Skip to content

Станки по блокам: Ошибка 404. Страница не найдена

Содержание

Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков

 

Добро пожаловать на производство Блокпресс.Ру!

Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.

На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.


 

Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.

Изготовление блоков в домашних условиях.

С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.

Производство блоков для населения.

Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.

Оборудование для производства блоков, что можете производить?

На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.

Наши производственные возможности.

За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.

Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.

 

Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?

  1. Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
  2. Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
  3. Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
  4. Гарантия на оборудование 1 год.

Доставка в регионы России

Оборудование для производства блоков цена прейскурант на 2020

Сегодня мы постараемся ознакомиться с уникальным оборудованием. Покупая станок нужно окончательно определить финансовые возможности. После определения финансов можно будет перейти к выбору автоматизации и т.д станка.Оборудование для производства блоков цена выгодный вклад в бизнес-проект!

 

 

Оборудование для производства блоков своими руками 


Станок для производства шлакоблоков своими руками, может собрать любой строитель, даже самый не опытный. Главный нюанс за которым нужно следить это мощность вибронажима. Не наилучшие последствиям, изделия которые выйдут из формовки будут крошиться в руках. Таким образом прочность изделия будет не долгосрочной.

 

 

Станок для изготовления блоков в домашних условиях

Станок для изготовления блоков в домашних условиях всегда имеет спрос у дачников. С таким станком удобно построить кухню и гараж. Преимущество такого станка то что он компактный и практичный в управлении, станок для производства шлакоблока после использования с лёгкостью можно помыть и убрать до следующего использования.

 

 

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена, очень часто задаваемый вопрос от потребителей. Ответ на этот вопрос ищут в поисковиках так как цены меняются постоянно, например это знают все что, самые дорогие станки продаются в Германии. Станок для производства шлакоблока из Турции по сравнению с Германией намного дешевле и качество практически одинаковое.

 

 

Станок для производства блоков чертеж

Станок для производства блоков чертеж можно найти в интернете или же связаться с инженерной компанией. Эффективнее конечно же купить у инженеров, но в последнее время в интернете много полезной информации и различных чертежей.

 

 

 

Станок для производства блоков б у

Станок для производства блоков б у имеет популярность среди частных застройщиков. В основном цены на б/у падают значительно низко, но например продавая немецкие станки цена почти не падает.

 

 

 Вибропресс цена и станок для производства шлакоблоков

В это время практически во всем мире производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка. Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.

А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки. Ниже вы можете ознакомиться с информацией о цене и деталях машины для производства бетонных блоков.

 

 

Преимущества вибропрессов по производству стеновых блоков

Для того чтобы производить бетонные блоки, тротуарной плитки, бордюров или другие, вам необходимо использовать различное сырье, такое как песок, цемент, щебень, опилки, керамзит, добавки и другие. Используя эти сырьевые материалы и после их смешивания, вы можете проверить некоторые преимущества вибропресс для производства блоков:

Эти вибропрессы используют специальные вибрационные системы, что позволяет производить высококачественные и прочные бетонные изделия.

Почти все машины для производства стеновых блоков имеют высокие стандарты качества, которые они могут использовать в течение длительного времени без каких-либо технических или механических проблем.

Машины могут быть установлены где угодно, достаточно просто сделать бетон для земли.

Вибропресс и основная система вибрации делают блоки более прочными и более устойчивыми к растрескиванию.

 

 

Используя новейшие технологии, можно изготавливать бетонные изделия ожидаемой формы и формы за короткое время.

Даже если у вас нет производства, покупка станки для производства шлакоблоков позволит вам начать собственный бизнес, потому что с его помощью вы можете производить большое количество строительных материалов, которые всегда востребованы на рынке.

Нет необходимости строить специальное здание для вибропресса, если у вас есть собственное производство. Этот механизм можно использовать даже в гараже; его размеры позволяют это довольно хорошо.

 

Некоторые технические характеристики вибропрессов :

• У вибропресса есть один бункер и может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

 

 

 

Станок для изготовления блоков

На промышленном рынке особенно в строительстве, спрос на различные строительные материалы растет. Из-за потребностей в строительных материалах, таких как шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие.

 

Название станка

Автоматизация

Бункеры Стоимость
PRS 400 Полуавтоматический Одной бункер  48.900 USD
PRS 602 Полуавтоматический Двойной бункер  59.800 USD
PRS 802
Автоматический Двойной бункер   78.950 USD 
PRS 1002 Автоматический Двойной бункер 164.724 USD

 

Станок для изготовления блоков, в настоящее время используются для производства в промышленных масштабах различных бетонных изделий. Фактически, эти вибропрессы для производства бетонных блоков имеют возможность производить шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие виды бетонных изделий, для того, чтобы производить различные бетонные блоки, достаточно просто поменять пресс форму на машине. Производство бетонных изделий с помощью вибропрессы является самым современным методом, который используется практически во всем мире.

 



Вибропрессы купить

Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.

 

 

Станок для производства блоков является одним из самых популярных машин в строительной отрасли. Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин. в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.

 

Заключение

Если вы решили приобрести вибропресс для производства долговечных блоков в нашей компании советуем вам связаться с нашим отделом продаж и получить необходимую информацию у наших консультантов по номеру +90 549 325 66 62 или вы можете написать нам ваши жалобы, советы, и оформить заказ Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Желаем удачного дня и процветания в бизнесе! Если вы думаете купить такой удобный выбор для производства это называется вибропресс,свяжитесь с нами срочно.

Блоки розжига и аксессуары для лазерных ЧПУ станков в Москве

Лазерная резка — это один изпопулярных способов обработки листовых материалов, которые используются врекламном бизнесе или строительстве. Даже самое прочное сырье можно раскроить спомощью этого оборудования. При покупке лазерного станка необходимо найти надежного поставщика комплектующих кнему.

Широкий ассортимент аксессуаров для лазерных станков предоставляет компания «LASER-Technology». Унас самые оптимальные цены вМоскве. Наши товары пользуются хорошим спросом, так как отличаются высоким качеством.

Какие аксессуары нужны?

Внашей компании выможете купить такие комплектующие материалы:

  • Блоки розжига. Отвечают заподачу первичного импульса для разжигания лазерного луча. Защита откороткого замыкания или перегрузки предотвращает преждевременный выход изстроя, ноего нерекомендуется использовать при мощности более85% отзаявленной.

  • Амперметр для лазерного станка. Эта запчасть позволяет следить занапряжением, которое выходит изблока высокого напряжения. Такой контроль предотвращает быстрый износ излучателя.

  • Провода иразъемы для ЧПУ станка. Могут выходить изстроя при неправильной эксплуатации оборудования или внезапном перепаде электроэнергии всети.

Как выбрать блок питания?

Блок розжига для лазерного станка — это одна изглавных комплектующих оборудования. Онфактически отвечает задоставку электрической энергии для работы лазера. Для продления срока службы аксессуара следует знать такие особенности:

  • Блок питания илазерная трубка должны иметь одинаковую заявленную мощность.

  • Система управления блока должна соответствовать системе управления самого станка.

  • Датчик охлаждающей жидкости предотвратит подачу воды, если охлаждающая система неисправна.

  • Отчистоты всего станка ипространства вокруг него завит работа оборудования, так как даже пыль, попавшая вблок, может вывести изстроя весь станок.

  • Установка стабилизатора предотвратит пагубное влияние перепадов электроэнергии начувствительный блок.

Как мыработаем?

Вкомпании «LASER-Technology» представлен большой выбор аксессуаров для лазерного станка. Заказы мыпринимаем потелефону, указанному вконтактных данных, ичерез корзину заказа насайте. Мыпредлагаем своим клиентам самые удобные способы оплаты идоставки. Отправляем товар только после 100%-ной оплаты, ноправо выбора транспортной компании оставляем завами.

Перед отправкой мыпроверяем исправность оборудования иаксессуаров, поэтому риск получить неисправный инструмент минимален. При заводском браке станки икомплектующие могут быть возвращены втечение 14дней отпокупки скомпенсацией стоимости.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Системы управления и контроллеры • Оптические элементы • Системы охлаждения станков

Станок для проточки постелей распредвалов и коленвалов в блоках цилиндров и головках блоков Comec (Италия) арт. LBM850

Станок для растачивания соосных отверстий LBM 850 позволяет шлифовать отверстия в корпусе распредвала , головок цилиндров и коленвалы легковых и грузовых авто. Выдвижной шпиндель держится на трех прочных и подвижных рычагах, обеспечивающих устойчивость во время работы, при этом деталь идеально центруется во время сверления благодаря ручкам точной настройки по высоте и по горизонтали, а также паре центрирующих устройств с циферблатным индикатором. Разнообразное и удобное крепление упрощают и ускоряют процесс зажима всех видов головок и блоков цилиндров. Скорость вращения выдвижного шпинделя может регулироваться благодаря преобразователю с цифровым индикатором, отображающим точную рабочую скорость.

Технические особенности:

  1. Регулируемые опорные рычаги для стержня расточки
  2. Хромированный резцедержатель выдвижного шпинделя
  3. Маховик расположение головки цилиндра
  4. Ящик для принадлежностей оборудования
  5. Пульт управления
  6. Шпиндельный регулятор скорости вращения с цифровым индикатором

Стандартная комплектация:

  • Автоматическая подача в обоих направлениях
  • Переключатель ограничителя хода
  • Сетевой кабель
  • Комплект зажимов
  • Правосторонний резцедержатель
  • Левосторонний резцедержатель
  • Ящик для переноски
  • Набор ключей
  • Инструкция
Технические характеристики
Упаковочные размеры2040/1040/1770 Д/Ш/В, мм
Вес брутто504 кг.
Кол-во мест1 шт.
Длина1780 мм.
Ширина800 мм.
Высота1385 мм.
Мощность0,36 кВт
Типдля распред- и коленвалов
Диаметр расточки24-85 мм.
Длина рабочая макс.810 мм.
Расстояние от резца до стола100-376 мм.
Скорость вращения250-1000 об/мин
Скорость подачи резца0-1000 мм/мин
Ход стержня резца100 мм.
Ширина рабочая макс.300 мм.

Станок для растачивания соосных отверстий LBM 850 позволяет шлифовать отверстия в корпусе распредвала , головок цилиндров и коленвалы легковых и грузовых авто. Выдвижной шпиндель держится на трех прочных и подвижных рычагах, обеспечивающих устойчивость во время работы, при этом деталь идеально центруется во время сверления благодаря ручкам точной настройки по высоте и по горизонтали, а также паре центрирующих устройств с циферблатным индикатором. Разнообразное и удобное крепление упрощают и ускоряют процесс зажима всех видов головок и блоков цилиндров. Скорость вращения выдвижного шпинделя может регулироваться благодаря преобразователю с цифровым индикатором, отображающим точную рабочую скорость.

Технические особенности:

  1. Регулируемые опорные рычаги для стержня расточки
  2. Хромированный резцедержатель выдвижного шпинделя
  3. Маховик расположение головки цилиндра
  4. Ящик для принадлежностей оборудования
  5. Пульт управления
  6. Шпиндельный регулятор скорости вращения с цифровым индикатором

Стандартная комплектация:

  • Автоматическая подача в обоих направлениях
  • Переключатель ограничителя хода
  • Сетевой кабель
  • Комплект зажимов
  • Правосторонний резцедержатель
  • Левосторонний резцедержатель
  • Ящик для переноски
  • Набор ключей
  • Инструкция
Технические характеристики
Упаковочные размеры2040/1040/1770 Д/Ш/В, мм
Вес брутто504 кг.
Кол-во мест1 шт.
Длина1780 мм.
Ширина800 мм.
Высота1385 мм.
Мощность0,36 кВт
Типдля распред- и коленвалов
Диаметр расточки24-85 мм.
Длина рабочая макс.810 мм.
Расстояние от резца до стола100-376 мм.
Скорость вращения250-1000 об/мин
Скорость подачи резца0-1000 мм/мин
Ход стержня резца100 мм.
Ширина рабочая макс.300 мм.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

 

 

Универсальные Кузнечно-гибочные блоки Декор | Цена

Устанавливается на:

Универсальный кузнечно-гибочный блок предназначен для изготовления основных элементов кованых изделий из металлопроката
квадратного и круглого сечения от 8 до 20 мм, полосы от 10х2 мм до 60х6 мм, профильной трубы max 60х60х3 мм. Кузнечный блок оснащен встроенным трехвалковым трубогибом и эксцентриковыми вальцами для откатки декоративных окончаний — “лапок” и “пик”.

Возможности УКГБ:

Узнать цену

Узнать цену

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Внимание акция!!!

Если вы хотите экономить
покупая по самой низкой цене

Пришлите счет
который собираетесь платить

и мы сделаем вам встречное предложение
на более выгодных условиях.

То есть дешевле!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

+7 (909) 082-88-92

WhatsAPP, Viber

Базовая комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Цена

РГ-1


Ролики для встроенного трубогиба РГ-1

Круг до 20 мм,
квадрат до 20х20 мм,
проф. труба до 60х40х3 мм,
полоса до 60х10 мм.

РВ 1/1


Эксцентриковые вальцы РВ 1/1

круг, квадрат: 6-20 мм,
фасонная труба: до 20*20 мм.

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Ролики для встроенного трехвалкового трубогиба

РГ-1

Комплект роликов для трубогиба — РГ-1, 3 шт

Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из металлопроката круглого и квадратного сечения, профильной трубы, полосы.
Входят в базовую комплектацию блока УКГБ.

круг до 20 мм,
квадрат до 20х20 мм,
проф. труба до 60х40х3 мм,
полоса до 60х10 мм.

РГ-33/26

Комплект роликов для трубогиба РГ-33/26, 3 шт

Изготавливают радиусные элементы из труб круглого сечения диаметром 33 и 26 мм.

труба 33 и 26 мм.

РГ-42/21

Ролики для трубогиба — РГ-42/21, 3шт

Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из трубы круглого сечения диаметром 42 и 21 мм.

труба 42 и 21 мм.

РГ-48

Комплект роликов для трубогиба РГ-48, 3 шт

Для гибки в радиус трубы диаметром 48 мм.

РГ-57

Ролики для трубогиба РГ-57, 3шт

Предназначены для установки на УКГБ и гибки в радиус трубы диаметром 57 мм.

Приспособления для УКГБ

УКГБ-П3


Консоль

Консоль ( длина L=1,5 м) используется для крепления приспособлений “торсион” и “корзинка”.

УКГБ-П4


Комплект приспособлений для изготовления элемента “Торсион”

Предназначен для продольного скручивания квадрата и полосы. Блок УКГБ имеет проходное отверстие, позволяющее на заготовке неограниченной длины скручивать в “торсион” участки по 1,5 м.

квадрат до 20х20 мм,
полоса до 40х4 мм.

УКГБ-П5


Комплект приспособлений для изготовления элемента “Корзинка”

Элемент “корзинка” изготавливается из 4-х сваренных у основания прутков. Минимальная длина заготовки — 150 мм. На выполнение одного элемента “корзинка” требуется не более 30 секунд.

квадрат, круг: 6,8,10 мм.

УКГБ 01-08


Приспособление для изготовления элемента «Спираль»

Навивает спираль из трубы.

труба: до 42 мм.

Штамп «Улитка» с нераскатанным окончанием

УБЛ


Штамп «Улитка» – УБЛ

Предназначен для изготовления элементов «доллар»,»бублик»,»запятая» без оттяжки лапки.
Внутренний размер завитка 108*117 мм.

круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы «Улитка» с раскатанным окончанием

Предназначен для изготовления элемента «доллар»,»бублик»,»запятая».
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.

Бублик арт. М0

Бублик

Доллар

Завиток

Запятая

Спираль

М0


Штамп «Улитка» — М0

Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М1


Штамп «Улитка» — М1

Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М2


Штамп «Улитка» — М2

Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б1


Штамп «Улитка» — Б1

Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б2


Штамп «Улитка» — Б2

Внутренний размер завитка 200*203 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

У


Штамп «Улитка» Универсальная

Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «обратный загиб»

Для получения элементов «доллар»,»бублик» ,»запятая» с окончанием «обратный загиб» необходимо его предварительно подготовить.

Бублик с обратным загибом

Доллар с обратным загибом

Запятая с обратным загибом

ОЗ-1


Штамп «Улитка» – ОЗ-1

Чтобы работать на ОЗ-1 нужно сделать предварительный загиб на любой стандартной улитке (к ним относятся Д1У, М1, М2, Б1).
Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-2


Штамп «Улитка» – ОЗ-2

Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-3


Штамп «Улитка» – ОЗ-3

Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-4


Штамп «Улитка» – ОЗ-4

Необходима предварительная подготовка загиба на П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-5


Штамп «Улитка» – ОЗ-5

Заготовку необходимо подготовить на П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «плотный завиток»

На штампах можно изготовить различные конфигурации элементов «доллар», «бублик» ,»запятая». Для подготовки плотного завитка необходимо Приспособление Плотный Завиток (ППЗ).

ПЗ-1


Штамп «Улитка» – ПЗ-1

Внутренний размер завитка элемента 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

ПЗ-2


Штамп «Улитка» – ПЗ-2

Внутренний размер завитка элемента 45*70 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

Барабаны для навивки колец

Оснастка устанавливается на блоки МКБ или УКГБ. Каждая модель навивает кольца определенного диаметра.

Б-70

Изготавливает элемент «кольцо» D = 70 мм.

Б-90

Изготавливает элемент «кольцо» D = 90 мм.

Б-114

Изготавливает элемент «кольцо» D = 114 мм.

Эксцентриковые вальцы

Эксцентриковые вальцы предназначены для получения кованых окончаний (оттяжки лапок).
Установка на блоки МКБ и УКГБ. Не требуют перевальцовки.
Комплектация: Вальцы устанавливаются в паре: верхний и нижний.

РВ 1/2


Двойная «Гусиная лапка»

С помощью вальцов можно изготавливать по два кованых окончания «гусиная лапка» за одну операцию.

круг, квадрат, фасонная труба: 6-20мм.

РВ 2/1


«Лепесток»

Изготовление кованого окончания «лепесток» и еще три вида окончаний: пика, гладкая лапка, купольная пика

РВ-4


«Гусиная лапка/Лепесток»

РВ 3/1


«Лилия»

РВ 3/2


«Лилия двойная»

РВ 5


«Лилия/Гусиная лапка»

РВ 6


«Лилия/Лепесток»

Горны

Горн используется для нагрева заготовок при выполнении операций по оттяжке декоративных окончаний: “лапок”, “пик”, “лепестков”. Горн работает на газе пропане.
К горну можно подключить компрессор с воздухом для более быстрого нагрева.
Технические характеристики:
Применяемое топливо: Пропан / природный газ.
Рабочее давление газа: 0,05-0,15 Мпа.
Рабочее давление сжатого воздуха: 0,15-0,2 Мпа.
Мах. температура нагрева заготовок: 1000 С.
Габаритные размеры: 246х246х286 мм.
Масса: 25 кг.

Д1-3


Газовый горн тупиковый

Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой окончания.
Мах. длина нагреваемой части: 150 мм.

Д1-3/1


Газовый горн сквозного типа

Предназначен для нагрева середины заготовки и ее окончания перед формовкой окончания.
Мах. длина нагреваемой части неограниченна.

Д1-3/2


Газовый горн сквозной с двумя горелками

Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой.

Технические характеристики УКГБ

Размеры сечения заготовки:
— для элементов “завиток”, “волюта” круг, квадрат 8, 10, 12,14,16 мм, 15х15, 20х20 мм
— для продольного скручивания “торсион” квадрат 10,12,14,16,20 мм.
— для гибки дуг: круг, квадрат 8-20 мм, мах 60х60х3 мм, мах 57мм, полоса мах 40х10 мм.
— для раскатки конца прутка (”лапка”)  круг, квадрат 8,10,12,14,16 мм.
— для изготовления “корзинки”  квадрат 4 шт — 6, 8, 10 мм.
— для навивки колец круг, квадрат 10, 12 мм. 10, 12 мм.
Габариты: 500х270х310 мм.

Масса:
100 кг.

Как подобрать блоки питания для станков с ЧПУ

Обновлено: 27.07.2021

В результате повышения доступности ЧПУ технологий станки с программным управлением используются не только на крупных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Современное оборудование служит для производства сложных деталей, рекламных носителей и сувениров. Условия эксплуатации оборудования могут быть самыми разными. Одним из наиболее распространенных факторов риска для сложной электроники станков с ЧПУ считается низкое качество сетевого напряжения. Броски и просадки приводят к сбоям в работе программ, пропуску шагов, могут вывести из строя компоненты системы управления и приводы.

В данной статье мы расскажем о том, как подобрать блоки питания для станков с ЧПУ и о способах решения проблем, связанных с низким качеством напряжения.

Как выбрать блок питания для приводов перемещения?

Приводы перемещения, как правило, выполнены на сервомоторах и шаговых двигателях. Выбор блока питания для ЧПУ сводится к определению необходимых параметров силы тока, напряжения, а также вида источника. По конструкции они могут быть линейными и импульсными (регулируемыми и нерегулируемыми).

Сила тока

Для определения силы тока источника, достаточной для драйвера шагового двигателя, достаточно выполнить простейшие математические вычисления. Для линейного источника ток фазы двигателя умножают на 2/3, а для импульсного – на 1,2. Например, для двигателя с нагрузкой 3 А необходимо выбирать линейный источник питания минимум на 2 А. Сила тока импульсного блока должна составлять 3,6 А.

При подключении двух и более шаговых двигателей к одному источнику их токи (с учетом коэффициентов) суммируются. Коммутация выполняется по схеме «звезда» с соединением на клемме блока питания. Последовательное соединение двигателей не допускается.

Напряжение

Индуктивная составляющая нагрузки влияет на напряжение блока питания привода станка ЧПУ. Для расчета максимального напряжения источника некоторые производители шаговых и серводвигателей рекомендуют использовать следующую формулу:

U = 32 × √L

где L – это индуктивность в мГн. Превышение максимального напряжения нередко приводит к повреждению обмоток электродвигателя.

При расчете блока питания для нескольких двигателей выбирают тот, у которого значение индуктивности меньше других. Это позволит уберечь обмотки от перегрева, но отрицательно повлияет на динамику привода.

Вид блока питания

Большинство производителей станков с ЧПУ используют линейные блоки питания, построенные на тороидальных трансформаторах. Устройства отличаются простотой конструкции, отказоустойчивостью и способностью выдерживать перегрузки по току.

Линейные регулируемые блоки питания популярны благодаря низкой стоимости. При резком торможении шагового двигателя, запитанного от такого источника, вырабатывается ЭДС торможения, в результате чего контроллер из потребителя энергии может превратиться в ее источник. Такая перегрузка приведет к защитному отключению привода. Нерегулируемые линейные блоки питания, разработанные для нагрузок с индуктивной составляющей, лишены такого недостатка.

Для комплектации фрезерно-гравировальных и лазерных станков MULTICUT используются сервоприводы DELTA мощностью 750 и 1000 Вт, состоящие из двигателя, контроллера и встроенного блока питания. Они рассчитаны на непосредственное подключение к сети переменного напряжения 220/380 В. Для заказчиков, которые предпочтут более доступные шаговые приводы, мы предлагаем продукцию компаний MIGE и YAKO.

Особенности питания шпинделей в станках ЧПУ

Комплектация фрезерно-гравировальных станков производства компании MULTICUT выбирается в соответствии с производственными задачами. Наши инженеры учитывают твердость обрабатываемых материалов, время непрерывной работы оборудования, частоту и продолжительность включений приводов. Один из основных узлов – шпиндель – требует наиболее серьезного подхода в выборе системы питания. На привод действуют высокие нагрузки, вызванные с сопротивлением материала резанию. Из-за изменения скоростей перемещения их интенсивность также колеблется в широких пределах.

Станки MULTICUT комплектуются шпинделями мощностью от 1,5 до 9 кВт двух проверенных производителей:

  • GDK (Китай) – бюджетные шпиндели с высокими показателями надежности;
  • HSD (Италия) – оборудование премиального класса для эксплуатации в условиях непрерывного серийного и массового производства.

Двигатели работают в широком диапазоне скоростей вращения. Они питаются от сети переменного тока 220/380 В с номинальной частотой 400 Гц. В системе питания шпинделей мы используем частотные преобразователи Delta, которые выполняют следующие задачи:

  • повышают степень гибкости управления скоростью вращения на ходу;
  • обеспечивают стабильное напряжение питания;
  • реализуют плавный пуск и остановку двигателя.

Применение частотных преобразователей позволяет управлять скоростью вращения с постоянным крутящим моментом на валу, то есть без потери мощности. Они обеспечивают рациональное использование электроэнергии. Благодаря плавному запуску через частотный преобразователь двигатель не создает пусковых нагрузок, соответственно, не просаживает напряжение в сети.

Частотные преобразователи с векторным управлением Delta отличаются широким функционалом и удобством в управлении. Он может работать с управляющим сигналом по протоколу Modbus, поступающим с системы ЧПУ, поддерживает ручную регулировкой частоты при помощи потенциометра. Частотный преобразователь снабжен выходом питания для внешних устройств (+24 В), опционально комплектуется тормозным резистором. Для решения проблем с импульсными помехами, которые устройство, используется фильтр EMI.

Блоки питания для лазерных трубок

Компания MULTICUT производит лазерные станки для раскроя листовых и рулонных материалов различной толщины, а также для гравировки. Оборудование комплектуется CO2 лазерами мощностью 60, 80 и 150 Вт. Для питания трубок используются блоки высокого напряжения, или розжига. Комплектация оборудования MULTICUT выбирается исходя из толщины разрезаемого материала, его физических свойств и состава.

Основными требованиями к выбору высоковольтных блоков питания для лазерных станков с ЧПУ считаются:

  • соответствие мощности трубки и блока;
  • возможность регулировки мощности;
  • постоянство силы тока при переходе от напряжения розжига к рабочему;
  • надежность.

Мы используем блоки высокого напряжения Reci, Lasea и других проверенных производителей, которые характеризуются высокой скоростью отклика, эффективностью, надежностью и широким диапазоном рабочих температур. Блоки розжига совместимы с трубками большинства производителей. Для управления выходной мощностью лазера можно использовать аналоговый и цифровой сигналы. Устройства оснащены системой принудительного воздушного охлаждения, снабжены защитой от превышения собственной температуры и перегрева лазерной трубки.

Компания MULTICUT производит станки с ЧПУ для небольших мастерских и крупных предприятий. Для получения помощи в выборе оборудования свяжитесь с менеджером компании по телефону. Свои вопросы Вы также можете отправить на электронный адрес компании.

Читайте также

Обновлено: 28.08.2021

Фрезерная обработка пластиков на портальном станке с ЧПУ – один из распространенных способов получения деталей сложной конфигурации. Он характеризуется высокой производительностью и низкими удельными затратами энергии.

Обновлено: 04.08.2021

Лазерная резка и гравировка считаются одними из наиболее востребованных технологий деревообработки. Их внедрение позволяет значительно расширить производственный ассортимент, повысить точность, сложность и индивидуальность изделий.

Обновлено: 21.08.2021

Лазерная гравировка – одно из наиболее современных направлений в обработке материалов. Применение технологии охватывает широкий ряд направлений от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерная гравировка считается одним из перспективных направлений малого и среднего бизнеса.

Обновлено: 15.08.2021

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка.

Обновлено: 01.08.2021

Мы предлагаем рассмотреть основные принципы первоначальной настройки лазерного станка. Это поможет поддерживать оборудование в работоспособном состоянии и предотвратить получение некондиционных или бракованных изделий.

Станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Содержание   

Керамзитобетонные блоки – это строительный материал, применяющийся для постройки стен жилых и промышленных зданий. Их повсеместное применение началось относительно недавно, но они уже завоевали популярность у большинства строителей.

Бетоносмеситель и станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Процесс изготовления керамзитных блоков может быть совершен как на заводе, так и в домашних условиях своими руками. Но во втором случае качество выпускаемых изделий будет существенно ниже.

По способу изготовления и характеристикам они схожи с блоками из чистого бетона, с той разницей, что в качестве тяжелого наполнителя применяют керамзит, а не щебень. За счет легкости керамзита, блоки получаются значительно легче, чем классические бетонные.

Преимущества использования керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита имеют такое прекрасное свойство, как негорючесть. Это справедливо за счет того, что керамзит не может загореться или расплавиться. При высоких температурах он может только растрескаться и разрушиться. Именно избавление от необходимости дополнительного пожарного надзора делает такие блоки популярными во всех видах строительства.

Виды и характеристики наиболее популярных моделей блоков

Высокие показатели керамзит демонстрирует не только при высоких, но и при низких температурах. При постройке в условиях холодного северного климата керамзитобетонные блоки становятся незаменимым подспорьем. Во время частых перемен температуры, керамзит может выдерживать около 50 циклов заморозки и оттаивания.

Используя керамзитобетон, можно быть уверенным в сохранении тепла внутри квартиры. Накопление в течение дня солнечной энергии совместно со свойством медленной отдачи тепла во внешнюю среду сделали керамзит отличным материалом для постройки гражданских зданий.

Дома из керамзита имеют способность «дышать», тем самым сохраняя в помещении оптимальные температурные показатели.

Блоки из керамзита прекрасно справляются с изоляцией от уличного шума, и надобность в установке дополнительной звукоизоляционной системы отпадает сама собой.

Таким образом, можно выделить такие основные преимущества производства керамзитобетонных блоков:

  • уменьшенный вес, по сравнению с бетоном, высокая прочность;
  • теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к агрессивным химическим средам;
  • скорость постройки стен с использованием этого материала;
  • морозостойкость;
  • полная экологичность производства и дальнейшего применения в строительстве.

к меню ↑

Технология изготовления керамзитных блоков

Основной материал производства таких блоков – это керамзит. Его получают способом высокотемпературной обработки глины или глинистых сланцев. Остальные обязательные элементы: вода, цемент, песок.

Читайте также: об особенностях конструкции камнерезного станка.

Иногда добавляются различные пластификаторы, с целью уменьшить расход воды и повысить эластичность смеси. Чаще всего в роли пластификатора выступает жидкое мыло либо клей.

Процесс изготовления керамзитобетонных боков на специальном станке

В зависимости от пропорций составляющих керамзитовой смеси, изготовленный блок может иметь самые разные характеристики. Наиболее распространены в изготовлении керамзитных блоков такие их виды:

  • конструкционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

Первый вариант, конструкционный блок, можно получить с помощью увеличения доли цемента в общей массе состава. Изготовление таких блоков рационально для строительства многоэтажных жилых домов, где требуется жесткость и прочность несущим конструкциям.

Если же на первом месте стоит сохранение тепла в помещении, то следует подобрать пропорцию в таком варианте: 60% керамзитного песка, 30% обычного речного или морского песка, 10% цемента и 8% воды.

Теперь подробно об этапах изготовления. В первую очередь, необходимо сформировать керамзитобетонную смесь в нужных пропорциях. Диаметр всех фракция не должен превышать 10 миллиметров. Цемент рекомендуется использовать марки М400. Все компоненты тщательно перемешиваются в бетономешалке. Порядок заливки смеси в бетономешалку следующий:

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

  1. Вода.
  2. Керамзит.
  3. Цемент.
  4. Песок.

Следующим обязательным процессом является формовка блоков. В специальную нишу на вибростанке устанавливается форма, в которую заливается бетонная смесь. После окончания уплотнения формы, излишки смеси удаляются с поверхности формы, и затем сама форма отправляется на сушку.

Формовка блоков на станке

Первый отрезок сушки проходит в течение 2 дней в стальных пластинах, при поддерживаемой температуре в 50-60 градусов. По истечении этого срока форма выносится на открытый воздух и проходит второй отрезок сушки длительностью в 7-10 дней. Все эти операции можно произвести и своими руками, не закупая дорогостоящего оборудования.
к меню ↑

Необходимое оборудование

Для полного обеспечения технологии производства, изготовление керамзитобетонных блоков требует полного комплекта оборудования. Для приготовления бетонной смеси потребуются бетономешалки – большие емкости, размещенные на вращающейся оси. Их основное отличие – это вместительность (литраж) и количество оборотов за минуту.

Ручной вибростанок – это идеальные станки для производства блоков своими руками, также как и станок для производства арболитовых блоков. Они малогабаритны, что позволяет осуществить производство в домашних условиях.

Вибратор закрепляется на поверхности корпуса и совершает колебания, способствующие распределению смеси по форме равномерно и без комков. Ручные станки могут иметь стационарные и съемные пустотообразователи. Съемные пустотообразователи позволяют конфигурировать тип блока по своему усмотрению.

Этапы изготовления станка для формовки керамзитобетонных блоков своими руками

Вибростол представляет собой станок с поддоном толщиной в 3 миллиметра, имеющим бортики. Именно на поддоне формы утрамбовываются вибрацией. Работа за ним несложная и проста для выполнения своими руками, есть возможность изготовить за раз около 6 форм.

За счет расположения вибратора внизу поддона, колебания распространяются равномерно по всей поверхности, что положительно влияет на качество продукции на выходе.

Вибропресс – уже куда более мощный и габаритный станок, который используется при производстве керамзитоблоков в промышленном масштабе. Имеет гидропривод, который прилагает усилия в нескольких тонн для уплотнения изделий.

Пустотообразователи расположены на специальных пандусах и вдавливаются в форму по необходимости.

Вибростанок для формовки шлакоблоков

На поддонах происходит окончательная формовка блоков. Вибропресс исключает работу своими руками на всех этапах производства.
к меню ↑

Станок Рифей-Универсал М

Вибростанок Рифей отлично подходит для изготовления бетонных изделий из жестких смесей с таким наполнителем, как керамзит, способом объемного прессования. Максимальные габариты формуемых изделий – 780×390х230 миллиметров. Для каждого отдельного вида блоков необходимо иметь отдельную матрицу.

Используя станок Рифей, можно производить такие строительные изделия:

  • стеноблоки, шлакоблоки, керамзитоблоки;
  • бордюры;
  • камни для облицовки;
  • тротуарную плитку.

В странах СНГ и России этот пресс используется прежде всего для создания стройматериалов из керамзита своими руками, а уже потом можно использовать этот станок для производства тротуарной плитки.

Вибростанок Рифей универсал М

Комплектация станка состоит из модуля подготовки смеси, который включает в себя смеситель на 300 литров и транспортер, который отправляет смесь в вибропресс. А также из формующего модуля с непосредственно вибропрессом, насосом, пультом управления, накопителя и кассеты для подачи поддонов.

Поставка может быть дополнена узлом пуансон-матрица, предназначенным для производства особых форм стенового камня.

Производительность и качество продукции не оставляют равных станку Рифей на рынке вибропрессов. Конструктивные решения дают возможность переоборудования пресса на выпуск других изделий буквально за час, заменой пуансонов-матриц. Надежность, простота в обслуживании, ремонте и уходе минимизирует издержки при производстве керамзитных блоков.
к меню ↑

Технология изготовления станка для производства керамзитобетонных блоков своими руками (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Невероятная машина для производства бетонных блоков по низкой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Бетонный станок . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства бетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства бетонных блоков прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства бетонных блоков существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Бетоноблочная машина продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства бетонных блоков , которые превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Бетонный станок . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства бетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства бетонных блоков достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Бетоноблочная машина на сайте и остановимся на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для бетонных блоков и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Stephen Block Machine Sales

Stephen Block Machine Sales

S тефен Блокировать Машина Продажи

Годовой Летняя распродажа 15 ИЮНЯ — 4 ИЮЛЯ, 10-20% СКИДКИ НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ. Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.

Все наших машин производится во Флориде, США. Приходите и убедитесь в этом сами.

Машина для производства бетонных блоков производитель машин для производства блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины — лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.

Наши машины включают ручную вибрацию машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки бетонных блоков, стационарная пневматическая (пневматическая) машина для производства бетонных блоков высокой производительности и т. д. Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков

СТЕПЕН БЛОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ

512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США

Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.

Электронная почта: [email protected]om



ТОВАРОВ

СТАЦИОНАРНЫЙ МАШИНЫ:

SBS1 ручной машина, с электрическим / дизельным вибратором, и может производить до 1000 блоков в день. Поставляется с одной стандартной формой.

SBS20 — это руководство машина с вибратором.Вам нужна энергия, чтобы запустить эту машину. Это не будет работать без электричества или дизельного мотора. Это лучшая маленькая машинка по доступной цене. Он может производить до 2200 четырехдюймовых блоков в день.

SBS3 есть ручная машина с вибратором. Вам нужна сила, чтобы запустить это машина. Он не будет работать без электричества или дизельного мотора. Это машина среднего размера по доступной цене. Он может производить до 3000 четырехдюймовых блоков или 90 квадратных метров брусчатки на день.

SBS 234 — это ручная машина с вибратором. Вам нужна сила, чтобы бежать эта машина. Не будет работать без электричества или дизеля. мотор. Это полноразмерная машина по доступной цене. Оно может производить до 4000 четырехдюймовых блоков или 150 квадратных метров брусчатки в сутки.

SHD102 это эффективная, но простая машина с гидравлическим блоком. это изготовлен с учетом мелкомасштабных производителей блоков, и поставляется оснащен мощным вибратором, обеспечивающим быстрые циклы.Эта машина оснащена одной стандартной формой. Эта машина может производить четыре 4-дюймовых блока за цикл, но из-за его быстрота, которую он выполняет около 800 циклов в день или около 3000 4 » блоков в сутки.

В SHD106 — это эффективная, но простая машина с гидравлическим блоком. Он изготовлен с учетом мелкомасштабных производителей блоков, и поставляется с с мощным вибратором, обеспечивающим быстрые циклы.Этот машина укомплектована одной стандартной формой. Эта машина может производить шесть 4-дюймовых блоков за цикл, но из-за своей скорости выполняет около 800 циклов в день или около 4800 — 4-дюймовых блоков, 3200 блоков 6 дюймов и 2400 блоков 8 дюймов за 8-часовой рабочий день.

БЛОК АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАВОД SMB0100 + 4BL

Это стационарная пневматическая машина, которая может производить около 6000 четырехдюймовых блоков за 8 часов. Он оснащен автоматический элеватор для загрузки смеси в бункер.Это требует бетономешалка емкостью не менее 400 литров до поддерживать постоянный поток блоков.

Производительность для этой машины:

4 — 10x20x40 см или 4 «блоков за цикл, 6000 в день
3 — 15x20x40 см или 6 дюймов блоков за цикл, 4500 в день
2 блока — 20x20x40 см или 8 дюймов за цикл, 3000 в день

SMB0100-4BL Производство:

6 — 10 х 20 блоков x 40 мм (4 дюйма) за цикл или около 7500 блоков в день
4 — 15 x 20 x 40 мм (6 дюймов) блоков за цикл или около 5,000 / день
3 — 20 x 20 x 40 мм (8 дюймов) блоков за цикл или около 3,500 / день

Это машина аналогична SMB0100 , но имеет большая площадь формования 16 x 24 дюйма.Эта модель большой емкости стоит примерно на 25% дороже базовой модели.

Одной из наших рекомендуемых гидравлических машин является Инновационный SHD1000, имеющий такая же производительность, как у SMB0100, но производит более сильную, более компактный блок и требует меньше цемента для производства блоков такая же прочность, как у пневматических или ручных машин. Эта машина также может быть оснащен автоматическим лифтом.

Другой особенностью гидравлической машины является SHD1000-4BL, имеющий такая же производительность, как у SMB0100-4BL, но производит более прочную, более компактный блок и требует меньше цемента для производства блоков такая же прочность, как у пневматических или ручных машин.Эта машина также может быть оснащен автоматическим лифтом.

Наша самая крупная гидравлическая машина — это SHD700. Эта машина может быть полностью автоматизированный как с гидравлическим, так и с пневматическим управлением. В гидравлическая система приводит в движение цилиндры для производства блокирует, а пневматика приводит в движение систему вибрации. Мы обнаруживают, что электрические вибраторы не выдерживают злоупотребления более 1000 циклов в день. Эта машина также может быть оснащен автоматическим подъемником, поддоном питатель / эжектор и выходной конвейер.

Мы постоянно исследование и добавление машин к нашей продуктовой линейке. Если вы это сделаете не видите машину, которая соответствует вашим требованиям, позвоните нам или отправьте нам электронное письмо с вашей информацией, и мы свяжемся с вами вам в течение 24 часов. У нас есть машины, которых нет на этом список, потому что мы постоянно разрабатываем машины для удовлетворения ваших требования.

По горизонтали промышленный смеситель емкостью 600 литров сухой смеси.Смеситель MIX 600 сможет сохранить с машинами 4-BL. Обычно мы сочетаем этот микшер с нашими SHD1000 basic и 4 Block. модель и модель SMB0100-4BL.


МАШИНЫ ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ЯИЧНИКОВ:

Продажа инновационных блочных машин

SHD400 Гидравлический Block Making имеет те же производственные возможности, что и другие машина, но производит более прочный блок и стоит тысячи долларов меньше, чем у машин с аналогичными производственными возможностями.

Блок производитель также может добиться значительной экономии, используя меньше цемент. Может быть достигнуто соотношение песок / цемент от 8: 1 до 11: 1. Эта машина разработана для производителя с ограниченным пространство, ограниченный бюджет и стремление добиться хорошего качества, большой объем блоков при минимальных денежных затратах.

Есть многие машины на рынке намного больше и в три раза больше цена, при ежедневном производстве, аналогичном или меньшем, чем это машина.

Ты будешь нужен хороший миксер объемом более 350 литров, чтобы гарантировать максимальную производство. На заводе будет работать 5 человек. работает на полную мощность.

Вместимость :

Блоки 400 x 200 x 090 мм (3,5 дюйма), 5 за цикл или 5000 — дней

400 х 200 блоки x 100 мм (4 дюйма), 4 на цикл или 4000 в день
Блоки 400 x 200 x 150 мм (6 дюймов), 3 на цикл или 3000 в день
Блоки 400 x 200 x 200 мм (8 дюймов), 2 на цикл или 2000 в день

Увеличенная вместимость:

Модель SHD346

100 x 200 x 400 мм (4 «) 06 блоков за цикл или 6000 в день

150 x 200 x 400 мм (6 дюймов) 04 блока за цикл или 4000 в день
200 x 200 x 400 мм (8 дюймов) 03 блока за цикл или 3000 в день

Дополнительные характеристики:

Приблизительный вес 2500 -3200 фунтов.

Применено давление / сила блокировки при эксплуатации: 3.200 кг

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство

Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для брусчатки и блокирующие кирпичи.

Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.

Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высоких зданий. Ручной метод — это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки.Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.

Качественные блоки производятся машинным способом — смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.

После смешивания машина имеет время для производства полых блоков. Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков может быть хорошим бизнесом.Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене на продажу — качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.

Главные особенности этих машин — это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред. Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.

Последняя из наших машин для производства блоков — это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 ​​часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков: QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto.Это следующие типы:

  • Автоматическая машина для производства бетонных блоков

Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки. Мы предлагаем разные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:

Автоматический, негидравлический: QT4-25C

Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15

QT8-15 — это машина для производства бетонных пустотелых блоков.QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Его производительность составляет 19 200 — 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).

  • Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):

Они являются полуавтоматическими, потому что они работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управляет машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.

Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26

  • Гидравлические машины для производства бетонных блоков моделей

Эти машины работают под гидравлическим давлением и вибрацией. мотор, и они производят качественный кирпич.Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).

  • Машина для производства пустотелых бетонных блоков

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.

Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.

Одна модель — QT6-15 — имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточный опыт для диагностики ошибок машины.

Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Мобильная машина для производства бетонных блоков

Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.

«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

  • Машина для производства твердых бетонных блоков

Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы блочных машин Может быть машиной для производства бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, нет необходимости покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.

Какое сырье для бетонного блока?

Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.

Пески — это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, поступающий из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.

Какой коэффициент у бетонного блока?

Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от пропорции смеси сырья, используемого для изготовления этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

В таблице ниже представлены соотношения при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

Прочность бетонных блоков

Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.

В приведенной выше таблице прочность полого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебне 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.

Для пористого блока цемента должно быть меньше 10, а песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, как 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока — MU10 и MU5.

Какой размер бетонного блока?

Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует размеру U.Размер S. который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).

Блочные машины Lontto производят прочные пустотелые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий — они автоматизированы и доведены до совершенства.

Блокирующие блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограниченными условиями окружающей среды. Их можно использовать для пешеходных дорожек, по которым люди ходят, на парковках или в других местах, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

Станок для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

Как выбрать форму для бетонного блока?

Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:

  • Используя технологию резки с помощью электропровода, можно полностью разрезать очень толстый стальной лист. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.

  • В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.

Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина поможет вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.

«Форма для бетонных полых блоков»

Роль формы как части машины очень важна. Форма сообщит вам размер и форму бетонных блоков.

Это похоже на выпечку торта или хлеба — вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу. Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.

Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.

Форма также скажет, делаете ли вы пустотелый блок, брусчатку или блокирующий блок.

«Бетонная блокирующая форма»

Формы в машине для изготовления блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.

В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.

Их необходимо промыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

«Форма для твердых бетонных блоков»

Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.

Формы Lontto имеют преимущества по сравнению с другими формами блокировочных машин.

Формы Lontto отличаются качеством и долговечностью — они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

Как работает машина для производства бетонных блоков?

Машины похожи на роботов — они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.

Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.

Функции машины стали возможны с помощью компьютеризированной схемы.

После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция — реагировать на наличие содержимого в миксере.

Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.

Формы будут делать бетонные блоки, и за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные пустотелые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.

Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?

Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.

Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.

Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.

Короче говоря, машины для производства бетонных блоков — особенно машины Lontto для производства блоков — производят качественные блоки и кирпичи. Нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.

Вы также должны выбрать самые надежные и качественные бренды на рынке.

Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться — или они не прослужат долго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.

Но блочные машины Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.

Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены в другой проект для производства необходимых полых бетонных блоков или блоков для брусчатки.

Как выбрать подходящую модель?

Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.

Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.

Существуют мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.

Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?

Популярными моделями машин для изготовления бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.

Эти виды машин обладают следующими характеристиками:

      • просты в использовании и очень надежны
      • надежны при смешивании цемента и другого сырья
      • не требуют обслуживания
      • имеют меньше времени на сборку бетонный блок
      • они служат долго в строительных проектах

Почему вы должны покупать машину у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?

Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и не требуют технического обслуживания.

Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.

Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.

У нас есть подробное и понятное руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цены на машины для бетонных блоков разные. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, которые производятся машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также предлагают разную цену, поэтому вам нужно знать, почему цена разная.

Вы можете получить расценки на прейскурант машин для производства бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:

Во-первых, отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.

Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки клиентов будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.

Руководство по покупке машины для производства бетонных блоков — стратегии с чего начать?

Помните: Продукт умножает продукты и говорит сам за себя.

Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.

      • Помните: машины предназначены для строительных нужд — , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
      • Внимательно исследуйте — видео и изображений могут помочь вам изучить качественные машины для изготовления блоков.
      • Позвонив по телефону — , узнайте, какая компания может предоставить вам наилучшее обслуживание клиентов.
      • Изучите компанию — они здесь уже давно или растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
      • Знайте, что лучше — лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
      • Знай свой бренд — бренд, которому доверяют, уже сделал имя во многих частях мира — Lontto.
      • Знайте, что предлагает машина — Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
      • Качество в исполнении — Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
      • Тестирование — тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
      • Качество — лучшее — Общая марка и производительность машины — лучшее, что вы можете купить.
      • Знать высшее качество — это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные полые блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.

Машина должна быть:

      • Простая в эксплуатации
      • Не требует особого обслуживания
      • Автоматические машины не нуждаются в полном контроле
      • простота в обращении и эксплуатации
      • Можно перемещать с одного места на другое со скоростью

Заключение

LONTTO делает для вас лучшие машины для производства кирпича.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.

Качество и производительность машин Lontto для производства блоков могут быть подтверждены презентацией продукции.

Когда вы делаете запрос, Lontto считает его очень важным, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь — от фактической презентации блочно-формовочной машины до времени, в течение которого вы ее используете.

Вы будете уверены, что будете знать, как работать с машиной для производства бетонного кирпича.

Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO, чтобы поддержать ваш бизнес.

Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.

Машина для производства бетонных блоков: часто задаваемые вопросы и ответы

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цена на машину для производства кирпича не является фиксированной и уникальной и будет варьироваться в зависимости от конфигурации и модели машины для производства кирпича.

Но самая маленькая кирпичная машина стоит около 700 долларов, а самая большая бетонная машина может быть 200000 долларов.

Вам необходимо сообщить заводу о ваших конкретных потребностях, таких как производство кирпичей, должно ли оно быть полностью автоматическим или ручным, мобильным или стационарным.

Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Цена на машину для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Что сильнее шлакоблока или бетонного блока?

В целом бетонные блоки прочнее шлакоблоков.Поскольку сырьем для бетона является в основном цемент, песок, каменный порошок, гравий и т. Д. Сырьем для шлакоблока являются строительные отходы, шлак, цемент, зола и т. Д. Различное сырье определяет разницу в прочности.

Машины для производства бетонных блоков | Б / у и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы на протяжении трех поколений компания Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности.Мы начали свою деятельность в 1936 году как компания Fleming Mfg., Которая с годами росла и вышла на мировой рынок машин в 1997 году.

Имея богатую историю честности, порядочности и семейных традиций, мы с гордостью обслуживаем сообщество производителей бетона, поставляя высококачественные машины и системы для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении продукты по конкурентоспособным ценам. Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые для развития их бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем широкий выбор доступных вариантов и квалифицированную консультацию от нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое для производства бетонных блоков и брусчатки, что выведет вашу деятельность на новый уровень.

Наличие правильного оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. В Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона.Как самый надежный поставщик оборудования для производства бетонных блоков на продажу, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного запуска производства бетонных изделий.

Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, миксеры, машины для мощения или плитки, у нас есть все, что вам нужно, по доступной цене. Мы предлагаем различные ценовые диапазоны на новые машины и бывшие в употреблении машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные формы, чтобы вы могли быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и доступные индивидуальные опции.

Наши сотрудники помогли бесчисленным производителям бетона развивать свой бизнес, просто помогая им покупать подходящие машины. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам в выборе новейшего оборудования для производства бетона.

Ведущие производители машин для производства кирпича и блоков

Найти подходящего производителя для покупки машины для производства кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить его в местном хозяйственном магазине.Ниже приведены некоторые из ведущих мировых производителей оборудования для производства кирпича и блоков.

GM QuangongMachinery (QGM)

GM Quangong Machinery — ведущий производитель оборудования и оборудования для бетонных работ, а также поставщик комплексных решений для изготовления бетонных блоков, основанный в 1979 году в Германии.

Имея 15 зарубежных офисов и 25 внутренних офисов, QGM Machinery распространяется и используется не только по всему Китаю, но и в более чем 120 странах и регионах.Стремление компании к качеству и заботе об окружающей среде создает ценность ее продукции, которая соответствует требованиям 6S, системы менеджмента качества IS09001 и системы менеджмента окружающей среды ISO14001.

60-летний опыт QGM в строительной отрасли позволил им добиться различных успехов, включая внедрение новой серии автоматических машин для производства блоков T10 и T15 и производственной линии с собственными правами интеллектуальной собственности.

Hydraform

Hydraform — южноафриканская компания и ведущая компания в области альтернативных строительных технологий в мире разработок, которая с 1988 года производит обычные кирпичные машины и машины для мощения со сменными формами.

Компания посвятила более 25 лет разработке строительных технологий (ABT) посредством непрерывных исследований и разработок с ведущими учреждениями, которые позволили им разработать стабилизированный грунтово-цементный блок (SSB), который укладывается сухим штабелем и блокируется с 4 сторон, устраняя использование строительного раствора на 70% строительной конструкции без бетонных или стальных колонн.

Машины для производства кирпича и брусчатки Hydraform способны производить кирпичи, блоки и брусчатку, одобренные SABS, что обеспечивает долговечность машин и большую окупаемость ваших инвестиций.Блокирующий строительный блок Hydraform остается наиболее популярным выбором в технологии ABT для различных строительных целей благодаря скорости, эффективности, экономии и локализации производства.

Sadhana Engineering Industry

Sadhana Engineering Industries была основана в 1986 году г-ном Мэвисом Дэвисом, пионером в области инженерного оборудования в Триссуре.

Обладая более чем 28-летним опытом, компания смогла овладеть искусством, предлагая своим клиентам машины в индивидуальных решениях, отвечающих их необычным требованиям и особым требованиям по исключительно номинальным ценам.

Компания также предлагает непревзойденную коллекцию, которая состоит из машин для производства бетонных блоков, бетоносмесителей с гидравлическим бункером, бетоносмесителей с дизельным двигателем, пресс-формы для бетонных блоков, тарельчатых смесителей, формовочных машин Viro, земляных трамбовок, грунта. Машина для производства кирпича, измельчитель грунта, просеиватель грунта и тарельчатый смеситель 5HP.

Компания прочно обосновалась в отрасли под наблюдением и дальновидным руководством их уважаемого наставника г-наМавис Дэвис. Его исключительные знания и опыт в этой области побудили компанию работать с полной искренностью для достижения организационных целей и мотивов.

Brick Management and Manufacturing Supplies

Южноафриканская компания Brick Management and Manufacturing Supplies была основана г-ном Ронни Данном более тридцати лет назад и поставляет тяжелое оборудование для обработки глины, экструзионное и вспомогательное оборудование, изнашиваемые детали и запасные части. техническая экспертиза для промышленности по производству глиняного кирпича, а также для обогащения полезных ископаемых и агломерации.

Компания гордится тем, что является единственным региональным представителем в Южной Африке для JC Steele and Sons Inc. и Händle GmbH, мировых лидеров в области жесткой экструзии, и более 90% глиняных кирпичей, производимых в Южной Африке, производятся на их машинах.

Другие услуги, предлагаемые ими, включают высококачественное проектирование, точность и общее проектирование, включая обработку с ЧПУ разнообразной продукции и подразделение литья пластмасс под давлением.

Компания BESS

Компания BESS, которая является организацией BEYAZLI GROUP, начала коммерческую деятельность с производства машин для производства пустотелых блоков, машин для производства бетонных блоков и пресс-форм в 2007 году.

Компания Bess развивалась и быстро росла, особенно благодаря опытному и высококвалифицированному персоналу, который был выбран с особой тщательностью. За короткое время ей удалось проявить активность на международной арене, обслуживая рынок 23 стран.

Машина для производства бетонных блоков, машина для производства пустотелых блоков и машина для производства бетонных форм, которые были произведены компанией Bess, внесли важный экономический вклад с продажами на внутреннем рынке и на экспорт в экономику страны.

Бесс является лидером в машиностроительном секторе, и вера в ценности была на переднем крае в направлении исследований, инноваций и принципов квалификации, поскольку использование возможностей, предоставляемых технологиями, было эффективным для принятия решений на основе данных.

PressMakina

Press Makina начала проектировать и производить первые ручные машины для производства бетонных блоков в Турции с 5 сотрудниками в ателье площадью 100 м2 в 1940 году.

PressMakina сегодня стала одним из ведущих производителей автоматизированных машин для производства бетонных блоков в Турции. 3 завода компании занимают площадь 18 000 кв. м. Используя новейшие 5-осевые станки, PressMakina экспортирует более 90% своей продукции на Ближний Восток и в Африку.

Компания обеспечивает отличную установку, развертывание и послепродажную поддержку своим клиентам, где бы они ни находились.Такой подход, ориентированный на клиента, позволил компании стать лидером на рынке машин для производства бетонных блоков на африканском рынке, увеличив ежегодную производственную мощность машин для производства бетонных блоков до 75 машин в год, а также добавив бетонные заводы и дробилки в свой портфель продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *