Skip to content

Типы профилей алюминиевых: Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Содержание

Все виды алюминиевых профилей и их назначение.

Алюминиевые профиля могут иметь не только яркий глянцевый, практически зеркальный вид, но и матовый. Чтобы обеспечить профиль определенным видом необходимо под каждый материал создавать особый сплав и собственно обрабатывать различными методами. Сплав необходимо определённым образом обрабатывать и собственно покрывать его той или иной смесью, которая подчеркивает матовость или глянец.

Алюминиевые профиля в Москве обычно служат некими элементами в строительной сфере. Это может быть какой-то материал, который помогает выстраивать несущие конструкции, при этом такой материал не требует особого внимания к прочности, пластичности и другому, так как сам по себе это и прочный и пластичный и устойчивый элемент. Существует несколько типов алюминиевых профилей, из которых выделяются следующие:

  • Полые профиля;
  • Сплошные;
  • П-образный;
  • Н-образный;
  • ш-образный.

Полыми профилями можно назвать те материалы, которые в поперечном сечении имеют одну замкнутую плоскость. Сплошными выделяются те материалы, которые не могут или не имеют замкнутой плоскости. П-образный профиль имеет поперечное сечение и при определенном ракурсе образует букву п. Н-образный профиль используется в основном в строительной сфере для оформления фасадов. Такой материал помогает создать устойчивый баланс и собственно придать жесткости фасаду. Ш-образный профиль чаще всего можно найти в мебельном производстве, при этом ш-образная форма помогает изготавливать шкафы купе и многие другие виды мебели.

В Москве купить алюминиевый профиль можно по средством специализированных магазинов или же за счет интернет-магазинов. Интернет-магазины с алюминиевыми профилями – это наиболее выгодный способ покупки, так как в таком случае наценки имеют более малый размер, и вы сможете сэкономить. Вообще интернет-магазины являются самым популярным средством для осуществления покупок. Делая в таком магазине покупки алюминиевого профиля вы экономите и средства, и свое время.

Также рекомендуем прочитать:

Зачем нужен алюминиевый профиль для светодиодной ленты?

 Карнизы для штор: старое и новое веяние в декоре

Алюминиевый профиль под композитный материал: особенности и преимущества

Типы профилей алюминиевых окон | Евростиль-сервис

Достоинства окон из алюминия очевидны – долговечность, надежность. Недостатки: миф о том, что подходят они исключительно для нежилых помещений. Это не совсем так.

Есть два вида профиля: теплый и холодный. В первом присутствует такое явление, как терморазрыв. Что это? Понятие из курса физики. Когда вы едите мороженое или прикасаетесь к снеговику, руки мерзнут. Стоит надеть шерстяные перчатки – и вам снова комфортно, температурная связь между кожей и снегом нарушена. Так, когда на улице мороз, соприкосновение внешних и внутренних деталей позволяет суровой погоде беспрепятственно проникнуть внутрь. Зато помогают сохранить микроклимат дополнения низкой проводимости, которые "разрывают" этот мостик холода: специальные изоляционные элементы или запаянный внутри воздух. В современных оконных конструкциях замерзание предотвращает вставка из полиамида и стекловолокон.

Теплые профили (их называют также "комбинированными") идеальны для комнат, где включено отопление, и требуется дополнительная защита от уличного гула. Примеры: алюминиевые окна немецкого бренда Schüco. Уже появились технологии теплоизоляции, помогающие металлу играть на равных с деревом или ПВХ. При этом он прочнее и весит гораздо меньше.

Холодные профили (известные также под названием "полые") созданы преимущественно для мест, где постоянное тепло не принципиально: веранд, беседок, складов и кладовок. В них нет уплотнителей, зато они снабжены облегченной фурнитурой. Жарко не будет, зато гарантирована полная пожарная безопасность, хорошая устойчивость к ультрафиолету и воздействию кислот и солей. Если вы ищете алюминиевые окна для решения именно таких задач, обратите внимание на модели Provedal C640 и P400: у них замечательная репутация на рынке. Любой профиль при этом можно дополнить стеклопакетами из одной или двух камер, энергосберегающими стеклами или листовыми материалами и использовать, например, в качестве мобильных комнатных перегородок.

Provedal 640

Алюминиевые окна также могут быть распашными, открывающимися наружу. Или раздвижными: такие в моде, и популярность их растет. Отлично выглядят они в оформлении лоджий, создания панорамного остекления в загородных коттеджах и офисах. Их любят, потому что они сохраняют полноценный обзор и наполняют жилище естественным светом. Алюминий в три раза легче стали, он не нуждается в укреплении, поэтому профиль остается компактным и узким и не утяжеляет фундамент, даже если проем очень большой. Используется обычно одинарное стекло толщиной 4 миллиметра. Закрываясь, ставни герметично стыкуются, и обеспечивают максимально возможное проветривание, открываясь. Створки, "уезжающие" вбок не занимают полезную площадь небольших, как правило, квартирных балконов. Алюминиевые раздвижные окна практически не требуют ухода и их легко отремонтировать. Всего лишь одну сетку, защищающую хозяев от комаров, а домашних питомцев от падений, можно без усилий передвинуть на любую открытую в данный момент зону.  Существуют разные цветовые варианты, если вам не нравится базовый серебристый. Алюминиевые раздвижные окна обладают еще одним очень важным плюсом: доступная цена, которая, впрочем, зависит от сложности производства.

Цветные алюминиевые окна (серия Provedal 640)

Что выбрать, если застеклить вы хотите витрину магазина или зимний сад? Советуем теплый профиль компании "Аврисовгаз" AGS 68 мм с хорошей изоляцией городского шума. Алюминиевые механизмы  жесткие, они выдерживают серьезные нагрузки, не ломаются, даже если дует сильный ветер.

Боитесь ржавчины? Окрашивание порошковым методом плотно покрывает поверхность пигментом: коррозия и даже случайные царапины ей не страшны. Алюминиевые раздвижные окна будут радовать вас целых 60-80 лет. К этому времени наверняка придумают еще более эффективные способы поддерживать приятную температуру в квартире, не жертвуя при этом ни легкостью, ни прочностью.

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]


Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

  • 75 % – готовые профили;
  • 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
  • 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
  • 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
  • 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки


Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

  • пределу прочности,
  • пределу пластичности,
  • относительному сужению,
  • вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.


Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей

с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

  • наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
  • обеспечивал нужную микроструктуру,
  • достигал заданных прочностных и других свойств,
  • формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.


Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

  • 6060/6063 (АД31) и
  • 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

  • 2017(Д1),
  • 2014(АК8),
  • 2024(Д16),

а также

  • 5083(АМг4,5),
  • 6101,
  • 7005(1915) и
  • 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию


Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/


Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка


Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]


Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

  • профили полые и
  • профили сплошные, а также
  • С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.


Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.


Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]


Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 


Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).


Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

  • мостиковые
  • портхол
  • “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.


Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

  • Прутки – простые или профильные.
  • Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
  • Полузамкнутые профили,
  • Профили со сложными язычками матриц,
  • Трубы,
  • Простые полые профили,
  • Сложные полые профили.
  • Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

  1. TALAT 1302
  2. TALAT 2202
  3. Drawing Types – University of Liverpool
  4. Презентация компании SAPA
  5. ГОСТ 22233-2018
  6. EN 12020-2

Типы покрытия алюминиевых профилей

Согласие на обработку персональных данных

Настоящем в соответствии с Федеральным законом № 152-Ф3 о персональных данных от 27.07. 2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ИП Иван Иванофф(ОГРНИП 1234567890, ИНН 0987654321), зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу:

уп Советская д 5 офис 12 236001 Калининград Российская Федерация (далее по тексту - Оператор).

Персональные данные - любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу. Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

  • Имя;
  • Фамилия;
  • Телефон;
  • E-mail.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передана третьим лицам для указанных ниже цепей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) ИП Доставка Плюс, 000 Рога и Копыта, ИП Камдивов для обработки моих персональных данных в следующих целях:

  • предоставление мне услуг/работ;
  • направление в мой адрес уведомлений касающихся предоставляемых услуг работ;
  • подготовка и направление ответов на мои запросы
  • направление в мой адрес информации в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах /услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected] В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований указанных в пунктах 2 - 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона № 152-Ф3 «0 персональных данных» от 26.06. 2006 г.

Алюминиевый профиль — все виды профилей

Общестроительный профиль

Компания «Алюмико» производит конструкционный алюминиевый профиль. Все виды профилей, которые мы готовы изготовить для вас, представлены на сайте.

Хотим отметить, что наша основная специализация – производство профилей (в том числе технически сложных) по чертежам и эскизам. При отсутствии нужных схем сможем спроектировать их сами. Возможна продажа крупных партий готового стандартного профиля.

Алюминиевый профиль – это легкий и прочный строительный материал для создания различных металлоконструкций. Экологичность алюминия позволяет использовать их в непосредственной близости к человеку. Они широко применяются при изготовлении интерьерных перегородок для перепланировки больших офисных помещений и торговых центров, при облицовке фасадов зданий, в мебельной промышленности, а также при мелком бытовом ремонте.

Наиболее часто встречающаяся технология производства профилей – прессование, также используются методы гибки и прокатки. Для создания несущих конструкций важны такие показатели, как предельная прочность, износостойкость, пластичность. Поэтому самым важным при их изготовлении является правильный подбор сплавов и степени его термической обработки.

Профили из алюминия часто классифицируют по их поперечному сечению. Они бывают сплошные (имеющие одну или более замкнутую полость), полые (без полостей) и комбинированные. На них установлены свои государственные стандарты. Так, например, ГОСТ 8617-81 определяет допустимые отклонения размеров и форм профилей общего назначения и их механические свойства.

Применение алюминиевого профиля

Рассмотрим самые часто встречаемые виды профилей, их назначение и область применения.

  • L-образный профиль или уголок выполняет крепежную функцию, применяется при строительстве и отделке фасадов зданий как направляющий элемент.
  • T-образный профиль (тавр) используется в навесных конструкциях при креплении фасадных панелей.
  • F-образный алюминиевый профиль в первую очередь необходим при монтаже оконных блоков для их скрепления со стеной
  • Z-профиль обычно требуется при горизонтальном соединении покрытий, например, при монтаже плитки на пол.
  • Д-образный профиль нужен при монтаже керамогранитных плит на фасад здания.
  • П-образный профиль (швеллер) используется при остеклении интерьера различных помещений и оформлении боковых частей различных материалов.

Алюминиевый профиль: преимущества и виды

 

Вступление

Алюминиевый профиль считается самым современным, востребованным и многофункциональным строительным материалом. Используют его для производства прочных, легких конструкций. Применяется алюминиевый профиль для фасадов зданий, балконов, дверей, окон, перил, ворот, остекления, перегородок, торгового оборудования и т.п.

Алюминиевый профиль: преимущества 

Среди преимуществ данного стройматериала стоит отметить:

  1. Легкость. Поскольку при производстве используются алюминий и алюминиевые сплавы.
  2. Прочность. Алюминиевый профиль в разы прочнее ПВХ и дерева.
  3. Устойчивость к возгоранию, скручиванию, окислению.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Материал не трескается.
  6. Алюминиевый профиль является экологически чистым и совершенно безвреден для здоровья.
  7. Устанавливать его достаточно легко. Прост он и в обслуживании.
  8. Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.
  9. Так как фасадный профиль покрывается специальной краской, коррозии материал не подвержен.
  10. Надежность, выдерживает большие нагрузки.
  11. Высокое качество.
  12. Доступная цена.

Виды алюминиевых профилей

Сегодня существуют разные виды алюминиевых профилей. Есть системы, которые отличаются высоким сопротивлением к теплопередаче. А есть огнеустойчивые профили для деформационных швов. На рынке представлен и рамочный алюминиевый профиль для стекла. При его производстве используют первичный сплав алюминия. А добавление магния и кремния позволяет улучшить характеристики конструкции. Существует профиль для деформационных швов.

Алюминиевый профиль для фасадов зданий можно окрашивать в любой цвет. Производится он как стандартного белого цвета, так и может иметь анодное покрытие или декорирование, покраску по таблице RAL. Вместе с алюминиевым профилем для стекла, вы можете приобрести и необходимую фурнитуру, комплектующие. Например, петли, замки, уплотнители, поворотно-откидные механизмы, ручки, угловые соединения и т.п.

При помощи алюминиевого профиля можно отделать стены камнем, керамогранитом, панелями. Для облицовки любого уровня сложности используется алюминиевый профиль для стеклянных фасадов с триплексом либо закаленным сверхпрочным стеклом. Такой материал является не только неприхотливым и долговечным, а и привлекательным на вид. Профильные алюминиевые системы позволяют отказаться от стандартных окон и стен. Поэтому лучше отдать предпочтение именно профилю из алюминия. За доступную стоимость вы получаете продукцию высокого качества.

Еще статьи

 

виды и свойства, холодные и теплые варианты

Разделы статьи:

Главной особенностью конструкции двери из алюминиевого профиля и их отличие от дверных полотен, изготавливаемых из ПВХ, является значительный ресурс эксплуатационных возможностей. Исходя из жесткости конструкции дверных полотен на основе профиля алюминия, они могут монтироваться в местах, требующих значительного качества и сохранения функциональных способностей в ходе длительной и жесткой эксплуатации.

Преимущества алюминиевых профилей

Алюминиевый профиль, используемый в различных сферах деятельности для изготовления дверей, имеет ряд несомненных положительных характеристик. Преимущество состоит в возможности применения для разнообразных целей, и как следствие, выпуска дверных полотен, имеющих произвольные формы, различные типы конструкций и особенности назначения. Также, к ним можно причислить и следующие преимущества:

  • Различные способы открывания;
  • Высокая степень технологичности в процессе изготовления полотен;
  • Значительная степень износоустойчивости;
  • Податливость к процессу ремонта;
  • Оригинальный и эстетичный внешний вид.

Существенным достоинством является также физическая способность материала противостоять различным погодным условиям. Из недостатков основным является сравнительно высокая себестоимость данного изделия.

Алюминий представляет собой материал, имеющий практически неограниченные возможности в ходе использования в различных технологических процессах. Благодаря его применению можно легко решать эстетические задачи, применяя различные степени комбинирования материалов в дверном полотне.

Еще одним несравненным преимуществом таких полотен является тот факт, что их поверхность можно мыть при помощи химических моюще-чистящих средств. Дверь, выполненная из алюминия не подвержена коррозийным процессам или разбуханию. В таких дверных системах не накапливается статическое электричество.

Группы дверей

Группы дверей из алюминиевого профиля, исходя из принципа выполнения конструкции, могут быть холодными либо теплыми.

Холодной дверью является конструкция профиля, не содержащая утеплительных вставок. Такая система применяема в помещениях без подачи отопления или в местах, не требующих прямого и эффективного разделения теплой зоны от холодной. Основными объектами для монтажа подобных систем считаются входные группы в общественных местах со значительным потоком людей. К таким зонам можно причислить: супермаркеты и банки, витражные системы и тамбуры, перегородки в офисных помещениях.

В теплом типе изделия профиль оснащается специальной термовставкой. Помимо ее использования, такая система подразумевает монтаж по всему периметру полотна двойной уплотнительной ленты. Подобное изделие прекрасно удерживает тепло и не позволяет проникать холодным потокам воздуха внутрь помещения. Данная система применяется в случае необходимости зонального разделения площади на холодные и теплые участки, либо при входе на отапливаемый участок. Довольно часто подобные дверные системы применяются в качестве входных дверей в жилых домах.

Типы дверей

Виды дверей из алюминиевого профиля могут обобщаться исходя из типа их открытия. Так, бывают распашные и маятниковые системы, а также откатно-раздвижные системы механизмов.

Распашной является стандартная система из полотна, смонтированного на коробку. Крепежные механизмы представлены стандартными петлями бокового расположения. Такую дверь представляется возможным открыть только в одну, изначально предусмотренную изготовителем сторону. Данная конструкция является одной из самых простых и применяема в жилых домах в качестве входного или межкомнатного дверного механизма, а также в офисных помещениях.

Маятниковая система дверей из алюминиевого профиля позволяет, благодаря особенностям своей конструкции, выполнять открытие и закрытие полотна по обе стороны от крепежной системы, расположенной на потолочной части и полу. Таким образом, дверной механизм способен открываться как наружу помещения, так и внутрь. Практически каждая подобная система снабжается специальным устройством доводчиком, благодаря которому полотно имеет свойство возвращаться в исходную позицию после движения в любую из сторон.

Откатно-раздвижная система по типу купе способствует открытию полотна двери путем его отъезда в сторону. При этом, само полотно перемещается при полощи специальных роликовых механизмов-кареток. Само перемещение происходит по строго отведенной горизонтали, представленной в виде направляющего рельсового элемента, закрепленного в области потолка или верхней части стены и на полу. В некоторых системах используется безпороговое крепление полотна, при котором оно удерживается и перемещается только верхней осью. Такая система имеет ряд преимуществ, одним из которых является существенная экономия пространства и удобство использования.

Подобные двери с откатно-раздвижной системой, выполненные в алюминиевом профиле, зачастую используется при обустройстве межкомнатного пространства квартир или на входе в супермаркеты, где для повышенного удобства их использования системы снабжают электронными датчиками движения, открывающими дверь автоматически.

Помимо обычного полотна, используемого в системах откатно-раздвижной конструкции, применяется сборное, створчатого типа. Такой механизм позволяет минимизировать затраты пространства, одновременно с применением оригинальной с эстетической точки зрения конструкции.

Также широкое применение получили двери из алюминиевого профиля с карусельной системой хода. Их установка оправдана в местах большого потока людей. Использование такого типа конструкций позволяет защитить помещение от проникновения сквозняков и сора.

Классификация по предназначению

Существуют также некоторые узкоспециализированные типы входных механизмов, к которым можно отнести:

  • Противопожарные;
  • Бронированные пуленепробиваемые;
  • С защитой от взрывов;
  • Повышенной взломостойкости.

При этом, в конструкции противопожарной системы используется алюминиевый, изготовленный цельным листом профиль двери. Внутренняя обшивка изделия производится с применением специальных планок из силикатного материала, имеющих высокие показатели огнеупорности.

Противопожарные полотна могут различаться по принципу исполнения на такие виды:

  • Глухие конструкции;
  • Частично остекленные;
  • Стеклянные.

В случае использования полотна со вставками из стекла или полностью стеклянной поверхности полотна применяемый материал имеет высокую степень жаропрочности и изготавливается по технологии закаливания.

Особенности выбора изделия

При выборе дверей из алюминиевого профиля внешние характеристики в виде используемой цветовой гаммы или размеров не является существенными критериями, поскольку широкий ассортимент сопутствующих материалов и технологий позволяет подобрать подходящие эстетическим требованиям элементы.

Однако имеются некоторые нюансы, на которые при выборе изделия следует обращать пристальное внимание.

Окраска должна быть равномерной. Абсолютно недопустимо наличие неровностей, подтеков, перепадов глубины цвета. Также непозволителен ручной тип окраски изделия. Губки алюминия обязательно должны иметь на своей поверхности особые засечки, благодаря которым происходит удерживание слоя термостата. Минимальной допустимой шириной элемента термостата в двери из алюминиевого профиля является 2 см.Применение в процессе монтажа оконных петель настоятельно не рекомендуется. Поэтому, в процессе покупки важно убедиться в наличии дверных петельных механизмов в комплекте.

Материал, применяемый в изделии в качестве уплотнителя, должен состоять из силикона или ЕПДМ. Использование иных материалов ведет к появлению трещин при перепадах температур. Место стыка материала уплотнителя со стеклопакетом должно иметь ровную однообразную структуру. Наличие зазоров и щелей абсолютно недопустимо.

Кронштейны в углах изделия в обязательном порядке должны быть закреплены клеевой основой, герметиком, а сами детали закрепляться штифтами. Обязательно плотное прилегание друг к другу штапиков, расположенных на внутренней стороне конструкции.

Монтаж изделий

Чаще всего в процессе установки двери из алюминиевого профиля пользуются услугами профессионалов в области монтажа подобных конструкций. Однако, немало людей предпочитают производить установку собственными силами. К тому же, монтаж конструкций такого типа не представляет особых сложностей даже для человека без опыта подобных работ. Основными условиями для успешной установки являются точность действий и их соответствие инструкции.

Порядок установки дверей с алюминиевого профиля содержит несколько этапов, первым из которых является процедура демонтажа старой дверной конструкции и коробки. После этого необходимо вставить новую коробку по всему периметру дверного проема. В зазорах между коробкой и проемом необходимо подложить направляющие клинья. При помощи уровня необходимо проверить правильность углов и коробки и выровнять ее при необходимости путем снятия или добавления направляющих клиньев.

Далее производится отступ по всему периметру коробки на расстояние 20-30 см. После замеров необходимого расстояния, на каждой из сторон необходимо выделить центр. После производится замер отступа по 20 см в районе порога и вверху рамы. На всех помеченных точках необходимо просверлить отверстия диаметром, не превышающим 1 см. В просверленные отверстия необходимо расположить дюбеля. После чего в отверстия вкручиваются подходящие болты на глубину в 2/3 от их размеров.

Следующим шагом будет окончательная перепроверка ровности конструкции и корректировка при необходимости. После этого болты закручиваются на полную глубину, а на двери из алюминиевого профиля устанавливаются петли. Для дополнительной проверки и гарантии правильности хода полотна необходимо осуществить несколько открытий и закрытий конструкции.

Важно убедиться в исправности всех деталей двери, в том числе ручек и замочного механизма. После чего зазор, расположенный между проемом двери и коробкой, необходимо намочить водой, после чего заполнить монтажной пеной все отверстия. Для полного высыхания монтажной пены в среднем необходимо выдержать около 10-12 часов.

По прошествии этого времени направляющие клинья в двери из алюминиевого профиля аккуратно удаляются, а отверстия, образовавшиеся в результате, задуваются монтажной пеной. Для окончательного схватывания материала дверь стоит оставить в закрытом положении на время не менее 24 часов. Окончательным этапом является подравнивание выступающих участков пены при необходимости.

Важным нюансом в процессе монтажа является обязательная покупка порога. Изготавливать его своими силами не рекомендуется, поскольку порог отвечает за точность в процессе выравнивания конструкции.

Различные типы алюминиевых профилей

19 сентября 2020

Какие бывают типы алюминиевых профилей?

  1. Полая балка
  2. Квадратный профиль
  3. SD Алюминиевый профиль
  4. Профиль RCW
  5. Секция двери
  6. Профиль жалюзи
  7. Тройник

Типы алюминиевых профилей могут сильно различаться в зависимости от области применения. Профили или поперечные сечения могут быть различной толщины, что также имеет решающее значение для придания формы или функции конкретной конструкции.Производители получили огромное удовольствие от использования алюминиевого материала в производстве профилей, в основном благодаря его многочисленным свойствам. Он податливый, легкий и очень универсальный. Это также обеспечивает более дешевый вариант увеличения прочности и основания данной конструкции.

Алюминиевые профили обычно изготавливаются методом экструзии металла. Это включает пропускание алюминиевой заготовки в инструментальную матрицу с определенным поперечным сечением. Полученный экструдированный продукт может быть как в виде небольших кусочков, так и в более удлиненной версии, поскольку возможны оба варианта.Имея это в виду, можно сказать, что различные типы алюминиевых профилей являются продуктом процесса экструзии. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Полая балка

Основываясь только на названии, алюминиевые профили с полыми балками просто относятся к полым алюминиевым балкам, не имеющим определенного поперечного сечения. Обычно они входят в состав модульных установок, особенно в конструкциях.

Полые алюминиевые балки могут быть самых разных форм, с определенной подклассификацией для каждой.Они могут иметь форму прямоугольных балок, квадратных балок или балок с полым верхом / низом. В результате получается балка, которую можно использовать как часть несущего каркаса для зданий, мостов и других промышленных объектов. Они очень полезны для обеспечения горизонтальной поддержки, особенно перед лицом больших нагрузок.

Квадратный профиль

Квадратные алюминиевые профили можно отнести к подсекции алюминиевых полых балок. Они используются в приложениях, аналогичных пустотелым балкам - наиболее заметное различие заключается в том, что они могут обеспечить более стабильную опору.

Квадратные профили можно встретить как часть несущих стен, а также опорных колонн и столбов. В зависимости от производственного процесса они могут изготавливаться как бесшовно, так и не бесшовно. Это включает не требующий много времени процесс непрерывного выравнивания алюминиевого листа и соединения углов для образования квадрата. Через середину профиля проходит точка прокола под высоким давлением, чтобы сгладить внутренние края.

SD Алюминиевый профиль

Алюминиевые профили полезны не только в крупных, но и в небольших приложениях.Фактически, они также широко применяются в оконных рамах. Помимо легкости и гибкости алюминия, его устойчивость к коррозии также является одной из причин, почему они могут служить стабильными оконными рамами.

Профили

SD - лучший выбор для раздвижных оконных рам. Окна постоянно подвергаются воздействию различных элементов внешней среды, таких как пыль, дождь и высокие температуры. И функция скольжения профиля SD, и способность противостоять различным формам атмосферных воздействий делают его лучшим выбором.

Профиль RCW

Профили

RCW широко распространены в высотных зданиях и обычно применяются для навесных стен или стоек. Обычно они не выполняют каких-либо структурных функций, так как их основное назначение - создание барьера для предотвращения проникновения элементов окружающей среды внутрь здания.

Навесные стены обычно имеют алюминиевый каркас и бывают разных размеров. Важно, чтобы эти профили содержали необходимые компоненты для предотвращения попадания нежелательных объектов внутрь помещения.Это одна из основных причин, по которой профили RCW обычно снабжены другими материалами, которые помогают предотвратить возникновение утечек.

Секция двери

Алюминиевые дверные секции, также называемые секцией ED, представляют собой профили, используемые в стеклянных дверях для зданий, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Они являются частью всего механизма раздвижных дверей и часто работают как единая система.

Стеклянные двери с толкающим механизмом используются в различных типах коммерческих помещений. Его безошибочно классический дизайн подчеркивает не только форму, но и функциональность.Алюминиевые дверные секции надежно удерживают стекло на месте, предотвращая его внезапное падение или опрокидывание.

Профиль жалюзи

Жалюзи - это устройство, в котором ламели прикреплены через равные горизонтальные интервалы друг к другу под углом. Они бывают в виде оконных жалюзи или дверных ставен. Из-за конструкции жалюзи в основном используются для прохождения естественного освещения или вентиляции. Они также помогают предотвратить попадание мусора внутрь здания.

Алюминиевые жалюзи могут быть изготовлены по индивидуальному заказу различного дизайна в зависимости от требований здания. Алюминиевый материал, позволяя охлаждать и естественную вентиляцию внутри, также помогает удерживать воду. Это также добавляет уровень конфиденциальности пространству здания, поскольку наклонные планки значительно уменьшают видимость.

Тройник

Т-образные профили - это именно то, что нужно - экструдированный алюминиевый продукт Т-образной формы, поддерживающий в разных направлениях.Тройники содержат такие компоненты, как пролет, горизонтальные фланцы и вертикальные стенки.

Конструкция этого типа алюминиевого профиля подразумевает, что его можно найти в углах и как часть ферменной сети. Его можно легко установить с другими алюминиевыми профилями, такими как полая балка и квадратный профиль. Для увеличения прочности к Т-образным профилям также прикрепляются фитинги, что также способствует повышению уровня поддержки.

Ключевые вынос

Различные типы алюминиевых профилей служат для обеспечения функции, поддержки, структуры и устойчивости.Производители смогли внести в эти профили индивидуальные модификации для различных целей, таких как раздвижные двери, оконные секции, жалюзи и каркасы зданий.

Использование алюминия в строительстве выходит за рамки простой архитектурной поддержки и выходит за рамки защиты от внешних элементов. Нет никаких сомнений в том, что эти экструдированные профили являются одним из самых устойчивых применений алюминия.


365 Просмотров

Поделиться:

производителей алюминиевых профилей | Поставщики алюминиевых профилей

Четыре экструдированных алюминиевых профиля: C-образный, J-образный, Slotwall и угловой - Extrude-A-Trim Алюминиевые экструдированные профили можно экструдировать горячим, холодным или горячим способом через головку, и каждый из этих процессов экструзии собственные преимущества и недостатки. Алюминиевые профили очень универсальны и могут быть специально разработаны для таких применений, как тренажеры, облицовка стен, конструкции, автомобильные бамперы, оконные рамы, электронные компоненты, соединения оборудования и рамы легких зданий. Алюминиевые профили легкие, в том числе в строительстве, медицине, офисной мебели, промышленном производстве и транспорте. Они легкие, сохраняя при этом высокое соотношение прочности и веса. Некоторые из наиболее распространенных сплавов, которые используются при изготовлении алюминиевых профилей, включают алюминий 6061, алюминий 6063 и алюминий 1100.

Алюминиевые профили формируются в процессе экструзии, при котором круглая алюминиевая заготовка, называемая «заготовками» или «бревнами», продавливается плунжером через матрицу, которая представляет собой полый профиль, который придает алюминию определенную форму экструдированной заготовки. протиснулся.

Алюминиевые профили можно изготавливать с помощью двух различных типов экструзии: непрямая экструзия и прямая экструзия. Прямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, в то время как поршень проталкивает алюминиевый сплав через отверстие матрицы, в то время как непрямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, когда полый поршень перемещается в неподвижную заготовку с одного конца, заставляя металл течь через матрицу.

Кроме того, процессы экструзии включают горячую экструзию, холодную экструзию и теплую экструзию. При холодном экструдировании алюминиевую заготовку продавливают через фильеру при комнатной или близкой к комнатной температуре.

Горячая экструзия, или ковка, выполняется на заготовках, доведенных до температур в диапазоне от 800 до 1800 градусов F. Горячие экструзии выполняются на алюминии, который полностью пластифицирован под действием тепла, и часто выполняется в вакууме, чтобы избежать окисления.После экструдирования алюминиевый профиль выравнивается с помощью подрамника.

