Skip to content

Стена из металлопрофиля: как крепить, размеры, саморезы для профиля, фото и видео инструкция по монтажу профиля под гипсокартон своими руками

Содержание

как крепить, размеры, саморезы для профиля, фото и видео инструкция по монтажу профиля под гипсокартон своими руками

Систем крепежа и строения каркаса превеликое множество. Речь пойдет о таком материале для каркаса, как металлопрофиль для стен. Вначале необходимо разобраться, что это такое, и определиться с его предназначением.

Металлический профиль — это существенно новый вид строительного материала, предназначенный для монтажа обрешетки при отделке стен, потолков, крыш и т. д. Он выглядит как хромированная металлическая полоса с изогнутыми краями и может иметь разный размер и толщину. В строительных магазинах, как правило, продаются профили длиной в 2 м и толщиной стенки металла 0.4 мм. Формы профилей также очень разнообразны, и каждая форма предназначена для выполнения определенной задачи.

Виды металлопрофиля

Применение металлического профиля

В современном строительстве очень часто используются конструкции, в которых применяются разнообразные виды каркасов:

  • деревянные;
  • металлические;
  • комбинированные.

Применение каркасов достаточно разнообразно. Они используются при создании широкого круга строительных объектов.

Обшивка стен гипсокартоном, обшивка дома сайдингом — вот только малая часть примеров в использовании профиля.

Каркас из металлопрофиля для гипсокартонной перегородки

Металлический каркас существенно выигрывает по сравнению с другими видами каркасов, т. к. имеет ряд преимуществ:

  • надежный;
  • крепкий;
  • не поддается коррозии и ржавлению;
  • легко монтируется;
  • не требует предварительной обработки.

Для создания элементарной гипсокартонной конструкции не нужно использовать много материалов — необходим всего лишь профиль, листы гипсокартона и саморезы. Именно поэтому такой вид отделки стал так популярен. Затраты на его реализации несущественны, а полученный результат великолепен.

Отдельно стоит отметить саморезы, т. к. их выбор не менее важен. Длина, форма, вид и количество должны четко соответствовать материалу профиля и стены, к которой будет крепиться профиль.

Монтаж металлопрофиля

Перед началом работы требуется четко представлять картину будущего строительства. Это необходимо чтобы правильно совершить выбор материалов и вспомогательных элементов. Вычислить расход гипса, просчитать необходимые саморезы, определить количество профилей — вот главная задача при просчете проекта строительства.

Подготовительные работы перед началом создания металлического каркаса не требуются. Схема крепления нивелирует все неровности стены, и они не будут влиять на итоговую поверхность. Итак, как крепить профиль к стене? Самому выполнить эту задачу не так уж и сложно. Рассмотрим этот вопрос на примере создания обрешетки под облицовку гипсокартоном с его последующим применением.

Инструменты и материалы для монтажа гипсокартонного короба

Сперва нужно подобрать все необходимые инструменты и материалы:

  • уровень;
  • карандаш;
  • рулетку;
  • болгарку или ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • набор отверток;
  • отвес;
  • гипсокартон;
  • шпаклевку;
  • набор шпателей.
Крепление профиля к стене

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками следует начинать с замеров стены и выбора ширины шага, т.е. создать принципиальную схему будущей конструкции. Первый профиль крепится в углу, тщательно вымеряется и выверяется с помощью отвеса и уровня. Само крепление металлопрофиля происходит на саморезы через П-образные элементы. После закрепления первого профиля на расстоянии выбранного шага производится установка второго, принцип действия аналогичный, единственной особенностью является необходимость сверки с первым. Иначе при несоблюдении этих мер стена может получиться кривой или заваленной в одну из сторон. Фигурные элементы облицовки стены (полочки, закругления углов и т. д.) должны также быть четко сверены с остальной конструкцией.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками нужно непосредственно начинать с прикручивания листов гипса к каркасу. Для этого используются саморезы по металлу, которые фиксируют лист непосредственно на профиле, с помощью шуруповерта. Следующим шагом является процесс шпаклевки швов и стыков. Это необходимо для завершения и окончательного выравнивания стены. Поверхность должна окончательно просохнуть, и после этого она готова к дальнейшему использованию. К примеру, по укладке плитки или нанесению декоративной штукатурки вариантов может быть великое множество.

Каркас для перегородки из гипсокартона

В современных реалиях очень актуальным является вопрос утепления помещения. Цены на использование энергии растут, что вынуждает простых граждан утеплять свое жилье. Создание гипсокартонных конструкций поможет и в этом вопросе, т.к. пустоты, образованные между гипсокартоном и стеной, можно заполнить любым видом утеплителя. Выполнением этих действий решить сразу два насущных вопроса: преобразить внешний вид комнаты или фасада и утеплить его. Выполненный каркас, готовый под облицовку, показан на фото.

В заключение по теме

Гипсокартонные системы, вентилируемый фасад здания, подвесные конструкции — для всех этих решений необходимо создание обрешетки под металлопрофиль или каркаса. Деревянная основа для его строения не всегда возможна, в этой ситуации приходит на выручку металлопрофиль. С его помощью выстраиваются сложнейшие конструкции, которые в конечном варианте преображают внешний вид проектируемого строения.

стены из металлопрофиля под гипсокартон

Гипсокартон в последние годы стал использоваться практически при каждом ремонте или отделке помещения. Материал настолько универсален, что позволяет не только скрывать неровности поверхностей

, но и создавать новые конструкции: многоуровневые потолочные системы, арки и перегородки. Для их создания используется каркас из профиля под гипсокартон, система из которого обеспечит надёжную фиксацию материала.

Преимущества металлопрофиля

Для создания обрешётки принято использовать два вида материала: металлический профиль и брус из дерева. Первый вариант является более популярным благодаря своим положительным сторонам:

  • Такой профиль можно устанавливать в помещениях любого типа и с любыми температурными показателями. Материал не будет деформироваться под влиянием этих факторов.
  • Большое разнообразие крепёжных элементов позволяет возводить надёжную и устойчивую конструкцию.
  • Металлопрофиль не имеет дефектов, поэтому покупателю не придётся тратить много времени для выбора перед приобретением.
  • Материал проходил процесс оцинковки, поэтому устойчив к воздействию гнили и грибка.

Профили для создания обрешётки бывают направляющими и стоечными. Использование первого вида позволяет смонтировать конструкцию, на которую будет крепиться второй. Внешний вид поверхности полностью зависит от того, как

элементы будут закреплены между собой. Стоечный вид используется для создания перегородок и обрешётки. При правильном монтаже его можно направлять в разные стороны, создавая оригинальные элементы отделки помещения.

Также существует ряд дополнительных элементов, которые понадобятся при установке каркаса из металлического профиля:

  • Внешний и внутренний угловой профиль.
  • Для установки арки потребуется специальный арочный профиль.
  • П-образный подвес, с помощью которого элементы прикрепляются к основной поверхности.
  • Для крепления друг с другом перпендикулярных частей используется соединитель.
  • Удлинителем соединяют разные части профиля.
  • Саморезы по металлу и дюбеля.

В зависимости от вида конструкции нужно приобретать специализированные профили: стеновые или потолочные.

Необходимые инструменты

Устанавливать каркас под гипсокартон из металлопрофиля необходимо с использованием специальных инструментов. Для проделывания отверстий, в которых будут дюбеля, понадобится перфоратор со сверлом в 6 миллиметров. Рулетка позволит отмерять необходимое количество материала. Для завинчивания саморезов во время обшивки обрешётки понадобится шуруповёрт. Чтобы ровно вертикально устанавливать элементы, потребуются отвес и пузырьковый уровень. Никак не обойтись без ножниц по металлу или болгарки со специальным диском. Вид инструмента зависит от опытности установщика.

Для кройки листа гипсокартона потребуется использовать строительный нож. Для нанесения контуров, по которым будут монтироваться профиля можно применить малярную нить с краской. Толстая леска или капроновая нить могут послужить ориентиром для установки несущих стоек.

Некоторые инструменты можно заменить другими. Например, лазерный нивелир уместен в качестве альтернативы отвесу и строительному уровню. Он довольно удобен в использовании и даёт более точный результат.

При работе не стоит забывать о технике безопасности. Во время нарезания профиля обязательно нужно надевать очки и помнить, что нельзя работать с инструментом на весу.

Монтаж каркаса стены

Этот этап работ довольно прост и не требует больших усилий. Перед установкой каркаса наносится разметка. Профессионалы советуют размещать его максимально близко к поверхности, на которую он будет крепиться. Начинают делать разметку с пола, а потом переходят на потолок. После этого наносят отметки на основную плоскость и боковые стены. Необходимо учитывать шаг стоечного профиля, составляющий 50−60 сантиметров.

Следующим этапом делаются отверстия под крепёжные элементы и устанавливаются П-образные кронштейны. Потом монтируют направляющие профиля, в результате чего создаётся замкнутая система. Стоечные элементы с помощью специальных саморезов крепятся к подвесам. В случае когда подвесы выступают за края, их загибают внутрь, чтобы они не мешали установке гипсокартонных плит.

Чтобы придать каркасу стены из профиля под гипсокартон большую жёсткость, можно использовать горизонтальные стяжки. Их делают из профиля, нарезаемого на необходимые части по рёбрам, с помощью ножниц по металлу. Далее рёбра необходимо загнуть и через них прикрутить стяжки к стойкам. Центральную часть оставляют без самореза, чтобы предотвратить появление бугра.

Установка перегородки

Перегородки нужны для разделения больших помещений на разные зоны. Монтаж довольно прост, но в нём есть свои особенности. Материал должен быть жёстким, чтобы выдерживать нагрузку. Стоит помнить и о том, что перегородка не будет опираться на несущие стены.

Направляющие профиля закрепляются с помощью дюбелей с шурупом. Между ними соблюдается шаг в 50 сантиметров. Если в перегородке есть дверной проём, то нижний элемент подвергается обрезке и устанавливаются вспомогательные стойки.

Вертикальные элементы скрепляются между собой с помощью горизонтальных стяжек. Стойки монтируются лицевой стороной к стене. Рёбра перегородки располагаются таким образом, что к ним с обеих сторон можно крепить листы гипсокартона. В зависимости от толщины утеплителя или коммуникаций необходимо выбирать профиль по размеру.

Части возводимой конструкции крепко соединяются между собой с помощью саморезов по металлу. Для увеличения надёжности конструкции в боковые окончания вставляют деревянный брусок нужного размера.

Стена из металлопрофиля. Необходимый профиль для перегородки из гипсокартона: 3 вида

В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру — при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.

При правильном подходе все работы можно провести своими силами или с задействованием минимального числа помощников. Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля:. Непосредственно обшивку гипсокартонных листов производят к самому жесткому и широкому потолочному профилю. Остальные разновидности являются вспомогательными и требуются не всегда. При работе с деревом используются шурупы диаметром 6 мм и длиной

К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки , заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.

Оглавление: Виды профилей и необходимые инструменты Руководство по сборке каркаса Подготовительный этап Сооружение перегородок и ниш Способы усиления конструкций Распространенные ошибки Выбор материала и инструмента Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля: Маркировка Тип Рекомендуемая область применения, особенности Длина, м Стандартные размеры, мм UW или ПН Направляющий Установка по периметру каркаса на стены или потолок для поддержки основного направляющего профиля.

Имеет прямую кромку. Одно- или двухуровневые крабы для укрепления точек пересечения перпендикулярных линий. Анкерные подвесы и специальные зажимы — для регулировки высоты потолков из ГКЛ.

Инструкция по созданию перегородок и ниш

Нюансы монтажных работ Прежде всего следует определиться с назначением каркаса для гипсокартона, он может поддерживать стены, перегородки или потолочные конструкции с разной сложностью. Руководство по сборке каркаса для потолка своими руками включает следующие этапы: Определение самого заниженного угла.

Сделать замеры от пола рулеткой проще всего, но это допустимо только при наличии уже эксплуатируемого покрытия и уверенности в его ровности, в остальных случаях требуется лазерная указка. Разметка проводится по всему периметру, при выполнении работ самостоятельно для исключения ошибки нижний уровень отмечает натянутый шнур. Составление схемы с учетом площади и формы комнаты. Рекомендуемая направленность листов — в сторону окна, особенно это актуально при обустройстве вытянутых прямоугольных помещений.

Крепление подвесов. Установка направляющих по периметру комнаты с учетом выполненной ранее разметки. Под многоярусные системы нужно несколько линий. Монтаж несущего профиля в направляющие и прикрепление их к анкерным подвесам. Укрепление мест пересечения крабами. Усиление конструкции Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см.

Рекомендации, возможные ошибки К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят: Ввинчивание дюбелей или саморезов не под прямым углом. Отмер расстояния между краями, а не центром. Единственно верным вариантом является разметка осей, центр подвесов должен с ними полностью совпадать.

Ошибки при подборе профиля, например, использование ПС для горизонтальных нагружаемых конструкций. Разгибание боков изделий или разрезание их болгаркой. Для получения аккуратного и ровного надреза подходят только специальные ножницы. Фиксацию направляющих к слабой основе.

Планирование коммуникаций после сборки и тем более обшивки ГКЛ. Отсутствие демпферной ленты под профилем по периметру помещения возле полов и потолка. Автор: Иван Яскевич. Как сделать межкомнатные гипсокартонные перегородки? Гипсокартон — оптимальный материал для монтажа своими руками межкомнатной перегородки Они упрощают и ускоряют Выбор читателей Проекты домов из газобетона Выбираем фундамент для дома из пеноблоков Что лучше пенобетон или газобетон? Последние комментарии.

Какой нужен профиль для гипсокартона для стен

Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. Карта сайта О проекте и обратная связь.

Москва, Хорошевское шоссе 32а, к б. Его длина равна высоте стен.

Каркас из металлопрофиля под гипсокартон – различные варианты конструкции

Установка делается через каждые 60 сантиметров. К этому надо добавить углы, оконные и дверные проемы, поперечины в местах стыков листов. Не стоит забывать и про раскрой. Монтаж металлопрофиля на потолок начали с определения зазора между перекрытием и гипсокартонном.

Надо учесть пространство на разводку проводов, вентиляцию и тип светильников. По периметру отбили горизонтальные линии и на стены прикрепили потолочный направляющий профиль. Он будет удерживать каркас будущего потолка. В него вставляются торцы ПП. В гостиной у друга потолок мы делали многоярусный. Поэтому все разметили и я стал монтировать конструкцию.

Материалы, применяемые для монтажа каркаса

Для простого подвесного потолка размечаются параллельные линии на расстоянии 60 сантиметров. По ним делается разметка и крепятся подвесы с шагом 50 сантиметров. Торцы профиля заводятся в направляющие на стенах, и каркас под гипсокартон монтируется к перфорированным полосам планок. Каждый участок выверяется по уровню. Если нет лазерного прибора, то ставятся по разметке на стенах крайние рейки и натягиваются шнуры.

Как сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон?

Закончив монтаж профиля, сделали с Вадиком разметку расположения осветительных и других приборов на потолке. Подвели к ним провода. По ним будем ориентироваться, зашивая каркас гипсокартонном, и делая в нужных местах отверстия. Установили поперечины с помощью крабов в шахматном порядке. С помощью уровня и рулетки мы определили размер максимального выступа и стали размечать периметр под обшивку стены.

Сборка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

Сразу пометили места расположения розеток и выключателей. Отбили шнуром линии на полу и стали крепить саморезами направляющий профиль. В него будет вставляться нижний торец металлических балок, он база монтажа каркаса. Разметили стены под металлопрофиль через 60 см.

Как сделать каркас из профилей для обшивки стен гипсокартоном

Ширина листа гипсокартона стандартная и составляет см. Крепиться он должен по краям и центру. После этого с шагом в пол метра нами была произведена установка подвесов. Вадик приловчился и легко загонял саморезы в кирпичные стены. Он уверенно делал монтаж самостоятельно.

Стойки прикручивали вдвоем. Один проверял уровнем, второй крутил.

Установка направляющих профилей

Затем поставили поперечные планки. Лист гипсокартона имеет длину 2,5 метра.

Главная задача мастера при строительстве конструкций из гипсокартона — это правильно и точно установить каркас, который, собственно, данный материал и удерживает. Работа фактически творческая, и если вы сомневаетесь, браться за нее или нет, то отбросьте все сомнения, у вас все обязательно получится после того, как вы прочитаете данный материал. Итак, как делать каркас из металлопрофиля под гипсокартон: видео, фото и пошаговая инструкция.

Высота стен больше. В местах стыковки листов их необходимо закрепить. В противном случае в скором времени образуются трещины. Используются те же виды профиля, что и на стойках. Монтаж листов гипсокартона на каркас делается со смещением. Поэтому один лист укладывается от пола, второй от потолка. Затем закрываются оставшиеся места. При монтаже гипсокартона, в листах делаются вырезы в местах расположения окон и дверей. Края должны крепиться к профилю. Поэтому после разметки стены вертикальными линиями, выше окон отбили по уровню линию.

Это нижняя граница отделки.

Каркас под листы гипсокартона можно делать из деревянных реек. Принцип крепления к стенам такой же. Сложнее выставлять направляющие по уровню без подвесов.

Обычно делается рама с помощью металлических уголков.

Монтаж каркаса перегородок из гипсокартонного профиля (ФОТО)

Каркасные межкомнатные перегородки активно используются для зонирования комнат и обустройства квартир. Зачем же монтируется каркас из металлопрофилей для создания гипсовых перегородок? Листы ГКЛ накладываются на профиль для перегородок. Это способ их крепления. Именно поэтому монтаж каркасных перегородок – это такой важный процесс. Нужно выбрать алюминиевый профиль для перегородок нужного размера, чтобы правильно соорудить стойки и направляющие, использовать подходящий гипсокартон. Чтобы сделать все правильно, давайте рассмотрим, как сделать перегородку из профиля.

О чем эта статья

Составление чертежа

Первое что необходимо составить, прежде чем сделать перегородку из профилей, это чертеж. Чертеж должен содержать в себе полное представление о будущей перегородке. На нем должны быть отражены все размеры, промежутки, особенно важно обозначить дверной проем. Если вы собираетесь монтировать в перегородке полочки или окна, их обязательно нужно указать на чертеже. Эскизы, наброски и схемы очень помогут вам в процессе создания перегородки, и даже в процессе дизайнерского оформления.
Также, составьте чертеж, на котором будет указано размещение перегородки в квартире. Это важно сделать, чтобы оценить уместность перегородки в доме и увидеть, с какими возможными препятствиями придется столкнуться в будущем. Кроме того, это позволит более четко определить, по какому маршруту нужно проводить электропроводку и другие коммуникации.

Расчет необходимых материалов

Лучше всего в этом вам поможет калькулятор:

  • Перегородка в 1 слой гипсокартона
  • Перегородка в 2 слоя гипсокартона

*Внимание ! Все результаты являются примерными - точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Подготовка поверхности для монтажа

Первое, что необходимо сделать – это очистить все стены и пол от старых покрытий, на том месте, где будет устанавливаться каркас. Конечно, убирать покрытие с пола вовсе не обязательно, но только в том случае, когда вы уверены, что пол имеет ровную и прочную поверхность, которая не будет скользить со стороны в сторону. Со стен покрытие лучше убрать, если такое имеется.

Измеряйте высоту, на которой будет располагаться верх вашей перегородки и сделайте там отметку на будущее. Чаще всего, конечно, перегородки делаются до потолка, но это вовсе не обязательно. Если добавить в каркас дополнительные стойки и перемычки, то можно сделать перегородку ниже потолка. Тут все зависит от того, с какой целью вы возводите перегородку. Если вы хотите получить изолированную от звуков и других помещений комнату, то нужно обязательно делать каркас до потолка, а вот декоративные вариации перегородки можно сделать любого размера.

Если вы обшиваете гипсокартоном всю квартиру, то важно помнить, что в первую очередь делается потолок, а уже потом к нему прикрепляется перегородка. Чтобы лучше понять, как это реализуется, посмотрите на рисунок.

Но это актуально только в том случае, если вы делаете и гипсокартонную перегородку, и подвесной гипсокартонный потолок. Если же вы делаете гипсокартонную перегородку и реечный потолок, то вначале возводится именно перегородка. А уже реечный потолок крепится к уже построенной перегородке.

Разметка

Помимо чертежа на бумаге, очень важно иметь разметку на стенах, потолке и полу, чтобы правильно построить перегородку. На стены нужно нанести границы для каркаса. Это очень хорошо повлияет на ориентацию во время установки металлических профилей. Все линии чертежа должны быть замкнутыми. Нельзя просто начертить линии карандашом и линейкой. Чтобы получить ровные вертикальные линии, нужно использовать строительный уровень.

Когда вы нанесете чистовую границу перегородки, отступите от нее расстояние в две толщины гипсокартонного листа. На этом расстоянии нужно провести вторую замкнутую отметку. На полу также нужно сделать одну очень важную пометку. Нужно отметить границы будущего дверного проема. Когда разметка будет закончена, можно приступать к монтажу каркаса.

 

Установка направляющих профилей

Первый этап сбора каркаса – это установка направляющих металлических профилей, которые буду принимать на себя вес конструкции, и станут своеобразным фундаментом для будущей перегородки. Направляющие профили – это основа каркаса, так что к ним нужно отнестись со всей ответственностью.

Для начала, нам понадобятся ножницы по металлу, чтобы отрезать кусок профиля нужной нам длины. Дело в том, что стандартная длина направляющего профиля – три метра, а часто бывает так, что высота перегородки должна быть значительно меньше. Также и длина потолка может быть значительно меньше, поэтому изготавливаем три профиля нужного нам размера.

Загните край нижней направляющей, которая будет располагаться со стороны дверного проема так, чтобы получился прямой угол, а на стенке профиля сделайте вырез в сорок пять градусов.

Чтобы закрепить направляющие профили, просверлите через каждые шестьдесят сантиметров дырки в стене и в самом профиле. Диаметр сверла должен быть восемь миллиметров. На просверленных местах закрепите направляющие при помощи дюбелей и саморезов.

Прежде чем закрепить профиль, который будет соприкасаться с несущими поверхностями, наклейте на него специальную ленту – уплотнитель Дихтунгсбанд. Эта лента поможет уплотнить направляющие профили, что, в свою очередь, придаст стойкости всей конструкции, а также создаст дополнительную звукоизоляцию в вашей перегородке. Такая лента помогает предотвратить появление трещин в районе швов, которые часто там возникают.

Стоечные профили

Стоечные профили, которые еще называют стойками, устанавливают прямо на направляющие. Это профили, которые крепятся вертикально. Отрежьте две стойки нужной длины, по высоте вашей перегородки, а потом прикрепите их к стенам по бокам при помощи дюбель-гвоздей. От них крепятся стойки вдоль всего каркаса. Между двумя соседними стойками должно быть фиксированное расстояние в шестьдесят сантиметров.

Мерить это расстояние нужно не от края, а от середины профиля, поскольку два соседних гипсокартонных листа должны быть закреплены на одной и той же стойке. Исключением из этого правила является только дверной проем. Закрепите по одному стоечному профилю с обеих сторон дверного проема, а между ними ничего быть не должно.

Чтобы в будущем было легче устанавливать дверь, в стойки, расположенные по бокам дверного проема, нужно вставить деревянные бруски и прикрепить их к профилям.

Поперечные перемычки

Когда установлены и направляющие, и стоечные элементы каркаса, остается закрепить последний вид профилей – поперечные перемычки. Это не совсем отдельный вид профилей. Чаще всего перемычки делаются из стоек, поскольку они обладают большей жесткостью.

Крепить поперечины нужно к стоечным профилям. Одна сторона перемычки вставляется в стоечный профиль. Тут возникает небольшая проблема. Края стоечных профилей закруглены, так что для того, чтобы мы смогли вставить в них поперечные перемычки, придется поработать пассатижами.

Далее нужно создать определенную форму с другой стороны поперечной перемычки. Тут нам снова понадобятся ножницы по металлу. Сделайте на краю разрез вдоль профиля, чтобы получился своеобразный язык, а затем загните его внутрь. Затем его надо прикрутить к ровной стороне вертикальной стойки. В будущем бортики будут обрезаться. Если вам непонятно, как именно делается язык, то пример показан на фото.

 

Для крепления используются саморезы длиной в девять миллиметров.

Когда вы установите поперечные перемычки, вы получите готовый каркас. Но не будет лишним сперва его проверить на прочность. Каркас должен хорошо держаться и не шататься под механическим воздействием. Если вы не уверены в прочности каркаса, то лучше выполнить работу над ошибками, иначе последующий ремонт может оказаться гораздо более трудоемким и финансово затратным.

http://stroylab.su/wp-content/uploads/2014/06/montazh-gipsokartona-na-peregorodku-1024×743.jpg
http://gipsokartonom.ru/wp-content/uploads/tehnologiya-ustroystva-gipsokartonnyh-peregorodok.jpg
http://stroylab.su/wp-content/uploads/2014/06/brus-v-dvernom-proeme.jpg

Технология построения перегородок из гипсокартона своими руками

Изготовление перегородок из гипсокартона представляет собой один из способов дешево и очень быстро отгородить пространство, сделать отдельную комнату или скрыть элементы сантехники и вентиляции по середине помещения. Создание перегородки из гипсокартона требует некоторых усилий, но при этом не будет требоваться тяжелой физической работы.

Конструкция перегородок

Конструкция перегородки состоит из трёх основных элементов:

Каркас гипсокартонной перегородки может выполняться из металлического профиля, что встречается наиболее часто. Из дерева встречается наиболее реже из-за её усыхания, а вследствие чего –деформации всей конструкции. И комбинированный. Основной каркас выполняется из металлического профиля, а деревянные бруски вкладываются для создания возможности прикрепить на стену тяжелые элементы интерьера, бытовую технику и другие компоненты.

Изготовление перегородок начинается с выбора материала.

Видео:

Металлопрофиль может быть любых размеров, что дает возможность строить из него сложные переходы и всяческие ниши. К тому же он является достаточно легким материалом, конструкция из которого получается прочной и долговечной. Главным же достоинством металлического профиля является то, что его в процессе работы при изготовлении криволинейных конструкциях можно сгибать.

Каркас из металлопрофиля

Определившись с типом используемого материала необходимо решать следующие вопросы:

  1. Какой по форме должна быть конструкция?
  2. Будет ли уложена тепло – или звукоизоляция?
  3. Будет ли она скрывать трубы, вентиляционные ходы и прочее?

Предварительно начертили проект перегородки на листе бумаги. Определились с местом расположения дверей, ниш и прочего. Если перегородка должна будет скрывать элементы сантехники, электрическую проводку или что-то еще, то стену необходимо выполнять из толстого профиля (100 мм).

Далее необходимо приступать к нанесению разметки на стены и пол. Для этого следует использовать отвес и строительный шнурок. При помощи уровня с пола разметка переносится на стены, а с использованием отвеса на потолок.

Видео:

Изготовление перегородок из гипсокартона своими руками осуществляется с использованием двух типов профилей:

  1. UW (направляющий).
  2. CW  (стоечный).
Виды металлопрофиля

Соответственно, стоечный используется для выполнения вертикальных элементов конструкции, направляющий применяется в горизонтальных частях конструкции. При этом направляющий профиль может быть следующих размеров: 40х50, 40х75, 40х100 мм. Стоечный – 50х50, 50х75, 50х100 мм.

Из элементов крепежа и метизов потребуется для построения перегородки следующие крепежные компоненты:

  1. Саморезы по металлу для скрепления профиля между собой. Они имеют в отличие от саморезов по дереву меньший шаг резьбы, что позволяет их зажимать в металлическом листе намного крепче и шляпки у них снизу плоские, а сверху слегка сферические. Вместо них можно применять заклепки. Идеально для крепления использовать просекатель для профиля .
  2. Саморезы по металлу для крепления листов гипсокартона к профилю. Обычно они черного цвета также с мелкой резьбой, но иной клиновидной шляпкой. Это позволяет ему погрузиться немного в лист картона. Калькулятор поможет рассчитать нужное количество саморезов.
  3. Дюбель-гвозди. Саморез в пластмассовой обойме, используется для крепления металлопрофиля к стене, если она выполнена из кирпича, блоков ПГС, монолита.

Если же стены построены из дерева, то здесь помогут, соответственно, саморезы по дереву. Их длина выбирается исходя из веса будущей перегородки и накладываемой на неё нагрузки.

Монтаж конструкции

Разобравшись с типами материалов и прикупив все необходимое комплектующее, можно приступать к монтажу первых элементов конструкции.

Первым делом необходимо прикрепить к полу направляющий профиль. Если пол не будет в дальнейшем подниматься, то необходимо оставить место для дверей. Расстояние выбирается исходя из ширины коробки с небольшим запасом в 2 см по краям для заполнения пустот пеной. Она не только скрепит дверную коробку, но и обеспечит амортизацию двери, а не всей стены.

Направляющий профиль крепится к боковым стенам и потолку с шагом крепежа не более 50 см. При необходимости он может уменьшаться, но рекомендуется именно этот.

Типы перегородок в зависимости от конструкции:

  • однослойная;
  • двухслойная.

Первый тип используется в более легких перегородках, где не требуется дополнительная прочность и звукоизоляция. В ней используется только по одному слою гипсокартона с обеих сторон. Второй же тип представляет собой более массивную конструкцию соответственно, и более тяжелую за счет крепления по два слоя листов гипсокартона с обеих сторон.

Видео:

После того как определились с типом перегородки, ее толщиной и прикрепили направляющий профиль, необходимо приступить к монтажу стоечных элементов. Они устанавливаются в направляющие лотки и выставляются строго вертикально. При этом стойка отрезается с учетом расстояния от нижнего профиля до верхнего за вычетом 1 см.  Около дверного проема рекомендуется вкладывать деревянные бруски по толщине профиля, и закрепляются он при помощи саморезов по дереву. Рекомендуемое расстояние между вертикальными элементами конструкции перегородки из гипсокартона составляет 60 см. При необходимости его можно уменьшать, но не увеличивать.

Существует две технологии монтажа профиля. Первая, называемая американской, заключается в расположении паза к дальней стене. Вторая же технология, которая была разработана немецкими строителями, заключатся в расположении паза в направлении монтажа.

Способы крепления направляющих и стоечных профилей своими руками

Существует несколько способов осуществления крепежа направляющих и стоечных элементов:

  1. Т-образное соединение.
  2. Соединение в перекрестных элементах конструкции посредством паука.

    Типы крепежа металлопрофиля

Простое Т-образное соединение заключается в надрезе двух боковых сторон профиля и отгибанием образовавшихся лепестков на 900 в стороны. С их помощью затем будет осуществляться скрепление двух элементов. Этот тип соединения может применяться как в перекрестных, так и в торцевых элементах конструкции.

Второй тип соединения используется преимущественно в перекрестной стыковке профилей. Крепежный элемент представляет собой крестообразную пластину с множеством лепестков и перфорированных отверстий, предназначенных для упрощения монтажа конструкции. Также имеется в продаже и множество прочих комплектующих для самых разных вариантов соединений и стыковок, даже под углом в 450.

После того как конструкция будет готова, можно приступать к крепежу ГКЛ.

Если перегородка должна быть легкой, то покрывают один слой картона, иначе второй слой крепится непосредственно через первый в металлический профиль. При этом крепежное расстояние первого листа может быть увеличено с 50 до 75 см. Второй слой крепится на рекомендуемом расстоянии, не более 50 см. Укладка листов должна осуществляться с 50% перекрытием верхним нижнего.

Облицовка ГКЛ

После того как перегородка с одной стороны будет полностью покрыта ГКЛ, необходимо приступать к тепло- и звукоизоляции. В качестве нее может быть пенопласт, минеральная вата. От плотности забивки внутреннего пространства зависит степень шумоподавления стены. После прокладки коммуникаций, проводки и сантехники, укладки звукоизолятора можно приступать к монтажу ГКЛ со второй стороны перегородки по тому же принципу.

Отделка гипсокартонной перегородки

Отделка всех гипсокартонных конструкций осуществляется по единой технологии:

  1. Если будут клеиться обои, то достаточно армировочной сеткой проклеить стыки гипсокартонного покрытия и шпателем замазать ямочки, образовавшиеся при закручивании саморезов.
  2. Если стена будет окрашиваться, то необходимо прошпаклевать по всей поверхности перегородки с последующей зачисткой и грунтовкой.

Изготовление перегородок из гипсокартона станет отличным вариантом, потому что в итоге всегда получается идеально ровная и гладкая стена.

Калькулятор онлайн, расчет материала для изготовления перегородок из гипсокартона

Видео:

Видео:

Как усилить каркас перегородки из гипсокартона и предать ей прочности

При монтаже внутренних стен часто возникают вопросы, как усилить перегородку из гипсокартона, и какие крепежные элементы использовать для ее сборки? Решения этих проблем могут быть различными, в зависимости от сложности работы и ваших возможностей. Как правило, для усиления перегородок применяются стоечные профили шириной 100 миллиметров, однако в таком случае конструкция получается слишком массивной. Есть ли возможность добиться ее приемлемой толщины при оптимальной прочности? Да, это реализуемо, и если поставлена такая цель, можно использовать множество хитростей и приемов.

 

Импровизированные приемы

Достаточно тонкая усиленная стена из гипсокартона получится, если ее каждую вертикальную стойку изготавливать из двух сложенных профилей. Такая конструкция сможет выдержать больший вес, чем один профиль. Соединение деталей осуществляется с применением саморезов, которые обычно ввинчивают с шагом 150-200 миллиметров. С другой стороны, профили не рассчитаны на использование таким нестандартным образом, и сборная опора может оказаться не слишком практичной.

Еще один способ усиления конструкции – вкладывание внутрь профиля деревянного бруса. Обе детали соединяются саморезами с шагом до 200 миллиметров. Перед тем, как усилить профиль для гипсокартона с помощью бруса, рекомендуется убедиться, что их размеры являются подходящими. Необходимо, чтобы ширина бруса была несколько меньше ширины профиля. Также требуется следить, чтобы в процессе соединения крепежных элементов опора не деформировалась. Тогда усиленный профиль для гипсокартона будет прилегать к горизонтальным планкам с точностью до миллиметра.

Оба варианта являются импровизированными и чаще всего применяются для создания дверных проемов. Но можно установить и более прочные профили непосредственно от производителя.

Готовые усиленные профили

Показатели предельной нагрузки, которую способен выдержать профиль, зависят от двух показателей – ширина изделия и толщина использованного металла. Чем профиль шире и толще, тем, соответственно, он прочнее. Поэтому если возникает вопрос как усилить стену из гипсокартона, можно приобрести готовую сертифицированную продукцию, рассчитанную на повышенные нагрузки.

Три основные разновидности профилей для перегородок. Обратите внимание, что высота у всех одинакова

Стоечные профили в зависимости от ширины разделены на три категории:

• 50 миллиметров – универсальный стандарт;
• 75 миллиметров – в большинстве ситуаций для усиления каркаса применяется именно этот профиль;
• 100 миллиметров – для случаев, когда к прочности перегородки предъявляются высокие требования.

Независимо от ширины профиля, лучше всего использовать те из них, что выполнены из листа металла толщиной от 0,55 миллиметров и более, идеальный вариант – если этот показатель будет 0,6 миллиметров. Тогда перегородка получится довольно прочной, даже если обшить ее только одним слоем гипсокартона.

В большинстве случаев достаточно установки профиля шириной 75 миллиметров. С ним перегородка из гипсокартона усиленная не окажется слишком громоздкой. Стоечные профили шириной 100 миллиметров – вариант для ситуаций, когда на стену планируется возложить максимальную нагрузку. Перегородки на таких опорах получаются самыми толстыми из возможных, зато приобретают отличные звукоизоляционные свойства. Также внутри них можно спрятать практически любые инженерные коммуникации.

Применение технологии двойной обшивки

Существует еще один способ, как усилить каркас для гипсокартона, если прочность профиля шириной 75 миллиметров вас не устраивает. Обычно в такой ситуации делают двойную обшивку, используя профили шириной 50 миллиметров. Тогда толщина перегородки составит 100 миллиметров, но ее прочность существенно возрастет.

Хорошо помогает усилить перегородку из гипсокартона, двойная обшивка листали с пересечением швов. Этот способ улучшает ещё и звукоизоляцию комнаты.

Между профилями при этом рекомендуется уложить слой минеральной ваты. Это поспособствует лучшей звукоизоляции. Хотя стена и так практически не будет пропускать шум, лучше перестраховаться и избавиться от полостей, в которых звук хорошо распространяется и резонирует. Сам усиленный каркас для гипсокартона с двойной обшивкой к тому же неплохо удерживает тепло внутри помещения. Укладку минеральной ваты лучше осуществлять после того, как одна сторона перегородки уже зашита листами: это значительно облегчит фиксацию наполнителя.

Гипсокартон крепится к профилям саморезами, при этом их шляпки рекомендуется вкручивать до конца, чтобы избежать выступов над поверхностью стены. Ведь нужно не только позаботиться о том, как укрепить перегородку для гипсокартона, но и предусмотреть, чтобы все дальнейшие отделочные работы проводились без заминки. Дело в том, что выступающие шляпки саморезов помешают нанесению шпаклевки. Если же их слишком «утопить», нарушится прочность соединения.

Для сборки перегородок лучше всего использовать усиленный профиль для гипсокартона Кнауф, который достаточно прочен и практичен. Под этой маркой выпускаются изделия разной толщины и ширины, поэтому найти подходящий вариант не составит труда.

Видео:

пошаговая инструкция, как сделать все самостоятельно

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части — соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Чем обшивать

Размеры профилей

Дополнительные материалы и инструменты

Монтаж: пошаговая инструкция

На что ещё обратить внимание

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Виды

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют гипсокартон следующих видов:

  • Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
  • Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь — в ванной, туалете и на кухне.
  • Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал — удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, кладовых, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

  • Ширина 600 или 1200
  • Длина от 2000 до 4000
  • Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер — 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства — за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения — два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м2. Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м2, он составляет 1,3, когда меньше 20 м— 1,2, когда больше 20 м— 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Сооружают перегородки из профилей для гипсокартона — горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

  • Сечение направляющих —50х40, 75х40, 100х40, стоечных — 50х50, 75х50, 100х50.
  • Длина — 3000, 3500, 4000.
  • Толщина — от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из высоты потолков, планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски — некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Материалы

  1. Звукопоглощающие маты — обычно из минеральной ваты (каменного волокна)
  2. Демпферная (уплотнительная) лента
  3. Дюбель-гвозди
  4. Анкер-клины
  5. Саморезы с пресс-шайбой
  6. Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
  7. Акриловая грунтовка
  8. Гипсовая или полимерная шпаклевка
  9. Армирующая бумажная лента

Инструменты:

  1. Лазерный и пузырьковый уровень либо отвес, линейка, рулетка
  2. Разметочный (отбивочный) шнур
  3. Перфоратор
  4. Шуруповерт
  5. Ножницы по металлу или угловая шлифмашина
  6. Просекатель
  7. Ножовка или строительный нож
  8. Обдирочный рубанок
  9. Кромочный рубанок
  10. Шпатель

Монтаж перегородок из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше — 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап — разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Далее монтируют направляющие. Но предварительно на торцы всех элементов, которые будут примыкать к полу, стенам и потолку, наклеивают самоклеющиеся демпферные ленты. У них две функции.

  • Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
  • Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом — не более 100 см (оптимально — около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или — при наличии опыта — тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения — для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант — можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение — просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных дверей. Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками — насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м3. Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

  • Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной — длиной 3,5 см.
  • При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину — насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
  • Шаг установки саморезов — не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
  • Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
  • Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
  • Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа — аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
  • Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке — так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.

Шпаклевание

Места соединения элементов обшивки грунтуют, а затем, после высыхания грунта, шпаклюют, используя шпатель. Сразу после нанесения шпаклевки в нее утапливают армирующую ленту.

При этом специалисты не советуют применять сетчатую серпянку. Она недостаточно надёжно армирует слой шпаклёвки — застывшая гипсовая смесь может трескаться и выкрашиваться. Гораздо надёжнее специальные эластичные ленты для стыков.

Для шпаклевания следует использовать не обычные смеси, а безусадочные тонкослойные — это значительно упростит и ускорит работы. Кроме того, они должны быть влагостойкими, иначе пропадает смысл в приобретении дорогостоящих составляющих. Если присутствуют стыки по коротким сторонам, то, прежде чем крепить ГКЛ, с кромок необходимо снять фаски под углом 20° на ширину около 0,8 см — иначе качественно зашпаклевать стыки не получится.

Шпаклевку наносят и на шляпки саморезов. Затем приступают к финишной отделке.

  1. Среди строителей ведутся споры о том, когда возводить каркасно-обшивные системы. Одни мастера считают, что монтаж нужно осуществлять до заливки стяжки (защищая материал от жидкой смеси полиэтиленовой плёнкой), другие — что после. СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов...» хранит на этот счёт таинственное молчание. Однако производители однозначно рекомендуют проводить сборку до устройства чистовых полов, но после окончания всех мокрых процессов. То есть сначала залить стяжку с деформационными швами, а уже затем приступать к сооружению межкомнатных перегородок из гипсокартона. 
  2. Гипсокартонная перегородка в загородном доме, особенно если он отапливается с перерывами, неизбежно трескается по стыкам из-за перепадов влажности. Но если использовать качественные шпаклёвки и армирующие ленты, трещины будут едва заметны глазу.
  3. Для улучшения звукоизолирующей способности можно применять дополнительные прокладочные слои из листового пробкового агломерата толщиной 3–4 мм (добавляет 1,5–3 дБ звукоизоляции), увеличивать толщину обшивки (каждый слой в 12,5 мм улучшает изоляцию воздушного шума на 2–3 дБ) или использовать двойной разнесённый каркас (добавляет 5–6 дБ).
  • Материал подготовил: Александр Левенко

Металлический стеновой профиль

COLORCOAT HPS200 ULTRA®

Предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra®, разработанная, чтобы противостоять даже самым суровым и агрессивным средам, обеспечивает сверхпрочность и устойчивость к коррозии. Каким бы ни был ваш тип здания, от складов до жилых домов, от торговых точек до перерабатывающих предприятий, Colorcoat HPS200 Ultra® демонстрирует проверенную производительность и надежность. Предварительно обработанная сталь Colorcoat HPS200 Ultra® обеспечивает исключительные характеристики и коррозионную стойкость при использовании в качестве ограждающих конструкций.Гарантия составляет до 40 лет, что подтверждено еще более экстремальными испытаниями и глобальными данными из реального мира, чтобы продемонстрировать наилучшее сочетание превосходной стабильности цвета, сохранения блеска и исключительной долговечности. Confidex Sustain® доступен с Colorcoat HPS200 Ultra®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®. Colorcoat HPS200 Ultra® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015.Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза.

Гарантия Confidex® предоставляется с Colorcoat HPS200 Ultra® на срок до 40 лет для погодных условий промышленных и коммерческих зданий без проверки или технического обслуживания для сохранения срока ее действия после регистрации, за исключением случаев, когда Colorcoat HPS200 Ultra® используется на крыше, имеющей Фотоэлектрические (PV) установки.Colorcoat HPS200 Ultra® можно использовать под фотоэлектрическими рамными модулями без уменьшения гарантийной длины, обеспечивая покрытие всех частей крыши в течение того же срока гарантии Confidex®.

COLORCOAT PRISMA®

Использует передовую технологию трехслойного производства для создания оптимизированного, прочного и не содержащего хрома предварительно обработанного стального продукта. Разработанная, чтобы выдерживать суровые условия внешней среды, универсальная, легкая и прочная, предварительно обработанная сталь Colorcoat Prisma® - идеальный выбор для ограждающих конструкций вашего здания благодаря исключительным характеристикам УФ-излучения и стойкости цвета.Современная цветовая гамма включает в себя выбор натуральных металлических цветов, а также широкий выбор вдохновленных матовых оттенков, таких как Matt Metallics, идеально подходящих для фасадов. Гарантия на Confidex® составляет до 40 лет для погодных условий в промышленных и коммерческих зданиях без проверки или обслуживания для сохранения срока годности после регистрации. Независимо от типа вашего здания, от складов до офисов или от школ до домов, Colorcoat Prisma® предлагает вам ряд атрибутов, которые позволяют создавать красивые, современные и долговечные крыши и стены.Colorcoat Prisma® использует уникальное и проверенное металлическое покрытие Galvalloy® от Tata Steel. Galvalloy® изготовлен из специальной смеси 95% цинка (Zn) и 5% алюминия (Al), что соответствует стандарту EN 10346: 2015. Тщательно разработанные пропорции цинка и алюминия в Galvalloy® обеспечивают сочетание повышенного барьера и защиты от повреждений по сравнению с обычными покрытиями Hot Dip Galv (HDG) и обеспечивают непревзойденную защиту от коррозии даже на кромках среза. Confidex Sustain® доступен с Colorcoat Prisma®, если он указан как часть оцененной системы облицовки Colorcoat®, обеспечивающей оболочку здания CarbonNeutral®.

COLORCOAT® LG

Пластизоль под кожу, подходящий для облицовки крыш и стен, где требуются хорошие характеристики по конкурентоспособной цене. Доступен с 25-летней гарантией производительности. В соответствии с рекомендациями поставщиков готовых материалов и для минимизации риска различий во внешнем виде, ВСЕ требования к материалам должны исходить из одной и той же производственной партии. Поэтому в идеале все требования к материалам следует заказывать одновременно.

АЛЮМИНИЙ С ПОКРЫТИЕМ PVDF

Для алюминиевого материала доступны различные цветные покрытия. Мы предпочитаем PVDF. Покрытия PVDF (поливинилиденфторид) были разработаны более 30 лет назад, поверхность гладкая, а ожидаемый срок службы декоративной отделки составляет 25 лет. Он содержит минимум 70% смолы PVF2 и максимум 30% акрила. Он очень прочный, обеспечивает отличную гибкость и химическую стойкость в сочетании с максимально возможными характеристиками в отношении сохранения блеска, меления и изменения цвета.При заказе красок «Окрашенный алюминий» у Euroclad вам необходимо будет подписать заказанный цвет как приемлемый. Мы предоставим образец цвета до того, как будет нанесено покрытие на материал. Материальную гарантию может предоставить производитель материала; после установки вы должны зарегистрировать свой проект у производителя материала. Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м². Цвета - Доступны цвета из диапазона цветов BS RAL

.

Для получения информации о наличии и опциях в полноцветном исполнении обращайтесь в отдел продаж

.

ОРГАНИЧЕСКАЯ ПАТИНА АЛЮМИНИЕВАЯ

Ограничения при планировании иногда требуют «матовой» отделки алюминия после заводской отделки из-за отражательной способности нового алюминия с лепным тиснением.В этих случаях доступна отделка Organic Patina с использованием матового лака с низким глянцем - испытания показали, что покрытие может снизить отражательную способность до 35%. Более дорогая отделка, которая имитирует внешний вид выветрившегося алюминия с лепным тиснением Plain Mill. Обратите внимание, что оклады по периметру должны быть выполнены из того же материала. Обратите внимание, что минимальный объем заказа для всех окрашенных алюминиевых материалов составляет 300 м².

Коммерческие металлические панели, металлические стеновые панели, металлические кровельные панели, софы

Крыша - стена - облицовка и потолок - открытое крепление

Показанные профили панелей являются одними из наиболее часто используемых в отрасли.Большинство панелей имеют ширину 36 дюймов и идеально подходят для следующих применений: крыша, стена, потолок, облицовка, перегородки, многие из которых одинаково хорошо используются во всех сферах применения. Вы можете выбрать между открытыми и полускрытыми креплениями. Профиль. Открытое крепление происходит в плоскости панели между основными ребрами жесткости, тогда как полузамещенное крепление происходит в впадине гофры. Полускрытые скрепленные панели не рекомендуются для использования в качестве кровельной панели. Как и все панели, Конечное использование конечного продукта поможет определить точный требуемый профиль панели, калибр и окраску.

Щелкните панель, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Примечания к панели:

  1. Запросите информацию о наличии тиснения, специального калибра, перфорации, ширины покрытия, специальных цветов или отделки.
  2. Для некоторых профилей может потребоваться минимальное количество и более длительное время выполнения заказа.
  3. Тиснение поможет свести к минимуму консервирование маслом.Масляные консервы не являются поводом для брака панели.
  4. У некоторых профилей панелей есть возможность расположить готовый цвет на противоположной стороне материала, чтобы придать ему другой профиль и внешний вид.
  5. Панели EFP-3,4,8 и EFP-17 могут иметь модуль, неравномерные боковые перехлесты и масляные банки толщиной более 3 дюймов изоляции стен.
  6. Панели EFP-3,4,13 и EFP-14 не рекомендуются для установки на крышах.
  7. Для некоторых панелей требуется минимальный уклон крыши. Пожалуйста, спрашивайте.
  8. Панели
  9. EFP-7 и EFP-8 сняты с производства - могут быть доступны в определенных цветах и ​​размерах. Могут применяться минимальные количества и более длительные сроки выполнения заказа.
  10. Некоторые панели можно использовать как в горизонтальных, так и в вертикальных приложениях. Пожалуйста, спрашивайте.

Если вы не видите нужные вам стальные кровельные панели или металлические стеновые панели промышленного назначения, свяжитесь с нашими офисами.Мы эксперты в поиске правильной панели для ваших коммерческих и промышленных требований

Обзор панельных профилей для металлических крыш и стен от Sheffield Metals

Это правда: многие металлические кровельные профили со стоячим фальцем имеют схожий вид друг с другом.

За эстетическими особенностями профилей скрываются реальные различия, большая часть которых связана с швом, способом крепления или крепления панелей к настилу крыши и тем, насколько хорошо каждая из них работает в суровых погодных условиях.

Другими словами: Панели могут выглядеть одинаково, но могут иметь разные гарантии, требования к уклону, испытания, сборку настила крыши и так далее.

Здесь, в Sheffield Metals (SMI), мы предлагаем множество различных систем панельных профилей, деталей и опций на выбор. Мы считаем важным ознакомиться с некоторыми из наших наиболее популярных профилей, чтобы проинформировать вас о некоторых плюсах и минусах, связанных с каждым из них.

В этой статье мы более подробно рассмотрим эти профили:

Профиль № 1 - SMI 1.75 ”Snap-Lock

Тип панели: Постоянный шов

Панельный шов: Snap-lock

Ширина панели: Алюминий 16” | 18 ”сталь

Высота шва: 1.75”

Материал панели: Сталь мин. 22 - 24 | .040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим для панели: Требуется по техническим условиям

Минимальный уклон: 2/12

Подложка: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимый S-5! Зажим: S-5-S, S-5-S Mini, S-5-U, S-5-U Mini


Плюсы

  • Технические возможности - Одна из причин, по которой SMI 1.75-дюймовый замок Snap-lock настолько популярен, что он спроектирован, испытан и доказал свою пригодность к многочисленным сборкам настила крыши (фанера, b-дека и b-дека с ISO) из различных материалов (сталь и алюминий).
  • Сшивание не требуется. - В профилях с защелкивающимся замком панели имеют охватываемые и охватывающие ножки, которые защелкиваются вместе после профилирования, поэтому трудоемкая механическая сшивка не требуется.
  • Устанавливается быстрее, чем механический замок. - Поскольку не требуется механического шва, установка этого фиксируемого профиля занимает меньше времени, чем для профиля с механическим швом.
  • Более простая замена панели - Ремонт или замена панели относительно сложно с любой кровельной системой, но профили с защелкивающимся замком немного упрощают это, потому что панели можно просто отстегнуть и защелкнуть вместе с новыми / отремонтированными панелями.
  • Утверждена погодостойкая гарантия - Одна из наиболее важных причин, по которой этот профиль настолько популярен, заключается в том, что он соответствует нашим погодным гарантиям, включая ограниченные погодные гарантии и погодостойкие гарантии без ограничения в долларах, вот почему этот профиль - популярный выбор для коммерческих приложений.
  • Популярность в кровельной промышленности - Профили с защелкой 1,75 дюйма - одни из наиболее востребованных профилей в индустрии металлических кровель, независимо от профиля компании. Этот профиль является отличным вариантом для выполнения любых требований к замку с защелкой 1,75 дюйма.

Минусы

  • Недоступно для уклонов ниже 2/12 - В общем, профили с защелкой не должны использоваться для крыш с уклоном 2/12 или ниже, а защелкивающаяся защелка SMI 1,75 дюйма не используется. исключение.Более плоский уклон не позволяет воде должным образом стекать, что может привести к преждевременной деградации, изменению цвета и полному выходу из строя кровельной системы.
  • Более индустриальный вид - Считается, что этот профиль с более широким швом имеет более индустриальный вид, что, как правило, менее привлекательно для жилых помещений.

Профиль № 2 - SMI 1,5 ”Механический шов

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Механический

Ширина панели: 16”

Высота шва: 1.5 ”

Материал панели: Сталь мин. 22–24 | От 0,032 до 0,040 алюминий

Поверхность панели: Гладкая | Рельефный опционально

Зажим для панели: Требуется согласно инженерным требованиям

Минимальный уклон: 2/12 | 1/12 (в зависимости от условий проекта и нанесения герметика по внутреннему шву - ТОЛЬКО СТАЛЬ)

Подложка: Фанера, b-дека, b-дека с ISO

Совместимый S-5! Зажим: S-5-E, S-5-E Mini, S-5-S, S-5-S Mini


Плюсы

  • Доступны для использования на более низких склонах - Системы механической блокировки являются предпочтительный выбор для использования на более низких скатных крышах.Для профиля с механическим швом 1,5 дюйма его можно установить на крыше 2/12 и даже ниже (до 1/12), если между стальными панелями будет нанесен герметик по внутреннему шву.
  • Дешевле, чем 2-дюймовые механические профили. - 1,5-дюймовый механический шов менее дорогой по сравнению с любым 2-дюймовым механически сшиваемым профилем, поскольку для выполнения складок 1,5-дюймовых швов (одинарный или двойной замок) требуется меньше металлического материала.
  • Более тонкий, низкопрофильный шов - Некоторые профили с защелкивающимся замком считаются «громоздкими» из-за большей верхней части шва, но механические швы имеют более тонкий шов, более узкий и низкий профиль.
  • Аттестована водонепроницаемая гарантия. - Как и на 1.75-дюймовый замок с защелкой, на механический шов SMI 1.5 также распространяются наши погодные гарантии, включая ограниченные погодные гарантии и погодостойкие гарантии без ограничений в долларах.
  • Инженерная доступность - Этот профиль был протестирован и спроектирован для использования из различных материалов (сталь и алюминий) и сборок настила (фанера, b-дека и b-дека с ISO), что означает, что мы знаем, что он будет хорошо работать в стрессовые погодные условия.
  • Популярный в жилых и легких коммерческих помещениях. - Этот профиль широко используется как в легких коммерческих, так и в жилых зданиях благодаря своим превосходным характеристикам, более низкой стоимости и чистому виду.

Минусы

  • Установка требует больше времени. - Профили с механической фиксацией, как известно, более трудозатратны, потому что после соединения смежных панелей ноги необходимо сшить вместе с помощью ручной закаточной машины или механической закаточной машины.Вот почему установка механического шва 1,5 дюйма может занять больше времени, что может увеличить стоимость.
  • Сложнее заменить панель. - Поскольку механически сшитые панели невозможно разделить без использования инструментов для снятия шва по всей длине панели, гораздо сложнее ремонтировать или заменять поврежденные панели по одной.
  • Без открытого обрамления. - Этот конкретный профиль панели не подходит или не рекомендуется для использования в открытых конструкциях.

Профиль № 3 - Sheffield Metals 1.0 ″ FF Snap-lock

Тип панели: Постоянный шов

Шов панели: Защелка

Ширина панели: 16 ”

Высота шва: 1.0”

Материал панели: 22 - сталь мин. 24 калибра

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением

Дополнительный зажим панели: Нет

Минимальный уклон: 3/12

Подложка: Фанера

Совместимый S-5! Зажим: S-5-N, S-5-N Mini, S-5-S, S-5-S Mini


Плюсы

  • Зажим не требуется - Зажимы стоят денег, особенно если они » перепроектирован.Защелкивающийся замок SMI 1.0 ”FF Snap-lock не требует зажима для крепления к фанерному настилу, так как фиксаторы удерживают его через прорези в охватываемой ножке.
  • Дешевле - В целом, профили с крепежными фланцами являются более экономичным вариантом для фальцевых металлических кровель. Помимо того, что не нужно платить за зажимы, он также прост в установке и не требует стыков. панели крепятся вниз, ножки панелей защелкиваются.
  • Похоже на металлическую крышу со стоячим фальцем - Металлическая крыша со стоячим фальцем стоит дорого, особенно это касается профилей со стоячим фальцем, таких как профили с механическим швом и защелкивающиеся профили. Фланцевые профили крепления имеют такой же вид скрытых креплений, но в них не используются зажимы, что может привести к проблемам с металлической кровлей в будущем.

Минусы

  • Никаких технических или погодных гарантий - Защелкивающаяся защелка SMI 1.0 ”FF Snap-lock не предлагается с инженерными решениями, что означает, что на нее не распространяются какие-либо гарантии защиты от атмосферных воздействий.
  • Панели могут легко порваться вокруг крепежа. - С помощью профилей фланцев для крепежа ваша крыша или крыша ваших клиентов удерживаются на конструкции только с помощью головки крепежа и паза калибра 24. Если на панель будет оказано нужное усилие, металл может оторваться от головки крепежа, оторваться или даже оторваться от крыши.
  • Панели прикреплены штифтами. - Эта система фланцевых панелей крепится пальцами или непосредственно прикрепляется к конструкции кровли (без зажима).Штифтовые металлические кровельные системы ограничивают расширение и сжатие, необходимые для адекватного теплового движения, что означает, что к металлу добавляются напряжения, которые могут привести к консервации масла и другим проблемам с металлической кровлей.
    • Чтобы решить некоторые проблемы с закреплением штифтов, используйте ролик разгрузочного ребра зажима или сверхнизкопрофильные застежки, чтобы избежать образования ямок. (Имейте в виду: у сверхнизкопрофильных крепежных элементов имеется еще меньше головки для крепления панелей.)
  • Проблемы с неровным настилом - Этот профиль сложнее установить на неровном настиле, потому что он прикреплен непосредственно к конструкции .К тому же, если настил неровный или не находится в плоскости, металл примет форму настила крыши намного больше, чем система зажимов.
  • Более короткая длина панели - Из-за проблем с закреплением и тепловым перемещением длина панели ограничена максимальной длиной 25 футов.
  • Острые края - Пазы для панелей на замке SMI 1.0 ”FF Snap-lock имеют тенденцию иметь острые края, которые при неправильном обращении могут порвать подкладку во время и после установки.
  • Проблемы с приемкой хомутов - Известно, что швы фланцев крепления не всегда подходят для хомутов, используемых для удержания снега, солнечных панелей и других навесных изделий.
  • Трудности с защелкиванием - После того, как крепежные детали вставлены в прорезь, ножки панели все еще необходимо защелкнуть вместе, что иногда может быть трудным и требовать много времени.
  • Деформация при профилировании - Хотя это не всегда так, этот профиль со временем может деформироваться при профилировании на станке, где приводные и формовочные ролики не разделены.

Профиль № 4 - Sheffield Metals 1.0 ″ FWP, скрытая стена и перекрытие

Тип панели: Стена / перекрытие

Ширина панели: 12 дюймов

Высота шва: 1.0 ”

Материал панели: Мин. Сталь 22-24 калибра

Поверхность панели: Гладкая | С тиснением дополнительно


Pros

  • Клипсы не требуются - Для профиля SMI 1.0 ”FWP для скрытой стены и перекрытия вам не нужно приобретать зажимы для установки панелей.
  • Универсальность - Этот профиль, как видно из названия, может использоваться как стеновая или потолочная панель. Кроме того, он может быть выполнен с перфорацией или без нее для использования в качестве потолочной панели.
  • Возможны инженерные решения - Этот профиль был протестирован и доказал свою работоспособность в экстремальных погодных условиях, поэтому он предлагается с инженерными деталями.
  • Доступны для защиты от непогоды - Гарантии от непогоды, как с ограничением, так и без ограничения в долларах, предлагаются с этим профилем, если установщик придерживается предоставленных нами деталей установки.
  • Доступен откос - SMI 1.0 ”FWP может быть установлен с открытием панели или зазором между панелями от 0 до 3 дюймов.С шагом 5 дюймов, или он может быть заподлицо.

Минусы

  • Непроработанный откос - Хотя включение откоса на вашу систему стеновых панелей обеспечивает красивый эстетический вид, недостатком является то, что любой вид откоса не спроектирован и не одобрен для гарантии защиты от погодных условий конкретный профиль.
  • Трудоемкость - Разработанные детали для этой установки трудоемки, потому что все панели должны быть скреплены винтами по шву.
  • Малая ширина - Для SMI 1.0 ”FWP ширина панели меньше (примерно 12 дюймов от шва до шва). В зависимости от того, где устанавливается стеновая система, небольшая ширина может иметь значение, а может и не иметь большого значения.
  • Вертикальная установка - Чтобы получить инженерные решения по этому профилю, вы можете установить систему только вертикально, чтобы швы были перпендикулярны земле. Если вам не нужны гарантии или инженерное обеспечение, при желании вы можете установить его горизонтально.

Заключительные мысли по обзору профиля панели

Хотя эти профили представляют собой лишь несколько вариантов, которые мы предлагаем нашим клиентам, мы надеемся, что они дадут вам лучшее представление о различных вариантах, преимуществах и недостатках, которые помогут вам принять правильное решение. Полный список профилей можно найти на нашем сайте.

Чтобы помочь вам принять решение, задайте себе следующие вопросы:

  • Нужна ли мне специализированная система?
  • Требуется ли гарантия на непогоды?
  • Сколько я хочу потратить?
  • Гибкий ли мой бюджет для аксессуаров или дополнительных материалов?
  • Каков угол наклона моей кровельной конструкции?
  • Мне нужна быстрая или менее трудоемкая установка?
  • Какой длины и ширины я хочу / должен быть панели?

Здесь, в Sheffield Metals, мы посвятили себя предоставлению нашим клиентам материалов, инструкций, деталей и поддержки по всем проектам металлических кровель и стеновых систем.Вот почему мы предлагаем множество проверенных и проверенных панельных профилей для любого применения, будь то коммерческое, архитектурное или жилое.

Чтобы узнать о любом из наших панельных профилей, свяжитесь с одним из наших опытных технических представителей сегодня.




Системы металлических стеновых панелей | Американская строительная компания

Металлические стеновые панели

American Buildings предлагают широкий выбор профилей, предназначенных для дополнения практически любого типа зданий.Они обеспечивают эстетическую гибкость и варианты дизайна, которые также хорошо сочетаются с кирпичной кладкой, сборным литьем и подъемом. Чтобы добавить привлекательный стиль с передовой энергоэффективностью, ABC также предлагает полную линейку систем изолированных металлических панелей.

Панель с удлиненным пролетом III

Панели Long Span III имеют ровный вид и усилены между ребрами для дополнительной прочности.Эта панель обеспечивает покрытие шириной 36 дюймов с ребрами 1-1 / 4 дюйма на 12-дюймовых центрах. В стандартном исполнении это сталь 26-го калибра, 22-го и 24-го калибра доступны по специальному заказу. Технические характеристики Long Span III

Архитектурное V-образное ребро

Архитектурная панель с V-образным ребром представляет собой отличный выбор для декоративного оформления стен с привлекательным теневым рисунком и полускрытым креплением.Эти панели предлагают 36 дюймов покрытия с ребрами высотой 1-5 / 16 дюймов на 12-дюймовых центрах. Архитектурная панель с V-образным ребром изготовлена ​​из стали 26 калибра, 24 калибра доступны по специальному заказу. Архитектура "V" ребра технические характеристики

Архитектурная панель III

Панель Architectural III предлагает декоративную теневую линию с полускрытыми застежками.Эти стеновые панели обеспечивают покрытие шириной 36 дюймов с перевернутыми ребрами 1-1 / 4 дюйма на 12-дюймовых центрах. В стандартном исполнении это сталь 26-го калибра, 22-го и 24-го калибра доступны по специальному заказу. Спецификации Architectural III

Полупрозрачные стеновые панели

Обеспечьте естественное освещение в вашем здании с помощью полупрозрачных стеновых панелей ABC.Обычно используемые вместо полупрозрачных кровельных панелей, они доступны как в наших профилях Long Span III, так и Architectural III длиной 4-5 дюймов.

Панель лайнера

Часто облицовочные панели используются для защиты и отделки внутренних помещений здания.Наша облицовочная панель покрыта полиэфирной краской, которая идеально подходит для большинства условий облицовки, не подверженных погодным условиям. Если требуется воздействие погодных условий или требуются другие цвета, обычно используется наша панель Architectural III.

Изолированные металлические панели

Изолированные металлические панели

American Buildings воплощают в себе привлекательный стиль, передовую энергоэффективность и разработаны с учетом последних научных достижений.Изолированные панели повышают эстетическую ценность, повышают энергоэффективность и привлекательны, доступны по цене и просты в установке. Подробнее об изоляционных стеновых панелях American

ИННОВАЦИИ. ТЕХНОЛОГИЯ. РЕШЕНИЯ.

Панельные системы металлических стен | WBDG

Введение

Широкий выбор панельных металлических стеновых систем доступен для установки в качестве облицовки наружных стен зданий.Каждая система должна быть специально адаптирована к предполагаемому использованию в здании. Металлические стеновые панели обычно изготавливаются из алюминия, но также могут изготавливаться из стали, нержавеющей стали, меди или композитных материалов.

Доступны следующие типы систем металлических панелей:

Металлические панели со швом внахлест

Эти панели формируются из металлических листов и обычно стыкуются с соседними панелями на корабле. По краям панели желоба или герметизирующая лента обычно включаются как часть системы.Панели обычно возводятся полосами шириной до 4 футов и длиной до 20 футов. Толщина металлического листа обычно менее 0,05 дюйма (1,10 мм).

Композитные металлические стеновые панели

Эти панели состоят из двух листов металла, приклеенных к основному материалу. Эти композитные панели обычно прочнее, чем панели с швом внахлест, и обеспечивают встроенную изоляцию стеновой системы. Толщина металлического листа обычно составляет менее 0,05 дюйма (1,10 мм). Общая толщина панели варьируется в зависимости от изоляции от 1.От 2 дюймов до более 2 дюймов. Стеновые панели из композитного металла часто стыкуются с прилегающими панелями, как и панели внахлест. Типы композитных панелей включают:

  • Металлические стеновые панели с вспененной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку с изоляцией, вспененной на месте во время изготовления.
  • Металлические стеновые панели с ламинированной изоляцией: Эти панели имеют металлическую облицовку, ламинированную на предварительно отформованные изоляционные плиты. Панели могут иметь соединения «шпунт в паз» для сопряжения с соседними панелями или обрамленные края, где панели прикрепляются к выступам по периметру.
  • Металлические стеновые панели с сотовым сердечником: Эти панели имеют металлическую облицовку, прикрепленную к сотовому сердечнику.

Плоские металлические стеновые панели

Эти панели обычно изготавливаются из металлической пластины толщиной 1/8 дюйма. Затем панели сгибаются до желаемого профиля. Ребра жесткости и опорная конструкция могут быть приварены или приклеены к плоской пластине. Поскольку эти панели изготавливаются из плит, они обладают очень высокой ударопрочностью и долговечностью по сравнению с другими типами панелей.Некоторые производители прикрепляют плоскую пластину к металлическим профилям для создания своей системы.

Металлические композитные панели

Эти панели состоят из металлической облицовки, приклеенной к тонкой термопластичной сердцевине. Толщина металлических листов обычно составляет менее 0,05 дюйма (1,10 мм), а общая толщина панели обычно составляет до 1/4 дюйма (6 мм). Полученная композитная панель затем сгибается до желаемого профиля. Эти панели не так устойчивы к ударам, как плоские; однако, в зависимости от размера панелей, ребра жесткости могут быть приварены или приклеены к задней поверхности панелей.

Размер плоских пластин и композитных панелей с металлической облицовкой обычно составляет менее 10 на 10 футов. Эти панели обычно крепятся с помощью фирменных систем установки.

Толщина системы зависит от несущей конструкции панелей. Чем больше размер и ширина панели, тем больше толщина системы. Толщина системы металлических панелей может варьироваться от 2 дюймов для небольших панелей до более 6 дюймов, если панели большие и должны проходить между опорами встык.Панели могут быть либо непосредственно прикреплены к структурной системе, либо к вторичной структурной системе, состоящей из металлических шпилек, направляющих для шляп и поддерживающих каналов. Шляпный канал и опорная система также могут быть частью водостойкой конструкции для панелей, особенно для более сложных систем, которые включают плоские пластины и композитные панели с металлической облицовкой.

Для предотвращения утечки воды в системах металлических панелей используются самые разные конструкции, включая системы барьеров с лицевым уплотнением, дренажные системы с пропиткой и дождевые завесы.Металлические панели от дождя могут быть с выравниванием давления и с обратной вентиляцией. В вентилируемых дождевых экранах большая часть воды собирается и направляется к внешней стороне здания на лицевой стороне панелей, но должна присутствовать подпорная мембрана для отвода воды наружу.

В целом, более простые системы металлических панелей, как правило, представляют собой системы барьеров, в то время как более крупные и сложные здания имеют дренажные системы с резервными мембранами или принципами проектирования дождевых экранов.

Описание

Металлические типы

Металл может быть алюминием, нержавеющей сталью, медью или сталью.Алюминий - наиболее распространенный материал из-за его стоимости, устойчивости к коррозии и долговечности. В высокотехнологичных приложениях также могут использоваться нержавеющая сталь и медь. Некоторые производители изготавливают системы стальных панелей, для которых требуются защитные покрытия для защиты от коррозии.

Системы опор и анкеровки

Системы металлических панелей спроектированы для выдерживания гравитационных, сейсмических и ветровых нагрузок. Крепление панелей также должно соответствовать требованиям межэтажного сноса в сейсмических зонах.Система поддержки панелей должна иметь возможность выдерживать допуски существующей конструкции и изготовления.

Металлические панели обычно привинчиваются или прикручиваются к несущему каркасу, который часто состоит из металлических шпилек.

Стыки и детализация стыков

Поскольку металл непроницаем для воды, конструкция стыков панелей имеет решающее значение для водонепроницаемости системы. Дом из металлических панелей обычно имеет большое количество стыков. То, как работают стыки, является фактором дизайна и конструкции панели.Если система металлических панелей спроектирована на основе конструкции барьерной системы, стыки между металлическими панелями, как правило, герметичны. Если система представляет собой дождевую завесу или дренажную конструкцию, стыки между панелями обычно остаются незапечатанными. Некоторые дизайнеры выбирают дождевую завесу или дренажную систему как по эксплуатационным характеристикам, так и по эстетическим критериям герметичных швов.

По сравнению с элементами облицовки из бетона или кирпича, системы металлических панелей имеют более высокий коэффициент расширения при тепловом движении.Разработчикам систем металлических панелей необходимо рассчитать ожидаемое перемещение металлических панелей из-за изменений температуры. Например, алюминиевый профиль длиной 20 футов может расширяться или сжиматься на 0,30 дюйма при изменении температуры на 100 градусов.

Стыки между панелями должны быть достаточно широкими, чтобы выдерживать тепловое расширение и дифференциальные движения между панелями. Размеры швов могут варьироваться от 1/4 дюйма для небольших панелей до 1 дюйма для более крупных панелей. Факторы, влияющие на размер шва, включают размер панели, расположение панели в здании и проблемы с допусками.Как правило, для более крупных панелей требуются более крупные стыки, чем для небольших панелей.

Если стык необходимо герметизировать, края металлических панелей должны иметь обратную форму, чтобы можно было установить правильно спроектированный герметичный стык с материалами основы. Герметик не обеспечивает долговечность при приклеивании к металлическим панелям толщиной менее 1/4 дюйма. Конструкция шва из герметика также должна предусматривать двустороннюю адгезию для расширения и сжатия шва.

Общие элементы опорной стены

В системе металлических панелей часто встречаются следующие элементы:

  • Изоляция: За исключением изолированных металлических панелей, металлические панели обычно не обеспечивают какой-либо изоляционной ценности для стеновых систем.Когда используются неизолированные металлические панели, изоляция обычно обеспечивается изоляционным войлоком, установленным внутри каркасной стены за облицовкой металлической панели.
  • Барьер для воздуха и влаги: В то время как системы с лицевым уплотнением не требуют барьера для воздуха и влаги, для металлических панелей дренажа и дождя обычно требуется система вторичного барьера для воздуха и влаги. Выбор барьера для воздуха и влаги является важным решением, которое необходимо адаптировать к конкретному характеру системы металлических панелей, внешней обшивке, геометрии и требованиям HVAC здания.Барьер для воздуха и влаги может включать строительную бумагу, домашнюю обертку, эластомерные покрытия или отшелушивающие и прилипающие гидроизоляционные мембраны.
  • Металлический каркас с шпилькой: Конструкция каркаса с металлическими шпильками должна быть интегрирована с конструкцией панели и системой крепления.

Основы

Дизайн металлических панелей

Системы металлических панелей обычно представляют собой патентованные конструкции, в которых производитель адаптирует свою систему к проекту архитектора. В рамках проекта архитектор выберет тип системы металлических панелей и предоставит архитектурные детали, которые отображают связь системы металлических панелей с соседними системами здания.Как правило, архитекторы не предоставляют подробное описание системы металлических панелей в составе строительной документации. Спецификации проекта и рабочие чертежи, а также производственные чертежи и анализ представленных документов имеют решающее значение для успеха проекта.

Когда проектировщики выбирают систему металлических панелей, они должны определить, требуется ли системе воздушный и водный барьер или экран от дождя. Требования к воздушным и водным барьерам должны быть четко указаны в контрактных документах, поскольку производитель металлических панелей не предоставляет эти системы или их детализацию.

В спецификации проектировщик должен выбрать типы металлических панелей, которые будут соответствовать критериям проектирования, а также установить критерии рабочих характеристик панелей. Критерии эффективности должны включать:

  • Ветровая нагрузка
  • Критерии проектирования сейсмостойкости
  • Критерии прогиба
  • Критерии инфильтрации воздуха
  • Критерии проведения испытаний на воду
  • Критерии плоскостности панели
  • Критерии допуска панели
  • Критерии теплового движения
  • Критерии проверки работоспособности
  • Класс огнестойкости, при необходимости
  • Критерии передачи звука
  • Критерии изоляции
  • Критерии эффективности для защиты от влаги и воздуха или дождевой завесы

После подачи заявки на проект подрядчик выбирает систему металлических панелей на основе спецификации.Процесс проверки чертежей в магазине имеет решающее значение для успеха проекта. Во время этого процесса производитель адаптирует свою систему к конкретному зданию. Рабочие чертежи сопровождаются структурными расчетами, которые должны выполняться инженером-строителем, имеющим лицензию в состоянии проекта; (это особенно важно для состояний в сейсмических зонах). В процессе проверки чертежей в цеху изготовителю, установщику, генеральному подрядчику и архитектору необходимо проверить интерфейс металлических панелей с соседними системами, такими как окна и другие системы облицовки.Если в здании есть вторичный барьер для воздуха и влаги или дождевой экран, необходимо проверить конструктивное крепление металлических панелей, чтобы убедиться, что оно не нарушает вторичный барьер. В процессе проверки рабочего чертежа строительные допуски на размеры швов должны быть проверены и приняты производителем, установщиком, генеральным подрядчиком и архитектором.

Структурные аспекты дизайна

Системы металлических панелей обычно считаются неструктурными элементами, которые используются для формирования навесной стены; однако эти неструктурные элементы обычно должны быть конструктивно спроектированы.

Панели должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать внеплоскостные нагрузки (такие как ветровые или сейсмические нагрузки), а также должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать нагрузки в плоскости (сейсмические нагрузки и вертикальные / статические нагрузки). Нагрузки от панелей должны передаваться на несущий каркас здания. Кроме того, панели должны допускать тепловые движения и должны быть спроектированы так, чтобы они не сдерживали структурную систему здания, поскольку она деформируется под действием поперечных и гравитационных нагрузок.

Часто системы металлических панелей являются собственностью компании, и конструкция панелей частично основана на собственных исследованиях производителя металлических панелей.Стальные панели могут быть спроектированы с использованием Спецификации AISC для проектирования элементов конструкций из холодногнутой стали ; и алюминиевые панели могут быть спроектированы в соответствии со спецификациями Алюминиевой ассоциации для алюминиевых конструкций . Конструкция композитных панелей может не соответствовать ни одному стандарту, общепризнанному модельными строительными нормами, и, следовательно, должна быть основана на собственном тестировании.

Проблемы с производительностью

Тепловые характеристики: Стеновые системы из неизолированных металлических панелей получают свои тепловые характеристики из количества изоляции, размещенной в полости или внутри опорной стены.

Влагозащита: Системы металлических панелей могут быть системами барьеров, дренажными системами или системами защиты от дождя. Как обсуждалось в разделе «Стыки и обработка стыков» , конструкция стыков металлических панелей имеет решающее значение для водонепроницаемости панельной системы.

Пожарная безопасность: Системы металлических панелей, как правило, не относятся к пожаробезопасным. В конструкции стеновых систем из металлических панелей может потребоваться включение противопожарной защиты на уровне пола. Системы металлических панелей обычно негорючие.Системы изолированных и композитных панелей должны быть проверены, чтобы убедиться, что изоляция и термопластичные сердечники не горючие.

Акустика: Системы металлических панелей, за исключением некоторых типов изолированных панелей, обычно не обеспечивают хорошей звукоизоляции. Конструкция подпорной стеновой полости для металлических панелей обычно обеспечивает звукоизоляцию.

Ударопрочность: За исключением плоских металлических систем, системы металлических стеновых панелей обычно имеют низкую ударопрочность.Металлические панели могут быть повреждены или вмятины в результате ударной нагрузки, в том числе строительных лесов поворотной площадки. Высотные здания, в которых требуется мытье окон или периодическое обслуживание, следует проектировать из ударопрочных панелей.

Материал / покрытие Долговечность: Отделка системы металлических панелей важна для рабочих характеристик системы. Наиболее распространенные виды долговечной отделки, наносимые на металлические панели, включают фторполимер, порошковое покрытие и анодированные покрытия. Фторополимерные и порошковые покрытия обеспечивают очень широкий диапазон цветов, а также однородность цвета.Анодирование обычно ограничивается темными металлическими цветами для многих аппликаторов, а для больших работ цвет панелей может незначительно отличаться из-за процесса анодирования. Как правило, покрытия, наносимые в заводских условиях, работают намного лучше, чем покрытия, наносимые в полевых условиях.

Еще одним фактором, влияющим на долговечность, является материал панели. Панели из нержавеющей стали, меди и алюминия изготовлены из материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью. В некоторых системах используются панели из мягкой стали. Если покрытие на панели из мягкой стали не удастся, панель начнет корродировать.Следовательно, характеристики покрытия имеют решающее значение для долговечности стальных панелей. По сравнению с алюминием и нержавеющей сталью панели из мягкой стали имеют меньшую долговечность. Покрытия из фарфоровой эмали часто используются на стальных панелях и обеспечивают хорошую долговечность, но эти покрытия могут быть повреждены в полевых условиях.

Возможные проблемы

Питтинг: Со временем, когда металлические панели подвергаются воздействию погодных условий и загрязнения, их защитное покрытие может подвергнуться разрушению, что приведет к появлению ямок.В то время как точечная коррозия не является структурной проблемой, она ухудшает внешний вид панели и здания.

Масляные консервы: Масляные консервы характеризуются выпуклостью или волнистостью металлической панели. Масляные банки могут быть вызваны проблемами при изготовлении, проектировании или установке. Масленка ухудшает внешний вид панели, поскольку частью критериев выбора металлических панелей часто является плоскостность. Некоторые виды глянцевой отделки панелей также могут сделать консервирование более заметным.Не существует отраслевых стандартов, определяющих допустимую степень консервирования. При выборе металлических панелей дизайнер должен обсудить критерии плоскостности с производителем панели, чтобы установить критерии проектирования. Конструкция опоры панели, транспортировка и монтаж должны выполняться с целью ограничения консервирования маслом до приемлемых уровней.

Плоские металлические стеновые панели наименее уязвимы для консервирования масел по сравнению с другими типами панелей, которые изготавливаются из тонких листов металла.

Затенение: Установка сварных швов или ребер жесткости на задней стороне металлических панелей может привести к затенению - состоянию, при котором сварной шов или ребра жесткости видны на лицевой стороне панели.

Разнородные металлы: Использование разнородных металлов может привести к двум типам проблем: образованию пятен от воды и гальванической коррозии.

Когда вода стекает с одного металла на другой, она может испачкать другой металл и вызвать коррозию. Одним из примеров этого является сток воды из алюминия, окрашенного медью.Стекание с металлических поверхностей также может оставлять пятна на некоторых камнях и других материалах.

Гальваническая коррозия возникает, когда один тип металла находится в физическом контакте с другим типом металла. Менее благородный металл подвергнется коррозии, и эта коррозия может повлиять на прочность конструкции панели. Когда разнородные металлы находятся в непосредственной близости, их следует либо физически разделить, либо проверить на наличие потенциала гальванического действия.

Ремонтопригодность

Системы металлических панелей при правильном проектировании и строительстве не требуют значительного обслуживания.Однако в течение всего срока эксплуатации конструкции потребуется очистка и замена герметика.

Если в систему входит герметик, срок замены герметика обычно составляет от 7 до более 20 лет, в зависимости от используемого герметика и конструкции шва.

Со временем грязь и загрязняющие вещества будут оседать на металлических панелях. Если не удалять грязь периодически, загрязнители могут повредить систему покрытия панели и вызвать точечную коррозию. Точечная коррозия алюминия и нержавеющей стали не является структурной проблемой, но выглядит неприглядной.Чтобы уменьшить накопление загрязняющих веществ на металлических панелях, рекомендуется периодическая очистка с интервалом примерно в 10 лет (в зависимости от воздействия грязи и загрязняющих веществ).

Приложения

Стеновые системы из металлических панелей имеют широкий спектр применения и могут быть разработаны в соответствии с широким диапазоном архитектурных стилей. Их использование подходит для строительства в любом климате и окружающей среде.

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Металлическая головка панели и косяк