Skip to content

Опалубка монолитная: Монолитная опалубка — виды, материалы, этапы монтажа

Содержание

Монолитная опалубка — виды, материалы, этапы монтажа

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м2.

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Теги

Аренда опалубки монолита Аренда монолитной опалубки

Монолитная опалубка: что это, применение в строительстве, ключевые преимущества

Технология монолитного строительства отлично себя зарекомендовала при возведении не только промышленных, но и жилых сооружений. Она обеспечивает высокую надежность и прочность зданий и при этом позволяет сократить финансовые расходы. Устройство монолитной опалубки позволяет возводить железобетонные конструкции любой геометрии и размеров. По конструкционному устройству принято выделять несколько разновидностей опалубочных систем. Ниже мы остановимся на этом более детально.

Виды монолитной опалубки

  1. Съемная. Как правило, используется в профессиональном монолитном строительстве. Ключевым преимуществом съемной опалубки является возможность ее повторного использования. Это позволяет существенно снижать затраты на строительство, особенно на фоне того, что наиболее качественные системы выдерживают 200-ти и более рабочих циклов. Съемную опалубку можно применять для строительства фундаментов, стен, плит перекрытий, колонн, пролетов мостов, сводов тоннелей и многого другого. Демонтаж допускается только после набора бетонной смесью требуемого уровня прочности.
  2. Несъемная. Нашла широкое применение при возведении штучных объектов в частном строительстве. Для сборки данного типа опалубочной системы требуется небольшое количество финансовых вложений и времени. После заливки бетона, несъемная опалубка становится частью конструкции.
Монолитная опалубка, фото.

Также опалубку для монолитных конструкций подразделяют на:

— Горизонтальную. Данный тип актуален при отливке перекрытий, элементов кровли и других конструкций с горизонтальным расположением.

— Вертикальную. Как правило, такие опалубочные системы наиболее востребованы при строительстве фундаментов и стен различной высоты, толщины и протяженности.

— Ползущую. Устанавливаются в ситуациях, когда требуется отлить железобетонную конструкцию с уклоном.

— Фигурную. Фигурные опалубочные системы используются довольно редко. Они были разработаны для отливки железобетонных изделий со сложной формой.

Виды опалубки для монолитного строительства в зависимости от типа щитов:

  • Крупнощитовая. Отличается большими габаритами и площадью щитов. Используется при строительстве малоэтажных и многоэтажных жилых зданий, ангаров, промышленных цехов и многого другого. Данная опалубочная система рассчитана на огромные эксплуатационные нагрузки и позволяет в один проход заливать стены до 20-ти метров длиной. Также ее используют для строительства фундаментов, межэтажных перекрытий, тоннелей и пр. Ввиду значительной массы конструкционных элементов крупнощитовой опалубки, установка осуществляется с использованием мощной грузоподъемной техники.
  • Мелкощитовая. Мелкощитовая инвентарная опалубка для монолитного строительства отличается небольшими габаритами и массой. С ее помощью можно отливать конструкции до 3 м2 как внутри, так и снаружи зданий. Она универсальна, мобильна и может инсталлироваться вручную без применения грузоподъемной спецтехники.
  • Объемно-переставная. Данная разновидность изготавливается промышленных условиях, представляя собой готовые П- и Г-образные секции. На строительном объекте из данных секций собирается готовая опалубочная система. Стоит отметить, что для монтажа объемно-переставной опалубки требуется кран. Данный тип опалубки позволяет проводить работы по монолитному бетонированию как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Из каких материалов могут быть изготовлены щиты опалубки для монолитных работ:

  • Дерево. Пользуется огромной популярностью как в частном, так и коммерческом строительстве. Основным преимуществом является низкая себестоимость опалубки, умеренная масса щитов и неплохой уровень прочности. В профессиональном строительстве для изготовления щитов используют специальную ламинированную фанеру, наделенную влагостойкими свойствами. Недостатком деревянной опалубки принято считать склонность к деформациям, боязнь повышенной влажности и относительно низкий ресурс – около 30 рабочих циклов.
  • Металл. Металлическая опалубка для монолитного бетона встречается в строительстве наиболее часто. На рынке присутствуют модели из стали и алюминия. Стальная опалубка ввиду огромной механической прочности позволяет без проблем отливать конструкции большой массы и протяженности. С ее помощью можно строить здания из монолитного железобетона, своды тоннелей, мосты, эстакады и многое другое. Рабочий ресурс стальной опалубки достигает 500-та и более циклов. Она абсолютно не подвержена деформациям и перепадам температур. Единственный минус стальных систем – большая масса, требующая привлечение на объект крупногабаритной грузоподъемной техники.

Алюминиевые опалубки пользуются меньшим спросом. Для них характерна небольшая масса и габариты щитов, благодаря чему опалубку можно устанавливать вручную. Как правило, опалубка из алюминия применяется для отливки небольших железобетонных конструкций внутри помещений. Ее часто используют для строительства колонн, межкомнатных перегородок или небольших перекрытий. Из недостатков можно отметить значительную стоимость в сравнении со сталью, склонность к деформациям и химическим воздействиям.

  • Пластик. Пластиковая опалубка для монолитного строительства имеет целый ряд достоинств. Она достаточно прочная, легко отделяется от бетона и поддается чистке, имеет небольшую массу и проста в установке. При соблюдении правил эксплуатации рабочий ресурс опалубочных систем достигает 200-т циклов. К сожалению, качественная пластиковая опалубка стоит достаточно дорого. Вдобавок ко всему, предел ее прочности ограничен, поэтому ее редко используют в многоэтажном строительстве.
Опалубка для монолитных работ, фото.

Сборка опалубки своими руками

В частном строительстве для снижения затрат целесообразна самостоятельная сборка опалубки. Для нее подходят любые материалы, не пропускающие влагу. Часто применяется листовой шифер, фанера, листы железа или доски. Прежде всего, просчитываются размеры опалубки. Далее приступают к сборке щитов. Устанавливают их, соблюдая требуемое пространственное положение. Все щиты фиксируются друг к другу, подпираются упорами и стягиваются скобами. Это необходимо для того, чтобы в процессе заливки бетона не произошла самопроизвольная распалубка.

Выполняя монтаж монолитной опалубки, обязательно следует сделать ее внутреннее пространство на несколько миллиметров шире будущей конструкции. Дело в том, что в процессе высыхания бетон может расширяться. Чтобы свести отделочные работы к минимуму, следует исключить вытекание бетонной смеси, подогнав щиты максимально плотно друг к другу.

Правила ухода

Любая опалубка для монолитного перекрытия, стен, фундамента или колонн нуждается в правильном сервисном обслуживании. Если этим пренебречь, то рабочий ресурс сокращается в разы. В обязательном порядке перед сборкой опалубочной системы все ее контактные поверхности обрабатываются разделяющей смазкой. Она обеспечивает простую распалубку, исключает риск повреждения элементов опалубки и гарантирует высокое качество литья. Смазка должна наноситься тонким слоем, равномерно по всей площади и не оставлять жирных следов. После демонтажа опалубка для монолитных конструкций обязательно очищается от остатков бетонной смеси. На этом этапе используют специализированные технические средства – скребки и металлические щетки. Использование любого ударного инструмента для удаления бетона строго запрещено!

После чистки и обработки смазывающими составами следует обеспечить надлежащие условия хранения опалубки. Если система используется нерегулярно, то ее следует переместить на склад с нормальными влажностными и температурными характеристиками. При хранении опалубки на строительной площадке крайне желательно сделать для нее навес либо же обернуть полиэтиленовой пленкой.

Аренда монолитной опалубки

Если вы желаете получить экспертную консультацию и сэкономить на строительных работах, обращайтесь в компанию «Ордос Опалубка». У нас в широком ассортименте представлена монолитная опалубка для решения любых строительных задач. За умеренную плату вы можете взять ее в аренду. Наши сотрудники самостоятельно доставят оборудование на объект, помогут с установкой и демонтажем.

Опалубка для монолитного строительства — виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка крупнощитовая

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

Важно:

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

14.06.2016

Монолитная строительная опалубка, изготовление опалубки перекрытий на заводе ИнТехПром.

Технология монолитного изготовления опалубки обладает рядом преимуществ по сравнению со сборным. Такие конструкции прочнее и легче сборных аналогов на 15-20%, что повышает сейсмическую устойчивость, удешевляет фундамент и сокращает общие сроки строительных работ.

При возведении зданий из монолитной опалубки проектировщики избавляются от кратности размеров и ограничений по форме поверхностей, получают дополнительные возможности для творчества. Высокое качество материалов позволяет получить стены и перекрытия практически готовые к отделке.

В практике изготовления щитовой строительной опалубки такой метод во многих случаях является единственно эффективным. Например, строительство туннелей и различных гидротехнических сооружений.

Важным плюсом является перенос основного производственного процесса на строительную площадку. Основными элементами в этом случае становятся производство бетонных смесей и установка монолитной, щитовой опалубки стен и перекрытий.

Основные требования и классификации приведены в национальных стандартах ГОСТ Р 52085-2003, ГОСТ Р 52086-2003, ГОСТ Р 52752-2007. Надежность и качество монолитной опалубки, скорость её изготовления во многом зависит от качества материалов. По принятой классификации она может быть 1, 2 или 3 класса качества.

Основным критерием является точность изготовления и монтажа. По виду она делится на вертикальную и горизонтальную (строительная опалубка перекрытий). По особенностям конструкции на:

Наша компания разрабатывает и производит все перечисленные выше типы продукции необходимого класса. На всю опалубку предоставляется гарантия соответственно классу и сертификаты соответствия. Надежность и высокая оборачиваемость достигается применением гостированного проката и заводскими условиями производства.

По заказу клиента может быть осуществлено изготовление отдельных элементов монолитной опалубки: различные закладные детали, замки опалубочные и др. Для загородного строительства производится щитовая строительная опалубка стен, перекрытий и потолков по проектам заказчика или чертежам инженеров компании.

конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов


конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до

nastroike.com

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка крупнощитовая

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

Важно:

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.
Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

opalubka-expert.ru

Опалубка для монолитного строительства — Всё о фундаменте

Опалубка для монолитного строительства: конструкция, размеры, технологические нюансы, преимущества, рекомендации специалистов

Что представляет собой опалубочная конструкция, знают практически все собственники загородных домов, садоводы и опытные дачники. Эти люди, так или иначе, имели дело с ней – устанавливали самостоятельно или видели со стороны, как соседи выполняют подобный тяжелейший труд.

Обычно монтаж самой опалубки необходим для создания основательного фундамента для дома или менее крупных строений, например, гаража, беседки и т. п. Хотя, встречаются совсем небольшие конструкции, нуждающиеся в предварительном обустройстве опалубки – платформы, ступени или дорожки.

Задача самостоятельного выполнения опалубочного ограждения весьма несложная – надёжно ограничить и удержать бетонный раствор специально созданными заградительными элементами до полноценного схватывания цементно-песчано-гравийной смеси.

Посмотрите видео об опалубке для монолитного строительства

Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

Читайте также: Планировка дома и его внутренних помещений

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Читайте также: Цокольный этаж своими руками

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Читайте также: Правильный пирог для стен каркасного дома

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Заключение

Опалубочная конструкция для возведения монолитных сооружений подходит как профессионалам, так и «любителям», столкнувшихся с ведением монолитного строительства. Интуитивно понятная технология, монтаж конструкции и её демонтаж даже при общем ознакомлением с соответствующей тематикой будет оптимально удобным и максимально простым.

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.
Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

Технология монолитного строительства уже давно доказала свою состоятельность и используется в качестве приоритетной во многих сферах строительства. Особенностями монолитных конструкций.

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное.

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением.

Опалубка перекрытий представляет собой комплекс последовательно скрепленных элементов, таких как: стойки, ригели, балки и компоненты палубы. Существует несколько разновидностей опалубочных.

Монолитное строительство: особенности устройства опалубки

Строительство монолитного дома осуществляется так: устанавливают опалубку, собирают арматурный каркас, заливают конструкцию бетоном. Без опалубки невозможно создать стены для каркаса. В данном случае она представляет собой щиты из различных материалов. Несъемная опалубка для монолитного строительства применяется, если возводятся малоэтажные объекты. Она состоит из панелей, определяющими конфигурацию стен и являющимися фасадом дома. Для возведения высотных зданий используются съемные щиты. Таким образом, монолитные технологии позволяют возводить объекты любых геометрических форм без потери качества. Время возведения значительно сокращается, а прочность, долговечность, сейсмоустойчивость зданий не знают равных.

Классификация

В монолитном строительстве опалубка разделяется на следующие виды:

  • вертикальная (для стен, перегородок),
  • горизонтальная (для перекрытий),
  • закругленная (для круглых, полукруглых стен, колонн),
  • ползущая (для устройства наклонных поверхностей).

Вертикальные поверхности

Стеновая съемная опалубка представляет собой большие щиты, которые можно разбирать и переставлять. Ее профили изготавливаются из стали или алюминия, а щиты — из фанеры, металла, пластика. Конструкция переставляется по мере возведения объекта. Полностью отвердевший раствор не нуждается в ней, и ее демонтируют, ставят на новое место, армируют, заливают бетоном. Таким образом, объект наращивается по мере перестановки щитов. Несъемный тип опалубки означает, что щиты (панели) оставляют, и они становятся фасадом. Для внутренних перегородок в целях удешевления строительства применяются съемные блоки.

Перекрытия

Горизонтальная опалубка позволяет получать перекрытия любой сложности. Она разделяется на 2 блока:

Опорными элементами служат треноги, стойки, оголовники. При помощи треног фиксируются телескопические стойки, а оголовники (унивилки) фиксируют балки в местах их пересечения. На эти элементы монтируются двутавровые балки перекрытий, а на них — щиты балок, которые будут служить дном. Затем устанавливают боковые вертикальные стенки из таких же щитов. Для них также выбирают фанеру, при этом лучше выбирать влагостойкую разновидность.

Закругления и уклоны

Более надежная опалубка для монолитного строительства выполняется из металла. Ее использование сокращает время монтажа перекрытий и стен, так как металлические модульные элементы не имеют швов. Закругленный блок состоит из модульных элементов, позволяющих строить конструкции с любым радиусом изгиба. Щиты применяются жесткие (металлические) или гибкие, которые закрепляются при помощи специальных элементов. Еще один вид опалубки — ползущая — позволяет объединять горизонтальные и вертикальные поверхности, а также возводить наклонные плоскости.

Применения пластика в монолитном строительстве

Следует отметить, что строительными компаниями используется, кроме металлической и деревянной, пластиковая опалубка. Она изготавливается из полипропилена, который армируется стекловолокном. Это придает ему большую прочность, благодаря которой элементы можно использовать до 500 раз. Для сравнения: металлические щиты используются без потери качества до 50 раз.

Данная съемная конструкция имеет немало преимуществ. Отсутствие коррозии, легкий вес, простота монтажа и использования сделали ее наиболее популярной. При этом надо учитывать несколько большее время, которое требуется для застывания бетона в такой среде. Наименьшее время твердения бетона, если устанавливаются деревянные щиты.

Несъемные элементы

Несъемная опалубка монтируется следующим способом: стеновые блоки, которые изготавливают из высокотехнологичного материала, например, пенополистирола, устанавливают в специальный металлический профиль, закрепленный на фундаменте. Затем в пространстве между панелями закрепляют армирующий пояс. На следующем этапе заливают бетон.

Преимущества применения таких материалов состоят в их физических свойствах. Они обладают низкой теплопроводностью, что позволяет получить энергоэффективное строение, в котором на обогрев затрачивается небольшое количество энергоресурсов. Также применение пенополистирола позволяет в целом снизить стоимость объекта. Фасад, возведенный по данной технологии, можно облицовывать любым материалом, предназначенным для этих целей.

Источники: http://nastroike.com/stroitelstvo-doma/768-opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva-konstruktsiya-razmery-tekhnologicheskie-nyuansy-preimushchestva-rekomendatsii-spetsialistov, http://opalubka-expert.ru/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva-vidy-i-osobennosti/, http://osnovam.ru/stroitelnye/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

1pofundamentu.ru

Монолитная опалубка для строительства фундамента и стен

Содержание статьи

Монолитное строительство в современном мире занимает ведущее место среди строительных технологий. Дело в том, что это достаточно простой способ возвести прочное и красивое здание в минимальные сроки. При этом монолитные дома могут строиться даже по очень сложным проектам, и это выгодно отличает данную технологию от распространенного ранее панельного строительства. Для работы по данной технологии необходима опалубка – форма для монолита. Рассмотрим, какие виды опалубок используются сегодня чаще всего.

Планируя строительство дома, следует познакомиться с таким строительным оборудованием, как  опалубка – это формы, используемые для монолитного перекрытия, фундамента, стен и прочих конструкций. Существуют различные виды опалубок, поэтому важно знать, какой вариант стоит выбрать в каждом конкретном случае.

Опалубку можно собрать самостоятельно, однако, работа это трудоемкая и требующая немалого опыта. Поэтому, в большинстве случаев, выгоднее использовать готовую опалубку заводского изготовления.

Материалы для опалубки

Для изготовления опалубок используют различные материалы. Это может быть металл (сталь, алюминий), дерево или полимерные пластики.

Алюминиевые опалубки

В процессе строительства частного дома, достаточно часто используется алюминиевая опалубка. Выбирают этот вариант потому, что алюминиевые конструкции достаточно прочные, чтобы выдерживать давление бетона, но, в то же время, легкие, то есть, не требующие использования грузоподъемной техники для их установки.

Даже при больших расчетных нагрузках (до 8 т/м²) прогиб алюминиевой опалубки не превышает 1/400 части для вертикальных форм и 1/500 части для опалубки перекрытий. Основным же достоинством, которым обладает опалубка из алюминия для монолита, является небольшой вес конструкций. Это позволяет производить монтаж форм и распалубку после застывания бетона вручную без применения спецтехники.

Стальная опалубка

В монолитном строительстве достаточно широко применяется стальная опалубка. Важным плюсом этого варианта является прочность конструкций и их долговечность. Основными же минусами стоит признать большой вес элементов, особенно если это крупнощитовая опалубка.

В этом случае, установить элементы можно будет только при помощи подъемного крана. Еще одним минусом материала является склонность к коррозии, поэтому все стальные конструкции, входящие в комплект опалубки, имеют защитное покрытие.

Совет! Металлическую опалубку выпускают многие производители. Среди наиболее известных марок опалубок – PERI, DOKA, MEVA и пр.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка для отливки монолита – это традиционное решение. Самодельную деревянную опалубку можно собрать из обрезных досок. Заводские опалубочные системы изготавливаются из ламинированной фанеры.

Совет! Как правило, заводские опалубки являются комбинированными, то есть, щиты из фанеры вставляются в металлические рамы. Такая комбинация материалов повышает прочность конструкций.

Сборные опалубочные системы многоразового использования

При строительстве дома часто используется съемная многоразовая опалубка. Выделяют следующие виды съемных опалубочных систем:

  • Рамная опалубка для  строительства бетонного монолита – это система, в которую входят каркасные щиты (палубы), детали крепежа и опорные элементы. В качестве доборов используются угловые элементы, для формирования внешних и внутренних углов. Палуба состоит из каркасной рамы и собственно щита. Рама представляет собой замкнутый полый профиль, ее назначение – защита торцов щита от повреждений. Кроме того, наличие каркасных рам облегчает сборку модульных элементов опалубки.

  • Балочная опалубка, применяемая для монолита, состоит из щитов, балок, элементов крепления, ригелей, подпорок, подмостей для выполнения бетонирования. Основой конструкций является балка, которая может быть оборудована стальными или пластиковыми наконечниками для обеспечения большей долговечности. Балки устанавливают с определенным шагом, их крепят между собой и к щитам опалубки при помощи стальных крепежных элементов.
  • Еще один вариант — монолитная туннельная опалубка состоит из полусекций с вертикальной и горизонтальной панелью. Этот вид опалубки используется для постройки монолитных типовых секций. Для монтажа опалубки применяется грузоподъемная техника.

Одноразовая несъемная опалубка

Строительство стен дома с использованием форм несъемной опалубки можно рассматривать как комбинацию технологий монолитного строительства и возведения конструкций из пустотелых блоков.

Суть этого способа строительства заключается в сборке из блоков несъемной опалубки элемента конструкции (например, стены) с последующим заполнением пустотелых форм бетоном. После застывания бетона, формы несъемной опалубки не снимаются, они становятся частью монолитных стен.

Использование метода строительства с несъемной опалубкой позволяет исключить проведения ряда операций (демонтаж опалубочных форм, выполнение работ по утеплению стены и пр.), поэтому процесс возведения конструкций занимает меньше времени.

Совет! Выгодным вариантом является использование несъемной пенопластовой опалубки для возведения мансарды. Небольшая масса форм не создает существенной нагрузки на несущие конструкции дома.

Виды несъемной опалубки

При возведении монолитных конструкций могут использоваться разные виды несъемной опалубки:

  • Первый вариант – это достаточно крупные блоки с монолитными перегородками. Блоки являются пустотелыми, они имеют специальные отверстия для установки арматуры. Для изготовления блоков используется пенополистирол, смеси из цемента и деревянной щепы и другие материалы, обладающие выраженным теплоизолирующим эффектом.
  • Вторым вариантом несъемной опалубки являются щиты, которые собираются в формы при помощи специальных перемычек. Длина перемычек выбирается в зависимости от толщины отливаемой бетонной детали. Пространство между щитами после сборки опалубки заполняется бетонными смесями. Для изготовления щитов несъемной опалубки используются те же материалы, что и для изготовления блоков.

Наибольшее распространение получила несъемная опалубка, изготовленная из плотного пенополистирола. Этот материал очень легкий, но в то же время достаточно прочный, чтобы выдержать давление бетонной смеси. Пользоваться пенополистирольной опалубкой очень удобно, блоки или щиты легко монтируются, благодаря наличию специальных замковых соединений.

В результате использования этого вида опалубки получаются конструкции типа «сэндвич», имеющие структуру: пенополистирол – бетон (или железобетон) – пенополистирол. Такие конструкции отличаются повышенной теплоэфективностью, поэтому в домах, построенных по данной технологии тепло зимой и прохладно летом.

Итак, опалубка для возведения монолита – это форма, которая используется для придания бетонному раствору требуемой конфигурации. Опалубка может быть съемной и использоваться многократно, либо одноразовой. В последнем случае, формы опалубки становятся частью конструкции строящегося здания.

ravchan.ru

Виды опалубки для монолитного строительства: классификация

Для того чтобы придать определенную степень прочности и форму железобетонной или монолитной конструкции, используют опалубку.

Опалубка ступеней лестничного марша с дополнительным бруском.

Классификация опалубки

Выбор вида опалубки производят, основываясь на разновидности бетонируемого каркаса. Она может применяться для строительства стен и других вертикальных поверхностей, для возведения перекрытий наклонного либо горизонтального типа, при бетонировании одновременно и стен, и перекрытий, квартир или отдельных комнат. Опалубка (в частности, пневматическая) может использоваться для строительства криволинейных поверхностей.

В зависимости от материала опалубка может сооружаться из металла, дерева, железобетона, прорезиненных или синтетических тканей, армоцемента или смеси металла и дерева.

Вернуться к оглавлению

Виды опалубки для монолитных зданий

Опалубка ступеней лестничного марша.

Мелкощитовая опалубка разборно-переставного типа представляет собой набор небольших элементов, общей площадью не превышающих три квадратных метра. Вес каркаса часто не превышает 50 кг. Компактные элементы позволяют выполнять сборку и установку вручную. Из данных частей можно сооружать блоки и панели крупного размера, позволяющие производить демонтаж без применения крана.

Мелкощитовая опалуба представляет собой универсальную конструкцию, которую можно использовать для строительства самых разнообразных монолитных конструкций различных размеров. В большинстве случаев разборно-переставной каркас применяется для бетонирования небольших по площади зданий.

Основные элементы крупнощитовой укрепляющей конструкции под фундамент — крепежные детали и массивные щиты. Элемент конструкции могут принять на себя все виды технологических нагрузок без применения дополнительных поддерживающих и несущих элементов. В большинстве случаев опалубка такого типа применяется для бетонирования туннелей, перекрытий и протяженных стен. Зачастую параметры щитов сходны с размерами бетонируемых конструкций — для стен они равны высоте и ширине помещения, в случае с перекрытием — это его длина и ширина.

Схема установки блок-модулей из несъёмной пенополистирольной опалубки при монолитном строительстве зданий с теплоизоляционными стенами.

Для того чтобы бетонировать перекрытие значительных размеров, если нет возможности единовременно выполнить укладку и уплотнение бетона, целесообразно разбить перекрытие на карты. В зависимости от технологического регламента определяют размеры этих карт. На их границах необходимо выполнить установку металлической сетки из проволоки толщиной около двух-четырех миллиметров с ячейками 10х10. Сетка такого типа сможет выполнить оптимальную степень сцепления одной карты с другими.

Крупнощитовую опалубку целесообразно использовать для сооружения зданий со сборными перекрытиями, монолитными перегородками и стенами. Опалубка такого типа применяется и для возведения бетонных конструкций с переменным поперечным сечением — например, градирни, дымовых труб или силосов.

Блочная укрепляющая конструкция под фундамент используется для одновременного строительства трех или четырех стен по одному контуру здания без сооружения перекрытия. Представляет собой объемно-переставную конструкцию. Монтаж данной укрепляющей конструкции под фундамент осуществляется из нескольких отдельных блоков, укомплектованных зазорами, размер которых должен равняться толщине сооружаемых стен.

При строительстве зданий с внутренними несущими либо монолитными наружными стенами желательно использовать комбинированный вариант опалубки. Так, для возведения наружных стеновых поверхностей желательно использовать крупнощитовую опалубку, стены и внутренние поверхности целесообразно сооружать с использованием блочной извлекаемой опалубки.

Опалубка универсального назначения предназначена для бетонирования разнотипных монолитных конструкций.

Нередко для бетонирования конструкций замкнутого типа используют блок-формы. Это укрепляющая конструкция под фундамент, представляющая собой замкнутые блоки, которые в зависимости от конструкции могут быть неразъемными либо раздвижными. Лучше всего использовать такую опалубку для бетонирования небольших по своим размерам конструкций как с горизонтальной, так и с вертикальной поверхностью. Очень часто блок-формы могут быть использованы для строительства лифтовых шахт, объемных элементов стен, колонн и отдельно стоящих фундаментов.

Чтобы выполнить одновременное бетонирование перекрытий и стен, используют объемно-переставную опалубку. Такая укрепляющая конструкция под фундамент состоит из секций в форме буквы П и является по своей структуре извлекаемым блоком крупных размеров. Для выполнения распалубки нужно сжать (сдвинуть) внутрь секции и выкатить к ближайшему проему с целью дальнейшего извлечения краном.

В большинстве случаев опалубка такого типа применяется для выполнения бетонирования монолитных перекрытий гражданских и жилых зданий, поперечных несущих стен. Очень часто этот строительный вид укрепляющей конструкции под фундамент продольного перемещения используется для зданий, сооружаемых из монолитного железобетона, или при строительстве зданий с несущими продольными стенами, выполненными из монолита.

При возведении зданий простой конфигурации с плоской поверхностью фасада и большими размерами этажа целесообразно использовать объемно-переставные типы укрепляющей конструкции под фундамент — горизонтально и вертикально перемещаемые либо туннельные.

Вернуться к оглавлению

Виды объемно-переставной опалубки

Для одновременного строительства одной продольной и двух поперечных стен и перекрытия над ними используют туннельную укрепляющую конструкцию под фундамент. Туннель может состоять из нескольких противостоящих друг другу полутуннелей, соединяющихся между собой вертикальными и горизонтальными щитами при помощи замков быстроразъемного типа. Зачастую туннельная опалубка используется для сооружения зданий, состоящих из внутренних монолитных стен, навесных фасадных панелей или монолитных перекрытий.

Горизонтально перемещаемую опалубку используют при бетонировании протяженных по горизонтали сооружений и конструкций, а также конструкций большого периметра с замкнутым сечением.

Конструкция монолитного перекрытия с применением стального профилированного настила в качестве несъемной опалубки.

Для бетонирования сооружений и зданий большой высоты используют скользящую опалубку. Конструкция такой опалубки представляет собой пространственную форму опалубки, сооруженную по периметру стен. Установку и подъем данного типа укрепляющей конструкции под фундамент можно производить с использованием гидродомкратов по мере выполнения процесса бетонирования.

В зданиях башенного (точечного) типа с большим количеством этажей и незамысловатой внутренней планировкой желательно использовать блочную либо скользящую укрепляющую конструкцию под фундамент с вертикальным способом извлечения.

Пневматическая укрепляющая конструкция под фундамент представляет собой воздухонепроницаемую оболочку высокой гибкости, раскрой которой произведен в соответствии с габаритами конструкции. При установке опалубки в рабочем положении внутри создается некоторое количество избыточного давления газа (в большинстве случаев это воздух) и происходит бетонирование. Такой вид опалубки используют для домостроения с криволинейными очертаниями или небольшого объема.

Несъемную опалубку необходимо применять для строительства конструкций, не поддающихся распалубливанию — например, при создании гидро- и теплоизоляции и облицовки.

Опалубка для фундамента своими руками.

Стеновая опалубка очень часто представляет собой раму каркасного модульного щита, выполненного с высокой точностью из стального либо алюминиевого профиля. Основной материал, применяемый для создания такой опалубки, — ламинированная водостойкая фанера, торцы которой предварительно защищены при помощи герметика и алюминиевого профиля.

Благодаря своим универсальным размерам опалубка такого типа может быть приспособлена практически к любой планировке. Сборку щитов непосредственно на строительной площадке можно выполнить при помощи клиновых либо эксцентриковых замков, крепеж которых совершается при помощи гаек, шайб и тяжей. Крепежные элементы способны воспринять на себя давление, которое оказывает на конструкцию бетонная смесь.

При расположении щитов в независимом плане можно выполнить их сборку в самых различных сочетаниях, произвести установку горизонтальных щитов на вертикальные (для бетонирования поверхностей, высота которых начинается от трех метров). Для увеличения прочности конструкции щиты дополнительно оборудуют подкосами.

Вернуться к оглавлению

Виды материалов для опалубки

Конструктивная схема сборно-монолитной стены с использованием несъëмной железобетонной опалубки.

Для производства деревянной опалубки используют дерево, влажность которого не превышает 25 процентов. Элементы конструкции опалубки могут состоять из древесно волокнистых плит, древесностружечных плит либо из досок. Для производства лесоматериалов, в дальнейшем используемых для создания деревянной опалубки, чаще всего применяют лиственные и хвойные породы деревьев.

Для сооружения стойки лесов опалубки, высота которой превышает три метра, и для создания прогонов, которые в скором времени будут выполнять поддержку опалубки, чаще всего применяют деревья хвойных пород. Для создания всех остальных элементов конструкции прекрасно подойдут лиственные породы деревьев — ольха или осина. Для создания щитов укрепляющей конструкции под фундамент, состоящих из металла и древесины, применяют березу. Палубу щитов выполняют из водостойкой фанеры или листового стеклопластика.

Чтобы снизить степень адгезии бетона и повысить уровень качества внешней поверхности бетонной плиты, в качестве покрытия палубы целесообразно выполнять покрытие щитов пленками, созданными на полимерной основе.

Конструкция монолитного фундамента с использованием элементов стеновой опалубки.

Для создания металлической укрепляющей конструкции под фундамент используют щиты стали, толщина которых варьируется в пределах полтора-двух миллиметров. Для этой цели может подойти прокатный профиль, так как данная опалубка должна содержать в себе быстроразъемные соединения. Для создания металлических участков деревометаллической опалубки используют также листы стали. Стоит учитывать, что параметры ячеек сетки из металла, которую используют в виде сетчатой опалубки, должен варьироваться в пределах 5х5 миллиметров.

Железобетонные плиты-оболочки представляют собой железобетонную укрепляющую конструкцию под фундамент. Установку таких плит нужно производить до того, как начнется бетонирование. Данные плиты могут быть внешней частью возводимой конструкции или представлять собой монолит.

Армоцементная укрепляющая конструкция под фундамент представляет собой плиты из армированного цемента, толщина которых варьируется в пределах пятнадцати-двадцати миллиметров.

Прежде чем будет нанесен слой бетона, сетку можно изогнуть под любым углом, соорудив таким образом криволинейный профиль для бетонируемой плиты.

Вернуться к оглавлению

Принципы ухода за опалубкой

Чтобы обеспечить оборачиваемость опалубки, за ней необходим специальный уход и регулярная смазка. После каждого оборота поддерживающие элементы (прогоны, схватки, ригели и стойки) и щиты инвентарной опалубки необходимо очищать от остатков цементного раствора. С этой целью можно использовать металлические скребки или щетки. Категорически запрещено использовать для очистки опалубки элементы ударного действия.

Обязательно выполнять смазку элементов опалубки. Стоит учитывать, что смазка не должна на конструкции оставлять маслянистых пятен или ухудшать прочностные качества монолитной конструкции.

moifundament.ru

Опалубка для монолитного строительства: виды и размеры

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

fundamentaya.ru

Монолитная опалубка. Устройство и монтаж своими руками

Монолитная опалубка своими руками

Собираясь строить монолитный фундамент обязательно нужно позаботиться о создании опалубки. Монолитная опалубка представляет собой несложную но в тоже время очень прочную конструкцию, от которой зависит насколько качественным, получится основание здания, поэтому следует более тщательно отнестись к этому вопросу.

Прежде всего, опалубка отвечает за правильность формы бетонной конструкции. Конструируется она по всему периметру для того, чтобы избежать неровностей и перепадов при заливке бетонного раствора. Поэтому оттого насколько качественно была сделана опалубка, зависит долговечность не только фундамента, но и самого здания.

Монолитная опалубка — устройство и монтаж

Всего выделяется 4 разновидности опалубки, по типу материала, из которого она изготовлена:

  • Металлическая;
  • Фанерная;
  • Пластиковая;
  • Деревянная.

Также все опалубки можно классифицировать в две группы по типу назначения: съемная опалубка, которую можно использовать неоднократно и несъемная опалубка, которая конструируется единожды, после чего она становится неотъемлемой частью фундамента.

Отдельным типом опалубки, является опалубка для колонн и пластиковая опалубка.

  • Несъемная и съёмная монолитная опалубка

Что касается последнего типа, несъёмной опалубки, то на сегодняшнее время широкое распространение при использовании получила опалубка из пенополистирола. Применяя несъемную опалубку из пенополистирола, можно не только быстро и ровно вылить стены дома и фундамент, но и одновременно эффективно их утеплить и звукоизолировать.

Технология изготовления опалубки для монолитного фундамента

Монолитный фундамент достаточно массивный, поэтому опалубка должна быть рассчитана на большое давление. То есть при неправильном выборе материала или же при ошибке, допущенной при монтаже опалубки, бетон, которого необходимо гораздо больше, чем для другого вида фундамента, просто растечётся.

Изначально выстраиваются подкосы, предназначающиеся для поддержки конструкции. Если их не обустроить, то во время заливки может произойти деформация формы опалубки, и работу придётся выполнять заново.

  • Установка опалубки для монолитного дома своими руками

В результате опалубка для монолитного фундамента по внешнему виду должна напоминать «корыто». Главное, помнить, что при самостоятельном монтаже опалубки, все работы по её возведению следует начинать лишь тогда, когда котлован под фундамент готов, а на его дне надёжно уложена гидроизолирующая подушка.

Только по завершении подготовительных работ можно устанавливать опалубку и заливать бетонный раствор. Причём во время заливки необходимо тщательно следить за опалубкой и в случае её деформации незамедлительно поставить несколько подпорок.

Только соблюдая порядок действий, а также, рассчитав все нюансы и выбрав правильные материалы, можно добиться положительных результатов. Если всё будет сделано по правилам, то фундамент дома получится крепким и долговечным.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Опалубка для монолитного фундамента: пошаговая инструкция

Опалубка для монолитного основания своими руками

Прочность и долговечность строения во многом зависит от основания. Неправильный выбор фундамента или допущенные ошибки на этапе его возведения могут привести не только к серьезным материальным затратам, но и к разрушению строения.

Основной проблемой при возведении фундамента является неустойчивый грунт. Именно от этого фактора зависит выбор основания. В большинстве случаев на слабых грунтах возводят монолитный фундамент.

Преимущества монолитного основания

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

  • Монолитная основа отличается высокой прочностью и устойчивостью на любом виде грунта.
  • Планировка строения может проводиться после возведения фундамента.
  • Возможность возведение основной конструкции из любого материала, благодаря высоким несущим способностям монолитного фундамента.
  • Стены такого фундамента и пол – это одна монолитная конструкция. Следовательно, исключается возможность возникновения трещин и усадок.
  • Монолитная плита может использоваться в качестве чернового пола в цокольном этаже, что позволяет сэкономить силы и средства.
  • В монолитном фундаменте не заведутся насекомые и грызуны.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

к оглавлению ↑

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

  • Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
  • Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

  • Опалубка из металла пользуется большой популярностью благодаря своей прочности. Однако при выборе такой конструкции стоит учитывать, что металл при взаимодействии с влажным бетоном подвержен коррозии. Наилучшим вариантом в этом случае будет алюминиевая опалубка. Несмотря на высокую стоимость, такой вариант отличается особой прочностью и устойчивостью к агрессивной среде.
  • Довольно часто можно встретить пластиковую опалубку. Такая конструкция используется в качестве съемной опалубки многоразового применения. Полимерные опалубки отличаются гладкой поверхностью, отсутствием влагопоглощения. Пластиковая опалубка очень прочная, может легко собираться и разбираться.
  • Конструкция из пенополистирола применяется в качестве несъемной опалубки. Используя этот вариант, можно повысить энергоэффективность монолитного фундамента.
  • Опалубка из дерева является менее затратным вариантом. При этом она обладает высокой прочностью, имея малый вес. Кроме того опалубка из дерева легко монтируется. Чаще всего для изготовления деревянной опалубки берут доски или фанеру.
к оглавлению ↑

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок. Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками.

к оглавлению ↑

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.

к оглавлению ↑

Правила установки опалубки

На опалубку возлагается несколько основных задач:

  • Способность выдерживать давление бетонного раствора.
  • Сохранять заданную форму.
  • Возможность легкой и доступной сборки.
  • Должна быть максимально герметичной, чтобы предотвратить утечку бетонной смеси.

При устройстве опалубки для монолитного фундамента важно соблюдать основные правила:

  • Нельзя устанавливать стойки и подпорки на вскопанном или насыпном грунте. Конструкция должна быть надежной и максимально устойчивой. На слабых грунтах под опорные стойки лучше подложить обрезки досок.
  • Принимая во внимание воздействие на опалубку большой массы бетона, нужно обеспечить неизменное положение щитов на длительный срок.
  • На проблемных грунтах не исключается возможность монтажа опалубки на специальных фундаментных обрезах. Их заглубляют ниже точки промерзания грунта, что делает конструкцию более устойчивой и крепкой.
к оглавлению ↑

Сборка опалубки

Главная функция опалубки – возможность придать фундаменту правильную форму. Собирать опалубку можно разными способами. Все зависит от материала, используемого для устройства опалубки. Также учитывается характеристика фундамента и индивидуальные предпочтения. Сборка опалубки для монолитного фундамента проходит в несколько этапов:

Сборка опалубки для монолитного фундамента

  1. Перед началом работы осуществляют расчет будущей конструкции.
  2. Затем выбирают тип опалубки, материал для ее изготовления. При этом ориентируются на качество материала, его прочность и размеры.
  3. Далее проводится разметка опалубки. Для работы пользуются колышками и строительным шнуром. При этом учитывается, что фундамент заливают шире основной конструкции на 10-15 см.
  4. Подготовка щитов. На этом этапе сколачивают щиты из обрезных досок. Вертикальными стойками могут послужить доски или рейки. При этом тонкая рейка приколачивается ребром. Для сборки щитов лучше пользоваться короткими гвоздями. Это облегчит и сборку, и демонтаж при необходимости.
  5. Для заливки монолитного плитного фундамента выкапывают котлован, для монолитного ленточного фундамента роют траншею.
  6. Готовые щиты монтируют прямо на землю. Выставляя щиты, каждое действие проверяют лазерным уровнем. Важно при этом соблюдать три параметра: вертикаль, горизонталь и диагональ.
  7. Проводят укрепление щитов. Для их фиксации в заданном положении колья вбивают в грунт с внешней стороны опалубки. Для дополнительной фиксации их прибивают к щитам гвоздями. Чтобы во время заливки бетона не произошло расхождение щитов, по верхнему краю проводят скрепление элементов конструкции деревянными брусками.
  8. В случае необходимости между щитами выставляют распорки.

Таким образом, принимая во внимание важность такого элемента строительства, как фундамент, требуется соблюдать правила и инструкции при устройстве опалубки для монолитного фундамента. Только в этом случае можно получить крепкое надежное основание для строительной конструкции.

    

Опалубка монолитной плиты

В современном строительстве в качестве фундамента зачастую используется монолитная железобетонная плита. Такое решение вполне оправданно: от качественного основания зависит надежность и прочность конструкции всего здания. Монолитная плита в качестве фундамента особенно актуальна там, где грунт отличается неустойчивым характером.

Используется монолитная плита в строительстве не только для создания прочного фундамента. Благодаря современным опалубочным системам непосредственно на строительных объектах возводятся монолитные железобетонные плиты перекрытия. Это более быстрый и эффективный вариант, нежели изготовление плиты на заводе ЖБИ, затем доставка готового изделия на объект и установка плиты. Гораздо проще и менее затратно использовать опалубку перекрытия для заливки бетона в форму на объекте.

Опалубочная система, предназначенная для строительства монолитной плиты перекрытия, имеет свои особенности. Главная особенность опалубки перекрытия заключается в наличии опорной системы. Именно благодаря такой системе осуществляется возможность формирования монолитной плиты на необходимой высоте.

Опорная система опалубки перекрытия представляет собой комплекс таких элементов, как стойки, домкраты, ригели. В зависимости от назначения, опалубочные системы, предназначенные для монолитных плит перекрытия, подразделяются на два типа:

Благодаря наличию жесткой опорной системы, опалубка перекрытий дает возможность формировать горизонтальные монолитные плиты перекрытия различной конфигурации. Этот факт открывает широкие возможности для архитекторов при создании современных проектов.


Важный этап при изготовлении монолитной плиты – это расчет материала, а также расчет опалубочного оборудования. От того, насколько правильно будет проведен расчет, зависит конечный результат.

Компания «Базис Холдинг» производит инженерный расчет в соответствии с техническим заданием по проекту. Опытные специалисты производят точный расчет оборудования опалубочной системы, что позволяет клиенту получить существенную экономию средств.

Компания «Базис Холдинг» также предлагает в аренду опалубку перекрытий и осуществляет доставку опалубочного оборудования на объект по всей территории Российской Федерации.

Doka Монолитная алюминиевая опалубка

Мы запрашиваем ваше согласие

1) на использование файлов cookie
2) на передачу в Соединенные Штаты Америки данных, полученных с помощью файлов cookie

1) Использование файлов cookie
Мы, Doka GmbH, используем файлы cookie и сторонние приложения. Это помогает нам обеспечить оптимальную работу нашего веб-сайта, в частности

  • для постоянного улучшения функциональности нашего веб-сайта,
  • для облегчения использования Интернет-магазина Doka или
  • для размещения рекламы, подходящей для вас как пользователя, на определенных платформы.

См. Наше Заявление о конфиденциальности данных для получения дополнительной информации о наших файлах cookie. Мы также предлагаем вам возможность выбора файлов cookie (расширенные настройки файлов cookie).

2) Передача данных в Соединенные Штаты Америки
Некоторые из наших партнеров являются организациями, учрежденными в Соединенных Штатах Америки. Мы передаем ваши личные данные этим партнерам в Соединенных Штатах Америки вручную или через интерфейс.

Сообщаем вам, что постановление от 16 июля 2020 года (решение Суда Европейского Союза по делу C-311/18, «Schrems II») признает недействительным ЕС — U.S. Решение Privacy Shield, разрешившее передачу личных данных в Соединенные Штаты Америки. Как следствие, Соединенные Штаты Америки как третья страна не обеспечивают адекватного уровня защиты данных.

Для вас как пользователя риск того, что передача персональных данных организации, учрежденной в Соединенных Штатах Америки, заключается, в частности, в том, что к вашим данным будет предоставлен доступ властей США для целей мониторинга и наблюдения, а также для крупных если вы не имеете эффективного административного и судебного права на возмещение ущерба в отношении таких действий властей США.

Персональные данные, которые мы передаем в Соединенные Штаты Америки, представляют собой, в частности, IP-адреса (адреса интернет-протокола).

Мы сотрудничаем через различные приложения со следующими получателями:

  • Facebook LLC
  • Google LLC
  • MaxMind Inc.
  • Microsoft Corporation
  • Monotype Imaging Holdings Inc.
  • Rocket Science Group LLC
  • Sketchfab Inc.
  • The Trade Desk, Inc.
  • Vimeo LLC
  • YouTube LLC

Нам необходимо ваше явное согласие на продолжение отправки ваших личных данных этим поставщикам.

Вы можете в любой момент отозвать свое согласие, перейдя в настройки файлов cookie на веб-сайте.

Согласны ли вы на использование файлов cookie и передачу ваших личных данных в Соединенные Штаты Америки?

Качественная монолитная опалубка, жесткая и нестандартная коллекция.

Монолитная опалубка используется для опалубки и строительных работ. Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ.Структурировать теперь просто, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. Монолитная опалубка вариантов на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество. Они бывают разных видов, от лесов с ПВХ-покрытием, поликарбоната до пластиковых опалубочных лесов. Опалубка монолитная .

Использование. Монолитная опалубка позволяет создавать надежные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе. Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки.Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Монолитная опалубка для вашего бизнеса, дающая вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться. Они делают. Монолитная опалубка , изготовленная на основе передовых технологий и индивидуальных размеров, позволяющая использовать ее в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

Используем. Монолитная опалубка для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления.Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают разделение плит и опалубки. Монолитная опалубка удобна в использовании и настраивается на требуемые структурные работы. Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. Монолитная опалубка эффективна и значительно улучшает характеристики стыков дорожного покрытия.

Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене.Монолитная опалубка Ассортимент от сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

Качественная жёсткая опалубка для монолитных конструкций и уникальные коллекции.

Опалубка для монолитных конструкций используется для опалубки и строительных работ. Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ.Структурировать теперь просто, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. Опалубка для монолитного строительства вариантов на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество. Они бывают разных видов, от лесов с ПВХ-покрытием, поликарбоната до пластиковых опалубочных лесов. Опалубка монолитного строительства .

Использование. Опалубка для монолитных конструкций позволяет создавать надежные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе. Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки.Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Опалубка для монолитного строительства для вашего бизнеса, дающая вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться. Они делают. Опалубка для монолитных конструкций , изготовленная с использованием новейших технологий и индивидуальных размеров, позволяющая использовать ее в специализированных условиях. Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

Используем. Опалубка для монолитных конструкций для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления.Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают разделение плит и опалубки. Опалубка для монолитных конструкций удобна в использовании и настраивается на требуемые структурные работы. Они стабильны и снижают затраты на техническое обслуживание конструкций и опалубки. Опалубка для монолитных конструкций эффективна и существенно улучшает характеристики стыков дорожных покрытий.

Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене.Опалубка для монолитного строительства Ассортимент от сертифицированных производителей и поставщиков. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

Монолитное строительство | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:
Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клина, которые можно быстро демонтировать после изготовления бетонной конструкции для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленной подпорки.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.


Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

В структурном отношении эта технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Использование опалубки Mivan
  • 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
  • Колонно-балочная конструкция исключена
  • Отливка стен и перекрытий за одну операцию
  • Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
  • Монтаж и установка части опалубки
  • Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе
Преимущества
  • Опалубка Mivan требует меньше труда
  • Повышенная сейсмостойкость
  • Повышенная прочность
  • Меньшее количество стыков и меньшие утечки
  • Ковровое покрытие выше
  • Гладкая отделка стены и перекрытия
  • Единое качество строительства
  • Незначительное обслуживание
  • Более быстрое завершение
РУЛЕТЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ
Строительство доступных домов в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
752
Статус:
Завершен
Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
960
Статус:
Завершен
Строительство 2 жилых домов BHK на Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
216
Статус:
Завершен
Строительство 2 жилых домов BHK на Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой под ключ, на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
320
Статус:
Завершен
Строительство ЖК 2БХК на Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
336
Статус:
В пути
Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера по системе двух покрытий
Клиент:
BDA
Номер домов:
360
Статус:
В пути
Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д. с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И разное обслуживание и ремонт
Клиент:
CRPF- CPWD
Статус:
В пути
Опалубка Mivan — фотографии строительства, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли
Фотографии внутренней отделки
ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ
Sl No. Этапы работ дней
1 Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию 01 день
2 Вертикальные арматурные работы 2 день
3 Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями 3 день
4 Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части день 4
5 Работы по снятию опалубки стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка кубической прочности 05 день
6 Панели перекрытий Работы по снятию опалубки после периода в 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит с помощью методов непрерывного отверждения / Отверждающие составы при нанесении на поверхность. 06 день
Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, та же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.
Вид сверху на реализуемые проекты с опалубкой Mivan для Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03
ОТЧЕТ ОБ ОСНОВЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ
А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и опалубки» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3. Опалубочная система

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок монтажа опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и хомутов. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без сегрегации. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фонд

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

  • Техника ускоренного строительства
  • Весь блок сделан из бетона, который более прочен, долговечен и устойчив к солнечному нагреву.
  • Формы могут быть изготовлены на заказ по требованиям
  • Сокращенное время цикла
  • Лучший контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
  • Рентабельность
  • Можно полностью избежать оштукатуривания
  • Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
  • Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов получается дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, эта технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предназначен для использования в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

О требованиях Совета по экологическому строительству Индии:

Передовой опыт Индии будет соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет), без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Выбор и планирование площадки требует подключения к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Система двойных трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Концепция проектирования зданий с использованием пассивных солнечных батарей будет осуществляться с целью сокращения или даже исключения использования механических систем охлаждения и обогрева и использования дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы
  • 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
    1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
    2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
    3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
  • Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму.
  • Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
  • Алюминиевые опалубки позволяют использовать большее количество раз и избегать использования фанеры в качестве опалубки. Для снижения потребности в электроэнергии можно использовать соответствующую систему искусственного освещения и их расположение.
Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No. КОД НАЗВАНИЕ
1 IS 456 Обычный и железобетон — практические правила
2 IS: 875 (Часть 1) Свод правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки. Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS 1911: 1967)
3 IS: 875 (Часть 2) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4 IS: 875 (Часть 3) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5 IS 1893 Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — часть
1: Общие положения и здания
6 СП 16 Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7 СП 34 Справочник по армированию и деталировке бетона
8 IS 13920 Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям
с.1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА
Структурный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона M25 и M30
Марка арматурной стали FE-500 и FE-500D
Плотность бетона 2500 кг / м 3
Соотношение ядов 0.2
Модуль Юнга 27386 Н / мм 2
Размеры конструктивного элемента
Стены ПКК 160 мм минимум
Плита крыши 125 мм минимум (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водосборник) и 200 мм (европейский водный стол) 0.2
Фундамент

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Система фундамента

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ
Общий

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Варианты базовой нагрузки

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие части заполнены газобетоном / шлаком. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении силы тяжести (Global Z) в затопленных частях.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверхналоженная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор.Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР и противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X
Базовая скорость ветра 33 м / с
K1 1.00
К2 1,05
K3 1,00
Расчетная скорость ветра 33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
34.65 м / с
Расчетное ветровое давление 720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)
Фактор зоны 0.10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
  1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i.е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
  2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
  3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
    Где,
    W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
    Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении
20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)
Фактор зоны 0,10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Для конструкции стержня (предельное состояние обрушения)
Нагрузка ID 501 (DL + LL) Нагрузка ID 510 1.5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502 1,5 (DL + LL) Нагрузка ID 511 1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 1,5 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 1,5 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 1,5 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 1,5 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 1,5 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 1,5 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 1,5 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 1.2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Определение размеров фундамента
Нагрузка ID 502 (DL + LL) Нагрузка ID 511 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 (DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510 (DL + WL (-Y))
Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1
Общий

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:
Воздействие Мягкая
Огнестойкость 2.0 часов
Sl. No. Элемент мин. Размер Крышка Замечания
1 Плита 125 мм 25 мм
2 Балка 200 мм 40 мм к звеньям
3 Колонна 300 мм 40 мм к звеньям
4 Стойки 50 мм Минимальная глубина фундамента 2.0 м
5 Стены 160 мм 25 мм Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматурный стержень
100 мм 50 мм Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура
Структурный дизайн

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по Предельному состоянию по ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажа G + этажа. Результаты представлены в таблице в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции, соответствующей IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура предполагается .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон — это материал, который можно производить прямо на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не нужна. Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона. Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке.Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап — возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может быть фанерное дерево или металлический каркас. Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм.Затем каркас облицовывают плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используют фанеру, деревянный каркас, виниловую или металлическую вагонку. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап — заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода. В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день — одна из самых перспективных технологий.Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим владельцам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

Монолитная опалубка обеспечивает безопасное и быстрое строительство

T Echnocraft Group добавила новое перо в свой колпачок на недавно состоявшейся выставке bauma CONEXPO INDIA 2018.По словам Аруна Наира, вице-президента (Отдел опалубки), недавно запущенная система опалубки MACH ONE, которая является дополнением к ассортименту строительных лесов и систем опалубки MACH, позволяет возводить монолитные железобетонные колонны, плиты, балки, лестницы и стены. Технокрафт Групп.

Расскажите о своих предложениях на выставке.
Мы запустили опалубочную систему MACH ONE, которая предлагает строительство монолитных железобетонных колонн, плит, балок, лестниц и стен.Новое дополнение к нашему ассортименту строительных лесов и опалубки MACH предлагает безопасное, быстрое и простое решение для формирования повторяющихся планов этажей, как в горизонтальном (рядные дома), так и в вертикальном (многоэтажные многоквартирные дома) плане.

Рынок растет, и мы ожидаем хороших показателей в этом году. Система монолитной опалубки приобрела огромную популярность в Индии благодаря простоте монтажа и короткому времени цикла. Монтаж опалубки прост и может выполняться специалистами со средней квалификацией. Наша система имеет легкий вес и доступную цену благодаря 100-процентному экструдированному профилю.

Как сделать опалубку более устойчивой?
Индустрия динамична, и необходимо ежедневно улучшать продукцию. Оптимизация стоимости требуется на ежедневной основе, учитывая постоянно растущие затраты на рабочую силу и последующие проблемы с поиском рабочей силы. Мы верим в предоставление качественных продуктов, благодаря чему клиенты всегда с нетерпением ждут наших новых запусков, несмотря на то, что используют наши продукты в течение длительного времени.

С какими серьезными проблемами вы столкнулись в этом году в отношении ваших продуктов?
С точки зрения производительности продукта мы не столкнулись с большой проблемой, потому что мы всегда делаем прототипы и тестируем перед запуском любого продукта.Цены на сырье немного колеблются, что также понимает покупатель. Так что и на этом фронте проблем не было.

Что является самым большим препятствием, с которым в настоящее время сталкиваются такие компании, как вы?
Раньше существовал ряд препятствий, которые сейчас постепенно исчезают. В Индии раньше опалубку в строительстве не использовали; эта идея постепенно начала догонять. Кроме того, строительство раньше было в значительной степени неорганизованным, что было одним из препятствий, но теперь сектор становится организованным, что является для нас хорошим знаком.Теперь люди начали понимать не только качество, но и время
, когда меняется образ мышления. Тем не менее 70% рынка все еще неорганизованы.

Каковы ваши прогнозы на 2019 год?
Было объявлено множество бюджетов как на здания, будь то коммерческие или жилые, проекты массового жилья, Pradhan Mantri Awas Yojana, так и на множество проектов
со стороны инфраструктуры — скоростной сверхскоростной поезд, высокоскоростной поезд, транс-гавань Мумбаи. и национальные проекты автомагистралей находятся в соответствии.

Оптимизация стоимости требуется ежедневно, учитывая постоянно растущие затраты на рабочую силу и последующие проблемы с поиском рабочей силы.
Арун Наир,
Вице-президент, (Отдел опалубки), Technocraft Group

(PDF) Легкая опалубка для земляных монолитных оболочек

Международная конференция по устойчивым материалам, системам и конструкциям (SMSS 2019)

Проблемы в Проектирование и управление конструкциями

20-22 марта 2019 г. Ровинь, Хорватия

31

Глина поверх пневматической опалубки может сыграть решающую роль в ее общем строительстве.В то время как воздух

может становиться холоднее или теплее с течением времени, он может сжимать и расширять опалубку

, что может привести к образованию трещин на нанесенных слоях.

Как и в предыдущих примерах [9], итерационный анализ геометрии построенной оболочки

позволит лучше контролировать степень деформации. Численная модель оболочки может предоставить результаты

для анализа перемещений, использования и линий напряжения, что позволяет оценить процесс изготовления

с точки зрения конструктивных характеристик.Также полученные линии напряжений могут служить

направляющими линиями для размещения дополнительной арматуры.

7. БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы хотели бы поблагодарить других участников CS2, Мухаммеда Шамиля за совместное проведение семинара

и Алину Кристеа за фотографии CS2.

8. ССЫЛКИ

[1] Чалтиэль, С., Браво, М., Роботизация производства монолитных земляных оболочек в материалах конференции

ACADIA, Бостон, ноябрь 2017 г.

[2] Чалтиэль, С., Браво, М., Гессенс, С., Латтеур, П., Мансури, М. и Ахмад И., «Распыление сухой и жидкой глины

с помощью дрона для биошоткрита» в статье «Творчество в структурном дизайне» в Proceedings of IASS

Конференция

, Бостон, июль 2018 г.

[3] Роботизированная калибровка материи для биошотбетона по

disseny, 34: 80-91, 2018

[4] Hindawi

Publishing Corporation: Advances in Material Science and Engineering, Volume 2016, идентификатор статьи

4724036

[5] Hawkins, W.J., Herrmann, H., Ibell, TJ, Kromoser, B., Michaelski, A., Orr, JJ, Pedreschi, R.,

, Pronk, A., Schipper, R., Shepherd, P., Veenendaal, Д., Вансдронк, Р. и Уэст, М. «Гибкие технологии опалубки

: современный обзор», Structural Concrete, 17 (6), 2016

[6] Венендал, Д., Баккер, Дж. и Блок П. «Конструктивное проектирование гибкой армированной сеткой кровли из бетонных многослойных панелей

NEST Hilo», Журнал Международной ассоциации Shell и

Spatial Structures, 58 (1): 23-38, 2017. (Март)

[7] Попеску, М., Rippmann, M., Van Mele, T., Block, P.

Non — Proceedings of the Design Modeling

Symposium, Paris, September, 2017

[8] Doerstelmann, M., Knipper -2015 fiber

Architectural Design, 85 (5): 60-

65,2015

[9] Chaltiel, S., Bravo, M., Abdulla ud Shell Robotic,

Международная конференция по параллелизму в архитектуре, проектировании и вычислительных технологиях

2-е издание, представлено и принято к публикации, Лондон, октябрь 2018 г.

[10]

Пневматические конструкции

, Штутгарт, Германия, 1967

[11] Accuwether, по состоянию на 29 сентября 2018 г.

https: // www.accuweather.com/en/fr/lessac/151219/month/151219?monyr=8/01/2018#

[12] Hubs, 2017, https://buildwithhubs.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *