Skip to content

Пена монтажная не расширяющаяся марка – «Насколько сильное давление оказывает пена на стенки шва во время полимеризации?» – Яндекс.Знатоки

Содержание

Нерасширяющаяся монтажная пена: особенности использования, виды

[содержание]

Монтажная пена находит применение в самых разнообразных сферах строительства. Ею успешно заменили пакли, цементные растворы, клеевые составы. Одно из достоинств пены – значительное увеличение в объеме в течение минуты после нанесения.

Заполнили треть полости, а через минуту готов герметичный полиуретан. Но есть участки работы, где не нужно значительное первичное расширение. Либо щель мала, либо соединяемые элементы слишком деликатные. Необходимо использовать нерасширяющуюся монтажную пену. Или продукт с низким коэффициентом первичного расширения.

Когда нужна монтажная пена с малым расширением?

Монтажную пену рекомендуется использовать при размерах отверстий от одного до десяти сантиметров. Но для этого диапазона сложно применять один и тот же продукт. Поэтому производители предлагают потребителям сильно расширяющиеся, средне расширяющиеся и мало расширяющиеся монтажные пены.

Монтажная пена с низким расширением – это полиуретановый герметик, который сразу после нанесения увеличивается в объеме не более чем в полтора раза. Сфера ее применения – незначительные швы и полости, а также приклеивание деликатных материалов.

Мало расширяющиеся пены можно найти среди таких марок, как Soudal, PuTech, Titan (только обязательно в комплекте должен идти фирменный аппликатор с рассекателем на конце) и др. На баллончиках будет указано, что герметик расширяется в полтора раза.

Какая монтажная пена не расширяется?

Пена монтажная без расширения – это герметик.

Виды:

1. Силиконовые.

Имеют высокую адгезию почти ко всем строительным материалам. Хорошо схватываются даже на гладких поверхностях (стекло, керамика, эмаль и др.). Герметичный силиконовый шов стоек к деформациям, атмосферным воздействиям.

2. Акриловые.

В их основе – акриловые смолы. В составе нет органических растворителей, поэтому акриловые герметики можно разбавлять водой. Такую смесь легко заливать в глубокие швы и трещины.

После застывания акриловые герметики менее эластичны, чем силиконовые. Шов получается шероховатым, и его можно покрасить (силиконовый герметик — нельзя).

Акриловые герметики менее устойчивы к атмосферным воздействиям (особенно к большим перепадам температур). Потому их чаще используют для внутренних работ.

3. Полиуретановые (монтажные пены).

Для тщательного уплотнения швов и работы на деликатных участках больше подходят силиконовые герметики. У них и отличная адгезия к различным поверхностям, и широкий температурный диапазон, и высокая эластичность, и превосходная прочность, и долговечность.

Силиконовый герметик – это вязкая масса, которая отверждается под влиянием влажности воздуха. Никакого расширения, конечно, не происходит.

Типы силиконовых герметиков

1. Кислотные.

Самые универсальные и дешевые (от двух с половиной долларов за баллон емкостью 310 мл). Как правило, в маркировке присутствует латинская буква «А» («Acid» – кислота).

Кислотные герметики не рекомендуется использовать на металлических поверхностях, так как выделяемая при отверждении уксусная кислота может спровоцировать коррозию. На мраморных и цементных материалах нужно предварительно проводить пробы. Щелочные соединения в их составе могут вступать в реакцию с кислотой.

2. Нейтральные.

При отверждении выделяют кетоксимили спирт, безопасный для металлических, цементных и мраморных поверхностей. Стоимость нейтральных герметиков выше (от четырех-пяти долларов за баллон).

В маркировке присутствует латинская буква «N» («Neutral» — нейтральный).

3. Щелочные.

Герметики на основе аминов. Применяются очень редко для решения особых задач (с которыми не могут справиться вышеназванные материалы). В продаже они почти не встречаются.

Монтажная пена с низким коэффициентом расширения 👉 состав, методы использования

Монтажная пена сегодня – популярный строительный материал, с помощью которого заменили массу устаревших средств. К примеру паклю, клеевые составы, цементные растворы.

Она подразделяется на несколько типов. Популярный – с высоким расширением. Он актуален в тех работах, где достигается максимальная герметизация. Щель, отверстие, заполняются составом из баллона. Спустя несколько секунд он расширяется, заполняя пространство и попадая в труднодоступные места.

 Заполненное отверстие
Заполненное отверстие

Доступен и вариант, отличающийся гораздо меньшим коэффициентом расширения. Актуален он в работах, когда щель, которую заполняют – небольшая, или присутствуют соединительные элементы, отличающиеся хрупкостью и деликатностью с вероятностью повреждения, или где оставляют доступ.

Содержание статьи

Актуальность применения

Такая монтажная пена применяется для отверстий с диаметром от одного до 10 сантиметров. Из-за большого количества работ, где используется монтажная пена, производители выпускают:

  • С минимальным коэффициентом расширения, но подразумевающую высокое давление для упрощения нанесения;
  • Отличающуюся средними показателями;
  • И привычную, расширяющуюся.

В зависимости от типа работ, приобретается и применяется один из предложенных вариантов. Расширяющаяся пена удобна при монтаже оконных рам, дверных проемов, при постройке в доме перегородок. Средний коэффициент расширения актуален для небольших отверстий, если применять для них обычную расширяющуюся – монтажная пена по большей части выйдет из отверстия, не заполняя его.

 Излишки пены
Излишки и ошибки в выборе подходящего материала

Кроме того, повышается расход. Когда отверстий много, то расход пены расширяющейся, по сравнению с той, что со средними показателями, больше в 2-3 раза.

Малый объем применяется для устранения мелких локальных проблем и в специфической области, к примеру, для склейки аквариумов и заполнения стыков, их герметизации.

Что представляет собой не расширяющийся вариант

Как таковая, монтажная пена изготавливается на двух основах: акрил и силикон.

Силиконовая отличается высокой адгезией, ею удобно работать практически со всеми существующими строительными материалами. С помощью силиконового варианта можно легко работать с материалами, отличающимися гладкой поверхностью – эмаль, стекло, керамические изделия.

Кроме того, силиконовая монтажная пена долговечна и прочна, она не восприимчива к деформации, механическому или атмосферному воздействию.

Акриловая пена создана на основе смол. В ее составе отсутствуют какие-либо органические растворители, поэтому подобная пена легко разбавляется водой.

Актуальность использования ее неоспорима, если заливают глубокие трещины, или швы.

 Обработка щелей и отверстийДля мелких щелей и отверстий

Отличается такая пена быстрым высыханием, хотя в этом и минус – как пена застынет, она станет менее эластичной, чем аналог на силиконовой основе. Кроме того, швы созданные посредством акриловой пены шероховатые, их закрашивают, чего не предложит пена силиконовая.

Акриловая пена переносит резкие перепады температуры, чаще используется для работ внутри помещения.

Читайте также: Монтажная пена – как выбрать состав, правила использования

Особенности выбора

При выборе пены определяют, какие виды работ предстоит выполнить с ее помощью. В зависимости от этого и подбирается тот или иной вид.

Отличается она по возможностям расширения и удобству эксплуатации. Простые варианты подразумевают баллон с механизмом схожим с тем, что используется на освежителях – пользователь наносит пену посредством нажатия на клавишу и выходит она из небольшой трубочки, являющейся направляющей. Подобное исполнение чаще встречается на баллонах, содержащих материал с высокой степенью расширения.

Второй вариант подразумевает использование специального «пистолета». В него вставляется баллон, и пользователь может с большим удобством нанести средство на поверхность или в отверстие.

Если предстоящий фронт работ небольшой – подойдет первый вариант, если объем работ подразумевает использовать пену в больших количествах, подойдет второй.

Обязательно стоит прочитать информацию на баллоне – там указываются характеристики, включая скорость высыхания, основу, на которой и выполнен материал, а также степень его расширения.

Ориентируясь по ним выбирают подходящую вариант для конкретного случая.

 Характеристики пеныХарактеристики пены

Стоит помнить, что если предстоит работа с малым пространством, подойдет монтажная пена, обладающая свойством малого расширения. Если необходимо получить герметичность, заполнив отверстия большого объема – то выбирать имеет смысл ту, которая дает 50-60% расширения от первоначального состояния.

Тонкости применения

Пену отличающуюся малым коэффициентом расширения используют не только для заполнения отверстий с малым объемом или небольшого диаметра. Есть некоторые хитрости, которые применимы для профессионала и начинающего строителя.

Если есть только такая пена, а объем заполняется немалый, то забить щель или отверстие мелкими кусками кирпича и в завершение задуть пеной.

Кроме того, в зависимости от объема работ приобрести специальный пистолет, вместе с которым используются профессиональные баллоны. Они отличаются большим объемом и дают лучшую производительность. Работать с пистолетом намного удобнее.

 Использование пистолетаИспользование пистолета

При использовании пены с низким коэффициентом расширения подразумевается, что наносится она в труднодоступные места, локально. Поэтому с пистолетом этот процесс проще и удобнее.

В любом случае, выбирают материал, который подойдет для решения задачи. Или стоит приобрести оба вида. С помощью расширяющейся задуть большие пространства, а с помощью обладающей низким коэффициентом закончить работу, устранив мелкие ошибки и заполнив щели и отверстия малых размеров.

Читайте также: Монтажная пена Титан – особенности применения, состав, технические характеристики зимнего и летнего состава

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

«Как выбрать монтажную пену?» – Яндекс.Кью

  • Для запенивания стеновых проемов, дыр и скрытых полостей в домашних условиях лучше использовать бытовую монтажную пену.
  • Для монтажа технологически сложных конструкций лучше использовать профессиональную монтажную пену.
  • Для оконных и дверных блоков у большинства производителей есть специальная линейка профессиональной монтажной пены с минимальным вторичным расширением (Характеризуется низким давлением при расширении и отверждении).
  • Для мест с особыми требованиями по огнестойкости лучше всего использовать специальную огнестойкую пену.
  • Для приклеивания различных элементов лучше всего использовать специальную клей-пену.


Обратите внимание на сезонность. Профессиональные и бытовые монтажные пены бывают летними, зимними и всесезонными.


Монтажная пена. Основные понятия.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.
Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?
В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.
Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.
Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние пены могут применяться при температуре воздуха до -25°С.
Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, высокотехнологичную зимнюю пену можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Для пены, не имеющей специальных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены можно воспользоваться специальной таблицей на сайте производителя.

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.
Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.
Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.
Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.
Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.
Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.
При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.
После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.
Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно

«Вторичное расширение». Трудности перевода или ошибки в понимании базовых свойств монтажной пены.

«Вторичное расширение». Трудности перевода или ошибки в понимании базовых свойств монтажной пены.

Базовые понятия, описывающие свойства того или иного продукта или явления, попадая в русский язык, зачастую меняют свой смысл до неузнаваемости, вплоть до прямо противоположного.

Не обошла данная напасть и такой продукт как монтажная пена. Данный продукт на российском рынке относительно новый - активно внедряться пена стала только в 90-е годы, в то время как в развитых странах время использование данного продукта составляет уже более 50 лет.

Внедряя данный продукт на российский рынок, первые производители и продавцы за короткий срок прошли длительный этап эволюции понимания данного продукта, на который у иностранцев ушли десятилетия.  Отечественный рынок пережил засилие низкокачественной монтажной пены с характеристиками, наличие которых в продукции делает невозможным ее использование в настоящее время.

Российский рынок монтажной пены изначально родился как рынок для бытовой пены. И только в последние 10 лет произошла серьезная трансформация рынка, связанная с естественным эволюционным отказом от низкокачественной бытовой пены и массовым переходом на применение пистолетной пены.

При этом многие понятия, основанные на низкокачественных свойствах продукта и изначально описывающие те или иные свойства монтажной пены неправильно, прижились и используются до сих пор.

Примеры «неправильного перевода»

Оригинальное понятие

Правильный перевод

Прижившийся перевод на русский

Обратный перевод на язык оригинала

Новое значение в языке оригинала

One component foam

Одно-компонентная пена

Монтажная пена

Erecting foam

Выпрямляющая  пена

Straw foam

Пена с соломинкой

Бытовая пена

Household foam

Пена домашнего хозяйства

Gun foam

Пистолетная пена

Профессиональная пена

Profeccional foam

Пена для профессионального применения

Post expansion

Последующее расширение (после полимеризации)

Вторичное расширение

Secondary expansion

Вторичное расширение

 

Вам продемонстрированы примеры искажения смысла при переходе понятий из языка оригинала в русский язык. Следует признать, что понятие Gun foam пережило удачную трансформацию в термин «профессиональная пена», что действительно отражает высокое качество продукта именно для профессионального применения (но это не означает, что его не рекомендуют применять в быту).  

Вернемся к понятию «вторичное расширение». Дословный перевод на английский язык звучит как secondary expansion. Следует сразу сказать, что в иностранной литературе, стандартах производителей и международных стандартах FEICA (Европейская ассоциация производителей клеев и уплотнителей) вы такого понятия не найдете вообще. Т.е. понятия «вторичное расширение» применительно к монтажной пене вообще не существует.

В оригинальных первоисточниках оперируют понятием как foam expansion, т.е. «расширение пены» и post expansion, т.е. «последующее расширение, после полимеризации». Под post expansion понимается нарушение пространственной стабильности готовой затвердевшей пены в сторону увеличения объема. Также существует понятие shinkage – сжатие или усадка.

В России понятие вторичное расширение используют зачастую в маркетинговых целях, при этом каждый производитель склонен вкладывать в данное понятие тот смысл, который выгоден именно ему, зачастую дезинформируя и вводя потребителя в заблуждение о реальных свойствах своего продукта и продукции конкурентов.

В соответствии с международными стандартами под расширением пены понимается процесс увеличения пены в объеме после ее извлечения из баллона в процессе ее созревания (затвердевания или полимеризации). Данный процесс является объективным следствием химических процессов, происходящих в продукте. Затвердевание пены является результатом реакции полимеризации изоционатных окончаний продукта за счет реакции с влагой воздуха. В ходе этой реакции происходит образование полимера (полиуретана), а сопровождается данная реакция выделением углекислого газа. Данный процесс создает неизбежную реакцию увеличения вышедшей пены в объеме. Правильно для описания данного процесса использовать такое понятие, как «первичное расширение». У всех ведущих производителей, представленных на российском рынке, в том числе и у импортных, есть данный эффект и он находится в диапазоне от 20 до 60%.

Т.е. процесс первичного расширения является описанием естественных свойств продукта.

Мы придерживаемся позиции, что монтажная пена после своей окончательной полимеризации должна сохранять устойчивую пространственную стабильность, т.е. не должна каким либо образом менять свою форму. В качественном продукте не должно быть ни усадки, ни «вторичного расширения».

Также и стандарт FEICA – TM 1004:2013 предписывает, что пространственную стабильность пены следует измерять после завершения процесса полимеризации (после 24 часов). Продукт, сохраняющий свою пространственную стабильность после этого, является качественным продуктом.

Т.е. для описания качественных характеристик пены под «вторичным расширением» следует понимать процесс увеличения в объеме уже созревшей пены. Качественный продукт обладать такими свойствами не должен, т.к. данные вредные свойства могут приводить к тому, что в монтажном шве может создаваться повышенное напряжение, что может оказывать неблагоприятные воздействия на строительные и ограждающие конструкции монтажного шва, в т.ч. на сами окна и откосы.

В частности у всей продукции компании ПРОФФЛЕКС, вторичное расширение отсутствует и пена сохраняет идеальную пространственную стабильность с течением времени, не оказывая вредные воздействия на оконные конструкции.

Наличие вторичного расширения характерно для некачественных пен, где неправильно сформировано соотношение закрытых и открытых ячеек и используются газы, обладающие повышенным давлением. В результате, пойманный в ловушку газ в закрытых ячейках может менять свой объем и давление при изменении температуры окружающей среды.

В качественных пенах, таких как ПРОФФЛЕКС, соотношение закрытых и открытых ячеек подобрано таким образом, что все избытки газов удаляются из пены естественным путем, покидая ее через открытые «ходы» между ячейками, еще в процессе полимеризации. В итоге пена обладает идеальной пространственной стабильностью и не меняет свой объем с течением времени под воздействием внешних условий.

 

Школа монтажа от ГК Робитекс "Оконное производство" №22 , январь 2010 -Статьи и пресса

Монтаж светопрозрачных конструкций (СПК) в зимних условиях с применением материалов «РОБИБАНД»

Монтаж светопрозрачных конструкций в зимних условиях отличается от монтажа в летних условиях рядом трудностей. Как правило, на объектах возникают следующие проблемы:

1. ППУ не выходит из баллона или вытекает, как жидкость и не вспенивается;

2. ППУ выходит из баллона не полностью;

3. Монтажная пена (ППУ) не расширяется;

4. ППУ выпадает из монтажного шва или стекает;

5. ППУ после отвердевания становится очень хрупким, при легком нажатии разрушается;

6. ПСУЛ длительное время или вообще не поднимается;

7. Акриловая клеевая полоса на диффузионных, пароизоляционных лентах и ПСУЛе не приклеивается к коробке СПК;

8. Клеевая полоса из бутилкаучукового композита не приклеивается к поверхности проема.

Все перечисленные проблемы вполне решаемы и устранимы с разной степенью сложности и затратностью принимаемых для этого мер.

Ниже по порядку перечисления проблем указаны способы их решения:

1. ППУ не выходит из баллона или вытекает, как жидкость и не вспенивается.

Проблема может возникать по нескольким причинам:

  • Дефект клапана баллона.
  • Слишком низкая температура баллона, что приводит к падению температуры вытесняющего газа ниже точки кипения или к его замерзанию, и, как следствие, отсутствию начального вспенивания или к замерзанию компонентов ППУ в баллоне.
  • Слишком малое сечение проходного отверстия в стволе и отсутствие предварительной камеры у монтажного пистолета, предназначенного для выпускания пены с клапаном NBS. Слишком тонкий ствол и отсутствие камеры часто наблюдается у дешевых, низкокачественных пистолетов. Даже при нормальной температуре баллона пена при прохождении через пистолет быстро остывает от контакта с холодным металлом, поскольку такой малый объем пены не имеет достаточной теплоемкости, чтобы сохранить достаточно высокую температуру до момента выхода из пистолета.
  • Монтажная пена бракованная изначально и показывает аналогичные отрицательные результаты даже при работе в отапливаемом помещении.

Решением проблемы, также как и многих других проблем, связанных с монтажом при низких минусовых температурах, является искусственное повышение температуры вблизи оконного проема, а также использование пистолетов высокого качества и удачных, с точки зрения монтажа зимой, конструкций. Также возможно утепление ствола пистолета с помощью вспененного полиэтилена «Вилатерм» или его аналогов подходящего диаметра.

2. ППУ выходит из баллона не полностью.

Как правило, такой дефект связан со слишком низким давлением вытесняющего газа в баллоне, т.е. газа просто недостаточно для выдавливания всего ППУ из баллона. Также проблема может возникать, если в баллоне присутствует сгусток, размеры которого не позволяют ему пройти через выпускные отверстия. Дефект чаще всего говорит о том, что используемый баллон бракованный. Однако дефект может возникать и в том случае, если работа с ППУ или его хранение ведется при запредельно низких для монтажной пены температурах воздуха, и баллон в процессе выпускания пены остывает настолько сильно, что компоненты ППУ замерзают внутри баллона и пена перестает выходить из баллона.

3. Монтажная пена (ППУ) не расширяется.

ППУ может не расширяться по следующим причинам:

  • Температура баллона и пистолета слишком низкая;
  • Температура окружающей среды слишком низкая;
  • Слишком низкая влажность окружающего воздуха при работе с ППУ;
  • Баллон с пеной был плохо взболтан;
  • Применяется бракованная или низкого качества, дешевая пена.

Добросовестный производитель ППУ указывает достоверную информацию на этикетке баллона. Среди прочей информации на этикетке указывается рабочая температура баллона и интервал температур окружающего воздуха, при котором допустима работа с данным материалом. Как правило, для зимней пены минимальная допустимая температура окружающей среды не ниже минус 10 °С. Однако на объектах зачастую монтаж происходит при температуре даже ниже минус 15 – минус 20°С, что совершенно не допустимо без принятия мер по обогреву рабочей зоны вблизи оконного проема или всего здания. Также необходимо производить увлажнение поверхностей монтажного зазора, поскольку качество работы выпущенной из баллона монтажной пены напрямую зависит от количества влаги в воздухе и влажности поверхностей. Чем больше абсолютная влажность воздуха, тем лучше.

4. ППУ выпадает из монтажного шва или стекает вниз.

Такой недостаток может наблюдаться в случаях, когда монтажники нагревают баллоны зимней пены при работе в отрицательных температурах окружающей среды для того, чтобы пена лучше выходила из баллона и лучше расширялась. На самом деле происходит следующее: вытесняющий газ в баллоне разогревается до высоких температур, по сравнению с температурой окружающего воздуха и температурой поверхностей монтажного зазора и при выходе из баллона резко вскипает и пена «хорошо» расширяется. Но в скором времени газ быстро охлаждается и сжимается, как любой другой газ, из-за чего пена оседает, ее объем уменьшается, и пена перестает удерживаться в монтажном зазоре. В дополнение к этому может действовать и ветер, который, пробиваясь через незащищенный со стороны улицы монтажный шов (если ПСУЛ отсутствует, имеет слишком маленький размер или не полностью расширился), выдавливает из монтажного шва пену.

Для предотвращения выпадения не застывшего ППУ из монтажного шва не рекомендуется нагревать баллоны зимней пены при работе в отрицательных температурах (близких к пороговой – минус 10 °С) выше плюс 20 °С. Для поддержания температуры в баллоне в процессе работы, рекомендуется использование терморубашки, надеваемой на баллон. Также необходимо длительное, тщательное встряхивание баллона для качественного перемешивания компонентов ППУ как перед началом работы с пеной, так и периодически, в процессе работы с баллоном.

5. ППУ после отвердевания становится очень хрупким, при легком нажатии разрушается.

Дефект прослеживается при работе с ППУ, когда температура окружающего воздуха и поверхностей ниже предельно допустимого для данной марки ППУ минимума. В этом случае ППУ не кристаллизуется путем химической реакции, а просто замерзает. При оттаивании, когда температура воздуха поднимется выше точки замерзания данного ППУ, реакция полимеризации может возобновиться и ППУ продолжит расширение и кристаллизация успешно завершиться, однако такая работа с ППУ является нарушением, и допускать этого не стоит. При переизбытке пены в монтажном шве в данном случае часто возникают негативные последствия. Одним из возможных последствий может быть выгибание профилей коробки и заклинивание створок. Для предотвращения дефекта необходимо поднять температуру в области проема до необходимого допустимого минимума любым доступным способом или отложить монтаж до более теплого сезона.

6. ПСУЛ длительное время или вообще не поднимается.

ПСУЛ является пропитанным специальными защитными составами эластичным вспененным пенополиуретаном. Пропитка содержит компоненты, которые загустевают при низких температурах, что является сдерживающим расширение ПСУЛа фактором. Ускорить расширение ПСУЛа можно простым разогреванием его с помощью строительного фена с небольшого расстояния. Следует обращать внимание на то, что таким образом можно работать только с ПСУЛом, имеющим стопроцентную пропитку по всему поперечному сечению. ПСУЛ с боковыми пропитками может выворачиваться в бок и выходить из строя из-за того, что одна из пропитанных сторон начинает расширяться при нагреве, а холодная сторона остается сжатой. Это приводит к резко неравномерному расширению. ПСУЛ со стопроцентной пропиткой расширяется значительно равномернее.

Также ПСУЛ может не полностью расширяться, если при его изготовлении допущены нарушения технологического процесса. Т.е. продукт бракованный. Проверить это можно очень просто. Достаточно поместить не расширившийся участок ПСУЛа в теплое место. Если он не поднимется в теплом помещении при температуре плюс 18 – 20°С – продукт бракованный.

При производстве работ в холодное время года, рекомендуется хранить материалы в отапливаемых помещениях и применять их максимально быстро после их извлечения из теплого помещения. В дополнение к этому возможно изготовление специальных термоящиков из жесткого пенополистирола или пенопласта, которые способны длительное время сохранять материалы в теплом состоянии. Термоящики рекомендуется на ночь оставлять в отапливаемом помещении, а непосредственно на рабочем месте открывать их на минимально возможное время для сохранения в них тепла. При применении таких ящиков удается сохранить ПСУЛ в теплом состоянии, и его установка будет вызывать значительно меньше трудностей при монтаже зимой.

7. Акриловая клеевая полоса на диффузионных, пароизоляционных лентах и ПСУЛе не приклеивается к коробке СПК.

Акриловая клеевая полоса имеет достаточно высокую стойкость к низким температурам без потери адгезионных свойств. Отсутствие адгезии может возникать в том случае, если акриловая клеевая полоса длительное время выдерживается на холоде с удаленной антиадгезионной бумагой. Также адгезия клеевой полосы снижается при работе с холодными оконными блоками, поскольку при дыхании рабочего выделяется пар (влага), который частично конденсируется и на поверхности холодного оконного блока, что также снижает адгезию клеевых полос.

Для предотвращения этого дефекта рекомендуется держать клеевые слои с удаленной антиадгезионной бумагой минимально возможное время, а также протирать поверхность оконного блока сухой ветошью или бумажной салфеткой непосредственно перед приклеиванием к ней лент.

8. Клеевая полоса из бутилкаучукового композита не приклеивается к поверхности проема.

Применяемый для производства материалов «РОБИБАНД» как «Стандартного», так и «Премиум» класса бутилкаучуковый композит прошел все необходимые испытания и показал великолепную адгезию, при низких температурах, к поверхностям бетона, кирпича и т.д. Требования, которые необходимо выполнить для хорошей адгезии к холодной поверхности стены – это осушить и обеспылить поверхность проема в области приклеивания ленты для окна. Осушения поверхности можно добиться обдувом ее сжатым воздухом или прогревом с помощью строительного фена или газовой горелкой (если противопожарная обстановка это позволяет). Положительно сказывается применение праймеров для грунтования рыхлых, осыпающихся поверхностей. Однако следует помнить, что при отрицательных температурах можно работать далеко не со всеми материалами. Также рекомендуется минимально возможное время держать клеевые полосы из бутилкаучукового композита с удаленной антиадгезионной бумагой, т.е. в открытом состоянии и максимально быстро приклеивать их к поверхностям проема.

Общие рекомендации и советы

Наиболее правильным при зимнем монтаже окон является создание теплового контура вокруг всего здания, если здание новое и все его проемы открыты, или в иных случаях, когда создание теплового контура возможно. Также возможно создание теплового контура около конкретного проема, если происходит замена одного или нескольких оконных блоков в остекленном, отапливаемом здании. На данный момент не существует стандартных, готовых методов создания теплового контура на конкретном проеме, и в основном каждый находит для себя самостоятельное решение данной проблемы. Оптимальной является установка с внутренней стороны проема некоего подобия туристической палатки и установки в ней обогревателя. Также возможна установка ветротеплозащитного экрана непосредственно на открытый проем с внешней его стороны таким образом, чтобы экран не мешал работам по установке СПК в проем.

При подготовке поверхностей проема к монтажу зачастую приходится использовать штукатурные смеси для выравнивания и заделки сколов и выбоин. При работах зимой нет возможности надолго оставлять проем в открытом состоянии, если помещение отапливаемое и эксплуатируемое. В такой ситуации необходимо использование максимально быстро твердеющих смесей. Существует продукт, резко отличающийся от всех остальных в лучшую сторону. «КРЕПС-Ремсостав» – это сверхбыстросохнущий безусадочный состав, который при высыхании не дает трещин в отличие от алебастра. На данный момент это единственный подобный продукт на рынке, если говорить о соотношении цена – качество – удобство в работе.

Для экономии времени на подготовку проема следует помнить, что подготавливать необходимо не все поверхности проема, а только те участки поверхностей, которые непосредственно влияют на качество монтажа. К таким поверхностям можно отнести четверти проема (если таковые имеются), участки поверхностей проема, к которым будут приклеиваться паро- и гидроизоляционные ленты. Остальные поверхности проема практически не влияют на качество монтажа и их обработку можно оставить до момента отделки откосов проема. Четверти проема необходимо предварительно выровнять по отвесу, чтобы полученные после монтажа СПК зазоры имели примерно одинаковые размеры.

Для нормальной работы ППУ в условиях недостаточной влажности (зимний холодный воздух имеет низкое влагосодержание (абсолютную влажность)) необходимо искусственное повышение влажности, а именно увлажнение поверхностей монтажного зазора непосредственно перед заполнением их ППУ. Увлажнение зазоров следует производить с применением распылителей, но не методом полива, поскольку метод распыления дает равномерный, небольшой слой воды, которого вполне достаточно для нормальной работы ППУ, а метод полива дает большой переизбыток влаги, что наоборот может навредить качеству и осложнить работу монтажника. Не следует увлажнять поверхности заранее, поскольку вода может замерзнуть. Увлажнять монтажный зазор необходимо небольшими участками, чтобы как можно скорее после распыления воды заполнить увлажненный участок зазора пеной. Необходимость, эффективность и положительная роль увлажнения поверхностей монтажного зазора подтверждены экспериментально.

Условия экспериментов создавались достаточно жесткие: температура около минус 10 – 14 °С, относительная влажность воздуха около 58-62 процентов. Результаты экспериментов позволяют сделать однозначный вывод о том, что увлажнение поверхностей монтажного зазора необходимо при низких температурах вплоть до температуры минус 15 °С, с соблюдением рекомендаций по методике увлажнения.

Монтаж при особо низких температурах

В тех регионах, где температура в течение года не поднимается выше минус 10 °С, монтировать по «обычным» технологиям не рекомендуется. Ни с одной монтажной пеной нельзя работать при таких низких температурах. В качестве утеплителя придется применять иные материалы. Вполне подходящим утеплителем для монтажного шва является минеральная вата, но только в том случае, когда монтажный шов устраивается по многослойной схеме, с надежной гидроизоляцией со стороны улицы, поскольку в отсутствии гидроизоляции произойдет намокание минеральной ваты, последующее промерзание и выход из строя всего монтажного шва. В случае применения минеральной ваты и когда монтаж ведется в отапливаемом помещении, возможно послойное заполнение монтажного шва утеплителями различных видов. Внешний слой утеплителя (ближе к улице) можно выполнить в виде «куклы» из минеральной ваты, а внутренний слой утеплителя (ближе к помещению) можно выполнить из монтажной пены.

Применение монтажной пены становится возможным благодаря тому, что кукла из минеральной ваты не пропускает большую часть холодного воздуха через монтажный шов, что повышает температуру в области монтажного шва, расположенной ближе к отапливаемому помещению, и ППУ начинает работать достаточно нормально. При использовании минеральной ваты в качестве самостоятельного утеплителя или в сочетании ее с другими материалами – утеплителями, необходимо особое внимание уделять пароизоляции монтажного шва со стороны помещения. При такой значительной разнице между температурой и влагосодержанием наружного воздуха и воздухом, находящимся в помещении, разница между парциальным давлением водяного пара внутри помещения и снаружи будет достаточно высокой, что приведет к образованию градиента давления водяного пара, «увлекающего» по своему направлению водяной пар внутрь монтажного шва, тем самым увлажняя утеплитель. При особо низких температурах наружного воздуха, утеплитель нуждается в максимальном осушении, т.е. необходима максимально эффективная его работа для предотвращения промерзания монтажного шва через утеплитель.

При организации пароизоляционного слоя с помощью пароизоляционных лент необходимо особое внимание уделять надежности угловых соединений отрезков лент, а также стыковки отрезков лент по длине. Перехлест отрезков ленты при стыковке должен быть равен половине ширины используемой ленты, но для узких лент не менее 50 мм. Рекомендуется применение дополнительных мер по герметизации мест соединения отрезков ленты как по углам проема, так в местах сращивания лент по длине с применением мастики на основе бутилкаучукового композита или герметиков.

Помимо парогидроизоляционной защиты утеплителя в монтажном шве необходимо принимать меры для предотвращения промерзания узла примыкания в обход утеплителя, находящегося в монтажном шве. Для этого чаще всего достаточным является утепление откосов листовым утеплителем толщиной не менее 20 мм. В качестве утеплителя можно применять пенополистирол, пенопласт или иные аналогичные материалы. Необходимость утепления откосов или принятия иных мер, направленных против промерзания, устанавливают расчетным путем в каждом конкретном случае. Часто встречающиеся ситуации, которые поддаются систематизации, рекомендуется вносить в альбом и пользоваться этим альбомом в дальнейшем как справочным материалом для сокращения времени, затрачиваемого на расчеты.

Описанные климатические условия (экстремально низкие температуры) обязывают принимать и особые меры по сохранению парогидроизоляционных материалов, а также баллонов с ППУ теплыми вплоть до момента их непосредственного применения на объекте. Для этих целей хорошо подходят упомянутые выше термоящики, способные сохранять тепло длительное время.

В том случае, когда планируется монтаж конструкции из ПВХ профилей и изначально известно, что монтироваться конструкция будет без выдержки ее перед монтажом при комнатной температуре, рекомендуется сверлить отверстия под крепежные элементы в цехе, до транспортирования СПК на объект, поскольку при понижении температуры ПВХ ниже нуля увеличивается его хрупкость, а следовательно, вероятность раскалывания профиля при сверлении в нем отверстий также возрастает. 

Система герметизирующих материалов «РОБИБАНД» полностью соответствует необходимым требованиям, что подтверждено результатами сертификационных испытаний в ведущих сертификационных центрах Российской Федерации.

при какой температуре можно использовать, расширение, виды, инструкция

Летнюю монтажную пену используйте для установки межкомнатных дверей (заполнение щелей между коробкой и дверным проёмом используют именно эту пену), окон в тёплое время года. Подойдет она и для укрепления поддона душевой кабины, о чем подробнее рассказано в статье “Как усилить поддон душевой кабины”. С её помощью легко заполнить лишнее пространство в отверстиях в стене или потолке, где проложены трубы (водопровод, канализация, отопление). Этот вид пены применяют для фиксации доборов и монтажа портала вокруг входных дверей со стороны жилого помещения.

Зимняя

Зимняя монтажная пена рассчитана на температурный диапазон от -20 до +30 градусов. Этой пеной заполняют участки между строительными блоками и проёмы даже при неработающем отоплении и отсутствии стеклопакетов зимой. Высыхает пена в течение 24 часов. Используйте зимнюю пену для установки окон в холодное время года или входных металлических дверей, если подъезд не утеплён.

Универсальная

Этот вид пены сохраняет приемлемую вязкость при температуре от -5 до +30 градусов. Застывает в течение 24 часов. Подходит для применения внутри квартиры и тех же целей, что и летняя пена (заделка швов между бетонными плитами в потолке, герметизация трещин в стене), но выручит и в случае отсутствия окон и отопления. Подойдёт для наружных работ по герметизации отверстий в стенах. Например, во время установки кондиционера ранней весной и заделки пробуренных каналов для прокладки линии фреона.

Огнестойкая

В отличие от обычной монтажной пены жёлтого цвета огнестойкая окрашена в розовый или красный цвет. Герметик защищает от открытого огня и проникновения дыма. Способен задержать воспламенение до 360 минут. Противопожарная пена применяется там, где создают огнеупорные преграды (деление зданий на зоны в офисах, торговых центрах, больницах, школах и т. д.). В квартире она подойдет для установки индивидуального отопления и заделки проёма вокруг горизонтального дымохода, выходящего на улицу от котла.

Итак, все виды применяются для герметизации проёмов и заделки щелей, поэтому при выборе монтажной пены ориентируйтесь на температуру окружающей среды во время выполнения ремонта в квартире. Помните, что полиуретановый герметик рассыхается от прямого попадания солнечных лучей, поэтому после застывания его нужно закрывать штукатуркой или доборами.

Коэффициент расширения монтажной пены

Монтажная пена расширяется, что позволяет ей уплотняться в месте нанесения и обеспечивает экономный расход. Первичное или основное расширение — это положительное свойство пены. Показатель варьируется от 20 до 65 л. Например, универсальная пена Ceresit Ts-62 из баллона 0.75 л расширяется до 42 л., а летняя пена Tytan 65 (0.75 л) — до 65 л. Действие происходит сразу, поэтому по заполняемости можно сразу увидеть, нужно дополнительное нанесение или нет.  

Вторичное расширение пены — это негативный фактор. Происходит со временем и не контролируется. Такое увеличение объема может привести к деформациям конструкций (дверная коробка может прогнуться внутрь, и полотно створки начнет подклинивать). У качественных полиуретановых герметиков (например,  Ceresit Ts-62 или Tytan 65) вторичное расширение отсутствует.

Инструкция по использования монтажной пены

Монтажная пена бывает профессиональной и бытовой. Первая наносится из пистолета и подходит для многоразового использования (клапан перекрывает выход из баллона, и герметик не застывает в нем). Работать с этой пеной можно в течение недели. Бытовая пена без пистолета идёт в комплекте с трубочкой и должна быть израсходована сразу, иначе герметик засохнет.

Краткая инструкция по использованию монтажной пены для новичков:

  1. Потрясите баллон в течение 3-х минут для того, чтобы перемешать    полиуретан и газы-наполнители.
  2. Переверните и установите пистолет, повернув горловину баллона по часовой стрелке. 
  3. Кисточкой сметите мусор с щели или проёма, который будете заполнять.
  4. Смочите место предполагаемого нанесения водой из пластикового распылителя.
  5. Поднесите носик пистолета вплотную к щели и нажмите на курок.
  6. Заполняйте пространство снизу вверх.

При первом использовании монтажной пены подавайте материал так, чтобы он заполнял трещину или шов между плитами наполовину. Следите на степенью расширения в течение минуты, а затем добавьте пену по необходимости до полного закрытия стыка. Монтажная пена с трубочкой применяется аналогичным образом. Держите баллон клапаном вниз.
 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *