Skip to content

Торцы поликарбоната чем закрыть – Как правильно крепить поликарбонат на теплицу: раскрой и какой стороной класть, как закрепить и прикрепить укладку

Содержание

Чем закрыть торцы поликарбоната

Популярность конструкций из уникального сотового поликарбоната не перестает расти. Каждому хозяину хочется, чтобы парник как можно дольше не терял привлекательности и оставался герметичным. Изготовители гарантируют качественную эксплуатацию поликарбонатных листов в течение 3 лет и дольше, если изделием правильно пользоваться и вовремя герметизировать открытые соединения.

Герметики для эффективного заделывания соединений

Чем закрыть торцы поликарбоната

Прочный и экологически чистый поликарбонат широко применяется в строительной и сельскохозяйственной сфере для создания теплиц и навесов, отлично пропускающих солнечный свет. Листы поликарбоната легко режутся, гнутся и поддаются сверлению при монтаже.

У хорошего хозяина непременно возникнет вопрос о том, нужно ли заделывать торцы у поликарбоната. Какой герметик для поликарбоната выбрать при заделке соединений в панелях, ведь нельзя оставлять их необработанными?

Для защиты панелей на стыках применяют силиконовый герметик для поликарбоната. Удобно использовать это средство при сборке теплицы.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Необходимо правильно выбирать герметик для поликарбоната, а какой лучше подойдет для той или другой конструкции? Силикон обладает свойством проникать во все труднодоступные места, поэтому им можно замазывать внутренние швы в теплицах. Специальные пленки тоже применяются в особых случаях.

Защитная лента

Великолепные характеристики и несомненные достоинства поликарбоната послужили его популярности и широкому распространению. Однако, сооружения из этого материала круглый год находятся на открытом пространстве, подвергаясь разрушительному воздействию внешней среды. К счастью, конструкциям можно обеспечить защиту и увеличить срок службы, если выполнять заделку торцов поликарбоната.

Слои пластика в карбонате для прочности соединены друг с другом тонкими перемычками, которые обеспечиваю листу гибкость. Но в открытые торцевые полости попадает вода и ненужный мусор, способствующий заселению биологических организмов.

Специальная самоклеющаяся лента не имеет границы срока применения, выдерживает любые изменения температуры и амортизирует при движениях материала. В его полостях поддерживается относительно постоянный микроклимат, а при сборке сооружения скотч не позволяет окантовке стираться.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Лента служит для того, чтобы герметично закрыть торец поликарбоната и увеличить срок службы сооружения. Для надежной герметизации поликарбоната применяются два типа специальной ленты:

  • перфорированный – для нижних торцов,
  • герметизирующий сплошной – для верхних профилей торцов.

Эти средства производители специально разработали для защиты стыков, в которые могут попадать вода и сор. При четком выполнении инструкции по сборке сооружение прослужит десятки лет.

Чем закрыть торцы поликарбоната

Лента-герметик для защиты сотового полимера

Заделку торцов сотового поликарбоната специальным скотчем выполняют для герметизации каждого стыка и шва и защиты листов от разрушительных факторов. Снаружи материал выполнен из пластика, выполняющего роль герметика для теплицы из поликарбоната. Внутренняя сторона ленты покрыта слоем очень качественного, долговечного клея.

Хорошая гибкость герметизирующего материала позволяет закрывать самые сложные конфигурации из листов. Хорошая герметизация монолитного поликарбоната защищает полости от мусора и пыли, поэтому конструкция долго сохраняет прозрачность.

Перфорированная лента для защиты от конденсата

Этот вид гидроизоляции поликарбоната обладает полезной особенностью – избавляет от конденсата листовые полости. В структуре перфоленты есть воздушный фильтр, способствующий выводу влаги из полимерных пустот и обеспечивающий проветривание.

Когда мастер решает, чем закрыть торцы поликарбоната, нужно учесть эту функцию для соприкасающихся с почвой краев листа. Перфолента целесообразно применяется для герметизации нижних торцов поликарбоната на теплице и у беседки.

Актуальность этих видов лент объясняется несколькими причинами:

  • простое и быстрое наклеивание,
  • создание идеальной герметизации,
  • возможность обработки нестандартных конструкций,
  • сохранение функций при изменении температуры,
  • устойчивость к влажной среде.

Достоинства пленки больше не вызывают вопросов о том, чем заделать стыки поликарбоната у теплицы. Некоторые виды лент подвергают обработке биоцидными препаратами, чтобы плесневые грибки не смогли обосноваться в пустых полостях листов.

Оцинкованная лента для монтажа

Этот материал создан вовсе не для герметизации и защиты стыков и не отвечает на насущный вопрос – чем заделать поликарбонат от попадания влаги. Он применяется в качестве монтажного инструмента для прикрепления карбонатных панелей к остову конструкции. Соединение листа при помощи оцинкованного стального скотча выглядит как придавливание его к тепличному каркасу и создание антикоррозийного покрытия со значительным сроком службы.

Поликарбонатный материал, закрытый оцинкованной лентой, обладает многими преимуществами, но не лишен и некоторых недостатков. Основное достоинство этого метода монтажа заключается в скорости проведения работ по сборке и демонтажу сооружения. Это объясняется отсутствием необходимости в проделывании отверстий в листах. Сохранение целостности материала позволяет использовать его должным образом еще несколько раз.

Существенный недостаток такого способа заключается в возможности быстрой разборки поликарбонатной конструкции для похищения злоумышленниками. Прочность и жесткость теплицы снижена из-за уменьшения мест установки метизов, а острые кромки от стяжных уголков создают возможность случайно пораниться.

В видеоролике мастер подробно рассказывает, чем заделать торцы поликарбоната на теплице и об эффективных способах защиты поликарбоната:

Похожие статьи
  • Раздвижные окна из поликарбоната

    Поликарбонатные листы — практичный, прочный и недорогой материал с различной степенью прозрачности и светопроницаемости, который широко применяют в строительстве и архитектуре. В…

  • Поликарбонат не горит

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента "О…

  • Обрешетка для поликарбоната

    Строительство любого объекта предполагает возведение крыши. Все чаще при монтаже частных объектов применяют поликарбонат, который обладает великолепными…

  • Балкон из поликарбоната

    Когда появляется необходимость обустроить балкон, можно избрать один из нескольких вероятных сценариев. Стандартный подход включает…

  • Навесы из поликарбоната

    Все больше владельцев коттеджей и загородных домов при обустройстве территории выбирают современные качественные материалы. Например, для возведения беседок…

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов.
Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа.
Рекомендуемая скорость подачи сверла - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным

защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Панели сотового поликарбоната нельзя крепить слишком жёстко, перетягивая саморезы, использовать для крепления заклёпки, гвозди и неподходящие шайбы.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть - «база», верхняя - защелкивающаяся крышка.

Порядок монтажа:

  1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
  2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
  3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

  • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
  • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
  • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Перфорированная лента для сотового поликарбоната

Надежность теплиц и других объектов из сотового поликарбоната обеспечивается не только правильной технологией постройки и качественным материалом, но также защитой последнего от негативных факторов внешней среды. С этой целью применяются различные комплектующие, в том числе перфорированная лента для сотового поликарбоната.

Перфорированная лента для сотового поликарбонатаПерфорированная лента для сотового поликарбоната

Содержание статьи

Для чего нужна герметизация сотового поликарбоната

СПК, т. е. сотовый поликарбонат — это очень популярный стройматериал, из которого возводят теплицы, козырьки, навесы и многое другое. Его структура выглядит следующим образом: есть несколько (от двух и более) параллельных друг другу слоев поликарбоната, а между ними – несколько рядов ячеек прямоугольного или треугольного сечения.

СПК сам по себе является водонепроницаемым материалом, но в ходе эксплуатации торцы листов зачастую остаются открытыми и никоим образом не защищенными от внешней среды. В таких случаях вода, мусор и пыль практически мгновенно поступают внутрь ячеек сотового поликарбоната. При этом продуть или промыть их без демонтажа листа с каркаса теплицы или навеса практически невозможно.

Преимущества перфорированной лентыПреимущества перфорированной ленты

На первый взгляд, никакой проблемы в этом нет – СПК не пропускает сквозь себя воду, не подвергается коррозии (при наличии стабилизируемого покрытия и правильного расположения листа в ходе монтажа) и не боится пыли или мусора. Однако в реальности дело обстоит совсем по-другому.

Попадая внутрь ячеек сотового поликарбоната, влага оседает на их стенках в виде конденсата. При этом светопропускание материала падает на треть, а в некоторых случаях даже наполовину от своего номинального значения. Для теплиц это критично, ведь чем меньше солнечного света пройдет через обшивку, тем хуже будут расти сельскохозяйственные культуры.

Конденсат в листе сотового поликарбонатаКонденсат в листе сотового поликарбоната

Обратите внимание! Помимо ухудшения светопропускания, СПК с конденсатом в ячейках имеет более высокие значения теплопроводности. Это значит, что в случае заморозков теплица с «мокрой» внутри обшивкой промерзнет значительно быстрее. Хорошо ли это для растений? Естественно, нет.

Усугубить ситуацию может попадание через незащищенные торцы в ячейки СПК пыли и мелкого мусора. Вместе с конденсатом они образуются темную грязь, которая создает множество внутренних пятен и приводит к помутнению листа сотового поликарбоната. С эстетической точки зрения, навес или теплица с такими дефектами выглядит ужасно – убедиться в этом можно, посмотрев на изображение ниже.

Пример того, к чему может привести попадание грязи в незащищенные ячейки сотового поликарбонатаПример того, к чему может привести попадание грязи в незащищенные ячейки сотового поликарбоната

Вместе с пылью и влагой, внутрь СПК также попадает множество микроорганизмов и грибковых спор. В результате поликарбонат станет не просто грязным и мутным, он «зацветет», что еще больше скажется на его светопроницаемости, теплопроводности и внешнем виде. Очистить такой лист будет практически невозможно, даже сняв с каркаса теплицы, остается лишь заменить элемент обшивки на новый. А это – потеря времени и денег.

Диагноз - замена листов поликарбонатаДиагноз — замена листов поликарбоната Применяя перфорированную ленту, вы сможете избежать плачевных последствий воздействия внешней среды на конструкции из поликарбонатаПрименяя перфорированную ленту, вы сможете избежать плачевных последствий воздействия внешней среды на конструкции из поликарбоната

Грибок, появившийся в ячейках сотового поликарбоната, сделает его не только мутным и некрасивым, но и менее прочным – с течением времени микроорганизмы будут разрушать структуру листа СПК.

Лучший способ справиться с этими проблемами – избежать их. И в этом вам помогут герметизирующая и перфорированная ленты для сотового поликарбоната.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Что собой представляет перфорированная лента

Теперь настало время узнать, из чего изготавливается перфорированная лента и как используется. В общих чертах, она представляет собой гибкую и клейкую ленту со множеством небольших отверстий. Они позволяют выходить парам конденсата из ячеек СПК наружу, но при этом не пропускают влагу и пыль вовнутрь.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната также известна как антипыльная или антиконденсатная.

Лента перфорированная для поликарбоната для 4-8 ммЛента перфорированная для поликарбоната для 4-8 мм

Устаревшие образцы лент в качестве основы имели алюминиевую фольгу, а перфорированный слой изготавливался из нетканого полипропилена или его аналога. Результат работы подобных образцов зачастую не соответствовал ожиданиям – лента либо пропускала не только конденсат, но и внешнюю влагу, либо, наоборот, не давала лишним парам выйти из ячеек СПК. Кроме того, устаревшие образцы имели множество проблем с прочностью и надежностью – основа из алюминиевой фольги легко рвалась как при монтаже, так и в ходе последующей эксплуатации. Из-за недостатка эластичности и разности коэффициентов линейного расширения, при повышении температуры поликарбонатный лист «натягивал» перфорированную ленту на торце. При превышении порога прочности происходил разрыв.

Перфорированная лента с алюминиевой основойПерфорированная лента с алюминиевой основой

Но шло время, технологии не стояли на месте, а инженеры компаний, специализирующихся на производстве комплектующих для СПК, учли опыт эксплуатации перфорированных лент. В последних моделях указанные выше недостатки по большей части устранены.

Основа современной антиконденсационной ленты изготовлена из довольно эластичного полимера, обладающего коэффициентом линейного расширения, близким к таковому у сотового поликарбоната. Потому при расширении или сужении торца листа СПК ее целостность не нарушается. Современные образцы антипыльных лент могут удлиняться по ширине без разрывов на 10-15%.

Лента перфорированная, 38 ммЛента перфорированная, 38 мм

В качестве перфорированного слоя в качественных образцах применяется водоотталкивающее нетканое полотно. Размер пор составляет 40-45 мкм, потому большинство частиц пыли или капель воды проникнуть через них не в состоянии. Но при этом ячейки СПК могут «дышать», ведь пары конденсата свободно проходят через подобные отверстия. В результате получается своеобразный односторонний фильтр.

Обратите внимание! Не рекомендуется применять перфорированную ленту в местах, где регулярно проводится сварка металла, его резка или шлифовка – образующиеся при этом мелкие частицы могут проникать через поры. В таких случаях эффективнее использовать сплошные герметизирующие ленты.

Для борьбы с бактериями, пыльцой и спорами грибков нетканое полотно современных перфорированных лент обрабатывается биоцидом – веществом, подавляющим активность и убивающим все микроорганизмы (вне зависимости от их видовой принадлежности).

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей, который хорошо схватывается с поверхностью, устойчив к перепадам температур от -30 до +80°С и обладает высокой прочностью на сдвиг. Для защиты от преждевременного высыхания при хранении и транспортировке клеевой слой закрывается бумажной полосой.

Алюминиевая лента герметизирующая/перфорированнаяАлюминиевая лента герметизирующая/перфорированная

Ширину перфорированной ленты необходимо выбирать, исходя из толщины листов сотового поликарбоната, которые вы имеете или планируете приобрести.

Таблица. Ширина и толщина листов сотового поликарбоната.

Ширина перфорированной ленты, мм Толщина листа сотового поликарбоната, мм
254, 6, 8, 10
3816, 20
5025
6032 и более

Помимо антиконденсационной ленты, для заделки торцов сотового поликарбоната при постройке теплицы или иного сооружения вам понадобятся торцевые профили и герметизирующая лента. Профили необходимы для дополнительной защиты ячеек от пыли и влаги, а также для более привлекательного внешнего вида торцов. Торцовые профили подразделяются на алюминиевые и поликарбонатные.

Первые обладают следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • наличие дренажных канавок для отвода конденсата.
Торцевой профиль и перфорированная лентаТорцевой профиль и перфорированная лента

Поликарбонатные торцевые профили также обладают своими преимуществами, среди которых:

  • низкая цена;
  • легкость;
  • наличие моделей разных цветов;
  • простота крепежа;
  • гибкость.
Алюминиевый торцевой профильАлюминиевый торцевой профиль Поликарбонатный торцевой профильПоликарбонатный торцевой профиль

Где применяется перфорированная лента

Основная сфера применения перфорированной ленты – заделка торцов в конструкциях из сотового поликарбоната, таких как теплицы или навесы. Причем она используется в тех местах, где есть высокая вероятность появления и накапливания конденсата – в нижней части арки или стены, к примеру. В остальных случаях предпочтительнее применять герметизирующую ленту.

Защита материала от пыли, насекомых, грязиЗащита материала от пыли, насекомых, грязи

Помимо этого, ленту используют при заделке швов и соединений в системах вентиляции, в креплении кабелей теплого пола и системах теплоизоляции. В последнем случае с помощью перфорированной ленты можно без проблем соединять отдельные листы и элементы пароизоляционного слоя.

Обратите внимание! Перфолента успешно применяется и как вспомогательный крепеж в сочетании с сантехническим скотчем или изолентой – она немного увеличивает прочность соединения и защищает основной их от влаги и пыли.

Заделка торцов сотового поликарбоната перфорированной лентой

Для большего удобства представим весь процесс монтажа перфоленты на торец поликарбонатного листа в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. Удалите с СПК пленку, защищающую материал при хранении и транспортировке.

Удаление защитной пленкиУдаление защитной пленки

Шаг 2. С помощью строительного ножа со сменным лезвием произведите обработку торца, подровняйте его, удалите все заусенцы и дефекты, если они имеются.

Шаг 3. Осмотрите лист на предмет загрязнений. Это может быть не только пыль, но и остатки клея от защитной пленки.

Шаг 4. С помощь губки, смоченной в мыльном растворе, очистите торец от загрязнений и обезжирьте его.

Губка и мыльный растворГубка и мыльный раствор

Шаг 5. Высушите торец листа сотового поликарбоната. Удалить влагу, попавшую в ячейки, можно с помощью обычного пылесоса.

Шаг 6. Установите или уложите лист на рабочее место, зафиксируйте струбцинами или попросите сделать это вашего помощника.

Шаг 7. Отмерьте рулеткой ленту по ширине торца листа и отрежьте ее строительным ножом.

Лента отрезается строительным ножомЛента отрезается строительным ножом

Шаг 8. Аккуратно снимите защитную бумажную полосу.

Снимается защитная бумажная полосаСнимается защитная бумажная полоса

Шаг 9. Приложите ленту к краю листа таким образом, чтобы при последующем сгибе ее середина приходилась на торцовую часть СПК.

Лента прикладывается к краю листа поликарбонатаЛента прикладывается к краю листа поликарбоната

Шаг 10. Прогладьте часть ленты, уже приклеенной к одному из краев листа, избавьтесь от неровностей и «пузырей».

Удаление воздухаУдаление воздуха

Шаг 11. Произведите сгиб ленты так, чтобы ее середина закрыла торец листа СПК. Прогладьте ее на этом участке.

Торец закрывается лентойТорец закрывается лентой

Шаг 12. Загните еще раз, чтобы конец ленты закрыл второй край листа. Повторите шаг 10.

Лента загибается повторноЛента загибается повторно

Для создания идеально ровного и гладкого соединения ленты с поликарбонатом используйте прикаточный ролик.

Использование прикаточного роликаИспользование прикаточного ролика

На этом заделка торца не заканчивается – теперь нужно смонтировать соответствующий профиль. Рассмотрим, как это происходит пошагово.

Шаг 1. Отмерьте нужную длину торцевого профиля и выполните отрез.

Шаг 2. Очистите и обезжирьте его, если это необходимо.

Шаг 3. По длине торца выполните отверстия диаметром 3-4 мм с шагом 20-30 см. Они необходимы для окончательного отвода конденсата.

Шаг 4. Прислоните профиль к торцу листа, более широкая кромка должна примыкать к задней стороне листа, обращенной внутрь будущей постройки.

Крепление профиля к торцу листа поликарбонатаКрепление профиля к торцу листа поликарбоната

Шаг 5. Узким шпателем подденьте узкую кромку торцевого профиля и приподнимите ее немного.

Кромка профиля приподнимается узким шпателемКромка профиля приподнимается узким шпателем

Шаг 6. Насаживайте профиль на торец листа СПК. Оставьте между ним и профилем дренажный зазор 3-4 мм.

Видео — Поклейка перфорированной ленты и установка торцевого профиля

Учтите, что все вышеперечисленные действия необходимо выполнять до того, как лист сотового поликарбоната будет смонтирован на каркас. В противном случае уложить перфорированную ленту и торцевой профиль будет невозможно.

Чем можно заменить перфорированную ленту

Что делать, если в строительном магазине перфорированной ленты не оказалось, а выполнять монтаж сотового поликарбоната надо здесь и сейчас? Можно ли ее каким-то образом заменить и при этом существенно сэкономить деньги? Да, при должном желании и усердии изготовить самодельный аналог перфорированной ленты возможно.

Для основы используется качественный строительный скотч. Основная сложность при этом – создание пор. Здесь придется либо чрезвычайно осторожно и долго работать самой тонкой иголкой, которая есть в доме, либо найти инструмент, позволяющий выполнять отверстия малого диаметра.

Синий строительный скотчСиний строительный скотч

Стоит понимать, что самодельная перфорированная лента по своим характеристикам будет на порядок уступать заводским образцам и что это лишь временное решение. Впоследствии, если это возможно, демонтируйте лист сотового поликарбоната и произведите замену ленты.

Профиль для поликарбоната

Профиль для поликарбоната

При монтаже типовых арочных теплиц используют два типа профиля — торцевой и неразъемный соединительный. Для сооружения самодельной теплицы могут пригодиться и другие его виды. Более детально читайте здесь.

Если хотите, чтобы срок службы вашей теплицы, навеса или забора из поликарбоната был максимальным – обязательно используйте перфорированную и герметизирующую ленту, а также остальные комплектующие по мере необходимости.

Монтаж сотового поликарбоната

Начинаем с резки панелей поликарбоната


Поликарбонат сотовый и профили из поликарбоната довольно легко поддаются обработке, в том числе и резке. Для того, чтобы резка поликарбоната происходила более качественно, рекомендуется применять высокоскоростные циркулярные пилы, имеющие упор, которые снабжены лезвиями с мелкими неразведёнными зубцами из армированных сплавов. При осуществлении операции резки поликарбонатных панелей, во избежание вибрации, профиль должен быть надёжно закреплён. Допускается при резке поликарбоната использование ленточной пилы. резка поликарбоната

После завершения операции резки следует произвести удаление стружки, которая скопилась во внутренних полостях панелей поликарбоната.

Сверлим отверстия в панелях

Сверлим отверстия в панелях

Для осуществления операции сверления отверстий рекомендуется использовать острые стандартные металлические свёрла. Процесс сверления должен проходить между рёбрами жёсткости. Просверливаемое отверстие нужно отдалять от края панели на расстояние более 40 миллиметров.

Характеристики свёрл

- угол сверления должен быть от 90 до 118
- правильный угол заточки -30
- оптимальная скорость подачи от 0,2 до 0,5 миллиметра за один оборот
- оптимальная скорость сверления от 10 до 40 м.мин.

Выполняем герметезацию торцов панели поликарбоната


В обязательном порядке нужно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном и вертикальном положении листов поликарбоната верхние торцы панелей следует герметично закрыть, используя алюминиевую сплошную самоклеящуюся ленту. Нижние торцы закрывают перфорированной лентой, которая препятствует проникновению пыли, обеспечивая необходимый уровень стока конденсата. Для арочных конструкций специалисты рекомендуют закрывать оба торца с помощью перфорированной ленты. герметезация торцов панели поликарбоната

крепление профилейКроме этого, рекомендуется применять подходящие по цветовой гамме поликарбонатные профили. Они более удобны, надёжны и имеют эстетичный внешний вид. Конструкцией профиля предусмотрено крепление с помощью плотной фиксации на торцевых частях панели, по этой причине дополнительных креплений не требуется.
Сверление отверстийДля того, чтобы обеспечить сток конденсата, следует сделать в профиле несколько дополнительных отверстий.

Следует помнить, что:
- Нельзя торцы поликарбоната сотового оставлять открытыми.
- Нельзя нижние торцы панелей поликарбоната сотового закрывать герметично.
- Нельзя торцы изолировать при помощи обычного скотча.

Ориентация панелей из сотового поликарбоната при монтаже и проектировании


Ориентация панелей поликарбонатаРёбра жёсткости, являющиеся внутренними, располагаются в поликарбонате сотовом по длине, которая может достигать от 3,6 до 12 м. Следовательно, панель должна быть ориентирована в конструкции так, чтобы конденсат, образующийся внутри панели, мог выводиться наружу по внутренним каналам.
Ориентация панелей поликарбонатаВ случаях, когда речь идёт об устройстве вертикального остекления, рёбра жёсткости должны быть расположены в вертикальном положении. В случае обустройства скатной конструкции, рёбра жёсткости должны проходить вдоль ската. Для обустройства арочной конструкции – по дуге.
Следует учитывать данные условия установки на стадии проектирования, а также при произведении расчётов количества панелей, их резке и монтаже.
Для использования в условиях улицы нужно выбирать сотовый поликарбонат, который имеет специальное защитное покрытие, которое стабилизирует ультрафиолетовое излучение и нанесено на внешнюю поверхность полотна. Как правило, с этой стороны листа на его поверхности имеется специальная маркировка производителя. Для того чтобы не допустить ошибок, монтаж панелей нужно производить в плёнке, снимать же её нужно после завершения монтажных работ. Снятие защитной плёнки с поликарбоната

Будьте внимательны при ориентации панелей и изгибеНе допустимы изгибы панелей сотового поликарбоната по радиусу меньшему, чем указан производителем в качестве минимального радиуса изгиба для конкретной структуры и толщины выбранной панели.

Не допустимы нарушения, касающиеся ориентации панелей.

Точечное крепление панельного сотового поликарбоната


Для осуществления точечного крепления панелей сотового поликарбоната к каркасу конструкции следует использовать саморезы или специальные термические шайбы. Точечное крепление сотового поликарбоната

ТермошайбаТермическая шайба или термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, при этом высота ножки должна быть в соответствии с толщиной панели. Составляющими термошайбы также являются уплотнительная шайба и крышка, которая защёлкивается.
Термические шайбы обеспечивают герметичное и надёжное крепление панели из сотового поликарбоната, помогут устранить, создающиеся саморезами, «мостики холода». Помимо этого, ножка термической шайбы предотвращает смятие панелей поликарбоната, упираясь в каркас конструкции.
Для того, чтобы компенсировать техническое расширение, отверстия в панели сотового поликарбоната делают на 2-3 миллиметров шире диаметра ножки термической шайбы. Если протяжённость панели велика, то отверстия вытягивают в длину. Шаг точечного крепления, рекомендованный специалистами, составляет от 30 до 40 сантиметров. компенсация термического расширения отверстия

Правильное крепление панелей поликарбонатаНе допустимо жёсткое крепление панелей.
Не допустимо использование для крепления панелей заклёпок, гвоздей или неподходящих шайб.
Не допустимо перетягивание саморезов.

Крепление и соединение панелей


Для осуществления монтажа панелей сотового поликарбоната применяют разъёмные или неразъёмные цветные или прозрачные профили из поликарбоната.

Монтажная операция с помощью неразъёмного профиля

Монтаж с помощью неразъемных профилей.
Панели, которые имеют ширину от 50 см до 1 м 5 см, согласно технологии, вставляются в пазы профилей, которые соответствуют толщине полотна. Процесс крепления профиля к продольным опорам каркаса конструкции производится с использованием саморезов, которые снабжены термическими шайбами.

Монтаж с помощью неразъемных профилей

Применение разъёмного профиля из поликарбоната, состоящего из двух частей – верхней защёлкивающей крышки и нижней базовой.

Разъемный поликарбонатный профиль

Монтаж панелей

1.    В базовой части панели нужно сделать отверстия, диаметр которых немного больше диаметра саморезов. Шаг сверления для отверстий должен быть 30 сантиметров.
2.    Прикрепить саморезами базовую часть панели к продольной опоре каркаса конструкции и с двух сторон уложить панели сотового поликарбоната. При этом следует оставлять термический зазор от 3-х до 5-ти миллиметров.
3.    Защёлкнуть верхнюю крышку профиля по всей длине, используя обычную деревянную киянку. Также, рекомендуется закрыть торец профиля специальной заглушкой.

Монтаж панелей

Важные моменты при осуществлении проектных работ для последующего монтажа конструкции под панели сотового поликарбоната


При совершении операций с панелями из поликарбоната сотового следует учитывать следующие моменты:

- экономичный раскрой и стандартные размеры панелей
- возможность термического расширения панелей
- воздействие снеговых и ветровых нагрузок на конструкцию
- радиус изгиба, который допустим при создании арочных конструкций
- комплектацию панелей сотового поликарбоната монтажными элементами, среди которых термошайбы, саморезы, торцевые и соединительные профили, а также самоклеящиеся ленты.
 
Стандартной шириной для панелей считаются размеры 2 метра 10 сантиметров. Стандартные панели могут иметь различную длину, 300, 600 или 1200 сантиметров. Рёбра жёсткости в стандартных панелях располагаются по длине. Крайние части по их длинной стороне следует располагать на несущих опорах конструкции каркаса. По этой причине приемлемый шаг для установки продольных опор составляет 1050 миллиметров или 700 миллиметров, при этом стоит учесть зазор между панелями. Для того, чтобы осуществить соединение панелей между собой, проводя одновременное крепление панелей к продольным опорам конструкции каркаса, следует применить специальные профили для соединений. При поперечном обрешёчивании панелей, их нужно закреплять с помощью саморезов, которые дополнены термическими шайбами. Можно производить монтаж целой панели сотового поликарбоната, однако, специалисты рекомендуют сооружать конструкции из панелей с шириной 700 и 1050 миллиметров, поскольку такой монтаж надёжнее и смотрится эстетичнее. При осуществлении монтажа подобным способом можно сократить количество термических шайб, которые используются для монтажа. В некоторых случаях нет вообще необходимости в точечном креплении.

крепление панелей поликарбоната

Одним из важнейших условий для дальнейшей удачной эксплуатации конструкций из сотового поликарбоната является правильный выбор шага для поперечной обрешётки и продольных опор.

Угловые соединения для панелей из сотового поликарбоната


В случаях, когда необходимо выполнить соединение панелей поликарбоната сотового под прямым углом, следует воспользоваться угловыми профилями из поликарбоната.
Угловое соединение панелей поликарбоната

Стандартными цветами профилей поликарбоната сотового, который предназначен для монтажа конструкций, считаются тонированные синий, зелёный, бирюзовый или бронзовый. Особой популярностью сегодня пользуется саморассеивающийся «белый опал». С помощью угловых профилей поликарбоната можно надёжно соединить и удерживать панели, а также, что важно с эстетической точки зрения, сделать соединения абсолютно незаметными. угловое крепление

Соединение со стеновой поверхностью


Для того, чтобы осуществить качественное примыкание к стене, следует применить поликарбонатовый пристенный специальный профиль.

Соединение панелей в коньковой части кровли


Полотно конькового профиля сотового поликарбоната обладает мощным захватом в 40 миллиметров, которого достаточно для того, чтобы осуществить надёжное соединение панелей с учётом их дальнейшего термического расширения. Соединение панелей в коньковой части кровли

Если происходит использование других типов профиля, то следует убедиться в том, что выбранный профиль соответствует условиям монтажа сотового поликарбоната.

Нейтрализуем возможное термическое расширение


При изменениях в температурном режиме, панели поликарбоната сотового могут подвергнуться деформации. Учесть и рассчитать во время проектирования и монтажа конструкции степень возможных перепадов температуры довольно просто, но крайне важно, чтобы собранные в конструкцию панели могли расширяться и сжиматься на величину не более допустимой.

Расчёты изменения ширины и длины панели можно произвести с помощью следующей формулы:
dL = L x dT x,
в которой dT – показатель изменения температуры в градусах Цельсия,
где L – ширина или длина панели в метрах.
Коэффициент температурного линейного расширения сотового поликарбоната равен 0,065 мм на градус Цельсия. К примеру, во время сезонного изменения температурного режима от -40 до+40 градусов Цельсия, каждый метр панели сотового поликарбоната будет изменяться на dL = 1x80x0,065 = 5,2мм. Следует также учитывать, что панели с непрозрачной цветовой гаммой могут нагреваться на 10-15 градусов сильнее, чем белые или прозрачные. Показатель dL для панелей бронзового цвета может быть более 6 миллиметров на каждый метр их ширины и длины. В районах, где климатические условия не настолько суровы, изменения будут не столь существенными.

Нейтрализуем возможное термическое расширение

Нужно в обязательном порядке оставлять термические зазоры, при осуществлении креплений и соединений панелей между собой по плоской поверхности, а также в коньковых и угловых соединениях. Для этого рационально использовать специальные профили, предназначенные для коньковых и угловых соединений. При осуществлении точечного крепления, лучше применить саморезы со специальными термическими шайбами, а отверстия в панелях делать немного большего размера. Не допускается монтаж конструкции на открытом воздухе без учёта возможной термической деформации панелей сотового поликарбоната, поскольку это может привести к пагубным последствиям, в том числе и разрыву панелей в зимний период или их короблению в жаркие летние дни.

Рекомендации специалистов по монтажу сотового поликарбоната


Для того, чтобы правильно провести монтажные работы, необходимо все данные рекомендации сравнить с особенностями возводимой конструкции и с условиями, в которых будут производиться монтажные работы, а также с условиями дальнейшей эксплуатации.

Крепление панелей поликарбоната сотового, как правило, является завершающей стадией монтажных работ. Категорически запрещается использовать для монтажа панели, которые были повреждены во время предварительной обработки или транспортировки. Конструкция, которая будет выполнять функцию несущей, должна быть полностью готова по всем составляющим элементам. В случаях, когда конструкция ранее подвергалась окрашиванию, она должна быть полностью высушена.

Поликарбонат сотовый оснащён слоем, который защищает панели от ультрафиолетового излучения. На той стороне, которая покрыта защитной плёнкой, производители ставят маркировку. Панели нужно монтировать наружу, то есть, указанной стороной вверх.
Непосредственно перед началом монтажных работ следует отсоединить защитное плёночное покрытие с двух сторон панели на расстоянии около 5-ти сантиметров от опорных и крайних поверхностей. Полное снятие защитной плёнки рекомендуется произвести после завершения монтажа панелей.

Панели поликарбоната сотового следует устанавливать таким образом, чтобы направление рёбер жесткости было в соответствии с направлением наклона кровли для обеспечения эффективного оттока конденсата.

Каналы должны иметь защиту от проникновения насекомых, пыли и лишней влаги. Верхний край панели нужно плотно закрывать. Для того, чтобы закрыть верхний край панели, используется самоклеящаяся плёнка с шириной, которая будет соответствовать ширине панели. Нижний край панели защищается при помощи плёнки, которая пропускает паровые образования. Подобная защита не позволит проникнуть насекомым и пыли в каналы панели, но, при этом в достаточной степени пропускает воздух, создавая выравнивание давления водяного пара.

Крайние части панелей, которые устанавливаются на скатах кровли, среди которых арочные, двухскатные кровли и наклонные навесы, кроме защиты с помощью ленты, требуют использования алюминиевых или поликарбонатных профилей. В некоторых случаях применяется уплотнение при помощи силикона.

Необходимо иметь твёрдую уверенность в том, что дополнительные средства защиты, которые были использованы во время проведения монтажных работ, не окажут отрицательного влияния на качественные характеристики панелей.

Кроме этого, необходимо позаботиться об обеспечении необходимой ширины опорной поверхности панели в закрепляющем профиле, она должна быть не менее 20 миллиметров. Одно из рёбер жесткости в обязательном порядке должно быть закреплено и установлено в несущем профиле всей конструкции. Учитывая возможное термическое расширение поликарбонатных панелей, которое выше чем у других строительных материалов, не стоит плиты закреплять слишком плотно друг к другу. Обязательно нужно оставлять зазор, во избежание вспучивания панелей. Ширина зазора, которую рекомендуют специалисты, составляет 3 миллиметра. Плотный зажим и крепкое крепление плит категорически запрещены, поскольку это отрицательно скажется на целостности и внешнем виде всей системы.

При обустройстве коньковых навесов, а также в случаях установки конструкций в местах с большими ветровыми нагрузками, следует использовать дополнительные крепления. В большинстве случаев, для этих целей используются специальные прокладки. При их применении нельзя туго зажимать винтовые соединения. Для того, чтобы обеспечить нормальный сток дождевых вод, максимальное провисание не должно превышать 50-60 миллиметров для панелей, которые используются на коньковых конструкциях.

Рисунок № 1. Крепление плит  к несущей с использованием алюминиевого профиля.

Крепление плит  к несущей с использованием алюминиевого профиля

•    l - длина винта
•    g - толщина панели
•    е - глубина установки панели
•    b - толщина основы панели
•    х - свойственный размер соединения

Рисунок №2.  Крепление панелей с использованием алюминиевой системы.

Крепление панелей с использованием алюминиевой системы

Рисунок № 3: Дополнительный монтаж панелей ПК. Дополнительный монтаж панелей ПК

Рисунок № 4. Монтаж конькового элемента. Монтаж конькового элемента

Рисунок № 5. Защита внутреннего канального пространства панелей. Защита внутреннего канального пространства панелей

Скатное плоское остекление сотовым поликарбонатом


В приведённых ниже таблицах можно рассмотреть расстояние между двумя опорами(L,мм), максимальную длину панели для разной ширины панели (В) и зависимость этих показателей от нормативной нагрузки. Допустимый максимально прогиб панели равен 50 миллиметрам. В таблицах приведена информация с учетом того, что будет использован минимальный угол наклона кровли.
500 Н/м2 Длина листа (L, мм)
750 Н/м2 Длина листа (L, мм)
В, мм 6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
В, мм 6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
700 2500 3000 4500 > 6000
700 1800 2500 4000 > 6000
980 1500 2000 2500 5000
980 1500 1700 2000 4000
1050 1500 2000 2500 4000
1050 1500 1700 2000 3500
1200


4000
1200


2500
900 Н/м2 Длина листа (L, мм)
1250 Н/м2 Длина листа (L, мм)
В, мм 6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
В, мм 6 мм 8 мм 10 мм 16 мм
700 1500 3000 4000 > 6000
700 1500 2000 2500 6000
980 1000 1200 1500 3000
980 1000 1200 1500 2000
1050 1000 1200 1500 2500
1050 1000 1200 1500 2000
1200


2000
1200


1500
Стоит отметить, что между двумя, расположенными по соседству опорами(В), расстояния выбраны осознанно, неслучайно. Присмотревшись к данным, которые приведены в таблице, станет очевидным, что 750 и 1050 миллиметров составляют третью часть и вторую часть ширины для стандартных панелей.

После того, как получилось определиться с толщиной материала, используемого для перекрытия, есть необходимость в том, чтобы сделать расчёты длины пролёта остекления, которая будет напрямую зависеть от ширины пролёта и нормативной нагрузки. К примеру, 16-ти миллиметровая панель, имеющая трёхстеночную структуру, может быть установлена согласно расчётной нагрузке в 900N на один квадратный метр при ширине панели(показатель В) в 700 миллиметров и длине(показатель L) в 6000 миллиметров или при шаге обрешётки в 2500 миллиметров с шириной в 1050 миллиметров.

Арочное остекление сотовым поликарбонатом


С помощью приведённых таблиц, можно провести определение ширины пролёта(величина В) в зависимости от радиуса изгиба (величина R)  для сводов цилиндрической формы,  также нормативную нагрузку для панелей разной толщины (величина Н).
Н=6мм Ширина листов В, мм
R, мм 1050 min 1100 1200 1300 1500 1700 1800
600 Н/м2 1400 1400 1300 1200 1200 800 600
700 Н/м2 1200 1100 1100 1050 900 500 500
900 Н/м2 1000 1050 1050 900 700

1200 Н/м2 1050 900 800 700 500

Н=8мм Ширина листов В, мм
R, мм 1500 min 1700 2000 2300 2500 2700
600 Н/м2 1800 1700 1400 1100 800 600
700 Н/м2 1400 1220 1220 1050 600 500
900 Н/м2 1220 1100 1050 800

1200 Н/м2 1050 900 600 500

Н=10мм Ширина листов В, мм
R, мм 1750 min 1800 2000 2100 2500 2700 3000
600 Н/м2 2000 1800 1500 1400 1300 1050 800
700 Н/м2 1800 1600 1400 1300 1050 900 700
900 Н/м2 1700 1500 1400 1200 900 700 500
1200 Н/м2 1220 1200 1050 900 700 600 500
Н=16мм Ширина листов В, мм
R, мм 3000 min 3300 3600 3900 4200 4500
600 Н/м2 1800 1600 1400 1300 1200 1050
700 Н/м2 1400 1220 1100 1050 900 800
900 Н/м2 1220 1050 900 800 700 700
1200 Н/м2 900 800 700 700 600 500

Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице


Чем закрывать торцы поликарбоната - Кровля и крыша

В последние годы стали популярны теплицы из сотового поликарбоната. Материал этот новый, многим огородникам незнакомый. И конечно, любой хозяин хочет, чтобы его теплица с новым укрывным материалом, не очень, кстати, и дешевым, простояла как можно дольше, не теряя своего внешнего вида. И хотя производители дают гарантию на поликарбонат от 3 и более лет, его, как и любую другую вещь, нужно правильно эксплуатировать.

1) Как сохранить внешний вид сотового поликарбоната.

2) Как устанавливать листы поликарбоната.

3) Чем размечать сотовый поликарбонат.

Для разметки сотового поликарбоната лучше всего подходит маркер (фломастер), карандаши и ручки, в том числе и гелевые, на пластике практически не оставляют следов. Так что не забудьте, запастись этой чертежной принадлежностью.

4) Чем заделывать торцы листов поликарбоната.

5) Чем резать сотовый поликарбонат.

Режется сотовый поликарбонат обычным строительным ножом. Можно использовать и любой другой нож, например, сапожный. Главное условие – нож должен быть острым и тонким. Резка повдоль вообще никаких трудностей не вызывает. Лист легко режется по соте-трубочке, стенки которой служат хорошим ограничителем для лезвия. Поперек и по диагонали сотовый поликарбонат разделать труднее. Для перерезания стенок сот нужно довольно большое усилие. И лучше поперек резать в два приема – сначала надрезаете верхний слой, а затем уже окончательно разделяете части листа.

6) При каких погодных условиях можно покрывать теплицу сотовым поликарбонатом.

Монтируйте поликарбонат в сухую, безветренную погоду. Дождь и ветер, даже небольшие, не только помешают работе, но и могут испортить внешний вид укрывного материала. Пыль и вода, попавшие внутрь трубочек-сот, резко ухудшат внешний вид поликарбоната. И хотя незначительное количество сора и влаги никак не повлияет на крепость укрывного материала, посторонние вкрапления внутри будут долго мозолить вам глаза и портить настроение. К тому же, даже на чуть смоченном брызнувшим дождиком пластике маркер перестает оставлять следы и разметка для раскроя листа становится трудновыполнимой.

7) Как уменьшить налипание пыли и сора на укрывной материал теплицы.

Поэтому желательно металлический каркас теплицы заземлить. Тем более что делается это просто и быстро. В землю забивается металлический штырь. Удобнее всего штырь разместить в углу теплицы. К штырю саморезом прикручивается толстый провод, желательно многожильный, второй конец которого, тоже через саморез, подсоединяется к каркасу теплицы. Конечно, это не обеспечит полного избавления от статического электричества, все же каркас крашеный, а поликарбонат прикручен к нему через пластмассовые или резиновые прокладки. Но условия для стекания зарядов будут существенно лучше. Кстати, желательно сделать заземление железного каркаса и для пленочной теплицы. Это немного продлит срок службы пленки.

Особенности сооружения теплицы из сотового поликарбоната - Приусадебное хозяйство - дом, сад, огород В этой статье я постарался ответить на самые распространенные вопросы, возникающие при сооружении теплицы из сотового поликарбоната.В последние годы стали популярны теплицы из сотового поли

Источник: www.domovest.ru

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

Читайте также:  Профиль для поликарбоната алюминиевый

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Есл

правила выбора и инструкция по герметизации торцов своими руками

Одним из важных свойств поликарбоната является гибкость. Листы можно гнуть, придавая конструкции необходимую форму, резать и склеивать, добиваясь красивых дизайнерских решений. Чтобы смонтированная конструкция прослужила много лет, в строительстве применяется специальный герметик для поликарбоната, о котором мы и хотим рассказать.

Сфера использования герметика для поликарбоната

Благодаря своим характеристикам поликарбонат широко используется в строительстве. Листовые панели хорошо зарекомендовали себя при возведении теплиц из поликарбоната, автонавесов, козырьков над входом, переходов между зданиями и т. д. Кроме устойчивости к колебаниям температур и прочности, материал хорошо пропускает солнечный свет, но при этом удерживает тепло. Именно эти качества позволили использовать его для создания парников и выращивания зеленых растений.

