Skip to content

Снип уход за бетоном: СП 70.13330.2012 СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции – СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Содержание

СП 70.13330.2012 СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Страница 3 из 9


5. Бетонные работы

5.1. Материалы для тяжелых и мелкозернистых бетонов

5.1.1. Для приготовления бетонных смесей следует применять цементы по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108, сульфатостойкие цементы — по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов (Приложение Л). Применение пуццоланового портландцемента допускается только в случае специального указания в проекте.
5.1.2. Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и вентиляционных труб, железобетонных шпал, вентиляционных и башенных градирен, опор высоковольтных линий, мостовых конструкций, железобетонных напорных и безнапорных труб, стоек опор, свай для вечномерзлых грунтов должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178.
5.1.3. Заполнители для тяжелых и мелкозернистых бетонов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633, а также требованиям на конкретные виды заполнителей: ГОСТ 8267, ГОСТ 8736, ГОСТ 5578, ГОСТ 26644, ГОСТ 25592, ГОСТ 25818 (Приложение М).
5.1.4. В качестве модификаторов свойств бетонных смесей, тяжелых и мелкозернистых бетонов следует применять добавки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211 и техническим условиям на конкретный вид добавки (Приложение Н).
5.1.5. Вода затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

5.2. Бетонные смеси

5.2.1. При возведении монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений бетонные смеси на строительную площадку поставляются в готовом виде или приготовляются на стройплощадке.
5.2.2. Бетонные смеси, готовые к употреблению, приготавливают, транспортируют и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473.
Приготовление бетонной смеси на строительной площадке должно осуществляться на стационарных или передвижных бетоносмесительных установках в соответствии с требованиями ГОСТ 7473 по специально разработанному технологическому регламенту.
5.2.3. Подбор состава бетонной смеси производят с целью получения в конструкциях бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава).
За основу при подборе состава бетона следует принимать определяющий для данного вида бетона и назначения конструкции показатель бетона. При этом должны быть обеспечены и другие установленные проектом показатели качества бетона.
Состав бетонной смеси заданного качества подбирают по ГОСТ 27006 с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации бетонов по ГОСТ 31384.
Свойства подобранной бетонной смеси должны соответствовать технологии производства бетонных работ, включающей сроки и условия твердения бетона, способы, режимы приготовления и транспортирования бетонной смеси и другие особенности процесса (ГОСТ 7473, ГОСТ 10181).
5.2.4. Бетонные смеси должны соответствовать показателям качества по удобоукладываемости, расслаиваемости, пористости, температуре, сохраняемости свойств во времени, объему вовлеченного воздуха, коэффициенту уплотнения.
5.2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси.
Восстановление подвижности бетонной смеси на месте укладки допускается только с помощью добавок пластификаторов в оговоренных в технологических регламентах случаях под контролем строительных лабораторий.
5.2.6. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Параметр    Величина параметра    Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм:        Измерительный, по ГОСТ 8269.0

до 40    Не менее двух   
свыше 40    Не менее трех   
2. Наибольшая крупность заполнителя для:        Измерительный, по ГОСТ 8269.0

железобетонных конструкций    Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры   
тонкостенных конструкций    Не более 1/2 толщины конструкции   
при перекачивании бетононасосом    Не более 1/3 внутреннего диаметра трубопровода   
в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм    Не более 35% массы   
при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм:        Измерительный, по ГОСТ 8735

0,14    5 — 7%   
0,3    15 — 20%   

5.3. Подготовка основания и укладка бетонной смеси

5.3.1. Для обеспечения прочного и плотного сцепления бетонного основания со свежеуложенным бетоном требуется:
удалить поверхностную цементную пленку со всей площади бетонирования;
срубить наплывы бетона и участки нарушенной структуры;
удалить опалубку штраб, пробки и другие ненужные закладные части;
очистить поверхность бетона от мусора и пыли, а перед началом бетонирования поверхность старого бетона продуть струей сжатого воздуха.
5.3.2. Прочность бетонного основания при очистке от цементной пленки должна составлять не менее:
0,3 МПа — при очистке водной или воздушной струей;
1,5 МПа — при очистке механической металлической щеткой;
5,0 МПа — при очистке гидропескоструйной или механической фрезой.
Примечание. Прочность бетона основания определяется по ГОСТ 22690.

5.3.3. В зимнее время при укладке бетонных смесей без противоморозных добавок необходимо обеспечить температуру основания не менее 5 °C. При температуре воздуха ниже минус 10 °C бетонирование густоармированных конструкций (при расходе арматуры более 70 кг/м3 или расстоянии между параллельными стержнями в свету менее 6dmax) с арматурой диаметром более 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей по ГОСТ 27772 или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °C).
5.3.4. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты производителем работ в соответствии с СП 48.13330.
5.3.5. В железобетонных и армированных конструкциях отдельных сооружений состояние ранее установленной арматуры должно быть перед бетонированием проверено на соответствие рабочим чертежам. При этом следует обращать внимание во всех случаях на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона.
5.3.6. Укладку и уплотнение бетона следует выполнять по ППР таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, отвечающих требованиям качества бетона, предусмотренных для рассматриваемой конструкции настоящим сводом правил, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633 и проектом.
Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения здания и сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность конструкции с учетом наличия швов бетонирования.
При бетонировании массивных конструкций самоуплотняющимися бетонными смесями возможен вариант укладки одновременно по всей площадке конструкции с взаимно перекрывающимися зонами растекания смеси.
5.3.7. Бетонную смесь укладывают бетононасосами или пневмонагнетателями при интенсивности бетонирования не менее 6 м3/ч, а также в стесненных условиях и в местах, недоступных для других средств механизации.
5.3.8. Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания укладываемого слоя бетонной смеси. Уплотнять бетонную смесь в уложенном слое следует только после окончания распределения и разравнивания ее на бетонируемой площади.
5.3.9. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки.
5.3.10. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и появления на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой блеска цементного теста и прекращения выхода пузырьков воздуха.
5.3.11. Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения только бетонных конструкций; толщина каждого укладываемого и уплотняемого слоя бетонной смеси не должна превышать 25 см.
При бетонировании железобетонных конструкций поверхностное вибрирование может быть применено для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности.
5.3.12. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
колонн и пилонов — на отметке верха фундамента, низа порогов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами, — на 20 — 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите капителей — на отметке низа капителей плиты;
плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
ребристых покрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам;
отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних чертежей пролета прогонов и плит;
массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проекте.
5.3.13. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2

Параметр    Предельные отклонения    Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:    Не менее, МПа:    Измерительный, по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
водной и воздушной струей    0,3   
механической щеткой    1,5   
гидропескоструйной или механической фрезой    5,0   
       
2. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций в случаях, когда это не оговорено в технических регламентах ППР, может быть принята следующей:    Не более, м:    Измерительн

Снип уход за бетоном после заливки


Уход за бетоном – факторы, влияющие на прочность бетона. Особенности ухода в летний и зимний период

Как известно, бетон является одним из самых прочных и долговечных материалов, чем и обусловлена его широкая популярность, как в сфере промышленного строительства, так и среди индивидуальных застройщиков. И если профессиональные специалисты знают все особенности технологии, то при возведении частных домов часто допускаются ошибки. Люди не знают, что уход за бетоном после заливки поздней осенью отличается от подобных мероприятий в летний и тем более зимний период, и в данном обзоре мы рассмотрим, как правильно ухаживать за материалом.

После окончания бетонных работ предстоит целый комплекс специальных мероприятий для обеспечения высокой прочности материала

Что необходимо знать о бетоне

Чтобы понять, насколько важно ухаживать за свежезалитыми бетонными конструкциями, ознакомимся с основными особенностями отвердения данного материала:

  • Прочность материала обусловлена достаточно сложным химическим процессом, называемым гидратация. Суть заключается в том, что молекулы воды постепенно проникают в частицы цемента, в результате чего и образуются новые сверхпрочные соединения.

На фото – цемент, который в соединении с водой образует очень прочное и долговечное соединение

  • Процесс гидратации достаточно продолжительный, что и обуславливает длительный период набора бетоном прочностных характеристик. Вода проникает в цемент постепенно и достигает центра частиц цемента только через несколько месяцев.
  • Несмотря на то, что набор прочности занимает длительный срок, использовать конструкции можно уже через 28 дней, когда материал становится достаточно надежным и устойчивым к деформациям.
  • В процессе отвердения объем состава уменьшается, то есть он дает усадку. Это нормально, более того, контролируя показатели усадки, можно примерно рассчитывать и прочность бетона, хотя такой способ чаще всего применяют профессионалы, так как специальное оборудование вряд ли окажется у простого застройщика – его цена довольно высока.
  • Известно, что конструкции из бетона, которые высыхают в условиях влажной среды, набирают гораздо более высокую прочность, чем на открытом воздухе. Это свойство очень важно помнить всегда, потому как нет ничего хуже, чем пересыхание поверхности.

Факторы, влияющие на прочность бетона

На самом деле скорость набора прочности и окончательные характеристики зависят от нескольких важных нюансов:

  • Цемент, который применяется для приготовления бетона. Разные его виды имеют различный срок набора первичной прочности, стоит использовать портландцемент. Он лучше всего подходит для использования за счет отличных характеристик и самого малого периода застывания.
  • Влажность, от этого показателя напрямую зависит надежность конструкции. Идеальный ее показатель для набора высоких свойств – 90 процентов. Поддерживать ее нужно постоянно, делать это проще всего с помощью распылителя.

Уход за свежеуложенным бетоном в первую очередь заключается в постоянном увлажнении поверхности и недопущении ее пересыхания

  • Температура воздуха: наилучшие условия для набора оптимальных свойств раствора создаются при показателе в +20 градусов. При нулевой температуре процесс застывания останавливается, а при отрицательных значениях вода в структуре замерзает и, расширяясь, повреждает материал, снижая его прочность.

Особенности ухода в зависимости от внешних условий

Как отмечалось выше, мероприятия, проводимые в рамках ухода за бетоном, в первую очередь зависят от температуры и влажности. Если эти показатели оптимальны, то это значительно упрощает работы, но на практике идеальные условия практически не встречаются и, тем не менее, можно создать их и самостоятельно. Рассмотрим основные варианты работ в зависимости от условий внешней среды (читайте также статью «Балясины из бетона – простой способ облагородить лестницу»).

Летний период

Сделать надежный фундамент своими руками по силам каждому, но любые нарушения технологии могут снизить прочность

Чаще всего работы проводятся именно летом, так как это самый благоприятный период в том плане, что перепады температур незначительны, а условия работы достаточно комфортны.

Но высокая температура создает и массу сложностей, ведь пересыхание поверхности противопоказано в силу целого ряда причин:

  • Прекращение в поверхностном слое процесса гидратации, из-за чего его прочность значительно снижается.
  • Также вследствие слишком быстрого испарения влаги образуются поверхностные трещины, которые со временем могут стать причиной более значительных повреждений.

Вот что получается при быстрой потере влаги бетонным основанием

  • Высыхание может стать причиной снижения прочности, причем этот показатель может составить даже 40%, то есть окончательный показатель надежности бетона составит лишь 60% от запланированного.
  • Структура поверхности при преждевременном высыхании получается более пористой, что снижает ее влагостойкость и морозоустойчивость. Кроме того, уменьшается деформационная стойкость.

Как защитить бетон и создать наиболее благоприятные условия для его созревания? Все мероприятия достаточно просты, но соблюдать их следует тщательно.

Упрощенная инструкция выглядит примерно так:

  • В солнечную погоду очень важно защитить свежезалитую конструкцию от воздействия солнца и ветра. Для этого могут использоваться любые щиты либо пологи из тентов. При температуре выше 25 градусов лучше использовать светоотражающую пленку, хотя для небольших объектов это не нужно.

Совет! Среди частных застройщиков при з

СНИП уход за бетоном после заливки

Особенности ухода за бетоном в летнее время

СНИП уход за бетоном после заливки

Уход за бетоном в летнее время является обязательным мероприятием, в нашем регионе Московской области Орехово-Зуевском, Павлово-Посадском, Шатурском районах от которого зависит качество бетона. Начинается он сразу, как только уложен и уплотнён бетон, и продолжается в течение определенного периода времени.Время на укладку и вибрирование при температуре свыше 20 градусов сокращается.

Цель этих правил – создать благоприятные условия для гидратации цементного камня. В результате чего бетон получает прочностные характеристики при превращении жидкого и пластичного клея в каменное состояние.

ЗАЩИТА БЕТОНА

Основной элемент строительства – использование бетонных конструкций и бетонных поверхностей.

Но имея прочностные характеристики, бетон может терять свою несущую способность и другие физические характеристики из-за не сооблюдения правил ухода за бетоном.

Эти простые правила помогут защитить бетон от излишней влаги( дожди),высокой температуры,выветривания и как следствие от разрушения.(шелушение поверхностного слоя,трещины,недобор прочности,потеря эксплуатационных характеристик)

Как только будет уложен бетон, необходимо оградить его от высокой температуры окружающего воздуха.В солнечную погоду,ветреную, бетонную конструкцию следует накрывать подручным материалом и увлажнять(не размывая верхний слой из шлангов )

МЕТОДЫ УХОДА ЗА БЕТОННОЙ СМЕСЬЮ

Следовательно, уход за бетоном после заливки состоит в создании условий, способных остановить излишнее испарение. Активная фаза, при которой из смеси цемента и песка образуется камень, составляет около месяца.

В течение 7 дней бетон должен набрать не менее 60% от заданной прочности при соблюдении правил ухода за бетоном.

В случае потери воды до этого времени на поверхности появятся микротрещины, и произойдёт снижение прочности верхнего слоя.

Испарение может привести к обезвоживанию бетона. Что приведет к замедлению или прекращению процесса твердения. Прочностные характеристики уменьшатся и вызовут растрескивание и усадку. Поэтому главная задача — это обеспечение поверхности нормальной температурой и влагой.

Вид, тип цемента и местные климатические условия определяют способ ухода. Когда происходит твердение, изменяется объём. Во время быстрого высыхания проявляется усадка, потом появляются микротрещины.

В огромных монолитных конструкциях большие трещины появляются во время неравномерного разогрева в разных частях.

Когда все обильно увлажняется, возможность появления трещин снижается. Работы по уходу при медленно твердеющем цементе продолжаются не менее двух недель. А при портландцементе не менее недели.

Увлажнение делается при помощи распылителя. Запрещено поливать сильной струей, чтобы избежать размытия поверхности. Влажное состояние поддерживается постоянной периодичностью поливки.

После заливки увлажняют через 10 часов, а при ветре и жаркой погоде через 2- 2.5 часа.

Способы для поддержания поверхности во влажном состоянии:

  1. Нанесение защитного состава на поверхность свежеуложенного бетона;
  2. Поливание водой с использованием защитных покрытий;
  3. Выдержка с солями, которые поглощают воду.

При поливе следует предохранять поверхности от высыхания и в промежутке между поливками надо учитывать, что:

  • медленнотвердеющий цемент надо выдержать более двух недель;
  • быстротвердеющий цемемент первоначальные 8 часов подвергают насыщению водой, а потом 16 часов полностью увлажненному состоянию.

Во время увлажнения происходит понижение температуры.

УХОД ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

При теплой погоде летний уход за бетоном имеет определённые особенности. Особенно при температуре свыше 28-30 ° С. Всё, что надо – это поддерживать на поверхности влагу и температуру около 24-25 градусов.

Важным является произвести укрытие всей верхней плоскости для предотвращения растрескивания из-за испарения. Можно использовать пленку, мешковину, листовую жесть и другие материалы.

Но часто бывают случаи, когда выдержать влажное состояние является затрудненным, а иногда и невозможным. Иногда случается так, что вода может испариться и оставить соли, которые были в ней. Они откладываются на поверхности и начинают взаимодействовать.

В результате происходит ослабление поверхностного слоя. Поэтому рекомендовано закрывать поверхность. Защитные материи укладывают на 2 см выше поверхности и поливают водой. Материал задерживает проход соли. Саму же поверхность увлажняют парами.

Поэтому уход за бетоном в летнее время должен основываться на некоторых принципах.

Советы при высоких температурах:

  1. Бетонные работы проводить утром или вечером, когда температура ниже, чем днём.
  2. Обеспечить защиту от лучей (плёнкой, листами шифера, рубероидом и другими материалами).
  3. Доставка смеси до объекта в кратчайшие сроки и оперативная укладка.
  4. Поливка в течение первых дней. Начинается поливка через 8-10 часов.
  5. Учесть, что струя воды должна быть в виде брызг.
  6. А уход в сорокоградусную жару предусматривает полив и покрытие защитными материалами. Надеемся, что наши рекомендации по уходу за бетоном на период твердения в летний сезон помогут вам ,и желаем успехов в строительстве! Выбирайте только добросовестных производителей бетона .Заказывая бетон узнавайте не только цену, но и состав (какой цемент,гранит или гравийный щебень,используют ли добавки) Существует ошибочное мнение что,бетон везде одинаковый.Качество и характеристики:прочность,морозостойкость,водонепроницаемость,истираемость зависят от используемых материалов(заполнителей бетона) Щебень с низкой прочностью и большим количеством слабых зерен не даст в итоге прочный бетон.У нас на заводе вы можете посмотреть и убедиться из каких инертных материалов вам будет изготовлена бетонная смесь.

Источник: http://beton-oz.ru/%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%83%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0%B0-%D0%B7%D0%B0-%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC-%D0%B2-%D0%BB%D0%B5%D1%82%D0%BD%D0%B5%D0%B5/

Уход за бетоном после заливки СНИП

Процесс гидратации бетона, является растянутым во времени физико-химическим процессом.

В этот период все без исключения бетонные конструкции нуждаются в правильном уходе.

Практические исследования показывают, что неправильный уход в летний период может снизить прочность бетона до 50%.

Правила ухода за свежезалитым бетоном в летний период

Набор прочности бетона напрямую зависит от температуры и влажности окружающей среды, при которых протекает процесс гидратации. Оптимальной температурой твердения считаются 19-22 градуса Цельсия и 80-90% влажность воздуха.

Эмпирические исследования некоторых строителей-энтузиастов показали, что бетонные конструкции набирающие прочность при температуре 30-40 градусов Цельсия без соответствующего ухода, в «возрасте» 28 суток (время достижения 80% марочной прочности) имел реальную невосполнимую прочность на сжатие не более 56%, трещины и большую усадку.

Уход за бетоном в летнее время

  • Подготовка опалубки под заливку. Основание заливки и детали опалубки тщательно поливают водой. В этом случае они не будут «тянуть» на себя влагу из бетона. В случае необходимости демонтажа опалубки до окончания строка ухода, поливаются водой не только горизонтальные, но и в том числе вертикальные поверхности конструкции. В условиях очень жаркого лета для гарантированного увлажнения наклонных и вертикальных поверхностей обстраивают специальную систему капельного полива;
  • Все открытые поверхности надежно закрываются от ветра и прямых солнечных лучей. В домашних условиях для этого используют: полиэтиленовую пленку, брезент, мешковину, любые тряпки. В условиях капитального строительства, характеризующегося большими объемами бетонных работ, по истечении нескольких часов после заливки, поверхности засыпают древесной стружкой (опилками) и регулярно поливают водой. Регулярность увлажнение определяется конкретными климатическими условиями. В общем случае поверхность должна находиться во влажном состоянии постоянно. Будет достаточно 3-4 полива в сутки в течение двух недель;
  • Конструкции из легких пористых бетонов и особо масштабные объекты защищаются специальными химическими средствами: полимерными пленками, лакокрасочными покрытиями, дегтевыми или битумными эмульсиями.

Cредства по уходу за бетоном после летней заливки

  • Antisol®E 20 (ООО «ПОЛИМЕРТЕХНОЛОГИИ», Россия). Представляет собой негорючую, инертную к бетону жидкость белого цвета. Соответствует требованиям, которые предъявляются нормативными документами к средствам по уходу за бетоном. Позволяет исключить укрыв и увлажнение бетонных поверхностей. Применяется в случае необходимости одномоментной защиты больших поверхностей свежезалитого бетона на: автострадах, взлетных полосах, мостовых переходах, эстакадах, несущих стенах, бетонных каналах и пр. Нанесение тонкого слоя Antisol®E 20 предотвращает преждевременное высыхание, растрескивание и снижение прочности;
  • Novapor EXTRA (Stachema CZ SRO, Чехия). Экологически безопасная жидкость белого цвета. Используется для ухода за свежезалитой поверхностью бетона. Образует тонкую водонепроницаемую пленку, предотвращающую преждевременный унос влаги в условиях низкой влажности воздуха, воздействия прямых солнечных лучей и сильного ветра. Исключает появление усадочных трещин, пылеобразование, осыпание поверхностного слоя и снижение прочности бетона;
  • Этида (АО ГК Полипласт, Россия). Состав на основе парафина. Образует устойчивую водонепроницаемую пленку. Используется для предотвращения испарения влаги и образования трещин на поверхности бетона всех видов;
  • Полипаст Барьер (АО ГК Полипласт, Россия). Состав, на основе неорганических солей предназначенный для эффективной защиты свежезалитого бетона от вредного воздействия ветра, солнечных лучей и значительных перепадов температуры.

Полезные советы по уходу за свежим бетоном

  • Если поливка бетона свежей водой нежелательна из-за наличия в ней большого количества солей. Укрывные материалы тем или иным способом, располагают на некотором расстоянии от поверхности (3-4 см) и поливают водой только мешковину, тряпки или брезент;
  • Не допускается превышение воды свыше рекомендованных норм. В этом случае происходит резкая потеря прочности и растрескивание бетона;

При увеличении температуры воздуха до 30 градусов Цельсия и выше, не допускается увлажнение поверхности без последующей защиты укрывными материалами.

https://www..com/watch?v=JI-OfZft1vg

При подобной жаре, вода с поверхности моментально испаряется, и не только ни приносит никакой пользы, а даже вредит поверхностным слоям конструкции. Впоследствии они расслаиваются и осыпаются.

Источник: http://salecement.ru/kakim-dolzhen-byt-uhod-za-betonom-v-letnee-vremya/

Уход за бетоном: необходимые мероприятия и правила их осуществления

Устройство конструкции из бетона — процесс комплексный и качество результата зависит от целого ряда факторов — правильного подбора материалов, соблюдения пропорций компонентов смеси, соблюдения технологии ее приготовления и укладки. Особое место в получении качественного бетона является организация мероприятий по уходу за твердеющей смесью.

Необходимость ухода за свежеуложенным бетоном

Основной целью работ по уходу за твердеющей бетонной смесью является создание оптимального термического и влажностного режимов, от соблюдения которых зависит нормальное нарастание прочности материала.

https://www.youtube.com/watch?v=JI-OfZft1vg

Твердение бетона — длительный физико-химический процесс и для его полного завершения требуется определенный временной промежуток.

Источник: https://betfundament.com/uhod-za-betonom-posle-zalivki-snip/

Снип уход за бетоном после заливки

Самый популярный и долговечный материал, используемый в строительстве — бетон.

Вместе с тем он не всегда набирает заявленные характеристики ввиду того, что за уложенной массой не обеспечивался надлежащий уход в течение установленного периода времени.

Процесс набора бетонной массой нормативной прочности требует соблюдения определенной технологии работ, которую следует реализовывать в зависимости от времени года и погодных условий.

Для чего нужен уход?

Укладкой смеси в опалубку операции с бетоном не завершаются.

Задача состоит в принудительном создании и поддержании в течение довольно длительного периода времени близких к идеальным условий гидратации раствора бетона для превращения его в монолитный искусственный камень.

Идеальные условия — это температура воздуха 20 градусов и влажность 90 – 100%. Тогда камень набирает за нормативное время близкую к 100% прочность, заданную его маркой.

В процессе застывания минеральные включения цемента переходят в гидраты, в результате чего формируется прочная кристаллическая структура. Данный процесс сопровождается выделением тепла.

Реакции регулирует вода, находящаяся в бетонной массе.

Неравномерное быстрое испарение влаги из бетонной поверхности приводит к замедлению, а высыхание — к остановке гидратации, сопровождаемые перепадами температуры в теле бетона, деформациями и разрушениями поверхности.

Трещины создают условия для ускорения круглогодичной деградации конструкции. Замедление гидратации ломает идеальный временной график набора прочности материалом (у каждого цемента он свой), и в итоге прочность останется заниженной (на 40 – 60%) со всеми вытекающими последствиями.

Снижение температуры воздуха до 0 градусов останавливает процесс твердения, а при дальнейшем ее снижении влага в бетоне превращается в лед, который расширяясь, рвет материал. Снижаются его газо- и водонепроницаемость, морозоустойчивость.

Поэтому при минусовых температурах необходимо предотвратить замерзание воды в объеме до момента, когда материал достигнет величины критической прочности.

В то же время отвердевание массы сопровождается усадкой с изменением объема, которые вызываются более быстрым испарением влаги с поверхности по сравнению со скоростью обезвоживания более глубоких слоев.

Формирование качественного бетона обеспечивается процессом медленного и равномерного покидания влагой всего объема материала.

Поэтому бетону после заливки следует обеспечить длительную правильную защиту от неконтролируемого обезвоживания, так как молекулы воды только через полгода медленно и постепенно проникают в центры цементных частиц. Нормативные документы рекомендуют начинать уход за материалом сразу после заливки и до набора им 70 — 75% прочности. Уход за свежим бетоном препятствует неконтролируемому преждевременному высыханию, защищает от скачков температуры, химических и механических повреждений, снижает степень усадки и обеспечивает долговечность и прочность. Приемы ухода за бетоном в теплое и холодное время года существенно различаются.

Уход за бетоном в зимнее время

Основной способ защиты при минусовых температурах — предотвращение замерзания воды в бетоне.

Застывание раствора всегда сопровождается выработкой тепловой энергии (к примеру, 1 м3 бетона генерирует 36000 кКал), которая в зимних условиях способствует уходу за бетоном.

Половина данного тепла выходит за первые 3 дня после укладки, за последующие 7 суток генерируется еще 25%, остальная энергия покидает бетон за 6 мес.

Зимний уход за бетоном предполагает удержание в растворе тепловой энергии гидратации. Приемлемый диапазон температур для укладки состава, в который уже введены специальные добавки, защищающие его от промерзания, от – 3 до 3 градусов.

Прикрывание поверхности конструкции предотвращает испарение влаги из бетонной смеси.

Даже при морозах (до — 15 град.) такие добавки обеспечивают набор нужной прочности. Вместе с тем внутреннего тепла раствора бывает недостаточно.

Тогда необходимо дополнительно ухаживать: сверху устанавливают теплую палатку (тепляк), утепляют опалубку методом термоса, используют электропрогрев (греющие провода, специальные электроды действуют на раствор изнутри) или комбинируют мероприятия. Обустройство «термоса» включает защиту опалубки утеплителем (пенопласт, минеральная вата), который удерживает в материале внутреннее экзотермическое тепло, и бетон греет сам себя. Также свежий раствор разогревают электропрогревом, который может быть использован как самостоятельная мера при уходе.

Такой прогрев требует заземления элементов опалубки, снятия статического электричества пред распалубкой и соблюдения мер электробезопасности.
полнительное прогревание должно поддерживать внутреннюю температуру около 40 град. и продолжаться от 72 до 120 ч.

Совмещение утепления опалубки с электропрогревом позволяет сократить время подачи внешнего тепла до 2 суток, и далее бетон следует выдержать теплым в течение 5 – 7 дней.

Комплексирование методов сохранения тепла и разогрева позволяет конструкции за 3 – 5 суток набирать до 80% прочности.

В летнее время

Уход за бетоном в теплое время года начинается через 1/2 суток после того, как сделана заливка (прочность материала 0,3 – 0,5 МПа).

Ухаживать за ним следует, систематически увлажняя чистой водой поверхности (особенно в стыках, связках, углах и ребрах) и саму опалубку.

Это желательно делать капельным способом, повторяя проливы по мере впитывания влаги.

В первые несколько суток конструкцию закрывают от прямого действия солнца влагоемкими материалами (опилки, мешковина) и отражающими (тенты, щиты, светоотражающие пленки) покрытиями. Когда стоит очень жаркая (ветреная) погода, бетонную поверхность уже через 2 – 3 часа после заливки нужно оросить водой.

При температуре свыше 15 градусов в первые трое суток ухаживать за материалом нужно так: поливать за ночь 1 раз, днем и при сильном ветре — каждые 2 — 3 часа. Затем обильно увлажнять до трех раз в сутки.

Поверхность, укрытую опилками, проливают в 1,5 раза реже и укрывают полиэтиленовой пленкой. Падение температуры ниже 5 град сопровождается прекращением полива бетона.

Излишняя влага, скопившаяся в опалубке во время дождей, должна быть удалена, так как она также ведет к недобору прочности.


Увлажнять бетоны следует в течение 7 – 14 дней после заливки.
После этого снимать укрывочные материалы не стоит еще до 4 дней — это страховка от резкого пересыхания.

Опалубка также хорошо удерживает влагу, но после ее снятия конструкцию нужно поливать (особенно грани).

Если регулярный полив невозможен, бетон укрывается плотным полиэтиленом с полотнищами внахлест, проклеенными скотчем.

Когда совсем нет воды, на поверхность конструкции распыляют пленкообразующий состав (этинолевый лак, водорастворимые латексные жидкости, битумные эмульсии и пр.), обладающий значительной адгезионной способностью.

Как правильно укладывать бетон?

Уход за бетоном начинается с заливки. Завозить бетонную смесь лучше рано утром или поздно вечером. Доставка миксера готового бетона не должна занимать больше одного часа.

Если время невозможно соблюсти, целесообразно внесение в раствор добавок, регулирующих подвижность массы (дробное дозирование). Заливку делают сразу после доставки (замешивания).

Заблаговременно проверяются герметичность опалубки и отсутствие избытка смазки на ее поверхностях (вещество может, проникнув на глубину до 5 см, полностью остановить гидратацию и разрушить слой бетона, защищающий арматуру). Возможные течи в опалубке устраняются (в течение 2 часов), пока не начался процесс схватывания. Заливку смеси осуществляют слоями и уплотняют вибратором, пока она пластична, что способствует растеканию раствора во все фрагменты опалубки. Это повышает прочностные показатели и скорость схватывания материала. Твердеющая смесь должна быть изолирована от повреждений, ударов, нагрузок и нагрева прямыми солнечными лучами.

Уход за фундаментом после заливки: сколько дней поливать водой

Правильная постройка основания дома, находиться в приоритете у собственников дач. От качества выполненных работ зависит надежность здания.

Правила сооружения основы предусматривают не только укладку, но и дальнейший уход за фундаментом после заливки – его периодическое увлаженные.

Как часто, сколько и зачем нужно поливать фундамент водой после заливки? Мало кто задумывается над этим вопросом. Технология отличается для различных типов цементных построек, которые далеко не всем знакомы.

Составные элементы стандартного бетона

Бетонное тесто актуально для строительства фундамента ленточного, монолитного или столбчатого типа.

Компоненты цементного раствора

Обычная масса из бетона состоит из следующего сырья:

  • цемент – обладает вяжущими свойствами, обеспечивающими соединение ингредиентов в единый раствор. Для приготовления качественной массы понадобится материал с маркировкой М500;
  • песок – один из заполнителей смеси. Применяют только сыпучее сырье с равномерными фракциями от 1,5 до 5 мм. Посторонние примеси просеивают через мелкое сито. Чтобы состав получился прочным, используют речной вид песка;
  • щебень – основной заполнитель. В условиях домашнего строительства приобретают щебневые или гравийные материалы с фракциями 8 – 35 мм. Для плотного прилегания частиц смешивают мелкое и крупное сырье.

Чтобы исключить попадание мусора в смесь, компоненты высыпают на чистом брезенте. Связующим элементом раствора является вода. Перед добавлением к остальным ингредиентам жидкость фильтруют.

Нужно ли добавлять пластификаторы?

Эксперты рекомендуют подбирать добавки для повышения удобоукладываемости смеси. Производители современных стройматериалов выпускают следующие продукты:

  • готовую гашеную известь, обеспечивающую прочность состава;
  • пластификаторы, придающие раствору текучесть или вязкость;
  • армирующие компоненты – нужны для усиления фундамента в условиях неустойчивости грунтов.

Перед покупкой важно изучить технические характеристики и технологию применения вспомогательных компонентов.

Технология расчета раствора

В домашних условиях целесообразно готовить бетонный состав вручную. Вам понадобиться 1 часть цементной смеси, 2 части песка, 3 части гравия, добавки и вода.

Учитывайте разницу в объемной массе материала и ведите расчет в ведрах: ведро песка будет весить 19 кг, цемента – 15 кг, а щебня – 17, 5 кг. К ингредиентам добавляется вода, и раствор вымешивается до однородной консистенции.

После заливки фундамента, дальше следует технологически сложная физико-химическая реакция – выделения тепла и испарения воды, в результате которой образовывается искусственный камень.

Зачем поливать бетон?

В процессе затвердевания бетона особое внимание следует уделить увлажнению состава. Зачем надо поливать бетон? Существует ряд факторов, доказывающих эту необходимость.

  1. Вода является основным элементом цементного раствора. Она участвует в физико-химических процессах, в результате которых быстро нейтрализуется. Для оптимального затвердения бетонной смеси необходимо определенное количество влаги, которую обязательно нужно компенсировать.
  2. Застывание цемента происходит неоднородно. Верхние слои характеризуются слабыми обменными процессами и в результате нестабильная затвердевшая поверхность быстро деформируется, когда внутри слой бетона еще жидкий. Чтобы конструкция успела набрать прочность, нужно обеспечить оптимально одинаковые условия.
  3. Во время затвердения основа уменьшается в объеме. Восполнить потери можно с использованием дозированного количества жидкости.
  4. Климатические условия – фактор, который оказывает прямое воздействие на формирование прочной конструкции. Горячий воздух способствует быстрому испарению воды, поэтому фундамент нуждается в постоянной поливке. Ветреная погода приводит к удалению частиц влаги из цемента, что провоцирует появление многочисленных трещин в поверхности.

Микротрещины – один из рисков при формировании основания. Через них внутрь изделия попадает дождевая вода, грязь и пыль. В результате поверхность остается целой, а внутренняя часть конструкции деформируется.

Образование щелей и трещин в фундаменте происходят в зимнее время при сильных перепадах температуры.

Когда влага попадает внутрь, она преобразовывается в лед, обладающий свойствами к расширению и увеличению размеров раскола. Происходит вспучивание основания, а после фундамента разрушения переходя на основное сооружения.

Вода участвует в процессах гидратации. Оптимальный уровень влаги способствует набиранию прочностных характеристик.

Особенности правильного ухода за бетоном

Должный уход за бетонной конструкцией предполагает обеспечение оптимальных условий для застывания. Они зависят от климатических условий, типа цемента, вида изделия и т.д. Сколько дней нуждается бетон в поливке? Этот показатель определяется скоростью затвердевания смеси для следующих видов:

  • конструкция, выполненная из медленно твердеющего цемента, нуждается в смачивании около 4 недель;
  • изделия на портланджцементе — 2-3 недели;
  • системы, сделанные из глиноземистого быстротвердеющего бетона, требуют около 8 суток.

В первые сутки после заливки фундамент лучше накрыть мешковиной или влажными опилками, чтобы защитить его от перегрева и замедлить испарение вода.

Как смачивается поверхность в летнее время

Бетонирование фундамента – сложный и трудоемкий процесс, предполагающий смачивание поверхности. Как ухаживать за бетоном жаркие дни? Эксперты рекомендуют учитывать следующие нюансы:

  1. Делать заливку цементного раствора нужно рано утром или после захода солнца. В летнее время необходимо позаботиться о защите свежеуложенной смеси – накрывать поверхность шифером, профнастилом, рубероидом или другим материалом.
  2. Следующий момент – не только жаркая погода, но и тепло, вырабатываемое в процессах затвердения, способствуют быстрому испарению влаги. Поэтому в первый день и 2 последующих, основу следует постоянно смачивать водой. Делать это нужно каждые 2-3 часа, особенно в ветреную солнечную погоду.
  3. Поливка изделия выполняется раза 3 в сутки на протяжении 28 дней.

Смачивание бетона осуществляется рассеянным способом, в виде дождевых капель. При перебоях воды следует сделать другое смачивание – обработать свежезалитую массу пленкообразующим средством с хорошей адгезией.

Правильный уход в зимний период

Многие специалисты не рекомендуют бетонировать фундамент в холодное время года. Но если пришлось это делать, то приготовьтесь к дополнительным финансовым вложениям.

Сколько требуется ухаживать за бетоном зимой?При затвердевании смеси в условиях низких температур происходит ее внутреннее нагревание и быстрое остывание снаружи. Перепад провоцирует появление трещин на поверхности изделия.

Может требоваться дополнительное утепление заливки различными способами для блокирования выветривания влаги.

Рекомендации по сооружению фундамента в холодное время года, следующие:

  1. В цементный раствор добавить специальные добавки, которые препятствуют замерзанию смеси.
  2. Во время заливки раствор можно прогреть электричеством. Электропрогрев осуществляется электродами. Принцип основан на физических свойствах тока, который проходя через материал, выделяет некоторое количество тепла. Проводником является бетон.
  3. При заливке основания опалубку утепляют пенопластом, опилками, сеном или ватой.
  4. Оптимальная температура для заливки раствора зимой варьируется-3°C — +3°C.

Правильное утепление бетонной массы и последующий уход, ограждает от преждевременного пересыхания, химического и механического повреждения, предохраняет от перепада температур, образования трещин. При температуре воздуха ниже +5 поливка фундамента не проводиться.

Советы специалистов

снип. Уход за бетоном при бетонировании фундамента

Уход за свежеуложенным бетоном начинается сразу же после окончания укладки бетонной смеси и продолжается до достижения 70 % марочной прочности [пункт 2.66 СНиП 3.03.01-87] или иного обоснованного срока распалубки.

По окончании бетонирования необходимо осмотреть опалубку на предмет сохранения заданных геометрических размеров, течей и поломок. Все выявленные дефекты следует устранить до начала схватывания бетона (1-2 часа от укладки бетонной смеси). Твердеющий бетон необходимо предохранять от ударов, сотрясений и любых других механических воздействий.
В начальный период ухода за бетоном, сразу же после окончания его укладки во избежание размыва и порчи его поверхности, бетон следует укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом или мешковиной.

Особенно тщательно следует сохранять температурный и влажностный режим твердения бетона. Нормальная влажность для твердения это 90-100% в условии избытка воды. Набор прочности бетоном в условиях влажности существенно увеличивает итоговую прочность цементного камня.
При преждевременном обезвоживании (которое также может произойти при утечке цементного молока из негидроизолированной опалубки) бетон получает недостаточную прочность поверхностей, склонность к отслаиванию песка от бетона, увеличенное водопоглощение, сниженную устойчивость против атмосферных и химических воздействий. Также при преждевременном обезвоживании возникают ранние усадочные трещины , и возникает опасность последующего образования поздних усадочных трещин.

Преждевременные усадочные трещины образуются в первую очередь вследствие быстрого уменьшения объема свежеуложенного бетона на открытых участках поверхности за счет испарения и выветривания воды. При высыхании бетона он уменьшается в объеме и дает усадку. В результате этой деформации возникают структурные и внутренние напряжения, которые могут привести к трещинам. Усадочные трещины появляются сначала на поверхности бетона, а затем могут проникать вглубь. Поэтому необходимо позаботиться об отсроченном высыхании бетона. Оно должно начаться только тогда, когда бетон наберет достаточную прочность, чтобы выдерживать усадочное напряжение без образования трещин. При образовании ранних трещин. Когда бетон еще остается пластичным, образующиеся усадочные трещины можно закрыть с помощью вибрирования . Подробнее о видах трещин и способах их устранении мы вскоре поговорим подробнее в отдельной главе.

Высыхание бетона ускоряется на ветру, при пониженной влажности и при температуре воздуха ниже, чем температура твердеющего бетона . Поэтому поверхность бетона надо предохранять от высыхания в период ухода за бетоном. После того как бетон наберет прочность 1,5 МПа (примерно 8 часов твердения) нужно регулярно увлажнять поверхность бетона водой путем рассеянного полива (не струей!). Можно укрыть поверхность мешковиной, брезентом или опилками и смачивать их водой, укрывая сверху полиэтиленовой пленкой, создавая условия по типу влажно-высыхающего компресса. Увлажнение бетона не проводится при среднесуточных температурах ниже +5°С. При угрозе промерзания бетон можно укрыть дополнительно теплоизолирующими материалами (пенопластом, минеральной ватой, ветошью, сеном, опилками и т.п.).

Даже если постоянное увлажнение бетона водой невозможно, бетон следует укрыть полимерной пленкой толщиной не менее 0,2 мм (200 микрон). Полотнища пленки должны быть уложе

» Способы ухода за бетоном после заливки

С момента своего появления искусственный камень постепенно приобрел популярность как один из наиболее надежных и долговечных строительных материалов. При соблюдении технологии производства и строительных норм во время заливки конструкции, срок службы искусственного камня превышает 150 лет. Именно поэтому искусственный камень остается наиболее востребованным при создании объектов любой сложности и назначения.

Одним из ключевых этапов технологии бетонирования является уход за бетоном. Процесс твердения материала начинается сразу после заливки смеси в конструкцию и продолжается в течение последующих 28 суток. Хотя постепенное нарастание прочности и гидратация вяжущего протекают в течение всей жизни строительного материала.

Специфика работы с материалом

Фактически все свойства бетона как строительного материала зависят от того, как протекает формирование цементного камня в результате гидратации вяжущего. При взаимодействии с водой минералы цемента переходят в гидраты и формируют кристаллический каркас.

Фактически цементный камень связывает все частицы заполнителя в единую монолитную структуру, поэтому, чем выше его плотность и прочность, тем более качественным будет бетон.

Охлаждение

В процессе гидратации цемента выделяется большое количество тепла, раствор сам себя разогревает. Поэтому при заливке массивной конструкции обязательно предусматривается система охлаждения материала. В летнее время чаще всего применяют различные химические добавки, замедляющие процесс гидратации и тепловыделения.

Предотвращение замерзания

При работе в условиях отрицательных температур важно предотвратить замерзание бетона до достижения им критической прочности. При снижении температуры в теле конструкции за отметку 0 °C свободная вода замерзает и разрушает материал изнутри.

В результате после оттаивания такой искусственный камень будет обладать более низкой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Контроль влажности

В любой период важно ухаживать за материалом и предотвращать потерю воды с поверхности конструкции после укладки. При испарении влаги верхний слой материала обезвоживается, что приводит к остановке гидратации.

В результате в теле бетона возникает градиент температур, и процесс твердения протекает неравномерно. Итогом может стать частичное разрушение верхнего слоя, а также образование микротрещин в теле материала, что негативно сказывается на его прочности и долговечности.

Влияние условий бетонирования

Необходимо учитывать все погодные факторы, которые наблюдаются при проведении работ.

Ветер

Так, сильный боковой ветер может привести к быстрой потере температуры смеси и свежеуложенного бетона. В межсезонье и зимний период при сильном ветре работы чаще всего выполняются внутри помещения.

Бетонирование на открытом воздухе ведется только при устройстве тепляков.

Дождь

Не менее важным фактором является дождливая погода. Конечно, бетон нуждается в постоянном увлажнении, но при существенном выпадении осадков в опалубке может задержаться большое количество воды. После заливки материала в такую оснастку водоцементное отношение в растворе может существенно увеличиться, что приведет к снижению его прочности и долговечности.

Избыток эмульсии для опалубки

Не допускается также избыток смазки в опалубке. При чрезмерном нанесении любого типа смазки часть ее проникает в верхние слои материала, полностью останавливая гидратацию. Глубина проникновения может составлять более 5 см, что приводит к полной негодности конструкции из-за нарушения защитного слоя материала относительно арматуры. Такие элементы не подлежат ремонту, поэтому вырубаются и заливаются снова.

Во избежание снижения основных свойств бетона и брака целого элемента конструкции необходимо всего лишь соблюсти все правила работы с раствором и обеспечить должный уход за бетоном. Все требования к оснастке, условиям бетонирования и методам защиты свежеуложенного материала прописываются в проекте производства работ на конкретном строительном объекте, но основой для них служат действующие нормативные документы – СНиП и ГОСТ.

Методы защиты свежеуложенного бетона

Уход за бетоном в разные периоды года существенно отличается. Именно поэтому в нормативных документах, в том числе в СНиП 3.03.01, различают два блока работ:

  1. Зимнее бетонирование.
  2. Проведение работ в жаркий период.

Способы ухода за свежеуложенным материалом в зависимости от температуры окружающей среды значительно отличаются. Поэтому и рассматривать их лучше отдельными блоками.

Работа при высоких температурах

Защита материала в жаркий период начинается еще на этапе транспортировки бетонной смеси. Из-за постепенного нагрева чаши автобетоносмесителя скорость испарения воды из смеси возрастает каждые 20 – 30 минут. В результате раствор может начать твердеть еще до заливки в конструкцию.

Внесение добавок

Для предотвращения подобного негативного явления применяют специальные добавки – регуляторы времени сохранения подвижности. Но даже их эффекта может не хватить. Так, в крупных городах из-за пробок процесс транспортировки растягивается на 3 – 4 часа, и еще около 2 часов потребуется на разгрузку и укладку смеси в конструкцию.

СНиП 52-01-2003 допускает восстановление подвижности смеси за счет введения небольшого количества химических добавок. Этот метод носит название дробное дозирование.

Изоляция материала

После заливки бетона в конструкцию необходимо изолировать все открытые поверхности материала для предотвращения потери влаги. Для этих целей применяется два способа защиты:

  1. Использование пленочных материалов.
  2. Нанесение специальных пленкообразующих композитов.

Второй вариант гораздо удобнее, так как предполагает простое распыление специальных составов на основе силиконов или натуральных полимеров на открытые поверхности конструкции.

Увлажнение

В летнее время ухаживать за бетоном необходимо в течение 7 – 14 дней после его заливки. До снятия оснастки открытая поверхность материала постоянно смачивается водой. После распалубки вся конструкция дополнительно смачивается для предотвращения образования трещин. Поливать материал необходимо по мере полного испарения воды с поверхности конструкции.

При температуре не более 25 °C полив может осуществляться один раз в сутки, при более высоких значениях – не менее 2 раз в 24 часа.

Зимнее бетонирование

Основная защита материала в период отрицательных температур окружающего воздуха заключается в предотвращении замерзания бетона и разрушения его структуры. В строительстве используются разные способы прогрева:

  • устройство тепляков;
  • метод термоса;
  • электропрогев;
  • применение греющего провода и опалубки.

Устройство термоса

Одним из самых простых является метод термоса, который заключается в изоляции опалубки любыми доступными материалами. В результате бетон разогревается за счет экзотермии (реакции гидратации) и обогревает сам себя.

Комбинированный способ

Чаще всего уход за бетоном в зимнее время представляет собой комплексный подход к сохранению тепла в конструкции с одновременным ее разогревом. В результате такой обработки уже к 3 – 5 суткам после укладки бетон набирает порядка 70 – 80% проектной прочности.

Необходимо отметить, что движение работников по поверхности возможно при достижении им прочности не менее 5 МПа. Распалубка производится при достижении критической прочности (20 — 50% от проектной в зависимости от класса бетона). Нагружение конструкции возможно только после достижения 80% от проектной прочности материала.

Использование электроэнергии

Подача тепла в тело бетона за счет введения электродов (электропрогрев) или использования греющих проводов и оснастки является самым популярным вариантом защиты конструкции от замерзания. Ухаживать за свежеуложенным материалом таким способом проще всего, ведь он не требует сооружения дополнительных конструкций с установкой обогревателей, как тепляк, или полной изоляции опалубки, как термос.

Схема любого типа прогрева прописывается в проекте производства работ для конкретного объекта, при этом типовые варианты установки электродов или греющего кабеля можно найти в СНиПах и приложениях к ним. Подача электричества от генератора производится только после укладки смеси и полной изоляции опалубки. При подаче тока в тело бетона обогреваемые элементы огораживаются для предотвращения случайного касания рабочими.

Распалубка производится после отключения генератора и снятия статического электричества. По правилам техники безопасности каждый элемент опалубки должен быть заземлен.

Любой прогрев чаще всего выполняется в течение 72 – 120 часов при поддержании температуры в теле бетона не менее 40 °С. При совмещении электропрогрева и метода термоса время подачи тепла может быть сокращено до 48 часов при дополнительной выдержке бетона минимум 5 – 7 суток.

Защита готовой конструкции

Несмотря на уникальные свойства искусственного камня, этому материалу не помешает защита и после достижения проектной прочности и всех заложенных характеристик. В зависимости от условий работы внешние элементы конструкции дополнительно обрабатываются гидрофобизирующими и гидроизоляционными композитами. Возможно нанесение упрочняющих составов, защищающих верхний слой материала от разрушения.

При обеспечении должного ухода за бетоном в период его твердения и эксплуатации срок службы материала увеличивается до 150 – 200 лет.

Контроль качества бетона и уход за бетоном по СНИП в летнее и зимнее время

Оглавление:

Уход за бетоном в зимнее время

Уход за бетоном в летнее время


Бетонная смесь, которую мы залили, становится бетоном лишь спустя определённое время, тогда она поменяет своё агрегатное состояние и превратится в твёрдый прочный материал. Но чтобы это превращение произошло и при этом качество материала соответствовало требованиям заданной прочности и плотности, бетона нужно обеспечить необходимые условия.

Принято считать, что бетон набирает свою оптимальную прочность (то есть достаточно твердеет) спустя 28 суток после заливки, именно в этот срок прочность на сжатие берётся за основу при вычислении марки бетона. В идеале поддерживать идеальные условия для затвердевания смеси в течение этого периода, хотя на практике доказано, что спустя уже 2 недели раствор набирает 70% своей прочности. Рассмотрим более подробно, какие мероприятия нужно проводить для обеспечения идеальных условий для бетона.

Уход за бетоном в зимнее время

В зимнее время опасность для бетонной смеси представляет в первую очередь низкие температуры. Напомним, что бетон набирает прочность за счёт процесса гидратации (взаимодействия цемента с водой).

Препятствовать гидратации может высыхание или замерзание воды. В зимнее время пониженная температура может губительно сказаться на прочностных свойствах бетона, тем более, если бетон молодой (залит менее 2 недель назад). При избыточной влажности или прямому попаданию воды ситуация с замораживанием усугубляется: замерзание воды в капиллярах раствора приводит к её расширению и деформации бетонной конструкции. Таким образом, главной задачей надлежащего ухода за бетоном зимой является его обогрев.

Существует три способа его проведения:

  • включение в состав противоморозных добавок
  • подогрев электронагревателями, установка тепловых пушек и т.д.
  • предотвращение потери тепла при гидратации (защита бетона, укрытие, консервация)

Каждый из вариантов подбирается по возможности его осуществления, а также характера воздействия внешней среды (если окружающие температуры низкие при влажном воздухе, нужно его греть и осушать и одного укрытия бетона не достаточно). А вот применение добавок является наиболее эффективным.

Уход за бетоном в летнее время

Как мы ранее говорили, наличие воды – это обязательное условия для обеспечения гидратации бетона. Поэтому цель выполнения оптимальных условий набора прочности – поддержание уровня воды и недопущение осушения состава высокими температурами и ветром. Это обеспечивается периодическим поливом уже уложенной бетонной смеси. Такой полив производится с определённой частотой до 15 дней после заливки и в конкретном количестве, так как есть и обратная сторона этой медали – избыточная влажность. В состав распылителей могут входить защитные покрытия, что задерживают влагу и не позволяют ей быстро испаряться.

Особенно это актуально при высоких температурах, ведь идеальной для бетона считается 20-22 С (при этом поливают даже опалубку). Кроме того, вода при испарении может оставить соли на поверхности, которые ослабевают поверхностный слой, взаимодействуя с бетоном. В данном случае необходимо защитить покрытие и закрыть его.

В дождливое летнее время следует также защищать материал от уже избыточной влаги. Вода, которую состав не в силах впитать, остаётся на поверхности длительное время и также может деструктурировать бетон и размыть его. Поэтому при заливке в дождливое время поверхность бетона просто необходимо закрывать, обеспечивать отвод вод или гидроизоляцию.

При капитальном строительстве уход за бетоном осуществляется строго по СНИП в соответствии со стандартами и регламентами, устанавливается лабораторией и утверждается регулирующими органами. Надзорными службами наряду с застройщиком обеспечивается тщательный контроль качества бетона и ухода за ним, при этом все данные заносятся в специальный «Журнал бетонных работ». Все мероприятия по регулированию влажности, температуры и влияния окружающих сред определяются проектами и регламентируются СНИП.

Бетонные работы при отрицательных температурах

Сайт строителя

Выдержки из СНиП имеющие отношение к бетонным работам в зимнее время: транспортировка, укладка бетонной смеси, как заливать бетон зимой при отрицательных температурах.

СНиП. ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ВОЗДУХА

2.53. Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

2.54. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

2.55. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

2.56. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

2.57. При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов (опор) необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией. Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

2.58. Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

2.59. Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II-18-76.

Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.

2.60. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9.

2.61. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15-20 °С.

Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.

2.62. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице. 6

6. Требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах.
ПараметрВеличина параметраКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Заливать бетон при отрицательных температурах.
1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания: Измерительный по ГОСТ 18105-86, журнал работ
для бетона без противоморозных добавок:
конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкцийНе менее 5 МПа
конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса:Не менее, % проектной прочности:
В7,5-В1050
В12,5-В2540
В30 и выше30
конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтовпри условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ70
в преднапряженных конструкциях80
для бетона с противоморозными добавкамиК моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности
2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочностиНе менее 100 % проектной
3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной: Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
на портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600Воды не более 70 °С, смеси не более 35 °С
на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и вышеВоды не более 60°С,смеси не более 30 °С
на глиноземистом портландцементеВоды не более 40 С, смеси не более 25 °С
Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ
при методе термосаУстанавливается расчетом, но не ниже 5°С
с противоморозными добавкамиНе менее чем на 5 С выше температуры замерзания раствора затворения
при тепловой обработкеНе ниже 0 °С
5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:Определяется расчетом, но не выше, °С:При термообработке — через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки — не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания — один раз в сутки
портландцементе80
шлакопортландцементе90
6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона: Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ
для конструкций с модулем поверхности:Не более, °С/ч:
до 45
от 5 до 1010
св. 1015
для стыков20
7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности: Измерительный, журнал работ
до 4Определяется расчетом
от 5 до 10Не более 5°С/ч
св. 10Не более 10°С/ч
8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности: То же
от 2 до 5Не более 20, 30, 40 °С
св. 5Не более 30, 40, 50 °С

Источник: СНиП 3.03.01-87

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.