Skip to content

Огнеупорный раствор – Раствор для печей и каминов: огнеупорный раствор для кладки печей, глина, жаропрочные смеси, на какой раствор кладут

Содержание

Знакомьтесь - смесь огнеупорная печная для кладочных работ.

Смесь огнеупорная печная применяется для кладки из огнеупорного (шамотного) кирпича промышленных и бытовых печей и каминов, с рабочей температурой до 1750°С.

Как применять смесь огнеупорную печную?

Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.
Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3-5мм – чем тоньше шов, тем прочнее кладка. Затвердевший раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании, равнозначную огнеупорному (шамотному) кирпичу, так как смесь изготовлена на основе огнеупорной (шамотной) глины, что позволит избежать трещин в кладке при эксплуатации печей.
Одного мешка смеси достаточно, чтобы положить в среднем 35-40 кирпичей.    

Вес 25 ± 0,2 кг.

ТУ 1523-001-0148977766-2006

Что входит в состав печной огнеупорной смеси?

 1.порошок огнеупорной глины по ТУ 1522-009-001190495-99;
2.песок для строительных работ по ГОСТ 8736-93;
3.песок формовочный по ГОСТ 2138-91

Существует несколько раззновидностей огнеупорной смеси печной.

 Это могут быть:
Глиняный раствор для печейогнеупорная смесь, основным связующим веществом которой является глина, а наполнителем – природный песок, максимальный размер зерна 1,5 мм. Она проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами.
Применяется для кладки дровяных печей и печных труб из обожженного кирпича внутри помещений.

Внешний вид данной смеси для печей:
-порошок;
-цвет серый;
-минимальная температура - использования + 5 С;
-упаковка 25 кг;
-время использования - готового раствора 3 часа;
-максимальный размер - зерна 1,5 мм;
-кол-во воды прим. 5 л на 25 кг сухой смеси;

Готовый раствор 15 л / 25 кг;
Расход 0,8 кг/полный кирпич (257х123х57), 1,0 кг/ полый кирпич (257х123х57)
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Кладочные работы с гляным раствором для печей не рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича и раствора должна быть также более + 5°С, кирпич должен быть сухим и водовпитывающим. Кладку следует производить с 10 – 13 мм швом или с открытым швом для последующего заполнения смесью При производстве кладочных работ следует соблюдать соответствующие нормы проведения кладочных работ и требования проектировщиков.
После окончания кладочных работ температура окружающей среды должна поддерживаться выше +5°С в течение не менее 5 суток. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорный кладочный растворсмесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является растворимое стекло, а наполнителем – кварцевый песок., максимальный размер зерна 0,5 мм. Такая смесь проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1200°С.

Применяется  для кладки внутри очага дровяных печей внутри помещений.

Внешний вид:  порошок
-Минимальная температура- использования + 5°С;
-Цвет серый;
-Упаковка 25 кг;
-Время использования готового раствора несколько суток при условии хранения в закрытой емкости;-
-Максимальный размер - зерна 0,5 мм;
-Кол-во воды прим. 4,5 – 5,0 л на 25 кг сухой смеси;
-Готовый раствор 12 – 13 л / 25 кг;
Расход 0,25 кг/ кирпич;
Теплостойкость + 1200 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год.
Не рекомендуется проводить работы при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича должна быть также более + 5°С, раствора – выше +10 °С. Кладку следует производить с 1 – 2 мм швом.
Химическое схватывание раствора происходит при комнатной температуре, керамическое – при температуре + 700 ?С. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорная масса для заливкисмесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является алюминат цемент, а наполнителем – шамотная глина, максимальный размер зерна 5,0мм. Масса проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1300°С.
Применяется для огнеупорных заливок и ремонта внутри очагов печей, каминов, грилей и т.п.
Внешний вид – порошок;
Цвет серый;
Минимальная температура - использования + 5°С;
Упаковка 25 кг;
Время использования - готового раствора 1 час;
Максимальный размер - зерна 5,0мм;
Кол-во воды 2,5 – 3,5 л на 25 кг сухой смеси;
Готовая масса 11 – 12 л / 25 кг;
Теплостойкость + 1300 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Не рекомендуется проводить работы с данной смесью при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Минимальная толщина слоя заливки обширных мест – 50 мм, при заливке свода – 100 мм. Нельзя армировать, т.к. тепловое расширение стали больше, чем тепловое расширение массы для заливки. Твердение массы начинается через 2 – 5 часов.

До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрев
Огнеупорная смесь для печей не включена  в номенклатуру продукции услуг подлежащих обязательной сертификации и декларации о соответствии. При хранении огнеупорная смесь печная не боится влажности. Срок хранения не ограничен.

Приобретая огнеупорную смесь печную в ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг Вы гарантированно получаете качественный товар. У нас вы найдете широкий ассортимент огнеупорных смесей  
  Рады будем быть для Вас полезными!

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

  • термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
  • эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

  • цемента;
  • гипса;
  • извести;
  • смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

  • тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
  • нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
  • жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

  • сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
  • остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
  • покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

  • хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
  • в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

  • белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
  • шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.


Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

  • Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
  • Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» - одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

  • Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
  • Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
  • Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
  • Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
  • Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
  • Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
  • Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.



Растворы жаростойкие - germetik-universal.com

Состав жаростойкого раствора должен быть аналогичен составу жаростойкого бетона, из которого выполнены блоки или конструкции, со следующими особенностями: расход вяжущего следует увеличить на 20—30% по весу, крупный заполнитель заменить мелким с размером зерен от 0 до 5 мм, подвижность раствора должна быть в пределах 4—7 см.

При толщине шва менее 5 мм следует использовать жаростойкие растворы с применением пластифицирующих добавок для всех вяжущих, за исключением жидкого стекла.

В качестве пластификаторов применяют огнеупорную пластичную глину в количестве 0,8—1,2% веса сухой растворной смеси или сульфито-дрожжевую бражку (СДБ) в количестве 0,1% веса сухой растворной смеси. Максимальная крупность зерен заполнителя не должна превышать 2,5 мм.

Для раствора на жидком стекле увеличивают расход стекла и уменьшают наибольшую крупность зерен заполнителя до 2,5 мм. Подвижность раствора должна составлять 5—6 см для соединения блоков весом более 0,5 т и 8—9 см для блоков весом менее 0,5 т.

В шамотно-цементных растворах в качестве вяжущего применяют портландцемент и пластифицированный портландцемент. Применение пуццоланового и сульфатостойкого портландцемента не допускается. Заполнителем в этих растворах служит шамотный порошок, изготовляемый из боя и брака шамотных изделий (кроме брака по недожогу) и из лома шамотных изделий, бывших в эксплуатации. По физико-химическим показателям шамотный порошок должен отвечать следующим требованиям:

•          содержание А1203 + ТЮ2 — 28%, не менее;

•          количество влаги — 4%, не более;

•          огнеупорность — 1580 °С, не менее.

Шамотно-бокситовый жаростойкий раствор применяется для кладки печей, работающих при температурах до 1300...1350°С, которые требуют особой газоплотности. В качестве вяжущего в шамотно-бок-ситовом растворе применяется натриевое жидкое стекло с модулем 2,5...3,0. Раствор состоит из 90% шамотного порошка, 10% боксита, 15% жидкого стекла, 0,1% СДБ, 4% огнеупорной или 2% бентонитовой глины.

Штукатурки на основе жаростойких растворов обеспечивают защиту металлических и железобетонных конструкций от воздействия высоких температур в течение 0,5. ..4 ч в случае возникновения пожара. Штукатурный слой не должен плавиться и отслаиваться под действием температуры 1000...1200°С.

Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях имеют плотность менее 2100 кг/м3, теплопроводность в 1,5—2 раза меньше, чем у тяжелых бетонов. Применяют пористые заполнители, выдерживающие действие высоких температур (700—1000°С): керамзит, вспученный перлит, вермикулит, вулканический туф.

Для легких жаростойких бетонов с керамзитовым заполнителем также характерна низкая жаростойкость, которая связана главным образом с различными коэффициентами температурных деформаций и теплопроводности цементного камня и керамзита, вызывающими дополнительные деструктивные напряжения в цементном камне. Основная причина низкой термической стойкости бетонов на других заполнителях также связана с существенным различием в значениях названных коэффициентов.

Ячеистые жаростойкие бетоны отличаются небольшой плотностью (500—1200 кг/м3) и малой теплопроводностью.

Жароупорные свойства газобетонам при температурах до 800°С придают вводимые в портландцемент такие тонкомолотые добавки, как шамот, зола уноса, керамзит, гранулированный доменный шлак. Оптимальное соотношение между портландцементом и тонкомолотыми добавками может составлять в процентах по весу:

•          для тонкомолотого шамота или керамзита — 34:66;

•          для гранулированного доменного шлака или золы уноса 50:50.

K жаростойким относятся растворы шамотно-цементные и шамотно-бокситовые.

Растворшамотно-цементный предназначен для кладки промышленных печей и других тепловыхагрегатов, выполняемых из алюмосиликатных кирпичей и подвергающихся воздействиютемпературы до 1200 °С.

Вшамотно-цементных растворах применяют вяжущие - портландцемент ипластифицированный портландцемент.

Не допускаетсяприменение пуццоланового портландцемента, сульфатостойкого портландцемента ишлакопортландцемента.

В растворахшамотно-цементных применяется в качестве заполнителей шамотный порошок,изготавливаемый из боя и брака шамотных изделий (кроме брака по недожогу) и излома шамотных изделий, бывших в эксплуатации.

Шамотныйпорошок по физико-химическим показателям должен отвечать следующим требованиям:

содержание Al2O3 + TiO2 - не менее 28 %;

содержание влаги- не более 4 %;

огнеупорность -не менее 1580 °С.

Шамотный порошок по зерновому составу должен отвечать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Остатки

Показатели на ситах по ГОСТ 6613

1

05

02

008

Полные остатки, %

0

5 - 20

15 - 30

30 - 40

 

В растворах шамотно-цементных применяютсяследующие пластификаторы:

- огнеупорная глина, удовлетворяющая требованиям по огнеупорности не ниже 1620 °С, содержаниеAl2O3 + TiO2 - не менее 28 %;

- бентонитовая глина, отвечающая требованиям соответствующих стандартов;

сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ), отвечающая требованиям технических условий, но не должнаприменяться при использовании в качестве вяжущего пластифицированногопортландцемента.

Огнеупорную и бентонитовую глины применяют в виде водной суспензии (шликера)плотностью 1,1 - 1,5 г/см3. Разрешается применять глину в видепорошка с тонкостью помола, указанной в таблице 1.

Для получения лучшей дисперсности шликеров ипредохранения коагуляции глины при приготовлении шликеров необходимо вводитькальцинированную соду в количестве 0,2 % массы глины.

Сульфитно-дрожжевая бражка применяется в виде водного раствора плотностью 1,005- 1,050 г/см3.

Составы растворов жаростойких приведены в таблице 2.

Таблица 2

Основные компоненты, % по массе

Пластификаторы

цемент

порошок шамотный

% по массе вяжущего и заполнителя на сухое вещество

% по массе цемента на сухое вещество СДБ

глина огнеупорная

глина бентонитовая

16 - 20

84 - 80

4 - 6

 

-

16 - 20

84 - 80

-

2 - 4

-

16 - 20

84 - 80

4 - 6

-

0,1

16 - 20

84 - 80

-

2 - 4

0,1

 

Воду в растворыдобавляют в таком количестве, чтобы получить нужную консистенцию, котораяустанавливается в зависимости от требуемой толщины швов кладки. Вода, вводимаяв раствор, и вода, вводимая с пластификаторами, должна быть в количестве 30 -55 % массы цемента и шамотного заполнителя.

В зависимости от толщины швов кладки подвижность раствора должна бытьследующей:

для швов толщиной до 2 мм - 11 - 12 см;

»        »            »           » 3 мм -8 - 10 см;

»        »            »        св. 3 мм - £ 7,5 см.

Дозирование компонентов раствора производится:

цемент и шамотный заполнитель - по массе;

огнеупорная и бентонитовая глина при применении их ввиде сухого порошка - по массе. При применении их в виде шликера дозированиеможет производиться как по массе, так и по объему с учетом содержания сухихвеществ в шликере.

Содержание сухой огнеупорной глины Г в 1 лшликера, г, в зависимости от его плотности определяется по формуле

Г = 1625(Yгш - 1),

где Yгш - плотность шликера, г/см3,по таблице 3.

Таблица 3

Плотность шликера, г/см2

Содержание сухой глины в 1 л шликера, г

Потребность в шликере из огнеупорной глины на 100 кг цемента и шамотного порошка при добавке глины, %

4

6

л

кг

л

кг

1,5

812

4,92

7,38

7,38

11,07

1,45

731

5,47

7,93

8,2

11,89

1,4

650

6,15

8,61

9,23

12,92

1,35

569

7,03

9,5

10,54

14,23

1,3

487

8,2

10,66

12,3

16,0

1,25

406

9,84

12,3

14,76

18,43

1,2

325

12,3

14,76

18,45

22,14

1,15

244

16,4

18,86

24,6

28,29

1,1

163

24,6

27,06

36,9

40,59

1,03

82

48,75

51,0

73,2

77,0

 

Содержание сухой бентонитовой глины Б в 1 л бентонитового шликера, г, взависимости от его плотности определяется по формуле

Б = 1667(Yбш - 1),

где Yбш - плотность бентонитовогошликера, г/см3, по таблице 4.

Таблица 4

Плотность шликера, г/см3

Содержание бентонита в 1 л шликера, г

Потребность в шликере из бентонита на 100 кг цемента и шамотного порошка при добавке бентонита, %

2

4

л

кг

л

кг

1,5

834

2,4

3,6

4,8

7,2

1,45

750

2,66

3,87

5,33

7,73

1,4

667

3,0

4,2

6,0

8,4

1,35

583

3,43

4,63

6,86

9,26

1,3

500

4,0

5,2

8,0

10,4

1,25

417

4,8

6,0

9,6

12,0

1,2

333

6,0

7,2

12,0

14,4

1,15

250

8,0

9,2

16,0

18,4

1,1

167

12,0

13,2

24.0

26,4

1,05

83

24,0

25,2

48,0

50,4

 

Пластификатор СДБ может дозироваться как по массе, так и по объему. При этомсодержание сухого вещества СДБ в 1 л водного раствора определяется по формуле

СДБ = 237(Yp- 1),

где Yp- плотность раствора, г/см3 по таблице 5 .

Таблица 5

Плотность раствора, г/см3

Содержание сухого вещества СДБ в 1 л раствора, г

Потребность раствора СДБ на 100 кг цемента и шамотного порошка при содержании цемента, %

16

20

л

кг

л

кг

1,0500

11,85

1,35

1,42

1,69

1,77

1,0475

11,26

1,42

1,49

1,78

1,86

1,0450

10,66

1,50

1,57

1,88

1,96

1,0425

10,08

1,59

1,66

1,99

2,07

1,0400

9,48

1,69

1,76

2,11

2,19

1,0375

8,89

1,80

1,87

2,25

2,33

1,0350

8,30

1,93

2,00

2,41

2,50

1,0325

7,70

2,08

2,14

2,60

2,68

1,0300

7,11

2,25

2,32

2,81

2,90

1,0275

6,52

2,45

2,52

3,07

3,15

1,0250

5,93

2,70

2,77

3,38

3,46

1,0225

5,33

3,00

3,07

2,75

3,83

1,0200

4,74

3,38

3,44

4,22

4,30

1,0175

4,15

3,86

3,92

4,82

4,91

1,0150

3,56

4,57

4,57

5,63

5,71

1,0125

2,96

5,47

5,47

6,75

6,82

1,0100

2,37

6,82

6,82

8,44

8,52

1,0075

1,78

9,07

9,07

11,25

11,33

1,0050

1,19

13,57

13,57

16,88

16,96

 

Приготовление растворовжаростойких следует производить механизированным способом. Перемешиваниераствора производится до получения однородной смеси.

Порядок загрузки материалов в растворосмеситель не регламентируется.

Для обеспечения правильной дозировки глины и бентонита, вводимых в виде шликеров,последние перед дозированием должны тщательно перемешиваться.

Подвижностьрастворов определяют по ГОСТ 5802.

Допускаетсяопределять подвижность раствора с помощью малого конуса массой 100 г, высотой110 мм и диаметром основания 59,5 мм.

Сравнительные показания подвижности по стандартномуи малому конусам приведены в таблице 30.

Таблица 6

Метод определения по конусам

Показатель подвижности, см

Стандартному

11 - 12

9 - 10

6 - 7,5

Малому

7 - 9

5 - 6

3 - 4

Растворшамотно-бокситовый применяется для кладки элементов печей, работающих притемпературе до 1300 - 1350 °С, которые требуют особой газоплотности,керамических рекуператоров (насадок и стен), стен рекуператорных камернагревательных печей и колодцев, воздуховодов горячего воздуха, газоходов иборовов мартеновских печей, работающих на газе, реторт газосланцевых печей,реторт печей активации угля и др.

Указанныйраствор применяется также для изготовления крупных блоков из штучных огнеупорови для заполнения швов между крупными блоками.

В шамотно-бокситовом растворе в качестве вяжущего применяется натриевое жидкоестекло с модулем 2,5 - 3.

Шамотно-бокситовый порошок как основная часть раствора должен удовлетворятьследующим требованиям:

огнеупорность -не ниже 1650 °С;

содержание: Al2O3 + TiO2 - не менее 35 %;

Fe2O3 - не более 5 %;

зерновой состав:

частные остаткина ситах (по ГОСТ6613):

№ 05 - не более1;

№ 02 - не более10;

проход черезсито № 009 - 60 - 70 %.

Пластификаторамив растворах шамотно-бокситовых применяются огнеупорные или бентонитовые глины,предварительно обработанные кальцинированной содой, и сульфитно-дрожжевая бражка.

При выборе состава шамотно-бокситового раствора необходимо руководствоваться данными таблицы 7.

Таблица 7

Основные компоненты, %

Пластификаторы в % по массе сухого шамотно-бокситового порошка свыше 100 %, в пересчете на сухое вещество

шамотный порошок

боксит

жидкое стекло* (свыше 100 %)

огнеупорная глина

бентонитовая глина

СДБ

90

10

15

4

-

0,1

90

10

15

-

2

0,1

* Для удобства работы рекомендуется применять жидкое стекло плотностью 1,36 - 1,38 г/см3.

 

Перемешивание раствора шамотно-бокситового должно производиться до полученияоднородной массы.

Подвижность раствора шамотно-бокситовогопринимается в соответствии настоящего руководства. В случае если будет недостаточно воды, вводимой с жидкимстеклом, глиняным шликером и раствором СДБ, разрешается вводить дополнительнонеобходимое количество воды.

Раствор следует приготавливать по мере необходимости с расчетом использования его до начала схватывания.

какую лучше выбрать или сделать своими руками +Фото и Видео

Печник кладет печьОгнеупорная кладочная смесь и ее разновидности, какие они? Почему самый обычный цемент не обладает стойкостью к высоким температурам? Ответ достаточно простой – в составе цемента есть горючее сырье, а именно вещества, которые распадаются при нагревании.

Чтобы создать уникальный состав со свойством жаропрочности, нужно будет решить единственную проблему – заменить горючие элементы на негорючие с аналогичными свойствами.

Какое сырье нужно для огнеупорного состава?

  1. Виды керамзитаГлина. При изготовлении огнеупорных составов в 80% в материале, который используют для частного строительства, содержится обычная глина. Даже в виде отдельного компонента, который достают из недр земли, она имеет прекрасные огнеупорные качества, которые в несколько раз превышают свойства портландцемента, произведенного в промышленности. При всем этом глина как сырье не может хорошо связывать поверхности. Предки еще в те времена отлично изучили свойства глины и активно использовали ее для кладки печей в домах и обмазывания стен.
  2. Керамзит, шамот. Это разновидность глины, которая прошла термическую обработку. При нагревании в печи из глины испаряется влага, и материал теряет свойство накапливать ее в дальнейшем. Из шамота делают отличные огнеупорные кирпичи, кольца и блоки для укладки каминов, печей и дымоходов. Оба эти материала в перемолотом виде составляют огромную часть основы для огнеупорных укладочных смесей.

Подробности по теме

Стоимость на вспомогательное и огнеупорное сырье

Название Компания-производитель Упаковка, кг Стоимость упаковки, руб Стоимость 1 кг, руб
Шамотная глина «ВОЛМА», г. Волгоград 20 250 12
Полиуретановая противопожарная Пена FOME Pro, Германия Баллон (690 мл) 500
Жидкое стекло №1 «МИЦАР», СПб 15 420 28
Жидкое стекло №2 Bitumast, г. Белгород 12 740 60
База для мастики 3ВМКВ (пром) «Термострой», г. Пермь 50 35 000 695
Мертель «ТЕРРАКОТ», г. Курган 20 360 18,5

Смесь для укладки

Как уже было упомянуто выше, для кладки огнеупорных кирпичей можно использовать сырьевую глину, но для этого толщина стены должна быть не меньше одного кирпича (т.е. 25 см). При такой кладке устойчивость будет слабой, стена не будет рассыпаться из-за статичности кирпича, а глина поможет распределить нагрузку. Это приемлемо для каминов и печей, которые находятся внутри дома, т.е. швы не будут подвергнуты усадке, и как результат, стенки не будут деформированы.

Еще одной проблемой глины является то, что спустя какое-то время она будет высыпаться со шва.

Чтобы кладка была прочной, предлагаем использовать глиняно-цементный раствор. Для его приготовления делайте все по таким пропорциям:

  • Глина – 2 меры.
  • Песок – 1 мера.
  • Цемент – 1/3 меры=10% от общего объема

Так, небольшое количество цемента, который мы добавим, поможет глине удерживаться в швах. Этот раствор называют жаропрочным, но лишь условно, так как в составе все же есть горючий элемент. Такой раствор из цемента и глины сможет выдержать температуру максимум в +96 градусов.

Конечно, лучшим решением этой проблемы будет покупка готовой кладочной огнеупорной семи Мертель.  Последнее представляет собой огнеупорный порошок, который в качестве сырья используют для добавления по пропорциям в песочно-цементную смесь. Количество добавляемого порошка рассчитывают по температуре – чем выше, тем больше добавляем порошка. Толщина шва будет от 0,3 до 1,2 см.

Список лучших огнеупорных кладочных смесей

Название Компания-производитель Упаковка, кг Стоимость упаковки, руб Стоимость 1 кг, руб
«ОгнеупорСнабСервис» Г. Новгород 25 200 8
«ТЕРРАКОТ» Кладка Г. Боровичи 20 640 36
«Геркулес» Г. Екатеринбург 20 270 14
Termix Г. Новосибирск 25 227 9,3
BROZEX Г. Омск 18 220 13

Огнеупорная штукатурка

Растворы для штукатурки и кладки мало чем отличаются между собой по составу, как и смеси общестроительного назначения. Отличие кладочного раствора от штукатурного в функциональном плане заключается в том, что слой штукатурки играет защитную роль, и способно воспринимать «удары» со стороны внешней среды, а значит, устойчивость в разы выше.

Самый простой и недорогой способ придать штукатурной смеси огнеупорные свойства – это процедура силикатизации. На практике это выглядит, как добавление в смесь кремниевого клея, или как его проще называют – жидкого стекла. Чтобы получить свойства, которых хватит для использования для отделки внутренних поверхностей камина или печи, потребуется добавить в смесь 20% жидкого стекла от общего объема. На 1 м3 раствора понадобится 200 л кремниевого клея.

Огнеупорные шпатлевки и штукатурки заводского производства делают ан основе каолиновой глины, связующего и шамотной пыли (отход производства изделий из шамота). Такая смесь сможет выдержать до +210 градусов.

Лучшие огнеупорные штукатурки, произведенные на заводе

Название Компания-производитель Упаковка, кг Стоимость упаковки, руб Стоимость 1 кг, руб
«ПечникЪ» Г. Пермь 20 380 19
«ПЛИТОНИТ-СуперКамин» Кировск ЛО 20 860 43
«Стройзащита» «Нертекс-У» Г. Москва 15 276 18
«Экабуд» Г. Санкт-Петербург 25 430 7,5
«Дюна» ШТ-60 Г. Челябинск 25 230 9
Bergauf Bautermo Г. Екатеринбург 25 470 19,4

Клей для плитки и мастика

Для создания мастики и клея тоже используют мертель и кремниевый клей. В целом, мастика как раз  и является соединением этих двух компонентов. Клей может выдержать температуру до +1200 градусов, и его активно используют при облицовке очагов каминов, облицованных жаропрочной плиткой из керамики. Мастикой затирают швы кладки, которые подвержены высокой температуры, так как раствор кладки обладает меньшей жаропрочностью.

В этом случае используют мертель двух разновидностей – термического твердения и гидравлического. Последний застывает по принципу обычного раствора из цемента, а термический начинает затвердевать  при обжиге, создавая сплошную керамическую поверхность.

Название Компания-производитель Упаковка, кг Стоимость упаковки, руб Стоимость 1 кг,руб
КПД-50 (УНИВЕРСАЛ) Г. Екатеринбург 25 270 10,4
NEOMID Supercontact Г. Санкт-Петербург 4 380 85
XT-7200 Г. Самара 75 1500 20
Nullifire F0100 Г. Санкт-Петербург 3 190 62
Triumf Г. Новосибирск 15 690 48

Цемент огнеупорный

Данная разновидность вяжущего минерального содержит в составе алюминат кальция, благодаря которому сохраняется прочность раствора и бетона.

Его отличительными особенностями является:

  1. Виды огнеупорных смесейСтойкость к коррозии. Данное свойство можно достичь благодаря применению неорганического сырья – алюмината кальция – которое не имеет свойства быстрого разложения в естественных условиях (в отличие извести и мергеля).
  2. Быстрое затвердевание благодаря вытеснению влаги из раствора.
  3. Технологичное применение. Не отличается от портландцемента по пропорциям и способу использования.
  4. Диэлектрик, что обусловлено отсутствием влаги.

Такой цемент изготовить самостоятельно невозможно, но его можно без труда найти в продаже. Это позволит создавать огнеупорный бетон, что поможет отойти от устоявшихся способов кладки каминов и воплощать в жизнь самые интересные задумки дизайнеров.

Сухим смесям помимо каолиновой глины могут придать огнеупорные свойства добавки на основе бария, кремния, асбеста или других материалов. При реакции с водой или катализатором в виде растворителя масса приобретает заданные свойства. Отметим и такое свойство, которое идет бонусом, а именно гидроизоляция. Это имеет особое отношение к растворам с использованием жидкого стекла, которое при уменьшении стандартной пропорции до 10-15% дает гидроизоляционные свойства.

Огнеупорный цемент

Название Компания-производитель Упаковка, кг Стоимость упаковки, руб Стоимость 1 кг, руб
Kemeos SECAR 38R Франция 25 550 22
ГЦ-40 Г.Новосибирск 40 950 23,5
ISIDAS 40 Турция 25 650 26
Lakka Tulenkestava Финляндия 25 1400 54
ВГЦ-I-35,  ВГЦ-I-50 Г. Новосибирск 20 2000 100

огнеупорная печная смесь для каминов и жаростойкий кладочный раствор «Терракот»

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.

При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.

Эти растворы используют при следующих работах:

  • кладка кирпича наружных поверхностей;
  • устройство топочной камеры;
  • конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
  • заливка фундамента;
  • облицовка;
  • создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Варианты составов

Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции. Также состав можно приготовить своими руками.

Ниже представлены разновидности растворов.

  • Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
  • Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
  • Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.
  • Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
  • Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
  • Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
  • Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.

Готовые смеси для кирпичных кладей делят на обычные и улучшенные варианты. Их отличие заключается в условиях эксплуатации нагревательной конструкции. Улучшенная формула содержит дополнительные компоненты, которые позволяют выдерживать температурные перепады, а также температуру, достигающую 1300 градусов.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Ниже представлены самые распространенные готовые составы.

  • «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование
  • «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
  • «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование
  • «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
  • «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению. Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.

Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.

  • Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
  • Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование
  • Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
  • Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.
Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Количественное содержание того или иного компонента значительно меняет свойства раствора, делая его более вязким, например, при большем содержании глины, или прочным при большем содержании цемента или извести. Шамотные материалы значительно увеличивают жаростойкие показатели эксплуатации смеси.

Приготовление

Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.

Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.

Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.

Глину замачивают заранее. Материал держат в воде до двух дней, в течение которых вещество перемешивают. Количество воды определяется из пропорции 1: 4, где одна часть воды заполняет четыре части глины.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.

Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.

Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.

Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.

Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.

Следует отметить, что процесс приготовления смеси своими руками – это довольно трудоемкое и ответственное занятие. Некачественный материал или неправильная пропорция могут привести к нежелательным последствиям, дополнительным денежным и временным тратам. Поэтому при неуверенности в положительном результате работу лучше доверить профессионалам или воспользоваться готовыми составами.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Советы по применению

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Все работы рекомендуется производить при температуре от 10 до 35 градусов выше нуля. Точная температура указывается на упаковке.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.

Следует помнить, что смешивание глины средней жирности с цементом приводит к повышению прочности швов, а при добавлении извести смесь быстрее застывает. Для получения огнеупорного состава используют обожженную глину.

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.

Хранение

Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.

В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.

Смесь для кладки печи из кирпича: выбор и использование

Приготовленный раствор может храниться от 40 минут до суток – все зависит от назначения, а также составляющих ингредиентов.

Следует помнить, что использование просроченного продукта недопустимо.

О том, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, смотрите в следующем ролике.

Составы огнеупорных растворов общего применения

Таблица 1

Огнеупорные

растворы

Составляющие

Объемный состав сухой массы, %

Ориентировочное количество воды на 1 м3сухой смеси, л

Высокоглиноземистый полугустой

Мертель высокоглиноземистый пластифицированный марки ВТ1 или ВТ2 (ГОСТ 6137–61)

100

350

Высокоглиноземистый жидкий

То же

100

450

Шамотный густой

Мертель шамотный, пластифицированный марки ШК1, ШК2 или ШК3 (ГОСТ 6137–61)

100

350

Шамотный порошок

Огнеупорная глина

60–70

40–30

400

Шамотный полугустой

Мертель шамотный, пластифицированный марки ШК1, ШК2 или ШК3 (ГОСТ 6137–61)

100

450

Шамотный порошок

Огнеупорная глина

60–70

40–30

500

Шамотный жидкий

Мертель шамотный пластифицированный марки ШТ1, ШТ2 или ШТ3 (ГОСТ 6137–61)

100

550

Шамотный порошок

Огнеупорная глина

70–80

30–20

600

Полукислый густой

Мертель полукислый пластифи­цированный марки ПК2

100

350

Полукислый полугустой

Мертель полукислый пластифи­­цированный марки ПК2 или ПК1 (ГОСТ 6137–61)

100

450

Полукислый жидкий

Мертель полукислый пластифицированный марки ПК1 (ГОСТ 6137–61)

100

550

Динасовый полугустой

Мертель динасовый пластифи­цированный марки МД1 или МД2 (ГОСТ 5338–60)

100

400–450

Динасовый порошок

Огнеупорная глина

85–90

15–10

500

Мертель динасовый пластифи­цированный марки МЛН-1 или МЛН-2 (ЧМТУ 8-23-68)

100

400-450

Динасовый жидкий

Мертель динасовый пластифицированный марки МДТ1 или МДТ2 (ГОСТ 5338-60)

100

550

Углеродистый

Углеродистая паста (ЦМТУ 01-35-69)

100

Коксовая паста

Огнеупорная глина

80

20

600

Хромисто-глиня­ный

Хромитовый порошок

Огнеупорная глина

90

10

400

Магнезитовый или хромомагнезитовый на смоле

Магнезитовый или хромомагнезитовый порошок

Каменноугольная смола обезвоженная

90

10

Примечания:1. Перемешивание в растворомешалке огнеупорных растворов общего применения должно продолжаться не менее 5 мин.

2. Для температур кладки до 1200°С разрешается замена шамотного порошка кварцевым песком с зернами соответствующей крупности.

3. Для кладки со швами до 2 мм включительно применяют мертель и порошки тонкого помола, для кладки со швами более 2 мм –крупного помола.

Таблица 2

Состав воздушно-твердеющих огнеупорных растворов с жидким стеклом для шамотной кладки

Состав смеси,

% по весу

Сульфитно-спиртовая барда

Вода от

Раствор

Консистенция

Осадка конуса, см

шамот­ный поро­шок

огне­упор­ная глина

глино­зем тех­нический

боксит

жидкое

стекло

плотностью 1,35, 1,4

(считая на сухое вещество), % веса шамотного порошка и боксита

веса

смеси, % ориентировочно

Шамотно-глиноземистый

Жидкий

7,5–8

7–7,5

7–7

70–72

70–72

70–72

8

8

8

8

8

4

13

13

13

33–35

31–33

29–31

Шамотно-глиноземистый (ТУО-49)*

Полугустой

5–6

90

10

15

Шамотный

Полугустой

5–6

78–80

8

13

26–29

Густой

3–5

78–80

8

13

23–26

Шамотно-бокситовый

(ТУО-49)*

Полугустой

5–6

90

10

15

15–20

То же, пластифицированный

Полугустой

5–6

90

10

15

0,1

12–18

* Поставляется в готовом виде Пышминским огнеупорным заводом.

Примечания:Для приготовления воздушно-твердеющих огнеупорных растворов для шамотной кладки (табл.2) заготавливается заблаговременно глиняное молоко плотностью 1,2–1,3 кг/л. В воду для приготовления глиняного молока предварительно вводится 0,15% кальцинированной соды или 0,3% жидкого стекла от веса глины. Перемешивание глиняного молока в растворомешалке следует производить до полного распускания глины (5–10 мин). Полученное глиняное молоко необходимо до введения в раствор выдержать не менее 10–12 ч и хранить в ящиках с плотно закрывающимися крышками.

Для приготовления воздушно-твердеющего раствора в растворомешалку вводят глиняное молоко в количестве, отвечающем содержанию глины, необходимом для одного замеса; и жидкое стекло. Содержание глины в глиняном молоке определяется по плотности глиняного молока, проверяемой при помощи взвешивания 1 л молока или ареометром. В полученный раствор глиняного молока с жидким стеклом высыпается потребное на один замес количество шамотного порошка и глинозема и добавляется вода для получения раствора требуемой консистенции. Перемешивание должно вестись в течении 5–10 мин.

Жидкое стекло должно применяться модулем 2,5–3. Дозировка составляющих должна производиться мерной тарой. Растворы на жидком стекле должны приготовляться за 0,5–1 ч до укладки.

Добавление жидкого стекла или воды к готовому раствору не допускается.

Таблица 3

кладочная, шамотная смесь для кладки каминов, термостойкая, жаростойкая, состав

Содержание:

Чтобы соорудить и заштукатурить печь или камин, применяют специальные огнеупорные составы, способные выдерживать значительные температурные воздействия. Если использовать обычный раствор, то после нескольких недель интенсивного нагревания он покроется трещинами и обсыплется.

огнеупорная смесь для кладки печей

Какие бывают растворы

Термостойкие смеси, изготовленные в промышленных условиях, затем поступают на полки строительных магазинах. Также огнеупорную смесь для печей можно приготовить самостоятельно.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

  • Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
  • Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
  • Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
  • Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

кладочная смесь для печей и каминов

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

шамотная смесь для печи

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

  1. Невысокая прочность. Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.
  2. Невысокая привлекательность. Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.

Особенности работы с готовыми термостойкими смесями

Купив термостойкую смесь для печей, первым делом необходимо внимательно изучить инструкцию по ее использованию. Как правило, производители рекомендуют проводить кладочные и штукатурные мероприятия в температурном режиме не ниже +5 градусов. Для хранения запечатанного вещества нужно выбирать теплое сухое помещение. Еще в магазине упаковки тщательно осматривают на предмет повреждений, которые могут стать причиной нарушения нужных пропорций различных компонентов.

огнеупорные смеси для кладки печей

Наиболее распространенная пропорция во время приготовления готового раствора - развести 1 кг сухого порошка в 0,27 л чистой воды. Если речь идет о кладочных работах, то перед их проведением рекомендуется заранее замочить кирпичи в воде: благодаря этой несложной процедуре удается существенно увеличить прочность кладки. Читайте также: "Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь".

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

Также важно провести проверку насыщенности глины. Для этого ее необходимо замесить в воде до пластичного состояния, слепив из полученной массы шар диаметром примерно 5 см. Его кладут между двумя досками, которые постепенно сдвигают, надавливая на шар. Материал нормальной концентрации треснет, когда комок сожмется на 1/3. Более раннее появление трещин укажет на недостаток жирности глины, более позднее – на ее переизбыток. Глина слабой жирности обычно бракуется. Излишне жирный материал дополнительно разбавляют песком. Читайте также: "Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей".

термостойкая смесь для печей

В жаростойкую смесь для кладки печей рекомендуется добавлять горный песок: его шероховатая фактура повышает общую адгезию смеси. Перед введением в состав смеси песок просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм и промывают в проточной воде. Растворы самостоятельного приготовления хорошо показывают себя при отделке поверхностей, которые не нагреваются выше +90 градусов.

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: "Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками"). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой. 


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *