Свойства щебня – ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2, с Поправками)

Щебень: виды и основные характеристики

Щебень – строительный материал, который получают в результате измельчения и последующего просеивания горных пород.

Показатели щебня для классификации

Главными характеристиками щебня являются:

• плотность – средняя плотность щебня составляет 1,4-3 г./см³;
• марка прочности на сжатие – определяется пределом прочности исходной горной породы при сжатии и дробимостью щебня;
• лещадность – характеристика, которая определяет степень плоскости щебня. В строительном материале нормируют содержание зерен игловатой, пластинчатой формы. В зависимости от этого выделяют пять групп щебня. Наилучшим щебнем принято считать материал кубовидной формы, так как он дает самую плотную утрамбовку;
• фракция – сортировка строительного материала по размерам. Число фракции определяет максимально допустимый размер зерен;
• морозостойкость – определяется количеством выдерживаемых циклов замораживания и оттаивания. Маркируется литерой F и числом, которое указывает на количество циклов заморозки и оттаивания. Наиболее востребованным является щебень F300.
• радиоактивность щебня – естественный радиоактивный фон строительного материала. Щебень 1 класса применяют для выполнения любых работ, 2 класса – во время строительства дорожного полотна.

В зависимости от того, из чего произведен строительный материал, выделяют четыре основных вида щебня:

Гранитный щебень

Описание

Гранитный щебень – нерудный строительный материал, который извлекается из твердой породы. Монолитная скала представляет собой застывшую магму, которая находится на значительной глубине. При производстве этого строительного материала придерживаются нормативов

ГОСТ 8267-93.

Фракции этого щебня: 0-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 70-120 мм. Наиболее востребованным на рынке считается гранитный щебень фракции 5-20 мм, применяющийся в производстве бетона и асфальта.

Сфера применения

Гранитный щебень применяется в создании железобетонных конструкций, при строительстве оснований дорог и железнодорожных путей, площадок и тротуаров.

Гравийный щебень

Описание

Гравийный щебень – это материал, который производится в результате просеивания карьерной породы или дробления каменной скалы. Основным нормативным документом для производства этого вида щебня является ГОСТ 8267-93. По прочности на сжатие этот вид щебня уступает гранитному материалу. К достоинствам гравийного щебня можно отнести низкий радиационный фон и стоимость. Выделяют два вида этого строительного материала:

• гравий – камушки морского или речного происхождения;
• дробленый щебень, получаемый в результате обработки породы.

Гравийный щебень может быть 4 фракций: 3-10 мм, 5-40 мм, 5-20 мм и 20-40 мм.

Сфера применения

Гравийный щебень применяется в качестве заполнителя для железобетонных конструкций и изделий, активно используется в гражданском строительстве, при устройстве снований и покрытий пешеходных дорог и площадок.

Известняковый щебень

Описание и определение

Известняковый щебень – продукт переработки осадочной горной породы, а именно известняка. Этот строительный материал состоит в основном из карбоната кальция (СаСО3) и имеет самую низкую цену.

Различают три фракции известнякового щебня – 20-40 мм, 5-20 мм и 40-70 мм.

Сфера применения

Известняковый щебень применяется в полиграфической и стекольной промышленности, для изготовления мелкоштучных ЖБИ, в производстве цемента, при строительстве дорог с небольшой транспортной нагрузкой.

Вторичный щебень

Описание

Этот материал получают в результате переработки строительного мусора – кирпича, бетона и асфальта. При его производстве придерживаются нормативов ГОСТ 25137-82. Этот строительный материал производится по той же технологии, что и другие виды щебня. Главное преимущество вторичного щебня – низкая стоимость. По основным характеристикам (морозостойкости, прочности) он уступает натуральным видам щебня.

Использование

Несмотря на это, он широко используется в дорожном хозяйстве, для укрепления слабых грунтов, в качестве заполнителя для бетона. Перед тем как купить щебень необходимо выбрать определенный вид строительного материала, который подходит для конкретной цели, и запросить у поставщика сертификат качества.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

основные виды, характеристика и сферы применения

Щебнем называют сыпучий твёрдый материал, состоящий из раздробленных горных пород, камней, крупного гравия, либо отходов деятельности предприятий по переработке рудных и других полезных ископаемых. По популярности щебень не уступает гравию. Внешне он похож на него, но структура частиц у него другая. Камешки гравия выглядят обкатанными и закруглёнными, у щебня же они имеют резкие контуры и шероховатую поверхность. Хотя по составу они могут не отличаться друг от друга.

Чем отличается щебень от гравия

Щебень

Главное отличие данных материалов – это их происхождение. Щебень получают искусственным путём за счёт дробления пород, гравий же образуется в ходе естественных природных процессов. Как правило, на это уходит много времени.  Скорость образования щебня несравнимо более высокая и определяется прочностью породы и мощностью механизмов по её дроблению. Можно сказать, что у гравия есть историческое прошлое, а у щебня его практически нет.

Резкие угловатые края, наличие многочисленных выступов также отличает щебень от гравия. Такие его свойства обеспечивают лучшее, чем у речного гравия, сцепление с цементной массой, что делает его более предпочтительным при строительстве. Зато декоративные качества у него ниже.

Состав щебня может быть такой же, как и у гравия, а может и отличаться. Тут всё зависит от того, из какого материала был получен щебень. Если это природная горная порода, то состав будет аналогичным (т. е. природным). Однако щебень могут произвести и из промышленных и строительных твёрдых отходов: керамики, шлаков и т. д. Минеральный состав щебня, полученного их горных пород, целиком зависит от их состава. Он может быть получен из пород магматического происхождения (гранит, базальт и др.), метаморфического (мрамор, гнейсы и пр.), осадочного (доломит, известняк).

Физические свойства щебня

Свойства щебня

По размерам фракций щебень делят на несколько видов. Наиболее часто применяют так называемую стандартную классификацию, в которую входит 7 интервалов размеров:

1. 0,3 – 0,8 см;
2. 0,5 – 1 см;
3. 1 – 2 см;
4. 2 – 4 см;
5. 2,5 – 6 см;
6. 2 – 7 см;
7. 4 – 7 см.

Щебень наиболее мелких фракций называют еврощебнем.

Плотность материала составляет, в среднем, 1,2 – 3 г/см3.

Прочность щебня целиком определяется прочностью того материала, из которого он был получен. Для дорожного строительства важное значение имеет дробимость и износоустойчивость.

По показателю прочности щебень может быть высокой прочности, повышенной прочности, средней прочности, низкой прочности и очень низкой прочности. Количество частиц пород с низкой прочностью учитывается при нормировании. Самые лучшие марки по прочности: М1200, М1400, М1000. Материал с маркой М1400 – 1600 используется реже, в основном для создания прочных бетонов для капитальных сооружений.

Лещадность

Определяет степень уплощённости и вытянутости компонентов. Чем она выше, тем ниже его качество. По этому признаку выделяют щебень кубовидного, улученного, обычного и лещадного типов. Использование пластинчатых и игловидных щебней приводит к появлению микропустот в бетонной смеси. Применение такого материала требует больших затрат цемента на единицу массы бетона.

Единственная сфера, где применение щебня с повышенной лещадностью целесообразна – это строительство дорог и железных дорог. Это объясняется лучшей его способностью пропускать через себя воду.

Морозоустойчивость

Определяется по количеству циклов заморозки-разморозки. По этому показателю существуют марки от F15 до F400. Цифра после F означает количество циклов. Для строительства подходят марки F300 и выше.

Радиоактивные свойства

Они определяют сферу применения этого материала. Уровень радиоактивности должен быть подтверждён сертификатами и другими документами. Гранитный щебень может иметь более высокий радиационный фон, чем другие его разновидности. Повышенная радиоактивность допускается при строительстве дорог на удалении от населённых пунктов, хотя это не совсем правильно, учитывая возможность будущей застройки в необжитых местах.

Виды щебня

Виды щебня по размеру

Щебень может быть гравийным, известняковым, гранитным, шлаковым, вторичным.

Гравийный щебень получают при дроблении породы на карьере, а также из скальных горных пород. Щебень гравийный отличается от гранитного тем, что он менее прочный, но в экологическом плане считается более безопасным, поскольку редко когда имеет повышенный уровень радиации.

Применяют такой щебень при получении бетона, в дорожном строительстве, для производства железобетонных изделий, при укладке грунтовых дорог и дорожек для пешеходов. Бетон на гравийном щебне получается менее прочным, чем на гранитном, но при этом более прочным, чем на искусственном щебне из строительных материалов.

По размеру частиц гравийный щебень делится на мелкий (3 – 10 мм), средний (5 – 20 мм), крупный (0,5 – 4 см) и очень крупный (2 – 4 см). Нормируется по ГОСТ 8267-93.

Гравийный щебень получают примерно так же, как и другие его виды. Сначала куски породы помещают при помощи погрузчика в специальный бункер, после чего дробилка разделяет эти скалы на мелкие кусочки. Далее полученный материал разделяется на фракции.

По цене этот материал является сравнительно недорогим. Он более дёшев, чем гранитный щебень. При его получении также требуется меньше энергии, чем при получении гранитного щебня.

Иногда к гравийному щебню причисляют также и гравий.

Известняковый щебень является результатом измельчения известняка, который, в основном, состоит из карбоната кальция. Он используется при строительстве дорог, производстве железобетона. Может быть применён в дренажных целях (некоторые виды).

Гранитный щебень получают при дроблении твёрдых гранитных пород, имеющих, обычно, зернистую структуру. В состав гранита входят: кварц, полевой шпат, слюда и пр. Материал имеет розовый, красный или сероватый цвет, который зависит от соотношения основных компонентов. Гранитный щебень имеет наибольший удельный вес.

Так как гранитная порода очень твёрдая, то для её измельчения применяются взрывы. Дальнейшее дробление проводят в специальном устройстве, а затем полученный материал распределяют по преобладающим размерам.

Наиболее мелкая фракция применяется в качестве декоративного материала, для посыпки дорог, при обустройстве зон отдыха, при получении бетона.

Средние фракции используются при изготовлении бетона, в том числе, для фундамента, в строительстве мостов, для заливки дорог, взлётных полос на аэродромах, в производстве железобетона, промышленных зданий и т. д.

Крупные фракции тоже идут на производство бетона, а так же востребованы при строительстве массивных объектов, железных дорог.

Наиболее крупная фракция может быть использована при строительстве заборов, бассейнов, искусственных прудов и как декоративный камень.

Гранитный щебень относится к числу наиболее прочных материалов, с высокой морозостойкостью и низким уровнем лещадности (вытянутости, уплощённости компонентов). Гранит считается превосходным заполнителем бетонов, придающий им высокую прочность.

Вторичный щебень получают при измельчении строительных отходов, таких, как асфальт, бетон, кирпич. Этот материал считается самым дешёвым видом щебня. При его получении тратится минимальное количество энергии (до 8 раз меньше). Существенно удешевляется и стоимость бетона, произведённого с использованием данного материала.

Вторичный щебень обладает невысокой прочностью и устойчивостью к морозу. Тем не менее, он активно применяется в качестве заполнителя для бетонов, для прокладки грунтовых дорог, в качестве трамбовочного материала, а также для повышения устойчивости грунта.

Шлаковый щебень производят из отходов металлургических производств. Такой материал стоит дешевле. Насыпная плотность составляет 1000 кг на кубометр. Некоторые шлаковые щебни имеют пористую структуру. Их производят из расплавов с высоким содержанием газов. Плотность такого материала от 400 до 1600 кг в одном кубическом метре. Насыпная плотность составляет 800 кг/м3 и меньше, а потому используется для получения легковесных бетонов.

Помимо включения в состав бетона, этот материал также нашёл применение при строительстве дорог и в целях укрепления грунтов под строящимися объектами.

Технические характеристики и виды щебня

Виды щебня и его особенности

Щебень – это сыпучий материл неорганического происхождения, состоящий из зерен размером от 5 миллиметров и выше. Получают щебень с помощью дробления гранита (горной породы), валунов и гравия.

Технические характеристики щебня представлены в основных его свойствах:

Адгезия щебня – является характерной особенностью щебня. Данный параметр отображает силу сцепления щебня и битумных вяжущих. Качество сцепления этих материалов определяется цветом щебня, чем он темнее, тем сцепление лучше. Наилучшие показатели адгезии у щебня темно-серого цвета.

Фракционный состав щебня – по крупности зерен щебень подразделяется на фракции: основные и сопутствующие.

Размеры основных фракций: [от 5- до 10 миллиметров; 5-20; 10-20 и 20-40; 20-65; 25-60 и 40-70].

Размеры сопутствующих фракций: 0-2миллиметра; 0-5; 0-15; 0-20; 0-40; 0-60; 2-5.

В редких случаях применяют фракции размером от 70-до 120 мм; от 120 мм – до 150 мм.

Щебень является единственным природным каменным материалом, который используется в строительстве. Для производства бетона, асфальта и железобетонных конструкций используют гранитный щебень следующих фракций: 5-15; 5-20 мм., но прежде чем купить щебень необходимо точно знать его технические характеристики и особенности.

Для строительства линий трамвая, автодорог, фундаментов зданий, железнодорожных насыпей используют гранитный щебень следующих фракций: 20-40 миллиметров, 20-65, 25-60, 40-70.

Прочность щебня – определяется пределом прочности при сжатии исходной породы (горной), дробимостью при раздавливании (сжатии) в цилиндре, а также износостойкостью в полочном барабане. В зависимости от прочности щебень подразделяется на следующие марки: щебень высокопрочного вида (М1200-1400), щебень прочного вида (М800-1200), щебень, обладающий средней прочностью (М600-800), щебень со слабой прочностью (М300-600), щебень с очень слабой прочностью (М200).

Морозостойкость щебня – данная характеристика показывает количество циклов заморозки я и циклов оттаивания. Данный показатель определяется путем насыщения щебня раст-ом сернокислого натрия и последующего высушивания. Основные марки щебня по морозостойкости: марка F15, марка F25, марка F50, марка F100, марка F150, марка F200, марка F300, марка F400. В строительстве применяют щебень марки F300.

Лещадность щебня – одна из основных технических характеристик щебня. Чем меньше показатель лещадности, тем щебень качественнее.

Зерна, из которых состоит щебень, бывают пластинчатой (лещадной) формы и игловатой формы. Зерна пластинчатой и игловатой формы определяются тем, что их толщина и ширина в 3 раза менее их длины.

Форма зерен щебня делится на 4 вида (в зависимости от % содержания пластинчатых и игловатых форм зерен):

Группа – Кубовидная форма – содержит до 15 процентов;

Группа – Улучшенная – содержит до 25 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 25 процентов до 35 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 35 процентов до 50 процентов.

Радиоактивность щебня – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы.

Технические характеристики гравийного щебня

Гравийный щебень добывают путем проведения дробления горных пород в карьерах. Гравийный щебень используется в строительной промышленности, в бетонных и цементных растворах в качестве заполнителя.

Основные технические характеристики гравийного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми – 5-20 миллиметров, 20-40 миллиметров и 40-70 миллиметров.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 кгс/см2, т.е. гравийный щебень относится к категории М800, которая до 10 процентов может состоять из не сортовых пород.

Морозостойкость – число циклов заморозки и оттаивания у гравийного щебня равно 200.

Лещадность – гравийный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы. По форме зерен гравийный щебень бывает: обычный, улучшенный и кубовидный.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Насыпная плотность – данный показатель определяется путем засыпания в сосуд с высоты 1-го метра до образования конуса. Конус позже срезается, а сосуд с оставшимся веществом взвешивают. Затем рассчитывают уровень насыпной плотности. Гравийный щебень обладает насыпной плотностью от 1400 – до 1700 кг/куб.м.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гравия не более 370 Бк/кг.

Технические характеристики гранитного щебня

Гранитный щебень – представляет собой щебень, производимый из горной породы гранитной скалы зернистого строения. Гранитная скала состоит из магмы, выброшенной на поверхность земли и затвердевшей.

Основные технические характеристики гранитного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми для гранитного щебня следующие: 0-5 мм – эта самый мелкий гранитный отсев, используемый для декоративной отделки; от 5- до 20 мм – мелкая фракция, которая используется для производства бетона и бетонных конструкций; от 20 – до 40 мм – средняя фракция, которая используется для производства железобетонных конструкций; от 20 – до 70 мм – крупная фракция, которая применяется для производства массивных бетонных конструкций; от 70 – до 300 мм – используется редко, в основном для декоративной отделки водоемов и бассейнов.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 1600 кгс/см2, т.е. гранитный щебень бывает прочным и высокопрочным.

Морозостойкость – количество циклов заморозки и оттаивания у гранитного щебня равно 300-400.

Лещадность – гранитный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы на 5-23%.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гранита не более 370 Бк/кг.

Технические характеристики известнякового щебня

Щебень из известняка образуется из карбоната кальция. Также этот щебень имеет название доломитовый щебень. Известняковый щебень применяется для строительства наравне с другими видами щебня.

Основные технические характеристики известнякового щебня:

Фракционный состав – известняковый щебень выпускается в трех фракциях следующих размеров: 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Прочность – для строительства автодорог с небольшой нагрузкой транспортной применяют известняковый щебень с прочностью 200 кг/см2. Для строительства дорог со средней транспортной активностью применяют доломитовый щебень прочностью от 300 – до 600 кг/см2. Для промышленных дорог применяют щебень из известняка прочностью от 600 – до 800 кг/см2.

Морозостойкость – число, определяющее количество циклов заморозки и оттаивания, у известнякового щебня равно 300.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из известняка не более 370 Бк/кг.

Свойства щебня.

Основными свойствами природного щебня являются прочность, морозостойкость, истинная, средняя и насыпная плотности, водопоглощение и водонасыщение, зерновой состав и форма зерен, фракции, дополнительными — лещадность, т.е. сцепление с битумом, содержание загрязняющих и химически вредных примесей, а также другие… 

 

Щебень гранитный — получают путем дробления природного гранита. В карьерах по добыче гранит представляет собой твердую монолитную скалу, которую взрывают, затем получившиеся в результате взрыва глыбы дробят в дробильной машине, после этого щебень просеивают, разделяя на фракции. Чем меньше фракция щебня, тем он и дороже (больше работы по дроблению).

 

Щебень гравийный — получают путем просеивания карьерной породы или путем дробления природной каменной скалы. По прочности гравийный щебень (гравий) уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий.

 

Щебень известняковый (известковый) —  получают путем дробления известняка с последующей химической обработкой полученного щебня. Самый дешевый вид щебня. Пригоден только для дорожных работ — очень легко размывается, поэтому дороги отсыпанные только этим щебнем служат недолго, их просто размывает.

 

Требования к щебню. Щебень — продукт дробления скальных горных пород. По крупности щебень разделяют на фракции:

 

Фракции 5(3)—10; 5—20; 20—40, 40—70, 70-100 мм. В отдельных случаях находят применение фракции 70—120 и 120—150 мм. Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267—82.

Из приведенных данных следует, что в данной фракции щебня, например 20—40 мм, поставляемой на строительство, количество зерен размером мельче 20 мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25/ (50 мм) — не более 0,5%.

Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций.

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на три группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):

кубовидная до 15, улучшенная от 15 до, 25, обычная от 25 до 35.

Смесь зерен щебня кубовидной формы дает наиболее плотную упаковку. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

 

В настоящее время прочность при сжатии исходной горной породы при оценке качества щебня практически не определяют из-за трудоемкости изготовления образцов правильной геометрической формы. Но по показателю раздавливания в цилиндре устанавливают марку прочности щебня, которая соответствует пределу прочности при сжатии исходной горной породы (табл.1). Определив дробимость. щебня при сжатии в цилиндре по табл.1, определяют марку щебня по прочности. Так как дробимость осадочных и метаморфических пород осадочного происхождения изменяется при насыщении их водой, испытания щебня предусмотрены в сухом и водонасыщенном состоянии. Магматические горные породы, имеющие кристаллическую структуру, при насыщении их водой практически не снижают прочность.

В зависимости от марки щебень делят на группы: очень прочный—1200—1400, прочный—1200—800, средней прочности— 800—600, слабый — 600—300, очень слабый — 200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267—82 щебень марок по прочности 1400, 1200, 1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок 800, 600, 400 — более 10%, щебень марок 300 и 200 — более 15% по массе.

В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с /крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от 600 до 1200—2%, а марок от 200 до 400—3%.

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания (см. гл. 1). Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки. Щебень может быть получен также при дроблении валунов и гравия. Он должен содержать дробленых зерен не менее 80% по массе. К дробленным относят зерна с околотой поверхностью более чем наполовину.

Из всех природных каменных материалов, используемых в дорожном строительстве, щебень является основным. Его используют самостоятельно для строительства щебеночных слоев в смеси с другими материалами, а также как компонент в асфальто- и цементо-бетонах. При ремонте и содержании автомобильных дорог щебень является основным компонентом защитных слоев и слоев износа, обеспечивающим должную шероховатость поверхности покрытия.

Что такое прочность щебня? Серия статей о свойствах щебня

Если рассматривать щебень с точки зрения его физико–механических характеристик, то одним из важнейших его свойств, на который часто обращают внимание покупатели, является прочность. Об этом и поговорим в данной статье, которая будет являться первой в серии публикаций под названием «Свойства щебня».

Наши клиенты, которые хотят купить щебень, часто задают вопросы о его прочности. Действительно, этот параметр очень важен, так как от него зависит использование материала в тех или иных строительных работах.

Посмотрите как измеряют прочность щебня на практике

Прочность щебня определяют следующим образом: в специальную установку помещают некоторое количество материала, взятое с целью проведения эксперимента, например, щебень известняковый. После чего к образцу применяют различные нагрузки для определения его сопротивления сжатию, дроблению и т.д. Данные нагрузки имитируют реальное воздействие различных объектов и окружающей среды на щебень, используемый в строительстве, например, давление, создаваемое катком при уплотнении, либо автомобилями при эксплуатации дорожного полотна. В результате эксперимента определяют показатель, отражающий потерю первоначальной массы щебня и выражающийся в процентах, который также называют дробимостью щебня. Закономерность предельно проста – чем дробимость меньше, тем щебень лучше.

Для удобства понимания прочностных характеристик щебня ввели специальное обозначение, называемое маркой, выражающееся буквой «М» и следующим за ней числом в промежутке от 200 до 1400. Важно запомнить, что чем больше данное число, тем выше прочность щебня.

Ниже представлены границы, определяющие принадлежность к тому или иному классу прочности прочности щебня в соответствии с ГОСТ 8267-93:

М1200 — М1400 – Высокая.
Применяется для создания высокопрочных конструкций из железобетона, фундаментов, а также при возведении мостов.

М1000 — М1200 – Повышенная.
Применяется для строительства многополосных дорог с высокой нагрузкой, таких как шоссе.

М400 — М1000 – Средняя.
Используется в дорожном строительстве, для участков с не самым высоким уровнем транспортного потока.

М200 — М400 – Низкая.
Используется для изготовления легких бетонов. Может также использоваться в дизайнерской сфере как элемент декора.

Давайте посмотрим, что же влияет на прочность щебня? В первую очередь прочность материала напрямую зависит от вида и качества горной породы из который производят конечный продукт. Так, щебень гранитный является самым прочным видом, а щебень гравийный уступает ему в данном показателе. Отсутствие вредных примесей в составе добываемой горной породы также положительно сказывается на устойчивости к дроблению. Другим параметром, влияющим на прочность является форма зерен материала. Высокая лещадность щебня пагубно влияет на его прочностные характеристики, а вот щебень кубовидной формы, наоборот, является самым прочным.

Мы занимаемся продажей только высококачественных материалов. В нашей компании Вы можете купить щебень, цена за куб на который является одной из самых доступных на рынке. В зависимости от потребностей, Вы можете оформить самовывоз щебня напрямую с перевалки, либо заказать доставку щебня машинами. А мы со своей стороны постараемся оказать услуги на самом высоком уровне, чтобы Вам хотелось обратиться в нашу компанию в будущем!

Виды, свойства и применение щебня.

Щебень – это продукт отсева твердых горных пород фракцией более 5 мм преимущественно нерудного происхождения. Разный минералогический и структурный состав определяет несколько видов этого сыпучего материала, каждый из которых находит применение в строительстве.

Рассмотрим основные виды щебня по происхождению, их основные характеристики и область применения.

Способы добычи

Какие бывают виды щебня по способу добычи:

• В карьерах в процессе добычи твердых ископаемых пород: гранита, мрамора и других крупнообломочных камней. В результате разработки карьеров и погрузки от крупных фрагментов откалывается мелкий щебень, который на месте измельчают, отсеивают по фракциям и загружают в транспорт.
• На заводах по переработке горных пород в процессе обтесывания глыб и формирования заготовок остается каменистый лом или некондиционные обломки, который искусственно измельчают и отправляют на место последующего хранения или использования (строительство домов, автодорог, благоустройство).

Эти виды отсева щебня не отличаются друг от друга по механическим характеристикам. Кроме того, они являются частью безотходной добычи и производства каменистых пород.

Происхождение

Виды щебня и его применение классифицируются, в первую очередь, по происхождению. Не так важна фракция камней в качестве крупного заполнителя для бетона или дорожной присыпки, как прочность. Этот параметр у разных горных пород отличается, как и другие свойства.

Согласно ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» щебень – это камень с минимальной фракцией 5 мм. Форма зерен должна быть выпуклой, в партии отсева допускается содержание игольчатых или пластинчатых камней не более 35% — они обладают низкой несущей способностью и снижают прочность монтируемых оснований и насыпей.

Виды щебня по происхождению и его базовые характеристики:

• Гранитный – самый прочный и востребованный во всех отраслях строительства. Его добывают методом взрыва гранитных пластов с последующим измельчением (при необходимости) и просеиванием. В состав породы входит слюда, кварц и другие минералы, придающие щебню декоративные свойства, за что его любят дизайнеры ландшафтов. Марка прочности самая высокая – М1000…М1600, морозостойкость – F300…F
• Известняковый щебень получается при добыче и обработке осадочных горных пород. В виду высокого содержания кальциевых соединений такой тип сыпучего материала не отличается прочностью – не более М800, морозостойкость – F
• Шлаковый – продукт отвального шлака в металлургии. Отличительная особенность данного типа – высокая прочность М1000 и выше, со временем она частично увеличивается. С морозостойкостью сложнее – она составляет всего 15 циклов.
• Гравийный щебень – это каменистый материал, продукт отсева скал и пород при добыче полезных ископаемых. Его составляют различные минералы в зависимости от расположения месторождения: горный содержит глину и песок, камни с шероховатой поверхностью; морской богат минералами и прочен, но его поверхность сглажена. Оптимален по характеристикам речной гравийный щебень – прочность М800…М1200, морозостойкость F200…F
• Вторичный – это продукт переработки отслуживших строительных изделий (кирпичей, бетона и железобетона.

При выборе вида гравия и щебня учитывают технические характеристики насыпного материала в среднем значении для партии, которые обязательно должны быть измерены лабораторно. Это влияет на результат строительства: даже при добыче в одном карьере получаются камни с разными свойствами в виду неоднородности земных недр.

Применение

Виды щебня и характеристики зачастую соответствуют параметрам основной породы, по этому признаку для материала определяют области применения:

• Гравийный щебень с низким радиационным фоном используют для создания сборных и монолитных конструкций для гражданского строительства. У партий со средним значением излучения – при укладке дорог пригородной зоны, с повышенным фоном – прокладка междугородних магистралей;
• Известняковый в виду низкой прочности и малой фракции применяют преимущественно для замеса бетонов марок М100-М200, для засыпки тротуарных и садовых дорожек;
• Шлаковую разновидность щебня применяют для создания железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях высоких температур и влажности;
• Гравийный – основной вид щебня, используемый в строительстве домов и дорог, для засыпки дренажа и укрепления оснований под фундаменты.
• Вторичный подходит для заливки черновых полов, обустройства дренажа, засыпки дорожек и безопасной, дешевой борьбы с гололедом.

Главное, что необходимо делать при выборе вида щебня – проверять его прочность. Она должна быть оптимальной для использования по назначению, чтобы не переплачивать за слишком твердый камень или не экономить на надежности конструкций и дорог.

Дорожное строительство

Дорожный щебень, его виды и особенности следует выделить и вкратце рассмотреть отдельно.

Требования к сыпучему материалу для укладки дорог регламентирует другой документ – ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства». Как следует из названия, стандарт определяет шлаковый щебень как основной тип крупного наполнителя для дорожного полотна. Это обусловлено преимущественно низкой стоимостью и оптимальной прочностью, достаточной для работ в условиях дороги. Морозостойкость насыпи стандарт не определяет и при выборе ею пренебрегают.

Реже в виду высокой стоимости для строительства дорог используют щебень подходящей фракции и формы из гранита. Как правило, на эти цели идет материал с повышенным радиационным фоном, обусловленным содержанием радионуклеотидов радия, толия и калия в разных количествах. Порог безопасности (1 класс) для гранита – 370 Бк/кг. Такой материал может быть использован в строительстве домов. При превышении значения от 370 до 740 Бк/кг (2 класс) материал отправляют на укладку оснований под асфальт или для приготовления асфальтобетонной смеси.

Стандарты также предъявляют требования к фракции и форме камней: для обустройства подушки и замешивания бетона используют щебенку и песок крупностью 5…70 мм в зависимости от предполагаемых характеристик полотна.

Строительный щебень. Основные виды и свойства

Строительный щебень. Основные виды

Щебень – очень распространенный строительный материал, мало того – без его применения невозможно провести практически ни одно капитальное строительство. О незаменимости щебня можно судить хотя бы потому, что бетон – самый, пожалуй, массовый стройматериал, — без применения щебня создать просто невозможно. Также невозможно обойтись без него при строительстве дорог, дамб, при обустройстве самых разных площадок и дренажных систем. Поэтому производство щебня имеет массовый характер, и это возможно благодаря огромным запасам сырья, основным источником которого являются горные породы, имеющиеся практически повсеместно.

Основные свойства щебня

Щебень повышенной лещадности

Автор: Anton Rakitskiy — собственная работа, Общественное достояние, Ссылка

Итак, щебень – это дробленый камень, имеет самые разные виды в зависимости от горной породы, из которой производится, разные характеристики и особенности.

Лещадность
Главным критерием оценки качества щебня является так называемая лещадность, впрочем, по этому параметру определяется качество вообще любого строительного камня мелких фракций. От этого параметра зависят эксплуатационные возможности материала, потому что чем выше лещадность, тем меньше щебень подходит для создания основательных конструкций. Дело в том, что если зерно щебня (отдельный камень) имеет ярко выраженную пластинчатую или игольчатую форму, то у него имеются большие по площадки плоские грани, тем самым повышается и лещадность. Если же зерно имеет кубовидную форму, с условно равными гранями, то такой щебень называется кубовидным, и подходит для гораздо большего спектра строительных работ. Обычно лещадность щебня можно определить на глаз. Каждый строитель должен понимать, что кубовидная форма зерна позволяет осуществлять более плотную трамбовку щебня, без создания пустот, что придет сооружению очень высокую прочность. Щебень же с высокой лещадностью трамбуется очень плохо, но это качество делает его незаменимым материалом при создании дренажных систем, так как наличие пустот между камнями позволяет очень хорошо отводить из сооружения атмосферную (дождевую, талую) влагу, обеспечивая ему при этом приемлемую прочность.

По значению показателя лещадности щебень относят к одной из пяти групп по ГОСТ 8267-93 в редакции № 3 от 24.04.2002 г. (по убыванию лещадности; указан процент пластинчатых зерен в общей массе щебня):

I группа — «кубовидный» щебень до 10 % включительно;
II группа — «улучшенная» от 10 % до 15 % включительно;
III группа — «обычная» от 15 % до 25 % включительно;
IV группа — «обычная» от 25 % до 35 % включительно;
V группа — «обычная» от 35 % до 50 % включительно

Кроме параметра лещадности к необходимым качествам щебня относятся еще два – это морозостойкость и прочность. Первый параметр очень важен, если строительство ведется в очень сложных климатических условиях с преобладанием низких температур в зимнее время года.

Морозостойкость
Параметр морозостойкости щебня зависит от количества циклов замораживания, которые камень может выдержать без потери своих основных качеств. Все исследования щебня по этому параметру производятся в специальных лабораториях. При маркировке применяется обозначение F и цифры, которые указывают на количество циклов. Установлено три вида щебня по этому параметру – высокоустойчивый (F200 – F400), устойчивый (F50 – F150) и неустойчивый (F15 – F50). Высокоустойчивые виды щебня используются при создании построек, для которых важна высокая прочность и долговечность, например, промышленные предприятия и высотные здания, мосты и объекты, возводимые в условиях Крайнего Севера. Устойчивые виды щебня могут применяться в этих же качествах, но только в южных регионах страны, для которых не характерны сильные морозы. Неустойчивые разрешено использовать только в качестве материала для дренажных систем и разнообразных подсыпок, в основном при внутреннем использовании. При этом следует учитывать, что морозоустойчивость щебня может повышаться до 50% при использовании его в крупных монолитных бетонных конструкциях, это происходит из-за давления, которое щебень испытывает внутри бетонного массива.

Прочность
Этот показатель определяется способностью щебня сопротивляться внешнему силовому воздействию. При производстве этого материала в его массе всегда остаются камни менее прочных, слабых пород. Содержание их допустимо, но имеет некоторые ограничения. Так, если содержание слабых пород в щебне менее 1%, то это высокопрочный щебень, и обозначается он маркировкой М1600. Маркировка М1000 – М1400 указывает на то, что слабые породы в щебне составляют от 2 до 5%, М400 – М800 – от 6 до 10%, М200 – М300 – до 15%. Если слабые породы занимают более 15% от общей массы щебня, то этот материал называется гравием, и годится для использования только в качестве отсыпки дорог и площадок, не испытывающих слишком больших нагрузок. Также возможно использование гравия для возведения стен малоэтажных зданий, но при создании фундаментов его использовать нельзя. Кроме того, щебень подразделяется на виды по горным породам, из которых он добывается, все они имеют разные качества и возможности использования.

Основные виды

Гранитный щебень
Этот щебень – самый прочный, наличие в нем слабых пород минимально, морозоустойчивость очень высокая. Добывают такой щебень путем подрыва гранитных скал с последующим дроблением материала, а затем его сортировки путем отсева. Ассортимент фракций гранитного щебня по размерам достаточно велик – от 5 мм до 2 см. Это самый массовый, самый популярный вид щебня, используется практически во всех видах строительных работ в зависимости от величины фракций. В основном зерна гранитного щебня имеют кубовидную форму с рваными краями, что обеспечивает очень высокую степень сцепления камней с бетонным раствором и друг с другом.

Гравийный щебень
Этот вид щебня получают путем подрыва каменных скал, также много его разрабатывается в карьерах путем просеивания скальной породы. Такой щебень менее прочен, чем гранитный, однако этот показатель не превышает 5% слабых пород в его составе, и таким образом гравийный щебень может относиться к высокопрочному варианту, хотя тут многое зависит и от способов разработки. К несомненным преимуществам такого вида щебня можно отнести гораздо большее количество карьеров, что позволяет ему очень успешно конкурировать с гранитным щебнем по цене и доступности, к тому же его добыча производится гораздо проще. Также немаловажный плюс – это очень низкая радиоактивность материала, и часто при выборе щебня застройщики этот фактор учитывают, особенно если ведется элитное строительство. По размерам фракций гравийный щебень подразделяется на 4 основные категории: отсев, «семечка», средняя фракция и строительный щебень. Отсев имеет размеры зерна от 3 мм до 1 см, используется в основном для создания пешеходных дорожек и площадок для стоянки автомобилей. «Семечка» имеет более крупные фракции – от 1 до 2 см, часто с помощью этого варианта производят тротуарную плитку и прочие мелкоштучные изделия. Средняя фракция имеет размеры до 4 см в диаметре, применяется для производства бетонных изделий средней величины – это бордюры, колодезные кольца, перемычки и железобетонные конструкции небольших размеров. Строительный щебень (от 2 до 4 см) является основным материалом при производстве автомобильных дорог и при изготовлении бетона самых разных марок.

Доломитовый щебень
Этот вид щебня производится из известковых пород, под действием времени спрессовавшихся до плотности основных горных пород, и по параметру прочности максимально приближен к щебню гравийному. Имеет белый цвет и относительно высокую морозоустойчивость, однако для создания ответственных силовых конструкций не применяется, зато очень хорошо подходит для изготовления отдельных видов железобетонных изделий и для создания автомобильных дорог.

Вторичный щебень
Этот щебень получают в результате переработки пришедших в негодность бетонных конструкций при демонтаже старых строительных сооружений. Сперва производится раскалывание бетонного элемента с помощью разных средств, вплоть до взрыва, затем из полученной массы извлекается стальная арматура и прочие металлические элементы, после этого полученный мусор подвергается дальнейшему дроблению и сортировке. Такой щебень благодаря своему вторичному происхождению очень сильно экономит производственные мощности, в частности, для его производства электроэнергии затрачивается раз в 10 меньше, чем при добыче щебня всех остальных видов (кроме щебня шлакового). Стоимость изделий и конструкций, которые изготовлены из вторичного щебня, ниже примерно на 30-40%. При этом по качествам он вполне удовлетворяет основным требованиям, предъявляемым к щебню гравийному и даже гранитному, так как процент слабых пород часто варьируется от 15 до 5%, что соответствует маркам М200 – М800. Таким образом даже вторичный щебень может применяться для создания силовых элементов некоторых видов строительных сооружений и достаточно прочных бетонных конструкций.

Шлаковый щебень
Этот вид щебня можно отнести к щебню вторичной переработки, но добывается он не из строительного мусора, а из шлака и расплавов, которые являются побочными продуктами металлургической промышленности. Качества такого материала практически идентичны качествам вторичного щебня, а экономический эффект и возможности применения шлакового щебня могут быть даже выше.

Доставка щебня