Срок службы поликарбоната — как долго эксплуатируется материал?
Наука постоянно движется вперед. Новые технологии приводят к изобретению и появлению на строительном рынке все новых и новых материалов, отличающихся более качественными характеристиками, чем у своих предшественников. Остекление различных площадей является довольно эффектным и практичным элементом дизайна и способом естественного освещения помещений. Силикатное стекло, которое использовалось для отделки кровли и стен, не могло в полной мере удовлетворить запросы строителей вследствие своей хрупкости и довольно значительного удельного веса.
Для его замены сейчас применяется новый материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Это поликарбонат. Многократно превосходя стекло по прочности, он практически не уступает ему по прозрачности. При соблюдении технологии установки и обслуживания, срок службы сотового поликарбоната может в несколько раз превысить гарантийный срок, указанный производителем.
Технические характеристики поликарбоната
Для различного рода строительных работ применяются монолитные и сотовые панели. В деле остекления различных поверхностей, начиная от козырька над крыльцом и, заканчивая крышей спортивного комплекса, используется, как правило, сотовый материал.
Это связано с тем, что при почти одинаковой ударной прочности, сотовые плиты обладают такими преимуществами:
- Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.
- Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.
- Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.
- Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.
- Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.
- Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.
Долговечность поликарбоната является довольно важным параметром для строителей, потому, что частая замена поверхности остекления является экономически невыгодным процессом.
Срок службы панелей поликарбоната
Подавляющее большинство производителей гарантируют срок эксплуатации поликарбоната в течение 10 лет. На самом деле этот срок может быть намного продолжительнее. Чтобы сделать период эксплуатации этого материала максимально долгим, необходимо соблюдать несколько обязательных правил обращения с ним.
Итак, длительный срок службы покрытий из поликарбоната зависит от соблюдения:
- условий хранения;
- правил транспортировки;
- выполнения технологии монтажа;
- порядка и периодичности обслуживания.
Немаловажное значение имеет и правильный выбор толщины материала. Так, срок службы поликарбоната на теплице может быть разным для 4-мм и 6-мм материала. Как правило, более толстая панель, которая меньше вибрирует и выдерживает большую снеговую и ударную нагрузку, прослужит дольше.
Хранение полимерных сотовых листов
Хранить сотовый поликарбонат целесообразно в закрытом, отапливаемом складе. Перепады температуры негативно сказываются на качестве материала. Кроме этого, скопившийся конденсат, может замерзнуть и разорвать панель.
Важно знать: Без необходимости не следует вскрывать фабричную упаковку и отлеплять защитную пленку с панелей.
В незащищенное изделие будут проникать пыль и насекомые. Отмыть внутренние полости будет потом довольно сложно. Да и транспортировать плиты безопаснее в упакованном виде.
Упаковки поликарбоната не следует укладывать впритык друг к другу или к стене, особенно зимой, в холодных помещениях. При сильном нагревании 12-метровые панели могут увеличиться в длине до 4-5 см. Если на пути их расширения будет преграда, то это может привести к деформации и разрушению листов пластика.
Ошибкой является хранение изделий на открытом пространстве без укрытия. Сильный нагрев от солнечных лучей может привести к прилипанию транспортной пленки к поверхности листа. В отдельных случаях отделить ее бывает невозможно.
При соблюдении этих элементарных и несложных правил хранения срок годности поликарбоната до момента монтажа может составлять 20-25 лет.
Транспортировка материала
Перевозка сотового поликарбоната является наиболее опасным этапом на пути трансформации панелей в прозрачную кровлю. Перевозить листы желательно в фабричной упаковке. Если товар приобретается поштучно, то перевозить его нужно, либо лежащим в кузове плашмя, либо скатанным в рулоны.
Не допускается укладка панелей на боковые кромки. Это может их повредить. В рулоны можно скатывать только тонкие панели. Толстые имеют большой радиус изгиба и скручиванию не подлежат. Перед перевозкой материал нужно жестко зафиксировать, чтобы избежать его ударов о стенки кузова.
Технология монтажа
Возведение прозрачных конструкций предполагает соблюдение специфических правил, которые касаются именно поликарбоната. Этот материал, несмотря на высокую прочность, довольно гибкий. Кроме этого, он сильно меняет свои размеры при различных температурах. Разница в его размерах при температуре — 30º С до + 40º С может составлять до 4 мм/м.
При монтаже кровель и фасадов из поликарбоната необходимо:
- Защитную пленку снимать только перед проведением точечного крепления.
- Обрешетку делать с таким расчетом, чтобы плиты не провисали.
- Для крепления использовать предназначенные для этого комплектующие — нержавеющие саморезы, термошайбы, профили, уплотнители и торцевые ленты.
- Следить за тем, чтобы при укладке, защитный слой от ультрафиолета находился сверху.
- Панели располагать в вертикальной ориентации воздушных каналов.
- Гнуть листы только в направлении ребер жесткости.
- Отверстия в листах сверлить на 3-4 мм больше, чем диаметр самореза или ножки термошайбы.
- Во время обработки (сверления и пиления) не допускать вибрации и перегрева заготовок.
- Не перетягивать крепеж. Он должен, прочно удерживая лист, обеспечивать его движение при тепловом расширении.
При создании арочных конструкций недопустимо уменьшать радиус изгиба, указанный производителем на упаковке. Если плиту согнуть слишком сильно, то внешняя поверхность может потрескаться. Нарушение защитного слоя приведет к быстрому разрушению пластика.
Обслуживание
Как и всякий облицовочный материал, сотовый поликарбонат нуждается в периодическом обслуживании. От этого, во многом, зависит срок его службы.
Заключается оно в следующем:
- замена сломанных и поврежденных деталей;
- регулировка уровня давления термошайб;
- очистка полостей панелей;
- мытье поверхностей.
Как правило, приведение в порядок конструкций из поликарбоната осуществляется весной, после схода снега и установления положительной температуры воздуха. Парники и теплицы в частных хозяйствах в течение зимы накапливают на своей поверхности довольно много грязи и различных отложений.
Срок службы поликарбоната на теплице во многом зависит от его чистоты и степени прозрачности. Грязный пластик сильнее нагревается и деформируется, что уменьшает период его эксплуатации.
Мыть поверхность можно теплым раствором любого бытового моющего средства. Жирные пятна хорошо отмываются раствором этилового спирта. Применение щеток и абразивных материалов недопустимо — это повредит защитный слой и откроет доступ для ультрафиолета. Ткань для мытья должна быть мягкой. Тереть долго одно место не допускается, так как это может повредить защитный слой.
Мусор из сот можно удалить с помощью пылесоса или компрессора. Если внутренние отложения уплотнились, то поможет предварительное замачивание их мыльным раствором с последующим ополаскиванием и продуванием сот сжатым воздухом.
Таким образом, следуя элементарным правилам обращения с материалом, вполне реально продлить срок службы поликарбоната до нескольких десятков лет.
Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок — Все о поликарбонате
Прогресс не стоит на месте, в том числе и строительный. Появляются новые архитектурные задумки, с каждым днем используют все больше и больше различных конструкций из всевозможных материалов, чтобы продлить срок службы строениям, придать им современный дизайнерский вид и выгодно вписать в облик города. Очень популярны в современном мире элементы из стекла. Но стекло слишком хрупкое, и потому значительно чаще стали использовать более безопасный прозрачный поликарбонатный пластик. Качества этого материала ничем не уступают стеклу.
Примерные размеры навеса из поликарбоната.
Срок службы поликарбоната позволяет использовать его для изделий быта, для украшения мест массового скопления людей, для благоустройства земельного участка, к тому же, он хорошо пропускает свет, прочен и устойчив.
Что это за материал?
Внешне поликарбонат очень напоминает стекло, он представляет собой термопластический полимер и обладает рядом преимуществ. Кроме прозрачности и сопротивления механическим нагрузкам, он ценится за низкое поглощение влаги, хорошее противостояние электричеству и химическим соединениям и небольшую теплоемкость.
Схема разновидностей профилей поликарбоната.
Эксплуатационный срок поликарбоната в строительстве значительно выше из-за устойчивости к переменам погодных условий, даже при низких температурах сохраняется большая прочность при ударах
. А способность поддаваться и переносить большую часть из самых распространенных методов обработки может повысить уровень качества и расширяет сферу применения.Одной из разновидностей поликарбоната является ячеистый или, как его чаще называют, сотовый поликарбонат. Производят его путем выдавливания через разные формы массы из расплавленных прозрачных и инертных маленьких гранул. Полученный состав соединяется в несколько слоев при помощи большого количества ребер жесткости, которые направлены по всей длине плиты. Воздух, который скапливается между пластинами материала, повышает теплоизоляционные свойства. Пожаростойкость, устойчивость к температурам от -40 до +120 градусов, противостояние химическому, ультрафиолетовому и атмосферному влиянию и другие качества делают сотовый поликарбонат незаменимым в определенных сферах. Он не ломается, его безопасно ставить в доме, где живут дети и домашние животные, а возможность сверлить и сгибать его как угодно делает поликарбонат излюбленным элементом для дизайна. Толщина варьируется от 4 до 10 мм и выбирается в зависимости от цели, для которой будет использоваться сотовый поликарбонат. Цветовая гамма влияет не только на эстетичный вид будущего строения, но и на регулирование пропускания тепла и солнечного света.
Легкость листов поликарбоната, небольшая стоимость, очень простой монтаж, который не требует особой квалификации и не занимает много времени, а также прекрасные шумоизоляционные свойства и устойчивость к различным видам воздействия окружающей среды позволяют использовать прозрачный полимер для натяжных потолков, стеллажей, звукоизолирующих перегородок и всевозможных шкафов или отдельных полок. А легкий способ очистки при помощи обычной воды и мыла для посуды делает поликарбонат эффективным и незаменимым для ограждающих антивандальных сооружений, таких как общественные остановки, рекламные щиты, фонари, витрины, навесы и пешеходные переходы. Состав и формат листов делают их гибкими в холодном состоянии, они могут принимать любые формы. Геометрически сложные конструкции с легкостью покрываются этим материалом.
Вернуться к оглавлению
Эксплуатационный срок поликарбоната
Срок службы качественного сотового поликарбоната может достигать более 25 лет, и при этом все первоначальные свойства ничуть не ухудшаются. Но производители указывают гарантийный срок в 10 лет, потому что под воздействием солнечных лучей может произойти выцветание, а при наличии каких-либо деформаций материал изнашивается быстрее. Поэтому сотовый поликарбонат, прежде чем укладывать, необходимо проверить на наличие царапин, трещин, повреждение слоя, неоднородность краски, вспучивание ее или самого поликарбоната. Если имеется хоть какое-то повреждение, значит, материал не сможет долго эксплуатироваться или все его показатели значительно снизятся.
Покрытие специальным солнцезащитным слоем, защищающим поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей, ощутимо скажется на яркости окраски и не позволит воздуху в помещении перегреваться. Класть пласты необходимо защитным слоем на улицу, без защиты поликарбонат можно использовать только внутри помещения. Бережная транспортировка и соблюдение всех норм хранения поможет избежать появления дефектов, использование заводской упаковки и применение защитного слоя — все это продлит срок службы полимера.
Срок службы поликарбоната на крыше
Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок
Прогресс не стоит на месте, в том числе и строительный. Появляются новые архитектурные задумки, с каждым днем используют все больше и больше различных конструкций из всевозможных материалов, чтобы продлить срок службы строениям, придать им современный дизайнерский вид и выгодно вписать в облик города. Очень популярны в современном мире элементы из стекла. Но стекло слишком хрупкое, и потому значительно чаще стали использовать более безопасный прозрачный поликарбонатный пластик. Качества этого материала ничем не уступают стеклу.
Примерные размеры навеса из поликарбоната.
Срок службы поликарбоната позволяет использовать его для изделий быта, для украшения мест массового скопления людей, для благоустройства земельного участка, к тому же, он хорошо пропускает свет, прочен и устойчив.
Что это за материал?
Внешне поликарбонат очень напоминает стекло, он представляет собой термопластический полимер и обладает рядом преимуществ. Кроме прозрачности и сопротивления механическим нагрузкам, он ценится за низкое поглощение влаги, хорошее противостояние электричеству и химическим соединениям и небольшую теплоемкость.
Эксплуатационный срок поликарбоната в строительстве значительно выше из-за устойчивости к переменам погодных условий, даже при низких температурах сохраняется большая прочность при ударах. А способность поддаваться и переносить большую часть из самых распространенных методов обработки может повысить уровень качества и расширяет сферу применения.
Одной из разновидностей поликарбоната является ячеистый или, как его чаще называют, сотовый поликарбонат. Производят его путем выдавливания через разные формы массы из расплавленных прозрачных и инертных маленьких гранул. Полученный состав соединяется в несколько слоев при помощи большого количества ребер жесткости, которые направлены по всей длине плиты. Воздух, который скапливается между пластинами материала, повышает теплоизоляционные свойства. Пожаростойкость, устойчивость к температурам от -40 до +120 градусов, противостояние химическому, ультрафиолетовому и атмосферному влиянию и другие качества делают сотовый поликарбонат незаменимым в определенных сферах. Он не ломается, его безопасно ставить в доме, где живут дети и домашние животные, а возможность сверлить и сгибать его как угодно делает поликарбонат излюбленным элементом для дизайна. Толщина варьируется от 4 до 10 мм и выбирается в зависимости от цели, для которой будет использоваться сотовый поликарбонат. Цветовая гамма влияет не только на эстетичный вид будущего строения, но и на регулирование пропускания тепла и солнечного света.
Легкость листов поликарбоната, небольшая стоимость, очень простой монтаж, который не требует особой квалификации и не занимает много времени, а также прекрасные шумоизоляционные свойства и устойчивость к различным видам воздействия окружающей среды позволяют использовать прозрачный полимер для натяжных потолков, стеллажей, звукоизолирующих перегородок и всевозможных шкафов или отдельных полок. А легкий способ очистки при помощи обычной воды и мыла для посуды делает поликарбонат эффективным и незаменимым для ограждающих антивандальных сооружений, таких как общественные остановки, рекламные щиты, фонари, витрины, навесы и пешеходные переходы. Состав и формат листов делают их гибкими в холодном состоянии, они могут принимать любые формы. Геометрически сложные конструкции с легкостью покрываются этим материалом.
Эксплуатационный срок поликарбоната
Срок службы качественного сотового поликарбоната может достигать более 25 лет, и при этом все первоначальные свойства ничуть не ухудшаются. Но производители указывают гарантийный срок в 10 лет, потому что под воздействием солнечных лучей может произойти выцветание, а при наличии каких-либо деформаций материал изнашивается быстрее. Поэтому сотовый поликарбонат, прежде чем укладывать, необходимо проверить на наличие царапин, трещин, повреждение слоя, неоднородность краски, вспучивание ее или самого поликарбоната. Если имеется хоть какое-то повреждение, значит, материал не сможет долго эксплуатироваться или все его показатели значительно снизятся.
Покрытие специальным солнцезащитным слоем, защищающим поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей, ощутимо скажется на яркости окраски и не позволит воздуху в помещении перегреваться. Класть пласты необходимо защитным слоем на улицу, без защиты поликарбонат можно использовать только внутри помещения. Бережная транспортировка и соблюдение всех норм хранения поможет избежать появления дефектов, использование заводской упаковки и применение защитного слоя — все это продлит срок службы полимера.
Срок службы поликарбоната на крыше
Ваш город Москва?
От выбранного города зависят
наличие товара, цены
и способ получения заказа
Как продлить срок службы поликарбоната?
Хотите купить качественный материал, который прослужит Вам не один год? Тогда настоятельно рекомендуем покупку поликарбоната с длительным сроком эксплуатации. Как правильно приобрести такой материал и можно ли дополнительно увеличить его срок службы Вы сможете узнать, прочитав эту статью до конца.
1. Что представляет собой срок эксплуатации материала?
Реальный срок службы качественного сотового поликарбоната может составить 25 лет без изменения первоначальных свойств материала. Производители при этом указывают гарантийный срок 10 лет, т.к. в результате взаимодействия различных факторов существует риск повреждения панелей, что приведет к их более раннему износу.
1.2. Гарантийные сроки
Средний показатель гарантийного срока службы качественного поликарбоната, обозначаемый производителями составляет 10 лет. Это говорит о том, что в данный период панели сохраняют все физические и химические характеристики при соблюдении особенностей транспортировки, хранения, монтажа и условий эксплуатации материала.
Компания КИН-холдинг занимает одну из лидирующих позиций на рынке по производству и продаже поликарбоната. Высококачественный материал представлен в нескольких марках. Гарантийный срок службы сотового поликарбоната премиум-класса KINPLAST составляет 15 лет, WOGGEL – 10 лет, SKYGLASS – 7 лет. Большое количество потребителей не раз положительно отзывались о высоком качестве материала и его длительном реальном сроке службы, который нередко превышает гарантийный почти в два раза.
1.3. Реальный срок службы
Действительно, многие потребители отмечают, что реальный срок эксплуатации поликарбоната значительно больше гарантийного и может достигать 25 лет. Указывая данные цифры в первую очередь имеется ввиду материал с отличными техническими характеристиками, изготовленный из качественного сырья и четким соблюдением технологий производства.
Наравне с европейскими производителями высококачественный материал можно приобрести в компании КИН-холдинг, которая является лидирующим производителем поликарбоната на отечественном рынке, что гарантирует покупку качественного материала и полностью исключает использование вторичного сырья при производстве, которое, в чаще всего и является основной причиной быстрого износа панелей.
Для проверки наличия вторичного сырья в листах поликарбоната используется метод «на волну» — достаточно взять край панели и «пустить волну». Данный способ подходит для проверки поликарбоната толщиной до 10 мм. При использовании вторичного сырья в процессе производства волну сделать не удастся.
1.4. Выбор поликарбоната с длительным сроком эксплуатации
Качественная продукция должна отвечать определенным требованиям. Для покупки долговечного поликарбоната важно учитывать наличие уф-стабилизатора и специальной защитной пленки. Отдельное внимание следует уделить изучению документации, которую предоставляет производитель. Официальные гарантии должны быть включать в себя все эксплуатационные характеристики.
При покупке панелей необходимо исключить наличие дефектов: трещин, царапин, различных повреждений внешнего слоя, неоднородности краски – при выборе цветных листов, вспучивания защитной пленки.
Стоит отметить, полимерный пластик эконом-класса от китайского производителя уже через 5 лет придет в негодность за счет использования вторичного сырья и не соблюдения правильной технологии при производстве панелей. Некачественный поликарбонат для теплиц уже через 3 года потребует демонтажа.
2. Продлеваем срок службы поликарбоната
Продлить установленный производителем срок эксплуатации материала в два раза Вы можете самостоятельно. Для этого необходимо учитывать особенности его транспортировки, хранения и монтажа. О каждом из этих этапов мы готовы рассказать подробнее. При выборе панелей важно учитывать условия его эксплуатации, которые также могут повлиять на его срок службы. Правильный выбор толщины и размера листов важен для создания долговечной и надежной конструкции.
2.1. Зачем правильно хранить поликарбонат?
Многие предпочитают хранить листы поликарбоната в рулоне, но это не совсем правильно и вряд ли позволит увеличить в дальнейшем его срок эксплуатации, скорее наоборот. При вертикальном хранении разрушаются углы и материал быстро приходит в негодность. В процессе монтажа таких панелей образуются трещины, снижаются защитные и водонепроницаемые качества. В случае больших нагрузок конструкция может разрушиться.
Именно поэтому рекомендуется хранить материал в развернутом виде. Возможно также на некоторое время оставить поликарбонат в рулоне в горизонтальном положении. Обращаем внимание, чем свободнее свернуты листы, тем меньше риск потери первоначальных характеристик материала.
Для хранения поликарбоната в зимний период лучше подобрать крытое помещение, которое надежно защитит материал от воздействия осадков и солнечных лучей. В случае длительного хранения рекомендуется закрыть края панелей тканью или бумагой, чтобы избежать попадания насекомых, грязи и пыли.
2.2. Как транспортировать панели?
Транспортировку листов сотового поликарбоната рекомендуется осуществлять в горизонтальном положении. Правда, такая доставка совсем не выгодна для потребителя, поэтому существует еще один способ, который подходит для листов толщиной до 6 мм. Их можно аккуратно свернуть в рулоны диаметром 1-1,5 м.
Панели с большей толщиной можно транспортировать, поставив на ребро. Стоит отметить, что поликарбонат от 16 мм обладает минимальной гибкостью, за счет чего его доставка может осуществляться только в горизонтальном положении. Транспортировка материала должна проводиться в закрытой машине, т.к. ветер может легко сорвать листы.
2.3. Правильный монтаж листов поликарбоната
Монтаж сотового поликарбоната должен осуществляться с учетом определенных требований. Именно это позволит продлить его срок эксплуатации. Панели толщиной до 10 мм отлично поддаются резке с помощью электрического лобзика или пилы. При монтаже материала на крышу отверстия проделывают с помощью сверла на расстоянии не менее 4 см от края между ребер жесткости.
После распила стружку рекомендуется удалить. Торцы закрывают алюминиевыми или поликарбонатными профилями с применением перфорированной ленты – это обеспечивает герметичность конструкции и позволяет увеличить срок эксплуатации.
Панели сотового поликарбоната имеют две стороны, на одну из которых производителем наноситься защитная пленка. При монтаже важно устанавливать данной стороной наружу. Крепление листов осуществляется с помощью специальных термошайб и саморезов. Важно учитывать термическое расширение материала и располагать отверстия для крепления данных элементов на расстоянии не менее 36 мм от края панели.
В зависимости от толщины листов определяется расстояние между саморезами. Для панелей от 8 до 10 мм – 40-50 см. Длинные листы от 7 м требуют создания овальных отверстий под шурупы. Все отверстия должны быть расположены строго в середине воздушного канала листа. Для сверления используются простые сверла.
В процессе работ существует риск нанесения на поверхность незначительных механических повреждений, которые в дальнейшем могут сказаться на сроке эксплуатации материала. Именно поэтому специалисты рекомендуют снимать защитную пленку после окончания монтажных работ.
Для установки панелей используют разъемные и неразъемные профили, которые должны по размеру совпадать с толщиной листа. Разъемные лучше всего подходят для стыка вертикальных сооружений и не требуют дополнительных крепежных элементов, неразъемные монтируются при наличии обрешетки. Благодаря алюминиевым профилям обеспечивается герметичность конструкции.
2.4. Особенности ухода
Чтобы увеличить срок эксплуатации поликарбоната следует знать особенности ухода. Очистка поверхности от загрязнения сохранить первоначальный внешний вид и снизить риск быстрого износа материала. В процессе эксплуатации конструкции из поликарбоната моют с использованием мягкой губки или тряпки, предварительно смоченной в несильно концентрированном мыльном растворе.
На длинных пролетах можно использовать евро-швабру с мягким моющим покрытием. Сильные загрязнения хорошо удаляют мини-мойки, подающие воду под давлением, и парогенераторы с рабочей температурой не более 80 оС. Такую процедуру рекомендуется проводить два раза в год.
Стоит исключить использование чистящих и моющих средств при уходе за поликарбонатом, в составе которых содержаться альдегиды, эфиры, щелочи, аммиак, фенолы, растворители, анилин, ацетон. Использование острых предметов при чистке панелей может испортить защитный уф-слой на листах, что значительной сократит их срок службы.
3. Поликарбонат от КИН-холдинга на долгие годы
КИН-холдинг один из ведущих производителей поликарбоната на отечественном рынке. Материал пользуется большим спросом за счет отличных технических характеристик и эксплуатационных свойств. Конструкции, созданные с поликарбонатом марок производства завода КИН отличаются надежностью и долговечностью.
Стандартные сроки службы поликарбоната на крыше и теплице
Строитель 5-го разряда
Срок службы поликарбоната
На строительном рынке полимерный пластик появился сравнительно недавно. Высокая светопропускная способность, хорошая теплоизоляция, легкость монтажа и отсутствие сложностей с уходом за готовой конструкцией привлекли внимание строителей к данному материалу.
Как утверждают производители, длительность эксплуатации материала зависит от типа полимера, плотности листов и воздействия окружающей среды. Компании-производители полимерных панелей указывают гарантийный срок в 10–15 лет. Однако фактический срок службы поликарбоната может достигать 20–25 лет с сохранностью первоначальных физических свойств и качеств.
При правильной эксплуатации поликарбоната срок годности полимера вырастет до 20-25 лет
Правила хранения
Не рекомендуется снимать фабричную упаковку и удалять специальный защитный слой до начала монтажных работ. Отсутствие защиты может привести к повреждению целостности полотна при различных механических повреждениях и атмосферных осадках. Полое внутреннее пространство сотового поликарбоната начнет забиваться пылью и мелким мусором, вычистить который невозможно.
Поликарбонат нужно хранить в закрытом помещении. При этом не прислоняйте листы близко к стенам. Под воздействием температуры воздуха полимерный пластик начинает расширяться. Так, полотно шириной 12 см может «вырасти» на 4–5 см. В результате поликарбонатные панели могут деформироваться либо сломаться.
Не оставляйте поликарбонат под прямыми солнечными лучами. Сильный нагрев поверхности приведет к тому, что защитная пленка расплавится и «приклеится» к полотну. Отделить расплавившийся полиэтилен от полимера вряд ли удастся.
Видео «Уход за теплицей из поликарбоната»
Из этого видео вы узнаете, как правильно следить за теплицей из поликарбоната, как продлить эксплуатацию материала:
Дальнейший уход
Согласно рекомендациям бывалых строителей, необходимо уделить должное внимание выбору участка, где будет установлена теплица, садовая оранжерея, кормовая база, беседка, веранда и другие сооружения. Близость с сильно растущими деревьями и густыми кустарниками нежелательна, так как ветки могут царапать поверхность поликарбоната. При монтаже панели следует сгибать по направлению ребер жесткости, а устанавливать в вертикальной ориентации согласно воздушным каналам.
При обшивке каркаса конструкции следите, чтобы лицевая сторона с УФ-защитой была установлена наружу, а не внутрь. Неправильный монтаж приведет к уменьшению срока службы готовой конструкции.
Мыть полимер можно чистой водой. Использование агрессивных средств бытовой химии, стиральных порошков и шампуней запрещено. Чтобы удалить следы грязи, пыль и различный мусор, иногда в воду добавляют немного мыльного раствора. Для очистки панелей следует использовать тряпки из мягких тканей. Щетки, металлические мочалки и жесткая ткань оставляют царапины, что приводит к ухудшению первоначальных физических качеств и свойств материала.
Чистить поверхность листов поликарбоната советуется обычной водой
Во время обильных снегопадов не забывайте очищать кровлю от скопившегося снега. Под тяжестью снега поликарбонат может прогнуться внутрь, сильно деформироваться и разрушиться.
Работа с поликарбонатом требует аккуратности, внимательности и осторожности. Соблюдение простых правил хранения, погрузки-разгрузки, транспортирования, монтажа и ухода существенно увеличивает срок службы данного материала.
Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши
На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.
Требования к кровле из поликарбоната
Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:
- Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
- Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
- Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
- Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
- Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.
Преимущества поликарбонатной крыши
Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.
Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.
Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.
К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:
- способность пропускать около 90% света;
- защита от инфракрасного излучения;
- высокая несущая способность;
- простой монтаж, несложная обработка;
- незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
- высокая ударная сопротивляемость;
- устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
- достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
- пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.
Сотовый материал
Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.
Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.
Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.
Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.
Монолитный материал
Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.
Монтаж конструкций из сотового поликарбоната
Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.
Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:
- Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
- Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
- Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
- Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
- Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
- В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
- Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
- Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.
Выбор кровельного поликарбоната
Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров, также бывают различные размеры листа поликарбоната. От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов. Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине. Каждая разновидность имеет свое назначение — использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.
Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.
Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок
Прогресс не стоит на месте, в том числе и строительный. Появляются новые архитектурные задумки, с каждым днем используют все больше и больше различных конструкций из всевозможных материалов, чтобы продлить срок службы строениям, придать им современный дизайнерский вид и выгодно вписать в облик города. Очень популярны в современном мире элементы из стекла. Но стекло слишком хрупкое, и потому значительно чаще стали использовать более безопасный прозрачный поликарбонатный пластик. Качества этого материала ничем не уступают стеклу.
Примерные размеры навеса из поликарбоната.
Срок службы поликарбоната позволяет использовать его для изделий быта, для украшения мест массового скопления людей, для благоустройства земельного участка, к тому же, он хорошо пропускает свет, прочен и устойчив.
Что это за материал?
Внешне поликарбонат очень напоминает стекло, он представляет собой термопластический полимер и обладает рядом преимуществ. Кроме прозрачности и сопротивления механическим нагрузкам, он ценится за низкое поглощение влаги, хорошее противостояние электричеству и химическим соединениям и небольшую теплоемкость.
Эксплуатационный срок поликарбоната в строительстве значительно выше из-за устойчивости к переменам погодных условий, даже при низких температурах сохраняется большая прочность при ударах. А способность поддаваться и переносить большую часть из самых распространенных методов обработки может повысить уровень качества и расширяет сферу применения.
Одной из разновидностей поликарбоната является ячеистый или, как его чаще называют, сотовый поликарбонат. Производят его путем выдавливания через разные формы массы из расплавленных прозрачных и инертных маленьких гранул. Полученный состав соединяется в несколько слоев при помощи большого количества ребер жесткости, которые направлены по всей длине плиты. Воздух, который скапливается между пластинами материала, повышает теплоизоляционные свойства. Пожаростойкость, устойчивость к температурам от -40 до +120 градусов, противостояние химическому, ультрафиолетовому и атмосферному влиянию и другие качества делают сотовый поликарбонат незаменимым в определенных сферах. Он не ломается, его безопасно ставить в доме, где живут дети и домашние животные, а возможность сверлить и сгибать его как угодно делает поликарбонат излюбленным элементом для дизайна. Толщина варьируется от 4 до 10 мм и выбирается в зависимости от цели, для которой будет использоваться сотовый поликарбонат. Цветовая гамма влияет не только на эстетичный вид будущего строения, но и на регулирование пропускания тепла и солнечного света.
Легкость листов поликарбоната, небольшая стоимость, очень простой монтаж, который не требует особой квалификации и не занимает много времени, а также прекрасные шумоизоляционные свойства и устойчивость к различным видам воздействия окружающей среды позволяют использовать прозрачный полимер для натяжных потолков, стеллажей, звукоизолирующих перегородок и всевозможных шкафов или отдельных полок. А легкий способ очистки при помощи обычной воды и мыла для посуды делает поликарбонат эффективным и незаменимым для ограждающих антивандальных сооружений, таких как общественные остановки, рекламные щиты, фонари, витрины, навесы и пешеходные переходы. Состав и формат листов делают их гибкими в холодном состоянии, они могут принимать любые формы. Геометрически сложные конструкции с легкостью покрываются этим материалом.
Эксплуатационный срок поликарбоната
Срок службы качественного сотового поликарбоната может достигать более 25 лет, и при этом все первоначальные свойства ничуть не ухудшаются. Но производители указывают гарантийный срок в 10 лет, потому что под воздействием солнечных лучей может произойти выцветание, а при наличии каких-либо деформаций материал изнашивается быстрее. Поэтому сотовый поликарбонат, прежде чем укладывать, необходимо проверить на наличие царапин, трещин, повреждение слоя, неоднородность краски, вспучивание ее или самого поликарбоната. Если имеется хоть какое-то повреждение, значит, материал не сможет долго эксплуатироваться или все его показатели значительно снизятся.
Покрытие специальным солнцезащитным слоем, защищающим поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей, ощутимо скажется на яркости окраски и не позволит воздуху в помещении перегреваться. Класть пласты необходимо защитным слоем на улицу, без защиты поликарбонат можно использовать только внутри помещения. Бережная транспортировка и соблюдение всех норм хранения поможет избежать появления дефектов, использование заводской упаковки и применение защитного слоя — все это продлит срок службы полимера.
Как продлить срок службы поликарбоната?
20 октября 2018 г.
1. Что представляет собой срок эксплуатации материала?
1.2. Гарантийные сроки
1.3. Реальный срок службы
1.4. Выбор поликарбоната с длительным сроком эксплуатации
2. Продлеваем срок службы поликарбоната
2.1. Зачем правильно хранить поликарбонат?
2.2. Как транспортировать панели
2.3. Правильный монтаж листов
2.4. Особенности ухода
3. Поликарбонат от КИН-холдинга на долгие годы
Хотите купить качественный материал, который прослужит Вам не один год? Тогда настоятельно рекомендуем покупку поликарбоната с длительным сроком эксплуатации. Как правильно приобрести такой материал и можно ли дополнительно увеличить его срок службы Вы сможете узнать, прочитав эту статью до конца.
1. Что представляет собой срок эксплуатации материала?
Реальный срок службы качественного сотового поликарбоната может составить 25 лет без изменения первоначальных свойств материала. Производители при этом указывают гарантийный срок 10 лет, т.к. в результате взаимодействия различных факторов существует риск повреждения панелей, что приведет к их более раннему износу.
1.2. Гарантийные сроки
Средний показатель гарантийного срока службы качественного поликарбоната, обозначаемый производителями составляет 10 лет. Это говорит о том, что в данный период панели сохраняют все физические и химические характеристики при соблюдении особенностей транспортировки, хранения, монтажа и условий эксплуатации материала.
Компания КИН-холдинг занимает одну из лидирующих позиций на рынке по производству и продаже поликарбоната. Высококачественный материал представлен в нескольких марках. Гарантийный срок службы сотового поликарбоната премиум-класса KINPLAST составляет 15 лет, WOGGEL – 10 лет, SKYGLASS – 7 лет. Большое количество потребителей не раз положительно отзывались о высоком качестве материала и его длительном реальном сроке службы, который нередко превышает гарантийный почти в два раза.
1.3. Реальный срок службы
Действительно, многие потребители отмечают, что реальный срок эксплуатации поликарбоната значительно больше гарантийного и может достигать 25 лет. Указывая данные цифры в первую очередь имеется ввиду материал с отличными техническими характеристиками, изготовленный из качественного сырья и четким соблюдением технологий производства.
Наравне с европейскими производителями высококачественный материал можно приобрести в компании КИН-холдинг, которая является лидирующим производителем поликарбоната на отечественном рынке, что гарантирует покупку качественного материала и полностью исключает использование вторичного сырья при производстве, которое, в чаще всего и является основной причиной быстрого износа панелей.
Для проверки наличия вторичного сырья в листах поликарбоната используется метод «на волну» — достаточно взять край панели и «пустить волну». Данный способ подходит для проверки поликарбоната толщиной до 10 мм. При использовании вторичного сырья в процессе производства волну сделать не удастся.
1.4. Выбор поликарбоната с длительным сроком эксплуатации
Качественная продукция должна отвечать определенным требованиям. Для покупки долговечного поликарбоната важно учитывать наличие уф-стабилизатора и специальной защитной пленки. Отдельное внимание следует уделить изучению документации, которую предоставляет производитель. Официальные гарантии должны быть включать в себя все эксплуатационные характеристики.
При покупке панелей необходимо исключить наличие дефектов: трещин, царапин, различных повреждений внешнего слоя, неоднородности краски – при выборе цветных листов, вспучивания защитной пленки.
Стоит отметить, полимерный пластик эконом-класса от китайского производителя уже через 5 лет придет в негодность за счет использования вторичного сырья и не соблюдения правильной технологии при производстве панелей. Некачественный поликарбонат для теплиц уже через 3 года потребует демонтажа.
2. Продлеваем срок службы поликарбоната
Продлить установленный производителем срок эксплуатации материала в два раза Вы можете самостоятельно. Для этого необходимо учитывать особенности его транспортировки, хранения и монтажа. О каждом из этих этапов мы готовы рассказать подробнее. При выборе панелей важно учитывать условия его эксплуатации, которые также могут повлиять на его срок службы. Правильный выбор толщины и размера листов важен для создания долговечной и надежной конструкции.
2.1. Зачем правильно хранить поликарбонат?
Многие предпочитают хранить листы поликарбоната в рулоне, но это не совсем правильно и вряд ли позволит увеличить в дальнейшем его срок эксплуатации, скорее наоборот. При вертикальном хранении разрушаются углы и материал быстро приходит в негодность. В процессе монтажа таких панелей образуются трещины, снижаются защитные и водонепроницаемые качества. В случае больших нагрузок конструкция может разрушиться.
Именно поэтому рекомендуется хранить материал в развернутом виде. Возможно также на некоторое время оставить поликарбонат в рулоне в горизонтальном положении. Обращаем внимание, чем свободнее свернуты листы, тем меньше риск потери первоначальных характеристик материала.
Для хранения поликарбоната в зимний период лучше подобрать крытое помещение, которое надежно защитит материал от воздействия осадков и солнечных лучей. В случае длительного хранения рекомендуется закрыть края панелей тканью или бумагой, чтобы избежать попадания насекомых, грязи и пыли.
2.2. Как транспортировать панели?
Транспортировку листов сотового поликарбоната рекомендуется осуществлять в горизонтальном положении. Правда, такая доставка совсем не выгодна для потребителя, поэтому существует еще один способ, который подходит для листов толщиной до 6 мм. Их можно аккуратно свернуть в рулоны диаметром 1-1,5 м.
Панели с большей толщиной можно транспортировать, поставив на ребро. Стоит отметить, что поликарбонат от 16 мм обладает минимальной гибкостью, за счет чего его доставка может осуществляться только в горизонтальном положении. Транспортировка материала должна проводиться в закрытой машине, т.к. ветер может легко сорвать листы.
2.3. Правильный монтаж листов поликарбоната
Монтаж сотового поликарбоната должен осуществляться с учетом определенных требований. Именно это позволит продлить его срок эксплуатации. Панели толщиной до 10 мм отлично поддаются резке с помощью электрического лобзика или пилы. При монтаже материала на крышу отверстия проделывают с помощью сверла на расстоянии не менее 4 см от края между ребер жесткости.
После распила стружку рекомендуется удалить. Торцы закрывают алюминиевыми или поликарбонатными профилями с применением перфорированной ленты – это обеспечивает герметичность конструкции и позволяет увеличить срок эксплуатации.
Панели сотового поликарбоната имеют две стороны, на одну из которых производителем наноситься защитная пленка. При монтаже важно устанавливать данной стороной наружу. Крепление листов осуществляется с помощью специальных термошайб и саморезов. Важно учитывать термическое расширение материала и располагать отверстия для крепления данных элементов на расстоянии не менее 36 мм от края панели.
В зависимости от толщины листов определяется расстояние между саморезами. Для панелей от 8 до 10 мм – 40-50 см. Длинные листы от 7 м требуют создания овальных отверстий под шурупы. Все отверстия должны быть расположены строго в середине воздушного канала листа. Для сверления используются простые сверла.
В процессе работ существует риск нанесения на поверхность незначительных механических повреждений, которые в дальнейшем могут сказаться на сроке эксплуатации материала. Именно поэтому специалисты рекомендуют снимать защитную пленку после окончания монтажных работ.
Для установки панелей используют разъемные и неразъемные профили, которые должны по размеру совпадать с толщиной листа. Разъемные лучше всего подходят для стыка вертикальных сооружений и не требуют дополнительных крепежных элементов, неразъемные монтируются при наличии обрешетки. Благодаря алюминиевым профилям обеспечивается герметичность конструкции.
2.4. Особенности ухода
Чтобы увеличить срок эксплуатации поликарбоната следует знать особенности ухода. Очистка поверхности от загрязнения сохранить первоначальный внешний вид и снизить риск быстрого износа материала. В процессе эксплуатации конструкции из поликарбоната моют с использованием мягкой губки или тряпки, предварительно смоченной в несильно концентрированном мыльном растворе.
На длинных пролетах можно использовать евро-швабру с мягким моющим покрытием. Сильные загрязнения хорошо удаляют мини-мойки, подающие воду под давлением, и парогенераторы с рабочей температурой не более 80 оС. Такую процедуру рекомендуется проводить два раза в год.
Стоит исключить использование чистящих и моющих средств при уходе за поликарбонатом, в составе которых содержаться альдегиды, эфиры, щелочи, аммиак, фенолы, растворители, анилин, ацетон. Использование острых предметов при чистке панелей может испортить защитный уф-слой на листах, что значительной сократит их срок службы.
3. Поликарбонат от КИН-холдинга на долгие годы
КИН-холдинг один из ведущих производителей поликарбоната на отечественном рынке. Материал пользуется большим спросом за счет отличных технических характеристик и эксплуатационных свойств. Конструкции, созданные с поликарбонатом марок производства завода КИН отличаются надежностью и долговечностью.
период эксплуатации сотового и монолитного полимера
На смену панелям из металлопрофиля и стекла пришел прочный, практичный и надежный полимерный пластик. Срок службы поликарбоната зависит от технических характеристик материала, а также соблюдения технологий его транспортирования, хранения, монтажа и дальнейшего ухода.
Срок службы поликарбоната
На строительном рынке полимерный пластик появился сравнительно недавно. Высокая светопропускная способность, хорошая теплоизоляция, легкость монтажа и отсутствие сложностей с уходом за готовой конструкцией привлекли внимание строителей к данному материалу.
Как утверждают производители, длительность эксплуатации материала зависит от типа полимера, плотности листов и воздействия окружающей среды. Компании-производители полимерных панелей указывают гарантийный срок в 10–15 лет. Однако фактический срок службы поликарбоната может достигать 20–25 лет с сохранностью первоначальных физических свойств и качеств.
При правильной эксплуатации поликарбоната срок годности полимера вырастет до 20-25 летПравила хранения
Не рекомендуется снимать фабричную упаковку и удалять специальный защитный слой до начала монтажных работ. Отсутствие защиты может привести к повреждению целостности полотна при различных механических повреждениях и атмосферных осадках. Полое внутреннее пространство сотового поликарбоната начнет забиваться пылью и мелким мусором, вычистить который невозможно.
Поликарбонат нужно хранить в закрытом помещении. При этом не прислоняйте листы близко к стенам. Под воздействием температуры воздуха полимерный пластик начинает расширяться. Так, полотно шириной 12 см может «вырасти» на 4–5 см. В результате поликарбонатные панели могут деформироваться либо сломаться.
Не оставляйте поликарбонат под прямыми солнечными лучами. Сильный нагрев поверхности приведет к тому, что защитная пленка расплавится и «приклеится» к полотну. Отделить расплавившийся полиэтилен от полимера вряд ли удастся.
Видео «Уход за теплицей из поликарбоната»
Из этого видео вы узнаете, как правильно следить за теплицей из поликарбоната, как продлить эксплуатацию материала:
Нюансы безопасной транспортировки
Не менее важно соблюдать правила транспортирования листов полимерного пластика. Монолитный поликарбонат нужно перевозить в горизонтальном либо вертикальном положении. Если монолитные листы свернуть в рулоны, то существует высокий риск появления микротрещин на поверхности панелей.
Что касается полимера сотового типа, данный материал нельзя перевозить в вертикальном положении. Во время движения транспортного средства может произойти перекос внутренних перемычек – такие листы непригодны для использования. Сотовый поликарбонат можно перевозить в виде рулонов. Полотно толщиной 4–8 мм скручивают в рулоны диаметром 1,6–1,8 м, панели толщиной 10 мм – в рулоны диаметром 2 м и больше. Не забывайте надежно фиксировать строительный материал в кузове или салоне автомобиля. Однако следите, чтобы веревка не слишком плотно перетягивала полотно. Образовавшиеся от фиксаторов вмятины не расправятся.
Разгрузочно-погрузочные работы требуют аккуратности и осторожности. Толстые листы переносят поштучно, тонкие – стопками по 4–5 панелей. Следите, чтобы при разгрузке и переноске панели не прогибались и не ударялись о бортики кузова автомобиля.
Листы сотового поликарбоната разрешается перевозить в виде рулонаДальнейший уход
Согласно рекомендациям бывалых строителей, необходимо уделить должное внимание выбору участка, где будет установлена теплица, садовая оранжерея, кормовая база, беседка, веранда и другие сооружения. Близость с сильно растущими деревьями и густыми кустарниками нежелательна, так как ветки могут царапать поверхность поликарбоната. При монтаже панели следует сгибать по направлению ребер жесткости, а устанавливать в вертикальной ориентации согласно воздушным каналам.
При обшивке каркаса конструкции следите, чтобы лицевая сторона с УФ-защитой была установлена наружу, а не внутрь. Неправильный монтаж приведет к уменьшению срока службы готовой конструкции.
Мыть полимер можно чистой водой. Использование агрессивных средств бытовой химии, стиральных порошков и шампуней запрещено. Чтобы удалить следы грязи, пыль и различный мусор, иногда в воду добавляют немного мыльного раствора. Для очистки панелей следует использовать тряпки из мягких тканей. Щетки, металлические мочалки и жесткая ткань оставляют царапины, что приводит к ухудшению первоначальных физических качеств и свойств материала.
Чистить поверхность листов поликарбоната советуется обычной водойВо время обильных снегопадов не забывайте очищать кровлю от скопившегося снега. Под тяжестью снега поликарбонат может прогнуться внутрь, сильно деформироваться и разрушиться.
Работа с поликарбонатом требует аккуратности, внимательности и осторожности. Соблюдение простых правил хранения, погрузки-разгрузки, транспортирования, монтажа и ухода существенно увеличивает срок службы данного материала.
Навес из поликарбоната своими руками
Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки беседок и теплиц, а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.
Навес из поликарбоната своими рукамиНавес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто, тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.
Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст значительной нагрузки на конструкцию.
Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.
Характеристики сотового поликарбоната
Поликарбонат открывает широчайшие возможности для творчестваПоликарбонат обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:
- Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
- Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
- Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.
- Высокая ударостойкость, которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
- Вместе с тем, поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
- Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
- Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
- Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
- Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С.
- Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
- Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
- Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
- Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.
Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:
Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:
| Тип панели | Толщина панели в мм | Удельный вес в гр./кв.м | Минимальный радиус изгиба в мм | Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см | Ударная стойкость в Дж. | Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи) | Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прочность | Модуль упругости | DIN | ASTM | К. Вт/м2Со | R(1/К) | 1000 Hz | 3000 Hz | ||||
| СПК | 4 | 800 | 700 | н.д. | н.д. | н.д. | н.д. | 3.9 | 0.26 | н.д. | |
| 6 | 1300 | 1050 | н.д. | н.д. | 2.1 | 2.1 | 3.6 | 0.28 | 18 | 23 | |
| 8 | 1500 | 1400 | 653 | 20400 | 2.16 | 2 | 3.4 | 0.29 | 20 | 26 | |
| 10 | 1700 | 1750 | 658 | 21300 | 2.332 | 2.48 | 3.1 | 0.32 | 22 | 30 | |
| 16 | 2700 | 2800 | 705 | 22770 | 2.8 | 3.68 | 2.4 | 0.42 | 25 | 34 | |
| 25 | 3500 | 4370 | 707 | 23120 | 2.98 | 3.82 | 1.75 | 0.58 | 30 | 42 | |
Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.
Небольшой вес материала
Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.
Даже большой по площади навес не будет слишком тяжелымПоликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.
Высокая светопроницаемость
По степени светопроницаемости поликарбонат может быть очень близок к стеклуВысокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85—87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.
Различные оттенки и фактуры материалаТаблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.
| Цвет материала | Типоразмер «Премиум» | Усиленный | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 мм | 6 мм | 8мм | 10 мм | 16мм | 20мм | 25 мм | 4 мм — УС | 6 мм — УС | |
| Прозрачный | 85/87 | 80/81 | 79/80 | 78/79 | 78 | 68 | 60 | 82 | 81 |
| Бронзовый | 25/24 | 23/22 | 22/21 | 21/20 | 18 | 16 | 15 | ||
| Молочный | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | 26 | 22 | 20 | ||
| Зеленый | 36/37 | 32/33 | 33/34 | 33/34 | |||||
| Синий | 34/35 | 33/32 | 31/30 | 31/30 | |||||
| Коричневый | 18/19 | 15/16 | 14/15 | 14/15 | |||||
| Бирюзовый | 36/37 | 28/29 | 26/27 | 25/26 | |||||
| Желтый | 74/75 | 74/75 | 72/73 | 71/72 | |||||
| Оранжевый | 54/55 | 54/55 | 52/53 | 51/52 | |||||
| Красный | 29/30 | 25/26 | 24/25 | 23/24 | |||||
| Бордовый | 10/11 | 10/11 | 5/6 | 4/5 | |||||
| Серебристый | 33/34 | 31/32 | 30/31 | 30/31 | |||||
| Колотый лед | 80/81 | 79/80 | 79/80 | 79/80 | |||||
| Колотый лед бронзовый | 24/25 | 23/24 | 22/23 | 21/22 | |||||
Из таблицы видно, что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.
Ударостойкость
Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.
В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.
| Тип структуры | Графическая схема профиля | Толщина общая в мм | Минимальный радиус изгиба в мм |
|---|---|---|---|
| Однокамерный стандартный |  | 4 | 700 |
| 6 | 1000 | ||
| 8 | 1400 | ||
| 10 | 1750 | ||
| Двухкамерный стандартный |  | 16 | 2700 |
| Усиленный (УС) |  | 4 | 910 |
| 6 | 1400 | ||
| Четырехкамерный |  | 25 | 4400 |
Кровельный материал не травмоопасен, так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.
Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м/сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.
Стойкость к ультрафиолету
Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2—3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.
Качественный поликарбонат имеет защитную пленкуПоликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм, опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.
Строение защитного слояКроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.
Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны, то монтаж производится этой стороной наружу.
Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку.
Стойкость к химическому воздействию
Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.
Теплоизоляция
По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект теплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.
В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.
В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь, а это способствует нагреву комнаты.
Гибкость материала
Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем, сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.
Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материалаНесущая способность
Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки, как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.
Поликарбонат способен выдерживать очень высокие нагрузкиЖаростойкость
Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 °С, при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С.
Поликарбонат можно смело отнести к жаростойкому и пожаробезопасному материалуВместе с тем, поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.
Простота монтажа
Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.
С монтажом должен справиться любой домашний мастерВ связи с тем, что материал легкий, с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.
Гарантии
Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.
Узнайте, как сделать забор из поликарбоната своими руками, а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.
Цены на сотовый поликарбонат
Поликарбонат
Монтаж навеса
При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат трудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.
Поликарбонатный навес над бассейномПри правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.
Материалы для постройки
Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.
- Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости. Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.
| Тип профиля (графически) | Толщина в мм (А) | Стандартная ширина листов в мм для всех типов профилей | Расстояние между ребрами жесткости в мм (D) | Вес г/кв.м | Минимальный радиус изгиба для арок, м |
|---|---|---|---|---|---|
 | 4 | 980 1050 1200 1250 2100 | 5.7 | 800 | 0.7 |
| 6 | 1300 | 1.05 | |||
 | 8 | 11 | 1500 | 1.4 | |
| 1700 | |||||
| 10 | 1700 | 1.75 | |||
| 2000 | |||||
 | 16 | 20 | 2700 | 2.8 | |
| 2800 |
Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.
- Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.
Схема разъемного соединительного профиляОн бывает двух видов:
— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;
— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке.
- Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
- В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.
Термошайбы разного цвета- Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
- Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла.
Сверла-коронки, применяемые для поликарбоната- Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.
Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов, а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.
Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):
Схема обрешетки (к таблице)| Нагрузка | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | А (см) | В (см) | |
| 100 кг/ кв.м | 105 | 79 | 120 | 90 | 132 | 92 | 125 | 95 |
| 90 | 90 | 95 | 95 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
| 82 | 103 | 90 | 110 | 90 | 115 | 95 | 120 | |
| 160 кг/ кв.м | 88 | 66 | 100 | 75 | 105 | 75 | 115 | 90 |
| 76 | 76 | 83 | 83 | 83 | 83 | 97 | 97 | |
| 70 | 86 | 75 | 90 | 75 | 95 | 85 | 105 | |
| 200 кг/ кв.м | 80 | 60 | 85 | 65 | 95 | 70 | 110 | 85 |
| 69 | 69 | 76 | 76 | 78 | 78 | 88 | 88 | |
| 62 | 78 | 65 | 85 | 70 | 85 | 75 | 95 | |
Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.
Готовый комплект для монтажа навесаНюансы монтажа
Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.
Разнообразие возможных конфигураций навесов- При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости, так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
- Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:
— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;
— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;
— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;
— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.
- Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.
Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой, которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.
- Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
- Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.
Примерная схема крепежа- Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.
Видео: пример крепления поликарбоната к основанию
Процесс монтажа навеса
Подготовив все необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.
- Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.
Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.
Для начала — готовится площадка- Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна. Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
- Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются бетоном и оставляются схватываться.
- На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.
Примерные размеры навеса для автостоянкиНа огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.
Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.
После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.
- Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.
Крепление стоек к закладным элементамЕсли стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.
Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать антисептическими составами и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.
- Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость. Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант предпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.
Перемычки в виде дугообразных ферм- Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.
При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската, то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать обрешетку двухскатной крыши, можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.
- Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».
Крепление дуг к стойкам косынкамиЕсли навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.
Эти проверенные размеры навеса можно взять за основу- Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. Обрешетка рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
- Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.
Резка поликарбонатных панелей- Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
- Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
- С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.
Установка блока термошайбы с саморезом- Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
- Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.
Схема установки соединительного профиля- Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.
Соединение закрывается специальной заглушкойТаким образом, монтируются и все остальные листы.
- Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.
Для наглядности – видео по устройству навеса для автомобильной стоянки.
Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната
Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.
Преимущества и недостатки навесов из поликарбоната. Как сделать конструкцию максимально эффективно, на что обратить внимание при постройке навеса из поликарбоната своими руками
В последние годы большого распространения и популярности получил поликарбонат. Теплицы, разнообразные навесы и многие другие конструкции из этого материала радуют пользователей своей простотой и многофункциональностью. Сегодняшнюю статью мы посвятим как раз теме навесам из поликарбоната, в которой выясним все нюансы этого сооружения,а также, на что обратить внимание при изготовлении навеса из поликарбоната своими руками.
Оглавление:
- Основные свойства поликарбоната
- Как правильно разработать проект
- Выбор толщины материала для навеса из поликарбоната
- Необходимый инструмент для изготовления навеса из поликарбоната своими руками
- Как изготовить каркас для навеса
- Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками
- Советы по уходу за поликарбонатом
Основные свойства поликарбоната
Прежде чем говорить о изготовлении навеса из поликарбоната, необходимо понять, что же собой представляет этот материал, каких видов бывает и в чем его особенность. Итак, поликарбонат — это полимер, который применяется в различных промышленных сферах. Его производят из прозрачных гранул, которые методом литья или экструзии превращаются в светлые, прозрачные листы пластика.
Поликарбонат бывает следующих видов:
- монолитный;
- сотовый;
- канальный (ячеистый).
Широкого применения обрели первые два, последний встречается довольно редко. Монолитный поликарбонат представляет собой прочные, сравнительно тяжелые листы. Этот тип считается отличной альтернативой стеклу, он намного легче и надежнее. Монолитные пластины бывают нескольких оттенков и тонов: прозрачные, матовые, непрозрачные. Отличается от сотового отсутствием воздушного слоя.
Сотовый поликарбонат представляет собой материал, который внутри имеет образованные пустоты. Их другим словом называют соты, от этого и символическое название вида. Сотовый поликарбонат многослойный, чем больше их тем крепче лист. Поликарбонат достаточно устойчив к ударам и возникновению различного характера трещинам. Имеет небольшой вес и отличается низкой теплопроводностью. Этот вид высокоустойчив к ударам и имеет защитную пленку. Работая с этим видом поликарбоната важно учитывать способ его крепления. Сначала нужно сделать отверстие в материале и только потом вставлять в него саморез, а не просто загнать его шуруповертом в лист. Под воздействием температуры сотовый поликарбонат имеет свойство расширятся. В таблице представлены основные преимущества и недостатки поликарбонатного материала.
|
Благодаря своей универсальности поликарбонат применяют в сельском хозяйстве, авто- и авиатехники и т.д.
Как правильно разработать проект
Поликарбонатные навесы устанавливают не только на возле домов, их используют в качестве укрытий для бассейнов, автомобилей, возле магазинов и других организациях. В сегодняшней статье мы рассмотрим простой вариант навеса из поликарбоната для частного дома, который будет под силу даже новичкам.
Начальным этапом в этом деле можно назвать разработку проекта будущего сооружения, который позволит наглядно представить конструкцию, определится с размерами и рассчитать количество необходимого материала. Специалисты рекомендуют неопытным мастерам обратить внимание на уже готовые чертежи самых простых задумок.
На этом этапе стоит окончательно определиться с типом материала, который будет взят за основу. Выбор материала напрямую зависит от предназначения готового навеса и его габаритов. При помощи строительный инструментов для измерения площади следует сделать замеры предполагаемой территории для установки навеса и выбрать тип опор для него.
Выбор толщины материала для навеса из поликарбоната
Выбор поликарбонатных панелей для сооружения навеса — это дело ответственное, ведь от материала зависит срок эксплуатации конструкции. Рассматривая тот или ной вид пластиковых листов стоит учесть количество годовых осадков в вашей местности, частоту обрешетки планируемого навеса и т.п. Поликарбонатные листы бывают толщиной от 4 до 25 мм, оптимальным размером для навеса станет лист 8-10 мм. Далее рассмотрим эти показатели подробнее.
Сотовый поликарбонат насчитывает как минимум пять разновидностей панелей различной толщины и структуры. Они отличаются между собой формами сот, ребрами жесткости и собственно плотностью. Выбирая для навеса сотовый поликарбонат лучше остановить свой выбор на средней толщины листах, этого будет достаточно для того, чтобы конструкция была устойчива к граду и огромному снежному покрову. Какой бы не был сотовый поликарбонат он обладает отличной звукоизоляцией.
Монтаж навеса из монолитного поликарбоната не менее удачный выбор. Этот тип материала реализуется 10 известных модификациях, которые отличаются не только толщиной, а и структурой поверхности панелей, их оттенками и вязкостью. Толщина монолитных панелей составляет 2-6 мм, по индивидуальных заказах производят листы толщиной до 12 мм. Выбирая монолитный поликарбонат стоит обратить внимание на маркировку, так как некоторые модели не подходят для применения в местах близких к огню, другие используют в медицинских учреждениях и т.д. В зависимости от предназначения навеса некоторые мастера, что случается нередко, комбинируют виды поликарбоната. Этот материал очень популярен и в ландшафтном дизайне.
Необходимый инструмент для изготовления навеса из поликарбоната своими руками
Поликарбонат — это один из тех материалов, который без проблем подвергается обработке различными ручными и электрическими инструментами. Его можно с легкостью фрезеровать и термоформовать. Для работы с поликарбонатными панелями для изготовления навеса своими руками необходимо подготовить такие рабочие инструменты:
- нож строительный;
- рулетка;
- шуруповерт;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- молоток;
- шурупы;
- уголки металлические;
- электрический лобзик.
Ряд рабочего инвентаря зависит от типа материала для изготовления опор для навеса из поликарбоната своими руками.
Как изготовить каркас для навеса
Поликарбонат — это у нас основа для навеса, а для изготовления каркаса необходимо подобрать другой, выгодный, прочный, устойчивый материал. Классическим считается металлический каркас. Для его сборки используют сварочный аппарат, а также специальные крепежные элементы. Для небольших конструкций подходит алюминий, для габаритных сооружений можно взять более тяжелые виды металла.
Некоторые хозяева собирают каркасы из дерева, но в таких случаях материал должен быть качественно обработан антибактериальными средствами. Деревянный каркас подразумевает укладку поперечных балок, которые стоит внимательно разместить, чтобы конструкция получилась пропорциональной и прочной.
Сборка каркаса — это пожалуй один из самых ответственных и трудоемких процессов в изготовлении навеса своими руками. От качества собранной основы под конструкцию будет зависеть ее безопасность и долговечность.
Простотой сборки и надежностью отличаются каркасы собраны из профильной трубы. Этот вариант хорошо сочетается с коваными деталями, имеет эстетический внешний вид и т.д. Профессионалы рекомендуют начинающим мастерам в процессе сборки каркаса для навеса обратится за помощью к более опытным специалистам.
Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками
Монтаж навеса из поликарбоната занимает немало времени, даже если это небольшое сооружения. Весь процесс работ производится в несколько шагов, которые кратко можно отобразить следующим образом.
Шаг 1. Подготовка места под установку конструкции.
Шаг 2. Подготовка котлованов под опоры для навеса.
Шаг 3. Сборка и установка каркаса.
Шаг 4. Установка листов из поликарбоната.
Далее рассмотрим детальнее каждый из вышеперечисленных шагов.
Проект сооружения готов, с материалом для каркаса определились, инструменты подготовлены… Следующим этапом монтажа навеса считается подготовка места под установку конструкции. Территорию необходимо убрать от мусора, зачистить от лишних грунтовых слоев. Если предполагается постройка навеса для автомобиля, то можно забетонировать основу или засыпать щебнем. Оригинальным вариантом также считается создание экопарковки ( с озеленением).
Расчищая местность под навес стоит спланировать и отмерить расположение опор и выкопать глубокие ямы для их установки. Когда котлованы готовы опоры располагаются по местам и фиксируются раствором бетона. Дальнейшие работы следует проводить после полного высыхания заливки. Это займет около 4-х дней, все это время бетон нужно сбрызгивать водой, чтобы предотвратить появление трещин.
Самым распространенным вариантом считается арочный каркас. Установленные опоры соединяются между собой закладными деталями, далее укладываются горизонтальные балки. На этом этапе конструкцию называют верхней вязкой. Далее конструируется арка. Это не значит, что навес должен быть обязательно гнутым, его можно закрепить и в горизонтальном положении. Готовый каркас из металла обязательно обрабатывают антикоррозийными жидкостями и вскрывают краской. Каркасы для навесов у крыльца крепятся при помощи специальных опор, которые загоняются непосредственно в стену.
Завершающим этапом является установка и фиксация листов из поликарбоната.
Листы материала лучше нарезать заранее, поможет в этом ножовка, еще используют циркулярную пилу. Не спешите снимать защитную пленку из поликарбонатных панелей, на ней есть специальная разметка, которая позволит вырезать необходимые куски более аккуратно. Кровельный материал крепится к каркасу нержавеющими болтами и саморезами. Если Вы выбрали сотовый поликарбонат позаботьтесь о наличии специальных термошайб. Для фиксации листов на стыках используют пластиковые (или алюминиевые) профили. На этом этапе работы следует снять защитную пленку из материала. Не маловажным моментом для поликарбонатного навеса является герметизация торцов листа. В качестве герметика чаще всего применяют алюминиевую ленту. Это позволяет защитить конструкцию от проникновения влаги во внутрь сооружения. Приобретая средства для для обработки стыков поликарбонатного материала, стоит обращать внимание на наличие акрила в средстве. Покупать следует жидкости без него.
Советы по уходу за поликарбонатом
Для того чтобы проблемы с поликарбонатным покрытием не возникали в ближайшие несколько лет, необходимо соблюдать правила ухода за материалом.
Во-первых, протирать поверхность нужно при помощи мягкой губки и моющих средств с простым составом.
Во-вторых, чистку различными растворами типа уайт-спирта не проводят на стороне покрытой защитным слоем.
В-третьих, после любой чистящей операции поликарбонатное покрытие следует тщательно промыть водой.
В случае появления микротрещин на поверхности материала лучше сразу обработать их прозрачными силиконовыми средствами.
Для детальной информации по правильному монтажу навеса из поликарбоната своими руками смотрите видео: