Раствор для опалубки пропорции – Состав и пропорции раствора для фундамента, как самостоятельно приготовить раствор для фундамента

Классический состав материала состоит из следующих компонентов:

• Цемент;
• Песок;
• Щебень;
• Вода.

Качество компонентов тщательно контролируется, негодные составляющие сразу отбраковываются или доводятся до нужного состояния. Нужен цемент минимальной марки М300, оптимальным является М500.

Приобретая цемент необходимо следить за состоянием материала, отсутствием следов сырости. Существуют следующие разновидности:

• Портландцемент;
• Шлакопортландцемент;
• Пуццолановый портландцемент;
• Быстротвердеющий цемент.

Бетон для фундаментов принято делать из портландцемента, остальные виды используются в специфических условиях.

Песок должен быть чистым, не содержащим глинистых и органических включений. Это требование относится и к щебню.

Если в составе наполнителей обнаруживаются подобные примеси, материал промывают проточной водой. Процедура годится для относительно небольших объемов, промывка большого количества наполнителей — слишком трудоемкая задача, требующая значительного расхода воды и подготовленного рабочего места.

Качество воды проверяется не менее тщательно. Она должна быть чистой и прозрачной, не допускается наличие органических взвесей, мусора.

Пропорции

Необходимо учитывать, что на площадке удобнее пользоваться другими единицами измерения — весовыми частями и мерами объема (ведрами).

На изготовление 1 м3 бетона требуется:

• 320 кг цемента;
• 780 кг песка;
• 1200 кг щебня.

Созданную смесь надо замесить в 160 л воды. В результате получится бетон, по качеству близкий к маркам М200-М250. Это лучший вариант при заливке ленточного фундамента, буронабивных свай и иных опорных конструкций.

Многие строители имеют собственный рецепт приготовления раствора, с добавками моющих составов или извести, иногда — глины. Необходимо четко уяснить — подобные составы годятся только для связывания кирпичной и блочной кладки, в фундаментах таких добавок быть не должно.

Изготовление смеси

Правильно сделать раствор — задача несложная, но требующая следованию технологии. Способ замеса представляет собой поэтапный процесс. Необходимо приготовить сухую смесь. Нужное количество засыпают в емкость и тщательно перемешивают (лучше использовать механическую бетономешалку).

Компоненты надо довести до состояния однородной массы и добавить воду. Этот процесс производится постепенно, порциями, с постоянным контролем консистенции.

Бетон будет заливаться, поэтому надо добиться достаточной текучести, но не слишком увлекаться, чтобы не нарушить режим кристаллизации материала.

Самостоятельное изготовление раствора необходимо организовать максимально ритмично, в непрерывном режиме. Важно продумать доставку, размещение всех компонентов, запастись емкостями, которыми наполняется бетономешалка и тщательно вымерить их объем, чтобы не получилось ошибок в пропорциях.

Приступать к изготовлению, не отработав режим и технологию, не следует, поскольку специфика заливки не допускает перерывов.

Важные моменты

Заливка бетона производится одномоментно, за один раз. Если отливка начинает схватываться, добавление свежего раствора образует холодный шов, не обладающий прочностью и не способный выдерживать нагрузки наравне с монолитным материалом.

Перед заливкой необходимо подготовить пути подхода с разных сторон опалубки, чтобы подавать материал равномерно по периметру. Материал заполняет опалубку и сразу же штыкуется или обрабатывается вибромашиной, чтобы удалить мелкие пузырьки воздуха и получить максимальную плотность бетонной отливки.

Основная задача — точное соблюдение пропорций. Избыток цемента вызовет чрезмерную усадку, появление трещин в процессе кристаллизации. Излишек наполнителей снижает прочность бетона, делает его менее плотным. Слишком жидкий раствор препятствует правильной кристаллизации, вместе с водой из массива вытекает цемент, результатом чего становится образование рыхлого и ослабленного основания.

Бетон, приготовленный в точном соответствии с технологическими требованиями — наиболее предпочтительный материал для заливки фундамента.

Марка бетона зависит от гидрогеологической обстановке на участке, состава грунта, глубины залегания водоносного горизонта. Эти факторы оказывают значительное влияние на фундамент, создают нагрузки, пучения, прочие воздействия, деформирующие и разрушающие материал.

Чем сложнее гидрогеологическая обстановка, тем выше выбирается марка бетона, что означает изменение пропорций при изготовлении. Если все сопутствующие факторы учтены, качество и технические характеристики основания смогут обеспечить должную прочность и надежность.

оптимальный состав раствора на 1 м3

Пропорции для приготовления бетонной смеси определяют эксплуатационные характеристики любого строения, сооруженного с применением подобного строительного материала. Ведь от рецепта приготовления бетона зависит и прочность, и морозостойкость, и влагостойкость, и даже теплопроводность фундамента. А значит и эксплуатационные характеристики всего жилища.

Поэтому темой нашей статьи стали пропорции бетона для фундамента на 1 м3 заливки. Изучив наш материал, вы сможете подготовить ингредиенты, необходимые для заливки прочного и надежного основания. Этот материал пригодится заказчикам работ, решившим проконтролировать расходы на материалы, необходимые  для строительства бетонных и железобетонных фундаментов. Кроме того, наша статья будет интересна и начинающим бетонщикам, решившим залить свой первый фундамент.

Состав бетона для заливки основания

• Цемента – связующего звена, скрепляющего прочие наполнители.
• Песка – сыпучего наполнителя мелкой фракции.
• Гравия – сыпучего наполнителя крупной фракции.
• Воды – универсального растворителя, активирующего процесс образования цементного камня из компонентов сухой смеси.

Помимо вышеуказанных компонентов в цемент добавляют еще и различные присадки, ускоряющие твердение раствора (в обычных условиях на достижение расчетной прочности заливки уходит не менее 25-30 дней), а также повышающие влагостойкость и морозоустойчивость продукта. Впрочем, объемы вводимых в раствор присадок – минимальны.

Как выбрать цемент?

В производстве бетона современные строители используют следующие разновидности цемента:

• 
  Ординарный портландцемент.
• Шлакопортландцемент.
• Пуццолановую разновидность портландцемента.
• Быстротвердеющие сорта цемента.

Первый вариант – ординарный цемент – применяют для заливки объектов, эксплуатируемых в обычных условиях. Раствор на основе портландцемента демонстрирует среднюю влагостойкость и морозоустойчивость.

Второй вариант – шлакопортландцемент – применяют для заливки монолитных конструкций, эксплуатируемых в щадящих климатических условиях с редкими морозами и повышенной влажностью. Такой раствор твердеет несколько дольше обычного, но гарантирует не меньшую прочность при существенно большей влагостойкости.

Третий вариант – пуццолановый портландцемент – применяют при заливке слабонагруженных фундаментов, расположенных во влажной среде. Этот цемент гарантирует максимальную устойчивость к влаге, но не может обеспечить высокую прочность.

Четвертый вариант – быстротвердеющие сорта – применяют в любых климатических условиях. К тому же, такой раствор твердеет за считанные дни.

Однако составленные на основе быстротвердеющих сортов цемента бетоны очень быстро «схватываются». Поэтому такие смеси используют только в процессе непрерывной заливки, когда раствор подается в опалубку прямо из бетономешалки.

Какой нужен песок и гравий?

Песок для бетона лучше всего брать чистый, речной, без илистых и глинистых примесей, средней фракции. Кроме того, песок следует очистить от органических примесей (всяческой флоры и фауны), просеяв сквозь специальное сито.

Основная функция песка – замещение дорогостоящего цемента в готовом растворе. Поэтому, чем больше песка в бетоне, тем он дешевле. Но такая экономия имеет и оборотную сторону – чем больше песка, тем ниже прочность заливки после твердения.

Гравий в бетон идет средней фракции (обломки до 7 сантиметров в диаметре). Роль гравия сводится к армированию раствора. Поэтому, чем больше гравия в бетоне, тем прочнее будет заливка. Но с этим компонентом не стоит перебарщивать. Гравий добавляется в раствор в определенных пропорциях к основной фракции — цементу.

Сколько нужно воды?

Вода вводится в раствор практически на финальном этапе – после перемешивания песка и цемента.

Объем вводимой в раствор воды высчитывается по пропорции 0,25-1,0 литра на один килограмм цемента.

Но, следует заметить, чем больше воды в растворе, тем меньше его вязкость. Поэтому, в большинстве случаев, следует придерживаться «золотой середины», расходуя около трех четвертей литра  жидкости на каждый килограмм цемента.

И для этих целей следует использовать только питьевую воду без примесей.

Пропорции бетона для фундамента

Но такие пропорции позволяют получить только самую слабую марку бетона – М100, выдерживающую нагрузки до 100 кг/см2. И к счастью для всех нас существуют и более прочные сорта, например, бетон М450, который составляют из одной части цемента, одной части песка и двух частей щебня. Прочность такого бетона почти 450 кг/см2. В итоге, фундамент из раствора М450 выдержит в 4,5 раза большую нагрузку, чем фундамент из бетона М100.

Однако определить, какая пропорция для бетона фундамента оптимальна именно в этих, конкретных условиях, может лишь опытный проектировщик. Ведь М450 обойдется практически в два раза дороже, чем М100. Кубический метр бетона М450 готовят из 405 килограмм цемента, 860 килограмм песка и тоны щебня, соединенных с 170 литрами воды.

И если на каждый сантиметр ростверка или подошвы основания не будут давить 450 килограмм, то заказчику строительства следует выбрать более дешевую разновидность бетона. Например, М250 (одна часть цемента, две части песка и 3,5 части щебня) или М400 (одна часть цемента, одна часть песка и 2,5 части щебня).

Словом, прочность раствора должна быть оправдана не только с конструкторской, но и с экономической точки зрения.

Состав и пропорции раствора для фундамента, как самостоятельно приготовить раствор для фундамента

Если вы хотите, чтобы ваш дом, гараж или дача стояли не один десяток лет, позаботьтесь о прочности и долговечности фундамента. Конечно, его характеристики зависят и от технологии укладки, но во многом определяются свойствами раствора для фундамента. О том, как его приготовить самостоятельно, вы узнаете из статьи.

Компоненты бетонной смеси

Для получения высококачественного результата, в первую очередь, важно правильно подобрать состав раствора для фундамента, самыми главными, в котором являются цемент и вода. Кроме того, в состав бетонной смеси входят заполнители: песок и щебень, гравий или галька. К каждому из этих компонентов предъявляется ряд требований, которые необходимо соблюдать, если вы хотите залить прочный фундамент.

Состав бетона:

• цемент;
• вода;
• песок;
• щебень или гравий;
• специальные добавки, для получения определённых свойств бетона.

Если мешок с вяжущим материалом долго хранился на складе или даже у вас дома, то открыв его, вы можете увидеть вместо порошка твердые комки. В том случае, когда они имеют небольшие размеры и рассыпаются в руках, цемент еще пригоден для использования. Иначе всю упаковку придется выкинуть. Чтобы этого не произошло, в магазине или на складе обращайте внимание на дату изготовления, имеющуюся на упаковке. Дома хранить вяжущие материалы необходимо только в сухом месте и недолго.

Свойства компонентов

Для получения бетона с нужными вам свойствами важна еще и марка цемента. Чаще всего для заливки фундамента используют марки М300, М400 или М500. Числа — это прочность на сжатие, которую измеряют в килограммах на квадратный сантиметр.

Вода — компонент, без которого раствор не превратится в твердый камень. Смешивание ее с цементом называют затворением. Вода должна быть чистой, без лишних солей и загрязнений.

В идеале в раствор ее нужно добавить столько, сколько необходимо для химического взаимодействия с цементом. Однако в этом случае образуется очень жесткая смесь, которую очень тяжело укладывать.

Если же воды добавить слишком много, бетон станет отлично растекаться. При высыхании жидкость будет испаряться, оставляя в материале фундамента поры. Прочность готового изделия от этого уменьшится.

При затворении происходит химический процесс, приводящий к образованию твердого камня, который со временем будет давать усадку и растрескиваться. Для того чтобы снять внутренние напряжения, увеличить прочность и уменьшить стоимость бетона, в водоцементную смесь

Песок должен соответствовать двум основным требованиям: быть чистым, без примесей глины и органических веществ, и иметь определенный размер зерен — от 0,14 до 3−5 мм. Лучше всего для строительства подходит речной песок, промытый течением. Карьерный содержит примеси глины, существенно ухудшающей прочность бетона.

Щебень или гравий относят в группу крупных заполнителей. К ним предъявляют те же требования, что и к песку: чистота и размер зерен. Максимальный размер отдельных элементов должен быть не больше, чем четвертая часть ширины фундамента. Важно использовать щебень или гравий с разными размерами зерен. В этом случае пустот получается меньше, что сокращает расход цемента.

Следует учитывать и марку крупного заполнителя. Дело в том, что прочность готового бетона со временем увеличивается вдвое, а камня — остается прежней. С этой целью марка заполнителя должна быть в два раза больше, чем у готового бетона.

Пропорции для приготовления бетона

Чтобы бетон получился качественным, а фундамент надежным, важно не только выбрать компоненты, соответствующие всем требованиям, но и правильно подобрать их пропорции. В товарном бетоне, который производят на заводах, цемент, песок, щебень и вода находятся в объемном соотношении 1:2:4:0,5. Для частного же строительства пропорции будут зависеть от планируемой марки бетона (обычно для фундамента достаточно М 200 — М 300) и характеристик его составляющих.

Если в смеси будет больше цемента, бетон получится очень жестким и неудобоукладываемым. При избытке песка или щебня раствор будет плохо схватываться. Избыток воды, как уже было указано выше, приведет к повышенной пористости бетона. Вот поэтому соблюдение пропорций — требование обязательное.

Способы улучшения качества раствора

1. Даже при соблюдении всех требований, предъявляемых к компонентам бетонного раствора, иногда ее качество требуется улучшить. Например, увеличить прочность и пластичность, уменьшив при этом количество воды, позволяют различные пластификаторы и суперпластификаторы. Самый известный из них — с-3.
2. Гидрофобизаторы притягивают внутрь раствора множество пузырьков воздуха, замедляя тем самым процесс схватывания.
3. В мороз лучше затворять цементную смесь не чистой водой, а растворами солей. Существует множество других добавок, изменяющих свойства бетона.

На качество готового бетона влияет и способ его укладки. Наиболее надежный, прочный фундамент получится, если раствор подвергать вибрации. Она позволит уложить бетон максимально плотно, без лишних воздушных камер. При отсутствии профессиональных устройств самый примитивный способ — вращение стального прута, погруженного в только что залитый фундамент.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Как видите, изготовить самодельный бетон не так просто. Если посчитать все расходы на материалы и их доставку, то даже при отсутствии наемной рабочей силы и бетономешалки выйдет сумма не меньшая, чем та, что вы потратите на покупку товарного бетона.

Помимо достаточно высокой себестоимости, есть и другие минусы приготовления раствора своими руками. Например, правильно определить водо-цементное соотношение с учетом влажности песка и размеров камней щебня человек, не имеющий опыта, вряд ли сможет. Впоследствии это очень сильно скажется на прочности строения.

Оправдано самостоятельное изготовление бетона лишь в тех случаях, когда его нужно очень мало (меньше одного куба), или же стройка находится в месте, куда трудно подъехать машине. В других ситуациях лучше не рисковать и приобрести бетон, изготовленный на заводе ЖБИ. Главное, выбрать проверенного производителя. В этом случае вы избавите себя от лишних трат и неоправданной потери времени, а свой дом — от разрушений, связанных с качеством фундамента.

Пропорции для бетона под фундамент

Бетон – один из наиболее часто используемых строительных материалов. Только правильно приготовленная смесь предоставляет хорошие показатели прочности и способна справиться со своими первоначальными задачами.

 Оптимальные пропорции бетона

В процессе изготовления бетона состав, а точнее пропорции основных компонентов, определяется его изначальным предназначением. Некоторые марки бетона не могут быть использованы в возведении фундамента из-за слабой прочности.

Общие пропорции для качественного бетона выглядят так:

• 10 кг цемента;
• 30 кг песка;
• 40-50 кг гравия или щебня на выбор.

Для воссоздания бетонных смесей, например, марки М300 или М400 общий вес всех компонентов должен быть в два раза больше, чем вес используемой воды. Таким образом, в стандартных пропорциях используется 80-90 кг сухой смеси, на которые потребуется 40-45 литров чистой воды.

Если при изготовлении бетона своими руками, раствор получается слишком плотным, следует добавить немного жидкости для достижения правильного вида. Крайне важно, чтобы раствор обладал высокой вязкостью, иначе смесь можно считать испорченной.

Получившаяся в итоге смесь, по консистенции, должна легко мешаться лопатой, но также требовать для этого некоторых усилий. (см. фото выше)

Стоит отметить, что влажный песок содержит в себе некоторое количество жидкости. Чтобы не испортить цементный раствор следует предварительно высушить песок или же вычесть несколько литров воды. Также не следует оставлять на долго песок в ведрах, чтобы он не насыщался влагой из воздуха.

 Популярные марки бетона для фундамента

Каждая отдельная разновидность фундамента имеет свою собственную марку. Эта маркировка, в свою очередь, предопределяет прочность раствора, что крайне важно в строительных работах. Наиболее часто используемыми и пригодными для фундамента являются растворы М200 и М300.

Важно заметить, что зачастую вычислить точные до единиц пропорции смеси невозможно. Связано это со множеством различных факторов, например, из-за месячного хранения сухая смесь способна потерять до 10% изначальной прочности, за 3 месяца до 20%, а за полгода до 30%. Подобные структурные изменения происходят по причине влаги, находящейся в воздухе, которая постепенно смешивает со смесью, делая ее менее пригодной к использованию.

Наибольшей экономии можно достичь путем использования низкосортного цемента, однако получившийся в итоге бетон использовать следует только при постройке небольших сооружений.

Каждый вид бетона требует уникального соотношения компонентов, учитывая марку цемента. При этом, количество жидкости, в большинстве, высчитывается в соответствии с половиной массы сухой смеси в кг.

 Бетон М200

Для изготовления бетонного раствора марки М200 с использование цемента М400 нужно следовать пропорциям:

• 1 часть цемента;
• 2.8 части песка;
• 4.8 части щебня или гравия.

При использовании цемента М500 бетон имеет следующие пропорции:

• 1 часть цемента;
• 3.5 частей песка;
• 5.6 частей щебня или гравия.

Количество используемой жидкости прямо зависит от необходимой консистенции. Чаще всего при создании такого бетона требуется менее чем 50% жидкости. Используется бетонный раствор М200 при строительстве небольших построек, например, одноэтажных загородных домов.

 Бетон М300

Раствор бетона М300 чаще всего используется для создания фундамента. При его изготовлении с использованием цемента М400 нужно придерживаться таких пропорций, как:

• 1 часть цемента;
• 1.9 часть песка;
• 3.7 частей гравия или щебня.

Для раствора М300 с цементом М500 требуется использовать:

• 1 часть цемента;
• 2.4 частей песка;
• 4.3 частей щебня или гравия.

Количество жидкости для этого раствора лучше всего взять минимальное, так как прочность будущего фундамента прямо зависит от вязкости смеси. Бетон М300 рекомендуется к использованию при строительстве фундамента для массивных построек. Например, такую смесь часто используют при строительстве загородных коттеджей и некоторых городских зданий.

 Пропорции для бетономешалки

Использование бетономешалки в процессе строительства разумно только в том случае, если требуется покрыть площадь, превышающую 100 м². В ином случае, лучше всего воспользоваться ведром или каким-нибудь соответствующим контейнером и производить замес вручную.

Изготовление бетона требуется выполнять с учетом примерного срока застывания фундамента, чтобы успеть использовать всю сделанную смесь до полного высыхания. При этом, в среднем, укладку 1.5-2 м³ бетона требуется совершить за 2-3 часа.

При создании бетона в бетономешалке необходимо придерживаться пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей гравия или щебня. Например, для бетономешалки в 180 литров нужно:

• 2 ведра цемента;
• 6 ведер песка;
• 10 ведер гравия.

Вода добавляется в зависимости от объема сухой смеси. Таким образом на 180-литровую бетономешалку потребуется примерно 90 литров чистой жидкости.

Цены

Как узнать сколько вам будет стоить бетон? Узнать цену на бетон за 1 м3 с доставкой можно тут: https://udarnik.spb.ru/ceny/

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон – это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль – придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона – это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

• Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
• Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон – это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

что еще почитать:

консистенция и расчет, марка, стоимость

От правильно спроектированного и возведенного фундамента во многом зависит надежность всего здания и срок его эксплуатации. На практике применяют сборные конструкции из железобетонных элементов и самостоятельную заливку.

От того, какой бетонный раствор для заливки фундамента применяется, зависят все эксплуатационные свойства конструкции. 

Компоненты бетонных смесей

Бетон — строительная смесь на основе цементных вяжущих.

В бетонный раствор для фундамента в обязательном порядке входят следующие компоненты:

• Цемент различных марок.
• Песок.
• Наполнитель, в качестве которого чаще всего применяется щебень. Легкие бетоны с другим наполнителем для фундамента практически не используются.
• Вода.

В некоторых случаях в раствор добавляют различные модификаторы, способные изменить некоторые свойства. Наиболее распространены пластификаторы и морозостойкие добавки, позволяющие выполнять бетонные работы даже в условиях отрицательных температур.

Консистенция бетона

По своему состоянию можно разделить следующие виды бетонных смесей:

• Жесткие растворы способны по достижению расчетной прочности выдерживать значительную нагрузку. Плотность такой смеси не менее 1800 килограмм на кубический метр. Консистенция раствора для фундамента (жесткого типа) напоминает собой влажный грунт, он не практически не способен передвигаться самотеком, после укладки в опалубку обязательно выполнять трамбовку такого бетона, в противном случае он эксплуатационные характеристики существенно ухудшаются.
• Бетонный раствор жидкой консистенции имеет несколько меньшую несущую способность. Его преимущество заключается в том, что выполнение бетонных работ существенно упрощено, благодаря самотечному наполнению опалубочных конструкций. Это не только ускоряет процесс, но и снижает стоимость выполнения работ.

Для фундаментных конструкций самого высокого качества, способных выдерживать значительные нагрузки, должны применяться жесткие бетонные смеси. При этом должна строго соблюдаться технология изготовления бетонного раствора и способы его укладки и трамбовки.

Основные марки бетонных смесей

Свойства бетона зависят от его состава, в строительстве чаще всего применяются следующие марки бетонов:

• М 50, эта марка раствора для фундамента является наиболее дешевой, при этом он не может применяться для устройства конструкций, которые будут работать с высокими нагрузками. Состав этой смеси следующий — 1 часть цемента (марка 400), 4 части песка и 6 частей щебня. В зависимости от марки применяемого цементного вяжущего соотношение компонентов может несколько изменяться.
• Наиболее часто применяется бетон марки М 100, который имеет следующий состав 1-3-5 (цемент, песок, щебень). Данная смесь обладает отличной прочностью, она способна выдерживать значительные нагрузки.

Состав бетонного раствора для фундамента включает в себя и определенное количество воды. В зависимости от требуемой консистенции используется от 0,05 до 0,7 литров на каждый килограмм цемента. При этом не стоит делать раствор излишне жидким, от этого страдает его прочность.

Для изготовления бетонных смесей чаще всего используют щебень фракцией 20-40 мм, в данном случае можно получить наиболее пластичный раствор.

Самостоятельное изготовление бетона

Стоимость бетонного раствора для фундамента можно существенно снизить, если готовить его самостоятельно.

Сделать это можно несколькими способами:

• Дешевле всего изготовить бетон вручную, но данный метод требует приложения значительных усилий. Все компоненты засыпаются в специальный ящик подходящего размера, после чего тщательно перемешиваются при помощи лопаты. Данный способ можно применять при небольших объемах работ, заливка фундамента большого здания займет много времени.
• Более прогрессивный способ — применение специальных бетоносмесителей (бетономешалок), которые позволяют существенно ускорить процесс изготовления смеси. Для того чтобы изготовить бетонный раствор своими руками применяют установки различной емкости, самые ходовые модели позволяют за один замес изготовить до 100 литров готовой смеси.

Все компоненты загружаются в рабочий барабан включенной установки, после этого добавляется определенное количество воды. Перемешивание выполнятся за 2-10 минут, в зависимости от мощности и производительности бетономешалки.

Проверка качества бетона

Основная характеристика смеси, определяющая ее качество, так называемая усадка бетонного раствора, она не должна превышать 2-3 сантиметров. Для проверки этого показателя используется простейшее приспособление, металлический конус высотой 30,5 см, при этом ширина основания составляет приблизительно 20 см.

Готовой смесью заполняется данный конус, после этого он переворачивается, и по видимой текучести определяются характеристики раствора. Если он практически сразу теряет свою форму, то применять такую смесь для возведения фундамента нельзя.

Если опыта самостоятельного выполнения бетонных работ не имеется, то лучше всего заказать готовую смесь на специализированном предприятии, и сделать это стоит по нескольким причинам:

• Специалист знает, какой раствор нужен для фундамента с различными характеристиками. Современное оборудование позволяет изготовить смесь с соблюдением всех требований по составу.
• Доставка готового бетона осуществляется специальным автотранспортом (миксерами), это позволяет получить раствор требуемого качества.
• Применение заводской смеси позволяет выполнить большие объемы бетонных работ в сжатые сроки, что позволяет снизить стоимость фундамента, несмотря на более высокую цену  самого раствора.

Укладка бетона

Приготовленная бетонная смесь укладывается в опалубку, монтаж которой следует выполнить заранее, при этом стоит контролировать ее прямолинейность и уровень, от этого будет зависеть форма фундамента и его прочность.

Технология укладки:

• Для усиления прочностных характеристик конструкции применяют армирование. В опалубку размещают каркас из металлической арматуры, связанной определенным образом. Именно правильный расчет раствора для фундамента и армирование влияют на прочность и долговечность всей конструкции.
• После заполнения опалубки раствором необходимо выполнить его уплотнение. В самом простом случае это можно сделать отрезком арматуры определенной длины, но более качественную трамбовку можно выполнить только с применением специальных вибраторов.
• Применение вибратора позволяет избавиться от излишков воздуха, которые имеются в растворе. Это приводит к образованию более плотной структуры бетона, что повышает его устойчивость к нагрузкам.

• Следует помнить о том, что арматурный каркас должен находиться в массе бетона, расстояние от стержней арматуры до поверхности раствора должно составлять не менее 2-3 см.

• После того как работы по заливке закончены, необходимо накрыть поверхность фундамента рубероидом или пленкой, это позволит бетону застывать более равномерно.
• Если работы по возведению фундамента выполняются летом, то следует на протяжении нескольких дней обильно смачивать его поверхность, это позволит предотвратить растрескивание бетона.
• В условиях отрицательных температур необходимо выполнить утепление поверхности фундамента. Особенно это актуально для выступающих из земли элементов конструкции. Хорошие результаты дает и применение электроподогрева. Для этого в опалубку укладывается греющий кабель, который при подключении к сети выделяет тепло, это предотвращает замерзание смеси и уменьшает период застывания смеси.

Выполняя бетонные работы, в обязательном порядке соблюдайте технологию изготовления смеси и последовательность ее укладки и трамбовки, именно это и сможет гарантировать надлежащее качество конструкции.