Пмд бетон расшифровка – ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия (с Изменением N 1) (с Поправкой), ГОСТ от 29 апреля 2010 года №24211-2008

Содержание

ПМД для бетона: описание, свойства, технические характеристики

Дата: 18 февраля 2017

Коментариев: 0

Выполнение строительных мероприятий в зимнее время накладывает серьезный отпечаток на работу строителей. Под воздействием отрицательной температуры замедленно происходят процессы гидратации бетонного раствора, твердение которого приостанавливается. После оттаивания, состав продолжает набирать твердость, но отличается пониженной прочностью, нарушением структуры массива, вызванной расширением содержащейся в нем влаги. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет устранить указанный комплекс проблем.

Зимой выполнение работ, связанных с бетонированием целесообразно производить, используя специальные присадки. Противоморозные добавки обеспечивают однородную структуру массива, снижают вероятность появления трещин, способствуют сокращению времени набора твердости, повышают прочность монолита.

Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал

Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка

Специальная добавка для бетона, основой которой являются различные компоненты органического и неорганического происхождения, снижает температурный порог замерзания влаги, обеспечивает эксплуатационную твердость при отрицательной температуре. Введение противоморозных компонентов обеспечивает плановое протекание гидратации, способствуя повышению качества монолита. Остановимся детально на особенностях пластификаторов и специфике их использования.

Чем обусловлена необходимость применения

Строители, выполняющие зимой работы, связанные с бетонированием, сталкиваются с множеством проблемных ситуаций:

замедленным твердением раствора при пониженной температуре;
замерзанием воды, входящей в состав бетонной смеси;
возникновением в массиве внутренних напряжений, отрицательно влияющих на его прочностные характеристики;
значительным ухудшением адгезии арматурного каркаса усиления с вяжущим веществом, что вызывает снижение прочности конструкции.

Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года

Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится

Отрицательные моменты снижают способность затвердевшего состава воспринимать нагрузки, что сокращает долговечность возводимых конструкций. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет исключить проблемные ситуации и выполнять бетонирование, а также работы по кладке стен.

Необходимость применения пластификаторов обусловлена также соображениями экономического характера. Применение других методов, предотвращающих замерзание бетонного состава, связано с повышенными затратами. Зимой сформировать прочную структуру массива можно следующими методами:

Обеспечив подачу нагретого воздуха от мощных строительных фенов к бетонному массиву.
Разогреть с помощью сварочного оборудования проволоку, расположенную в растворе.
Применив для повышения температуры состава воздушные пушки, подача нагретого воздуха от которых должна осуществляться до завершения процесса твердения.

Предотвращение замерзания указанными путями при отрицательной температуре проблематично, а с технологической точки зрения, довольно энергоемко.

Однако имеется проверенное решение – противоморозная добавка в бетон. Она способствует ускорению процесса гидратации и позволяет осуществлять строительные мероприятия при отрицательной температуре, значение которой достигает минус 25 градусов Цельсия.

Сфера использования

Присадка в бетон позволяет использовать материалы для строительства в зимний период. Пониженная температура создает сложности выполнения строительных работ, вносит коррективы в осуществление мероприятий, направленных на выполнение кладки и бетонирования.

Использование антифризных добавок позволяет: замешивать раствор бетоном низкого класса, снижая материальные расходы

После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне

Благодаря усилиям профессиональных строителей и инженеров найден оптимальный выход из создавшегося положения. Это противоморозные добавки, благодаря которым строительные мероприятия не останавливаются при температуре, превышающей -20 градусов Цельсия.

Применение модифицирующих компонентов позволяет осуществлять широкий спектр ремонтных и строительных работ:

возведение зданий из монолитного бетона;
бетонирование объектов с использованием арматурных каркасов;
производство изделий из сборного железобетона на специализированных предприятиях;
уплотнение стыков бетонных блоков;
заливку бетонных блоков и составных элементов конструкций;
заливку стяжки на возводимых объектах;
штукатурку цементным раствором фасадов и внутренних поверхностей;
подготовку растворов, предназначенных для выполнения кладки стен;
составление растворов на базе сухих ингредиентов, предназначенных для выполнения облицовки;
производство продукции из вспененного композита.

Используя бетон с пмд, можно беспрепятственно возводить зимой стены из кирпича, блоков, а также производить строительство объектов, основой которых является монолитный бетон, сформированный с применением скользящей опалубки.

Стоит обратить внимание, что наиболее предпочтительным вариантом будет приобрести уже готовую добавку в бетонный раствор в любом специализированном магазине

Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях

Свойства модификаторов

Рассмотрим, как влияет введение в бетонную смесь пластификаторов и какими свойствами обладают добавки:

Обеспечивают стойкость смеси к воздействию пониженных температур.
Затрудняют растрескивание монолита, подверженного длительному замораживанию с многочисленными циклами отстаивания.
Способствуют устойчивости монолита к попыткам воды проникнуть вглубь массива.
Существенно увеличивают твердость состава.
Уменьшают продолжительность твердения раствора.

Снижают воздействие на стальную арматуру хлоридов, вызывающих коррозию.

Бетон с пмд можно приготовить самостоятельно, применяя модификаторы, которые предлагаются на рынке стройматериалов. Имеется возможность заказать доставку предварительно подготовленного бетонного раствора, предназначенного для выполнения строительных работ при отрицательной температуре.

Введение модификаторов способствует улучшению эксплуатационных характеристик бетонной смеси. Добавки обеспечивают:

повышенную пластичность состава, снижая потребность в воде, требуемой при замешивании;
снижение температурного порога, при котором вода становится льдом;

Нежелательно вводить средство в сухую смесь

Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости

сохранение физических характеристик раствора, который, обладая повышенной плотностью, нормально твердеет в зимних условиях;
равномерную консистенцию смеси;
повышенную адгезию с армирующим каркасом.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?
Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 831 ( 7.61 % )
Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4973 ( 45.57 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4624 ( 42.37 % )
Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 486 ( 4.45 % )
Назад

Одновременно с добавками в смесь могут вводиться специальные модификаторы, изменяющие отдельные свойства раствора. Инструкция по эксплуатации противоморозных компонентов регламентирует специфику совместного использования ингредиентов. Противоморозная добавка в бетон снижает температуру превращение воды в лед с 0 до -25 градусов Цельсия.

Специальные требования

Предприятие-производитель оговаривает, каким образом вводится противоморозная добавка в бетон. Соблюдение рекомендаций изготовителей добавок позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики бетонного массива.

Обеспечение желаемого эффекта при введении модификаторов достигается соблюдением предусмотренной изготовителем концентрации добавок. Нарушение рекомендуемого процентного соотношения при вводе ингредиентов нарушает нормальное протекание процесса гидратации, приводит к замораживанию раствора.

Соблюдение рецептуры модифицирующих компонентов способствует увеличению прочности, повышает плотность состава, положительно влияет на водонепроницаемость и предохраняет стальную арматуру от отрицательного воздействия коррозионных процессов.

Обеспечение техники безопасности при введении противоморозных пластификаторов – важный момент. Вводимые в бетонный раствор поташ и нитраты натрия оказывают отрицательное влияние на здоровье людей. Осуществляя смешивание, важно защитить слизистую оболочку глаз и кожный покров от попадания ядовитых компонентов.

Применяйте защитные комбинезоны, очки и перчатки, самостоятельно выполняя работы по введению морозостойких ингредиентов.

Виды противоморозных смесей

Противоморозные добавки снижают температуру, при которой вода превращается в лед. Они присутствуют в следующих видах бетонных растворов:

Самостоятельно приготовленных с введением специальных морозостойких добавок и пластификаторов. Подготовка морозостойкого состава своими силами требует соблюдения рекомендаций изготовителя, учитывающих марку цемента, температуру окружающего воздуха и процентную концентрацию вводимых веществ.
После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение
Произведенных промышленным путем готовых смесей, применение которых гарантирует качество выполнения работ, исключает возможность ошибок, связанных с совместимостью ингредиентов и подбором оптимальной рецептуры.

Используются следующие противоморозные добавки:

поташ, ускоряющий процесс схватывания и набора твердости при температуре до -30 °С, а также препятствующий коррозии арматуры;
нитрат натрия и карбамид, позволяющие использовать бетон при температуре до -15 °С.

Одновременно с добавками, в бетон вводят пластификаторы, способствующие повышению пластичности смеси. Согласно специфике строительных работ изменяется процентное содержание пластифицирующих компонентов:

При выполнении бетонных работ доля пластификаторов увеличена до 15%.
При возведении стен методом кладки содержание ингредиентов не превышает 10%.

Используйте добавку только при минусовой температуре

Противоморозная добавка защищает бетон от воздействия холода при температуре до -20°С, ускоряет затвердение бетона, замедляет процесс гидратации и затормаживает выделение тепла из бетона

Промышленно произведенные сухие смеси, содержащие противоморозные добавки, удобно использовать для выполнения:

штукатурки и отделочных работ;
кладки стен.

Выводы

Бетон с пмд позволяет выполнять строительные мероприятия в зимнее время. Следует квалифицированно подходить к вопросу выбора добавок, процентная концентрация которых зависит от температурного режима и особенностей выполняемых работ.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Пмд бетон расшифровка. Противоморозная добавка для бетона, цемента и сухой смеси, 10 л

И снова нет: согласно п. ГОСТ , морозостойкость — это способность бетона выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения.

Марки бетона: таблица, маркировки, расшифровка, обозначение

Любой бетон имеет ту или иную морозостойкость, и ПМД на это не влияют. Морозостойкость определяется прочностью и происхождением щебня, содержанием цемента и т.

ПМД же препятствует самому замерзанию, потому что если оно произойдет до набора критической прочности — никакой щебень и цемент не спасут от негативных последствий. Начиная с каких температур есть смысл использовать ПМД?

Класс или марка?

Цены на ПМД на многих заводах начинаются с дозы для -5С, но если морозоустойчивый бетон замешивается на горячей воде и расстояние от завода до объекта небольшое — то ПМД при температурах до -5С не требуется.

Бетон не успеет остыть до минимально приемлемой температуры при транспортировке. Если мне нужно срочно провести бетонирование — с помощью ПМД можно работать и в ? На практике редко какие заводы выпускают бетоны зимой с добавкой на температуру ниже, чем градусов.

Кроме того, опыт показывает, что при температуре и ниже скорость выполнения строительных работ падает в 2 раза и больше. Бетонная тендерная система.

Как выбрать бетон по маркировке

Пн-пт: Не дозвонились? Воспользуйтесь формой обратной связи.

Класс предполагает число, показывающее прочность на сжатие с гарантированной обеспеченностью, которая принимается 0, Представленное значение говорит о том, что установленные классом прочностные показатели достигаются в 95 случаях из О том какой состав у бетона контакт можно узнать из данной статьи.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция.

Способ применения

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М, М, М и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие.

Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов.

Что такое противоморозная добавка в бетон?

Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. Какую марку бетона использовать для ленточного фундамента , можно узнать из данной статьи.

Применяется для замедления схватывания растворной смеси при ее укладке в зимних условиях. В нашем интертнет-магазине вы всегда сможете получить консультацию опытного специалиста по интересующему вас товару, применению и узнать его свойства и технические характеристики. После того, как вы выбрали товар и вас устроила цена и условия, вы можете всего за несколько минут оформить заказ, доставку с разгрузкой и подъемом на этаж по Москве, Московской области в отдельных случаях и по России или купить выбранный материал на самовывоз со склада или завода. Мы работаем как с юридическими, так и с частными лицами. Обращайтесь, будем рады!

С учетом строительных номер и правил во время расчета конструкций из железобетона и бетона в документации указывают не марку, а класс материала, однако, несмотря на это, большинство организаций приобретают продукт в марках. Подробнее про перекрытия из железобетонных плит вы можете почитать в статье.

На видео -рассказывается о маркировке бетона:. Как используется марка бетона для фундамента двухэтажного дома , можно узнать из данной статьи. Сегодня представленное изделие существует в широком ассортименте.

что это такое и зачем нужна

Для высыхания бетонной смеси обязательным фактором является высокая температура, оптимальное значение 10-25°С. Если работать с цементом на улице зимой, влага кристаллизуется и раствор будет безнадёжно разрушен. Противоморозная добавка (ПМД) в бетон поможет заливать бетон даже зимой. В ассортименте представлены составы с различной устойчивостью к минусовым температурам, отдельные виды позволяют продолжать строительство в -30°С. Противоморозные добавки предотвращают замерзание смеси.

Что такое бетон с противоморозными добавками?

В составе добавки для бетона присутствуют специальные присадки или их комплексы, которые соединяются с водой и понижают температуру перехода влаги в другую форму. Другая функция ПМД в бетоне – это ускорение схватывания, процесс набора прочности зависит от температуры, в холодное время приходилось бы ожидать по 2 месяца и больше. Бетон с ПМД имеет ускоренную кинетическую реакцию.

Стандарты не устанавливают отдельных требований к качеству добавок, нормы действуют такие же, как и к остальным составам согласно ГОСТу 21411-2008. Для защиты металлических элементов в бетоне применяются специальные добавки, которые регламентируются ГОСТом 31384-2008.

Противоморозная добавка – это вещество, которое понижает температуру замерзания воды в веществах, в которые добавляется добавка

Достоинства

Цементным растворам полезна противоморозная добавка благодаря ряду преимуществ:

возможности строительства без простоев в зимнее время года;
лёгкости транспортировки жидкого состава при низкой температуре;
уменьшению необходимости в подогреве бетона для схватывания смеси;
повышению прочности бетонной конструкции;
снижению расхода цементного раствора в сравнении со стандартным составом.

Недостатки

Минусы ПМД:

приводят к формированию солевых разводов сверху материала, их крайне сложно удалить;
значительно снижается прочность материала, если нарушить технологию приготовления: добавить избыточное или недостаточное количество противоморозной присадки в бетон или игнорировать уход за ним до схватывания;
некоторые компоненты носят токсичный характер, они непригодны для применения в помещениях жилого типа.

Виды

Каждая противоморозная добавка для бетона различным образом влияет на физические и химические свойства раствора.

Данное свойство позволяет твердеть бетону и различным смесям при температуре ниже нуля

Современные составы изготавливаются с учётом одного из трёх механизмов:

антифризы. Снижают температуру замерзания воды. Помогают нормализовать течение процесса застывания;
ускорители схватывания. Снижают время до минерализации и приобретения максимальной прочности состава;
растворители. Помогают растворить в воде частицы бетона, которые изначально не поддавались растворению. По конечному результату группа сопоставима с влиянием антифризов, но оказывает меньшее негативное влияние на прочность бетонного камня.

Чаще всего используются противоморозные присадки в бетон из группы ускорителей схватывания и антифризов. В составе ПМД присутствуют соли неорганической (нитраты, карбонаты, хлориды, сульфаты, формиаты) и органической (мочевина) природы происхождения. Одними из самых распространённых материалов являются хлорид кальция и аммиачная вода.

Перечисленные группы дополнительно разделяются на подгруппы. Без знания их свойств невозможно сделать правильный выбор.

Пластификаторы

В основе антиморозных пластификаторов используются сульфаты меламиновой смолы и нафталина, а также полиакрилаты органической природы. Оказывают пластифицирующее влияние на бетон, снижают расход воды, увеличивают прочность конструкции и делают её влагонепроницаемой.

Пластификатор не только делает бетон морозоустойчивым, но и придает ему пластичность

После использования противоморозной добавки бетон легче укладывать и разравнивать. Смесью проще заполнить любую форму и удалить из неё пустоты. Цемент дольше удерживает влагу. ПМД снижают затраты на электроэнергию и воду.

Упрочняющие

Применяют для ускорения затвердевания бетона. В составе присутствуют сульфаты алюминия, железа, нитрат кальция и хлорид кальция. Их основная задача – снижение времени застывания раствора. Они действуют на протяжении первых 3 суток, в это время наибольшая концентрация противоморозной присадки и она более эффективна. После внесения упрочняющих добавок работа с готовым цементным раствором может выполняться с учётом повышения классовой прочности.

Коррозионностойкие

Применяют противоморозные коррозионностойкие присадки для защиты железобетонных конструкций от морозов и окисления. Они позитивно сказываются на сроке службы изделия, улучшая долговечность. С такими добавками бетон более устойчив агрессивным веществам.

Регуляторы подвижности

В условиях тёплого воздуха на стройплощадке цементный раствор быстро схватывается, а вещества данной группы продляют возможность использования смеси.

В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действий

Представляют собой химические присадки и бывают двух видов:

Добавки, которые вводятся в смесь небольшим количеством (0,1–2% от массы цемента)и регулируют свойства бетона.
Тонкомолотые лигатуры (5–20%) – применяются для сокращения расхода цемента, при этом не меняя качества изделий.

Морозоустойчивые

Морозоустойчивая присадка – это антифризы, позволяющие проводить строительные работы при отрицательных значениях термометра.

Определить состав средства можно по маркировке:

НК – нитрат кальция;
М – мочевина;
М НК – соединение предыдущих веществ;
П – карбонат кальция, сокращает время затвердения состава при -30°С;
ХК – смесь кальция и соляной кислоты. Не применяется для железобетонных конструкций, так как ускоряет коррозию металла.

Комплексные

Строительство домов, бани, сауны и бассейна в холодное время года требует одновременно несколько из перечисленных эффектов. Комплексные добавки ускоряют твердение бетонов и растворов цемента, упрочняют ЖБ-конструкции и защищают металл от разрушения.

При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результат

Как происходит бетонирование?

Изначально стоит подобрать правильную ПМД. Существуют составы своего приготовления, которые оказывают аналогичный эффект производственным средствам. Одной из простых и универсальных противоморозных добавок является аммиачная вода. Вещество отличается низкой стоимостью и отсутствием влияния на каркас стены.

Её концентрацию определяют в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура воздуха, °С	Концентрация аммиачной воды затворения, 5%
< -10	5
от -10 до -20	10
от -20 до -35	15
< -35	20

Любые составы вносятся в подогретый (10-20°С) или холодный раствор. Подобрать способ добавления стоит с учётом технических средств реализации и поставленной цели.

Противоморозные присадки в бетон ускоряют схватывание, они сокращают время от изготовления до начального этапа схватывания к 3 часам. Времени достаточно для транспортировки состава на расстояния до 100 км. На удалённые объекты доставить раствор вряд ли удастся.

Они используются для монолитных, железобетонных конструкции и конструкций из бетона

Для улучшения подвижности состава и его однородности в цистерны цементовозов могут встраиваться системы подогрева.

Процедура заливки бетона выполняется в стандартную опалубку, которая не имеет отличий от традиционной практики. Изменения могут наступать на этапе ухода за составом, но процедура зависит от типа ПМД. Отдельные производители и типы требуют утепление поверхности раствора с помощью накрывания слоем опилок или полиэтиленовой плёнкой. Внутри бетона увеличивается температура за счёт сохранения внутреннего тепла.

Утепление требуется при внесении низкой концентрации ПМД. Если доля присадок относительно высока, затвердение происходит без дополнительного утепления и подогрева, но при условии соблюдения температуры окружающей среды.

Области применения

Активное применение противоморозных добавок в бетон требуется в регионах с низкой температурой: зимой на всей площади России, в различные периоды года – в северных областях. ПМД используются при необходимости выполнения ремонтных работ, которые требуют восстановления бетонных конструкций: жилых зданий, дорог, взлётно-посадочных полос, гидротехнических сооружений.

ПМД для бетона при плюсовой температуре в диапазоне 1-5°С помогает улучшить показатели прочности и однородности монолитной плиты.

Делают гораздо проще укладку бетона, повышает его прочность и т.д

Расход добавки

Расход ПМД в бетон напрямую зависит от предназначения материала и норм внесения, заложенных производителем или техническими документами. Преимущественно антифризы добавляются в концентрации 10-15% от общего веса раствора. При увеличении дозировки состав может потерять часть прочностных показателей, а иногда полностью разрушается.

Ускорители затвердевания применяются в меньшей концентрации – 3-5% от доли цемента. При выборе экономически выгодной добавки стоит обратить внимание на соли-ускорители, а именно формиат натрия, его концентрация составляет 2-4% к бетону.

Прогрев материала

Выделяют 2 основных способа поддержания тепла в противоморозном бетоне:

обогрев электрическим оборудованием. Процедура оправдана только при выполнении масштабных строительных работ, так как удельные затраты на обогрев увеличиваются при снижении объёма бетона;
утепление. Чтобы обеспечить нужную температуру, чаще используется покрытие бетона теплоизоляционным материалом. Он предотвращает испарение влаги и снижает тепловые потери. Для остановки испарения выгодно накрывать бетон полиэтиленовой плёнкой. Более эффективная теплоизоляция обеспечивается слоем опилок или покрытием сухими досками.

В заключении

Использование противоморозных добавок в холодное время года является обязательным условием создания качественного бетонного покрытия. Применяя стандартный состав бетона, существенно нарушается прочность конструкции и есть риск быстрого выхода из строя. Максимальную надёжность и прочность удаётся получить при соблюдении пропорций и технологии внесения морозостойких присадок.

Бетон в зимнее время. Противоморозные добавки (ПМД) в бетон зимой и прогрев бетона — Вопросы и ответы

Что такое «зимний бетон»? Чем он отличается от «летнего»?
Под зимним бетоном понимают бетон с использованием противоморозных добавок.

Как работают противоморозные добавки (ПМД)?
Добавки препятствуют замерзанию воды в бетонной смеси при транспортировке и до схватывания, чтобы она полностью вступила в реакцию с цементом (гидратацию), что предотвращает замерзание смеси.
Таким образом, загодя использовать противоморозные добавки — не нужно.
Если на улице — положительная температура, ПМД не потребуется.

Правильно я понимаю, что если добавить противоморозную добавку — прогревать бетон не потребуется? Она же как раз противоморозная?

Нет, неправильно. Но Вы не одни — это достаточно распространенная ошибка, которая может привести к плачевным последствиям.
При заливке, после затвердевания и до набора критической прочности ПМД уже не поможет. Потому что смесь из жидкости превратится в камень, и была ли в ней ПМД до этого или нет — уже не сыграет роль.
При заливке в холодную погоду бетон требуется прогревать, но не только: требуемые меры описаны на странице «Уход за бетоном».

То есть, чтобы бетон был морозостойким, в него обязательно нужно добавить ПМД?
И снова нет: согласно п. 3.2. ГОСТ 10060-2012, морозостойкость — это способность бетона выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения.

Любой бетон имеет ту или иную морозостойкость, и ПМД на это не влияют. Морозостойкость определяется прочностью и происхождением щебня, содержанием цемента и т.д.
ПМД же препятствует самому замерзанию, потому что если оно произойдет до набора критической прочности — никакой щебень и цемент не спасут от негативных последствий.

Начиная с каких температур есть смысл использовать ПМД?
Цены на ПМД на многих заводах начинаются с дозы для -5С, но если морозоустойчивый бетон замешивается на горячей воде и расстояние от завода до объекта небольшое — то ПМД при температурах до -5С не требуется. Бетон не успеет остыть до минимально приемлемой температуры при транспортировке. А благодаря отсутствию ПМД бетон быстрее схватится, потому что ПМД выступает как замедлитель схватывания.

Если мне нужно срочно провести бетонирование — с помощью ПМД можно работать и в -20?
На практике редко какие заводы выпускают бетоны зимой с добавкой на температуру ниже, чем -15 градусов. Кроме того, опыт показывает, что при температуре -20 и ниже скорость выполнения строительных работ падает в 2 раза и больше.
Но на отдельных заводах выпускают ПМД до -20, где-то используется комплексная добавка (пластификатор=ПМД), и в таких случаях при температуре -20 бетонная смесь не замерзнет, так что можете заказывать доставку.

Читайте также на нашем сайте по теме зимнего бетонирования: перевод руководства «Бетонирование в холодную погоду» американской бетонной ассоциации в рамках серии «Бетон на практике».

Применение противоморозных добавок в бетон ➠ зачем и сколько

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Для начала разберемся с терминологией:

Бетон – искусственный камень, который получают путем заливки смеси в форму или опалубку.
Бетонная смесь – жидкость, состоящая из воды, цемента, песка и щебня.
Добавки в бетон – вещества, которые модифицируют определенные показатели бетонной смеси и будущего бетона.

Важно! Бетонная смесь бывает подвижной и жесткой. Жесткая смесь характеризуется сухостью, иногда сыпучестью, она плохо пригодна для укладки в опалубку. Удобоукладываемость – один из главных показателей качества и пригодности бетонной смеси.

Что такое противоморозные добавки в бетон

Противоморозные добавки в бетон – это группа строительных материалов, предназначенных для ввода в бетонную смесь с целью получения стойкости к морозу. Здесь следует оговориться.

Согласно СНиП и ГОСТ, производство бетонных работ допускается при температуре не ниже +5 градусов. Это значит, что бетонирование в зимнее время требует определенных условий. Иными словами, объект необходимо подогреть. Можно прогревать первые три дня до набора первичной прочности, а потом подождать весны.

Если мы не хотим ждать или у нас нет возможности долго подогревать помещение, тогда следует использовать противоморозные добавки в бетон. Они делятся на 3 группы:

Антифризы – снижают точку замерзания воды;
ПМД – ускоряют набор прочности и снижают потребность в воде;
Комплексные препараты – сочетают свойства пластификатора, ПМД и антифриза в зависимости от назначения.

Чаще всего используют ПМД и комплексные препараты, так как не все антифризы подходят для изготовления напряженных и железобетонных конструкций. Использование добавок не отменяет необходимости следовать правилам зимнего бетонирования, они снижают затраты времени и энергии.

То есть, под морозостойкостью понимают возможность укладывать смесь зимой при отрицательных значениях температуры. Значит, перед нами добавки в бетон, которые обладают дополнительными свойствами, делающими зимнее бетонирование менее затратным, а также ускоренным и более удобным.

Почему необходимо применение добавок

Как мы уже говорили, одной из самых важных характеристик смеси является удобоукладываемость. Не менее важна прочность, этот показатель говорит нам о марке бетона.

Проблема заключается в том, что для приготовления бетонной смеси, которая затвердеет в камень с определенной, заранее установленной прочностью, необходимо соблюдать правильное отношение воды к цементу. При таком соотношении смесь получается жесткой, с ней неудобно, более того, чаще всего нереально работать. Многие решают эту проблему добавлением в смесь воды.

Важно! Добавление воды и прочие изменения рецептуры смеси неизбежно ведут к последствиям, непредсказуемо влияющим на прочность бетона. В результате конструкция может перестать соответствовать расчетным параметрам.

Решением является добавление другого вещества, которое сможет сделать смесь более подвижной. Так мы подходим к первой и основной группе добавок в бетон – пластификаторам.

Пластификаторы позволяют увеличить группу удобоукладываемости бетона с П2 до П5 без добавления лишней воды. В результате вы получите подвижную пластичную смесь с высокими показателями прочности будущего камня.

Кроме того, добавки позволяют:

Ускорить или замедлить процесс твердения.
Снизить температуру замерзания воды.
Увеличить вовлечение воздуха.
Снизить потребность смеси в воде.
Продлить срок жизни раствора в зимнее время.
Помочь набрать первичную 30% прочность в первые сутки без подвода тепла.

Какие добавки для бетона существуют

Это всевозможные пластификаторы, модификаторы, ингибиторы коррозии, гидрофобизаторы, пенообразователи, напрягающие добавки, пигменты, расширяющие добавки и т.д. Мы не будем останавливаться на каждой, перечислим лишь наиболее распространенные.

Варианты состава добавок, преимущества и недостатки каждого вида

Существуют разные варианты состава добавок для бетона. Что имеется в виду? Здесь речь о том, что бывают комплексные препараты и чистые вещества.

Преимущество комплексных добавок очевидно: они скомпонованы грамотными химиками и готовы к использованию.

Здесь уже учтены такие нюансы, как совместимость компонентов, их взаимное потенцирование и ингибирование, коррозионная активность и прочее. Эта группа препаратов хорошо подойдет людям, занимающимся индивидуальным строительством или крупным застройщикам, которым необходим эффективный и готовый к применению комплекс.

Чистые вещества хороши тем, что их проще компоновать с другими добавками при изготовлении товарного бетона. Такую форму выпуска чаще используют крупные застройщики, бетонные заводы, а также строители, которые решают нестандартные задачи.

Важно! Распространены комплексы различных добавок с пластификаторами. Пластификаторы улучшают действие противоморозных, гидрофобизирующих и других препаратов.

Как действуют добавки ПМД и Антифризы

Добавки для зимнего бетонирования можно разделить на две группы:

Антифризы. Вещества, которые понижают температуру кристаллизации воды. Широко применяют формиат натрия, нитрит натрия, поташ и аммиачную воду.
Ускорители набора прочности. Это различные сульфаты и вещества, которые не только ускоряют набор прочности, но и приводят к усиленному выделению тепла.

Действие первой группы добавок особой сложностью не отличается. Если добавить в воду соль, она не замерзнет. Следовательно, реакция гидратации цемента будет протекать даже в мороз. Правильно подобранная соль не только понизит температуру замерзания воды, но и защитит арматуру от коррозии. Пример – формиат натрия 25% от GOODHIM.

Вещества второй группы взаимодействуют с силикатами, которые реагируют с продуктами гидратации, что вызывает выделение дополнительного тепла, ускоренное перемешивание и ускоренный набор прочности. То есть мы боремся с другой проблемой зимнего бетонирования – замедлением реакции гидратации при пониженной температуре.

Важно! Хорошие комплексные препараты совмещают преимущества обеих групп противоморозных добавок. В результате достигается возможность бетонирования вплоть до минус 25 градусов.

Примером удачной комплексной добавки может служить GOODHIM Frost Premium, а также GOODHIM Frost XKM с пластификатором. Оба препарата годятся для работ зимой при морозе до -25.

Правильное применение добавок

Важнейшим фактором успеха бетонирования является правильное применение добавок. Если мы возьмем ПМД в недостаточном количестве, то смесь не успеет набрать минимальную первичную прочность до момента замерзания, что приведет к снижению прочности.

Перерасход также неприемлем. Как и любая другая, строительная химия требует внимания к дозировке и правилам применения. Приведем пример с пластификатором.

Рассчитанное количество воды делим пополам. Пластификатор добавляем только в первую половину. Замешиваем смесь на порции с пластификатором, вторую порцию добавляем постепенно по мере достижения нужной подвижности. В результате немного воды остается, и мы улучшаем отношение В/Ц.

В случае порошкообразных добавок их следует предварительно растворить в небольшом количестве теплой воды и лишь потом добавлять в основную массу жидкости для затворения смеси.

Производство добавок — технические требования, ГОСТ, ТУ

Производство добавок в бетоны и строительные растворы регламентируется ГОСТ 24211-2008. Именно этот документ содержит исчерпывающие требования, это межгосударственный стандарт, излагающий общие технические условия производства добавок.

Здесь учтены положения регионального стандарта ЕН 934-2:2001. В документе определяются все критерии эффективности, классификация веществ, их взаимодействие и работа в смесях. Любой ответственный производитель должен выполнять требования ГОСТ.

Как выбрать качественную добавку

При выборе добавки обращайте внимание на такие моменты:

Наличие у производителя сертификатов соответствия ГОСТ;
Наличие других сертификатов качества, в том числе добровольных.
Страна происхождения добавок, ведь соотношение цены к качеству для нас важно.
Состав препарата. Узнавайте, какой состав вам нужен и внимательно читайте инструкцию;
Упаковка. Хорошая упаковка гарантирует сохранность препарата и его свойств.

Мы рекомендуем покупать добавки российского производства. Они дешевле при сравнимом качестве. Применяйте ПМД по назначению в соответствии с инструкцией, и ваш бетон будет служить веками.

Противоморозные добавки (ПМД) для бетона

Главная задача, которую решает введение в бетонную смесь ПМД — противоморозных добавок – это обеспечить возможность бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева. Некоторые виды добавок ПМД позволяют при необходимости проводить бетонные работы при температуре до — 25 * С.

Как же образом “работают” противоморозные добавки?

При застывании бетона или раствора происходит процесс гидратации цемента, заключающийся в кристаллизации минералов, присутствующих в цементе, при взаимодействии их с водой. Скорость гидратации очень сильно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах схватывание цемента замедляется, при отрицательных процесс схватывания совсем прекращается, по той простой причине, что вода, необходимая для этого замерзает.

Вот с этими двумя проблемами и призваны бороться противоморозные добавки, целью введения которых, соответственно, являются: сокращение времени схватывания цемента и ускорение твердения, а так же, понижение температуры замерзания воды.

Наверняка, всем известен классический пример: добавление в воду соли понижает температуру ее замерзания. Но у современных противоморозных добавок есть и еще одна задача — не навредить, что вполне вероятно.

Среди производителей бетона бытует несколько мифов о вредности и полезности различных противоморозных добавок. Их “обвиняют” во многих грехах: коррозии арматуры, снижении прочности и морозостойкости бетона.

Рассмотрим поподробнее. Первый миф: считают, что противоморозные добавки приводят к коррозии арматуры в монолитном железобетоне или ЖБИ. Но если взять наиболее распространённый у нас в стране, нитрит натрия, так он, наоборот, замедляет коррозию. Аналогичным образом, многие ПМД положительно действуют на сцепляемость бетона с арматурой.

Второй миф: снижение прочности. Если процент добавок в бетон оптимален, можно вначале наблюдать некоторое отставание в темпах набора прочности, но при достижении 28 суточного возраста лидирование бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 *С) прекращается, а далее зачастую можно наблюдать прирост марочной прочности именно у бетонов с ПМД.

При ненормальном процентном введении добавок ПМД в бетон происходят всевозможные неприятности. Так, при недостаточном введении ПМД, смесь замораживается по причине остановки процесса гидратации цемента, который возобновляется только после повышения температуры и оттаивания замерзшей воды. В большинстве случаев все проходит безболезненно для качественных характеристик бетона.

У бетонов, замерзших при резком понижении температуры, и не содержащих добавок, дело обстоит намного хуже. Но многое зависит от размера отлитых изделий ЖБИ. И важно конкретное время замерзания бетона, т.е.: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность, имело ли место воздействие воды (дождя, снега) на неокрепшую бетонную поверхность и пр. Вот тут возможны: потеря прочности (до 20%) и снижение морозостойкости (до 50%), отшелушивание верхнего слоя, эрозия и прочие неприятности.

Если же рассмотреть результаты многочисленных натурных и лабораторных испытаний, можно прийти к выводу, что противоморозные добавки для бетона (особенно комплексные) положительно влияют на конечные характеристики железобетона или бетонной конструкции. По сравнению с бетоном без добавок, увеличивается водонепроницаемость, происходит ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность.

Опять же, всё это справедливо при условии, что добавки качественные.

Актуальный Прайс-лист на раствор и бетон с морозостойкими добавками от нашего завода.

Отводы гнутые (колена) незаменимы при монтаже технологических систем и трубопроводов, транспортирующих воду, газ и неагрессивные жидкости при различных температурах рабочей среды. В Москве отводы гнутые производятся любого типа, любого диаметра и под любую нагрузку. Поставки продукции производятся крупнейшим заказчикам металлопроката, во все города России. Только качественная продукция, приемлемые цены, добросовестное обслуживание заказчиков.

ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА «СТАНДАРТ ПМД -20» с пластифицирующим эффектом

Описание

«СТАНДАРТ ПМД -20» относится к противоморозным добавкам и рекомендуется к

применению при производстве бетонных работ в условиях пониженных температур окружающего воздуха (до -20° С). «СТАНДАРТ ПМД -20» является многокомпонентным сбалансированным комплексом, который применяется для производства всех видов работ методом зимнего бетонирования. В связи с наличием в составе пластифицирующего компонента «СТАНДАРТ ПМД -20» заметно улучшает пластичность бетонной смеси, что позволяют транспортировать растворы и бетонные смеси на длинные расстояния и уложить в опалубку для последующего твердения. Обеспечивает нормативный набор прочности бетонов, при производстве работ в зимних условиях и при производстве сборных бетонных и железобетонных конструкций и строительных растворов различного назначения согласно ГОСТ 24211-03.

Применение «СТАНДАРТ ПМД -20» в зимних условиях позволяет:

В этом случае особенно эффективен для лежалых высокомарочных цементов;в климатических условиях, где температура окружающего воздуха не опускается ниже минус 10°С, применение добавки позволяет проводить все виды работ по бетонированию без применения дополнительных мер по сохранению или подогреву бетона.

Дозировка добавки в % от массы цемента в зависимости от температуры:

Расчетная температура твердения бетона, °С Дозировка «СТАНДАРТ ПМД -20» от массы

цемента, в %

0 -5 °С 1-1,5 %

-5 -10 °С 1,5-2,5 %

-10 -15 °С 2,5-4 %

-15 -20 °С 4-6 %

Добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» вводится в бетонную смесь или раствор в виде заранее приготовленного водного раствора 10-20 % концентрации. Для повышения скорости растворения компонентов добавки рекомендуется воду подогреть и перемешивать в процессе растворения. При хранении водного раствора добавки при пониженных температурах возможно выпадение осадка. В этом случае раствор перед применением необходимо подогреть и перемешать. При изготовлении бетонных изделий методом зимнего бетонирования непосредственно на предприятии применение «СТАНДАРТ ПМД -20» позволит уменьшить водоцементное отношение, что приведет к ускорению твердения изделия, улучшению структуры бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости.

Эффект применения добавки возрастает при ее использовании в сочетании с другими

методами зимнего бетонирования ( дополнительный подогрев, утепление и т.д.).

Область применения «СТАНДАРТ ПМД -20»

В железобетонных конструкциях и изделиях: железобетонные конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром свыше 5 мм; конструкции, а также стыки без напрягаемой арматуры сборно-монолитных конструкций, имеющие выпуски арматуры или закладные детали с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными и другими щелочестойкими защитными слоями по металлическому подслою), а также стыки без закладных деталей и расчетной арматуры; бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации в неагрессивных и агрессивных водных средах при постоянном погружении; в бетонных изделиях добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» применяется без ограничений.

Ограничения

Не допускается применение «СТАНДАРТ ПМД -20»: в предварительно напряженных

конструкциях, для замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций; в

конструкциях, имеющих выпуски арматуры или стальные закладные детали без специальной их защиты (СНиП 3.04.01-85. Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками, Москва 1968 г).

Требования к материалам

Материалы для изготовления бетона и строительных растворов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 28013. Для приготовления бетонов и строительных растворов с противоморозной добавкой рекомендуется применять цементы с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10%. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости 100 и более рекомендуется применять цементы с содержанием трехкальциевогоалюмината не более 6%.

При использовании «СТАНДАРТ ПМД -20» совместно с электрообогревом необходимо иметь в виду, что в состав добавки входят электролиты, которые при введении в бетон существенно повышают его электропроводность.

Транспортировка и хранение

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов по ГОСТ 14189. Выпускается в порошкообразном виде, упаковка — полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг. Срок годности сухой комплексной добавки – 1 год со дня изготовления. Хранить добавку нужно в условиях,

исключающих попадание влаги.

Пожароопасность и токсичность

Комплексная порошкообразная добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» не взрывоопасна. Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011. Средства пожаротушения: вода. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и наличии вентиляции комплексная добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» не представляет реальной опасности острого ингаляционного воздействия. Необходимо остерегаться попадания добавки в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При попадании добавки на кожу или в глаза – промыть

водой.