Skip to content

Строим из газобетона: Как построить дом из газобетона

Содержание

Как построить дом из газобетона

Газобетон – современный строительный материал, с использованием которого время, денежные и трудовые затраты на строительство значительно сокращаются. В этой статье мы на основе видеоролика, созданного Уфимским творческим объединением «АРДО», постараемся по шагам, в виде понятной инструкции ответить на главный вопрос многих начинающих застройщиков: «Как построить дом из газобетона?».

Содержание:

Фундамент

Фундамент дома из газобетонных блоков может выполняться по любой из стандартных схем:

  • монолитный ленточный;
  • из армированной плиты;
  • свайный.

Высота цоколя газобетонного дома должна составлять 0.5-0.8 м. Между кладкой и фундаментом укладывается гидроизоляционный слой.

Толщина песчано-цементного раствора под укладку первого ряда блоков должна составлять 30 мм. Укладка первого ряда начинается от самого высокого угла строения. Каждый ряд укладывается по шнуру-причалке. Установка каждого газобетонного блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. При необходимости, положение блока корректируется с помощью резинового молотка. Соединение на торцах — бесклеевое, за счет пазогребневой системы соединения.

По периметру фундамента устраивается гидроизоляционный слой

Клей для газобетона

Клей используется для устройства горизонтальных швов и прикладки доборных блоков. Каждый ряд после укладки затирается теркой, удаляются все неровности. Толщина слоя клея должна составлять 2-3 мм.

Доборные блоки

Для выпиливания доборных блоков из газобетона используется угольник и ручная пила. При использовании ленточной пилы можно достичь особой точности выпиливания.

Армирование

Для укрепления конструкции следует армировать следующие участки:

  • первый ряд кладки;
  • каждый четвертый ряд;
  • зоны над оконными и дверными проемами;
  • пояс межэтажных перекрытий.

Для реализации армирования в блоках прорезаются специальные углубления — штробы. Их следует тщательно очистить от пыли и заполнить раствором. На углах штробы закругляют. В раствор в штробах целиком вдавливается арматура, излишки раствора удаляются.

Второй ряд блоков

Второй ряд начинают укладывать спустя 1-2 часа после окончания кладки первого ряда. Начало кладки — в угловой блочной перевязке, со смещением не менее 10 см.

Каждый блок выравнивается по уровню с помощью резинового молотка.

Перемычки

Перемычки из газобетона армируются и используются для обустройства оконных и дверных проемов. Устанавливаются с деревянной подпоркой. Рекомендуется выбирать глубину опирания 300 мм.

С внешней стороны укладывают толстую U-образную стенку. 5-6-рядный арматурный каркас устанавливается в полость U-образных блоков. Мелкозернистый бетон заливается в лоток поверх арматуры, уплотняется и выравнивается заподлицо.

Сопряжение стен

На внутренних стенах устанавливается гидро- и шумоизоляция с помощью битумной полимерной ленты и уплотнителя.

Ряды через один соединяются с основной стеной при помощи анкеров или скоб и оцинкованной перфополосы.

Межэтажные перекрытия

Плиты перекрытия между этажами устанавливаются на проходящий по всему периметру здания армированный кольцевой пояс. Стыки в местах перехода между плитами перекрытия заполняются цементным раствором.

Доборные блоки закрывают торцы снаружи.

Поверхности и проемы сложной формы

Проемы и поверхности сложной формы вырезаются с использованием ручной пилы.

Коммуникации

Отверстия в газобетоне можно создавать с помощью электродрели. Блоки легко поддаются сверлению и распилу. Для монтажных коробок отверстия вырезаются с использованием специальной фрезы. Штроборезом легко создаются канавки под прокладку инженерных сетей.

Крепеж

Нетяжелые предметы можно крепить на стену с помощью нескольких материалов.

Турбодюбель используется для крепления:

  • картин;
  • зеркал;
  • ламп и светильников;
  • почтовых ящиков;
  • полок небольшого веса и пр.

Специальный дюбель по газобетону используется для монтажа:

  • фасадных конструкций;
  • подвесных потолков.

Вворачивать дюбели следует осторожно и медленно.

Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:

  • для установки фасадных систем;
  • при монтаже навесов;
  • в устройстве тяжелых потолков и пр.

Внешняя отделка

Внешнюю отделку можно выполнять спустя 2 недели после окончания строительства.

Для отделки газобетонных поверхностей производители предлагают специальные штукатурки. Можно использовать декоративные штукатурки. Поверхность к нанесению штукатурки выравнивается теркой, сколы заливаются цементным раствором.

В нашей стране особенно популярно облицовывать газобетон кирпичом. Однако тут есть определённые нюансы, связанные с паро- и теплопроводностью кирпича и газобетона. При необходимости облицовки газобетона кирпичом, нужно устанавливать зазор. Лучше всего подходит гидропрессованный кирпич разных цветов и фактур. Как правильно облицевать газобетон кирпичом, читайте наш материал по ссылке. Отделка таким материалом позволит создать уникальный и стильный дом.

Видео-инструкция постройки дома из газобетона

Материал подготовлен на основе видео-ролика, созданного Уфимским творческим объединением «АРДО», за что им огромная благодарность.

плюсы и минусы, технология работ

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

  • положения государственных стандартов;
  • требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

  • технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
  • требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
  • характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
  • рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны


Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

  • характеристики почвы;
  • уровень грунтовых вод;
  • глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

  • поэтажные планы с разрезами;
  • чертежи фундамента;
  • документацию на стропильную конструкцию;
  • прочностные расчеты;
  • нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

  • цементного раствора;
  • специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

Недостатки клеевой смеси:

  • выделение токсинов при высыхании;
  • повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

  • простота приготовления;
  • доступная цена.

Слабые стороны:

  • перепады высоты при кладке блоков;
  • увеличенный расход раствора;
  • образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

  • подвод электрической энергии на рабочий участок;
  • подготовка места для хранения газоблоков;
  • организация склада для стройматериалов и инструмента;
  • доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
  • изучение конструктивных особенностей будущего здания;
  • ознакомление с методами ведения работ;
  • организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ


Фундамент для дома из газобетона

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

  1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
  2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
  3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
  4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
  5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
  6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
  7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.
Дом из газобетона – начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

  • возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
  • строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
  • сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
  • монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
  • для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
  • развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
  • продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Строим дом из газобетона: как избежать основных ошибок

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания – середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной перфополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

Пример заливки монолитного армопояса.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

Пример заливки монолитного армопояса для холодных регионов.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Вариант устройства несущих балок деревянного перекрытия.

Непосредственный контакт деревянных элементов с кладкой должен быть исключен посредством гидроизоляционных материалов.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

Дома из газобетона под ключ. Построить дом в Санкт-Петербурге.

На этой странице Вы можете посмотреть как наша компания «шаг за шагом» выполняет строительство загородного дома от начала до конца. В качестве примера представлены еженедельные фотографии основных этапов возведения капитальной конструкции дома в пос. Новая Пустошь (коттеджный поселок «Изумрудный город»), построенном в 2010 году для одного из наших самых замечательных заказчиков.

Мы можем организовать для Вас экскурсию на любой строящийся в данный момент загородный дом, чтобы Вы смогли увидеть вживую качество нашей работы, а также узнать мнение наших заказчиков о работе с нашей компанией.

Посмотреть как мы строим дом из кирпича.

Дополнительно Вы можете узнать:

Газобетон отличный материал, хорошо зарекомендовавший себя в нашей климатической зоне Северо-западного региона. Он обладает хорошей теплоизоляцией (выше чем у поризованного камня) и выигрывает по цене 10-15% (по удельной стоимости материалов и кладочным работам). Компания «Азбука Строительства» с 2009 года является надежным и долгосрочным строительным партнером завода по производству газобетона «AEROС», что подтверждено на официальном сайте AEROC.RU в разделе Партнеры.

Что такое газобетон?

Газобетон – это ячеистый бетон автоклавного производства (искусственный каменный материал пористой структуры). При производстве газобетона в смесителе замешивается вода, цемент, кварцевый песок, размельченная известь и гипс. В качестве газообразователя подмешивается алюминиевая пудра. В специальной камере смесь поднимается, образуется бесчисленное количество пор. В автоклавной печи кварцевый песок вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия, ячеистый бетон твердеет. Поэтому газобетон – это искусственно синтезированный камень.

Автоклавный газобетон производится на больших (крупных) заводах, с точным соблюдением его размеров. Высокий показатель точности крайне удобен при строительстве, и не потребуется увеличение слоя наносимого раствора для компенсации неровности. Однако самыми важными характеристиками при выборе газобетона являются плотность (мера теплопроводности) и прочность (мера несущей способности).

Процесс строительства из газобетона менее трудоемкий, чем, например, возведение стен из кирпича. Вес одного газобетонного блока меньше 30 кг, поэтому при строительстве не требуется привлекать специальную технику. Также блоки имеют специальные захваты, благодаря которым их удобно переносить.

Основные преимущества
  1. Огнестойкость и негорючесть. Газобетон – это минеральный материал, поэтому характеризуется способностью ограничивать распространение огня, не теряя эксплуатационных качеств при высоких температурах в условиях пожара.
  2. Биостойкость. Газобетон не подвержен поражению грибками, насекомыми и другими организмами. Он стоек к воздействию ультрафиолетового излучения.
  3. Удобство при строительстве. Блоки из газобетона легки в обработке, поэтому с помощью простого ручного инструмента можно получить блоки необходимых нестандартных размеров. Строгая геометрия блоков и удобные захваты упрощают процесс строительства, и как следствие сокращают время возведения стен.
  4. Низкая теплопроводность. Теплопроводность стены из газобетона толщиной 375 мм, благодаря наличию газовых пор, соответствует кладке из кирпича более чем в полметра. Данный материал хорошо сохраняет тепло зимой, а летом не пропускает горячий воздух в помещения дома.
  5. Экологичность. Газобетон не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду.
  6. Звукоизоляция. Высокие звукоизоляционные качества этого материала обеспечиваются ячеистой структурой и небольшой плотностью.

Как строили дом из газобетона

Этапы строительства

Фундамент

Фундамент для домов из газобетона может быть ленточным, плитным или свайным. Выбор оптимального типа фундамента, а также его расчет, осуществляется инженером-конструктором и учитывает вес конструкций будущего дома, сбор всех нагрузок, геологические условия данного земельного участка.

Исходя из нашей практики, фундамент, представляющий собой монолитную ж.б. плиту с цоколем – это самый надежный вид основания для конструкции дома. Благодаря цоколю, газобетонные блоки не впитывают влагу (осадки в виде снега и дождя).

После того как фундамент готов, можно приступать к следующему этапу.

Возведение стен

После доставки газобетонных блоков на объект, необходимо обеспечить условия для их хранения. Для этого необходимо оборудовать ровную площадку, с поверхностью, защищенной от почвенных вод, а сами блоки хранить на специальных поддонах. Рекомендуется также (особенно, при большой продолжительности хранения) возвести навес или хотя бы укрыть блоки водонепроницаемым материалом (для защиты от контакта с атмосферными осадками). На наши объекты мы доставляем газобетон от заводов-производителей напрямую, блоки приходят в специальных герметичных упаковках.

Перед началом кладки стен из газобетона необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию по верху монолитного железобетонного цоколя с использованием рулонных битумных материалов.

Первый ряд блоков укладывается на цементный (строительный) раствор, последующие – на клеевой состав. Кладку стен следует начинать с углов здания, затем заполняется ряд. Необходимо добиваться максимальной ровности кладки, контроль которой осуществляется с помощью шнура-причалки и строительного уровня. Для корректировки положения блока используется специальный резиновый молоток.

Следующие ряды газоблоков выкладываются на специальный клей (лучше всего, рекомендованный производителем), который наносится тонким слоем (2-3 мм) на предыдущий ряд с помощью специального шпателя. В нашей строительной практике мы используем специальные клеевые составы для газобетона проверенные временем (обычно они выпускаются предприятиями, что производят и сами газобетонные блоки).

Каждый третий-четвертый ряд газобетона требуется усиливать арматурой. Армирование уменьшает риск возникновения температурно-усадочных трещин. В газобетоне прорезаются штробы, затем они заполняются клеевым раствором, после чего в штробы вдавливают арматуру (рекомендуемый диаметр арматуры–6-8 мм).

Над оконными и дверными проемами выполняют железобетонные перемычки. Сначала формируется опалубка, затем идет изготовление и монтаж арматурного каркаса, последний этап – заливка бетонной смеси. Все наружные проемы дополнительно утепляются (обычно, пенополистрол толщиной 100 мм, но возможны и другие решения).

Возведение внутренних перегородок производится аналогичным образом, после возведения перекрытий, для них используются блоки меньшего размера (обычно это 100 мм).

Перекрытия

В нашей компании чаще всего в качестве перекрытия применяют технологию устройства монолитной ж.б. плиты. При заливке монолитных перекрытий опорная зона приходится непосредственно на кладку, без устройства предварительных монолитных поясов и опорных подушек. Чтобы избежать появления «мостика холода», который значительно увеличит теплопотери, с наружной стороны здания производим утепление монолитной плиты по периметру экструдированным пенополистиролом.

Кровля

Для усиления зоны опирания кровли на стены и более надежного крепления мауэрлата, мы предусматриваем устройство монолитного пояса по верху стен из газобетона, в который устанавливается резьбовая шпилька, которая с помощью шайбы и гайки держит мауэрлат.

Наружная отделка стен из газобетона

Облицовка фасадов лицевым кирпичом – одно из самых популярных и долговечных решений в отделке фасадов загородного дома. В случае, когда кладка стен выполнена из газобетона, необходимо устройство системы вентилируемых фасадов. Суть этого метода – создание воздушного зазора между утеплителем и лицевой кладкой, чтобы избежать скопления влаги. Также в этом случае необходимо использовать только негорючие утеплители. Поэтому специалисты нашей компании выбирают минеральную вату на основе базальтовых пород. Еще на этапе возведения стен из газобетона в стенах оставляют специальные выпуски из нержавеющей проволоки для крепления фасадов из лицевого кирпича.

При оштукатуривании фасадов наружных стен, мы также применяем минераловатный утеплитель на основе базальтовых пород. Минвата с тонким штукатурным слоем не препятствует высыханию кладки наружу. Утеплитель укладывается в один слой, штукатурка наносится по армирующей сетке.

Внутренняя отделка стен из газобетона

В теплом воздухе отапливаемых внутренних помещений дома содержится больше влаги, чем в холодном воздухе снаружи. Воздух в жилых помещениях может увлажняться из разных источников. Это и влага от приготовления пищи, от комнатных растений, от влажной уборки, и т.д. По мере продвижения наружу, пары оказываются в слоях стены с более низкой температурой. Последующее развитие такого процесса может привести к конденсации, и как следствие к снижению теплопроводности.

На этом этапе, во избежание вышеперечисленных явлений, выполняется защита внутренней поверхности стены из газобетона. В качестве парозоляции применяется модифицированная штукатурная смесь. Мы используем цементно-песчаную штукатурную смесь со сложными полимерными добавками (например, «Сертолит» отечественного производства). Этот раствор водостойкий, его можно применять и в сухих и во влажных помещениях. Кроме того, состав этого универсального раствора характеризуется хорошим сцеплением с основанием и пластичностью.

На этапе чистовой отделки мы последовательно выполняем весь подготовку поверхности стен: грунтовка, шпатлевание с использованием малярной сетки, а также часто перед окраской мы применяем флизелиновые обои для исключения микротрещин. Точный порядок такой подготовки определяется финишным отделочным материалом, который выбирает заказчик.

Дом из газобетона своими руками

Краткое содержание статьи:

Построить дом из газобетона своими руками сможет каждый, главное знать все нюансы процесса. При использовании газоблока уменьшаются затраты на устройство фундамента и ограждающих конструкций. Возведение дома происходит гораздо быстрее, чем монтаж стен из деревянного бруса или кирпича. В статье ознакомимся с характеристиками газобетона и нюансами строительства жилого здания.

Газобетон – какой он?

Газобетон – это ячеистый материал, который изготавливается в заводских условиях из гипса, извести, просеянного песка и цемента с добавкой воды. Для получения пористой структуры в изделиях, к сырьевым компонентам добавляют алюминиевую пудру. Как и у всех строительных материалов, у газобетонных блоков есть свои сильные и слабые стороны.

Преимущества:

  • Продолжительный период эксплуатации построек. При соблюдении технологии монтажа ограждающих конструкций здание может простоять до 50 лет.
  • Хорошая прочность материала. Несмотря на пористую структуру, блоки противостоят механическим воздействиям.
  • Высокая скорость возведения стен по сравнению с кирпичной кладкой. Ускорить монтаж ограждающих конструкций позволяют внушительные размеры газоблоков и небольшая масса.
  • Невысокая цена материала.
  • Минимальный коэффициент теплопроводности. Стены из газобетона хорошо сохраняют тепло в зимнюю пору, летом в таком доме прохладно.

Главным недостатком материала считается способность к поглощению влаги, что в конечном итоге приведёт к разрушению стен. Для решения проблемы необходима внешняя отделка ограждающих конструкций.

Этапы строительства

Начинать строительство одноэтажного или двухэтажного частного дома нужно с составления проекта. На чертеже указывается расположение несущих стен и перегородок, дверных и оконных проёмов, размеры каждого фрагмента. Рабочий проект позволяет подсчитать количество необходимых материалов. Для этого вычисляем площадь стен без оконных и дверных проёмов и умножаем на ширину ограждающей конструкции. Так вычисляется объём пенобетонных блоков в кубических метрах.

Устройство фундамента

Газобетон считается лёгким строительным материалом, но перед устройством фундамента необходимо провести исследование состава грунта и рассчитать его прочность. Отсутствие предварительных вычислений и неправильный подбор типа основания может стать причиной просадки грунта и появления трещин на газобетонных стенах. При возведении небольшого дома на сухих почвах используется мелко заглубленный ленточный фундамент. Для больших зданий в два или три этажа применяется основание из железобетонных блоков.

Создание монолитного ленточного фундамента происходит в несколько этапов:

  • Габаритные размеры здания из проекта переносим на местность.
  • Вырываем траншею на расчётную глубину (зависит от уровня промерзания почвы). Ширина углубления соответствует толщине стены. Дно траншеи выравнивают, засыпают 10 сантиметровый слой песка.
  • Устанавливаем стальные металлические каркасы из арматуры диаметром 1-2 сантиметра.
  • Проводим монтаж опалубки из фанеры или деревянных досок.
  • Верхнюю часть конструкции выставляем под ноль на одном уровне.
  • Заливаем и уплотняем бетон.

При монтаже дома из блоков своими руками можно заказать необходимое количество раствора в ближайшей строительной организации. Некоторые пользователи готовят смесь самостоятельно в бетономешалке на строительной площадке.

Возведение стен из газобетонных блоков

При кладке несущих конструкций из газобетона необходимо соблюдать технологию проведения работ. Монтаж первого ряда блоков проводится на цементно-песчаном растворе, что позволяет выровнять первый ряд. Работу начинают из углов здания, затем натягивают шнур, который задаёт направление последующих элементов. Кроме этого нужно совмещать швы – соблюдать «перевязку», что сделает кладку более прочной, а также укладывать арматуру через каждые 3-4 ряда блоков.

Укладка блоков, раствор или клей

Для скрепления газоблоков используется цементно-песчаный раствор или клей. Эти смеси имеют похожие технические характеристики, но при использовании клея получают более тонкие швы и ровные стыки. Его укладывают небольшим слоем 2-3 миллиметра, что позволяет избавиться от мостиков холода. Конечно, в составе клея присутствуют вредные вещества – присадки для повышения технических характеристик. Однако при соблюдении технологии, аккуратной укладки блоков, в комплексе его стоимость обойдётся гораздо дешевле песчано-цементного раствора.

Цементно-песчаная смесь состоит из натуральных компонентов: вяжущего (цемента), мелкого заполнителя (песка) и воды. Работать с раствором сложнее, через невысокую пластичность. Строителю приходится постоянно проверять положение стен. Цементно-песчаная смесь укладывается более толстым слоем – 1-2 см, что позволяет выравнивать значительные неровности. Это и приводит к более высокой стоимости по сравнению с клеем, хотя на первый взгляд клей кажется дороже. Выигрыш может обеспечить только «бесплатный» песок.

Существенной проблемой становится усадка песчано-цементного раствора. Даже при малейшей неаккуратности укладки после высыхания раствора образуются небольшие щели. Проблема решается внешним утеплением стен.

Выходом из положения при неровностях фундамента или цоколя может стать укладка первого ряда блоков на раствор, затем переход на клей. Каждый пользователь вправе решать сам, что лучше. Выбор конкретного материала зависит от личных предпочтений и финансовых возможностей частного застройщика.

Укладка первого ряда

Очищаем верхнюю часть фундамента от мусора и пыли, расстилаем рубероид или другой гидроизоляционный материал. Рулоны раскатываем по всему периметру стен, причём их нужно состыковывать без зазоров, внахлёст. Верхняя часть основания имеет незначительные перепады высот, поэтому первый ряд блоков монтируют на цементно-песчаном растворе. В самой высокой точке укладывают слой смеси толщиной 1 сантиметр. Дальнейший зазор регулируют по показаниям строительного уровня.

Кладку начинают с углов здания. После закрепления шнура заполняют остальные проёмы. Для упрощения работ применяются газобетон с пазами и гребнями – их удобнее монтировать и переносить. Для сокращения времени на подачу материала поддоны с блоками устанавливают во внутренней части постройки.

Укладка второго и третьего рядов

Перед монтажом следующего ряда пеноблоков необходимо сошлифовать неровности верхней плоскости стены – выровнять для укладки следующего ряда. При этом улучшится сцепление клея с основанием. При укладке необходимо выдерживать толщину смеси в пределах 5-7 миллиметров.

Второй ряд газобетонных блоков начинают класть от угла. При выполнении таких работ необходимо сдвигать изделия на половину длины, минимум на 10 сантиметров (вертикальные швы не должны совпадать). Клеевая смесь наносится на стену при помощи специального ковша или каретки. Газоблоки сдвигают руками таким образом, чтобы они плотно прижимались друг к другу. Для окончательного выравнивания изделий используется резиновый молоток. Клеевую смесь готовят с учётом потребления, ведь раствор имеет собственное время «живучести» после приготовления – оно указано на упаковке. При строительстве дома в зимний период в его состав добавляют противоморозные добавки.

Такие правила возведения стен применяются для третьего и всех последующих рядов. Во время выполнения работ нужно следить за ровностью стен. В местах пересечения несущих конструкций с оконными и дверными проёмами делают подрезку изделий. Для этого часто используется большая ножовка. Чтобы получить ровный спил, его размечают уголком.

Читать также: « Как правильно выполнять кладку стен из блоков».
Армирование стены

Армирование блоков предотвращает появление трещин, которые возникают в результате просадки грунта или при резких перепадах температур. Металлические стержни работают на растяжение, с их помощью можно повысить несущую способность кладки.

Арматуру закладывают в следующих местах:

  • в первом ряду блоков;
  • через каждые 4 ряда, если длина несущей конструкции превышает 6 метров;
  • в местах примыкания плит перекрытия и стропил;
  • на участках оконных и дверных проёмов под перемычками.

Для армирования первого и всех последующих рядов кладки используется стальные прутья диаметром 8 миллиметров. Для ограждающих конструкций толщиной 20 сантиметров достаточно одной арматуры, которая укладывается по центру. В стенах большей толщины используется пара закладных прутьев, которые идут параллельно друг другу. При этом минимальное расстояние от углубления до края ограждающей конструкции не должно быть меньшим от 6 сантиметров. В угловых частях стены штробы закругляются.

Для эффективного армирования по периметру стены при помощи штробореза делают углубления с размерами 25*25 миллиметров. Штробы заполняют клеем и укладывают арматуру, затем монтируют следующий ряд блоков. Этот простенький метод укрепления стен используется чаще всего. Вместо арматуры можно использовать специальную сетку.

Перемычки над проёмами, армирующий пояс перекрытий

Оконные проёмы укрепляются арматурой на ряд блоков ниже уровня подоконника. Над окнами и дверями устанавливают перемычки из железобетона. Для этой же цели часто применяют U-образные блоки. Такие изделия закрепляются на подпорках из досок в виде символа П с дополнительными опорами. В средине блоков укладывается арматура и проводится заливка бетоном.

Можно построить перемычку и с обычного газоблока без пазов. Для этого в изделиях прорезают три продольных штробы, закладывают цементно-песчаный раствор и устанавливают арматуру. Скрепляющие детали должны выступать на 50 сантиметров с каждого края стены.

Перемычку для оконных или дверных проёмов можно сделать своими руками. Для этого используется деревянная доска толщиной 4 сантиметра, элемент закладывают в вырезы блоков на растворе, которые углубляют на 25-30 сантиметров с каждой стороны стены. Для этой же цели можно использовать два куска металлического уголка с полочкой 5 сантиметров. Такие изделия располагают на стене и закладывают блоками. Выступающие части уголков скроет отделочный материал.

После изготовления перемычек укладываем ещё один ряд газоблоков и устраиваем сплошной армопояс по всему периметру стен. Теперь необходимо подсчитать, сколько материала понадобится для монтажа такой конструкции. Берём блоки, толщиной 10 сантиметров и делаем с них опалубку. Когда раствор или клей хорошо схватится, укладываем арматуру и заливаем конструкцию бетоном.

Устройство перекрытий

В доме из газоблоков или пенобетона могут использоваться следующие виды перекрытий:

  • железобетонные изделия;
  • газобетонные плиты;
  • монолитные перекрытия;
  • конструкции из дерева или металла.

Более подробно рассмотрим железобетонные перекрытия. Такие изделия применяются для домов из блоков с пролётом от 4,5 до 6 метров. При укладке плиты опираются на монолитный армобетонный пояс, который позволит равномерно распределить нагрузку от железобетонных конструкций на несущие стены здания. ЖБ-плиты считаются самым надёжным видом перекрытия. Но при монтаже не обойтись без использования строительного крана.

Армирующий пояс под мауэрлат

Для обеспечения прочности стен нужно правильно подобрать габариты армопояса под мауэрлат:

  • высота конструкции находится в пределах 15-20 сантиметров;
  • ширина армопояса соответствует аналогичному показателю стен.

Укрепляющую конструкцию делают монолитной по всему периметру здания. Для армирования используются металлические стержни диаметром не менее 10 миллиметров. При изготовлении каркаса применяется вязальная проволока. При «ручной» заливке и малейшей неаккуратности, сварка только ослабит места соединения – станет причиной коррозии металла. Для закрепления стропил устанавливаются шпильки с резьбой через каждые 1-1,5 метра. Нижний край этих элементов изгибают и приваривают к каркасу. Перед заливкой бетона необходимо проверить вертикальность шпилек в обоих направлениях.

Работа по устройству армопояса требует определённого опыта у строителей. Для начала устанавливают опалубку из щитов, выполненных из деревянных досок. Для надёжного скрепления часть конструкции опускают ниже уровня стены. Бруски щитов устанавливают параллельно друг другу, их соединяют при помощи проволоки. Верхнюю часть конструкции скрепляют деревянными досками на нужную ширину. Можно использовать и несъёмную опалубку, для этого по периметру здания устанавливают газоблоки шириной 5 сантиметров. В образованное внутреннее пространство укладывают металлические каркасы и заливают бетон.

Крыша

При возведении крыши оправданы фронтоны из газобетонных блоков, при этом крайние изделия подрезают на угол уклона стропил. Такие конструкции монтируют после устройства крыши. Фронтон защищает мансардный этаж от проникновения холода и ветра в помещение.

При устройстве кровли по периметру армопояса расстилают рубероид или другой гидроизоляционный материал, затем укладывают мауэрлат. Деревянный брус закрепляется на шпильках при помощи гаек. В местах соединения угловых изделий забивают скобы, затем закрепляют лежни на одинаковом расстоянии друг от друга.

Стропила начинают фиксировать от края крыши, их закрепляют к мауэрлату и стойкам, расположенных на лежнях. После этого прибивают обрешётку, пароизоляционную плёнку и укладывают кровельный материал.

Подводим итог

Построить дом из блоков под силу каждому. Технология монтажа стен схожа с кладкой кирпича, но занимает меньше времени. Выбор газобетона или пеноблоков позволяет сэкономить на строительстве, ведь такие материалы имеют минимальный вес и хорошие теплоизоляционные показатели, что сокращает расходы на устройство фундамента и покупку теплоизоляции.

Строим из газобетона по проекту в Челябинске

Газобетон – уникальный строительный материал. Он известен с начала прошлого века, но набрал популярность только в этом. Своеобразный искусственный камень производится при помощи газообразователей, прочность набирает под высоким давлением в автоклаве. Это затвердевший вспененный бетон с воздушными порами, которые снабжают материал теплоизоляционными качествами и легкостью. Дом из газобетона – это теплый и быстровозводимый вариант. Но при строительстве нужно учитывать все характеристики материала и разрабатывать дизайн-проект.

Сильные стороны газобетонных домов

Учитывая особенности материала, проекты из газобетона считаются более целесообразными:

  1. К особенности стройматериала относится низкая теплопроводность, которая в 7 раз превышает характеристики бетона и в 3 раза – кирпича.
  2. Еще одной положительной стороной считается легкость блоков, что облегчает возведение. Кроме того, строительство из газобетона не требует сооружения мощных фундаментов.
  3. Благодаря содержанию натуральных компонентов, газобетон является абсолютно экологичным стройматериалом.
  4. Теплоизоляционные показатели. Благодаря способности удерживать тепло, снижаются расходы на отопление зимой и охлаждение летом.
  5. Идеальная геометрическая точность дает возможность применять тонкошовные растворы вместо традиционных, сокращая толщину шва.
  6. Уменьшение площади швов делает кладку значительно теплее.

Если построить дом с выполнением норм возведения, можно быть полостью уверенным в долговечности, надежности, тепле и безопасности готовой конструкции.

Выбираем вариант строительства

Проекты домов из газобетона разрабатываются с учетом характеристик материала. Чтобы построить своими руками надежный дом, нужно обращать внимание на марку стройматериала, предусмотренную проектом. Для каждой из них требуется дополнительная защита стен от разрушающих атмосферных воздействий. Возможно потребуется штукатурка, обработка специальными составами, отделка кирпичом, деревом или сайдингом.

Газобетон является пластичным материалом, который легко поддается обработке. Это позволяет возводить здания любых конструкторских решений и архитектурных форм. Чтобы узнать, сколько газобетона придется взять для реализации конкретного дизайн-проекта, можно воспользоваться калькулятором. Также можно просчитать общую стоимость необходимых материалов.

Где заказать проект дома из газобетонных блоков

Курганский завод «Пораблок» выполняет разработку дизайнерских проектов домов. При заказе строительства из газобетона под ключ, вы получите полный перечень сопутствующих услуг:

  • проектирование;
  • детальное планирование;
  • инженерно-геологические изыскания;
  • сооружение фундамента;
  • возведение стен, внутренних перегородок;
  • кровельные работы;
  • прокладка инженерных коммуникаций;
  • отделочные работы;
  • обустройство придомовой территории.

Уточнить цены и сделать заказ можно по указанному телефону, или заполнив форму заявки на сайте.

Читайте так же про зачем нужен проект дома?

Дома из газоблоков под ключ

Особенности материала

Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его производства берётся смесь из извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он в свою очередь создаёт пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают малый вес и высокую прочность материала.

Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», можно заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэростоун» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют при возведении и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками и легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т.п.

Дома из газоблока «под ключ» просты в сборке и по комфорту идентичны кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Московском регионе. Главные их плюсы — возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надёжность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без какого-либо сертификата.

В отличие от нее, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют с помощью автоклава и разрезают специальными струнами. В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного согласно требования ГОСТ.

Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало в чём уступают кирпичным конструкциям.

Неоспоримыми преимуществами такого строения являются:

  • экономичность — доступная стоимость газобетона и его лёгкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снижают общую цену готового дома из блоков и расходы на услуги строителей;
  • надежность — прочные и долговечные блоки при соблюдении строительных технологий прослужат не одному поколению жильцов;
  • влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
  • скорость возведения — простота обработки обуславливает быстроту монтажа.

Проекты домов

Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги строительства домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем самую разумную стоимость на материалы, услуги рабочих и архитекторов.

В нашем каталоге представлено более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями. Наши специалисты в Москве проконсультируют по поводу проектов и цен на дома из газоблоков, а также сориентируют по срокам и плану работ.

AirCrete — Все, что вам нужно знать

От купольных домов с художественным оформлением до всего остального, о чем вы только можете подумать, AirCrete становится лучшим решением для многих домостроителей своими руками и даже для некоторых строительных компаний.

Вот все, что вам нужно знать об AirCrete

Что такое AirCrete?

Говоря простым языком, AirCrete — это газобетон. В отличие от традиционных шлакоблоков или бетонных кирпичей, которые имеют высокую стоимость, большой вес и не подходят для самостоятельного строительства или строительства дома.Блоки AirCrete значительно расширяют ваш бетон, снижая стоимость, делая блоки легкими, с ними легко работать и делать дома своими руками.

Но зачем останавливаться на достигнутом, преимущества — одни из самых важных аспектов для AirCrete.

  • Огнестойкость
  • Теплоизоляция
  • Звукоизоляция
  • Более быстрое строительство
  • Структурные характеристики
  • Легкий
  • Устойчивое развитие
  • Возможно строительство своими руками

Это действительно экономит ваши деньги?

Да, это действительно так.Это может быть очень сложно рассчитать сразу из-за толщины, размеров, типа дома и используемого материала, но вот основная идея.

Стоимость шлакоблока за 1000 кв. Футов.
В среднем 11 долларов за квадратный фут x 1000 квадратных футов = 11000 долларов США всего

Стоимость блока AirCrete за 1000 кв.м постройки.
В среднем 4 доллара США за квадратный фут x 1000 квадратных футов = 4 000 долларов США всего

Это действительно может сильно измениться, где вы получаете свои материалы, покупаете ли вы или делаете блоки самостоятельно и многие другие аспекты.Так что воспринимайте это как скепсис и соответственно исследуйте стоимость ваших собственных проектов.

Стоимость рабочей силы и необходимых материалов может дать реальную экономию. Учитывая, что блок AirCrete примерно на 80% легче, ребенок может легко его нести. Это означает, что для перемещения здания на один блок выше не потребуются лифты или оборудование. Простая веревка могла легко поднять человека или даже подняться по пандусу.

Также для блоков DIY: ваши вложения в инструменты для изготовления блоков AirCrete vs.Шлакоблоки — тоже большая разница.

Что я могу с его помощью построить, что такое формы AirCrete Mold и что правда о его прочности?

Хотя многие веб-сайты говорят вам, что он ограничен и не так силен, все действительно зависит от того, как сделаны блоки или панели. Обычно вы слышите о купольных домах, небольших дешевых проектах и ​​о том, что AirCrete использует только подходящие способы. Хотя в некоторых отношениях это верно, не все AirCrete одинаковы.

Если вы сами строите блоки и делаете небольшой купол, плиту, небольшие пристройки для дома, чтобы снизить цены, вам следует придерживаться некоторых основных правил относительно того, для чего использовать AirCrete, а также условий, для которых он может быть неподходящим. Но кое-что, что действительно не известно здесь, в Соединенных Штатах, — это то, как другие страны уже давно используют AirCrete. Для очень больших и красивых домов.

Вы бы ожидали, что такой дом будет сделан из AirCrete? Ну это так…

Так что это сложный вопрос, когда дело доходит до силы и использования. Некоторые из них представляют собой недорогие газированные кирпичи на заднем дворе с использованием средства для мытья посуды. В то время как некоторые из них обогащены волокнами и очень специальными газированными химикатами. Очевидно, это также усложняет то, что вы можете построить. Но давайте просто скажем, что если у вас есть видение из дома под куполом или дома, изображенного выше, с AirCrete возможно многое.

Одна из замечательных особенностей AirCrete — это возможности формования.Представьте, что вы делаете форму большого столба, закрученного по спирали. Вы можете просто вылить AirCrete в форму и подождать, пока он высохнет. В зависимости от размера можно носить и после. Это дает конструктору DIY AirCrete множество творческих возможностей.

Что такое самодельный купольный дом из AirCrete и как изготавливается AirCrete?

Ради того, чтобы не попасть в профессиональную строительную бригаду. Это будет руководство для купольных домов своими руками и самостоятельного смешивания.Хотя их не следует использовать в качестве полного руководства для завтрашнего дня. Лучше читать, смотреть видео или даже посещать семинар. Но вот несколько хороших видеороликов, которые могут объяснить основы.

Самостоятельные купольные дома из AirCrete


Основы изготовления блоков AirCrete



Так почему же AirCrete не используется постоянно?

На самом деле, дома AirCrete в Европе и Азии очень распространены, и тем более сейчас.Но в то же время они веками использовались в Европе. Проблема в том, что США не спешат с этим, также бывает сложно получить разрешения. Это потому, что уездный и городской строительный департамент не совсем понимают это. Хотя некоторые даже не знают, что это еще.

Использование и распространение деревянных домов в Соединенных Штатах на самом деле уходит корнями в далекое прошлое. Хотя американцы приехали со всего мира, паломники были родом из Соединенного Королевства.В какой-то момент Соединенное Королевство было покрыто лесами с обилием древесины. Это сделало его основным материалом для жилищного строительства и перешло в Соединенные Штаты. Однако вскоре после этого леса в Великобритании были истощены. После этого сделать бетон единственным доступным источником для строительства домов.

Однако они все еще видели, что в Америке огромное количество лесов и сосен. Пришло время строить дома, и лесная промышленность пошла на подъем. Дома ремесленников продавались дешево, и почти каждый дом был построен из дерева.Однако от этого он не становится лучше, он гниет, недолго остается без обслуживания, подвержен термитам, повреждению водой и легко может загореться. Но это всего лишь традиционный способ строительства, который не изменится в ближайшее время.

Могу ли я легально использовать и построить дом с помощью AirCrete?

Действительно все зависит от страны, города и округа. Это особенно не понимают в Соединенных Штатах. Но сельские жители часто хотят попробовать что-то новое, все зависит от того, получите ли вы на это разрешение.Лучше разобраться в этом, прежде чем тратить деньги на строительство, тогда ваш дом будет считаться непригодным для жизни, потому что они не понимают, что это такое. Это действительно касается всех стран, обязательно проверьте сначала.

Также следует отметить, что использование панелей и блоков AirCrete ограничено в США. Это означает, что в зависимости от того, где вы живете, единственное место, где можно купить их оптом, может находиться за много штатов. Это приведет к увеличению стоимости и может сделать ее нецелесообразной для больших домов.Но если вы планируете создать собственный AirCrete, проблем не возникнет.


Вам нравятся возможности AirCrete?

Забавно закончить эту статью, поскольку мы, как компания, любим эти вещи, потому что земля, которую мы предлагаем, дешевая. Иногда наша земля находится в одобренных AirCrete районах, вы можете легко купить землю и построить дом менее чем за 50 тысяч долларов. Тогда живите без ипотечной ссуды и наслаждайтесь жизнью без денежного стресса или даже сдачи квартиры в аренду.

А что еще? Что ж, подумайте о жизни в другой стране или о переезде на Гавайи. У некоторых из нас есть мечта всей жизни спроектировать и построить дом. Стоять в трейлере, просыпаться, пить кофе и каждый день работать, чтобы построить свой новый дом. AirCrete делает это возможным на этот раз, вы можете сделать это сами, с семьей или несколькими друзьями. Варианты дизайна с этим материалом безграничны, вы можете разливать его в необычные формы, а также вручную нарезать кирпичи на формы.

Еще более захватывающим является создание небольшого участка для AirBnb, хостела или даже отеля.Я не хотел бросаться в эту статью, но это моя личная мечта. Некоторое время прожил в Коста-Рике. Я могу представить от 4 до 6 хорошо спроектированных маленьких купольных домов с патио. Затем офисный дом под куполом для регистрации, красивый бассейн, небольшой ресторан для завтрака и местные туры от ближайших гидов. Интересно, что AirBnb обнаружил, что уникальные дома бронируют чаще, чтобы получить незабываемые впечатления от повседневной жизни людей. Они ничем не отличаются, я совершенно уверен, что их забронируют после того, как их заметят путешественники и получат хорошие отзывы.С такими сайтами, как TripAdvisor, AirBnb, Expedia и многими другими. Сейчас лучшее время для такого проекта.

Ну это моя мечта, а какая твоя?

Полезные ссылки

Domegaia -Для мастерских AirCrete по всему миру, строительные планы и инструменты.

Tiny Giant Life — Калькулятор стоимости AirCrete


Как сделать Aircrete

Дешевая земля на продажу

Другие альтернативные варианты жилья

4 марта 2019 Джессика Ричардсон

Ячеистый бетон — Почему у вас не может быть пуленепробиваемого дома в Калифорнии.Иллюстративная история: Блог о зеленом строительстве

Сегодня на CNN.com появилась небольшая статья о непринятии газобетона в соответствии со Строительным кодексом Калифорнии.

По данным CNN:

AAC представляет собой смесь песка, воды, извести, портландцемента и алюминиевого порошка, которая формируется в блоки и отверждается в автоклаве, своего рода промышленной скороварке. Его использовали в Европе, где его изобрели, более 70 лет.

Помимо того, что он огнестойкий, AAC также глушит звук, энергоэффективен, непроницаем для термитов, пуленепробиваемый и водостойкий, при его создании не образуются отходы и, по словам его поклонников, может быть переработан.

Все мы знаем, как важно жить в зеленой, не говоря уже о пуленепробиваемой, конструкции, поэтому можно подумать, что в таком прогрессивном штате, как Калифорния, можно будет использовать этот материал. Это не так, сообщает CNN.com, потому что AAC не тестировался на сейсмостойкость.

«Автоклавный газобетон нельзя использовать для противодействия сейсмическим воздействиям, потому что он не прошел сейсмические испытания», — сказал Дэвид Уоллс, исполнительный директор Калифорнийской комиссии по строительным стандартам в Сакраменто.По его словам, ограничение основано на рекомендациях Национальной программы уменьшения опасности землетрясений.

Проблема AAC иллюстрирует проблемы, которые сопровождают включение новых материалов в традиционные структуры строительных норм.

Во-первых, у вас есть проблема пересечения регулирующих интересов, таких как продвижение энергоэффективности и предотвращение раздавливания людей зданиями во время землетрясений.

Помимо этих нормативных интересов, у вас есть административные соображения.Большинство штатов регулярно принимают Международные строительные нормы и правила или какую-либо его форму. Новые материалы и продукты могут стать заметными в промежутках между обновлениями до новых систем кодов. Кроме того, не весь кодекс может быть принят. В этом случае Калифорния приняла IBC 2006 года без соответствующего жилищного кодекса, который включал бы принятие AAC в сейсмических районах, согласно источнику CNN.com.

Наконец, есть политические соображения. Как показывает пример AAC, производители конкурирующих продуктов могут вмешиваться, принимая положения строительных норм, разрешающих использование новых материалов.

Экологизация строительных норм и правил — непростая задача — необходимо управлять и уравновешивать конкурирующие административные, регулирующие и политические силы. Даже если уделить самое пристальное внимание каждому из этих соображений, всегда будут примеры, такие как AAC, которые не выдерживают испытания.

Сравнение пенобетона и тонкослойного бетона

Газобетон — это обычный бетон, наполненный пузырьками воздуха или шариками пенополистирола, чтобы сделать бетон менее плотным и легким, как пемза, по сравнению с гранитом.Его часто используют для замены более тяжелых бетонных блоков в небольших и средних зданиях.

Может ли этот легкий материал заменить торкретбетон при строительстве монолитного купола? Нет, потому что купол уже «проветривают» совсем другим способом.

Белобетон

Газобетон также известен как воздухобетон, ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пористый бетон. В некоторых продуктах используется пенообразователь для добавления пузырьков воздуха в бетон во время схватывания.Остальные продукты смешиваются с полистиролом или пробкой. Цель любого газобетона — вытеснить бетон воздухом.

Думайте об этом как о взбитом йогурте. Емкость со взбитым йогуртом может быть такого же объема, как и обычный йогурт, но на самом деле в ней меньше йогурта. Меньше йогурта — меньше калорий по объему. Вот почему он продается как диетический продукт. К сожалению, потребитель покупает воздух только за те же деньги.

Более дешевая альтернатива — покупать обычный йогурт и есть меньше. Да, это при условии, что у человека есть сила воли, чтобы есть меньше.Если они это сделают, они сэкономят деньги.

Если аэрация уменьшает бетон за счет добавления воздуха — например, взбитого йогурта — есть ли способ минимизировать количество обычного бетона — например, поставить бетонную стену на диете? Да сделать стены тоньше.

Тонкий бетон

Монолитный купол представляет собой тонкослойную бетонную конструкцию — акцент на тонких . Важнейшее преимущество конструкции с тонкой оболочкой состоит в том, что она использует минимум материала для ограждения заданного объема. Скорлупа Monolithic Dome настолько тонкая, что она на тоньше яичной скорлупы на .

Монолитный купол заменяет бетон за счет использования меньшего количества бетона вместо добавления легких наполнителей. Это все равно, что есть меньше обычного йогурта вместо большего количества взбитого.

Не оба

Возникает неизбежный вопрос, почему бы не использовать оба? Разве пенобетон по-прежнему не является жизнеспособной заменой стандартного торкретбетона для оболочки купола? Это не так. Проблема силы . Газобетон снижает плотность бетона и прочность на сжатие . Оболочка купола такая тонкая; для поддержания конструкции требуется бетон с минимальной прочностью на сжатие.Для типичного купола расчет рассчитан на бетон 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. На практике торкретирование часто достигает 8000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Если мы заменим торкретбетон высокой плотности на газобетон, мы снизим прочность на сжатие — обычно до примерно 1000 фунтов на квадратный дюйм. В свою очередь, нам нужно гораздо больше газобетона, чтобы восполнить потерю прочности на сжатие. Добавление большего количества газобетона увеличивает толщину оболочки. Теперь у нас проблема. Более толстая оболочка меняет конструкцию настолько, что требуется больше пенобетона для поддержки большей толщины оболочки.Тогда новая более толстая оболочка требует еще большей поддержки и дополнительной глубины.

Газобетон может достичь равновесия там, где более толстая оболочка поддерживает купол. Конечно, в конечном итоге используется примерно такое же количество фактического бетона, плюс плата за легкие добавки к смеси.

И строительство становится опаснее.

Строительство купола занимает больше времени, так как для этого требуется больше проходов бетона с меньшей плотностью. Конструкция более уязвима к разрушению во время строительства, потому что каждый слой менее прочен, чем бетон высокой плотности.

Plus заключается в том, чтобы равномерно распределить материал с более низкой плотностью в бетонной смеси. Он должен быть полностью последовательным по смешиванию и применению. Если в партию добавить слишком много наполнителя и распылить на стену, эта часть будет слабее и подвержена разрушению. Визуально он идентичен секциям, нанесенным с правильным дизайном смеси. Это огромная проблема, которую невозможно решить без тщательных тестов и надзора.

Без термического эффекта

Еще одно главное преимущество газобетона — теплоизоляция.Он действительно противостоит жаре и холоду лучше, чем обычный бетон. Однако это практически проводник энергии по сравнению с пенополиуретаном.

Монолитный купол имеет полный слой полиуретановой пены, которая не только защищает бетонную оболочку от внешнего цикла день-ночь, но также помогает не допустить попадания воды в здание.

Еще есть эффект теплового маховика.

Масса бетонного каркаса, защищенного пеной от перепадов температуры снаружи, поглощает смену дня и ночи в интерьере.Этот тепловой маховик максимизирован массой корпуса . Таким образом, если мы успешно построим оболочку из газобетона и , если , это уменьшит плотность — и массу — этой оболочки, это снизит массу теплового маховика. В конце концов, для нагрева и охлаждения конструкции потребуется больше энергии, чем для стандартной оболочки из торкретбетона высокой плотности.

Правильный материал

Газобетон — интересный материал. Есть много приложений, где это было бы целесообразно.Однако монолитный купол не относится к таким приложениям. Монолитный купол уже использует наименьшее количество материала, обеспечивая при этом максимальные преимущества прочности, энергосбережения и стоимости.


Mass Wall Concrete — Hoboken Brownstone Company

Наша фирма специализируется на проектах реконструкции Браунфилда в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городах нашего штата. На протяжении более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси и расширяют базу рабочих мест и знаний, которые порождает строительство в штатах.Наша приверженность побудила нас с самого начала сосредоточить внимание на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному комплексному проектированию зданий и всего здания. Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое здание, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC). Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и источники зеленой энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу.Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии от 50% до 90% по сравнению с традиционным базовым строительством. Преследуя нашу цель произвести строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным изделиям, но имеет много значительно лучших эксплуатационных характеристик. Автоклавный газобетон (AAC) является таким продуктом.Наши планы состоят в том, чтобы построить производственный объект AAC в Нью-Джерси, чтобы производить более разнообразную и значительно лучшую линейку продуктов, которая даст возможность использовать материал в большем количестве применений, чем другие производственные мощности. Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на не обслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и далее, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя блоков и панелей из автоклавного пенобетона в США.Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.

Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.

Объем рынка автоклавного газобетона к 2028 году достигнет 28,41 миллиарда долларов | Растущий спрос на экологически чистые строительные материалы

 Объем рынка автоклавного газобетона к 2028 году достигнет 28,41 млрд долларов США |
 Растущий спрос на экологически чистые строительные материалы и экологичность
   По словам Emergen, материалы AAC являются одними из ключевых факторов, определяющих спрос в отрасли.
                                   Исследовать

  PR Newswire

  ВАНКУВЕР, Британская Колумбия, 26 июля 2021 г.

ВАНКУВЕР, Британская Колумбия, 26 июля 2021 г. / PRNewswire / - Глобальная автоклавная газированная
Ожидается, что объем рынка бетона (AAC) достигнет 28 долларов США.41 миллиард на стабильной
Согласно последнему анализу Emergen Research, CAGR составит 5,3% в 2028 году. Устойчивый
рост рыночной выручки можно объяснить растущим спросом на более устойчивые
строительные материалы и гибкость в переработке и повторном использовании образующихся отходов
во время производства AAC. Кроме того, производство автоклавного газобетона.
потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других
строительные материалы. Кроме того, в воздух не попадают токсичные загрязнители,
вода или земля во время производства при производстве газобетона в автоклаве
из натурального сырья, а также изделия из ААЦ в 3 раза по объему
чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно
ресурсоэффективный и экологичный.Щелкните здесь, чтобы получить доступ к бесплатному образцу PDF-копии отчета @
https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

  * В декабре 2020 года компания Bigbloc Construction Ltd. объявила о
    увеличение производственной мощности на 25% строительного материала M / s Starbigbloc
    Pvt. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
  * По типу продукта на сегмент блоков приходится наибольшая доля дохода в
    2020. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а
    также резко сокращается количество стыков стен.Также более легкий AAC
    блоки позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также
    обеспечение повышенного использования, так как менее 5% блоков повреждаются из-за
    до трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами,
    что выгодно для снижения затрат, связанных с HVAC.
    Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их
    идеальный выбор для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов,
    офисы и другие здания, требующие звукоизоляции.* Правительства стран по всему миру делают упор на развитие
    общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать увеличению спроса на автоклавные
    впереди газобетон. Увеличение строительства коммерческих
    здания, офисные помещения, отели, рестораны, магазины, промышленные
    здания, больницы и школы также будут поддерживать рынок
    значительный рост в ближайшем будущем.
  * Рынок автоклавного газобетона в Европе был вторым по величине
    доля выручки в 2020 г., обусловленная строгими законодательными нормами для
    устойчивое строительство и популярность таких сертификатов, как LEED и
    BREEAM.* Ключевые игроки на рынке: Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok,
    H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech
    Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd.,
    и Buildmate Projects Pvt. ООО

Внести платеж [Купите эксклюзивную копию] @
https://www.emergenresearch.com/select-license/639

Emergen Research сегментировала мировой рынок автоклавного газобетона
в зависимости от типа продукта, области применения и региона:

  * Прогноз по типу продукта (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)

       * Блоки
       * Панели облицовки
       * Балки и перемычки
       * Стеновые панели
       * Панели крыши
       * Другие

  * Application Outlook (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)

       * Жилой
       * Нежилое

Ознакомьтесь с описанием отчета и содержанием рыночного отчета @
https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

  * Региональный прогноз (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)

       * Северная Америка

            * НАС.
            * Канада
            * Мексика

       * Европа

            * Германия
            * СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО.
            * Франция
            * Италия
            * Испания
            * БЕНЕЛЮКС
            * Остальная Европа

       * Азиатско-Тихоокеанский регион

            * Китай
            * Индия
            * Япония
            * Южная Корея
            * Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

       * Латинская Америка

            * Бразилия
            * Остальная часть LATAM

       * Ближний Восток и Африка

            * Саудовская Аравия
            * ОАЭ
            * Южная Африка
            * Израиль
            * Остальная часть MEA

Ознакомьтесь с другими отчетами, предлагаемыми Emergen Research:

Объем рынка электрохимического стекла, доля, тенденции, по материалам (переходный период).
Оксид металла, нанокристалл, полимер, виологен, отражающий гидрид), Автор
Технологии (пассивные очки, низкие электронные очки, активные очки), по продуктам, по
Конечное использование и прогноз по регионам до 2028 г.

Рынок углеродного волокна по сырью (углеродное волокно на основе ПАН, на основе смолы
Углеродное волокно, углеродное волокно на вискозной основе), по типу продукта (непрерывный углерод
Волокно, длинное углеродное волокно, короткое углеродное волокно), по конечному использованию (аэрокосмическая промышленность и
Оборона, автомобилестроение, ветроэнергетика, спортивные товары, электрика и электроника,
Гражданское строительство, трубопроводы и резервуары, судостроение и др.), А также прогноз по регионам для
2028 г.

Объем рынка поливинилиденфторида (ПВДФ), доля, тенденции, по областям применения
(Трубы и фитинги, Провода и обработка полупроводников, пленки и листы,
Мембраны, покрытия, литий-ионные батареи), по конечному использованию (электрические и
Электроника, нефть и газ, автомобилестроение, строительство и др.),
и прогноз по регионам до 2028 г.

Рынок специальных удобрений по типу (микронутриентные удобрения, медленное высвобождение
Удобрения, Удобрения с контролируемым высвобождением, Индивидуальные удобрения,
Водорастворимые удобрения) по типу сельскохозяйственных культур (зерновые и злаковые, фрукты и
Овощи) и по региональному прогнозу до 2028 г.

Рынок технической изоляции по типу продукции (жесткая, гибкая, горячая), по
Применение (HVAC, отопление и сантехника, акустика, промышленные процессы,
Холодильное оборудование), по конечному использованию (промышленные и OEM, коммерческие здания) и по
Прогноз по региону до 2028 г.

Рынок услуг по очистке промышленных сточных вод по способу очистки
(Фильтрация, дезинфекция), по типу услуги (управление операциями и процессами,
Техническое обслуживание и ремонт), по конечному потреблению (производство электроэнергии, целлюлозно-бумажная промышленность) и по
Прогноз по региону до 2028 г.

Рынок обращения с отходами по типу (промышленные отходы, бытовые отходы, опасные отходы).
Отходы, биомедицинские отходы), по службе (служба сбора, одноразовые
Service) и Прогноз по регионам до 2028 г.

О Emergen Research

Emergen Research - это маркетинговая и консалтинговая компания, предоставляющая
синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консультации
Сервисы.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель - найти, нацелить и
анализировать изменения в поведении потребителей по демографии, по отраслям и
помочь клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Предлагаем аналитику рынка
исследования, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях,
включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергию. Мы
постоянно обновлять наши предложения по исследованиям, чтобы наши клиенты знали о
последние тенденции, существующие на рынке. Emergen Research имеет прочную базу
опытных аналитиков из разных областей знаний.Наша отрасль
опыт и умение разработать конкретное решение любых исследовательских задач
дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими
конкуренты.

Связаться с нами:

Эрик ЛиСпециалист по корпоративным продажамEmergen Research | Интернет:
www.emergenresearch.com Прямая линия: +1 (604) 757-9756
[email protected] Facebook | LinkedIn | Twitter | Блоги Читать полностью
Пресс-релиз@
https://www.emergenresearch.com/press-release/global-autoclaved-aerated-concrete-market


Логотип: https: // mma.prnewswire.com/media/1579538/Emergen_Research_Logo.jpg
 

Прежде чем оказаться здесь, он находится на терминале Bloomberg.

УЧИТЬ БОЛЬШЕ

Что такое газобетон? — HESS AAC SYSTEMS

Что такое газобетон?

Ячеистый бетон был разработан в Швеции в 1924 году. В Европе газобетон с тех пор стал одним из наиболее широко используемых строительных материалов, а также он все чаще и чаще используется во многих других странах.Газобетон, как легкий, прочный, хорошо изолирующий и прочный строительный материал, выпускается во многих классах плотности и прочности.

Газобетон предлагает широкий спектр возможностей для повышения качества строительства при одновременном снижении затрат на строительной площадке. Газобетон производят из смеси кварцевого песка и / или летучей золы (PFA), извести, цемента, гипса / ангидрита, воды и алюминия и отверждают паровым отверждением в автоклавах. Благодаря своим выдающимся свойствам ячеистый бетон используется во многих строительных проектах, таких как жилые, коммерческие и промышленные здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения.

Aircrete — это воздухововлекающий бетон, который на 85% по объему состоит из воздуха. Твердое вещество представляет собой кристаллический связующий агент, называемый тоберморит. В своем химическом составе тоберморит содержит диоксид кремния, оксид кальция и воду. Помимо тоберморита вяжущей фазы, газобетон содержит зерна кварца и небольшое количество других минералов. Диоксид кремния получают из кварцевого песка, летучей золы (PFA) или треснувшего кварцита. Диоксид кремния также может быть получен как побочный продукт других процессов, например.грамм. формовочный песок. Оксид кальция получают из негашеной извести, гашеной извести и цемента. Небольшие количества гипса / ангидрита добавляются в качестве катализатора и для оптимизации свойств газобетона. Алюминиевый порошок / паста используется в качестве вспенивающего агента. В особых случаях могут быть добавлены дополнительные (химические) компоненты для улучшения свойств газобетона во время производства и в конечном продукте. Специальные активные ингредиенты позволяют использовать определенные отходы в качестве нового ценного сырья для производства высококачественного газобетона, что поддерживает экологичность и технологический цикл.


Преимущества газобетона

  • Широкий диапазон размеров: изделия из пенобетона могут изготавливаться самых разных размеров, от стандартных блоков до больших железобетонных плит
  • отличная теплоизоляция: газобетон имеет чрезвычайно низкую теплопроводность, что приводит к высокая степень теплового КПД. Это означает значительную экономию затрат на отопление и охлаждение.
  • Чрезвычайно легкий: пенобетон весит примерно на 50% меньше, чем сопоставимые строительные материалы.
  • Высокая прочность на сжатие: пенобетон является твердым продуктом и поэтому чрезвычайно эластичен.Вся поверхность включена в расчет структурного анализа
  • Высокая точность размеров: Благодаря точности размеров, газобетон чрезвычайно прост в обработке, так как не требуется густой раствор.
  • Высокая шумоизоляция: Высокая шумоизоляция благодаря пористости. конструкция из газобетона
  • высокая огнестойкость: газобетон имеет чрезвычайно высокую огнестойкость не менее 4 часов и более
  • термитостойкость: термиты или другие насекомые не могут повредить газобетон
  • простота обращения: благодаря отличным размерам соотношение / вес, строительство из ячеистого бетона идет очень быстро

Откройте для себя твердые преимущества бетонных домов

Если ваше представление о бетонном доме — это здание, напоминающее бункер на поле битвы, пора пересмотреть.Большинство бетонных домов в наши дни выглядят так же, как обычные дома с деревянным каркасом, но в них есть гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Бетонные дома строятся разными способами. Большинство из них — особенно в подверженных штормам прибрежных районах — имеют традиционные стены из бетонных блоков. Но все больше и больше строителей выбирают формы из пенобетона (ICF) с их дополнительной изоляционной ценностью и простотой использования. Другие подходы включают в себя монолитные и съемные бетонные формы (RCF), системы панелей и новые методы с использованием пенобетона или напыляемого бетона.

Какими бы ни были постройки, бетонные дома предлагают домовладельцам серьезные преимущества:

Прочность. Способные противостоять ветру со скоростью 250 миль в час и переносимым ветром обломкам, штормостойкость бетонных домов — это карта № 1 для людей в зонах ураганов и торнадо, — говорит Дэйв Пфанмиллер из Security Building Corporation, дома RCF. строитель в Северной Каролине.

Энергоэффективность. Благодаря высоким ценам на энергию, это преимущество является «вторым» в привлечении покупателей к бетонным домам, говорит Пфанмиллер. Тепловая масса стен и плотные уплотнения на стыках позволяют бетонным домам превосходно удерживать кондиционированный воздух и поддерживать экстремальные температуры.

Контроль температуры. Плотная ограждающая конструкция также означает, что в бетонных домах меньше горячих и холодных зон и меньше сквозняков.

Шумоподавление. Бетонные стены отфильтровывают шум снаружи.

Прочность. Бетон не содержит насекомых и не гниет, которые могут привести к разрушению каркасных домов, говорит Пфанмиллер. Срок службы бетонных домов исчисляется веками.

Огнестойкость. Если дом загорится, бетон не загорится и не даст возгоранию распространиться.

Зеленое строительство. Они не только требуют меньше энергии для отопления и охлаждения, но и дома с бетонными стенами также экономят ресурсы за счет использования меньшего количества изделий из древесины. Обычно брус используется только для внутренней отделки. Они могут обеспечить здоровую окружающую среду с меньшим количеством переносимых воздухом аллергенов, плесени и загрязняющих веществ, чем большинство каркасных домов, и имеют более чистый воздух в помещении.

Экономическая ценность. Хотя строительство бетонных домов обычно обходится дороже, чем строительство каркасных домов, однажды построенные, они представляют собой настоящую машину экономии из-за более низких затрат на коммунальные услуги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *