Размеры рабочего кирпича: Размер рабочего кирпича — Твой кирпич – Кирпич рабочий в Москве и Московской области: цены

Кирпич рабочий в Москве и Московской области: цены

Кирпичи от ЖБИ Партнер

Кирпич рабочий является одним из наиболее распространенных строительных материалов в разных его модификациях. Этот материал известен с древних времен, и на протяжении всего этого времени зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны. По крайней мере, даже сегодня трудно найти какую-либо альтернативу этому изделию.

При поведении строительных работ каждый будущий владелец дома задумывается над тем, а какой бы кирпич лучше выбрать, чтобы он был красив внешне, обеспечивал тепло- и звукоизоляцию, а также прослужил долго? На практике наибольшую популярность получили керамические изделия. Стоит отметить, что данный вариант незначительно дороже, нежели, предположим, силикатный кирпич, но обладает рядом преимуществ. В первую очередь необходимо отметить, что керамика влагостойка, в отличие от аналогов, а также выдерживает серьезные температурные воздействия (до 800 градусов), что также очень важно в плане пожарной безопасности.

Размеры и цена на кирпич рабочий:

Кирпич керамический рядовой	Марка	Размер	Цена 1 шт. с НДС, руб, самовывоз	Кол-во на поддоне	Норма загр. а/м 20тн, шт.	Завод-изготовитель
Полнотелый одинарный	М150, F35	250х120х65	7,2	400	7200	Вязьма
Полнотелый одинарный	М125, F35	250х120х65	7	400	6400/7200	Вязьма
Полнотелый одинарный	М125, F35	250х120х65	7	400	6400/7200	Смоленск
Полнотелый одинарный	М200, F35	250х120х65	8р50к	400	5800	Энгельс
Полнотелый одинарный	М125, F35	250х120х65	7,3	400	7200	Гололобово, Караси
Полнотелый одинарный	М100, F35	250х120х65	6,9	400	7200	Гололобово, Караси
Полнотелый одинарный	М150, F35	250х120х65	8	400	7200	ЗАО «ТСМ» г. Алексин
Полнотелый одинарный	М125, F35	250х120х65	7	400	7200	НКЗ «Керамика» Петренко
Полнотелый одинарный	М150, F50	250х120х65	8	400	7200	ЗАО «ТСМ» п. Липки
Полнотелый одинарный	М150, F50	250х120х65	8р20к	400	7200	ЗАО «ТСМ» к/з Болоховский
Пполнотелый одинарный с 3 тех. отв.	М150, F35	250х120х65	8	400	7200	ОАО «Керамика» Ломинцево Тул. обл.
Полнотелый одинарный	М150, F35	250х120х65	8р50к	400	6800	ОАО «Керамика» Ломинцево Тул. обл.
Полнотелый утолщённый с 3 тех. отв.	М150, F35	250х120х88	12,8	300-320	5400-5760	ОАО «Керамика» Ломинцево Тул. обл.
Полнотелый одинарный (печной)	М200, F35	250х120х65	10,7	400	6400-7200	ОАО «Тульский кирпичный завод»
Полнотелый 1 НФ с 3 технол. отв-ми	М200, F50	250х120х65	10,5	400	6400-7200	ОАО «Тульский кирпичный завод»
Полнотелый утолщённый с 3 тех. отверстиями	М175, F50	250х120х88	13	300	5400	ОАО «Тульский кирпичный завод»
Пустотелый одинарный НЗКМ	М150, F50	250х120х65	6	420	9240	ЗАО НЗКМ, Новомосковск Тульской обл.
Пустотелый утолщённый НЗКМ	М150, F50	250х120х88	8,1	308	6776	ЗАО НЗКМ, Новомосковск Тульской обл.
Пустотелый одинарный	М150, F50	250х120х65	6,6	480	8640	п. Воротынск Калужской обл.
Пустотелый утолщённый	М150, F50	250х120х88	9,1	352	6336	п. Воротынск Калужской обл.
Пустотелый одинарный	М150, F50	250х120х65	6	416	8320	Михнево,Кашира
Пустотелый утолщённый	М150, F50	250х120х88	7,5	288	6336	Михнево,Кашира
Пустотелый утолщённый	М150, F50	250х120х140	11	192	3840	Михнево,Кашира
Кирпич рабочий Силикатный полнотелый м-150
Петушки одинарный	8,5р	10.20 с доставкой до мкад
Мордовский полуторный		11.30 с доставкой до мкад
Прайс-лист на камень керамический рядовой
Камень рядовой 2,1НФ	М-150, F-50	250х120х140	15	224	4480	п. Воротынск Калужской обл.
Камень поризованный 2,1 НФ	М125-200, F100	250х120х138	17,85	280	5600	Гжельский кирпичный завод Раменского р-на
Крупноформатный поризованный блок 10,7 НФ	М100-150, F100	250х380х219	95,75	60	1200	Гжельский кирпичный завод Раменского р-на
Крупноформатный поризованный блок 12,3 НФ	М100-150, F50	250х440х219	103	48	960	Гжельский кирпичный завод Раменского р-на
Крупноформатный поризованный блок 14,3 НФ	М100-150, F50	250х510х219	118	48	960	Гжельский кирпичный завод Раменского р-на
Камень керамический поризованный  10,7 НФ	М100, F50	250х380х219	88	60	1200	BRAER, п. Обидимо Тульской обл.
Камень керамический поризованный 12,4 НФ	М100, F50	250х440х219	118	40	960	BRAER, п. Обидимо Тульской обл.
Камень керамический поризованный 14,3 НФ	М100, F50	250х510х219	118	40	800	BRAER, п. Обидимо Тульской обл.

Производство рабочего кирпича

Рабочий керамический кирпич производится из глины с применением различного рода добавок и присадок путем термической обработки в соответствующих печах при 1000 градусах. Стоит отметить, что процесс этот небыстрый, порядка 6-7 дней, но при определенных условиях может достигать и 18. Но это дает свои результаты. Этот материал обладает особой прочностью. Именно по этой причине его используют для строительства в том числе и несущих стен. Огнеупорные варианты активно применяются для возведения печей и каминов в загородных домах и коттеджах.

Проверка качества керамического кирпича

Наша компания предлагает своим клиентам очень качественный и недорогой кирпич. Но как определить качество предлагаемой продукции? Основополагающей причиной брака является недостаточное время отжига. И определить такие бракованные изделия можно по цвету и, соответственно, по звуку, который появляется при ударе. Если кирпич не соответствует требованиям, то он издает глухой звук, а цвет неравномерный. В качественном кирпиче вся поверхность равномерно красноватая (оттенки могут зависеть от типа глины,  а также применяемых присадок). 

Кирпич рабочий керамический должен соответствовать установленному ГОСТУ 530-95.

Технические характеристики кирпича

Все производимые промышленностью керамические изделия классифицируются по следующим основным параметрам.

1.      Прочность. Она обозначается маркировкой М100, М300, М350 и так далее. В данном случае цифра характеризует количество килограмм, которое должен выдерживать кирпич на сжатие на 1 см. кв. Понятно, чем выше этот показатель, тем прочнее строение, стена или перегородка получится в итоге.

2.      В нашей стране существенную роль играет такой показатель как морозоустойчивость. По этому параметру кирпич рабочий маркируется следующим образом: F-15, F-25, F-30 и так далее. Указывается число циклов замораживания без физического разрушения.

3.      Наличие-отсутствие пустотности. Кроме цельных (полнотелых) изделий наша компания предлагает своим клиентам пустотелые и пористые кирпичи. Каждый из этих видов имеет свои технические характеристики и область применения.

Таким образом, если вы желаете приобрести действительно качественный кирпич рабочий по вполне демократичным ценам, то смело можете обращаться в нашей компании. Мы будем рады взаимовыгодному и плодотворному сотрудничеству.

Купить колодезные кольца от компании «Партнёр»

Стандартные размеры кирпича — красного, силикатного и обицовочного

Согласно ГОСТ ложок, тычок, постель – это названия плоскостей, который образуют стороны кирпича. Данный строительный материал имеет многовековую историю. Его использовали в своей работе еще древние каменщики. Шли годы, совершенствовались производственные технологии, появлялись новые виды кирпича, однако их традиционные размеры практически не изменились.

Соотношение сторон данного материала — 1:1/2:1/4. Его пропорциональные размеры позволяют обеспечивать необходимую прочность кладки, также важен и вес разного вида кирпича. Привязанные к стандартам габариты кирпича позволяют без труда рассчитать их количество для возведения той или иной конструкции.

Размеры кирпича по ГОСТ — высота, длина и ширина

Современное строительство не стоит на месте. С ростом требований к возведению домов, расширился и диапазон размеров кирпичей:

• Одинарный – 250х120х65 мм (закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.
• Двойной – 250х120х138 мм.
• Полуторный – 250х120х88 мм.
• Модульный— 280х130х80 мм.
• Евро кирпич – 250х85х65 мм.

Наиболее ходовыми в Европе являются кирпичи NF (нормальные) — 240х115х71 и DF (тонкие) — 240х115х52, реже встречаются размеры — 250х85х65 мм и 200х100х50(65). Сегодня можно купить материал длиной до 500 мм. С каждым годом растет выбор типоразмеров.

По форме кирпичи делятся на:

• полнотелый,
• пустотелый (щелевой)

Однако кроме основных габаритов, таких как высота, длина и ширина, используются и разрешения на отклонения от нормы  (дефекты). Их размер зависят от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К последнему предъявляются более жесткие требования, так как от его характеристик зависит эстетика здания.

Для строительного полнотелого кирпича разрешено:

• Наличие притупленности и сколов ребер и углов не более 2-ух и размером не более 1,5 см по длине ребра;
• Искривление граней и ребер до 0,3 см;
• На боковых продольных (ложковых) гранях допускается трещина длиной до 3 см по ширине кирпича.

Для строительного пустотелого варианта допускается:

• Не более 2-ух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
• Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
• По одной трещине на тычковых и ложковых (поперечных боковых) гранях.

Для облицовочного кирпича не допускается:

• Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
• Наличие трещин;
• Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

При этом годным для работы считается облицовочный материал, имеющий:

• Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
• Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
• Не более 1 отбитости ребер, по глубине — не превышающей 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

Архитектурный замысел зачастую предполагает использование разных фактур и цветов. Современный выбор строительных материалов практически безграничен. При желании можно сочетать в кладке без ущерба для долговечности дома искусственно состаренные, пестрые и текстурные варианты.

Полуторные и двойные кирпичи производятся преимущественно пустотелыми. Это позволяет уменьшить вес конструкции.

Наибольшей популярностью в современном строительстве пользуются поризованые крупноразмерные блоки. Керамический кирпич легче и теплее обычного строительного варианта. Его использование позволяет упростить и ускорить строительство, снижая при этом расход кладочного состава.

Для укладки 1 м³ потребуется 512 кирпичей одинарного типа, а полуторных на 26% больше – 378 штук.

Красного, силикатный и обицовочный кирпич — габариты и назначение

По типу материала делятся на:

• Красный (керамический).

Получают данный вид стройматериалов путем обжига брикетов из прессованной глины. Это  универсальный материал. Его широко используют в строительстве фундаментов, стеновых конструкций, перегородок, заборов, кладке печей. Полнотелый красный кирпич бывает следующих  марок – 300, 250, 200, 150, 120, 100, 75. Марка указывает на то, какое давление способен выдержать кирпич (кг/см²). Вес 1 кубического метра данного материала составляет 1700 кг (480 штук).

• Белый (силикатный).

Производят его на силикатной основе. В сравнении с красным кирпичом это более мягкий и легкий материал, обладающий более низкой прочностью, чем его красный аналог. Кроме этого силикатный вариант уступает красному и в универсальности. Его можно применять лишь в возведении стен и перегородок. В качестве материала для фундамента и цоколя, для кладки каминов и печей использовать белый кирпич не рекомендуется.

По назначению:

Кирпич, обеспечивающий эксплуатационные характеристики кладки.

Характеризуется низким водопоглощением и высокой прочностью, что обеспечивает должные эксплуатационные характеристики кладки даже в сильно агрессивной среде. Клинкерный кирпич прекрасно справляется с функциями декоративного материала.

• Шамотный (огнеупорный).

В бытовых целях чаще всего используют огнеупорный шамотный вариант, который маркируется «Ш». К примеру, Ш-5 имеет размеры 230х114х65 мм, Ш-6 – 230х115х40 мм, Ш-8 – 250х124х65 мм.

• Облицовочный.

Облицовочный кирпич может быть рубленным, гладким, имитирующим дикий камель. Ниже приведены основные размеры:

• 290х140х85 мм;
• 250х85х65 мм;
• 250х120х88 мм;
• 250х80х65 мм;
• 250х60х65 мм;
• 250х120х65 мм.

Кроме прямоугольной кирпичи могут иметь клиновидную форму. Данный вид стройматериалов применяют в кладке сводов и полукруглых арок разных радиусов кривизны. Клин торцевой Ш-22 имеет размеры 230х114х65/55 мм, а например клин торцевой Ш-45 – 230х114хх65/45 мм.

Использование декоративного (облицовочного) кирпича позволяет выполнять безупречную кладку внешних стен, а также производить внутреннюю отделку помещений. Применяя облицовочный кирпич для внутренних стен, прошивки швов следует уделить особое внимание.

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Содержание статьи

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

• Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
• Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
• С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
  • Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
  • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

• Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.

    Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другому

• С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Керамический камень — изделия укрупненного размера

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	Керамического кирпича	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
	Керамического камня	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
	Клинкерного кирпича	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
	Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость		F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

размер одинарного и полуторного облицовочного кирпича М200 и М100, характеристики лицевого рабочего материала

Кирпич по праву признан одним из наиболее распространенных и неприхотливых стройматериалов. Он обладает множеством положительных качеств, за которые его выбирают потребители.

Что это такое?

Полнотелым кирпичом называется экологически чистый стройматериал, изготовленный из глины (глиняный). В его структуре нет пустот. Очень часто к полнотелому кирпичу обращаются для возведения и внутренних, и наружных стен. Этот материал считается универсальным. Ему не страшны негативные внешние факторы, например, огонь, вода и низкие температуры.

Основные характеристики

Прежде чем отправляться за покупкой полнотелого изделия, следует ознакомиться с его основными характеристиками.

• Такой материал характеризуется тем, что имеет сплошное тело (следовательно, и неплохую прочность).
• Обычно в массе полнотелый кирпич достигает 3-4 кг.
• Что касается объемного веса, то он может составлять 1500-1900 кг /м куб.
• Количество пустот в этом стройматериале не превышает отметки в 13%, что обеспечивает его высокую теплопроводность.
• В составе глины присутствует такой компонент, как железо, который отвечает за придание полнотелому кирпичу характерного красного цвета.
• Кирпич – это огнеупорный материал. Он не горит и не поддерживает пламя.
• Уровень морозостойкости полнотелого кирпича варьируется. Одни разновидности стройматериала подходят только для размещения внутри помещений (F25), а другие принято использовать для наружных кладок (F50). Максимальные по плотности кирпичи с маркировкой F150 и вовсе выпускаются морозостойкими.
• Уровень водопоглощения полнотелых кирпичей достигает примерно 13-15%. Такая характеристика строительного материала очень важна, так как оказывает непосредственное влияние на морозостойкость изделий. Уровень водопоглощения зависит от степени плотности кирпича.
• Качественный полнотелый кирпич служит долго и с годами не теряет товарного вида.
• Характерным качеством полнотелого кирпича является прекрасная несущая способность.
• Чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками он обладает. Например, пустотелые изделия не могут похвастаться подобными качествами – они пропускают уличный шум и делают жилище более холодным.

Многие характеристики полнотелого кирпича зависят от сырья, которое было использовано при его изготовлении. Сегодня на рынке можно встретить несколько разновидностей подобных продуктов. Каждый из них обладает своими положительными и отрицательными качествами, которые необходимо учитывать при покупке.

Преимущества и недостатки

Полнотелый кирпич – очень популярный стройматериал, к которому обращаются при самых разных работах. Его популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

• Сегодня в продаже можно встретить полнотелое изделие различных размеров. Благодаря такому факту у потребителей имеется возможность изготавливать конструкции самых разных форм.
• Грамотно подобранные изделия имеют привлекательный внешний вид. Они могут отличаться по цвету и фактуре. Например, очень интересно и эффектно на разных строениях смотрится фактурная облицовка с имитацией мраморной поверхности. При помощи этих материалов удастся придать возведению особый стиль и дороговизну.
• Подобные материалы могут похвастаться высокой прочностью: их не так-то легко повредить или сломать. Кроме того, из полнотелого кирпича допустимо сооружать как внутренние, так и наружные стены – и те и другие конструкции получаются надежными и крепкими.
• Полнотелые кирпичи отличаются теплоемкостью. Постройки, в которых стены изготовлены из этих стройматериалов, зимой остаются довольно теплыми и уютными, а летом в них имеет место легкая прохлада.
• Полнотелые изделия являются более простыми в укладке. Для проведения таких работ нет необходимости в специальных знаниях, умениях и богатом опыте. Справиться с укладкой полнотелых деталей сможет даже новичок, если будет следовать инструкции.
• Еще одним важным преимуществом полнотелого кирпича является его экологичность: этот материал безопасен как для людей, так и для окружающей среды. В его составе нет опасных и вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью.
• Следует отметить и высокую шумоизоляцию полнотелых кирпичей. Дома, построенные из этих материалов, остаются тихими – лишний шум с улицы в них почти незаметен.
• Подобная продукция представлена в широчайшем ассортименте. У покупателей есть возможность приобрести разновидности кирпичей для любых строительных работ: от простых до очень сложных.
• Эти изделия также могут похвастаться долговечностью – они служат довольно долго, не теряя при этом привлекательного внешнего вида. Дома из кирпича на протяжении долгих лет остаются эстетичными, если выполнены правильно и из качественного сырья.
• Благодаря своей структуре полнотелый кирпич является довольно прочным при сжатии и изгибе.
• Так как в подобных кирпичах практически нет пор, то они по минимуму впитывают губительную влагу.
• Полнотелые изделия являются устойчивыми к воздействию низких температур. Это качество особенно актуально в России.

Однако не все так радужно. Полнотелые кирпичи имеют и ряд недостатков, о которых нужно знать перед покупкой таких материалов.

• Стены из полнотелых кирпичей обязательно нужно дополнительно утеплять. Для этого используют разные материалы. Пренебрегать этим этапом строительных работ нельзя.
• Такие стройматериалы отличаются большим весом, поэтому работать с ними бывает не так легко, да и транспортировка таких изделий может обойтись в круглую сумму.
• Полнотелые кирпичи стоят гораздо дороже пустотелых вариантов, потому что при их изготовлении необходимо большее количество основного компонента – глины.
• Если выбрать полнотелый кирпич неподходящей марки, то он может начать осыпаться.
• При перевозке такие продукты очень легко повреждаются.
• На керамических полнотелых кирпичах зачастую появляются такие дефекты, как высолы. Внешне они представляют собой белесые разводы, портящие внешний вид материала и строения в целом.

Как можно заметить, преимуществ у этого стройматериала гораздо больше, чем минусов. Многое зависит от торговой точки, в которой был приобретен кирпич. В магазинах с не самой хорошей репутацией можно наткнуться на низкокачественную продукцию, выдаваемую за первоклассную. С такими материалами может возникнуть много проблем в дальнейшем.

Также важно грамотно работать с таким кирпичом – тогда возведение получится более надежным и качественным.

Виды

Существует несколько разновидностей полнотелого кирпича. Каждый из них обладает своими эксплуатационными характеристиками.

Если отталкиваться от сырья, из которого делают такие кирпичи, можно выделить некоторые виды.

Керамический

Такие разновидности полнотелого кирпича являются самыми распространенными. Их производят из глины, а иногда и из иных типов сырья. Керамические изделия характеризуются легкой и воздушной структурой. На них не должно быть внешних трещин или других подобных дефектов.

Силикатный

Вторыми по популярности являются силикатные полнотелые кирпичи. Такие варианты производят из специальной смеси с известкой и песком. Готовые изделия отличаются прекрасными звукоизоляционными качествами и низким уровнем теплопроводности. Силикатные варианты являются более тонкими и легкими, нежели керамические. Однако такие изделия имеют и серьезный недостаток – слабую влагоустойчивость.

Гиперпресованный вариант изготавливают из комбинации цемента, известняка и особого красителя. Полученный состав подвергают прессовке в специальной форме. В итоге получаются заготовки в форме брусков идеального окраса и формы. В большинстве случаев этот материал применяют при облицовочных работах.

Исходя из целей дальнейшего применения, выделяют еще несколько разновидностей полнотелого кирпича.

Стандартный (рядовой)

Эти подвиды стройматериалов используются практически во всех сферах. Например, это может быть изготовление фундаментной основы или постройка стен сооружения. Подобные кирпичные основы допустимо отделывать краской или штукатурной смесью. Стандартные стройматериалы имеют неоднородную структуру и окрас. Нередко на таких изделиях можно заметить дефектные участки, но они не оказывают никакого влияния на качество кирпичей – они остаются такими же прочными и надежными.

Облицовочный

В большинстве случаев этот материал используют при различных отделочных работах. В них отсутствуют дефектные поверхности, а окрас всегда является однородным и аккуратным.

Шамотный

Обычно шамотный вид полнотелого кирпича применяется в проведении отделки как внутри, так и снаружи зданий. Нередко шамотным кирпичом облицовывают камины или печи. Эти стройматериалы характеризуются высокой плотностью, большим весом и устойчивостью к температурным скачкам. Шамотный кирпич способен выдерживать влияние высоких температур (до 1 тыс. градусов).

Клинкерный

Название этого стройматериала происходит от технологии изготовления, предполагающей спекание нескольких пластов из глины до образования однородной массы. Благодаря этой процедуре на кирпиче не появляются дефекты – таким образом изготавливаются изделия разных цветов и текстур. Иначе клинкерный кирпич называется тротуарным.

Фактурный

В поисках привлекательного полнотелого изделия следует обратить внимание на красивые фактурные варианты. Такие продукты отличаются тем, что имеют рельефные рисунки на лицевой части. Аналогом фактурного варианта является фасонная модель (иначе называется фигурная или профильная).

Такой вариант идеально подходит для изготовления конструкций со сложным строением. Например, это могут быть красивые арки.

Глазурованный, ангобированный

Такие кирпичи представляют собой разновидность облицовочных материалов. Например, в случае с глазурованными изделиями керамическую поверхность дополняют специальной глазурью, в основе которой лежит особый стеклянный порошок. В результате получается очень красивое покрытие, привлекающее к себе внимание. А ангоб – это смесь, основывающаяся на белой глине. Пройдя процесс обжига, такие изделия дополняются аккуратным матовым слоем.

Лицевой

Этот вид кирпича отличается тем, что все его стороны обладают идеально ровными и аккуратными поверхностями. Кроме того, такие изделия характеризуются идеальной геометрией. Подобный вид кирпича чаще всего используют для отделки фасадных оснований, устройства заборов и простых декоративных строений.

Фасадный

У таких кирпичей лицевая половина покрывается декоративной отделкой, имитирующей разные натуральные материалы. Например, это может быть поверхность под дерево, мрамор или другой камень.

По способу производства полнотелые кирпичи также подразделяются на подгруппы.

Пластического формования

Эти изделия по праву признаны одними из самых востребованных. Они отличаются тем, что не имеют ограничений в применении. Изготавливают их путем прессовки сырья в условиях высокого давления. После этого заготовки сушатся и обжигаются.

Полусухого формования

Такие разновидности полнотелых кирпичей делают из стандартного сырья – прессованной в специальной форме глины. После этого заготовки подвергаются обжигу, но не сушатся. Этот стройматериал характерен пористой структурой, из-за чего подходит далеко не для всех работ. Обычно такой кирпич приобретают для проведения работ внутри зданий, так как для них высокая влажность может оказаться губительной.

Керамические изделия бывают:

• обожженными – такие разновидности претерпевают термообработку в специализированных печках, после чего становятся более прочными и крепкими;

• необожженными – эти кирпичи проходят естественную сушку, но имеют при этом не самые высокие качества прочности, поэтому применяются в редких случаях.

Также в разных торговых точках можно повстречать полнотелые кирпичи, имеющие различные маркировки.

• М50 – эта маркировка проставляется на материалах, предназначенных для изготовления ограждений, перегородок и прочих конструкций, не рассчитанных на слишком серьезные нагрузки.
• М75, М100 – это кирпичи, предназначенные для конструирования несущих стен.
• М125 – такая маркировка проставляется на полнотелых кирпичах, которые можно использовать для подготовки несущих стеновых и арочных конструкций.
• М150, М175 – такие стройматериалы идеально подходят для строительства фундаментных конструкций и цоколей.
• М200 – материал с повышенным прочностным уровнем, можно использовать почти везде.
• М250 – сырье с такой маркировкой является идеальным для изготовления несущих конструкций. Также его можно использовать при изготовлении наружных или внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
• М300 – кирпич этой марки применяют при возведении фундаментных оснований малоэтажных построек. Эти материалы рассчитаны на внушительные нагрузки и отличаются высокими прочностными характеристиками.

Чем выше марка стройматериалов, тем более внушительной является их масса.

Размеры и вес

Современные изделия имеют разные размерные параметры и вес. В продаже встречаются:

• одинарные кирпичи – такая разновидность имеет размеры 250х120х65 мм;
• полуторные изделия – размерные параметры этих кирпичей составляют 250х120х88 мм.;
• двойные – размеры этих изделий достигают 250х120х130 мм;
• евро – высота этих кирпичей достигает 6,5 см, а ширина – 8,5 см;
• модульные одинарные – такие стройматериалы отличаются длиной в 28,8 см и шириной в 13,8 см.

К стандартным относятся модели, имеющие размеры 250х120х65 мм. Вес таких изделий достигает 4,3 кг. Что касается крупноформатных стеновых стройматериалов, то их масса может доходить до 24 кг. В этом случае все зависит от непосредственных габаритов полнотелого кирпича – его ширины, длины и высоты.

Наиболее экономичными специалисты считают двойные керамические экземпляры. Варианты евро и модульные применяются в строительных работах реже всего. Также следует иметь в виду, что полуторные и двойные модели чаще делают пустотелыми. Что касается одинарных кирпичей, то их размеры рассчитаны на то, чтобы их было удобно брать одной рукой, а второй в это время укладывать подготовленный заранее цементный раствор.

Полуторные и двойные кирпичи не требуют раствора в большом объеме, делая кладку более дешевой, но не менее качественной.

Как изготавливается?

Сегодня полнотелые кирпичи производятся по особой технологии в несколько этапов.

Перед непосредственным началом изготовления кирпича подбирается подходящее сырье. Выбранную массу правильно подготавливают для дальнейшего применения.

Предварительно такое сырье, как глина, потребуется немного увлажнить, используя пар. Необходимо добиться максимально пластичной консистенции, чтобы она поддавалась формированию. Также из состава удаляются все жесткие и каменистые включения.

Затем формируют кирпич-сырец. Этот процесс в большинстве обстоятельств является автоматическим. Лента с сырьем нарезается при помощи специального устройства на разнообразные заготовки. Их габариты, как правило, чуть больше, чем у готовых продуктов, так как после прохождения всех производственных шагов глина заметно усаживается.

Следующим шагом является сушка заготовленного полуфабриката. Здесь крайне важно следовать соответствующей технологии процесса сушки. Необходимо постепенно и не торопясь решить указанную задачу. Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным.

После этого следует обжиг заготовки. Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов. На этом этапе изготовления очень важно соблюсти все требования, что заложены в технологическом процессе.

Способ полусухого прессования предусматривает следующие шаги:

• сначала глина, как и в прошлом варианте, увлажняется до необходимого уровня, после чего сырье перерабатывается в порошок;
• получившуюся смесь высыпают в специальные формочки, чтобы потом получить кирпичики-сырцы;
• подобный полуфабрикат почти сразу после этапа формовки отправляют прямиком в печь на обжиг.

Силикатный полнотелый кирпич делают по технологии, описанной ниже.

• Сырье, подготовленное из песка, молотой известки и воды перемешивается до однородной смеси.
• Получившуюся смесь выдерживают до тех пор, пока известь в ней не будет полностью погашена.
• Следующим шагом состав прессуют в кирпич под действием высокого давления. После этого получившийся полуфабрикат отправляют в специализированное оборудование. На этот процесс обычно уходит примерно 8-14 часов.
• В течение последующих 10-15 дней стройматериалы выдерживают с целью правильной карбонизации.

Что касается популярного шамотного кирпича, то он производится при помощи обжига измельченной огнеупорной глины, прошедшей предварительный обжиг. В этом случае в роли сырья могут выступать измельченные бракованные керамические изделия.

Цветовая гамма

Не стоит думать, что окрас полнотелых кирпичей ограничивается красным оттенком. Необходимо учитывать, что цвет этих стройматериалов напрямую зависит от состава основного сырья – глины. В большинстве случаев после обжига этот материал обретает стандартный кирпичный окрас (характерный оттенок). Подобное сырье называют красножгущимся – из него получается красный кирпич.

Намного реже можно повстречать стройматериалы, произведенные из беложгущейся глины. Из указанного сырья получаются привлекательные желтые, абрикосовые и белые кирпичи высокого качества.

Довольно часто при изготовлении полнотелых кирпичей сырье разбавляют различными добавками-пигментами. Например, коричневые изделия удастся получить только в том случае, если обратиться к добавке пигментных компонентов.

В соответствии с ГОСТом кирпич обязательно должен подходить к основному образцу, что утверждается заводом-изготовителем подобных стройматериалов. Нередко в условиях завода существует сразу несколько эталонных кирпичей. Из-за этого возникает риск приобретения излишне пестрой партии товаров.

Сфера применения

Полнотелый кирпич применяется в самых разных сферах. Большой популярностью этот стройматериал пользуется уже довольно давно. В настоящее время его производство находится на высочайшем уровне.

Полнотелый кирпич востребован не только из-за большого количества положительных характеристик, но и широкого поля использования. К этому строительному материалу можно смело обращаться при возведении практически любых строений, которые нуждаются в максимально крепком и долговечном основании, не доставляющем никаких проблем. К таким сооружениям относятся:

• различные фундаментные конструкции;
• подвальные помещения разной площади;
• цоколь;
• колонны разных габаритов;
• облицовочные и несущие стеновые конструкции;
• высотные здания любых модификаций;
• ступени;
• дымоходы;
• печные конструкции;
• камины;
• шахты лифтов.

Как можно заметить, полнотелый кирпич допустимо использовать в самых разных рабочих процессах. Все указанные объекты обязательно должны быть устойчивыми и крепкими, поэтому для их подготовки требуется подбирать правильные стройматериалы, рассчитанные на внушительные нагрузки. Таким требованиям отвечают качественные кладочные полнотелые кирпичи.

Как выбрать?

Подбирая высококачественный полнотелый кирпич, необходимо сосредоточиться на некоторых важных параметрах.

Следует учитывать марку подбираемых изделий. Она должна выбираться еще на стадии составления проекта будущего возведения. Покупать изделия с той или иной маркировкой следует, опираясь на данные, указанные в проектной документации. Если купить кирпич неподходящей марки, то он может быстро выйти из строя.

Обязательно необходимо запрашивать сертификат качества на выбираемый продукт. В этом документе должно быть указано, что полнотелый кирпич полностью соответствует ГОСТу. Там же упоминается и марка стройматериала. Если в предоставлении сертификата было отказано, то лучше отправиться за кирпичами в другой магазин, иначе можно приобрести низкокачественную продукцию.

Специалисты не рекомендуют покупать кирпичи, марка которых ниже М75.

Нужно внимательно осмотреть подбираемые кирпичи. На них не должно быть ни трещин, ни сколов, ни царапин, ни пятен (любых – и светлых, и темных), ни прочих дефектов. Стоит запомнить – покупать такие стройматериалы с изъянами нельзя, так как они прослужат недолго.

Специалисты рекомендуют при выборе кирпича аккуратно постучать по его поверхности молотком или любой железной деталью, а затем обратить внимание на издаваемый звук. Он должен быть звонким, а не глухим.

Также нужно обратить внимание на то, чтобы все кирпичи в партии имели один цвет. Ни одна деталь не должна заметно отличаться от остальных оттенком или тоном. Подобные элементы часто резко выделяются на общем фоне, портя внешний вид возведения или облицовки.

Не стоит экономить на приобретении этого стройматериала. Изделия с подозрительно заманчивой ценой могут оказаться низкокачественными. Из подобных товаров вряд ли получатся хорошие строения.

Обращаться за покупкой полнотелого кирпича нужно в проверенные торговые точки, имеющие хорошую репутацию в городе проживания. В сомнительных магазинах и лавках такие вещи лучше не покупать – по качеству они могут оказаться совершенно не такими, как заявляет продавец.

Советы и рекомендации

Следует учитывать, что песчано-цементный раствор для полнотелых кирпичей должен быть подвижным. Для его изготовления на 1 часть цемента берется 4 части песка.

Не стоит пренебрегать утеплением строений из такого стройматериала. С подобными дополнениями сооружение получится намного теплее и уютнее. Если отказаться от установки утеплителя, то можно заметить существенную разницу – в неутепленном таким образом доме всегда будет сохраняться прохлада, а скорость его промерзания может возрасти.

Если планируется строительство того или иного сооружения в холодном регионе, то лучше приобрести керамические кирпичи с высоким уровнем морозостойкости. Силикатные экземпляры допустимо использовать в роли декоративных облицовочных материалов в комбинации со стандартными красными элементами.

Камины и печи обязательно нужно обкладывать только огнеупорными кирпичами. Если подбирается материал под отделку, то лучше использовать рядовой кирпич. Если же отделка не планируется, то идеально подойдет лицевой или декоративный материал.

Еще больше о полнотелом кирпиче вы узнаете из следующего видео.

Стандартный размер белого силикатного кирпича

Тот факт, что кирпич является одним из самых распространенных и базовых материалов при строительстве, известен даже людям, которые к этой сфере отношения не имеют. Популярность кирпича как строительного материала предопределяется несколькими факторами.

Во-первых, это прочный и действительно долговечный материал.

Во-вторых, кирпич считается экологически чистым.

В-третьих, его можно использовать как для непосредственного возведения каркасов зданий и сооружений, так и для внешней отделки, решения эстетических и дизайнерских задач.

Белый силикатный кирпич – одна из типовых разновидностей кирпича в строительстве. Белый кирпич чаще всего рассматривается как пример так называемых “стеновых” кирпичей, то есть тех, которые применяются в основном для возведения стен. Впрочем, это, конечно, не единственный формат использования данного материала. Ниже речь пойдет подробнее о том, каковы особенности такого кирпича, чем он на практике отличается от привычного многим красного керамического, каков стандартный размер силикатного кирпича и чем руководствоваться при покупке.

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя – в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление – только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

В этом смысле размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, что масса схватывается и застывает максимально быстро. Безусловно, на производстве в обязательном порядке контролируется соблюдение четкой геометрической формы каждого кирпича – для этого есть специальные нормативы.

Любопытно, что впервые  кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Области применения силикатного кирпича

Как уже упоминалось выше, данная разновидность кирпича в одинаковой степени успешно применяется для возведения внутренних стен, а также для внешней облицовки.

Ввиду своих характеристик и умеренной стоимости данный материал прекрасно подходит для строительства крупных загородных домов, дачных коттеджей, равно как и зданий общественного и даже промышленного назначения.

Зачастую можно встретить кварцевый кирпич в фундаменте, в несущих и каркасных стенах, заборах.

Однако есть и некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не может выдержать высокую температуру и чрезмерно гигроскопичен. В этой связи применение белого кирпича невозможно в следующих специфических случаях:

• кладка печей или полноценных каминов;
• кладка и облицовка любых сооружений гидротехнического назначения.

Разновидности силикатного кирпича

Несмотря на существование ГОСТов при производстве, кирпичи могут отличаться друг от друга в соответствии с подвидом. Традиционная классификация производится на основании следующих критериев:

1. По формату потенциального использования – облицовочный (гладкий, обладающий зачищенной ровной поверхностью) и конструкционный (шершавый, нуждающийся в штукатурке) кирпич.
2. По внутреннему наполнению – полый или пористый (плотность менее 1500 кг на кубический метр) и полнотелый (плотность 1500 кг на кубический метр и более) кирпич.
3. По габаритам кирпича – 250 мм х 120 мм х 65 мм (одинарный размер), 250 мм х 120 мм х 88 мм (кирпич полуторный размер) и 250 мм х 120 мм х 138 мм (двойной размер кирпича).
4. По маркировке в соответствии с функциями могут быть силикатные кирпичи с разной степенью морозоустойчивости, водопоглощения, прочности. Эти критерии указываются в числовой форме и отражают возможности практического применения данного типа силикатного кирпича.

Стандартные размеры

Как и для любого другого строительного материала для белого кирпича есть определенные критерии, которым он должен соответствовать, чтобы оставаться безопасным в использовании. Помимо прочих характеристик установлен стандартный размер силикатного кирпича.

Четко определяет размер кирпича стандарт, специально установленный нормативными документами. ГОСТ предписывает, как уже говорилось, что классический силикатный кирпич – это прямоугольник 250 мм х 120 мм х 65 мм, 250 мм х 120 мм х 88 мм либо 250 мм х 120 мм х 138 мм.

Таким образом, длина кирпича всегда составляет 250 мм, ширина кирпича всегда равна   120 мм, а вот толщина кирпича может быть в разной в зависимости от его типа – размер полуторного кирпича  и двойного будет, соответственно, больше, чем одинарного.

Обращаем внимание, что нормативы запрещают любые отклонения от этих параметров. То есть невозможно появление неких «нестандартных», «дизайнерских» или «авторских» силикатных кирпичей. Размеры кирпича всегда должны быть предсказуемы, чтобы не ошибиться в расчетах при строительстве.

Кстати, это касается также объема кирпича и его веса. Узнать, сколько весит силикатный кирпич, можно все из того же ГОСТа. Согласно ему, есть семь вариантов веса для кирпичей.

Почему так много? Это связано с тем, каковы размеры стандартного кирпича (прежде всего, какова высота кирпича), является ли он полым или полнотелым.

Одинарный кирпич со стандартными параметрами весит 3,5 кг – это считается классическим вариантом. Полуторный полнотелый весит 5 кг, а двойной полнотелый – 7-8 кг. Дополнительно выделяют вес для пустотелого одинарного, пустотелого полуторного и двойного кирпичей. Отдельная разновидность – это утолщенный полнотелый силикатный кирпич размеры стандарт.

Нужно понимать, что когда речь идет о крупном строительстве, то считать кирпичи поштучно и затем считать общую массу не совсем удобно. Для таких целей введено понятие удельного веса метра кубического кирпичной кладки. Это означает не просто вес кирпичей, занимающих такой объем, но дополнительно вес клея, а также цементного раствора.

Такой подход очень удобен, поскольку нет необходимости отдельно рассчитывать каждый из элементов кладки – кирпичи, раствор, клей. Можно сразу посчитать количество кубических метров и умножать на соответствующее значение для конкретного вида кирпича.

В случае с силикатными белыми кирпичами удельный вес метра в кубе составляет от 670 до 2100 кг. Зависит итоговая цифра, как несложно догадаться, от размеров силикатного кирпича, а также от того, полый он или нет.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них – это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, – это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности – М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого – максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам – это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр  – F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика – это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже – в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

1. Плотность в кг на метр кубический (для крупных сооружений)

полнотелый кирпич – М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич – М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

2. Прочность в кг на сантиметр квадратный (для плоских сооружений)

полнотелый кирпич – М125-М200

полый кирпич – М150- М200

3. Морозостойкость (количество циклов при сохранении основных свойств)

F35-F75 – идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

4. Теплопроводность в Ваттах на метр-градус Цельсия

полнотелый кирпич – 0,66-0,9

полый кирпич – 0,57-0,8

5. Водопоглощение в процентах, %

полнотелый кирпич – 7,8-10

полый кирпич – 8-11

6. Звукоизоляция в дециБелах

51 – вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

7. Удельный вес в кг

полнотелый кирпич – 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич – около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Плюсы и минусы материала

С учетом подробно разобранных выше параметров можно определиться с достоинствами и недостатками силикатного кирпича как материала для полноценного мультизадачного строительства,

Основные плюсы силикатного кирпича:

1. Возможность с одинаковыми гарантиями прочности использовать как для внутреннего, так и для внешнего строительства, а также для отделки.
2. Внушительные показатели в части прочности, долговечности, плотности.
3. Значительная способность к шумоподавлению и теплоизоляции, что очень важно при строительстве зданий любого назначения.
4. Экологическая чистота (если речь не идет о спецсоставах вне ГОСТа и искаженных размерах белого кирпича).
5. Потенциальный иммунитет материала к появлению плесени, поскольку известь, входящая в состав кирпича, обладает антисептическими свойствами.
6. Серьезные показатели в части морозостойкости.
7. Возможности использования во время кладки различных растворов при поддержании хорошего сцепления с материалом. В частности, вполне допустим полимерный клей, а не только традиционные цементно-песчаные варианты.
8. Классическая прямоугольная форма, предсказуемость размера кирпича силикатного типа, когда длина кирпича стандарт всегда одна и та же, равно как и ширина.

Кстати, поскольку ширина кирпича стандартная во всех случаях, легко можно рассчитывать необходимую толщину кладки, варьируя высоту сооружения за счет использования размера силикатного кирпича стандартного, полуторного или двойного.

Несмотря на большое количество достоинств, есть у рассматриваемого материала и очевидные недостатки, Главные минусы силикатного кирпича:

1. Та же геометрическая четкость может представать в негативном ключе, если необходимы не ровные линии, а плавность, текучесть линий. Для таких случаев белые кирпичи не подходят.
2. Завышенные значения водопоглощения, влияющие на теплоизоляцию, прочность и другие характеристики, снижая их.
3. Вследствие пункта 1 силикатный кирпич не может применяться для бассейнов, подвалов, бань и саун, а также любых других видов помещений, где ожидается повышенная влажность.
4. По той же причине применение силикатного кирпича требует особо тщательной гидроизоляции и дренажных работ.
5. Недопустимо применение материала в условиях повышенных температур из-за слабой жаропрочности.
6. Наконец, силикатный кирпич считается достаточно тяжелым материалом, под которым обязательно должен находиться прочный и надежный фундамент. Не всегда возможно использовать этот кирпич на балконах, крышах и т.д.

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга. Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы.

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

1. Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) – это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
2. Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
3. Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
4. Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
5. Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки. Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

Заводская упаковка белого кирпича производится по одному и тому же стандарту. Это делает покупки более предсказуемыми и ускоряет процесс, когда при строительстве нет возможности долго проводить расчеты в магазине. Кроме того, можно заранее продумать, каким будет расчет материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Если производится расчет по площади, то расходы силикатного кирпича стоит обязательно соотносить с тем, какого кирпич размера. Если возводится стена из стандартных кирпичей шириной в один кирпич, то по ГОСТу можно ожидать такого расхода:

1. Одинарный размер кирпича белого – 204 штуки на метр.
2. Полуторный – 156 штук на метр.
3. Двойной – 104 штуки на метр.

Особые расчеты касаются утолщенных стен, когда их ширина составляет 2,5 кирпича. В этом случае значения расхода следующие:

1. 255 штук на метр – для кирпича размера “одинарный”
2. 195 штук на метр – для полуторных кирпичей
3. 130 штук на метр – для двойных кирпичей.

Количество кирпичей в кубическом метре

Выше уже было обозначено, что при расчетах объема приходится учитывать и стандартный размер силикатного кирпича, и его плотность. Здесь необходимы специальные вычисления.

Например, если рассматривать обычный размер силикатного кирпича стандартного белого полнотелого, то расчеты должны быть такими:

• узнаем объем одной единицы материала по формуле “длина*ширина*высота”
• разделим один метр на полученный объем
• итоговое число и будет значением расхода блоков на кубический метр при строительстве.

0,25*0,12*0,065=0,00195

1 / 0,00195 = 512,82

Как видно, в случае с кирпичом “стандарт” расход на кубический метр будет чуть более 512 штук, то есть опираться при закупках лучше на значение 513 – для перестраховки. В то же время можно и рискнуть, взяв число 512, поскольку с учетом раствора расход кирпича в любом случае будет немного снижаться.

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Иногда удобнее считать не по площади и не по объему, а опираться на те инструменты, которые используются на стройке. Это касается поддонов для перевозки кирпичей.

Здесь количество не всегда одно и то же, поскольку сами поддоны могут быть разными. В среднем от 240 до 380 кирпичей. Конкретные значения можно уточнять в соответствии с размерами и загруженностью поддона.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Здесь также многое зависит от производителя. В одной упаковке может находиться от 480 до 560 кирпичей, при этом точное значение в обязательном порядке указывается на самой пачке вместе с техническими параметрами кирпича (маркировка).

Аналогичный подход используется для всех строительных материалов. Количество штук, плотность и размер кирпича красного обыкновенного, как и силикатного, тоже можно узнать по упаковке.

Покупка неупакованных кирпичей, в свою очередь, тоже не является редкостью, именно поэтому иногда удобнее пользоваться расчетом по площади и объему.

Возраст и сроки годности силикатного кирпича

Хотя первые силикатные кирпичи использовались еще в далекой древности и сумели сохраниться до сих пор, современный материал все же имеет ограниченный период использования.

Долговечность гарантируется только для тех изделий, которые были произведены в соответствии со всеми стандартами и подходят по параметры, установленные ГОСТ. В этом случае кирпич будет служить максимальный срок и все его характеристики действительно проявят себя так, как заявлено в маркировочной таблице.

Габариты силикатного кирпича в Российской Федерации

Единообразные международные нормы лишь в общем виде регламентируют производство кирпича, конкретные габариты и модели устанавливает каждая страна самостоятельно. На межгосударственном уровне есть размерная сетка для кирпичных брикетов заводского производства, все остальное, включая упаковку, фасовку и дополнительные модификации (ультрапрочные, сверхкрупный размер) отдано на откуп регламента внутри страны.

В России, например, уникальным является существование полуторного силикатного кирпича. При этом его конкретный размер остается весьма условным, поскольку не подтверждается четкими математическими расчетами. Учитывается лишь тот факт, что к стандартной ширине добавляется еще 0,5. То же самое касается и размера кирпича стандарт красного рабочего.

Что касается допустимых отклонений от принятого ГОСТа, то они тоже прописаны достаточно четко. Считается нормой, если отдельный кирпич будет на 3-4 мм длиннее или короче стандарта. Для ширины допустимый разбег отклонений имеет ограничение в 2 мм.

Силикатный кирпич веками остается популярным строительным материалом и, судя по всему, не собирается сдавать своих позиций. Если в ближайшее время производителям удастся решить проблему его сопротивления влаге и высокой температуре, белый кирпич может полностью захватить рынок и начать вытеснять с него керамический аналог. Последний останется в качестве декоративной альтернативы за счет цвета, но и этот аспект может найти свое решение, если белые силикатные кирпичи начнут окрашивать в разные оттенки еще на этапе создания.

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы. Видео

Размеры стандартного красного полнотелого и одинарного кирпича

Множество десятилетий для строительства зданий люди используют красный кирпич. Этот строительный материал обладает рядом преимуществ, благодаря которым и заполучил такую популярность. При строительстве нужно придерживаться норм и проверять все материалы на соответствие стандартам.

Это делается для избегания ошибок при строительстве и для закупки правильных материалов, инструментов и техники. Стандарт размера красного кирпича описан в «Межгосударственном стандарте» (ГОСТ 530-2012), а ниже будут рассмотрены основные моменты, которые нужно учитывать перед началом строительства.

[contents]

Свойства

Обычный красный кирпич популярен благодаря свойствам, которые он приобретает при изготовлении и перенимает у материалов, взятых за основу. Исходный материал, конечно, оказывает свое влияние, но основные свойства одинаковы для всех кирпичей:

1. Морозостойкость – это свойство, включающее в себя сразу несколько функций.

Кирпичи должны выдерживать низкие температуры и повышенную влажность. Попадая в экстремальные условия, материал может начать менять свою плотность, что ведет к его разрушению.

Краткое обозначение для морозостойкости – Мрз, и вычисляется данная величина в течение специальных испытаний, когда кирпич циклично подвергается изменениям влажности и температуры.

Если значение Мрз ниже 35 пунктов, то использование такого кирпича не рекомендуется на территории РФ.

2. Прочность – еще одна характеристика, показывающая, какое давление может выдержать 1 квадратный сантиметр кирпича.

Так для строительства небольшого дома будет достаточно задействование кирпича марки М100, а при возведении многоэтажного дома выбирается марка М150 и выше.

3. Звукоизоляция – важная характеристика для городских помещений.

В условиях бурной городской жизни очень важно создать базовую звукоизоляцию при минимальной толщине стен здания. Кирпичи отлично справляются с данной задачей.

Данные характеристики определяют возможности строительного материала и дают первичное представление. Знание этих возможностей защитит начинающего строителя от непредвиденных расходов. Далее будет приведено несколько классификаций, и, что самое главное, детально рассмотрены габариты кирпичей.

Классификация

Кирпич может быть изготовлен из разных материалов, но те варианты, что предоставляет нам рынок, на 90% изготовлены из глины и глиняных смесей. После обжига глина принимает оранжевый, красный и желтоватый цвета, отсюда и название – красный кирпич.

По типу материала

Вот главные варианты по типу материала:

• Саманный кирпич.

Крайне редко используется при строительстве на территории РФ (иногда можно встретить строения из саманного кирпича в сельской местности). В составе имеются глинистый грунт, солома и дополнительные вещества. При повышенной влажности кирпич такого формата быстро размякает.

• Керамический кирпич.

В основе смеси используется глина разных сортов, а свойства регулируются добавлением второстепенных веществ. Смесь обжигается в форме, благодаря которой и получает итоговые габариты. После обжига кирпич приобретает красноватые оттенки, ставшие уже классикой за многие десятилетия.

• Силикатный кирпич.

Вариант, встречающийся значительно реже, чем керамический, но обладающий иными характеристиками. Состоит из извести, кварцевого песка и прочих добавок. После обжига приобретает белый цвет, но может быть окрашен в любые цвета с помощью специальных красителей.

Силикатные кирпичи часто окрашивают в классический алый цвет, чтобы он соответствовал ожиданиям потребителей.

Если сравнивать силикатный кирпич с керамическим, станет понятно, что силикатный обладает большими показателями прочности и морозостойкости. Речь идет о средних значениях, разумеется, ведь большую роль играют и конфигурация формы, и производитель.



Силикатный кирпич намного лучше задерживает звуковые волны, поэтому и по звукоизоляции он выигрывает у керамического.

Стоит заметить, что средняя цена на силикатные кирпичи установлена чуть ниже по сравнению с керамическими. Зато керамический кирпич может поддаваться воздействию очень высоких температур, а его масса намного ниже силикатного.

По размеру

Существует множество конфигураций габаритов кирпичей. Любой кирпич имеет форму параллелепипеда и три пары граней. Основная грань – постель, располагается параллельно основанию кладки, от чего ее часто называют рабочей гранью.

Вторая грань – ложок, располагающийся перпендикулярно постели и имеет среднюю площадь из всех трех граней. Последняя грань – тычок, наименьшая площадь. Меняя длины сторон граней, можно получить разные габариты:

• Одинарный – 250х120х65 мм. Вес составляет от 1,8 до 4,0 кг. Классический обыкновенный вариант, используемый наиболее часто при строительстве зданий. Этого же размера и стандартный печной кирпич и для цоколя.
• Двойной – 250х120х138 мм. Данный вариант незначительно отличается от одинарного по характеристикам, но его толщина в два раза превышает исходник. Часто используется в кладках пониженной легкости. Двойной кирпич закупают с расчетом экономии и для ускорения работ;
• Полуторный – 250х120х88 мм. Используется в некоторых видах работ, представляет альтернативу одинарному;
• Модульный – 280х130х80 мм. Самый большой из основных вариантов;
• Европейский – 250х85х65 мм.

Для облицовки зданий используются все размеры, приведенные выше.

Стандарт одинарного кирпича до сих пор остается самым популярным вариантом. Этот стандарт используют уже долгое время во многих странах мира.

По форме

В данной классификации сравнивается плотность кирпичей. Различают два вида кирпичей по плотности: полнотелые и пустотелые. Пустотелые кирпичи визуально отличаются определенным количеством отверстий, а полнотелые представляют собой монолитные изделия.

Полнотелый кирпич (он же «буханка») отличается высокой теплопроводностью и довольно низким влагопоглощением. Используется он в строительстве подвальных помещений, цокольных этажей и при возведении различных несущих элементов. Стандартные габаритные размеры его 250х120х65 мм (см. фото выше), а вес в среднем 2,4 кг.

Пустотелый кирпич нельзя использовать при строительстве подвальных помещений, несущих конструкций и прочих объектов, для которых используется полнотелый кирпич.

Это связано с тем, что пустотелый кирпич имеет множество отверстий, куда может попасть вода, замерзающая в зимнее время и разрушающая структуру строительного материала. Данный вариант обладает повышенной звукоизоляцией, повышенной теплоизоляцией и продается по меньшей цене, потому что при производстве используется меньше исходного материала.

Габариты пустотелого кирпича такие же как и у полнотелого — 250х120х65 мм.

По применению

Эта категория может быть удобна для тех, кто уже определился с типом работ, который грядет в их жизни. Чтобы избежать излишних затрат, лучше быть знакомым с разновидностями кирпичей по применению.

Рядовой кирпич – это универсальный, «черновой вариант», используемый и для внутренних, и для наружных работ. Может обладать незначительными сколами, потому имеет невзрачный внешний вид.

Облицовочный кирпич – идеальный, дорогостоящий кирпич, изготовленный по крайне высоким стандартам качества. Делится на две категории:

1. Фасонный вариант.

На рынке представлен в виде огромного спектра вариаций форм. Фасонный вариант используется, когда нужно возвести кладку необычной формы (со скосами, волнистую форму, либо угловатый вариант).

2. Фактурный вариант.

Используется при облицовочных работах на фасаде зданий.

Где используются различные виды кирпича?

Все перечисленные моменты формируют множество функций и конфигураций, что значительно расширяет вариативность предложения на рынке строительных материалов.

И опыт строителей сформировал ряд «правил», которым все стараются следовать, чтобы не ударить в грязь лицом. Для конкретных видов построек принято использовать конкретные типы кирпича. Поэтому следует остановиться на основных пунктах:

1. Для строительства печи принято использовать керамический, полнотелый кирпич.
2. Для строительства фундамента, подвального помещения или цоколя принято использовать керамический, полнотелый кирпич. Размеры кирпича варьируются в зависимости от конфигурации фундамента: 250х120х65 мм, 138х288х165 мм, 250х120х88 мм.

Про виды фундамента читайте в нашей статье.

3. Для строительства внутренних стен и заборов принято использовать силикатный или керамический, пустотелый кирпич.

Данными «правилами» следует пользоваться во избежание разрушения конструкции.

Абсолютно все о красном кирпиче в этом ролике:

Размер кирпича

Размер стандартного кирпича

Кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Заводы выпускают различные типоразмеры кирпича из-за чего определиться с выбором бывает очень сложно. Давайте проясним ситуацию. Размеры стандартного кирпича приведены на рисунке.

Как выглядит кирпич представляют все. Но многие не знают, что грани кирпича имеют свои названия — тычок, ложок и постель. Их расположение можно понять из рисунка.

Но также часто путают длину, ширину и высоту кирпича. Определить их поможет рисунок.

Размер кирпича — какие они бывают

Как называются грани кирпича

В нашей стране размеры кирпича принято определять относительно стандартного одинарного. Поэтому они так и называются. Одинарный кирпич имеет размеры 250x120x65 миллиметров. Этот размер прописан в ГОСТ. В европейских странах наиболее близкий к нашему размер имеет буквенное наименование — RF. Двойной кирпич почти в два раза выше одинарного и имеет размер 250x120x138. Остальные размеры кирпича отражены в таблице. Следует учитывать, что кирпич, размеры которого больше стандартного одинарного, как правило, выпускается пустотелым для облегчения. От размеров зависит и вес кирпича.

Размеры кирпича (таблица)

Название	Размеры, мм
Одинарный (обычный, стандартный)	250x120x65 мм
Полуторный	250x120x88 мм
Двойной	250x120x138 мм
Еврокирпич	250x85x65 мм
Модульный	280x130x80 мм
RF	240x115x65 мм
NF	240x115x71 мм
DF	240x115x52 мм
EURO-NF	240x100x71 мм
2DF	240x115x113 мм
HNF	240x55x71 мм
3DF	240x175x113 мм

Типы кирпичей

В зависимости от применения кирпичи делятся на следующие типы:

• Керамический (красный). Используется практически для всех задач — облицовки, строительства фундамента, возведение стен и заборов. Различаются плотностью, которая определяет какую нагрузку может выдержать кирпич. Для её определения керамический кирпич маркируют числами от 75 до 300, которые показывают какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр он способен выдержать. Например, кирпич марки 150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см².
• Силикатный (белый). Этот тип кирпича уступает красному в прочности. Применяется для строительства стен, заборов и внутренних перегородок.

И также необходимо упомянуть об облицовочном кирпиче. Его применяют для декоративной кладки, которая позволит улучшить внешний вид конструкций. Облицовочный кирпич имеет некоторые отличные от обычного кирпича размеры.

Размеры облицовочного кирпича

• 250x60x65 мм,
• 250x80x65 мм,
• 250x85x65 мм,
• 250x120x65 мм,
• 250x120x88 мм,
• 290x140x85 мм.

Ваша оценка

[Оценок: 14 Средняя: 4.9]

Какие бывают размеры кирпича Автор admin средний рейтинг 4.9/5 — 14 рейтинги пользователей