Герметик для поликарбоната используется для защиты швов и стыков. Сотовый поликарбонат, по сути, представляет собой две панели, соединенные перемычками. В конструкции образуется внутренняя полость, которая придает листу дополнительные теплоизоляционные характеристики. Но увы, при осадках внутрь таких полостей может проникать вода.

Лист_поликарбонатаБлагодаря хорошей светопропускаемости поликарбоната его часто используют в создании теплиц и парников

Герметичный состав как раз и предохраняет сотовый поликарбонат от осадков, пыли и мусора. Пользоваться им легко. Для герметизации чаще всего используют самоклеющиеся ленты, которые:

  • предохраняют внутренние полости поликарбоната от проникновения грязи и влаги;
  • выдерживают колебания температур и влажности;
  • не повреждаются при колебаниях листов под воздействием ветра;
  • противостоят трению окантовки – полезное качество при сборке;
  • не подвержены грибкам;
  • по сроку службы значительно превосходят срок службы самого материала (хотя при необходимости ленту можно переклеить).

Видео «Заделка торцов сотового поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно заделывать торцы сотового поликарбоната:

Классификация средств для герметизации

Нельзя приступать к строительству долговременных конструкций из поликарбоната без надежного герметика. Для защиты торцов и швов применяется два типа самоклеющихся лент:

  • гермолента;
  • перфолента.
ЛентыСуществует два типа самоклеющихся лент для защиты торцов поликарбоната: гермолента и перфолента

Кроме того, часто используются силиконовые герметики.

Каждый из них имеет свои преимущества. Разберем их подробнее.

Гермолента

Ее рекомендуется применять для защиты верхних участков соединения поликарбонатных листов от проникновения влаги. Часто листы устанавливают вертикально, в таком случае и «соты» находятся в том же положении. Чтобы внутрь не проникали осадки, верхний торец листа нужно обязательно герметизировать, для чего его заклеивают клейкой гермолентой. Материал имеет сплошную конструкцию, а потому обеспечивает вполне надежную защиту от таких атмосферных явлений, как дождь и снег.

ГермолентаГермолента защищает поликарбонат от попадания в него влаги

Перфолента

Этим материалом предохраняют швы и стыки на нижних участках панелей, установленных вертикально. Конструктивно перфолента представляет собой пористый фильтр, пропускающий воздух. Каждая пора имеет диаметр в 40 микрон. В результате лента:

  • предохраняет стройматериалы от проникновения снизу грязи и пыли во время ветра;
  • не препятствует влаге, скапливающейся в полостях сотового поликарбоната, выходить наружу.

Кроме установки строго вертикально, панели укладывают и по-другому. Соответственно и ленты применяются согласно их характеристикам:

  1. Если панели соединяются под углом, место их стыка поверху прикрывают гермолентой, понизу – перфолентой.
  2. При возведении арочных навесов на базе сотового поликарбоната перфолента используется с обеих сторон. При этом следует на торцах просверлить маленькие отверстия на расстоянии 25 см друг от друга, чтобы позволить конденсату испаряться.

Силиконовые герметики

Хотя данный состав используется для защиты разных строительных материалов, он одинаково хорошо зарекомендовал себя и при возведении построек на базе поликарбоната.

ГерметикиСиликоновые герметики хорошо подходят при возведении любых построек

Силиконовый герметик может помочь скрепить листы материала между собой, работая как клей. И склейка и герметик получаются прочными, способными противостоять непогоде и сильному ветру. Правда, силикон – материал непрозрачный, продаются составы белого, серого и черного цвета. Это следует учитывать при склейке и герметизации конструкций, которые должны иметь красивый внешний вид.

Силиконовые герметики рекомендуется использовать при монтаже теплиц, собираемых из поликарбонатных листов.

Основные характеристики материала:

  • эластичность – возможные сдвиги стыков не нарушают целостности конструкции;
Силиконовый_герметикСиликоновый герметик является эластичным строительным материалом
  • хорошее прилипание к поверхности;
  • устойчивость к колебаниям температур и механическим воздействиям.

Укладка поликарбонатных плит

Монтаж листов поликарбоната на каркас, изготовленный из металлических уголков, выполняется в несколько этапов:

  1. Листы раскраивают на фрагменты требуемого размера.Разрезание_поликарбонатаРазрезание поликарбоната по нужным размерам производится перед началом стройки
  2. Каждый фрагмент оклеивается гермолентой и перфолентой согласно геометрии будущей конструкции. Перед оклейкой поверхности желательно обезжирить.
  3. Поверхность уголков чистят, затем обезжиривают.
  4. С внутренней стороны на металл наносят герметик.
  5. Фрагмент прикладывают к ячейке и придавливают.

Применяя те или иные герметики, вам необязательно прибегать к услугам специалиста. Все нужные работы легко выполнить своими руками.

Чем закрыть торцы поликарбоната — Огород и прочее

Поликарбонат не так давно стал использоваться в частном строительстве, но уже получил широкое распространение. Небольшой вес, высокая прочность, отличная устойчивость к атмосферному воздействию и температурным перепадам позволили этому материалу с легкостью заменить стекло и отдельные виды покрытий. Выполнить монтаж поликарбоната своими руками не составит труда, если знать определенные правила.

Монолитный поликарбонатМонолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Содержание статьи:

Виды поликарбоната

В зависимости от способа изготовления поликарбонат делится на виды:

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Сотовый поликарбонатСотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонатСотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Монолитный поликарбонатМонолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Профилированный поликарбонат Профилированный поликарбонат

Профилированный поликарбонат

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

  • при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
  • при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
  • при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

Правила монтажа поликарбонатаПравила монтажа поликарбоната

Правила монтажа поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбонатаТехнология монтажа сотового поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелейТехнология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Правила сверления отверстий

Сверление материалаСверление материала

Сверление материала

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

  • минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
  • отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
  • диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
  • минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
  • угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Термошайба для самореза Термошайба для самореза

Термошайба для самореза

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Крепление поликарбоната с помощью термошайбКрепление поликарбоната с помощью термошайб

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Способы соединения панелейСпособы соединения панелей

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

  • просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
  • крепят основание к продольному каркасу;
  • укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
  • берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
  • торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

Монтаж сотового поликарбонатаМонтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Монтаж сотового поликарбонатаМонтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбонатаМонтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Видео — Монтаж поликарбоната своими руками



Source: tolkostroyka.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *