Металлопрокат виды: Основные виды металлопроката

Основные виды металлопроката

К нему относятся изделия из черного металла (чугун, различные виды стали) и цветных сплавов (алюминий, медь, бронза, и так далее). Цветной металлопрокат в промышленности используется намного реже черного, и также уступает ему по прочности. Используется чаще всего там, где нужны его характерные качества, а именно: в сфере медицины, электронике, авиационной промышленности и приборостроении. К черному металлопрокату относятся определенные изделия из чугуна и различных сплавов железа. Продукция металлопроката предоставляется из трех основных видов сырья: различные стальные сплавы, ковкого чугуна и ферросплавов.

Из черного металлопроката производится большинство видов металлических изделий. Это те же трубы, автомобильные кузова, ж/д вагоны и т. д. Можно выделить такие основные изделия как: двутавр, швеллер, арматура, стальные листы и уголки. Вся эта продукция получается путем проката.

Двутавр

Это довольно крупногабаритное изделие с поперечным сечением в виде литеры «Н». Из него изготавливают колонны для металлических каркасных сооружений, перекрывают многометровые мостовые пролеты, и межэтажные проемы. Так же двутавр может использоваться как подкрановые балки и монорельсы для подъемных механизмов. Его полки могут быть с внутренним уклоном, либо прямыми с параллельными плоскостями.

Арматура

Арматура является самым востребованным изделием, применяемым в сфере строительства. Представляет собой металлический прут, имеет гладкую поверхность, либо рифленую поверхность. Так как арматура практически постоянно используется в железобетонных конструкциях, самым большим спросом, для более надежной сцепки с бетоном, пользуется рифленая арматура. Арматура выпускается разного диаметра и классифицируется по виду стального сплава, из которого она изготовлена. Массово применяется для усиления стен и перекрытий в монолитных строениях. Кроме этого из арматуры готовятся и сборные изделия в виде металлических мостовых канатов.

Швеллер

Как и двутавр, относится к профильному, габаритному металлопрокату. Имеет сечение в виде литеры «П». Производится на прокатном стане при горячей прокатке. Швеллер может быть горячей либо холодной прокатки. При холодной прокатке он изготавливается из листовой прокатной стали. Кроме прокатного швеллера существует еще и гнутый швеллер, который изготавливается на гибочном оборудовании. Полки этого изделия могут иметь уклон внутренней плоскости либо быть прямыми. Швеллер широко используется практически во всех производственных сферах. Особенный спрос на него в строительстве. Швеллер используется для межэтажных перекрытий, практически во всех каркасных металлоконструкциях.

Уголок

Уголок имеет «Г» образную форму. Может изготавливаться путем горячей прокатки, либо быть выгнутым из листового металла на гибочном оборудовании. В металлоконструкциях используется для укрепления каркаса. Также может применяться как отдельный материал для небольшого каркасного сооружения. Может иметь одинаковые по ширине полки, либо разные.

Стальные трубы

Самое распространенное изделие, которое встречается практически на любом производстве, а также широко распространенное и в быту. Диаметр труб довольно обширный в пределах 30-1280 мм и больше. Мерная длина может быть 4, 6, 12 м. Сфера применения труб самая широкая, от обычного водопровода до крупных магистралей, перекачивающих различные жидкости, либо газообразные вещества. Кроме труб с круглым сечением, предлагаются изделия, имеющие прямоугольный либо квадратный профиль.

Виды металлопроката | Что такое металлопрокат и какие его разновидности существуют

Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов, получаемые методом прокатывания на специальных станках. Рассмотрим основные разновидности такой продукции и ее классификацию.

Листовой и сортовой металлопрокат: сортамент и виды

Номенклатура изделий с точными размерами и характеристиками является сортаментом проката. Из него выделяют две основные группы продукции:

К сортовому прокату также относят трубы. Однако зачастую их объединяют в отдельную группу, выделяя две подкатегории: круглые и других форм.

Наиболее популярные разновидности металлопроката

• Балки. Фасонные изделия, имеющие форму наклонных или горизонтальных брусьев. Сырьем для изготовления служит низколегированная или углеродистая сталь.
• Швеллеры. Профили с П-образным сечением. Фасонный металлопрокат, область применения которого – машино- и станкостроение, разные сферы промышленности, мостосооружение, возведение несущих конструкций и опор.
• Арматура. Сортовой прокат, предназначенный для армирования ЖБ-конструкций. Производится из низколегированной и углеродистой стали. Поверхность прутков может быть гладкой или ребристой.
• Стальные листы. Холодно- либо горячекатаные пластины из металла. Толщина варьируется в широком диапазоне.
• Трубы. Полый металлопрокат с различным сечением, использование которого необходимо при сооружении трубо- и нефтепроводов, сетей тепло- и водоснабжений, а также на разных стадиях строительства. Изделия бывают холодно- и горячедеформированные, электросварные, водогазопроводные. По форме сортамент делится на: круглый, прямоугольный, овальный и квадратный прокат.
• Профнастил. Тонкие металлические листы с ребрами жесткости, изготовленные методом холодного проката, прошедшие стадии цинкования и грунтования. Данный вид металлопроката бывает стеновой, кровельный, несущий.

Популярные виды металлопроката — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

В любом процессе строительства и машиностроения в Хабаровске металлопрокат играет одну из ключевых ролей. Изделия из металла – черного и цветного – очень популярны и незаменимы в различных отраслях деятельности. Они применяются каждый в своей сфере в зависимости от видов и назначений. 

Каким бывает металлопрокат? 

По материалу изготовления металлопрокат бывает из:

• цветных металлов
• черных металлов

Цветные металлы, в свою очередь, делятся на:

• легкие (алюминий и магний)
• тяжелые (цинк, медь, свинец)
• драгоценные (золото, серебро, платина)
• редкие (неодим, вольфрам)
• радиоактивные (сплавы со стронцием, ураном)

Производство и использование цветного металла в разы дороже, чем черного, и его применяют только тогда, когда невозможно воспользоваться более дешевой заменой из-за неподходящих химических, физических и технологических характеристик. 

Черный металлопрокат изготавливают из железа, стали, чугуна и их сплавов. Наиболее востребованными изделиями из металла, отличающимися особой прочностью, ценовой доступностью и практичностью применения, являются:

• Листовой металлопрокат. Это стальные листы, которые могут быть оцинкованными, полимеризованными, гладкими, рифлеными. Большой популярностью пользуется лист профнастила – листовой металлопрокат с гофрированной поверхностью. Листы стали как строительные материалы в Хабаровске можно купить различных размеров и толщины, с любым покрытием и фактурой.
• Трубный прокат. Включает в себя трубы с различной геометрией и широким диапазоном сечения. Их длина колеблется от 4 до 12 м. Трубы используются везде – для подачи и стока воды в жилых домах и нежилых строениях, как составная часть нефте- и газопроводов, а также на любых объектах общественного пользования и промышленного назначения.
• Балки. Это крупногабаритный металлопрокат, очень востребованный в строительной сфере. С его помощью укрепляют и возводят перекрытия в зданиях, строят мосты и опоры, башни и колонны, обустраивают автомагистрали и железнодорожные сообщения.
• Арматура. Представляет собой прут, изготовленный горячим катаньем. Этот вид металлопроката используют для усиления бетонных конструкций, чтобы сделать длительным срок эксплуатации строений. Арматура может быть изготовлена из различных видов стали, иметь разнообразный диаметр, а также фактуру – гладкую или рифленую. Последняя отличается лучшим сцеплением с бетоном.
• Сортовой прокат. К нему относятся уголки, швеллеры, двутавры и другие изделия, каждое из которых имеет особый вид и сферу применения. Сортовой прокат используют для армирования, стяжек, создания надежных металлоконструкций в различных сферах строительства. 

При необходимости купить металлопрокат в Хабаровске, цены которого доступны и приемлемы, обращайтесь в компанию «Металлоптторг». Большой ассортимент товаров, удобные условия поставки и оплаты, приятный сервис – для вас.

Классификация металлопроката | Виды металлопроката и сфера применения

Металлопрокатом называются те изделия, которые изготовлены из стали или сплавов, путем прокатки на прокатном стане. Прокат может быть изготовлен двумя способами прокатки: холодным или горячим. Данный материал изготавливается при помощи специального оборудования, и в ходе прокатки из толстой заготовки получается тонкий лист, либо другой вид металлоизделий.

Этих видов могут быть десятки, и все они используются, как в машиностроении и строительстве, так и в судостроительной отрасли. Из него делают разные металлоконструкции, начиная от радиовышек, и заканчивая сложным оборудованием. Особенно металлопрокат востребован в строительстве, и из этого материала производится арматура для изготовления деталей ЖБИ. Также этот материал используется для возведения монолитно-бетонных строений.

Классификация металлопроката

Металлопрокат разделяется не только на два вида – по методу производства,  но также и по своему составу:

1. Нержавеющим (этот вид в своём составе имеет нержавеющую сталь, а также марганец, хром и никель).
2. Чугунным (при его производстве используется чугун и сталь с большим содержанием углерода).
3. Цветным (при производстве используются цветные металлы, такие как алюминий, олово, кадмий, титан, никель и прочие цветные металлы.

Также металлопрокат можно разделить на 3 вида, которые будут отличаться друг от друга своей поверхностью:

• матовую поверхность;
• шлифованную поверхность;
• зеркальную поверхность.

Виды готовой продукции

Металлопрокат в готовом изделии может быть листовым или сортовым, а также может иметь профильную форму. К профильному прокату можно отнести обычный рельс или швеллер. Также к этому типу относится и уголок. К сортовому относится арматура и прут разного сечения, а также прокат в виде шестигранного или квадратного прутка. К сортовому можно причислить и стальную полосу.

В наши дни особенно популярен металлопрокат, который имеет трубчатую форму. Труба может быть круглой, квадратной или прямоугольной. Такая труба может быть сварной, но также может быть и бесшовной. Данный вид широко используется во всех промышленных отраслях, в быту и производстве. Трубы разных типов применяются и в машиностроении.

Помимо вышеперечисленных видов металлопроката, существует еще и двутавр. Этот материал имеет повышенную жесткость, и всё из-за своего необычного профиля. Этот вид металлоизделия имеет сечение в виде буквы «Н», и широко используется для возведения перекрытий и опор. Двутавровые балки являются важным элементом разных подъемных механизмов, и изготовлены такие балки из низколегированной стали с большим содержанием углерода.

Листовой металл

Наиболее популярным типом является – листовой прокат. Этот материал поставляется в рулонах. Из него делают кузова для автомобилей, корпуса для различной аппаратуры, а также шасси для разных типов оборудования. Также листовой металлопрокат используется для изготовления профлиста и металлочерепицы, и служит великолепным материалом для кровли.

особенности производства и виды продукции

дата публикации: 29 ноября 2019

поделиться статьей:

Черный металлопрокат – один из самых востребованных материалов в сфере строительства, монтажа и производства станкового и железнодорожного оборудования, автомобилей, нефтедобывающего оборудования, для строительства мостов и других важных структурных объектов, и еще для десятка различных задач. Для производства металлопроката используется железная руда с различными присадками, при этом метод обработки и проката может быть разным в зависимости от того, какие характеристики и показатели должны быть у готового продукта.

В этой статье мы расскажем вам о том, какие методы изготовления металлопроката используются сегодня, какие продукты металлопроката наиболее востребованы на современном рынке и в чем их особенности!

Что такое черный металлопрокат

Черный металлопрокат подразумевает изделия из чугуна, железа, стали, а также различных сплавов на основе железа с добавлением цинка, марганца, молибдена, углерода, серы, меди и множества других примесей, призванных повысить эксплуатационные характеристики металла. эти материалы обладают высокой прочностью, и при этом имеют умеренную цену и легкодоступны в больших количествах.

Металл может обрабатываться двумя способами:

• Горячий прокат

При горячем прокате металл нагревается до температуры примерно в 1000 градусов, а затем прокатывается через валки, придающие ему окончательную форму. При нагревании металл становится более пластичным и податливым, что существенно ускоряет его обработку и удешевляет процесс, однако из-за высоких температур металл при контакте с воздухом может покрываться окалиной. Кроме того, качество поверхности при горячем прокате не может быть идеальным, и после производства заготовка требует дополнительной обработки и снятия окалины. Среди плюсов такого проката можно выделить возможность получения изделий большой толщины, достаточно ровную поверхность и недорогое производство.

• Холодный прокат

При холодном прокате металл пропускается между валками без нагрева, но под высоким давлением. Такой метод отнимает много времени, так как листы и заготовки приходится прокатывать не один раз, чтобы добиться необходимых показателей. Готовое изделие отличается прочностью и однородностью, низкой пластичностью и ровной поверхностью. Для устранения напряжения в металле его можно обжимать или обжигать – это никак не повлияет на его потребительские характеристики.

Продукция холодного металлопроката используется не только в строительстве, но и космической отрасли, судостроении, машиностроении и авиации. Также методом холодного проката создаются заготовки, из которых в последствии производят медицинские инструменты и оборудование, элементы мебели и машин, оборудование для лабораторий и объектов химической промышленности – такая популярность обусловлена тем, что металл мало реагирует с агрессивными химикатами и является нетоксичным.

Виды металлопроката и его особенности

Весь металлопрокат можно разделить на листовой, фасонный и сортовой. Если листовой отличается только толщиной листа и методом проката (горячий или холодный), то в фасонном металлопрокате встречаются стальные уголки, швеллер, двутавр, а также специальные профили для определенных отраслей промышленности. Сортовой же куда более сложен и разнообразен. По типу обработки прокатными валками можно выделить следующие типы сортового металлопроката:

• Поперечный. При его производстве валы и заготовка вращаются одновременно, заготовка продвигается вдоль оси валов и подвергается деформации.
• Поперечно-винтовой. Прокатные валы совершают поступательные и вращательные движения в двух направлениях.
• Продольный. Деформация заготовки выполняется за счет сжатия и перемещения по валам от большего к меньшему. Таким образом производится сортовой прокат профилей с плоской поверхностью.

Популярные продукты металлопроката

• Металлический уголок

Стальной уголок изготавливается из качественного сплава и может использоваться для изготовления каркасов машин и несущих металлоконструкций, ремонта зданий и конструкций, а также для армирования.

• Швеллер и двутавр

Швеллер представляет собой П-образный профиль и производится методом горячего проката или сгибания заготовки на сортовом станке. Изделие отличается высокой несущей способностью и применяется для усиления металлоконструкций в строительстве, а также для нужд автопрома и железнодорожной промышленности.

Двутавровая балка имеет Н-образное сечение и также отличается прочностью и хорошей несущей способностью, и зачастую применяется при строительстве путепроводов, обустройстве скважин нефтедобычи и строительстве мостов.

• Строительная арматура

Стальная арматура используется для усиления железобетонных конструкций, при заливке фундаментов, а также в других отраслях строительства. Арматура может быть холоднокатаной (проволочной) или горячекатаной (стержневой). Наибольшим спросом пользуется стержневая арматура, которая принимает на себя основную рабочую и деформационную нагрузку в конструкциях. Проволочная же арматура в основном используется для вязки стержневой при создании объемных каркасов.

• Рулонная и листовая сталь

Рулонная сталь удобна для случаев, когда вам нужны листы нестандартной длины и вы можете самостоятельно произвести размотку и резку в размер. Листовая сталь в большинстве случаев же нарезана в стандартные размеры. Оба этих изделия активно применяются в автомобилестроении, авиации и космической промышленности, при прокладке газопроводов и во множестве других отраслей.

Хотите узнать больше о черном металлопрокате или заказать изделия для вашего объекта? Просто позвоните нашему менеджеру по телефонам, указанным на сайте!

Назад в раздел

Черный металлопрокат. Виды и область применения

Просмотров 93 Опубликовано 23.08.2018 Обновлено 23.08.2018

Металлопрокат используется во многих производствах современной промышленности. Ведущая роль в народном хозяйстве принадлежит черному металлопрокату. Металлопрокат черных металлов состоит из стали и чугуна (ковкий, серый и высокопрочный), как в чистом виде, так и в виде ферросплавов из них. Ферросплавы, в свою очередь, используются для производства легированных сталей высокого качества.

Большой выбор изделий из черного металлопроката вы можете найти в интернет-магазине Бсм-Металл и заказать качественный товар с доставкой в ваш город.

В зависимости от типа производства, продукция черного металлопроката имеет несколько основных видов.

1.   Сортовой прокат – продукция специального назначения. К этому виду относятся балка, катанка, рельса, арматура и другие стальные конструкции.

Балка – продукт, обладающий наибольшим весом и прочностью. Балка нашла широкое применение в строительстве мостов и зданий, где она используется в качестве перекрытия.

Катанка – это металл горячей катки, который служит для производства проволоки, сетки и решетки.

Рельсы бывают железнодорожные, трамвайные, крановые и также относятся к сортовому черному металлопрокату.

Арматура представляет собой металлический прут 6 – 12 м различной толщины и текстуры покрытия. Она может быть, как гладкой, так и рифленой. В производстве арматуры используется низколегированная и углеродистая сталь. Она отличается стойкостью к коррозии и чрезвычайной прочностью.

2.   Фасонный прокат – изделия, у которых касательная пересекает поперечное сечение хотя бы в одной точке. К продукции черного металлопроката этого вида относят профили специального назначения, а также швеллер и уголок.

Швеллера – это металлоконструкции, имеющие п-образную форму. Они отличаются между собой соотношением полок градусом наклона граней: могут быть параллельными либо с наклоном внутрь.

Уголком называют металлическую пластину, согнутую под прямым углом. Уголки производят различной длины, используя для этого сталь разных видов.

3.   Трубный прокат. Наиболее распространённым прокатом черного металла считаются стальные и чугунные трубы, бесшовные и сварные. Труба немного уступает в прочности другим металлоконструкциям, например, прутам, но при этом она значительно экономичнее и имеет меньший вес. Диапазон диаметра стальных труб велик – от 30 мм до 1,28 м, а их длина колеблется от четырех погонных метров до двенадцати. В наши дни промышленность производит не только известные всем профильные, круглые трубы, но и трубы с переменным размером сечения, а также с сечением прямоугольным, квадратным, овальной формы.
4.   Листовой прокат – это понятие подразумевает производство листов, а также рулонов и лент из металлопроката черных металлов. Такие листы бывают горячекатаные и холоднокатаные, из чистой стали и с оцинкованным покрытием.
5.   Нержавеющий прокат – изготовление изделий и конструкций из высококачественной нержавеющей стали. Такая продукция разнообразна – сетки, трубы, листы, проволока и многое другое. Все эти изделия объединяет важное свойство – свойство не поддаваться коррозии.
6.   Художественный прокат – этот вид металлопроката получил распространение совсем недавно, в последние годы. Образцы такой продукции – прокованные и гнутые прутья, конструкции в форме «корзинок» и других элементов современного дизайна.

Изделия проката черных металлов нашли широкое применение практически во всех сферах человеческой деятельности. Среди них можно выделить следующие основные отрасли:

•         различные виды строительства;
•         машиностроение;
•         авиационная промышленность;
•         судостроение;
•         автомобильная промышленность.

Строительство

В строительстве разнообразных домов и архитектурных сооружений используется преимущественно продукция из чугуна и стали. Балки являются незаменимыми для возведения междуэтажных перекрытий, колонн и опор, для постройки мостов. Арматура – надежный помощник в укреплении строительных конструкций. Максимальная прочность и долговечность службы здания достигается путем армирования – укрепления его арматурными прутьями. В этой же цели используют и швеллера.

Трубы – незаменимый материал в строительстве трубопроводов разного целевого назначения. Именно через этот продукт подаются разные жидкости и смеси – вода, газ, нефть и другие. Трубы являются основным материалом для постройки газопроводов и водопроводов, отопительных и канализационных систем, систем очистных сооружений и дымоходов. Без труб невозможно построить ни жилой дом, ни офисное помещение, ни промышленный цех, не говоря уже о крупном предприятии – заводе, фабрике.

Машиностроение

В машиностроении и автомобилестроении черный металлопрокат применятся повсеместно. Уголки и швеллера необходимы для производства основных деталей, швеллера используются также при сборке машины.

Металлопрокат черных металлов необходим для изготовления рулевых тяг и подшипников. В этих целях используют высококачественный материал, в виде специальных сплавов из нескольких металлов.

Листовой черный металлопрокат служит основой для кузова автомобиля и бамперов, а квадрат – для днища.

Транспортные компании выбирают для своих производств особенно тщательно, обращая особое внимание на добротность металлопроката и соответствие его показателей необходимым мировым стандартам.

Самолетостроение

В авиационной промышленности продукция черного металлопроката также нашла свое применение. Листовая сталь используется в производстве корпусов летательных аппаратов. Черный металлопрокат различных сплавов необходим для изготовления деталей ходовой части и мотора средств воздушного транспорта.

Кораблестроение

В отрасли судостроения металлопрокат черных металлов занял почетное место. В качестве несущих конструкций, основ корпуса корабля (как внутренних, так и внешних) используется уголок. Усиливающие элементы в конструктивной основе судна – балка и швеллер. Сварные трубы необходимы для создания внутренних коммуникаций, в том числе с высоким давлением – для подачи газа, пара, топлива и воды.

Черный металлопрокат, который используется в кораблестроении, зачастую требует специальной сварки или обработки.

Продукция черного металлопроката нашла свое использование и в других промышленных производствах – в химической и легкой промышленности, в приборостроении и вагоностроении, в производстве мебели и бытовой техники.

Приоритеты, характерные качества

Глобальная роль металлопроката черных металлов в экономике и промышленности обусловлена рядом его приоритетных особенностей:

•         высокие эксплуатационные свойства – данный вид металлопроката обладает значительной продолжительностью эксплуатации;
•         прочность и надежность – черный металлопрокат практически не поддается ни пагубному воздействию коррозии, ни влиянию других негативных факторов внешней среды;
•         износостойкость, долговечность использования.

Продукция металлопроката черного металла – один из самых востребованных материалов в различных областях промышленного строительства. Отношение к ней имеют практически все сферы экономики и производства.

На современном этапе технологические процессы по производству черного металлопроката стремительно развиваются, становясь более совершенными, а ассортимент производимых изделий быстро и неуклонно растет.

Виды металлопроката и их классификация . Статьи компании «ТД КОМТЕХ»

Металлопрокат изготавливается путем прокатки заготовок определенной  формы, выполненных из различных металлических   сплавов.

 Виды металлопроката и их классификация 

Металлопрокат изготавливается путем прокатки заготовок определенной  формы, выполненных из различных металлических   сплавов. Его принято классифицировать по нескольким основным  признакам: способу изготовления, виду используемого металла и геометрическому сечению профиля. В этой статье будет подробно рассмотрен каждый из перечисленных критериев.

Способ производства металлопроката

Существует две технологии изготовления металлопроката:

1. Горячая прокатка. При таком способе заготовка нагревается до температуры, превышающей термический порог рекристаллизации металла, из которого она выполнена. При этом в структуре металлической обрешетки формируются зерна, что приводит к изменению ее физико-химических параметров. 
2. Холодная прокатка. В данном случае заготовка нагревается намного ниже температуры рекристаллизации, пока не будет достигнута требуемая степень пластичности. 

Сплавы и металлы для изготовления металлопроката 

При производстве различных видов металлопроката используются: 

• Черные металлы – все марки чугуна и стали (кроме специальных). Из них производятся трубопроводы, арматура для фундаментных каркасов, металлоконструкции, применяемые в промышленности, и т.д. 
• Цветные металлы – медь, цинк, алюминий и многие другие. Они используются для получения металлопроката, имеющего особые свойства (например, огнестойкость или легковесность). 
• Специальные стальные сплавы – коррозионностойкие, жаропрочные, нержавеющие и другие. Такие материалы предназначены для изготовления горелок, частей турбин, нефте- и газопроводов. 

Форма поперечного сечения металлопроката 

Геометрическое сечение профиля металлопроката влияет не только на его физико-химические свойства, но и на сферу применения. По этому параметру он классифицируется на: 

• Трубный. Представляет собой изделия, которые в поперечном сечении имеют сплошную замкнутую фигуру (многоугольник, овал, круг и т.д.). Толщина стенки такого металлопроката может быть разной по отношению к диаметру (толсто- и тонкостенные трубы). Он применяется в первую очередь для создания нефте-, водо- и газопроводов.  К такому металлопрокату относятся: трубы профильные, трубы водогазопроводные, электросварные трубы.
• Листовой. Может иметь различную толщину, а также рифленую или гладкую поверхность. К такому металлопрокату относятся горяче- и холоднокатаные листы. Эти изделия используются преимущественно для создания оболочек каркасных металлоконструкций и в качестве обшивки транспортных средств. 
• Сортовой. Не имеет внутри поперечного сечения пустот. Он характеризуется выпуклым внешним контуром. Существует много видов сортового металлопроката: шестигранник, квадрат, круг, арматура. В основном они применяются в прокатном производстве и строительстве. 
• Фасонный. Отличается от сортового металлопроката тем, что имеет невыпуклый контур поперечного сечения. К данному виду относятся двутавровые балки, швеллеры, уголки и другие изделия. Чаще всего они используются в качестве несущих конструкций. 
• Специальный. Включает в себя изделия особой формы. Они требуются для создания отдельных узлов в различном промышленном оборудовании и в узкоспециализированных производственных процессах. К специальному металлопрокату относятся рельсы, бандажи, колеса и т.д. 

Таким образом, существуют разные виды металлопроката, их классификация довольно сложная. Поэтому зачастую бывает тяжело подобрать подходящие изделия под определенные цели и требования. Но вы всегда можете проконсультироваться со специалистами компании «ТД Комтех». Они помогут вам с выбором металлопроката, предоставив информацию о его характеристиках и сферах применения.

Для этого просто позвоните по телефону: +7 (343) 521-30-50.

14 типов сортового проката — формы, размеры и свойства

🕑 Время чтения: 1 минута

Профили стального проката доступны в различных формах для использования в стальных конструкциях. Обсуждаются формы, размеры и свойства этих стальных прокатных профилей.

Сталь — один из важных строительных материалов в строительной индустрии. Его можно использовать по-разному для многих целей.

Различные стальные элементы производятся на заводах в зависимости от их использования.Прокат стальных профилей отливают в кристаллизаторах без стыков. Ниже описаны различные формы или формы стального проката.

Профили стального проката разные формы

Прокат стального проката различных форм:

1. Угловые профили
2. Швеллерные профили
3. Тавровые профили
4. Двутавровые профили
5. Круглые стержни
6. Квадратные стержни
7. Плоские стержни
8. Гофрированные листы
9. Просечно-вытяжные профили
10. Пластины
11. Ребристые стержни (HYSD)
12. Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)
13. Термомеханически обработанные стержни
14. Сварные сетки

1.Прокат угловой

Угловые профили изготавливаются L-образной формы. Он содержит две ноги. Некоторые угловые секции содержат ножки с одинаковыми размерами, называются равными угловыми участками, а некоторые, содержащие разные ножки, называются неравными угловыми участками.

Угловые профили широко используются в конструкции стропильных ферм и для перекрытий с балочным перекрытием.

Равноугловые секции доступны от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 200 мм x 25 мм с их соответствующим весом 9 Н и 736 Н на метр длины соответственно.

Доступны неодинаковые угловые секции размером от 30 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 150 мм x 18 мм с весом 11 и 469 Н на метр длины соответственно.

2. Прокат швеллеров

Секция канала или С-образная секция состоит из двух равных фланцев, соединенных с стенкой с обоих концов. Секции каналов широко используются в стальных каркасных конструкциях.

Они доступны в различных размерах от 100 мм x 45 мм до 400 мм x 100 мм. Соответствующие удельные веса составляют 58 Н и 494 Н на метр длины соответственно.

3. Прокат Т-образный профиль

Т-образная секция состоит из фланца и стенки, образующих Т-образную форму. Они используются в стальных стропильных фермах для образования сборных секций. Две угловые секции также можно соединить, чтобы получить Т-образную секцию.

Размер T-образного проката варьируется от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 150 мм x 150 мм x 10 мм с 9 Н и 228 Н в качестве соответствующих весов на метр длины.

№

4. Прокат I — проф.

Профили

I, которые также называются стальными балками или прокатными стальными балками, широко используются в качестве балок, перемычек, колонн и т. Д.Он состоит из двух фланцев и перемычки, соединенных, как показано на рисунке.

Они доступны в различных диапазонах размеров от 75 мм x 50 мм при 61 Н на метр длины до 600 мм x 210 мм при 995 Н на метр длины.

5. Пруток круглый

Круглые прутки имеют круглое поперечное сечение и используются в качестве арматуры в бетонных и стальных решетках и т. Д. Круглые прутки доступны в различных диаметрах от 5 мм до 250 мм.

6. Пруток квадратный катаный

Квадратные решетки имеют квадратное поперечное сечение и широко используются для ворот, окон, решеток и т. Д.стороны квадратного сечения колеблются от 5 мм до 250 мм.

7. Прокат плоский

Полосы также используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д. Полосы обозначаются с шириной планки от 10 мм до 400 мм. толщина полос будет от 3 мм до 40 мм.

8. Гофрированный лист

Простые стальные листы пропускаются через машины, которые производят изгибы путем прессования, называемые гофрами. Эти листы используются для кровельных покрытий.

9. Просечно-вытяжной металл

Просечно-вытяжные листы изготавливаются из листов мягкой стали. Которые прорезаются машиной и расширяются. Как правило, в листах этого типа встречается ромбовидная сетка.

10. Листовой стальной прокат

Стальные пластины широко используются в стальных конструкциях. Они используются для соединения стальных балок, натяжных элементов в стропильных фермах и т. Д. Они обозначаются толщиной от 5 мм до 50 мм.

11.Ребристые стержни (HYSD)

Ребристые стержни HYSD изготовлены из стали с высоким пределом текучести. Ребра — это не что иное, как выступы, полученные на прутках путем холодной скручивания прутка в горячекатаном состоянии. Скрутка производится по стандартным требованиям.

Стержни

HYSD — важное новшество в стали, и они широко используются в качестве основных армирующих материалов во всех бетонных работах, таких как мосты, здания, сборные железобетонные конструкции, фундаменты, дороги и т. Д.

Они доступны во многих размерах от 6 до 50 мм в диаметре.Причина, по которой они более известны, чем любые другие слитки, заключается в следующих преимуществах:

• Стержни HYSD можно гнуть до 180 ^o без трещин.
• Высокая прочность и долговечность.
• Снижение стоимости от 30 до 40% по сравнению с другими круглыми прутками.
• Подходит для любых бетонных работ.
• Отличные адгезионные свойства с бетоном.
• Прутки HYSD можно сваривать с помощью электронной стыковой сварки оплавлением или дуговой сварки.

12.Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)

Ребристые стержни также могут изготавливаться из низкоуглеродистой стали. Это похожие ребристые стержни HYSD, но эти стержни не рекомендуются никаким кодексом, и они также имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с стержнями HYSD.

13. Прокатный пруток с термо-механической обработкой (ТМТ)

Термомеханически обработанные стержни или стержни TMT изготавливаются по специальной технологии, при которой раскаленные стальные стержни внезапно закаливаются путем орошения их водой. Таким образом, поверхность стержня охлаждается, а внутренняя сторона или сердцевина стержня остается в горячем состоянии.

Сердечник способствует закалке внешней поверхности. Благодаря этой комбинации различных температур стержень приобретает больший предел текучести и демонстрирует хорошее удлинение при окончательном разрушении.

При производстве прутков TMT добавляются медь, фосфор, хром и др., Что улучшает их коррозионную стойкость.

14. Сварная проволочная ткань

Сварные проволочные сетки представляют собой не что иное, как серию стержней из мягкой стали, расположенных перпендикулярно друг другу и сваренных на всех пересечениях.

Используются в качестве арматуры для плит перекрытий, облицовки небольших каналов, тротуаров и т. Д.

Подробнее:

Свойства и производство арматурной стали TMT
Стальные гофрированные стенки в мостовых балках

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу на французском
на испанском

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах. Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами.Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе. «Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и марками стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками.Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений. Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь

— это сталь, подвергнутая прессованию вальцовкой при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон.После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения своих конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости. Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Масляная поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле.Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть не подвержена внутренним напряжениям, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность
Холоднокатаная сталь

идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

По физическим характеристикам холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создать внутреннее напряжение в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть фундаментальные различия. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта.Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой.

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, а сталь можно изготавливать с гораздо большими размерами.Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае с холоднокатаным прокатом). Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Область применения: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок.Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (до комнатной температуры) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки. В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифовки и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дальнейшей дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Прутки, обработанные холодным способом, обычно труднее обрабатывать, чем горячекатаные, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных. С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использует: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Руководство по выбору прокатных и вытяжных металлов: типы, характеристики, применение

Описание

Прокат и тянутые металлы — это металлы и сплавы, которые прокатываются в листы, пластины, полосы, фольгу, прутки, прутки или другие формы. Прокатка и рисование — это два разных процесса, используемых для создания этих форм.

Процесс прокатки

Прокатка — это процесс изготовления металла, пластика, бумаги, стекла и т. Д.проходит через пару (или пары) валков. Существует два типа прокатки: плоская и профильная.

• F lat Rolling создает продукт, который классифицируется как лист (обычно толщиной менее 3 мм, также называемый полосой) или пластина (обычно толщиной более 3 мм).
• Профильная прокатка позволяет получить изделие, которое может быть круглым стержнем или стержнем другой формы, например конструкционным профилем (балка, швеллер, балка и т. Д.)).

Прокат также классифицируется по температуре металлопроката.

• Горячая прокатка — это когда температура металла обрабатывается выше температуры его рекристаллизации. Горячая прокатка — эффективный способ уменьшить размер зерна в металлах для повышения прочности и пластичности.
• Холодная прокатка — это когда температура металла работает ниже температуры его рекристаллизации. Обычно он применяется в качестве отделочного процесса после горячей прокатки для повышения прочности и твердости, а также для обеспечения высокого качества поверхности.

Другой процесс, также называемый «горячей гибкой», — это индукционная гибка, при которой секция нагревается небольшими участками и растягивается до необходимого радиуса. Тяжелые листы обычно формуются с использованием процесса прессования, который называется формованием, а не прокаткой.

Процесс рисования

Волочение — это процесс, в котором для растяжения металла используются силы растяжения. Его можно разделить на два типа: волочение листового металла и волочение проволоки, стержневое и трубное волочение.

• Листовой металл чертеж включает пластическую деформацию по изогнутой оси. Поток материала контролируется балансом давления и смазки. Если есть перенапряжение, материал либо сморщится от чрезмерного движения, либо станет слишком тонким и сломается.
• Пруток, труба и проволока При вытяжке исходный материал протягивается через матрицу для уменьшения диаметра и увеличения его длины. Стали, медные сплавы и алюминиевые сплавы являются обычными материалами для вытяжки.

Черчение обычно выполняется при комнатной температуре, поэтому он классифицируется как процесс холодной обработки. Однако его можно выполнять при повышенных температурах для горячей обработки проволоки, стержней или полых секций большого диаметра с целью уменьшения усилий.

Преимущества прокатки и волочения

Прокат идеально подходит для материалов с высоким пределом текучести. К ним относятся такие металлы, как сталь, алюминий и различные сплавы. За счет постепенного уменьшения толщины материала прокатка позволяет добиться очень низких допусков (порядка 0.0001 дюйм) Поверхность очень гладкая, ее можно уменьшить с помощью выравнивающих валков. Ожидаемый срок службы компонентов также высок из-за остаточных напряжений на поверхности, которые увеличивают усталостную долговечность. Поскольку прокатка выполняется быстро и непрерывно, она наиболее экономична при больших объемах производства.

Drawing идеально подходит для изделий, требующих значительной прочности и минимального веса. Этот процесс также рекомендуется для изделий с геометрическими формами, которые невозможно получить с помощью других методов.Это также быстрый процесс, который требует меньшего количества операций, чем многие другие методы обработки металлов, что означает благоприятные темпы производства и рентабельность при больших объемах. Стоимость изготовления инструмента также ниже, чем у аналогичных производственных процессов.

Выбор продукции

Выбор вытянутой или прокатанной формы может зависеть от ряда различных факторов, включая технические характеристики конструкции, требования к нагрузке или типы материалов. База данных GlobalSpec SpecSearch позволяет пользователю указать желаемый продукт на основе размеров, таких как общая толщина и общая ширина или внешний диаметр (OD), механических свойств, таких как предел текучести и прочности на разрыв, или типов материалов, таких как алюминий и медь.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

При подходе к вашему проекту очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали позволяют производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Способы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, снизить затраты на сырье и дополнительную обработку.Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не следует путать горячую и холодную прокатку с разными марками стали. Стали разных марок могут быть горячекатаные или холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬ

Горячая прокатка — это процесс прокатки стали на стане при температуре выше ее температуры рекристаллизации; температура, которая обычно превышает 1000 ° F.

Когда сталь нагревается до точки рекристаллизации, она становится более ковкой, и ей можно придать надлежащую форму. Это также позволяет производить больше стали. Затем сталь охлаждается до комнатной температуры, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства по поводу напряжений в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она неравномерно усаживается, что дает немного меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного проката.

Горячекатаный прокат обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, окалину можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструктивных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

• Железнодорожные пути
• Балка двутавровая
• Сельскохозяйственная техника
• Листовой металл
• Автомобильные рамы

СТАЛЬ ХОЛОДНЫЙ

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается.Несмотря на название, этот процесс относится к стали, которая прессуется давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью прочность холоднокатаной стали увеличена почти на 20% за счет деформационного упрочнения. Холоднокатаные стальные профили могут быть созданы с помощью ряда операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получистовой обработки, черновой обработки и чистовой обработки.

Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет давать усадку при охлаждении, как это происходит при горячей прокатке.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и внешний вид являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали в некоторой степени ограничено парой форм — квадратной, круглой, плоской и их разновидностями.

Типичные области применения холоднокатаной стали:

• Полоски
• Слитки
• Стержни
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Мебель металлическая
• Конструктивные элементы для аэрокосмической отрасли

СТАЛЬ ГОРЯЧИЙ И ХОЛОДНЫЙ.ЧТО МНЕ НУЖНО?

Если вам требуются большие конструктивные элементы, вам, скорее всего, понадобится горячекатаный стальной процесс для изготовления деталей. Для небольших деталей, требующих большей точности и долговечности, лучше всего подойдет процесс холоднокатаной стали. Если у вас есть вопросы о том, какой производственный процесс вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и спросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Горячекатаная сталь или холоднокатаная сталь — что выбрать? Одна из важнейших частей работы инженера — выбор материалов, подходящих для их применения.На выбор уже есть много видов металла. У каждого свои преимущества и возможности. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, газовых баллонов, конструкций и т. Д.

Тем не менее, нужно сделать еще одно различие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь разные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Сталь горячекатаная

Горячая обработка более широко применяется по сравнению с холодной обработкой, поскольку для нее требуется меньше усилий и энергии.Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металла, ковка и т. Д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка осуществляется при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000 ° C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующий шаг — подача их в прокатное оборудование.Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму — металлический лист (от 3 мм и выше) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без лишних задержек, его можно производить в больших количествах, чем из холоднокатаной стали. Это удерживает рыночную цену на горячекатаный прокат на более низком уровне . Сталь остывает при комнатной температуре. Это называется нормализацией. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что приводит к повышению пластичности и вязкости .Пластичность особенно важна при формовании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму в соответствии с вашими потребностями.

А вот горячекатаный прокат

не самого лучшего качества. В процессе охлаждения он немного сжимается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результат — неравномерные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться от 2 до 5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это вид оксида, который образуется при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко идентифицировать по поверхности из-за неровной отделки, но на нем также отсутствует маслянистая пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве.

Горячекатаный прокат — хороший выбор, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене имеет большее значение, чем точность. Некоторые распространенные применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовые
• Двери и стеллажи
• Железнодорожные пути
• Вагонные части

Сталь холоднокатаная

Холодная обработка — это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой.Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый — это процесс, используемый с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Процесс холодной прокатки стали Quaker Animation Film

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит с металлом ниже его температуры рекристаллизации. Это пока только половина правды. Весь процесс начинается с горячей прокатки для придания первоначальной формы без особого сопротивления.После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полупродукты затем поступают на мельницы холодного обжатия. Металл прокатывается до толщины 0,5… 3 мм из низкоуглеродистой стали и 0,5… 5 мм из нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист между валками становится тоньше, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, чтобы минимизировать контакт.Таким образом, холоднокатаная сталь отличается маслянистой и гладкой поверхностью.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры перекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной прокат с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные конечные размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Используется холоднокатаная сталь

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной стали, вышеупомянутые преимущества делают ее полезной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие.Примеры использования холоднокатаной / холоднотянутой стали включают:

• Мебель металлическая
• Конструкционные детали
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Металлическая тара
• Лопасти вентилятора
• Сковороды
• Компьютерные шкафы

При выборе подходящего материала для вашего продукта убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов. Нет смысла тратить больше денег на то, что вам на самом деле не нужно.Поэтому горячекатаный прокат — лучший выбор, когда требования не высоки. В противном случае используйте холоднокатаную сталь. У него есть ответы, которых нет у горячекатаной стали.

Холоднокатаный прокат против холоднокатаного и горячекатаного

В сталелитейной промышленности вы, возможно, слышали термины «холоднокатаный», «горячекатаный» и «холоднокатаный». Понимание того, как обрабатываются эти типы стали, а также правильное применение для каждого типа, имеет решающее значение для того, чтобы убедиться, что вы получаете правильный материал для своего проекта.Покупка стали правильного типа сэкономит вам время и деньги и гарантирует, что вы предлагаете своим клиентам продукцию самого высокого качества.

Холоднокатаная сталь

Сталь можно обрабатывать с помощью различного оборудования и при различных температурах. Один из этих процессов заключается в пропускании стали через пару роликов, которые придают металлу определенную толщину. При сравнении холоднокатаной стали с горячекатаной разница начинается с температуры, при которой обрабатывается металл.Холодная прокатка выполняется, когда температура металла ниже его температуры рекристаллизации, то есть температуры, при которой структура зерна стали может изменяться. Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре.

Поскольку холоднокатаная сталь обрабатывается при этой более низкой температуре, для формирования готового продукта требуется дополнительное давление. Часто для достижения необходимой толщины требуется несколько проходов через ролики. В результате этого процесса получается сталь с высокой прочностью на растяжение, что означает, что она более устойчива к деформации или разрушению при растяжении.

Сталь

не плавится в процессе холодной прокатки, поэтому готовый продукт будет иметь более точную и постоянную толщину. Давление холодной прокатки также приводит к более полированной поверхности. Эта сталь идеально подходит для изделий, требующих постоянной толщины и гладкой эстетической отделки, таких как бытовая техника, металлическая мебель и некоторые строительные материалы.

Сравнение холоднотянутой стали

и холоднокатаной стали

Холоднотянутая сталь, как и холоднокатаная сталь, обрабатывается при комнатной температуре.Однако в то время как холодная прокатка дает плоский продукт, холоднотянутая сталь дает тонкую форму, такую ​​как пруток или проволока. Это достигается путем вдавливания горячекатаной стали в штамп: машина, которая поворачивает и вытягивает металл в окончательную удлиненную форму. Поперечное сечение этой окончательной формы может быть круглым, квадратным, прямоугольным, шестиугольным или восьмиугольным, в зависимости от матрицы. Холоднотянутая сталь идеально подходит для изготовления длинномерных изделий, таких как валопроводы и конструкционные детали, а также потребительских товаров, требующих эстетической отделки.

Холоднокатаная сталь имеет те же преимущества, что и холоднокатаная сталь. Давление, необходимое для изготовления холоднотянутой стали, обеспечивает высокую прочность на разрыв и гладкую полированную поверхность. Как и холоднокатаная сталь, холоднотянутая сталь не меняет форму во время обработки, поэтому готовый продукт имеет предсказуемую толщину и форму. Холоднотянутая сталь обычно требует многократной вытяжки через разные фильеры для получения нужного размера, что приводит к более высоким производственным затратам.

Горячекатаная сталь

vs.Холоднокатаная сталь

Горячекатаный прокат, как и холоднокатаный, плоский. Однако из-за того, что горячекатаная сталь проходит через ролики при гораздо более высокой температуре, в процессе охлаждения она меняет форму и размер, что делает ее менее идеальной для проектов, требующих однородной толщины. Горячекатаный прокат также имеет более грубую отделку и не такой прочный, как холоднокатаный.

Есть также некоторые преимущества при использовании горячекатаной стали вместо холоднокатаной.