Торцы поликарбоната чем закрыть: Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице

Заделку торцов сотового поликарбоната специальным скотчем выполняют для герметизации каждого стыка и шва и защиты листов от разрушительных факторов. Снаружи материал выполнен из пластика, выполняющего роль герметика для теплицы из поликарбоната. Внутренняя сторона ленты покрыта слоем очень качественного, долговечного клея.

Хорошая гибкость герметизирующего материала позволяет закрывать самые сложные конфигурации из листов. Хорошая герметизация монолитного поликарбоната защищает полости от мусора и пыли, поэтому конструкция долго сохраняет прозрачность.

Этот вид гидроизоляции обладает полезной особенностью – избавляет от конденсата листовые полости. В структуре перфоленты есть воздушный фильтр, способствующий выводу влаги из полимерных пустот и обеспечивающий проветривание.

Когда мастер решает, чем закрыть торцы поликарбоната, нужно учесть эту функцию для соприкасающихся с почвой краев листа. Перфолента целесообразно применяется для герметизации нижних торцов на теплице и у беседки.

Актуальность этих видов лент объясняется несколькими причинами:

• простое и быстрое наклеивание,
• создание идеальной герметизации,
• возможность обработки нестандартных конструкций,
• сохранение функций при изменении температуры,
• устойчивость к влажной среде.

Достоинства пленки больше не вызывают вопросов о том, чем заделать стыки поликарбоната у теплицы. Некоторые виды лент подвергают обработке биоцидными препаратами, чтобы плесневые грибки не смогли обосноваться в пустых полостях листов.

Этот материал создан вовсе не для герметизации и защиты стыков и не отвечает на насущный вопрос – чем заделать поликарбонат от попадания влаги. Он применяется в качестве монтажного инструмента для прикрепления карбонатных панелей к остову конструкции. Соединение листа при помощи оцинкованного стального скотча выглядит как придавливание его к тепличному каркасу и создание антикоррозийного покрытия со значительным сроком службы.

Поликарбонатный материал, закрытый оцинкованной лентой, обладает многими преимуществами, но не лишен и некоторых недостатков. Основное достоинство этого метода монтажа заключается в скорости проведения работ по сборке и демонтажу сооружения. Это объясняется отсутствием необходимости в проделывании отверстий в листах. Сохранение целостности материала позволяет использовать его должным образом еще несколько раз.

Существенный недостаток такого способа заключается в возможности быстрой разборки поликарбонатной конструкции для похищения злоумышленниками. Прочность и жесткость теплицы снижена из-за уменьшения мест установки метизов, а острые кромки от стяжных уголков создают возможность случайно пораниться. Вы также можете узнать что можно сделать из остатков поликарбоната.

В видеоролике мастер подробно рассказывает, чем заделать торцы поликарбоната на теплице и об эффективных способах защиты поликарбоната:

Чем закрывать торцы поликарбоната — Кровля и крыша

Домовест

В последние годы стали популярны теплицы из сотового поликарбоната. Материал этот новый, многим огородникам незнакомый. И конечно, любой хозяин хочет, чтобы его теплица с новым укрывным материалом, не очень, кстати, и дешевым, простояла как можно дольше, не теряя своего внешнего вида. И хотя производители дают гарантию на поликарбонат от 3 и более лет, его, как и любую другую вещь, нужно правильно эксплуатировать.

1) Как сохранить внешний вид сотового поликарбоната.

2) Как устанавливать листы поликарбоната.

3) Чем размечать сотовый поликарбонат.

Для разметки сотового поликарбоната лучше всего подходит маркер (фломастер), карандаши и ручки, в том числе и гелевые, на пластике практически не оставляют следов. Так что не забудьте, запастись этой чертежной принадлежностью.

4) Чем заделывать торцы листов поликарбоната.

5) Чем резать сотовый поликарбонат.

Режется сотовый поликарбонат обычным строительным ножом. Можно использовать и любой другой нож, например, сапожный. Главное условие – нож должен быть острым и тонким. Резка повдоль вообще никаких трудностей не вызывает. Лист легко режется по соте-трубочке, стенки которой служат хорошим ограничителем для лезвия. Поперек и по диагонали сотовый поликарбонат разделать труднее. Для перерезания стенок сот нужно довольно большое усилие. И лучше поперек резать в два приема – сначала надрезаете верхний слой, а затем уже окончательно разделяете части листа.

6) При каких погодных условиях можно покрывать теплицу сотовым поликарбонатом.

Монтируйте поликарбонат в сухую, безветренную погоду. Дождь и ветер, даже небольшие, не только помешают работе, но и могут испортить внешний вид укрывного материала. Пыль и вода, попавшие внутрь трубочек-сот, резко ухудшат внешний вид поликарбоната. И хотя незначительное количество сора и влаги никак не повлияет на крепость укрывного материала, посторонние вкрапления внутри будут долго мозолить вам глаза и портить настроение. К тому же, даже на чуть смоченном брызнувшим дождиком пластике маркер перестает оставлять следы и разметка для раскроя листа становится трудновыполнимой.

7) Как уменьшить налипание пыли и сора на укрывной материал теплицы.

Поэтому желательно металлический каркас теплицы заземлить. Тем более что делается это просто и быстро. В землю забивается металлический штырь. Удобнее всего штырь разместить в углу теплицы. К штырю саморезом прикручивается толстый провод, желательно многожильный, второй конец которого, тоже через саморез, подсоединяется к каркасу теплицы. Конечно, это не обеспечит полного избавления от статического электричества, все же каркас крашеный, а поликарбонат прикручен к нему через пластмассовые или резиновые прокладки. Но условия для стекания зарядов будут существенно лучше. Кстати, желательно сделать заземление железного каркаса и для пленочной теплицы. Это немного продлит срок службы пленки.

Особенности сооружения теплицы из сотового поликарбоната — Приусадебное хозяйство — дом, сад, огород

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

• Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
• Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
• Отличное прилипание к поликарбонату;
• Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Подведем итоги

В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.

Как и чем герметизировать листы поликарбоната в теплице: выбираем герметик

Источник: propolikarbonat.ru

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть – «база», верхняя – защелкивающаяся крышка.

1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

• стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
• воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
• термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
• при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
• необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната, Полезно о поликарбонате

Источник: polikarbonat-pskov.ru

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом сотового поликарбоната следует освободить от упаковки торцы плит и защитить их торцевой лентой. При этом торец поликарбонатной плиты, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец – сплошной алюминиевой лентой. Если верхний торец поликарбонатной плиты не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец поликарбонатной плиты не подвергается замоноличиванию, ни при каких условиях – он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.

Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)

Ориентация поликарбонатных плит

При монтаже поликарбонатных плит их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке – со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа сотового поликарбоната заводскую упаковку следует удалить.

Системы стыковочных профилей для плит сотового поликарбоната

При использовании фирменных профилей следует помнить, что:

1) Стыковочные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления поликарбонатной плиты в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв плит вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.

Термическое расширение сотового поликарбоната

Термическое расширение сотового поликарбоната составляет 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых плит, 4,5 мм/м для цветных плит. Диапазон эксплуатационных температур сотового поликарбоната от -40 до +120 градусов Цельсия.

Саморезы и шайбы

При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края поликарбонатной плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза – для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 400-500 мм для поликарбонатных плит 8-10 мм и 600-800 мм – для плит 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных плит отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала плиты, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку поликарбонатной плиты.

Уплотнители для сотового поликарбоната

При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов – силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие сотовый поликарбонат.

Резка панелей из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели из сотового поликарбоната профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

После резки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий в панелях из сотового поликарбоната

Для сверления сотового поликарбоната используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

• Угол заточки – 30
• Угол сверления – 90-118
• Скорость резания – 10-40 м/мин.
• Скорость подачи – 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Необходимо правильно закрыть торцы сотового поликарбоната. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца сотового поликарбоната закрыть перфорированной лентой:

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать торцы сотового поликарбоната обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей сотового поликарбоната при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции – вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать поликарбонатные панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.

Нельзя нарушать правила ориентации панелей сотового поликарбоната.

Точечное крепление панелей сотового поликарбоната

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят , создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели – вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления – 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей сотового поликарбоната

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемного профиля «Полискреп»

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней – «базы» и верхней – защелкивающейся крышки.

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок
• термическое расширение панелей
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина панелей сотового поликарбоната – 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки – самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей из сотового поликарбоната

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» – стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании панелей сотового поликарбоната к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей из сотового поликарбоната в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват – 40 мм – достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения сотового поликарбоната

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

где L – длина (ширина) панели (м)

∆T – изменение температуры (°C)

X = 0,065 мм/°См – коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр панели сотового поликарбоната будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Инструкция — Монтаж поликарбоната

Источник: svarshik.com.ua

Чем заделать торцы поликарбоната на теплице?

Чем закрыть торцы поликарбоната

Защитная лента

Великолепные характеристики и несомненные достоинства поликарбоната послужили его популярности и широкому распространению. Однако, сооружения из этого материала круглый год находятся на открытом пространстве, подвергаясь разрушительному воздействию внешней среды. К счастью, конструкциям можно обеспечить защиту и увеличить срок службы, если выполнять заделку торцов поликарбоната.

Слои пластика в карбонате для прочности соединены друг с другом тонкими перемычками, которые обеспечиваю листу гибкость. Но в открытые торцевые полости попадает вода и ненужный мусор, способствующий заселению биологических организмов.

Специальная самоклеющаяся лента не имеет границы срока применения, выдерживает любые изменения температуры и амортизирует при движениях материала. В его полостях поддерживается относительно постоянный микроклимат, а при сборке сооружения скотч не позволяет окантовке стираться.

Лента служит для того, чтобы герметично закрыть торец поликарбоната и увеличить срок службы сооружения. Для надежной герметизации поликарбоната применяются два типа специальной ленты:

• перфорированный – для нижних торцов,
• герметизирующий сплошной – для верхних профилей торцов.

Эти средства производители специально разработали для защиты стыков, в которые могут попадать вода и сор. При четком выполнении инструкции по сборке сооружение прослужит десятки лет.

Лента-герметик для защиты сотового полимера

Заделку торцов сотового поликарбоната специальным скотчем выполняют для герметизации каждого стыка и шва и защиты листов от разрушительных факторов. Снаружи материал выполнен из пластика, выполняющего роль герметика для теплицы из поликарбоната. Внутренняя сторона ленты покрыта слоем очень качественного, долговечного клея.

