Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий
В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.
Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.
Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.
Потребность в усилении
Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.
На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.
Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.
Основные этапы работ и их последовательность:
- Арматурные стержни следует очистить от бетона;
- Металл покрывается антикоррозийным составом;
- Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
- Монтируются армирующие каркасы;
- Поверхность плиты бетонируется;
- По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
- Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.
Укрепление несущих элементов
Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.
Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.
Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:
- Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
- Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
- Армирование пустот;
- Усиление углеволокном или углепластиком.
Усиление армированием
Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.
Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.
Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.
Варианты установки армирующего каркаса
Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.
- Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
- Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
- Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.
Усиление композитными материалами
Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.
Преимущества композитных материалов:
- Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
- Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
- С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
- Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
- Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
- Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
- Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
- Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
- Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
- Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.
Укрепление пустотных плит
На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.
Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.
Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.
Технология устройства отверстий
В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.
Монтаж отверстий алмазным бурением
Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:
Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.
- Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
- Далее оборудование транспортируется на объект;
- На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
- От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
- Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
- С плиты и лунки удаляется пыль;
- Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
- В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
- Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
- После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
- Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
- К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
- При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.
Отверстия для прокладки коммуникаций
Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.
Как произвести усиление проема:
- Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
- Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
- Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.
|
Технология армирования проемов в монолитных железобетонных плитах в отечественной нормативной документации освещена достаточно скупо. В пособии по проектирванию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007) в разделе Армирование в местах отверстий сказано: Отверстия значительных размеров (более или равные 300 мм) в монолитных железобетонных стенах и плитах должны окаймляться дополнительной арматурой сечением не менее сечения рабочей арматуры (того же направления), которая требуется по расчету плиты как сплошной. Отверстия до 300 мм специальными стержнями не окаймляют. Вязаная рабочая и распределительная арматура вокруг таких отверстий сгущается — два крайних стержня ставятся с промежутком 50 мм. При армировании плиты сварными сетками отверстия до 300 мм в арматуре рекомендуется вырезать по месту, при этом разрезанные стержни целесообразно отгибать в тело плиты. В Руководстве по проектированию железобетонных конструкций с безбалочными перекрытиями (Москва, 1979) в п. 3.13. сказано: Одиночные отверстия с максимальным размером до 700 мм устраиваются в перекрытии без местного утолщения плиты. Ослабление плиты отверстием следует компенсировать дополнительно укладываемой вдоль краев отверстия арматурой. Если к краю плиты, примыкающему к отверстию, приложены сосредоточенные силы, а также в случаях, когда сборная плита существенно ослаблена отверстиями (на 50 % и более), рекомендуется усиливать плиты вдоль краев отверстий жесткой арматурой или предусматривать утолщение плит, или окаймлять отверстия ребрами. Жесткость окаймляющих ребер должна быть не менее жесткости сечения участка плиты, занятого отверстием. Утолщение (усиление) части пяты, примыкающей к отверстию, рекомендуется выполнять из условия равенства жесткостей сечения, ослабленного отверстием, и без учета ослабления. При прямоугольных отверстиях по углам этих отверстий в плите следует укладывать по 2 — 4 арматурных стержня диаметром 10 — 14 мм, располагая их в плане под углом 45° к сторонам отверстия. Требование косвенного армирования углов проемов для восприятия продолных нарузок в плитах и предупреждения образования трещин содержится в руководстве по проектированию железобетонных изделий (S. N. Sinha Handbook of Reinforced Concrete Design, 2008. Также косвенному армированию подлежат и круглые проемы в плитах. В зарубежной нормативной документации (шведские строительные нормы ВВК 04, польские строительные нормы PN-B-03264) приводятся следующие требования к армированию отверстий и проемов в монолитных железобетонных плитах: |
Бетонирование проема в перекрытии. Усиление проема в перекрытии
В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.
Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.
Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.
Потребность в усилении
Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.
На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.
Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.
Основные этапы работ и их последовательность:
- Арматурные стержни следует очистить от бетона;
- Металл покрывается антикоррозийным составом;
- Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
- Монтируются армирующие каркасы;
- Поверхность плиты бетонируется;
- По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
- Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.
Укрепление несущих элементов
Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.
Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.
Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:
- Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
- Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
- Армирование пустот;
- Усиление углеволокном или углепластиком.
Усиление армированием
Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.
Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.
Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.
Варианты установки армирующего каркаса
Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.
- Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
- Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
- Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.
Усиление композитными материалами
Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.
Преимущества композитных материалов:
- Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
- Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
- С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
- Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
- Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
- Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
- Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
- Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
- Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
- Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.
Укрепление пустотных плит
На качество усиления конструкций композ
Усиление проемов в перекрытиях и монолите.
Технология усиления проема
Усиление плиты перекрытия производится с применением высокопрочных металлических уголков и швеллеров расчётного профиля и соответствующей длины. До начала работ проводится расчет наибольшей допустимой и разрушающей нагрузки на конструкцию. Сам процесс происходит в следующем порядке:
- под плитой монтируют подпорные конструкции для того чтобы компенсировать уменьшение несущей способности перекрытия во время демонтажа отдельных частей;
- выполняется резка проёма;
- собирается несущая конструкция, также тщательно проверяется качество сварных швов;
- отдельные элементы соединяются шпильками и металлическими полосами;
- промежутки между бетоном и металлическими элементами заполняются безусадочной цементной смесью;
- разгружающие стойки демонтируются после набора прочности раствором .
Применяя технологию усиления проема в плите перекрытия можно провести демонтаж части конструкции швонарезчиками или при помощи другого алмазного инструмента. Таким образом проёмы в перекрытии можно выполнить быстро, безопасно и без утраты жёсткости конструкцией. Стоимость подобных операций обуславливается размерами, расположением проема, применяемым металлопрокатом и конфигурацией металлоуконструкции.
Осуществить качественное усиление конструкции и дополнительную подготовку проема могут сотрудники компании ООО «Центр Алмазных Технологий».
За счет наличия специального оснащения и высококвалифицированных сотрудников обеспечивается максимальное качество всех этапов работы. Наша компания гарантирует:
- использование надежного алмазного инструмента для высокопроизводительной работы в сжатые сроки ;
- аккуратное выполнение каждого этапа работы в соответствии с технологией;
- применение только качественного металлопроката, метизов и безусадочных смесей;
- безопасность эксплуатации и использования конструкции;
- максимально выгодные условия сотрудничества.
Усиление проема позволит сохранить первоначальные несущие свойства объекта во время перепланировки. Кроме этого такая надобность может возникнуть при объединении соседних квартир, создании или расширении проемов в перекрытиях.
Просчитать стоимость
работКак правильно выполнить усиление в панельном доме
Конструктивные особенности типовых панельных домов не дают большой свободы для индивидуального проекта и планировочных решений. Иногда с учетом пожеланий заказчика приходится делать проем в несущей стене, поскольку это дает возможность значительно изменить функциональность помещений и планировку квартиры.
Но подобные действия должны сопровождаться работами по усилению проема металлоконструкциями в соответствии со строительными нормами, составлением актов скрытых работ на усиление проема и разработкой проекта перепланировки.
Если мы берем 95% панельных домов, построенных в Москве (автором которых является ОАО МНИИТЭП), то усиление должно быть выполнено в виде П-образной рамы и включать в себя перемычку и стойки из уголков с опиранием на стальной лист («пятку») для равномерного распределения нагрузки.
Между стальными элементами усиления и бетоном должна производиться зачеканка цементно-песчаным раствором. Металлическую конструкцию крепят к стеновой панели и плитам перекрытия арматурными стержнями.
В данной статье будут рассмотрены примеры и причины по которым проем может быть выполнен неправильно, а также рекомендации для избежания подобных ситуаций.
Наиболее распространенной ошибкой при усилении проема в панельном доме является применение швеллера.
При использовании швеллера сложно обеспечить его полное прилегание к краям вырезаемого проема. В результате неправильно смонтированного усиления между вырезаемым проемом и П-образной рамой образуются пустоты, вследствие чего рама не воспринимает нагрузку стеновой панели.
Пример швеллерного усиления проема, фото:
В некоторых случаях ОАО МНИИТЭП все же дает возможность выполнить усиление в панельных домах из швеллеров, которое проходит по их расчетам, однако дополнительным мероприятием прописывают инъектирование цеметно-песчаным раствором или цементно-полимерной смесью под смонтированное усиление как в зоне прилегания швеллеров, так и в зоне платформенного стыка под несущей стеновой панелью.
Сама процедура инъектирования производится пластифицированной цементно-полимерной смесью на основании саморасширяющегося цемента. Данный раствор заполняет все пустоты, при застывании «распирая» раму. После инъектирования рама воспринимает нагрузку стеновой панели, выполняя свои непосредственные функции. Но опять же если мы говорим об основной массе домов (95 процентов), автором которых является ОАО МНИИТЭП, то он принципиально не дает усиление из швеллеров.
Вторым распространенным случаем неправильного усиления, является использование достаточно тонкого металла в стальном уголке усиления.
Это происходит как по незнанию строителей о тех материалах, которыми необходимо усиливать, до желания сэкономить, так как, соответственно, чем тоньше металл, тем меньше его вес, тем дешевле материал. А экономия может быть весьма существенно при полной визуальной иллюзии, что рама выполнена из нормального материала.
Стандартный материал, рекомендуемый автором проекта дома, применяемый для усиления, это уголок 100х63х8 + опорные пластины, о которых мы напишем ниже, толщиной 10-12 мм. В данном случае, собственника, скорее всего, обяжут к полной замене рамы.
Пример усиления уголком, фото:
Довольно часто встречаемо отсутствие опорных пластин, что является одним из самых распространенных нарушений усиления, так как прямое опирание стального угла либо швеллера на плиты перекрытия недопустимо.
В данном случае необходимо установить опорную металлическую пластину П-образной формы из стального листа (толщиной 10-12мм).
Пластину закрепляют арматурными анкерами к плитам перекрытия, обеспечивая раме жесткость и распределение нагрузки перекрытия на большую площадь.
Пример опоры П-образной рамы на стальной лист:
Как еще один вариант неправильного усиления рассмотрим вштрабливание металла в стену.
При этом утончаются края стеновой панели, на которую приходится максимальная нагрузка. В истонченном краю сложно максимально надежно закрепить раму.
В некоторых случаях проем может быть выполнен с правильным металлоусилением, однако ширина, к примеру, будет больше стандартных 900 мм указанных в проектной документации. В таком случае заказчику потребуется согласовать выполненный проем, либо привести его в соответствие с проектным решением.
В исключительных случаях ширина проема может достигать и 1200 мм. Например, если квартира находится на верхнем этаже, и перекратия оказывают минимальную нагрузку на несущие стены.
Также всезнающие строители из разряда «я сто раз так делал и ничего не упало» любят усилить проемы в панельных домах по схеме усиления проемов в кирпичных домах.
Фото одного из таких объектов вы можете видеть ниже. Грубейшее нарушение. Так усиливать категорически нельзя. Мало того, что практически полностью срублена надпроемная перемычка, так проем в данном (да и в большинстве других случаев), был не вырезан, а высверлен и выбит да еще и близко к наружной стене.
Высверливать проем перфоратором или выбивать кувалдой в панельном доме запрещено. Такая работа должна проводиться профессиональным алмазным инструментом, не оказывающим в процессе использования дополнительной нагрузки на несущую стену.
Котики безмятежно нежащиеся в зоне проема, вполне могли стать очередными звездами ютуба по запросу «ВСЕМ СМОТРЕТЬ! Такой получился фарш«.
Кажущийся мощным кусок двутавра, был просто «вставлен» в предварительно пробитые под него ниши по бокам проема и болтался там «туда-сюда», никак не усиливая проем.
Мало того, что звук перфоратора массировал уши соседей не один день, так еще за эту работу были заплачены не малые деньги, которые в итоге оказались потраченными впустую, поскольку «до ума» пришлось доводить не только сам проем, но и документы по перепланировке.
Изначальное обращение к специалистам по алмазной резке обошлось бы значительно дешевле.
В некоторых случаях, если проем выполнен близко к наружной стене, дополнительно необходимо усиление простенка, между выполненным проемом и наружной стеновой панелью.
Усиление выполняется в виде «обоймы» и включает в себя перемычку и стойки из уголков с опиранием на стальной лист («пятку») для равномерного распределения нагрузки.
Вертикальные и горизонтальные стальные элементы усиления свариваются между собой в углах, металлоконструкция покрывается антикоррозийным средством, а затем оштукатуривается по сетке цементно-песчаным раствором.
Согласование перепланировки
Проект переустройства и перепланировки необходимо сдать на рассмотрение в Мосжилинспекцию для получения разрешения на перепланировку. При наличии разрешения на переустройство и перепланировку — отдельные виды строительных работ, в том числе и усиление проема металлоконструкциями, требуют оформления актов на скрытые работы и ведение авторского надзора со стороны автора проекта.
Строительной компанией с допуском СРО выдаются Акты на скрытые работы (это акты на скрытые работы по гидроизоляции, звукоизоляции и усиления проема металлоконструкциями в несущей стене). После проведения работ по переустройству и перепланировке помещений, выполненные работы должны быть приняты Мосжилинспекцией и автором проекта. Также Мосжилинспекцией оформляется акт о завершенном переустройстве и перепланировке помещений.
Образцы актов скрытых работ по усилению проема, фото:
Если мы говорим о ранее выполненном проеме в несущей стене, то для его согласования на объект, вызывается инженер от автора проекта дома, которым проводится несколько вскрытий штукатурного слоя (проверка металлоконструкций усиления) и части напольного покрытия в зоне проема (проверка опорных пластин).
В случае несоответствия усиления проема строительным нормам и правилам – автор проекта дома, либо замещающий его институт разрабатывает техническое заключение с рекомендациями по устранению несоответствий либо по восстановлению проема.
Проемы в перекрытиях
При перепланировках с объединением помещений по вертикали, а также при монтаже коммуникаций между этажами возникает необходимость устройства и усиления проемов в перекрытиях.
Данный вид работ относится к потенциально опасным для конструкций дома и проживания в нем, поэтому он требует разработки и согласования проектной документации на основании технического заключения о возможности проведения перепланировки.
Все работы по демонтажу и последующему усилению проема в плите перекрытия должны проводиться только квалифицированными специалистами, имеющими допуск СРО в строительстве.
Как сделать проем в перекрытии?
При организации проемов в перекрытиях следует использовать специальную технику, не передающую ударные вибрации и колебания на бетон. Использование профессиональных алмазных инструментов позволяет избежать образования трещин, которые возникают при работе с отбойными молотками и перфораторами.
Для резки перекрытий обычно применяется универсальный швонарезчик. Этот аппарат состоит из рамы с тележкой и двигателя с ременной передачей, который вращает режущий диск с заданной скоростью. Он обладает изменяемой глубиной реза и не нуждается в закреплении на специальных направляющих. В качестве рабочей поверхности в швонарезчике используется диск с напылением сегментов из технических алмазов.
Иногда проем в перекрытии делается другим способом — его высверливают при помощи алмазных коронок большого диаметра.
Обычно сам процесс демонтажа происходит так: размеченный проем удаляют небольшими частями, аккуратно опуская каждую лебедкой со стальным тросом на мешки или шины. В некоторых случаях требуемый участок удаляется целиком.
При изготовлении проемов в перекрытиях обязательно требуется усиление металлоконструкциями согласно проекту, чтобы компенсировать снижение их прочности и увеличение нагрузки на них.
Усиление проемов в перекрытиях
Перед началом демонтажных работ на перекрытии оно разгружается при помощи временных поддерживающих опор.
При усилении небольшого проема в монолитной ж/б плите используется обрамление швеллером по периметру. Металл приваривается к арматуре, торчащей из перекрытия и зачеканивается раствором.
При усилении проема большого размера применяются металлические подпорки, крепящиеся к нижним несущим стенам (швеллера, двутавры или уголки). Монтируется такая конструкция до начала резки отверстия. На кирпичные стены балки усиления заводятся двумя концами в проштробленные пазы, а к монолитным крепятся специальными замками. Промежуток между металлическими элементами и перекрытием зачеканивается раствором.
Если к несущим стенам по какой-то причине не удается прикрепить металлоконструкции, под затрагиваемое перекрытие устанавливаются постоянные колонны.
При усилении небольшого проема в панельных перекрытиях швеллер или другой вид профиля подводится снизу и соединяет плиту с проемом с нетронутыми плитами. Сверху укладывается еще одна металлическая перемычка и стягивается шпильками с нижней.
Пример проема в перекрытии:
Армирование монолитных перекрытий в районе отверстий
При конструировании перекрытия часто возникает необходимость устройства отверстий.
Есть такое понятие — усилить плиту в местах отверстий. Что это значит? Допустим, есть плита, армированная сеткой из стержней диаметром 8 мм с шагом 200х200 мм. В этой плите нужно сделать отверстие 300х500 мм (см. рисунок)
.
Такое отверстие обязательно попадет на часть стержней, которые нужно будет вырезать. Нарушенную целостность нужно компенсировать. Для этого по краям отверстия нужно положить дополнительные стержни, суммарная площадь которых больше или равна площади вырезанных. Возвращаясь к вышеприведенному случаю: отверстием шириной 500 мм мы вырезали три стержня диаметром 8 мм. Площадь трех стержней равна 0,503х3 = 1,51 см2. С каждой стороны отверстия нужно уложить один или два стержня общей площадью 1,51/2 = 0,76 см2. В итоге можно выбрать либо по одному стержню диаметром 10 мм, либо по два стержня диаметром 8 мм. Дополнительную арматуру нужно укладывать в 50 мм от грани отверстия. Если стержней с каждой стороны два, то между ними также нужно расстояние 50 мм. Каждый стержень должен быть заведен в плиту в каждую сторону на величину нахлестки, которую можно взять из таблицы — чем больше диаметр арматуры, тем больше величина нахлестки. Чем выше класс бетона, тем меньше величина нахлестки. Круглое отверстие обрамляется так же, как и квадратное. Если перекрытие армируется двумя сетками в нижней и верхней зоне плиты, дополнительную арматуру нужно класть в обеих зонах с учетом того, что длина нахлестки в этих зонах будет разная (см. таблицу).
Арматура плиты, попадающая в отверстие, обычно разрезается по месту и отгибается в бетон плиты.
|
Диаметр арматуры, мм |
Площадь арматурного стержня, см2 |
Длина нахлестки для арматуры в нижней зоне плиты (бетон класса В20), мм |
Длина нахлестки для арматуры в верхней зоне плиты (бетон класса В20), мм |
|
6 |
0,283 |
390 |
550 |
|
8 |
0,503 |
510 |
730 |
|
10 |
0,785 |
660 |
940 |
|
12 |
1,131 |
790 |
1130 |
|
14 |
1,539 |
930 |
1320 |
|
16 |
2,011 |
1050 |
1500 |
|
18 |
2,545 |
1190 |
1690 |
|
20 |
3,142 |
1320 |
1880 |
|
25 |
4,909 |
1640 |
2350 |
Где нельзя располагать отверстия? Есть наиболее напряженные зоны в плите, в которых отверстия могут ухудшить работу. В основном это места опирания перекрытия на колонны – так называемая зона продавливания, отверстия в этом месте располагать нельзя. Также нежелательно размещать отверстия в середине пролета.
Наиболее часто встречаемые отверстия – для вентканалов. Это группа небольших отверстий размером 140х140 мм, которые обязательно нужно учесть при армировании. Такая группа рассматривается как одно общее отверстие и армируется по контуру. Также необходимо проложить арматурные стержни в перемычках между отверстиями.
Если в плите есть большое отверстие (например, проем для лестницы), нужно обязательно включить его в расчет. Вокруг отверстия арматура может и не возникнуть, и армировать нужно будет конструктивно, согласно информации в этой статье. Но при расчете напряжения могут перераспределиться в плите так, что потребуется усиления в надопорных зонах над колоннами, например, или где-то в середине пролета вдалеке от отверстия.
Армирование вокруг больших отверстий желательно скрытыми балочками (согласно рисунку). При этом дополнительные стержни укладываются на расстоянии 100-150 мм друг от друга и охватываются хомутами из гладкой арматуры.
Еще полезные статьи:
«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).
«Монолитное перекрытие»
«Сборное перекрытие или монолит?»
«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,
«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,
«Балконы»,
«Монолитный пояс».
Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».
class=»eliadunit»>