Устройство наливных полов: Наливные полы — материалы, инструменты, этапы обустройства! – технология и советы по выравниванию основания

Наливные полы — материалы, инструменты, этапы обустройства!

Наливной пол – технология, известная уже много лет, но сравнительно недавно она стала применяться для монтажа напольных покрытий в жилых и офисных помещениях. До этого она чаще всего использовалась только в производственных цехах, складских помещениях и так далее. Сейчас многие оценили преимущества данных видов полов и поэтому желают обустроить их у себя дома. Самостоятельно вполне можно сделать наливные полы, материалы для которых продаются практически в любых строительных магазинах.

Наливные полы — материалы

Система полимерного наливного пола

Содержание статьи

Немного о наливных полах

В свое время наливные полы были придуманы для того, чтобы снизить трудозатраты на обустройство качественного, прочного, не подверженного механическим и химическим воздействиям основания

. До их появления в производственных помещениях, цехах обустраивались полы по устаревшим технологиям отделки и выравнивания, которые не только были сложны в исполнении, но и после обустройства оказывались достаточно непростыми в уходе. Именно появление наливных технологий позволило упростить обе задачи.

Наливной пол

Наливной пол представляет собой технологию, позволяющую получить идеально ровную, монолитную, высокопрочную поверхность, которую легко обустроить и за которой легко ухаживать. Такое основание получается герметичным, бесшовным, очень гладким, но при этом не скользким. Таким образом, основные достоинства наливного пола – это высокие показатели термостойкости, гидроизоляции, устойчивости к ряду воздействий, как химических, так и механических. Притом такие полы отличаются отменными показателями безопасности с точки зрения человеческого здоровья.

Сравнение наливного пола с другими типами напольных покрытий

Наливной полимерный пол

На заметку! Некоторые виды наливных полов можно обустраивать даже в помещениях, где в зимний период отсутствует отопление – им ничего не будет даже при критически низких температурах.

3D и белый матовый наливной пол

Кстати, к наливным полам ошибочно приравнивают и обычные ровнители для стяжек, хотя это не совсем верно. Ровнители необходимы лишь для выравнивания оснований под укладку какого-либо другого покрытия. Они действительно хорошо растекаются и могут без особых усилий помочь создать идеально ровный пол. А вот наливной пол выступает покрытием самостоятельным. Также есть еще и финишные смеси – они отличаются высокой стоимостью и поэтому обычно заливаются только очень тонким слоем.

На какое основание наносится наливной пол

ГОСТ 31358-2007. Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 31358-2007

Виды и выбор состава

Именно сама смесь, которая так и называется – наливной пол – и является главным материалом, который будет использоваться для обустройства гладкого и красивого покрытия. Она изготавливается на основе обычного цемента, но отличающегося высоким качеством, а также гипса, песка или известняковой крошки и ряда полимерных добавок, придающих основанию те или иные свойства.

Фракции наполнителей типа песка и крошки могут варьироваться от 0,5 до 1,2 мм. Также в смеси для достижения определенных качеств добавляются модифицирующие добавки – они могут повысить растекаемость, пластичность, адгезию и т. д. Также в состав смеси могут добавляться особые микроволокна, которые обеспечат максимальное качество связей между отдельными компонентами основания. Они предназначены и для снижения риска появления трещин.

Обустройство наливного пола в гараже

На заметку!

Вариаций цвета наливного пола огромное множество. Нужного оттенка можно добиться за счет введения определенного красителя. Именно это вещество и будет определять основной цвет пола.

Цвета наливных полимерных полов

При выборе смеси важно обратить внимание на то вещество, которое входит в ее основу. Так, например, смеси на основе цемента можно использовать в помещениях, где влажность достаточно высока. А вот составы на основе гипса лучше заливать там, где влажность воздуха нормальная. Если полы планируется делать теплыми, то рекомендуется выбрать смесь с повышенной эластичностью, так как полам все равно под воздействием температур придется то сжиматься, то расширяться. Но при высоких показателях эластичности можно не переживать за появление трещин.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Виды наливных полов от компании «Старатели»

На заметку! Если выбор в силу отсутствия знаний сделать сложно, то можно остановиться на универсальной смеси, подходящей для заливки полов в различных помещениях.

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

В целом, выбор смеси будет зависеть от:

• условий эксплуатации;
• типа основания чернового пола;
• наличия и типа повреждений на основании, если таковые имеются;
• условий проведения работ, в том числе температуры воздуха, влажности и так далее.

Таблица. Виды смесей для создания наливных полов.

Тип	Краткое описание
Эпоксидная	Это универсальный состав, обладающий массой плюсов. Пол, созданный из такой смеси, отличается рядом достоинств. Он не боится каких-либо механических воздействий, а поэтому его можно обустраивать в гаражах, спортзалах, на парковках и т. д. Часто такие полы заливаются в цехах, где высокие требования к чистоте – например, на производствах, относящихся к пищевой или фармацевтической категориям. В составе – отвердитель и эпоксидная смола. Эти полы не отличаются высокой эластичностью, но они очень прочные. Сколы и повреждения на них появятся только при условии крайне сильного механического воздействия. Свойства эпоксидных оснований – отличные показатели ровности, прочность, инертность к химическим веществам; также они не скользкие.
Полиуретановая	Данные смеси применяются в том случае, если нужно получить менее хрупкое основание, чем описанное выше. Полиуретановые основания имеют высокие показатели эластичности, не боятся температурных перепадов и в условиях квартиры или жилого дома подойдут для обустройства теплого пола.  Также они не боятся холода, а значит, могут быть созданы под открытым небом. Это тоже очень прочные полы, которые разрушаются под воздействием влаги и не боятся частой уборки, а вид у них очень симпатичный.
Полимерцементная или цементноакриловая	Смеси, создаваемые на основе цемента, акрила с добавлением песка и щебня. Не боятся воздействия агрессивных химических составов. Подойдут как раз для отделки лабораторий и цехов химической промышленности. Также используются в помещениях пищевой промышленности. Прочные, качественные, красивые, такие полы часто используются и в помещениях жилого или офисного назначения. Полы легко моются и не боятся воздействия влаги.
Метилметакрилатная	Такая смесь дает возможность создать устойчивые к износу основания, которые также не боятся перепадов температур. Их часто делают под открытым небом. Но смеси, используемые для создания таких полов, сильно токсичны, работать с ними нужно только в респираторах и при условии хорошей вентиляции. Также полы сложны в заливке из-за очень высокой скорости отвердевания – человек без опыта просто загубит материал, так как не успеет израсходовать его, тот застынет.

Наливной пол на стоянке

Основные виды наливных полов

Другие материалы для обустройства наливных оснований

Технология заливки таких полов достаточно проста, но все же требует определенной сноровки. Однако можно попробовать даже самостоятельно справиться с этой задачей и не загубить материалы, список которых, кстати, дополняется материалами для обеспечения ровного основания для заливки, грунтовкой и демпферной лентой как минимум.

Грунтовка стяжки

На заметку! Если наливной пол будет заливаться на готовую стяжку, которая не имеет повреждений и выглядит презентабельно, то ее достаточно просто очистить, нанести на нее грунт и сразу заливать полы. В этом случае выравнивать и тем более делать ее заново не придется.

Перед тем как заливать полы, нужно убедиться, что основание под них – ровное, без глубоких трещин и зазоров. Такие повреждения могут стать причиной большого расхода смеси. Поэтому их нужно заделать. А неровный вариант основания – выровнять до уровня горизонта. Итоговым результатом после заливки наливного пола должно стать покрытие, которое будет тщательно выровненным. Поэтому большие перепады на черновом основании нужно исправить. Для этого потребуется воспользоваться цементной строительной смесью. С ее помощью можно исправить все недочеты. В ряде случаев для заделки мелких трещин и швов вдоль стен можно использовать также и герметики. Если стяжка в печальном состоянии или вовсе отсутствует, то ее нужно будет переделывать полностью.

Основание нужно должным образом подготовить

Также необходимо по периметру стен клеить демпферную ленту. Это тонкий пористый материал, который крепится к стене за счет клеевой основы, герметика или на саморезы и выполняет функцию некоего смягчающего материала, который нужен, чтобы плотные материалы стяжки или наливного пола не повредились в результате температурного расширения. Также демпферная лента выступает в качестве дополнительного звукоизолирующего слоя.

Поклейка демпферной ленты

Чтобы наливной пол держался хорошо, важно покрыть черновое основание грунтовочной смесью. Она повышает адгезию и делает соединение залитого слоя с черновым основанием прочнее. Также грунтовка дополнительно выполняет герметизирующую функцию. Наносится она в 1-2 слоя при помощи валика или кисти и высушивается в течение суток.

Игольчатый валик для наливного пола

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

• температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
• температура самой смеси – около 15-20 градусов;
• отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
• влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

На заметку! Влажность основания тоже не должна быть высокой. Проверить, подходит ли ее уровень для заливки пола, можно так – на основание укладывается полиэтилен и фиксируется скотчем. Через день нужно пленку поднять и посмотреть, появился ли на ней конденсат. При наличии конденсата основание нужно высушить, прежде чем заливать полы.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола. При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону. Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Важно! Следует обязательно читать инструкции к смесям и действовать только по ним. Производитель каждого отдельно взятого состава лучше других знает, как работать с материалом.

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м² для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м². Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4. Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика. Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

На заметку! Расход смеси для наливного пола может быть разный. В среднем, нужно исходить из того, что на 1 м² тратится примерно 1,5 кг состава при условии создания пола толщиной 1 мм.

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Видео – Материалы для наливного пола

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

Что такое наливные полы — технология устройства наливных полов

Что такое наливные полы

Содержание статьи

Наливные полы — это идеальный способ получить ровную, прочную и весьма износостойкую поверхность пола. В зависимости от назначения, существуют различные виды наливных полов. Наливные полы могут быть декоративными или же конструкционными, которые предназначены для дальнейшей отделки различными другими напольными материалами.

Декоративный наливной пол применяют сразу вместо отделочного покрытия, поскольку он может создавать на поверхности красивые декоративные эффекты одновременно придавая ей блек, прочность и определённый цвет.

Основным материалом для изготовления наливных полов служит сухая смесь, изготовленная на основе гипса и цемента с добавлением пластификаторов и полимерных добавок. Сухая смесь разводится водой, после чего несколькими слоями наливается на предварительно подготовленную поверхность чернового пола.

После разглаживания широким ракелем (скребком) и аэрирования аэрационным валиком, наливному полу дают время основательно застыть.