Хорошая гибкость герметизирующего материала позволяет закрывать самые сложные конфигурации из листов. Хорошая герметизация монолитного поликарбоната защищает полости от мусора и пыли, поэтому конструкция долго сохраняет прозрачность.

Перфорированная лента для защиты от конденсата

Этот вид гидроизоляции поликарбоната обладает полезной особенностью – избавляет от конденсата листовые полости. В структуре перфоленты есть воздушный фильтр, способствующий выводу влаги из полимерных пустот и обеспечивающий проветривание.

Когда мастер решает, чем закрыть торцы поликарбоната, нужно учесть эту функцию для соприкасающихся с почвой краев листа. Перфолента целесообразно применяется для герметизации нижних торцов поликарбоната на теплице и у беседки.

Актуальность этих видов лент объясняется несколькими причинами:

• простое и быстрое наклеивание,
• создание идеальной герметизации,
• возможность обработки нестандартных конструкций,
• сохранение функций при изменении температуры,
• устойчивость к влажной среде.

Достоинства пленки больше не вызывают вопросов о том, чем заделать стыки поликарбоната у теплицы. Некоторые виды лент подвергают обработке биоцидными препаратами, чтобы плесневые грибки не смогли обосноваться в пустых полостях листов.

Оцинкованная лента для монтажа

Этот материал создан вовсе не для герметизации и защиты стыков и не отвечает на насущный вопрос – чем заделать поликарбонат от попадания влаги. Он применяется в качестве монтажного инструмента для прикрепления карбонатных панелей к остову конструкции. Соединение листа при помощи оцинкованного стального скотча выглядит как придавливание его к тепличному каркасу и создание антикоррозийного покрытия со значительным сроком службы.

Поликарбонатный материал, закрытый оцинкованной лентой, обладает многими преимуществами, но не лишен и некоторых недостатков. Основное достоинство этого метода монтажа заключается в скорости проведения работ по сборке и демонтажу сооружения. Это объясняется отсутствием необходимости в проделывании отверстий в листах. Сохранение целостности материала позволяет использовать его должным образом еще несколько раз.

Существенный недостаток такого способа заключается в возможности быстрой разборки поликарбонатной конструкции для похищения злоумышленниками. Прочность и жесткость теплицы снижена из-за уменьшения мест установки метизов, а острые кромки от стяжных уголков создают возможность случайно пораниться.

В видеоролике мастер подробно рассказывает, чем заделать торцы поликарбоната на теплице и об эффективных способах защиты поликарбоната:

Источник: https://polygalvostok.ru/chem-zakryt-torcy-polikarbonata/

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом сотового поликарбоната следует освободить от упаковки торцы плит и защитить их торцевой лентой. При этом торец поликарбонатной плиты, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец – сплошной алюминиевой лентой. Если верхний торец поликарбонатной плиты не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец поликарбонатной плиты не подвергается замоноличиванию, ни при каких условиях – он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.

Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)

Ориентация поликарбонатных плит

При монтаже поликарбонатных плит их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке – со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа сотового поликарбоната заводскую упаковку следует удалить.

Системы стыковочных профилей для плит сотового поликарбоната

При использовании фирменных профилей следует помнить, что:

1) Стыковочные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления поликарбонатной плиты в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв плит вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.

Термическое расширение сотового поликарбоната

Термическое расширение сотового поликарбоната составляет 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых плит, 4,5 мм/м для цветных плит. Диапазон эксплуатационных температур сотового поликарбоната от -40 до +120 градусов Цельсия.

Саморезы и шайбы

При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края поликарбонатной плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза – для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами – 400-500 мм для поликарбонатных плит 8-10 мм и 600-800 мм – для плит 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных плит отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала плиты, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку поликарбонатной плиты.

Уплотнители для сотового поликарбоната

При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов – силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие сотовый поликарбонат.

Резка панелей из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели из сотового поликарбоната профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

После резки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий в панелях из сотового поликарбоната

Для сверления сотового поликарбоната используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

• Угол заточки – 30
• Угол сверления – 90-118
• Скорость резания – 10-40 м/мин.
• Скорость подачи – 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Необходимо правильно закрыть торцы сотового поликарбоната. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца сотового поликарбоната закрыть перфорированной лентой:

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать торцы сотового поликарбоната обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей сотового поликарбоната при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции – вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать поликарбонатные панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.

Нельзя нарушать правила ориентации панелей сотового поликарбоната.

Точечное крепление панелей сотового поликарбоната

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят , создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели – вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления – 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей сотового поликарбоната

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемного профиля «Полискреп»

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней – «базы» и верхней – защелкивающейся крышки.

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок
• термическое расширение панелей
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина панелей сотового поликарбоната – 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки – самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей из сотового поликарбоната

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» – стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании панелей сотового поликарбоната к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей из сотового поликарбоната в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват – 40 мм – достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения сотового поликарбоната

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

где L – длина (ширина) панели (м)

∆T – изменение температуры (°C)

X = 0,065 мм/°См – коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр панели сотового поликарбоната будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Инструкция — Монтаж поликарбоната
Изготовление и ремонт

Источник: https://krovlyaikrysha.ru/chem-zakryivat-tortsyi-polikarbonata.html

Чем и как закрыть торцы поликарбоната?

Поликарбонат – современный хороший материал. Он гнется, его легко разрезать и склеить, из него можно создать конструкцию необходимой формы. Но со временем в его ячейках начинают скапливаться вода и грязь, туда на зиму прячутся насекомые, что ведет к порче материала и разрушению конструкции. Поэтому довольно часто возникает вопрос, чем и как можно качественно заклеить торцы поликарбоната.

Чем можно заклеить?

Поликарбонат появился относительно недавно, но уже стал популярным благодаря своей долговечности, устойчивости к разным погодным условиям. Он хорошо пропускает и рассеивает солнечные лучи, сохраняет тепло в закрытом сооружении. Из сотового поликарбоната создают навесы и козырьки зданий, возводят теплицы и беседки. При этом нужно обязательно закрыть торцы изделия, чтобы оно прослужило долго.

Некоторые пытаются это сделать при помощи скотча. Конечно, такой материал будет стоить дешево, но защиту он обеспечит максимум на год, затем начнет рваться. Поэтому использовать нужно материалы, специально предназначенные для того, чтобы заделать открытые ячейки поликарбоната. Для решения задачи существуют разные средства.

Например, можно использовать резиновый торцевой уплотнитель. Он имеет низкую цену, легок в использовании, способствует уменьшению вибрации поликарбоната при ветре.

Однако с течением времени резиновый уплотнитель подвергается деформации, ему свойственна потеря эластичности, он становится ломким, на морозе происходит его затвердевание.

Проклеить торцы можно специальными лентами. Их назначение – защищать сотовый поликарбонат от разрушающих его факторов. У продукта практически неограниченный срок службы, он не боится механических повреждений, воздействия влаги, перепадов температур. Верхний слой ленты играет герметизирующую роль, на внутренний нанесен качественный долговечный клей.

Существует 2 вида лент:

• перфорированная;
• герметизирующая сплошная.

При возведении конструкции понадобятся оба вида, так как используются они по-разному и имеют разные функции. Герметизирующая наклеивается на те торцы, которые находятся вверху конструкции. Она предотвращает попадание мусора, осадков, насекомых внутрь строительного материала.

Перфорированная наносится на нижние торцы, у нее есть воздушный фильтр. Основная задача такой ленты – выведение влаги, которая скапливается в сотах в процессе эксплуатации поликарбоната.

Также эффективным способом будет использование торцевых профилей. Их нужно надеть на край полотна. Торцевой профиль надежно защитит соты, будет создавать каркас для гибких листов поликарбоната, придаст более эстетичный вид сооружению.

Чтобы обеспечить устойчивость конструкции, понадобится загерметизировать места, в которых соединяются панели поликарбоната. Это можно сделать силиконовым герметиком.

Схема заделки

Обработку торцов вполне можно провести своими руками. Чтобы запаять края с помощью ленты самому, понадобится лишь инструмент для отрезания ленты – нож или ножницы. А также желательно иметь под рукой прикаточный ролик. Крепить ленту нужно правильно, поэтому следуйте пошаговой инструкции.

• Подготовьте торец. Удалите с него все заусенцы, загрязнения, он должен быть чистым и сухим. А также нужно провести обезжиривание поверхности.
• Сделайте измерения и отрежьте необходимую длину ленты. Удалите с нее защитную полоску.
• Теперь нужно аккуратно приложить ленту к торцу. Следите за тем, чтобы серединой ее потом можно было уложить на торец.
• Хорошо разгладьте ленту, чтобы не остались пузыри и неровности.
• Согните ленту и закройте ее серединой торец, проглаживающими движениями хорошенько закрепите.
• Снова согните ленту и закройте другую сторону листа. Прогладьте. Прикаточным роликом создайте гладкое и ровное крепление ленты к листу.

Рекомендации

Чтобы сооружение служило долго, воспользуйтесь следующими рекомендациями.

• Перед заделыванием торцов обязательно нужно убрать с листа поликарбоната остатки защитной пленки и клея.
• При наклеивании ленты нельзя допускать складок и ее коробления, а также не следует слишком сильно ее натягивать. Используйте только перфоленту, если конструкция сооружения арочная.
• Для большей надежности используйте поверх ленты торцевые профили. Подбирайте их под цвет полотна.
• Если вам необходимо срочно заделать торцы, а ленты нет, примените строительный скотч. Однако не забывайте, что он является лишь временным решением.

Как закрыть торцы поликарбоната, смотрите в видео.

Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице, как сделать это своими руками

Зачем закрывать торцы

Поперечные срезы листов сотового поликарбоната представляют собой ряд открытых ячеек с тонкими стенками. Чтобы придать стенкам жёсткость и защитить их от повреждений, а также чтобы закрыть ячейки от попадания в них влаги и грязи, предусмотрены специальные торцевые профили.

Такие профили выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, обрамляя вырезанный элемент аккуратной ровной кромкой. Поэтому их надевают не только на поперечные срезы, но и на продольные, которые не нуждаются в усилении и закупоривании. Годятся они и для декорирования изделий из монолитного поликарбоната.

Открытые ячейки на торцах поликарбоната Источник amazonaws.com

Кроме профилей для защиты срезов используют и специальные клейкие ленты. Так как есть разница, чем закрыть низ теплицы из поликарбоната и её верх, такие ленты в отличие от профилей выпускаются двух видов – герметизирующие и перфорированные.

Чтобы понять, зачем вообще нужны эти материалы, нужно посмотреть, что происходит с сотовым поликарбонатом во время эксплуатации.