Алюминиевые экструзии, Производитель и поставщик экструдированных алюминиевых профилей

Wellste: ваш лучший поставщик алюминиевых профилей

Экструзия алюминия Wellste используется для широкого спектра применений, включая окна и двери, строительство, украшение дома, транспорт, электронику, промышленность и т. Д. Экструзия алюминия имеет много преимуществ, поэтому широко используется, она легкая и с низкой плотностью. могут быть переработаны без загрязнения металлами и токсичности.

Wellste насчитывает 30 инженеров с 10-летним опытом работы в алюминиевой промышленности. Они помогут вам спроектировать и создать прототип на основе вашей идеи. Wellste приветствует изготовление алюминиевых профилей по индивидуальному заказу. У нас также есть тысячи стандартных алюминиевых профилей для снижения затрат на инструменты. Какие бы ни были стандартные алюминиевые экструзионные профили ИЛИ нестандартные алюминиевые профили, Wellste ежегодно производит 12 000 алюминиевых профилей.

Wellste Aluminium Extrusions также может быть изготовлен из алюминия в одном месте, например штамповка, клепка, гибка и обработка с ЧПУ, что снизит ваши производственные затраты и повысит эффективность, поможет вам изучить местные рынки и привлечь больше клиентов.

Какие бы ни были алюминиевые профили по индивидуальному заказу или стандартные алюминиевые экструзионные профили, наши инженеры могут помочь вам создать от пресс-формы до окончательного изготовления.

Позвольте Wellste стать вашим надежным поставщиком алюминиевых профилей. Вы получите стабильные сроки доставки: 20 дней или меньше, стандартная загрузка 24 часа в сутки и отчет о продукте после доставки, 24 часа быстрое предложение от инженеров по продажам Wellste. Wellste устранит ваши проблемы с помощью отличной сервисной поддержки со стороны команды Wellste.

Экструзия алюминия: полное руководство

Aluminium Extrusion вытесняет твердую алюминиевую заготовку через формованную головку ,, которая придает алюминию уникальную форму.

Экструдированный алюминий имеет удлиненную форму. Эта деталь имеет тот же профиль, что и отверстие матрицы. Алюминиевая заготовка нуждается в большом давлении, чтобы помочь ей пройти через матрицу.

Что такое экструзия алюминия?

Определение экструзии алюминия

Этот процесс похож на выдавливание зубной пасты через тюбик.

Процесс экструзии алюминия можно четко понять, взглянув на картинку, представленную ниже.

Данный пример объясняет процесс экструзии настолько просто, что его может понять даже неспециалист.

Нет никаких сомнений в том, что вы можете увидеть некоторое сходство между процессом экструзии и способом, которым приготавливают пластилин для проталкивания через пресс.

Как видно из рисунка, пластилин легко проходит через отверстие, имеющее особую форму штампа.

Выжимание игрушек - Фото любезно предоставлено: aec

Хотя вышеупомянутый принцип также применим к процессу экструзии алюминия, но он немного более продвинутый и сложный.

Алюминий можно экструдировать с использованием методов прямой или непрямой экструзии, включая горячую или холодную экструзию. Наиболее часто используемый процесс экструзии алюминия - это горячее прессование.

Процесс экструзии, используемый в Wellste, - это прямая экструзия (горячая экструзия).Поэтому остановимся только на этом способе.

Прямая экструзия (процесс горячего прессования)

Это один из наиболее часто используемых методов изготовления экструдированных форм. вы также можете назвать этот процесс прямой экструзией.

Это процесс, при котором горячая заготовка загружается в толстостенный контейнер и перемещается в том же направлении, что и ползун.

Ползун механизма перемещает и проталкивает горячую заготовку (металлический полуфабрикат) через матрицу.

Пустышка - это стальной диск, немного меньше контейнера.Он используется для отделения горячей заготовки от плунжера, чтобы защитить его от тепла и давления.

Заглушка многоразового использования. Смазочные материалы широко используются для уменьшения трения и защиты поверхностей штампа. Графит обычно используется в качестве смазки.

Фактический процесс экструзии начинается, когда толкатель оказывает давление на заготовку.

Заготовку прижимают к матрице, прикладывают давление. Для заготовки требуется большее усилие экструзии, чем требуется в процессе непрямой экструзии.Это связано с тем, что заготовка должна перемещаться по всей длине контейнера.

Теория экструдированного производства - Фото любезно предоставлено: Clinical Gate

Следовательно, наибольшее усилие обычно требуется в начале процесса. В конечном итоге давление медленно снижается по мере израсходования заготовки.

В результате приложенного усилия заготовка становится короче и шире. При увеличении давления для мягкой алюминиевой заготовки не останется места.

В конечном итоге это приведет к выталкиванию заготовки через фасонную матрицу. Заготовка выходит с другой стороны в виде полностью профилированного профиля.

Затем фасонный профиль отправляют на разрезание на более мелкие формы.

Технологический процесс производства экструзии алюминия

Шаг 1: Инструмент,

Экструзионная матрица из алюминия может быть изготовлена ​​в любой конкретный или требуемый профиль с помощью инструмента. Экструзия обычно изготавливается из стали h23.

Форма отверстия матрицы такая же, как и его требуемая форма. Каждый профиль изготавливается только на собственном уникальном инструменте.

Первый шаг включает создание требуемой фильеры с ее особой конструкцией. Конструирование и производство экструзионных фильер - это узкоспециализированная процедура, требующая квалифицированных изготовителей пресс-форм.

Основной процесс экструзии алюминия - Фото любезно предоставлено: aec

Шаг 2: Предварительный нагрев алюминиевой заготовки,

Алюминиевые профили изготавливаются из твердых алюминиевых цилиндров, называемых заготовками.Алюминиевая заготовка разрезается на необходимую длину в соответствии со спецификацией продукта. Заготовку нагревают примерно до 800 ° F-925 ° F.

Шаг 3: Экструзия,

После нагрева нагретая заготовка помещается в люльку. С помощью плунжера прикладывается значительное давление порядка 500-700 МПа. Заготовка продавливается через эти штампы.

Шаг 4: Поддержание температуры,

Поскольку процесс экструзии зависит от тепла, чрезвычайно важно поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса.

Чрезвычайно важно, чтобы температура тщательно контролировалась от начала процесса до конца. Этот шаг гарантирует соблюдение таких свойств сплава, как предел прочности на разрыв и предел текучести.

Шаг 5: Охлаждение,

Экструдированный алюминиевый профиль представляет собой удлиненную деталь, имеющую точную форму, как у отверстия матрицы, и охлаждение является ключевым моментом в процессе вытяжки.

Экструдированные детали можно охладить либо водой, либо воздухом, либо и тем, и другим. В конце концов, их вытягивают на охлаждающий стол, и за охлаждение отвечают вентиляторы.

Экструзия алюминия должна охлаждаться с заданной скоростью. Температуру следует измерять многократно, чтобы гарантировать соответствие свойств сплава.

Шаг 6: Растяжка и резка,

Захват используется на обоих концах экструдированных деталей. При этом деталь растягивается до полного выпрямления, а затем растянутые детали обрезаются до нормальной длины (примерно 6,0-9,0 метра).

Шаг 7: Старение,

На заключительном этапе экструзионные детали подвергаются старению.Это означает, что они обрабатываются теплом в печах для старения. Экструзионные детали нагреваются до 350 градусов по Фаренгейту в течение минимум 4 часов. Этот процесс еще больше укрепляет алюминий. Выдержанные экструзии могут быть проданы напрямую. Выдержанные экструзии также могут быть отправлены на производственные и отделочные процессы.

Сырье для экструзии алюминия

Здесь важно понимать, что алюминиевый слиток и алюминиевая заготовка взаимосвязаны.

Алюминиевый слиток будет формироваться из сырого оксида алюминия путем электролиза. Алюминиевые заготовки могут быть позже приготовлены из алюминиевых слитков.

Вы можете полностью понять производство слитков и заготовок с помощью подробных и простых процессов, приведенных ниже.

Как делают алюминиевый слиток?

Алюминиевый слиток состоит из алюминия чистотой 99,7%, также называется «A00» Alu. Они соответствуют стандарту LME.

Алюминиевые слитки поставляются производителем литого алюминия в Wellste.Поэтому вкратце расскажем об изготовлении алюминиевых слитков.

Алюминиевый слиток - сырье для алюминиевых профилей

Шаг 1: Алюминий извлекается либо из сырья, боксита, либо из вторичного алюминиевого лома.

Извлеченный металлический алюминий плавится в печи с температурой 800 ͒C. Расплавленный алюминий поступает в раздаточную печь, где металл разливается в слитки.

Шаг 2: Раздаточная печь постепенно наклоняется, и горячий расплавленный металлический алюминий заливается в формы.

Шаг 3: Расплавленный алюминий охлаждается путем распыления водяного тумана. Убедитесь, что металл полностью остыл. Он станет основой вашей лепки. В него втекает больше алюминия, чтобы заполнить оставшееся пространство.

Шаг 4: Формируется алюминиевый слиток.

Как производится алюминиевая заготовка?

Шаг 1: Алюминиевый слиток помещен в печь для плавки.

Вы можете добавлять различные металлы, такие как магний, кремний и медь, для получения требуемых марок сплавов в различных сериях.

Wellste может производить алюминиевые сплавы различных марок. Сплавы серии 6ХХХ чаще всего производятся для изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.

Шаг 2: В этом процессе расплавленный алюминий отливают в формы заготовок в литейной форме.

Гомогенизация - важный процесс. Это гомогенизация элементов из алюминиевого сплава.

Он направлен на устранение остаточных напряжений и улучшение обрабатываемости алюминиевой заготовки. Изготовление литых сплавов имеет как химическую, так и структурную однородность.

Заготовка цельная. Они доступны из самых разных сплавов.

В Wellste алюминиевые заготовки имеют длину 6000 мм. Поэтому их нужно обрезать на более короткие отрезки. Заготовки можно разрезать с помощью пилы или горячих ножниц. Эти алюминиевые заготовки имеют диаметр от 60 до 280 мм.

Шаг 3: Заготовки можно обернуть и транспортировать для использования в процессе производства алюминиевой экструзии.

Алюминиевые заготовки используются в качестве сырья для нашего завода по производству алюминиевой экструзии.Он также поставляется в качестве сырья для ряда других предприятий по производству алюминиевой экструзии.

Заготовка алюминиевая

Номер алюминиевого сплава для экструзии, доступный в Wellste

Если вы думаете, что для вашего проекта можно выбрать любой сплав, то ошибаетесь.

Этот процесс требует как детального анализа, так и исследования. Вы можете воспользоваться справочником по сплавам Wellste, который поможет вам найти идеальный сплав.

Сплав 1000 Серия:

Сплавы серии 1000 относятся к серии с наибольшим содержанием алюминия.Их чистота может достигать 99%. Серия Alloy 1000 имеет ряд преимуществ, таких как высокая коррозионная стойкость и высокая термическая, а также электрическая проводимость. Они легко свариваются. Эти сплавы обычно используются в самых разных отраслях промышленности, включая электротехническую и химическую.

Сплав 2000 Серия:

Сплав

серии 2000 примерно состоит из 95% алюминия, 4,5% меди и 0,5% других материалов. Эти сплавы обладают высокой ковкостью и твердостью. Эти типы сплавов используются точно так же, как сталь.Такие профили удобно превращать в разные формы и размеры. Он обычно используется в аэрокосмической области.

Сплав 3000 Серия:

Сплавы серии 3000 легированы марганцем. Элементы марганца обычно составляют от 1 до 1,5%. Они обладают большей прочностью, чем чистый алюминий, при сохранении хорошей формуемости и коррозионной стойкости. Эти сплавы не поддаются термообработке и подходят только для анодирования и сварки. Он используется в отраслях и изделиях, требующих защиты от ржавчины.

Сплав 5000 Серия:

Сплав серии 5000, магний является основным элементом. Его основные характеристики - низкая плотность, высокая прочность на разрыв, высокое удлинение и хорошая усталостная прочность. Однако его нельзя упрочнить термической обработкой. Эти сплавы легко свариваются. Доказано, что они чрезвычайно устойчивы к коррозии, особенно в морских применениях.

Сплав 6000 Серия:

Сплав

серии 6000 занимает наибольшую долю рынка экструзии.В основном они содержат алюминий, магний и кремний. Эта группа сплавов обладает высокой стойкостью к коррозии и окислению. Их довольно легко сваривать, а их профили можно легко укрепить. Эти свойства делают их пригодными для использования в строительстве и строительстве.

Сплав 7000 Серия:

Сплавы серии 7000 являются одними из самых прочных серийных сплавов, доступных на рынке. Они содержат сплав Al-Mg-Zn-Cu. Он поддается термообработке, обладает хорошей износостойкостью и свариваемостью.Однако эти сплавы обладают плохой коррозионной стойкостью. Поэтому он широко используется в строительной, автомобильной и авиакосмической промышленности.

Руководство по проектированию алюминиевых профилей

Размеры алюминиевых профилей

Wellste производит алюминиевые профили в широком диапазоне размеров от малых до больших. Размер алюминиевых профилей можно измерить по размеру их поперечного сечения. Это поперечное сечение соответствует описанной окружности.

Разнообразие форм, которые можно экструдировать, безгранично.Однако существует ряд факторов, которые необходимо учитывать при проектировании алюминиевых профилей. Эти факторы следующие:

  • размер: Описанная окружность профиля определяет размер экструзионного пресса для выдавливания.
  • форма: Экструдируемость зависит от формы поперечного сечения, независимо от того, усложняется она или нет.
  • алюминиевый сплав: Контроль состава сплава, чтобы избежать влияния на качество поверхности алюминиевых профилей, таких как царапины, коррозия и неравномерная окраска.
  • допуск : Пределы изменения размера в соответствии с GB / T 5237.1 -2008.
  • Коэффициент экструзии: Площадь алюминиевой заготовки / площадь формы.
  • Соотношение языка: ширина ребра / высота, избегайте высокого отношения язычка
  • Поверхностная обработка: Различный номер алюминиевого сплава имеет небольшое расхождение во внешнем виде отделки торцов.
  • сборочное рассмотрение: учитывать сборку готовой продукции

Профили, разработанные без учета этих факторов, не могут быть успешно экструдированы.

Толщина стенки алюминиевых профилей, доступная в Wellste

После того, как вы выбрали алюминиевые сплавы для экструзии, пора задуматься о толщине стенок.

Толщина стенки зависит от многих факторов, таких как сплав и состояние.

Большинство экструзионных заводов и компаний, занимающихся экструзией алюминия, считают, что толщина стенки 0,04 дюйма является тонкой.

В Wellste мы можем производить алюминиевые профили с толщиной стенки 0,02 дюйма.Вы можете определить минимальную толщину стенки, которая требуется для успешного выдавливания алюминия.

Типы алюминиевых экструзионных штампов и стоимость

Типы штампов для экструзии алюминия:

Штампы для экструзии алюминия

представляют собой высокотехнологичный инструмент.

Их можно сгруппировать как цельнолитые и полые. Сплошная матрица позволяет получать твердые формы, а полые матрицы - полые или полупустые.

Одиночная матрица может быть сплошной, полуполой или полой.

Матрицы для алюминиевых профилей:

Сплошная матрица обычно имеет одно или несколько отверстий. Именно через эти отверстия размягченный сплав может выдавливаться или выдавливаться.

Большое количество отверстий в одной матрице можно использовать для производства нескольких экструзий просто за каждый ход пресса.

Цельная матрица - Фото любезно предоставлено: aec

Полуполые штампы:

Полуполая матрица обычно дает форму, которая не только почти полая, но и частично закрывает пустоту.

Полые матрицы:

Полые матрицы могут успешно принимать самые разные формы. Однако выбор конструкции и методов производства обычно зависит от ряда факторов, таких как профиль, размер пресса и контейнера, а также производственные требования.

Полая матрица - Фото любезно предоставлено: aec

Стоимость штампа:

По сравнению с другими методами производства оснастки, стоимость производства оснастки для экструзии алюминия относительно невысока.

В Wellste штампы для простых геометрических форм обычно стоят от 220 до 5000 долларов США.

Стоимость увеличивается по мере увеличения диаметра описываемой окружности. Свяжитесь с отделом продаж Wellste, который предложит вам быструю стоимость пресс-формы всего за несколько часов.

Wellste обеспечивает достижение оптимальных характеристик продукта, качества и стоимости.

Разница в состоянии сплава - старение

Чистый алюминий обычно легирован другими элементами, такими как медь, магний, кремний.В результате вы можете найти различные сплавы, которые обладают дополнительной прочностью и уникальными физическими свойствами.

Помимо выбора сплава, мы также обсудим отпуск сплава. Старение - это обработка металлического сплава при повышенной или комнатной температуре после закалки. Это улучшает металлические свойства сплава.

Старение - важный процесс улучшения механических свойств алюминиевого сплава. В то же время улучшаются физические и химические свойства.

, вы увидите обозначение рядом с ним, например, в случае T₁ или T₆, которое означает тип состояния алюминиевого сплава.

Это обозначение относится к статусу отпуска каждого сплава. Проще говоря, число, присвоенное букве T, описывает обработку, которую получил конкретный алюминиевый сплав.

Когда вы находитесь на рынке, чтобы купить экструдированный алюминий, было бы лучше, если бы у вас были обширные знания, а также надлежащее руководство.

У вас должны быть конкретные знания о том, какой диапазон темперамента будет наиболее подходящим.

Алюминиевые сплавы доступны в различных вариантах качества.Обычно они доступны в двух основных группах: термически обрабатываемые сплавы и нетермообрабатываемые сплавы.

Сплавы без термической обработки:

Сюда входят три типа темперамента: F, O и H.

Свободное рабочее состояние. Механические свойства сплавов не указаны.

Отожженный, полностью мягкое состояние, подходит для обработанных продуктов, которые были полностью отожжены для получения наименьшей прочности.

Состояние холодного упрочнения. Используется для получения большей прочности.

После холодной закалки возможна дополнительная термообработка.

Термообрабатываемые сплавы:

Как следует из названия, эти сплавы достигают своей уникальной прочности и механических свойств за счет первоначального процесса термообработки.

Затем он подвергается охлаждению и окончательному старению. Состояние для алюминиевых сплавов обычно обозначается буквой Т.

.

Естественное старение:

В эту категорию включены

T1, T2, T3 и T4. Этот процесс происходит самопроизвольно при обычной температуре, пока металл не достигнет стабильного состояния.Это сделает металл твердым после термообработки.

Искусственное старение:

T5, T6 и T9 включены в эту категорию. В этом процессе металл нагревается в течение 2-30 часов при низкой температуре 100-200ºC.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока металл не достигнет стабильного состояния.

Машина для термического старения

Это в конечном итоге сделает металл твердым и увеличит его прочность.

Среди этих температур T4, T5 и T6 являются наиболее распространенными для экструзии алюминия.

T4 - естественное старение до практически стабильного состояния после нагревания раствора.

T5 - это состояние, охлаждаемое в результате процесса формовки при повышенной температуре с последующим искусственным старением.

T6 - состояние искусственного старения после термообработки на твердый раствор.

Поверхность, покрытая экструзией из алюминия, улучшающая характеристики

После того, как вы изготовили алюминиевый экструзионный продукт, очень важно, чтобы экструзионный продукт имел подходящий вариант отделки поверхности.

Причина в том, что обработка поверхности обеспечивает дополнительную защиту алюминиевых профилей, делая их очень устойчивыми к коррозии и долговечными.

Вы также можете улучшить внешний вид алюминиевых профилей, выбрав соответствующий метод отделки. Ниже приведены методы отделки, доступные в Wellste:

Анодирование

Анодирование - один из наиболее часто используемых методов обработки поверхности.

В процессе анодирования к алюминиевым изделиям, полученным экструзией, добавляется слой окисления.

Этот окисленный слой образует защитный слой на экструдированном алюминии. Пленка с меньшей вероятностью отслаивается, трескается или трескается.

Благодаря процессу анодирования свойства алюминия не только улучшаются, но и находят множество полезных применений.