Что такое наливные полы

Наливной пол — это современная технология устройства напольного покрытия, которая отличается простотой и возможностью красивого оформления поверхности пола.

Как было сказано выше, в зависимости от функциональности, бывают декоративные наливные полы, которые возможно сразу же использовать после заливки, а бывают конструкционные наливные полы, служащие в основном в качестве чернового покрытия для укладки других напольных материалов.

Для заливки наливного пола применяются сухие строительные смеси, для приготовления которых используется вода.

Следует знать, что избыток воды при замешивании нивелирующего состава, может негативным образом сказаться на прочностных показателях наливных полов, что в итоге приведёт к их отслаиванию.

Как правило, смесь для наливных полов продаётся в мешках по 25 кг и на один мешок потребуется до 7 литров воды.

При этом, чтобы получить смесь однородной консистенции, для её замешивания используется электрический инструмент в виде электродрели со специальной насадкой (миксер).

Технология устройства наливных полов

Сделать наливной пол своими руками на самом деле не так уж и сложно, как это может показаться на первый взгляд. Сама же технология устройства наливных полов выглядит следующим образом:

🛠 Перед тем как сделать наливной пол сначала черновое основание пола выравнивается и очищается от пыли и грязи;

🛠 Затем выполняется отметка уровня наливных полов, для чего используются такие инструменты как уровень или нивелир;

🛠 Далее устанавливается кромочная лента, служащая для предотвращения разрыва стяжки;

🛠 После этого следуют работы, связанные с грунтовкой черновой поверхности пола.

Когда поверхность подсохнет, на неё выливается смесь для наливных полов, после чего она разравнивается посредством широкого ракеля по всей площади. Сразу же после этого выполняется так называемая аэрация наливного пола, для выполнения которой потребуется игольчатый валик.

Аэрация наливных полов — это процесс удаления воздуха из стяжки, путём прокатывания игольчатого валика по её поверхности ещё не в застывшем состоянии.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Технология устройства наливного пола, подробное описание этапов

Вступление

Технология устройства наливного пола определяет проведение работ в несколько этапов. Каждый этап обязателен и от качества выполнения каждого этапа работ зависит конечный результат.

Технология устройства наливного пола включает следующий комплекс работ

• Подготовку основания;
• Шлифовку поверхности основания;
• Очистку поверхности от пыли;
• Нанесение упрочняющей пропитки;
• Устройство основного и финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для работ

Для устройства наливного пола подготовьте следующий инструмент и оборудование:

• Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30 л) — 2-6 шт.
• Низкооборотная дрель (примерно 300 об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
• Аэрационный игольчатый валик (фото) для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50 кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
• Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесенному покрытию.
• Растворитель для очистки инструмента.

Игольчатый валик для прокатки наливного пола

Подготовка основания для устройства наливного пола

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин основания

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.
Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем.

Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности. Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя наливного пола

Технология устройства наливного пола предполагает приступать к нанесению основного слоя примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя наливного пола

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Разравнивание и прокатка слоя наливного пола

Нарезка швов

Полимерные полы практически не дают усадки, однако технология устройства наливного пола предполагает необходимость прорезания швов. Полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании.

Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне. Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Выводы: Общие правила и требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

Технология устройства наливного пола включает общие правила проведения работ, относящиеся при работе на бетонной и цементной стяжках.

1. Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным шовным герметиком (рекомендуем герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами. 2. Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных пленок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространенных ошибок при нанесении полимерных покрытий. 3. Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200.

• В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
• Влажность основания должна быть не более 4%;
• Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
• Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
• Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.
• Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетона Протексил).

Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз. Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — ее необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

©www.otdelochnik24.ru

Другие статьи раздела: Ремонт пола

55.61953237.741349

Поделись ссылкой:

Технология заливки наливного пола: подготовка основания, устройство покрытия

Технология заливки наливного пола с использованием полимерных самовыравнивающихся составов позволяет сформировать идеально ровное и прочное финишное покрытие. Материал применяется и при устройстве чернового пола. Текучесть смесей такого вида снижает трудоемкость подготовки базового основания для дальнейшей отделки поверхности.

Устройство полимерных наливных полов.

Выбор наливной смеси и подготовка инструмента

Наливные смеси различаются по типу основного компонента. Для устройства наливного пола применяют полиуретановые, эпоксидные, акриловые, эпоксидно-уретановые составы. Благодаря отличительным эксплуатационным свойствам наиболее распространены первые два вида.

Варианты и схемы наливных полов.

Чтобы обеспечить безремонтную эксплуатацию наливного покрытия в течение гарантируемого производителями срока (до 40 лет), необходимо подобрать материал, соответствующий свойствам основания и другим условиям помещения.

Эпоксидные наливные покрытия обладают устойчивостью к механическому воздействию и агрессивности химических веществ. Поэтому они чаще используются для устройства полов в общественных залах и помещениях производственного назначения.

Полы на основе полиуретана имеют такие же отличительные характеристики, как и эпоксидные, но более эластичны и дешевле по стоимости. Метилметакрилатный тип покрытия устойчив к температурным колебаниям и наиболее экологичен.

Некоторые смеси предназначаются для оснований из бетона определенной марки. Производятся самовыравнивающиеся растворы, обладающие антистатическими свойствами. Покрытые ими полы не притягивают пыль.

Выбор полимерной смеси с определенными свойствами зависит от следующих факторов:

1. Степень подготовленности основания.
2. Предполагаемые эксплуатационные нагрузки.
3. Температурные условия эксплуатации.
4. Специфические особенности помещения.

Технические характеристики полов.

Нивелирующие смеси для

финишной заливки пола можно наносить на различные, предварительно подготовленные основания. На упаковке обязательно прочитайте рекомендации производителя в отношении совместимости наливного пола с базовой поверхностью.

Чтобы в точности была соблюдена технология устройства пола, потребуется специальный инструмент для проведения работ:

• шлифовальная машинка, пылесос;
• емкость для разведения смеси;
• малооборотистая дрель с насадкой в качестве миксера;
• ракель для разравнивания заливаемого слоя, широкий шпатель;
• игольчатый валик, валик и кисть для грунтования;
• краскоступы на шипах.

Подготовка бетонного основания для заливки смеси

Подготовка основания к устройству наливного пола.

Перепады не подготавливаемой бетонной поверхности не должны превышать 4 мм при контроле 2-метровой рейкой. Особенно значим этот момент при тонком слое финишного покрытия. На достаточно ровном бетонном основании для его подготовки производится шлифовка поверхности, удаление шлама и пыли, заделка трещин и сколов. Для усиления адгезии обязательно выполняется грунтование чернового пола.

При значительных перепадах уровня чернового пола проводится предварительное выравнивание бетонной стяжкой или ровнителями, сходными по составу с наливным финишным полом. Пластичные ровнители отличаются от самовыравнивающихся смесей более крупной фракцией компонентов и меньшей текучестью. Для их заливки потребуется установка маяков. Можно использовать профили для гипсокартона. Для выравнивания базового основания по уровню их устанавливают на цементный раствор.

Бетонная стяжка должна быть тщательно просушена и обеспылена.

Качественная заливка может быть выполнена только с полным заполнением пор основания, что впоследствии позволит избежать появления пузырьков в структуре наливного пола.

Схема пола с электрическим отоплением.

На поверхность наносятся упрочняющие пропитки, например, «Аквастоун» или «Эпоксол».

Крайне нежелательно и содержание в материале базового пола влаги. В процессе нанесения наливного состава происходит ее блокировка в структуре основания. Чтобы проверить, насколько черновой пол просушен, можно нанести состав на небольшом участке и оценить качество покрытия после затвердения.

Бетонное основание, расположенное на грунте, должно иметь гидроизоляцию снизу. Капиллярное проникновение влаги приведет к отслоению полимера при дальнейшей эксплуатации.

Черновые основания под наливные полы

Технические характеристики выравнивающих смесей для полов.

На керамическую напольную плитку можно производить заливку, если все плитки прочно приклеены. Неустойчивые элементы удаляют, углубления покрывают шпатлевкой, затем всю площадь обезжиривают органическим растворителем. Грунтование можно провести полиуретановым составом ПС-Грунт. Если межплиточные швы недостаточно пропитались, грунтовка наносится повторно после высыхания первого слоя.

Заливка наливного пола на деревянные поверхности возможна, но сопряжена с некоторыми сложностями в подготовке. Древесина подвержена температурным деформациям, что может повлиять на структуру наливного покрытия.

С поверхности необходимо удалить краску и заделать щели между досками с помощью смеси из мелких опилок и клея ПВА. Применить можно акриловую шпаклевку по дереву. Поверхность шлифуют и тщательно удаляют пыль. Для предотвращения растрескивания наливного пола перед заливкой укладывается армирующая сетка. Вдоль стен следует проклеить демпферную ленту.

Деревянные полы могут служить основанием для наливного пола, если они достаточно устойчивы и влажность древесины не превышает 8%. Грунтования подготовленная поверхность из дерева не требует. Если деревянное основание не внушает доверия, замените его бетонной стяжкой.

На старое наливное покрытие состав наносится с предварительным шлифованием. Необходимо уточнить совместимость обновляемого слоя и новой смеси. При укладке системы теплый пол под наливное покрытие полимерный ровнитель заливается послойно. Трубы при заливке заполняются водой.

О процессе заливки наливных полов

Схема устройства наливного пола с трехмерным эффектом.

Жидкие компоненты финишного покрытия для устройства наливного пола своими руками поставляются производителем в комплекте. Соотношение составляющих смеси задается при расфасовке. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке перед смешиванием компонентов.

Заливку полимерной смеси лучше производить с помощником. Помещение площадью 15-20 м2 необходимо залить в течение часа. Один из работников размешивает смесь, второй наливает смесь на поверхность пола и разравнивает с помощью ракеля с регулируемой высотой рабочей части. Процесс заливки пола начинается от дальнего от входа угла. Очередную порцию заливают на расстоянии от предыдущей, позволяющем им стекаться. В местах у стен слой выравнивается зубчатым шпателем.

После равномерного растекания раствора слой прокатывается игольчатым валиком. Длина игл инструмента должна быть чуть больше толщины слоя покрытия. Прокатыванием удаляются пузырьки воздуха из структуры наливного пола и выравнивается его поверхность.

Толщина слоя не должна быть менее 50 мм. Для ее контроля используются специальные металлические маяки (треноги), устанавливаемые через равное расстояние. Для перемещения по покрытию используют краскоступы — устройство на длинных шипах, пристегиваемое к обуви.

Аэрацию можно выполнять в течение 30 минут после растекания слоя. Слой застывает в зависимости от типа полимерного покрытия, влажности воздуха в помещении и толщины слоя через 1-2 суток, но полное затвердение наступает только через 5-7 дней.

В период схватывания полимерной смеси в помещении не должно быть сквозняков и попадания прямых лучей солнца. Вентиляция не должна быть интенсивной. Для защитно-декоративного эффекта пол после окончательного высыхания покрывается полиуретановым лаком.

Технология заливки наливного пола не отличается сложностью, важно лишь уяснить ее специфику. Эти знания пригодятся не только для устройства наливного пола своими руками, но и при поручении изготовления покрытия наемным рабочим.

Наливной пол: технология заливки и разновидности

Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ. В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено. О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.

Наливной пол: технология заливки

Содержание статьи

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Основные виды наливных полов

Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.

Чистовое покрытие

Черновой наливной пол

Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.

Готовая черновая основа

Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.

В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:

1. Сухой гипсовый или цементный компонент.
2. Наполнители, чаще песок.
3. Для улучшения эксплуатационных качеств состава в него вводят пластификаторы и модифицирующие добавки.

Процесс заливки выравнивающего раствора

Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:

1. Высокую надежность и прочность.
2. Быстрый процесс заливки.
3. Длительный срок эксплуатации.
4. Устойчивость к температурным перепадам.
5. Экологическую безопасность покрытия.

Готовая основа

Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя. Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.

Результат выравнивания «до» и «после»

Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности наливных полов

Заливка чернового наливного пола

Таблица 2. Процесс заливки

Чистовой наливной пол

При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатный пол

Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.

Метилметакрилатый наливной пол

Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:

1. Покрытие устойчиво перед ультрафиолетом.
2. Не боится температурных перепадов.
3. Отличается высокой скоростью твердения.
4. Заливку пола можно проводить в условиях отрицательных температур.

Оригинальный интерьер холла

Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.

Промышленный пол

Важно! Способность раствора быстро отвердевать накладывает особые требования на процесс заливки пола. Работы придется выполнять быстро – от этого зависит качество покрытия и со строгим соблюдением технологии. Любое отклонение повлечет образование дефектов, не подлежащих исправлению. Также стоит учитывать необходимость выполнения работ с применением средств индивидуальной защиты в хорошо проветриваемом помещении из-за специфического запаха, выделяемого жидким составом.

Эпоксидный пол

Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.

Эпоксидный пол в гараже

Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.

Важно! Качество конечного результата зависит от соблюдения пропорций смешивания основных компонентов. Эта информация дана производителем на упаковке, и вносить в нее свои изменения категорически не рекомендуется.

Цветной эпоксидный пол

К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:

1. Покрытие получается износостойким, его невозможно повредить при помощи химически активных веществ и абразивных частиц.
2. Такой пол выдерживает значительные механические нагрузки.
3. Монолитность и гигиеничность покрытия делает его незаменимым в учреждениях медицинского и детского назначения.
4. Именно с помощью эпоксидных составов создаются декоративные покрытия с оптическими эффектами.

Процесс заливки эпоксидного покрытия

Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:

1. Малая эластичность делает эпоксидный наливной пол неустойчивым к ударным воздействиям.
2. Требуется тщательно подготовленное основание без ярко выраженных недочетов.
3. Приготовление раствора, состоящего из двух компонентов, требует сосредоточенности и внимания – любая ошибка повлечет за собой непригодность раствора к работе.
4. Высокая стоимость.

Пол с визуальным эффектом океанского берега

С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.

Поврежденная бетонная поверхность

Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.

Подключенный к агрегату пылесос позволит снизить уровень пылеобразования

Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.

Уровень влаги стяжки

В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.

Двухкомпонентная грунтовка

Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.

Грунтовка для наливного пола очень важна, без нее обойтись не удастся, если хочется сделать качественное и прочное покрытие, способное прослужить в течение многих лет. Более подробно читайте в специальной статье.

Грунтование основания

Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.

Состав равномерно распределяют по ремонтируемой поверхности

Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.

Для передвижения по залитому полу используют игольчатые подошвы, не оставляющие следов на покрытии

Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.

Заливка финишного слоя

Более подробно ознакомиться с эпоксидными полами можно тут.

Полиуретановый пол

Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения , реже – в жилых.

Цветной полиуретановый пол в складском помещении

На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.

Полиуретановое покрытие

Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:

1. Повышенную износостойкость.
2. Эстетическую привлекательность и декоративность.
3. Благодаря небольшому весу наливного пола, на перекрытие оказывается минимальная нагрузка.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.

Цементно-акриловый пол

Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.

Цементно-акриловый пол

К особенностям такого покрытия относится следующее:

1. Покрытие в ходе эксплуатации не деформируется и не трескается из-за значительной плотности выравнивающего слоя.
2. Необходимости в предварительном выравнивании поверхности нет.
3. Покрытие обладает противоскользящей поверхностью, а потому абсолютно безопасно.

Заливка цементно-акрилового пола

Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.

Важно! В отличие от цементного состава расход материала ниже, так как усадка меньше.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Пол с 3D эффектом

Важно! При использовании таких покрытий в жилых комнатах стоит помнить, что их поверхность довольно холодная, поэтому рекомендуется применять наливные покрытия в системе «теплый пол».

Покрытие поражает своей реалистичностью

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

Материалы и инструменты для 3D полов

Структура декоративного наливного пола

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

Нанесение двухкомпонентной грунтовки

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

Нанесение фоновой основы

Приклеивание рисунка

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Нанесение полиуретанового финишного слоя

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Цены на стяжки и наливные полы «Каменный Цветок»

Стяжки и наливные полы Каменный Цветок

Видео — Технология монтажа 3д полов

пошаговая инструкция с фото и видео

Чтобы создать наливной пол своими руками, следует учесть множество нюансов, встречающихся в процессе выполнения работ. В качестве материалов для заливки можно использовать два основных варианта: минеральные и полимерные составы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подходит для конкретной ситуации. Правильность соблюдения технологических особенностей – это возможность получить качественное покрытие.

Основные разновидности жидких полов

Перед тем как делать наливной пол, нужно учесть, что каждый из существующих видов имеет свою схему заливки, которая напрямую зависит от его состава.

Минеральные составы

Минеральные смеси представляют собой материалы, в основе которых находится преимущественно цемент. Для придания изделию дополнительных свойств используются специальные добавки – модификаторы и пластификаторы. Получаемый состав предназначен для выравнивания поверхности перед облицовкой декоративными элементами.

Минеральные смеси для наливного пола

Встречаются следующие разновидности:

1. Черновая смесь. Применяется для устранения дефектов основания с учетом заливки толщиной до 10–20 мм. Может использоваться в качестве исправления недостатков ранее залитой стяжки.
2. Финишный состав. Такая заливка подходит для окончательного выравнивания покрытия, которое будет служить основой для конечной облицовки.

Минеральный вариант наливного пола имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Простота монтажа. Работы выполняются в несколько этапов, каждый из которых предельно понятен.
• Доступная цена. Действительно, материал отличается приемлемой стоимостью, которая не сильно повлияет на конечный бюджет.
• Возможность исправления огрехов. Если во время заливки появились недостатки, то их легко исправить в процессе выравнивания.

Минеральный наливной пол имеет доступную стоимость и применяется под укладку финишного покрытия

На заметку! Этот вид больше подходит для создания ровной основы под укладку линолеума, паркета или ламината. В качестве декоративной составляющей используется крайне редко, хотя может применяться для окрашивания.

Полимерные составы

Состав наливного пола на основе полимеров может существенно отличаться. Принято выделять:

1. Эпоксидные смеси. В настоящее время эти изделия используются преимущественно для жилых помещений, хотя их промышленное значение достаточно велико. Отличаются хорошей износостойкостью. Особенно выделяются прозрачные растворы, которые позволяют получать необычные дизайнерские решения. Такой эффект достигается за счет создания цветного слоя путем окрашивания или укладки рисунка.
2. Полиуретановые составы. Полностью монолитны, что делает их долговечными и устойчивыми к различным нагрузкам. Способны выдерживать контакт с абразивными и химическими веществами.
3. Метилметакрилатные материалы. Работа с таким составом подразумевает наличие необходимого опыта. Выполнять процесс без должных навыков не рекомендуется.

Разновидности полимерных полов

Каждый из вариантов обладает своими преимуществами. Наиболее популярными считаются разновидности на основе эпоксидных и полиуретановых смол. Для заливки используются в основном двухкомпонентные составы. Инструкция по их применению заключается в  соблюдении правильности пропорций и смешивания основы (смолы) и отвердителя. В качестве дополнительных веществ используются модификаторы.

Технология заливки минерального наливного пола

Как сделать такой наливной пол самостоятельно? Эта процедура состоит из ряда последовательных этапов.

Подготовка инструмента

Инструмент следует подготовить заранее и убедиться в его надежности. Это обязательно, ведь в процессе выполнения заливки любые дефекты оборудования могут испортить желаемый результат.

Для работы потребуется:

• Удобная емкость, которая должна вмещать достаточное количество раствора.
• Дрель с насадкой-миксером.
• Ракля и шпатель.
• Зубчатый валик.

Также может понадобиться болгарка с диском для создания деформационных швов и маяки-реперы.

Инструмент, необходимый для укладки наливного пола

На инструментах не должно быть грязни или остатков других строительных составов.

Работа с основанием

Технология заливки наливного пола предполагает, что основание будет хорошо подготовлено. Алгоритм действий:

1. Поверхность очищается от всего лишнего, следует тщательно проработать все участки загрязнения.
2. Проводится оценка состояния поверхности. Имеющиеся трещины и щели замазываются.
   

   На заметку! При перепадах высот более 20–30 мм устраивается цементно-песчаная стяжка. Если перепады более 50 мм, то целесообразно использовать бетонный раствор.

3. Работы продолжаются после полного просыхания поверхности.
4. По периметру наклеивается демпферная лента.
5. Покрытие пропитывается двумя слоями глубокопроникающего грунта.
6. Выставляется уровень заливки, который зависит от имеющихся искривлений. Наиболее быстро получается это сделать при помощи лазерного уровня.

Подготовка основания к заливке стяжки

Необходимо оставить поверхность на 12–24 часа до окончательного высыхания.

Подготовка минеральной смеси

Изготовлению наливных полов на основе минеральных веществ уделяется повышенное внимание, ведь им необходимо выдерживать значительную нагрузку.

Технология приготовления состава:

• Ввиду того что материал производится в сухом виде, для получения жидкой консистенции используется вода. В подготовленную емкость наливается нужное количество.
• Постепенно засыпается сухое вещество и начинается процесс перемешивания. Необходимо получить пластичную консистенцию.

Замешивание смеси производится до тех пор, пока раствор не приобретет полностью однородную консистенцию – без комочков и сухих вкраплений

Важно! Следует учитывать, что подготовленный раствор должен заливаться без задержек, каждый производитель уточняет время жизни состава. Особое внимание уделяют быстросохнущим смесям, которые часто относятся к самовыравнивающимся.

Заливка

Как правильно залить наливной пол? Необходимо следовать схеме:

1. Если недостатки небольшие, то на покрытие наносится финишная смесь. При больших деформациях заливается базовый слой.
2. Раствор распределяется при помощи ракли или шпателя. В качестве маяков используется специальная разновидность – реперы.
3. После укладки состава поверхность обрабатывают игольчатым валиком. Он устранит пузырьки воздуха и окончательно распределит раствор.
4. Снимаются маяки.

Таким образом, выполняя процесс поэтапно, удается сделать наливные полы в квартире без участия специалистов.

ВИДЕО:

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

На заметку! При большой площади заливки, когда требуется выполнять замешивание несколько раз, целесообразно проводить работы с помощником, это обеспечит беспрерывность.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

• Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
• Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
• Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
• Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.

Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.

1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
3. Покрытие целесообразно обезжирить.
4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене.

Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности

Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
2. При наличии трещин покрытие замазывается.
3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

ВИДЕО:

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

• Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
• Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
• Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
• Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие

На заметку! Многие задумываются, как самому изготовить наливной пол. Действительно, на просторах интернета встречается множество вариантов, но получить качественный состав в домашних условиях при отсутствии специального оборудования и компонентов невозможно.

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.

Цветной наливной пол

Для создания наилучшего декоративного эффекта можно устроить цветной наливной пол. Подкрашивание поверхности производится разными способами:

• Пигмент добавляется непосредственно в жидкую смесь, что дает возможность получить однотонную поверхность. Это можно сделать самому или приобрести составы с добавлением колера.
• Покраску производят непосредственно по залитому покрытию. Составы для окрашивания бывают на основе акрила, полиуретана и эпоксидных смол.
• Наиболее трудоемким и результативным считает метод устройства дополнительного декоративного слоя. То есть первоначально выполняется роспись рисунков, а уже потом заливка смеси. 3D полы создаются путем наклеивания специальной пленки.

Привнести изюминку в интерьер помогут наливные полы с 3D рисунком

Необходимо учитывать, что к цветным полам относятся и те декоративные разновидности, в которых используются разноцветные элементы или специальные детали. Все поверхности в обязательном порядке покрываются лаком.

Некоторые нюансы по работе с составами:

1. Самостоятельно окрашиваются растворы на основе полиуретана. Именно они наиболее популярны. Технология заливки полностью повторяет процесс работы с простой смесью. Вместо пигмента, может использоваться цветной кварц.
2. Эпоксидные материалы уже имеют необходимую колеровку, которую можно подобрать по таблице оттенков.
3. Прозрачные наливные полы обладают прекрасными декоративными качествами. Они получаются на основе эпоксидных составов, поверхность для которых предварительно декорируется.

Процесс подготовки цветной смеси зависит от конкретной ситуации и выбранного материала. Для удобства многие производители снабжают колер точной инструкцией по применению и пропорциям.

ВИДЕО:

Вам также будут полезны эти статьи:

технология устройства своими руками с фото и видео

Наливные полы обычно являются основанием для последующего устройства различных напольных покрытий. Правильно выполненный наливной пол представляет собой идеально ровную горизонтальную плоскость по всей площади помещения независимо от основания. Такие полы обычно делаются по бетонной или растворной цементно-песчаной стяжке.

Теоретически можно залить полы из плитки и даже деревянные половое покрытие, но, конечно, правильнее будет их демонтировать. Подготовка сложных оснований очень важный этап, которому обязательно будет уделено внимание. Начнем же с устройства наливных полов по цементно-песчаному или бетонному основанию.

Перечень инструментов и материалов

Инструменты и приборы для полимерного и наливного пола

Для подготовки основания и устройства наливных полов понадобится:

• Молоток отбойный
• Валик, кисть
• Емкость (для рабочего раствора)
• Дрель электрическая с насадкой (для размешивания раствора)
• Краскоступы (специальная обувь)
• Шпатель для разравнивания смеси
• Уровень строительный
• Валик аэрационный специальный для устранения пузырьков
• Лента вспененная деформационная
• Грунтовка
• Смесь для стяжки
• Герметик
• Смесь наливного пола

↑ вернуться к содержанию

Выполнение работ: видео-инструкция

Выделим три основных этапа работ и пошагово распишем каждый из них в виде инструкции:

1. Подготовка поверхности основания

• Уровнем проверить горизонтальность поверхности. При наличии больших перепадов уровней, выровнять основание отбойным молотком, сняв там, где это необходимо. Основание должно быть ровным, чтобы не допустить перерасхода заливочного материала.
• Цементная или бетонная стяжка основания должна быть прочной по все площади. Необходимо удалить возможные разрушенные участки, заделав неровности грунтовкой и готовой смесью для стяжки. Такая смесь, в отличие от цементно-песчаной смеси, быстро твердеет, что экономит время. Разрушенные участки основания следует восстанавливать, независимо от их площади.
• Очень важно обеспечить идеальную чистоту основания. Следует полностью удалить масляные и жировые пятна, следы краски, раствора и прочего, что будет препятствовать адгезии. Поверхность необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Просто подмести недостаточно! Желательна влажная уборка или, как минимум, тщательная уборка пылесосом.

Подготовка поверхности

• Следующая операция – грунтовка основания, назначение которой в том, чтобы обеспечить максимальную адгезию наливного пола с основанием. Для бетонной поверхности применяется специальная грунтовка, для цементно-песчаного основания подойдет обычная грунтовка. Наносить грунтовку удобнее валиком, в труднодоступных местах использовать кисть. При пористом основании возможно повторное нанесение слоя грунтовки после полного высыхания первого (время высыхания смотреть в инструкции производителя).
• Технология наливного пола включает устройство температурно-усадочного шва между залитой смесью пола и стеной. Назначение его – смягчение деформации стяжки пола в случае увеличения температуры или подвижек несущих конструкций дома. Для устройства температурно-усадочного шва по всему периметру помещения вдоль стен, включая дверные проемы, проклеивается вспененная деформационная лента.

2. Подготовка рабочей смеси

• Для подготовки смеси и производства работ должны быть соблюдены следующие условия: в помещении должна быть обеспечена постоянная температура не ниже +15°C, влажность основания должна быть не более 4% (поверхность следует тщательно просушить), окна и двери следует закрыть, не допуская сквозняков. Температура намного выше +15°C нежелательная из-за ускорения твердения поверхности, ниже +15°C – из-за замедления реакции.

Приготовление нивелирующей смеси

• Следует ознакомиться с инструкцией по приготовлению нивелирующей смеси. В емкость для растворения следует налить строго необходимое по инструкции количество холодной воды, высыпать из мешка сухую рабочую смесь и смесителем на электродрели тщательно размешать до однородного состояния. Не следует использовать горячую воду, поскольку это ускорит твердение рабочей смеси. Смесь не должна содержать комков и иметь однородное состояние. Не следует терять время: смесь должна быть использована в течение 15-20 минут.

3. Нанесение рабочей смеси на основание

• Начиная с дальнего угла, выливает на поверхность основания тонкой полосой рабочую смесь. Обычным и аэрационным валиком распределяем смесь тонким слоем по поверхности основания. Старайтесь по все поверхности пройти аэрационным валиком. Смесь должна заполнять пустоты, растекаться и образовывать идеально ровную поверхность без воздушных пузырьков. Прокатку валиком вдоль стены следует делать аккуратно, не допуская разбрызгивания смеси на стены.

Нанесение смеси на основание по маякам

• После разравнивания первой полосы наливаем рядом вторую и последующие. Распределяем смесь по всей поверхности основания аналогично. Выравнивающая смесь схватывается 8-10 часов, а эксплуатация может начинаться через 3 суток.
• Срезать деформационную ленту ножом. При необходимости образовавшиеся пустоты следует заполнить герметиком.

↑ вернуться к содержанию

Устройство наливных полов на деревянном основании (видео)

1. Подготовка основания

• Деревянное основание необходимо тщательно очистить от краски или лака. При необходимости можно воспользоваться специальными жидкостями, шлифовальными машинами и т.д.
• Обработать очищенную от краски поверхность крупнозернистой наждачной бумагой с целью создания максимальной шероховатости поверхности для лучшего сцепления.
• Очистить поверхность от древесной пыли пылесосом и вытереть влажной тряпкой.>

2. Заливка рабочей смесью

• Осуществляется аналогично способу, описанному выше для бетонного и цементно-песчаного основания

Устройство такого пола на деревянном основании обычно не одобряется специалистами, поскольку дерево чутко реагирует на уровень влажности в помещении: при повышенной – расширяется, при пониженной – ссыхается, уменьшаясь в объеме. Подвижное деревянное основание может вызвать разрушение наливного пола и напольного покрытия. Поэтому правильнее будет демонтировать деревянный пол полностью, сделать бетонное основание и по нему выполнить наливные полы.

↑ вернуться к содержанию

Наливные полы по каменной (керамической) плитке

1. Подготовка основания

• Вся плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Подвижную плитку следует снять, очистить основание от раствора (клея) и замазать эти места любой смесью на цементной основе.
• Обезжирить поверхность плитки органическим растворителем.
• Грунтовкой для гладких поверхностей загрунтовать поверхность основания. При необходимости, наложить грунтовку в два слоя.

2. Устройство наливного пола

• Осуществляется аналогично способу, описанному выше для бетонного и цементно-песчаного основания

↑ вернуться к содержанию

Дополнительные рекомендации

• Заливку больших площадей следует выполнять по частям в шахматном порядке.
• Полиуретановый пол следует лить, как минимум, чем через 12 часов после наложения грунтовки. Наливные полы на эпоксидных смолах – не ранее, чем через 18 часов.
• Заливка финишного слоя (при необходимости) выполняется через 3-4 дня после базового. Толщина этого слоя составляет несколько миллиметров, а технология заливки не отличается от базового. По финишному слою, как правило, делается выбранный декор, после чего финишный пол по всей поверхности покрывается защитным лаком.
• После заливки наливного пола следует, как минимум, двое суток выдержать в помещении температуру около +15°C.
• Увлажнять наливные полы не следует.