• В пустые каналы через открытые отверстия попадает грязь, пыль, мелкий мусор, который остаётся там навсегда, постепенно налипая на внутренние стенки, снижая прозрачность материала и портя вид.
• В них проникает и влага. В торцы, обращённые вверх – дождевая и снеговая, в нижние – грязная вода от таяния снега и полива.
• Влажная тёплая грязь становится подходящей средой для размножения микроорганизмов, и со временем материал покрывается плесенью.
• Замерзая зимой, скопившаяся в каналах вода может разорвать или деформировать их стенки.
• Заползающие в каналы насекомые не могут развернуться и выползти назад, поэтому тоже остаются в них.
• Любой случайный удар или отлетевший из-под ноги камень легко повреждает незащищённую кромку поликарбоната.

Так со временем будет выглядеть покрытие с незащищёнными торцами Источник wp.com
Поэтому при монтаже материала так важно подумать о том, чем закрыть торцы поликарбоната, и как сделать это правильно. Один торцевой профиль не способен обеспечить герметичность, поэтому под него наклеивают специальные ленты, выполняющие эту задачу. Причём используют разные её виды в зависимости от положения поперечного среза сотового поликарбоната.

Если он обращён вверх, применяют герметизирующую ленту, не пропускающую через себя ни пыль, ни воду. Нижние же торцы оклеивают перфорированными полосками, чтобы образующийся в сотах и стекающий вниз конденсат мог свободно вытекать наружу. Такие ленты пропускают только воду, служа надёжной преградой для насекомых и грязи.

Но такие ленты не обладают достаточной жёсткостью, чтобы защитить кромки от механических повреждений. Эту функцию берет на себя торцевой профиль, который полностью скрывает обработанные не слишком привлекательными лентами края листов.

Комбинированная защита из герметизирующей ленты и профиля Источник legkovmeste.ru

Поэтапный раскрой

Теперь рассмотрим пошаговый алгоритм раскроя поликарбоната на торцы теплицы:

1. Расчистите рабочую площадку от посторонних предметов. Ветки, доски, палки и даже мелкие камешки могут повредить поверхность полимерного пластика. Избавиться от сколов, вмятин, микротрещин и царапин практически невозможно.
2. Подготовьте рабочую поверхность, вымостив ее листами фанеры либо древесными плитами.
3. Уложите на рабочую поверхность один или несколько листов сотового либо монолитного поликарбоната. Обратите внимание, что защитная пленка не снимается до завершения резки полотна.
4. Составьте схему-чертеж раскроя на листе бумаги.

   
   Перед началом проведения торцевой раскройки теплицы, следует подробно составить чертеж для будущих работ

5. Используя маркировочный фломастер и длинную металлическую линейку, перенесите разметку с бумаги на листы полимерного пластика. Если рабочее полотно имеет большую площадь, положите на него широкую доску и перемещайтесь только по ней. Иначе существует высокая вероятность повреждения поликарбоната.
6. Слева и справа от разметки положите под полотно доски-подпорки шириной 10–15 см и высотой не менее 4 см. Длина досок должна быть на несколько сантиметров больше поликарбонатного листа.
7. Для формирования ровной линии среза можно применить шлифовальную машинку-болгарку, для округлой – электрический лобзик. Подгонка линий среза и устранение мелких неточностей осуществляется с помощью канцелярского либо монтажного ножа.
8. Уберите стружку и другой строительный мусор с поверхности.

Следует обзавестись деталями для герметизации вырезанных деталей из листов поликарбоната

Работая с электрическим лобзиком и шлифовальной машинкой, не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Уберечь глаза от попадания пыли и микрочастиц помогут специальные защитные очки.

Это полезно: как и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях.

Какими бывают торцевые профили

Комплектующие торцевые элементы для поликарбоната выпускают из того же пластика, что и сами листы, и из алюминия. Те и другие имеют открытое U-образное сечение.

Пластиковые

Гибкий пластиковый профиль в сечении похож на букву П с ножками разной длины, направленными внутрь. Его стандартная длина 210 см, она равна ширине листов поликарбоната. Толщина стенок варьируется от 1,5 до 3 мм.

Прежде чем закрыть торцы поликарбоната своими руками, нужно подобрать торцевую планку, соответствующую толщине листа – с горизонтальной полочкой такого же размера. Она бывает 4, 6, 8, 10 и 12 мм. Есть заглушки и больших размеров, но для приусадебных теплиц обычно не используют сотовый поликарбонат такой толщины.

Профиль имеет стандартные размеры, привязанные к толщине листов поликарбоната Источник ruspolik.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже навесов, теплиц и подобных конструкций

Незначительный загиб ножек торцевого профиля по направлению друг к другу позволяет обеспечить их плотное прилегание к листу с обеих сторон. При монтаже благодаря гибкости материала они легко отгибаются наружу.

Так как сделаны заглушки из того же материала, что и поликарбонат, то он обладает теми же достоинствами:

• малым весом;
• хорошей прочностью;
• устойчивостью к влаге и прочим атмосферным воздействиям;
• устойчивостью к низким и высоким температурам;
• простотой монтажа и эксплуатации;
• негорючестью.

Если теплица имеет скатную крышу, то верхние торцы листов, составляющих кровлю, закрываются не торцевыми, а коньковыми или угловыми профилями, которые не только закрывают полости, но и соединяют пары листов в единую конструкцию.

Коньковый профиль для поликарбоната Источник portalfirma.ru

Алюминиевые

Сечение алюминиевого профиля – это ровная и симметричная буква П с одинаковыми ножками и полочкой разной длины, подбираемой по толщине отделываемых листов. В отличие от пластикового, он отличается высокой жёсткостью и прочностью, поэтому лучше фиксирует листы в заданном положении и защищает торцы.

Но стоит он значительно дороже, поэтому применяется в основном для ответственных конструкций из толстого поликарбоната – крыш, навесов, стен различных сооружений.

Ограничительные выступы на внутренних стенках профиля исключают плотное прилегание торцов поликарбоната к его дну, образуя небольшой зазор, необходимый для стока конденсата из сот.

Алюминиевые торцевые профили Источник teplica-exp.ru

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

Торцы

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Герметики

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

• Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
• Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
• Отличное прилипание к поликарбонату;
• Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Подведем итоги

В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.

Кромочные ленты

Самоклеящиеся кромочные ленты для торцов сотового поликарбоната отличаются от скотча и подобных ему изделий тем, что они проницаемы для воздуха. Эта их особенность позволяет воздуху достаточно свободно циркулировать в сотах, что важно для таких конструкций, как теплицы.

Лента, закрывающая верхние торцы открытых каналов, полностью защищает их попадания внутрь влаги, мусора, насекомых. Она бывает разной длины и ширины. На упаковке всегда есть информация, для поликарбоната с какой толщиной листа предназначена подобная защита. Клеевой слой по бокам ленты закрыт плёнкой или бумагой, которую снимают во время монтажа.

Герметизирующая лента для поликарбоната толщиной 4-6 мм Источник sdelai-lestnicu.ru

Дополнительные материалы для монтажа

Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.

Для выполнения работ используют:

• герметизирующую ленту, ширина которой должна соответствовать толщине листа;
• перфорированную ленту соответствующей ширины.

Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.

Заклеивание торцов перед установкой профиля

Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.

Перфолента

Перфорированная лента для поликарбоната

Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Лента герметизирующая для торцов поликарбоната

Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).

Справка! Сплошная (герметизирующая) и мембранная (перфорированная) ленты делают соединение профиля с листом карбоната прочным и надежным.

Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.

Что случится с поликарбонатом без защиты

При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:

• торцы полотна должны быть ровными и гладкими, при необходимости нужно убрать заусенцы, выровнять срезы полотна и зачистить их наждачной бумагой;
• после снятия с полотна защитной пленки на нем могут остаться пятна клея — их нужно убрать с помощью мыльного раствора и чистой воды;
• ленту наклеивают строго симметрично относительно середины торцевой части полотна;
• при наклеивании ленту нельзя перетягивать;
• лента не должна коробиться и собираться в складки.
• поверхность листа должна быть сухой перед закреплением ленты.

Цены на герметизирующую ленту для поликарбоната

герметизирующая лента для поликарбоната

Отделка торцов сотового поликарбоната

Профили и ленты монтируются одинаково на любые торцы. Если теплица имеет арочную конструкцию, у неё нет открытых каналов, направленных вверх, поэтому понадобится только перфорированная лента на обе стороны сооружения.

Прежде чем закрыть низ теплицы, торцы нужно открутить от каркаса или ослабить крепление. Ещё лучше и удобнее отделывать их сразу после раскроя, до монтажа листов на каркас. Работу получается выполнить быстрее и аккуратнее.

Подготовка к монтажу

Из инструментов потребуется только узкий шпатель, с помощью которого удобно раздвигать полочки профиля и заправлять в него лист. Нож или другие острые инструменты лучше не использовать, чтобы не поцарапать или не продырявить материал.

Также нужно приготовить дрель с тонким сверлом для устройства отверстий ф профиле для стока воды. Но её вполне может заменить обычный гвоздь, нагретый на огне.

Чтобы подготовить раскроенные листы к наклейке ленты, срезы нужно сделать гладкими, удалив все задиры и заусенцы с помощью наждачной бумаги. Перед этим кромки листа освобождают от защитной плёнки.

Полностью снимать плёнку не нужно, чтобы при монтаже определить наружную и внутреннюю сторону листа Источник krepezhinfo.ru

Покраска теплицы

Прозрачный поликарбонат пропускает внутрь теплицы солнечные лучи, которые повышают температуру до опасных для растений отметок. Чтобы лишить материал этого негативного в жаркое лето свойства, стенки теплицы можно побелить. Белый цвет отражает лучи солнца, благодаря чему воздух внутри сооружения нагревается не так сильно. Выбирать нужно такое вещество, которое можно легко смыть водой.

Чем можно покрасить теплицу для защиты от солнца:

1. Известь. Это один из самых простых вариантов. После побелки сада у многих дачников остается известь. Разведите 2-3 кг порошка в 10 л воды, процедите и опрыскайте теплицу из пульверизатора. Если разбрызгивателя у вас нет, можно воспользоваться кистью для побелки деревьев, однако наносимый слой должен быть тонким.

2. Мел. Приготовьте 2 кг сухого мела, 400 мл молока и 10 л воды. Соедините все ингредиенты и тщательно размешайте. Дальше поступайте так же, как с известью. И известь, и мел годятся для использования как внутри, так и снаружи теплицы. Однако имейте в виду, что при внутренней покраске после их смывания почва подщелачивается. Это полезно, если у вашего грунта кислая реакция, и плохо, если уровень pH вашей почвы выше 7.

3. Водоэмульсионная или акриловая краски. Красками затеняют теплицу только снаружи. Перед работой разведите их с водой в соотношении 1 л краски на 10 л воды.

Минус данного способа затенения теплицы в том, что после каждого дождя стены придется красить заново, т.к. большинство материалов легко смывается водой.

При использовании мела или извести внутри теплицы нужно обязательно укрывать растения, чтобы не испачкать их.

Видео описание

Посмотрите видеоролик, в котором показана установка перфорированной ленты и торцевого профиля:
Чтобы влага не скапливалась в профиле, а свободно вытекала из него, его не нужно надевать плотно, до соединения донышка с торцом поликарбоната. Между ними необходимо оставлять небольшой зазор. Он нужен и для компенсации температурного расширения материалов в сильную жару.

Если, выбирая, чем обшить низ теплицы из поликарбоната, вы остановились на профиле из алюминия, все работы по защите торцов выполняются точно так же. Для надевания профиля потребуется больше усилий, но и прослужит он дольше.

Что касается защиты торцов фасадных стенок арочных теплиц, то их достаточно оклеить герметизирующей лентой, а при монтаже боковых сводов сделать небольшой выпуск поликарбоната.

Ошибки новичков

При работе с поликарбонатом уместно вспомнить поговорку: «Семь раз отмерь – один раз отрежь». Отсутствие опыта работы с данным материалом чревато негативными последствиями.

К типичным ошибкам раскроя поликарбоната для теплицы относят:

1. Неправильно выбранный материал. Работать с толстым поликарбонатом будет значительно сложнее, а стоит такое полотно недешево. При выборе полимерного пластика нужно учитывать описание от завода-производителя и рекомендации бывалых мастеров.
2. Пытаясь сократить расход рабочего материала при раскрое сферических и ломаных кровель, начинающие мастера неправильно ориентируют поликарбонат. Раскрой материала на торцы теплицы проводится сверху вниз по скату либо изгибу каркаса.

   
   Крайне важно соблюдать все правила по раскройке торца теплицы, иначе конструкция будет ненадёжна

3. Несоблюдение допусков для термического расширения материала и его крепления. В местах «сквозного» крепления сотового поликарбоната острыми саморезами и гвоздями будут возникать протечки.
4. Кроить полотно нужно вдоль пустых ячеек. Иначе увеличивается риск обламывания либо продавливания полотна.
5. Спешка со снятием защитной пленки может привести к образованию трещин, царапин и сколов. Поврежденный поликарбонат непригоден для дальнейшего использования.

По завершении раскроя торцы сотового поликарбоната нужно обработать герметизирующей перфорированной лентой. Перфолента предотвращает скопление грязи и влаги внутри пустых ячеек.

Раскрой полого внутри полотна полимерного пластика на теплицу можно сделать без посторонней помощи. Но работать с листами поликарбоната сотового типа нужно бережно и без спешки.

Коротко о главном

Чтобы поликарбонат на теплице или другом сооружении всегда оставался чистым и не стал пристанищем для микроорганизмов и насекомых, нужно надёжно закрыть его торцы, открывающие доступ в полые соты материала. Для этого используют специальные профили, под которые наклеивают защитные ленты. Верхние срезы герметизируются, чтобы в них не попадала влага, а нижние закрываются мембраной, пропускающей воду, которая конденсируется на внутренних стенках сот при изменении температуры воздуха. Чтобы обеспечить целостность лент и придать конструкции красивый завершённый вид, на торцы надевают специальные профили.

Оценок 0

Прочитать позже

Инструменты для установки торцового профиля

Для заправки полотна в торцевой профиль не нужно никаких специальных инструментов. Для работы достаточно использовать металлический шпатель или обычный нож. Шпатель может иметь любую форму.

Шпатель металлический

Инструменты должны быть затупленными, без заусениц и изломов. Острый предмет может повредить и испортить лист поликарбоната. Восстановить герметичность и целостность полотна будет трудно.

Важно! Для сверления отверстий в профиле, монтируемом по нижнему краю полотна, нужна электрическая дрель со сверлами по дереву. Можно использовать и сверла для металла.

Парниковый эффект и 2-й закон термодинамики

Что говорит наука …

Скептики иногда заявляют, что объяснение глобального потепления противоречит второму закону термодинамики.Но так ли это? Чтобы ответить на этот вопрос, во-первых, нам нужно знать, как работает глобальное потепление. Затем нам нужно знать, что такое второй закон термодинамики и как он применяется к глобальному потеплению. В двух словах, глобальное потепление работает так:

Солнце согревает Землю. Земля и ее атмосфера излучают тепло в космос. Они излучают большую часть тепла, получаемого от Солнца, поэтому средняя температура Земли остается более или менее постоянной. Парниковые газы улавливают часть уходящего тепла ближе к поверхности Земли, что затрудняет отвод тепла, поэтому Земля нагревается для более эффективного излучения тепла.Таким образом, парниковые газы делают Землю теплее — как одеяло, сохраняющее тепло тела — и вуаля , у вас глобальное потепление. См. «Что такое глобальное потепление и парниковый эффект» для более подробного объяснения.

Второй закон термодинамики был сформулирован разными способами. Для нас это лучше всего сказал Рудольф Клаузиус:

«Обычно тепло не может спонтанно течь от материала с более низкой температурой к материалу с более высокой температурой».

Итак, если вы положите что-то горячее рядом с чем-то холодным, горячее не станет горячее, а холодное не станет холоднее.Это настолько очевидно, что вряд ли нужно, чтобы ученый сказал это, мы знаем это из нашей повседневной жизни. Если вы положите в напиток кубик льда, он не закипит!

Скептик говорит нам, что, поскольку воздух, включая парниковые газы, холоднее, чем поверхность Земли, он не может согреть Землю. Если бы это было так, говорят они, это означает, что тепло должно было бы перетекать от холода к горячему, что явно нарушает второй закон термодинамики.

Значит, ученые-климатологи сделали элементарную ошибку? Конечно нет! Скептик игнорирует тот факт, что Земля нагревается солнцем, и в этом вся разница.

Чтобы понять почему, подумайте о том одеяле, которое согревает вас. Если ваша кожа холодная, можно согреться, закутавшись в одеяло. Зачем? Потому что ваше тело выделяет тепло, и это тепло уходит от вашего тела в окружающую среду. Когда вы закутываетесь в одеяло, потеря тепла уменьшается, часть тепла остается на поверхности вашего тела, и вы согреваетесь. Вы становитесь теплее, потому что тепло, выделяемое вашим телом, не может уйти так быстро, как раньше.

Если вы положите одеяло на манекен, который не выделяет тепло, это не даст никакого эффекта.Манекен самопроизвольно не нагреется. Это тоже очевидно!

Является ли одеяло точной моделью глобального потепления за счет парниковых газов? Конечно, существуют различия в том, как тепло создается и теряется, и наше тело может производить различное количество тепла, в отличие от почти постоянного тепла, которое мы получаем от солнца. Но что касается второго закона термодинамики, где мы говорим только о потоке тепла, сравнение хорошее. Второй закон ничего не говорит о том, как производится тепло, только о том, как оно течет между предметами.

Подведем итог: тепло солнца согревает Землю, а тепло вашего тела согревает вас. Земля теряет тепло в космос, а ваше тело теряет тепло в окружающую среду. Парниковые газы замедляют скорость потери тепла с поверхности Земли, как одеяло, которое замедляет скорость, с которой ваше тело теряет тепло. Результат один и тот же в обоих случаях: поверхность Земли или вашего тела становится теплее.

Итак, глобальное потепление не нарушает второй закон термодинамики.А если кто-то скажет вам обратное, просто помните, что вы теплый человек и уж точно никого не пустышка.

Основное опровержение, написанное Тони Уайлдишем

Обновление за июль 2015 г .:

Вот соответствующая лекция-видео от Denial101x — Осмысление климатологии Отрицание

Обновление, октябрь 2021 г. :

Вот пошаговое объяснение парникового эффекта для кроликов, сделанное не кем иным, как Илай, в Rabbit Run.

Последнее обновление: 7 октября 2021 г., автор: skeptickev. Смотреть архив

.

Герметик для поликарбоната — эффективное средство для защиты конструкции

Поликарбонат имеет отличный внешний вид. Этот материал отличается экологической чистотой и высокой ударной прочностью. Благодаря этому он используется для остекления различных сооружений и в отделочных работах. Но, выполнять свое предназначение поверхности из этого полимерного пластика, могут при условии полной герметизации всех стыков и соединений. Добиться этого можно, используя уплотнительные прокладки, герметизирующие ленты или специальный герметик для поликарбоната.

Герметизация поликарбоната

При проведении остекления с использованием поликарбоната применяются различные материалы способы герметизации. Выбор делается исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации сооружения.

Герметизация монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат является твердым прозрачным материалом, по прочности в десятки раз превосходящим стекло. Благодаря вязкости, он очень хорошо переносит удары по поверхности. Из-за этого его используют для остекления витрин, окон в спортзалах и других помещений, где необходима повышенная прочность прозрачного материала.

На заметку: Банковские учреждения и силовые структуры весьма охотно заказывают окна из этого полимера. Материал толщиной 12 мм и более легко выдерживает попадание, не только камня, но и пули из стрелкового оружия.

Учитывая особенность поликарбоната менять свои размеры при изменении температуры, при установке окон с его использованием применяются специальные герметики. В частности, очень хорошо зарекомендовал себя герметик для поликарбоната Tekasil Acetat.

Он обладает следующими свойствами:

1. Высокая адгезия. Герметик отлично прилипает, как к пластику, так и к материалу, из которого изготовлены оконные створки.
2. Термостойкость. Материал сохраняет все свои качества, независимо от перепадов температуры в зимнее и летнее время.
3. Эластичность. При тепловой деформации поликарбоната слой изоляции сжимается и растягивается, не теряя сцепления с поверхностями на которые он нанесен.
4. Устойчивость к различным погодным условиям. Герметик не реагирует на влагу и ультрафиолетовое излучение. Он не подвержен гниению и плесени.
5. Большая цветовая гамма позволяет сочетать слой изоляции с поверхностями практически любого цвета.
6. Устойчивость к вертикальному стеканию после нанесения.

Наносится силиконовый герметик для поликарбоната на место, где будет находиться лист пластика, непосредственно перед его укладкой. После укладки листа проводится нанесение герметика таким образом, чтобы он заполнил все полости между листом и стенками оконной створки. Лишний материал собирается, панель закрепляется штапиком. Такое соединение обеспечит изоляцию и возможность теплового расширения пластика.

Изоляция сотового поликарбоната

Как правило, для крепежа пластиковых плит применяются саморезы, профили различного типа и термошайбы. С помощью применения герметика можно значительно упростить и ускорить монтаж конструкции из поликарбоната.

Силиконовые герметики обладают уникальной способностью растягиваться и сжиматься при любой температуре, крепко держась на поверхности материалов. Эта их особенность может быть использована для закрепления пластиковых плит без применения саморезов и термошайб.

Обойтись без крепежного материала и профиля можно в тех случаях, когда каркас конструкции собран из металлического уголка.

Укладка поликарбоната проводится в такой последовательности:

• вырезаются заготовки нужного размера;
• подготовленные фрагменты поликарбоната оклеиваются сплошной и перфорированной лентой;
• поверхность уголка очищается от мусора и обезжиривается;
• по внутреннему периметру металлической ячейки наносится герметик;
• заготовка укладывается в ячейку и плотно прижимается.

Эластичный герметик обеспечит надежную герметизацию и позволит пластику двигаться при температурном расширении.

Важно: Использовать герметик вместо термошайб можно при возведении плоских кровельных и фасадных конструкций из полимерного пластика. В этом случае прозрачный или цветной герметик наносится на всю поверхность обрешетки. Прочная фиксация панелей проводится с помощью соединительного и конькового профиля.

Подобная конструкция обеспечит прочность соединения, полностью исключит вибрацию кровли и не затруднит смещение панелей при тепловом расширении.

Чем заделать торцы поликарбоната на теплице

Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице, почему верх и низ отделываются по-разному – рекомендации по правильной обработке торцов с примерами на фото и видео.

Зачем закрывать торцы

Поперечные срезы листов сотового поликарбоната представляют собой ряд открытых ячеек с тонкими стенками. Чтобы придать стенкам жёсткость и защитить их от повреждений, а также чтобы закрыть ячейки от попадания в них влаги и грязи, предусмотрены специальные торцевые профили.

Такие профили выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, обрамляя вырезанный элемент аккуратной ровной кромкой. Поэтому их надевают не только на поперечные срезы, но и на продольные, которые не нуждаются в усилении и закупоривании. Годятся они и для декорирования изделий из монолитного поликарбоната.

Открытые ячейки на торцах поликарбоната Источник amazonaws.com

Кроме профилей для защиты срезов используют и специальные клейкие ленты. Так как есть разница, чем закрыть низ теплицы из поликарбоната и её верх, такие ленты в отличие от профилей выпускаются двух видов – герметизирующие и перфорированные.

Чтобы понять, зачем вообще нужны эти материалы, нужно посмотреть, что происходит с сотовым поликарбонатом во время эксплуатации.

• В пустые каналы через открытые отверстия попадает грязь, пыль, мелкий мусор, который остаётся там навсегда, постепенно налипая на внутренние стенки, снижая прозрачность материала и портя вид.
• В них проникает и влага. В торцы, обращённые вверх – дождевая и снеговая, в нижние – грязная вода от таяния снега и полива.
• Влажная тёплая грязь становится подходящей средой для размножения микроорганизмов, и со временем материал покрывается плесенью.
• Замерзая зимой, скопившаяся в каналах вода может разорвать или деформировать их стенки.
• Заползающие в каналы насекомые не могут развернуться и выползти назад, поэтому тоже остаются в них.
• Любой случайный удар или отлетевший из-под ноги камень легко повреждает незащищённую кромку поликарбоната.

Так со временем будет выглядеть покрытие с незащищёнными торцами Источник wp.com

Поэтому при монтаже материала так важно подумать о том, чем закрыть торцы поликарбоната, и как сделать это правильно. Один торцевой профиль не способен обеспечить герметичность, поэтому под него наклеивают специальные ленты, выполняющие эту задачу. Причём используют разные её виды в зависимости от положения поперечного среза сотового поликарбоната.

Если он обращён вверх, применяют герметизирующую ленту, не пропускающую через себя ни пыль, ни воду. Нижние же торцы оклеивают перфорированными полосками, чтобы образующийся в сотах и стекающий вниз конденсат мог свободно вытекать наружу. Такие ленты пропускают только воду, служа надёжной преградой для насекомых и грязи.

Но такие ленты не обладают достаточной жёсткостью, чтобы защитить кромки от механических повреждений. Эту функцию берет на себя торцевой профиль, который полностью скрывает обработанные не слишком привлекательными лентами края листов.

Комбинированная защита из герметизирующей ленты и профиля Источник legkovmeste.ru

Источник: http://m-strana.ru/articles/chem-zakryt-tortsy-polikarbonata-na-teplitse/

Герметики для эффективного заделывания соединений

Прочный и экологически чистый поликарбонат широко применяется в строительной и сельскохозяйственной сфере для создания теплиц и навесов, отлично пропускающих солнечный свет. Листы легко режутся, гнутся и поддаются сверлению при монтаже.

У хорошего хозяина непременно возникнет вопрос о том, нужно ли заделывать торцы у поликарбоната. Какой герметик выбрать при заделке соединений в панелях, ведь нельзя оставлять их необработанными?

Для защиты панелей на стыках применяют силиконовый герметик. Удобно использовать это средство при сборке теплицы.

Необходимо правильно выбирать герметик для поликарбоната, а какой лучше подойдет для той или другой конструкции? Силикон обладает свойством проникать во все труднодоступные места, поэтому им можно замазывать внутренние швы в теплицах. Специальные пленки тоже применяются в особых случаях.

Источник: http://polygalvostok.ru/chem-zakryt-torcy-polikarbonata/

Классификация

Промышленность выпускает несколько видов клея, подходящего для строительства. Разные клеящие смеси отличаются друг от друга целым рядом характеристик:

• простота использования;

Клей для скрепления поликарбоната чаще всего отличается простотой использования

• вязкость;
• принцип действия;
• скорость застывания и крепость склейки;
• устойчивость к колебаниям температур;
• водонепроницаемость.

Не выпускают специфического клея, применяемого исключительно для поликарбоната. Строители используют составы, ориентированные на скрепление пластика и иных полимеров. Такие составы содержат:

• полиамид;
• полиуретан;
• акрилат и его разновидности;
• уксусная кислота;
• этиленвинилацетат;
• силикон.

Силиконовый клей считается самым популярным среди своих аналогов
В составе клея могут быть один или несколько компонентов. Однокомпонентные используют при возведении легких конструкций, которые не будут испытывать серьезные механические нагрузки. В более сложных ситуациях применяются многокомпонентные.

Для работы с поликарбонатом подходят не все клеящие вещества. К примеру, следует избегать составов, в основе которых содержится дихлорэтан, щелочь и прочие растворители – агрессивная «химия» вредит скрепляемым полимерным поверхностям, меняя структуру, цвет или же просто не обеспечивает требуемой крепости соединения.

Дадим краткую характеристику наиболее популярным составам:

1. Клей на основе силикона – самый подходящий вариант для поликарбонатных конструкций. Соединение оказывается прочным, способно противостоять перемене погоды и осадкам. Из недостатков – силикон непрозрачен (белого, серого и черного цвета).
2. Если требуется максимальная прозрачность, используют полиуретановые составы. Поскольку работать с ними сложно, для нанесения применяют всевозможные приспособления.

   
   Для достижения прозрачности используют полиуретановые составы

3. Клей на основе этиленвинилацетата обладает хорошей эластичностью и непроницаем для воды. При работе с ним используют термопистолеты. Недостаток – невысокая прочность склейки, если сравнивать с иными составами.
4. Полиамидный клей горячего затвердевания позволяет получить надежную и долговечную склейку. Наносят его при помощи термопистолетов.

При склейке монолитного поликарбоната можно использовать те же виды клея, что и при работе с пористым, если не требуется повышенная прочность. В противном случае лучше использовать силикатный или двухкомпонентный состав.

Источник: http://teplores.ru/postrojki/chem-skleit-polikarbonat-na-teplice.html

Схема заделки

Обработку торцов вполне можно провести своими руками. Чтобы запаять края с помощью ленты самому, понадобится лишь инструмент для отрезания ленты – нож или ножницы. А также желательно иметь под рукой прикаточный ролик. Крепить ленту нужно правильно, поэтому следуйте пошаговой инструкции.

• Подготовьте торец. Удалите с него все заусенцы, загрязнения, он должен быть чистым и сухим. А также нужно провести обезжиривание поверхности.
• Сделайте измерения и отрежьте необходимую длину ленты. Удалите с нее защитную полоску.
• Теперь нужно аккуратно приложить ленту к торцу. Следите за тем, чтобы серединой ее потом можно было уложить на торец.
• Хорошо разгладьте ленту, чтобы не остались пузыри и неровности.
• Согните ленту и закройте ее серединой торец, проглаживающими движениями хорошенько закрепите.
• Снова согните ленту и закройте другую сторону листа. Прогладьте. Прикаточным роликом создайте гладкое и ровное крепление ленты к листу.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

В каких случаях необязательно закрывать торцы поликарбоната

Поликарбонат повсеместно используется при проведении строительных и отделочных работ, используется в сельском хозяйстве для устройства теплиц и парников. Это крепкий, долговечный, устойчивый к капризам погоды материал. В последнее время поликарбонат пользуется большой популярностью как материал для строительства теплиц, козырьков и беседок.

Листы поликарбоната прекрасно пропускают и рассеивают свет, а также хорошо сохраняют тепло. Поэтому материал понравился владельцам теплиц.

При строительстве любой конструкции из этого материала есть один, на первый взгляд незначительный, но очень важный момент – герметизация торцов листа.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Укладка поликарбонатных плит

Монтаж листов поликарбоната на каркас, изготовленный из металлических уголков, выполняется в несколько этапов:

1. Листы раскраивают на фрагменты требуемого размера.

Разрезание поликарбоната по нужным размерам производится перед началом стройки

Каждый фрагмент оклеивается гермолентой и перфолентой согласно геометрии будущей конструкции. Перед оклейкой поверхности желательно обезжирить. Поверхность уголков чистят, затем обезжиривают. С внутренней стороны на металл наносят герметик. Фрагмент прикладывают к ячейке и придавливают.

Применяя те или иные герметики, вам необязательно прибегать к услугам специалиста. Все нужные работы легко выполнить своими руками.

Надежность теплиц и других объектов из сотового поликарбоната обеспечивается не только правильной технологией постройки и качественным материалом, но также защитой последнего от негативных факторов внешней среды. С этой целью применяются различные комплектующие, в том числе перфорированная лента для сотового поликарбоната.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Главные ошибки

Теоретически знания того, чем заклеить дырку в поликарбонате, не исключают следующего ряда практических ошибок:

• Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей.
• Недостаточная эластичность образуемых швов.
• Разрушающая реакция склеенных материалов на соединение вследствие атмосферных факторов или из-за неправильного подбора компонентов.
• Нарушение технологии.

Рекомендация! Чаще всего для склеивания поликарбонатных листов применяется силиконовый клей. Он не нарушает структуру материала, обладает достаточной прочностью и прозрачностью. Однако перед его нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхностей.

Источник: http://teplores.ru/postrojki/chem-skleit-polikarbonat-na-teplice.html

Ошибка 2: слишком плотное прикрепление к каркасу

Ввиду того, что пластик имеет свойство расширяться под воздействием теплового нагрева, а затем сужаться при снижении температуры, то необходимо оставлять зазоры – для свободного расширения. Поэтому нельзя закручивать шурупы так, чтобы шляпка продавливала поверхность пластика. Она должна лишь плотно прилегать, и лучше – посредством резинового уплотнителя. Тогда материал будет свободно расширяться и сужаться, а в противном случае – покрытие может лопнуть, разорваться, перекосить каркас.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Ошибка 6: слишком крутой изгиб

Теплицы бывают низкими и широкими, а бывают узкими и высокими.

Поэтому поликарбонат покрывает их под разным углом сгиба – и не всякий можно сгибать до бесконечности. Учитывайте допустимый радиус сгиба, чтобы листы не лопались и не рвались в процессе монтажа и эксплуатации.

Если вы не уверены, что хотите или можете укладывать поликарбонат без ошибок, заказывайте теплицы с услугой профессионального монтажа – это станет надежной гарантией ее долговечности и эффективности.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Ремонт основания теплицы

Если в фундаменте обнаружены трещины, то их замазывают раствором цемента (1 часть на 4 порции песка). Края зачищают, смачивают и заделывают. Если трещины небольшие, то применяют эпоксидку.

При обширных повреждениях поступают так:

1. 1. Крепления основания ослабляют. Конструкцию поднимают и устанавливают на чурки, для обеспечения доступа к фундаменту. Все слабые места основания удаляют, его поверхность очищают, применив металлическую щетку.
2. 2. Вокруг фундамента делают опалубку (отступая от краев на 5 см). Она должна выступать над основанием на несколько сантиметров.
3. 3. Опалубку заливают бетоном, пробивая его для удаления воздуха.
4. 4. Сушат 3 или 4 недели. Доски снимают через 3 дня или как только бетон схватится.

Такие ремонтные работы можно проводить самим. Парник имеет долгий срок эксплуатации. Если регулярно делать осмотры, плановые ремонты, то теплица прослужит много лет.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Видео про последствия экономии при покупке поликарбонатного материала

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Заделываем пробоину в теплице

Итак, берём приготовленный кусок полипропилена и канцелярским ножом вырезаем квадратную заплатку с запасом, примерно сантиметра на три больше от краёв пробоины. Далее очищаем обе склеиваемые поверхности спиртом или растворителем. Наносим сантехнический герметик непрерывно по всему периметру пробоины. Прикладываем заплатку к пробоине в соответствии с полосками имеющимися в поликарбонате и стенкой теплицы и просто прикручиваем её шурупами к стене теплицы! Длинна шурупов не имеет особого значения, так как потом мы их выкрутим. Теперь ждём указанное на этикетке сантехнического герметика время, для полного застывания (в нашем случае склеивания). После того, как герметик намертво прилепит заплатку к стене теплицы, наносим герметик на стык между заплаткой и теплицей по всему периметру заплатки, выкручиваем шурупы и, опять же, герметиком заделываем отверстия от шурупов. Теперь никакой дождь не проникнет внутрь теплицы через эту конструкцию, а так же не будет уходить драгоценное тепло осенью или ранней весной. Если же отверстия небольшие, до пяти миллиметров, можно их просто замазать тем же герметиком. А так же можно промазать стыки между листами полипропилена, во всяком случае хуже от этого точно не будет. Почему я решил использовать именно сантехнический герметик, а не какой-нибудь клей? Потому, что сантехнический герметик сделан и предназначен для применения в агрессивных средах, типа канализации. А значит в простых, природных условиях он будет не просто прекрасно справляться с нагрузками, но и прослужит гораздо дольше.
Зачастую встречаются случаи, когда полимер нуждается в починке. Например, когда после града на навесной крыше образовались трещины и небольшие дыры или после сильного снегопада поликарбонат просел. Такие ситуации встречаются из-за неправильно подобранной толщины листа или некачественного материала.

: Чтобы поликарбонат в ремонте нуждался как можно реже, стоит приобретать его у проверенных производителей, также не надо экономить на его толщине.

Кроме того, чтобы сооружение с полимерным покрытием служило долго, необходимо все монтажные работы проводить в соответствии с инструкцией. Хранить поликарбонатный материал следует в проветриваемом помещении.

Источник: http://a1-exp.ru/nado-li-zakryvat-tortsy-polikarbonata-u-teplits/

Часто задаваемые вопросы к «Urozhai.by

Гидропоника — это способ выращивания растений без почвы, при котором растение получает из раствора все необходимые питательные вещества в нужных количествах и точных пропорциях (что почти невозможно осуществить при почвенном выращивании). Слово гидропоника произошло от греч. υδρα — вода и πόνος — работа, в итоге получаем «рабочий раствор».

Гидропоника не нова. История ее начинается с глубокой древности. Например Висячие сады, о чем рассказывают нам археологические раскопки древнего Вавилона, являющимися одним из Семи чудес света были вероятно одной из первых удачных попыток выращивания растений на искусственных почвах.

Плавающие сады Ацтеков в Центральной Америке — еще один удачный пример применения технологии гидропоники. На берегах Озера Теночитлан (Мексика) кочевые племена индейцев были вытеснены со своих плодородных земель воинственными соседями. И тогда ацтеки изобрели из длинных стеблей тростника плоты, на которые уложили ил со дна озера. Эти плоты они назвали «Чампас». Так и выращивался обильный урожай овощей и фруктов, ведь даже деревья прекрасно росли и плодоносили. Корни пробиваясь к воде доставляли растению влагу.

Метод гидропоники

Метод гидропоники основан на изучении корневой системы растения, а конкретно как происходит питание растения. Ученые работали десятки лет, чтобы понять, что же корень извлекает из почвы. Выяснить это удалось благодаря опытам выращивания растений в воде. В дистиллированной воде растворяли определенные питательные элементы (минеральные соли).

Растение выращивали на этом растворе в обыкновенной стеклянной банке. И эксперименты показали, что растение хорошо развивается, если в растворе есть калий, сера, железо, магний, кальций, азот и фосфор. Ученые выяснили что если из раствора с питательными веществами исключить такие элементы как калий, рост растения останавливается. Оказывается без кальция не может развиваться корневая система. Элементы железо и магний, необходимы растению для образования хлорофилла. Белки, необходимые для образования протоплазмы и ядра, не могут образоваться без серы и фосфора.

Преимущества гидропонного метода выращивания растений:
При применении настоящего способа существенно поднимается урожайность плодовых растений. Интенсивное цветение декоративных растений также доказывает положительное влияние гидропоники на их рост. Этот метод помогает снабдить растение всеми необходимыми ему полезными веществами. Оно растет крепким и здоровым, причем гораздо быстрее, чем в почве.
Растение не накапливает вредных и пагубно влияющих на человеческий организм элементов, содержащихся в почве. Как правило, это ядовитые органические соединения, избыток нитратов, радионуклиды, тяжелые металлы и прочие. Особенно это актуально для плодовых растений. Ведь при использовании метода гидропоники растения получают только лишь полезные вещества.
Растения не нуждаются в ежедневном поливе. И расход воды при гидропонике гораздо проще контролировать. Каждое растение требует исключительно индивидуального подхода. В зависимости от системы выращивания и объема емкости необходимо систематически доливать воду – одному растению раз в три дня, другому раз в месяц.
При почвенном выращивании растения нередко страдают от пересыхания и недостатка кислорода, в случае переувлажнения. С применением способа гидропоники это совершенно исключено.
Процедура пересаживания многолетних растений при использовании технологии гидропоники существенно облегчается. Ведь при пересадке их в почву корни в любом случае травмируются, в той или иной степени.
Благодаря гидропонике можно избежать таких проблем, как вредители и всевозможные разновидности грибков и болезней, которые встречаются у растений, растущих в почве. Вопрос о применении ядохимикатов сам собой отпадает.
Отпадает необходимость применения новой почвы, что значительно уменьшает затраты на процесс выращивания комнатных растений.
С практический точки зрения за такими растениями легче ухаживать, нет грязи от земли, нет посторонних запахов, нет вредителей, которые могут завестись в почве, а потом распространиться и на помещение.

Минусы применения технологии гидропоники:

Изначально стоимость такого решения будет существенно выше, чем приобретения обычного грунта.
Нужно вложить немного труда, дабы самостоятельно собрать систему. Это займет немало времени и сил. А ежели приобрести уже готовую систему, то вам придется выложить определенную сумму. Плюс в том, что изначальные затраты и времени и денег окупятся с лихвой, поскольку растение начнет расти в несколько раз быстрее и ухаживать за ним будет намного легче.
Стереотипы и общественное мнение дают свое. Многие такой способ выращивания растений ассоциируют с искусственным методом с применением химических удобрений – то есть ядохимикатами, которые пагубно влияют на здоровье. Однако такого рода суждения возникают исключительно от незнания того, что такое гидропоника.

Типы листового поликарбоната — Справочник по различным поликарбонатам

Как производитель вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющий ассортимент листовых поликарбонатных продуктов, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но при этом связана с их общей прочностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда желательна прозрачность. Для этого есть веская причина; В конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз больше, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на растяжение.Более того, на нашу пленку из поликарбоната распространяется гарантия от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми преимуществами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что является обязательным условием для сред, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист — гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально предназначенных для нужд вашего бизнеса или объекта.

Цветной / Тонированный поликарбонат

То, что поликарбонат прочен, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу из поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте делают ваше воображение единственным ограничением вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может уменьшить поступающее излучение и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал идеальным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности — и это лишь некоторые из них — в своих продуктах и ​​помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Поскольку мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом» — толстое стекло из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и недостатков, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат

Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, — эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.

Антистатический поликарбонат

В некоторых стерильных и научных средах стараются избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнестойкий поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде, где постоянно присутствует риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения возникновения пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

Поликарбонат, одобренный FDA

Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует не только требованиям FDA, но и стандарту 51 NSF.Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с помощью этого покрытия, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой могут похвастаться все наши модели из поликарбоната.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат — это именно то, на что это похоже — многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения неразрывности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат — это лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных продуктов.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.

листов и установке торцевой крышки

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Дом
• Советы по закрытию листа и установке торцевой крышки | Магазин поликарбоната

ЛИСТ ЗАКРЫТИЯ СОДЕРЖАНИЕ

иногда называют концевыми затворами, чистовым профилем и U-образной кромкой.

используются для отделки нижнего конца листов поликарбоната при установке на крышу.

Очень важно использовать листовые заглушки на поликарбонатной стойке, так как они образуют водонепроницаемое уплотнение на концах листов, предотвращающее попадание воды.

следует использовать на нижних концах (ближайших к желобу), а также при необходимости можно использовать для верхнего конца.

ОСНОВНЫЕ СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ:

Наша стандартная длина листовых затворов составляет 2100 мм, и их обычно необходимо обрезать до нужного размера, чтобы они поместились на концах ваших листов.

Крышки из листового ПВХ можно легко разрезать с помощью ручной пилы или острого лезвия.

Когда листы плоско приложены к стропилам / опорам и закреплены с помощью планок для остекления, просто сдвиньте лист

Закройте край листа, рекомендуется провести небольшую полоску силикона вдоль края, чтобы убедиться, что он полностью водонепроницаем.

ИНФОРМАЦИЯ О АКЦИЯХ:

• Мы предлагаем наш ассортимент листовых крышек белого и коричневого цветов.
• Мы предлагаем листовые затворы стандартной длины 2100 мм.
• Мы поставляем одобренный силиконовый клей, который подходит для наших листов поликарбоната и принадлежностей.
• Чтобы приобрести наши листовые укупорочные средства, щелкните здесь.

ДРУГИЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, КОТОРЫЕ ВАМ МОГУТ НУЖНЫ

Ниже приведены ссылки на другие аксессуары, которые могут вам понадобиться для установки поликарбонатной кровли

Suntuf Руководство по установке и советы

Установить Suntuf легко, если правильно спланировать работу!

Просто помните наши главные советы по установке, прежде чем начинать устанавливать свой новый продукт Suntuf.

Падение, наклон или наклон?

Во-первых, осень. Рекомендуется падение как минимум на пять градусов, чтобы убедиться, что он не протекает, остается чистым и поддерживает структурную целостность.

Хороший уклон помогает отводить воду с крыши. Плоские крыши более склонны к скоплению воды (в серьезных случаях) и протеканию, когда вода не может быть достаточно быстро отведена.Хорошая осень всегда важна в начале проекта.

Все листы поликарбоната прозрачные (сквозь них видно) или полупрозрачные (сквозь них проходит свет, но сквозь них плохо видно). Это означает, что вы в какой-то степени сможете увидеть то, что на них сверху. Листья, грязь, пыль, птичий помет и т. Д. Чем лучше вы упадете на крышу, тем легче будет этим вещам упасть или смыться.

Большинство производителей рекомендуют минимум 5 градусов (или 8.8%) падают. Это означает, что на каждый метр листа, проходящего по горизонтали, он должен опускаться примерно на 88 мм.

Пролеты — Где вам понадобятся прогоны

Для крепления всех профилированных листов поликарбоната требуются прогоны или рейки. Эти структурные отрезки древесины или металла проходят перпендикулярно падению листа — см. Изображение ниже для визуального объяснения. У разных профилей разные возможности охвата. Приведенные ниже пролеты даны для стандартной ветровой нагрузки N3. Если вы находитесь в зоне сильного ветра, вам могут потребоваться дополнительные крепления и конструкция — позвоните нам, чтобы обсудить.

Гофрированные торцевые пролеты 800 мм и средние пролеты 1000 мм

Концевые пролеты Greca 900 мм и средние пролеты 1200 мм

Trimdek Концевые пролеты 900 мм и средние пролеты 1200 мм

Изгиб

Листы поликарбоната Suntuf можно гнуть холодным способом. Форма листа (профиля) будет определять, насколько сильно он может изгибаться. Если вы хотите определить, может ли лист изгибаться в холодном состоянии в соответствии с вашей структурой, вам потребуется следующая информация:

Пояс: горизонтальное расстояние от одной стороны крыши до другой.

Высота: расстояние по вертикали от воображаемой горизонтальной линии хорды до вершины вершины.

См. Диаграмму ниже.

Резка

Мы можем бесплатно разрезать листы по длине. В противном случае листы можно разрезать с помощью циркулярной пилы с мелкими зубьями, лобзика или даже хороших ножниц. При использовании электроинструмента вам необходимо зажать лист как можно ближе к концу, чтобы остановить вибрацию. Не забудьте оставить некоторый выступ, чтобы вода из листа попадала в желоб, а не на вашу конструкцию.

Механизм

Все материалы расширяются и сжимаются при нагревании и охлаждении, а поликарбонат перемещается больше, чем большинство кровельных материалов. Это означает, что важно, чтобы простыня немного сместилась после ее установки. Это легко сделать, соблюдая несколько правил.

Сначала просверлите в листе отверстие большого размера для крепления винтом. Винты под маркой Clearfix и OneShot имеют встроенные в винт фрезы, чтобы сэкономить ваше время при выполнении этого шага — они прорезают отверстие, когда вы вставляете винт.

Во-вторых, оставив небольшой промежуток между краями листов и там, где они могут упираться в другой объект, например, на облицовку стены. На сторонах баржи это не так важно, поскольку большая часть расширения будет происходить по длине листа.

Силиконы

Как правило — не рекомендуются. Силиконы могут действовать как клей, который может остановить движение листа (см. Выше). Некоторые силиконы также могут влиять на химические вещества в листе, которые защищают его от УФ-излучения.Если этого не удается избежать, экономно используйте нейтральное средство или некислый кремний. Не кладите его по длине листа, где вы увидите наибольшее расширение и сжатие.

Принадлежности

Purlin может использоваться для предотвращения скрипа листа при расширении и сжатии. Как следует из названия, он наносится на прогон перед установкой листа и действует как буфер. Это особенно полезно для окрашенных прогонов, где в жаркую погоду краска может стать липкой, что приведет к прилипанию листа и увеличению шума при его расширении и сжатии.

Накладки используются для герметизации краев листа. Существует несколько распространенных типов. Коньковая накладка используется для высечки фронтона на пике крыши. Баржа-оклад используется по бокам конструкции, чтобы покрыть края листа и иногда защитить деревянную конструкцию под ним. А Apron Flashing используется для уплотнения между вертикальной стеной или облицовкой и самой крышей. Вы можете заказать некоторые из этих оконных планок из поликарбоната или сделать их из металла.

Планка для баржи Suntuf

Покрытие Suntuf Flat Ridge

Профилированный гребень Suntuf

Профилированный фартук Suntuf мигающий

можно использовать между листом и любыми планками или конструкцией для защиты от атмосферных воздействий. Заполнения доступны в стандартных кровельных профилях: гофрированный, греческий или тримдек (5-реберный). Заполнение может быть использовано между листом и фартуком на верхнем крае крыши или между прогоном и листом на конце листа с водосточным желобом для защиты от атмосферных воздействий.

Обратные каналы обычно используются, когда верхний конец листа устанавливается непосредственно под желобом. Металлический канал С-образного сечения объединяется с пеной для герметизации конца листа в этих условиях.

Винты

Поставляем винты 2-х марок; Clearfix или Oneshot.

One Shot доступны в исполнении T17 по дереву или по металлу Tek. При ввинчивании в твердую древесину или металлы большего диаметра они являются предпочтительным выбором.Они поставляются с резаком для предварительного вырезания 10-миллиметрового расширительного отверстия в листе поликарбоната и мягкой резиновой шайбой для закрытия большого отверстия.

Винт Clearfix — это головка двойного назначения, подходящая как для деревянных, так и для металлических конструкций. Они также поставляются с резаком и шайбой, подходящими для поликарбоната.

Хранилище

Храните Suntuf на ровной поверхности вдали от прямого света и влаги.

Очистка

В теплой мыльной воде протрите мягкой губкой. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать лист.Хорошо ополоснуть. Не используйте другие химические вещества.

Установка поликарбоната

Стандартное руководство по установке хорошо описывает собственно крепление листов. Обязательно прочтите это. Его можно найти здесь… Руководство по установке Suntuf.

Позвольте листу выступать за нижнюю обрешетку на 50 мм.

Листы будут доставлены с этикетками с надписью «Эта сторона вверх», и очень важно установить листы в правильной ориентации. УФ-слой на поликарбонате защищает лист от преждевременного выхода из строя.Установите его неправильно, и срок службы вашего поликарбоната сократится.

При завинчивании листов держите винт прямо, чтобы обеспечить защиту шайбы от атмосферных воздействий. Не затягивайте винты слишком сильно. Если вы не используете упомянутый выше фирменный винт, обязательно просверлите в листе отверстия диаметром 10 мм.

Установите первый лист, привинтив его вдоль «нижнего (желоба) прогона» снаружи (со стороны баржи) по направлению к середине конструкции. Прикрутите все остальные гофры вдоль нижней обрешетки.Устанавливайте листы без напряжения — то есть; не тяните, не натягивайте и не скручивайте листы.

Затем переходите к следующему прогону, привинчивая его к листу в том же направлении. Установите винты, как показано на схеме ниже, и продолжайте это для всех «внутренних прогонов» или «средних прогонов».

Наконец, прикрутите верхнюю «верхнюю обрешетку», вставляя винт через каждую вторую гофру.

Перейти к следующему листу. Используйте один боковой нахлест с гофрировкой, убедившись, что нахлест направлен против основного направления ветра / дождя.Завершите работу установкой всех необходимых окладов. Не забудьте удалить с листа наклейки или ленты.

Благодарим вас за просмотр нашего Руководства по установке Suntuf и удачной установки!

SUNLITE Многослойные листы поликарбоната и панели из поликарбоната с двойными стенками | Palram Americas

Поликарбонатные листы и поликарбонатные панели

У нас есть 3 различных марки поликарбонатных листов для теплиц — Polygal, Lexan и линии «Сделано в Америке».Доступны листы шириной 4 или 6 футов и длиной от 6 до 24 футов (если не указано иное). Чтобы упростить задачу, мы предлагаем сравнение каждой марки разной толщины. Внизу страницы мы также собрали список всех наших PDF-файлов, связанных с поликарбонатом. Минимальная стоимость листов составляет 500 долларов США. Сюда не входят U, H, винты, упаковка и транспортировка. Если в вашем заказе листов меньше 750 долларов США, взимается небольшая плата за заказ в размере 25 долларов США.Пожалуйста, заполните форму предложения или напишите нам по электронной почте. Мы не можем рассчитать для вас расценки по телефону. Для цитирования нам нужно количество листов, U, H, винты — размеры и ваш почтовый индекс. Мы не будем рассчитывать за вас ведомость материалов. Лучше всего для этого подходит человек, проектирующий теплицу.

Панели для теплиц

Часто возникает вопрос, в чем разница между разными производителями. У них будут немного разные качества (светопропускание, значение R, значение U, коэффициент затенения, коэффициент солнечного тепла и солнечное отражение).В основном, по нашему опыту, для целей остекления теплиц они будут работать сравнимо, за исключением Lexan thermoclear plus, на который распространяется более высокая гарантия и который должен превосходить другие. Гарантия Lexan Thermoclear Plus гласит, что светопропускание не изменится более чем на 2% за десять лет. На все остальные наши листы дается гарантия, что их светопропускание не будет превышать 6%.

Эти листы имеют защиту от ультрафиолета, по крайней мере, с одной стороны, иногда с обеих сторон.Листы с двухсторонней защитой от ультрафиолета будут помечены как 2 UV. Это необходимо для защиты листов от разрушения на солнце. Наш прозрачный 8-миллиметровый лист и некоторые из наших специальных листов имеют антиконденсатное покрытие. Антиконденсат — это покрытие, которое заставит конденсат отрываться, а не образует капель внутри теплицы. На все наши листы дается 10-летняя гарантия от отклонений светопропускания и повреждений от града, за исключением гофрированных листов Lexan greca.На них распространяется только 5-летняя гарантия на повреждения от града. Цена указана за квадратный фут плюс упаковка плюс доставка.

Easy Ship Двухслойный поликарбонат шириной 2 дюйма

Наш двухслойный поликарбонат толщиной 6 и 8 мм обеспечивает высокую ударопрочность, отличное удержание тепла и 80% светопропускание. Избегайте дорогостоящих расходов на доставку и упаковку, заказывая эти двухслойные поликарбонатные панели Easy Ship шириной 2 фута, которые доставляются через стандартную наземную службу.

Многостенный поликарбонатный лист ThermaGlas разработан специально для использования в коммерческих теплицах.Продукция ThermaGlas доступна шириной 4 или 6 футов, прозрачная или со специально разработанными цветами и оттенками. ThermaGlas обеспечивает 99,5% защиту от ультрафиолета. Многослойная конструкция и небольшой вес листа позволяют снизить стоимость несущей конструкции. Небьющийся поликарбонат в сочетании со встроенным коэкструдированным слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, обеспечивает длительный срок службы, подкрепленный 10-летней ограниченной гарантией. Многослойная ячеистая структура снижает расходы на отопление зимой и сводит к минимуму чрезмерное нагревание летом.Специальное покрытие на нижней стороне предотвращает попадание конденсата. ThermaGlas блокирует ультрафиолетовые лучи, обжигающие растения и живые ткани, и пропускает только полезное излучение.

Двухслойные панели длиной 4 фута продаются в упаковке по 5.
Двустенные панели длиной 6 и 8 футов продаются в упаковке по 5.

• Толщина 6 мм или 8 мм для двустенных стенок
• Можно легко разрезать на любые узор с использованием циркулярной пилы с мелкозубчатым лезвием
• Светопропускание 80%
• 10-летняя ограниченная гарантия от воздействия ультрафиолетового излучения
• 6 мм Прибл.Вес: 0,3 фунта на кв. Фут
• 8 мм Прибл. Вес: 0,368 фунта на кв. Фут.

Цены

Оптовые цены доступны для заказов большого количества. Напишите нам или позвоните представителю по телефону 1-888-281-9337, чтобы разместить заказы на количество. Заказы на покупку принимаются от школ и учреждений.

Дополнительная информация

Руководство по сборке и хранению ThermaGlas (PDF)

Инструкции по установке многостенного поликарбоната (PDF)

Руководство по техническому обслуживанию и установке ThermaGlas (PDF)

Ограниченная гарантия ThermaGlas (PDF)

Этот товар доставляется бесплатно — почти в любую точку континентальной части США!

В редких случаях для адресов с ограниченным доступом, таких как острова или крупные мегаполисы (например, город Нью-Йорк), может взиматься дополнительная плата за доставку; В этом случае с вами свяжутся, чтобы подтвердить дополнительную стоимость доставки, прежде чем ваш заказ будет обработан.Доставка на Аляску или Гавайи дает право на бесплатную доставку в любой порт Западного побережья. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о специальных тарифах на доставку с Западного побережья на Аляску или Гавайи.

Прозрачные листы поликарбоната, разрезанные по размеру

Какие типы листов поликарбоната мы предлагаем?

• Машинный поликарбонат, используемый в проектах, требующих жестких допусков и тяжелых конструкций.
• Стекловолоконный поликарбонат, повышающий прочность и жесткость.
• Углеродный поликарбонат, который быстро рассеивает статическое электричество и обеспечивает защиту от электростатического разряда.
• Пуленепробиваемый поликарбонат, который является альтернативой пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.

Как лучше всего резать листы поликарбоната?

При резке листов поликарбоната во всех случаях наиболее эффективным типом лезвия является лезвие с мелкими зубьями.Существует несколько способов разрезания листов поликарбоната с помощью лезвия с мелкими зубьями, в том числе циркулярной пилы, сабельной пилы или настольной пилы. При использовании дисковой пилы или сабельной пилы прижмите линейку к листу поликарбоната, чтобы направить пилу и убедиться, что вы стабильно режете пластик. При использовании настольной пилы для резки поликарбоната продвигайте листы через пилу, как кусок фанеры. В качестве альтернативы вы можете попросить нашу квалифицированную команду разрезать ваши листы поликарбоната по размеру, чтобы сэкономить время, потраченный материал и снизить транспортные расходы.

Какой тип пильного полотна нужен для резки поликарбонатного пластика?

Поликарбонат — это жесткий пластиковый лист различной толщины. Его можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил. Полые шлифованные полотна с мелкими зубьями и твердосплавные полотна с тройной стружкой — лучший выбор для резки поликарбоната и получения высококачественной отделки.

Поликарбонат прочнее акрила?

В то время как акрил и поликарбонат прочнее и легче стекла, поликарбонат обладает значительно большей прочностью, чем акрил.Известный своей исключительной прочностью и прочностью, поликарбонат является упругим термопластическим материалом и имеет более высокую ударопрочность, чем акрил. Поликарбонат широко используется для изготовления пуленепробиваемых изделий, защитного снаряжения, панелей теплиц, кровельных панелей, освещения, сигналов и защитных очков. Поликарбонат также используется в полицейских щитах для защиты от массовых беспорядков, поскольку он легкий и почти не поддается разрушению.

Каковы преимущества листов поликарбоната нестандартной резки?

Листы поликарбоната, вырезанные по индивидуальному заказу, обладают множеством преимуществ, в частности, они идеально подходят для вашего применения.Получив поликарбонат точного размера, он сэкономит ваше время и, в конечном итоге, станет более удобным, поскольку не требует использования каких-либо инструментов или оборудования. Кроме того, приобретая поликарбонат нестандартного кроя, вы сэкономите на доставке и оплачиваете только необходимый вам материал. Поликарбонат также легко поддается механической обработке и изготовлению, он отлично работает в качестве ограждений и барьеров, окон для жилых и коммерческих зданий, ударопрочных и пуленепробиваемых окон, панелей, теплиц, спортивного инвентаря, ограждений для оборудования и многого другого.Независимо от того, что вам нужно в поликарбонате, его сокращение в соответствии с индивидуальными требованиями позволит получить исключительно точный продукт.

Можно ли использовать поликарбонат для Windows?

Поликарбонат может использоваться для окон и световых люков из-за его высокой оптической прозрачности и ударопрочности. Это создает прочное окно, которое позволяет естественному свету проникать в здание, обеспечивая защиту от ультрафиолета. Поликарбонат также можно тонировать, чтобы контролировать количество света, попадающего в здание.Поликарбонат примерно в 6 раз легче стандартного стекла и примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем безопасное стекло. Эти преимущества делают поликарбонат популярным выбором для оконных и световых люков.

Блокирует ли поликарбонат УФ и синий свет?

Поликарбонат по своей природе блокирует большую часть солнечных ультрафиолетовых лучей, но стандартный поликарбонат не может блокировать синий свет, также известный как высокоэнергетический видимый свет (HEV). Благодаря специальному покрытию поликарбонат может обладать защитой от синего света.Вот почему поликарбонат используется как в обычных очках, так и в солнцезащитных очках.

Поглощает ли поликарбонат тепло?

Листы и панели из поликарбоната некоторых цветов с термоблокирующими добавками могут поглощать тепло. Это достигается за счет фильтрации ближних инфракрасных лучей, которые уменьшают тепловыделение от солнечного света. Однако эти теплоизоляционные добавки не будут блокировать видимый свет, который может восприниматься человеческим глазом. Для справки: солнечный свет излучает три основных типа лучей: ультрафиолетовые лучи, видимый свет и инфракрасные лучи, выделяющие тепло.

Обесцвечивает ли поликарбонат?

Поликарбонат медленно меняет цвет и начинает желтеть, если он подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует пропусканию УФ-света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.

Что такое кровельный поликарбонат?

Поликарбонат — прочный, ударопрочный и легкий термопласт, выдерживающий экстремальные температуры.Листы поликарбоната представлены в широком диапазоне цветов и опций, что позволяет строителям контролировать количество светопропускания, а также обеспечивать защиту от ультрафиолета. Эти свойства делают поликарбонат отличным выбором для кровли, например террас, навесов и настилов.

Пуленепробиваемый поликарбонат-пластик?

Хотя поликарбонат обладает отличной ударопрочностью, стандартный поликарбонат не пуленепробиваемый. Однако специализированные многослойные листы поликарбоната могут обеспечить пуленепробиваемость, что может защитить пользователей от взлома и ограниченного количества огнестрельного оружия.

Какова температура плавления поликарбонатного пластика?

Поликарбонат имеет температуру плавления от 225 ° C (437 ° F) до 315 ° C (600 ° F), но он постепенно размягчается при длительном воздействии температур 147 ° C (297 ° F). Он станет текучей жидкостью при температуре около 155 ° C (311 ° F). Это делает поликарбонат термоформованным при правильных условиях.