Паропроницаемость двп: свойства кирпича, бетона, ДВП и рубероида – Паропроницаемость двп — Про стройку и не только

Паропроницаемость двп — Про стройку и не только

9 Янв by admin

Дышащий утеплитель ? Это нонсенс!

«Утеплитель должен быть дышащим!» Как часто Вы слышали такое безапелляционное утверждение со стороны продавца утеплителя, знающего свое дело? И действительно, что может быть важнее «дыхания» для человека? В один момент, все остальные достоинства утеплителя мгновенно отходят на задний план. В голове звучит тревожная музыка, холодный пот прошибает и как молотом по наковальне идет отбивка слов: «НЕ дышащий утеплитель! Что может быть хуже? Это же так жутко!!! Боже мой, и как я чуть его не купил…» Может быть попробуем вместе проникнуть в суть вопроса? Ведь надо же разобраться в этом, а то ведь вдруг и в самом деле выяснится «какая бяка этот не дышащий утеплитель».

Паропроницаемость стен.

В последние пять лет, как-то исподволь, но с нарастающим темпом, в отношении технологии применения строительных материалов и конкретно при обсуждении теплоизоляционных конструкций начал активно акцентироваться вопрос паропроницаемости стен с приданием нарочитой значимости данного фактора для микроклимата помещений. Доходит вплоть до того, что паропроницаемость теплоизолированных стен считается, чуть ли не главным параметром, характеризующим теплоизолирующую конструкцию, отодвигая порой на второе место даже основной смысл существования теплоизоляционного слоя – сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, т.е. сохранение тепла.

Проанализировав имеющиеся публикации, касающиеся вопроса «здорового дыхания стен» можно сделать вывод о том, что позиционирование теплоизоляционных товаров, основанное на принципе «здорового дыхания стен» есть лишь неудачно выдуманная рекламная «фишка», не имеющая ничего общего с реальной жизнью. Развенчание данного мифа рано или поздно должно наступить! Рассмотрим, каким образом, на самом деле, осуществляется диффузия воды сквозь стены и какое влияние это оказывает на микроклимат помещения?

Физические основы процесса выглядят следующим образом: в отношении атмосферы внутри помещения и снаружи существует разница парциального давления, если эта разница будет положительной, то из-за присутствующей диффузии воды сквозь стену влага будет перемещаться из помещения наружу, если же разница будет отрицательной, то наоборот, какое — то количество воды будет перемещаться за счет диффузии сквозь стену извне в помещение. Чем больше разница парциальных давлений и чем меньше диффузное сопротивление материалов, тем эффективней будет идти этот процесс. Наибольшая разница парциального давления между атмосферой внутри помещения и снаружи существует зимой и летом. Зимой она положительна и вода за счет диффузии сквозь стену покидает внутренние помещения. Летом (особенно в жару и после дождя) разница парциальных давлений отрицательна и вода диффундирует извне внутрь помещений.

Однако не стоит думать, что установление равновесия парциальных давлений между воздухом внутренних помещений и внешней атмосферой происходит только благодаря диффузии сквозь стены. Основным характеризующим это явление фактором, является конвекция воздушных масс, на долю которой в установлении равновесного состояния парциальных давлений и поддержание микроклимата во внутренних помещениях приходится более 98% этого «водопереноса». Дабы не быть голословным, оценим численную составляющую диффузии воды сквозь кирпичную (кирпич керамический, полнотелый) стену толщиной в два кирпича при разнице температуры внутри и снаружи помещения в 20оС и разности влажности в 20% (в помещении — 60%, на улице – 80%). Диффузия воды наружу сквозь метр квадратный подобной стены за сутки не превысит – 10 грамм! И это просто «голая» стена без всякого утеплителя, штукатурного слоя, краски, обоев, стеновых панелей, зеркал, картин и т.п., создающего в любом случае дополнительное сопротивление диффузии воды сквозь стену в принципе!

Таким образом, даже если жить в обычных неоштукатуренных кирпичных стенах без внутренней отделки особо насладится «здоровых дыханием стен» не удастся т.к. сквозь них за сутки диффундирует (проходит) не более 1 килограмма воды. В то же время, за счет конвекционных процессов внутреннему жилому помещению зимой приходится избавляться от более чем 10 килограмм воды ежесуточно! Надейся бы мы только на «здоровое дыхание стен» и герметично закупорив подобную комнату зимой (избавившись от конвекционного переноса масс воды струями воздуха) – выпадение первой росы на стенах пришлось бы наблюдать уже через несколько часов.

Вообще в вопросе «здорового дыхания стен» существует даже логический парадокс, который заключается в том, что мы изо всех сил стараемся сделать более герметичными для пара и газа оконные и дверные проемы, а также сами окна и двери и в тоже время, кто-то говорит о повышении паропроницания стен для весьма неэффективной и вычурной дополнительной вентиляции здания. В то же время вопросы вентиляции помещений, как естественной, так и принудительной, имеют гораздо более простые и эффективные инженерные решения, используемые десятилетиями и веками. Стена же должна исполнять возложенные на нее функции — препятствовать прохождению сквозь нее воздуха, воды, тепла и звука! Из этого следует очевидный вывод: чем менее паропроницаем материал (в том числе и теплоизоляционный) применяемый при сооружении стеновой конструкции, тем более эффективно она (стена) исполняет свою функцию.

Продолжая тему теплоизоляционных материалов, следует сделать вывод, что при устройстве закрытых теплоизоляционных систем наиболее эффективны ячеистые материалы (пеностекло и пенополиуретан), нежели волоконные материалы, ведущие себя в закрытых теплоизоляционных системах более капризно, малоэффективно и с потенциальным риском действительно служить причиной заметного увлажнения внутренний помещений здания теплоизолированного волоконным материалом. Посмотрим более пристально на процессы «водопереноса» в герметично (для воздуха) закрытых теплоизоляционных системах с использованием волоконных неорганических материалов. Будь то штукатурные системы или системы с теплоизоляционным слоем внутри кладки в волоконном материале интенсивно происходят газообменные процессы, в отличие от ячеистых теплоизоляционных материалов, где газы герметично закупорены в замкнутых ячейках.

Самым актуальным в нашем случае анализа эксплуатации волоконных материалов является процесс переноса и перераспределения воды растворенной в воздухе. И здесь явление диффузии влаги сквозь стены (сколь бы незначительным оно не было) весьма важно, т.к. зачастую приводит к негативным последствиям. Если вы еще раз внимательно перечтете абзац данной статьи, посвященный описанию процесса диффузии, с точки зрения физики то увидите, что вектор переноса воды летом за счет разницы парциальных давлений направлен извне помещения внутрь. К этому стоит добавить и капиллярные явления переноса жидкости, которые тоже приводят к движению масс воды внутрь стены за счет увлажнения поверхности стены дождями в весенне-осенний период. Таким образом, газовая среда между волокон каменной ваты или стекловаты насыщается водой до высокого значения влажности. При сезонном похолодании атмосферы избыточная влага конденсируется на поверхности волокон из охлаждаемого воздуха между волокон. Отсутствие конвекции между волокнами приводит к отсутствию высыхания жидкости, которая начинает скапливаться внутри волоконного материала. Жидкость конденсируется именно на волокнах т.к. площадь поверхности волокон в сотни тысяч раз больше поверхности стен! Это легко вычислить, зная толщину волокон, плотность материала из которого состоят волокна и плотность теплоизоляционной волоконной плиты.

Итак, в герметично закрытой системе теплоизоляции с использованием промежуточного слоя из каменной ваты или стекловаты, устанавливается газовая среда, перенасыщенная парами воды с протеканием процесса конденсации с усилением последнего при падении температуры атмосферы ниже точки замерзания воды. Причиной усиления процесса насыщения теплоизоляционного волоконного слоя именно в зимний период, когда устанавливается стабильная температура ниже нуля, является как усиление диффузии воды из внутреннего помещения через стену (разница парциальных давлений внутреннего воздуха и внешней атмосферы возрастает) в воздушную среду волоконного материала, так и замерзание воды на внешней поверхности стены в микропорах и микротрещинах, препятствующее выводу воды из теплоизоляционного слоя хотя бы за счет незначительного в этом отношении эффекта диффузии. Волоконный материал в этот момент начинает банально мокнуть и отсыревать. Вода именно в виде жидкости появляется на поверхности стороны стены контактирующей с волоконным материалом. Диффузия воды сквозь стену в направлении «внутреннее помещение – теплоизоляционный слой» прекращается, т.к. воздух внутри волоконного материала перенасыщен водой и имеет влажность в 100%. В то же время вода, сконденсировавшая в состояние жидкости внутри теплоизоляционного волоконного слоя, начинает просачиваться внутрь помещения за счет капиллярных явлений. И если не будет очень хорошей вентиляции помещения и «выноса» влаги за счет конвекции воздушных струй, стены начнут сыреть со всеми вытекающими отсюда последствиями! То есть, именно применение волоконных материалов в закрытых системах утепления приводит в помещениях с затрудненной и плохой вентиляцией к повышению влажности и сырости!

Все вышеописанное давно известно и досконально изучено. Высокая паропроницаемость волоконных материалов признана очевидным недостатком данного типа теплоизоляторов. Для того чтобы уменьшить неприятные последствия применения таких материалов предпринимаются следующие шаги: волокна покрываются гидрофобным составом, дабы уменьшить коэффициент смачиваемости материала и снизить накопление воды на волокнах в состоянии жидкости; создаются дорогостоящие системы вентиляции теплоизоляционного волоконного слоя для перманентного «подсушивания» каменной ваты и стекловаты; внутренний слой стены, защищающий теплоизоляционный материал, изготавливается из максимально влаго- и паро- непроницаемого материала. Это общеизвестно и причем настолько в порядке вещей, что прямо под пространными рассуждениями про «здоровое дыхание стены» зачастую размещена фотография, где облицовка теплоизоляционного слоя из каменной ваты производится клинкерным кирпичом – абсолютно паро — и водо- непроницаемым материалом! Как через клинкерный кирпич будет дышать эта каменная вата, — непонятно!

Сторонники лжеконцепции «здорового дыхания стен» помимо греха против истины физических законов и осознанного введения в заблуждение проектировщиков, строителей и потребителей, исходя из меркантильного побуждения, сбыть свой товар какими угодно методами, наговаривают и возводят поклеп на теплоизоляционные материалы с низкой паропроницаемостью (в данном случае закрытоячеистый пенополиуретан).

Суть этой злостной инсинуации сводится к следующему. Вроде как, если не будет пресловутого «здорового дыхания стен», то в таком случае внутреннее помещение обязательно станет сырым, а стены будут сочиться влагой. Дабы развенчать эту выдумку давайте посмотрим более внимательно на те физические процессы, которые будут происходить в случае облицовки под штукатурный слой или использовании внутри кладки, например такого материала как пеностекло, паропроницаемость которого равна нулю. Итак, из-за присущих пеностеклу теплоизоляционных и герметизирующих свойств наружный слой штукатурки или кладки придет в равновесное температурное и влажностное состояние с наружной атмосферой. Также и внутренний слой кладки войдет в определенный баланс с микроклиматом внутренних помещений. Процессы диффузии воды, как в наружном слое стены, так и во внутреннем; будут носить характер гармонической функции. Эта функция будет обуславливаться, для наружного слоя, суточными перепадами температур и влажности, а также сезонными изменениями. Особенно интересно в этом отношении поведение внутреннего слоя стены. Фактически, внутренняя часть стены будет выступать в роли инерционного буфера, роль которого сглаживать резкие изменения влажности в помещении. В случае резкого увлажнения помещения, внутренняя часть стены будет адсорбировать излишнюю влагу, содержащуюся в воздухе, не давая влажности воздуха достичь предельного значения. В тоже время, при отсутствии выделения влаги в воздух в помещении, внутренняя часть стены начинает высыхать при этом, не давая воздуху «пересохнуть» и уподобится пустынному. Как благоприятный результат подобной системы утепления с использованием пенополиуретана, гармоника колебания влажности воздуха в помещении сглаживается и тем самым гарантирует стабильное значение (с незначительными флуктуациями) приемлемой для здорового микроклимата влажности. Физика данного процесса достаточно хорошо изучена развитыми строительными и архитектурными школами мира и для достижения подобного эффекта при использовании волоконных неорганических материалов в качестве утеплителя в закрытых системах утепления настоятельно рекомендуется наличие надёжного паронепроницаемого слоя на внутренней стороне системы утепления.

Вот вам и «здоровое дыхание стен»!

Source: vltop.ru

Таблица паропроницаемости различных строительных материалов

В отечественных нормах сопротивление паропроницаемости (сопротивление паропроницанию Rп, м2ч Па/мг) нормируется в главе 6 “Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций” СНиП II-3-79 (1998) “Строительная теплотехника”.

Международные стандарты паропроницаемости строительных материалов приводятся в стандартах ISO TC 163/SC 2 и ISO/FDIS 10456:2007(E) – 2007 год.

Показатели коэффициента сопротивления паропроницанию определяются на основании международного стандарта ISO 12572 “Теплотехнические свойства строительных материалов и изделий – Определение паропроницаемости”.

Показатели паропроницаемости для международных норм ISO определялись лабораторным способом на выдержанных во времени (не только что выпущенных) образцах строительных материалов. Паропроницаемость определялась для строительных материалов в сухом и влажном состоянии.В отечественном СНиП приводятся лишь расчетные данные паропроницаемости при массовом отношении влаги в материале w, %, равном нулю.Поэтому для выбора строительных материалов по паропроницаемости при дачном строительстве лучше ориентироваться на международные стандарты ISO, котрые определяют паропроницаемость “сухих” строительных материалов при влажности менее 70% и “влажных” строительных материалов при влажности более 70%. Помните, что при оставлении “пирогов” паропроницаемых стен, паропроницаемость материалов изнутри-кнаружи не должна уменьшаться, иначе постепенно произойдет “замокание” внутренних слоев строительных материалов и значительно увеличится их теплопроводность.

Паропроницаемость материалов изнутри кнаружи отапливаемого дома должна уменьшаться: СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий, п.8.8:Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с теплой стороны следует располагать слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои.

По данным Т.Роджерс (Роджерс Т.С. Проектирование тепловой защиты зданий. / Пер. с англ.

– м.: си, 1966) Отдельные слои в многослойных ограждениях следует располагать в такой последовательности, чтобы паропроницаемость каждого слоя нарастала от внутренней поверхности к наружной. При таком расположении слоев водяной пар, попавший в ограждение через внутреннюю поверхность с возрастающей легкостью, будет проходить через все спои ограждения и удаляться из ограждения с наружной поверхности. Ограждающая конструкция будет нормально функционировать, если при соблюдении сформулированного принципа, паропроницаемость наружного слоя, как минимум, в 5 раз будет превышать паропроницаемость внутреннего слоя.

Механизм паропроницаемости строительных материалов:

При низкой относительной влажности влага из атмосферы транспортируется через поры строительных материаловв виде отдельных молекул водяного пара. При повышении относительной влажности поры строительных материалов начинают заполняться жидкостью и начинают работать механизмы смачивания и капиллярного подсоса. При повышении влажности строительного материала его паропроницаемость увеличивается (снижается коэффициент сопротивления паропроницаемости).

Пример пренебрежения паропроницаемостью строительных материалов в многослойных стенах: укрытие деревянных стен паронепроницаемым рубероидом привело к биологическому разрушению дерева в условиях постоянного увлажнения. При укрытии ячеистых бетонов паронепроницаемыми материалами(кирпичная кладка, ЭППС) происходит переувлажнение стен и их постепенное разрушение при периодическом промерзании.

Показатели паропроницаемости “сухих” строительных материалов по ISO/FDIS 10456:2007(E) применимы для внутренних конструкций отапливаемых зданий. Показатели паропроницаемости “влажных” строительных материалов применимы для всех наружных конструкций и внутрених конструкций неотапливаемых зданий или дачных домов с переменным (временным) режимом отопления.

ТАБЛИЦА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Таблицаплотности, теплопроводности ипаропроницаемости различных строительныхматериалов.Основные эффективные теплоизоляционные,гидроизоляционные и пароизоляционныематериалы выделены.

Приведенысредние значения для материалов различныхпроизводителей. Более точные данные потеплоизоляционным материалам см. тут.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м*С) Паропроницаемость,Мг/(м*ч*Па) Эквивалентная1(при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт)   толщина, м Эквивалентная2(при сопротивление паропроницанию =1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м Железобетон 2500 1.69 0.03 7.10 0.048 Бетон 2400 1.51 0.03 6.34 0.048 Керамзитобетон 1800 0.66 0.09 2.77 0.144 Керамзитобетон 500 0.14 0.30 0.59 0.48 Кирпич красный глиняный 1800 0.56 0.11 2.35 0.176 Кирпич, силикатный 1800 0.70 0.11 2.94 0.176 Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1600 0.41 0.14 1.72 0.224 Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1200 0.35 0.17 1.47 0.272 Пенобетон 1000 0.29 0.11 1.22 0.176 Пенобетон 300 0.08 0.26 0.34 0.416 Гранит 2800 3.49 0.008 14.6 0.013 Мрамор 2800 2.91 0.008 12.2 0.013 Сосна, ель поперек волокон 500 0.09 0.06 0.38 0.096 Дуб поперек волокон 700 0.10 0.05 0.42 0.08 Сосна, ель вдоль волокон 500 0.18 0.32 0.75 0.512 Дуб вдоль волокон 700 0.23 0.30 0.96 0.48 Фанера клееная 600 0.12 0.02 0.50 0.032 ДСП, ОСП 1000 0.15 0.12 0.63 0.192 ПАКЛЯ 150 0.05 0.49 0.21 0.784 Гипсокартон 800 0.15 0.075 0.63 0.12 Картон облицовочный 1000 0.18 0.06 0.75 0.096 Минвата2000.0700.490.300.784Минвата1000.0560.560.230.896Минвата500.0480.600.200.96ПЕНОПОЛИСТИРОЛЭКТРУДИРОВАННЫЙ330.0310.0130.130.021ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКТРУДИРОВАННЫЙ450.0360.0130.130.021Пенополистирол1500.050.050.210.08Пенополистирол1000.0410.050.170.08Пенополистирол400.0380.050.160.08Пенопласт ПВХ 125 0.052 0.23 0.22 0.368 ПЕНОПОЛИУРЕТАН800.0410.050.170.08ПЕНОПОЛИУРЕТАН600.0350.00.150.08ПЕНОПОЛИУРЕТАН400.0290.050.120.08ПЕНОПОЛИУРЕТАН300.0200.050.090.08Керамзит 800 0.18 0.21 0.75 0.336 Керамзит 200 0.10 0.26 0.42 0.416 Песок 1600 0.35 0.17 1.47 0.272 Пеностекло 400 0.11 0.02 0.46 0.032 Пеностекло 200 0.07 0.03 0.30 0.048 АЦП 1800 0.35 0.03 1.47 0.048 Битум 1400 0.27 0.008 1.13 0.013 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА14000.250.000231.050.00036ПОЛИМОЧЕВИНА11000.210.000230.880.00054Рубероид, пергамин 600 0.17 0.001 0.71 0.0016 Полиэтилен 1500 0.30 0.00002 1.26 0.000032 Асфальтобетон 2100 1.05 0.008 4.41 0.0128 Линолеум 1600 0.33 0.002 1.38 0.0032 Сталь 7850 58 0 243 0 Алюминий 2600 221 0 928 0 Медь 8500 407 0 1709 0 Стекло 2500 0.76 0 3.19 0

1- сопротивление теплопередаче ограждающихконструкций жилых зданий в Московскомрегионе, строительство которых начинаетсяс 1 января 2000 года.2 – сопротивлениепаропроницанию внутреннего слоя стеныдвухслойной стены помещения с сухимили нормальным режимом, свыше которогоне требуется определять сопротивлениепаропроницанию ограждающей конструкции.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Дата: 31-03-2015Просмотров: 189Комментариев: Рейтинг: 22

Паропроницаемость материала выражена в его способности пропускать водяной пар. Данное свойство противостоять проникновению пара или позволять ему проходить сквозь материал определяется уровнем коэффициента паропроницаемости, который обозначается µ.Это значение, которое звучит как «мю», выступает в качестве относительной величины сопротивления переносу пара в сравнении с характеристиками сопротивления воздуха.

Диаграмма паропроницаемости наиболее распространенных строительных материалов.

Существует таблица, которая отражает способность материала к паропереносу, ее можно увидеть на рис. 1.

Таким образом, значение мю для минеральной ваты равно 1, это указывает на то, что она способна пропускать водяной пар так же хорошо, как и сам воздух. Тогда как это значение для газобетона равно 10, это означает, что он справляется с проведением пара в 10 раз хуже воздуха. Если показатель мю умножить на толщину слоя, выраженную в метрах, это позволит получить равную по уровню паропроницаемости толщину воздуха Sd (м).

Из таблицы видно, что для каждой позиции показатель паропроницаемости указан при разном состоянии. Если заглянуть в СНиП, то можно увидеть расчетные данные показателя мю при отношении влаги в теле материала, приравненном к нулю.

Рисунок 1. Таблица паропроницаемости стройматериаловПо этой причине при приобретении товаров, которые предполагается использовать в процессе дачного строительства, предпочтительнее брать в расчет международные стандарты ISO, так как они определяют показатель мю в сухом состоянии, при уровне влажности не более 70% и показателе влажности более 70%.При выборе строительных материалов, которые лягут в основу многослойной конструкции, показатель мю слоев, находящихся изнутри, должен быть ниже, в противном случае со временем внутри расположенные слои станут намокать, вследствие этого они потеряют свои теплоизоляционные качества.При создании ограждающих конструкций нужно позаботиться об их нормальном функционировании.

Для этого следует придерживаться принципа, который гласит, что уровень мю материала, который расположен в наружном слое, должен в 5 раз или больше превышать упомянутый показатель материала, находящегося во внутреннем слое.При условиях незначительной относительной влажности частички влаги, которые содержатся в атмосфере, проникают сквозь поры строительных материалов, оказываясь там в виде молекул пара. В момент увеличения уровня относительной влажности поры слоев накапливают воду, что становится причиной намокания и капиллярного подсоса.В момент повышения уровня влажности слоя его показатель мю увеличивается, таким образом, уровень сопротивления паропроницаемости снижается.Показатели паропроницаемости неувлажненных материалов применимы в условиях внутренних конструкций построек, которые имеют отопление. А вот уровни паропроницаемости увлажненных материалов применимы для любых конструкций построек, которые не отапливаются.Схема прибора для определения паропроницаемости.Уровни паропроницаемости, которые являются частью наших норм, не во всех случаях эквивалентны показателям, которые принадлежат к международным стандартам.

Так, в отечественных СНиП уровень мю керамзито- и шлакобетона почти не отличается, тогда как по международным стандартам данные отличаются между собой в 5 раз. Уровни паропроницаемости ГКЛ и шлакобетона в отечественных нормах практически одинаковы, а в международных стандартах данные отличаются в 3 раза.Существуют различные способы определения уровня паропроницаемости, что касается мембран, то можно выделить следующие способы:Американский тест с установленной вертикально чашей.Американский тест с перевернутой чашей.Японский тест с вертикальной чашей.Японский тест с перевернутой чашей и влагопоглотителем.Американский тест с вертикальной чашей.В японском тесте используется сухой влагопоглотитель, который расположен под тестируемым материалом. Во всех тестах используется уплотнительный элемент.Вернуться к оглавлениюНекоторые производители указывают на зависимость атмосферы легкости в доме от показателей паропроницаемости строительных материалов.

Однако если даже вы возьмете в расчет данные таблиц, в которых отражены уровни мю каждого материала, и выберете тот, который обладает наиболее высоким показателем, то через стены станет удаляться лишь 4% всего объема удаляемого из помещения пара, тогда как 96% станут устраняться посредством вытяжек и окон.А вот если помещение обклеено виниловыми или флизелиновыми обоями, то стены и вовсе не способны пропускать влагу.Если после строительства не был использован утеплительный материал, то в ветреную погоду или сильный мороз из комнат будет уходить тепло. Кроме того, долговечность стен, которые имеют высокую степень паропроницаемости и низкую плотность, гораздо ниже. Ведь при более высоком уровне паропроницаемости материал больше способен накапливать влагу, которая замерзает при морозах, уменьшая морозостойкость.Производители материалов по типу газобетона или пенобетона хитрят, когда указывают конечную теплопроводность, так как при расчетах используется материал в идеально сухом состоянии.

Если блок, выполненный из газобетона, наберет влагу, то его способности к теплоизоляции будут снижены в 5 раз, таким образом, стены в доме, которые выстроены из этого материала, будут отлично выпускать теплый воздух из помещений. Ситуация ухудшится, если температура снизится, это станет причиной смещения точки росы внутрь стены, конденсат, который образовался в стене, замерзнет.Жидкость, замерзая, увеличится в размерах и станет способствовать разрушению материала. Через некоторое количество циклов замерзания и оттаивания материал полностью придет в негодность.

Поэтому не во всех случаях стоит выбирать тот материал, который имеет высокую степень паропроницаемости.Существует легенда о «дышащей стене», и сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле паропроницаемость стены не большая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.

Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).

Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.

Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление движению пара составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).Битум 0,008Тяжелый бетон 0,03 Автоклавный газобетон 0,12Керамзитобетон 0,075 — 0,09Шлакобетон 0,075 — 0,14Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе) Известковый раствор 0,12 Гипсокартон, гипс 0,075Цементно-песчаная штукатурка 0,09 Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11Металлы 0ДСП 0,12 0,24Линолеум 0,002 Пенопласт 0,05-0,23Полиурентан твердый, полиуретановая пена0,05 Минеральная вата 0,3-0,6 Пеностекло 0,02 -0,03Вермикулит 0,23 — 0,3Керамзит 0,21-0,26Дерево поперек волокон 0,06 Дерево вдоль волокон 0,32

Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.

Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.

Чтобы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.

Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.

Разделение слоев пароизолятором

Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.

Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?

Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.

Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.

Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляционных качеств материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.

Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом.

Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т. е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.

Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам.

Коэффициент сопротивляемости движению пара

Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).Воздух 1, 1 Битум 50 000, 50 000Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000Тяжелый бетон 130, 80Бетон средней плотности 100, 60Полистирол бетон 120, 60Автоклавный газобетон 10, 6Легкий бетон 15, 10 Искусственный камень 150, 120Керамзитобетон 6-8, 4Шлакобетон 30, 20Обожженная глина (кирпич) 16, 10Известковый раствор 20, 10Гипсокартон, гипс 10, 4Гипсовая штукатурка 10, 6Цементно-песчаная штукатурка 10, 6Глина, песок, гравий 50, 50Песчаник 40, 30Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200Керамическая плитка ?, ?Металлы ?, ?OSB-2 (DIN 52612) 50, 30OSB-3 (DIN 52612) 107, 64OSB-4 (DIN 52612) 300, 135ДСП 50, 10-20Линолеум 1000, 800Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000Подложка под ламинат пробка 20, 10Пенопласт 60, 60ЭППС 150, 150Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50Минеральная вата 1, 1Пеностекло ?, ?Перлитовые панели 5, 5Перлит 2, 2Вермикулит 3, 2Эковата 2, 2Керамзит 2, 2

Дерево поперек волокон 50-200, 20-50

Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату.

Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.

Действительно, это «дышащий» утеплитель.

Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!

Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.

А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.

Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.

Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.

Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Стены дома должны быть и теплосберегающими и не дорогими в … Технология утепления стен «Мокрый фасад» получила наибольшую популярность. Это самое …

Источники:

• dom.dacha-dom.ru
• studfiles.net
• ostroymaterialah.ru
• teplodom1.ru

Плиты МДВП — применение, характеристики звуко и теплоизоляции

Выбирая материалы для строительства собственного дома, каждый хочет сэкономить, а также при этом возвести надежную и качественную конструкцию. В современном строительстве существует множество вариантов, благодаря которым можно быстро построить теплый и надежный дом, при этом сэкономить на строительных материалах.

@DVP&MDVP

Каркасное строительство в нашей стране появилось сравнительно недавно, однако смогло завоевать популярность среди населения. Изготавливаются подобные сооружения из каркасной основы и теплоизоляционного материала. Оптимальным материалом для каркасного дома является ДВП звукоизоляция, обладающая всеми необходимыми параметрами и характеристиками. Дом, построенный на основе плит МДВП, отличаются своими тепло и звукоизоляционными качествами.

МДВП – это материал изготовлен на специальном оборудовании с использованием экологически чистых компонентов древесины. Технология производства предусматривает измельчение древесной стружки до состояния порошка. Затем сырье смешивается с водой до однородного состояния и заливается в специальные пресс формы. Готовый продукт можно использовать в различных областях промышленности и в частности строительстве домов каркасного типа. Также благодаря характеристикам материала он может использоваться в виде внутренней отделки.

Основные характеристики мягкой ДВП

При изготовлении плит МДВП не используются клеящие вещества синтетического происхождения. Связующим компонентом мягкой ДВП остается естественный клей выделяемый растением, и это смола. Стоит отметить, что именно по этой причина основным сырьем для производства считаются хвойные отходы. В стебле и ветках хвойного растения присутствует большое содержание смол, поэтому во время переработки древесных стружек образуется экологически чистое связующее вещество.

@MDVP

В конструкции мягких ДВП плит отсутствуют вредные составляющие, поэтому материал можно использовать для отделки помещений для аллергиков. По сути мягкий ДВП для шумоизоляции это та же древесина, но в другом виде, полностью безопасная и надежная. Поставляется материал в виде плит или листов в зависимости от толщины и других размеров. Толщина листов может варьировать от 5 до 20 миллиметров, что позволяет подобрать наиболее соответствующий материал.

А вы знаете? Древесный материал обладает эффективными тепло и звукоизоляционными качествами, которые помогут создать комфортные условия в вашем доме.

МДВП: особенности и преимущества

Среди всего разнообразия отделочных материалов для дома идеально подойдут мягкие МДВП листы. Благодаря структуре материала, плита обеспечивает высокий уровень звукозащиты и теплоизоляцию. Сегодня люди в основном смотрят при выборе стройматериалов на экологически чистые, которые не принесут вреда семье и всем кто живет в доме. Придерживаясь такого критерия, стоит отметить, что МДВП – это экологически чистый материал, который не поддерживает горение и не выделяет вредных компонентов.

Интересно! Теплоизоляционные качества мягкого ДВП, во многом превосходят некоторых производителей синтетических аналоговых материалов.

@MDVP

Срок эксплуатации плит МДВП составляет минимум пятьдесят лет, при этом изделия не теряют своих характеристик и качества. В дополнение этому стоит также отметить, что изделие защищено от образования плесени и грибка, что немаловажно при использовании в жилом помещении. Для работы с теплоизоляционными плитами МДВП не нужны специальные навыки или особые знания, все виды работ по тепло и звукоизоляции можно провести самостоятельно. Шумоизоляция МДВП – это прекрасное соотношение стоимости и качества.

Ценовой сегмент позволяет покупать теплоизоляцию по выгодной стоимости. Потратив деньги один раз, можно на десятилетия забыть о проблеме и иметь комфортный дом. Благодаря качественной шумо и теплоизоляции в вашем доме зимой будет тепло, а в летний зной прохладно.

 Состав:

В состав изолирующих плит входят только натуральные компоненты, благодаря чему изделие является экологически чистым и безвредным. Процесс изготовления предусматривает использование древесной стружки, которая перебита в однородную массу с мелкой фракцией. Сырье заливается водным раствором для образования однородной супсензии. Затем на адсорбирующей установке состав проходит очистку от песочных масс и остального мусора.

@MDVP

С применением электромагнитов производится удаление металлических элементов, после чего раствор поступает в прессовальный цех. Сформированная плита высушивается и становится прочной и надежной, обладающей всеми характеристиками и качествами.

В перечне составляющих шумоизоляционного материала на древесной основе нет вредных компонентов, поэтому его можно использовать в жилом помещении и частности детской комнате. Связующим составляющим является смола, которая присутствует в древесной стружке. Именно из-за смол идеальным материалом для изготовления ДВР является хвойная порода деревьев.

Разновидности мягкой ДВП

Мягкие ДВП можно классифицировать по размерам, плотности и техническим параметрам. Стоит понимать, что древесноволокнистый материал может использоваться для различного рода утеплений. В зависимости от плотности плит можно подобрать изделия для тепло и звукоизоляции стен и крыши, а также полов и потолка. Существуют разные наименования плит, которые применяют для отделки в одноэтажных конструкциях:

• Теплоизоляционная плита;
• Ветрозащитная;
• Декоративная;
• Подложный материал для ламината.

В зависимости от потребности подбирается тот или иной вид материала.

@MDVP

Благодаря пористой основе плиты имеют низкий уровень теплопроводимости. Кроме того этот материал способен поглощать звуковые волны, что идеально подходит для звукоизоляции и улучшения акустических свойств помещения. Покупая один материал, ним можно заменить одновременно несколько и создать в доме идеальные условия комфорта.

Что дает использование МДВП

С использованием древесноволокнистых плит можно провести ряд мероприятий улучшающих характеристики помещения в несколько раз. Во-первых, с применением МДВП можно сделать качественную теплоизоляцию жилого помещения. Благодаря составу материала плиты не выделяют вредных компонентов, даже в результате горения, поэтому они считаются идеальной теплоизоляцией.

В зависимости от плотности МДВП есть изделия, предназначенные для наружной отделки фасадов. С использованием такой ветрозащитой можно существенно улучшить теплоизоляционные качества строения. Также не менее актуальным материал считается в качестве звукоизоляции. Пористая структура плиты хорошо поглощает воздушные шумы, что также создает идеальные условия для комфорта в квартире и доме.

@MDVP

Если древесные плиты использовать в качестве подложки под ламинат, то в доме можно будет ходить босым, так как материал прекрасно сохраняет тепло в помещении.

Область применения:

Если рассматривать физико-химический состав материала и его характеристики, то с уверенностью можно сказать, что такие изделия прекрасно подходят для большинства видов работ в строительстве. Плотные панели ДВП могут использоваться для формирования кровли, межкомнатных перегородок или мебели. Что касается мягкого материала, то он является оптимальным решением для звукоизоляции помещения. Степень звукоизоляции материалом достигает 18 дБ.

Хорошо себя показывает МДВП в качестве теплоизоляции и подложки для напольного покрытия. Благодаря свойствам материала он не подвержен образованию бактерий, грибка и плесени. Сделать уютным и комфортным дом несложно, особенно если использовать соответствующие материалы.

Характеристики показателей звукоизоляции

Высокая пористость древесноволокнистой плиты делает материал отличным звукоизоляционным. Как показали исследования научно-исследовательского института НИИСФ, МДВП абсолютно соответствуют требованиям СНиП 23.03.2006 (эффективная шумозащита). Если говорить об эффективности МДВП, степень шумопоглощения составляет 23 дБ.

@MDVP

Используя древесноволокнистые плиты для звукоизоляции можно эффективно защитить свой дом от воздушных шумов. После обработки больше не будут слышны разговоры соседей или громки играющая музыка. Придя вечером с работы можно наслаждаться тишиной и спокойствием.

Теплоизоляционные свойства

Одной из главных особенностей материала является его пористость, которая дает высокие теплоизоляционные характеристики. По классификации МДВП относится к классу А, что означает высокоэффективный материал. Коэффициент теплопроводности соответствует показателям 0.039-0.046 Вт/м*К.

@MDVP

Простыми словами, используя МДВП можно защитить свой дом от холода в зимнее время и от жары летом. По своим характеристикам этот материал можно приравнивать к волокнистым плитам, обладающим высокими показателями теплосбережения. В отличие от остальных теплоизоляционных материалов волокнистой структуры именно МДВП является самым экологически чистым и натуральным.

Экологичность

В основе материала лежит древесная стружка и натуральные смолы, поэтому его можно назвать экологически чистым. Использовать шумоизоляцию можно как в жилых, так и общественных строениях, обеспечивая эффективную защиту от звуков и погодных условий.

Производится материал без использования вредных компонентов. Формирования изделия происходит благодаря смолам, имеющимся в структуре плит, они натуральные и не имеют вредных составляющих. Пористая структура изделия прекрасно подходит для тепло и шумоизоляции. Если преследуется цель выбора экологически чистого утеплителя для стен и потолка, МДВП – это оптимальное решение.

Паропроницаемость и огнезащита

Мягкая древесноволокнистая плита имеет много пор, которые способны пропускать большое количество пара. Из-за слабого сопротивления паропроницаемости, материал практически всегда остается сухим. Конденсат собирается на других прослойках, где температура намного ниже. Коэффициент паропроницаемости составляет 0.19 мг/(м*ч*Па). Этот показатель указывает на то, что бытовая влага хорошо проходит через материал.

@MDVP

При изготовлении плит в эмульсию с сырьем добавляется специальная добавка, делающая материал огнестойким и не подвергается горению. Учитывая характеристику материала его можно использовать в различных строениях и местах повышенной пожароопасности, таких как склады ГСМ и ЛВЖ.

На сегодняшний день тепло и звукоизоляционных материалов достаточно много и каждый сможет подобрать для себя именно то, что нужно. Если нужен качественный и абсолютно безопасный утеплитель, то мягкая древесноволокнистая плита – это оптимальное соотношение цены и качества. Изделия можно использовать для утепления домов, квартир и помещений общественного пользования. Срок эксплуатации изделия достигает пятидесяти годам, поэтому один раз установленная тепло шумоизоляция надолго будет создавать комфортные условия для жизни вашей семьи и близких. Зачем покупать синтетические изоляционные материалы, если плиты МДВП во многом превосходят аналоги.

Евроблоки для звукоизоляции стен: нюансы применения Жидкая шумоизоляция

Таблица паропроницаемости строительных материалов

В процессе стройки любой материал в первую очередь должен оцениваться по его эксплуатационно-техническим характеристикам. Решая задачу построить “дышащий” дом, что наиболее свойственно строениям из кирпича или дерева, или наоборот добиться максимальной сопротивляемости паропроницанию, необходимо знать и уметь оперировать табличными константами для получения расчетных показателей паропроницаемости строительных материалов.

В процессе стройки любой материал в первую очередь должен оцениваться по его эксплуатационно-техническим характеристикам. Решая задачу построить “дышащий” дом, что наиболее свойственно строениям из кирпича или дерева, или наоборот добиться максимальной сопротивляемости паропроницанию, необходимо знать и уметь оперировать табличными константами для получения расчетных показателей паропроницаемости строительных материалов.

Что такое паропроницаемость материалов

Паропроницаемость материалов – способность пропускать или задерживать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара на обеих сторонах материала при одинаковом атмосферном давлении. Паропроницаемость характеризуется коэффициентом паропроницаемости или сопротивлением паропроницаемости и нормируется СНиПом II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», а именно главой 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций»

Таблица паропроницаемости строительных материалов

Таблица паропроницаемости представлена в СНиПе II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», приложении 3 «Теплотехнические показатели строительных материалов конструкций». Показатели паропроницаемости и теплопроводности наиболее распространенных материалов, используемых для строительства и утепления зданий представлены далее в таблице.

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/(м*С)	Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па)
Алюминий	2600	221	0
Асфальтобетон	2100	1.05	0.008
АЦП	1800	0.35	0.03
Бетон	2400	1.51	0.03
Битум	1400	0.27	0.008
Гипсокартон	800	0.15	0.075
Гранит	2800	3.49	0.008
ДСП, ОСП	1000	0.15	0.12
Дуб вдоль волокон	700	0.23	0.30
Дуб поперек волокон	700	0.10	0.05
Железобетон	2500	1.69	0.03
Картон облицовочный	1000	0.18	0.06
Керамзит	800	0.18	0.21
Керамзит	200	0.10	0.26
Керамзитобетон	1800	0.66	0.09
Керамзитобетон	500	0.14	0.30
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000)	1200	0.35	0.17
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400)	1600	0.41	0.14
Кирпич красный глиняный	1800	0.56	0.11
Кирпич, силикатный	1800	0.70	0.11
Линолеум	1600	0.33	0.002
Медь	8500	407	0
Минвата	200	0.070	0.49
Минвата	100	0.056	0.56
Минвата	50	0.048	0.60
Мрамор	2800	2.91	0.008
ПАКЛЯ	150	0.05	0.49
Пенобетон	1000	0.29	0.11
Пенобетон	300	0.08	0.26
Пенопласт ПВХ	125	0.052	0.23
Пенополистирол	150	0.05	0.05
Пенополистирол	100	0.041	0.05
Пенополистирол	40	0.038	0.05
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКТРУДИРОВАННЫЙ	33	0.031	0.013
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	80	0.041	0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	60	0.035	0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	40	0.029	0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	32	0.023	0.05
Пеностекло	400	0.11	0.02
Пеностекло	200	0.07	0.03
Песок	1600	0.35	0.17
ПОЛИМОЧЕВИНА	1100	0.21	0.00023
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА	1400	0.25	0.00023
Полиэтилен	1500	0.30	0.00002
Рубероид, пергамин	600	0.17	0.001
Сосна, ель вдоль волокон	500	0.18	0.32
Сосна, ель поперек волокон	500	0.09	0.06
Сталь	7850	58	0
Стекло	2500	0.76	0
Фанера клееная	600	0.12	0.02

 Таблица паропроницаемости строительных материалов