Вязка арматуры монолитной плиты
Монолитные плиты, имеющие необходимую прочность, положительно зарекомендовали себя в качестве надежной фундаментной основы для различных строений. Технология изготовления разрешает использовать арматуру разных марок. Эксплуатационные характеристики фундамента зависят от толщины плитного основания и надежности силового каркаса. Арматурная сетка для плиты – ответственная конструкция, для которой используется стальной прут диаметром 10-14 мм и отожженная проволока. Для обеспечения долговечности основания важно понимать, как правильно вязать арматурную решетку.
Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты – общие сведения
Существует принципиальная разница между плитами бетонными и железобетонными, используемыми в строительной сфере. Последние способны воспринимать значительные нагрузки за счет усиления бетонного массива с помощью арматурной решетки.
Плитный фундамент – важный элемент здания, состоящий из следующих составных частей:
- песчано-щебеночной подушки, демпфирующей реакцию грунта;
- марочного бетона, изготовленного по стандартной рецептуре;
- силовой решетки, для изготовления которой можно взять арматурные стержни.
Надежность и долговечность фундаментной основы определяется качеством изготовления плиты, верхней части которой приходится воспринимать вес строения, а нижней – компенсировать реакцию почвы.
Для монолитной плиты вязка арматуры гораздо проще, чем для ленточного фундаментаРасположенная внутри бетонного массива силовая решетка из стальной арматуры выполняет ряд серьезных задач:
- обеспечивает запас прочности фундамента;
- предотвращает разрушение плиты и образование трещин;
- воспринимает сжимающие нагрузки и изгибающие моменты.
Цельная плита представляет собой плавающий фундамент, обеспечивающий целостность строения при подвижках грунта. Конструкция обеспечивает устойчивость зданий на проблемных почвах при условии правильной вязки элементов арматурной решетки и использовании качественного бетона.При выполнении вязальных работ следует руководствоваться требованиями государственного стандарта, а также строительных норм и правил, регламентирующих особенности вязки.
Остановимся более детально на требованиях, предъявляемых к арматурной решетке и нюансах вязки:
- для изготовления решетки используют ребристые прутья, обеспечивающие повышенное сцепление элементов;
- формируют два яруса силовых решеток, соединенных между собой вертикальными прутьями при толщине бетона 15 см и более;
- выполняют однослойное армирование решеткой с ячейками квадратного сечения размером от 20х20 см до 40х40 см при толщине плиты менее 15 см;
- используют для жесткого соединения элементов арматурного каркаса отожженную проволоку, предназначенную для вязания арматуры.
Отвечая на вопрос об особенностях правильной вязки арматурных элементов, предназначенных для усиления монолитного фундамента, специалисты рекомендуют использовать следующие методы вязки:

- ручной, обеспечивающие надежную фиксацию при минимальных затратах. Для соединения прутков необходимо приложить значительные усилия при выполнении работ кусачками или с помощью вязального крючка;
- полуавтоматический, позволяющий выполнять увеличенный объем работ за счет применения специального реверсивного устройства. Вращение крючка происходит в результате возвратно-поступательного перемещения корпуса;
- автоматический, предназначенный для ускоренной вязки арматуры на крупных промышленных объектах. Применение специального пистолета для вязания или шуруповерта с насадкой обеспечивает повышенную эффективность работ.
Выбор инструмента для вязания осуществляется индивидуально в зависимости от объема выполняемых работ:
- для разовой сборки арматурной решетки подойдет вязальный крючок или реверсивное устройство;
- при изготовлении арматурных каркасов в промышленных масштабах следует использовать автоматический пистолет.
При выполнении работ следует соблюдать ряд правил:
- для обеспечения прочного соединения стержней правильно использовать вязальную проволоку с диаметром поперечного сечения 0,8-1,4 мм;
- соединение отдельных стержней следует производить проволокой в участках их взаимного пересечения;
- при закручивании проволоки следует прилагать усилие, обеспечивающее жесткую фиксацию арматурных стержней
Технология изготовление решеток способом связывания превосходит метод сварки арматуры, при котором возникает локальный перегрев и значительно снижается прочность.

Выбор арматурных стержней необходимой марки и диаметра
Начинающие застройщики не всегда имеют правильное представление, какая арматура нужна для монолитной плиты. Планируя выполнить сборку арматурной решетки, следует ознакомиться с требованиями государственного стандарта.
Он классифицирует арматурные стержни следующим образом:
- стержни с маркировкой А1, которые в соответствии с прежней классификацией обозначались А240, отличаются гладкой поверхностью;
- прутки класса А2, соответствующие бывшей маркировке А300, имеют незначительные изменения профиля в поперечном сечении;
- арматура с индексом A3 («рифленка»), которая ранее классифицировалась как А400, отличается профилем переменного сечения.
Для обеспечения надежной фиксации стержней следует применять арматуру с рифлениями. Диаметр арматурных прутков в поперечном сечении выбирается в интервале от 1 до 1,4 см в соответствии с предварительно разработанным эскизом.Чертеж арматурной решетки и все необходимые расчеты следует поручить специалистам, которые учтут все нагрузки на плиту и предусмотрят усиление проблемных участков с учетом процента армирования для конкретной марки бетона.

Как связать арматуру для монолитной плиты с соблюдением технологии
В зависимости от применяемого метода вязания изменяется последовательность действий по вязке элементов каркаса. Рассмотрим порядок операций при выполнении вязки вручную.
Он предусматривает следующие действия:
- Нарезку проволочных заготовок длиной 0,15-0,2 м.
- Сгибание вязальной проволоки по центру заготовки.
- Размещение диагонально в узле стыковки прутков.
- Продевание вязального крючка в сформированную петлю.
- Втягивание в петлю с помощью крючка проволочных концов.
- Проворачивание рабочего инструмента в петле до необходимой силы затяжки.
При ручном выполнении работ важно контролировать силу затяжки. Повышенные усилия при работе с инструментом ведут к обрыву проволоки.
Выполнение вязальных операций с помощью реверсивного приспособления предусматривает другой алгоритм:
- Введение крючка устройства в петлю.
- Осевое перемещение рукоятки на себя.
- Возврат ручки в начальное положение.
- Повторное проворачивание крючка путем подтягивания рукоятки.
При использовании автоматического пистолета для вязки отпадает необходимость в нарезке проволочных заготовок. Находящаяся на рабочем барабане проволока подается автоматически, что позволяет выполнять вязальные работы ускоренными темпами.

Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита
Готовясь своими руками осуществить вязку арматурных стержней, следует выполнить подготовительные мероприятия:
- Рассчитать величину усилий, которые будут действовать на фундаментную основу. Это сложная задача, решение которой целесообразно доверить профессионалам.
