Предизолированные трубы Флексален 600
Flexalen 600 — это гибкие предварительно теплоизолированные трубы из полибутена в тепловой изоляции из вспененного полиэтилена с закрытой ячеистой структурой, не подверженной воздействию влаги (99% закрытых пор). Система защищена от внешних механических воздействий гофрированным кожухом из ПНД с добавлением карбона. Трубопроводы Flexalen 600 включает в себя одну или две напорные трубы и сплошной однородный теплоизоляционный слой. Диаметр трубопроводов для однотрубной системы от 16 до 125 мм, а для двухтрубной системы от 16 до 63 мм. Flexalen 600 используется для прокладки наружных инженерных систем теплоснабжения (отопления) и горячего и холодного водоснабжения, а также для транспортировки пищевых и промышленных жидкостей. Могут применяться как для открытой прокладки, таки и для скрытой подземной. В первую очередь это бесканальная прокладка, т.е. для прокладки предизолированных труб Flexalen не требуется устройство специального канала и трубы можно укладывать прямо в землю.
Теплоизолированные трубы Flexalen благодаря теплоизоляции с закрытой ячеистой структурой не подвержены воздействию влаги и могут прокладываться во влагонасыщенных грунтах и районах с повышенным уровнем грунтовых вод, т.е. даже при повреждении внешнего кожуха и прямом контакте с водой теплоизоляция не впитывает влагу и сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Это выгодно отличает трубопроводы Flexalen от аналогичных предизолированных труб, в которых используется теплоизоляция на основе пенополиуретана (ППУ), который, как известно, подвержен воздействию влаги и, соответственно, теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме того, теплоизоляция из вспененного полиэтилена делает теплоизолированные трубы более гибкими по сравнению с трубами с теплоизоляцией из ППУ. Это делает монтаж более удобным, безопасным и технологичным. Предизолированные трубы Flexalen отличаются и от зарубежных аналогов, таких как Uponor или Microflex. Первое и главное отличие это то, что в теплоизолированных трубах Flexalen напорные трубы выполнены из уникального современного материала полибутена, в то время как большинство аналогичных систем используют напорные трубы из сшитого полиэтилена PEX. Полибетен вобрал в себя преимущества таких широко известных материалов, как сшитый полиэтилен PEX и полипропилен PP и, в тоже время, лишен ряда их недостатков. Так, например, сшитый полиэтилен в процессе сшивки теряет способность к гомогенной сварке, в качестве соединений для таких труб используются пресс и компрессионные фитинги, которые вставляются в трубу и заужают внутренний проход, создавая дополнительное гидравлическое сопротивление. Трубы из полибутена можно соединять как компрессионными фитингами, так и сварными соединениями, которые не только дешевле, но и не заужают проход трубы!
Главное же отличие труб из полибутена от труб из полипропилена это повышенная прочность (значение MRS) и гибкость. Так для достижения одних и тех же прочностных параметров (MRS-значения напряжения в стенке трубы) трубам из полипропилена требуется делать существенно большую толщину стенки, т.е. при одинаковом внешнем диаметре проход у труб из полипропилена будет существенно ниже. Таким образом, трубы из полибутена имеют меньшую толщину стенки, большую пропускную способность и гибкость.
Также теплоизолированные трубы Flexalen отличает от зарубежных аналогов тепловая изоляция, которая выполнена сплошым массивом, в то время, как у зарубежных аналогов она выполнена в виде слоев. Внешний гофрированный кожух у труб Flexalen экструдируется прямо на теплоизоляцию привариваясь к ней. Тем самым достигается надежное соединение кожуха и теплоизоляции
Наша компания производит две линейки предизолированные труб Флексален600: СТАНДАРТ и ПРЕМИУМ. Система ПРЕМИУМ отличается увеличенной толщиной изоляции и обладает повышенной энергоэффективностью.
Предизолированные трубы Flexalen 600 могут комплектуется специальным саморегулирующимся греющим кабелем мощностью до 20 Вт/м. Применение подобного саморегулирующегося греющего кабеля дает возможность избежать лишних затрат электроэнергии, поскольку прогревается только тот участок трубопровода, где возможен риск замерзания. Посмотреть описание и цены можно в разделе «Труба с греющим кабелем Flexalen 600»
Применяемая маркировка предизолированных труб Флексален 600
1. VS – система FLEXALEN 600, трубы изолированы друг от друга;
2. RH – несущие трубы для отопления, красного цвета с кислородным барьером;
— RS – несущие трубы для водоснабжения, серого цвета без кислородного барьера;
3. 125 – Внешний диаметр кожуха 125мм;
4. A2/32 – две трубы наружным диаметром 32мм (подающий и обратный трубопроводы).
ФЛЕКСАЛЕН 600-СТАНДАРТ, двухтрубная система (подающий и обратный трубопровод) для отопления с кислородным барьером, внешний диаметр кожуха 125мм, включает в себя две напорные трубы внешним диаметром 32мм
Примеры маркировки предизолированных труб Флексален 600
VS-RН 40 A16 – ФЛЕКСАЛЕН 600-СТАНДАРТ, однотрубная система для отопления, несущая труба красного цвета с кислородным барьером, внешний диаметр кожуха 40мм, внешний диаметр трубы 16 мм
VS-RН 125 A63 – ФЛЕКСАЛЕН 600-СТАНДАРТ, однотрубная система для отопления, несущая труба красного цвета с кислородным барьером, внешний диаметр кожуха 125мм, внешний диаметр напорной трубы 63 мм
Производство предизолированных труб
Производство предизолированных труб
Современный подход к строительству теплосетей и трубопроводов различного назначения предполагает широкое использование труб с предварительно нанесенной в заводских условиях изоляцией. Производство предизолированных труб
предполагает наличие технологических мощностей и специального оборудования для выпуска трех, отличающихся друг от друга видов продукции – изделий в оболочке из пенополиуретана (ППУ), пенополимерной (ППМ) и «весьма усиленной» изоляции (ВУС).Преимущества труб с предварительно нанесенной изоляцией
Так как в теплоэнергетике и других отраслях хозяйствования, связанных с эксплуатацией трубопроводов, происходит поэтапная замена и модернизация старых, отслуживших трубных магистралей, потребность, а соответственно и промышленное производство предизолированных труб с каждым годом растет. Построенные из современных, надежно защищенных от коррозии и потерь тепловой энергии труб, новые магистрали обходятся дешевле, реже требуют ремонта, служат намного дольше, и более эффективны в плане ресурсосбережения.
Особенности технологического процесса изготовления труб в ППУ, ВУС и ППМ изоляции
На этапе подготовки стальных труб к нанесению одного из трех наиболее распространенных видов изоляции, выполняются работы по очистке поверхности от грязи, ржавчины и окалины. Причем для труб под изоляцию ППМ эта подготовка минимальна, и ограничивается только обработкой пламенем. Далее
- Все слои, предусмотренные технологическим процессом изготовления изоляции ВУС, наносятся непосредственно на трубы.
- Производство предизолированных труб ППМ ведется с использованием специальных разъемных форм, куда помещается труба и вводится вспененный полиминеральный состав.
- Для изготовления труб с ППУ изоляцией необходимы заранее изготовленные защитные трубы-оболочки из полиэтилена (ПЭ) или оцинкованной стали (ОЦ). Рабочая труба помещается внутрь оболочки, а в полость между ними подаются реагенты ППУ.
ПО ООО ПО «Сан-Термо» осуществляет производство предизолированные пенополиуретановые трубы всех трех типов. Высокое качество, конкурентоспособные цены и оптовые скидки постоянным заказчикам гарантируются.
что это такое и где их применяют?
При проектировании трубопроводных систем и монтаже их на объектах важно использовать качественные материалы. Случается, что застройщики, монтажники, инвесторы или сами домовладельцы, стараясь сэкономить средства, используют на скрытые инженерные коммуникации дешевые материалы сомнительного качества. Из-за такой экономии системы быстро изнашиваются, увеличивается риск протечек и аварийных ситуаций.
Серьезную проблему технически непригодных стальных трубопроводных систем и технологий их прокладки сегодня все чаще решают путем их замены современными методами. Предварительно изолированные трубы для наружных сетей холодного и горячего водоснабжения, а также теплоснабжения отличаются надежностью, высочайшим качеством, эффективным и продолжительным сроком службы.
Как устроены предизолированные трубы
В состав классической предизолированной трубы входит ведущая (внутренняя) стальная труба для транспортирования теплоносителя и труба-оболочка большего диаметра (гидроизоляция), которая крепится вдоль общей оси. Межтрубное пространство заполняет вспененный полиуретан (теплоизоляция).
Из-за сцепления (адгезии) между стальной трубой и полиуретановым изолирующим слоем в сборе предизолированная труба выглядит единой конструкцией. Кроме того, монолитность изделию обеспечивает прочная связь внешней гидрозащитной оболочки с полиуретаном. Соблюдение этих технических условий необходимо для того, чтобы система трубопроводов при эксплуатации работала долго и эффективно.
Применение и преимущества
Предизолированные изделия используют в ремонте и строительстве тепловых и водопроводных сетей. К преимуществам применения систем трубопроводов из таких труб считают:
• высокую проходимость;
• малый вес;
• высокую стабильность;
• абсолютную устойчивость к коррозии;
• высокую ударную вязкость;
• незначительную шероховатость поверхности;
• превосходные качества тепло- и звукоизоляции;
• высокую устойчивость к высоким температурам;
• простоту эксплуатации;
• экономию средств;
• окупаемость капиталовложений;
• уменьшение ежегодных эксплуатационных затрат;
• сокращение потерь тепла при транспортировании теплоносителя;
• долговечность.
Почему стоит выбрать механическую очистку канализации?
Преимущества использования монтажной системы для подвесной сантехники
Предизолированные трубы
Предварительно изолированные (предизолированные) трубы представляют собой конструкцию типа «сэндвич», состоящую из «внутренней» стальной трубы, слоя теплоизоляции и внешней оцинкованной оболочки или оболочки из ПНД. Широко применяются в водопроводных сетях, магистральных нефте- и газопроводах. ООО «ЗИАТ ПолимерКор» предлагает купить предизолированные стальные трубы по оптимальной цене, с доставкой по всей России и странам СНГ.
Предизолированные трубы – состоят из двух основных компонентов, идеально вписывающихся друг в друга. Стальная труба и изоляционный слой, который покрывается металлической оболочкой или полиэтиленом, является накрепко соединенной единой конструкцией и на бытовом уровне называется
Предварительная изоляция труб всегда происходит в заводских условиях, независимо от применяемого материала, что позволяет не зависеть от погодных условий и обеспечивает высокое качество исполнения. Только в таких условиях можно производить качественную очистку стальных труб на дробеметных установках, наносить высококачественную полимерную изоляцию и формировать теплоизоляцию труб самого высокого уровня надежности, прочности и герметичности. Получившийся продукт полностью соответствует ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».
Материалы для предварительной изоляции труб
Магистральные нефте- газопроводы, продуктопроводы, теплопроводы из стали чаще проходят процесс теплоизоляции труб и нанесния антикоррозионного покрытия на специализированных технологических линиях и заводах предварительной изоляции трубопроводов.
Основные используемые материалы
Также возможно использование и других материалов, по запросу заказчика, в частности минваты и других теплоизолирующих материалов.
Технология производства предизолировнанных труб
Для каждого вида изоляционного материала технология отличается, хотя и не всегда слишком значительно. Приведем пример, на основе изготовления труб стальных в ППУ оболочке, как самой популярной продукции.
При производстве предизолированных труб ППУ главной операцией является выработка пенообразующей реакционной смеси, заливка которой и осуществляется в образовавшийся зазор между внешней поверхностью стальной трубы и полиэтиленовой, либо металлической оболочкой.
Производство предизолированных труб, как правило, осуществляется по двум основным группам технологий: непрерывным и периодическим.
Когда предизолированные трубы изготавливаются по периодической технологии, основная стальная труба, располагается внутри вспомогательной полиэтиленовой трубы (ПВЭП), причем стальная имеет большую длину. Для ее удержания непосредственно в центре ПВЭП по всему внутреннему пространству вспомогательной трубы установлены держатели. Пространство между трубами плотно закрывается крышками, в которых имеются специальные отверстия для того, чтобы вводить пену. Они же служат и для вентиляции. Используя эту технологию, возможно изготавливать предизолированные трубы любой длины, до 16 м включительно.
При непрерывной технологии производство предизолированных труб делится на две основные стадии. Сначала наносят на внутреннюю стальную трубу пену, заливая или напыляя ее. А затем, на втором этапе производства внешняя труба навивается на сформировавшуюся пенную оболочку. Непрерывная технология производства труб требует значительного контроля за процессом. Но при этом обеспечивается относительно быстрое изготовление большого количества труб одного размера по сравнительно низкой себестоимости. Изменение же диаметра необходимых труб требует значительно большего времени по сравнению с периодическим производством. Поэтому непрерывное производство налаживается только тогда, когда необходимо большое количество труб одинакового диаметра.