Своими руками рукоятки ножей: Самодельная рукоять для ножа своими руками

Сегодня речь пойдет о том, как своими руками изготовить рукоятку ножа своими руками, красивую, прочную и удобную.

Рукоять будет выполнена из дерева, для этой цели лучше всего подойдут узорчатый орех и сувельяселенистого клена – материалы прочные, с красивой текстурой и хорошо контрастирующие.

Еще нам понадобится латунь и пластик. Ну и, конечно же, эпоксидный клей для соединения деталей. Клинок ножа мы возьмем готовый.

Как сделать рукоятку для ножа из дерева своими руками мастер-класс

Далее готовят пакет деталей, соблюдая последовательность: больстер-сувель-латунь-орех, не забывая в каждое соединение укладывать пластиковые прокладки. Детали должны прилегать друг к другу без зазоров, от этого будет зависеть качество склеивания и эстетическая привлекательность изделия.

Готовое изделие -рукоятки для ножа несколько раз пропитывают чистым минеральным маслом и в конце покрывают воском карнаубы.

Предлагаем обсудить этот мастер-класс изготовления рукоятки ножа в комментариях. Что можно добать, какой материал кроме дерева лучше использовать при изготовлении рукоятки для ножа своими руками. Добавляйте свои фото рукоятки для ножей.

Ручка для ножа из дерева и бересты своими руками

 Преобразить самый обыкновенный с виду нож очень легко, хотя что это мы, для этого надо потрудиться… Одним из возможных вариантов будет преображение ножа путем изготовления или замены ручки из бересты и дерева. В этом случае фактура и цвет дерева порадуют своего обладателя теплыми, природными цветами, да и натуральный материал придется очень кстати, особенно если пользоваться ножом часто.  Вот о таком процессе изготовления ручки ножа из бересты и дерева, мы и расскажем в статье и приведем пошаговые фото.

Что необходимо будет для изготовления ручки ножа из бересты

Здесь потребуется береста, это как само собой разумеющийся факт. Когда будете заготавливать бересту, то сделать это можно двумя способами. Первый, это нарезать квадратов как в нашем случае. А второй, вырезать круглые шайбы с помощью фрезы, наподобие той, что используется для врезки дверных ручек в двери или вырезания кругов в гипсокартоне. В этом случае будет все получаться быстро, аккуратно и четко! Далее нам будут нужны тиски или стяжка на мощной шпильке. Так как сам процесс склеивания будет проходить именно с помощью таких приспособлений, а не на ноже. Еще потребуется болгарка с шлифовальным диском или ленточный станок для шлифовки.  На счет клея можно сказать следующее, если хотите, то  применяйте ПВА, но бересту можно склеить и без него. Об этом далее.

Изготавливаем ручку ножа из бересты своими руками

Перво-наперво подготавливаем все заготовки. Лучшего всего все примерить на ноже, ведь от сборки этих заготовок будет зависеть, сколько материала надо и как все будет выглядеть на ноже.

Далее если вы будете применять клей, то поливаем все сверху клеем. Здесь можно сделать так, развести ПВА 1:1 с водой и просто промокнуть всю сборку этим раствором. 2-3 минут достаточно. Затем ждем минут 5-7 пока клей немножко схватиться и все снимаем с рукоятки. Теперь берем стяжку и уже как следует стягиваем все листы бересты.

Также можно все одеть на шпильку с двумя шайбами с боков и протянуть всю сборку. Если ваша конструкция выдержит кипячение, то всю сборку вместе с временным удерживающим устройством бросаем в кастрюльку с кипящей водой. Кипятим и вытаскиваем. Вы сами не поверите, как береста приклеиться друг к другу. Из нее выйдет деготь, этот самый природный клей склеит между собой все листы бересты. Теперь ждем высыхания. Клей должен высохнуть окончательно. Здесь понадобиться около суток.
Одеваем все обратно на ручку ножа, теперь устанавливаем ограничивающие шайбы, дерево, бересту и в концовке все также. Закручиваем гайкой и начинаем обрабатывать ручку. Ей необходимо придать форму, чтобы она хорошо лежала в руке.

Обрабатывать можно с помощью болгарки и круга, либо на ленточном шлифовальном станке. Это уж кого, что есть и кто что предпочитает.

После грубой обработки надо будет полировать металл, дерево и бересту. Именно полировка придаст ручке тот самый невероятный завершенный и солидный вид. Полировать можно войлочным кругом или чем-то подобным. В конце концов, можно нанести раствор полироли с воском.

 На водяной бане топиться воск и в него вливается раствор скипидара и растворителя (1:1). Равномерно все перемешиваем и после того как все остынет, но не до конца, будет еще теплым, полируем этим составом ручку. Она придаст ручке ножа глубокий цвет, защитит ее от воды, других жидкостей, в какой-то мере от солнца.
В итоге получим очень красивый и замечательный нож. Конечно, изюминкой такого ножа будет ручка из бересты. О том, как ее делать, вы уже знаете!

Как сделать ручку ножа черной. Из чего делают рукояти ножей

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками. сайт продолжает тему изготовления самоделок из офисной бумаги. Например, из простого листа А4 можно сделать оригинальную шариковую ручку с логотипом. Как всегда в помощь будет предложен файл заготовки. Итак порядок изготовления своими руками шариковой ручки. Схема сборки простая. Покупать в магазине ничего не нужно. Это наверное самая дешевая самодельная шариковая ручка.

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками

1. Для работы потребуется:

— стандартный длинный стержень для шариковой ручки нужного цвета;

— лист офисной бумаги формата А4;

— ножницы, канцелярский нож;

— клей для бумаги.

6. Всякой шариковой ручке требуется колпачок. Для этого канцелярским ножом отрезаем хвостовую часть ручки с захватом 3-5 мм стержня. У отрезанной части внутренний конус в точности повторяет коническую часть в районе пишущего узла. Для колпачка необходимо только намотать полоску бумаги на клею из обрезка листа А4. Самодельная шариковая ручка с колпачком готова.

7. Если требуется получить более долгоиграющую шариковую ручку, покрываем бумажный корпус бесцветным лаком. Лак наносим осторожно, помня, что чернила надписи могут потечь. На фотографии ручка покрыта бесцветным лаком для ногтей с блестками. При лакировке случайно не закупорьте отверстие в стержне. Ручки покрытые лаком не будут загрязняться и приобретут яркий нарядный вид, как и должны смотреться все шариковые ручки с логотипом.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать. Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим: две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников. В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей .

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Изготовление деревянной ручки ножа

Иногда бывают моменты, когда требуется заменить ручку старого ножа либо просто изготовить самому новый инструмент. Рассмотрим по пунктам как сделать ручку для ножа всадным способом и накладным, или клёпаным обычному человеку без специальных навыков.

Всадная ручка

Предварительно отобранное дерево обработать антисептиком.

Выпилить заготовку подходящей формы, обязательно обращая внимание на угол распила для получения красивого текстурного среза. Рассматривается однородная древесина без композиций.

Провести разметку и высверлить отверстие нужного диаметра и по длине чуть больше хвостовика лезвия. Развести эпоксидную смолу в пропорции 100:13, смешать с опилками и полученную смесь залить в отверстие. Вставить хвостовик лезвия, предварительно обмотанного скотчем для защиты от загрязнений. Теперь полуфабрикат ножа зажать в пресс и ожидать 1 сутки для высыхания смолы.

Если рукоять будет с выемками под пальцы, то более глубокое углубление нужно сделать под указательный палец. С помощью пластилина можно сделать визуальную форму, чтобы не ошибиться на дереве. Далее с помощью резака, рашпиля и наждачной бумаги довести заготовку до требуемого вида.

Затем выполнить пропитку, для чего масло или олифу разогревают на водяной бане и на 1 сутки погружают рукоять ножа в подогретое сырьё. При готовности не будет пузырьков воздуха на поверхности масла. После следует просушка, лучше на солнце.

Провести окончательную чистовую обработку «нулёвкой».

Смешать канифоль, скипидар и воск на водяной бане и полученной смесью покрыть рукоять. В завершении отполировать ручку и избавиться от скотча на лезвии.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам.6 и 7 предыдущего описания.

Фото ручки для ножа

Изготовление нестандартных ножей

Доступно несколько наборов ножей. Я выбрал набор ножей из нержавеющей стали 440 от Sarge Knives. Откройте один из этих наборов в субботу утром, и к обеду у вас будет готовый нож, сделанный на заказ. Резать, сверлить, шлифовать и клеить — вот и все. Вы можете сделать нож в подарок или отдать весь набор другому мастеру по дереву, чтобы тот изготовил его самостоятельно.

Простой шаблон, сверление

В изготовлении этих ножей не участвовали металлурги; вы просто делаете две деревянные половинки рукоятки, называемые чешуей, которые прикрепляются к металлическим вкладышам (складные ножи) или хвостовику (ножи с фиксированными лезвиями).Здесь мы сделаем складной нож побольше. Начните с стыковки и строгания заготовки для чешуек толщиной примерно до 1/4 дюйма. Сделайте ее достаточно длинной, чтобы положить две чешуи встык и шире, чем необходимо. На складном ноже плоские концы ножа весы подходят к выступающим металлическим валикам. Их пересечение образует угол около 7 °, поэтому обрежьте два конца заготовки шкалы под этим углом. Это поможет сохранить рисунок волокон древесины, идущий параллельно корпусу ножа.

Лезвие ножа острое, как бритва. Прежде чем приступить к работе с ним в процессе строительства, для безопасности оберните лезвие тремя слоями изоленты или изоленты. Затем положите нож на масштабную заготовку так, чтобы валик плотно прилегал к наклонному концу дерева. Обведите край лайнера, чтобы сформировать две противоположные чешуйки. Нарисуйте формы на «открытой» стороне вашей заготовки и отметьте шкалы буквами «L» и «R», чтобы четко сориентировать их.

Каждая шкала будет прикреплена к металлическим вкладышам двумя крошечными крепежными винтами и эпоксидной смолой, так что сверление для этих винтов — ваш следующий шаг. Используйте финишный гвоздь или сверло диаметром 1/16 дюйма, чтобы отметить центральную точку для каждого отверстия под винт, вбивая гвоздь или сверло в отверстия вкладыша в качестве ориентира. Теперь поищите в своей коллекции сверл шпильку диаметром 3/16 дюйма. острие для расточки головок винтов и 3/32 дюйма для сверления направляющих отверстий в хвостовиках винта.

Sarge рекомендуют, чтобы стержни винта, полностью вставленные в весы, не выходили более чем на 5/64 дюйма через заднюю сторону материала весов. Поэтому просверлите пару пилотных отверстий диаметром 3/32 дюйма в куске Отбросьте запас футеровки, затем выполните зенковку 3/16 дюйма, чтобы отрегулировать сверлильный станок на правильную глубину зенковки.Вставьте винт в контрольные отверстия и измерьте количество выступающей резьбы. После получения точного контрольного отверстия просверлите четыре зенковки в двух шкалах в центральных точках, которые вы отметили ранее. Переключитесь на сверло 3/32 дюйма и, совместив его с центральными точками шпоры, образованными острием штифта, просверлите пилотное отверстие в каждой цековке.

Чаша весов

Пора вырезать чешуйки и придать им форму. Для этого подойдет пила для спиралей, ленточная пила или копировальная пила.Просто убедитесь, что вы вырезаете примерно 1/16 дюйма за пределами двух траекторий, чтобы вокруг весов было немного лишнего материала для процесса формования. Временно прикрутите весы к вкладышам.

Обмотав валики лентой для защиты металла, установите шлифовальную втулку для грубого шлифования в шпиндельную шлифовальную машину (или шлифовальный барабан в сверлильном станке), чтобы отшлифовать две чешуи до тех пор, пока их края не будут на одном уровне с металлическими вкладышами. Держите нож в движении, чтобы дерево не расслоилось.

Теперь вы готовы уменьшить толщину чешуек на переднем конце, чтобы они были на одном уровне с металлическими валиками, а ручка имела однородный контур, который удобно держать. Я обнаружил, что самый быстрый способ придать форму чешуе — это перевернуть и зажать ленточную шлифовальную машину в настольных тисках и использовать ее как стационарный инструмент. Я начал процесс шлифования, прижимая передний конец каждой шкалы к движущемуся ремню возле переднего колеса шлифовального станка и медленно покачивая ножом спереди назад, чтобы сформировать плавную дугу.Я продолжал до тех пор, пока задние концы не достигли толщины валика, но оставил центральные области более толстыми.

Затем я ослабил края чешуек на шпиндельной шлифовальной машине, а затем снова добавил контур по ширине ручки на ленточной шлифовальной машине. Это было легко сделать, удерживая нож перпендикулярно движению ремня и осторожно перекатывая нож по его узкой ширине.После того, как вы закончите грубую формовку, обработайте зерно вручную, чтобы удалить все поверхностные царапины. Начните с зернистости 100, а затем с зернистостью 120, 150, 180, 220, 320 и 400. Присмотритесь к царапинам.

Завершение работы

Для этого проекта подойдет любая прочная деревянная отделка. Я нанес слой депарафинированного шеллака, чтобы запечатать маслянистую кокоболо, которую использовал для своих чешуек ножа, а затем нанес два слоя полиамида на масляной основе. После того, как он полностью высох, я отполировал покрытие до блеска на тканевом круге в сверлильном станке.

Удалите чешуйки, очистите лайнеры ацетоном и нанесите на них эпоксидную смолу. Установите винты и зажим для ремня. Ваш новый нож готов к подарку. А теперь сделай еще один … на этот раз для себя!

См. Наши комплекты рукояток для ножей.

Ручка для ножей, изготовленная по индивидуальному заказу

Помогите нам продвигать наши проекты DIY. Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Весы для ножей Micarta или Cashcarta представляют собой композитный материал, изготовленный из бумаги или ткани, пропитанной смолой из стекловолокна. Показанная красная, белая и синяя рукоять ножа Micarta была сделана из слоев цветной плотной бумаги. Каждый ламинирован стекловолоконной смолой и затем прижат, чтобы выдавить излишки смолы. Посмотрите наше короткое видео, чтобы узнать о некоторых трюках, прежде чем создавать свои собственные весы для ножей.

Ручка для ножей из обработанной вручную меди

Изготовить эту ручку из меди, обработанную вручную, на самом деле довольно просто.Начните с 1/8 листа меди, а затем забейте шариком молотка.

После того, как медь будет отполирована, отметьте и вырежьте по кусочку для каждой половины рукоятки ножа.

Обратите внимание на эту изготовленную на заказ ручку ножа из меди, отполированную вручную. Детали конструкции и изображения ниже.

Просверлите отверстия для штифтов в каждой рукоятке, а также в хвостовике лезвий.

Вы можете оставить медь блестящей или использовать жидкий лак для придания ей состаренного вида.

Когда эпоксидная смола высохнет, любой излишек материала можно удалить с помощью ленточной шлифовальной машины.

Скрепите весь узел вместе, пока эпоксидная смола высохнет.

Используйте двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы закрепить каждую ручку на месте. Также нанесите немного клея на каждую латунную булавку.

Пожалуйста, посмотрите наше видео на YouTube, размещенное выше. В нем подробно описан весь проект DIY-ручки для ножа.

После высыхания клея и извлечения ножа из тисков можно использовать дисковую шлифовальную машину с откидным шлифовальным кругом, чтобы придать ручке нужную толщину. После того, как основная форма будет достигнута, отшлифуйте вручную или воспользуйтесь электрической шлифовальной машиной, чтобы сгладить неровности.

После того, как штифты и рукоятки ножа будут прикреплены, зажмите или используйте тиски, чтобы удерживать секции вместе во время сушки.

Используйте двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы приклеить каждую часть ручки к ножу. Также перед сборкой нанесите клей на каждую шпильку.

Проверьте установку алюминиевых или латунных штифтов, чтобы убедиться, что отверстия в ноже и рукоятке совпадают.

После обрезки черновых заготовок с одной стороны их можно зажать ножом в тисках. Просверлите отверстия в имеющихся монтажных отверстиях ножа и рукоятке.Для этого проекта мы использовали алюминиевый вал диаметром 1/4 дюйма и сверло диаметром 1/4 дюйма.

Рукоятки ножей могут быть изготовлены из любой твердой древесины или прочного пластика. Первый шаг — вырезать грубую форму лобзиком.

Как сделать ручку ножа на заказ. Множество великолепно выглядящих прочных и простых в изготовлении рукояток для ножей. Идеально подходит для любого ножа с полным острым запахом.

Как сделать рукоять ножа

Собрав все материалы, положите их на ровную чистую поверхность.Теперь вытащите лезвие из ножен и возьмите малярный скотч. Полностью заклейте кромку заостренной кромкой , чтобы не поранить себя. Как известно, при подготовке рукояти ножа происходит много взаимодействия с лезвием. Меры безопасности — необходимость.

Как сделать весы для ножей? Теперь вам нужно подготовить весы ручки. Разрежьте чешую на рукоятке на квадраты с 1 или 0,5 дюйма дополнительного материала вокруг рукоятки лезвия.

Для выполнения шага 2 вам понадобится вертикальная ленточная пила, чтобы придать ручке нужный размер.Всегда следите за тем, чтобы какой-то участок оставался неразрезанным, чтобы не обрезать лишний материал и не пожалеть об этом позже. Поэтому всегда оставляйте восемь дюймов, чтобы не срезать лишний материал.

Когда вы покупаете ручку ножа, вы заметите в ней просверленные отверстия. Эти отверстия сделаны для того, чтобы вы знали, где точно просверлить отверстие. Обязательно закажите штифты правильного размера для сверления в ручке.Если на всякий случай вы принесли штифт большего размера, чем реальный штифт в ручке? Не паникуйте, вы можете изменить его форму в соответствии с желаемым размером с помощью сверлильного станка по металлу.

Теперь возьмите весы и скрепите их скотчем. Заклеив чешуйки на ручке, также закрепите лезвие липкой лентой на верхней части чешуек. Этот метод заключается в том, чтобы отмечать отверстия на весах там, где вам нужно. Соедините две чешуйки и просверлите их вверх. Это нужно для того, чтобы точно знать, где нужно просверлить отверстия.При выполнении этого шага внимательно смотрите, потому что если вы отметите неправильные углы, вы столкнетесь с проблемами при сборке ножа.

Следующий шаг — выбрать правильное сверло, чтобы проделать отверстие там, где вы хотите закрепить штифт. Всегда выбирайте дрель, которая немного больше, чем штифты рукоятки ножа. Следующим шагом является точное позиционирование рукоятки на лезвии и зажимание чешуек рукоятки. Просверлите прямое вертикальное отверстие. Во-первых, вы должны начать сверлить булавку, ближайшую к лезвию.После этого нужно просверлить отверстие вертикально на противоположном конце и в последнюю очередь в центре.

Кроме того, если в вашем ноже вместо отверстий была заклепка. Вы должны зенковать отверстия до необходимой глубины. Если вы не знаете размер заклепки, вы можете измерить его штангенциркулем. Штангенциркуль помогает измерить размер отверстия с зенковкой, которое необходимо просверлить.

Перед тем, как перейти к следующему шагу, нанесите эпоксидную смолу, отшлифуйте и сформируйте часть чешуи рядом с лезвием.После того, как вы нанесете клейкий клей, будет очень сложно удалить окалину и изменить ее форму. Если вы уже покрыли эпоксидной смолой, вам нужно изменить ее форму. Когда вы шлифуете чешую, лезвие автоматически повреждается. Итак, перед эпоксидной смолой обязательно сначала отшлифуйте ее и придав ей форму.

Если вы хотите дополнить нож аксессуарами, добавив цветную прокладку. Не забудьте также разметить и сформировать отверстия в цветовой прокладке.После этого вы можете прикрепить цветную прокладку к чешуйкам и просверлить их вместе, используя сверлильный станок.

Подводя итог, все вместе, склеиваем лезвие и ручку. Подождите, пока штифт не выйдет из ручки. Вы должны отметить 1/8 дюйма длинной стороны штифта и отрезать остальную часть. Вы можете отрезать штифты ленточной пилой по металлу до нужной длины.

Совет: Всегда лучше отрезать штифты длиннее.Это нужно для того, чтобы избежать мелких ошибок, например, слишком короткого отрезания булавки для мозаики. Облом!

В окрасочной камере возьмите два зажима. Эти зажимы помогут вам надежно удерживать нож, не двигаясь без надобности. После этого также соберите себе свежую бумажку. Очень аккуратно уложите детали и зафиксируйте штифтами в нужном отверстии. Не забудьте собрать нож.Будьте готовы быстро зажать и собрать нож, так как у вас не будет времени после нанесения эпоксидной смолы.

Следующий шаг — подготовить эпоксидную смолу и начать наносить ее кистью на ручку первой шкалы. Приложение должно быть очень легким. Теперь прикрепите эту эпоксидную ручку шкалы к металлическим ручкам лезвия и сильно прижмите их друг к другу. Соедините металл и ручку, нажав на штифты. Таким же способом склейте и приклейте и другую часть.

После того, как вы покрыли все ручки ножа эпоксидной смолой с обеих сторон.Зажмите их, чтобы они оставались твердыми и фиксированными некоторое время. Подождите не менее 5 минут. Удалите лишнюю эпоксидную смолу, которая вышла из ручки ножа при зажиме. После того, как ручка ножа будет плотно закреплена, снимите зажим и приступайте к шлифовке лезвия по форме.

Вуаля, ваша рукоятка ножа готова и склеена, теперь вам нужно придать форму рукояти ножа своими руками.Сначала спланируйте форму ручки, которую хотите. Теперь возникает вопрос «как сделать ручки для ножей?». Вы хотите иметь большую ручку или ручку тонкой формы? Не будет ли вокруг него никаких краев или острых краев? Приняв решение, вы можете соответствующим образом отшлифовать ручку самодельного ножа.

Выберите полироль для дерева по своему усмотрению, чтобы впоследствии отполировать дизайн рукоятки ножа. Средняя зернистость ножа — 400 и 600.Это всегда зависит от того, насколько гладкой вы хотите получить ручку ножа. Вы также можете выбрать крупу выше 600.

После этого нанесите лак для дерева, который вы принесли, и отшлифуйте его. Оставьте лак на ночь, пока он не станет очень красивым и чистым. Продолжайте этот процесс, пока не останетесь довольны.

В конечном итоге, когда вы закончили полировку и ваш нож высох.Вы можете покрыть его дважды, сколько захотите. В противном случае удалите малярную ленту с острого лезвия. Вуаля! Ваша ручка ножа готова. Кстати, ознакомьтесь со всеми популярными типами лезвий ножей, чтобы расширить свои знания о ножах.

ВИДЕО: Изготовление рукояток для складного ножа на заказ — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Крис Маршалл демонстрирует свой процесс использования нескольких деревянных обрезков для создания привлекательных деревянных ручек для складного ножа.Нажмите здесь, чтобы приобрести комплекты Sarge, упомянутые в видео.

Крис Маршалл: Начните с повторной распиловки и строгания заготовки для весов толщиной примерно до 1/4 дюйма. Сделайте его достаточно длинным, чтобы выложить две чешуи встык, и немного шире, чем необходимо. Поскольку это тонкий материал, рекомендуется приклеить ленту к несущей доске двусторонней ковровой лентой, чтобы древесина оставалась плоской по мере ее истончения. Два куска обрезков древесины по краям несущей доски позволяют подающим роликам строгального станка протягивать через них вес окалины.

У этого складного ножа плоские концы чешуек подходят к этим приподнятым металлическим валикам. Пересечение дерева и металла образует угол около 7 °, поэтому я разрезаю два конца моей масштабной заготовки под этим углом. Таким образом, текстура древесины будет сохраняться параллельно корпусу ножа. И это беспокоит меня здесь с этим очень однородным кокоболо, которое я использую. Если у вашей чешуи нет такой сильной текстуры, вы можете пропустить резку под углом.

Лезвие этого ножа острое как бритва, и мы будем обращаться с ним на протяжении всего процесса сборки.Итак, сделайте себе одолжение и для безопасности оберните его несколькими слоями изоленты или изоленты. Работайте здесь умно.

Теперь положите нож на заготовку для весов так, чтобы валик плотно прилегал к скошенному концу дерева. Обведите край лайнера, чтобы сформировать две противоположные чешуйки. Нарисуйте формы на той стороне вашей заготовки, которая будет обращена наружу, когда шкалы ножей будут завершены, и отметьте шкалы буквами «L» и «R», чтобы было ясно, какая шкала какая.

CM: Каждая шкала будет прикреплена к металлическим вкладышам двумя крошечными крепежными винтами и эпоксидной смолой, поэтому следующим шагом будет сверление этих винтов.Используйте чистовой гвоздь или сверло диаметром 1/16 дюйма, чтобы отметить центральную точку для каждого отверстия под винт, вбивая гвоздь или сверло в отверстия вкладыша в качестве ориентира.

Для просверливания этих отверстий под винты вам понадобится сверло со штифтом 3/16 дюйма для зенковки головок винтов и сверло 3/32 дюйма для сверления направляющих отверстий в хвостовике винта. Теперь при сверлении этих отверстий для винтов важно, чтобы винты не выступали через шкалы на задней стороне более чем на 5/64 дюйма. Итак, я просверлил пару пилотных отверстий в своей шкале, затем поэкспериментировал с глубиной расточки, пока не получил нужную глубину сверления.Вставьте винт в контрольные отверстия и измерьте количество выступающей резьбы, чтобы проверить это.

После получения точного контрольного отверстия просверлите четыре зенковки в двух шкалах в центральных точках, которые вы отметили ранее. Затем переключитесь на сверло 3/32 ″ и, совместив его с центральными точками шпоры, образованными острием штифта, просверлите пилотное отверстие через каждую цековку.

Пора вырезать чешуйки и придать им форму. Вы можете использовать копировальную пилу, спиральную пилу или ленточную пилу и узкое лезвие.Просто убедитесь, что вы вырезаете примерно 1/16 дюйма за пределами двух контуров, чтобы вокруг чешуек было немного лишнего материала для процесса формования.

CM: Теперь вы готовы начать шлифование чешуек до их окончательной формы для рукояток ножа. Во-первых, временно прикрутите весы к вкладышам и оберните болтеры большей лентой, чтобы защитить металл во время шлифования. Затем установите шлифовальную втулку для грубого шлифования в шпиндельную шлифовальную машину (или шлифовальный барабан в сверлильном станке), чтобы отшлифовать обе чешуйки до тех пор, пока они не будут на одном уровне с краями металлических гильз.Держите нож в движении, чтобы дерево не расслоилось.

На этом этапе вы можете уменьшить толщину шкалы, чтобы передняя часть весов находилась на одном уровне с металлическими подпорками, а ручка имела однородный контур, за который было удобно держать. Я обнаружил, что самый быстрый способ придать форму чешуе — это перевернуть и зажать ленточную шлифовальную машину в настольных тисках и использовать ее как стационарную шлифовальную машину. Я начал процесс шлифования, прижимая передний конец каждой шкалы к движущемуся ремню возле переднего колеса шлифовального станка и медленно покачивая ножом спереди назад, чтобы сформировать плавную дугу.Я продолжал, пока концы не достигли толщины валика, но оставил центры намного толще.

Когда закончено изгибание спереди назад, смягчите острые края чешуек на шпиндельной шлифовальной машине, а затем добавьте больше контура по ширине ручки. Это легко сделать, удерживая нож перпендикулярно направлению движения ленты и осторожно перекатывая нож по его узкой ширине.

Нравится вам это или нет, но пора начать шлифование вручную, чтобы удалить все царапины от грубой формы и сделать окончательное контурирование.Начните с зернистости 100, пока ручка не будет удобно ложиться в руку, затем переходите к зернистости 400, не пропуская зернистость. Присмотритесь к царапинам. Пришло время сделать эти шкалы как можно более гладкими.

Когда вы будете довольны результатом шлифования, нанесите чистовую обработку на чешуйки. Я начал с покрытия депарафинированного шеллака, чтобы запечатать маслянистый кокоболо, который я использовал для своих чешуек ножа, а затем нанес два слоя полиамида на масляной основе. После того, как он полностью высох, я отполировал покрытие до блеска на тканевом круге в сверлильном станке.

После того, как вы закончите полировку, вы готовы к окончательной сборке. Я покрываю чешуйки эпоксидной смолой, чтобы убедиться, что они никогда не отключаются. Удалите чешую и очистите вкладыши ацетоном, чтобы избавиться от производственных загрязнений на металле. Установите винты и наденьте зажим для ремня. Ты новый нож, все готово.

Это был простой и веселый дневной проект, и в конце концов вы получите красивый нож. Попробуйте один из этих наборов. Спасибо за просмотр!

Изготовление ручки для ножа Боуи за 10 шагов

Примечание редактора: эта статья является заключением статьи «Сделайте нож Боуи за 10 шагов» .Прочтите сначала, если вы заинтересованы в создании готового ножа от начала до конца.

1) Выберите материал

Рашпиль классический и традиционный, но материал ручки будет более современным. Я выбрала оливково-серый G-10 с простой красной подкладкой для небольшого чутья. Любой материал, который вы хотите, подойдет. Это ваш нож, а ручка — самое удобное место для выражения вашего личного вкуса.

2) Разложите весы

Теперь, когда у нас есть материалы, пора приступить к выкладке весов. Обведите профиль ручки. Я использую маркер черной магии, поскольку G-10 не впитывает чернила.

Если вы используете натуральный или нестабилизированный материал, карандаш может быть лучшим выбором, чтобы избежать пятен или стойких следов.

3) Отметьте отверстия

Отметьте отверстия, которые необходимо просверлить, на одной стороне весов. Чтобы отверстия совпали, сделайте легкую отметку с помощью ручного сверла и обработайте их на сверлильном станке, чтобы отверстия были квадратными и точными.

4) Песок, сверло и клей

Одна важная вещь, которую следует помнить, делая что-либо, — никогда не предполагать.Хотя весы на ручке выглядят плоскими, на самом деле это не так. Простая легкая шлифовка сделает их ровными и шероховатыми для лучшего сцепления.

С помощью сверлильного станка просверливаю отверстия в одной чешуе, наношу каплю Super Glue® на выровненную внутреннюю поверхность и склеиваю две чешуи. Это гарантирует, что чешуйки будут оставаться идеально подобранными, когда вы просверливаете отверстия и делаете грубую формовку.

5) Профилируйте весы

Еще один важный шаг — профилировать переднюю часть весов, пока они прикреплены легким клеем. Во-первых, очень трудно очистить переднюю часть после того, как она прикреплена к лезвию, без царапин и царапин на лезвии. Во-вторых, это гарантирует, что грани чешуек будут совпадать, как и отверстия.

6) Раздвинуть их

После того, как отверстия просверлены и черновая обработка завершена, просто поместите край лезвия для повседневного ношения на шов между чешуйками. Легкое нажатие легко разорвет их, и вы готовы добавить любой разделительный материал, если хотите.

7) Обвести, вырезать и приклеить

Обведите форму ручки на прокладке, отрежьте до грубой формы и приклейте к внутренней стороне чешуек.Для этого подойдет суперклей или эпоксидная смола. Для разных материалов потребуются разные связующие. Я использую здесь суперклей, потому что материалы не впитывают влагу. Если вы выберете оленьи рога или нестабилизированную древесину, возможно, лучше подойдет эпоксидная смола.

Когда материал высохнет, очистите края и просверлите отверстия, чтобы они совпадали с существующими отверстиями для штифтов. Для этого подойдет ручная дрель, так как отверстия в весах будут направлять сверло.

8) Сборка

Теперь вы готовы к сборке. Я буду полутрадиционным и сохраню простоту сборки. Для штифтов я использую два простых латунных болта. Преимущество в том, что я могу использовать сами штифты, чтобы закрепить весы на месте, просто добавив гайку и затянув ее после нанесения эпоксидной смолы.

Кроме того, резьба на болте способствует дополнительному механическому сцеплению с ручкой в ​​сборе.
После того, как вы проверили посадку деталей, хорошо обработайте их очистителем тормозов, чтобы убедиться, что на них нет грязи и масла, а также чтобы обеспечить чистую склеиваемую поверхность.

9) Промойте штифты

После высыхания эпоксидной смолы возьмите угловую шлифовальную машину или то, что вы использовали — напильником или ножовкой, — и очистите головку болта и лишнюю длину корпуса болта со стороны гайки, и ваши штифты будут быть в тонусе. Делая это, работайте медленно! Латунь очень быстро нагревается, и это может нарушить сцепление клея при использовании электроинструмента.

10) Очистить и придать форму

Вы почти до финиша. Все, что осталось, — это очистить ручку и придать ей форму, соответствующую вашей руке. Когда вы это сделаете, снова не торопитесь.

После того, как вы удалите любой материал, вы не сможете вернуть его обратно. Двигайтесь медленно и часто проверяйте посадку, пока она не станет похожей на перчатку, продолжение вашей руки.

Порежьте и нарежьте ножом — так вы узнаете, что, где и сколько материала нужно удалить.

Обработайте зерно наждачной бумаги до финальной отделки, какой пожелаете, и вуаля! Ваше личное видение совершенства ножа в ваших руках.

Надеюсь, вам понравилось это стальное путешествие так же, как и мне. А теперь иди и пусти нож в дело!

Продолжайте читать:

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатный полный том журнала Vintage

Как сделать нож

Как сделать нож

Искусство и наука изготовления ножей — одно из древнейших ремесел человека. Любой, у кого есть несколько торговых инструментов, навыки их использования, желание и время, может создать свой собственный нож.Ножи можно сделать «с нуля», используя металлическую заготовку для лезвия и дерево или другие материалы для рукояти. Ножи также можно сделать из покупных наборов. Лезвия ножей «Сделано с нуля» изготавливаются одним из двух способов: зачисткой или опиливанием и шлифовкой; или ковка, также называемая «кузнечное дело». Удаление материала проще всего сделать в магазине товаров для хобби, и это можно сделать с помощью нескольких ручных и электроинструментов. Ковка требует гораздо больше опыта и инструментов.

Мы показываем изготовление ножа с фиксированным лезвием и рукояткой со сплошным хвостовиком.Дизайн, а также детали пошаговой конструкции принадлежат моему сыну Майклу Берчу, который на постоянной основе занимается изготовлением ножей на заказ (www.burchtreeblades.com). Хотя у Майкла есть целый магазин машин, созданных специально для изготовления ножей, он показывает, как использовать простые ручные инструменты и несколько «трюков» для создания собственного ножа. «Изготовление ножей может быть очень опасным, — говорит Майкл. «Всегда надевайте защитные очки, а не только очки, а при сильном шлифовании — респиратор и средства защиты органов слуха».

Нож можно собрать, используя только лезвие, заготовки рукоятки и булавки, а также несколько ручных инструментов.Однако электроинструменты значительно упрощают и ускоряют работу.

Изготовление ножей своими руками: подходящие материалы

Майкл использует кусок прутка 1095 размером 1-1 / 2 на 7-1 / 2 дюйма. «Доступны многие виды стали, но сталь 1095 дешевая, с ней легко работать и при правильной термообработке; делает отличное лезвие. Покупайте горячекатаный или отожженный, если таковой имеется, так как с ним легче работать. Не используйте мягкую сталь, которую можно купить в местных магазинах, так как эта сталь предназначена для сварки.”

Для рукоятки ножа используются заготовки из орехового дерева. Лучшая древесина для рукояток ножей — это древесина твердых пород и даже лучше; профессионально стабилизированная древесина. Стабилизатор заполняет поры древесины химическим веществом, которое защищает древесину от порчи. Стабилизированная древесина не только служит дольше, но и ее легче шлифовать и обрабатывать. Стабилизированную древесину можно приобрести у поставщиков, производящих ножи, или вы можете «стабилизировать» свою собственную древесину с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Создайте стабилизирующий инструмент из каменной кладки и дренажного штуцера для тормозной магистрали, который можно купить в магазинах автозапчастей.

Дерево, используемое для ручек, должно быть стабилизировано с помощью отвердителя Minwax Wood Hardener. Самодельный стабилизатор можно сделать из банки Мэйсона и дренажного штуцера тормозной магистрали.

«Установите воздухоотводчик через отверстие в крышке банки и сделайте герметичное уплотнение», — говорит Майкл. «Поместите древесину в банку, добавьте отвердитель для древесины и качайте ручку, пока из древесины не начнут выходить пузырьки. Это означает, что поры древесины заполняются отвердителем. Делайте это очень медленно и осторожно.Не переусердствуйте с вакуумом и всегда надевайте защитные очки. Ослабьте вакуум, затем удалите заготовки, заверните в полиэтиленовую пленку и дайте дереву медленно высохнуть ».

В показанном ноже также используется стержень из нержавеющей стали 3/16 дюйма для штифтов и трубка из нержавеющей стали 1/4 дюйма для отверстия под ремешок. Оба доступны в магазинах бытовой техники с полным спектром услуг, таких как Ace Hardware.

Пока дерево затвердевает, Майкл начинает работать с заготовкой лезвия. «Создайте на бумаге полноразмерный узор лезвия и обведите его фломастером на заготовке.Используя металлический кернер, нарисуйте начальные ямки для ряда отверстий по внешнему краю контура. Ямочки должны быть расположены немного дальше, чем полный диаметр сверла, и на половину диаметра от контура. Затем, используя сверло Cobalt в сверлильном станке, просверлите отверстия. Работайте медленно, смазывайте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью и не позволяйте металлу становиться слишком горячим, иначе вы можете «закалить» сталь. Опять же, наденьте защитные очки и убедитесь, что бланк надежно зажат, чтобы не произошло «вертолетного движения», когда бит зацепится за металл.Отметьте места отверстий для штифтов и ремешка, а также просверлите их ». Майкл использует насадку для снятия фаски, чтобы немного снять фаску с отверстий.

(слева) Первый шаг — создать узор для лезвия. Обратите внимание, что у показанного ножа лезвие с полным хвостовиком. (Справа) Используйте пробойник, чтобы отметить места последовательных отверстий, которые необходимо просверлить, по контуру лезвия.

(слева) С помощью хорошего кобальтового сверла в сверлильном станке просверлите отверстия по контуру лезвия.(Справа) Показана просверленная заготовка, готовая к вырезанию и приданию формы.

После того, как все отверстия будут просверлены, зажмите заготовку полотна в тисках на прочном верстаке и просто «соедините точки», прорезав между отверстиями хорошей биметаллической ножовкой. Естественно, ленточная пила для резки металла делает эту работу быстрее и проще.

(слева) Используйте ножовку, чтобы «соединить точки», или прорежьте металл между отверстиями. (Справа) Показана необработанная заготовка.

«Теперь самое интересное — придать форму клинку», — говорит Майкл. Традиционный метод — это подача, но это требует времени и усилий. Зажмите заготовку лезвия в хороших твердых тисках и, используя новый плоский напильник, подпилите заготовку до контура. Используйте файловую карту, чтобы очистить файл от металлических опилок. Всегда держите файл под углом 90 градусов к заготовке. Вертикально-шлифовальный станок, такой как шлифовальный станок 1 на 42, быстро заточит профиль ». Поставьте под кофемолку ведро с водой, чтобы уловить искры и надеть все предохранительные приспособления.

(Слева) Старомодным способом придания формы лезвию ножа является использование хорошей поперечной фрезерной пилки для подпиливания и протяжки металла. (Справа) Нож / ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью облегчает работу.

Затем найдите центр острия ножа. С помощью толстого маркера отметьте нижний край заготовки. Поместите заготовку на гладкую плоскую поверхность и используйте остроконечное сверло, диаметр которого немного меньше толщины стали, чтобы разметать осевую линию.Просто раскатайте сверло по краю, переверните заготовку и снова сверните, создав две линии на лезвии шириной около 1/16 дюйма.

Прикрутите заготовку лезвия к твердому верстаку так, чтобы лезвие выступало за край. Используйте пилку для цепной пилы, чтобы создать линию «врезания» (где заканчивается скос) на задней части лезвия. Затем воспользуйтесь напильником для придания формы лезвию, следуя как контуру стороны лезвия, так и отмеченной центральной линии на нижнем крае. Опять же, это требует времени и усилий, но если бланк надежно прикреплен, вы удивитесь, насколько быстро выполняется рутинная работа.Повторите с противоположной стороны. Закройте создаваемый скос толстым острием Sharpie и подпилите его, чтобы найти высокие и низкие точки на лезвии.

(слева) Заготовка грубой формы готова к сверлению. (Справа) Найдите и просверлите отверстия для штифтов ручки и, если необходимо, отверстие для шнурка, используя сверлильный станок. Также неплохо просверлить дополнительные отверстия в области рукоятки, чтобы облегчить нож и обеспечить лучшую балансировку.

Чтобы определить центр кромки лезвия ножа, используйте толстый «Sharpie», чтобы зачернить кромку, затем поцарапайте или начертите центральную линию, положив заготовку на гладкую плоскую поверхность и прокатав сверло той же толщины, что и лезвие, по краю.

(слева) А теперь самое интересное. С помощью фломастера создайте узор по форме лезвия. Закрепите заготовку шурупами на прочном верстаке. Затем используйте пилку для цепной пилы, чтобы отметить «линию погружения» или место остановки лезвия. Проделайте это с обеих сторон лезвия. (Справа) Используя хороший напильник для фрезерования, нарисуйте лезвие для придания формы. Используйте файловую карту для частой очистки файла.

«Теперь вы готовы установить заготовки для ручек», — говорит Майкл.Слегка отшлифуйте заготовку лезвия, а также ручки, чтобы убедиться, что все они гладкие и плоские. Поместите малярную ленту на внешнюю сторону одной заготовки ручки и прижмите ее к заготовке лезвия. Просверлите отверстия через лезвие и заготовку. Снимите заготовку и отметьте внутреннюю часть, затем повторите для другой заготовки ручки. Нарисуйте контур заготовки лезвия на заготовках ручки и обрежьте их по форме с помощью ленточной пилы, оставив ручки немного завышенными.

Обрежьте штифты и трубку с ремешком, чтобы немного увеличить длину.«Вставьте булавки в портативную электрическую дрель и используйте наждачную бумагу, чтобы слегка придать им шероховатость и немного утончать, чтобы они вошли в отверстия. Они должны плотно входить в отверстия рукоятки и лезвия, но не слишком плотно. Если слишком туго, они могут расколоть материал ручки », — объясняет Майкл. Установите заготовки рукоятки на лезвие и вставьте штифты и трубки на место. Отшлифуйте рукоятку и заготовку лезвия до нужной формы. Снимите ручки, отметьте передний профиль и грубо отшлифуйте их до нужной формы ».

Затем лезвие следует подвергнуть термообработке.Хотя профессиональные производители ножей используют кузницу и печь, традиционные примитивные методы также подойдут.

Лезвие должно быть подвергнуто термообработке, и хотя Майкл использует точное специальное оборудование, чтобы максимально использовать потенциал своих лезвий, он предложил «примитивную термическую обработку», которая позволит создать отличный нож без использования печи или кузницы. «Вам понадобится закрывающийся контейнер с арахисовым маслом и хороший раскаленный костер. Хорошо работает огонь из живой изгороди, потому что он горит очень горячо.Дайте огню сгореть до раскаленных углей и вставьте лезвие в угли с помощью пары длинных металлических щипцов ». 1095 должен достигнуть примерно 1475 градусов, чтобы стать «критическим» — термин, используемый для объяснения того, когда состав стали начинает переходить в «аустенитный».

Хотя не совсем такая же температура; многие производители используют магнит, чтобы узнать, когда сталь начинает аустенизироваться. Для проверки лезвия подойдет магнитный «пикап» из автомобильного магазина. Как только лезвие станет немагнитным, оставьте его на несколько минут, чтобы оно достигло истинной «критической» температуры, а затем дайте ему остыть до черного цвета.Сделайте это несколько раз, чтобы «нормализовать» лезвие. В третий раз нагрейте лезвие до температуры и быстро охладите лезвие в арахисовом масле. После остывает; очистите лезвие и проведите напильником по краю. Край должен быть «гладким», и напильник будет скользить по нему, а не врезаться.

«Теперь о темперировании, — говорит Майкл, — после закалки в арахисовом масле лезвие твердое, но чрезвычайно хрупкое. Отпуск снижает твердость и ломкость стали.Установите кухонную духовку на 400 градусов и готовьте на лезвии в течение 2 часов. Оберните лезвие парой слоев алюминиевой фольги, чтобы избежать неприятного запаха во время приготовления. Дайте остыть и повторите; теперь ваше лезвие подверглось термообработке! »

Заготовка лезвия подвергается окончательной обработке с помощью ленточно-шлифовального станка.

Следующий шаг — закончить лезвие. «Лезвие должно быть надежно зажато. Используйте наждачную бумагу Imperial Wet / Dry 3-M, которую можно приобрести в любом магазине O’Reilly’s или в других автомагазинах.«Начните с максимально возможной зернистости, чтобы избавиться от царапин — Майкл обычно начинает с зернистости 320, но это после их шлифовки до гладкой поверхности. Закрепите наждачную бумагу бруском квадратной микарты или куском сплющенного дерева. Смазать наждачную бумагу струей Rem-Oil, WD-40 или Windex. Это помогает убрать песчинки во время шлифования. Затем обработайте зерно под углом 45 градусов, чтобы удалить царапины от предыдущего зерна. Шлифуйте, пока не добьетесь желаемой отделки, Майкл обычно заканчивает с зернистостью от 800 до 1000, но обработка с зернистостью 400 (называемая обработкой вручную) по-прежнему выглядит великолепно.Очистите 45-е, зачистив горизонтальные линии от углубления до кончика.

(Слева) Прикрепите одну заготовку ручки к заготовке лезвия и отметьте контур ручки и расположение отверстий для штифта и ремешка. Повторите то же самое для противоположной заготовки ручки. (Справа) Заготовки ручки готовы к грубой распиловке для придания формы на ленточной пиле по дереву, сабельной или копировальной пиле.

(Слева) Слегка отшлифуйте штифты и трубку ремешка и снимите фаски с отверстий в заготовке лезвия.(Справа) Постучите по булавкам и ремешку, чтобы временно удерживать ручки на месте.

(слева) Приблизительно сформируйте ручку с помощью деревянного рашпиля или ленточной шлифовальной машины и отметьте валики, затем снимите ручки и обрежьте их, чтобы очертить и придать им форму. (Справа) Убедитесь, что тыльная сторона рукоятки и заготовка лезвия очень плоские и гладкие.

«Очистите лезвие медицинским спиртом, чтобы удалить все масла, и немного смочите его в хлористом железе, чтобы« протравить »лезвие и удалить« хамон ».«Уксус сделает то же самое, но займет немного больше времени. Затем протрите его пищевой содой, чтобы нейтрализовать травитель, и несколько раз протрите поверхность последней зернистостью. Если вы хотите «пометить» свой клинок, местный магазин трофеев может добавить ваше имя.

(Слева) Используйте эпоксидную смолу, чтобы приклеить заготовки ручки к заготовке лезвия и постучать по штифтам и трубке ремешка на месте. Дайте настояться на ночь. (Справа) Продолжайте формировать ручки деревянными рашпилями. Обернув лезвие и закрепив лентой для защиты, используйте тонкую полоску шлифовальной ленты, чтобы придать форму и отполировать область ручки.

«Теперь пора приклеить ручки. Сожмите их вместе, чтобы края ручки были ровными с обеих сторон, и обработайте их до желаемой зернистости ». Майкл предлагает нанести немного WD-40 на лезвие и обернуть его бумажным полотенцем, обмотанным липкой лентой, чтобы защитить лезвие при надевании рукояток. Разложите вощеную бумагу, медицинский спирт, ватные палочки, зажимы и 2-тонную 30-минутную эпоксидную смолу Devcon. (Пятиминутная эпоксидная смола сохнет слишком быстро.) Зачистите хвостовик и немного обработайте, чтобы эпоксидная смола имела более липкую поверхность.Очистите все участки медицинским спиртом и смешайте большое количество эпоксидной смолы. Оберните штифты эпоксидной смолой и простучите ими через одну сторону ручки, затем приклейте ручки и постучите по штифтам насквозь. Зажмите ручки вниз, используя ватные палочки, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы. Дайте высохнуть на ночь (принесите в дом, если в магазине / гараже слишком холодно).

Ленточно-шлифовальный или шлифовальный станок с постепенно уменьшающейся зернистостью бумаги упрощает и ускоряет чистовую обработку ножа.

«Когда все высохнет, отшлифуйте булавки», — говорит Майкл.«Не торопитесь — вы можете очень легко нагреть булавки и обжечь дерево вокруг них». Для придания рукоятке формы используйте хороший деревянный рашпиль или шлифовальный станок. В этом случае поможет заслонка Scotchbrite, вставленная в дрель. Обработайте наждачной бумагой. Отшлифуйте, пока ручки не станут гладкими и без царапин, затем нанесите масло тунга или датское масло.

«Очевидно; уровень отделки полностью зависит от вас. Процесс трудоемкий; но награды потрясающие ».

(слева) Используйте лоскут Scotchbrite для создания гладкой полированной поверхности.(Справа) Для дальнейшего сглаживания ручки можно использовать более мелкие кусочки наждачной бумаги с все более мелким зерном.

(слева) Крошечные кусочки наждачной бумаги, обернутые вокруг буровой штанги, сглаживают трубку с отверстием для ремешка. (Справа) Датское масло втирается рукой в ​​область ручки.

(Слева) Затем лезвие затачивают, сначала используя алмазную шлифовальную головку. (Справа) На следующем этапе используйте керамическую хонинговальную головку.

… Готовый нож

Подробнее…

Майкл Берч из Burchtree Bladeworks создал множество уникальных стилей ножей, которые очень популярны среди коллекционеров. Посетите www.burchtreeblades.com .

Рекомендуемые статьи

Руководство по материалам рукоятки ножа | Jantz Supply

Опытные пользователи ножей знают, что ручка может иметь такое же значение, как и лезвие.Рукоятка не только добавляет стиля и индивидуальности, но и обеспечивает надежный захват и безопасное обращение с ножом. Независимо от того, делаете ли вы полностью индивидуальный предмет или делаете нож из набора, существует множество материалов для рукоятки, из которых вы можете выбрать. Эти материалы не являются чисто косметическими, каждый из них имеет свои уникальные качества, а также плюсы и минусы, которые могут повлиять на работу ножа при использовании.

Это руководство предлагает новичкам и экспертам подробный обзор некоторых материалов для ручек popularknife.Узнайте о каждом материале и решите, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям и личным предпочтениям. Это отличный ресурс для тех, кто выбирает свой первый нож, или для энтузиастов, которые хотят попробовать новый тип рукоятки.

Natural Материалы рукоятки ножа

Натуральные рукоятки для ножей являются органическими и встречаются в природе. Их наследие восходит к древним предкам человечества, которые использовали ножи и другие инструменты, сделанные исключительно из того, что они могли найти в дикой природе.Если вы хотите воссоздать одно из самых знаковых холодных видов оружия в истории или действительно уникальный нож классического вида, который восходит к нашему прошлому выживальщиков, вам подойдет естественная рукоять.

Дерево

Для изготовления рукояток ножей используется большое количество натуральной древесины. К ним относятся клен, орех, оливковое дерево, палисандр, мескит, пустынное железное дерево и розовая слоновая кость. Натуральное зерно придает красивый, элегантный вид любому лезвию, а дерево можно легко вырезать и придать ему любую форму.Деревянные ручки прочные и, как правило, не слишком дороги. Однако они могут покоробиться или повредиться из-за чрезмерного воздействия влаги. Деревянные ручки также пористы, поэтому они склонны к растрескиванию или поломке. Правильная обработка ручек такими маслами, как Linsped Oil, может защитить древесину от повреждений.

Если вам нужна ручка, которая имеет естественный вид дерева, но немного более устойчива к элементам, вы можете выбрать ручку из стабилизированной древесины. Это древесина, обработанная полимерной смолой и обработанная под высоким давлением, чтобы сделать ее более плотной и долговечной.

Кость и рога

Кости животных — популярный материал для рукояток ножей, поскольку они придают традиционный, но привлекательный вид. Коровьи кости являются обычным выбором, и вы даже можете использовать рукоятки ножа из кости жирафа, очень популярный выбор, поскольку кости очень плотные и легко доступны, что придает экзотический оттенок вашему готовому ножу. Важно отметить, что, как и деревянные, ручки из кости пористы и со временем могут треснуть или деформироваться.Многие из них уже стабилизированы и окрашены смолами для дополнительной защиты и красоты.

Подобно кости, такие материалы, как Springbok, Blesbok, Kudu и Merino Ram’s Horn, образуют отличительные рукоятки ножа. Большинство рог считается современным материалом для работы, так как его бывает сложно придать форму. Продвинутые производители ножей, как правило, работают с естественной формой рога и кости, чтобы сохранить естественную форму материалов, как часть конструкции ножа. Другой традиционный материал для рогов — оленьи рога и рога буффало, из которых также получаются отличительные рукоятки для ножей для любителей активного отдыха.

Перламутр

Если вам нужен королевский нож, который действительно выделялся бы из толпы, попробуйте перламутровую ручку. Перламутр, также известный как перламутр, добывают устрицы и другие моллюски. Он покрывает внутренние оболочки этих существ, и со временем слои материала могут образовывать жемчужину. Перламутровые ручки излучают переливающееся сияние, благодаря которому они чувствуют себя как дома с высококлассными ножами. Конечно, неудивительно, что они значительно дороже других материалов.

Те, у кого ограниченный бюджет, могут подумать о ручках из перламутра ручной работы, которые предлагают красоту настоящего перламутра по гораздо более низкой цене.

Шишка сосновая

Рукоятки ножа из сосновой шишки изготавливаются путем отливки натуральных сосновых шишек в смоле с последующим разрезанием их на чешуйки, чтобы они соответствовали лезвию ножа. Смолу можно окрасить в любое количество цветов, включая синий, красный, зеленый, оранжевый, желтый, черный и белый. Учитывая уникальную природу сосновых шишек, нет двух одинаковых узоров.При создании уникального ножа, который захватывает внешний вид природы, ручка из сосновой шишки является творческим выбором.

Синтетические материалы для рукоятки ножа

Синтетические рукоятки ножей изготовлены из искусственных материалов. В результате они могут варьироваться от обычных до экзотических, предоставляя пользователям значительную свободу в выражении своей индивидуальности и чувства стиля с помощью рукоятки ножа. Синтетические ручки могут производиться серийно или вручную по отдельности.Во многих случаях вы обнаружите, что синтетика — лучший выбор, когда на ум приходит долговечность, но самообучение важно, поскольку некоторые синтетические материалы могут быть хрупкими, хрупкими или трудными в работе.

Углеродное волокно

Углеродное волокно — это прочный и долговечный полимер, также известный как графитовое волокно. Углеродное волокно изготавливается из органических полимеров путем сочетания углеродных волокон с другим материалом, например пластиковой смолой. Ручки ножей из углеродного волокна очень жесткие, легкие, устойчивые к химическим веществам и способны выдерживать высокие температуры.Они прочнее, но легче, чем любой другой материал рукоятки, что отлично подходит для тех, кому нужен прочный нож, который не утяжеляет их.

G10

G10 — это многослойный композитный материал из стекловолокна под высоким давлением, изготовленный путем наложения слоев стеклоткани, пропитки их эпоксидной смолой и последующего сжатия при высокой температуре. В результате получается материал, очень похожий на углеродное волокно, но гораздо менее дорогой.

G10 обладают многими из тех же качеств, которые делают углеродное волокно привлекательным: они прочные, долговечные, легкие и обладают высокой устойчивостью к влаге, теплу и химическим веществам.Вы можете выбрать любой из множества цветов и дизайнов, которые подчеркнут вашу индивидуальность. Ручки G10 также можно легко вырезать, отшлифовать или выгравировать, чтобы обеспечить более текстурированный захват. Вы можете найти текстурированные чешуйки G10 с сотами, ромбами и другими узорами.

SureTouch — это материал рукоятки, в котором слои G10 и резины чередуются, образуя ударопрочный материал, который идеально подходит для тяжелых ножей, топоров и измельчителей. Слои резины также делают SureTouch G10 отличным выбором для ручки с хорошим захватом.

Микарта

Micarta — это торговая марка композитного материала, изготовленного из льна, холста, бумаги, стекловолокна, углеродного волокна или других тканей, пропитанных фенольной смолой и запеченных под высоким давлением. Norplex-Micarta является оригинальным производителем Micarta и считается самой качественной Micarta в мире. Материал, похожий на Micarta, широко известен как материал ручки Phenolic. Если вы хотите быть уверены, что получаете оригинал, спросите о производителе.Как и другие синтетические материалы, рукоятки ножей из микарты и фенола чрезвычайно прочные и легкие. Их цена варьируется от очень рентабельной до средней для материала ручки, что делает микарту и фенолик чрезвычайно популярными.

Micarta от природы гладкая на ощупь, но ей можно придать текстуру, удалив смолу, чтобы обнажить основной материал. Он также доступен в различных цветах, что дает пользователю некоторую гибкость в настройке внешнего вида своего ножа.

Где я могу купить материалы для рукоятки ножа?

Jantz Supply предлагает большой выбор материалов для изготовления рукояток ножей, в том числе многие из натуральных и синтетических материалов, упомянутых в этом руководстве. Вы также можете найти другие высококачественные материалы, такие как искусственная слоновая кость, джума, уникальные смолы, резина, фантастический мрамор и многое другое. Рукоятка придает клинку характер и индивидуальность, поэтому выбирайте тот материал, который вам больше всего подходит!

У вас есть вопросы об определенных материалах или любом другом аспекте изготовления ножей? Свяжитесь с нашими специалистами по изготовлению ножей, и мы ответим как можно быстрее.