- Подобрать марку арматурной проволоки и определить размер стержней в поперечном сечении.От класса и диаметра стержней зависит предельно допустимый угол их изгиба.
- Определить количество проволоки для сборки каркаса, а также рассчитать потребность в арматуре. При определении потребности следует руководствоваться схемой вязки.
- Определиться со способом выполнения вязальных операций.Следует своевременно подготовить соответствующий инструмент, а также проволоку для вязания.
До начала работ следует разработать чертеж или рабочий эскиз арматурного каркаса.
Каким способом укладывается арматурная сетка для плиты
При укладке арматуры важно обеспечить постоянное расстояние от арматурной решетки до бетонной поверхности, равное 3-5 см. Это позволит предотвратить коррозионное разрушение арматурного каркаса при капиллярном попадании влаги. Для обеспечения гарантированной толщины защитного слоя применяют специальные фиксирующие элементы, изготовленные из пластмассы или металлические подставки.

Порядок действий по укладке арматуры:
- Проверьте соответствие размеров опалубки.
- Уложите нижние элементы решетки на фиксаторы.
- Произведите укладку поперечной арматуры.
- Свяжите сетчатую решетку нижнего уровня.
- Закрепите к нижней сетке вертикальные прутки.
- Свяжите верхнюю сетку аналогично нижней решетке.
При недостаточной длине арматурных прутков выполняйте стыковку стержней с перехлестом, величина которого в 40 раз превышает диаметр их сечения. Так для арматурных прутков диаметром 10 мм величина перехлеста будет составлять 40х10 мм= 400 мм.
Технология вязки арматуры для плитного основания
При самостоятельном выполнении работ по сборке арматурной решетки у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, как вязать арматуру для монолитной плиты.Технология сборки арматурной решетки для фундаментного основания монолитного типа несложная.
Общий порядок действий предусматривает выполнение следующих операций:
- Определение потребности в арматуре.
- Приобретение материала в необходимом количестве.
- Нарезка арматурных заготовок.
- Изготовление подставок.
- Монтаж продольных стержней нижнего яруса.
- Закрепление поперечных прутков на нижней сетке.
- Установка арматурных стоек.
- Привязывание к опорам элементов верхнего уровня.

При выполнении работ следует обратить внимание на ряд моментов:
- обеспечение минимальной величины защитного слоя;
- размещение радиусных накладок в угловых участках;
- соблюдение постоянного шага при укладке арматуры;
- соединение прутков с перехлестом 0,4-0,65 м в зависимости от их диаметра;
- обеспечение жесткой фиксации соединяемой арматуры.
В зависимости от общего количества участков стыковки прутков определяется метод выполнения работ.
Как вяжут арматуру – особенности процесса и инструмент
Независимо от метода вязки и применяемого инструмента, процесс фиксации стержней предусматривает:
- Охват вязальной проволокой зоны соединения прутков.
- Формирование петли вокруг стальных стержней.
- Затяжку проволочного узла с помощью ручного или специального инструмента.
Варианты инструмента для ручной затяжки следующие:
- круглогубцы;
- кусачки;
- самодельный крючок;
- ручное устройство реверсивного типа;
- покупной крючок для связывания арматуры.
Ускорить выполнение работ позволит полуавтоматический и автоматический инструмент:
- промышленный пистолет для фиксации стержней;
- электродрель со специальной насадкой.
При выполнении работ любым видом инструмента важно контролировать усилие затяжки.
Как заливается раствором бетонная плита
При выполнении работ по бетонированию плиты следует обращать внимание на ряд факторов:
- применение качественного бетона;
- непрерывную подачу рабочего раствора;
- удаление воздушных включений;
- уплотнение бетонного массива.
Для нормального протекания процесса гидратации следует поддерживать в бетоне постоянную влажность. Для этого поверхность накрывают полиэтиленом и периодически увлажняют водой. После застывания выполняют демонтаж опалубки.
Подводим итоги
Прочностные характеристики фундаментной плиты зависят от качества сборки арматурного каркаса и правильного бетонирования. При самостоятельном выполнении работ следует разобраться, как связать арматуру для монолитной плиты. Важно использовать качественные материалы и определиться с методом вязки. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.
Армирование монолитной плиты фундамента: какую арматуру использовать, чертеж
Железобетонный плитный фундамент применяют для создания надёжного основания при строительстве сооружений на слабых почвах и высоком уровне грунтовых вод. Работа его происходит в условиях действия значительных неравномерных напряжений сжатия и изгиба, вызванных деформациями несущего пласта и нагрузок от конструкций здания. Особенно это характерно для современных монолитных строений, имеющих нерегулярное распределение вертикальных элементов.
Оглавление:
- Критерии выбора арматуры
- Разработка схемы
- Расчет диаметра стержней
- Технология монтажа по шагам
Цели и задачи
Бетон хорошо работает на сжатие, но плохо на растяжение. Этот недостаток устраняется его упрочнением стальными прутами. В результате раствор берёт на себя сжимающие нагрузки, а растягивающие и изгибные напряжения воспринимает арматура. Плюсы: повышается несущая способность, снижается вероятность образования трещин и усадки здания.
Цель состоит в создании условий совместной работы бетона и арматуры в плите: надёжное их сцепление, защита от коррозии и эффективное расположение в местах, испытывающих растяжение или изгиб.
Задачи:
- Подбор схемы, материала, типа и диаметра стержней, разработка чертежа и технологии укладки и соединения прутьев.
- Монтаж каркаса.
Выбор арматуры
Основными показателями качества являются:
- Прочность.
- Характеристики сцепления с бетоном.
- Свариваемость.
- Хладостойкость.
- Пластичность.
При усилении плитного фундамента строительные правила рекомендуют использовать в качестве рабочих стальные прутья периодического профиля класса прочности А400, А500 и А600. Они представляют собой цилиндрические стержни с двумя продольными рёбрами и поперечными выступами постоянной или переменной высоты. Такие профили называются, соответственно, кольцевой и серповидный, и обеспечивают хорошее сцепление. Например, если для периодической арматуры напряжение соединения составляет 6-10 МПа, то для гладкой — всего 2,5-3,0 МПа. Поэтому варианты без рифления применяют только для поперечного и косвенного упрочнения. Они имеют относительно низкий класс (А240, больше информации о такой арматуре здесь) и меньшую цену.
Периодическая арматура выпускается диаметрами от 6 до 50 мм длиной 6 и 12 м, изготавливается из сталей марки 35ГС и 25Г2С. В малоэтажном строительстве для фундаментных плит обычно используют прутки от 6 до 16 мм. Стержни с большими поперечными сечениями применять нет необходимости, так как они не будут загружены растягивающими нагрузками и не обеспечивают эффективную совместную работу с бетоном.
Класс прочности обозначает нормативное значение сопротивления растяжению в мегапаскалях. Например, А400 расшифровывается так: горячекатаная или термомеханически усиленная, рассчитанная на нагрузку в 400 МПа. Свариваемая дополнительно маркируется литерой «С»: А400С, А500С.
Схема каркаса
Армирование плитного фундамента выполняют слоями с помощью сеток из сварных или вязаных прутов. Придерживаются рекомендаций:
- Если толщина основы менее 150 мм, то укладку выполняют в один слой. При большей — в виде каркаса из двух параллельных поясов.
- Рабочие прутки располагаются взаимно перпендикулярно в слое, который параллелен подошве. Сетки имеют одинаковые ячейки шириной от 20 до 40 см в зависимости от нагрузки. Максимальное расстояние между стержнями не должно быть более полуторократной толщины основания. Верхние и нижние слои соединяют вертикальными изделиями диаметром 6-8 мм с тем же шагом, что и у рабочих или в два раза большим (в зависимости от нагрузки).
- При выборе толщины защитного слоя учитывают, выполнялась или нет бетонная подготовка для будущего монолитного фундамента (если она отсутствует, то размер принимают равным 70 мм, а при наличии — 40 мм). На это расстояние стержни должны быть утоплены в тело на всех гранях во избежание их ускоренной коррозии.
- Если сторона основания монолитной железобетонной плиты меньше 3 м, используют диаметр не менее 10 мм, при длине свыше 3 м берут пруток 12 мм и более.
- При армировании фундамента торцы укрепляют П-образными элементами, изготовленными загибом прутьев, и связывающих (на длине двух толщин основания) верхний и нижний слои каркаса. Делается это с целью анкеровки изделий на краях и возможности восприятия крутящих моментов.
- Шаг уменьшают в два раза (до 10 см) при опасности продавливания (например, местными нагрузками типа вертикальных колонн).
- Если в конструктивной схеме сооружения предусмотрено выполнение монолитной стены, то выводят вертикальные выпуски стержней, которые остаются после заливки. При монтаже их вводят в массив основания на глубину двух толщин, крепят к каркасу и загибают. Такое решение обеспечивает совместную работу стены и плиты.
Для точного расчёта выполняют чертеж, на котором указаны тип, диаметры и длины, расстояния между прутками и рядами, конструкции элементов усиления.
Выбор диаметра арматуры
Расчёт монолитной плиты представляет собой достаточно сложную задачу и может быть выполнен только специализированной проектной организацией. При малоэтажном строительстве для оценки требуемого диаметра применяют подход, основанный на минимально допустимом содержании.
При расчёте этим способом используют коэффициент армирования (μ): μ = А/(В∙Н), где:
- А — площадь поперечного сечения стержней;
- В — ширина плиты;
- Н — рабочая высота (необходимо из общей толщины основания вычесть размер защитных слоёв).
Для плоских плит строительными нормами установлено минимальное значение коэффициента μmin=0,3%. Основываясь на этом, легко рассчитать требуемый диаметр.
Пример расчета диаметра
Исходные данные: монолитная плоская плита размером в плане 800х800 см, высотой 38 см на бетонной подготовке. Так как высота больше 150 мм, усиление сетками выполняется в два ряда. Защитный слой арматуры равен 4 см с каждой стороны основания. Длина её более 3 м, следовательно, диаметр должен быть не менее 12 мм.
Определяем суммарную минимальную площадь поперечного сечения рабочей арматуры: А = 800∙(38-2∙4)∙0,3%=72 см2. Площадь сечения одного пояса каркаса: 72/2=36 см2. Количество прутков в ряду получим делением её на площадь поперечного сечения одного стержня (берём из стандарта). Для двух рядов оно удвоится.
Результаты расчётов диаметра для одного ряда:
Диаметр, мм | Площадь поперечного сечения одного прута, см2 | Количество в одном поясе, штук | Шаг расчётный, мм |
12 | 1,131 | 32 | 258 |
14 | 1,589 | 24 | 347 |
16 | 2,011 | 18 | 470 |
Выбираем диаметр прутков 12 мм, расстояние между ними принимаем с запасом 200 мм. Чем реже шаг, тем более прочной и надёжной будет конструкция плитного фундамента. Однако следует отметить, что существует и максимально допустимое значение коэффициента армирования (μmax=5%). Имеются также варианты расчетов оптимальных параметров, при которых предельные напряжения в бетоне и прутках совпадают.
Класс прочности бетона | Класс прочности арматуры | |
А400 | А500 | |
В15 | 1,3 | 1,0 |
В20 | 1,7 | 1,3 |
В25 | 2,2 | 1,65 |
В30 | 2,5 | 1,9 |
Монтаж арматурного каркаса
1. Устройство опалубки из бруса по наружному контуру плиты, укладка гидроизоляции на бетонную подготовку или гравийно-песчаную подушку.
2. Монтаж нижнего ряда на высоте 4 см от бетонной подготовки (или 7 см от подушки) с помощью пластиковых или стальных опор. Сетки с требуемым размером ячеек и диаметром арматуры класса А400, А500 сваривают и вяжут на месте строительства или используют готовые. Применение сварных сеток, изготовленных по ГОСТ 23279-2012, ускоряет производство работ, но они выпускаются ограниченной номенклатурой. В последнее время от сварки постепенно отказываются, так как нагрев приводит к изменению структуры стали и деформации.
На месте стержни обычно связывают в узлах проволокой диаметром от 2 до 4 мм. Для удобства и обеспечения вязки рабочей арматуры с одинаковым шагом приобретают шаблоны крестообразного типа. Если прутки короче плиты, то их соединяют с нахлёстом в 40-50 калибров. Необходимо следить, чтобы изделия не касались поверхности опалубки и подошвы основания.
3. Устанавливают подставки для верхнего ряда сетки в виде сварных каркасов (треугольной формы), стальных уголков, швеллеров. Расстояния между указанными технологическими опорами должны обеспечивать жёсткую фиксацию сеток в процессе заливки.
4. Монтируют вертикальные прутки диаметром 6-8 мм с шагом 20-40 см, связывая верхний и нижний пояса.
5. Крепят П-образные прутки к сеткам по периметру каркаса для усиления торцов плиты.
6. Если проектом предусмотрено возведение монолитной стены, изготавливают и вяжут вертикальные Г-образные выпуски.
7. Далее производят укладку бетона требуемого класса прочности.
Требования | Значение | Нормативный |
Минимальные значения толщины защитного
| ||
Продольная рабочая арматура: |
| Пункт 12.8.5. СП 50-101-2004 |
— фундаментных балок и сборных | 30 мм | |
— монолитных фундаментов (при наличии | 35 мм | |
— монолитных фундаментов (при | 70 мм | |
Рабочая арматура: |
| Таблица 8.1 СП 52-101-2003
|
— в закрытых помещениях (при пониженной | 20 мм | |
— в закрытых | 25 мм | |
— на открытом воздухе (при | 30 мм | |
— в грунте (при отсутствии | 40 мм | |
для сборных элементов | уменьшают на 5 мм (по сравнению с рабочей арматиурой) | |
для конструктивной арматуры | ||
в любом случае | не менее диаметра стержня арматуры | |
Минимальные расстояния между стержнями арматуры (в свету):
| ||
для нижней арматуры, расположенной в один или два ряда | 25 мм | Пункт 8.3.3. СП 52-101-2003 |
для верхней арматуры | 30 мм | |
для нижней арматуры, расположенной более чем в | 50 мм | |
при вертикальном положении стержней | 50 мм | |
Продольное армирование: | ||
содержание рабочей продольной арматуры в железобетонном элементе | не менее 0,1 % от площади сечения бетонного элемента | Пункты СП 52-101-2003 |
наибольшие расстояния между осями стержней продольной арматуры: |
| |
— в железобетонных балках и плитах | 200 мм — при h ≤ 150 мм (h — высота поперечного сечения) | |
1,5h и 400 мм — при h > 150 мм | ||
— в железобетонных колоннах | 400 мм — в направлении, перпендикулярном | |
500 мм — в направлении плоскости изгиба | ||
в железобетонных стенах |
| |
— вертикальной
| не более 2t и 400 мм (t — толщина стены) | |
— горизонтальной | не более 400 мм | |
Число стержней продольной рабочей растянутой арматуры в поперечном сечении балок и ребер шириной: |
| Пункт 8.3.7. СП 52-101-2003 |
— более 150 мм | не менее двух | |
— 150 мм и менее
| в поперечном сечении допускается устанавливать один продольный | |
Диаметр продольных стержней не менее: |
| Пункт 5.17. Пособия по |
— внецентренно сжатых линейных элементов монолитных конструкций | 12 мм | |
— в колоннах с размером меньшей стороны сечения 250 мм и более | 16 мм | |
— в железобетонных стенах | 8 мм | |
Диаметр продольных стержней сжатых элементов для бетона тяжелого и мелкозернистого класса ниже В25 | не более 40 мм | Таблица 9 |
Если высота поперечного сечения изгибаемого элемента более 700 мм, то у боковых граней ставятся конструктивныепродольные стержни:
См. рисунок 1 внизу таблицы |
| Пункт 5.16. Пособия по |
— с расстояниями между ними | не более 400 мм | |
— площадью сечения
| не менее 0,1 % площади сечения бетона, имеющего размер, равный по высоте элемента | |
Для продольной рабочей арматуры
Если используются стержни разных
|
| Пункт 3.94 Руководства по конструированию бетонных и железобетонных |
Стержни продольной рабочей арматуры
Размещение стержней последующих рядов
| ||
Поперечное армирование:
| ||
Максимальное расстояние между поперечными стержнями у каждой грани поверхности железобетонного элемента | не более 600 мм и 2t (t — ширина грани элемента) | Таблица 9 |
Диаметр поперечной арматуры (хомутов): |
| Пункт 8.3.10. СП 52-101-2003 |
— в вязаных каркасах внецентренно сжатых элементов
| не менее 0,25 наибольшего диаметра | |
-арматуры в вязаных каркасах изгибаемых элементов | не менее 6 мм | |
-в сварных каркасах | не менее диаметра, устанавливаемого из | |
Диметр поперечной арматуры |
| Пункт 3.106 Руководства по конструированию |
— 80 см и менее | 6 мм | |
— более 80 см | 8 мм | |
Диаметр продольных стержней | не менее диаметра поперечных стержней | |
Шаг поперечной арматуры в железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном | не более 0,5h0 и не более 300 мм | Пункт 8.3.11. СП 52-101-2003 |
В сплошных плитах, а также в часторебристых плитах высотой менее 300 мм и в балках (ребрах) высотой менее 150 мм на участке элемента, где поперечная сила по расчету воспринимается только бетоном, поперечную арматуру | можно не устанавливать | |
Шаг поперечной арматуры в балках и ребрах высотой 150 мм и более, а также в часторебристых плитах высотой 300 мм и более, на участках | не более 0,75h0 и не более 500 мм | |
Во внецентренно сжатых линейных элементах, а также в изгибаемых элементах при наличии необходимой по расчету сжатой продольной | не более 15d и не более 500 | Пункт 8.3.12. СП 52-101-2003 |
Если площадь сечения сжатой продольной арматуры, устанавливаемой у одной из граней | не более 10d и не более 300 | |
Конструкция хомутов (поперечных стержней) во внецентренно сжатых линейных элементах должна См. рисунок 2 и 3 внизу таблицы | не более 400 мм | Пункт 8.3.13. СП 52-101-2003 |
Если ширина грани не более 400 мм и число продольных стержней у этой грани не более 4, то охват всех продольных стержней одним хомутом | допускается |
Правила армирования монолитной плиты перекрытия
Совершенствование и развитие сферы индивидуального строительства приводит к появлению новых материалов и способов их применения на стройке. Одно из таких новшеств – это самостоятельное армирование и заливка монолитных плит для перекрытия дома.
Плита перекрытия является одним из самых распространенных железобетонных изделий в строительстве.
Армирование монолитной плиты необходимо проводить строго по технологии. Так как нижний слой арматуру несет на себе основную нагрузку, плита ее не выдержит при неправильном армировании.
Рабочая нагрузка на готовую монолитную плиту для перекрытия направлена сверху вниз. От точки приложения она распределяется равномерно по всей плите. Без правильного армирования такая плита не выдержит нагрузок. Основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Он работает на растяжение, поэтому должен обладать особой прочностью. Верхняя часть плиты испытывает при этом сжатие, которое бетон и без армирования переносит хорошо.
Монолитные бетонные перекрытия, их армирование можно при большом желании сделать своими руками. Но это потребует больших затрат времени и сил. Перед началом работы необходимо произвести точный расчет изготовления монолитного перекрытия. Такой расчет специалисты делают на компьютере с помощью подключения специального программного обеспечения.
Расчет перекрытия
Правильный расчет монолитной плиты для перекрытия и ее армирования имеет ряд преимуществ:
- перекрытие из монолитной плиты будет обладать высокой несущей способностью;
- точный расчет даст оптимальный вариант выбора арматуры, толщины плиты, марки и количества бетона. Все это в совокупности позволяет экономить финансовые средства и время;
- профессиональный расчет дает возможность в качестве опоры монолитного перекрытия использовать не только стены, но также и колонны, расположенные внутри помещения;
- расчет выдаст все необходимые объемы работ и их стоимость;
- можно рассчитать плиту перекрытия нестандартной геометрической формы;
- срок службы перекрытия, сооруженного в строгом соответствии с расчетами армирования, практически неограниченный.
Общие правила
Армирование необходимо выполнить в два слоя. Чтобы соединить стержни в сетку, понадобится вязальная проволока в 1,5 мм.
Выполнить профессиональный математический расчет по силам далеко не каждому. Но существуют общие правила сооружения и армирования самодельного монолитного перекрытия. Согласно этим правилам толщина плиты должна равняться 1/30 длины перекрываемого пролета. Например: при длине пролета 600 см толщина готового монолитного перекрытия будет равна 20 см. Увеличение толщины приведет только к перерасходу дорогостоящего бетона. Если длина перекрываемых проемов не превышает 7 метров, то можно прибегнуть к стандартному варианту расчета. По такому расчету монолитную плиту следует армировать двумя слоями арматуры. Оба слоя выполняются из арматурных стержней А-500С. Они имеют диаметр 10 мм. Стержни укладываются с шагом примерно 150-200 мм. Соединение прутьев в сетку со стороной квадрата 150-200 мм выполняется вязальной мягкой проволокой диаметром около 1,2 – 3,0 мм. Можно плиту армировать с применением сварной стандартной сетки, имеющейся в продаже.
При определении размеров монолитного сооружения следует учесть величину захвата. Это та часть плиты, которая будет опираться на стену. Если стены кирпичные, то величина захвата должна быть 15 см или немного больше. Для стен из газобетона эта величина составляет 25 и более сантиметров. Арматурные стержни обрезаются так, чтобы их торцы были залиты слоем бетона не менее 25 мм толщиной.
После связывания арматурных сеток необходимо правильно разнести их по высоте. При толщине плиты монолитного перекрытия от 180 до 200 мм длина перекрываемого пролета может достигать 6 метров. В таких плитах расстояние между верхней и нижней сеткой арматуры составляет от 105 до 125 мм. Для соблюдения этого расстояния из обрезков арматуры толщиной 10 мм делаются своеобразные фиксаторы. Верхние и нижние горизонтальные части фиксаторов делаются длиной около 350 мм. Высота вертикальных элементов равна 105-125 мм. Эти фиксаторы можно сгибать с помощью самодельного приспособления. Готовые фиксаторы устанавливаются между верхней и нижней арматурной сеткой с шагом около метра. В зоне опоры плиты на стену это расстояние уменьшается до 400 мм.
Для разведения арматурных сеток по высоте используются фиксаторы, которые устанавливаются в шахматном порядке с шагом в 1м.
Простейший расчет показывает, что при правильном армировании на кв. м монолитного бетонного перекрытия толщиной 20 см требуется примерно 1 куб. м бетона марки М200 и выше (лучше М350), 36 кг арматуры марки А-500С, имеющей диаметр 10 мм.
Под нижней сеткой для армирования монолитной конструкции должен остаться слой бетона примерно в 25-30 мм или чуть больше. Таким же слоем покрывается верхняя арматурная сетка. Для соблюдения этого размера под пересечения нижних арматурных прутьев подставляются пластиковые фиксаторы с шагом около 1 метра. Эти фиксаторы продаются в магазинах строительных материалов. Их можно заменить деревянными брусочками, прибитыми или прикрученными саморезами к опалубке. Если их не закрепить таким образом, то они могут всплыть при заполнении опалубки бетонной массой. Это общие правила. Но точный расчет может сделать только профессионал.
Сооружение опалубки
Для изготовления монолитной плиты нужно установить опалубку. Делается она из древесины. Под опалубку устанавливаются специальные телескопические стойки на прочных треногах. Стойки следует надежно закрепить. Количество их должно быть такое, чтобы опалубка не прогибалась под весом бетона. Вес его достигает 300-500 кг на кв. м при толщине слоя 200 мм. Располагаются стойки обычно через каждые 120-150 см. При отсутствии специальных стоек их можно заменить стойками из бруса 100х100 мм сечением или кругляка такого же диаметра.
Опалубка должна располагаться строго горизонтально и не иметь щелей между досками.
Низ опалубки составляет слой листового ламинированного материала. Для этого годится ламинированная фанера. Математический расчет рекомендует использовать листы толщиной 18-20 и более миллиметров. К ламинированной поверхности бетон не прилипает. Можно также использовать простую толстую фанеру, окрашенную масляной краской. К ней бетон тоже не прилипает. Такой материал позволяет получить совершенно гладкую и ровную нижнюю поверхность плиты перекрытия. В самом простейшем варианте могут использоваться обыкновенные обработанные доски. Толщина их должна быть 50 мм. К стойкам фанеру или доски прикрепляют шурупами.
Важно проконтролировать абсолютную горизонтальность опалубки с помощью уровня или других доступных средств. Между щитами фанеры или досками не должно оставаться щелей. Можно сверху опалубку застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы жидкий бетон не просочился вниз. Пленка также не даст влаге из бетонной массы впитаться в дерево опалубки. Потеря влаги уменьшает прочность бетона. Небрежно смонтированная опалубка приведет к неровностям нижней поверхности монолитной плиты и к дополнительным трудностям при окончательных отделочных работах.
Низ будущей плиты состоит из слоя бетона для изоляции арматуры толщиной около 20 мм. На него через опоры укладывается арматурная сетка. Вся конструкция заливается бетоном марки М200 или выше.
При ширине перекрываемых пролетов более 8 метров перекрытие армируют высокопрочными канатами. Если при этом монолитная плита будет опираться на колонны, то на местах опоры монтируется дополнительное армирование. Опалубка делается на всю длину плиты.
Бетонирование арматуры
Чтобы при застывании бетон не растрескивался, его необходимо смачивать водой в течении первой недели.
Бетон укладывается на всю площадь перекрытия сразу. Бетонную смесь лучше использовать промышленного приготовления, которая доставляется специальными машинами-миксерами в нужном количестве. Такой бетон лучше самодельного. Он проходит контроль качества, в его состав входят специальные добавки для улучшения свойств.
Уложенный бетон должен хорошо провибрироваться. Лучше всего с этой задачей справится глубинный строительный вибратор. Его можно взять в отделе проката магазина стройматериалов. Вибратор уплотняет бетонную массу, выгоняет из нее воздух и лишнюю воду. После полной укладки всего бетона поверхность будущей плиты заглаживается специальной гладилкой с длинной ручкой. Можно присыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.
Схема элементов армирования: опорная арматура; бетон; венец; стержни.
Окружающая температура воздуха при укладке бетона не должна опускаться ниже +5 градусов по шкале Цельсия. При более низких температурах влага внутри бетонной массы может кристаллизоваться. Это приведет к растрескиванию бетона и потере его прочности. Существует присадки, позволяющие заливать бетон при низких температурах, но получившееся изделие будет более низкого качества.
Проектной прочности монолитная плита достигнет в рекомендуемых температурных условиях через четыре полных недели. Первые 2-3 дня во избежание появления трещин на поверхности плиты ее надо периодически смачивать водой. Только таким способом можно достичь необходимой прочности монолита. На время схватывания бетона не обязательно прекращать строительство на объекте. Можно продолжить возведение стен или выполнение других работ.
Полезный совет
И последний совет: если расчет монолитного бетонного перекрытия не был сделан на этапе проектирования строительства, за ним лучше обратиться к профессионалам. Не стоит экономить на этом, можно в результате такой экономии остаться в большом проигрыше.
Монолитные бетонные перекрытия, выполненные по расчетам специалистов, будут гарантированно иметь высокое качество. Они будут обладать большой несущей способностью. Профессионально выполненный расчет позволит приобрести нужное количество арматуры и бетона. При наличии колонн в помещении расчет позволит правильно армировать места опоры плиты перекрытия на эти колонны. На глазок это сделать невозможно.
Армирование монолитной плиты перекрытия: расчет нагрузки, чертежи
Перекрытия и сваи
Для создания надежного перекрытия необходимо правильно сделать армирование, которое обеспечит прочность при нагрузках на изгиб и равномерно распределит давление на фундамент. Монолитные плиты перекрытия будут стоить дешевле, потому что не требуют наличия на участке грузоподъемной техники. Сделать предварительные расчеты для небольших пролетов можно самостоятельно по формулам нормативных документов
1
Виды перекрытий
В зависимости от конструкции каркаса перекрытия монтируются деревянные и железобетонные. Последние в свою очередь делятся на:
- стандартные железобетонные плиты различных конструкций;
- монолитное перекрытие.
Преимущество готовых армированных плит в профессиональном изготовлении согласно требованиям СНиП: меньший вес за счет наличия сформированных при заливке полостей. По количеству и форме внутреннего строения плита бывает:
- многопустотной – с круглыми продольными отверстиями;
- ребристой – сложный профиль поверхности;
- пустотной – узкие, фигурные панели используются как вставки.
Уже готовые плиты перекрытия оправдывают свое применение при крупном строительстве, например при возведении высотных домов. Но они имеют свои недостатки при укладке:
- наличие стыков;
- использование грузоподъемной техники;
- подходят только под стандартные размеры помещений;
- невозможность создавать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и др.
Монтаж перекрытий из плит обходится дорого. Надо оплачивать транспортировку спецавтомобилем, загрузку и монтаж подъемным краном. Чтобы дважды не вызывать спецтехнику, желательно с машины плиты сразу монтировать на стены. Если рассматривать индивидуальное строительство небольших коттеджей и домов, то специалисты рекомендуют самостоятельное изготовление перекрытий. Заливка бетонным раствором производится непосредственно на месте. Предварительно сооружается опалубка обвязки и армированная сетка.
2
Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
Железобетонное перекрытие делается так же, как и готовые плиты из 2 материалов:
- железные прутья;
- цементный раствор.
Бетон имеет высокую твердость, но он хрупкий и не выдерживает деформаций, разрушается от ударов. Металл мягче, хорошо переносит деформации на изгиб и кручение. При совмещении этих двух материалов получаются прочные конструкции, переносящие любые нагрузки.
Преимущества:
- отсутствие швов и стыков;
- ровная сплошная поверхность;
- возможность делать перекрытия на любые формы и размеры помещений;
- монтаж и сборка арматуры проводится непосредственно на месте;
- железобетонный монолит упрочняет конструкцию, связывает воедино стены;
- не надо после монтажа заделывать стыки и выравнивать переходы;
- местная большая нагрузка на перекрытие равномерно распределяется на фундамент;
- легко сделать различные отверстия между этажами для лестниц и коммуникационные колодцы.
К недостаткам армирования относится большие трудозатраты по сборке арматурной сетки и длительный процесс высыхания и упрочнения бетона.
3
Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры
Расчет параметров перекрытия должен делаться на основании требований СНиП. Расчетным размерам на прочность добавляется 30%, точнее цифры умножаются на коэффициент запаса прочности 1,3. При расчете учитываются только несущие стены и колонны, стоящие на фундаменте. Перегородки не могут служить опорой.
3.1
Толщина перекрытия
Примерный расчет толщины перекрытия относительно величины расстояния между стенами составляет соотношение 1:30 (соответственно толщина плиты и длина пролета). Классический пример из справочной литературы – ширина помещения 6 метров, то есть 6000 мм. Тогда перекрытие должно иметь толщину 200 мм.
Если расстояние между стенами 4 метра, по расчетам можно монтировать плиту 120 мм. На практике такое армирование монолитной плиты перекрытия подойдет только для нежилого чердака, на котором не будет громоздкой мебели. Остальные полы (потолки) желательно делать 150 мм с двумя рядами армированной сетки. Сэкономить можно на втором ряде, установив прут на 8 мм с шагом в 2 раза больше.
При величине пролета более 6 м прогибы и другие нагрузки значительно увеличиваются. Все размеры перекрытия и чертежи должны делать специалисты. Примерные расчеты не могут учесть всех нюансов.
3.2
Армирующая сетка
По рекомендации СНиП в жилых зданиях перекрытие должно иметь 2 ряда армирующей сетки. В зависимости от расчетной толщины верхний ряд может иметь меньшее поперечное сечение арматуры и больший размер ячеек сетки. Рекомендуемые специалистами размеры для пролетов 6 м и 4 м со стандартной нагрузкой жилого дома показаны в таблице.
Размер пролета, толщина плиты, уровень сетки | Нижний пруток, диаметр в мм | Верхний пруток, диаметр в мм | Размер ячейки |
6 м, 20 см, нижний | 12 | 12 или 10 | 200х200 мм |
6 м, 20 см, верхний | 8 | 8 | 200х200 мм |
До 6 м, 20 см, верхний | 10 | 10 | 400х400мм |
4 м, 15 см, нижний | 12 | 10 | 200х200 мм |
4 м, 15см, верхний | 8 | 8 | 300х300 |
Расчет ведется по максимальному расстоянию между стенами. Над помещениями одного этажа укладывается одинаковая толщина перекрытия, расчет делается по комнате с максимальными размерами. Расчетные значения округляются в большую сторону.
3.3
Стыки прутков
Сетка делается из катанки – горячекатаного проката круглого сечения низкоуглеродистой стали 3А. Это означает, что металл имеет высокую пластичность, хорошо будет удерживать бетонное перекрытие при больших стационарных нагрузках и вибрациях от землетрясений, работы тяжелой техники, слабого грунта.
Длины прута может быть недостаточно для создания сплошного перекрытия. Для этого делается стыковка методом наложения. Прокат укладывается рядом на расстоянии 10 диаметров и увязывается проволокой. Для прута толщиной 8 мм двойное соединение составляет 80 мм (8 см). Аналогично для проката Ф12 – стык 48 см. Стыковка прутков смещается, не должна быть на одной линии.
Для соединения можно использовать сварку, проложив шов вдоль. При этом теряется гибкость конструкции.
3.4
Монтаж сетки
Прутья сетки увязываются между собой проволокой 1,5–2 мм. Каждое пересечение прочно скручивается. Между сетками расстояние примерно 8 см. Оно обеспечивается нарезанным в размер прутом 8 мм. Увязка должна быть в местах пересечения на нижней сетке.
Под нижней арматурой необходимо оставить зазор для заливки слоя бетона от 2 см. Для этого на опалубку устанавливают пластиковые конические фиксаторы с интервалом в 1 м.
3.5
Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы
Для соединения перекрытия со стенами по периметру создается короб – боковая опалубка. Она устанавливается вертикально, служит границей растекания бетона. Вдоль нее проходит обвязка периметра, усиление углов. После застывания плиты этот короб снимается, остается ровный торец.
Опалубка устанавливается на расстоянии 2 см от торцов и продольных прутов после завершения сборки армирующей сетки и обеспечивает расположение металла внутри бетона. Удаленность ее от плоскости стены составляет 15 см для кирпичной кладки и шлакоблока. Газобетон менее прочный, нахлест перекрытия 20 см. Это расстояние на стене до заливки покрывается специальным составом, гасящим вибрацию. Такая прослойка значительно повышает прочность здания.
Аналогичная опалубка ставится в места, где должны оставаться отверстия. В основном это лестницы между этажами, выводы труб, системы вентиляции и проводов коммуникаций. Они закрываться сеткой и заливаться не будут.
4
Чертеж плиты перекрытия
Для правильной сборки перекрытия делается чертеж. По нему можно рассчитать расход всех материалов, от проволоки для обвязки до количества цемента.
Алгоритм действий:
- 1. Перед тем как составлять чертеж следует произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома, если отсутствует проект. Они делаются от оси стены.
- 2. Отмечаются все отверстия, которые не будут заливаться.
- 3. Наносятся контуры всех несущих стен и части промежуточных. Делается подробная схема обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
- 4. На чертеже указывается размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
- 5. Рассчитываются габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.
При создании схемы сетки в большинстве случаев количество ячеек имеет не целое число. Арматуру следует сместить и получить одинаковые уменьшенные размеры ячеек возле стен.
Остается просчитать материал. Длину прутка умножить на их количество. К полученному числу добавить расход на стыки и увеличить полученную цифру на 2%. Округлять при покупке в большую сторону.
По площади перекрытия рассчитывается количество пластиковых фиксаторов и сколько проката пойдет на вставки между сетками.
Расчет цементного состава производится исходя из толщины перекрытия и его площади.
Арматура сверху и снизу должна быть покрыта раствором толщиной минимум 20 мм. При доступе воздуха на поверхности металла образуется коррозия, и начнется разрушение. При создании перекрытия толще 15 см, с армированием в 2 слоя, больше раствора распределяют вверху.
Чертеж служит и для расчета количества опалубки, опорных колонн и деревянных балок для создания нижней поддерживающей плоскости – платформы под заливку перекрытия.
Поставить на фиксаторы прутья и связать все пересечения проволокой по силам любому застройщику. Для гарантии безопасности расчеты перекрытий и создание проекта дома лучше доверить профессионалам.
5
Процесс армирования монолитной плиты
После того как будут выполнены все расчеты и подготовлен чертеж, приступают к установке опалубки на всю длину перекрытия. Для нее чаще всего используются доски размерами 50х150 мм, брусья и фанера. Правильность возведения конструкций отслеживают с помощью уровня или нивелира. Следующим этапом является укладывание нижнего ряда арматуры согласно проекту. Все соединения металлического каркаса выполняют в шахматном порядке.
В итоге должно получиться так, чтобы все пространство между армированием и опалубкой было залито бетоном. Для этого сетка укладывается на подставки и скрепляется вязальной проволокой.
Для связывания элементов ни в коем случае нельзя использовать сварку.
На первый слой укладывается второй ряд арматуры. Все элементы располагают на специальные подставки.
Следующим шагом является залитие опалубки сначала жидким, а затем более густым слоем бетона (чаще всего марки М200). Первый слой должен по консистенции напоминать сметану, и с него тщательно убирают пузырьки воздуха движениями лопатой. Чтобы предотвратить растрескивание бетона, его смачивают водой первые 2-3 дня. Когда вся конструкция застынет (должно пройти не менее 30 дней), опалубку убирают.
технология, материалы и советы специалистов
Активно идет развитие мастерства в самостоятельном строительстве. Сейчас весьма распространено в частных застройках армирование монолитной плиты в домашних условиях. Ведь сам процесс армирования не сложен, да и таким способом можно соорудить прочное перекрытие между этажами или помещениями за вполне доступную стоимость. Но для получения отличного результата нужно тщательно изучить последовательность и специфику всей работы.
Монолитная плита перекрытия может быть как потолком, так полом или стеной в доме. Она чаще всего представляет собой монолитную конструкцию, которую для повышения прочности армируют.
Для чего нужно армирование монолитных плит
Современное строительство невозможно уже представить без монолитных плит перекрытия. С ними рабочий процесс становится легче и завершается намного быстрее. Они долговечны, влагостойки, огнеупорны. В результате получаются достаточно теплые перекрытия, способные защитить дом от ветра и холода.
На плиту давит нагрузка сверху вниз и затем распределяется по всей поверхности равномерно. На вверх идет нагрузка на сжатие, ее может без труда перенести обычный бетон. Но на низ идет самая основная нагрузка на растяжение. Бетон с ней может не справиться, поэтому имеется необходимость в дополнительном укреплении. В таком случае армирование укрепит конструкцию и продлит срок ее службы.
Процесс армирования проходит с использованием арматуры обладающей диаметром 8 — 14 мм. Из нее вяжется каркас и устанавливается внутри бетонной плиты. По внешнему виду каркас схож с решеткой. Расстояние между прутьями может быть различной, она напрямую зависит от площади, которую перекрывает плита перекрытия.
Преимущества армирования плит
У армированной монолитной плиты имеются несколько преимуществ, за счет которых большинство строителей оставляют свой выбор за ней, а не, к примеру, за деревянной конструкцией.
- не нужно озадачиваться поисками такой тяжелой техники, как краны;
можно построить конструкцию различной формы;
- перекрытие получается очень прочным, устойчивым к высоким температурам, к механическим воздействиям и давлениям;
- для армированной плиты служить опорой могут не только стены, но и колонны;
- можно использовать в зданиях с влажностью, доходящей до 60%. Если на внутренних стенах имеется пароизоляция, то до 75%.
- обладает хорошей звукоизоляцией.
Основные правила армирования
Перед работой по армированию нужно познакомиться с некоторыми важными правилами, которые необходимо знать:
- Установка армирования происходит способом съемной опалубки. В нее укладывают арматурный каркас, и заливают все жидким бетоном.
- Для заливки необходимо применять марку бетона М200.
- Для создания каркаса нужно использовать стальную арматуру сечением от 8 до 14 мм.
Опалубку можно соорудить из обычной фанеры и досок. Но необходимо приобрести телескопические стойки, они выдерживают нагрузку до 2-х тонн, соорудить подобную конструкцию подручными средствами не удастся. Чтоб не покупать, ее можно приобрести в аренду в строительной фирме.
- Толщина плиты перекрытия зависит от ширины перекрываемого пролета. Их соотношение составляет 1 к 30, толщина при этом должна быть от 150 мм. При минимальной толщине сооружается однослойное армирование плиты. Если ширина плиты равна 6 м, то толщина ее должна составлять не менее 200 мм. Если же пролет обладает еще большей шириной, то нужно сделать двухслойный каркас и дополнительно усилить его с помощью ребер жесткости.
- На схеме армирования необходимо делать усиление на центре, местах соединения с опорами, зонах повышенной нагрузки на плиты и местах с отверстиями.
Схема армирования плит перекрытия
Существуют различные схемы армирования. Но у них всех имеется один общий принцип, который имеет следующий вид:
- Арматура в верхней части плиты.
- Арматура в нижней части плиты.
- Армирование, которое перераспределяет нагрузку.
- Подставки для катанки.
Схемы вполне могут и отличаться. Если имеются трудности в самостоятельном расчете нагрузки на плиту и составление схемы, то можно воспользоваться помощью профессионалов.
Этапы процесса работы по армированию плит перекрытия:
Этап 1. Расчет нагрузки
Изначально нужно произвести статистический расчет нагрузки на будущую конструкцию. Ее можно разделить на:
- действующую. К ней относится вес самой плиты, стен, отделочных материалов, потолка;
- временную. Это может быть мебель, люди, оборудование.
В дальнейшем, исходя из полученных результатов, выбрать толщину плиты и бетона, необходимое армирование и саму схему армирования.
Этап 2. Установка опалубки
Ее устанавливать обязательно нужно на всю длину плиты. Для этого на телескопические стойки необходимо установить продольные балки и поднять их на необходимую высоту. Затем на них смонтировать поперечные бруски и к ним закрепить фанеру. Полученную конструкцию выровнять при помощи уровня или нивелира. По желанию опалубку можно взять в аренду у строительных фирм, которые предоставляют данную услугу.
Этап 3. Сооружение каркаса
Его сооружать необходимо согласно готовой схеме. В основном размер ячеек составляет 150×150 мм или 200×200 мм. Нужно постараться сделать продольные участки каркаса целыми. Если все же не хватает длины, то арматуру нужно укладывать внахлест друг на друга, на минимальное расстояние равное 40 диаметрам. К примеру, если у используемой арматуры диаметр составляет 10 мм, то нахлест рекомендуется делать не менее 400 мм.
Места соединения арматуры должны находиться только в шахматном порядке. Все должно быть прочно закреплено. Арматуру приваривать между собой нельзя, а необходимо связывать только вязальной проволокой. В таком случае конструкция получится подвижной.
Установку дополнительных арматур в местах усиления нужно расположить между слоями каркаса. Дополнительное армирование сооружается при помощи отдельных прутьев, длина которых составляет от 400 до 1500 мм. Готовый каркас должен находиться весь в бетоне, пустое расстояние от опалубки до каркаса должно быть от 20 мм.
Этап 4. Заливка
Заливка бетона должна выполняться однократно, желательно использовать бетононасос. Залитую смесь нужно хорошо уплотнить, для этого необходимо использовать глубинные вибраторы. Затем в последующие несколько дней нужно периодически немного увлажнять плиту разбрызгиванием воды, для исключения появления микротрещин в ней. Изделие будет готова к эксплуатации через месяц, когда бетон полностью высохнет.
Благодаря армированию в завершение можно получить очень прочную и качественную конструкцию, которая с легкостью перенесет различные механические на нее воздействия.
Плиты перекрытия армирование: схемы и примеры
Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами. Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта. Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.
Что такое армирование монолитной плиты
Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Последовательность действий следующая:
- Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
- После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
- Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
- На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.
При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:
- в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
- в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
- по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
- в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.
Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты
Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.
При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:
- используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
- обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
- производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
- используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
- применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
- сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.
Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны
Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов. Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования. Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.
Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, — надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:
- продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
- отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
- уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
- повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
- увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
- пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;

- уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
- отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
- равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.
Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.
Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:
- повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
- увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.
Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.
Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия
Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:
- бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
- стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:
- отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
- специальное приспособление для связывания арматуры;
- влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
- оснастка для изгибания арматурных заготовок;
- болгарка или специальные кусачки для резки стержней.
Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.
Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку
Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.
По результатам расчетов определяются следующие характеристики:
- толщина железобетонного перекрытия;
- сортамент арматуры и количество рядов усиления.
Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.
Как рассчитывается толщина бетонной плиты
Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:
- Произведите замер расстояния между несущими стенами.
- Разделите полученную величину на 30.
- Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.
Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Подсчет количества рядов арматурных прутьев
Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:
- одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
- двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.
Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.
Конструкция и чертеж верхнего перекрытия
Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.
В ней представлена информация следующего характера:
- габариты армирующей решетки;
- размеры и сечения арматурных прутков;
- профиль используемых стержней;
- метод соединения арматуры;
- интервал между арматурными прутьями;
- конструктивные особенности пояса усиления.
На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.
Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия
Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:
- Выполнить прочностные расчеты.
- Разработать схему усиления.
- Определить потребность в стройматериалах.
- Подготовить материалы и инструмент.
- Нарезать арматурные заготовки.
- Приготовить щиты для сборки опалубки.
Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.
Пример армирования монолитной плиты перекрытия
Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.
Порядок действий:
- Соберите щитовую опалубку.
- Герметизируйте щели.
- Нарежьте арматуру.
- Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
- Установите решетку в опалубке на специальные подставки.
После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.
Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция
Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:
- Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
- Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
- Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
- Надежно закрепите вертикальные прутки.
- Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.
Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.
Подводим итоги
Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.