Преимущества анодирования алюминия:

  1. Защитный оксидный слой обеспечивает стойкость не только к износу, но и к коррозии. Это делает алюминиевые экструзионные изделия достаточно прочными.
  2. В процессе анодирования получается экструзионный продукт с эстетичной отделкой, обеспечивающий четкий и гладкий вид. На анодированной поверхности цвет сохраняется дольше.
  3. Анодированный алюминий
  4. имеет тенденцию к большей прочности.
  5. Анодированные экструдированные изделия не требуют особого ухода и способны противостоять любым погодным условиям.

Электрофорез:

В этом процессе формируются два защитных слоя.Первый слой - это защитный оксидный слой, а второй слой - электрофоретическое покрытие.

Оба эти слоя обеспечивают стойкость к пятнам, коррозию и высокое качество отделки.

Сначала электрохимическим методом добавляют оксидный слой. Затем анодированный алюминиевый профиль помещается в резервуар для электрофореза.

Это процесс электрофоретической окраски, при котором пропускается электричество, чтобы акриловая смола могла прилипать к алюминиевой поверхности.

Обычно алюминий с гальваническим покрытием затем помещается в другой резервуар примерно на 30 минут, имеющий диапазон температур 180-200 ℃, так что алюминиевый экструзионный продукт может быть полностью высушен.

Алюминиевые экструзионные изделия, прошедшие электрофоретическую обработку, широко используются в архитектурных целях.

Преимущества электрофореза:

  • Лучшая производительность и долговечность после обработки электрофорезом, чем у продуктов экструзии из анодированного алюминия.Это потому, что процесс электрофореза создает два защитных слоя.
  • Самым важным преимуществом электрофореза является то, что он создает однородное покрытие для алюминия. Толщиной покрытия можно управлять, просто регулируя электричество.
  • Электрофоретическое покрытие безопасно и экологически безопасно.
  • Электрофорез обеспечивает покрытия, такие как высокопрозрачная смола камеди, которые обеспечивают высокий декоративный эффект.
  • Экструзионные изделия из алюминия с электрофорезным покрытием имеют превосходное качество, так как они менее склонны к растрескиванию и отслаиванию.

Порошковое покрытие

Powder Coating - это нанесение порошкового покрытия на поверхность алюминиевого профиля с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления).

Под действием электростатической силы порошок равномерно адсорбируется на поверхности и образует порошковые покрытия

Преимущества порошкового покрытия:

  • Порошковое покрытие обеспечивает высококачественное и долговечное защитное покрытие для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии.
  • Порошковое покрытие
  • доступно в широком диапазоне цветов от простого матового, сатинированного и глянцевого до суперматового, суперглянцевого и текстурированного.
  • Вмятины и трещины можно легко отремонтировать, просто нанеся жидкое покрытие, которое точно соответствует оригинальному цвету. Порошковое покрытие обычно обеспечивает лучшую однородность цвета между партиями.

ПВДФ

PVDF - это еще один процесс, который обеспечивает отличную отделку изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.Это метод электростатического распыления и распыления жидкости.

Общие характеристики покрытия PVDF определяются тем фактом, что распылительное оборудование должно обладать отличным распыляющим эффектом.

Это обеспечит равномерное покрытие алюминиевой поверхности. Это обеспечит металлический блеск и яркий цвет экструзионного продукта.

Таким образом, покрытие PVDF обеспечивает ряд полезных свойств для продуктов экструзии алюминия, таких как:

  • Антикоррозийный
  • Антиобледенение
  • Защита от выцветания
  • Защита от загрязнения воздуха

Химический состав алюминиевого сплава, полученного экструзией, доступный от Wellste

Механические свойства алюминиевого сплава для экструзии, доступного в Wellste

Контроль качества алюминиевой экструзии

Wellste стремится предоставлять высококачественные экструдированные продукты.Для этого гарантируется, что каждый производственный этап процесса экструзии поддерживается самыми передовыми методами контроля качества.

Wellste предлагает вам оптимальные решения и современное оборудование.

За этим следует постоянное обучение персонала, в результате которого ошибки и технические недоработки минимальны.

Каждый этап процесса экструзии осуществляется на основе последних сертификатов качества, таких как ISO 9001 и ISO 14001.

Wellste гордится тщательным онлайн-мониторингом процессов экструзии алюминия и тщательной проверкой экструдированных продуктов. Более того, мы следим за тем, чтобы использовалось только самое качественное сырье.

● Проверка химических компонентов

Основной целью проверки химических компонентов является обеспечение качества алюминиевого сплава, мы обеспечиваем сертификацию химического состава сплава.

Обычно это делается путем химического анализа элементов, присутствующих в алюминиевом сплаве.

Анализатор спектра

Для этого с оптического эмиссионного спектрометра снимаются прямые компьютеризированные показания.

● Испытание механических свойств

Wellste также укомплектован высококвалифицированным персоналом, работающим в испытательных лабораториях. В этих лабораториях есть средства проверки прямолинейности и измерения размеров.

Машина для испытаний на растяжение, относительное удлинение,% относительного удлинения и твердости по Вебстеру, которые являются важной частью испытаний механических свойств.

Другие испытания включают испытание на сплющивание, испытание на изгиб и испытание на развальцовку. Оба этих теста используются для подтверждения качества не только процесса, но и продукта.

Механические свойства, такие как электропроводность и механическая прочность, также измеряются в собственных лабораториях с помощью специального современного оборудования.

● Измерительные приборы

Самая важная часть обеспечения качества - убедиться, что все измерительные приборы тщательно проверяются и постоянно обновляются.

Кроме того, все инструменты необходимо откалибровать перед использованием.

Измерительные приборы: штангенциркуль Venier

Благодаря современным приборам вы можете выполнять сотни измерений всего за одно сканирование.

Это означает, что вы можете проводить последовательные измерения экструдированных профилей всего за несколько секунд.

В конечном итоге это может привести к проведению ряда проверок качества за минимальное время.

● Визуальный осмотр

Wellste имеет высококвалифицированный персонал, прошедший специальную подготовку по обеспечению качества.Они помогают тщательно контролировать каждый этап процесса экструзии с использованием самого современного оборудования. Наши инженеры обеспечивают выполнение процесса путем непрерывного статистического анализа и отслеживания данных, от начала процесса до готового продукта и его окончательной упаковки.

Визуальный осмотр перед упаковкой

Наши уникальные программы производственного аудита гарантируют, что со всеми продуктами обращаются с большой осторожностью, чтобы предотвратить любые повреждения в процессе производства и упаковки.В процессе упаковки каждому упакованному продукту дается специальная этикетка со штрих-кодом. Этот штрих-код содержит все подробности об экструдированном продукте, такие как номер секции, номер пакета, вес пакета, количество штук и т. Д. Это в конечном итоге поможет в окончательной проверке и процедуре отслеживания.

Алюминиевая экструзионная упаковка от Wellste

Wellste предлагает стандартный метод упаковки для экструзии алюминия с длинными стержнями, а также для прессованных изделий из алюминия малой и короткой длины.

  • Длинные прутки Экструзия алюминия

Для длинных стержней Алюминиевые профили, профили по отдельности покрываются защитной пленкой, которая прилегает к профилю для защиты отделки.

Затем профили оборачивают термоусадочной пленкой, оберточной бумагой или крафт-бумагой. После этого профили будут помещены в индивидуальный деревянный ящик или деревянный ящик для дополнительной защиты.

  • Экструзия алюминия для небольших и коротких компонентов

Для небольших и коротких алюминиевых профилей, профили обернуты пеной EPE, а также могут быть запечатаны в свободную полиэтиленовую гильзу для защиты отделки.

Затем алюминиевые профили будут помещены в нестандартные картонные коробки. После этого можно загружать в деревянный ящик или деревянный ящик.

Wellste также предоставляет индивидуальную упаковку. Если у вас есть собственный способ упаковки, сообщите нам, чтобы мы увидели его выполнимость. Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования.

Прайс-лист на алюминиевые экструзии Wellste

Окончательная цена на экструзию алюминия складывается из двух основных компонентов. Одна из них - цена на алюминиевые слитки, а другая - цена на экструзию и изготовление поверхности.

Цена на алюминиевый слиток напрямую зависит от SMM (Shanghai Metal Market).

Эта цена имеет тенденцию колебаться почти каждый день из-за меняющегося рыночного спроса.

С другой стороны, стоимость процесса экструзии зависит не только от сложности поперечных сечений алюминиевых профилей, но и от типа экструзионного пресса.

Цена процесса экструзии не изменится, как цена алюминиевого слитка. Однако цены могут колебаться из-за увеличения затрат на рабочую силу, затрат на управление и т. Д.

Наша профессиональная команда Wellste предложит вам выгодную цену в течение 24 часов. Не стесняйтесь обращаться к нам как можно скорее, если вы не хотите упускать шанс получить справедливую цену.

Различные применения экструзии алюминия

Алюминиевые экструзии имеют широкий спектр применения. Эти приложения были собраны, чтобы помочь вам лучше понять важность и полезность экструзии алюминия.

Строительство и строительство

Экструдированные алюминиевые изделия широко используются в строительстве благодаря своей универсальности.

Кроме того, экструдированный алюминиевый профиль является жестким и легким и при этом выглядит привлекательно без покрытия.

Легкие экструдированные алюминиевые панели и направляющие широко используются в строительстве прицепов, сараев и мебели, однако более плотные конструкции также становятся обычным явлением.

Светодиодные осветительные приборы, лифтовые шахты и лестничные клетки - все они используют экструдированный алюминий в самых разных областях.

Интегрированные экструдированные алюминиевые конструкции используются практически во всех областях строительства, включая водопровод, перила и балюстрады на фасадах зданий и на трибунах.

Окна и двери используются как для стандартных, так и для нестандартных изделий из алюминия. Различная форма алюминиевых профилей делает их идеальными для использования в оконных и дверных профилях. Они также широко используются в оконных рамах, в качестве палаток, переносных столов, складных стульев и др.

Алюминиевые профили используются также для возведения каркасов постоянных и временных конструкций.

Особенность легкого, прочного и достаточно удобного в работе. Их можно использовать в таких проектах, как игровые домики, другие наружные фасадные конструкции и другие.

Его прочность, низкая плотность, коррозионная стойкость и гибкость конструкции делают его идеальным материалом для применения в строительстве, начиная от жалюзи в системе кондиционирования воздуха и заканчивая структурной опорой в кровельной системе.

Отделка алюминиевых профилей может сделать блестящую поверхность почти хромированной.

Алюминий с канавками можно использовать как декоративную накладку. Обычно он используется на транспортных средствах, зданиях, мебели и в домашнем декоре.

Вы можете настроить свою новую или существующую крышу теплицы и систему вентиляции с помощью наших алюминиевых профилей.Эти профили изготовлены из алюминия марки 6063, поэтому они могут обеспечить долговечность крышу, боковым стенкам или вентиляционным отверстиям в торцах ваших конструкций.

Промышленное

Алюминиевые профили широко используются во многих отраслях промышленности. Это часто используемый материал для оборудования, такого как верстаки, смотровые столы и тележки, поскольку его легко резать и сверлить, он легкий и экономичный. Алюминиевые профили также используются для изготовления алюминиевых профилей с Т-образными пазами, таких как ограждения машин, чтобы люди, работающие поблизости, могли быть защищены.

Стандартный алюминиевый профиль

Машины и станки

Машины и станки из алюминия помогают удовлетворить более высокие требования к эффективности, выдерживая при этом износ. Экструдированный алюминий легче обрабатывать, чем нержавеющую сталь. Это помогает снизить затраты на алюминиевую оснастку.

  • Рабочий стол и производственная линия

Производимые здесь рабочие столы и производственная линия специально разработаны для удовлетворения различных требований к работе сборочной линии, инструментального цеха, отделов технического обслуживания и учебных центров.

Алюминиевые решения обеспечивают медицинские приборы и оборудование с жесткими допусками.

Они также помогают выполнять строгие требования к очистке и стерилизации.

Это потому, что алюминий нетоксичен, прочен, легко обрабатывается, перерабатывается и не ржавеет после частой очистки.

Алюминиевые профили обычно используются для следующих целей:

  • Рентгеновские аппараты
  • Оборудование для диализа
  • Койки больничные
  • Стулья стоматолога
  • Инструменты медицинские
  • Инвалидные коляски

Электрооборудование

Корпуса для электронных устройств из экструдированного алюминия могут использоваться отдельно или на поверхности.Корпуса из экструдированного алюминия обеспечивают идеальную основу для ценной электроники и контрольно-измерительных приборов, поскольку они прочные и легкие.

Алюминиевые экструзии также являются экономичным решением для большинства систем электронного охлаждения. Многие алюминиевые экструзионные профили используются для производства радиаторов и других применений из алюминия.

Транспорт

Алюминий играет очень важную роль в автомобильной промышленности. Металл обеспечивает устойчивость к температуре, влаге и коррозии дорожной соли.

Благодаря высокому соотношению прочности и веса, алюминиевые профили используются для изготовления компонентов корпуса и рамы. Различные цвета поверхности из алюминиевого профиля являются хорошим выбором для алюминиевой отделки RV.

Являясь легким металлом с отличными энергопоглощающими свойствами, изделия из алюминия, изготовленные методом экструзии, используются в легковых и грузовых автомобилях. Это делает автомобиль легче, безопаснее и полностью пригоден для вторичной переработки. В конечном итоге это означает более низкий расход топлива и меньшие выбросы.

Экструзия алюминия также используется в автобусах.Это способствует экономии средств и небольшому весу, что в конечном итоге приводит к более экологичной окружающей среде.

Прицепы, изготовленные из алюминиевых компонентов, довольно легкие и поэтому позволяют перевозить более тяжелые грузы (больший объем груза). Эти прицепы будут использовать меньше топлива, что сделает их более экологически безопасными.

Алюминиевые профили - это основной материал, который используется при строительстве кузовов поездов. Они используются в боковинах кузова (боковых стенах), панелях крыши и пола, а также в поперечных балках, которые соединяют пол поезда с боковой стенкой.

В результате его легкий вес, однородная и гладкая поверхность является основной причиной его широкого использования в железнодорожной промышленности.

Кроме того, резко сокращаются выбросы углекислого газа, тем самым улучшая воздействие на окружающую среду.

Энергия

Алюминиевые экструзии являются основным компонентом энергетической промышленности. В настоящее время эта продукция используется от зарядных устройств для электроэнергии, нефтегазовых установок и промышленных ветряных турбин.

Солнечная промышленность использует решения из алюминия в поисках лучших систем для безопасной и устойчивой энергетики.

PV солнечные каркасы и структурные каркасы для солнечных проектов также могут быть предоставлены.

В ветроэнергетике алюминий используется как на суше, так и на море. Алюминий идеально подходит для суровых внешних условий благодаря своей эффективной коррозионной стойкости. Кроме того, это легкий материал с высокой прочностью, низкими затратами на обслуживание, повышенной экономичностью.

Алюминий - основной материал, который используется в строительстве морских и морских сооружений. Специализированная проектная поддержка и производственные решения предоставляются в таких конструктивных областях, как полы, каркас, модули корпуса и вертолетные площадки.

Заключение

Алюминиевые экструзии - это современная технология, которая оказалась очень полезной для многих отраслей промышленности.

Его особенности уникальны и не похожи ни на один другой металл. Трудно найти металл, который был бы легким, устойчивым к коррозии, прочным, жестким, а также простым в изготовлении и изготовлении.

Все эти свойства делают его идеальным выбором среди клиентов. Поэтому он используется в широком спектре приложений.

Причем его популярность растет день ото дня.Нет сомнений в том, что в будущем этот ценный и уникальный металл может найти свое применение во многих других областях и заменить некоторые другие металлы.

Являясь специализированным производителем алюминиевых профилей более 20 лет, Wellste может изготовить OEM и изготовить на заказ любую отраслевую продукцию в соответствии с вашими спецификациями. От экструзии до окончательной отделки поверхности, мы предоставим комплексное решение для изготовления всех ваших потребностей, которое может сэкономить вся ваша покупка.

Заказ или без заказа, свяжитесь с нашими инженерами по продажам для обсуждения.

Какие типы прессованных алюминиевых каналов?

Металлические каналы служат для самых разных целей во многих отраслях промышленности и могут использоваться в промышленности, строительстве и архитектуре. Каналы могут использоваться для таких приложений, включая ремонт зданий, транспортных средств, машин и т. Д. Стальные швеллеры, такие как нержавеющие и горячекатаные, обычно используются в конструкциях. С другой стороны, алюминиевые каналы чаще всего выбирают для многих областей архитектурных применений и вокруг них.

Алюминиевые швеллеры

широко доступны как на онлайн-рынках, так и в большинстве магазинов товаров для дома, и их длина и характеристики могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями. Но какие бывают алюминиевые каналы и для чего они нужны? Читайте дальше, чтобы узнать о различных типах алюминиевых каналов.

Прессованные алюминиевые швеллеры и их преимущества

Среди типов металлических каналов алюминиевый канал является очень универсальным продуктом, который изготавливается различной толщины и размеров в зависимости от области применения.Алюминиевый швеллер можно использовать как в строительстве, так и в архитектуре, в зависимости от конкретного типа и использования. Например, алюминиевые каналы для строительства обычно изготавливаются из сплава 6061, потому что он лучше подходит для структурных нужд из-за своей более высокой прочности, в то время как алюминий класса 6063 является отличным вариантом для архитектурных целей, где визуальная привлекательность часто находится в центре внимания.

Поскольку каналы доступны в различных типах металлов, вам может быть интересно, в чем уникальное преимущество использования алюминиевых каналов.Одно из важнейших преимуществ алюминиевых каналов - это их вес. Алюминий невероятно легкий, он весит менее трети стали. Его легкий вес обеспечивает высокую функциональность без ущерба для надежности и долговечности. Кроме того, алюминиевые каналы обладают высокой коррозионной стойкостью из-за естественного оксидного покрытия, создаваемого этим сплавом. Это очень выгодно, так как вам не нужно вкладывать средства в нанесение дополнительной краски или покрытий на алюминиевые каналы, чтобы предотвратить повреждение.Поэтому алюминиевые каналы можно использовать во влажных, влажных и даже особенно абразивных средах, не беспокоясь о ржавчине или разрушении со временем.

Типы прессованных алюминиевых каналов и профилей

Существует большое количество вариантов алюминиевых желобов, включая каналы для гаек, направляющие скольжения и Z-образные каналы. Среди наиболее распространенных типов алюминиевого швеллера можно выделить следующие:

Алюминиевые каналы шляпок: Алюминиевые каналы шляпок названы в честь их уникального шляпообразного внешнего вида, состоящего из двух горизонтальных фланцев, выходящих наружу, и двух вертикальных размеров.Шляпные каналы могут быть разных размеров, разной толщины и высоты в зависимости от того, что требуется. Обычно толщина канала шляпы составляет от 0,005 до 0,150 дюйма. С точки зрения высоты алюминиевые швеллеры могут достигать 5,25 дюйма. Шляпные каналы невероятно полезны для выравнивания или облицовки каменных стен и потолков, обеспечивая ровную и структурно прочную поверхность. Шляпные каналы или каналы для обшивки, как их иногда называют, используются самыми разными способами, включая установку подвесных потолков, бетонные стены, наружные применения, архитектурные навесные стены и многое другое.

Алюминиевый U-образный канал и J-образный канал : U- и J-каналы представляют собой тип алюминиевых каналов, которые обычно требуют дополнительного изготовления после экструзии, процесса, при котором длинные отрезки алюминиевых профилей экструдируются с помощью пресса, формируемого из необработанной алюминиевой заготовки в желаемую форму. поперечное сечение. Во время производства поточное изготовление, которое чаще всего применяется после экструзии, включает в себя отверстия, пазы, выступы, пазы для ключей, углубления, тиснение, вставку материала и многое другое.Алюминиевые U- и J-каналы имеют широкий спектр применения во многих отраслях промышленности. Чаще всего эти типы каналов используются в обрамлении, направляющих, направляющих, защитных краях, перилах, направляющих, ободах и украшениях, и это лишь некоторые из них.

Алюминиевый С-образный канал : Другой тип алюминиевого С-образного канала - это алюминиевый С-образный канал. Алюминиевый С-образный канал, как и все другие каналы, доступен различной длины и толщины, обычно от 0,003 дюйма до 0,500 дюйма.Подобно алюминиевым U- и J-образным каналам, добавление поточной обработки во время процесса экструзии является обычным для алюминиевых C-каналов. Использование алюминиевого С-образного профиля варьируется, но в том числе для обрамления, крышек, декора, отделки, перил, столбов и направляющих, среди списка широкого применения.

В поисках подходящего алюминиевого швеллера

Хотя алюминиевые каналы доступны с широким диапазоном толщины стенок, длины и размеров, может случиться так, что вы не найдете нужный размер прямо на полке для вашего уникального проекта.Пользовательские алюминиевые каналы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с вашими требованиями. Eagle Moldings обладает опытом создания индивидуальных алюминиевых каналов всех типов и размеров, из сплавов и отделок, чтобы гарантировать, что у вас есть именно то, что вам нужно. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить наш обширный перечень шляп-каналов, C-каналов, U-каналов, Z-каналов, каналов слайд-треков и т. Д. Имеются на складе и доступны со стандартным финишным покрытием, анодированием или порошковым покрытием.

Premium Разнообразные виды алюминиевых профилей

Покупайте сегодня для впечатляющего. типов алюминиевых профилей на Alibaba.com и откройте для себя неограниченные возможности в вашем строительстве и других приложениях. Файл. типов алюминиевых профилей доступны во всех видах конструкций и размеров, чтобы гарантировать их применение в самых разных областях. Помимо прочности и долговечности, калибр. Алюминиевый профиль типа пользуется большой популярностью благодаря своим замечательным качествам, которые нельзя сравнить с другими материалами.

типов алюминиевых профилей обладают лучшей экологической устойчивостью по сравнению с материалами, которые служат той же цели.Следовательно, алюминий легко перерабатывается. типов алюминиевых профилей способствуют экологичности и экологичности строительных конструкций. Отражающие свойства алюминия делают его идеальным вариантом для охлаждения зданий в жаркие месяцы. Здания, которые используют. типов алюминиевых профилей требуют меньше электроэнергии для кондиционирования воздуха. Это выгодно, поскольку позволяет сэкономить на счетах за электроэнергию.

Все. типов алюминиевых профилей на Alibaba.com обладают прочностью, которая делает их очень устойчивыми к атмосферным воздействиям.Когда. Алюминиевые профили типа используются в различных конструкциях, они обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать тяжелые стеклянные панели, необходимые для естественного освещения. У них есть гибкость. типов алюминиевых профилей , которые позволяют изгибать их и экструдировать в различные формы, которые находят применение в строительных секторах.

Получите бесчисленные преимущества, делая покупки на Alibaba.com. Откройте для себя сенсационное. видов алюминиевых профилей предлагает сегодня на сайте и выберите наиболее подходящий именно вам.Вы получите соотношение цены и качества, а также сэкономите время и деньги на приобретение качественных товаров. Воспользуйтесь предложениями и скидками на различные. видов алюминиевых профилей через оптовиков и поставщиков и в свою очередь получить продукцию в рамках вашего бюджета.

Алюминиевый профиль - обзор

Алюминий

В настоящее время в коммерческих окнах в основном используется алюминий из-за его относительно низкой стоимости, высокой прочности, простоты изготовления и длительного срока службы. Такой материал уже много лет используется из-за своей высокой прочности в ветреных районах и высоких зданиях.Он намного прочнее, чем винил и дерево, и имеет более высокий модуль упругости, чем два других материала. Его основная проблема - чрезмерная передача тепла (высокие значения U), поэтому он достигает стандартных значений низких энергий с большими трудностями, чем другие материалы. Кроме того, он имеет средний или высокий уровень теплового расширения.

Значение U f окна с двойным остеклением и типичной алюминиевой рамой толщиной 70 мм составляет около 2,7 Вт / м 2 K. Это значение можно уменьшить вдвое (за исключением нескольких вариантов остекления), разделив тепловое разделение на разделить полости и заполнить полости между стеклопакетом и рамой изоляционным материалом (Van Den Bossche et al., 2015) .

Основные элементы окна с алюминиевой рамой видны на рис. 1.47A, а именно основная неподвижная рама и верхняя рабочая створка.

На рынке доступно несколько оконных уплотнителей из разного материала, размера, толщины и конфигурации опоры. Они непрерывно проходят между створкой и рамными элементами окна, чтобы предотвратить проникновение воздуха и воды.

В окнах обычно используются уплотнительные уплотнители (также называемые прокладками), которые при сжатии между створкой и рамой в закрытом положении обеспечивают лучшее уплотнение, чем полосы скользящего типа.

Что касается конструкции профилей, очень важным был переход от конфигурации «лицевого уплотнения», которая предусматривала закрытый стык по направлению к внешней среде, к конфигурации «защита от дождя», характеризующейся использованием открытого стыка.

В первом случае рама представляет собой идеальный барьер по отношению к внешним погодным условиям, опираясь на плотно закрытые стыки с использованием уплотнений и / или прокладок. Водоотводящая поверхность совпадает с наружным влагозащитным и воздушным барьером (рис.1.48А).

Рис. 1.48. Два различных типа методов водонепроницаемости в эволюции конструкции рамы: (A) торцевое уплотнение ; (B) дождевик. Источник: Водонепроницаемость окон - изучение факторов производства, проектирования, монтажа и обслуживания.

Источник: Канадская ипотечная и жилищная корпорация (CMHC).

В последнем случае рама использует принцип защиты от дождя, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды, протекающей под потоком или ветром. Он предусматривает наличие полости, через которую вода может стекать наружу, и обеспечивает выравнивание давления, чтобы дождевая вода не попадала внутрь (рис.1.48B).

Еще одним важным шагом в технологической эволюции алюминиевых рам стало использование профилей с термическим разделением для предотвращения рассеивания тепла. Технологии, обычно применяемые для термического разрыва, можно разделить на две категории:

1.

Метод заливки и зачистки (рис. 1.49).

Рис. 1.49. Метод заливки и очистки.

Алюминиевый профиль спроектирован и экструдирован с полостью для ограничения перемычки металла. Поверхность полости подвергается шлифовке с помощью кондиционирующей грунтовки для механического сцепления полиуретанового полимера с готовой поверхностью алюминиевого профиля.Двухкомпонентный полиуретан, диспергированный в виде жидкости в канале теплового барьера, затвердевает в очень прочный структурный полимер с низкой проводимостью. Завершающим этапом является снятие металлической перемычки со дна канала. Этот старый метод до сих пор широко используется. Окна с терморазрывом такого типа обычно достигают тепловых характеристик R2.

2.

Использование разделительных полиамидных полос или композитных элементов (рис. 1.50).

Рис.1.50. Типичные алюминиевые рамы с термическим разрушением, из (Gustavsen et al., 2011): (A) с полиамидным термическим разделением; (B) с изоляционными элементами из пенополиуретана (PUR).

Полиамидные полосы иногда называют двутавровыми. Рама выдавливается в две матрицы, а полиамидные полосы (обычно две) обжимаются с каждой стороны для создания единого поперечного сечения рамы. Несмотря на то, что полиамид имеет более высокую проводимость, чем полиуретан, полосы тоньше и могут достигать большей ширины, чем системы заливки и сушки.Окна с терморазрывом этого типа обычно достигают тепловых характеристик R3.

Композитные элементы вместо этого выполнены из пенополиуретана. Тонкий слой алюминиевой оболочки покрывает твердые полиуретановые элементы, сводя к минимуму прямые связи между внутренней и внешней частью.

Исторически эволюция профилей происходила в направлении все более сложной конструкции полиамидных стержней (рис. 1.51). Более того, уплотнительные ленты превратились из простых элементов в сложные многокамерные (рис.1.52).

Рис. 1.51. Эволюция дизайна полиамидных лент.

Рис. 1.52. Эволюция дизайна уплотнительных лент.

Такие усложнения в исторической эволюции каркасов обусловили сильное улучшение их тепловых свойств (рис. 1.53).

Рис. 1.53. Эволюция тепловых характеристик алюминиевых рам.

Типы алюминиевых профилей для экструзии | Экструдированные алюминиевые профили

1 ноября 2020 г.

Какие бывают типы алюминиевых экструзионных профилей?

Экструзионный алюминиевый профиль - это просто еще одно название формы алюминиевого профиля.И эти формы делятся на несколько разных категорий.

Толщина и типы пустот

Большинство алюминиевых профилей очень простые: квадратные, треугольные, одинарные и L-образные профили. Чтобы получить улучшенные формы, часто требуется их выдавливание разной толщины. Внутренние пустоты внутри создают пустоты для удовлетворения потребностей этого конкретного алюминиевого профиля. Почти все сложные экструдированные алюминиевые профили представляют собой вариации толщины и пустот.

Более сложные формы можно создать, используя высококачественную алюминиевую заготовку высшего качества .

Типы поверхностей

Тип торцевой поверхности - это еще один способ классификации алюминиевых экструзионных профилей. Эти профили могут быть результатом небольших зазубрин, присутствующих в качестве побочного продукта процесса экструзии, или (чаще) обработка поверхности экструдированных алюминиевых профилей после процесса экструзии. Эти обработки поверхности могут представлять собой торцевое фрезерование при экструзии для улучшения отделки поверхности, улучшения формы профиля или удаления задиров, образовавшихся в процессе экструзии.Это особенно важно там, где точное позиционирование экструдированных алюминиевых деталей имеет важное значение в конечном продукте.

Другие виды обработки поверхности включают добавки для улучшения коррозионной стойкости, повышения твердости или даже дополнительной электроизоляции алюминиевого профиля.

Типы использования

Специальные алюминиевые профили обычно используются в таких приложениях, как строительство зданий, где конструкционные алюминиевые профили используются для снижения веса конкретного проекта.Другие специфические типы использования включают профили, используемые для приложений автоматизированного управления движением, рам, бытовой электроники, автомобильной продукции и строительных проектов по стандарту LEED.

Алюминиевые профили популярны, потому что они прочные, легкие и легко обрабатываются для придания им форм, отвечающих конкретным потребностям. Из-за этой популярности новые алюминиевые профили будут постоянно разрабатываться по мере изобретения новых алюминиевых сплавов и обработки поверхности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *