Skip to content

Пропитка для бетона водоотталкивающая: Водоотталкивающая пропитка для бетона Elcon Aqness

Содержание

свойства, виды, эффект и технология применения (+15 фото и 5 видео)

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Советуем изучить подробнее: «Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео».

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

  • Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
  • Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

  • придают водоотталкивающие свойства;
  • предотвращают появление высолов;
  • уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
  • не дают размножаться плесени и грибкам;
  • увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
  • обеспечивают долговечность и износостойкость;
  • повышают теплостойкость.

Советуем изучить подробнее: «Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках».

Советуем изучить подробнее: «Бетон без недостатков: все о гидрофобизаторах».

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

  1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
  2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
  3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
  4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

  1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
  2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
  3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

  1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
  2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
  3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

  1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
  2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

  1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
  2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
  3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

  1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
  2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
  3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
  4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

Название суперпластификатора

AquaStone

AquaStop Colorless

AquaStop Gloss

AquaStop Reach Color

На какие поверхности можно наносить

  • бетон,
  • декоративная штукатурка,
  • еврозабор,
  • декоративный камень,
  • клинкер,
  • газобетон,
  • кирпичная кладка.
  • известняк,
  • цементно-песчаные штукатурки,
  • кирпич,
  • бетон,
  • цементно-песчаная или глиняная черепица,
  • камень,
  • керамическая плитка и пр.
  • натуральный и искусственный камень,
  • известняк,
  • бетон,
  • шифер,
  • ракушечник,
  • шлакоблоки,
  • керамическая плитка,
  • ЦП черепица и пр.
  • бетон,
  • облицовочный камень,
  • газобетон,
  • клинкер,
  • декоративный камень и штукатурка,
  • кирпичная кладка и пр.

Особенности

Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности.

Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания.

Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»).

Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя.

При какой температуре можно использовать, °C

От +5 до +35

От +5 до +35

От +5 до +35

От +5 до +35

Время высыхания, часов

3

3

3

3

Форма выпуска

Пластиковая канистра, 5 л

Пластиковая канистра, 5 л и 20 л

Пластиковая канистра, 5 л

Пластиковая канистра, 5 л

Вес

5,3 кг

5,3 кг, 21 кг

5,3 кг

5,3 кг

Расход раствора на 1 м2 бетона, мл

150-200

150-200

150-200

150-200

Пропитка для бетона: водоотталкивающая, полиуретановая и другие

Для улучшения качеств бетона в определенных условиях используют различные вещества, которые воздействуют на внутреннюю структуру стройматериала, придавая новые свойства. Одно из них – полиуретановая пропитка для бетона. Особенность этого средства и отличие от других добавок заключается в том, что оно наносится на готовую цементированную поверхность и модифицирует только внешний слой толщиной до 5 мм.

Основные функции пропитки

Из названия становится понятен принцип действия средства: жидкость пропитывает бетонный слой. Главные задачи:

  1. Увеличивает прочность. Поверхность бетона становится менее уязвимой к механическим воздействиям (ударам, трениям и др.), что повышает износостойкость и увеличивает срок службы строительной конструкции. Это свойство полезно на складах, парковках,  в гаражах и других местах, где часто транспортируются грузы и перемещается техника.
  2. Делает бетон устойчивым к атмосферным условиям. Актуальна такая обработка для внешних поверхностей, на которые воздействуют солнце, влага, ветер, перепады температур.
  3. Защищает бетон от влияния агрессивных химических составов.

На основе полиуретана

Полиуретановая смесь – это универсальная формула, выполняющая сразу несколько функций. Средство действует как обеспыливающая и упрочняющая пропитка для бетона. Полимерный состав проникает на толщину 4 мм, закрывает поры и хорошо связывает между собой частицы строительного материала. Покрытие применяют в основном для пола в тех местах, где бетон испытывает постоянные нагрузки: в гаражах, на торговых площадках, парковках, в сельскохозяйственных загонах и др.

Полиуретановая пропитка нетоксична после высыхания, несмотря на выделение запахов. Применять состав можно как на промышленных объектах, так и в бытовых условиях. Данное вещество также защищает бетон от химических реагентов и применяется на производстве, в ремонтно-сборочных мастерских и в других местах, где осуществляется работа с ГСМ и химикатами.

Эстетичность – неоспоримое достоинство полимерной пропитки. Состав придает обрабатываемой поверхности глянцевый эффект (не такой сильный, как в журналах или на полиуретановых полах, но привлекательный). При этом бетон не становится скользким и легко подвергается уборке.

Особенности нанесения покрытия:

  • Пропитка устойчива к низким температурам, поэтому обработку цементного слоя проводят даже в мороз.
  • Состав высыхает быстро, уже через день по полу можно ходить, а через 3 суток – подвергать максимальной механической нагрузке.
  • Обрабатываемой поверхности легко придать окраску, для этого в средство добавляют краситель. Цветная пропитка для бетона продается уже в готовом виде. Однако если необходимо окрасить бесцветный состав, следует обращать внимание на совместимость красителя и исходного вещества.

При таком количестве полезных и необходимых функций полиуретановая смесь стоит недорого и при этом отличается небольшим расходом. 

Доказано практикой: экономия на укрепляющей пропитке нерациональна. Одноразовое вложение в покрытие всей поверхности позволяет надолго защитить бетонный слой. В противном случае уже через 3-4 года подверженные усиленной нагрузке участки требуют ремонта и обновления материала.

Защита от влаги

Акриловая смесь – это легкая водоотталкивающая пропитка для бетона, доступная по цене. Состав обладает стойкостью сохранения цвета и не разрушается от ультрафиолета. Эти качества позволяют использовать пропитку на улице, на открытых поверхностях и в местах воздействия излучающей техники.

Акриловая смесь дополнительно обеспыливает бетон при условии отсутствия  высоких силовых нагрузок. При использовании состава для наружных работ покрытие наносят раз в 2-3 года.

Водоотталкивающие свойства акриловой пропитки не так сильно выражены, как у эпоксидной. Последняя – наиболее эффективная защита от влаги. На рынке представлены как красящие, так и бесцветные смеси. Кроме водоотталкивающей функции, важная задача эпоксидного наполнителя – сопротивление износу. Бетонный слой становится неуязвимым к абразивному воздействию и механическому стиранию поверхности.

Обработка эпоксидной пропиткой – ответственный процесс. Сорок минут – и смесь загустевает, становясь непригодной к нанесению. Готовят гидрофобный состав порциями, размер которых определяется скоростью работ, чтобы пропитка не успевала застыть. Диапазон температур нанесения – от + 5 до + 20 градусов по Цельсию.

Эпоксидные смеси применяются в медицинских и пищевых учреждениях, а также в бассейнах и подвальных помещениях с повышенной влажностью, в том числе находящихся под влиянием грунтовых источников.

Испытание на прочность

«Крепкий орешек» в ряду покрытий – пропитка для бетона Монолит-20М, обеспечивающая надежность цементной поверхности. Основные выполняемые функции – это повышение плотности слоя путем образования кристаллов и увеличение прочности за счет использования водостойкого геля.

Основой состава служит вода – универсальный растворитель, поэтому Монолит-20М – это экологически нейтральное соединение, не приносящее вреда окружающей среде и здоровью человека. Не имеет запаха, обладает стойкостью к высоким температурам.

Частично, за счет тех же кристаллов, образующихся в структуре пропитки под действием воды, средство ограничивает проникновение влаги в нижние слои бетона. Несмотря на высокую стоимость, укрепляющая смесь служит долго и не требует регулярного обновления.

А вот пропитка для бетона Аквастоун (дословно – вода и камень) обладает меньшим укрепляющим действием, но более глубоким проникновением (до 10 мм), что несвойственно другим покрытиям. Формула средства построена на неорганических составляющих и целевых добавках, растворенных в воде.

Результат от использования пропитки Аквастоун получается такой же, как и от Монолит-20М, а иногда – даже лучше. Это связано с тем, что состав хотя и укрепляет слой всего в 2-3 раза (а не в 5-6), но проникает на двойную глубину, и малое действие компенсируется большим объемом обрабатываемого бетонного слоя.

Пропитка для бетона NEOMID PROTECT h3О STOP водоотталкивающая 5 л

Подробное описание

Артикул № 2216257

Водоотталкивающая пропитка по камню. Придает водоотталкивающие и самомоющиеся свойства минеральным основаниям. Препятствует увлажнению стен, повышая их теплоизоляционные свойства.

Характеристики


  • — Придает водоотталкивающие свойства.
  • — Предотвращает появление высолов.
  • — Применяется для гидрофобного отсечения стен от фундамента.
  • — Защищает от капиллярной поднимающейся влаги (капиллярного подсоса).
  • — Повышает морозостойкость.
  • — Работает как самостоятельное защитное покрытие, при этом сохраняя паропроницаемость конструкций.
  • — Рекомендуется к применению при проведении комплексных работ по защите фасадов зданий и реставрации.
  • — Повышает срок службы строительных материалов и конструкций.
  • — Не препятствует дальнейшей окраске масляными красками и оклеиванию обоями.

Область применения: применяется для обработки следующих строительных материалов: керамический и силикатный кирпич, песчаник, искусственный и природный отделочный камень, тротуарная плитка, шлакоблоки, бетон, газобетон, пенобетон, известняк, гипс, гипсокартон и т.п. Используется в цементно — песчанных смесях, при производстве бетонов, штукатурок, тротуарной плитки и отделочного камня.

Рекомендации: поверхности, ранее обработанные препаратом, не рекомендуется обрабатывать красками, шпатлевками и т.д. на водной основе.

Хранение: пожаровзрывобезопасен. Хранить в плотно закрытой таре производителя в сухом прохладном месте. Средство сохраняет свои свойства после 5 циклов замораживания — размораживания. Гарантийный срок хранения не менее одного года.


Тип:Органический
Назначение:Водоотталкивающая
Вес:5,55 кг
Объем:5 л
Объекты применения:Гараж, открытая площадка, парковка, подсобное помещение, склад, цех
Материал основания:Бетон, камень, кирпич
Вид работ:Внутренние и наружные
Область применения:Сухие помещения
Степень блеска:Глянцевая
Расход на 1 м :0,5 л
Способ нанесения:Краскопульт
Максимальная температура эксплуатации:30 град. Цельсия
Минимальная температура эксплуатации:5 град. Цельсия
Минимальная температура нанесения:5 град. Цельсия
Особенности:Водоотталкивающая
Срок службы:10 лет
Размеры и вес (брутто)
Вес:5,6 кг
Высота:25,6 см
Ширина:19,2 см
Глубина:14,4 см
Дополнительная информация
Страна производства:Россия
Срок годности:24 месяца

Водоотталкивающая пропитка для бетона: как использовать?

Несмотря на то, что бетон является одним из самых твердых материалов на Земле, к тому же с течением времени набирающий прочность, бетонные конструкции и изделия нуждаются в эффективной защите от атмосферных осадков, грунтовых вод и конденсата паров влаги. Давайте разберемся для чего нужна водоотталкивающая пропитка для бетона?

СодержаниеСвернуть

  • Для чего нужна водоотталкивающая пропитка для бетона?
  • Правила нанесения водоотталкивающей пропитки на бетон

Для чего нужна водоотталкивающая пропитка для бетона?

Любые, даже очень плотные бетонные конструкции имеют поверхностные поры и поверхностные микротрещины. В поры и микротрещины попадает вода, заполняет их и при отрицательных температурах окружающей среды замерзает.

Как известно из курса физики средней школы, вода является уникальным веществом способным при замерзании увеличиваться в объеме более чем на 10%. При этом сила давления замершей воды на окружающие материалы достигает огромной величины – более 200 МПа или 2000 кг/см2!

Подобные усилия не могут выдержать толстостенные стальные или чугунные емкости, не говоря о бетоне.

Постепенно влага проникает все глубже и глубже, добирается до арматуры и в конечном итоге приводит бетонную конструкцию или бетонное изделие в полную негодность. В связи с этим любая водоотталкивающая пропитка для бетона имеет своей конечной целью надежно закупорить поверхностные дефекты и таким образом защитить бетон от разрушения, появлению высолов, а также поражения плесневыми грибками, мхами и лишайниками.

На данный момент времени в строительной практике успешно используются следующие типы и виды водоотталкивающих пропиток «по бетону»:

  • Минеральные пропитки. Используется для обработки бетона после его схватывания и набора прочности. Пропитка проникает в толщу бетона на определенную глубину и надолго закупоривает его дефекты. В частности минеральные пропитки вступают в контакт с влагой и, создавая с ней нерастворимые соединения, мешают ее дальнейшему проникновению в глубинные слои бетона. Популярные бренды: линейка LITSIL;
  • Серия пропиток для бетона «Монолит-20М» от отечественного производителя ООО «Призма». Пропитка проникает в толщу конструкции на 20-50 миллиметров и вступает в химическую реакцию с основой. В результате реакции образуются микрокристаллы аналогичные природному камню. По сути, пропитка становится частью конструкции, упрочняет ее на 70%, делает ее водоотталкивающей, но при этом позволяет бетону дышать. Кроме того износостойкость поверхности бетона увеличивается на 100%,а морозостойкость возрастает до 200 циклов. Основная сфера применения – защита и придание водоотталкивающих свойств: автопарковкам, тротуарам, садовым дорожками, отмосткам и пр.;
  • Пропиточные составы на основе кремнийорганических соединений. Подобные составы проникают в бетон на глубину до 25 миллиметров, равномерно «расползаются» по его объему и твердеет с образованием высокомолекулярных и низкомолекулярных соединений (процесс поликонденсации). В результате образуется надежный гидроизоляционный барьер и защита от появления поверхностных высолов. Паропроницаемость бетона сохраняется. Наиболее популярные кремнийорганические пропитки: Кристаллизол и Монолит-Гидро;
  • Силиконовая водоотталкивающая пропитка для бетона. Является одной из самых надежных защит от вредных атмосферных факторов: снега, дождя и инея. Материал проникает в поверхностные слои (до 8 миллиметров) бетона и застывает с образованием прозрачной стопроцентно непроницаемой для воды пленки. Сопутствующие положительные факторы: увеличение теплоизоляционных качеств, увеличение морозостойкости и упрочнение поверхности. Популярные бренды: АВИС, Литос, АкваБарьер и пр.

Правила нанесения водоотталкивающей пропитки на бетон

  • Допускается нанесение пульверизатором, малярной кистью или малярным валиком;
  • Не допускается нанесение на свежий, даже уже схватившийся бетон. В общем случае необходимо сделать выдержать 14 суток, а лучше всего 28 суток за которые материал приобретает 80% марочной прочности;
  • Водоотталкивающие пропитки всех видов должны наноситься при плюсовых температурах воздуха в диапазоне от 5 до 40 градусов Цельсия. Увеличение или уменьшение температуры от указанного диапазона существенно ухудшает результат;
  • Требуется тщательная и скрупулёзная подготовка поверхности. Необходимо устранить неглубокие выемки, сколы и трещины. Лучше всего методом сухого шлифования поверхности. Дело в том, что пропитки скрепляют структуру бетона на молекулярном уровне, поэтому априори не могут исправлять указанные дефекты.

Перед нанесением поверхность основы тщательно очищается от пыли, масляных пятен и прочих загрязнений.

Водоотталкивающие пропитки и гидрофобные покрытия для кирпича и бетона

Гидрофобная пропитка для бетона делает основания более устойчивыми к воздействию воды, растворов солей, повторяющимся циклам замораживания и оттаивания. При этом основание сохраняет свою паропроницаемость, что немаловажно для долговечности и сохранения внешнего вида поверхности.

Составы «Гидрозо» эффективно защищают фасады из бетона, штукатурки, кирпича, декоративной керамики от воздействия внешних факторов, надолго сохраняют их прочность и защищают от загрязнений.

Цена на гидрофобизирующую пропитку для бетона

Цена на гидрофобизирующую пропитку для бетона зависит от её состава и технических характеристик. Специалисты компании «Гидрозо» помогут рассчитать нужный объём пропитки и её стоимость.

Мы предлагаем водонепроницаемую пропитку для бетона разных механизмов действия:

  • Маногард 237 — водная эмульсия на основе кремнийорганических смол, применяющаяся как эффективная водопроницаемая пропитка для бетона и других минеральных оснований. Защищает поверхности от образования солевых отложений, негативного воздействия солевых растворов и влаги, разрушения в результате циклов замораживания и оттаивания.
  • Маногард 230 — силановая гидроизоляционная пропитка для бетона глубокого проникновения, содержащая органический растворитель. Благодаря малой вязкости она легко проникает в поверхностный слой строительных материалов и образует химические связи со внутренней оболочкой пор. Бетон приобретает такие свойства как гидрофобность и морозостойкость, становится устойчив к воздействию воды и растворов солей.

Применение водоотталкивающей пропитки для бетона и условия её нанесения

Водоотталкивающая пропитка для бетона применяется для защиты фасадов, полов, заборов, стен. Не рекомендуется покрывать поверхности в дождь, или когда осадки ожидаются в течение суток. Наносить средство следует в температурных границах от +5 до +30˚ C. Расход вещества составляет от 200 до 700 мл на квадратный метр.

Как купить гидрофобную пропитку для бетона производства компании «Гидрозо»

Купить гидрофобную пропитку для бетона можно несколькими способами:

  • оставив заявку со своими координатами на сайте;
  • позвонив по номеру центрального офиса в Москве или ближайшего к вам филиала;
  • написав на электронную почту.

Тара, в которую упаковывается продукция: Маногард ПСМ – канистра массой 10 кг; Маногард 237 – канистра пластиковая объёмом 25 л, бочка 200 л; Маногард 230 – канистра 5 л, ведро 25 л, пластиковая бочка 200 л.

➥Водоотталкивающая пропитка для бетона, кирпича, камня. Водоотталкивающая пропитка для стен Belzona

 

Гидрофобная пропитка от непогоды

Погодные условия нередко становятся причиной разрушения кровельных материалов, течей в наружных стенах.

Смена температурных режимов, осадки, ветер — всё это приводит к постепенному износу покрытий и поверхностей.

С помощью полимерных мембран и специальных водоотталкивающих пропиток для стен можно существенно увеличить эксплуатационный срок зданий и сооружений.

Водоотталкивающая пропитка для бетона

Наша водоотталкивающая пропитка для стен подходит для защиты элементов из битума, цемента, металла. Гидрофобная пропитка может использоваться для обработки:

  • бетона,
  • камня,
  • кирпича,
  • известняка,
  • песчаника,
  • асбестоцемента.

Защитное покрытие от влаги для металлов и неметаллов

Belzona 3111 – универсальная мембрана, идеально подходящая для защиты от протекания крыш. Данный продукт является непроницаемым для воды, но не препятствует циркуляции воздуха.

Belzona 3121 – микропористое покрытие для аварийного ремонта кровельных покрытий. Характеризуется способностью быстрого отверждения. Гарантирует водонепроницаемость в любых условиях.

Belzona 3211 – двухслойное покрытие для защиты теплоизоляции трубопроводов и резервуаров.

Belzona 5122 – бесцветная водоотталкивающая пропитка для кладки из кирпича и камня.

Belzona 5131 – универсальное покрытие для гидроизоляции, пригодно для использования на всех типах наружных поверхностей.

Belzona 5151 – эмульсия с великолепной атмосферостойкостью, превосходная защита от воздействия погодных условий для вертикальных стен. Кроме того, продукт обладает самоочищающимися свойствами.

Почему водоотталкивающие пропитки из полимеров лучше наружной штукатурки?

Водоотталкивающая пропитка Belzona выгодно отличается от традиционных средств по защите наружных стен от влаги. У нее другой принцип действия.

Пропитка проникает в поры стройматериала, образует микрокристаллы, аналогичные природным материалам, и выталкивает из стен ненужную воду. На вертикальной поверхности строения создается защитная гелеобразная пленка, которая цементирует поры и трещины и отталкивает влагу. Таким образом увеличивается прочность бетонных и кирпичных стен. Универсальной водоотталкивающей пропиткой для бетона является покрытие Belzona 5122.

Водоотталкивающая пропитка для кирпича надолго сохранит привлекательный экстерьер здания

Особенности водоотталкивающей пропитки Belzona в том, что:
  • Средство бесцветное – не портит архитектурный дизайн дома.
  • Хорошо защищает от неблагоприятных для стройматериалов погодных условий: влага, град, пыль, ультрафиолет.
  • Обладает свойством самоочищения. Позволяет облицовочному кирпичу дышать, препятствует возникновению дефектов (высолов, плесени).

Благодаря покрытию стен водоотталкивающей пропиткой для камня увеличивается морозостойкость материала, повышается долговечность конструкций.

«Компания Сперанца» предлагает выбрать водоотталкивающую пропитку для изоляции и улучшения защитных гидроизоляционных свойств наружных конструкций по ценам от производителя.

Водоотталкивающая пропитка для бетона (пропитка для бетона от воды): виды и применение

Водоотталкивающая пропитка для бетона позволяет значительно увеличить его защиту от воды. Ведь любой строительный материал имеет определенное количество пор, в которые стремится проникнуть влага. Бетон не является исключением.

Принцип работы проникающей гидроизоляции бетона.

Вода в толще материала может доставить много неприятностей: привести к растрескиванию, снизить тепловые характеристики и т.д. Водоотталкивающая пропитка для бетонов повышает долговечность всей строительной конструкции, что окупает затраты на ее проведение.

Необходимость гидроизоляции

Таблица данных о составе бетона.

Бетон (даже непористой структуры) всегда имеет небольшое количество микроскопических пор и трещин. Вода, просачиваясь через материал, заполняет их. При минусовых температурах вода замерзает, расширяясь более чем на 10%, что может создать внутреннее давление более 200 МПа. Это приводит к новому растрескиванию и расширению уже существовавших дефектов.

Агрессивные примеси воды приводят к коррозионному разрушению материала, вступая в реакцию со структурными компонентами. Особенно значительно протекает коррозия стальных армирующих элементов.

Вода, проникая в бетон, приводит к образованию солевых пятен на поверхности конструкций — высолов, которые портят внешний вид. Во влажной среде хорошо чувствую себя различные микроорганизмы, плесень, грибки. Наконец, влага напрямую ухудшает теплоизоляционные характеристики бетона.

Все это указывает на необходимость повышения его гидроизоляционных свойств. Такого эффекта можно достичь, если использовать специальные добавки в раствор на стадии подготовки бетонной смеси или путем пропитки бетона на стадии строительства или по окончании его.

Вернуться к оглавлению

Необходимые приспособления

Для работ понадобится следующий инвентарь:

Устройство краскопульта.

  • емкость для приготовления состава;
  • строительный миксер;
  • весы;
  • валик малярный;
  • кисть малярная;
  • штапель;
  • шкурка наждачная;
  • пульверизатор или краскопульт;
  • рулетка.

Вернуться к оглавлению

Добавки для бетона

Гидрофобные добавки для бетона смешиваются с другими ингредиентами на этапе приготовления бетонной смеси и входят в структуру, обеспечивая водонепроницаемость. Самые эффективные составы применяются для фундамента и при возведении бассейнов, хранилищ воды и т.д. Принцип их защитного воздействия базируется на образовании кристаллической структуры, препятствующей проникновению влаги, например, на основе эттрингита или силикатов. Высокие результаты достигаются при использовании смеси Пенетрон ADMIX в качестве добавки для бетона. Находит применение более экономичный состав Кристалл как гидрофобная добавка и антикоррозионная защита металлической арматуры; при этом он способен поднять класс водостойкости материала на 3-4 разряда.

Принцип защиты бетона от влаги при помощи кольматирующих добавок.

Минеральная пропитка. Пропитка бетона водоотталкивающая предназначена для защиты строительной конструкции после ее формирования. Она проникает в материал на определенную глубину и создает барьер для проникновения воды. Пропиточный состав может иметь разную основу и механизм защиты. Минеральная пропитка, вступая в контакт с проникающей водой, создает соединения, мешающие дальнейшему прохождению влаги. Такие вещества могут использоваться и на стадии замешивания бетонной смеси.

Пропиточный раствор Монолит-20М проникает в готовую бетонную конструкцию на глубину до 25 мм, заполняя все поры и микротрещины. Образующийся гель герметизирует поверхностный слой материала, создавая препятствие, непреодолимое для воды. Водоотталкивающая пропитка для бетона типа Гранит-28 или Аква-Топ образует на поверхности защитный слой силиката кальция, что не только повышает гидроизоляционные свойства, но и обеспечивает коррозионную защиту арматуры и механическое упрочнение поверхностного слоя бетона. Такой наружный слой достигает прочности на сжатие в 80 МПа.

Широкое применение находят пропиточные составы на основе кремнийорганических соединений. Такое вещество, проникая в толщу бетона на глубину 20-25 мм, равномерно распределяется по объему и отвердевает по принципу поликонденсации. Образуется гидроизоляционный слой, а также барьер для выхода наружу высолов; при этом слой обладает паропроницаемостью.

На обработанной поверхности не могут образовываться грибки или плесень.

Правильное положение краскопульта во время работы.

Достаточно надежно показали себя стандартные кремнийорганические составы Кристаллизол и Монолит-Гидро.

Силиконовый пропиточный гидрофобизатор является надежной защитой от воздействия природных условий — снега, дождя, инея. Он проникает вглубь бетонной конструкции на расстояние порядка 6-8 мм, в результате чего на поверхности образуется прозрачная защитная пленка, препятствующая проникновению даже мельчайших частиц влаги в поры и капилляры материала.

При введении гидрофобизаторов в бетон улучшаются его теплоизоляционные свойства, повышается морозостойкость. Компоненты пропитки не вымываются из материала основы на протяжении многих лет; они бесцветны и не повлияют на палитру облицовочных покрытий. Из стандартных составов можно отметить АВИС, Литос, Аквабарьер. Например, АВИС, проникая в бетон, образует защитные силоксановые цепочки, в свою очередь, образующие силоксановую решетку. Влага не может пройти через такие решетки.

Вернуться к оглавлению

Защита бетонных стен и покрытий фасадов

Предлагается широкий ассортимент пропиток типа Литос — гидрофобизаторы и очистители фасадов. Такая гидрофобная обработка фасадов — это эффективное средство для защиты их от проникновения влаги, и сохранения достойного внешнего вида в течение многих лет. Гидроизоляция Аквабарьер является универсальной защитной пропиткой для бетона и многих других стройматериалов.

Бетон — уникальный материал для строительных работ, но и он подвержен воздействию влаги. Водоотталкивающая пропитка бетонных конструкций позволяет значительно повысить его долговечность.

Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов

Во многих случаях срок службы железобетонных конструкций сильно ограничивается проникновением хлоридов до стальной арматуры или карбонизацией облицовочного бетона. Водоотталкивающая обработка поверхностей материалов на основе цемента часто считается защитой бетона от этих повреждений. В этой статье на поверхность бетонных образцов были нанесены три типа водоотталкивающих агентов.Профили проникновения силиконовой смолы в обработанный бетон были определены с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Были измерены капиллярное всасывание воды, проникновение хлоридов, карбонизация и коррозия арматуры как в образцах с пропиткой, так и в необработанных образцах. Результаты показывают, что поверхностная пропитка существенно снизила коэффициент капиллярного всасывания бетона. Эффективный барьер для хлоридов можно создать путем глубокой пропитки. Пропитка водоотталкивающей поверхности силанами также может замедлить процесс карбонизации.Кроме того, был сделан вывод, что пропитка поверхности может обеспечить эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне с мигрирующим хлоридом. Следовательно, улучшения прочности и увеличения срока службы железобетонных конструкций можно ожидать за счет применения соответствующей водоотталкивающей пропитки поверхности.

1. Введение

Разработка цемента и бетона началась в середине 1800-х годов, и это оказалось революционным нововведением в строительных материалах.Сегодня железобетон является единственным наиболее широко используемым строительным материалом в мире как для целых зданий, так и для ключевых структурных элементов, которые должны выдерживать различные существенные нагрузки. Железобетон используется в таких больших количествах, потому что он обладает такими характеристиками, как относительно хорошая долговечность, низкие затраты на обслуживание и удобство. Однако в настоящее время принято считать, что срок службы многих железобетонных конструкций зачастую недостаточен. Стоимость мероприятий по раннему ремонту часто значительно превышает стоимость нового строительства.Основная причина этих проблем, связанных с затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также с плохой эксплуатационной способностью, заключается в недостаточной прочности железобетонных конструкций [1–3].

Перенос влаги в материалах на основе цемента является критическим физическим процессом для их долговечности, поскольку многие эффекты, влияющие на долговечность конструкции здания, вызваны самой водой, а также переносимыми ею вредными веществами. Если материалы на основе цемента, такие как раствор и бетон, подвергаются воздействию воды, может иметь место ряд процессов ухудшения.Один доминирующий процесс или комбинация различных процессов может в конечном итоге ограничить ожидаемый срок службы железобетонных конструкций. Коррозионное воздействие воды на бетон можно разделить, по крайней мере, на три различных типа. Во-первых, чистая вода при постоянном контакте с материалами на основе цемента действует как растворитель. Связывающая матрица, состоящая из Ca (OH) 2 и геля C-S-H, постепенно растворяется путем гидролиза. Во-вторых, газы окружающей среды могут растворяться в пористом водном растворе бетона.Таким образом, кислоты образуются, например, при растворении CO 2 и SO 2 , которые могут быстро реагировать с продуктами гидратации цемента. При третьем типе коррозионного воздействия вода действует по существу как носитель и переносит растворенные соединения, такие как ионы хлора, в пористую систему цементирующей матрицы. Помимо коррозионного воздействия, вода также играет важную роль в некоторых других физических и химических повреждениях бетона, таких как замораживание-оттаивание, реакция щелочного заполнителя, коррозия стали и усадка при высыхании.

Очевидно, что все эти три типа агрессивных атак действуют с поверхности бетона. На протяжении всей истории на открытые поверхности конструкционных бетонных элементов наносился ряд защитных материалов для предотвращения проникновения воды, включая масла, воски или краски. В настоящее время большой прогресс достигнут в производстве водоотталкивающих средств и разработке водоотталкивающих средств. Доказано, что пропитка поверхности водоотталкивающими добавками должна быть эффективным методом профилактики бетонных конструкций [4–9].Более подробную информацию об исследованиях водоотталкивающих средств можно найти в трудах серии конференций HYDROPHOBE (Hydrophobes I – VIII) из [10–17].

В этой статье кратко описан основной механизм водоотталкивающей обработки материалов на основе цемента. На поверхность двух типов материалов на основе цемента были нанесены три типа водоотталкивающих агентов в форме жидкости, крема и геля. Последующие эффекты пропитки поверхности на уменьшение капиллярного всасывания воды, проникновения хлоридов, карбонизации и коррозии арматуры в бетоне будут измерены и обсуждены.

2. Основной механизм водоотталкивающей обработки

В целом, водоотталкивающие средства обработки поверхности в основном подразделяются на три группы в зависимости от механизма, с помощью которого достигается защита. На рисунке 1 показаны типы обработки поверхности в соответствии с этой классификацией [18]. Обработка поверхности силанами относится к «пропитке», основные механизмы которой описаны в следующих двух абзацах.

Наиболее важными водоотталкивающими агентами на основе кремния являются те, которые изготовлены из силанов и силоксанов, которые представляют собой полимеры, содержащие три алкоксигруппы, обозначенные OR ‘, связанные с атомом кремния, причем каждый атом кремния несет органическую алкильную группу, обозначенную R.Функциональная алкоксигруппа кремния реагирует с водой и дает реакционноспособную силанольную группу (стадия гидролиза). Дальнейшая конденсация путем сшивания с гидроксильными группами приводит к образованию полисилоксана (кремнийорганической смолы) в качестве активного водоотталкивающего продукта, который связан с неорганическим субстратом посредством ковалентных силоксановых связей, как показано на рисунке 2. Органические функциональные алкильные группы уменьшают критическое поверхностное натяжение. поверхности материала и, таким образом, обеспечивают гидрофобность, в то время как функциональные группы кремния обеспечивают реакционную способность с подложкой и регулируют глубину проникновения.


Действие гидрофобизаторов в основном основано на их низком поверхностном натяжении. Поведение воды при контакте с поверхностью материала определяется поверхностным натяжением, которое можно измерить с помощью угла контакта, как феноменологически показано на рисунке 3. Интенсивность водоотталкивающих свойств связана с углом контакта между водой и поверхностью. обработанная поверхность. Углы смачивания капли воды более 90 ° представляют собой гидрофобные свойства с гидрофильностью менее 90 °.Чем выше угол смачивания, тем более водоотталкивающей становится поверхность. Фактически гидрофобность гидрофобизаторов реализуется в два этапа. Во-первых, эффект бусинок заставляет капли воды быстро стекать и покидать поверхность. Во-вторых, когда вода имеет тенденцию растекаться и образовывать водную пленку на поверхности, водопоглощение уменьшается за счет исключения через обработанные капилляры.

3. Материалы и методы
3.1. Материалы и подготовка образцов

Два типа раствора и образцы бетона были подготовлены для серии испытаний.Использовали обычный портландцемент типа 42,5, щебень с максимальным диаметром 20 мм и плотностью 2620 кг / м 3 и речной песок с максимальным размером зерна 5 мм и плотностью 2610 кг / м 3 . Точные составы бетона, используемого в этом проекте, приведены в Таблице 1. Смесь с W / C = 0,5 была названа бетоном C. Также был приготовлен раствор с более высоким водоцементным соотношением (W / C = 0,6) и назван раствором. M. Некоторые образцы, приготовленные как из бетона C, так и из раствора M, позже были пропитаны поверхностью с различным количеством водоотталкивающих агентов.Бетонные образцы использовались для испытания на водопоглощение, проникновения хлоридов, испытания на карбонизацию и испытания на коррозию стали. Образцы минометов были подготовлены только для испытаний с помощью нейтронной радиографии, чтобы избежать влияния конечно-совокупности во время анализа изображения.


Тип W / C Цемент Песок Заполнитель Вода

Бетон C 0.5 320 653 1267 160
Раствор M 0,6 300 1650 180

Из всех полученных смесей в Таблице 1 были изготовлены кубы с длиной стороны 100 мм. Другой тип призматических образцов с размерами 280 × 150 × 115 мм с двумя стальными стержнями также был подготовлен для испытания на коррозию стали. Все образцы были уплотнены в стальных формах и отверждены в течение одного дня перед извлечением из формы.После этого образцы были перемещены в камеру для отверждения (° C, относительная влажность> 95%). В возрасте 28 дней их вывели из камеры полимеризации для водоотталкивающей обработки поверхности.

3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности

После 28 дней отверждения во влажной среде образцы хранили при относительной влажности 60% в течение 7 дней для сушки. Затем одна из формованных поверхностей кубических образцов и верхняя поверхность (280 × 115 мм) прямоугольных параллелепипедов пропитывались водоотталкивающими добавками трех различных типов.Тип агентов, количество использования и соответствующие коды образцов перечислены в таблице 2. После этого образцы снова хранили при относительной влажности 60% в течение еще 7 дней, чтобы обеспечить достаточную полимеризацию силана. Затем образцы с пропиткой поверхности были готовы к дальнейшим испытаниям.


Тип Объем использования Примечание

Ref. Без обработки, контрольный образец
L1 Жидкий силан 470 г / м 2 Поглощение поверхности
C400 Силановый крем 400 г / м 2 Очистка поверхности щеткой
G100 Силановый гель 100 г / м 2 Очистка поверхности щеткой
G400 Силановый гель 400 г / м 2 Поверхность чистка щеткой
G600 Силановый гель 600 г / м 2 Чистка поверхности щеткой

Одна серия пропитана жидким силаном.В этом случае бетонная поверхность контактировала с жидким силаном на один час. В этот период жидкий силан может абсорбироваться образцом из-за капиллярного всасывания. Во второй серии одна из формованных поверхностей была покрыта силановым кремом. Расход на поверхности составил 400 г / м 2 . Для серий с третьей по пятую наносили 100, 400 и 600 г / м 2 силанового геля. Крем с силаном и гель наносили на бетонные поверхности небольшой кистью.

На образцах, обработанных водоотталкивающими добавками, слои обработанной поверхности толщиной 1 мм каждый были последовательно фрезерованы с помощью специально построенной фрезы.Порошок, полученный в результате этого процесса, собирали. Затем содержание кремния в этих порошках определяли с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Этот метод был разработан и усовершенствован для этого конкретного приложения Гердесом и Виттманном [19].

3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов

Водопоглощение образцов с обработанной и необработанной поверхностью измеряли стандартным методом [20]. Перед испытанием кубические образцы разрезали на две половины и сушили в вентилируемой печи при температуре 50 ° C в течение 7 дней до достижения равновесия масс.Когда образцы охлаждались до комнатной температуры, обработанные и необработанные образцы контактировали с водой на выбранные периоды времени, как показано на рисунке 4. Затем количество воды, поглощенной капиллярным отсасыванием, измеряли путем взвешивания образцов через 1 час. 2, 4, 8, 24, 48 и 72 часа.


Аналогично тому, как описано в последнем абзаце, испытание на проникновение хлоридов (3% раствор NaCl) для образцов, обработанных и необработанных водоотталкивающим средством, проводилось в течение 28 дней.После испытания порошок измельчали ​​последовательно, начиная с поверхности образцов, подвергшейся воздействию солевого раствора. Затем содержание хлоридов в порошке определяли методом ионоселективного электрода. Таким образом были определены профили хлоридов в образцах с пропиткой и необработанной водоотталкивающей поверхностью.

3.4. Нейтронная радиография

Образцы водоотталкивающих растворов и необработанные сопутствующие образцы были также испытаны с помощью нейтронной радиографии в Институте Пауля Шеррера (PSI) в Швейцарии.Нейтронная радиография была определена как идеальный и уникальный неразрушающий метод для изучения движения воды и распределения влаги в материалах на основе цемента из-за их сильного ослабления водородом и их нечувствительности к доминирующим ингредиентам, таким как кремнезем и кальций, в материалах на основе цемента. Подробнее об этой технике можно прочитать в [21–26].

Сначала были получены нейтронные изображения на образцах, которые находились в гигральном равновесии с атмосферой помещения (RH ≈ 60%; T ≈ 20 ° C).Затем снова были получены нейтронные изображения на обработанных водоотталкивающих и необработанных образцах строительных растворов после контакта с водой в течение 0,5 и 2 часов. Таким образом было визуализировано движение воды в образцах. Кроме того, некоторые образцы с пропиткой и необработанной поверхностью помещали в воду на три дня. Этого времени было достаточно для полного насыщения образцов. Затем на этих водонасыщенных образцах были получены нейтронные изображения. Были исследованы как необработанные, так и пропитанные поверхности образцы строительных растворов в водонасыщенном состоянии.По нейтронным изображениям можно количественно проанализировать распределение влажности.

3.5. Ускоренная карбонизация

После сушки в лаборатории в течение 7 дней образцы как с обработанной поверхностью, так и необработанные были подвергнуты ускоренной карбонизации на 7 и 28 дней. Согласно китайскому стандарту [27], концентрация газа CO 2 поддерживалась постоянной в%; относительная влажность в камере для карбонизации около 70%; температура была ° C. Четыре поверхности, за исключением обработанной поверхности и ее противоположной поверхности, были запечатаны воском перед помещением в режим карбонизации.Таким образом, в бетон была наложена карбонизация по нормали к двум противоположным поверхностям. Через 7 и 28 дней измеряли глубину карбонизации в поверхностных пропитанных и необработанных образцах путем распыления 1% раствора фенолфталеина в этаноле.

3.6. Коррозия арматуры

Этот тест проводился в соответствии с ASTM G 109-07 [28]; Размеры образцов 280 × 150 × 115 мм с резервуаром с раствором NaCl на исследуемой поверхности. Резервуар размером 150 × 75 × 75 мм располагался по центру верхней поверхности.Верхняя армированная сталь располагалась на расстоянии 20 мм от поверхности бассейна, а нижняя сталь — на расстоянии 25 мм от нижней поверхности. Концы стали были защищены гальванической лентой, а 200-миллиметровая часть посередине оголена. Во время испытания потенциал полуячейки и плотность тока коррозии стальной арматуры в образцах бетона с пропиткой и необработанной поверхностью измеряли непрерывно каждую неделю.

4. Результаты и обсуждение
4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение

Водопоглощение как необработанных, так и обработанных образцов бетона было измерено при 72-часовом контакте с водой.Результаты, полученные в разное время, показаны на рисунке 5. Точки, указанные на рисунке 5, представляют собой средние значения трех независимых измерений. Также показаны вариации отдельных измерений. Из результатов видно, что вся пропитанная поверхность бетона впитывает гораздо меньше воды по сравнению с необработанным бетоном. В этом случае это не жидкая вода, а водяной пар, улавливаемый капиллярной конденсацией, когда он пересекает пропитанный силаном слой. Кроме того, в нанопорах бетона может происходить капиллярная конденсация, поскольку молекулы силана не могут проникать в эти узкие пространства по геометрическим причинам.Следовательно, небольшое количество капиллярно-конденсированной воды все еще может мигрировать в поры путем диффузии. Но, по сравнению с необработанным бетоном, количество поглощенной воды значительно снижается за счет пропитки поверхности каждым типом силана.


Для однородного пористого материала из теории капиллярности можно вывести простое выражение, описывающее капиллярное всасывание как функцию времени; см. (1) [29, 30]. Это уравнение является только первым приближением, потому что скин-эффект бетона всегда будет причиной отклонения результатов измерений от теоретического прогноза.где — количество поглощенной воды капиллярным отсосом на единицу площади и т, — продолжительность контакта. A — коэффициент капиллярного всасывания. Можно рассчитать коэффициент капиллярного всасывания, полученный на Рисунке 5 для обработанного и необработанного бетона. Результаты показывают, что коэффициент капиллярного всасывания для необработанного образца составляет 248,7 г / (м 2 ч 0,5 ), а для образца L1 (пропитанного жидким силаном) он составляет 40,9 г / (м 2 ч 0). .5 ), примерно одна шестая от необработанного образца; для образцов С400 (силановый крем) и G400 (силановый гель) коэффициенты составляют 34,5 и 24,5 г / (м 2 h 0,5 ) соответственно. Они составляют менее одной седьмой и одной десятой от необработанного образца. Это, очевидно, указывает на то, что пропитка поверхности водоотталкивающими силанами может значительно снизить проникновение воды в бетон.

На рис. 6 показано визуальное наблюдение проникновения воды в необработанные и обработанные водоотталкивающим средством образцы раствора после 0.5 и 2 часа с помощью нейтронной радиографии. Хорошо видно, что через полчаса контакта с водой в необработанном бетоне становится виден фронт проникновения. Этот нерегулярный фронт постепенно перемещается в пористый материал с увеличением времени. Но для образца, пропитанного поверхностной пропиткой, невозможно было наблюдать невооруженным глазом даже через два часа из-за полисилоксановой пленки, образованной из силана, которая делала приповерхностную область гидрофобной.


(а) Нейтронное изображение после 0.5 часов
(b) Изображение через 2 часа
(a) Нейтронное изображение через 0,5 часа
(b) Изображение через 2 часа

После нанесения на поверхности бетона силан проник и образовал полисилоксан (кремний смола) в приповерхностной зоне. Концентрация полисилоксана в образцах с пропиткой поверхности была измерена с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Результаты показаны на рисунке 7. Можно видеть, что в каждом случае была достигнута глубина проникновения около девяти миллиметров.Эту обработку можно назвать глубокой пропиткой в ​​отличие от простой пропитки поверхности. В некоторых случаях достаточно простой пропитки поверхности. Однако для создания надежного и прочного барьера для хлоридов часто требуется минимальная глубина проникновения 7 мм [5]. Это необходимо подтвердить в контексте обеспечения качества после обработки поверхности на практике. Если глубина проникновения слишком мала, проникновение агрессивных ионов с водой замедляется, но не предотвращается в течение длительного времени.


Кроме того, на рисунке 8 показаны нейтронные изображения трех типов пропитанных и водонасыщенных образцов строительных растворов.Исключительно в этом контексте представляет интерес верхняя пропитанная поверхность. Невооруженным глазом хорошо видно, что пропускание нейтронов во внешнем пропитанном слое значительно выше. Толщину пропитанного слоя можно оценить по результатам, показанным на рисунке 8. Средние значения, определенные визуальным осмотром, составляют 2,0, 4,1 и 6,3 мм для образцов G100, G400 и G600 соответственно.

Далее было измерено распределение влажности в приповерхностной зоне, как показано прямоугольной рамкой, показанной на Рисунке 8 (M-G600), на основе нейтронных изображений, полученных от водонасыщенных образцов.Результаты показаны на рисунке 9. Как и ожидалось, содержание влаги в необработанном образце по существу равномерно распределено по всему объему. Наблюдаемое небольшое уменьшение содержания воды вблизи поверхности может быть связано с небольшой потерей воды во время обработки до получения первого нейтронного изображения.


Однако на образцах с пропиткой на поверхности отчетливо прослеживается влияние водоотталкивающей приповерхностной зоны. Как и ожидалось, содержание воды в водоотталкивающей зоне значительно снижено.Также четко прослеживается ширина водоотталкивающей зоны. В образцах M-G100 установлен водоотталкивающий слой толщиной примерно 2 мм. В образцах M-G400 и M-G600 толщину водоотталкивающей зоны можно оценить примерно в 4 и 6 мм соответственно. Однако наиболее важным является тот факт, что в образце M-G100 содержание воды в водоотталкивающей зоне, безусловно, существенно снижено, но все же в этой области можно наблюдать определенное количество воды.В отличие от образца M-G600, можно обнаружить только минимальное количество воды. Из этих результатов снова можно сделать вывод, что для эффективного барьера от хлоридов необходима глубокая пропитка.

4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов

Поверхности обработанных и необработанных образцов бетона контактировали с водным раствором NaCl с концентрацией 3% в течение 28 дней. Были определены профили хлоридов. Результаты показаны на рисунке 10.Видно, что даже на глубину до 30 мм в необработанный бетон проникло много хлорид-ионов. Уже было показано, что капиллярное всасывание является наиболее мощным механизмом переноса хлоридов в бетон. Если нет капиллярного действия, солевой раствор не может поглощаться пористым материалом, а если микропоры не заполнены водой, хлорид также не может диффундировать в пористую структуру. Таким образом, посредством пропитки поверхности силанами он препятствует проникновению воды в бетон и, следовательно, предотвращает миграцию хлоридов.За время выдержки обработанного бетона хлорид не проник в глубокую часть материала. Небольшое количество хлорид-ионов, которое может быть обнаружено в первых 3 мм, связано с шероховатостью поверхности и открытыми большими порами в приповерхностной зоне. Следовательно, пропитка поверхности силаном является эффективным барьером для хлоридов пористых материалов на основе цемента.


4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию

После 7 и 28 дней карбонизации была измерена глубина карбонизации обработанного водоотталкивающим и необработанного бетона.Результаты показаны на рисунке 11. Очевидно, что образцы с пропитанной поверхностью имеют меньшую глубину карбонизации, чем необработанный бетон. При обработке поверхности нанесение силанового крема 400 г / м 2 2 и силанового геля снижает примерно наполовину глубину карбонизации по сравнению с эталонным бетоном, эффективность которого намного выше, чем при использовании покрытия 100 г / м 2 .


Благодаря пропитке поверхности силанами гидрофобная пленка защищает бетон от проникновения воды, что обычно делает гидрофобный слой почти сухим.В этой области происходит очень слабое действие карбонизации, потому что для нейтрализации между газом CO 2 и гидратом кальция или гелем CSH требуется вода, в то время как этот слой также снижает диффузию влаги в бетоне и, следовательно, делает область за гидрофобным слоем влажной, при этом условии не может происходить и карбонизация. Однако следует отметить, что заключение о том, что пропитка поверхности снижает глубину карбонизации примерно наполовину, было получено при относительной влажности 70% в камере для карбонизации.Если окружающая среда очень сухая, необработанный бетон очень скоро потеряет воду; но в обработанном бетоне скорость высыхания замедляется, и, следовательно, жидкая вода в порах может ускорить процесс карбонизации [31].

4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры

Были измерены потенциал полуячейки (Cu-CuSO 4 ) и плотность тока коррозии стальной арматуры в железобетоне. Результаты показаны на Рисунке 12.Это ясно указывает на то, что образцы бетона без поверхностной пропитки демонстрируют высокий уровень отрицательного потенциала коррозии и плотности тока коррозии, особенно после приблизительно 33 недель периода воздействия. На этом этапе потенциал коррозии составлял около -460 мВ. Согласно стандарту ASTM это означает, что риск коррозии превышает 90% [32]. Плотность тока коррозии составляла около 0,4 ~ 0,5 мк А / см 2 , что означает, что стальная арматура начала корродировать, в то время как для бетона с водоотталкивающей поверхностной обработкой и электрический потенциал, и плотность тока коррозии поддерживались намного ниже на протяжении всего периода эксплуатации. период измеряется.Риск коррозии поддерживался на уровне ниже 10% от результатов потенциальной коррозии. Судя по плотности тока коррозии, коррозией можно пренебречь. Это показывает, что на образцах, обработанных водоотталкивающим средством, коррозии не происходило. Следовательно, коррозионная активность может быть значительно снижена путем пропитки поверхности.


(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
5.Выводы

На основании представленных результатов можно сделать следующие выводы.

(1) Когда поверхность бетона с водоотталкивающей пропиткой находится в контакте с водой, проникновение воды в воду отсутствует; но небольшое количество водяного пара все еще абсорбируется и конденсируется в необработанных порах материала. Таким образом, гидрофобный слой толщиной в несколько миллиметров может значительно снизить водопоглощение бетона.

(2) Однако водяной пар не участвует в переносе ионов.Если поры бетона не заполнены водой, диффузия ионов эффективно замедляется. Следовательно, пропитка поверхности силаном обеспечивает эффективный барьер для хлоридов. Как следствие, срок службы бетонной конструкции, подверженной воздействию морской воды или противообледенительной соли, может быть увеличен.

(3) Глубина карбонизации бетона с поверхностной пропиткой может быть уменьшена наполовину при относительной влажности окружающей среды 70% по сравнению с необработанным бетоном.

(4) Пропитка поверхности силанами также обеспечивает эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне, контактирующей с раствором хлорида.Чтобы продлить срок службы железобетонных конструкций, можно принять во внимание водоотталкивающую обработку, чтобы снизить риск коррозии стали, при условии надлежащей обработки поверхности, что может быть достигнуто за счет соответствующего нанесения и глубокой пропитки (> 6 мм) [ 33]. Кроме того, необходимо изучить долговечность самой пропитки силаном и ее долговременную остаточную защиту. В этом смысле эффективность защитных мер следует контролировать через регулярные промежутки времени.Как только первоначальные требования больше не выполняются, лечение следует повторить.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Финансовая поддержка текущих проектов Национальным фондом естественных наук Китая (51420105015, 51278260), Программой фундаментальных исследований Китая (2015CB655100) и 111 Project выражается с благодарностью.

(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности бетона: указания и рекомендации

Водоотталкивающая пропитка поверхности бетона

65

ССЫЛКИ

1.Lunk, P., Kapillares Eindringen von Wasser und Salzlösungen in

Beton, Building Materials Reports No. 7 (1997)

2. Gerdes, AH, Transport und Chemische Reaktion

siliziumorganischer Verbindungen in der Betonrandzone, Building Materials Reports

№ 15 (2002)

3. Meier, SJ, Grundlagen und Möglichkeiten einer Hydrophobierung

von Betonbauteilen, Отчет о строительных материалах № 21 (2003)

4. Meier SJи Виттманн Ф. Х., Hydrophobieren von

Betonoberflächen — Empfehlungen für Planung und Applikation;

Traitement Hydrofuge de la surface des Strucutres en béton —

Рекомендации по планированию и исполнению, Швейцарское федеральное управление автомобильных дорог

, Отчет ASTRA № 591 (2005)

5. Чжао Т., Виттманн Ф.Х., Цзян Р. и Ли В., Применение силана-

на основе для производства цельного водоотталкивающего бетона, в

Proceedings Hydrophobe VI, E.Борелли и В. Фассина, редакторы,

Aedificatio Publishers (2011) 137-144

6. Ли В., Виттманн Ф.Х., Цзян Р., Чжао Т. и Вольфсехер Р., Металл

мыла для производства интегральный водоотталкивающий бетон, в

Proceedings Hydrophobe VI, E. Borelli и V. Fassina, редакторы,

Aedificatio Publishers (2011) 145-154

7. Виттманн Ф., Цзян Р., Вольфсехер Р. и Чжао T., Применение натуральных продуктов

для изготовления цельного водоотталкивающего бетона, в

Proceedings Hydrophobe VI, E.Борелли и В. Фассина, редакторы,

Aedificatio Publishers (2011) 117-124

8. Чжан Х., Виттманн Ф. Х. и Чжао Т., Связь между профилями из силиконовой смолы

в водоотталкивающем бетоне и

эффективность в качестве барьера для хлоридов, Int. J. Реставрация зданий

и памятников 11 (1) (2005) 35-46

(PDF) Рекомендации по водоотталкивающей пропитке поверхности бетона

SJ Meier и FH Wittmann

348

1 Введение

Водоотталкивающий Обработка применялась на протяжении

тысяч лет с целью повышения долговечности строительных материалов и, в частности, увеличения срока службы

в агрессивных средах.Многие

исторических памятников не могли бы существовать сотни лет без эффективной защиты. На этом фоне может показаться удивительным, на первый взгляд, что водоотталкивающая пропитка

на практике применяется не так часто.

в настоящее время. Отсутствие этой сравнительно дешевой

и исторически проверенной защитной технологии

особенно удивительно, учитывая частые ранние

повреждений недавно построенных железобетонных конструкций —

туров.Причин такой странной ситуации несколько —

uation. Во-первых, долгое время наивно полагали, что железобетонные конструкции

не нуждаются в защите или обслуживании. В среднем

времени оказалось, что во многих странах средний срок службы железобетонных мостов

составляет

немногим более 20 лет. Тогда становится необходимым дорогостоящее вмешательство

с огромным воздействием на окружающую среду.Во-вторых, качество

контроля водоотталкивающей обработки на практике

нетривиально. Но при отсутствии строгого контроля качества

тролль всегда существует определенный риск недостаточной

эффективности водоотталкивающей пропитки поверхности, как и любой другой защитной меры. В-третьих,

, так как недавних примеров водоотталкивающих пропиток

, за которыми следовали

путем отбора проб в течение многих лет, было сложно оценить срок службы защитного средства

единиц. и еще более сложно, если не невозможно, оценить возможное увеличение срока службы

.

Наблюдая эту ситуацию, несколько исследовательских проектов

капиллярной абсорбции воды и солевых растворов в бетон

были начаты в нескольких исследовательских институтах

чуть более десяти лет назад. При этом исследованы фундаментальные аспекты технологии пропитки поверхности лица силаном и другими водоотталкивающими добавками

. В частности, определена эффективность пропитки водоотталкивающей пропиткой

.Наиболее важные результаты

, полученные в Институте строительных материалов по адресу

Швейцарский федеральный технологический институт в Цюрихе

(ETHZ), были объединены в ряде докторских диссертаций

(см., Например: [1-3]). Чтобы облегчить передачу знаний

на практике, Федеральное управление автомобильных дорог

Федерального департамента Швейцарии

по окружающей среде, дорожному движению, энергетике и связи

катион (UVEK) инициировало публикацию простого документа

читать и применять руководство

л

дюйма [4].Целью

этих усилий была поддержка практикующих специалистов в процессе проектирования, выполнения и контроля качества водоотталкивающей пропитки поверхности

. Настоящее руководство

было опубликовано на немецком и французском языках в

2005 [4]. Сокращенная английская версия

была представлена ​​первой во время международного семинара по

«Фундаментальные исследования бетона и его применения»

[5]. В этом материале основы ранее опубликованных руководств будут впервые представлены в международном журнале

.

и экологические преимущества можно ожидать значительных экологических преимуществ, если эта бумага будет способствовать более широкому распространению применения

катионов водоотталкивающих поверхностных технологий.

2 Основные технологии защиты бетона —

технологии

2.1 Различные технологии бетонных поверхностей —

технологии

В литературе различные технологии поверхности

, применяемые к бетонным конструкциям, не всегда четко разделены. Эта невнимательность часто является причиной недоразумений и недоразумений.

Поэтому сначала мы кратко опишем характеристики трех основных бетонных технологий.

На рис. 1 показано схематическое изображение трех технологий

. После пропитки поверхности

водоотталкивающим агентом, таким как силан или

силоксан, внутренняя поверхность пористого материала

будет покрыта тонкой сеткой из силиконовой смолы

(случай (а) на рис.2). Таким образом устраняется капиллярное поглощение

и

пор.Материал

не будет поглощать жидкую воду за счет капиллярного действия, если поверхность

находится в прямом контакте с водой. Но в этом случае

на газопроницаемость практически не влияет обработка поверхности

, и водяной пар может проникать

в материал и мигрировать из материала,

в зависимости от разницы относительной влажности.

При герметизации поверхности, напротив, поры около поверхности

закрываются (случай (b) на рис.1). В этом случае

, очевидно, также предотвращается водопоглощение, но одновременно затрудняется или даже предотвращается диффузия водяного пара

. После заделки поверхности высыхание сравнительно молодого

или водонасыщенного зрелого бетона невозможно. Это может стать риском повреждения от замерзания

, а теплопроводность

останется высокой. Третья технология обработки поверхности

— покрытие поверхности тонким или толстым слоем

(случай (c) на рис.1). Для тонких слоев часто используются различные полимеры,

,

, толстые слои,

,

, также могут быть сделаны из цементного раствора или

из

сверхвысокопрочного бетона (UHPC). Покрытие

может иметь чисто эстетическую функцию или, например,

может защищать бетон от истирания.

Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морской среде: роль трещин

Повышение долговечности морских конструкций представляет интерес для многих исследователей.Исследование, представленное в этой статье, исследует эффективность водоредуктора и пропитки хлоридной барьерной поверхности бетонного покрытия железобетонных (ЖБИ) конструкций, подверженных воздействию морской среды. Особое внимание уделяется тому, как трещины на поверхности, образовавшиеся (1) до пропитки и (2) после пропитки, влияют на эффективность обработки поверхности. Эксперименты проводятся в среде, максимально приближенной к реальной влажной субтропической морской среде.

Ряд железобетонных (RC) призм и бетонных цилиндров, каждый из которых был обработан различными коммерческими агентами для пропитки поверхности, подвергался циклическому воздействию морской воды на открытом воздухе для ускорения циклов «сухой / влажный» в течение 1 года.Были применены шесть типов агентов для пропитки поверхности, в том числе четыре типа водоотталкивающих агентов на основе силана и два типа блокаторов пор на основе силиката натрия (жидкое стекло). Были подготовлены три типа призм RC для моделирования различных возможностей растрескивания, которые могут возникать в бетонных конструкциях с пропиткой на поверхности в течение срока их службы. В первой группе призм трещины не возникли, в то время как трещины возникли до и после пропитки поверхности во второй и третьей группах соответственно.Зависимое от времени водопоглощение всех образцов контролировали во время циклов «сухой / влажный». Наконец, образцы были разрезаны, чтобы измерить глубину проникновения агентов для пропитки поверхности и профили проникновения хлоридов. Также были измерены участки с коррозией, заметной в стальной арматуре в призмах RC.

Было обнаружено, что блокаторы пор на основе силиката натрия неэффективны для предотвращения проникновения хлоридов в бетон при моделировании воздействия на море.Было обнаружено, что долговременная эффективность водоотталкивающих агентов, используемых для пропитки поверхности, сильно зависит от типа агента и от того, проводилась ли пропитка до или после образования трещин.

% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text] / Font >>> эндобдж 5 0 obj > поток HW˒WH: Z \ o3p’Á! ; lRKRm>; cc [HV2? * ~ M «> DGGU! Oo O G_? QVYMeTdl2 ع WeIQtOa1y ^ e, _.̢ «؅ X. = aAd} Gi ~ ՛ 0 F» » U? 2a ݎ M | h4k 螲 olap_} s | G (@ [ڷ & o5V ߵ IL%

X [S / aI ٶ dw- o ~ I) u) 6_l [K؟ FUDa / A5 د a «* WfKc) lSe {CUXCsHl + Ӹ / {R :% 0g. @ | W 颺 넴, N. (O (Y (rC-e V-OjĶ8v5P: V) ӊUi8qUU [b [| (+ ŻY ~) Zv4 — ## — SS [= XW ص4͟ n $ 3T ܺ2 X_voCYx0 # W

Водоотталкивающая пропитка для бетона

Кирпич силикатный защищенный

Завод производит гидрофобное покрытие ВОКА для защиты пористых минеральных строительных материалов, таких как бетон, кирпич, волокнистые материалы, используемые в фасадах зданий (как открытых, так и закрытых вентилируемых), конструктивных элементах и ​​объектах из минеральных пористых материалов.

Водоотталкивающая пропитка ВОКА приготовлена ​​из смеси жидких олигомеров с добавлением нанодисперсного диоксида кремния. Жидкость подвижна, легко проникает в пористый материал и быстро растекается по поверхности. Капля толщиной 2-3 мм растекается до пятна 20-30 мм за 1-2 минуты.

Состав безводный, диапазон рабочих температур от -40 С до +70 С. Это позволяет использовать продукт при любой температуре окружающей среды. Препятствием к образованию защитного слоя может стать только закупорка пор материала зимой льдом или снегом.

Срок службы защитного покрытия до 10 лет за счет наноматериалов в составе.

Улучшение теплоизоляционных свойств материалов

Продукт образует гидрофобный защитный нанослой внутри материала на глубине 3-6 мм, не закрывая поры. Воздух беспрепятственно проникает в строительный материал, при этом влага задерживается водоотталкивающим барьерным слоем. Постепенно строительный материал приобретает свойства, характерные для его сухого состояния, с соответствующими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.Защищаемый материал находится в таком сухом состоянии круглый год, которое мало зависит от внешних факторов: количества атмосферных осадков и т. Д. Например, теплопроводность бетона и силикатного кирпича после обработки устанавливается на уровне 0,2-0,3 Вт / ( м • ° C), что значительно ниже, чем у необработанного кирпича.

Показатель абсорбции защищаемых поверхностей для солей (хлора натрия) приближается к 0%.

Действует как противообрастающий агент против флоры

Защищенные / незащищенные бетонные цветочные горшки через 3 года после обработки пропиткой ВОКА

Внутренний гидрофобный барьерный слой внутри пористого материала предотвращает засорение растительностью, такой как лишайники, мох и другие.Он отталкивает влагу и при этом не создает условий для их появления и развития.

Защита от химической коррозии

Гидрофобная пропитка VOKA также защищает поверхности от агрессивного воздействия химикатов и морской воды.

Защитный слой внутри материала предотвращает взаимодействие агрессивных химикатов с компонентами пористых материалов. Барьерный водоотталкивающий слой на защищаемых поверхностях химически инертен и не вступает в реакцию с агрессивными веществами, что предотвращает химическую коррозию бетона под действием сильных кислот, щелочей, удобрений (как сухих, так и жидких).Это свойство успешно используется для защиты пористых поверхностей в химической промышленности, на складах, где хранятся химические вещества, на перегрузочных терминалах и на предприятиях, где используются агрессивные вещества.

Защищенные / незащищенные образцы бетона через 1 год после погружения в сильное жидкое нитратное удобрение

Краски на эпоксидной основе часто используются для защиты бетона от коррозии. В таких покрытиях при колебаниях температуры (например, в Эстонии температура колеблется от положительных до отрицательных значений более 50 раз в год) и из-за разницы в характеристиках теплового расширения покрытия и бетона пленка трескается и не может перестать существовать. дольше защищают бетон от химической коррозии.Для восстановления целостности покрытия необходимо его регулярное восстановление. Пропитка VOKA устраняет необходимость в этих дорогостоящих ремонтах и ​​гарантирует защиту материала.

Изменение внешнего вида поверхности

Нанесение гидрофобной пропитки на обычный бетон не меняет внешнего вида поверхности. Однако, когда в бетоне присутствуют красители и некоторые типы пластификаторов (часто в декоративных целях), эти компоненты могут взаимодействовать с пропиточным полимером и изменять внешний вид поверхности.Бетонные изделия выглядят как мокрые или после дождя. Поэтому мы рекомендуем протестировать пропитку на небольшом участке перед тем, как покрыть всю площадь. Это не влияет на гидрофобность защитного слоя.

В каких случаях VOKA «не работает»?

Пропитка

ВОКА предназначена только для защиты от внешних воздействий и не предназначена для защиты бетона, который постоянно находится под водой. В этом случае используются другие покрытия для подводной гидроизоляции.VOKA также не может защитить от капиллярного подъема жидкости в материал из-под земли. Например, в подвалах. Другие технологии также используются, если эта проблема.

Погрузочно-разгрузочные работы, транспортировка и хранение

Выпускается в канистрах массой 3 кг и 25 кг с транспортными крышками. Во время хранения возможно небольшое газовыделение, поэтому при использовании канистр мы прикрепляем специальные колпачки с вентиляционной мембраной. Для длительного хранения продукта необходимо заменить транспортную крышку на крышку вентиляционного отверстия при получении продукта.Срок годности Вока — 5 лет с даты изготовления, указанной на канистре.

Технические характеристики

  • Основа: силикон
  • Расход: 50-100 г / м2
  • Глубина проникновения в материал 3-6 мм
  • Время формирования покрытия: 12 часов
  • Время высыхания: 24 часа
  • Пожарная опасность: E
  • Температура нанесения: неограниченная — любые внешние условия
  • Максимальная температура поверхности: 70 С
  • Минимальная температура поверхности: -30 С
  • Срок действия покрытия: 10 лет
  • Содержание летучих, макс.: 5 г / л

Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: роль трещин

Повышение долговечности морских конструкций представляет интерес для многих исследователей. Исследование, представленное в этой статье, исследует эффективность водоредуктора и пропитки хлоридной барьерной поверхности бетонного покрытия железобетонных (ЖБИ) конструкций, подверженных воздействию морской среды.Особое внимание уделяется тому, как трещины на поверхности, образовавшиеся (1) до пропитки и (2) после пропитки, влияют на эффективность обработки поверхности. Эксперименты проводятся в среде, максимально приближенной к реальной влажной субтропической морской среде. Ряд железобетонных (RC) призм и бетонных цилиндров, каждый из которых был обработан различными коммерческими агентами для пропитки поверхностей, подвергался циклическому воздействию морской воды на открытом воздухе, чтобы ускорить циклы сухой / влажный в течение 1 года.Были применены шесть типов агентов для пропитки поверхности, в том числе четыре типа водоотталкивающих агентов на основе силана и два типа блокаторов пор на основе силиката натрия (жидкое стекло). Были подготовлены три типа призм RC для моделирования различных возможностей растрескивания, которые могут возникать в бетонных конструкциях с пропиткой на поверхности в течение срока их службы. В первой группе призм трещины не возникли, в то время как трещины возникли до и после пропитки поверхности во второй и третьей группах соответственно.Зависимое от времени водопоглощение всех образцов контролировали во время циклов «сухой / влажный». Наконец, образцы были разрезаны, чтобы измерить глубину проникновения агентов для пропитки поверхности и профили проникновения хлоридов. Также были измерены участки с коррозией, заметной в стальной арматуре в призмах RC. Было обнаружено, что блокаторы пор на основе силиката натрия неэффективны для предотвращения проникновения хлоридов в бетон при моделировании воздействия на море. Было обнаружено, что долговременная эффективность водоотталкивающих агентов, используемых для пропитки поверхности, сильно зависит от типа агента и от того, проводилась ли пропитка до или после образования трещин.(A) Перепечатано с разрешения Elsevier.

  • Наличие:
  • Авторов:
    • DAI, J G
    • АКИРА, У
    • WITTMANN, F H
    • YOKOTA, H
    • ZHANG, P
  • Дата публикации: 2010-2

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01158289
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
  • Файлы: ITRD
  • Дата создания: 3 июня 2010 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.