Skip to content

Пеногипсобетон модифицированный: Пеногипсобетон

Содержание

Пеногипсобетон

  ( модифицированный ячеистый бетон ГПБ или пеногипсобетон)  - строительный материал нового поколения

 
    Пеногипсобетон - это искусственный пористый камень получаемый в результате твердения рационально подобранной смеси  состоящей из: гипсового вяжущего; модификатора; воды и пенообразователя регулирующего плотность. 

   
Оборудование для приготовления гипсопоробетона

    Для приготовления гипсопоробетона непосредственно на строительной площадке и подачи приготовленной смеси в опалубку, созданы и успешно эксплуатируются турбулентно-эжекторные установки двух типоразмеров     ЭТУ - 0,2 и ЭТУ - 0,5 

     Установка является устройством изготовления современного строительного материала и объединяет функции: дозирования воды, смешивания, вспенивания и подачи смеси к месту заливки.

      В запатентованной конструкции установки реализованы отдельные узлы обеспечивающие: турбуленцию, аэрацию, кавитацию и эжекцию, - что стабильно обеспечивает высокое качество получаемого раствора с широким диапозоном плотностей.

      Основные технические характеристики установок. 

Наименование характеристик

ед.   измер.

ЭТУ-0,5

ЭТУ-0,2

Рабочий объём смесителя

м³

0,5

0,2

Напряжение электропитания

В

380

220

Потребляемая мощность 

кВт

11

5

Объёмный вес пенной системы

кг/м³

400-1400

400-1400

Производительность

м³/час

5

1,5

Дальность подачи :     

           по горизонтали 

           по вертикали

м

 

50

25

 

30

10

Габаритные размеры:

               длина

               ширина

               высота

м

 

1,50

1,05

1,90

 

1,30

0,85

1,33

Вес

кг

450

150

        Отличительными особенностями данного типа установки от аналогов является:

            1. Установленный узел объёмного разбрызгивания водя затворения внутри смесителя, обеспечивающий эффективную омывку внутренней поверхности смесителя после каждого цикла приготовления раствора, что особенно важно при работе на гипсовом вяжущем.

             2. Люк загрузки снабжен воронкой и выполнен по принципу обратного клапана с системой рычагов, обеспечивающих его быстрое открытие, закрытие и герметизацию.

             3. Вода затворения закачивается центробежным насосом в дозатор, где считывается электронным датчиком.

             4. Энергия воздуха подаваемого через встроенный в смеситель эжектор обеспечивает барботаж и насыщение смеси воздухом.

             5. Нижнее размещение лопаток смесителя обеспечивает качественный перемес и равномерное порообразование на всём загруженном объёме смеси.

             6. Высокая скорость перемеса под давлением и расчитанное место размещения преград на пути движения смеси  в смесителе обеспечивают активацию раствора.

Пеногипсобетон в строительстве (применение).

         Разработанный сотрудниками МГСУ новый теплоизоляционный материал Гипсопенобетон находит всё большее применение в строительстве. Так бесспорным является его преимущество при изготовлении звукотеплоизоляционных полов, лёгких не обслуживаемых чердачных перекрытий, межкомнатных перегородок и систем утепления фасадов зданий. Основным положительным качеством данного материала является: экологичность, стоимость, теплоэнергоэффективность, не горючесть,  малый срок твердения, высокая степень механизации работ, высокая адгезия к материалам применяемым в строительстве. 


Звуко-теплоизолирующая стяжка для пола "МОНОЛИТ".

В современном строительстве, проектируя объекты различного назначения - жилые, офисные, социальные здания, все больше внимания уделяется  комфортности пребывания людей в помещениях, в частности,  к  полам. При этом очень важны сроки  проведения строительных работ,  простота и технологичность применения используемых материалов, с учетом их звуко-теплоизоляционных свойств при оптимальном соотношении цены и качества.

     На сегодняшний день при строительстве зданий и выравнивании плит перекрытия (перепад неровностей может составлять до 50мм) производят заливку готового раствора бетона марки М150-М300  или укладывают полусухую стяжку  песко-цементной смеси с последующей обработкой машинными методами затирки и уплотнения, при этом ни один из данных традиционных способов создания "финишного пола" не обладает требуемыми звуко-теплоизоляционными свойствами  , а только увеличивает нагрузку на перекрытие и фундамент здания (удельный вес применяемых материалов составляет 1800-2000 кг/м3). Несмотря на недостатки существующихспособовпри создании "финишного пола" (вес, трудоемкость, отсутствие тепло-звукоизоляции, скорость твердения),широко применяют эти  материалы в силу своей (как ошибочно считается) низкой стоимости.

Мы предлагаем более эффективное решение по устройству «финишного пола»:  «Комплексная стяжка  «МОНОЛИТ»» –  наборматериалов значительно превосходящий по своим техническим характеристикам  звукоизоляции,  теплоизоляции, весу (удельный вес составляет 600-800кг/м3) ранее рассматриваемые материалы, а  самое  главное это НИЗКАЯ ЦЕНА на готовую стяжку и скорость проведения работ (100м2 готовы за 2-3дня в  ручном режиме с использованием дрели, миксера).

 

      Как пример экономической обоснованности применения комплексной стяжки «МОНОЛИТ», приведем расчет материалов для устройства «финишной стяжки» с помощью ПЕСКОБЕТОНА М300 и комплексной стяжки «МОНОЛИТ» в помещении площадью 100м2 с толщиной стяжки 70мм.

Таблица1

Цементно-песчаная смесь  М-300

Сумма

МСБС (пеногипсобетон)

Сумма

Пескобетон М300  7м3 Х 1800кг = 12600кг/50кг=252м (252 Х 149р)

37 548руб

ПЕНОГИПСОБЕТОН 6м3Х600 = 3600кг/30кг = 120м (120м Х 215р)

25 800руб

Металл.

сетка 5мм  100м2 Х 70р/м2

7000руб

Пенообразователь 0,1л/мХ120мХ250р

3 000руб

Пленкатехническая 50м2 Х 20р/м2

1000руб

 

Наливной пол15кгХ 100 =1500кг/35кг=43м (43 Х 346р)

14 878руб

Доставка1 маш 10т

1 маш 5т

7500руб

6500руб

Доставка  1маш  5т

 

6 500руб

Подъеммешков  10руб/меш. исетки

3000руб

Подъем(120+43)Х10

1630руб

Итогосумманаматериал

62 548руб

Итогосумманаматериал

51808руб

* Расчеты без учета количества замесов и иных трудозатрат.

Комплексная стяжка «Монолит» состоит из слоя пеногипсобетона залитого по маякам и упрочняющего быстротвердеющего самонивелирующего слоя.

Преимущество  перед  другими видами стяжек – это менее трудоемкий процесс, скорость твердения,  экологичность, высокие показатели снижения индекса приведенного ударного шума и низкие показатели коэффициента теплопроводности. Простыми словами говоря, такая система не дает холоду проходить по плите перекрытия в дом,  тем самым делает  стяжку теплой и служит барьером от ударного шума передающегося по плите перекрытия соседям снизу(таблица 2).

Таблица 2.  Сравнение стяжек по характеристикам

Характеристики

 

Традиционная стяжка М150, полусухая стяжка

Комплексная звуко-теплоизолирующая стяжка «Монолит»

Сроки твердения, час

24

2

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С

0,7

0,083

Индекс снижение уровня ударного шума с поверхностной плотностью стяжки 100кг/м2, дБ

1,2

12

Коэффициент размягчения

0,82

0,85

Прочность на сжатие, Мпа

15

15

Усадка

изгиб до 6 мм

отсутствует

Нагрузка системы толщиной 6 см на 1 м2 перекрытия, кг

108

48

Коэффициент сопротивления паропроницаемости

0,03

0,2-0,25


ВИДЕО РОЛИК

           При разработке проектов различных строительных решений,  проведены натуральные испытания, которые показали возможность строительства экологичного, энергоэффективного, экономичного дома из гипсопоробетона, с применением:

Пеногипсобетон Монолит 30 кг, цена

Пеногипсобетон Монолит 30 кг   Пеногипсобетон Монолит - модифицированная сухая бетонная смесь. Используется для приготовления пеногипсобетона различных плотностей, для заливки наружных стен в съемную и не съемную опалубку, заливки плит перекрытий, устройства стяжек, изготовления пеногипсовых влагостойких блоков  и пазогребневых плит. Преимущества пескобетона Professional М300: возможность получать плотности 400-1400 кг/м3; для устройства тепло- и звукоизол…

Читать далее
Виды работ ?

Цемент очень широко применяется в строительстве как основной связующий компонент для бетона, штукатурных растворов и стяжек.

Для стяжки, Для бетонирования
Влагостойкость ?

Влагостойкий цемент позволяет использовать его в объектах с повышенным уровнем влажности без потери эксплуатационных свойств материала.

Да
Жизнеспособность раствора ?

Время, в течение которого растворная смесь сохраняет необходимые технологические свойства без потери подвижности.

25-30 мин.
Объекты применения ?

Объекты - то, на что непосредственно наносится клеевая смесь. Это могут быть стены, полы, потолки, фасады, цоколи и т.д.

Для фасада, Для пола, Для стен, Для перекрытий
Страна производства
Россия
Тип
Пескобетон
Тип объекта ?

В зависимости от физико-технических характеристик некоторые виды цемента подходят только для объектов с нормальным уровнем влажности (сухие помещения), другие же можно использовать и в более влажной среде (к влажным помещениям можно отнести ванные, санузлы, подвалы и др. ) Также есть универсальные разновидности, сочетающие свойства обоих видов.

Влажные помещения, Сухие помещения
Тип применения ?

По типу применения можно выделить смеси для внутреннего (внутри помещения) и наружного (снаружи помещения) использования.

Для внутреннего применения, Для наружного применения

Легкий гипсовый бетон модифицированный 30кг – Вега Маркет

Пеногипсобетон основные характеристики

Стяжка гипсовая универсальная Пеногипсобетон.

Бетонная гипсовая смесь это специальные состав из молотого гипса, пенообразователя и модифицированных добавок, к которым добавляют различные пластификаторы. Благодаря простоте применения и отличным техническим характеристикам эти материалы значительно ускоряют и упрощают процесс строительства.

Универсальная сухая гипсовая смесь для пола в мешках Пеногипсобетон

Например, Пеногипсобетон с успехом используется при монолитных работах, а также во время ремонта и отделки. Точный расход материала зависит от специфики выполняемых работ. Например, для нанесения на квадратный метр поверхности раствора слоем 1 см потребуется 4-14 кг гипсовой смеси. Если же речь идет о монолите, то все будет зависеть от расчетной плотности несущего слоя . При высыхании создает структуру пемзы (состоящую из гипса и воздуха).

Пеногипсобетон обладает следующими важными преимуществами:

  1. высокое качество раствора и его прочность после затвердевания*,
  2. легкость отличное сцепление с обрабатываемой поверхностью,
  3. экономичность (благодаря удобной фасовке в мешках, можно отсыпать нужное количество Пеногипсобетона и подготовить именно столько раствора, сколько нужно),
  4. влагостойкость* и паро не проницаемость,
  5. универсальность (Модифицированная гипсовая смесь Пеногипсобетон подходит для внутреннего строительства и отделки, так-же есть примеры работ в малоэтажном строительстве),
Модифицированная гипсовая смесь Пеногипсобетон создает отличный микроклимат в помещении.
  1. экологичность (Пеногипсобетон создает хороший микроклимат в помещении),
  2. отличные тепло- и звукоизоляционные показатели.

В интернет-магазине строительных материалов «ФаМаркет» вы можете приобрести универсальную гипсовую смесь Пеногипсобетон!

Работа с универсальной строительной смесью Пеногипсобетон _ Пеногипсобетон основные характеристики

Все они расфасованы в мешки по 30 кг, которые удобно транспортировать и можно хранить в любом сухом помещении при температуре от 7 до 35 С. Практичная упаковка позволяет отмерить именно столько смеси, сколько нужно, ведь готовый раствор не подлежит хранению и должен быть использован по назначению в течение 1 часа.

  • Чтобы не упустить драгоценное время, перед началом работы со смесью нужно заранее подготовить поверхность: очистить от строительного мусора, пыли, жирных пятен и других загрязнений.
  • Рекомендуем~добавка МГ-5~пленка маско~шпатель

Некоторые возможности пеногипсобетона

  • Возможность получать плотности 400-1400 кг/м3
  • Для устройства тепло- и звукоизоляции стен опалубочного типа
  • Для устройства полов и перекрытий в качестве тепло- и звукоизоляции
  • Снижение нагрузки на несущие конструкции
  • Повышенная влагостойкость
  • Повышение энерго эффективности зданий
  • Негорючий материал (НГ), экологичный
Марочная плотность/ кг/м Модифицированная сухая бетонная смесь/1меш(30кг) Вода/л Расход пенообразователя МГ-5/кг/м Примечание/вид пенобетона
400 30 12 0,3 теплоизоляционный
500 30 13 0,2 теплоизоляционный
600 30 13,5 0,1-0,15 теплоизоляционно- конструкционный
800 30 14 0,08 теплоизоляционно- конструкционный
900 30 15 0,05 теплоизоляционно- конструкционный
1000 30 * * Эксперементальный*

Гипсобетон: особенности монолитного пеногипсобетона

Современные технологии с каждым годом предлагают все более экономные и рациональные варианты для проведения самого широкого спектра строительных работ. Гипсобетон относится к материалам, которые являются относительно новыми на рынке, поэтому некоторые застройщики относятся к данному варианту с недоверием. На самом деле, его использование позволяет ускорить работы и сэкономить значительные средства, в данном обзоре мы рассмотрим основные свойства изделий на основе модифицированного гипса.

На фото: с каждым годом данный вид материалов приобретает все большую популярность

Достоинства и недостатки изделий на основе гипса

Главное отличие подобных изделий – применение в качестве вяжущего компонента гипсовой смеси с модифицирующими добавками вместо цемента. Это имеет как плюсы, так и минусы, ведь, как известно, алебастр отличается очень высокой скоростью застывания и низкой влагостойкостью.

Именно эти факторы и служили причиной малого распространения подобных составов, но с появлением модифицирующих добавок свойства материала стали намного лучше: все недостатки минимизировались при том, что достоинства остались неизменными.

Из состава на гипсовой основе можно сделать даже декоративные элементы

Основными преимуществами можно считать следующие факторы:

  • Небольшая масса изделий, благодаря чему с ними удобно работать своими руками, кроме того, значительно упрощается транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы. Также уменьшение веса позволяет снизить нагрузку на конструкции здания, благодаря чему можно возводить менее массивный фундамент для бетонных изделий, что также позволяет снизить затраты на весь проект в целом.
  • Стены и перегородки из изделий на гипсовой вяжущей обладают отличными звукоизоляционными свойствами, благодаря чему в помещении поддерживаются комфортные условия для работы и проживания. Кроме того, удастся избежать потерь времени и средств на устройство дополнительной звукоизоляции.
  • Цена данной группы изделий на порядок ниже большинства аналогов благодаря тому, что используемые компоненты стоят немного. И чем масштабнее строительство, тем большие суммы экономятся, именно поэтому все больше строительных организаций выбирают этот вариант.
  • Сроки проведения работ с использованием изделий на основе алебастра значительно ниже, это обусловлено большим размеров блоков. Если используется состав для монолитного возведения, то скорость возрастает еще больше, ведь застывает смесь за считанные часы. Этот фактор особенно важен для тех, кто ценит время.

Большие размеры блоков делают работу гораздо производительнее

  • Низкий коэффициент теплопроводности позволяет сэкономить на теплоизоляции, кроме того, структура материала обеспечивает хороший воздухообмен, благодаря чему в помещении поддерживается комфортный микроклимат. Гипсобетон в несколько раз лучше удерживает тепло, чем бетон и силикатный кирпич.
  • Плотность материалов может колебаться в зависимости от технологии изготовления и применяемых наполнителей, в среднем этот показатель составляет от 1 000 до 1 600 кг/м3. Конкретный вариант подбирается исходя из необходимых в той или иной конструкции характеристик.
  • Из данного материала можно изготавливать самые различные конструкции: от монолитных систем, до стеновых и перегородочных блоков и даже облицовочных листов.

Листовой материал отлично подходит для внутренних отделочных работ, так как он несет не только декоративную функцию, но и улучшает звукоизоляцию и удерживает тепло

Важно!
Так как главный минус — высокое водопоглощение, то для улучшения свойств нужно обработать поверхность гидрофобизационным составом.

Виды материалов

Весь спектр изделий можно разделить на две большие группы, которые мы и рассмотрим более подробно.

Изделия с пористыми заполнителями

Как понятно из названия, данный вариант представляет собой изделия с гипсовой вяжущей, в которых использованы те или иные заполнители.Чаще всего применяются следующие варианты:

Шлак металлургических производств Подходит для тех районов, где с данным компонентом не возникает проблем. Он может использоваться для любых изделий, главное, чтобы его свойства позволяли производить прочные элементы
Древесные опилки В пользу данного варианта говорят такие факторы как крайне низкая стоимость и высокие теплоизоляционные характеристики получаемых изделий
Макулатура или целлюлоза Также отличный и недорогой вариант, позволяющий придать элементам отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики
Текстильные волокна или шерсть Этот вариант используется реже, но также обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Вариант со шлаковым наполнителем – самый широко распространенный

Основными особенностями данного вида конструкций можно считать следующие:

  • Очень низкую стоимость, что весьма важно при ограниченном бюджете. Этот вариант один из самых дешевых, что и обеспечивает его неизменно высокую популярность.
  • Легкость получаемых конструкций, благодаря чему снижается нагрузка на несущие конструкции здания. Инструкция по укладке блоков ничем не отличается от аналогичных работ с другими материалами, а низкий вес позволяет проводить строительство с минимальными усилиями.

Важно!
Ввиду слабой устойчивости к влаге и невысокой несущей способности блоки рекомендуется использовать только для устройства внутренних перегородок, тем более что подобные конструкции обладают отличными звукоизоляционными характеристиками.

Поризованные изделия

Эта группа изделий очень похожа на обычный пенобетон и газосиликат.

Но существуют и определенные особенности:

  • В качестве связующего компонента вместо цемента применяется строительный гипс и специальные добавки, придающие ему высокие эксплуатационные характеристики. Благодаря этому модифицированный пеногипсобетонможет использоваться для производства практически любых работ, в том числе и для возведения несущих стен снаружи и внутри зданий.
  • Самый прогрессивный вариант – монолитный пеногипсобетон, этот материал позволяет проводить работы с максимальным качеством при минимальных затратах. Отсутствие швов на поверхности позволяет добиться максимальной прочности бетонных конструкций и минимальных потерь тепла, что гарантирует значительную экономию на энергоресурсах.

Однородная структура позволяет гарантировать отсутствие щелей и полостей в стенах

  • Для работы потребуется эжекторно-турбулентный смеситель, в который добавляются компоненты, и производится создание пористой структуры материала. Процесс достаточно прост, что позволяет производить работы с максимальной производительностью.

Вспененный гипсобетон готовится в мобильной установке

Вывод

Если вам нужен недорогой материал с отличными характеристиками теплоудержания, то гипсобетон именно то, что нужно. Видео в этой статье расскажет о некоторых особенностях материала более подробно.

Легкий гипсовый бетон модифицированный 30кг

Стяжка гипсовая универсальная Пеногипсобетон.

Бетонная гипсовая смесь это специальные состав из молотого гипса, пенообразователя и модифицированных добавок, к которым добавляют различные пластификаторы. Благодаря простоте применения и отличным техническим характеристикам эти материалы значительно ускоряют и упрощают процесс строительства
Жизнеспособность раствора (мин):40
Морозостойкость (цикл):F0
Тип Смеси:Неоднородная сухая
Вес (кг):30
Фасовка:Бумажные крафт мешки
Бренд:Monolit
Состав::Гипс
Рекомендуемая толщина слоя (мм):30-200
Время твердения (ч):4
Расход смеси (кг/м2) при толщ. 10мм:4-9
Расход воды (л):0,12-0,15
Область применения:Внутренние
Наполнитель компонент:Кварцевые песок
Усадка:Безусадочный
Прочность на сжатие (МПа):5
Влагостойкость:Влагостойкий
Температура применения:5-25
Основание нанесения:Кирпичные, Цементные стяжки, Монолитные перекрытия, Деревянный накат
Виды работ:Теплоизоляция пола, Шумоизоляция пола, Устройство выравнивающей стяжки
Оттенок:Серый
Срок годности (мес):6 месяцев
Количество упаковок в поддоне (шт):30

Универсальная сухая гипсовая смесь для пола в мешках Пеногипсобетон

Например, Пеногипсобетон с успехом используется при монолитных работах, а также во время ремонта и отделки. Точный расход материала зависит от специфики выполняемых работ. Например, для нанесения на квадратный метр поверхности раствора слоем 1 см потребуется 4-14 кг гипсовой смеси. Если же речь идет о монолите, то все будет зависеть от расчетной плотности несущего слоя . При высыхании создает структуру пемзы (состоящую из гипса и воздуха).

Пеногипсобетон обладает следующими важными преимуществами:

  1. высокое качество раствора и его прочность после затвердевания*,
  2. легкость отличное сцепление с обрабатываемой поверхностью,
  3. экономичность (благодаря удобной фасовке в мешках, можно отсыпать нужное количество Пеногипсобетона и подготовить именно столько раствора, сколько нужно),
  4. влагостойкость* и паро не проницаемость,
  5. универсальность (Модифицированная гипсовая смесь Пеногипсобетон подходит для внутреннего строительства и отделки, так-же есть примеры работ в малоэтажном строительстве),

Модифицированная гипсовая смесь Пеногипсобетон создает отличный микроклимат в помещении.
  1. экологичность (Пеногипсобетон создает хороший микроклимат в помещении),
  2. отличные тепло- и звукоизоляционные показатели.

Работа с универсальной строительной смесью Пеногипсобетон _ Пеногипсобетон основные характеристики

Все они расфасованы в мешки по 30 кг, которые удобно транспортировать и можно хранить в любом сухом помещении при температуре от 7 до 35 С. Практичная упаковка позволяет отмерить именно столько смеси, сколько нужно, ведь готовый раствор не подлежит хранению и должен быть использован по назначению в течение 1 часа.

  • Чтобы не упустить драгоценное время, перед началом работы со смесью нужно заранее подготовить поверхность: очистить от строительного мусора, пыли, жирных пятен и других загрязнений.
  • Рекомендуем~добавка МГ-5~пленка маско~шпатель

Некоторые возможности пеногипсобетона

  • Возможность получать плотности 400-1400 кг/м3
  • Для устройства тепло- и звукоизоляции стен опалубочного типа
  • Для устройства полов и перекрытий в качестве тепло- и звукоизоляции
  • Снижение нагрузки на несущие конструкции
  • Повышенная влагостойкость
  • Повышение энерго эффективности зданий
  • Негорючий материал (НГ), экологичный
Марочная плотность/ кг/мМодифицированная сухая бетонная смесь/1меш(30кг)Вода/лРасход пенообразователя МГ-5/кг/мПримечание/вид пенобетона
40030120,3теплоизоляционный
50030130,2теплоизоляционный
6003013,50,1-0,15теплоизоляционно- конструкционный
80030140,08теплоизоляционно- конструкционный
90030150,05теплоизоляционно- конструкционный
100030**Эксперементальный*

Пескобетон,м300,м150,м200,штукатурка,шпаклевка,затирка,клей,стяжка,наливной пол

5.Склад:

деревня Мелечкино,

Солнечногорский район

4.Склад:

деревня Хотово, г.Щёлково

3.Офис:

г.Москва, ул.Гарибальди,д.8

тел:+7(499)322-98-33

тел:+7(968)554-10-33

email:[email protected]

2.Склад:

Ярославский проезд, 3, г.Королёв

1.Склад:

Нефтебазовский проезд, 8Б,

г.Подольск

Пеносиликатные, пеногипсобетонные и пенозолобетонные блоки в строительстве

Выбирая материал для строительства
собственного дома, мы всегда изучаем, анализируем и сравниваем технические
свойства отдельных продуктов, и только потом делаем окончательный выбор. Сегодня
одним из популярных современных направлений в малоэтажном жилищном
строительстве является строительство домов из ячеистого бетона, что обусловлено
приемлемой стоимостью этого материала и высокой скоростью технологического
процесса. Наиболее часто в малоэтажном строительстве применяются газобетонные и
пенобетонные блоки, несколько реже – пеносиликатные, пеногипсобетонные и
пенозолобетонные блоки
, на которых мы и остановимся более подробно.

 

Пеносиликатные


блоки

 


Пеносиликат представляет собой
разновидность ячеистого бетона, схожего по свойствам, структуре и применению с
пенобетоном, при производстве которого цемент заменяют более дешевым вяжущим
элементом из молотого песка и извести. Для изготовления пеносиликата обычно
берут молотый кварцевый песок и до 25% извести-кипелки, в некоторых случаях
добавляют немолотый песок. Кроме того, могут быть использованы дополнительные молотые
заполнители, в составе которых находится большое количество кремнезема: диатомит,
зола, трепел, доменный шлак. Еще одно
существенное отличие пеносиликатных блоков от пенобетонных заключается в том,
что первые проходят автоклавную обработку.

 

Заполнители и известь подвергают
совместному или раздельному измельчению, после чего происходит процесс
приготовления ячеистой смеси путем перемешивания известково-песчаного раствора
с технической пеной. В производстве пеносиликата применяются такие же
пенообразователи, как и для пенобетона.

 

Пеносиликатные блоки обладают объемной
массой 300-1200 кг/м³, пределом прочности при сжатии до 200 кг/см². При этом те
изделия из пеносиликата, которые имеют объемную массу менее 600 кг/м³,
относятся к теплоизоляционным материалом, 500-900 кг/м³ -
конструктивно-теплоизоляционным, 900-1000 кг/м³ - конструктивным.

 

Пеносиликатные блоки имеют мелкопористую
структуру с замкнутыми ячейками, что придает данному материалу следующие
свойства: низкая звуко- и теплопроводность, незначительная воздухо- и
паропроницаемость, несложная обработка обычными строительными инструментами –
легко пилится, стругается, долбится и т.д.

 

Пеносиликатные блоки чаще всего используют
в малоэтажном строительстве для возведения стен, внутренних перегородок, а
также теплоизоляции зданий и сооружений. Крупноформатность пеносиликатных
блоков существенно увеличивает скорость кладочных работ, а учитывая, что этот
материал хорошо отдает влагу, высыхание готовых конструкций происходит
достаточно быстро.     

 

Пеногипсобетонные


блоки

 


Пеногипсобетон (гипсопоробетон или
модифицированный ячеистый бетон) является материалом нового поколения, основные
достоинства которого заключаются в его экологичности, пожаробезопасности,
влагостойкости, долговечности, высоких теплоизоляционных характеристиках. Пеногипсобетонные
блоки представляют собой искусственные пористые камни, получаемые в результате
твердения строительной смеси из гипсового вяжущего вещества, воды, модификатора
и пенообразователя, который регулирует плотность материала. Плотность, а,
следовательно, и прочность гипсобетонных блоков зависит от вида заполнителя и
водогипсового соотношения, и составляет 1000-1600 кг/м³.

 

Блоки, изготовленные на основе гипса,
безопасны для здоровья человека, имеют сравнительно невысокий удельный вес и не
дают усадочных деформаций. Высокий коэффициент паропроницаемости этого
материала позволяет строить дома с комфортными условиями пребывания в них во
многих климатических зонах. Кроме того, себестоимость гипса в 5 раз ниже, чем
цемента, поэтому пеногипсобетонные блоки стоят дешевле, нежели строительные
материалы на основе цемента. Основными недостатками пеногипсобетонных блоков
являются, по мнению Дома советов, низкая морозостойкость и водостойкость, невысокая прочность, а также
ползучесть материалов, которые изготовлены на основе гипса марок Г7, Г5,
Г4.

 

В строительстве пеногипсобетон используют
для возведения малоэтажных зданий, облегченных перекрытий, теплозвукоизоляционных полов, теплоизолирующих
ограждающих стен, звукоизолирующих перегородок, а также в производстве
пазогребневых перегородочных плит. Очень часто пеногипсобетонные блоки сочетают
с такими строительными материалами, как дерево, кирпич, гипсоволокнистая и
фибролитовая плита, при этом пеногипсобетон выступает в качестве
теплозвукоизоляционного, пожаробезопасного материала. 

 

Пенозолобетонные


блоки

 


Пенозолобетон также относится к категории
ячеистых бетонов и имеет сходные свойства с пенобетоном. Основное отличие
обычного пенобетона от пенозолобетона заключается в том, что в процессе
производства последнего молотый песок заменяют на золу. Кроме того,
пенозолобетон проходит автоклавную обработку. Прочность пенозолобетона в
немалой степени зависит от вида используемого вяжущего вещества, которое может
быть цементным либо цементно-известковым.

 

Если говорить о морозостойкости
пенозолобетона, то она также зависит от вида вяжущего вещества:
пенозолобетонные блоки, изготовленные на смешанном вяжущем, имеют значительно
меньшую морозостойкость, чем блоки на цементе.

 

В процессе испытаний было установлено, что
автоклавный пенозолобетон, имеющий объемный вес 600-1000 кг/м³ способен
выдержать большое количество циклов замораживания и оттаивания, однако с
увеличением количества золы в его составе морозостойкость материала
уменьшается. Пенозолобетонные блоки так же, как пеносиликактные и
пеногипсобетонные, используют в малоэтажном домостроении.

Пеноблоки и их характеристики. Применение пеноблоков в строительстве

Керамзитобетонные блоки. Применение керамзитобетона в строительстве

(PDF) Тепловые и механические свойства гипсцементного пенобетона: влияние поверхностно-активного вещества

Пападопулос А. М., Джиама Э. (2007). Оценка экологических характеристик теплоизоляционных материалов

и их влияние на здание. Строительство и окружающая среда, 42,

2178–2187. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2006.04.012

Пети, Ж.-Й., Виркин, Э., Ванхове, Ю., и Хаят, К. (2007). Уравнения предела текучести и вязкости

для строительных растворов и самоуплотняющегося бетона.Исследование цемента и бетона, 37, 655–670.

doi: 10.1016 / j.cemconres.2007.02.009

Пьер А., Ланос К. и Эстелле П. (2013). Расширение формул растяжения-осадки для оценки предела текучести

. Прикладная реология, 23,14–23.

Пьер А., Ланос К., Эстелле П. и Перро А. (2015). Реологические свойства суспензий сульфата кальция

. Цемент и бетон исследования, 76,70–81. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2015.05.017

Рамамурти, К., Кунханандан Намбиар, Э. К., и Инду Шива Ранджани, Г. (2009). Классификация

исследований свойств пенобетона. Цемент и бетонные композиты, 31, 388–396.

DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2009.04.006

Ранджани И. С. и Рамамурти К. (2010). Относительная оценка плотности и стабильности пены

, произведенной с четырьмя синтетическими поверхностно-активными веществами. Материалы и конструкции, 43, 1317–1325.

doi: 10.1617 / s11527-010-9582-z

Roussel, N., Куссо П. (2005). «Пятидесятицентный реометр» для измерения предела текучести: от оседания

до растекающегося потока. Журнал реологии, 49, 705–718. DOI: 10.1122 / 1.1879041

Самсон, Г. (2015). Synthèse et propriétés de mousses minérales [Синтез и свойства

минеральных пен

] (кандидатская диссертация). LGCGM Rennes.

Ши К. и Фуад Ф. Х. (2005). Автоклавный газобетон: свойства и конструктивное исполнение.

Фармингтон-Хиллз: Американский институт бетона.

Скуянс, Дж., Вуланс, А., Ильинс, У., и Аболтинс, А. (2007). Измерения теплоотдачи многослойных стеновых конструкций из пеногипса

. Прикладная теплотехника, 27, 1219–1224.

doi: 10.1016 / j.applthermaleng.2006.02.047

Тикальски П. Дж., Посписил Дж. И Макдональд В. (2004). Методика оценки морозостойкости

предварительно отформованного пенобетона. Исследование цемента и бетона, 34, 889–893.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2003.11.005

Виммрова А., Кепперт М., Свобода Л. и Черны Р. (2011). Легкие гипсовые композиты:

Стратегии проектирования для многофункциональности. Цемент и бетонные композиты, 33,84–89.

DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2010.09.011

Вэй, С., Ицян, К., Юньшэн, З., и Джонс, М. Р. (2013). Характеристика и моделирование микроструктуры

и тепловых свойств пенобетона. Строительство и строительство

Материалы, 47, 1278–1291.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2013.06.027

Weigler, H., & Karl, S. (1980). Конструкционный бетон на легких заполнителях пониженной плотности -

Пенобетон на легких заполнителях. Международный журнал цементных композитов и

легкий бетон, 2, 101–104. DOI: 10.1016 / 0262-5075 (80)

-9

Ян, К.-Х., и Ли, К.-Х. (2015). Испытания на высокоэффективном ячеистом бетоне с более низкой плотностью

. Строительные и строительные материалы, 74, 109–117.DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.

10.030

Ян, Л., Ян, Ю., и Ху, З. (2013). Использование фосфогипса для изготовления автоклавного газобетона не

. Строительные и строительные материалы, 44, 600–606. DOI: 10.1016 /

j.conbuildmat.2013.03.070

Zheng, G., Jing, Y., Huang, H., & Gao, Y. (2010). Применение улучшенного реляционного метода проекции серого

для оценки экологичных характеристик оболочки здания. Прикладная энергия,

87, 710–720.doi: 10.1016 / j.apenergy.2009.08.020

Европейский журнал экологического и гражданского строительства 17

Загружено [Габриэль Самсон] в 13:31 30 апреля 2016 г.

Подложка пола

- WestPro Construction Solutions

Гипс WestPro Construction Solution Подразделение стяжки пола / выравнивания пола может предоставить множество различных услуг в зависимости от ваших потребностей. У нас есть несколько изделий из гипса и звукоизолирующие маты с различными областями применения - от систем теплого пола до инкапсуляции асбеста.Мы можем покрыть или заменить легкий бетон из старых проектов, страховых случаев или просто вернуть черновой пол в состояние, необходимое для нового готового пола. Мы можем создать сборку перекрытия пола, огнестойкость которой составляет 1 час. Мы можем справиться с работой любого размера, от 600 квадратных футов до 250 000 квадратных футов и всего остального.

Гипсобетон - строительный материал, используемый в качестве покрытия пола в деревянных, стальных и бетонных конструкциях. Гипсовые цементные покрытия используются для обеспечения огнестойкости, снижения уровня шума, лучистого отопления и выравнивания пола.Гипсобетон - это смесь гипсовой штукатурки, портландцемента и песка. Обычные фирменные наименования гипсовых оснований включают Gypcrete и LevelRock - в WestPro Construction мы заливаем LevelRock (USG) и AccuCrete.

Где мы работаем: Мы работаем с клиентами в Миссури, Канзасе, Оклахоме и Небраске, чтобы предоставить лучшие решения для полов. Если вы живете в Канзас-Сити, штат Миссури, Оклахома-Сити, штат Оклахома, Талса, Спрингфилд, штат Миссури, Уичито, штат Северная Каролина, Топика, штат Вашингтон, или Колумбия, свяжитесь с нами сегодня.

Приложения

Гипсовые подкладки для определения огнестойкости

Строительные нормы и правила требуют, чтобы все многоквартирные дома с деревянным каркасом соответствовали классу огнестойкости в течение 1 часа (одночасовое разделение от пола до потолка) для каждой сборки потолочного перекрытия. Однако существует около 125 различных способов достижения этой 1-часовой огнестойкости с использованием различных комбинаций материалов, включая камень, фанеру, легкий бетон и т. Д. В WestPro Construction мы используем гипсовый пол для быстрого, эффективного и эффективного достижения этой огнестойкости. рентабельно.

Наши подкладки соответствуют этим требованиям более чем в 125 рейтингах UL.

  • Обратитесь в дизайн-студию USG для получения информации о различных сборках пола / потолка и соответствующих сборках UL.
  • Также посетите сайт UL для получения дополнительной информации.

Звуковой код

Начиная с Универсального строительного кодекса 2003 года, все многоквартирные жилые проекты должны соответствовать минимальному уровню звукоизоляции STC / IIC, равному 50. Мы можем установить звуковые коврики, чтобы соответствовать этим требованиям или превосходить их.

Выравнивание полов

Многие проекты реконструкции включают возвращение пола на уровень. У WestPro есть несколько способов выровнять пол: от самовыравнивающихся гипсовых цементных оснований до измерения и «съемки» отметок, закрепления и натягивания проекта и заливки основания для достижения этого уровня.

Самовыравнивающийся бетон - это полимерцемент, обладающий высокими характеристиками текучести и, в отличие от традиционного бетона, не требует добавления чрезмерного количества воды для укладки.Самовыравнивающаяся подложка обычно используется для создания плоской и гладкой поверхности с прочностью на сжатие, аналогичной или более высокой, чем у традиционного бетона. Популярность самовыравнивающейся подложки возросла по мере того, как повысилась степень ровности и гладкости, необходимые для напольных покрытий, при этом изделия из винила стали тоньше, а напольная плитка - больше.

Наполнитель текучий

Многие проекты требуют ковшового дозирования смеси для небольших помещений. Мы можем выполнять эту работу с такими продуктами, как пенополистирол, легкие гипсовые покрытия из мелкого гравия и многократные подъемы гипсовых оснований.Для нас намного проще сделать это в больших масштабах, чем обычное ведро-замес.

Снижение влажности

Многие старые проекты с перекрытием на грунте требуют системы снижения влажности, чтобы предотвратить проникновение влаги через существующую бетонную плиту. WestPro может установить двухкомпонентную эпоксидную систему поверх этих полов перед установкой гипсового покрытия, которое действует как эффективный барьер для влаги.

Лучистое отопление

Мы специально разработали материалы для покрытия этих трубок, которые помогают предотвратить их порчу и растрескивание.

Инкапсуляция асбеста

Некоторые из наших продуктов с высоким давлением на квадратный дюйм могут использоваться для инкапсуляции существующих асбестовых плиток и удовлетворения требований по снижению воздействия асбеста без потери времени, необходимого для удаления и утилизации этих материалов.

Полировка и изнашиваемые поверхности

WestPro имеет несколько продуктов, которые можно заливать до толщины 1/4 дюйма и использовать в качестве изнашиваемой поверхности.

Хотите узнать больше о наших высокоэффективных системах стяжки пола?

За дополнительной информацией обращайтесь к нашему специалисту по напольным покрытиям:

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Свойства вспененного легкого высокоэффективного тройного системного связующего на основе фосфогипса

Гипсовое связующее широко используется в строительстве благодаря простоте производства, доступности и невысокой цене [1].Физически гипс можно перерабатывать бесконечно; однако процесс рециркуляции требует дополнительной энергии [2]. Несмотря на эти преимущества, недостатком гипсового вяжущего является его хрупкость, плохая стойкость к растрескиванию и непригодность для влажных условий. Традиционное использование гипсового вяжущего определено в EN 12859, где основное применение гипса связано с производством штукатурок, блоков, плиток и плит [3]. Помимо натурального гипса, синтетический гипс, производимый как побочный химический продукт, широко используется для производства гипсовых изделий.Существует более 50 различных видов гипсовых отходов [2]. Однако наиболее распространенными побочными продуктами являются фосфогипс (PG), гипс для десульфуризации дымовых газов и борогипс [4,5]. Фосфогипс (PG) производится как побочный продукт при производстве фосфорных удобрений, и годовое производство PG достигает 280 млн.т. во всем мире, и только около 15% PG используется в качестве вторичного сырья, а остальная часть утилизируется в штабелях открытого типа [ 5]. Частично или полностью синтетический гипс может заменить натуральный гипс в качестве цементных добавок, штукатурок на гипсовой основе, гипсокартона.Исследования по производству традиционных гипсовых вяжущих на основе ПГ широко публикуются, но имеют довольно ограниченное практическое применение из-за специфики ПГ [6]. Более того, существуют законодательные ограничения и предрассудки, исходящие от общества в отношении PG, поэтому прямое использование PG в качестве замены натурального гипса проблематично. Более сложный и эффективный способ использования PG - это создание усовершенствованного и нового типа вяжущего, который имеет гораздо меньший углеродный след по сравнению с портландцементом, сохраняя при этом прочностные характеристики, аналогичные портландцементу.Сообщалось, что добавление доменного шлака и цемента может эффективно улучшить механическую прочность PG. Однако летучая зола отрицательно сказалась на прочности PG на сжатие [7]. S. Kumar описал свойства тройного вяжущего зола-известь-фосфогипс [8] или недавно безводный гипс был использован для разработки зеленого вяжущего извести-пуццолана [9]. Были использованы два материала потока отходов, и только известь была определена в качестве основного ресурса, температура прокаливания (900–1100 ° C) последнего ниже, чем у портландцемента.При этом количество ПГ в связующем находилось в пределах 10–40%. Однако недостатком по сравнению с портландцементом является низкая прочность на сжатие, которая может находиться в диапазоне 2–4 МПа [8]; тем не менее, это целесообразно, если сравнивать его с известковым вяжущим и гидравлическим известковым вяжущим. Более высокие показатели прочности были получены в тройной системе вяжущего фосфогипс – стальной шлак – гранулированный доменный шлак (ГГШ) –известковистый цемент, где содержание ПГ составляло от 25 до 65%, а количество шлака - от 22 до 48%.Полученная прочность в возрасте 28 суток составила до 45 МПа, при этом полученное связующее характеризуется малым временем схватывания (время начального схватывания 6–9 мин, окончательное 10–12 мин) [10]. Эти результаты более сопоставимы с традиционными связующими, хотя проблема может заключаться в быстром схватывании. Быстрое схватывание может не принести пользы для инженерного применения, потому что для заливки до схватывания цемента недостаточно времени. В некоторых случаях сообщалось, что лимонная кислота в количестве 0,03–0,15 мас.% Цемента может значительно замедлить время схватывания.Использование лимонной кислоты могло увеличить открытое время с 25 до 47 минут, в то время как эта добавка имела тенденцию немного снижать прочность связующего на сжатие [11]. В тройных системах, где присутствует портландцемент, можно использовать суперпластификатор и достичь низкого водно-связующего отношения. Традиционно дополнительные материалы, которые используются для замены обычного портландцемента, снижают удобоукладываемость вяжущих смесей, а суперпластификаторы, такие как поликарбоксилат, обычно добавляются в цемент для контроля их текучести [12].Использование суперпластификатора на основе поликарбоксилатной кислоты может составлять 0,75–1,75 мас.%; однако в отчетах говорится, что это могло немного снизить начальную прочность материала на сжатие, в то время как конечная прочность имела тенденцию к увеличению [11]. Эти аспекты, касающиеся использования PG в новых типах связующих, были рассмотрены в настоящем исследовании путем выбора состава смеси, включая использование химических добавок. Чтобы продолжить разработку альтернативных связующих для потока отходов при производстве новых материалов и повысить их возможности повышения ценности, Разработан новый легкий пеноматериал на основе разработанного тройного связующего.В строительной отрасли растет интерес к легким бетонам. Он сочетает в себе положительные свойства конструкционных и изоляционных материалов, отличается умеренной прочностью, низкой плотностью и улучшенными теплофизическими свойствами. Ячеистый бетон составляется на растворной матрице и специально созданной системе ячеек с воздухом, которые занимают до 85% объема материала [13]. Высокая пористость ограничивает потенциал механической прочности, но большой объем открытых пор является основной причиной повышенного водопоглощения и усадки при высыхании.Плотность традиционного гипса составляет от 600 до 1500 кг / м 3 , как указано в пункте 4.8.1. EN 12859 [3]. Этот широко известный стандарт охватывает диапазон применения гипса, и за пределами этого диапазона проводятся исследования, чтобы сделать гипсовый материал более устойчивым. Попытки получить легкий гипс с пенообразующими добавками позволили получить материал с плотностью от 300 до 600 кг / м 3 [14]. Такой материал имеет низкую плотность, превосходную звуко- и теплоизоляцию и может считаться экологически чистым материалом с высокими эксплуатационными характеристиками.Высокоэффективный звукопоглощающий материал также был изготовлен из PG, композитная структура которого была описана Baoguo Ma et al. [15]. Таким образом, целью работы было получение в лабораторных условиях легкого материала на основе тройной системы с плотностью менее 600 кг / м 3 , выходящего за традиционные рамки, чтобы привнести новизну исследования. Объемная плотность и теплопроводность были установлены в качестве целевых значений, которые должны определяться вместе с технологическими свойствами, чтобы гипсовый материал можно было легко производить и обрабатывать (удобоукладываемость, прочность).Здесь были оценены и сопоставлены исследования по разработке высокопористого тройного вяжущего на основе гипса.

Сухие растворы на основе цемента и гипса, готовые к использованию штукатурки и шпаклевки

: от сухих строительных смесей на основе цемента и гипса до готовых смесей для швов и синтетических штукатурок - компания Ashland распространяет свои знания и сложные химические процессы в различных областях применения для использования в продуктах как для коммерческих, так и для жилых зданий. Мы продолжаем раздвигать границы, чтобы найти правильный баланс между удобством использования и работоспособностью, а также прочностью и целостностью, чтобы сэкономить ваше время и энергию, что при сохранении положительно влияет на вашу прибыль.Сочетание продуктов, технологий, практического опыта и решений Ashland создает полезную и функциональную палитру вариантов, позволяющих легко распространять успех и укреплять ваш будущий успех.

Хотя существует множество различных рецептур для создания сухих и готовых смешанных строительных материалов, для всех продуктов существует общий набор желаемых свойств, включая водоудержание, прочность и удобоукладываемость. Постоянная задача состоит в том, чтобы сбалансировать потребность в растекаемости и удобоукладываемости, которые улучшают удобство использования и прикладные свойства, с превосходной устойчивостью к провисанию, чтобы поддерживать продукт там, где это необходимо, на постоянном уровне.Независимо от того, связана ли ваша задача с цементными клеями, штукатурками, поверхностными слоями, гипсовыми штукатурками и наполнителями или синтетическими штукатурками, Ashland сочетает продукты, которые управляют физическими свойствами водных систем, с технологиями и испытаниями, чтобы предоставить решения для широкого спектра приложений. Продукты Ashland могут помочь достичь желаемых функциональных результатов за счет контроля реологии, водоудержания, обрабатываемости, адгезионной прочности, связывающей способности, образования пленки, осаждения и суспендирования, а также действия эмульгирования, чтобы максимизировать преимущества при минимизации проблем.Решатели в Ashland могут помочь вам выбрать лучшие продукты и оптимизировать составы, чтобы максимально повысить удобство использования и целостность ваших продуктов, чтобы обеспечить наилучший общий результат. Имея глобальную сеть продаж, а также центры исследований и разработок и технического обслуживания, Ashland предлагает решения в области использования зданий и сооружений по всему миру.

История компании - Janes Gypsum Floors

Гипсобетон

В 1972 году Gypcrete Corporation начала производство первой гипсовой стяжки для пола.Спустя годы с расширением линейки продуктов они изменили свое название на Maxxon Corporation, и в 1980 году на рынок Сиэтла был представлен гипсобетон, столкнувшись с жесткой конкуренцией со стороны братьев Джейнс (искренне уважаемых), которые создали сильный бизнес по производству легкого бетона, и Вскоре началась битва. Имя Джейн уже более 50 лет является синонимом напольных покрытий. Первоначально мой отец устанавливал бассейны и легкий бетон в начале 1960-х годов, а к 70-м годам мы с братьями занимали долю рынка легкого бетона, залитого несколькими миллионами квадратных футов.Мы не собирались отказываться от нового продукта! Битва продолжалась два года, пока Gyp-Crete Corporation не попросила нас представить их продукт. Мы согласились, осознавая, что будущее жилых полов будет за продуктом высшего качества под названием гипсобетон. Сегодня 95% полов многоквартирных жилых домов - это гипсобетон. Сегодня есть три основных производителя, которые производят гипсобетонные изделия: United States Gypsum, Maxxon Corporation и Hacker Industries. За прошедшие годы мы установили материалы всех трех производителей, и наш выбор продуктов основан на высочайшем качестве материала от производителя и поддержке продукта производителем.


Принятие гипсобетона архитектурным сообществом и генеральными подрядчиками было необычайным, потому что они признали преимущества отсутствия растрескивания при усадке, высокую прочность и более плоские полы с меньшими затратами на подготовку пола. Популярность гипсокартона постоянно растет: от двухэтажных 43-этажных башен Белвью до собачьей будки с лучистым теплом на острове Мерсер, до отеля / резиденции Four Seasons в Сиэтле, резиденции Кенни Джи и резиденции Гейт. Хотя мой отец и братья больше не участвуют в работе, Джейнс Гипсум Флорс продолжает предоставлять качественные услуги прошлого, и мы надеемся на сотрудничество с вами.


С уважением,
Курт Джейнс
Президент

Maxxon Corp. Спецификация на подкладку пола

9019 9018 9019 9018 9019 9019 9019 9018 UNDER 9018
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите элементы ниже, которые не требуются для проекта. 9018 , который находится по адресу: 920 Hamel Rd. П. О.Box 253; Hamel, MN 55340; Бесплатный телефон: 800-356-7887; Тел: 763-478-9600; Электронная почта: запросить информацию; Веб: http://www.maxxoncorporation.com 0189
СЕКЦИЯ 03 54 00
Авторские права 2005-2020 ARCAT, Inc.- Все права защищены
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Maxxon Corp .; цементная стяжка.
Этот раздел основан на продукции компании Maxxon Corp., расположенной по адресу:
920 Hamel Rd. PO Box 253
Hamel, MN 55340
Бесплатный телефон: 800-356-7887
Телефон: 763-478-9600
Электронная почта: запрос информации
Интернет: http://www.maxxoncorporation.com
[Щелкните здесь], чтобы получить дополнительную информацию Информация.
Гип-Крит было только началом.
Maxxon®, специалисты по напольным покрытиям, признан пионером и лидером в области технологий полов. От оригинальной подложки для пола Gyp-Crete® обширная линейка продуктов Maxxon расширилась за счет включения гипсовых и самовыравнивающихся подложек, звукоизолирующих матов и ряда других специальных продуктов, включая глубокий наполнитель низкой плотности.
Идеально подходит для ремонта, коммерческого, многоквартирного или односемейного применения, Maxxon может решить любую проблему пола. Подложки Maxxon можно устанавливать в деревянную раму, бетонную конструкцию или поверх гофрированного стального настила в стальной раме.
Гипсовые подложки Maxxon, коврики Level-Right и звукоизолирующие маты Acousti-Mat имеют сертификат GREENGUARD Gold. Продукты Maxxon предлагают полный пакет с быстрой установкой, проверенной производительностью, а также могут способствовать начислению баллов для сертификации проекта LEED®.
Maxxon предлагает линейку звукоизолирующих матов с высокими эксплуатационными характеристиками - серию Acousti-Mat® Premium. Эти маты обеспечивают улучшенный контроль звукового давления без увеличения общей высоты пола. Дополнительный слой звукопоглощающей ткани на дне мата с перепутанной сеткой добавляет дополнительную защиту IIC без увеличения толщины мата.При новом строительстве или ремонте у Maxxon обязательно найдется надежное решение для любого проекта.
Свяжитесь с Maxxon Corporation, чтобы запланировать аккредитованную AIA презентацию для вашей архитектурной фирмы
ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ
A. Гипсовая подкладка для пола.
B. Гипсовая теплопроводящая подстилка.
C. Гипсовая подкладка для конструкции гофрированного стального настила.
D. Цементная стяжка наливного пола.
E. Цементная самовыравнивающаяся изнашиваемая поверхность.
F. Вяжущий состав для ремонта заплат.
G. Заполнитель из легкого цементного заполнителя.
1.2 СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите все разделы ниже, не относящиеся к этому проекту; при необходимости добавьте другие.
A. Секция 03 54 00 - Литая подкладка0 - Литая подкладка
Крышка шарнира B.
С. Раздел 09 30 00 - Черепица.
D. Раздел 09 60 00 - Полы.
E. Раздел 09 67 13.33 - Проводящие эластомерные жидкие полы.
F. Раздел 09 80 00 - Акустическая обработка.
1.3 ССЫЛКИ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалите ссылки из приведенного ниже списка, которые фактически не требуются для текста редактируемого раздела.
A. Международный совет кодов (ICC): ICC-ES ESR-2540; Гип-Крит; Гип-Крит 2000 / 3,2К; Therma-Floor; Dura-Cap; Коммерческий топпинг; Продукт правильного уровня.
B. ASTM International (ASTM):
1. ASTM C 109M - Стандартный метод испытаний гидравлических цементных растворов на сжатие (с использованием 2-дюймовых или 50-мм кубических образцов).
2. ASTM C 190 - Метод испытания гидравлических цементных растворов на прочность при растяжении.
3. ASTM C 348 - Стандартный метод испытаний на прочность при изгибе гидравлических цементных растворов.
4. ASTM C 472 - Стандартные методы испытаний для физических испытаний гипса, гипсокартона и гипсобетона.
5. ASTM C 882 - Стандартный метод испытания прочности сцепления систем эпоксидной смолы, используемых с бетоном, путем наклонного сдвига; Только Level-Right FS-10.
6. ASTM E 84 - Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов.
7. ASTM F 1869 - Стандартный метод испытаний для измерения скорости выделения паров влаги бетонным основанием с использованием безводного хлорида кальция.
8. ASTM F 2170 - Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонной плите перекрытия.
9. ASTM F 2419 - Стандартная практика установки толстых гипсокартонных бетонных оснований и подготовки поверхности для установки упругого пола.
10. ASTM F 2678 - Стандартная практика для подготовки подкладок панелей, толстых наливных гипсовых бетонных оснований, толстых наливных легковесных оснований из ячеистого бетона и бетонных оснований с подкладочным материалом для укладки полов для приема упругих полов.
1,4 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
A. Подать в соответствии с положениями Раздела 01 30 00 - Административные требования.
B. Данные о продукте: Паспорта производителя на каждый используемый продукт, в том числе:
1. Данные, подтверждающие соответствие указанным физическим свойствам.
2. Требования и рекомендации по хранению и обращению.
3. Инструкции и рекомендации по подготовке поверхности.
4. Подробная информация о заделках и стыках с другими материалами.
5. Требования и методы установки.
C. Квалификация установщика: Сообщите в письменной форме корпорацией Maxxon, что установщик является уполномоченным изготовителем специалистом по нанесению.
1,5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
A. Квалификация производителя: Компания, специализирующаяся на поставках продукции данного типа, минимум 5 лет задокументированного опыта использования продуктов.
B. Квалификация аппликатора: Авторизовано производителем, с использованием одобренного производителем смесительного и насосного оборудования.
1,6 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
A. Материалы должны быть доставлены в закрытых оригинальных упаковках, в закрытом виде. элементы.
B. Поврежденные или испорченные материалы подлежат вывозу из помещения.
C. Храните продукты в закрытой упаковке производителя до тех пор, пока они не будут готовы к установке.
1,7 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА
A. Поддержание оптимальных условий окружающей среды (температура, влажность и вентиляция), рекомендованные производителем.Не устанавливайте продукты в условиях окружающей среды, выходящих за пределы рекомендуемых производителем ограничений.
ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ
2,1 ПРОИЗВОДИТЕЛИ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить один из следующих двух абзацев; согласовывать с требованиями Раздела 1 по вариантам и заменам продуктов.
B. Замены: Не разрешены.
С. Запросы на замену будут рассматриваться в соответствии с положениями Раздела 01 60 00 - Требования к продукции.
2.2 МАТЕРИАЛЫ
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Таблица выбора: Подложки Maxxon обеспечивают разную прочность в зависимости от потребностей вашего проекта. Область применения варьируется от многоквартирных домов, офисных зданий, торговых объектов, спортивных комплексов и т. Д.Они идеально подходят для деревянных и бетонных оснований, а также для настила из гофрированной стали. Быстрая установка, быстрое нанесение; для легкого торгового трафика в считанные часы. Удалить систему и опции не требуются.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить абзацы ниже, которые не требуются для проекта.
A. Гипсовое покрытие пола: Гипсокритское покрытие пола.
1. Материал: Гипсовая подкладка.
2. Плотность в сухом состоянии: примерно 110 фунт / фут (1760 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно ASTM C472, при 28 днях: 2200 фунтов на квадратный дюйм (15 МПа).
4. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Расход топлива: 0.
c. Smoke Development: 0.
5. Листинг ICC-ES: ESR-2540.
6. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
7. Грунтовка: Maxxon Floor Primer.
8. Герметик: Maxxon Overspray.
9. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Specifications 101.
10. USGBC LEED Credit Contribution:
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не применимо или требуется для проекта.
а. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
B. Гипсокартонная подложка для пола: Gyp-Crete 2000 / 3.2K.
1. Материал: гипсовая подложка.
2. Плотность в сухом состоянии: приблизительно 115 фунт / фут (1840 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно ASTM C472, через 28 дней: до 3200 фунтов на квадратный дюйм (22 МПа).
4. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Объем топлива: 0.
г. Smoke Development: 0.
5. Листинг ICC-ES: ESR-2540.
6. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
7. Грунтовка: Maxxon Floor Primer.
8. Герметик: Maxxon Overspray.
9. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
10. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
C. Гипсовое покрытие пола: Подложка пола Therma-Floor.
1. Материал: гипсовая подложка.
2. Плотность в сухом состоянии: примерно 115 фунт / фут (1840 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно ASTM C472, при 28 днях: до 3000 фунтов на кв. Дюйм (21 МПа).
4. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Расход топлива: 0.
c. Развитие дыма: 0.
5. Список ICC-ES: ESR-2540.
6. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
7. Грунтовка: Maxxon Floor Primer.
8. Герметик: Maxxon Overspray.
9. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не применимо или требуется для проекта.
10. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
D. Гипсовое покрытие пола: Подложка пола Dura-Cap.
1. Материал: гипсовая подложка.
2. Плотность в сухом состоянии: примерно 115 фунт / фут (1840 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно ASTM C472, при 28 днях: 4000 фунтов на квадратный дюйм (28 МПа).
4. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Расход топлива: 0.
c. Smoke Development: 0.
5. Листинг ICC-ES: ESR-2540.
6. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
7. Грунтовка: Maxxon Floor Primer.
8. Герметик: Maxxon Overspray.
9. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
10. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
E. Гипсокартонная подложка для пола: коммерческая подложка для верхнего перекрытия.
1. Материал: гипсовая подложка.
2. Плотность в сухом состоянии: приблизительно 125 фунт / фут (2000 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно ASTM C472, через 28 дней: до 4500 фунтов на квадратный дюйм (31 МПа).
4. Прочность на изгиб: Прочность на растяжение, согласно ASTM C 348, через 28 дней: 1660 фунтов на квадратный дюйм (11,4 МПа).
5. Предел прочности при растяжении, согласно ASTM C 190, при 28 днях: 515 фунтов на квадратный дюйм (3,5 МПа).
6. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Расход топлива: 0.
c. Smoke Development: 0.
7. Листинг ICC-ES: ESR-2540.
8. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
9. Грунтовка: Maxxon Floor Primer.
10. Герметик: Maxxon Overspray.
11. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не применимо или требуется для проекта.
12. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
F. Цементная подстилка, система Maxxon Level-Right.
1. Материал: Гидравлический цемент.
2. Плотность в сухом состоянии: приблизительно 125 фунт / фут (2003 кг / куб.м).
3. Прочность на сжатие, согласно модифицированному ASTM C 109M, через 28 дней: 5500 фунтов на кв. Дюйм (38 МПа).
4. Прочность на изгиб: ASTM C 348, через 28 дней: 1260 фунтов на квадратный дюйм (8,7 МПа).
5. Предел прочности при растяжении, согласно ASTM C 190, при 28 днях: 720 фунтов на квадратный дюйм (5 МПа).
6. Характеристики горения поверхности согласно ASTM E 84:
a. Распространение пламени: 0.
b. Расход топлива: 0.
c. Smoke Development: 0.
7. Листинг ICC-ES: ESR-2540.
8. Стандарты GREENGUARD: Сертификат GREENGUARD Gold.
9. Грунтовка для бетона: грунтовка Maxxon Floor Primer.
10. Герметик: Maxxon Overspray.
11. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не применимо или требуется для проекта.
12. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
G. Цементная подстилка, система Maxxon Level-One EZ.
1. Материал: Цементная основа, модифицированная полимером
2. Прочность на сжатие, согласно модифицированному ASTM C 109M, через 28 дней: 4500 фунтов на квадратный дюйм (31,0 МПа).
3. Прочность на изгиб: ASTM C 348, через 28 дней: 1000 фунтов на квадратный дюйм (6,9 МПа).
4. Грунтовка для бетона: Maxxon Acrylic или Aquafin SLU Primer.
5. Песок заполнитель:
a. Материал: Промытый кирпич или штукатурный песок.
б. Размер частиц: 3,2 мм (1/8 дюйма) или меньше.
г. Maxxon Sand Технические характеристики 101.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИИ ** Удалите, если не применимо или требуется для проекта.
H. Облегченный наполнитель: Maxxon Level-Right LDF.
1. Функция: Заполнитель низкой плотности для глубокого заполнения.
2. Материал: модифицированный полимером портландцемент и запатентованный заполнитель пенополистирола.
3. Плотность в сухом состоянии: приблизительно 28-32 фунта / фут3 (449-513 кг / м3).
4. Прочность на сжатие, согласно ASTM C 109: до 400 фунтов на кв. Дюйм (2,8 МПа).
5. Прочность на изгиб согласно ASTM C 78: 119 фунтов на квадратный дюйм (10 МПа).
6. Модуль упругости согласно ASTM C 649: 1,1 ГПа.
7. Замораживание / оттаивание согласно ASTM C 666: без потерь при 300 циклах.
8. Значение R: 1,8 на дюйм.
** ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАТОРА ** Удалить, если не применимо или требуется для проекта.
9. USGBC LEED Кредитный взнос:
a. MR Credit 3: Раскрытие информации о строительной продукции и ее оптимизация - поиск сырья.
б. EQ Credit 2: Материалы с низким уровнем выбросов.
г. Кредит EQ 4: Оценка качества воздуха в помещении.
г. EQ Credit 9: Акустические характеристики.
e. Свяжитесь с Maxxon Corporation для получения более подробной информации.
I. Конструкции смешивания: Пропорции и методы смешивания должны строго соответствовать рекомендациям производителя продукта.
ЧАСТЬ 3 ВЫПОЛНЕНИЕ
3,1 ИССЛЕДОВАНИЕ

Не начинайте установку, пока основания не будут должным образом подготовлены.
B. Если за подготовку основания отвечает другой установщик, сообщите архитектору о неудовлетворительной подготовке перед тем, как продолжить работу.
А. Тщательно очистите поверхности перед установкой.
B. Подготовьте поверхности, используя методы, рекомендованные производителем для достижения наилучшего результата для основания в условиях проекта.
C. Бетон должен быть структурно прочным и не содержать грязи, масла, смазки и других загрязняющих факторов.Дробеструйная обработка или скарификация в соответствии с требованиями производителя.
D. Заполните трещины и пустоты быстросхватывающимся материалом для заделки или уплотнения, где может произойти утечка покрытия.
E. Нанесите на бетон грунтовку, одобренную производителем, в соответствии с инструкциями производителя в соответствии с пористостью бетона.При необходимости нанесите несколько слоев.
F. Позволяет соединениям продолжаться через подстилку с той же шириной,
3.3 18 A. Установите в соответствии с инструкциями производителя.
B. Подача заявки не начинается до тех пор, пока здание не будет огорожено, включая крышу, окна, двери и другие оконные проемы. Устанавливайте после установки гипсокартона, если требования к отделке не указывают на разделение после заливки.
3,4 ЗАЩИТА
A. Защитите установленные продукты до завершения проекта.
B. Защита от тяжелых нагрузок: во время строительства поместите временные деревянные настилы поверх покрытий, где они будут подвергаться тяжелым колесным или сосредоточенным нагрузкам.
C. Подкрашивание, ремонт или замена поврежденных продуктов до существенного завершения Материалы, модифицированные микрокристаллической целлюлозой и кавитационно обработанные опилки

[1] Л.Сулейманова А. Лесовик, К. Кондрашев, К. Сулейманов, Н. Лукутцова, Энергоэффективные технологии производства и использования неавтоклавного газобетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 5 (2015) 12399-12406.

[2] Л.А. Сулейманова, К.А. Кара, К.А. Сулейманов, А. Пырву, Д. Нецвет, Н. Лукутцова, Топология дисперсной фазы в газобетоне, Ближневосточный журнал научных исследований. 10 (2013) 1492-1498.

[3] Н.Лукутцова, А. Пыкин, Ю. Клейменичева, А. Суглобов, Р. Ефремочкин, Нанодобавки для композитных строительных материалов и их экологическая безопасность, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 11 (2016) 7561-7565.

[4] Л.Эвелсон, Н. Лукутцова, Применение статистических и мультифрактальных моделей для оптимизации параметров наномодифицированного бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 5 (2015) 12363-12370.

[5] Л.Эвелсон, Н. Лукутцова, Некоторые практические аспекты фрактального моделирования структуры наномодифицированного бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 19 (2015) 40454-40456.

[6] Н.Лукутцова, Водные пленки (нанопленки) в деформациях цементного бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 15 (2015) 35120-35124.

[7] Н.Лукутцова, А. Коломацкий, А. Пыкин, А. Николаенко, А. Калугин, М. Тугичова, Экологически безопасная нанодисперсная добавка к бетону на основе шунгита, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 22 (2014) 15801-15809.

[8] Н.Лукутцова П. Пыкин, Стабильность нанодисперсных добавок на основе метакаолина, стекла и керамики. 11-12 (2015) 383-386.

DOI: 10.1007 / s10717-015-9693-7

[9] Н.Лукутцова П. Лесовик, О.А. Постникова, Е. Горностаева, С.В. Васунина, А. Суглобов, Нанодисперсная добавка на основе диоксида титана, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 22 (2014) 16803-16811.

[10] Н.Лукутцова, А. Устинов, Добавка на основе биосилифилированных нанотрубок, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 19 (2015) 40451-40453.

[11] Н.Лукутцова, А. Устинов, Бетон, модифицированный добавкой на основе биосиликатных нанотрубок, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 19 (2015) 40457-40460.

[12] Н.Лукутцова, А. Пашаян, Э. Хомякова, Л. Сулейманова, Ю. Клейменичева, Использование добавок на основе промышленных отходов для бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 11 (2016) 7566-7570.

[13] Н.Лукутцова П. Карпиков, И. Лугинина, А.А. Пыкин, А.Г.Устинов, И. Пинчукова, Высококачественный мелкозернистый бетон, модифицированный нанодисперсной добавкой, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 22 (2014) 16725-16731.

[14] А.Володченко Н. Прасолова, В. Лесовик, А.А. Куприна, Н. Лукуцова, Песчано-глинистое сырье для производства силикатных материалов, Успехи экологической биологии. 10 (2014) 949-955.

[15] Р.С. Федюк, Ю.Г. Евдокимова, А. Смоляков, Р.А. Тимохин, Н.Ю.Стоюшко, В.О. Батаршин, Природное сырье Приморского края для бетона, Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде. 87 (5) (2018) 052005.

DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 87/5/052005

[16] Р.С. Федюк, Ю.Г. Евдокимова, А. Смоляков, Н.Ю.Стоюшко, В.С. Лесовик, Использование научных позиций геоники для проектирования строительных композитов для защитных (фортификационных) сооружений, Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. 221 (1) (2017) 012011.

DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 221/1/012011

[17] Р.Федюк, А. Пак, Д. Кузьмин, Мелкозернистый бетон на композитном вяжущем, Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. 262 (1) (2017) 012025.

DOI: 10.1088 / 1757-899x / 262/1/012025

[18] Р.С. Федюк, А.К. Смоляков, Р.А. Тимохин, В. Батаршин, Ю. Евдокимова, Использование отходов ТЭС в строительных материалах, Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде. 87 (9) (2018) 0

.

DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 87/9/0

[19] Р.С. Федюк, С.В. Куличков, Л. Андреева, Н.А.Самко, П.А. Новикова, Перспективы использования золы ТЭЦ в Приморском крае для создания защитных фибробетонов с улучшенными характеристиками водонепроницаемости, Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде. 66 (1) (2017) 012018.

DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 66/1/012018

[20] Т. Хайнце, Целлюлоза: структура и свойства, Успехи полимерной науки. 271 (2015) 1-52.

[21] А.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *