Между бревен: Конопатка, окосячка, герметизация деревянных домов и бань во Владимире и Москве. – Как прокладывать льноватин между бревнами

Что лучше проложить в качестве прокладки между бревнами в срубе?

На стадии строительства деревянного дома, сруба или бани всегда возникает важный вопрос: «Что лучше проложить в качестве прокладки между бревнами?» Специалисты утверждают, что с давних времен для прокладки между бревнами использовали мох, лен и джут. Все эти материалы растительного происхождения и не составляли больших проблем с их приобретением. Также эти материалы обладают хорошими свойствами: отличной  гигроскопичностью и непродуваемостью. Мох выделялся своими полезными и антисептическими качествами.

Проверено временем

Фото: сегодня традиционным материалом для бруса и оцилиндрованного бревна является джутовая межвенцовая лента.

Вот и на сегодняшний день специалисты не спешат расставаться с проверенными годами материалами для прокладки между венцами сруба, только сейчас этим материалам производители придали удобную форму для использования по назначению. Так из джута сделали джутовую ленту, свернутую в рулон, а рулонам задали различную ширину 10 см, 12 см, 15 см, 20 см. Ролик из джутовой ленты укладывают на чашу бревна, раскручивают и закрепляют строительным степлером. Согласитесь, очень удобно  пользоваться таким утеплителем. Если вы строите баню, то в качестве прокладки между бревнами советуем выбрать мох – кукушкин лен. Мох хорошо адсорбирует все ненужные запахи и влагу. Но имейте ввиду, что прокладка мхом требует большого опыта и знаний в этом деле, поэтому грамотно выбирайте специалистов. Пакля также является хорошей прокладкой между бревнами. Обычно пакля для прокладки изготавливается в форме ленты, которая сворачивается в рулоны. Другой формы пакли, например, в кипах или тюках, для прокладки не бывает, такая строительная пакля для этих целей не годится. Пакля обычно состоит из смеси джутового и льняного волокна. Также пакля имеет широкий диапазон цен, от дешевой до самой дорогой, главное, чтобы соотношение цена-качество вас устраивало.

Какая прокладка для бревен в срубе самая лучшая? Мнение эксперта

Для строительства домов используются самые различные строительные материалы, кирпичи, бетонные панели, шлакоблоки, но самым качественным и добротным материалом является древесина. Дома выстроенные из дерева являются теплыми, прочными и весьма красивыми. Такие дома могут возводиться как из бруса, так и из бревна, но именно второй вариант материала используются все чаще, из-за его наиболее оптимальной стоимости и в тоже время имеющимися им отличными характеристиками. В строительстве бревенчатого сруба главным является его утепление и правильный выбор утеплительного материала, которых существует немало.

Утеплители для прокладки бревен

Утепление бревенчатого сруба происходит в два этапа. Первый – это прокладка утеплительного материала во время возведения деревянного дома. А второй является конопатка, это забивка всех оставшихся щелей и зазоров утеплителем – специальной паклей для конопатки. Выбор утеплителя для прокладки очень важен, нужно чтобы он обладал отличными теплоизоляционными свойствами, хорошей плотностью и обязательно быть экологичным. Поэтому стоит обратить внимание на природные утеплительные материалы, они создаются из волокон растений, которые производит сама природа. Есть еще и искусственные утеплители, но их приобретать не стоит. Он изготавливаются из синтетических материалов, и уже не являются столь безопасными и экологичными. Да и их характеристики являются гораздо хуже, хотя в тоже время они неплохо держат тепло, но при этом приносят существенный вред бревнам.

Среди всех существующих природных утеплителей для прокладки бревен самыми лучшими считаются:

1. Джут.
2. Мох.
3. Войлок.

Джутовый утеплитель

Утеплительный материал, произведенный из волокон растения джута, является современным, качественным. Производится джутовый утеплитель в виде пакли для конопатки, ленты, веревки и даже каната. Последние два вида применяются в основном в декоративных целях. А пакля и лента используются для утепления сруба. Джутовая пакля наиболее подходит для конопатки, а вот для прокладки бревенчатого сруба идеально подходит джутовый ленточный утеплитель. С джутовой лентой просто работать, укладывается она легко и фиксируется при помощи незамысловатого строительного степлера. Лента хорошо заполнит все зазоры в межвенцовом пазе. Она защит шов от излишней влаги, плесени, грибков. Обеспечит хорошую теплоизоляцию и в тоже время воздухопроницаемость, позволяя бревнам дышать.

Утеплитель мох

Мох – это уже старинный утеплитель, который используется издавна. Он годами доказал свое идеальное качество, отличную теплоизоляцию, долговечность. Мох к тому же обладает свойствами, которые присущи далеко не всем утеплителям – бактерицидными. Он в помещении бревенчатого дома способен уничтожить всех вредных микроорганизмов, у людей находящихся в деревянном доме утепленным мхом, заметно улучшиться самочувствие, прекратятся головные боли и т.д.

Мох удивительно хорошо впитывает влагу, он способен в себя вобрать воды раз в 20 больше самого его веса. И если воздух будет недостаточно влажным, он равномерно и без проблем отдаст влагу в воздух, тем самым регулируя уровень влажности в помещении. Он хорошо пропускает воздух в помещение. Лучше мха по его теплоизоляционным свойствам еще не придумали. Многие специалисты считают мох лучшим межвенцовым утеплителем.

Войлок

Тематическое видео:

 Где купить хорошую теплую прокладку для бревенчатого сруба?

Интернет – магазин компании «Джутовый Альянс» производит продажу натуральных межвенцовых уплотнительных прокладок по оптовым ценам организациям и частным лицам. Склад «Джутового Альянса» находится здесь

Межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать

Несмотря на постоянно растущий ассортимент современный строительных материалов, от использования натуральной древесины для возведения домов никто не торопится отказываться. Можно даже, наверное, даже заметить обратную тенденцию – популярность деревянного строительства только растет, видимо, оттого, что есть с чем сравнить, и эти сопоставления играют только «на руку» природному материалу. Действительно, если оценивать по совокупности качеств – доступности, низкой теплопроводности, простоте обработки, абсолютной экологической чистоте, способности создавать совершенно неповторимую здоровую атмосферу в доме – с древесиной не способен сравниться ни один из инновационных материалов.

Есть, конечно, у дерева и свои недостатки, и одними из главных можно считать отсутствие пластичности и склонность к деформации при изменении внешних условий. Как бы точно ни подгонялись детали для возведения бревенчатых или брусовых стен, добить полного отсутствия щелей между ними все же невозможно. А это означает, что придется предусматривать уплотнение между элементами сруба. Для этих целей применяется специальный материал – межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать – подскажет настоящая публикация.

Даже если будущий хозяин дома не обладает плотницкими навыками и собирается привлечь к возведению сруба бригаду специалистов, никогда нелишним будет контролировать их работу. К сожалению, нередко встречаются «шабашники» которые, пытаясь извлечь максимальную выгоду и ускорить выполнение работы, идут на всевозможные недобросовестные «хитрости», последствие которых может стать слабая утепленность, продуваемость стен. Это зачастую обнаруживается только спустя какое-то время, с наступлением холодов, и нередко исправление таких недоработок даже требует полной переборки. Лучше это держать под постоянным контролем.

В чем основной смысл использования межвенцового утеплителя

Прежде чем переходить к рассмотрению разновидностей межвенцового утеплителя, необходимо вкратце остановиться на его предназначении – так будет проще впоследствии сделать правильный осознанный выбор.

• Применение такого материала значительно усиливает природные термоизоляционные качества дерева. Холод не проникает по стыкам глубоко внутрь бревенчатых (брусовых) стен, древесина меньше промерзает снаружи, а это – снижение количества появляющихся трещин, и по большому счету – общее увеличение всего срока службы деревянного дома.

• Качественный межвенцовый утеплитель компенсирует колебания объема древесины при ее усыхании или, наоборот, набухании от повышенной влажности воздуха.
• Правильно установленный утеплитель препятствует попаданию в просветы между брусьями воды или избыточной влаги, которая способна активизировать процессы гниения древесины или стать благоприятной средой для развития очагов грибка или плесени.

• Правильно подобранный межвенцовый утеплитель станет преградой от проникновения в дом насекомых.
• Уплотненный стыки между брусьями не только не допускают продувания и выхолаживания помещения – одновременно резко снижается уровень проникающих извне шумов.
• Качественные межвенцовые утеплители не нарушают нормального баланса влажности и температуры при любых погодных условиях – сохраняется важнейшее достоинство древесины – способность стен «дышать»

Итак, важность этого материала для сооружения качественного и долговечного сруба сложно переоценить. Остаётся узнать, какие типы межвенцовых утеплителей существуют, и какими достоинствами и недостатками обладают.

Разновидности межвенцовых утеплителей и их специфические особенности

Было бы большой ошибкой полагать, что для утепления межвенцовых стыков подойдет любой доступный материал. Случается, что невысокая цена на некоторые термоизоляционные материалы провоцирует покупателей на непродуманное приобретение, например, минеральной ваты, но итог получается печальным.

Особые условия эксплуатации требуют от межвенцового утеплителя и соответствующих характеристик – низкой теплопроводности, обязательной упругости и способности к восстановлению объемных форм после сжатия, долговечности, прочности волоконной структуры к изломам, устойчивости к биологическому разложению, к воздействию солнца, повышенных и низких температур, и при этом сохранял натуральность, оставаясь совершенно «чистым» и безвредным с точки зрения экологии.

Достаточно сложно подобрать материал, который бы в полной мере отвечал всем заявленным требованиям. Тем не менее целый ряд природных или синтетических утеплителей весьма близки к совершенству, поэтому и получили широкое распространение именно для деревянного строительства.

Натуральные межвенцовые утеплители

История деревянного зодчества уходит в глубь веков, и с проблемой утепления своего жилья люди сталкивались всегда. Естественно, в ход шли самые различные природные материалы, которые были доступны. Постепенно происходила своеобразная «селекция» — не оправдавшие надежд материалы выходили из употребления, а те, что доказали свою состоятельность, активно применяются и поныне.

Мох – материал для утепления срубов

Жители лесистой и таежной средней и северной полосы, где обычно немало заболоченных участков, издавна применяют для утепления домов мох. Интересно, что этот доступный природный материал не только защищал дома от продувания, но и обеспечивал длительную сохранность древесины. Невероятно, но факт – даже после многих десятилетий эксплуатации срубы оставались неповрежденными, и х их спокойно можно было разбирать и использовать для строительства на новом месте.

Все дело в природных качествах некоторых мхов – в их биохимический состав входит большое количество фенольных кислот, которая, как известно, является мощным антисептиков, легко расправляющимся с большинством гнилостных и иных патогенных бактерий. Естественно, контакт с таким утеплителем обеспечивал передачу и бревнам сруба дополнительной стойкости к биологическому разложению.

Мхи активно применяются в строительстве и сегодня. Свои качества они уже давно оправдали, а особо привлекает то, что материал –практически бесплатный, если не считать своих собственных трудозатрат на заготовку сырья.

Межвенцовый утеплитель джутовый

Конечно, работать с утеплителями из мха – сложнее, чем с готовыми ленточными материалами. Но в ряде случаев их использование становится даже более эффективным. Это особенно касается построек, возводимых из обработанных вручную бревен или не профилированного бруса. В таких условиях именно таким материалом будет удобнее регулировать толщину слоев для максимально плотного заполнения просветов между венцами.

Кроме того, ни один, наверное. Другой утеплитель не сравнится с мхом по создаваемой в помещениях деревянного дома атмосфере. Ей характерен уникальный лесной аромат, насыщенный, кроме всего прочего, лечебными составляющими, которые способны оказать оздоровительный эффект для людей с хроническими заболеваниями органов дыхания и кожи.

Безусловно, далеко не все мхи из имеющегося в нашей природе разнообразия подходят для подобных целей. В качестве межвенцового утеплителя применяются только два вида – сфагнум и «кукушкин лен».

• Сфагнум знаком наверное, всем тем, кто хоть раз бывал на болоте-торфянике. Обычно заросли этого мха покрывают заболоченный участок леса плотным, чрезвычайно густым зеленым ковром.

Собирать такой мох несложно – от достаточно легко поддается, отрываясь вместе с корневой частью густыми пучками.

Рекомендуется за сфагнумом отправляться в хорошую ясную погоду, чтобы собранный мох быт максимально сухим сверху. Дело в том, что сфагнум не используют сразу – ему требуется определённая просушка в копнах под навесом, от одной до двух недель. И чем суше материал был при сборе, тем короче будет подготовительный срок.

Не надо бояться, что после просыхания стебли и листочки станут ломкими – в том то и достоинство такого мха, что он при высыхании. В отличие, например, от травы, не теряет своих качеств, оставаясь плотным, упругим и сохраняя пористую структуру массы, что  и предопределяет высокие термоизоляционные свойства.

Укладка сухого сфагнума на венцы – дело достаточно хлопотное, требующее определенной сноровки – необходимо добиться равномерного и полного прилегания бревен или брусьев по всей длине. Но зато древесина получит высокоэффективную природную защиту. Антисептические свойства мхов выражены именно у сфагнума в максимальной степени. Недаром его исстари применяли в качестве заживляющего средства в народной медицине, в военно-полевой хирургии, в ветеринарии и т.п.

Видео: как заготавливают мох сфагнум для утепления сруба

• «Кукушкин лен» на самом деле не имеет никакого отношения ни к настоящему льну, ни к кукушкам. Название, по всей видимости пошло от некоторой схожести волокнистой структуры и мелких листиков. А силуэт кукушки напоминает коробочка, которая образуется на вершине стволика растения.

Такой мох также произрастает обширными полянами на торфяных болотах, и собирать его можно быстро в больших количествах. Рекомендуется искать лесные «плантации» — там «кукушкин лен» не так будет насыщен водой. Длина выступающих над поверхностью стеблей обычно – 150 -200 мм, но бывает, что они достигают в высоту даже 400 мм и более.

Для его сбора уже рекомендуется, скорее, пасмурная, нежаркая погода – считается, что при таких условиях он лучше сохраняет свои качества. Собранный мох укладывают длинными полосами для легкой просушки, но при этом нельзя чрезмерно усердствовать – пересушенные стебли могут несколько ломкими, и придется перед укладкой даже проводить их увлажнение. Кстати, нередко такой утеплитель укладывают на венцы даже непосредственно после сбора. Без дополнительной сушки.

Межвенцовый утеплитель

Раскладку проводят послойно, с перемежением направления волокон. После окончания возведения сруба выступающую бахрому законопачивают в стыки между брусьями.

В процессе эксплуатации дома качественно уложенный утеплитель не должен доставить хлопот – он внутри стыка не стареет, не рассыпается, хорошо поддерживает баланс влажности в древесине. Недостатком можно считать то, что «кукушкин лен» охотно потребляют в пищу многие птицы, пытаясь выколупать его из щелей. Необходима очень тщательная конопатка, а еще лучше – прикрытие утепленных стыков еще и джутовой веревкой. Кроме того, наружную конопатку все же придется время от времени обновлять – выступающие наружу волокна постепенно приобретают ломкость и облетают.

Межвенцовые утеплители на льняной основе

Одной из традиционно с давних пор разводимых в наших краях культур является лен.  После обработки собранного сырья тонкие волокна становились материалом для изготовления тканей, а грубые и короткие – шли в паклю. А прямое предназначение пакли всегда и было – конопаченье щелей.

Пакля, в принципе, очень неплохой теплоизолятор и уплотнитель, но работать с ней при строительстве сруба – так же непросто, как и со мхами. Довольно сложно выкладывать этот материал необходимым слоем, с одинаковой примерно плотностью, добиваясь полного заполнения щелей и просветов. Кроме того, это неудобство может еще усугубиться ветреной погодой. Еще один минус пакли – ее волокна очень любят использовать птицы для строительства своих гнезд.

Гораздо удобнее использовать для межвенцового утепления специальный материал на льняной основе. Его часто называют льноватином или же льняным войлоком. И для его производства применяются уже не отсортированные отходы льна, а качественное сырье. В результате специальной обработки с использованием прессования получается нетканое полотно, толщиной от 5 до 8 мм, которое нарезается на полосы различной ширины (от 8 до 200 мм) и поступает в продажу в рулонах длиной до 20 метров.

Ширина рулонов подбирается в зависимости от размеров бруса или имеющихся на нем профильных пазов, предназначенных именно для укладки ленточного межвенцового утеплителя. При необходимости, для плотного прилегания венцов, практикуется укладка в два или даже больше слоев – в зависимости от геометрии бруса или бревна. Укладка сама по себе несложна – лента утеплителя пристреливается к дереву скобами степлера, то есть ветреная погода никак не сможет помешать.

Обычно при укладке такого утеплителя на брус без специального профилирования или на бревно стараются избегать того, чтобы он свисал по сторонам возводимой стенки. Лучше подогнуть его края при укладке внутрь – так можно избежать утомительной процедуры последующей конопатки.

Достоинств у льноватинового ленточного утеплителя – немало:

• Он дает равномерное надежное уплотнение по всей длине и ширине устанавливаемой детали стены.
• Щели становятся не продуваемыми ветром, чем обеспечивается высокий уровень термо- и шумоизоляции.
• Материал отличается стабильностью – он не станет со временем сыпаться, крошиться и т.п.
• У материала – хорошая паропроницаемость, а кроме того, он способствует нормальному балансу влажности – или впитывая излишки влаги из воздуха, или отдавая их обратно в атмосферу.
• Льноватин – абсолютно безвреден даже для астматиков и для людей со склонностью к аллергическим реакциям.
• Про удобство монтажа – уже говорилось.

Недостатки материала:

• Льноватин недостаточно защищен от биологического поражения – прения или гниения. Кроме того, в нем могут заводить гнёзда весьма вредные насекомые – клопы, моль, точильщики и другие. Стало быть, вопрос антисептической обработки деревянных деталей приобретает особую актуальность.
• Льняные волокна в любом виде растаскивают птицы для строительства гнезд. Требуется очень тщательная конопатка, а еще лучше – заделывание всех стыков джутовыми веревками.

Джутовые межвенцовые утеплители

Отличным утеплителем венцов являются джут и материалы на его основе.

Дут получают путем переработки однолетнего высокого растения (дальнего «родственника» нашей липы) с одноименным названием – его очень широко культивируют в регионах с тропическим климатом. В результате обработки получаются длинные и прочные волокна, получившие очень широкое применение.

Отличительной особенностью джутовых волокон является высокая концентрация в них лигнина – природной смолы с выраженными антисептическими качествами. Материал практически не гниет под воздействием влаги, не теряет своей прочности – недаром в кораблестроении всегда славились именно джутовые канаты. Джут совершенно непривлекателен для птиц, насекомых, грызунов – тоже очевидный плюс.

Материал способен «делиться» своими антисептическими качествами и с контактирующей с ним древесиной – бревна или брусья сруба получают дополнительную защиту.

Однако, высокое содержание смол имеет и «обратную сторону» — это приводит к постепенному склеиванию волокон между собой, потере пластичности – джут со временем может загрубеть и стать жестким. Чтобы устранить этот недостаток, но в полной мере сохранить достоинства материала, при производстве межвенцовых утеплителей его обычно комбинируют со льняными волокнами. Здесь возможны различные варианты.

• Льняной джут — послойное расположение льняных и джутовых волокон, в примерно равном общем соотношении – 1:1. Получающийся материал сохраняет эластичность, присущую льну, но при этом не теряется и прочность джута. Слой льняных волокон расположен внутри материала, а джут создаёт надежную устойчивую «оболочку» снаружи.

• При изготовлении джутового войлока содержание льна обычно не превышает 10%, но волокна в стадии производства перемешиваются. Льняная составляющая сглаживает жесткость джутовой, не дает волокнам слипаться, а общая прочность и выраженные антисептические качества нисколько не теряются.

Кроме того, из чистого джута производятся канаты (верёвки), которые также широко применяются для межвенцового утепления – для завершающей внешней конопатки стыков.

Укладка джутовых межвенцовый утеплителей в принципе не отличается от упомянутого выше применения льняных материалов. Разница лишь в том, что джут, как уже говорилось, не растаскивают птицы, а его природный цвет хорошо гармонирует с оттенками древесины, то есть слегка выступающий слой конопатки или забитая по стыкам джутовая верёвка только придадут срубу особую аккуратность.

утеплитель полиэфирный

Утеплители на основе натуральной шерсти

Вполне естественно, что в регионах, где традиционно на высоком уровне развития находилось животноводство, для утепления жилья применялись отходы шерсти. Практикуется это и в наше время.

Шерстяные волокна приходят особую обработку для предотвращения поражения их насекомыми, и сваливаются по специально технологии в войлочные полотна различной плотности и толщины – от 10 до 20 мм. Затем производится нарезка на ленты шириной от 80 до 200 мм – и в таком виде утеплители поступают в продажу.

Такой межвенцовый утеплитель имеет множество достоинств:

• Качество термоизоляции и шумопоглощения – высочайшее.
• Шерсть со временем не сваливается, не теряет упругости, отлично заполняет все пустоты, не оставляя никаких шансов для «мостиков холода». При деформациях древесины в ту или иную сторону упругость войлока не даст появиться щелям – плотность прилегания будет сохраняться.
• Хорошо обработанная шерсть не боится влаги и не будет гнить, при этом станет способствовать поддержанию оптимального влажностного баланса.

Недостатком можно назвать, пожалуй, только высокую цену на подобные утеплители, что в принципе и предопределят не столь широкое их применение по сравнению с материалами растительного происхождения.

Синтетические межвенцовые утеплители

Помимо натуральных утеплителей в последнее время все шире стали применяться искусственные, на полимерной основе. У многих такой подход вызывает определённые опасения из-за неестественности материала, но производители убеждают, что их продукция полностью адаптирована к деревянному строительству, совершенно безвредна, а по эксплуатационным качествам даже порой превосходит натуральные материалы.

В качестве примера можно привести несколько разновидностей таких межвенцовых утеплителей.

«ПолиТерм»

Это – разработка финских технологов, то есть выполненная «со знанием дела», так как деревянное строительство в Финляндии с ее суровыми зимами – чрезвычайно широко распространено.

«ПолиТерм» производится на основе полиэфирных волокон, совершенно безвредных для человека и природы. Материал со временен не разлагается, полностью сохраняя свою химическую формулу, то есть опасаться выделения каких-либо токсичных веществ не приходится.

• Утеплительные качества материала – очень высоки. А упругость и эластичность, не теряемые в течение всего срока эксплуатации, обеспечивают полное заполнение всех пустот и просветов как в процессе строительства, так и входе деформационных колебаний сруба.
• Несмотря на синтетическое происхождение, у «ПолиТерма» отличная паропроницаемость, то есть он никак не нарушит нормального влажностного баланса воздуха и древесины. Вместе с тем он обладает выраженной гигроскопичностью, не впитывает как губка воду. При его использовании можно обойтись без дополнительной внешне конопатки.
• Материал совершенно неинтересен птицам, не станет питательной средой для микрофлоры или для насекомых.
• Важное достоинство – материал является негорючим.
• Химическая стойкость полиэфирных волокон – это гарантия отсутствия аллергических проявлений, даже у людей со склонностью к ним.

Срок службы такого межвенцового утеплителя, по заверениям производителя – практически неограничен.

«AVATERM»

Приятно осознавать, что и отечественные производители способны выпускать продукцию высшего качества. Пример тому – межвенцовый утеплитель марки «AVATERM», выпускаемый одноимённой компанией из Санкт-Петербурга.

Этот материал, также на полиэфирной основе, разрабатывался с учетом всех имеющихся современных технологий, и при этом особое внимание уделялось адаптации утеплителя именно к российским климатическим условиям эксплуатации.

«AVATERM» обладает всеми теми же достоинствами, что и «ПолиТерм», и при этом производитель смело заявляет, что срок службы материала может достигнуть 200 лет.

Ассортимент выпускаемой продукции соответствует распространенным типам профилированного бруса – процесс укладки утеплителя в пазы деталей становится чрезвычайно простым. Предусмотрены специальные разновидности для бревен, для обычного, профилированного и отдельно – клееного бруса, с учётом особенностей этих стройматериалов.

Удобство таких утеплителей при сборке сруба еще и в том, что при сверлении отверстий под нагели материал не наматывается на сверло – оно легко проходит сквозь него, оставляя ровные края.

Толщина выпускаемых лент – 8, 15 и 20 мм, ширина – от 100 до 200 мм, длина в рулонах, в зависимости от толщины – 10 или 20 м.

Безусловно, многих порадует и ценовая доступность материала – это позволяет существенно снизить общие затраты на строительства дома.

Пластичные герметики для заделки швов

Следует сразу оговориться, что подобные герметики по своей сути, в принципе, не являются полноценными межвенцовыми утеплителями и ни в коем случае не подменяют использование упомянутых выше материалов при строительстве дома. Их предназначение – герметизация оставшихся или появившихся между брусьями или бревнами швов или защита выступающего края конопатки от внешнего воздействия. Широко применяют их и для ремонта – заполнения образовавшихся на деревянных деталях глубоких и широких трещин.

Очень часто их используют в комплексе с эластичным жгутом, например, их вспененного полиэтилена, который предварительно забивается в щель, и сверху закрывается герметиком.

Существует немало разновидностей герметиков подобного предназначения. Они могут быть на акриловой (больше подходит для внутренних работ), на силиконовой, латексной или полиуретановой основе. Нередко имеется возможность подбора оттенка герметика, так, чтобы линии швов гармонично смотрелись на воне деревянного сруба.

К популярным маркам подобных герметиков можно отнести «NEOMID — Теплый шов», «Wepost Wood», «Соnseal», широкую линейку продукции «Weatherall» для самых разных случаев. Перед приобретением обязательно следует обращать внимание на область применения и на конкретное предназначение материала – в этом вопросе могут быть существенные различия.

Видео: Герметик для сруба «NEOMID — Теплый шов»

Итак, были рассмотрены основные типы межвенцовых утеплителей. У каждого из них есть свой «букет» достоинств и недостатков. Выбор – за хозяевами дома, и он должен делаться осознанно, с учетом и будущих условий эксплуатации жилья, и с точки зрения чисто экономической целесообразности.

В завершение публикации – еще один видеосюжет, посвященный межвенцовым утеплителям:

Видео: несколько рекомендаций по выбору межвенцового утеплителя

Что прокладывают между бревнами сруба — советы профессионалов

Одним из наиболее слабых мест конструкции деревянного сруба выступает межвенцовое пространство. С одной стороны, там нередко с течением времени образуются трещины и щели, а с другой — нарушение герметизации соединения приводит ко вполне естественным потерям тепла. Именно поэтому настолько серьезное значение приобретает решение вопроса, чем прокладывают бревна при монтаже сруба.

Виды популярных межвенцовых утеплителей

В настоящее время наиболее активно используются четыре варианта решения проблемы и между бревен прокладывают мох, джут, войлок или лен. Первый из перечисленных материалов вполне заслуженно относится к наиболее доступным, так как его не составит труда приобрести по низкой цене на рынке или даже приготовить к использованию самостоятельно. Главными преимуществами мха являются следующие:

• экологическая безопасность и натуральность;
• особые антибактериальные свойства, особенно полезные для деревянных построек, так как не допускают образования гнили, плесени, грибка и даже появления микроорганизмов;
• морозоустойчивость и сохранение изоляционных параметров при практически любой даже очень низкой температуре;
• гигроскопичность;
• отменная воздухопроницаемость, позволяющая конструкции «дышать» и т.д.

Наиболее востребованными считаются два вида мха — сфагнум или кукушкин лен. Именно они чаще всего применяются при возведении сруба бани. Причины этого просты и понятны — впечатляющие эксплуатационно-изоляционные свойства в сочетании с низкой ценой и доступностью материала.

Более современным и, по некоторым параметрам, эффективным считается джут, который сегодня является одним из наиболее частых ответов на вопрос, что прокладывают между бревнами сруба. Преимущества материала во многом схожи с плюсами описанного выше мха. К ним можно отнести: доступную цену и отменные изоляционные свойства. Изготавливают его из волокон растения, которое особенно распространено в Казахстане, Индии и Бангладеш.

Джут устойчив к действию низких температур, поэтому может использоваться на всей территории страны. Выпуск в виде ленты, веревки, пакли или каната позволяет подобрать такой вариант материала, который наилучшим образом подойдет к размерам бревна, выбранного для сруба бани. Наиболее часто в этом случае применяется джутовая лента, удобная и простая в работе.

Еще одним нередки ответом на вопрос, чем прокладывают бревна в срубе, выступает такой натуральный теплоизоляционный материал как лен. Несмотря на то, что этот материал достаточно хорошо удерживает тепло, экологически безопасен и обладает рядом других достоинств, использовать его при сборке сруба бани не рекомендуется. Это объясняется тем, что льняная пакля способна впитывать большое количество влаги, что приводит ко вполне логичным и ожидаемым последствиям в виде гниения, плесени и т.д.

Последним натуральным утеплителем, который можно прокладывать между бревнами бани, выступает войлок. Он обычно изготавливается из овечьей шерсти, в результате обладает весьма серьезной стоимостью. Именно поэтому, несмотря на отменные изоляционные параметры, его использование при монтаже деревянной бани не так широко распространено, в отличие от уже упоминавшихся джута и мха.

Советы профессионалов по выполнению работ

Первое и наиболее важное, что могут сказать профессиональные строители — это огромное значение правильного подбора и выполнения укладки межвенцового утеплителя. При грамотном использовании впечатляющих результатов можно добиться с применением всех перечисленных выше теплоизоляционных материалов. Главное при этом — аккуратно соблюдать технологию, а также своевременно проводить первичную и все последующие работы по конопатке.

Что касается наиболее простого и эффективного варианта утепления, то сегодня им считается применение джутовой ленты, которая нарезается толщиной от 10 до 20 см. Выбор конкретного варианта зависит от размера используемого при монтаже сруба бревна. Для закрепления материала применяется обычный строительный степлер, достаточно часто джут перед укладкой дополнительно обрабатывают антисептирующим составом.

Соединения бруса или бревен в углах и между собой

Содержание статьи

Соединение бруса и бревен в одну целую конструкцию является ключевым этапом строительства зданий и сооружений. Для осуществления данной процедуры используются различные методы и способы, которые подбираются индивидуально для каждого вида строения. Правильная укладка бруса влияет на общий срок эксплуатации и надежность сооружения, поэтому выполняя сборку венцов деревянных зданий специалисты пользуются определенными методами и правилами.

Зачем нужна правильная стыковка бруса и бревен?

Правильная стыковка материалов бруса и бревен во время постройки деревянного здания необходима для обеспечения общей надежности сооружения. Применение специальных правил соединений позволяет улучшить несущую способность дома по углам, а также увеличить общую жесткость конструкции. Для каждого типа пиломатериала способ соединения элементов подбирается индивидуально. Также правильная стыковка может понадобиться в тех случаях, когда стандартныхразмеров материалов недостаточно для возведения конкретной конструкции. Чтобы нарастить бревна или брус по длине необходимо осуществить правильную их укладку, которая будет обеспечивать хорошую жесткость и надежность соединения.

Способы соединения бревен

Бревно представляет собой круглый пиломатериал из которого возможна дальнейшая постройка сруба. Бревна обладают большим сроком службы, поэтому применяются для сооружения различных типов зданий. Технология постройки из данных материалов является самой старой и практичной. Соединение элементов может происходить по двум основным методам: с вылетом и без вылета. При использовании 1-го метода часть уложенного бревна будет выступать на крайнюю плоскость стены, что придает зданию общий уникальный эстетичный вид и определенный стиль. В случае применения второй технологии пиломатериалы укладываются таким образом, чтобы в конце получились идеально ровные углы. Преимущество укладки с вылетом в том, что такая конструкция обладает большей устойчивостью и защищенностью от воздействия внешних факторов.

Основные способы укладки цельных бревен:

• В чашу или обло.
• В охряп.
• В сибирскую чашу или в охлоп.
• В лапу.

Данные методы являются наиболее надежными и популярными, поэтому активно применяются для укладки бревен с выступом наружу. Однако, такой вариант установки требует гораздо больших затрат пиломатериалов.

Способ соединения бревен №1: «В чашу или обло»

Данный метод соединения пиломатериалов является самым старым, проверенным временем и надежным вариантом для постройки жилых и технических зданий.

Технология имеет три основных подвида:

1. В полдерева – наиболее простой способ соединить угол. Помимо основной вырезанной чаши требуется выстругать дополнительный паз продольного типа под установку последующих бревен. Для уплотнения крепления между бревнами укладывается любой материал для конопатки готового сруба.

2. Заоваленный гребень – вариант похож на укладку «в полдерева», однако отличается местом выреза под основной продольный паз. При таком способе монтажа крепежные вырезы делаются снизу, что обеспечивает максимальную герметичность шва.

3. В курдюк – является модернизацией «овального гребня». Данный вариант соединения предусматривает вырезание дополнительных выступов внутри выреза, которые будут обеспечивать наилучшую стыковку бревен на углах.

Методика укладки достаточно проста и не требует использования дополнительных материалов. В верхней части бревен вырезается специальный круглый паз, который по форме напоминает чашу (ранее вырез назывался «обло»). Каждое последующее бревно закрепляется в готовом пазе. Таким образом может сооружаться сразу несколько стен одновременно.

Готовые здания построенные с использованием данного способа укладки бревен:

Главным преимуществом укладки «в чашу», является то, что для постройки здания могут применяться бревна любого качества и сорта. Данный метод применяется как для быстрого возведения жилых зданий, так и для сооружения технических помещений. Каждый вариант является универсальным и популярным в использовании.

Способ соединения бревен №2: «В охряп»

Способ стыковки бревен «в охряп» является достаточно надежным, при условии соблюдения общей технологии укладки сруба. Главным плюсом данного варианта является высокая устойчивость угловых соединений. За счет пазов, которые вырезаются на бревнах здание обладает хорошей устойчивостью и герметичностью швов. Во время вырезания нижние пазы оборудуются небольшими выемками и зубцами.

Соединение бревен способом «в охряп», считается средним вариантом между основным соединением пиломатериалов с выступом наружу и без выступа. При постройке зданий с использованием такого варианта укладки практически не требуетсядополнительная обработка промежуточных швов.

Способ соединения бревен №3: «В охлоп или сибирскую чашу»

Соединение типом «в охлоп» или «сибирская чаша» представляет собой универсальную технологию, которая очень похожа на способ устройства «в полдерева». Данный вариант не требует особых знаний и навыков и является достаточно простым в обустройстве. Перед укладкой каждое бревно проходит обработку, в частности в нижней части вырезаются специальные чаши. В изготовленных чашах специалисты выстругивают дополнительный глубокий продольный паз.

С помощью данного паза будет осуществляться крепление верхнего бревна. Главной особенностью и отличием укладки пиломатериалов «в охлоп» является то, что место вырезки чаши может меняться в венце, в зависимости от потребностей конструкции. Чаще всего чашу вырезают в нижней части бревна.

Готовая конструкция отличается высокой герметичностью швов, а также прочностью и несущей способностью углов.

Способ соединения бревен №4: «В лапу»

Данный вариант соединения не предусматривает излишние выступы бревен за общую плоскость стены. Угол построенный таким образом будет иметь строгие очертания и геометрическую форму. Технология установки в целом похожа с методом монтажа бревен «в охряп», однако имеет некоторые конструктивные отличия.

Существует два подвида соединения круглых бревен без выступов:

1. Лапа с присеком.
2. Ласточкин хвост.

Угловой тип монтажа круглых бревен является самым сложным и представляет собой довольно непростую систему пазов и каналов, которые обеспечивают максимально надежную фиксацию всех венцов основы между собой.

Каждое бревно перед процедурой установки подвергается подрезке в определенных плоскостях, в частности поверхность подрезается в местах соединений и по торцам. С помощью специального инструмента на торцах бревна формируются пазы для крепления. За счет данных пазов осуществляется надежное соединение крупных бревен между собой.

В свою очередь вариант крепления «ласточкин хвост» является достаточно простым по технологии изготовления, однако требует определенных навыков установки. Каждое бревно монтируется с учетом наклонов шипов, которые должны обеспечивать расклинивание соединений. За счет такого варианта монтажа повышается общая устойчивость здания.

Способы соединения бруса

Брус — это пиломатериал из натуральной древесины квадратной или прямоугольной формы с диагональным сечением не менее 100 миллиметров. Менее 100мм. — это брусок<.

За счет обработанных торцов и боковых сторон считается наиболее универсальным и широко применяемым материалом в строительстве. Из бруса можно построить фактически любое здание, при этом технология установки является довольно простой и надежной. Главным преимуществом данного пиломатериала в сфере строительства считается его легкость монтажа и механической обработки.

Всего существует 4 основных способа соединения:

1. Соединение с остатками.
2. Соединение без остатка.
3. Т-образное.
4. Продольное.

Как и у бревен, брус может закрепляться с выступами и без выступов. При этом в зависимости от конкретной конструкции здания подбирается лишь одна технология соединения материалов.

Способ соединения бруса №1: «С остатком»

Технология соединения деревянного бруса «с остатком» может применяться только для вариантов установки «в обло».

«В обло»  — брусья устанавливаются с остатком материала за пределами общей плоскости стенки.

Всего существует три основных системы монтажа бруса «в обло»:

1. Односторонний тип соединений.
2. Двухсторонний.
3. Четырехсторонний.

Одностороннее считается самым простым и легким в установке. Для этого сверху бруса с помощью специального инструмента вырезается поперечный паз, общая ширина которого равняется по ширине пиломатериала. Установка и крепление каждого последующего ряда осуществляется благодаря данным пазам.

Двухстороннее является более практичным соединением. При обустройстве бруса с помощью данной технологии пазы вырезаются с двух сторон. Глубина и номинальная ширина паза подбирается в зависимости от высоты и ширины самого материала, однако минимальное значение не должно быть менее 1:4 высоты бруса. Два паза обеспечивают большую надежность всей конструкции.

Четырехстороннее это наиболее сложный, но эффективный способ соединить брус. В данном случае специальные пазы выпиливаются со всех 4-х сторон бруса. Выпиливание занимает достаточно продолжительное время, однако благодаря такой обработке возможно обеспечить максимальную плотность прилегания пиломатериала друг к другу. За счет большой плотности сооружения углов здание является наиболее прочным и конструктивно устойчивым к различным воздействиям.

Способ установки бруса №2: «Без остатка»

Соединение деревянного бруса методом «без остатка» применяется в общем строительстве достаточно редко так, как надежность данного способа несколько ниже, чем стыковка «в обло». Технология успешно используется при сооружении малоэтажных жилых и технических зданий.

Существует три основных подвида монтажа бруса «без остатка»:

1. Встык.
2. На шпонки.
3. На коренные шипы.

Каждый из способов используется индивидуально, однако наиболее надежным из трех видов является метод соединения «встык».

Монтаж бруса «встык»

Установка брусьев «встык» является надежной и успешно применяется при строительстве жилых гражданских, малоэтажных зданий и прочих технических сооружений.

Надежность обусловлена тем, что пиломатериалы укладываются торцами и надежно сбиваются специальными металлическими скобами, спицами или крупными гвоздями. Общая несущая способность такой конструкции будет зависеть от ровности торцов, поэтому при использовании данного способа необходимо обрезать торцы строго под углом. Как правило, вне зависимости от ровности бруса такой вариант установки обязательно потребует дополнительную обработку соединительных швов для увеличения герметичности стен.

Монтаж бруса «на шпонки»

Соединение бруса на специальные шпонки является предпочтительным вариантом при строительстве небольших технических и жилых зданий. При использовании данного способа на брусьях вырезаются специальные прорези и отверстия, в которые в дальнейшем вставляется шпонка определенного размера. Брусья укладываются торец к торцу и соединяются шпонками. Размер прорези должен быть с учетом углубления вглубь пиломатериала на 8-15 сантиметров, в зависимости от размера бруса. Шпонка изготавливается из твердой древесины, чаще всего из дуба или клена.

Стоит отметить, что соединение с помощью деревянных шпонок может выполняться не только горизонтально, но и по вертикали и под определенным углом. При обустройстве стен рекомендуется комбинировать все возможные варианты.

Монтаж бруса «на коренные шипы»

Установка деревянного бруса «на коренные шипы» является популярным способом соединения углов и стен, который применяется в сфере промышленного и гражданского строительства. Данный вариант широко используется за счет высокой устойчивости соединений. Для установки выбирается брус определенного сечения с отсутствием деформаций по плоскостям. На торцах бруса вырезаются специальные шипы, которые предназначены для соединения двух пиломатериалов.

Во время нарезки шипов следует учитывать то, что обрабатываемая поверхность должна быть максимально ровной относительно другому торцу бруса, с которым планируется соединение. Стыковка осуществляется торцами друг к другу, а между шипами прокладывается уплотнительный материал. В качестве уплотнительного материала можно использовать мешковину, джут или любой другой подходящий материал.

Способ соединения бруса №3: «Т-образное»

«Т-образное» — соединение часто применяется в тех случаях, когда требуется сооружение внутренних или наружных перегородок. Изготовление Т-образного торца занимает меньше времени, чем вырезание специальных пазов в бревнах.

Всего существует 4 вида Т-образных соединений:

1. С замочными пазами.

   Соединение бруса замочными пазами

2. С симметричным шипом в виде трапеции внутри бруса.

   Соединение бруса симметричным шипом в виде трапеции

3. С прямоугольным вставным шипом. Соединение бруса прямоугольным втавным шипом
4. С направленными пазами на коренных шипах.

   Соединение бруса коренными шипами с направленными пазами

Каждый из способов подбирается индивидуально с учетом всех особенностей конструкции и типа здания. Вставные шипы должны изготавливаться из породы древесины на порядок жестче, чем древесина из которой изготовлен брус.

Способ монтажа бруса №4: «Продольное соединение»

В отличии от углового соединения, продольное используется чаще всего при сооружении габаритных стен, когда стандартной длины материала недостаточно и требуется «дорастить» до проектного размера. Наиболее надежным и эффективным способом увеличить длину бруса считается его последовательное соединение с помощью пазов.

Всего существует 4 вида продольного соединения:

1. В полдерева – применяется для соединения бруса при строительстве нежилых зданий технического назначения. Брусья крепятся с вырезкой пазов, которые в дальнейшем скрепляются с помощью стальных гвоздей под углом 45 градусов.
2. С коренным шипом – считается наиболее надежным способом закрепить два материала по горизонтали. Для этого один торец бруса подвергается вырезанию специального паза, а на втором формируется специальный шип. Две готовых части соединяются образуя цельный брус.
3. С продольным шипом на шпонке – обеспечивает надежное соединение бруса по всей его длине. Технология полностью аналогична угловой установке пиломатериала. Два торца подвергаются вырезанию паза под специальный шип.
4. С косым замком – наиболее надежное и сложное соединение, которое требует обработки двух частей бруса. На одной части бруса нарезаются специальные шипы и зацепы, а на второй пазы для их крепления. Таким образом соединенные детали образуют крепкий замок.

При изготовлении шпонок, которые используются для соединений необходимо использовать твердые породы древесины (чаще всего дуб, клен или ясень). Дополнительно для надежности креплений применяются уплотнительные материалы. Соблюдение всех технологий является гарантией долгой безаварийной эксплуатации здания.

Видеоматериалы

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Понравилась статья?

Поделиться с друзьями:

Подпишитесь на новые

Чем конопатить сруб бани из бревна

Чем и как лучше конопатить сруб бани

Можно построить баню самостоятельно или приобрести уже готовый сруб и поставить на фундамент. Первый вариант занимает больше времени, а второй опасен тем, что можно приобрести некачественную или бракованную постройку. Если выбрали готовую конструкцию, то учтите, что в срубах нужно обязательно заделывать щели между бревнами. Чем лучше конопатить сруб бани, чтобы он прослужил долго?

Конопатка бани представляет собой заделывание щелей между бревнами.

Баня – это строение, которое используется для мытья. В нем нет постоянного отопления, а печку топят только тогда, когда собираются помыться. При этом при топке разница между температурой внутри и снаружи здания очень большая, например, в бане + 70 градусов по Цельсию, а на улице – 10. В ней влажно, много воды и пара. Материалы, используемые для конопатки сруба, должны соответствовать следующим требованиям:

• сохранять тепло в помещении;
• выдерживать перепады температуры;
• не впитывать влагу и пар;
• пропускать воздух;
• отличаться высоким сроком службы.

Существует несколько материалов, которые хорошо подходят для заделывания щелей в стенах бани: мох, джут или льняное полотно, герметик.

На самом деле для конопатки используются и другие материалы, например, пакля и войлок, но для помещения с высокой степенью влажности они не подходят.

Материалы для конопатки бани

Мох издавна применяется для заполнения зазоров между бревнами. Он недорогой, но с ним сложнее работать, чем с современными материалами. Если решили заделывать стыки между бревнами мхом, сначала немного смочите его, потому что он рассыпчатый. Используются только два вида мха: кукушкин лен и сфагнум. Первый смотан в ленты, которые вставляют в зазоры в несколько рядов. Второй используется в виде волокон, которые при закупоривании свисают из щелей примерно на 5 см. Потом с помощью инструментов нужно законопатить материал вглубь стыка.

Виды материалов для конопатки бани.

Джут и льняное полотно – ленточные утеплители, то есть полотна разрезаны и сложены в небольшие мотки. Недостаток их в том, что со временем влагостойкость снижается и бане понадобится ремонт.

Закупоривание стыков между бревнами делается двумя способами:

• “в растяжку” – материал делится на узкие ленточки и вставляется в зазоры;
• “в набор” – разделяется на нити.

Самый новый материал для заделывания щелей между брусьями – это герметик для древесины. Он продается в пластиковых тюбиках, в виде брикетов или шнуров. Это единственный не природный, а синтетический материал. Он отличается высокой степенью устойчивости к перепадам температуры. Чтобы заполнить им стыки, достаточно специального строительного пистолета. Масса просто выдавливается в зазоры и заполняет их. Герметики бывают разных цветов, можно подобрать оттенок под цвет самой бани.

Порядок действий при конопатке сруба

Схема конопатки сруба паклей.

Сруб нужно конопатить дважды: сразу после установки и после того, как он переживет усадку. Через несколько лет нужно проверить состояние зазоров между брусьями. Возможно, что в каких-то местах потребуется заменить утеплитель.

При использовании любого материала для закупоривания щелей понадобятся несколько деревянных лопаток с плоским наконечником и молоток. Материал вставляется в зазоры между брусьями лопаткой, а по ней нужно постучать молоточком, чтобы он проник вглубь. Но не нужно стучать очень сильно, а то щель просто станет больше.

После установки сруба на фундамент нужно приступать к закупориванию зазоров. Далее следует подготовить необходимые инструменты, подобрать материал, сделать расчет нужного количества. Понадобится вычислить периметр здания, умножить его на число стыков между брусьями и вычесть ширину окна и двери. Помните, что конопатить нужно не только с улицы, но и изнутри помещения, значит, полученное число нужно увеличить в 2 раза.

Конопатка сруба любым материалом начинается с самого нижнего стыка. Нужно заделать самый нижний зазор на всех стенах по периметру строения сначала снаружи, а потом изнутри. Далее заделываем щели между вторыми и третьими брусьями стен и т.д. Это связано с тем, что при конопатке высота стены увеличивается. Если делать работу неравномерно, то весь сруб перекосит.

Чем и как правильно конопатить баню – практические советы мастера

Просто уложить сруб при возведении бани недостаточно – обязательно понадобится конопатить баню, то есть закрыть имеющиеся щели и трещины, образовавшиеся после усушки древесины. О том, как проконопатить баню, и пойдет речь в данной статье.

Конопатка сруба бани нужна для того, чтобы она теряла минимум тепла. Очень важно использовать качественно подготовленный сруб, правильно его уложить и не забыть проложить межвенцовый утеплитель.

Что выбрать в качестве утеплителя – мох, паклю или джут, решать лишь хозяину, но он должен быть обязательно.

Утеплитель кладется в два слоя таким образом:

• на нижний венец так, чтобы края утеплителя выходили за края чаши на 30-50 мм, ширина же утеплителя определяется с расчетом на 50-100 мм больше ширины чаши;
• второй слой утеплителя укладывается в чашу верхнего венца, при этом его края также должны выступать на 30-50 мм.

Стоит иметь в виду, что при укладке мха или пакли, пристукивать такой материал не требуется. В случае пристукивания его молотком или держаком топора, волокна мха разрываются, а на поверхности дерева появляются вмятины, которые через какое-то время могут стать причиной появления зон гниения. Уплотнять волокна рекомендуется лишь надавливанием ладонью. Лишние элементы во мху нужно просто удалить.

Если, определяясь с тем, чем лучше конопатить сруб бани, выбор пал на ленточный утеплитель, то закрепить его можно строительным степлером. В данном случае важно, чем протыкать баню, так как можно нанести вред материалу.

Повреждения древесины от степлера будут незначительными, но это позволит материалу качественно закрепиться. Выкладывать утепленные венцы лучше всего вдвоем, чтобы бревно можно было взять с двух сторон и медленно его опускать, не повредив утеплитель.

Чем можно конопатить сруб

Бывают натуральные материалы для конопатки и искусственные. К первым можно отнести паклю, пеньку, джут, мох и так далее. К последним – промышленные герметики. С герметиками легче работать, они быстро наносятся. Как правило, чтобы уменьшить их расход, в межвенцовую щель прокладывают шнур, а герметик, который до застывания распределяется особой лопаткой, наносится уже поверх него.

Тем не менее, герметики обладают рядом минусов:

• Часть марок боится воздействия ультрафиолетовых лучей – это приводит к их разрушению. Данный недостаток можно устранить, если скрыть швы герметика под планками.
• Некоторые из них после застывания создают монолитный материал, который мешает процессу расширения или сжатия древесины, к примеру, из-за погоды, что может приводить к разрушению близлежащих волокон. Чтобы не допустить такого факта, лучше приобретать эластичные герметики.

Дополнительно о том, как оперировать герметиком, можно узнать, просмотрев имеющийся видеоматериал. Отлично подойдет для распределения герметизирующего вещества простая столовая ложка.

Если при определении с тем, как законопатить баню, вы выбрали именно герметик, то внимательно изучите инструкцию и удостоверьтесь в том, что его можно использовать именно с тем сортом дерева, из которого изготовлен ваш сруб, что он подходит для вашего региона, а также обладает всеми нужными характеристиками.

Целесообразно использовать синтетический герметик для бани из сруба, если его использовать для закрытия проконопаченных щелей. После двойной конопатки сруба паклей, мхом или джутом, выжидают, пока сруб окончательно не усядется и не обретет рабочих размеров. Далее в швы вкладывается шнур и покрывается герметиком.

Каждый из материалов натурального происхождения для конопатки обладает своими положительными и отрицательными качествами, при этом требуются подготовительные меры в любом случае.

Мох считается самым распространенным, проверенным временем, материалом для конопатки. Его применяли не одну сотню лет. В настоящее время существует немало иных материалов, но все они имеют несколько худшие характеристики. Правда, новыми материалами легче оперировать, к тому же они обладают такими положительными качествами, как антибактериальные свойства и особая устойчивость к гниению.

Прежде чем конопатить сруб бани из бревна мхом, его нужно просушить, а прямо перед применением – замочить. Данное действие придаст волокнам мха эластичность. Мох выкладывается слоем и разравнивается так, чтобы его концы свисали с двух сторон бруса. После выкладывания всех бревен излишки волокон мха укорачиваются, а то, что осталось, заворачивается и вправляется в щели. Таким образом, осуществляется первый этап конопатки сруба. Дальнейшие этапы конопатки будут продолжены спустя пол- и полтора года.

В последнее время строители все чаще задаются вопросом, как конопатить баню джутом. При том, что имеется в виду рулонный материал. У джутового волокна отличные теплоизоляционные свойства, в нем находятся натуральные связующие смолы. Джут практически не боится влаги, и очень редко приходит в негодность по причине гниения. Даже в условиях повышенной влажности он не намокает.

Джут бывает нескольких разновидностей:

• Джутовая пакля. Во время производства данного материала волокна не разрывают, а прочесывают, выравнивая их в нужном направлении. Такая подготовка материала позволяет не утратить им всех своих свойств. Тем не менее, для конопатки джут не совсем удобен, потому что он жесткий, имеет малую плотность, конопатку приходится осуществлять несколько раз по причине усушки материала, невозможности получения плотного шва с первого раза и растаскивания его птицами на гнезда.
• Джутовый войлок. Данный материал имеет в своей основе 90 % рваного джутового волокна, и дополнен 10 процентами длинных волокон изо льна. В итоге получился плотный и гибкий материал, с которым значительно легче работать. Но если у него будет малая длина волокон, он может сбиваться и выпадать. Подбирая джут, стоит выбирать материал с длиной волокон не менее 20 мм для получения максимальной упругости. Короткий материал не будет обладать нужными свойствами, он либо выпадет, либо его выдует ветер. К еще одному недостатку можно отнести тот факт, что в нем может завестись моль. В этой связи такой материал перед укладкой рекомендуется пропитать составом от моли и от гниения.
• Лен-джут. Представляет собой составной ленточный материал, половину объема которого составляют мягкие волокна льна, а остаток – жесткие джутовые волокна. Данный материал интересен многим строителям, но есть у него и минусы, такие как склонность к гниению и поражение молью. То есть, как и предыдущий материал, этот также нужно обрабатывать смесями против гниения и вредителей.

Данный материал представляет собой отходы, образующиеся после первичной переработки натуральных волокон. Конопатку бревен проводят джутовой, конопляной и льняной паклей. Свойства и качество такого материала определяется исходным сырьем, длиной волокон и уровнем их очистки. При производстве пакля прессуется в блоки. Чтобы ее использовать, нужно из блока вытянуть полосу материала, скрутить в жгут и уложить в шов. Хотя, легче пользоваться паклей, продаваемой в рулонах.

В общем, с паклей не совсем удобно работать, так как очень сложно получить ровный шов. При конопатке сруба из-за большой жесткости материала сложно получить плотный шов с первого подхода. Приходится прибегать к повторному процессу. Если определять то, как правильно конопатить баню, выбирая между мхом и джутовой паклей, то с уверенностью можно утверждать, что лучше выбрать мох, так как в нем не разводится грибок и бактерии.

На каком этапе можно начинать конопатить баню

Если сруб укладывался на мох или паклю, между венцами выступают части материала различной длины. В данном случае можно приступать к первоначальной конопатке: подрезать излишки волокон, остальное запрятать в швы. Стоит быть осторожным и не спешить, придерживаясь правил конопатки. Если сруб укладывался на ленточный утеплитель, то дальнейшие операции не нужны.

Первая конопатка осуществляется где-то спустя 6 месяцев после возведения стен сруба. За этот период из бревен уйдет почти вся влага, будут видны новые тещины, а большая часть венцов и углов усядутся. После этого можно приступить к установке дверей и окон.

Дальнейшая конопатка проводится через 12 месяцев. За это время сруб полностью устоится, так что можно устранить все найденные изъяны. Исходя из выбранного материала, качества проведенных работ, может понадобиться новая конопатка где-то через 5 лет. Иногда, из-за халатных строительных работ или, если между венцами не был уложен утеплитель, конопатку приходится повторять еще несколько раз, каждый год.

Как рассчитать паклю на баню

Перед тем как конопатить баню паклей следует определиться с нужным ее количеством. Пакля довольно хорошо сжимается, поэтому расходуется довольно сильно. Сказать точную цифру не сможет, пожалуй, никто. Все потому что на это влияет очень много нюансов: материал сруба, какие пазы в них вырублены.

Если пазы делались вручную, то, зачастую, расход пакли будет большим. Кроме того, расход увеличивается, если использовалось ошкуренное бревно, а не оцилиндрованное. На брус уйдет меньше материала, хотя и в этом случае его количество будет определяться параметрами бруса, глубиной и числом щелей, возникших в процессе усушки.

Технология конопатки

До того, как конопатить сруб бани, нужно изучить основные правила данного процесса. На самом деле провести конопатку сруба довольно легко, но на это уходит много времени, кроме того, нужно запастись терпением. На баню с размерами 5×4 м одному человеку понадобится около 10 дней, затрачивая ежедневно по 7-8 часов.

При этом нужно не переусердствовать при укладке утеплителя, поскольку данный факт приводит к тому, что сруб становится выше на 15 см и больше.

К основным правилам конопатки можно отнести следующие пункты:

• В первую очередь приступают к нижнему венцу, двигаясь по всему периметру. Сначала обрабатывают внешнюю часть постройки, после этого переходят к процессу конопатки изнутри. Лишь после этого можно перейти к следующему венцу.
• Во время конопатки особое внимание стоит уделять углам, потому что в таких местах, как правило, находятся самые большие щели.
• Если это первоначальная конопатка, то в первую очередь подбирается обвисший материал, подгибается и запихивается в щель. Прибегать к какому-либо инструменту можно по факту необходимости. Процесс выполняется поэтапно – после того как обработан метр, переходят к последующему участку.
• На одном и том же участке можно применять и конопатку, и молоток или деревянную киянку, последней значительно легче работать. Конопатку отбивают, пока она не начнет пружинить. После этого идут далее, к новому участку.
• Вслед за процессом уплотнения могут появляться щели, в которые вкладываются фрагменты утеплителя. В случае если применялась пакля, из нее сворачивают жгут определенной толщины или отсоединяется фрагмент конкретной длины от ленты, который также вбивают конопаткой и киянкой, пока не будет достигнут пружинящий эффект. Данная операция повторяется, пока все щели не будут заполнены, после чего можно переходить к новому участку.

Как и любая другая часть строительных работ, конопатка требует от мастера определенных умений. Исходя из того, что таких процедур будет довольно много, через некоторое время они у вас обязательно сформируются. С течением времени, вместе с которым у вас будет накапливаться опыт, вы будете замечать все новые неточности, которые были допущены на начальных этапах работ.

Вы сможете их без особого труда устранить, доведя работу практически до идеала. Собственно, не делает ошибок тот, кто ничего не делает, поэтому проконопатить сруб с надлежащим качеством под силу даже без наличия достаточного опыта.

Как правильно конопатить сруб бани мхом, джутом или паклей — анализ цены на услугу

Построить баню или любое другое здание из сруба – это еще только полдела. Есть еще одна важная, требующая качественного выполнения работа — конопатка бани, заключающаяся в заделывании всех щелей для предотвращения потери тепла и продувания ветром.

Материал для конопатки бани можно выбрать их двух категорий — натуральных материалов (джут, мох, пакля) или же их синтетических аналогов. Чем же конопатить сруб бани?

Синтетические материалы

Работать с такими гораздо проще и быстрее, чем с натуральными. Герметик разравнивается специальной лопаткой, ей же и наносится.

Но у синтетиков имеются и существенные недостатки:

• Некоторые средства для герметизации не переносят воздействия солнечных лучей. Они выгорают, истончаются или просто выдуваются ветром из щелей. В таком случае необходимо продумать, каким образом и чем прикрывать стыки сруба;
• Большинство синтетических герметиков не обладают требуемой эластичностью. Они не уменьшаются на холоде и не увеличиваются при жаре, препятствуя естественному расширению и сжиманию древесины.

Выбирая синтетические средства для конопатки сложенного сруба бани, крайне важно внимательно ознакомиться с информацией на упаковке. Убедитесь, что герметик подходит к породе древесины сруба, к погодным условиям и уровню влажности. Только после этого средство можно покупать.

Натуральные материалы

Безусловным лидером среди натуральных материалов для конопатки бани можно назвать мох, прошедший многовековую проверку временем. Пока ни одному современному промышленному герметику или утеплителю не удалось превзойти мох по качеству. Какие же у него есть преимущества?

• мох устойчив к гниению;
• обладает антибактериальными свойствами;
• отлично сохраняет тепло.

Сухой мох сначала смачивают, чтобы придать ему эластичность. Затем материал укладывается на бревно так, чтобы его концы свисали с двух сторон. Как только баня будет достроена, длинные кончики подрезаются, а оставшийся мох вправляется между бревнами. Так происходит первичная конопатка. Через полгода, а затем еще через полтора, потребуется повторная обработка щелей.

Джут обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, джутовое волокно остается сухим даже при высокой влажности окружающей среды. Для облегчения работы рекомендуется использовать джут в рулоне.

Материалы для конопатки сруба из джута могут быть нескольких видов:

Пакля джутовая в тюках

Для производства пакли волокна джута не рвут, а расчесывают. Джутовая пакля достаточно плотная и жесткая, потому работать с ним не очень удобно.

Так как джут — это натуральный материал, паклю легко могут утащить птицы для строительства гнезд. Кроме того, со временем джутовая пакля усыхает и становится более плотной, потому конопачение стен придется выполнять еще несколько раз.

Джутовый войлок на 90% состоит из мелких кусков джутового волокна и на 10% из волокон льна. Такой материал получается достаточно гибким, плотным и теплым. Но, вместе с этим, короткие волокна могут просто высыпаться из материала. При покупке важно обратить внимание на длину волокон — она должна быть не менее двух сантиметров. В противном случае материал быстро утратит свои теплоизоляционные свойства и в щели стен из бревна будет задувать ветер. Также джутовый войлок требует обработки специальной пропиткой, не позволяющей поселиться в нем моли.

Лен-джут состоит из льняных волокон и джута в пропорции 50 на 50. Производится этот материал лентами, что существенно упрощает его использование. Лен-джут склонен к быстрому гниению и поражению молью. Качественная конопатка бани таким материалом возможна только после пропитки его от насекомых и возможного появления гнилостных процессов.

Пакля представляет собой отходы от обработки джута, льна и других материалов. В продаже можно найти уже готовую к применению паклю, а также спрессованную в квадратные блоки. Гораздо удобнее пользоваться уже готовой паклей, так как прессованная требует вытягивания нужного количества материала и его дальнейшего скручивания.

Пакля не пользуется особой популярностью среди строителей – добиться равномерного утепления ею сложно. Кроме того, этот материал может быть слишком жестким и недостаточно упругим, потому заполнить им щели бани из бруса аккуратно и качественно непросто.

В какие сроки проводят конопатку бани?

Когда можно начать заключительный этап утепления после возведения сруба?

Если сруб укладывался с перекладкой мхом, то необходимо отрезать его излишки. Затем остатки материала подворачивают в щели и аккуратно проталкивают внутрь. Все. Особенно усердствовать не следует – первая конопатка будет проходить через полгода после окончания постройки. За это время дерево окончательно усядется, лишняя влага испарится. После завершения выполнения первой конопатки можно устанавливать окна и двери.

Через год после первой конопатки проводится вторая, как последний этап утепления. Примерно через пять лет может применяться еще одна процедура конопатки, что необязательно, и зависит от того, какие именно материалы использовались.

Какое количество материала понадобится?

Точно вывести формулу, по которой можно рассчитать количество материала для заделки щелей, невозможно.

Натуральный материал, будь это джут или мох, сильно уплотняется и сжимается при обработке щелей. Так что расход его может быть достаточно большим. В первую очередь расход материала зависит от способов обработки бревна и вырубки пазов.

В любом случае, покупать материал для конопатки необходимо с большим запасом – он не пропадет и пригодится для повторной процедуры. Что касается промышленных герметиков, то, как правило, производителем указывается метод расчета примерного количества упаковок.

Какие правила необходимо соблюдать?

Материалы для конопатки бани

Сам процесс конопатки бани достаточно прост, несмотря на то что работа продвигается медленно и монотонно. Делать все нужно качественно, аккуратно и не торопясь, потратить на этот этап можно практически целый день.

Для получения теплой бани важно не только правильно провести конопатку сруба, но и не забывать прокладывать утеплитель между рядами бревен. Это может быть джут, мох или пакля. Материал укладывается в два слоя, причем его края со всех сторон должны выступать примерно на 5 сантиметров.

Начинать конопатку необходимо с нижнего венца, передвигаясь по всему периметру бани снаружи, затем тщательно заделывать щели изнутри постройки. И только потом можно переходить на следующий венец. Особое внимание следует уделить заделке углов. Как правило, именно в этих местах появляются самые большие отверстия и щели. Углы подвергаются конопатке в последнюю очередь, используется специальная лопатка особой формы.

Если выполняется первая конопатка, то сперва убираются свисающие кончики материала. Никакой инструмент для этого пока не применяют, а материал не уплотняется. Через некоторое время необходимо протолкнуть джут или мох поглубже до тех пор, пока он не станет слегка пружинить, открывая новые щели. Их также заделывают, используя еще один кусок материала для конопатки.

Материал не должен выступать из углублений больше, чем на 5 мм, иначе внешний вид бани будет неаккуратным. Не следует слишком уж перебарщивать с количеством утеплителя, а также с его уплотнением, так как есть риск, что здание увеличится в высоту на 15 сантиметров.

Ни в коем случае нельзя оставлять снаружи свисающие остатки — их запросто могут растащить птицы для обустройства своих гнезд.

Декоративный шнур из джута

Для облагораживания внутреннего вида помещения в швы можно вбить декоративный шнур из джута, который на стене смотрится очень эффектно.

Если используется синтетический герметик, нельзя забывать о тщательной очистке щелей от пыли и грязи. После высыхания герметика поверхность рекомендуется покрыть лаком.

При использовании мха или пакли, не нужно «пристукивать» дерево. Ворсинки утеплителя при этом ломаются, а в бревне появляются совершенно ненужные микротрещинки, которые со временем могут привести к гниению деревянного сруба.

Законопатить сруб бани — работа не столько сложная, сколько ответственная. Главное делать все не торопясь и аккуратно.

Источники: http://1poderevu.ru/zashita/chem-konopatit-srub-bani.html, http://banyaspec.com/montazh-i-remont/chem-i-kak-pravilno-konopatit-banyu-prakticheskie-sovety-mastera.html, http://infobrus.ru/zashhita/uteplenie/chem-luchshe-konopatit-srub-bani.html

Какой декоративной веревкой лучше всего отделать швы (пазы) между бревнами сруба деревянного дома и бани?

Все кто любит природу и свободу, предпочитают жить в своем доме. Ведь можно в любое время выйти в свой уютный двор или заняться приятными хлопотами в саду либо в огороде. А вот для строительства таких домов все чаще стали выбирать деревянный природный материал – бревна.  Но для такого выбора необходимо учитывать все плюсы и минусы бревенчатых домов.

Плюсы деревянных домов

Для возведения домов существуют оцилиндрованные и бревна естественной влажности. Отличаются они между собой уровнем влаги, содержащейся в структуру древесины, и внешним видом. Оцилинрованные бревна имеют более красивый внешний вид с ровными и гладкими поверхностями. По стоимости они немного выше бревен естественной влажности. Большой популярностью такие материалы пользуются благодаря их доступности и легкости в обработке. А построенные из них деревянные дома обладают следующими достоинствами:

1. Отличная теплоизоляция. Бревенчатые дома хорошо держат тепло внутри помещения, они не промерзают даже в самые суровые зимние дни.
2. Прекрасный внешний вид деревянных домов. Такие дома не требуют дополнительной декоративной отделки. Бревна, особенно оцилиндрованные, и без покраски выглядят прекрасно.
3. Долговечность. При хорошем уходе такие дома могут прослужить не одну сотню лет. Сейчас существуют деревянные дома, которым уже более 100 лет.
4. Экологичность. Ведь дерево является самым безопасным экологичным строительным природным материалом. В деревянных домах жить безопасно и даже полезно.
5. Приятный аромат в деревянном доме не передаст не один ароматизированный освежитель воздуха. Вдыхая его можно избавить от головных болей и других проблем со здоровьем.
6. В деревянном доме не понадобиться установка кондиционера. Дерево способно в зимний период удерживать тепло, а в летний охлаждать помещение, т.е. древесина может контролировать уровень влажности, температуру воздуха.
7. Из бревен можно построить дом любой конструкции и сложности. Можно собрать небольшой уютный домик, а можно воздвигнуть огромный коттедж.

Все эти плюсы деревянного дома и позволяют строителям сделать выбор строительного материала именно в пользу древесины. Но помимо большого количества преимуществ у таких домов и имеется несколько недостатков, которые также необходимо учитывать.

Недостатки деревянных домов

К недостаткам деревянных домов можно отнести следующее:

1. Главным минусом, как бы ни удивительно это было, является их природность, ведь благодаря именно этой характеристики деревянных домов на них нападают грибки, плесени, насекомые. Эти вредители приносят существенный вред древесине, со временем проводя ее в полную негодность. Чтобы защитить дом от данных биологических вредителей необходимо дом периодически обрабатывать защитными составами.
2. Не устойчивость перед огнем. Древесина это быстровоспламеняющийся материал, именно огонь буквально за минуты может уничтожить деревянный дом, превратив его в пепел. Чтобы повысить огнестойкость деревянных домов, их также периодически необходимо обрабатывать специальными составами антипиренами.
3. Усадка дома. После строительства деревянные дома дают усадку, дерево в течение года высыхает, уменьшается в размерах и дом оседает. Этот процесс может привести к деформации бревен, их растрескивания и ухудшению прочностных характеристик всего дома. Предотвратить данные неприятные последствия можно при помощи использования во время строительства компенсаторов усадки.

Еще одним может и не совсем существенным, но не приятным недостатком можно считать неаккуратные межвенцовые швы бревенчатого дома, которые могут испортить весь внешний вид. Ведь, как известно, необходимо периодически производить конопатку деревянного дома. Но не каждый человек может качественно и аккуратно ее произвести, да и не всякий утеплительный материал имеет приятный внешний вид. Чтобы скрыть этот недостаток можно использовать декоративную веревку. Но их существует несколько видов и не каждый поймет, какую лучше из них использовать.

Декоративная веревка для отделки швов бревенчатых домов

Заделать швы домов из бревен можно при помощи декоративных веревок. Изготавливаются они из волокон натуральных материалов, обладают хорошим внешним видом и неплохими прочностными характеристиками. Для декоративных целей существуют пеньковые веревки, изготовленные из технической конопли, льняные канатики и джутовые веревки. Но наиболее популярны и востребованы  именно веревки из волокон джута. Они имеют приятный оттенок схожий с древесиной, поэтому хорошо смотрятся в межвенцовых швах и неплохо сочетаются с бревнами. Используют их в основном в декоративных целях, но в тоже время они хорошо утепляют межвенцовые швы и предотвращают проникновения в них влаги.

Джутовые веревки обладают высокой прочностью, благодаря содержанию большого количества лигнина в их волокнах. В тоже время они являются весьма легкими, водонепроницаемыми, гигроскопичными. Джутовые веревки не бояться солнечных лучей и под их воздействием они не выгорают.  Укладывать их в межвенцовые швы довольно просто, их необходимо зафиксировать при помощи специальных цинковых гвоздей. 

Бревенчатые дома облают большим количеством достоинств, а имеющиеся недостатки можно устранить при помощи защитных средств и декоративной джутовой веревки. Такая веревка преобразит внешний вид дома и улучшит ее теплоизоляцию, предотвращая проникновения в помещение ветра и влаги.

Где купить декоративную веревку для отбелки швов дома?

Купить данные декоративные материалы можно на нашем складе расположенном рядом со МКАД в Московской области. Схему проезда к складу – магазину можно посмотреть – пройдя по ссылке тут…

Тематическое Видео с отзывами эксперта: