Миниритовый лист что это – Минерит 630х1200 мм в Санкт-Петербурге – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Миниритовый лист характеристики — Ремонт в квартире

Отличной альтернативой уже известному гипсокартону, гипсоволокну и фанере стал недавно изобретенный стекломагниевый лист СМЛ – характеристики плит СМЛ по многим параметрам превосходят ранее заявленные материалы. Огне- и водостойкость, износоустойчивость, экологичность и долговечность – все это незаконченный набор безусловных преимуществ материала.

Свойства и технические характеристики СМЛ

Стекломагниевый лист – СМЛ, именуемый еще стекломагнезитовым листом, изготавливается из смеси воды, оксида магния и хлорида магния.

Структурно стекломагнезитовый лист включает в себя пять слоев:

1. Нижний – прослойка из магнезитового наполнителя на внутренней стороне плиты.
2. Стекловолоконный армирующий слой, добавляющий материалу стойкость и прочность.
3. Серединный слой – магнезитовый наполнитель, помимо хлорида и оксида магния состоящий из минеральных добавок, древесной стружки, перлита и целлюлозных волокон.
4. Сетка из стекловолокна.
5. Верхний магнезитовый слой.

СМЛ лист характеризуется гладкой лицевой стороной, предназначенной для последующей отделки без необходимости наложения выравнивающих смесей. Однако достаточно часто плиты устанавливаются тыльной стороной не внутрь, а наружу.

Стекломагниевый лист СМЛ характеристики при этом не изменит, в то же время такой монтаж обеспечит гораздо лучшее сцепление со штукатурным или шпаклевочным покрытием.

Конфигурационно магниевый лист представляет собой прямоугольник с толщиной от 0,3 до 1,2 см, стандартизированной шириной, равной 122 см и длиной – 228 или 244 см. Также можно встретить и более толстые образцы с толщиной в 3 см и выше.

Технология изготовления

Производится плита СМЛ по полностью автоматизированной технологии, состоящей из нескольких этапов:

1. Мероприятия, направленные на подготовку сухой смеси и формовочной массы, а также самого наполнителя.
2. Формовка заготовок и их армирование стекловолокном.
3. Сушка, основная цель которой – придание прочности.
4. Нарезка на листы.

Сфера использования

Сфера применения материала очень обширна и включает в себя:

Стекломагнезит — реальность и мифы

В последнее время на рынке огнеупорных материалов мы все чаще слышим о стекломагнезитовых листах (стекломагнезите, магнелите, смл и т.д.), как о материале 21 века, совмещающем в себе свойства не только негорючести, но и влагостойкости, огнеупорности, морозостойкости, ударопрочности, гибкости, долговечности и даже антисептичности.

Данный материал изготавливается только в Китае, т.е. российских стандартов на стекломагнезит не существует, тем не менее, все сертификаты соответствия, которые удалось найти, ссылаются именно на ГОСТ — 31309-205 «Материалы строительные теплоизоляционные на основе минеральных волокон». Данный стандарт распространяется «на неорганические теплоизоляционные материалы на основе минеральных волокон, в том числе стеклянных и базальтовых, предназначенные для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций зданий и сооружений» (цитата из ГОСТ 31309-2005). Таким образом, стекломагнезит сертифицировался на соответствие нормам для утеплителя, а не конструкционной плиты, которая может применяться для созданий конструкций и сооружений. Более того, основная часть сертификата соответствия — приложение с результатами испытаний в соответствии с ГОСТом вообще отсутствует. 

Класс горючести материала. Почти все продавцы стекломагнезита заявляют о его классе горючести НГ и некоторые из них имеют соответствующие сертификаты, полученные в различных сертификационных пожарных лабораториях. Но наряду с этим существуют также пожарные сертификаты, которые говорят о том, что этот материал все-таки слабо горючий, т.е. относится к классу горючести Г1, а также имеет следующие показатели — группа воспламеняемости В1, дымообразующая способность Д1, группа токсичности Т1. Получается, что один и тот же материал имеет совершено различные противоречивые свойства? Ответ прост – стекломагнезит производится более чем на 25 фабриках в Китае, технологии и производства которых не сертифицировались по международным стандартам ISO, единой системы стандартов на стекломагнезит не существует, поэтому и материал поставляется на российский рынок с разными свойствами – от различных производителей.

Бытует еще один «миф о стекломагнезите» — его огнеупорность. На разных сайтах его продавцов существует противоречивая информация о том, что данный материал (далее цитата): «…при толщине листа 8мм удерживает огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 30000С», причем на тех же сайтах есть информация о том, что он все-таки «…выдерживает нагрев до 12000С». Это замечательное свойство стекломагнезита не подтверждено никакими документами, особенно если учесть тот факт, что максимальная температура плавления металла в доменной печи составляет 20000С. Кстати, испытания на негорючесть материала проводятся при нагревании его в печи при температуре 7500C в течение 30 минут.

«Миф о влагостойкости» стекломагнезита. Водопоглощение – это способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность. Этот параметр (водопоглощение) в физико-механических характеристиках стекломагнезита остается большой загадкой. На сайтах продавцов абсолютно противоречивые заявления, не подтвержденные тестами, о том, что стекломагнезит (далее цитата) «не впитывает влагу», но тем не менее имеет «водопоглощение 25-40%». Для сравнения, показатель водопоглощения у гидроизоляционных плит Минерит СП (предназначенных специально для влажных помещений!) составляет 0,2 %, у влагостойкого гипсокартона ГКЛВ – менее 10%. Почему же тогда продавцы стекломагнезита столь уверенно заявляют о его влагостойкости? Здесь происходит подмена понятий «водопоглощения» и «разбухания при погружении в воду на 24 часа» (этот параметр характеризует степень деформации плиты при погружении в воду). Этот параметр у стекломагнезита равен 0,34 % (подтверждающих документов нет). Для сравнения: разбухание у гидроизоляционных панелей Минерит СП менее 0,01%, у общестроительной фасадной плиты Минерит ХД — 0,1%, у негорючей плиты Минерит ЛВ — 0,7 %. Таким образом, исходя из заявленных характеристик, стекломагнезит не является влагостойким материалом вообще, поскольку достаточно хорошо впитывает влагу, причем показатель «разбухания» у данного материала тоже далек от европейских стандартов гидроизоляционных материалов (в 34 раза больше, например, чем у Минерит СП).
«Миф о морозостойкости» стекломагнезита и возможности его применения в качестве фасадного материала. Морозостойкость строительных материалов – это способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в лабораторных условиях. Морозостойким строительный материал считается при наличии у него показателя более 35 циклов морозостойкости. Этот показатель у стекломагнезитового листа варьируется от 25 до 50 циклов по разным источникам информации. По требованиям российского законодательства с учетом климатических колебаний температур нормой для фасадных материалов по морозостойкости является наличие более 150 циклов оттаивания и замораживания. Соответственно, стекломагнезит нельзя использовать как фасадный материал.

Плотность стекломагнезита. По различным источникам варьируется от 750 кг/куб.м до 1100 кг/куб.м. Для сравнения плотность огнезащитных панелей для внутренней отделки Минерит ЛВ — 1050 кг/куб.м, гидроизоляционных панелей Минерит СП – 1450 кг/куб.м, фасадных панелей Минерит – 1700 кг/куб.м, гипсокартона ГКЛ – 850 кг/куб.м, ГКЛВ – 1250 кг/куб.м. Параметр плотности более всего характеризует удельный вес материала, таким образом «легкость стекломагнезита» вполне подтверждается, т.е. вес 1 кв.м. панели толщиной 8мм варьируется от 6 до 9 кг, толщиной 10мм – от 7,5 до 11 кг, смущает лишь сам факт непостоянности этой величины (погрешность до 30%). Непонятно, каким же образом при плотности, например, 1000 кг/куб.м вес плиты размером 1,22х2,44м и толщиной 10мм может составлять 24 кг. Понятно же, что удельный вес – величина расчетная (=плотность х толщина х площадь листа) и произведя несложные вычисления, обнаруживаем, что лист материала подобной плотности, данного размера и толщины должен весить 30 кг, а не 24. Либо плотность материала должна быть 800 кг/куб.м.

Термостойкость стекломагнезита. Термостойкость (термическая стойкость) — способность огнеупорных материалов противостоять, не разрушаясь, термическим напряжениям. Обычно оценивается числом теплосмен (циклов нагрева и охлаждения), выдерживаемых образцом (изделием) до появления трещин или разрушения. Та величина (1,14м2 К/В), которая указана на сайтах продавцов, не отражает этого параметра, не подтверждена результатами тестов и не понятно в каких единицах измеряется. А вот если говорить о практике, то существует реальный опыт специалистов, профессионально занимающихся производством и поставками печей для саун, которые столкнулись с проблемой в применении стекломагнезита в качестве защитного экрана печей, которая связана как раз с разрушением стекломагнезитового листа при первом же нагревании печи. По их мнению, это связано с напряжением, возникающим в листе при его монтаже на недостаточно ровную поверхность, которое влечет за собой дальнейшее разрушение материала при высоких температурах. В результате, сэкономив на ограждении печи, Вы рискуете в дальнейшем заплатить больше, чем рассчитывали, при демонтаже печи и замене защитного экрана.
Так что же такое стекломагнезит, что он на самом деле представляет собой и является ли панацеей от всех «строительных бед»? И насколько важна его призрачная универсальность по сравнению с узкопрофильностью материалов-аналогов? Ответом на эти и многие другие вопросы могли бы быть результаты испытаний материала по всем заявленным его продавцами показателям, но таковых не имеется.

Магнезитовая плита: технические характеристики, свойства, применение

Технологии производства строительных материалов развиваются всё активнее. Так, пять-десять лет назад гипсокартон считался одним из самых универсальных материалов, но и ему на замену пришли стекломагниевые листы (магнезитовые плиты), которые имеют ещё более высокие характеристики. В этой статье речь пойдет о технических параметрах СМЛ, сфере их применения и особенностях выбора.

Технические характеристики СМЛ

Стекломагниевая плита – экологически чистый стройматериал. Она представляет собой плоский лист толщиной от 6 до 12 миллиметров. Конструкционно СМЛ выполнен из пяти слоев:

• Лицевая часть. Изготавливается на основе магнезита. Имеет идеально гладкую поверхность, пригодную для дальнейшей отделки сразу после монтажа.
• Верхний армирующий слой. Выполняется из стекловолоконной сетки, за счет чего лист обладает высокой эластичностью и прочностью.
• Центральный слой. В конструкцию этого элемента входит несколько составляющих: магнезитовый наполнитель, усиленный оксидом магния (на 40-50%), хлоридом магния (на 35%), перлитом (на 8%, для увеличения шумоизоляции и огнестойкости) и мелкой древесной стружкой (на 7% для увеличения прочности).
• Нижний армирующий слой. Как и верхний, выполнен из стеклосетки.
• Внутренний слой. Имеет шероховатую фактуру, благодаря чему повышается сцепление с поверхностью. Это важно, если для отделки применяется не каркасная технология, а клеящие вещества.

Свойства стекломагниевых плит

• Высокая пожаробезопасность. Материал, из которого произведена плита, относится к классу НГ (негорючий). При непосредственном контакте с огнем стекломагниевые плиты не плавятся и не выделяют дыма.
• Влагоустойчивость. При попадании воды на поверхность листа он не разбухает и не деформируется (коэффициент разбухания составляет 0,34%).
• Легкость и несгибаемость материала. Несмотря на то, что масса одного стекломагниевого листа не превышает 6 килограмм, он намного прочнее, чем гипсокартон. Плотность материала достигает 1100 килограмм на кубический метр, а прочность на изгиб – от 16 до 22 Мпа. Это позволяет возводить сложные конструкции арочного типа, если предварительно смочить лист водой. Данная особенность активно эксплуатируется в интерьерах с необычным дизайном.
• Отличная звукоизоляция. Уровень звуковой изоляции одной плиты варьируется от 29 до 64 децибел. Этого достаточно, чтобы обеспечить полную защиту комнаты от уличного шума или звуков из соседних помещений.
• Экологичность. Магнезитовые листы не содержат асбеста, формальдегида и других токсичных химических соединений. Они не выделяют запаха и вредных веществ даже в условиях высокой температуры.

Главным достоинством стекломагниевых листов является легкость и высокая скорость монтажа. Магнезитовые плиты пригодны для установки как на металлических балках, так и на древесном каркасе. Еще один плюс СМЛ – простота транспортировки и хранения. При демонтаже листы не образуют мусора и пыли, что также немаловажно.

Области использования магнезитовых плит

• выравнивание бетонных, кирпичных и деревянных стен;
• монтаж межкомнатных перегородок;
• внешняя облицовка стен;
• обшивка чердачных и мансардных помещений;
• создание потолков и напольных покрытий;
• отделка элементов декора, дверных и оконных проемов;
• монтаж крыш;
• внутренняя отделка неотапливаемых помещений;
• облицовка вентиляционных и кондиционирующих систем на промышленных и жилых объектах.

Особенности выбора СМЛ

При покупке стекломагниевых листов рекомендуется обращать внимание на точность маркировки. Известные производители маркируют каждую плиту, отмечая все необходимые свойства. Немаловажным фактором является и цена. Несмотря на то, что СМЛ – достаточно доступный материал, его стоимость не может быть критически низкой. Обычно такую цену имеют листы класса «Эконом», маркированные типом «Стандарт» или «Премиум». Внешне такие изделия отличаются хрупкими или растрескавшимися краями. Помимо этого, действительно качественный магнезитовый лист имеет бежевый или желтый цвет, в то время как листы низкого класса отличаются серым оттенком или вовсе белые.

Если Вы уже приобрели материал, но сомневаетесь в его качестве, выполните простую проверку. Опустите небольшой кусок СМЛ в емкость с водой и продержите несколько часов. Если вода стала мутной – это первый признак некачественного материала.

Особенно внимательно следует подходить к выбору огнестойких панелей. Некоторые производители используют в качестве покрытия флизелин, а не стеклоткань. Этот материал не имеет огнестойких качеств и, соответственно, не способен обеспечить требуемую пожаробезопасность.

Ориентируясь на описанные факторы, можно выбрать СМЛ с высокими эксплуатационными характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации. Он будет более дорогим, чем гипсокартон, но и прослужит в 2-3 раза дольше.

Минерит — его свойства и применение

Прогресс не стоит на одном месте, сегодня производители предлагают все большее количество строительных материалов, изготовленных по новейшим технологиям. К таким новейшим разработкам относится и минерит, представляющий собой фиброцементную плиту. В ее состав входит цемент, специальные волокна и минеральные добавки, благодаря которым конструкция имеет высокие прочностные характеристики.

Для современного строительства немаловажное значение имеет и то, что минерит выпускается в разнообразных цветовых решениях и со всевозможной отделкой лицевой части. Эта особенность минерита позволяет использовать его во время создания неповторимых и оригинальных архитектурных конструкций. С его помощью можно по максимуму создать акценты на заданных участках фасада, визуально подчеркнуть отдельные архитектурные элементы на массиве стены.

Основные свойства минерита

Главным достоинством минерита является его высокие гидроизоляционные свойства. Благодаря этому его используют чаще всего для работ в помещениях с повышенной влажностью. Сверху минерит допускается облицовывать керамической плиткой, моющими обоями или стекловолоконной тканью.

Минерит прост при монтаже и легок в уходе. Когда плиты смонтированы, используя гидроизоляционную ленту или специальную гидроизоляционную массу, необходимо качественно обработать швы, головки винтов и проходы.

Так как минерит имеет природное происхождение, то он наилучшим образом препятствует возникновению плесени и других грибков.

Области применения минерита

Помимо строительных работ в помещениях с высокими показателями влажности, минерит используют для качественной изоляции печей. Благодаря своим огнеупорным свойствам минерит часто применяют в банях или саунах. Им облицовывают потолки и стены, а также сооружают огнестойкие перегородки.

монтаж защитного экрана из плиты минерит

Плиты обладают и хорошими звукоизоляционными характеристиками, они безопасны для здоровья, так как не содержит вредных составляющих.

Минерит применяют во время монтажа вентилируемых фасадов домов. Также данный строительный материал используют для обшивания балконов, лоджий или для облицовки стен фасадов домов. С его помощью можно проводить реконструкционные работы или обустраивать фасады новостроек.

Немаловажное значение имеет и то, что минерит является долговечным материалом и доступным по цене, что позволяет экономить бюджет на строительство.

Свойства и применение минерита видео:

Чем заменить минерит для бани или вокруг печи?

Чем заменить минерит вокруг печи и камина?

Разделы статьи:

Минерит обладает отличными огнеупорными свойствами и нередко используется именно из-за этой своей характеристики в качестве защиты поверхностей от возгорания.

Однако он не является незаменимым материалом для экранирования печей, поскольку заменить минерит можно различными другими стройматериалами, которые также хорошо выдерживают высокие температуры.

Огнеупорные материалы, рассматриваемые в этой статье, прекрасно справляются с главной задачей — предотвращением нагрева поверхностей от каминов и печей, отдавая накопленное тепло обратно в помещение. Именно о том, чем можно заменить минерит и какие именно стройматериалы для этого лучше всего подходят, вы узнаете из статьи remstroisovet.ru.

Чем заменить минерит

Минеритовые плиты, безусловно, хороши там, где нужно защитить поверхности от чрезмерного нагрева. Существует обычный и декоративный минерит, обладающий фактурной поверхностью и другими эстетическими свойствами.

Однако не у всех, к сожалению, есть возможность купить минеритовые плиты, поэтому вопрос о том, чем их заменить, очень актуален на сегодняшнее время. Для этого, существуют различные другие стройматериалы, например асбестовые листы, жесть, огнестойкий гипсокартон и многие другие.

Виды огнеупорных материалов

На самом деле, найти замену минериту не так уж и сложно, тем более что раньше, как-то же обходились без него. При выборе огнеупорных материалов для печи или камина, рекомендуется присмотреться к следующим:

Огнестойкому гипсокартону — этот материал хоть и не способен выдерживать такие высокие температуры как минерит, но, тем не менее, он справиться с задачей по защите стен вокруг жарко раскалённого камина. Огнестойкий гипсокартон выдерживает до получаса противостояния открытому пламеню и не возгорается очень длительное время.

Нержавеющие листы — ещё один популярный стройматериал, которым можно легко заменить минерит. Для большей эффективности, под нержавеющий лист следует подложить прослойку из стекловолокна и тогда поверхности, подвергающиеся большому нагреву со стороны источников тепла, будут более чем надёжно защищены.

Базальтовое волокно в виде спрессованных матов — также неплохо противостоит высоким температурам (до 900 градусов с плюсом). Базальтовое волокно отличается не только хорошими огнеупорными свойствами, но и гигроскопичностью, что позволяет, смело использовать его в любой комнате дома.

«Суперизол» и терракотовые плиты — современные стройматериалы, применяемые для защиты и утепления стен. Их главное преимущество в безвредности при использовании в жилых постройках и хороших эксплуатационных качествах. К тому же, терракотовые плиты отличаются от всех других материалов паропроницаемостью, что является не менее важной характеристикой при выборе.