Надо ли снимать пленку с поликарбоната с двух сторон: Как снять пленку с поликарбоната и нужно ли это делать

Содержание

Как снять пленку с поликарбоната и нужно ли это делать

Поликарбонатные листы нашли широкое применение в строительстве и сельском хозяйстве. Их активно используют для создания тепличных комплексов, навесов, пропускающих свет конструкций, балконов. Этот материал универсального назначения отличается достаточным теплоизолирующим эффектом, ударопрочностью, что и объясняет его высокую популярность. Снять пленку с поликарбоната просто, если придерживаться некоторых рекомендаций.

Зачем нужна пленка на поликарбонате

Поликарбонат – универсальный материал, который активно используют и дома, и на производственных площадках. Листы из твердого бесцветного пластика зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны. Они вполне нормально противостоят неблагоприятным факторам окружающей среды, отличаются длительным сроком эксплуатации и высокими рабочими качествами.

Неоспоримым преимуществом твердого бесцветного пластика является хорошая светопропускная способность, которая дает возможность успешно выращивать агрорастения.

При нехватке солнечного света растения не дают богатого урожая, а в случае резких изменений температурного режима они и вовсе могут погибнуть. Благодаря высоким рабочим характеристикам листы поликарбоната обеспечивают оптимальный микроклимат внутри тепличного комплекса, парника.

Убирать пленку с поликарбоната нужно, но только по завершению монтажных работ. Основная ее задача – защита листов при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах, установке.

Важно! Наличие специальной пленки позволяет предотвратить появление разнообразных сколов, микротрещин, различного рода повреждений, которые значительно ухудшают качество панелей. Применять такие листы поликарбоната для оборудования теплиц, парников малоэффективно.

У качественного полимерного пластика сотового типа защитная пленка находится с двух сторон. На одной стороне наклеена прозрачная бесцветная пленка, а с другой – цветная, которая информирует о наличии защиты от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей. Она позволяет понять, какой стороной следует крепить материал в процессе монтажа.

На пленке поликарбоната, если он выпущен ответственными производителями, есть соответствующая маркировка. На ней указано название, технические параметры материала, данные о торговой марке, основные правила по использованию и установке листов.

Если на поликарбонатных панелях присутствует прозрачная пленка с двух сторон, то срок его эксплуатации редко превышает 1-2 года. Тогда как наличие цветного покрытия обеспечивает срок службы материала до 10-15 лет. Также при выборе листов поликарбоната следует обратить внимание на их края – на них должна быть лазерная насечка с маркировкой.

Нужно ли снимать защитную пленку с поликарбоната

Снимать защитную пленку с поликарбоната необходимо в обязательном порядке, но только перед началом проведения монтажных работ. Для удобства рекомендуется сделать отметку на той стороне полимерного материала, где находится защита от ультрафиолетовых лучей. Именно этой стороной и нужно монтировать листы к солнцу.

Учитывая, что транспортировочное покрытие нужно только для сохранения материала при перевозке, доставке, то необходимости в дальнейшем его применении нет. Если при очистке поликарбоната от него не были сделаны отметки и листы с УФ-защитой оказались внутри конструкции, то ни о каком тепле, долгом сроке службе не может быть и речи. Такая конструкция быстро разрушится под воздействием солнечных лучей, все усилия будут напрасными.

Как снять присохшую пленку с поликарбоната

Чтобы снять прикипевшую пленку с поликарбоната, нужно изрядно потрудиться, поскольку она сильно приклеилась к листам. Такая неприятность часто случается, когда панели длительное время пребывают на солнце.

Важно! Если убрать защитную пленку крайне проблематично, то ее лучше оставить, скрести по поверхности не стоит, иначе велика вероятность повреждения ультрафиолетовой защиты.

Уже на следующий сезон защитный слой сам начнет отставать. Но это больше относится к наружной стороне поликарбонатных листов, с внутренней стороны потребуется немного больше времени на отхождение ее от поверхности.

Существует еще один способ снять транспортировочную пленку с материала – посредством применения нагревательных приборов, в частности фена. Но, как показывает практика, делать это не нужно, поскольку, как и с другими агрессивными способами, велик риск нарушить целостность поверхности листов. К тому же нагревание защитного покрытия только еще больше усугубит ситуацию.

Что делать, если пленка с поликарбоната не снимается

Если защитный слой не отклеивается от поверхности, то можно воспользоваться следующим щадящим способом – путем применения моющего средства. Для этих целей используют любое домашнее моющее средство: для мытья посуды, жидкое мыло. Его добавляют в емкость с теплой водой, затем губкой наносят на листы поликарбоната, дают немного времени для отмокания, и затем аккуратно убирают этот пленочный слой. Таким образом, можно попробовать снять старую пленку с поликарбоната.

Заключение

Если быстро снять пленку с поликарбоната не получается, то не стоит сразу прибегать к радикальным мерам: царапать, греть поверхность. Оптимальный вариант – применение мыльного раствора. Чтобы парник, тепличный комплекс или навес с использованием поликарбонатных листов долго и эффективно служил, необходимо не только грамотно подойти к монтажным работам, но правильно уметь снять транспортировочное покрытие. Только комплексный подход в обустройстве любой конструкции с применением поликарбонатных листов даст желаемый результат. Нельзя нарушать защитный слой от негативного воздействия ультрафиолета, все работы следует производить аккуратно.

Нужно ли снимать пленку с внутренней стороны. Сотовый поликарбонат. Что делать, если покрытие «прикипело»

Прозрачный твердый полимерный пластик, или поликарбонат, широко применяется в различных сферах деятельности, в частности в строительстве и сельском хозяйстве. Сегодня мы расскажем, как снять пленку с поликарбоната.

Зачем нужна пленка

Монолитный и сотовый поликарбонат отличается хорошей светопропускной способностью, что важно для роста и развития выращиваемых в теплицах плодовых и овощных культур. Отсутствие либо недостаток солнечного освещения негативно сказывается на плодоношении, а резкие перепады температуры приводят к гибели растений. Обшивка из полимерного пластика поддерживает благоприятный микроклимат внутри теплицы.

Многие огородники интересуются, какое предназначение имеет специальное защитное покрытие на поверхности полотна. Стоит отметить, что разнообразные сколы, микротрещины, царапины, вмятины и другие механические повреждения приводят к ухудшению либо полной потере первоначальных физических свойств и качеств материала. Использовать такое полотно для обшивки теплицы нецелесообразно.

Светопропускаемость полкарбоната считается одни из главных параметров

Специальное защитное покрытие поверхности необходимо при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже полимерного пластика.

Качественный поликарбонат сотового типа должен быть защищен с двух сторон. При этом одна сторона покрыта прозрачной бесцветной пленкой, а вторая – цветной. Цветной полиэтилен обозначает сторону с УФ-защитой.

Ответственные производители наносят на пленку следующую маркировку:

название и технические характеристики материала;
информация о заводе-производителе и торговой марке;
рекомендации по монтажу полимерного пластика.

Видео «Защитная пленка на поликарбонате»

Из этого видео вы узнаете, как правильно удалить пленку с сотового поликарбоната:

Покрытие с внутренней стороны

Снимать защитный слой с внутренней стороны листа нужно по окончании монтажа полимерного пластика. Если строительные работы проводятся в жаркий летний день, стоит поспешить со снятием защитного покрытия. Иначе полиэтилен «приклеится» к полотну.

Защитная пленка снимается от края к центру, при этом движения должны быть аккуратными и неторопливыми. Скрести спецпокрытие различными инструментами, приспособлениями и даже ногтями запрещено – существует высокий риск повреждения целостности поверхности материала.

Если пленка все-таки прилипла к полотну полимерного пластика, можно применить один из народных методов: намочите поверхность листа теплой водой с добавлением жидкого детского мыла или средства для мытья посуды, оставьте на несколько минут, снимите защитный слой мягкой поролоновой губкой.

Покрытие с внешней стороны

Тыльная сторона сотового поликарбоната может иметь бесцветную либо цветную пленку. Бесцветное спецпокрытие говорит о том, что у данного листа полимерного пластика нет УФ-защиты. Соответственно срок службы такого материала не более 2–3 лет.

Если с внешней стороны плёнка прозрачного цвета значит у этого листа поликарбоната нет защиты от УФ

Снимать защитный слой обязательно. Остатки полиэтилена приведут к повреждению слоя защиты от УФ-лучей и ухудшению технических качеств поликарбоната.

Работать с листами сотового поликарбоната несложно, если следовать советам более опытных аграриев и рекомендациям компании-изготовителя.

Для защиты пластиковых панелей от повреждений при погрузке и выгрузке, транспортировке и сборке существует специальное покрытие. По окончании монтажных работ его рекомендуется удалять. Иначе под действием солнечного тепла пленка нагревается вплоть до расплавления и «прикипает» к поверхности листа. После этого ее довольно сложно снять.

Такое часто происходит после монтажа в летний период. Не удаленный вовремя защитный слой доставляет много неприятностей. Например, зимой на такой будет накапливаться снег — он хорошо соскальзывает только с чистых поликарбонатных листов.

Что делать, если покрытие «прикипело»

Пленка может очень прочно соединиться с поликарбонатом. В этом случае лучше ничего не предпринимать. Некоторые пытаются разогреть пленку (например, с помощью обычного фена для сушки волос). Но это приводит к тому, что она лишь сильнее приклеивается к поликарбонату.

Все, что можно сделать — подождать. Через один сезон после монтажа пленка сама отойдет с внешней стороны. Но чтобы ее было нетрудно снять и внутри, потребуется время. Не рекомендуется скрести, царапать поверхность поликарбоната — иначе легко повредить материал.

Осторожно: ультрафиолетовая защита

На панелях может быть еще один слой. Он защищает от ультрафиолетовых лучей, его тоже легко повредить. Тогда поверхность листов помутнеет, на ней появятся трещины.

Как понять, где находится UV-защитный слой? Нужно осмотреть упаковку с сотовым поликарбонатом. Там, где пластины снабжены УФ-защитой, всегда есть надписи, служебные значки-пиктограммы. Именно этой маркированной стороной поликарбонат обращен к солнцу при монтаже. Кстати, УФ-слой невидим, и случайно снять его вместе с транспортировочной пленкой невозможно (только в том случае, если она «прикипает»).

Снимаем вовремя и аккуратно

С внутренней стороны листов также есть покрытие. Обычно оно полностью прозрачное. Его тоже необходимо удалить — тогда поликарбонат будет лучше пропускать свет. Если оставить этот внутренний защитный слой, со временем он испортится, что повлияет на вид конструкции.

Что сделать, чтобы аккуратно снять пленку? Намочите листы обычной теплой водой, в которую добавлено домашнее моющее средство, например, для посуды. Это позволит аккуратно и без особых проблем отделить защитную пленку от поликарбоната.

Чем чревато несвоевременное удаление защитной пленки с поверхности листов поликарбоната? Прочность конструкции, которая выполнена из поликарбонатных листов во многом напрямую зависит именно от того, в каких конкретно условиях хранился данный материал. Снижение его эксплуатационных характеристик в дальнейшем поставит под угрозу долговечность конструкции и надёжность её. Компания — официальный дилер многих производителей данного строительного материала гарантирует, что приобретая готовые конструкции или листы поликарбоната у нас, Вы получите качественный товар, который стопроцентно грамотно хранился и транспортировался от его производителя.

Если Вы планируете изготовление каких-либо конструкций из такого материала, как поликарбонат, например, навесов и козырьков, то должны знать, что защитная плёнка прикрепляется к поликарбонатному листу при помощи специального клея. Длительное нахождение листа поликарбоната, например, под прямыми солнечными листами или под открытым небом напрямую провоцирует весьма прочное склеивание поверхности материала и плёнки, а это существенно затрудняет в дальнейшем её удаление. Лучше всего удалять защитную плёнку сразу же после установки конструкции.

Использование различных, непредусмотренных изготовителем поликарбоната методик монтажа листов из него, например, таких, как: сварка, сгибание вдоль ребер жесткости, перегиб с надрезом, склейка – все эти приёмы снимает всю ответственность с производителя поликарбоната за надёжность и прочность используемого материала, даже если Вы смогли купить монолитный поликарбонат высокого качества.

При хранении поликарбонатных листов под открытым небом существует опасность того, что лист окажется повёрнутым к солнцу именно той стороной, на которой вообще отсутствует ультрафиолетовая защита. Это, в конечном итоге, кроме прочного приклеивания защитной пленки, как говорилось уже выше, приведёт еще и к пожелтению листа, снижению его эксплуатационных характеристик или даже к полному его разрушению. Кроме того, нельзя хранить листы из поликарбоната с незащищёнными торцами – именно открытые его торцы значительно способствуют попаданию в соты поликарбонатного листа влаги, пыли и грязи. Все эти факторы существенно способствуют большому снижению долговечности поликарбонатного изделия и, естественно, ставят его прочность под угрозу.

Кроме того, существуют довольно значимые ошибки, которые допускаются при транспортировке листов из поликарбоната. Главной и самой распространенной на сегодняшний день ошибкой процесса транспортировки изделий из поликарбоната есть сворачивание их в рулоны намного меньшего радиуса, чем допускается для толщины конкретного листа. Это, естественно, провоцирует появление надломов и трещин на поверхности листа и значительно снижает способность поликарбонатного листа нести определенную нагрузку в процессе выполненной из него конструкции.

Популярные статьи:

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

Особенности материала

Продукт химического производства получил название от внешнего сходства, в поперечном разрезе, с ячеистой структурой сот. Плиты сотового поликарбоната состоят из нескольких полимерных листов, между собой они соединены продольными перемычками, которые придают прочность плите, выполняя функцию рёбер жёсткости. Количество слоёв может быть от двух до четырёх. Такая структура придаёт поликарбонату хорошие теплоизоляционные свойства.

Пропуская более 90% светового потока, поликарбонат в сотню раз прочнее стекла, и в то же время обладает хорошей гибкостью. Это качество, делает удобным его применение в изготовления арочных навесов. Немаловажным для навесов является хорошая устойчивость поликарбоната к механическим повреждениям. После ударов на нём не появляется трещин, поэтому поликарбонат выдержит град любой величины.

Покрытие поликарбоната

Все виды поликарбоната покрыты плёнкой, препятствующей разрушающему воздействию ультрафиолета. Кроме того, лицевая сторона листа имеет специальное покрытие (селективное), способное пропускать определённую часть спектра светового потока.

Чтобы не ошибиться при монтаже, какой стороной стелить поликарбонат, листы выпускаются с предохранительной плёнкой различных цветов. Нижняя сторона листа, всегда покрыта плёнкой белого цвета или прозрачной. На верхней стороне плёнка синего цвета, может иметь рисунок или нанесённую маркировку. В любом случае верхняя сторона значительно отличается от нижней. Предохранительную плёнку желательно снимать непосредственно перед установкой панелей или по окончании монтажа.

Встречается поликарбонат, имеющий одинаковую предохранительную плёнку с обеих сторон. На таких листах защитный слой имеется на обеих сторонах. Во время монтажа не существенно, какой стороной вверх он будет уложен.

При правильной установке и соблюдении техники монтажа, возведённое строение (навес или теплица) с крышей из сотового поликарбоната, будет стоять много лет.

Любите сочный перец? Тогда узнайте, как без особых усилий построить для выращивания перца, рекомендации опытных дачников помогут вам.
Если вы хотите склеить листы поликарбоната между собой, то изучите эту статью — , мы поможем вам выбрать нужный и качественный клей.

После покупки поликарбоната многие люди задают себе вопрос – необходимо ли сдирать с него пленку после монтажа, ведь с ней конструкция выглядит более красочно и привлекательно? Можно увидеть на некоторых участках частных домов очень красочные пленочные покрытия, на которых изображены фрукты, овощи или другие объекты. Когда человек монтирует конструкцию из данного материала впервые, его повергает в сомнения ее красивый внешний вид – убрать пленку или оставить ее для украшения? С одной стороны пленка приятна для глаза, а с другой – не будет ли от нее вреда. Так вот правильный ответ на этот вопрос – конечно же, надо, иначе потом с материалом могут возникнуть некоторые проблемы. Кстати, если вам нужен поликарбонат, переходите по этой ссылке http://unistframe.ru/catalog/monolitnyy-polikarbonat/ .

Пленка на листах является исключительно транспортировочной, она защищает их поверхность во время перевозок и хранения на складе. Когда пленка уже куплена и установлена на свое место, в ней больше нет необходимости. Иногда не очень сведущие в данном вопросе люди принимают транспортировочный защитный слой за пленку, призванную оберегать лист от ультрафиолета. Для справки, слой, удерживающий ультрафиолет, прозрачен, его очень тяжело заметить невооруженным взглядом и весьма сложно стереть. Поэтому не стоит переживать, что вместе с защитной пленкой снимете и защиту от УФ-лучей.

Сотовый или монолитный поликарбонат с внутренней и наружной стороны

Сотовый или монолитный поликарбонат имеет наружную поверхность и внутреннюю. На наружную, как правило, нанесено название торговой марки, производитель, гарантия на продукцию и данные об имеющейся защите от УФ-лучей. Эта сторона всегда цветная, иногда даже украшена рисунками.

Если не удалить эту цветную пленку, темными участками нанесенного на нее рисунка намертво прилипнет к поликарбонату, демонтаж пленки, покрытой лохмотьями, потемневшей и потерявшей весь свой вид, становится довольно проблематичным. В данной ситуации вместе с защитной пленкой может демонтироваться и защита от солнца, пленка намертво прикипит к ней и повредит. Кроме того, в зимний период она будет тормозить снег, в то время как по чистой поверхности он бы легко сошел.

Нужно ли удалять пленку с поликарбоната с внутренней стороны листа? Здесь покрытие чаще всего полностью прозрачное, но убрать его тоже нужно, так как пленка задерживает свет. Если оставить ее, то через пару лет она нарушит внешний вид изделия.

Снимать ли защитную пленку с поликарбоната

Поликарбонат – это твердый бесцветный полимерный пластик, который используется в виде гранул. Благодаря своим теплоизолирующим свойствам и ударопрочности, этот материал нашел широкое применение в строительстве. Если вы решите использовать его, то стоит предварительно узнать, надо ли снимать защитную пленку с поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Этот материал уже успел стать довольно распространенным и популярным не только на строительном рынке, но и в других областях деятельности человека. Но, прежде чем приступить к описанию достоинств материала, стоит отметить, что он, к сожалению, не лишен и недостатков. И хотя первых намного больше, вторые также стоит учитывать, при выборе материала.

Защитная пленка

Достоинства

Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Изгиб листов

При монтаже нужно избегать изгибов листов любого вида поликарбоната. Единственное, что можно допустить в случае крайней необходимости, — произвести изгиб строго вдоль линейки каналов, то есть вдоль длинной стороны листа.

Снятие защитной пленки

Все листы защищены специальной пленкой, которая защищает материал от появления царапин при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже. Снимать ее рекомендуется сразу после монтажа, чтобы не допустить ее плотного приклеивания к материалу, что в дальнейшем сделает процесс ее удаления довольно проблематичным.

Стороны

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Подведем итоги

Чтобы оценить все достоинства поликарбоната, его необходимо приобрести и использовать при строительных работах. Прислушавшись к нашим советам, вы сможете быть уверены, что материал прослужит долго и оправдает каждую потраченную на него копеечку.

Автор:
Антон Ермолов

функции защитного покрытия для теплицы

Зачем нужна пленка

Светопропускаемость полкарбоната считается одни из главных параметров

Ответственные производители наносят на пленку следующую маркировку:

название и технические характеристики материала;
информация о заводе-производителе и торговой марке;
рекомендации по монтажу полимерного пластика.

Видео «Защитная пленка на поликарбонате»

Из этого видео вы узнаете, как правильно удалить пленку с сотового поликарбоната:

Покрытие с внутренней стороны

Покрытие с внешней стороны

Если с внешней стороны плёнка прозрачного цвета значит у этого листа поликарбоната нет защиты от УФ

Снимать защитный слой обязательно. Остатки полиэтилена приведут к повреждению слоя защиты от УФ-лучей и ухудшению технических качеств поликарбоната.

нужно ли ее снимать и как снять, если она присохла? Как быстро убрать старую защитную пленку?

Поликарбонат – термопластичный полимер, который часто используют при строительстве беседок, балконов, навесов, парников и прочих ветрозащитных, светопрозрачных и ударопрочных сооружений. Благодаря своей универсальности он широко применяется в разных сферах. В процессе монтажа полотна поликарбоната важно не забыть снять защитную плёнку с поверхности.

Иногда строители просто не удаляют её, и впоследствии она прочно прилипает к гладкому материалу. Снять плёнку позднее достаточно непросто, ведь неаккуратность может привести к возникновению царапин и прочих повреждений на поликарбонатном полотне.

Необходимость снятия

Природа поликарбоната такова, что он неустойчив к воздействию ультрафиолета, поэтому для долговечной службы поликарбонатных листов на производстве на них наносят защитный слой. Также в полимерную массу добавляют специальные примеси. Особую плёнку наносят на все листы для предотвращения повреждения материала при транспортировке, разгрузке и монтаже.

С наружной стороны поликарбонатного листа на плёнке стандартно указываются марка, гарантийный срок, производитель и информация, касающаяся солнцезащиты. Пленка цветная и зачастую даже с какими-либо рисунками. На внутренней стороне полотна, как правило, плёнка совершенно прозрачная. Её также необходимо снимать для лучшей светопроницаемости материала.

Плёнку нужно удалять с поликарбоната своевременно, иначе через год она будет портить внешний вид конструкции.

Защитное покрытие рекомендуется снимать с двух сторон пластикового полотна по окончании всех монтажных работ. Если его оставить, то со временем от воздействия солнечного тепла оно «прикипит» к поликарбонату. В дальнейшем избавиться от плёнки будет достаточно проблематично. Особенно часто подобную ситуацию можно наблюдать, когда конструкция с поликарбонатом собиралась в летний период, и защитный слой не был убран своевременно.

Если не убрать покрытие-защиту с внешней стороны сотового термопластика, тёмные участки рисунка просто припаяются к поверхности поликарбоната. С течением времени пленка примет некрасивый вид и превратится в лохмотья, снять её будет очень трудно.

В зимний период оставленная плёнка станет препятствием для снега, поскольку без неё скопившийся снег намного легче соскальзывал бы с поверхности поликарбоната.

Важно предварительно определиться, где лицевая сторона поликарбоната. Это не очень сложно, исходя из того, что плёнки всегда отличаются по цвету. При этом пленка может наноситься и маркироваться в разных вариантах.

Прозрачная плёнка наклеена с двух сторон – полотно полностью защищено от разрушительного действия ультрафиолетовых лучей.
Одностороннее нанесение плёнки с маркировкой с обратной стороны. Определить, какая сторона у поликарбоната наружная, довольно просто — лист укладывают маркированной стороной вверх.

Как быстро снять плёнку?

Что же делать, если забыли вовремя снять защитное покрытие, и оно намертво прилипло к поликарбонату? Способов для решения этой задачи существует несколько. Который из них применить – предстоит определить самостоятельно, согласно конкретной ситуации.

Если листы полимерного пластика длительное время находились на солнце, и покрытие припеклось к их поверхности, нежелательно что-то предпринимать. Снимать его ничем не нужно, ведь всего через сезон наружная плёнка отойдёт самостоятельно. На самоликвидацию покрытия с внутренней стороны уйдёт больше времени. Недопустимо соскребать и отдирать поликарбонатную плёнку – это только усугубит положение и приведёт к повреждению материала. Нельзя использовать с этой целью даже ногти. Риск оставить следы на полотне остаётся высоким.

Правильно снимать плёнку с сотового поликарбоната, начиная от края к центру, аккуратно и неторопливо. Если соскребать спецпокрытие с UV-защитной стороны, легко испортить ультрафиолетовую защиту. Определить, на какой стороне расположена эта защита, достаточно просто: на эту сторону всегда нанесены надписи либо какие-то служебные пиктограммы.

Не рекомендуется нагревать плёночный слой (некоторые потребители пытаются греть его с помощью фена), иначе он прилипнет гораздо сильнее.

С изнаночной стороны полотна покрытие совершенно прозрачное. Его также необходимо удалить. Если оставить нетронутым внутренний плёночный слой, с течением времени покрытие испортится, что негативно скажется на внешнем виде конструкции.

Удалить плёнку поможет следующий способ: поверхность полотна из поликарбоната смочить горячей водой, в которой растворено любое доступное средство для мытья посуды. Через несколько минут, когда плёнка отмокнет, можно пробовать снимать защитный слой. Для этого подойдёт мягкая поролоновая губка. Отрывать плёночную защиту нужно не спеша.

Попытаться снять защитную плёнку можно с помощью растворителя. Лучше всего справится с данной задачей «Уайт-спирит», который по доступной цене предлагается в каждом строймагазине. Этот растворитель не оказывает пагубного влияния на структуру полимерного термопластика, но разрушительно действует на клейкую плёнку и способствует её отслойке от полотна. После нанесения растворителя предстоит осторожно потянуть плёнку за любой из углов, аккуратно снимая покрытие с поверхности пластикового материала. При этом категорически запрещается использование металлических либо деревянных предметов во избежание повреждения прозрачного поликарбоната.

Примечательно, что иногда «прикипевшую» под солнцем плёнку можно оторвать без вспомогательных средств, если подождать, пока она отслоится самостоятельно. Зачастую это происходит в процессе продолжительной эксплуатации сооружения из поликарбоната.

Возможные проблемы при удалении

Нарушенная целостность UV-защитного слоя может плохо отразиться на светопрозрачности листа, что в будущем приведёт к помутнению поверхности и последующему растрескиванию. После появления царапин возможно возникновение трещин на материале. Стало быть, он прослужит намного меньше положенного и лишится своих визуальных характеристик.

Если плёнка присохла к пластиковому полотну, для её снятия не годятся любые нагревательные приборы, оказывающие аналогичный эффект. Особое внимание на это требование нужно обращать мастерам, решающим снять засохшую плёнку с применением строительного фена. Использование нагревательных приборов способствует адгезии материалов, из-за чего плёнка ещё сильнее прикипает, и потом снять её будет нереально. Полотно поликарбоната, к которому прилипла плёнка, будет плохо выглядеть, и его уже невозможно восстановить в дальнейшем.

О том, как правильно снимать пленку с монолитного поликарбоната, смотрите в следующем видео.

Монтаж сотового поликарбоната — частые ошибки

Чтобы самостоятельно произвести монтаж сотового поликарбоната, необходимо обратить внимание на типичные ошибки во время таких работ. Ниже представлены ошибки связанные с установкой поликарбоната, которые по статистике допускаются чаще всего.

Монтаж сотового поликарбоната – ошибки

Четыре основные ошибки, которые происходят во время монтажа сотового поликарбоната:

Отклонения от первоначального проекта, чтобы снизить его стоимость;
Неправильное размещение панелей на опорных конструкциях;
Применение непредусмотренных производителем приемов установки поликарбоната;
Удаление защитной пленки по прошествии продолжительного времени.

Итак, обсудим всё по порядку.

Ошибка 1. Отклонения от первоначального проекта, чтобы снизить его стоимость.

Монтаж сотового поликарбоната – это не дешевые работы. Может появиться искушение сэкономить. Какую ошибку в результате этого допускают при монтаже поликарбоната, например:

замена комплектующих на менее дорогие, порой даже не проверенные детали;
снижение числа комплектующих деталей, например: увеличение шага между термошайбами или соединительным профилем;
замена панелей на менее дорогие, худшего качества, меньшего веса или меньшей толщины.

Какие будут последствия от таких действий? Как правило, дешевый материал не обладает теми техническими характеристиками, которыми обладает качественно произведенный поликарбонат. Поэтому использование такого материала значительно снизит срок службы изделия. Кроме того, его устойчивость к нагрузкам будет гораздо ниже.

Ошибка 2. Неправильное размещение панелей на опорных конструкциях.

Когда производится монтаж сотового поликарбоната, ребра жесткости располагают горизонтально относительно уклона каркаса. Установленные панели повернуты УФ-защитой внутрь постройки.

Какой результат нас ожидает? В панелях, которые расположены горизонтально будет накапливается конденсат. Он не куда не будет отводиться, как это происходит у вертикально расположенных панелей. В итоге вода полностью заполнит соты. Из-за чего в панелях заведутся водоросли или плесень, что проведет к почернению покрытия.

Если установить листы поликарбоната УФ-защитой внутрь сооружения, то они начнут желтеть. А затем и разрушится от воздействия ультрафиолетовых лучей солнца.

Ошибка 3. Применение непредусмотренных производителем приемов монтажа.

Выполняя монтаж сотового поликарбоната важно следовать указаниям производителя. Хотя у нас может быть сильное искушение сделать его по своему, например:

Изгиб панелей вдоль ребер жесткости,
пайка,
склеивание,
подгибание с надрезом и т.д.

К чему может привести такой монтаж? Любые операции с панелями непредусмотренные изготовителем, снимают с изготовителя все гарантийные обязанности. Кроме того, такие своевольные введения повлияют на эксплуатационные качества панелей. Что может привести к преждевременной порче покрытия.

Например, склеивание или нагрев могут привести к порче УФ-защитного слоя. А подгибание с надрезом приведет к заломам и потере прочностных характеристик.

Ошибка 4. Удаление защитной пленки по прошествии продолжительного времени.

И так, нам известно, что защитная пленка закрепляется на поверхностях панелей с помощью специального клея. Когда на клей попадают солнечные лучи, он теряет свои эластичные свойства. И как правило твердеет.

Если же после монтажа, какое-то время не удалять пленку, то она под влиянием солнечных лучей может сильно приклеиться к поверхности панелей. Из-за этого в дальнейшем ее удаление станет не возможным.

Монтаж сотового поликарбоната собственными силами принесет пользу, если прислушиваться к советам производителя.

У нас есть все виды поликарбоната

функции защитного покрытия для теплицы

Приобретая поликарбонат, покупатель зачастую задается вопросом: нужно ли снимать пленку с поликарбоната?

Иногда мы видим на дачных участках или даже на строительных объектах в городе, как стоит такой красочный поликарбонат, покрытый пленкой с рисунками таких симпатичных помидоров. И человек, который впервые сталкивается с этим пластиком, начинается сомневаться — избавляться от пленки или все оставить ее, такую красивую с надписями, ведь с ней конструкция вроде как приятней глазу?

Правильный ответ — надо снимать пленку, иначе будут проблемы.

Это всего лишь транспортировочная пленка, которая защищает листы во время их перевозки и хранения, поэтому ее стоит снять, когда передвижения листов больше не планируется. Некоторые дачники путают транспортировочную пленку с защитным уф-слоем, который оберегает лист от ультрафиолета. Уф-слой невидим и не сдирается, вы его никак случайно не снимите, поэтому не переживайте за это.

Снимать пленочное покрытие нужно с обеих сторон и делать это непосредственно перед монтажом. Вам важно запомнить или даже отметить маркером, с какой стороны листа находится уф-защита (эта информация находится на снимаемой вам транспортировочной пленке) и этой стороной стелить наружу, к солнцу.

На самом деле это самое важное дело — не перепутать сторону с уф-защитой. В спешке да в дачной суете стоит только немного отвлечься и перепутать стороны, тогда можно позабыть про долгий срок службы поликарбоната и его гарантию.

А что будет, если не снять пленку с поликарбоната? Не будет ничего хорошего, расскажем об этом ниже.

Достоинства

Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Как снять присохшую пленку с поликарбоната

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Нужно ли снимать защитную пленку с поликарбоната

Срок службы

Как исправить засвеченную фотографию? | Обработка фотографий | Adobe Photoshop | Фотошкола Genesis

Андрей Журавлев (aka zhur74), профессиональный цветокорректорСпециально для «Стань фотографом!»июль 2013 г.

В качестве вступления я выбрал уже знакомую многим картину «Челубей борется с пересветом». Эта шутка Антона Мартынова как нельзя кстати подходит к теме статьи. Тем более, что и задача восстановления пересвеченных фотографий выглядит одновременно сложной и комичной. Но давайте по порядку.

Чтобы разбирающиеся в обработке читатели не тратили зря свое время отвечу кратко. При пересвете фотоматериал или матрица получает избыточную экспозицию, что приводит к излишней яркости получившегося изображения и компрессии светов. Проще говоря, в светах понижается контраст. Таким образом, чтобы исправить пересвеченные участки необходимо их затемнить, с повышением контраста светов. Если пересвет локальный, то и воздействие должно быть соответствующим образом локализовано. Все! Каким инструментом вы будете это делать, зависит от ваших навыков и имеющихся исходников.

Если такого краткого описания не достаточно, давайте разбираться более подробно. И начнем мы с предыстории (если вам интересны только рецепты, пропустите ее).

Предыстория

В ответ на озвученный в названии статьи вопрос часто можно услышать: «Нужно пойти и переснять!» И это самый глупый ответ из всех возможных. Потому что с одной стороны переснимать уже поздно, а с другой… еще рано.

Почему переснимать уже поздно? Братьям Люмьер было легко: поезда в Париж приходили регулярно, по расписанию. Не получилось снять сегодня, попробуем завтра. Но если вы снимаете какое-то конкретное событие, к моменту обнаружения пересвета поезд уже ушел: свадьба прошла, матч закончился, президенты пожали друг другу руки, самолет улетел и т.п. Попробуйте предложить молодым еще раз сыграть свадьбу ради нескольких кадров и вам все объяснят без меня.

Почему переснимать рано? Потому что были причины для возникновения пересвета в первый раз. Эти причины никуда не делись, он с таким же успехом может появиться вновь. И здесь мы должны перейти к очень грустной теме под названием «сенситометрия». Нет, сама по себе эта наука если и не веселая, то очень интересная и увлекательная. Грустно то, что у большинства современных фотографов нету о ней ни малейшего представления.

Сенситометрия (от позднелатинского sensitivus — чувствительный и …метрия), учение об измерении фотографических свойств светочувствительных материалов. Центральным объектом сенситометрии является характеристическая кривая фотоматериала. Из нее фотограф может получить все данные, необходимые для практической работы с конкретной пленкой. Зная чувствительность и фотографическую широту пленки, оценив яркость и динамический диапазон сцены, он принимает решение о выборе экспозиции.

Что делать, если сцена не укладывается в линейный участок кривой (C-D), то есть перепад яркостей в ней больше, чем может корректно зафиксировать пленка?

Первый вариант: поменять свет так, чтобы она уместилась в линейный участок.

Второй: выбрать пленку с большей фотоширотой.

Третий: если вылеты небольшие, оставить все как есть в расчете на не очень сильные искажения в области плеча (D-E) и стопы (B-C) и последующие правки при печати фотографий.

Четвертый: оценить яркость наиболее значимых участков сцены и скорректировать экспозицию таким образом чтобы они попали на линейный участок, а некоторые провалы в тенях и светах образовались на не очень значимых областях.

Раньше фотографы это знали, умели оценивать и выбирать правильную экспозицию. Естественно, кто-то лучше, а кто-то хуже. Цифровые камеры с автоматическими системами экспозамера (весьма, кстати, неплохими) выкосили это знание как класс. Из средств контроля большинство использует только внутрикамерную гистограмму, имеющую к содержимому raw-файла весьма отдаленное отношение. Даже элементарное понимание логики работы разных режимов замера экспозиции есть не у всех.

Вот откуда возникают пересветы. И чтобы их победить хорошо и основательно, нужно держать в руках книгу, а не фотоаппарат. Вы все еще хотите бороться с пересветом после съемки? Хорошо, давайте посмотрим, что у нас есть из исходников и какой к ним можно применить инструментарий.

Raw + конвертер

Если вы еще не знакомы с этим форматом, очень рекомендую познакомиться. Для первого общего знакомства подойдет пост Антона Мартынова «Зачем снимать в RAW?», а более подробно не только про raw можно прочитать в статье Михаила Афанасенкова «Размуно о фото».

Основное преимущество raw в том, что он содержит большое количество избыточной информации. Наше зрение имеет в первом приближении логарифмическую характеристику: чем больше яркость, тем больше нужно ее изменить, чтобы мы заметили это изменение. Сенсор фотоаппарата линеен: он отсчитывает одни и те же приращения яркости и в тенях и в светах. Поэтому основной запас информации приходится именно на очень светлые области. Что для решения нашей задачи весьма кстати.

Начнем с простого примера,

Для увеличения любой фотографии в этой статье просто кликните по картинке, и она откроется в новом окне в полном размере.

В открытом с настройками по-умолчанию файле находим сразу несколько проблем. Во-первых, отсечка на самых светлых областях (блики на цветках и волосах), подсвеченная красным. Во-вторых, общая белесость фотографии, которую так же можно отнести к пересветам, поскольку она вызвана попаданием в объектив контрового света. В-третьих, слабая освещенность лица, обращенного к нам теневой стороной.

Избыток информации в светах позволяет легко избавиться от отсечки, просто дав отрицательную экспокоррекцию на полтора стопа. Если вы скормите конвертеру не raw, а jpg или tif такого результата добиться не получится, поскольку избыточной информации в них нет. По той же причине крайне ограниченные возможности имеет инструмент Exposure в фотошоп. Но такой ход приводит к потемнению всей картинки. А поскольку засветка не общая, а локальная, нужно искать что-то другое.

Вернем на место настройки экспозиции и воспользуемся тонмапером Highlights. Этот регулятор оказывает локальное воздействие только на светлые участки, затемняя их и повышая контраст. Работает через размытую маску и в первом приближении соответствует действию инструмента Shadows/Highlights в фотошопе. С первой проблемой справились, переходим ко второй. Контровая засветка приводит к потере черной точки. Обратите внимание на гистограмму: она не доходит даже до три четверть тонов. Изображение не полноконтрастно в тенях.

Проблема решается установкой темной точки при помощи движка Blacks. Не старайтесь сразу зажать его до появления отсечки в тенях. Просто подтяните самые темные области ближе к черному. Точную подстройку можно будет сделать позже, после работы тонмапером и установки экспозиции.

Третья проблема (темная девушка) так же как и первая является локальной, поэтому в борьбе с ней поможет тонмапер Shadows. Он осветляет темные участки с повышением в них контраста, работая через размытую маску. Желающие ознакомиться с принципами работы Shadows/Highlights могут это сделать в моей статье «Стероиды для светов и теней».

В продолжение статьи надо заметить, что в Photoshop CS6 алгоритм работы Shadows/Highlights был сильно улучшен. Разработчикам удалось победить основную болезнь любого тонмапера — ореолы. Аналогичные алгоритмы были применены и в ACR. Именно поэтому сейчас возможно использование даже крайних значение. При работе со старыми версиями программы применять регуляторы Recovery и Fill Light (так раньше назывались светлый и темный тонмаперы) следует с большой осторожностью.

Небольшое избыточное осветление темных областей можно использовать для легкой отрицательной экспокоррекции. Это позволит еще лучше проявить светлые участки и добавит изображению немного насыщенности. При помощи Whites поправлена точка белого. Ставить ее раньше не имело смысла, поскольку на ее настройки влияют значения Exposure и Highlights.

Конечно, можно применить дополнительные локальные коррекции прямо в ACR, или сконвертировать изображение и доработать его в фотошопе. Но это будет уже наведением лоска, основные проблемы решены.

Второй пример может показаться более страшным, хотя, по сути, он полностью соответствует первому. В этот раз мы имеем дело только с локальным пересветом.

Первая коррекция нам уже знакома: Highlights –100. В «обычных» случаях я стараюсь не злоупотреблять крайними настройками, но здесь ситуация критическая. Светлые детали спасены от полного исчезновения, но по прежнему мало контрастны.

Дополнительно поправить ситуация может отрицательная экспокоррекция. Чтобы не впадать в крайности я убрал всего 1 стоп, хотя можно было довести до полутора. Сильнее убирать экспозицию не стоит, поскольку затемнение снимка будет чрезмерным и справиться с ним просто не получится.

Ну, и о затемнении. На светлых участках оно кстати, а с темных участков его легко убрать при помощи тонмапера Shadows. Можно отстроить и другие параметры, но к решению основной задачи они не имеют отношения.

Последний пример работы с raw-файлом — это даже не пример реального пересвета, а иллюстрация к визуальному эффекту одновременного контраста, который нас запугивает.

Я сразу вывел иллюстрацию в интерефейсе ACR, поэтому вы можете посмотреть на подсказку и констатировать: пересветов практически нет, а светлые пятна на руках и одежде кажутся таковыми только на контрасте с темными соседними областями. Что предпринять в данном случае?

Конечно, вид картинки целиком и полностью зависит от замысла автора. Лично я сделал бы следующее. Чтобы светлые участки не выглядели такими вызывающими, я немного осветлил изображение подняв экспозицию на 0,7 стопа. Кстати, при этом цвета станут более интересными и равномерными. А небольшие пересветы легко компенсировать затемнив света тонмапером.

Что касается отсечки в тенях на юбке (или брюках), то на нее можно просто махнуть рукой: область маленькая, расположена рядом с краем фотографии. И самое главное, мы спокойно относимся к потере деталей в тенях на фотографиях, потому что привыкли терять их в жизни. Это связано с особенностями яркостной адаптации зрения, но слишком далеко выходит за рамки нашего разговора.

Вот все, что могут предложить нам raw-конвертеры. В разных программах конкретные регуляторы носят разные названия, но идея работы с raw-файлом общая: вытаскивать детализацию на светлых областях работая с тонмаперами и экспозицией. Принципиально не буду рассматривать маскирование в конвертере, поскольку оно крайне примитивно. И если уж использовать маски, до делать это нужно в Photoshop.

Raw + Photoshop + маски

Для зрелищности, конечно, нужно было бы привлечь новую картинку. Но мы пожертвуем ею в пользу наглядности сравнения. Что делать, если излишняя яркость светлых областей оказалась тонмаперу не по зубам? Нужно делать двойную проявку raw-файла и сращивать его в фотошопе через маску.

Основной вариант конвертируем с уже рассмотренными ранее установками. Это будет базовая картинка, которую мы доработаем при помощи второго варианта конвертации.

Вторую проявку сделаем с большой отрицательной экспокоррекцией, чтобы лучше проявились детали на светлых участках. Каждое изображение требует своих параметров, но из моего опыта –3 стопа — это практически предел дополнительного затемнения. Чаще же оно лежит в пределах 2 стопов.

Использовать ли при конвертации смарт-объекты дело личного вкуса. Я считаю, что глупо перегружать основной файл, сохраняя в нем два раза raw, поэтому просто конвертирую его два раза и собираю в один файл уже обычные пиксельные слои.

Перенести слой из одного изображения в другое можно простым драг-анд-дропом (перетащить). А чтобы не возиться с позиционированием перед тем как отпустить клавишу мышки прижмите Shift, новый слой будет размещен точно по центру документа.

Затемненный слой должен проявляться только на самых светлых участках, светлые области лучше выделяются на темном фоне, следовательно маску для него нужно делать из самого темного канала исходного изображения. Для портретно-пейзажной тематики таким каналом будет синий.

Чтобы выделение было более акцентированным маску необходимо затемнить. Сила затемнения и конкретная форма кривой зависят от картинки, но общий ход коррекции соответствует показанному выше.

Вот результат сложения двух изображений. Он выглядит тусклым и низко контрастным в светах. Это естественно, поскольку света затемнялись, при этом маска и коррекция работали как бы навстречу друг другу, не поддерживая, но мешая друг другу. Чем светлее участок, тем сильнее маска пропускает на него затемняющее воздействие, тем сильнее он затемняется.

Падение локальных контрастов — вечная проблема тонмэпинга. Чтобы ее избежать нужно уравнивать воздействие на соседние области, это можно сделать только размыв маску, что, в свою очередь, порождает ореолы. Я описывал это в статье «Стероиды для светов и теней» и рассказывал отвечая на первый вопрос мастер-класса «Задай вопрос эксперту», поэтому не буду повторяться.

Низкий контраст и серость в светах не проблема. Мы можем заново поставить точку белого. При этом можно просто равномерно поднять контраст всего изображения (как это показано на иллюстрации). А можно зафиксировать среднюю точку кривой и все повышение контраста направить в четверть тона, где и сосредоточилась детализация светлых областей.

Лучше всего такой прием срабатывает когда маска имеет четкие границы. То есть выделяем весь объект по его вещественной границе и целиком меняем его. Именно так я однажды победил белую шелковую рубашку в которую был одет Александр Ревва. Шелк сильно бликует, поэтому рубашку пришлось целиком вырезать из недоэкспонированной версии кадра.

При использовании маски созданной на основе канала или маски отдельного тонового диапазона такая коррекция не столько дополнительно проявляет недостающие детали, сколько дает общее смягчение и сглаживание бликов.

Tif, jpg и все-все-все

Ну а если raw-файла все-таки нет? Действуем точно так же, только в фотошопе: ставим на место потерянную черную точку и затемняем света, повышая в них контраст. Минусы: отсутствие избыточной информации, которая так выручала в raw. Плюсы: нет таковых, но отступать-то все равно некуда.

Сразу сдадим в архив инструменты Levels и Brightness/Contrast. Это те же кривые, только с порезанными донельзя возможностями и за счет этого слегка упрощенным интерфейсом. Подробности о работе этих инструментов можно найти в статье «Levels и Brightness/Contrast»

Исходник сконвертирован из рассмотренного ранее raw-файла с настройками по-умолчанию. Нужно сразу заметить, что чудес на свете не бывает: спасти можно только то, что сохранилось в изображении. Поэтому с ушедшими в отсечку цветами и бликом на левой (с точки зрения модели) стороне прически придется смириться. Побороться можно только с общей избыточной засветкой.

Любая дополнительная засветка (контровой свет, дымка, сильный блик и т.п.) прежде всего сказывается на черной точке. Для светлых участков дополнительное относительное осветление будет небольшим, а для темных окажется фатальным. Вернем на место черную точку. Поскольку с хроматическим балансом все в порядке, я не стал лезть в каналы и сделал это при помощи мастер-кривой.

Обращенная к нам теневой стороной модель становится слишком темной. Можно было бы через маску сделать дополнительную коррекцию только на нее, но две наложенные друг на друга коррекции сильнее портят изображение. Поэтому при помощи маски уберем затемнение с модели.

А теперь через такую же, но инвертированную маску, откорректируем девушку. Через мягкие размытые маски можно бороться с локальными засветками, но об этом чуть позже.

А сейчас самый быстрый (хотя и менее аккуратный) способ исправить общую засветку на фотографии. Просто вызовите Shadows/Highlights. Основная хитрость скрывается в настройках Black Clip и White Clip. Перед тем как применять светлый и темный тонмаперы этот инструмент приводит изображение к полноконтрастному, отбросив по одной сотой процента самых светлых и темных точек.

Я предпочитаю выполнять эту операцию самостоятельно, но в не очень критичных случаях, когда с хроматическим балансом все в порядке, можно довериться и Shadows/Highlights.

Что делать, если засветка оказалась не равномерной? Нужно корректировать изображение выборочно.

Первым делом установим точку черного по более темным участкам. В этот раз пришлось работать поканально, поскольку контровой свет имел явный теплый оттенок. Было бы странно избавляясь от засветки, оставить этот оттенок.

Мягкой маской с растушеванными границами выделяем левый нижний угол и дополнительно затемняем его. Вот тут нас подстерегают трудности. Во-первых, затемнение, которое нам приходится делать, такое сильное, что начинают вылезать артефакты. Во-вторых, из-за сильного повышения контраста подскакивает насыщенность и появляются навязчивые цветные оттенки. В-третьих, пятно засветки имеет достаточно хитрую форму, поэтому с маской придется повозиться.

Цветной оттенок легко пригасить, просто понизив насыщенность. А чтобы это понижение действовало только в области засветки, применим к слою Hue/Saturation команду Create Clipping Mask. С маской тяжелее. Для более качественного результата нужно еще раз рисовать маску, снова корректировать… Не знаю, нужно ли вам это, но я считаю, что если фото снимали с явным контровым светом, значит на это были причины. И попытка полностью избавить от него фотографию выглядит странно.

Вместо кривых можно использовать белый слой в режиме Color Burn и рисовать по нему. Я не буду отдельно описывать весь процесс, поскольку уже сделал это в статье «Режимы наложения. Color Burn и Color Dodge». А желающие не просто почитать, но посмотреть и послушать, могут обратиться к записи занятия «Color Burn — самый мощный режим наложения»

При помощи Color Burn можно быстро и просто пригасить излишние блики на лице (если они не пробойные). Я условно назвал этот метод «цифровая пудра». Описывать его сейчас так же нет смысла, поскольку неплохой урок по нему записал Евгений Карташов.

А если блик все-таки оказался пробойным и детали в нем полностью исчезли, его можно устранить при помощи частотного разложения. Закрасив блик тоном кожи на низкочастоном слое и восстановив фактуру на высокочастотном. Но это уже совсем другая история.

Есть еще несколько инструментов, позволяющих получить затемнение или осветление на изображении, но описывать здесь все не вижу смысла, поскольку серьезных преимуществ перед кривыми они не имеют. Выскажусь только по поводу наложения картинки самой на себя в различных режимах. Способ это достаточно глупый, поскольку за каждым таким наложением скрывается конкретная коррекция кривой. Какая именно описано вот здесь. А плодить лишние слои — только файл зря раздувать.

Немного особняком стоит тема восстановления пересвеченных каналов на светлых цветных объектах. Рассматривая данный кадр не сразу можно понять из чего сделана или чем накрыта поверхность стола, на котором стоит тарелка. Кажется, что этот объект безвозвратно переэкспонирован и спасти его невозможно.

Но достаточно взглянуть на темный (в данном случае синий) канал, чтобы все встало на свои места. Это скатерть из ткани достаточно грубого плетения и в изображении содержится вся необходимая для восстановления информация.

Подмешав синий канал в красный и зеленый и подобрав пропорции их затемнения, получаем вполне вменяемую картинку. Конечно, можно еще поработать с цветом и контрастом деталей на скатерти, но главная задача решена — детали во всех каналах восстановлены. Вкратце про смешивание каналов можно прочитать в статье «Режимы наложения. Darken и Lighten».

На этом пора прощаться. Надеюсь, вам не часто придется спасать пересвеченные фотографии в фотошопе. Все-таки лучший способ выхода из критической ситуации — это не попадать в нее. Но перечисленные в статье материалы будут полезны в любом случае. Я специально давал в теле статьи ссылки только на бесплатные источники информации.

Если же вы захотите более подробно разобраться с работой кривых, Shadows/Highlights, Hue/Saturation, режимов наложения, технологиями смешивания каналов и создания масок, а так же еще многими аспектами создания и обработки изображений, приходите к нам, в онлайн школу Profile:

«Adobe Photoshop. Базовый уровень» «Adobe Photoshop. Продвинутый уровень» «Adobe Photoshop. Коммерческая ретушь» «Capture One Pro. Профессиональная обработка raw» «Фотография. Базовый уровень»

с вашего сайта.

www.si-foto.com

Стороны

прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Пустая пленка — помогите советом!

Друзья, у меня случилась трагедия! Помогите, пожалуйста, кто чем может.
Вчера днем дощелкал первую пленку на своем Киеве-88. Вечером сразу заехал в Фотопроект на Маросейке — отдал ее на проявку и сканирование. Сегодня днем уже пришло смс о готовности заказа. Съездил, забрал. Взяли деньги только за проявку со словами «пленка пустая». Развернул, посмотрел — и впрямь, вся пленка полностью пустая. Лишь на некоторых кадрах есть маленькие совсем незначительные фрагменты снятых фотографий (по краям — совсем маленькие). На мое негодование по этому поводу меня спросили, не мог ли я ее засветить случайно, размотав при изъятии из задника. Также сделали предположение, что камера некорректно отрабатывает выдержки. Ну и, наконец, предположили, что я мог ставить слишком большие выдержки при изрядном обилии света вокруг. Но я-то знаю, что все это вряд ли возможно. Во-первых, когда я вытащил кассету из задника, пленка была туго намотана на катушку и я сразу перетянул ее резинкой, чтобы не разматолась. Во-вторых, снимал я все кадры на маленький выдержках (из 12 кадров примерно 8 точно сняты на 1/250) при том, что снимал на улице, а погода была не слишком ясная — обычная осенняя, чуть пасмурная. Ну и, в-третьих, фотоаппарат вполне корректно отрабатывает выдержки. По меньшей мере, то, что можно засечь невооруженным глазом, явно свидетельствует о различии между выдержками 1/2 и 1/1000. Не может он держать шторку открытой на выддержке в 1/250, как на ручной.

Условия съемки были в основном таковы:Место съемки — улица;Погода — не слишком пасмурная и не слишком ясная;Камера — Киев-88;Пленка — Kodak portra 400VC;Выдержки в большинстве случаев — 1/250 и 1/125.

На подходе еще одна катушка и я с ужасом ожидаю таких же результатов!

Помогите советом, пожалуйста! Что может быть не так?

P.S. И еще один вопрос для тех, кто знаком с устройством Киева-88: при перемотке кадра обязательно ли вставлять шибер? Или это вообще не нужно делать? Я просто снимал и взводил затвор, а шибер вставлял лишь после окончания съемки или при смене кассеты.

ru-mformat.livejournal.com

Зачем нужна пленка

Светопропускаемость полкарбоната считается одни из главных параметров

Ответственные производители наносят на пленку следующую маркировку:

название и технические характеристики материала;
информация о заводе-производителе и торговой марке;
рекомендации по монтажу полимерного пластика.

Сотовый или монолитный поликарбонат с внутренней и наружной стороны

Нужно ли красить профнастил?

В наши дни производители выпускают профилированные листы двух видов:

с покрытием;
без покрытия.

Нужно ли красить профнастил и что даст такая обработка? Профилированные листы с полимерным покрытием красить не нужно. Более того, нанесение неправильно подобранных красок может повредить покрытие. Нанесение краски необходимо лишь в тех местах, где защита листа повреждена и возможно появление коррозии.

Обычный профнастил, без полимерного слоя, можно покрасить специальными эмалями по металлу в любой нужный цвет. При этом нужно помнить, что большую роль в качестве такой покраски играет не только выбор состава, но и подготовка поверхности. Лист перед окраской нужно тщательно очистить, обезжирить и огрунтовать.

Покрытие с внешней стороны

Если с внешней стороны плёнка прозрачного цвета значит у этого листа поликарбоната нет защиты от УФ

Снимать защитный слой обязательно. Остатки полиэтилена приведут к повреждению слоя защиты от УФ-лучей и ухудшению технических качеств поликарбоната.

Что делать, если покрытие «прикипело»

Что делать, если пленка с поликарбоната не снимается

Информация об обращении с поликарбонатом

| Поликарбонат

Therm o-glazing Панели из поликарбоната хорошо подходят для применений, которые обеспечивают высокую светопропускание, теплоизоляцию, легкий вес, но при этом прочные, стойкие к граду, огнестойкие, удобные для кошелька, вандализм и гибкость конструкции.

Проекты по благоустройству дома: для простых проектов своими руками (DIY), таких как оконные колодцы, теплицы для хобби , пассивные солнечные системы, стеновые перегородки, световые покрытия для беседок, покрытия террас для террас, навесы для автомобилей, мастерские и многое другое.

Листы поликарбоната

изображений кликов для расширенного просмотра

Большинство панелей / листов с гладкой поверхностью поставляются с защитной прозрачной пленкой, которая должна отслаиваться после установки панели в место ее окончательного назначения. Качественные многослойные поликарбонатные панели имеют гладкую стеклянную поверхность с обеих сторон и всегда имеют защитную пленку с каждой стороны. Гофрированные однослойные поли-панели обычно не имеют защитной пленки.Сторона многослойной панели с УФ-покрытием всегда будет указывать, какая сторона направлена к солнцу.

Наконечники из поликарбоната

Целью этой страницы является ознакомление людей с правильным способом обращения и установки поликарбоната панелей / листов на различных конструктивных каркасах.

Хранение : Лучше всего хранить в помещении, не храните и не оставляйте поликарбонат панелей / листов на открытом воздухе или на солнце!

Обращение : При установке панелей из поликарбоната соблюдайте осторожность и используйте тонкие перчатки из мягкой резины.Все панели подвержены небольшим потёкам рук, царапинам, вмятинам, складкам. Снимите примерно 2 — 4 дюйма от краев панели, сохраняя большую часть поверхности защищенной до полного закрепления. Перед закреплением панели на месте убедитесь, что винты, входящие в обрешетку, затянуты при снятии пленки. Если вы сделали какие-либо пропилы циркулярной пилой, всегда не забывайте очищать флюиды панели, прежде чем запечатывать концы. Продуйте канавки с помощью пистолета для сжатого воздуха, когда панель находится на земле.

Панели из поликарбоната не должны выдерживать вес человека в процессе установки.

Очистка поликарбоната e …. После установки лучше всего использовать длинный стержень, прикрепленный к щетке с мягкой щетиной, шлангом для воды и мягким мылом.

изображений кликов для расширенного просмотра

При установке на наклонной крыше сохраняйте защитную пленку на внешней поверхности при контакте с поверхностью панелей во время крепления и установки шурупов.Когда поликарбонатная панель полностью установлена и закреплена, снимите внешнюю пленку, затем перейдите к следующему отсеку с уклоном или дождитесь, пока вся крыша будет закреплена, затем снимите защитную пленку.

Внутренняя поверхность панели может быть снята перед установкой панели на место, поскольку контакт с внутренней частью минимален.

Каркасная конструкция

Самым популярным строительным материалом является габаритный брус r , многие теплицы, гаражи, навесы, хозяйственные постройки, солярии, покрытия террас для террас и т. Д.в основном строятся из габаритного бруса. Когда дизайн требует прозрачного солнечного света для обеспечения укрытия и теплого света в интерьере.

Переход к конструкции рамы для соединения панелей из поликарбоната требует, чтобы конструкционные стропила и стенные стойки имели 3-дюймовую поверхность для крепления.

изображений для расширенного просмотра

Панели

доступны шириной 4 и 6 футов. Обрамление двойной шпильки на расстоянии 4 или 6 футов от центра, двойной 2 x 4 или 2 x 6 — для 3-дюймовой поверхности для крепления.

__ || ___ ||| ____ || ____ ||| ___ || _

| -4’панель- |

Одиночный структурный каркас размером 2 x 4 дюйма должен располагаться через каждые 24 дюйма по центру.

Удвоение для трехдюймовой стойки на 4 и 6 футов, чтобы закрепить на месте Н-образный канал из поликарбоната шириной 3 дюйма или систему алюминиевого остекления шириной 2-3 / 4 дюйма, соединяющую две панели вместе. Структурные элементы каркаса для стен также могут быть установлены горизонтально так же, как и стальное здание. При горизонтальном обрамлении внешняя панель стального сайдинга перекрывается по краям и проходит вертикально сверху вниз.Для достижения наилучших результатов все стыки / швы панелей поликарбоната должны быть соединены H-образным каналом, проходящим горизонтально или вертикально, и должны находиться в одной плоскости.

Вторая по популярности конструкция — это сталь. Многие теплицы из поликарбоната спроектированы из конструкционной оцинкованной стали. Применяется такая же процедура установки поликарбоната, как и для дерева. Соединение всех швов панелей из поликарбоната с помощью Н-образных каналов и герметизация верхних и нижних рифленых концов панелей. Рифленый конец панели всегда должен быть заклеен лентой из алюминиевой фольги, а также поликарбонатными U-образными каналами и качественным силиконовым герметиком.

изображений кликов для расширенного просмотра

Нижний рифленый конец также должен быть заклеен лентой из алюминиевой фольги и U-образными каналами, не забывая о том, чтобы через каждые 6 дюймов по нижнему краю поликарбонатной панели оставались отверстия для жидкости и дыхания.

Имеется вентиляционная лента для рифленых концов нижней панели. Иногда бывает трудно найти, продолжайте исследовать!

Третья по популярности конструкция — алюминиевая .Большинство алюминиевых элементов состоят либо из экструдированных прямоугольных трубок, либо из алюминиевых профилей в H-образном стиле с крышками, которые прикрепляют поликарбонат к раме. Комплекты поликарбоната для теплицы доступны в виде предварительно нарезанных комплектов. Это обеспечивает легкую сборку и сводит к минимуму любые обрезки и регулировку.

Дом из поликарбоната

изображений для расширенного просмотра

Коэкструдированные панели из поликарбоната обладают наивысшей ударопрочностью.С ними легко работать, и они очень полезны. Панели из поликарбоната сохранят свою долговечность, выдержат высокие и низкие температуры в течение длительного времени и сохранят свою структурную целостность, обеспечивая высокие стандарты производительности и долговечности.

При строительстве из конструкционной древесины мы обнаружили, что лучше всего работают клееные балки из пихты Дугласа. Ламинированные балки стабильны и чрезвычайно прочны. Другой выбор древесины — кедр. Кедр, однако, стоит дороже, и его использование будет зависеть от вашего бюджета и доступности.Ламинированная структурная древесина довольно прямая и устойчивая, при установке лучше всего следить за каждым элементом, следя за тем, чтобы корона всегда была обращена вверх по направлению к внешней части конструкции. Как правило, перед установкой мы всегда убеждаемся, что открытые ламинированные балки покрыты пятнами и загерметизированы. Ламинированное дерево после окрашивания придает потрясающий внешний вид, не говоря уже о том, что оно продлит срок службы вашей древесины.

Если вы хотите построить дом из ламинированного дерева и поликарбонатных панелей и вам нужна помощь, свяжитесь с нами.

719 270 3000 для онлайн-оценки!

^{Как склеить и соединить мои панели из поликарбоната}

Укладка листового поликарбоната | Строительные изделия Storm

Листовой поликарбонат становится все более популярным материалом для кровли, окон и навесов.

Имея это в виду, мы составили это подробное руководство, чтобы объяснить все аспекты установки листового поликарбоната, включая:

Что следует знать перед установкой листового поликарбоната

Ударопрочность поликарбоната в 250 раз выше, чем у стекла, что делает его практически неразрушимым. Кроме того, он вдвое легче, что значительно упрощает установку. Он сохраняет жесткость при высоких температурах, доступен в вариантах, устойчивых к ультрафиолетовому излучению и огнестойкости, и полностью пригоден для вторичной переработки.

Вам также следует учитывать сильные стороны и преимущества поликарбоната, чтобы вы могли решить, будет ли он соответствовать всем требованиям для вашего следующего проекта, и сравнить его с альтернативными материалами.

В зависимости от предполагаемого использования вы можете подумать, какой цвет поликарбонатного листа вы выберете. Распространенное заблуждение, что поликарбонат всегда прозрачен, однако это не так.

Листовой поликарбонат можно окрасить в большинство цветов. На изображении ниже показан пример покрытия из поликарбоната FORCE нескольких цветов для школьного навеса.

Если вы все еще не уверены, является ли поликарбонат правильным выбором материала, ознакомьтесь со всем, что вам нужно знать о поликарбонатной пленке, которое даст вам полное изложение. Вы также можете позвонить нам по телефону 01278 455326 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен].

Прочность, малый вес, защита от ультрафиолетового излучения и способность разрезать поликарбонат любой формы делают его идеальным для кровли.

Однако мы не упомянули, что сдвоенный и многослойный поликарбонат также обеспечивает некоторую изоляцию, которая помогает сохранять в помещениях теплее зимой и прохладнее летом.

Многослойный поликарбонат состоит из трех или более слоев, а двустенный поликарбонат — из двух слоев. Чем больше слоев имеет лист поликарбоната, тем больше он обеспечивает изоляцию.

Хранение листового поликарбоната

Если вы уже приобрели пленку из поликарбоната, убедитесь, что она хранится в сухом месте, чтобы влага не попала в канавки поликарбоната.

Поликарбонатная пленка уязвима для царапин, поэтому это следует учитывать при хранении и обращении.

Как установить кровлю из поликарбоната

Чтобы установить кровлю из поликарбоната, сначала необходимо определиться, какой тип покрытия из поликарбоната вы хотите использовать; двустенный или многостенный.

Лучший способ запомнить: чем больше у него слоев, тем больше изоляции он обеспечивает, следовательно, чем толще пленка, тем больше изоляции она обеспечивает. Например, многостенный поликарбонат толщиной 35 мм обеспечит значительно лучшую изоляцию, чем поликарбонат с двумя стенками толщиной 10 мм.

Это даст вам представление о том, какая толщина вам понадобится:

4-6мм — теплицы, навесы и холодильные конструкции.
10-16мм — навесы, коммерческие теплицы и навесы для автомобилей.
25мм и 35мм — крыши зимних садов.

Вам также понадобится система остекления. Балки остекления привинчиваются к центру балок, поликарбонатный лист разрезается, чтобы поместиться между ними, и укладывается на место.

Всегда следите за тем, чтобы в системе остекления было достаточно места для компенсации расширения, поскольку листы поликарбоната меняют размер в зависимости от температуры.

Если становится теплее, поликарбонат расширяется, а если становится холоднее, поликарбонат сжимается.

Хотя поликарбонат очень прочен и долговечен, его можно легко разрезать по форме с помощью лобзика или циркулярной пилы с лезвиями с мелкими зубьями.

Чтобы разрезать поликарбонатную пленку, убедитесь, что панель закреплена и не двигается, отметьте требуемый размер на покровной пленке и обрежьте панель, оставив пленку на панели.После резки вам нужно будет удалить пыль с помощью воздушного компрессора или пылесоса.

Если вы решили использовать поликарбонат для кровли или навесов, вы должны учитывать направление ребер поликарбоната при резке и перед установкой.

Это необходимо для того, чтобы ребра двигались в одном направлении с шагом, что обеспечивает постоянство. Они должны идти по направлению склона.

Очень важно использовать правильный герметик. Вам следует выбрать незатвердевающий герметик, так как другие герметики могут потрескаться, обесцветить и сделать ваш поликарбонат хрупким.

Убедитесь, что листы поликарбоната расположены правильно! Листы поликарбоната будут иметь только одну сторону, защищенную от ультрафиолета, поэтому вам нужно убедиться, что эта сторона обращена вверх, к солнцу.

Если он установлен неправильно, вы не увидите преимуществ защиты от ультрафиолета, и это вызовет увядание и обесцвечивание. Сторона защиты от ультрафиолета всегда находится под фирменной пленкой.

При укладке кровли из поликарбоната сохраняйте уклон не менее 5 градусов, чтобы дождевая вода стекала в желоб, предотвращая скопление влаги на крыше.

После того, как листы будут на месте, вы можете добавить заглушки, удалить защитную пленку, добавить фиксирующие кнопки и, при необходимости, добавить защитную ленту.

Как обеспечить безопасную и правильную установку листового поликарбоната?

Чтобы обеспечить безопасную и правильную установку вашей поликарбонатной пленки, вы должны убедиться, что вы используете соответствующее защитное оборудование и соблюдаете безопасные методы работы.

Работа на крыше может быть очень опасной.По данным НИУ ВШЭ, наибольшее количество несчастных случаев со смертельным исходом среди рабочих в 2017/18 году произошло при падении с высоты.

Использование правильных СИЗ и соблюдение безопасных методов работы предотвратит травмы. Подходящее оборудование и СИЗ должны быть выбраны после проведения оценки риска, и все работы на высоте СИЗ должны соответствовать соответствующему законодательству, например, Правилам работы на высоте 2005 года.

Работодатели и лица, контролирующие любую работу на высоте, должны убедиться, что работа должным образом спланирована, контролируется и выполняется компетентными людьми.ВШЭ рекомендует:

Выполняйте как можно больше работы с земли
Обеспечение безопасного доступа рабочих к месту работы и обратно на высоте
Обеспечивать соответствие оборудования, устойчивость и достаточную прочность для работы, техническое обслуживание и регулярные проверки
Убедитесь, что вы не перегружаете и не переусердствуете при работе на высоте.
Соблюдайте меры предосторожности при работе на хрупких поверхностях или рядом с ними
Обеспечивают защиту от падающих предметов
Обдумайте ваши процедуры экстренной эвакуации и спасения

Кто поставляет листы поликарбоната в Великобританию?

STORM Building Products поставляет поликарбонат дистрибьюторам по всей Великобритании.Заполните нашу форму «найти дистрибьютора», и мы сообщим вам, где находится ближайший поставщик STORM.

Наша линейка листового поликарбоната FORCE включает двустенные пленки толщиной 4 мм, 6 мм и 10 мм, а также многослойные пленки толщиной 16 мм, 25 мм, 32 мм и 35 мм.

Наша линейка MISTRAL включает битумную, оцинкованную и гофрированную пленку из ПВХ, а наша линейка плоских поликарбонатных листов STRATUS включает композиты и Correx различной толщины и размеров.

Хотите найти местного дистрибьютора? Заполните форму поиска дистрибьютора на нашем веб-сайте или свяжитесь с нами по электронной почте [электронная почта защищена] или по телефону 01278 455326.

Считаете эту статью полезной? Ознакомьтесь со всем, что вам нужно знать о листовом поликарбонате 2018.

Эту статью написала Джейд Митчелл,

Джейд — координатор по маркетингу в STORM Building Products, она работает в индустрии строительных пластмасс с 2016 года и завершила уровни 2 и 3 ISMM.

Свяжитесь с Jade в LinkedIn!

Топ-3 проблемы при установке Polygal (многостенный поликарбонат) | Блог Regal Plastics

Polygal — фантастический инструмент для покрытия беседок, навесов, патио и любого другого открытого пространства, которое вы можете создать.Это прочный продукт, который пропускает свет, но блокирует УФ-лучи, дождь и, что наиболее важно здесь, в Техасе, ТЕПЛО! Однако неправильная установка Polygal может привести к повреждению продукта и значительно сократить срок его службы. Мы составили список из трех основных проблем, являющихся прямым следствием ошибок при установке, которых можно легко избежать. Перед установкой рекомендуем проконсультироваться со специалистом. Polygal может предложить годы использования и удовольствия при правильной установке.

Изменение цвета

Обесцвечивание происходит при установке продукта вверх дном.Только одна сторона Polygal имеет слой защиты от ультрафиолета. Если эта сторона обращена вниз, незащищенная сторона станет желтой из-за повреждения солнцем. Это также сделает листы хрупкими и, следовательно, более восприимчивыми к таким вещам, как град. Листы Polygal поставляются с защитной пленкой с обеих сторон с соответствующей маркировкой УФ-стороны. Лучший способ убедиться, что вы не установили листы неправильно, — это оставить боковую УФ-пленку включенной до окончания установки.

* СОВЕТ * Защитную пленку следует удалить сразу после завершения установки.Длительное воздействие элементов приведет к тому, что пленку будет практически невозможно удалить.

Влага и мусор в канавках

Как только влага и мусор попадут в канавки, ваш Polygal никогда не будет выглядеть так красиво, и потребуется серьезная работа по очистке пылесосом или продувке каждой отдельной канавки. Вот несколько способов избежать этой проблемы. 1. ХРАНЕНИЕ! Храните Polygal в сухом месте стороной, защищенной от ультрафиолета, вверх. Ни в коем случае не ходите по Polygal во время установки.2. Перед началом установки убедитесь, что у вас есть все необходимые материалы для правильной установки Polygal. После того, как листы Polygal прикручены на место, вы должны как можно скорее наклеить вентиляционную ленту, чтобы закрыть открытые канавки.

Утечка

Утечка — проблема №1, по поводу которой клиенты обращаются к нам. Есть несколько ошибок, которые вызывают утечку, но их легко предотвратить.

Ваша крыша должна иметь уклон не менее 10%, чтобы вода двигалась в правильном направлении.
Не допускайте, чтобы швы проходили горизонтально или перпендикулярно откосу. По этой причине мы предлагаем листы Polygal длиной 24 фута.
Убедитесь, что предварительно просверлили отверстия больше, чем сами винты, и используйте герметик. Это позволяет расширяться и сужаться из-за погодных условий.

Эта запись была опубликована Келси Клэни в разделе «Это и то». Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Профили из поликарбоната-Факты-Монтаж | Поликарбонат — Поликарбонат

Наиболее часто используемые изделия с двойными стенками, тройными стенками и пятью стенками теперь легко доступны и легко доступны здесь, в Колорадо-Спрингс.Мы обслуживаем округ Эль-Пасо, а также прилегающие округа в большей части штата. Если ваш местный житель и может забрать, он бесплатный, вы сэкономите на упаковке и фрахте, или его доставят за номинальную местную плату.

Местные сборы за местную доставку применяются. Запросите

719 270 3000

Двойная стенка — Тройная стенка — Пять стеновых панелей

изображений кликов для расширенного просмотра

Многостенные панели для остекления из поликарбоната — идеальный продукт, предназначенный для любого прозрачного или полупрозрачного наружного применения.Они производятся различной толщины, каждая со своими характеристиками и значениями.

как показано в таблице технических данных ниже!

Чаще всего используются панели размером 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм и 25 мм. . Диапазон толщины листа от 5/32 дюйма до 1 дюйма и выше!

Продукты из поликарбоната обладают множеством преимуществ, помимо красивого внешнего вида, это привлекательная и недорогая альтернатива для ряда применений для наружного остекления.Наиболее благоприятным соображением является гибкость, простота в работе, практически небьющийся, легкий, относительно недорогой по сравнению со стеклом, атмосферостойкий, огнестойкий, теплоизоляционный, высокотемпературный, высокая ударопрочность (стойкость к граду), прозрачная видимость и по специальному заказу со специальным покрытием, исключающим образование конденсата и капель воды.

Двойная стенка — самый экономичный из имеющихся многостенных листов; на него предоставляется 10-летняя гарантия производителя, как и на трехслойную и пятистенную.Двойная стенка доступна толщиной 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. Большинство готовых комплектов для теплицы изготавливаются с диаметром 6 мм (1/4 дюйма). Толщина листа может быть увеличена для соответствия конкретным климатическим погодным условиям и местным строительным нормам.

Поликарбонат — Технические данные — График нагрузки на несущие прогоны

изображений кликов для расширенного просмотра

Совет по установке

Панели из поликарбоната поставляются с защитной полиэтиленовой пленкой, которую следует держать до тех пор, пока лист не будет установлен.Сторона с защитой от ультрафиолета должна быть обращена к солнцу и отмечена белой пленкой с принтом, голубой пленкой или наклейкой с надписью Macrolux multi-wall polycarbonate sheet. Панели Macrolux следует хранить в местах, не подвергающихся воздействию солнца или непрямого солнечного тепла, что может затруднить удаление защитной пленки.

См. Цены на панели из поликарбоната

Многослойный поликарбонат

Многостенный поликарбонат — это аббревиатура, широко используемая для обозначения определенных типов панелей и листов из поликарбоната.Толщина тройных стеновых панелей легко доступна в 8 мм, 10 мм, 16 мм и обеспечивает большую жесткость панели и большую теплоизоляцию, чем более тонкие двустенные панели. Тройные стены обладают теми же характеристиками, что и все панели из поликарбоната.

Несмотря на улучшение теплоизоляционных свойств, тройные и пятистенные конструкции обладают хорошей светопропускной способностью, а также очень гибкими в использовании. По сравнению со стеклом, это по-прежнему лучший продукт для остекления для любого проекта наружного остекления.

Это самый экономичный из имеющихся листовых материалов для стен; доступны с теми же гарантиями производителя, потрясающими функциями и высококачественными характеристиками.

Поликарбонат Пятистенная панель… самая популярная

Пятистенная панель из поликарбоната доступна в размерах 16 мм и 25 мм. Он имеет значительное улучшение теплоизоляционных свойств по сравнению с двойными и тройными стенками, при этом имеет лишь минимальное падение светопропускания.В то время как более толстые и жесткие, многие люди модернизируют до 16 мм (5/8 ″) … более толстые панели не так часто используются в садоводстве, но они доступны для тех уникальных применений, где превосходная прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства. желанный.

Five Wall 16 мм 5/8 ″ обладает всеми стандартными характеристиками, которые можно ожидать от любого многостенного поликарбоната

термостойкость,
высокое светопропускание,
высокая ударопрочность
значения теплоизоляции
гибкость
атмосферостойкий
Гарантия производителя 10 лет

Соединительные профили из поликарбоната

Области применения поликарбоната бесконечны, они идеально подходят для любого проекта по благоустройству дома, такого как покрытия для террас, навесы для автомобилей, покрытия для террас, теплицы для садоводства и многое другое.

Вы думаете о строительстве? … Звоните 719 270 3000 для получения информации и вопросов

Как резать и работать с листами поликарбоната…

Опыт многому нас учит, опыт также учит тому, чего нельзя делать !. Для тех, кто никогда раньше не работал с панелями поликарбоната / листов, есть несколько полезных хитростей!

Раскрой

Панели из поликарбоната можно вырезать любого размера и формы.Лучше всего использовать дисковую пилу (электрическую или аккумуляторную). При использовании циркулярной пилы лучше всего использовать лезвие с мелкими зубьями и твердосплавными напайками. Также можно использовать стандартное лезвие, но не с хорошими результатами. При вырезании кривых и фигур всегда используйте лобзик с мелким лезвием. При резке всегда делайте отметки для резки черным маркером, это сделает темную линию, которую легко отследить, и облегчит резку. Все листы поликарбоната имеют защитную пленку с обеих сторон.Убедитесь, что при резке оставьте защитную пленку на себе, сделайте разрез, а затем снимите его перед установкой.

Продуйте канавки перед наклеиванием ленты и установкой

Убедитесь, что под рукой есть воздуходувка, так как при резке всегда остаются крошки опилок поликарбоната, которые статически прилипают к внутренней части канавок воздушного пространства, выдувайте эти крошки перед установкой, иначе они останутся там навсегда.

Бурение

Сверло с использованием сверла из быстрорежущей стали или твердосплавного наконечника.Просверлите отверстия немного крупнее вала сверла, чтобы учесть расширение и сжатие. Никогда не сверлите отверстие слишком близко к краю листа поликарбоната. Лучше просверлить по крайней мере от 1/2 до 1 дюйма от края. Если используются H-образные и U-образные каналы, сверление по краю панели не требуется. Для наружного применения всегда используйте винты с шестигранной головкой из нержавеющей стали или оцинкованной стали с неопреновыми шайбами. Не перетягивайте шестигранную головку, так как это создаст ямочки на листе и со временем вызовет утечки.Прикрепите головки винта вплотную к внешней поверхности листа.

Установка

После того, как все разрезы сделаны, вы готовы к установке… перед обращением и установкой снимите примерно 2 дюйма защитной пленки с обеих сторон листа поликарбоната. Лучше использовать плотно прилегающие перчатки, чтобы избежать пятен от отпечатков пальцев, так как они будут хорошо видны под определенными углами. Специально для крыш. На всех листах поликарбоната всегда будет указано, какая сторона идет к солнцу.Как только он будет установлен, снимите защитную пленку. В некоторых случаях, особенно для накладных больших панелей, после надрезов я всегда удаляю защитную пленку с внутренней стороны аппликации, надеясь, что у меня есть перчатки, чтобы избежать масляных пятен на пальцах. После того, как я закрепил панель крыши на месте, я снимаю внешнюю защитную пленку.

Опорная рама конструкции

Если вы обрамляете свою конструкцию деревянным каркасом, лучше всего иметь поверхность каркаса шириной 3 дюйма, где бы ни соединялись 2 панели из поликарбоната.При использовании поликарбонатных H-образных профилей их ширина составляет около 3 дюймов. При использовании алюминиевой системы остекления поверх деревянной рамы они также имеют ширину примерно 3 дюйма. Для размещения 3-дюймового соединительного профиля, будь то поликарбонат или алюминий, вы можете использовать клеевые ламели 3 x 3 или сестринские вместе / соединить вместе (2) структурные деревянные элементы 2 × 4 или 2 × 6 везде, где 2 панели из поликарбоната соединены вместе .

Вспомогательные профили

Листы поликарбоната можно соединить несколькими способами.Самый популярный и наименее затратный метод — использование поликарбонатных профилей типа H-образных швеллеров, эти профили изготавливаются из поликарбоната. Они довольно гибкие, и их можно разрезать любой пилой. В основном существует два типа Н-образных каналов … стандартный Н-образный канал представляет собой цельный профиль, который необходимо вставить в конец листа, а другой лист также должен быть вставлен с другой стороны Н-образного канала … Соединение 2 вместе . Иногда это может быть сложно, особенно для длинных и крутых крыш.Лучше иметь дополнительные руки, чтобы помочь.

Другой Н-образный канал — это Н-образный профиль с защелкой , также изготовленный из поликарбоната.

Это профиль, состоящий из двух частей, нижняя часть привинчивается к опорному элементу рамы, а верхняя часть защелкивается на место после того, как два листа установлены на место, хотя он дороже, чем стандартный H-образный канал, это намного проще работать с.

H-каналы продаются длиной 24 фута
U-образные каналы продаются длиной 12 футов

Каналы

U используются для открытых концов листа поликарбоната , сверху и снизу.Все стандартные панели / листы имеют ширину 4 и 6 футов. U-каналы настоятельно рекомендуются и должны использоваться для всех приложений. U-образные каналы помогут закрыть открытые концы и предотвратить скопление пыли и мелких тварей внизу панели. Кроме того, перед установкой U-образного канала рекомендуется использовать алюминиевую ленту для обоих концов. Алюминиевая лента доступна в большинстве крупных бытовых центров. В нижней части панели должны быть дренажные отверстия размером с булавку, чтобы воздух мог осушать любой конденсат, образующийся внутри воздушных канавок.Всегда используйте алюминиевую ленту и U-образный канал для герметизации верхнего и нижнего концов.

Конопатка

Всегда используйте 100% чистый силиконовый прозрачный герметик на внешней стороне каждого уплотнения, особенно в нижней части панели из поликарбоната. Защитный валик поможет запечатать концы и не даст U-образному каналу оторваться от листа.

Лента для остекления

Лента для остекления — это узкая, обычно 1/2 дюйма шириной и 1/8 или 1/16 толщины, она очень липкая с обеих сторон ленты, что особенно полезно при прикреплении поликарбоната к металлическим каркасам.Это также помогает герметизировать панели к раме и к верхней крышке остекления, чтобы предотвратить утечки.

Настоятельно рекомендуется для всех видов остекления крыш. При наклеивании клейкой ленты на любую поверхность лучше всего промыть ленту и поверхность теплой мыльной водой перед нанесением панели. Сначала наложите ленту на раму, затем отогните и отогните защитную пленку с верхней стороны назад примерно на 2 дюйма, это позволит внести небольшие корректировки при установке панели в конечное положение.

Как только панель станет квадратной с элементом рамы и встанет на место, снимите оставшуюся пленку с липкой ленты. Теперь вы можете надавить на панель, чтобы она плотно прилегала к ленте. После установления постоянного контакта закрутите крышки, чтобы закрепить панель из поликарбоната на раме. Имейте в виду, что глазуровочная лента после нанесения очень затрудняет смещение или перемещение панели, если лента не мокрая.

Очистка и хранение панелей из поликарбоната

Всегда используйте мягкое мыло для мытья посуды с теплой водой Luke, никогда не используйте абразивные материалы.Используйте мягкую ткань или губку, затем промойте водой из шланга. Хранение: Листы поликарбоната следует всегда хранить вдали от прямых солнечных лучей.

Поликарбонат вопросы, наличие, установка, применение в теплицах звоните 719 270 3000

Восемь советов по установке многостенного поликарбоната

Многостенные поликарбонатные листы — это долговечное и привлекательное решение для различных кровельных и остекленных работ, и при установке они требуют некоторой осторожности и внимания, чтобы они выглядели и работали наилучшим образом.Чтобы получить максимальную отдачу от вашего проекта поликарбоната, вам нужно будет следовать нескольким основным рекомендациям во время установки, чтобы обеспечить желаемый внешний вид, а также защитить долгосрочную производительность продукта. Вот несколько советов, которые следует учесть перед началом работы.

Большинство многостенных листов поликарбоната имеют стандартное УФ-покрытие с одной стороны, которое предназначено для защиты панели от выцветания или обесцвечивания под воздействием солнца. При установке панелей убедитесь, что это УФ-покрытие обращено наружу.Если вы установите панели стороной с покрытием внутрь, ваши панели не будут защищены.
Расположите ребра каждого листа вертикально для оконных и стеновых конструкций и параллельно потоку дождя для кровельных конструкций. Некоторые производители предлагают просверливать дренажные отверстия в U-образных отделочных профилях на нижнем конце панелей, чтобы конденсат мог естественным образом выходить из каналов многостенной конструкции под действием силы тяжести.
Защитная пленка на каждом листе должна оставаться на месте во время установки, но вы не должны захватывать пленку винтами и другим оборудованием для отделки.Чтобы избежать этого, перед установкой частично снимите защитную пленку с верхней и нижней части панелей, чтобы вы могли прикрепить их и при этом аккуратно удалить покрытие после завершения установки.
Удалите защитную пленку, как только лист будет закреплен на месте и установка будет завершена. Если оставить пленку на месте после укладки, она может прикипеть к поверхности под воздействием тепла и прямых солнечных лучей, и тогда ее нельзя будет удалить.
Убедитесь, что концы листов остаются закрытыми во время установки, чтобы пыль и мусор не попали в каналы внутри многостенной конструкции.Если материал попал внутрь, удалите его сжатым воздухом. Очистка канавок сжатым воздухом также рекомендуется после закрепления панелей на месте и непосредственно перед прикреплением концевых профилей.
Используйте только одобренные режущие инструменты для обрезки многостенных панелей. Как правило, это дисковые пилы с мелкими зубьями, лобзики, настольные пилы и ручные пилы. При использовании более тонких листов вы также можете использовать универсальный нож, ножницы для тяжелых условий эксплуатации или ножницы для жести. Просто убедитесь, что лезвие острое, если вам нужен красивый чистый край.Листы поликарбоната также можно просверлить дрелью. (Жидкостное охлаждение не требуется и обычно не рекомендуется.) Не просверливайте отверстия менее чем на 1 ½ дюйма от края.
Отмерьте дважды, один раз отрежьте и не забудьте оставить место для теплового расширения. Обратитесь к производителю, чтобы получить наиболее точную величину теплового расширения для используемого вами продукта. Если вы считаете, что для вашего проекта требуется герметик, сначала обратитесь к производителю, чтобы определить, какие типы герметика безопасны для использования с вашим продуктом из поликарбоната.
Финишный лист оканчивается U-образными профилями или алюминиевой лентой для предотвращения попадания пыли и мусора в многостенные каналы.

Ug Plast стремится поддерживать своих дистрибьюторов и конечных пользователей полезной информацией об установке, обслуживании и применении наших продуктов. Для получения дополнительной информации посетите ugplast-inc.com/multi-wall-polycarbonate или свяжитесь с вашим дистрибьютором Ug Plast. Если вам нужна помощь в поиске дистрибьютора в вашем районе, позвоните нам по телефону 717-336-2448 или напишите по адресу sales @ ugplast-inc.com.

% PDF-1.4 % 816 0 объект > эндобдж xref 816 88 0000000016 00000 н. 0000002896 00000 н. 0000003043 00000 н. 0000003550 00000 н. 0000004193 00000 п. 0000004540 00000 н. 0000004654 00000 н. 0000004766 00000 н. 0000004879 00000 н. 0000004968 00000 н. 0000005531 00000 н. 0000006180 00000 п. 0000006522 00000 н. 0000006927 00000 н. 0000008051 00000 н. 0000009086 00000 н. 0000010106 00000 п. 0000010222 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000012425 00000 п. 0000013519 00000 п. 0000014373 00000 п. 0000014809 00000 п. 0000015245 00000 п. 0000018908 00000 п. 0000019347 00000 п. 0000019748 00000 п. 0000020390 00000 н. 0000022523 00000 п. 0000022601 00000 п. 0000040162 00000 п. 0000040211 00000 п. 0000042344 00000 п. 0000049711 00000 п. 0000051844 00000 п. 0000052147 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052330 00000 п. 0000052365 00000 п. 0000052695 00000 п. 0000052773 00000 п. 0000060140 00000 п. 0000066510 00000 п. 0000066588 00000 п. 0000068721 00000 п. 0000069051 00000 н. 0000069129 00000 п. 0000102925 00000 н. 0000102975 00000 н. 0000105108 00000 п. 0000111478 00000 н. 0000113611 00000 н. 0000114031 00000 н. 0000114148 00000 п. 0000114214 00000 н. 0000114249 00000 н. 0000119197 00000 н. 0000120946 00000 н. 0000121065 00000 н. 0000121245 00000 н. 0000121433 00000 н. 0000123714 00000 н. 0000124100 00000 н. 0000124543 00000 н. 0000125015 00000 н. 0000126708 00000 н. 0000127027 00000 н. 0000127419 00000 н. 0000127818 00000 н. 0000134766 00000 н. 0000134805 00000 н. 0000148850 00000 н. 0000148928 00000 н. 0000182937 00000 н. 0000182987 00000 н. 0000184594 00000 н. 0000186103 00000 н. 0000187710 00000 н. 0000188529 00000 н. 0000188646 00000 н. 0000188712 00000 н. 0000188747 00000 н. 0000189077 00000 н. 0000189155 00000 н. 00001 00000 н. 0000192271 00000 н. 0000002699 00000 н. 0000002056 00000 н. трейлер ] / Назад 301452 / XRefStm 2699 >> startxref 0 %% EOF 903 0 объект > поток hb«b`L«g` Ā

Часто задаваемые вопросы об акриле — Часто задаваемые вопросы об акриле

Чем акрил по прочности по сравнению со стеклом?

А.Акрил толщиной 125 дюймов в 2–3 раза более устойчив к ударам, чем оконное стекло двойной прочности, и в 4–5 раз более устойчив к ударам, чем стекло из проволоки или другие стекла. Акрил толщиной 0,250 дюйма в 9-10 раз более устойчив к ударам, чем проволочные или другие стекла.

Насколько акрил по прочности отличается от других пластиков?

Поликарбонат является самым прочным, за ним следует ПЭТГ / ПЭТ, ударно-модифицированный акриловый лист, затем акриловый лист общего назначения.

Какие преимущества акрила перед стеклом?

Акрил прочнее, устойчивее к ударам, легче по весу, не разбивается, его легче изготовить и легко формовать.

Является ли стандартный акрил непроводящим?

Нет, стандартный акрил является проводящим материалом. Покрытие распылением доступно, если требуется непроводимость.

Меня беспокоит, что лист Plexiglas® пожелтеет через несколько лет. Кроме того, стоит ли беспокоиться о царапинах?

Все акриловые листы, которые продает Emco Plastics, производятся с большим количеством защиты от ультрафиолетового стабилизатора (УФ). Это означает, что при правильном уходе за акриловым листом Plexiglas® он должен прослужить 10 или более лет, прежде чем он когда-либо пожелтет.Конечно, вам нужно будет мыть Plexiglas® подходящими чистящими растворами, такими как полироль марки Novus® или Brillianze®, а также никогда не использовать такие продукты, как спреи для чистки стекла коммерческих марок. Спрей для чистки стекла и другие подобные продукты содержат аммиак, который может вызвать матовость или мелкие царапины, а в конечном итоге — пожелтение листа Plexiglas®. Если вам нужен акриловый продукт, устойчивый к царапинам, спросите нас о нашем износостойком акриловом листе Lucite® SAR®.

Желтеет ли акрил (Plexiglas® и Lucite®) на солнце?

С самого начала создания пластмасс было увековечено множество мифов о долговечности пластмасс, особенно снаружи в элементах.Все пластмассы производятся из нефти и природного газа. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, губительно влияет на большинство пластмасс. Некоторые пластмассы, такие как кувшины для молока из полиэтилена (ПЭ), быстро разрушаются на солнце — за несколько месяцев. Полиэтилен легко перерабатывается. Многие детские игрушки сделаны из полиэтилена и становятся ломкими и трескаются, когда их оставляют на улице. Акрил (Plexiglas®, Lucite® и Acrylite®) поступает из природного газа и полностью инертен в твердой форме. Акрил американского производства НЕ желтеет на солнце.Взгляните на защитные навесы и пузыри бомбардировщиков времен Второй мировой войны — они все еще прозрачны после 50 лет нахождения на солнце! Есть еще три других прозрачных пластика, которые желтеют на солнце и путаются с акриловыми красками: стирол, ПЭТГ и поликарбонат. У них есть соответствующие качества, которые делают это приемлемым компромиссом. Спросите у продавца Emco Plastics информацию обо всех этих пластиковых решениях.

А как насчет теплового расширения и сжатия оргстекла®?

Все материалы расширяются и сжимаются в большей или меньшей степени из-за изменений температуры и влажности.Необходимо сделать поправки на эти изменения в конструкции и производстве продукции; например, компенсационные швы на цементных тротуарах и на стальных мостах. Акриловый лист подвержен большему изменению размеров из-за теплового расширения и сжатия, чем другие материалы, с которыми он используется в строительстве. Акриловый лист по сравнению с другими материалами Дюймы / дюйм / фут Акриловый лист .0000410 Алюминий .0000129 Пластинчатое стекло .0000050 Для использования внутри помещений, где температура обычно остается неизменной (+/- 20 градусов по Фаренгейту), акриловый лист обычно не требует особых условий для расширения и сокращение, кроме обеспечения плотного, а не плотного прилегания, поскольку его движение приблизительно.00984 ″ на фут длины на каждые 20 градусов изменения температуры.

Степень изменения температуры оргстекла
	10	15	20	30	40	50	60
12 ″	1/16	1/16	1/16	1/16	1/16	1/8	1/8
24 ″	1/16	1/16	1/16	1/16	1/8	1/8	1/8
36 ″	1/16	1/16	1/16	3/8	1/8	3/16	1/4
48 ″	1/16	1/16	1/8	1/8	3/16	1/4	1/4
60 ″	1/16	1/16	1/8	1/8	1/4	1/4	3/8
72 ″	1/16	1/8	1/8	1/8	1/4	5/16	3/8
84 ″	1/8	1/8	3/16	3/16	5/16	5/16	1/2
96 ″	1/8	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2

Какой тип пильного полотна используется для резки акрилового листа?

Циркулярная пила с твердосплавными напайками 10 дюймов и 80 зубьями.

Я бы хотел, чтобы вы создали витрину со специальными функциями, но мне нужно купить только одну — вы можете это сделать?

Совершенно верно! Фактически, Emco Plastics может в кратчайшие сроки изготовить для вас акриловый футляр из оргстекла любого размера и стиля по индивидуальному заказу в точном соответствии с вашими требованиями. И такая же забота и качество распространяется и на вашу индивидуальную витрину. Просто дайте нам представление о том, что вы ищете, а все остальное сделают наши дизайнеры.

Можно ли цементировать акриловые формы?

Да.Вы можете приклеить их к разным материалам с помощью подходящего клея. Пожалуйста, обратитесь к нашей таблице адгезивов для получения конкретной информации.

Помогите! У меня пластик поцарапан!

Когда ваш красивый кусок акрила Lucite® поцарапается, вы сможете быстро его исправить! Если вы не чувствуете царапины ногтем, то Novus® № 2 или № 3 должен восстановить покрытие. В противном случае вам нужно будет отшлифовать и отполировать поцарапанную область, чтобы вернуть блеск (см. Решение в следующем абзаце).Точно так же мы полируем края толстых кусков акрила здесь, в Emco Plastics — это работает! Эта процедура работает ТОЛЬКО на акриле. Он не работает со стиролом (как цветные коробки, которые мы продаем) или с поликарбонатом (Lexan®, Tuffak®, Hyzod®). Они оба выглядят чистыми, но не подлежат восстановлению. Спросите о наших износостойких покрытиях.

Доступны ли акриловые формы разных цветов?

Да, они доступны в разных цветах, однако могут применяться требования минимального заказа.

Что делать, если на пластике есть глубокая царапина?

Отшлифуйте царапину наждачной бумагой №400. Как только царапина будет удалена, смочите ее наждачной бумагой № 600 наждачной бумагой. Отполируйте с помощью шлифовальной пасты 3M® super duty и высокоскоростного амортизатора крышки. Отполируйте с помощью тонкого полироля, такого как 3M® finess-it-II или Mequiars® # 17, прозрачного полироля для пластика и высокоскоростного буфера для крышки.

Как можно просверлить отверстие в акриловом листе, не растрескивая материал вокруг отверстия?

Материал трескается из-за слишком высокой скорости сверла или слишком большого давления на сверло при выходе из отверстия на нижней стороне акрилового листа.Сделайте резервную копию рабочей области другим куском акрила или фанеры, чтобы сверло могло пройти сквозь твердый материал. Если вы используете имеющееся в продаже спиральное сверло, убедитесь, что оно заточено под правильным углом 60-90 градусов.

В моем пластике трещина! Что мне делать?

Нет ничего более неприятного, чем трещина на куске оргстекла® или Lexan®. Оба этих материала «чувствительны к надрезам». Кстати, стекло тоже! Вот почему вы можете рисовать и разбивать стекло (и оргстекло) вдоль разметки.Эти материалы не имеют зернистости, поэтому трещины могут перемещаться как угодно. Однако трещины можно остановить с помощью несложной процедуры. С помощью очень маленького сверла (1/16 дюйма или около того) просверлите отверстие в материале в конце трещины. Вот и все. Если трещина длинная, можно ввести немного IPS WeldOn® # 3 (метиленхлорид) в трещину, чтобы частично закрыть ее. Если пластик находится на вывеске и поэтому, скорее всего, непрозрачен, вам следует приклеить полоску плексигласа® толщиной 3/16 дюйма в 1 дюйм к обратной стороне, чтобы укрепить область трещин.

Как правильно вырезать или накрасить один кусок акрилового листа?

Для резки листа используйте нож Fletcher Terry Knife или инструмент для резки пластика. Этот метод можно использовать для листов толщиной 0,250 дюйма и меньше. Разметку листа следует выполнять не менее 7–12 раз для материала 0,250 дюйма и 5–7 раз для материалов толщиной 0,187 дюйма и ниже. Лучше всего поддерживать нижнюю часть листа по обе стороны от линии надреза. После того, как деталь будет разметана и сломана, следует обработать края.

Могу ли я получить цветной литой акрил?

Да, литые акриловые листы, трубки и стержни доступны в различных цветах. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии и ценах.

Какая маскировка используется при лазерной резке акрила и зеркала?

Полипленка или бумажная маска 3 мил.

Эй, эта наклейка не оторвется от моего пластика!

Разве вы не ненавидите, когда эти ценники не снимаются с пластикового предмета? Проблема в том, что клей либо высыхает, либо использовался неправильный клей на ценнике.В любом случае вам нужно найти способ избавиться от неприятностей с вашего пластика.

Решение: Самый простой способ удалить «прилипшую» наклейку к пластику — смочить ценник жидкостью для зажигалок, которая на самом деле представляет собой очень очищенный сорт керосина! Это не повредит акриловым, стирольным или поликарбонатным пластмассам, которые составляют 90% тех типов, с которыми вы будете иметь дело. В случае сомнений проверьте жидкость на небольшом участке пластика. Посмотрите на это через 24 часа. Помните, что вы можете поцарапать пластик, потерев ценник.Легко это удается.

Края вашего оргстекла слишком острые?

Наши пилы и фрезерные станки оставляют красивые края без сколов на разрезаемых кусках оргстекла®. Остерегайтесь краев, которые будут открыты для прикосновения. Хотя этот край не острый, как у стекла, если вы быстро проведете рукой по краю и надавите на него, вы можете получить травму, похожую на «вырезанную из бумаги».

Раствор: Используйте наждачную бумагу №100 и шлифовальный блок. Просто проведите наждачной бумагой по краям несколько раз под углом 45 градусов.Пальцами проверьте край. Когда почувствуешь себя хорошо, остановись!

Будет ли гореть акрил и полистирол, если к ним прижать пламя?

Акрил воспламеняется и горит, если поместить его в открытое пламя. Полистирол будет дымить.

Какая пленка лучше всего подходит для фрезерования акрилового листа?

Papermask, пленка толщиной 2 мкм и пленка для лазера толщиной 3 мкм являются предпочтительными.

Как чистить акриловый лист?

Используйте мягкую смесь мыла и воды и мягкую ткань для очистки.Не используйте чистящие растворы на основе аммиака для чистки акрила, так как он разъедает лист и заставляет его треснуть.

Как удалить клей на основе растворителя с акрилового листа?

После нанесения вы не сможете удалить цементный раствор с акрила. Растворитель цемента въедается в акрил; любой избыток испарится, оставляя легкий контур на месте расположения растворителя. Вы можете попробовать полировать, чтобы сгладить поверхность.

Как снять бумажную маску с акрилового листа, если он приклеен слишком плотно?

Используйте воду, чтобы смочить бумажную маску, а затем отогнуть ее, или добавьте смесь небольшого количества медицинского спирта в воду и распылите на бумажную маску.После того, как раствор нанесен, аккуратно отодвиньте акриловый лист.

Как я могу довести детали, вырезанные из акрилового стержня, до чистоты неразрезанной поверхности?

Отшлифуйте наждачной бумагой все более мелких сортов и завершите полировку с помощью полировального круга и полироли для пластика или ювелирных румян.

Можно клеить пластик?

Одним из действительно замечательных свойств некоторых пластиков является их устойчивость к химическим веществам. Пластмассы, растворяемые химическими веществами, обычно можно склеивать, а те, которые не растворяются, склеивать нельзя.Быстрый тест, который вы можете провести дома — найдите жидкость для снятия лака (ацетон) и проверьте очень небольшой участок на пластике, который вы хотите приклеить. Если он станет липким, то у Emco Plastics есть клей на основе растворителя, который подойдет! Если ацетон просто высыхает, у вас проблемы. Ваш выбор будет; закрепить пластик механически, ультразвуковой сваркой или сваркой горячим воздухом. Большинство химических резервуаров изготовлены из полипропилена или полиэтилена и не склеиваются. ПВХ и АБС будут склеиваться (как и ваши спринклерные трубы). Инженерные пластмассы по большей части нельзя склеивать клеем, если только контактный клей не подходит для вашего применения.Пожалуйста, поговорите с нашими продавцами о нашей таблице перекрестных ссылок на клей, которая поможет вам выбрать правильный клей для вашего применения.

Какой клей лучше использовать при склейке двух кромок акрилового листа вместе?

WELDON® 3.

Можно ли склеивать края отполированного пламенем акрилового листа?

Нет, детали будут треснуть (образовывать небольшие трещины) из-за тепла, используемого для обжига краев.

Можете ли вы сказать мне, в чем разница между литым акриловым стержнем, листом и трубкой иэкструдированные типы?

Лист, пруток и труба из акриловых материалов доступны как в экструдированных, так и в литых сортах, выбор которых должен определяться желаемым уровнем качества по сравнению с соображениями стоимости. При производстве литых акриловых материалов их изготавливают из сырого мономера, который разливают или разливают в формы. После отверждения материал часто шлифуется, а затем снова полируется до конечных размеров. Литье является более дорогим из двух процессов, но дает более качественный продукт.С другой стороны, экструдированные акриловые материалы производятся путем проталкивания акриловых гранул через полированную экструзионную головку с получением готового продукта. Следы штампа и другие незначительные дефекты могут сделать экструдированные листы, стержни и трубы менее подходящими для критических применений. Однако этот процесс дешевле, а качество вполне приемлемо для большинства приложений.

Воздействует ли вода на акриловые трубки в течение длительного времени?

Нет, ни продолжительное воздействие влаги, ни полное погружение в воду не вызовут коробление, набухание или потерю прозрачности.

Доступны литые акриловые трубки с наружным диаметром?

Можно получить литые акриловые трубки диаметром до 96 дюймов.

Каковы некоторые механические свойства акриловой трубки?

Акриловая трубка весит меньше половины веса стекла и всего 43% веса алюминия. Акриловые краски не подвержены действию водных растворов моющих и чистящих средств, щелочей и алифатических углеводородов.

Какие методы изготовления акриловой трубки?

Для получения чистых резов и легкой обработки акриловую трубку вырежьте твердосплавными инструментами.Поверхности среза можно отшлифовать мокрым или сухим способом для получения гладких пропилов, а затем отполировать и отполировать для получения чистой поверхности.

Защищен ли Lucite® SAR от царапин?

Ни один материал, включая стекло, не считается устойчивым к царапинам. Тем не менее, силоксановое твердое покрытие SAR значительно улучшает твердость поверхности листа Lucite®, обеспечивая исключительные характеристики в сложных условиях остекления.

Можно ли клеить лист с твердым покрытием?

Нет, твердое покрытие устойчиво к химическим адгезивам.

Существуют ли какие-либо особые технологии изготовления для Lucite® SAR?

Нет, Lucite® SAR изготавливается так же, как и стандартный акрил, с помощью деревообрабатывающих инструментов и лезвий.Защитную маску следует оставлять на время изготовления и транспортировки продукта и снимать при установке.

Как ударная вязкость SAR сравнивается с ударной вязкостью листового материала из поликарбоната (LEXAN®)?

Акрил обеспечивает примерно в 25 раз большую ударную вязкость, а поликарбонат примерно в 200 раз выше, чем у флоат-стекла. Во многих случаях ударная вязкость Lucite® SAR является удовлетворительной.

Можно ли из Lucite® SAR формировать куполообразные световые люки и другие фасонные формы?

Нет, из-за твердости поверхностного покрытия Lucite® SAR не рекомендуется термоформование или холодная гибка.

Устойчивы ли листы с покрытием Lucite® SAR к атмосферным воздействиям?

Нет, стойкость к истиранию будет потеряна.

Можно ли трафаретную печать на листе с твердым покрытием?

Нет, стандартные чернила не прилипают к покрытию. Свяжитесь с вашим поставщиком чернил, чтобы узнать о возможных альтернативных чернилах.

Можно ли полировать пламенем лист с просветляющим покрытием?

Нет, полировка пламенем акрилового листа с антибликовым покрытием приведет к его покраснению или побелению.

Можно ли высекать акриловое зеркало?

Нет, только зеркала из ПЭТГ и поликарбоната (до.080 & # 8243; по толщине) могут быть высечены.

А как насчет полировки краев зеркала?

Отшлифуйте края акрилового зеркала наждачной бумагой более мелкого сорта и затем отполируйте их полировальной пастой.

Как предотвратить появление царапин на краске на лицевой стороне?

Небольшие царапины на тыльной стороне можно исправить, нанеся небольшое количество краски с серебристым металлом на царапину.

Какова отражательная способность акрилового зеркала Fabback®?

Примерно 85-90%.

Можно ли термоформовать акриловое зеркало Fabback®?

Не рекомендуется. Акрил растянется, и основа выйдет из строя. Небольшая глубина может работать. Пластиковый лист должен быть сформирован, а затем покрыт покрытием.

Я заметил разные цвета на обратной стороне зеркала. Есть ли в этом какое-то значение?

Производители иногда используют подложки разного цвета, чтобы различать и идентифицировать свою продукцию. Независимо от цвета, подложка защищает зеркало от царапин при транспортировке и производстве.

Как установить акриловое зеркало Fabback®?

Установите на гладкую жесткую плоскую основу, например фанеру 5/8 ″ или 3/4 ″. Поверхность следует покрыть качественной краской или герметиком, чтобы закрыть карманы и изолировать от влаги. Далее покрываем поверхность мастикой или клеем.

Можно ли изогнуть акриловое зеркало Fabback® при нагревании?

Да, однако зеркало может покраснеть при изгибе, особенно при длительном воздействии тепла. Попробуйте образцы для тестирования. Пожалуйста, обратитесь к Руководству пользователя Fabback® за инструкциями.

Каким классам огнестойкости соответствует акриловое зеркало Fabback®?

Акрил для зеркального полотна Fabback® соответствует классу огнестойкости C2 от ICBO. Поликарбонат соответствует C1.

Как исправить царапины на лицевой стороне зеркала?

Мелкие царапины можно устранить полировкой воском. Более крупные царапины можно обработать подушечкой из овечьей шерсти и отполировать легким абразивным составом для полировки.

Можно ли использовать зеркальное отображение для наружного применения?

Использование вне помещений не рекомендуется из-за расширения, сжатия и влажности.Если желательно использование на открытом воздухе, закройте периметр силиконовым герметиком и защитите основу краски.

Какие клеи рекомендуются для нанесения наружных зеркал?

Palmer Mirro-Mastic®, Super Set Mirro-Mastic®, 3M® 4323 и Gunther Premier или Pro-Mastic®.