой заключается в замене практически всех узлов телеги. Второй вид — это направленный ремонт. В таком случае наибольшее внимание уделяется устранениям механических неисправностей. К таким поломкам относят сильные трещины, изломы, погнутые детали и т.д. Тут также важно учесть, что после капитального механического или комплексного ремонта ни один сервисный центр не даст гарантий, что телега будет так же прочна, как после выпуска с завода. Придется соблюдать множество ограничений во время эксплуатации устройства.

Рохля — что это такое: фото, размер, вес и грузоподъемность гидравлической тележки

На фото показано, что такое рохля или рокла. Существует и другое название – гидравлическая тележка с ножным устройством для перемещения товаров в складских помещениях, супермаркетах.

Что означает

До шестидесятых годов двадцатого века на складах работали грузчики, которые вручную переносили и поднимали на стеллажи большие тяжести. Производительность труда была очень низкой. Невозможно было быстро разгрузить товары, весившие более 1 тонны. Поэтому в конце сороковых годов ХХ века зарубежные компании придумали и выпустили первые модели рохлей, которые быстро получили популярность во всем мире. На сегодняшний день большие складские помещения, промышленные территории и магазины заполнены аппаратами различной модификации и производителей разных стран.

Мировой рынок представляет технику с разнообразными функциональными особенностями:

• С низкой и высокой грузоподъемностью от 2 до 5 тонн.
• С маленькими или большими виллами.
• С одинарными или двойными колесами.
• С подъемом при помощи ног.
• С электрическим приводом.

В последнее время производят изделия улучшенной конструкции с электронными весами и этикетными принтерами.

Рокла гидравлическая или рохля: как правильно называется

В шестидесятых годах двадцатого века название произошло от финской компании Rocla Oy. Модели этого производителя стали поступать в СССР и направляться по складам в помощь подсобным рабочим, которым легче и проще было произносить слово «рохля», чем «гидравлическая тележка».

Историческая справка

Финские производители не успевали изготавливать нужное количество вилочных телег, поэтому Советский Союз заключил контракты на поставку оборудования с Болгарией. Вплоть до распада СССР (1991 г.) болгарские компании, такие как: «Гарант», «Складова техника», Yantra, Simetro импортировали транспортировщики.

В начале 90-х годов прошлого столетия в Российскую Федерацию начали поступать модели из других стран, таких как: Дания, Англия, Италия и Германия. Но России пришлось отказаться от их товаров из-за высокой стоимости.

В начале 21 века в мировой экономике произошли крупные изменения, и европейским компаниям пришлось заменить производство простой гидравлической телеги на более высокотехнологичные экземпляры. А выпуск старой техники наладили в странах Азии, где существует дешевая рабочая сила. КНР организовала и собственные концерны. Поэтому цена на изделия сильно разнится и зависит от поставщика.

Бренды вилочных тележек сегодня

При выборе и покупке оборудования для погрузки товара стоит обращать внимание не только на стоимость, но и на страну производителя. Бракованные изделия часто встречаются при подделке известного европейского и американского брендов. Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей.

Например, китайское предприятие Noblelift Equipment совместно с американцами выпускают модель NOBLIFT, которая по стоимости будет намного дешевле аналогичного товара из США.

Мы покажем, в каком процентном соотношении покупают транспортировщики разных производителей:

• 20% потребителей приобретают тележки из Китая и других азиатских стран, так как их привлекает очень низкая цена. Самой большой популярностью пользуется Grost.
• Европейские модели Lema Engineering, Otto-Kurtbach по спросу оказались на первом месте (70%) из-за высокого качества и недорогой стоимости.
• Знаменитые изделия мировых брендов Rocla, Jungheinrich, Pfaff Motion, Yale, ВТ доступны только десяти процентам потребителей.

Назначение и достоинства гидравлической тележки роклы

Использование вилочной телеги на поддонах (паллетах) помогло наладить эффективную работу на предприятиях, снизило финансовые затраты на содержание большого штата рабочей силы. Они используются не только в складских помещениях малых и больших размеров, но и в морских и речных портах, торговых комплексах, заводах, фабриках, так как мощные штабелеры не всегда могут выполнить свою функцию в тесных помещениях.

Где и как применяются

Отлично себя зарекомендовал транспортировщик с небольшой грузоподъемностью для перемещения товара в крупногабаритных машинах.

На видео мы покажем, как используют роклу:

Преимущества складского оборудования состоя:

• Использование при любых погодных условиях. Рохля предназначена для работ внутри и снаружи помещения при температуре воздуха до -50 градусов.
• Низкая стоимость на изделие позволяет приобрести технику любой организации.
• При правильной эксплуатации тележка может прослужить от 8 до 10 лет.
• Обслуживание простое, не требует специальных технических знаний.
• Исправить неполадки можно прямо на рабочем месте (не нужна специализированная мастерская).
• Грузоподъемность роклы составляет от 2 до 5 тонн.
• Благодаря сдвоенным колесам, она может использоваться на неровных участках пола.
• Небольшие габариты позволяют работать в узких коридорах, маленьких помещениях, в автофургонах, куда не сможет добраться крупногабаритное техническое оборудование.
• При помощи гидравлической системы, отвечающей за погрузочные операции, даже женщина сможет управлять складским аппаратом без применения физической силы.

Из чего состоит транспортировщик и принцип работы

Составляющие очень просты и понятны обывателю:

• Металлические вилы, которые поднимают и опускают тяжесть на паллетах.
• Ручка для управления движения оборудования.
• Одинарные, парные колеса из металла или полипропилена.
• Ножной или ручной рычаг для подъема и опускания товара.
• Гидравлический аппарат, состоящий из привода, хромированного поршня и клапана перегрузок.
• Механизм для подъема.
• Ножные или ручные тормоза.

Принцип работы подъемного прибора схож с деятельностью обычного домкрата. Необходимо плавными движениями накачать ручку для поднятия тележки на требуемую высоту. Обычно для этой цели достаточно 6-7 движений. После этого виллы поднимаются на максимальное значение – 0,22 м. Этого хватает для перевоза крупногабаритных тюков на короткое расстояние. Все манипуляции производятся посредством ручки. Также поворот вилл зависит от подъемной консоли, размещенной в подвижном корпусе рычажного устройства. Она помогает захватить груз, находящийся в поперечном направлении.

Современные технологические процессы помогли улучшить конструкцию складской повозки. Теперь с ее помощью можно узнать вес товара, изменить межосевой промежуток между захватом вилл и опрокинуть продукцию.

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)	От 110 до 280
Высота(см)	от 108 до 125
Ширина(см)	от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

Название	Рохля для бочки	Опрокидыватель для бочки	Опрокидыватель с подъемником
Модель	DT250	HD80A	DA40B
Описание	Специализированная до 210 литров;	С функцией опрокидывания – 210л.	Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах	250	364	400
Размер (см)	57,2	57,2	57,2
Вес тележки (кг)	42	50	190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Характеристики (масса, грузоподъемность, длина вил, высота подъема)

Для разных складов, различных условий использования конструкция аппарата должна отличаться. Большую часть возможно складировать и перемещать транспортировщиком классического вида.

Размеры и вес рохли в зависимости от производителя могут отличаться параметрами грузоподъемности и диаметром колес.

Грузоподъемность	т	2,5
Длина платформы	м	1,15
Ширина	м	0,55
Высота платформы	м	0,2
Количество колес	шт	2/2
Диаметр задних колес	см	20
Диаметр роликов	см	8

Габариты

Для обслуживания багажа с большими размерами выпускается удлиненная тележка. Ее отличает от первой длина вил до 2 метров и повышенная масса до 3 тонн.

Высота подъема грузов

Нормой являются максимальное расстояние между полом и верхней частью платформы в 22 сантиметра. Такой параметр позволяет беспрепятственно перемещать стандартизированные паллеты, не допуская опрокидывания товара. Есть модели с минимальным опусканием до 0,055 м. Обычно просвет под поддоном должен составлять 8 см. Особым видом являются аппараты с ножничным подъемником, позволяющие поднять контейнер на восемьдесят сантиметров. Это упрощает перемещение деталей. Такой транспортировщик чаще используется на производстве.

Длина вил

В тесных помещениях, если габариты позволяют, удобно применять повозку – 0,8 метра. Это изделие имеет меньший радиус поворота и небольшой вес. При этом максимально поднимаемый груз должен составлять не больше 500 килограмм.

Грузоподъемность

Эта функция зависит от мощности домкрата, от возможности выдерживать нагрузки всей механической конструкции (жесткость вил, толщина и прочность деталей тяг, правильно подобранных роликов).

Вес

Современные изделия выгодно отличаются от предшественников. За счет использования высококачественных сталей, правильной подгонке всех узлов механизмов значительно уменьшилась масса. Это снизило нагрузки на сотрудников, а рабочие характеристики не пострадали.

Особенности гидравлической тележки

В зависимости от выполняемых задач, часто требуется оснащение инструмента расходными элементами – колесами. За время нещадной эксплуатации на производственных площадях с неровной поверхностью пола (трещины и выбоины в асфальте, бетоне), роликовые подшипники и шины колес часто выходят из строя. Уже через год приходиться их чинить или полностью менять.

Материал, которым покрывают обод колеса, делают:

• Из резины. Телеги с такими роликами хорошо и бесшумно передвигаются по бугристым полам, при этом не соскальзывают на кафеле. Им не страшна разлитая на поверхности жидкость, такая как: вода, метиловый спирт, денатурат. Выдерживают отрицательные температуры. Резиновыми шинами покрывают обода из стали или алюминия.
• Из нейлона. Колеса из этого материала хорошо удерживают большие грузы. Минусом является плохая проходимость по неровным дорогам. Гидравлическими транспортировщиками с такими роликами снабжают пищевые и фармацевтические производства, так как они не боятся агрессивных химических соединений (щелочных и кислотных растворов, различных растворителей, масел, соли и аммиака).
• Из полиуретана. Такие колеса славятся долговечностью, работают они в четыре раза дольше вышеперечисленных. Не бояться агрессивного воздействия химикатов.

Заменить изношенные ролики и колеса не составляет никаких проблем. После такой процедуры ваша рохля прослужит еще много времени. Весь ассортимент необходимой продукции вы можете найти на сайте торгово-производственной компании МПласт.

Оборудование оснащается:

• Тормозными системами. Эксплуатация показала необходимость обездвиживать колеса. Это важно, если поверхность склада имеет уклон. Многие современные модели оборудуются устройством, останавливающим качение. Управляющая ручка может находиться как на рукоятке, так и внизу, рядом с поворотными колесами.
• Измерителями веса товара. Очень полезная опция, позволяющая заметно сократить время кладовщика на учет.
• Выдвижными вилочными захватами. В некоторых случаях требуется поднимать тяжесть не с пола, а с определенной высоты. Простое приспособление очень облегчает работу грузчиков и монтажников.
• Подъемниками. Инженеры разработали рохли, способные не только перемещать, но и поднимать контейнеры с продукцией на высоту до 80 сантиметров.

Как выбрать гидравлическую тележку

Чтобы принять решение по выбору изделия, необходимо определиться с задачами, которые требуются выполнять. Надо понять, в каких условиях и насколько интенсивно она будет эксплуатироваться, какой максимальный вес требуется перемещать. Стоит ли вам тратить деньги на усовершенствованные модели с дополнительными опциями, такими как: электронные весы и сканер по считыванию штрихкода.

Правила ухода и эксплуатация

По техническому паспорту срок службы складского оборудования составляет от трех до пяти лет. Но если правильно за ней ухаживать, то работать она будет намного дольше.

Наши рекомендации:

• Не перегружайте телегу. Вес продукции должен соответствовать заявленным данным в документе.
• Распределяйте массу на вилах равномерно (недопустимо поднимать товар на кончиках платформы).
• Осматривайте ежедневно ходовую часть. Убирайте предметы, которые попадают на колеса (проволока, нитки, листва, ветки деревьев).
• Для поддержания рабочего состояния во время перемещения, требуется приподнимать вилы нажатием рычага, необходимое по ТП.
• Существует правило: следует тянуть роклу за собой. Толкать впереди себя запрещено.
• Накачивание должно происходить, как написано в инструкции, от начальной точки до упора. Иначе узел выйдет из строя.
• Перед покупкой техники обратите внимание на состояние вашего пола. Если поверхность деформирована, то колеса стандартной модели быстро сломаются.
• Смотрите за уровнем масла в гидроузле. Не допускайте подтекания. Вовремя меняйте смазочную жидкость.
• Если воздух попал в гидросистему, его необходимо удалить при помощи нажатия ручки без нагруженных поддонов.

Стоимость

В первую очередь цена техники зависит от грузоподъемности изделия и длины платформы. Часто стоимость завышена самими производителями и продукция не оправдывает функциональные характеристики изделия. Поэтому стоит уделить внимание соотношению цены и качества.

В нашей статье мы наглядно показали на фотографиях, что значит рохля или гидравлическая тележка, и рассказали, сколько она весит и как ухаживать за ней. Чтобы лучше разобраться в том, как работает оборудование, посмотрите видео:

Плюсы и минусы гидравлической тележки!

Ручная гидравлическая тележка (рохля, рокла) – это устройство, предназначенное для перемещения грузов вручную на паллетах (поддонах). Оборудованная гидравлическим домкратом, с помощью рычагов и тяг она легко приподнимает и транспортирует вилы с тяжестями. В отличие от более сложной складской техники, рокла проста в управлении и стоит совсем недорого. Ее можно использовать в торговых комплексах, автосервисах, складах, на строительных площадках – везде, где нужно перевозить грузы на небольшое расстояние.

В зависимости от модели длина гидравлической тележки может составлять от 0,8 до 2,4 м, высота подъема – до 0,2 м. Грузоподъемность техники достаточно большая – до 2-3 тонн. Используя ее, можно удобно работать с разными видами поддонов, паллетов, а также без труда перемещать грузы, превышающие стандартные размеры.

Если говорить о преимуществах рохли, то к ним относят:

Легкую эксплуатацию (справиться с управлением тележкой может даже человек, который никогда раньше не имел дела со складской техникой).
Компактные габариты (роклу можно использовать в узких коридорах, вагонах, грузовых кузовах, то есть там, куда не способна добраться другая складская техника).
Возможность использования при низкой температуре воздуха (рохля оптимальна для проведения работ и внутри, и снаружи помещения, вне зависимости от поры года).
Высокую проходимость (агрегат оборудован сдвоенными колесами, поэтому даже с большими грузами легко преодолевает небольшие препятствия и неровные участки).
Простоту обслуживания (гидравлическая тележка не требует специального сервисного обслуживания — чтобы она работала, необходимо лишь регулярно смазывать рабочий механизм).
Долговечность, большой срок службы (при правильном использовании и соблюдении инструкции рокля выдерживает интенсивную эксплуатацию на протяжении более десяти лет).
Доступную стоимость (складская техника такого типа стоит в разы дешевле других складских механизмов, используемых для перевозки грузов, поэтому приобрести ее может любая организация).
Экономию на топливе.

Рокла ручная – маневренное устройство. Благодаря гидравлике, выполняемые с ее помощью операции погрузки и разгрузки не требуют серьезных физических усилий. Даже женщина-кладовщица может заниматься транспортировкой тяжелых поддонов по периметру склада, если у предприятия имеется своя рохля.

Большой выбор гидравлических тележек на сайте www.shtabeler-pogruzchik.ru.