Skip to content

Крепление пластиковых панелей к металлическому профилю: К металлическому каркасу панели ПВХ крепятся саморезом с пресс-шайбой

by alexxlab

Содержание

Каркас из металла для пвх панелей

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Особенности и монтаж каркаса из металла для панелей ПВХ

При отделке перекрытий пластиковыми панелями огромное значение имеет каркасное основание, которое будет нести на себе всю нагрузку и служить основным компонентом системы. Одним из часто используемых решений для установки ПВХ панелей является каркас из металла. Он позволяет быстро и без особенных затрат собрать прочное и ровное покрытие. Обо всех тонкостях процесса сборки такого каркаса поговорим далее.

Достоинства подобных решений

Хотя металл для ПВХ панелей используется не настолько часто, как деревянные рейки, он имеет определенные преимущества перед натуральным материалом. В некоторых случаях, металл может стать единственным возможным вариантом для сборки основания. Основные достоинства обрешеток из металлических составляющих будут следующими:

  • Металл, который используется при производстве подобных деталей, либо проходит специальную обработку в виде оцинковки, либо представляет собой сплав алюминия. Это позволяет не беспокоиться о воздействии влаги на собранную обрешётку. В ванных комнатах и кухнях это практически единственный подходящий вариант для создания прочного основания под панели.
  • Металл не горит, а это, в свою очередь, делает всю композицию более безопасной с точки зрения возникновения пожара.
  • Конструкция получается относительно легкой и не нагружает перекрытие.
  • Долговечность тоже станет одним из достоинств металлических обрешеток.
  • Стандартизированные габаритные размеры деталей в значительной степени упрощают процесс сборки.
  • Сборка основания производится при помощи минимального набора инструментов и не требует никаких специальных навыков или опыта.

К минусам решения можно отнести лишь то, что все подобные конструкции — прекрасный проводник звуковых колебаний. Если этот момент будет критичным, существуют специальные крепежи, позволяющие свести к минимуму возможные звуковые вибрации.

Особенности

Для сборки подобных каркасов может потребоваться специальный инструмент в виде перфоратора, ножниц по металлу и ножовки для того же материала. По сравнению с деревянными видами каркасов, необходимый для работ инструментарий отличается не слишком сильно.

Однако, стоит знать, что дерево не подходит для влажных помещений и способно просто сгнить, а металл в этих же условиях служит без всяких проблем, благодаря тому, что алюминий к влаге равнодушен, а оцинкованные детали ржавчина не тронет. При этом прочность собираемой обрешетки будет намного выше.

Еще одна особенность, которой обладает обрешетка из металла для ПВХ панелей – необходимость отступить от базового перекрытия на большее расстояние, чем при обустройстве деревянных оснований. Это связано с конструктивными особенностями таких решений и габаритными размерами самих профилей.

Как производится монтаж

Первой операцией, с которой начинается монтаж любой композиции на потолке, будет разметка поверхности под крепежи и основные элементы конструкции. На стенах отмеряется расстояние, на котором будет располагаться будущий потолок. Наносится несколько точек, расположенных в одной горизонтальной плоскости и они соединяются между собой одной сплошной линией.

По намеченным точкам производится крепление сначала стартового П-образного профиля на стенах, а затем, на плоскости перекрытия фиксируются специальные перфорированные пластины, которые служат крепежами для остальных несущих частей каркаса.

Далее устанавливаются основные несущие детали конструкции. Они могут иметь различный вид – есть варианты с перфорацией и с замками для крепления некоторых видов ПВХ панелей, а можно использовать и простые прямые детали, предназначенные для гипсокартона. Разницы принципиальной тут нет – торцевые части несущих деталей вставляются в профиль, закрепленный на стене по периметру помещения. Подвесами, прикрепленными к потолку, несущие части крепятся с шагом примерно в 60 – 80 сантиметров.

К получившемуся основанию саморезами крепится вся пластиковая фурнитура, если она предусмотрена конструкцией собираемого потолка. После этого, можно переходить к монтажу самого покрытия.

Крепление пластиковых панелей к металлическому профилю

Задумываясь о ремонте, мы всегда хотим получить отличный результат, и при этом обойтись без лишних расходов и уложиться в минимальные сроки. Еще один важный момент – чтобы ремонтные работы не доставляли много хлопот, не оставляли после себя грязи и не сильно мешали соседям.

Отличным решением в таком случае будет установка пластиковых панелей. Наша инструкция поможет вам понять, как крепить пластиковые панели. Они легко крепятся на стены или потолок и для этого не нужно заранее выравнивать поверхность.

Пластиковые панели просты в уходе и идеально подходят для помещений с повышенной влажностью (ванной комнаты, сауны, котельной). Разнообразие цветов и текстуры поможет создать неповторимый и уютный интерьер. Для монтажа таких панелей достаточно иметь под рукой несколько инструментов.

Необходимый инструмент и предварительная подготовка

Инструменты, необходимые для крепления пластиковых панелей найдутся практически в каждом доме:

  • электродрель;
  • ножовка по дереву;
  • ножницы и ножовка по металлу;
  • шуруповерт или отвертка;
  • рулетка, строительный уровень, карандаш или маркер;
  • молоток, степлер;
  • стремянка.

Сначала с помощью рулетки измерьте рабочую поверхность, это позволит вам правильно рассчитать необходимое количество материалов.

Поверхность нужно освободить от обоев. В случае, если панели будут приклеиваться, то стены или плитку обязательно очистите от краски и пыли.

Перед установкой рекомендуется выдержать пластиковые панели не менее получаса при комнатной температуре. Не торопитесь снимать защитную пленку до окончания монтажных работ, она поможет сохранить товарный вид панелей.

Особенности монтажа и порядок действий

Крепление панелей производят либо прямо на стену, либо на подготовленную заранее обрешетку. Для крепления на стену она должна быть идеально ровной. Обрешетка – это деревянные брусья или рейки, которые привинчиваются к поверхности на определенном расстоянии друг от друга. Для стен ширина между рейками не должна превышать 30 — 40 см, для потолка – не более 30 см. Рейки для обрешетки крепятся на стену перпендикулярно, относительно направления панелей.

Если стена к которой крепятся рейки является деревянной или любой другой в которую легко вкручиваются саморезы, то для крепления брусков лучше всего применять их. Если стена бетонная или кирпичная, то лучше всего крепить бруски при помощи дюбель-гвоздей или при помощи обычных дюбелей и саморезов.


Пример крепления обрешетки под пластиковые панели.

Прежде, чем приступать к работе, вы должны понять, как правильно крепить пластиковые панели к стене.

  • Если вы решили крепить панели к обрешетке гвоздями, то имейте в виду, что повторное использование материала будет невозможным, так как, скорее всего, при демонтаже целостность панели будет нарушена.
  • Лучший способ крепления – с помощью кляммеров.
  • Но и использование скоб, которые вбиваются при помощи специального степлера – тоже хороший вариант.
  • Еще один неплохой вариант крепления панелей это саморезы.


Наиболее распространенные способы крепления пластиковых панелей.

После того, как вы определились со способом крепления панелей, вам нужно проделать следующие действия:

Сначала установите фурнитуру: завершающий элемент, внешний или внутренний угол. Если панель закрывает стену до потолка, то на верхний брус закрепите потолочный плинтус.


Имеющиеся разновидности фурнитуры для пластиковых панелей.

Вставьте панель в элемент крепления узкой крепежной полкой. Закрепляется панель со стороны широкой монтажной полки с помощью гвоздей или скобок.

Убедившись, что первая панель установлена ровно, вставьте следующую, узким концом в паз предыдущей панели. Старайтесь монтировать панели плотно друг к другу.


Монтаж необходимой фурнитуры и первой пластиковой панели.

Последнюю пластиковую панель, которая завершает ряд, нужно с усилием вставить между завершающим элементом и предыдущей панелью. Если панель необходимо уменьшить по ширине, то отрежьте лишнее с помощью ножа, двигаясь вдоль панели.

Видео: Монтаж обрешетки, фурнитуры и ПВХ панелей

Особенности монтажа пластиковых панелей на стены

Если помещение сухое, а стены ровные, то панели можно крепить прямо на стену, не используя обрешетку.


Крепление панелей на клей сразу на стены не используя обрешетку.

В помещении с повышенной влажностью, в качестве обрешетки следует использовать пластиковый или металлический монтажный профиль. В таком случае, панели крепятся к рейкам специальными клипсами, что значительно облегчает монтаж и демонтаж конструкции.


Крепление панелей с использованием пластикового профиля при помощи специальных клипс.

Следует учитывать расширение материала при изменении температуры, поэтому при подгонке панелей по высоте, оставляйте небольшой зазор. Если для обрешетки использовать широкий брус, то в полученное пространство между стеной и панелями можно поместить утеплитель или звукоизолирующий материал.

Особенности монтажа пластиковых панелей на потолок

Теперь рассмотрим, способы крепления пластиковых панелей к потолку. Перед монтажом необходимо определиться с расстоянием между панелями и потолком. Это промежуток будет зависеть от типа освещения. Если вы планируете установить встроенные светильники, то расстояние должно быть не меньше 10-15 см, так вы сможете полностью скрыть проводку. Заранее отметьте карандашом места светильников, вырежьте отверстия и установите цоколи приборов освещения.


Металлическая обрешетка для монтажа пластиковых панелей на потолок в ванной.

Далее вы выполняете те же действия, что и при монтаже панелей на стены. В помещении с ровным потолком можно обойтись без обрешетки. Потолочный плинтус перед началом работы установите по трем стенам. Используйте строительный уровень для ровного размещения панелей.

При установке пластиковых панелей в помещении с повышенной влажностью, заполняйте потолочные пробелы силиконовым герметиком, чтобы добиться полной водонепроницаемости.

Полезные советы по монтажу пластиковых панелей:

1. Режьте и сверлите панели, повернув лицевой стороной вверх. Для резки используйте ножовку по металлу, ручную пилу или строительный нож. Всегда надевайте специальные очки, чтобы защитить глаза.

2. Клей наносите прямо на стену. Ровными линиями нарисуйте сетку, не оставляя пустых участков. Используйте только специальный строительный клей «жидкие гвозди».

3. Забивая гвозди в панель при монтаже будьте осторожны, чтобы не попасть молотком по поверхности, иначе останутся вмятины.

4. Очищать пластиковые панели следует мыльным раствором. Не используйте для ухода абразивные чистящие средства, грубые мочалки и средства на основе растворителя.

Теперь вы знаете, как крепить пластиковые панели к стене и как за ними ухаживать. Установка пластиковых панелей не требует много времени и под силу любому новичку. Выбрав этот простой в установке материал, вы сможете создать неповторимый интерьер своими руками. Среди многообразия панелей, имитирующих камень, дерево, бумагу различных цветов вы обязательно найдете вариант по душе.

Обязательно посмотрите ниже представленное видео, в нем очень четко показан процес монтажа пластиковых панелей.

Видео: Отделка стен и потолка ванной ПВХ панелями

Среди всех многочисленных видов отделки стен ПВХ панели относятся к одному из наиболее бюджетных. Но по эксплуатационным характеристикам эти материалы отвечают большинству довольно жестких требований современных потребителей. Рассмотрим, как крепить пластиковые панели к стене, а также особенности выбора и эксплуатации такой отделки.

Как крепить пластиковые панели к стене

Краткие характеристики

Каждый застройщик перед принятием окончательного решения должен знать все объективные параметры выбранного материала, ведь только так можно быть уверенным, что во время эксплуатации не появится разочарование в выбранной отделке. Мы рассмотрим как положительные, так и отрицательные стороны пластиковых панелей, поскольку некоторые из них оказывают непосредственное влияние на технологию монтажа.

Цены на пластиковые стеновые панели

Преимущества панелей ПВХ

Их довольно много, это объективные данные, которым можно доверять.

  1. Небольшой вес. Дополнительная нагрузка настолько незначительна, что она не учитывается во время проектирования здания. Отделка может выполняться на непрочных поверхностях, покрытие не боится незначительных температурных колебаний линейных размеров помещения.
  2. Технологичность. Пластиковые панели очень быстро монтируются на металлические или деревянные каркасы. Первые стоят дороже, вторые намного дешевле. Что касается качества и долговечности, то практической разницы нет. Важное преимущество – панели могут устанавливаться на неровные и неоштукатуренные стены. Финишная отделка кладочных материалов для выравнивания требует много времени и денег. Еще одно качество, относящееся к технологичности – во время отделки стен панелями ПВХ нет надобности пользоваться специальными дорогостоящими приспособлениями и инструментами. По сложности монтаж доступен новичкам.

Крепление панелей не требует больших усилий

Панели ПВХ часто используют в отделке ванных комнат

Недостатки панелей ПВХ

У каждого строительного материала есть свои недостатки, не исключение и панели.

  1. Низкая физическая прочность. Панели изготавливаются из тонкого пластика и имеют пустотелую структуру. Они очень плохо держат статические и динамические усилия. Причем повреждения не ремонтируются, приходится полностью менять покрытие.
  2. Испарение вредных химических соединений. Особенно большая концентрация у нелицензированных товаров. Кроме того, во время горения выделяется ядовитый дым, человек теряет сознание даже после двух-трех вдохов.
  3. Негативная реакция на жесткое ультрафиолетовое излучение. Под воздействием УФ-лучей значительно ослабевают межмолекулярные связи полимерных пластиков, они становятся хрупкими. Даже при незначительных усилиях трескаются.

Панель можно повредить резким ударом

К сожалению, отечественный рынок строительных материалов перенасыщен подделками. Некачественные панели ПВХ почти полностью лишены реальных преимуществ, а негативные стороны проявляются еще более заметно.

Советы по выбору

Универсальный совет – потребовать у продавца пакет сопроводительных документов. Но он всегда срабатывает: то продавец не показывает накладные и сертификаты, то под видом одной партии хороших товаров реализуется некондиция, то потребитель стесняется защищать свои права. Есть несколько внешних признаков, по которым с большой долей вероятности можно отличить контрафакт от лицензионного товара.

Покупать панели ПВХ лучше всего в крупных строительных магазинах, где весь товар лицензирован

Таблица. Основные отличия качественных и некачественных панелей

Наименование критерияКачественные панелиНизкосортные панели
Количество ребер жесткости29 штук на идеально равном расстоянии друг от друга20 штук, на глаз можно заметить неравномерность шага
Толщина поливинилхлорида2 мм1,5 мм
Параметры линейностиВсе поверхности ровные, плоскости не имеют впадин и бугровНа поверхности отчетливо заметны следы усадки. Чрезмерная усадка объясняется использованием для изготовления некачественного вторичного сырья.
Показатели механической прочностиПанели гнутся, могут выдерживать относительно большие физические нагрузки. После снятия усилий панели полностью восстанавливают свои первоначальные показатели.Прочность панелей не позволяет их изгибать, тонкие боковые полоски фиксации ламелей очень хрупкие, во время вбивания скоб нередко трескаются. Пластичность поверхности панелей минимальная.

Панели хорошего качества имеют равномерный рисунок, ровные срезы, ребра жесткости расположены на одинаковом расстоянии друг от друга

Способы крепления панелей

Технология отделки стен панелями предусматривает три метода крепления, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны.

    На клей. Используются специальные составы с высокими показателями адгезии к пластиковым поверхностям. Преимущества метода – нет надобности готовить специальную обрешетку. Недостаток – поверхность стены должна быть ровной, клеем можно ликвидировать разбежности не более пяти миллиметров.

Приклеивание панелей ПВХ на стену

Монтаж на кляймеры

Крепление панелей на рейки — самый удобный способ

В этой статье мы дадим подробную инструкцию крепления панелей к стене на деревянные рейки.

Этапы производства работ

Ни один из профессиональных строителей не начинает работу без предварительной подготовки. Какие мероприятия входят в этот перечень?

  1. Внимательный осмотр помещения. Обратите внимание на состояние стен, назначение помещения, параметры микроклимата и условия эксплуатации здания. Определитесь с методом крепления, подготовьте инструменты и приспособления с учетом технологии фиксации.
  2. Подсчет количества панелей и доборных элементов. Кроме площади поверхностей, надо знать метраж стартовых, соединительных и торцевых профилей, плинтусов, внутренних и наружных углов. Некоторые производители пластиковых панелей выпускают универсальные профили, но на практике они не оправдали ожидания потребителей, профессионалы не рекомендуют ими пользоваться.

Комплектующие для панелей ПВХ

Как рассчитать количество ПВХ панелей

Если вы приняли окончательное решение по установке пластиковых панелей, то рекомендуем изучить инструкцию и советы профессиональных строителей.

Пошаговая инструкция по монтажу

Процесс установки разбивается на несколько этапов, уделяйте должное внимание каждому из них.

Шаг 1. Монтаж обрешетки. Конструкция делается из деревянных реек сечением 20×40 мм, стены отделаны фольгированным пенополипропиленовым утеплителем толщиной 4 мм. За счет использования этого слоя удается снизить тепловые потери из помещений и выполнить дополнительную звукоизоляцию. Дополнительно фольга надежно защищает деревянные элементы обрешетки от негативного влияния повышенной влажности.

Обрешетка из реек монтируется поверх фольгированного утеплителя

Во время изготовления обрешетки следует выполнять следующие правила.

  1. Рейки фиксируются к стене саморезами или дюбелями, конкретный выбор зависит материала изготовления.
  2. Обрешетка должна иметь перпендикулярное направление по отношению к расположению пластиковых панелей. В нашем случае они вертикальные, рейки следует фиксировать горизонтально.
  3. Расстояние между элементами обрешетки не более 50 см, чем тоньше ламели, тем меньше должно быть расстояние. Дело в том, что ламели не могут выдерживать значительных усилий и под их воздействием сильно деформируются, а это становится причиной нарушения прочности фиксации.
  4. Перед началом работ проверяется горизонтальность стены, при необходимости под рейки подкладываются клинья для выравнивания положения. Каждая стена проверяется пузырчатым уровнем.

Рейки фиксируют саморезами

Цены на популярные модели шуруповертов

Внизу рейки прибиваются на высоте не более пяти сантиметров от пола, к ним будут фиксироваться не только панели, но и плинтусы. Такие же рейки устанавливаются и вверху для крепления потолочных элементов декора. Все оконные и дверные проемы по периметру также обиваются обрешеткой, это обязательное требование монтажа, ламели не должны провисать.

По периметру проемов тоже набивают рейки

Практический совет. Для влажных помещений настоятельно рекомендуется пропитать деревянные элементы обрешетки антисептиками, они довольно эффективно защищают их от негативного влияния влаги. Конкретные названия пропиток не имеют значения, все они отвечают существующим требованиям.

Шаг 2. Монтаж первой панели. Это очень ответственный момент, при неправильно уложенной стартовой ламели нарушается точность отделки всей поверхности помещения.

  1. Поставьте на место внутренний или внешний угол в зависимости от расположения первой панели.
  2. Задвиньте в него ламель и по уровню очень внимательно проверьте вертикальность положения.
  3. Закрепите панель саморезом с пресс-шайбой, гвоздиком или скобой степлера. Последний вариант предпочтительнее первых, он намного проще, легче и быстрее.

Крепление первой панели

Шаг 3. Установка рядовых панелей. После крепления первой можно легко ставить на место следующие. Если обрешетка сделана согласно требованиям инструкции, то никаких проблем во время производства монтажных работ возникать не должно. Панели защелкиваются в специальный паз по всей длине, соединение к обрешетке делается аналогичным способом.

Край панели вставляется в паз и защелкивается

Шаг 4. Отделка окон и дверей. В этих местах панель надо резать. Делается это в несколько приемов.

  1. Снимите точные размеры, нарисуйте на панели участок, который необходимо отрезать.
  2. Острым монтажным ножом аккуратно по контуру разрежьте панель, не допускайте задиров, работайте внимательно.
  3. Ножовкой по металлу отрежьте выделенный участок ламели, удалите его. Опытные мастера часто вместо пилы используют болгарку, она намного ускоряет процесс. Но для этого надо иметь практический опыт, при его недостатке можно не только полностью испортить панель, но и получить очень серьезные травмы.

Выполняют раскрой панели

Подготовленную панель поставьте на место и прикрепите. Если все сделано правильно, то она войдет с первого раза, финишной подгонки не потребуется.

Установка готовой панели на место

Шаг 5. Монтаж углового профиля. Этот элемент используется для улучшения внешнего вида стены. Вставляется широкой стороной под панель, узкая располагается на лицевой поверхности. Далее профиль с одной стороны фиксируется саморезами с пресс-шайбами. В прикрепленный элемент продолжайте вставлять панели и полностью отделывайте примыкающую стену помещения.

Монтаж завершающего профиля

Шаг 6. Установка последней панели. Чаще всего ее нужно подрезать по ширине, делается это обыкновенным монтажным ножом под металлическую линейку или деревянную рейку.

Последнюю панель при необходимости обрезают

Цены на популярные модели электролобзиков

Аккуратно защелкните ее в паз предыдущей ламели, постоянно контролируя положение.

Шаг 7. Монтаж F-профиля. Он используется в местах соединение откосов с панелями и закрывает неровные открытые соты. Профиль одевается на обшивку и прижимается до упора.

По периметру проемов монтируют профиль

На этом отделка стены панелями закончена. Еще раз проверьте прочность и правильность фиксации.

Монтаж пластиковых панелей на кухне

Такие элементы очень выгодно применять для кухонных фартуков. В этих местах ранее использовалась только керамическая плитка, но для установки таких материалов требуется опыт. Кроме того, плитка монтируется на многие годы, а панели можно менять в любое время, это позволяет делать простая технология. Она не предполагает использование крепежа, небольшая высота фартука дает возможность сэкономить время монтажа.

Фартук из пластиковых панелей смотрится не хуже плитки

Как устанавливать ламели?

  1. Точно замерьте расстояние между столешницей и навесными тумбочками.
  2. Прибавьте к нему 2–3 см и отрежьте необходимое количество панелей.
  3. Установите нижний конец ламели на рабочий стол, немного согните и заведите верхний под навесные тумбочки. Их надо наклонить, после монтажа всех ламелей тумбочки ставятся на место.
  4. На столе прикрутите плинтус.

Монтаж фартука из пластиковых панелей

Такая простая технология монтажа позволяет в любое время вынуть устаревшие панели и на их место поставить новые более модные и красивые. Для гарантии ламели можно приклеивать, но никакого заметного преимущества такая технология не имеет. Зато недостатков несколько: сложность технологии, невозможность выполнения ремонтных работ и увеличенная стоимость.

Заключение

Ламели имеют различную ширину, при выборе этого параметра учитывайте размеры помещения. Широкие элементы рекомендуется устанавливать только в больших комнатах, чем стена короче, тем уже должны быть панели.

Ширину панелей подбирают с учетом размеров стены

Не занимайтесь отделкой стен при минусовых температурах, такие условия могут не влиять на физические свойства отделочных материалов, но они всегда имеют негативные последствия для производительности. Обращайте внимание не только на материалы, но и на условия труда. В некомфортных мастеру сложно в точности соблюдать все технологические нюансы.

Цены на полиуретановый герметик

Видео — Как крепить пластиковые панели к стене

Вы теперь имеете представление, как выполняется бюджетный вариант отделки стен. Он используется чаще всего в ванных комнатах, коридорах, на дачах и беседках, в технических помещениях и т. д. Но наши соотечественники имеют различные доходы, соответственно, они желают делать и дорогое оформление стен. К такой категории относится живопись по сырой штукатурке. Как она делается, секреты старинных технологий и прочая интересная информация размещена на страницах нашего сайта.

В наши дни довольно популярной стала отделка поверхностей пластиковыми панелями. Такой ремонт выглядит достаточно презентабельно и не требует больших затрат. Однако не все знают, как крепить ПВХ панели к стенам и потолку, а потому каждый пытается придумать свой способ. В сегодняшней статье речь пойдёт о правилах отделки подобным материалом. Мы постараемся максимально разобраться, что потребуется для производства работ, насколько они сложны и возможно ли их выполнить, не имея определённого опыта.

Выглядят пластиковые панели прекрасно, а стоимость их невелика
ФОТО: nashaotdelka.ru

Какие материалы применяются для внутренней отделки помещений

Не стоит думать, что все панели ПВХ одинаковы. Между изделиями китайских и европейских производителей имеются существенные различия, пренебрегать которыми не стоит. Для того чтобы приобрести качественный отделочный материал, стоит обратить внимание на несколько моментов. Не стоит покупать пластиковые панели, если:

  1. Видны повреждения рёбер жёсткости.
  2. Рисунок на лицевой стороне размыт, линии прорисованы нечётко.
  3. Имеются отличия по оттенку между панелями одной партии.
  4. Размеры панелей ПВХ для стен и потолка не совпадают.
  5. На поверхности имеются царапины.

Неприятно, особенно когда такая полоса попадается в упаковке
ФОТО: remontnik.ru

Естественно, подобный товар будет идти по уценённой стоимости, однако в процессе укладки могут возникнуть существенные проблемы. Да и конечный результат вряд ли порадует мастера. Также стоит обратить внимание на прочность. Если надавить пальцем на китайское (более дешёвое) изделие, пластик легко ломается, в то время как европейские панели более устойчивы к механическим повреждениям. После продавливания пластик моментально возвращается в первоначальное состояние.

Такие панели могут продавиться между рёбрами жёсткости
ФОТО: ru.made-in-china.com

Статья по теме:

Панели ПВХ. В публикации мы рассмотрим размеры, области применения, разновидности, достоинства и недостатки, критерии правильного выбора панелей, средние цены, популярные модели, советы специалистов.

Пластиковые панели для кухни и других помещений квартиры или дома

Отличия между китайскими и европейскими панелями или плитками ПВХ для стен ванной, кухни, значительны. Среди основных можно отметить (Китай/Европа):

  • толщина лицевой стороны – 1.5/2 мм;
  • рёбра жёсткости на одну панель – 20/29;
  • вес панели – 1.7/2 кг;

Также имеются различия и по внешним данным, которые говорят не в пользу китайского производителя.

Если нет желания подгонять рисунок, лучше взять однотонный материал
ФОТО: homeli.ru

Какой клей использовать для ПВХ панелей

Такой вид фиксации пластиковых панелей подойдёт, если стены и потолок достаточно ровные. Однако, с потолком не всегда можно работать подобным образом. Если ПВХ панели приклеены, исключается возможность установки точечных встраиваемых светильников. Но об этом позже.

Для оклейки поверхностей пластиком используется 3 основных вида составов – универсальный (для поливинилхлорида), «момент-монтаж» или жидкие гвозди любого производителя. Применение клея упрощает работу и сокращает затраченное на неё время, однако впоследствии заменить отдельно одну из полос будет проблематично. К тому же сложности возникнут и при полной замене пластиковых панелей – стену придётся тщательно очищать.

Для клеевых составов необходим специальный пистолет
ФОТО: remontik.org

Из чего делается обрешётка для ПВХ панелей на кухне или в ванной

К потолку или стене пластиковые панели крепятся как на клеевые составы, так и при помощи саморезов. Но для второго варианта необходимо собрать обрешётку. Она может быть деревянной или металлической, из стального тонкостенного профиля. Также пластиковые панели можно закрепить к обрешётке на специальные фиксаторы, называемые кляймерами.

Способ установки ПВХ панелей в ванной или на кухне при помощи обрешётки является более трудоёмким и занимает больше времени, однако он позволяет заменить отдельные ламели в случае, если они проломились. Такое случается, когда пластик задевают жёстким предметом.

Обрешётка для пластиковых панелей на балконе
ФОТО: paneligid.ru

Чем резать панели ПВХ: выбор инструмента

Наиболее предпочтительными инструментами для резки пластиковых панелей можно назвать обычный канцелярский нож и ножовку. Пластик не слишком жёсток, поэтому поддаётся резке легко. Но если вдоль панель можно разделить без дополнительных инструментов вроде линейки (лезвие идёт вдоль ребра жёсткости ровно, не отклоняясь), то для поперечного реза необходимо использовать угольник.

Многие для этих целей используют болгарку или электролобзик. В этом случае длинную линию вдоль ламели можно очертить при помощи стальной направляющей для панели ПВХ, из которой собирается каркас.

Резать ПВХ панели можно обычным канцелярским ножом
ФОТО: domgvozdem.ru

Потолок из пластиковых панелей своими руками: технология отделки

Потолочные и стеновые пластиковые панели имеют различия по структуре. Несмотря на то, что по внешнему виду они одинаковы, их плотность, а значит, и вес, отличаются. Для потолка применяются более мягкие пластиковые полосы, что неудивительно. Ведь стены более подвержены риску механических повреждений. При этом и стоимость потолочных ПВХ панелей ниже примерно на 30%.

Работы по подготовке потолка к монтажу пластиковых панелей

Здесь количество работ будет зависеть от того, каким способом планируется фиксировать пластиковую плитку на поверхности. В любом случае, все неровности, которые могут мешать плотному прилеганию, лучше убрать. Монтаж стеновых панелей ПВХ на потолок вполне допускается, если не удалось подобрать нужных по расцветке.

Перед облицовкой потолка следует продумать, где будут проложены кабели для подвода на светильники, если таковые планируются к монтажу.

Старое покрытие с потолка лучше снять
ФОТО: masterpotolok.com

Монтаж потолочных ПВХ панелей на клей

При таком способе облицовки следует удалить с потолка старое покрытие и прогрунтовать его. Предварительно стоит нарезать пластиковые полосы по размерам и разложить в соседней комнате. Особенно важно это сделать, если укладывается потолочное покрытие с рисунком. Клеящий состав наносится точечно по обе стороны задней части полосы, с интервалом 5-7 см, после чего пластиковая панель прижимается к поверхности на короткий промежуток времени. Такие составы, к примеру, как жидкие гвозди, схватываются очень быстро и способны удержать ПВХ полосу на потолке уже через 15-20 секунд.

Если не нужны точечные встраиваемые светильники, ПВХ панели можно и наклеить
ФОТО: gooley.ucoz.ru

Как пластиковые панели крепятся к потолку на обрешётку

Если планируется монтаж точечных светильников, то необходимо собрать деревянную или металлическую обрешётку (каркас), который фиксируется к поверхности при помощи дюбель-гвоздей. В этом случае саморезы вкручиваются в древесину или стальной профиль через внутреннюю часть паза на пластиковой панели. После этого в паз вставляется шип следующей полосы и крепёж повторяется. Достаточно закрепить одну панель, и даже начинающий мастер, не имеющий опыта подобных работ, поймёт, насколько это несложно. Единственное, что нужно учитывать – это необходимость монтажа обрешётки строго по уровню. Здесь подойдёт как обычный инструмент, так и лазерный, хотя специалисты утверждают, что лучше всего с такой задачей справляется жидкостный уровень. Поэтому перед тем, как начать делать обрешётку под пластиковые панели, нужно озаботиться наличием нужного инструмента.

На готовую обрешётку крепить потолочную пластиковую панель значительно проще
ФОТО: abvmaster.ru

Нюансы отделки стен панелями ПВХ

Если домашний мастер разобрался, каким образом производится отделка потолка пластиковыми панелями, со стенами проблем и вовсе возникнуть не должно. Здесь всё намного проще. Внимание следует обратить лишь на расположение полос. Для ванной комнаты лучше выбрать вертикальное расположение – так влага меньше будет просачиваться между панелями. А вот для кухни придётся исходить из размеров поверхностей. Необходимо просчитать, какое количество материала уйдет при вертикальной отделке стен пластиковыми панелями, а какое при горизонтальном. Очень часто разница получается значительной.

При правильном подходе результат будет прекрасным
ФОТО: megamasterok.ru

Расписывать пошаговую инструкцию монтажа стеновых панелей своими руками смысла нет, всё было описано на примере потолочных. Для наглядности предлагаем ознакомиться с фото примерами подобной отделки.

Ещё один интересный вариант отделки кухни
ФОТО: build-experts.ru

А теперь рассмотрим варианты монтажа панелей ПВХ при помощи клеевых составов:

Наглядные примеры, как крепятся стеновые панели на клеевой состав, а также обрешётку для выравнивания стены, можно увидеть в фотогалерее:

Подводя итоги

Выбор способа отделки поверхностей пластиковыми панелями очень прост – потолок лучше монтировать на обрешётку, стены (если они ровные) на клеевые составы. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. А вот что можно сказать с уверенностью, правильно выполненная отделка будет радовать глаз хозяину не один год. А вот неприятный запах, который может появиться в помещении после снятия защитной плёнки, не должен волновать мастера. Через день-два он полностью исчезнет. Конечно, при условии, что материал не приобретён в мелком магазинчике на окраине по сверхнизкой цене.

Будем рады, если изложенная в сегодняшней статье информация пригодится нашим Уважаемым читателям. Любые вопросы по теме Вы можете задать в обсуждениях, расположенных ниже. Там же просим поделиться своим опытом отделки стен и потолков пластиковыми панелями, если таковой имеется. Это будет очень полезно читателям, которые только задумались о производстве подобных работ. А мы напоследок хотим предложить Вашему вниманию короткий, но очень познавательное видео, которое дополнит сегодняшнюю статью.

Монтаж с Фото и Видео

Одним из популярных вариантов отделки  потолочной поверхности является применение пластиковых панелей, выбор которых обусловлен простотой монтажа, небольшим бюджетом приобретения и эффективным результатом.  При установке конструкции затруднения может вызвать только этап создания каркаса для потолка.

ПВХ-панели постепенно завоевывают нишу,  раньше полностью принадлежащую отделочным составам, и для этого есть ряд причин, заключающихся в преимуществах, которые демонстрирует материал:

  • Пластиковые панели считаются самым экономным вариантом оформления поверхности;
  • Монтаж доступен даже дилетантам;
  • Потолочную поверхность не требуется обрабатывать, так как все дефекты и недостатки плоскости будут скрыты облицовочными элементами;
  • Они не требуют специфичного ухода и легко моются;
  • Устойчивы к внешнему воздействию;
  • Особенность панелей заключается в экологичности, отсутствии неприятного запаха и выделения вредоносных составляющих под воздействием температурных перепадов.

Установка конструкции такого формата предполагает необходимость формирования каркаса из металлического профиля для крепления пластиковых панелей. Эта процедура считается самым ответственным этапом во всем мероприятии монтажа.

Потолок из элементов такого типа считается подвесным и предполагает крепление к поверхности посредством профиля.  Монтаж может оказаться трудоемким и длительным, а от  работников потребуется максимальная внимательность.  Профиль крепится по периметру помещения посредством алюминиевых направляющих, к которым с помощью саморезов присоединяются пластиковые панели.

Создание каркаса из профиля

Чтобы провести работы с комфортом и в соответствии с используемой технологией, необходимо заранее подготовить инструменты и расходные материалы. Для создания каркаса из профиля потребуются:

  • Металлические направляющие;
  • Саморезы для закрепления;
  • Шуруповерт;
  • Ножовка для металла;
  • Перфоратор.

Предварительно нанесите на поверхность разметку, отступив от плоскости потолка 10 сантиметров для установки светильников и размещения электропроводки. Разместите профиль по периметру помещения, закрепив его саморезами и дюбелями. Обратите внимание на устойчивость конструкции для дальнейшего монтажа пластиковых панелей. Результатом проводимой работы должна стать решетка из профиля, удерживающая облицовочные элементы.

Формирование обрешетки для установки панелей

Обрешетка формируется из направляющих, представляющих собой каркас и  дополнительных планок, которые устанавливаются на подвесах или деревянных брусках. Использование натуральных материалов при создании обрешетки актуально при оформлении лоджии или балкона.

Измерьте высоту в помещении с помощью уровня и сравните показатели в разных точках комнаты. Монтаж направляющих начинайте вдоль той стены, где расположено окно таким образом, чтобы несущие профили находились перпендикулярно закрепляемым панелям.

Устанавливайте направляющие посредством дюбелей и саморезов для повышения прочности конструкции и во избежание ее деформации. Определите вариант крепления, ориентируясь на отдаленность подвесного потолка от основной плоскости. В случае, если расстояние невелико, используйте металлические подвесы, а при  более внушительной удаленности, примените подвесы, оборудованные спицами.

Профиль также может быть использован  для установки дополнительных креплений. В таком случае его меньшая часть будет закреплена на потолке, а большая  совмещена с боковой стороной профиля, придавая общей конструкции прочность. В финале монтажа каркаса необходимо завершить размещение коммуникаций и осветительных элементов.

Металлический профиль может быть заменен на пластиковый аналог в помещениях с высокой влажностью или деревянные планки при использовании натуральных материалов. Завершив работы по монтажу каркаса и обрешетки можно приступать к облицовке из пластиковых панелей, предваряя нанесение и крепление элементов оценкой прочности крепления основных направляющих.

Подводя итоги

Использование ПВХ-деталей в отделке жилых помещений набирает популярность благодаря большой финансовой доступности в сравнении с дорогостоящими аналогами, простоте установки и привлекательному внешнему виду. Качество  оформленной подвесной конструкции напрямую зависит от прочности профиля, используемого для организации каркаса и корректности размещения и установки направляющих, являющихся основой для потолочной поверхности.

Подбирая профиль, обращайте внимание на особенности материала изготовления и делайте покупку, учитывая показатели влажности и колебания температур в комнате, чтобы избежать деформации и прихода расходных материалов в негодность.

Занимаясь  монтажом металлического профиля, обращайте внимание на ровность его расположения в соотношении со стенами и  остальными элементами, а также корректное крепление к самому потолку. Следуйте технологии установки и использования отделочных материалов и в короткие сроки вы сможете самостоятельно смонтировать в жилом помещении эффектные потолки,  которые прослужат не один год, не требуя специфичного ухода и дополнительного обслуживания.

Обрешетка для ПВХ-панелей: виды, монтаж

Пластиковые панели – это популярный отделочный материал, который используется для создания оригинального современного декора в разных помещениях квартирах или же домах. В большинстве случаев подобные изделия прикрепляются к стеновым либо же потолочным поверхностям при помощи простой обрешетки – удобного в монтаже каркаса.

Пластиковый каркас

Обрешетка под панели ПВХ даст возможность качественно зафиксировать материал отделки даже на самых неровных поверхностях. Подобная обрешетка позволит выполнить монтаж любых изделий из пластика в разных типах помещений – а неотапливаемых, с малой нестабильной температурой, с довольно высоким уровнем влажности. Обрешетка под пластиковые панели устанавливается самостоятельно, без помощи крутых специалистов. Он изготовлен из металлических реек, компактных пластиковых планок либо из прочного деревянного бруса.

Выбор одного из данных материалов следует осуществить с учетом:

  • величины перепадов высоты на обрабатываемой поверхности;
  • допустимого уровня влажности в доме;
  • опыта работы домашнего мастера с деревом, пластиком, либо металлом.

Пластиковая обрешетка для разных панелей ПВХ может быть обустроена в любых по высокому уровню влажности помещениях. Подобная конструкция создается быстро даже неопытными умельцами, она имеет привлекательную цену. Все элементы ПВХ-каркаса охарактеризованы малой толщиной. Поэтому их все же рекомендуется установить в комнатах, обладающих невысокими потолками. В подобных случаях настоящая высота помещения после монтажа каркаса под облицовку уменьшается несильно. Пластиковую обрешетку разрешено применять только в комнатах, обладающих ровными стенами, а также потолками. Пластиковый каркас установлен на поверхности с небольшими неровностями, а также искривлениями. Если же дефекты основания будут гораздо более значительны, добиваться качественной отделки будет нереально.

Деревянный каркас

Если же обрабатываемая поверхность имеет довольно ощутимые перепады высот, для обрешетки лучше применять деревянные бруски. Они дадут возможность создать надежнейшие каркасы для пластиковых панелей. Важно лишь применить хорошо просушенные бруски, не имеющие ощутимых дефектов или же изгибов.

Металлический каркас

Металлические профили — это максимальная долговечность и надежность каркаса. Их допущено устанавливать в разных по уровню температуры и уровню влажности помещениях. Обрешетка из металла под все панели ПВХ будет смонтирована на любые потолки, а также стены с существеннейшими искривлениями и прогибами. Достоинство металлических конструкций – возможность обустроить осветительную встроенную технику.

Скелет из металла – непросто, но весьма надежно

Обрешетка всего потолка с помощью металлических профилей под пластиковыми панелями – очень сложный вариант для создания каркаса.

Рассмотрим пошагово как делать обрешетку пластиковыми панелями:

  1. По периметру стен нанесите горизонтальную линию. По ней же и будет монтироваться каркас. Если же планируете устанавливать наружные светильники, то разметка проведется ниже потолка на 3 см, а в случае монтажа во встроенное освещение – на 7 см.
  2. Фиксируются металлические направляющие. В стену их же обычно прикрепят в предварительно просверленные под отверстия гвоздями-дюбелями.
  3. Вставьте жестко планки каркаса в уже закрепленные направляющие, но ее забудьте о дистанции между ними, которая должна быть более 40 см!
  4. Прикрепите напротив профилей необходимые подвесы.
  5. Соедините металлические рейки с их подвесами, проверьте точность установки по всей горизонтали, используйте строительный уровень.
  6. Загибайте к потолку подвесные элементы.

Обрешетка стен под пластиковые панели полностью готова, приступайте к установке ПВХ-панелей.

На стены вся металлическая обрешетка будет монтироваться также. Специалисты обычно советуют поставить профили по плечи, поясницы, коленки, а также щиколотки человека, обладающего обычным ростом. Если же вы или кто-то из ваших гостей нечаянно прислонились к стенке, которая отделана ПВХ-панелями, все повреждения отделки и ее прогиб не произойдет. Металлические профили за счет вышеописанного расположения обязательно выдержат ваш вес, непременно сохранят пластиковую облицовку.

Другие виды осуществления обрешетки – все намного удобнее!

Для подобных целей нужно использовать планки, обладающие сечением 3х3–5х5 см. Они же в обязательном порядке обработаны антисептиком — наносите его при помощи пульверизатора либо же кисточки на рейке, оставляйте для высыхания на сутки. Затем установите четыре заранее подготовленных планки по всему периметру стены и всего потолка, создавая своеобразную основу под всю ее обрешетку. Предварительная конструкция обязана быть идеально ровной. Уровнем проверяем правильность ее настоящего расположения. При необходимости, вы можете подложить добавочные бруски под каждую сделанную рамку.

Закрепите через 0,35–0,4 м к монтированной основе необходимые дополнительные направляющие. Их следует прикрепить к потолку или стенке саморезами или же шурупами. Если этого не сделаешь, пластиковая обрешетка для панелей ПВХ через пару лет эксплуатации обязательно провисает. Не жалейте нужного числа крепежных элементов. Выполняйте дополнительное крепление элементов обрешетки, применяйте лишние рейки и метизы. Каркас обязательно должен получиться оптимально надежным и функциональным.

С обрешеткой для ПВХ панелей проблем станет еще меньше. Схема монтажа простая:

  1. Сделайте разметку основания.
  2. Установите планки из пластика, прикрепите их к стенам гвоздями-дюбелями.
  3. Смонтируйте на необходимые направляющие. Последние оснащаются клипсами или специальными застежками.

Важно! Монтаж делается строго перпендикулярно, иначе облицовка не получится. Клипсы не сработают, а вот такая особенность пластмассовых каркасов отпугнет мастеров от применения ПВХ.

Обрешетка под панели ПВХ — wallpanels.ru

Правильно выполненная обрешетка для панелей ПВХ – очень важный фактор для выполнения отделочных работ. На сегодня строители пользуются несколькими вариантами быстрой установки надёжного каркаса под плиты из пластмассы. Любой из этих вариантов можно выполнить своими руками. Для производства обрешетки можно использовать древесину, пластик или металл. Само крепление ПВХ отделочных изделий по всем трем методам мало чем отличается между собой.

Установка панелей из пластика

Для информации. Каркас обычно изготавливают из древесных реек, потому что такое сооружение проще, доступнее и приемлемее по цене. Обрешетки под панели ПВХ выбираются, исходя из условий применения и финансовых возможностей.

Как сделать обрешетку

Из реек 

Обрешётка представляет собой каркас, служащий для установки плит. Используя его, можно избежать таких подготовительных моментов, как выравнивание отделываемой поверхности. Но начинается все с заготовки материала под конструкции.

Материалы для обрешетки

Традиционно каркас изготавливают из реек с минимальной формой 20х20 мм. Рейки выбирают с ровными поверхностями, без каких-либо изъянов. Из собранной конструкции извлекать сломанные компоненты и менять их уже будет почти невозможно. Заготовив рейки, можно начать пошаговый монтаж каркаса:

  1. Сначала рейки добросовестно пропитывают антисептическим материалом;
  2. Затем их выставляют по периметру отделываемой поверхности. Четырехугольник из реек образует основу для каркаса;
  3. Плиты крепят перпендикулярно направляющим, размещенным на расстоянии не менее 50 см друг от друга. Для монтажа обычно используются саморезные шурупы. Шаг крепления – не более 400 мм.

Важно! С помощью специального уровня выравнивают каркасные рейки в параллели с границами стен. Чтобы рейку можно было зафиксировать на определенном расстоянии от стены, можно воспользоваться креплением типа «бабочка».

Делаем обрешетку

Из пластиковых компонентов

Каркас из пластиковых плит немного дороже деревянной обрешетки под панели ПВХ. К его преимуществам относится абсолютная невосприимчивость к грибкам, быстрая сборка и безупречный конструктив. Готовые планки стандартного исполнения снабжены двусторонним замком паз в паз. Это упрощает сборку и придает изящную красоту в готовом виде.

Стартовая планка

Антисептической обработке пластик не подлежит, поэтому монтаж сразу начинается с облицовки поверхности. На первом этапе монтируется пластиковый профиль, который называется «молдинг обрешеткой», известный также под названием «монтажная планка ПВХ». Для повышения прочности конструкции кроме пластиковых направляющих монтируют боковые стойки по периметру комнаты. Планки должны быть перпендикулярны установленным панелям.

Согласно технологии, клипсы-защелки не срабатывают при малейшем отклонении панели – в этом случае вся конструкция подлежит переделке. Такой каркас в основном устанавливается в небольших влажных помещениях типа бани, парной, где из-за высокой влажности для каркаса не применяется дерево.

Важно! Качество пластикового покрытия из панелей зависит от некоторых факторов, в том числе и от установки обрешетки. Необдуманное решение или неудачно смонтированный каркас отделывать пластиковыми панелями не следует – такой монтаж подлежит переделке.

Профиль из поливинилхлорида

Из металла

Обрешетку из металла под панели ПВХ монтируют на любые поверхности, в том числе с шероховатостями и дефектными откосами. Весьма популярными считаются обрешетки из металлопрофиля для крепления пластиковых панелей во влажных помещениях. Металлическая обрешетка под ПВХ панели делается таким же путем, как и из древесины:

  • Устанавливают вдоль стен или потолков стартовый профиль;
  • В него вставляются перфорированные металлические направляющие;
  • Устанавливается фурнитура из пластика.

После установки каркаса приступают к основному монтажу следующим образом:

  • крепят каркас на подвесы, оптимальное число которых на каждый профиль составляет примерно 3-4 шт.;
  • выдерживают расстояние между профилями не менее 600 мм;
  • выравнивают строительным уровнем каркас;
  • крепят панели.

На углах стены крепят по одному профилю, устанавливая их строго по уровню. Затем между ними натягивают прочную бечёвку и устанавливают остальные профили, ориентируясь на маячные нити и проверяя уровнем.

Первая панель вставляется немного сложнее следующих, потому что нужно, чтобы панель вошла одновременно во все углы и плинтуса. Подправляют и выравнивают панель обычным шпателем. Когда панель заходит до конца, обычно слышен характерный щелчок.

Установка каркаса

Сравнение, какая обрешетка лучше

В нашей стране на практике обрешетку из дерева уже мало кто применяет.  Преимущества металлообрешетки заключаются в том, что она независима от стены. Оцинкованные профили намного надежнее по всем параметрам в сравнении с деревом. Преимущество пластикового материала для обрешетки – это легкость в обработке.

Существуют также особенности применения обрешеток в зависимости от размеров пластиковых панелей. Чем больше размер, тем больше вес конструкции. Металлический каркас выдерживает любой вес. Пластиковый – можно применять только при легкой конструкции обшивки.

Как устанавливается обрешетка

В комнате

Для обрешетки стен используют рейки сечением 20х40 мм, их крепят при помощи шуруповёрта перпендикулярно направлению установки панелей. Детали обрешетки устанавливают с шагом примерно полметра. Уровнем проверяют, ровно ли смонтированы рейки. При неровностях подкладывают кусочки фанеры под рейки. Внизу рейки располагают на расстоянии 3-5 см от пола для дальнейшей установки напольного плинтуса. Обрешетка обязательно монтируется по углам вокруг дверных и оконных проемов.

Далее устанавливают первую панель, проверяют уровнем. Затем крепят панель саморезами к обрешетке. Следующую панель защелкивают в паз к предыдущей и по всей длине. Таким же образом крепятся остальные панели.

На потолки

Для того чтобы установить пластмассовые панели, следует сначала сконструировать надёжный каркас на потолок. Для монтажа нужны специальная оснастка и материалы, легко приобрести которые можно на онлайн торговом ресурсе, причем с доставкой на дом в любую точку страны.

Металлический профиль, используемый для монтажа каркасов, представляет собой длинномерную деталь, изготовленную методом холодной прокатки.

Профили потолочные обладают стандартными размерами:

  • номинальная толщина металла – 4 мм;
  • длина – 3000 мм * ширина спинки – 60 мм * высота полки – 27 мм.

Установку каркаса начинают с разметки поверхности. От потолка отступают вниз на 100 мм для размещения осветительного оборудования, монтажных коробок, электрических кабелей и многого другого. Профили монтируются вдоль периметра поверхности на дюбеля и саморезы. Все детали каркаса следует крепить тщательно, надёжно и правильно, так как от этого будет зависеть качество монтажа панелей.

Надежная установка профилей для панелей ПВХ на потолок – это основа для крепления облицовочного материала. Обрешетка под ПВХ панели чаще всего делается из легкого и прочного алюминия, как и остальные элементы основного каркаса.

Для информации. Потолочные плиты из пластика совсем несложно монтировать, для этого не требуется особых квалификационных навыков.

На лоджии

Чтобы правильно произвести установку и сделать красиво потолок на лоджии из ПВХ, следует соблюдать технологию устройства обрешетки. Для малогабаритных лоджий в основном делают деревянные обрешетки. Малая площадь отделки и надежность материала обеспечивают потолочной конструкции требуемую устойчивость.

Для справки. Для балконного потолка, когда есть теплое остекление, лучше применить каркас из металла. Таким образом, получится утеплить бетонное перекрытие, оборудовать нужное световое оборудование и придать потолочной конструкции максимальную устойчивость.

Потолок на балконе из ПВХ панелей отличается легкостью ухода за ним, небольшим весом и прочностью. Поэтому этот способ чаще выбирают при ремонте балкона. Установить потолок на балконе из пластиковых панелей можно своими силами, тем самым сэкономить финансовые средства на отделочных работах. Главное – найти такой способ крепежа ПВХ, чтобы обойтись без профессиональной помощи.

На заметку. Готовый потолок на балконе, выполненный из ПВХ панелей, легко демонтировать.

Металлическая обрешетка для лоджии

Как сделать красивый угол из панели ПВХ

Углы из ПВХ получаются красивыми и практичными, если их загибать. Делают это следующим образом. Отмеряют расстояние от предыдущей панели, которая уже установлена, до угла. Ставят метку и по ней проводят карандашом линию. Далее острым ножом вырезают по 1,5-2 см от линии вправо и влево. Нож при этом ставят под углом 45 0 и сильно его не утапливают, чтобы не прорезать панель полностью. В итоге при загибе панели получается закругленный угол 900. При этом не получится никаких зазоров и отвалившихся уголков. Такой способ применяется при монтаже коробов и поворотов.

Важно! Внутренние углы слегка подпенивают, чтобы обшивка прочнее держалась без провалов и вмятин.

Как сделать проемы окон и дверей

Для крепления пластиковой панели от окна до угла лучше смонтировать горизонтальный профиль. Если зазор между подоконником и стеной слишком маленький, то вместо профиля используют обычные дощечки. Их приклеивают к стене на жидкие гвозди. По мере того, как клей остынет, дополнительно:

  • подпенивают места стыков;
  • когда материал схватится, с помощью дюбелей крепят дощечки к стене.

Точно также устанавливается рейка вертикально к окну.

Для лучшего примыкания к окну панель ставится следующим образом. Отрезается та часть, куда закручиваются крепежные элементы. Таким образом, получается красивый заводской край. Этим краем панель приставляется к окну. То есть, потом не нужно будет оформлять стык, он будет выглядеть в завершенной форме. С других примыкающих к окну сторон панели можно обрезать:

  • с торцовкой с протягом;
  • на обычном плиткорезе.

Таким же способом делают откосы дверей.

Возможные варианты без обрешетки

Не стоит превращать ремонт в затяжной на три месяца. Можно в небольших помещениях (ванной) обойтись без обрешетки. Достаточно горизонтально закрепить бруски. Панели прикручиваются по торцам в брус. На жидкие гвозди приклеивается пластиковый плинтус, который закрывает места крепежа.

Монтаж каркаса – важная стадия облицовочных работ в строительстве. Насколько будет правильно смонтирована обрешетка потолка и стен, настолько эстетически привлекательный будет вид панелей после завершения отделочных работ. Практические советы по выбору и установке материала для изготовления каркаса приведены в статье для того, чтобы помочь получить хороший результат. Обрешетка для панелей ПВХ своими руками должна получиться надежной и ровной.

Видео

чем и как крепить к металлическому профилю

На чтение 7 мин Просмотров 319 Опубликовано Обновлено

Фасадная облицовка выполняет 2 функции: защищает стены от действия влаги, солнца и мороза и придает зданию привлекательный вид. Вариантов такой отделки множество. Один из самых популярных – пластиковые фасадные панели.

Преимущества монтажа ПВХ панелей на стены

Пластиковые панели хорошо имитируют натуральные материалы

Одно из достоинств материала – простота и легкость монтажа. Особенности обшивки стен:

  • Между собой элементы стыкуются с помощью механизма «шип в паз», что исключает неправильный монтаж
  • Плотность сцепления гарантирует высокую механическую прочность получаемой поверхности.
  • Стыки между панелями не видны, поэтому по внешнем виду сложно определить, какой дом облицован клинкером, а какой – пластиковым сайдингом.
  • Панели достаточно велики – от 2 м² площадью, но весят очень мало, что значительно облегчает сборку.
  • Монтаж ПВХ-панелей может выполнять новичок.

Помимо самих листов, предприятия выпускают и все необходимые доборные элементы такого же рода и вида. Нет нужды ломать голову, как обрамить окно или дверной проем, как стыковать сайдинг на углах.

Проголосовало: 8

Выбор панелей для установки на каркас

Рекомендуется выбирать качественные панели от проверенных производителей

Каркасная установка предполагает наличие между стеной и облицовкой воздушного зазора. Это делает отделку несколько уязвимой для сильных боковых ветров и косого дождя. Механические удары могут нанести более существенный урон: ведь нагрузка на панели не воспринимается стеной.

Для монтажа на каркас выбирают материал с учетом следующих соображений.

  • Лучше брать сайдинг максимальной толщины – 10 мм. Вес панели при этом почти не увеличивается, а жесткость растет.
  • Предпочтение отдается двухслойным вариантам. Верхний слой обеспечивает защиту от влаги и мороза и красивый внешний вид, а внутренний гарантирует жесткость основания и сохранение геометрических размеров.
  • Лучше выбрать сайдинг, который включает специальные присадки и обладает максимально высокой морозостойкостью. Материал выдерживает охлаждение до -60°С, позволяет выполнять облицовку при температуре ниже -10°С.

Допускается брать панели на базе пенополиуретана с более плотным верхним слоем. Такой вариант гарантирует сохранение тепла при большом напоре ветра. Утеплитель он не заменяет, но действие ветра нейтрализует.

Подготовительные работы перед креплением на стену

Разметку нужно делать по уровню, не не относительно земли

Монтаж пластиковых фасадных панелей начинают с очистки стены. Поверхность ее должна быть относительно ровной, не содержать дефекты. Фасад очищают от пыли и грязи, заделывают вмятины и сколы штукатуркой. Можно полностью оштукатурить стену, тем самым сгладив неровности.

Второй этап – разметка. Облицовка только тогда выполняет свою роль, когда смонтирована правильно, то есть поперечные планки расположены строго вертикально, а продольные – строго горизонтально, а вовсе не параллельно поверхности грунта. Поэтому для определения нижней отметки измеряют высоту каждого угла. Находят самую небольшую, отмеряют от уровня земли 5 см и ставят отметку. Ее переносят на другие углы лазерным уровнем и соединяют прямыми. Это и есть место крепления нижней рейки.

Затем рассчитывают частоту установки вертикальных элементов – обычно 50–60 см, и шаг между поперечинами – по высоте фасадного листа. Учитывают, что на внешних и внутренних углах здания нужно крепить угловой профиль, а поэтому предусматривают установку по обеим сторонам угла вертикальных профилей.

Вычисляют предполагаемую нагрузку с учетом ветра и дождя и выделяют шаг крепежа. Каркас ставят на кронштейны. В некоторых случаях под них придется высверливать отверстия, так что разметка обязательна.

После сборки каркаса приступают к облицовке. При этом сначала устанавливают доборные элементы: угловой профиль, оконные и дверные планки, отливы, стартовую и финишную планку. Правила крепежа одинаковы как для соединителей, так и для панелей.

  1. Для фиксации берут саморезы с достаточно большой шляпкой и длиной в 16–20 мм. Предпочтительнее оцинкованный: стоит ненамного дороже, но не поддается коррозии и служит дольше.
  2. Саморезы вкручивают точно по центру овального отверстия для крепления. Эта прорезь сделана, чтобы при удлинении панели она могла сдвигаться вдоль крепления. Если закрепить шуруп в край отверстия, сайдинг двигаться уже не может и повреждается.
  3. Затягивают саморез не жестко. Между шляпкой и облицовкой должен оставаться зазор в 1–2 мм.
  4. Крепление выполняют только после того, как панель состыкована с соседним элементом и защелкнута.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Как крепить пластиковые панели, зависит также от температуры воздуха. Зазор 1–2 мм рекомендован при монтаже в нормальных условиях – при температуре воздуха в +20–+25°С. Чем ниже температура воздуха, тем больший зазор придется оставлять – вплоть до 6 мм. Сведения об этом содержатся в инструкции.

Установка панелей на деревянный каркас

Такой вариант используют, когда обшивают деревянные здания, хотя крепить его можно и на бетон. Для обрешетки берут хорошо высушенное дерево, бруски предварительно обрабатывают антипиренами и антисептиками, чтобы улучшить стойкость материала к действию влаги.

Установка деревянного каркаса проще:

  • из горизонтальных перемычек потребуется только нижняя под стартовую планку, и вокруг окон и дверей;
  • устанавливать вертикальные элементы можно на стену и на кронштейны;
  • на кромках и на углах лучше усилить конструкцию металлическим профилем – здесь выше нагрузка;
  • работать можно только в сухую теплую погоду.

Крепление к деревянной обрешетке ничем не отличается от установки на металлический каркас. Используют те же оцинкованные саморезы и таким же образом. Однако допускается применение скоб и степлера.

Нюансы монтажа

При разной температуре крепеж выполняют с разным допуском. Если сайдинг монтируют вертикально, а не горизонтально, правила стыковки изменяются. Да и в обычном соединении по длине есть хитрости.

Как правильно стыковать ПВХ панели по длине

Шаг между вертикальными стойками обрешетки определяет размеры панели. Плотность профиля нужно рассчитывать так, чтобы ребра каркаса располагались на одинаковом расстоянии, а после сборки сайдинг не прогибался и не «гулял» под рукой при нажатии.

Как крепить панели ПВХ указывается в инструкции.

  1. Панель острым концом ставят в стартовую планку или в паз элемента предыдущего ряда.
  2. Замковую тупую сторону фиксируют относительно обрешетки.
  3. Закрепляют положение саморезами или дюбелями.
  4. Следующий элемент вставляют в паз стартовой планки и в паз боковой стороны установленной панели – до щелчка.

При таком способе все стыки оказываются невидимыми.

Как соединить панели в углу

Угловые элементы для фасадных панелей

Доборные элементы значительно упрощают эту операцию.

  1. Крепят на угол специальный угловой элемент. Он представляет собой профиль сложной формы с пазами для ввода сайдинга с обеих сторон.
  2. Допускается заменить уголок 2 J-планками, установленными стык в стык. Герметичность такого решения ниже, так что есть риск протечки.
  3. Для внутреннего угла ставят специальный профиль или j-trim планку. Элемент крепят так, чтобы между его нижним концом и профилем оставался зазор в 6 мм.
  4. При сборке панель вставляют обрезанным ровным краем в угловой профиль и в паз предыдущего ряда или стартовой планки.
  5. Крепление выполняют через центр совпадающих овальных отверстий на профиле и на панели.

Толщина пазов у доборных элементов для ламелей и для панелей разная. Для облицовки следует покупать элементы с учетом их назначения.

Отделка стен пластиковыми панелями — Доктор Лом

Гипсокартон, панели МДФ и даже обычная цементно-песчаная штукатурка не очень любят воду. А вода в неотапливаемых помещениях зимой и даже на застекленных пластиковыми окнами отапливаемых балконах и лоджиях обязательно будет. Конденсат — никуда от физики не денешься. Гипсокартон, даже водостойкий, может превратиться в труху в месте постоянного воздействия воды буквально за сезон. Панели МДФ не рассыпаются, но теряют вид через 3-5 лет. К тому же под воздействием солнечных лучей панели МДФ сильно выгорают. И даже цементная штукатурка может банально «зацвести» — покрыться грибком. А вот пластиковые панели настолько не естественный и инертный материал, что абсолютно не портятся от воды, а если панели качественные, то и солнце им не страшно (конечно, нагревать панели до 100°С и выше не рекомендуется), да и плесень к пластику пристает далеко не всякая (хотя процесс эволюции идет и эти данные могут устареть).

В принципе ничего сложного в отделке стен пластиковыми панелями нет, если стены ровные и углы в помещении прямые. Вот только, как правило стены обшиваются пластиковыми панелями в основном тогда, когда они не ровные и прямых углов в помещении нет, но с этим мы как-нибудь разберемся, а пока

Необходимые инструменты и материалы:

  1. Пластиковые панели.
  2. Профили к пластиковым панелям.
  3. Металлические профили, дюбеля для быстрого монтажа, саморезы (узнать количество), если пластиковые панели будут крепиться к металлическому каркасу. Деревянные бруски — если будет использоваться деревянный каркас.
  4. Ножовка по дереву или по металлу или электролобзик для резки пластиковых панелей. Для широких панелей ножовка по металлу может не подойти.
  5. Ножницы по металлу для резки профилей металлического каркаса (если каркас будет металлическим). Впрочем, ножницы по металлу хороши и для прирезки стартовых профилей.
  6. Уровень и (или) отвес, суровая нитка (строительный шнур).
  7. Карандаш или маркер для разметки. Можно пользоваться обычными фломастерами.
  8. Угольник, лучше столярный для более простой и быстрой разметки панелей под разрез (если длина панелей больше высоты стены).
  9. Перфоратор, сверла. Если потолок и стены железобетонные. При кирпичных стенах можно обойтись дрелью с боем. При деревянных стенах, полах и перекрытиях можно вообще обойтись одной дрелью.
  10. Шуруповерт. Не обязательно, если есть дрель и насадка для шуруповерта. Впрочем даже дрель для закручивания шурупов или саморезов не обязательна, можно обойтись и отверткой.

Технология выполнения работ:

1. Разметка, монтаж каркаса.

Разметке стен под каркас предшествует определение наиболее выступающих участков поверхности стены. Это могут быть наплывы раствора неоштукатуренной кирпичной кладки, выступающие кирпичи, керамическая плитка и любые другие препятствия, мешающие быстрой отделке стен. Особенности разметки таких стен достаточно подробно описаны в другой статье, повторяться не буду, так как смысл разметки при выполнении металлического каркаса что под гипсокартон, что под пластиковые панели, что под панели МДф одинаковый. Ну а если каркас под пластиковые панели будет деревянный, то тоже с этим больших проблем быть не должно. Главное, что нужно помнить, профили металлического каркаса или деревянные бруски выставляются перпендикулярно направлению панелей. А так как в подавляющем большинстве случаев пластиковые панели выставляются вертикально, то профили или брус нужно нашивать горизонтально:

Рисунок 1. Возможные схемы монтажа профиля для стены с дверным и оконным проемом:

На рисунке 1. а) серым цветом показан направляющий профиль, который крепится к потолку и полу, он необходим для крепления стартовых профилей или плинтусов (если таковые будут). Темносерым цветом показан направляющий профиль, большой необходимости в котором нет, однако его наличие облегчает монтаж каркаса. Фиолетовым цветом также показан направляющий профиль, в котором нет большой необходимости, однако его наличие усилит наружные углы, которые неизбежно будут при отделке откосов. Синим цветом показаны потолочные профили, оранжевым цветом — простые подвесы для гипсокартонных профилей, еще называемые прямыми подвесами. Прямые подвесы максимально просто и быстро позволяют выставить каркас, преимущество простых подвесов еще и в том, что их с таким же успехом можно использовать и при монтаже деревянного каркаса.

Тем не менее на рисунке 1. б) показан вариант деревянного каркаса под пластиковые панели, который выставляется при помощи деревянных клинышков или «шабашек». Так выставлять каркас намного дольше, тем не менее такое крепление обеспечивает максимальную жесткость каркаса. Как и на рисунке 1. а) фиолетовым цветом показаны дополнительные бруски для наружных углов откосов. По углам помещения также можно прибить к стенам бруски (на рисунке не показаны) для крепления стартовых профилей или внутренних углов, однако большой необходимости в этом нет. Стартовый профиль или внутренние углы достаточно закрепить на продольные бруски, а если помещение будет полностью ошиваться пластиковыми панелями, то проще нашить брусок на продольные бруски сверху, так чтобы брусок был вровень с поверхностью каркаса перпендикулярных стен. Черным цветом показаны головки саморезов или шурупов, оранжевым цветом — «шабашки». Сечение брусков, которые будут крепиться к полу и к потолку (на рисунке более тонкие) следует подбирать так, чтобы к ним потом можно было достаточно просто и быстро прикрепить стартовый профиль, плинтуса или галтели.

На каком расстоянии крепить профиля или деревянные бруски к стене — отдельный вопрос. Но общий принцип неизменен — чем чаще устанавливаются профили или бруски и чем чаще эти профили или бруски крепятся к стене, тем более прочным будет каркас. Как правило для пластиковых панелей шага профилей 0.4-0.5 м вполне достаточно, а на высоте более 1.5 м, где воздействие горизонтальной нагрузки вообще маловероятно можно шаг увеличить до 0.6 м. Какой каркас лучше — металлический или деревянный — также отдельный вопрос. Основное преимущество металлического каркаса — в быстроте монтажа. Однако по теплоизоляционным свойствам металлический каркас хуже , чем деревянный. Деревянный каркас выставлять дольше (если пользоваться только «шабашками»), к тому же дерево нуждается в дополнительной обработке, если вы хотите защитить древесину от гниения, изменения влажности, искривления в результате изменения влажности и других неприятных неожиданностей. Однако крепить пластиковые панели к древесине намного проще и быстрее, чем к металлу. Для того, чтобы надежно прикрепить пластиковую панель к древесине, достаточно иметь самый простой и дешевый степлер. Для крепления пластиковых панелей к металлическому каркасу потребуется предварительно сверлить отверстия под шурупы или саморезы, да и выпирающие головки шурупов или саморезов процесс монтажа панелей также не облегчают. Впрочем никто не запрещает вкручивать шурупы или саморезы в бруски деревянного каркаса при креплении пластиковых панелей.

В некоторых случаях, когда стены относительно ровные и вертикальные, что случается очень не часто, или когда вертикальность поверхности стен принципиального значения не имеет, а стены нужно отделать быстро, то можно клеить панели прямо на стены. Для балконов и лоджий панельных домов, отделанных керамической глазурованной плиткой для этой цели лучше всего подходит вспененный полимерный двухсторонний скотч. Обычно такой скотч используется для наклеивания зеркал, но и для стеновых пластиковых панелей использовать его тоже можно. Последний раз я клеил не такой скотч пластиковые панели на открытой лоджии лет 12 назад. Пару лет назад хозяева решили застеклить лоджию, а заодно и поменять балконную дверь и окно, и мужики, отдиравшие пластиковые панели от стен, долго ругались.

Выглядит такой скотч приблизительно так:

Фотография 1. 1 — двухсторонний вспененный скотч, 2 — защитная полиэтиленовая пленка, t — толщина скотча.

Скотч может быть в рулонах разной длины, ширина и толщина скотча также может различаться. Само собой это прямо влияет на цену, а потому говорить о конкретной цене на двухсторонний скотч не имеет смысла. Как правило наибольшим спросом пользуется скотч толщиной 2-3 мм, однако в продаже можно найти скотч толщиной до 4-5 мм. Если хочется сделать стены как можно более ровными, при этом основание оставляет желать лучшего, то имеет смысл покупать скотч разной толщины. Впрочем никто не запрещает клеить двусторонний скотч в два или даже три слоя, если есть такая необходимость.

Технология работы с двухсторонним скотчем удивительно проста: нужно сначала наклеить скотч (1) на оклеиваемую поверхность, затем снять защитную пленку (2) и наклеить необходимый материал. Резать двусторонний вспененный скотч удобнее всего острым канцелярским ножом, впрочем при необходимости его можно и разорвать руками. Однако при работе с пластиковыми панелями, которые устанавливаются с использованием угловых профилей, пластиковых карнизов или плинтусов, требующих предварительного заведения панели в пазы профиля, снимать защитную пленку со скотча имеет смысл только после того, как панель заведена в проектное положение. Скотч наклеивается почти по всей ширине пластиковой панели, при этом рекомендуемые расстояния в 40-50 см для профилей металлического или деревянного каркаса соблюдать вовсе не обязательно. Так как расстояние наклеиваемой панели до основной стены небольшое, то даже при воздействии достаточно больших нагрузок, панель будет прогибаться и опираться на стену даже при достаточно больших расстояниях между полосами скотча. Но чтобы снизить возможность деформаций вовнутрь помещения, проще говоря «пуза» желательно, чтобы расстояние между полосами скотча не превышало 70-80 см.

2. Монтаж панелей.

В принципе тут ничего сложного нет, если профили внутренних углов — финишные (разборные). Если внутренние углы — стартовые или вместо них используются стартовые профили (а такое часто бывает), то тут технология обшивки стен панелями следующая:

2.1 Сначала крепится к профилям или брускам каркаса стартовый профиль

или внутренний угол (1), но и это требуется лишь в том случае, если обшиваться пластиковыми панелями будет только одна стена. Если пластиком будут обшиваться все стены в помещении, при этом будет использоваться только стартовый профиль, то можно сразу выставлять первую панель и крепить ее к каркасу с обеих сторон, все равно крепления вначале панели перекроются стартовым профилем прилегающей стены.

Стартовый профиль, если посмотреть не его разрез, имеет разную ширину полок. Нижняя полка более широкая, верхняя более узкая. Это делается для удобства крепления профиля к каркасу и простоты заведения панелей. То же относится и остальным профилям. За все время мне только один раз удалось купить хорошие финишные (разборные) наружные и внутренние угловые профили. В остальных случаях при зашивке стен я использовал только стартовые профили. К деревянному каркасу стартовый профиль пристреливается степлером за пару минут. Если каркас металлический, то сначала лучше просверлить отверстия под саморезы, в итоге монтаж стартового профиля занимает на 5 минут больше. После этого крепится потолочный стартовый профиль или плинтус (2) и напольный плинтус, если в дальнейшем никаких дополнительных плинтусов не предусмотрено (на рисунке 2 не показан). Если потолок будет делаться после того как стены будут обшиты панелями, то без потолочного профиля (2) можно обойтись, это еще более упростит монтаж панелей. Если будут обшиваться пластиком и соседние стены, то при креплении стартового профиля это нужно учесть. Можно нашить на бруски или профили выставленного каркаса брусок или профиль так, чтобы он был в плоскости перпендикулярной стены, а можно просто отступить необходимое место для выставления каркаса перпендикулярной стены, а если каркас сделан сразу для всех стен, то это еще лучше:

Рисунок 2. Выставление стартового профиля (или внутренних углов) для монтажа пластиковых панелей

Как видно из рисунка 2 ничего сложного в монтаже стартовых профилей или внутренних углов нет, как говорится, наливай да пей. Однако тут сразу возникает вопрос стыковки профилей или плинтусов. Если используются стартовые профили как на рисунке 2, то их можно сильно не подгонять и крепить верхними полками в нахлест (верхний угол справа), при этом в левом углу стартовый профиль лучше вообще не крепить, возможно его придется подгонять по месту после монтажа большинства панелей (только при зашивке всех стен панелями). К финишным внутренним углам это вообще не относится, так как наружная часть внутреннего угла будет выставляться после монтажа панелей, а вот с подгонкой рельефных плинтусов придется повозиться. Пластик целиком оправдывает свое название и является очень пластичным, т.е. легко деформируемым материалом. Поэтому стык плинтусов следует проверять при вставленной панели до того, как рельефный плинтус или галтель будут крепиться. По этой причине я предпочитаю упрощать задачу монтажа и использовать максимум потолочные галтели, а внизу обходиться обычными плинтусами, тем более, что часто напольное покрытие укладывается уже после обшивки стен пластиковыми панелями.

Может показаться, что много внимания уделяю мелким деталям, но именно из этих мелких деталей и складывается общий вид, тупо набить пластик на стены — много ума не надо, а вот сделать это так, чтобы было красиво — тут надо постараться.

Если откосы как правило делаются со скосом (потому откосами и называются), то при отделке откосов пластиковыми панелями откосы лучше делать перпендикулярными поверхности стены, это значительно упростит отделку откосов пластиковыми панелями. Как правило дверные и оконные коробки заделаны в стену, но все равно на их лицевой поверхности найдется лишний сантиметр, чтобы закрепить стартовый профиль (на рисунке 2 не показан). Подробности отделки откосов будут изложены ниже.

2.2. Подрезаются по длине и крепятся к каркасу пластиковые панели

Обычно пластиковые панели по длине прирезаются ножовкой по металлу или по дереву, но я предпочитаю использовать для этого электролобзик — это намного быстрее. Чтобы не поцарапать лицевую поверхность пластика, разрез лучше производить с тыльной стороны панели, к тому же по тыльной стороне легче рисовать. Разметку удобнее всего производить маркером, фломастером или гелевой ручкой. Как правило пластиковые панели нашиваются так, чтобы после установки их положение было вертикальным, поэтому при горизонтальном поле и потолке разрез панели делается перпендикулярным оси панели. Для разметки разреза удобно использовать столярный уголок. Разрез панели может быть немного кривым и косым (т.е. не перпендикулярным оси панели) ничего страшного в этом нет. Верхний разрез закроется потолочным стартовым профилем или галтелью, возможно и подвесным потолком, а нижний — плинтусом. При этом длина панели как правило делается на ~1 см меньше высоты помещения. Таким образом остается пространство для маневра при монтаже панелей. 

В некоторых случаях, когда даже малозаметные стыки пластиковых панелей планируются симметричными, или ширину панелей диктует дверной, оконный проем, первую панель нужно прирезать еще и по ширине. Это опять же можно сделать самыми разными инструментами, но быстрее всего — канцелярским ножом. Панель прорезается с двух сторон: лицевой и тыльной. После того как панель подогнана по размерам, она крепится к каркасу (на рисунках 2, 3 и 4 показано крепление скобами). Тут есть еще одна мелкая, но важная деталь. При покупке пластиковых панелей и профилей к ним не всегда удается правильно подобрать их по размерам. Панели могут быть толщиной 5-6 мм, а стартовые профили — для панелей толщиной 8-10 мм. Если просто вставить панель в такой стартовый профиль, то между полками профиля и панелью будет щель, это особенно актуально для пластиковых галтелей, плинтусов:

Рисунок 3.  Возможная щель между профилями и пластиковой панелью.

На рисунках 3 и 4 ширина панелей показана условно.

Чтобы избавиться от этой щели необходимо искусственно увеличить толщину панели или уменьшить расстояние между полками стартового профиля. В зависимости от величины щели можно просто срезать гребень панели, пристрелять одну-две полосы пластика поверх нижней полки стартового профиля а при большой толщине щели можно наклеить на тыльную сторону панели двухсторонний вспененный скотч, только сдирать защитную пленку не нужно. В итоге это приведет к отклонению поверхности стены от плоскости, но это отклонение будет намного более незаметным, чем щель между панелью и профилем:

Рисунок 4. Варианты устранения щели

Впрочем можно этого и не делать. Стартовые профили бывают настолько некачественными, что им ничего не помогает. А щель между панелями и профилями можно замазать силиконовым герметиком подходящего цвета на окончательном этапе отделки. Если ваши эстетические требования такое допускают.

Если есть потолочный профиль или напольный, то первая панель сначала заводится в потолочный (2) и напольный профили, а затем в пристенный (1). При этом, если панель подрезана по ширине и профиль достаточно плотно будет прилегать к панели, может потребоваться широкий шпатель для заведения первой панели. Шпателем иногда приходится отгибать наружную полку стартового профиля.

Остальные панели подгоняются по размерам и крепятся также как и первая. Иногда пластиковые панели бывают не прямолинейными, а это означает, что при стыковке панелей, уложенных в пачку одна на другую лицом к лицу, могут быть достаточно заметные щели (до 1 мм и более). При этом на одном стыке панелей щель будет посредине, а на следующем стыке — вверху и внизу. Чтобы этого избежать, лучше использовать панели через одну, правда, такое возможно, если в помещении будут обшиваться пластиком несколько поверхностей.

Относительные сложности возникнут при креплении панели, примыкающей к дверному или оконному откосу. Если панели крепились без учета ширины стены между дверным или оконным проемом и смежной стеной, то такую панель приходится частично подрезать по ширине, а если обшивка панелями производится внутри помещения и уже установлен подоконник, то подрез будет еще более сложным, впрочем при наличии электролобзика можно сделать разрез пластиковой панели любой сложности. Но так как разметка и распил производятся как правило с тыльной стороны панели, то при разметке приходится включать воображение при переносе отметок.

Рисунок 5. Крепление пластиковой панели возле оконного проема.

Если наружные отделочные углы или угловой финишный профиль достаточно широкие (до 3 см и более), то с подгонкой такой панели можно сильно не возиться — углы все перекроют. А вот если ширина наружных углов будет около 2 см, то работы нужно выполнять достаточно точно.

Продольный разрез с лицевой и тыльной стороны желательно сделать так, чтобы ширина панели по тыльной стороне была на несколько миллиметров больше, это позволит быстро пристрелять или прикрутить панель к каркасу (рис. 6. а), однако этот вариант хорош только для широких наружных углов. Иногда продольный разрез проходит совсем близко от продольного ребра жесткости пластиковой панели. В таких случаях ширину тыльной стороны лучше сделать побольше, перед монтажом эту полосу можно аккуратно загнуть и тогда можно крепить панель к торцу каркаса (рис. 6. в). Для этого и нужны дополнительные бруски или направляющие профили, показанные на рисунках 1 и 5 фиолетовым цветом. Впрочем к деревянному каркасу панель можно прикрепить саморезами, предварительно засверлив отверстия под углом и через ребро жесткости и через тыльную сторону панели (рис. 6 б):

Рисунок 6. Варианты крепления пластиковой панели к деревянному каркасу возле оконного или дверного проема.

Если для отделки наружных углов используются разборные (финишные) профили, то перед монтажом панели сначала крепится внутренняя часть профиля (на рисунках не показана). Панели, нашиваемые на откосы можно крепить сразу, можно в конце, для этого достаточно закрепить стартовый профиль по периметру проема. Удобнее всего это сделать желтыми саморезами длиной 16-20 мм (на рисунке 6 один из таких саморезов показан). Панели откосов подрезаются по размерам и крепятся также, как и фронтальная панель, примыкающая к проему.

Дальше с креплением панелей проблем быть не должно. Исключение составляет последняя панель, если зашивается только одна стена, а финишных (разборных) профилей нет. В этом случае с последней панелью придется повозиться. Подробности установки последней панели описаны в статье: «Монтаж пластикового потолка». Если в помещении все стены зашиваются пластиком, то проблема стыковки внутренних углов при отсутствии разборных угловых профилей возникнет только один раз. В остальных трех углах можно обойтись стартовым профилем, выглядеть это будет приблизительно так:

 

Фотографии 2 и 3. Стыковка пластиковых панелей во внутренних и наружных углах и отделка откосов пластиком.

На приведенных выше фотографиях можно сразу увидеть, как будут выглядеть отделанные пластиком откосы. В данном случае использовались простые наружные уголки с шириной полок 2 см. Уголки приклеивались на жидкие гвозди. На время высыхания уголки приклеивались к пластиковым панелям бумажным скотчем.

Конечно, это не самый сложный вариант отделки стен пластиковыми панелями, но думаю, на первое время хватит и этого.

Руководство по установке поликарбоната / ПВХ — Westman Steel

Транспортировка и хранение

Укладывайте короткие листы поверх более длинных. Храните простыни в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Чтобы предотвратить накопление солнечного тепла, не накрывайте стопку листов темным брезентом или другим теплопоглощающим материалом.

Этой стороной вверх

На защищенной от ультрафиолетового излучения стороне листа есть этикетка с указанием внешней стороны листов, которая должна быть обращена к солнцу.

Резка

Используйте циркулярную пилу с полотном с мелкими зубьями на высокой скорости, но с низкой скоростью подачи, чтобы разрезать 3-4 листа за раз.Для криволинейной резки используйте лобзик или ножницы для резки металла. Во время резки закрепите листы, чтобы обеспечить чистые разрезы. Перед установкой очистите листы от мусора.

Установка

Начните установку сбоку от ветра / дождя. Продолжайте двигаться влево или вправо соответственно. Никогда не начинайте с двух сторон и работайте до середины. Минимальный рекомендуемый уклон крыши 2/12. На сторонах листов требуется только один гофрированный нахлест. Не растягивайте и не заставляйте лист перекрывать друг друга. Покройте длинные пролеты листами внахлест мин.из 4 ”.

Прогоны
Максимальное расстояние между прогонами указано ниже для нагрузки 25 фунтов:
PVCLite — 24 дюйма FiberLite — 36 дюймов
PVCLite Plus — 24 дюйма CoverLite — 48 ”
Крепеж — дерево
# 10 Woodgrip Шайба из неопрена 1/2 дюйма
Крепеж — металл
# 12 Самосверлящий / Нарезание резьбы Шайба из неопрена 1/2 дюйма
Крепеж — установка на крышу
Винт 2 дюйма Винт 2 1/2 дюйма
Крепеж — установка на стене
Винт 1 дюйм Винт 1 1/2 дюйма

Сверление

Предварительно просверлить отверстия на 3/32 дюйма больше диаметра винта для всех поток для расширения и сжатия.Начните скреплять листы снизу, двигаясь к верху листа. Не застегивайте с обоих концов и двигайтесь к середине. Чрезмерная затяжка винтов может вызвать деформацию листа, что приведет к трещинам и переломам. Листы должны быть закреплены на вершине каждой третьей гофры на пластиковых горизонтальных закрывающих планках для крыш. Закрепите лист в каждой 3-й впадине для настенного монтажа.

Закрывающие полосы

Пластиковые или поролоновые закрывающие полосы можно использовать горизонтально под панелями в качестве опор для креплений.Для отделки внешних краев рекомендуется использовать пластиковые вертикальные затворы. Пенопластовые затворы можно слегка растянуть, чтобы выровнять их с панелями, чтобы образовалась компрессионная посадка. Закрывающие полоски из пеноматериала можно использовать под верхней и нижней частью листов для предотвращения утечек.

Силиконовые герметики

Используйте силикон в качестве герметика. Другие уплотнения или герметики могут повредить листы. Проверьте этикетку силиконового продукта, чтобы убедиться в совместимости. 100% силикон совместим с поликарбонатом.

Очистка

Обычные скопления грязи и пыли смываются периодическими дождями.В сухих местах достаточно регулярного ополаскивания простыней чистой теплой водой. Мягкое бытовое моющее средство можно использовать с мягкой тряпкой. Никогда не используйте агрессивные или абразивные чистящие средства или средства для мытья окон; они могут химически воздействовать на листы.

Обращение и хранение

Укладывайте короткие листы поверх более длинных. Храните простыни в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Чтобы предотвратить накопление солнечного тепла, не накрывайте стопку листов темным брезентом или другим теплопоглощающим материалом.

Этой стороной вверх

Сторона листа, защищенная от ультрафиолетового излучения, покрыта пленкой с печатью и должна быть обращена к солнцу.

Удаление пленки

Удалите примерно 2 дюйма пленки с краев листа перед установкой. Удалите всю пленку сразу после завершения установки листа.

Сверление

Используйте только новые или заточенные стальные или твердосплавные сверла. Диаметр просверленных отверстий должен быть на 50% больше диаметра винтов, чтобы допускать тепловое расширение, обеспечивая достаточно места для сезонных колебаний температуры.

Резка

Малярная пленка должна оставаться на листе, чтобы не поцарапать. Для резки можно использовать универсальные ножи. Листы должны быть зажаты при ручной резке, чтобы предотвратить вибрацию. Листы можно разрезать дисковой пилой, используя твердосплавные полотна с мелкими зубьями и тремя стружками. Удалите пыль с поверхности сжатым воздухом
или пылесосом.

Установка

Используйте H-образный канал для соединения двух листов. Закрепите опоры на всех четырех углах на расстоянии 1 1/2 дюйма от краев. На опорах прогона закрепите на расстоянии 6 дюймов от края.При холодной гибке мин. радиус составляет 41 дюйм для 6 мм / 110 дюймов для 16 мм. Сгибайте лист в продольном направлении, а не по ширине. Флейты должны иметь шаг не менее 2/12. Максимальное расстояние между прогонами составляет 24 дюйма для 6 мм / 36 дюймов для 16 мм. Никогда не ходите по простыням.

Торцевая заглушка

Листы структурированного поликарбоната всегда должны устанавливаться с ребрами, расположенными вертикально. Уплотнение заканчивается антипылевой лентой и U-образным каналом. Просверлите дренажные отверстия каждые 12 дюймов сверлом 1/8 дюйма, чтобы конденсат стекал с дна U-образного канала.

Силиконовые герметики

Используйте силикон в качестве герметика. Другие уплотнения или герметики могут повредить листы. Проверьте этикетку силиконового продукта, чтобы убедиться в совместимости. 100% силикон совместим с поликарбонатом.

Крепеж — дерево
MultiLite Винт 1 дюйм для 6 мм
Винт 2 дюйма для использования с 16 мм
1/4 дюйма с шестигранной головкой с неопреновой шайбой
Крепеж — Металл
# 12 Самосверлящие / Нарезные части
Шайба 1/2 ”на неопреновой связке

Очистка

Обычные скопления грязи и пыли смываются периодическими дождями.В сухих местах достаточно регулярного ополаскивания простыней чистой теплой водой. Мягкое бытовое моющее средство можно использовать с мягкой тряпкой. Никогда не используйте агрессивные или абразивные чистящие средства или средства для мытья окон; они
могут химически разрушать листы.

Хранение и транспортировка

1. Панели следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении на плоском прочном поддоне.
— Защитные панели хранятся снаружи с белым непрозрачным полиэтиленовым листом
2. Панели должны храниться внутри внутреннего пространства, в котором они будут установлены.
— Установите панели после того, как они привыкли к температуре внутри конструкции.
— Это предотвратит деформацию из-за изменений теплового расширения / сжатия.

Базовая установка

1. Панели могут быть установлены вертикально на стенах или с горизонтальным уклоном на потолках.
— Максимальная рекомендуемая длина панели составляет 20 футов 4 дюйма.
— Вместо более длинных панелей накладывайте панели внахлест для достижения желаемой длины.
— Проведите отвес, чтобы отметить начальное положение панели и направление
2.Резать панели можно дисковой пилой, используя лезвие, предназначенное для твердых пород дерева, или специальное лезвие для пластика, вращающееся с большой скоростью.
— Продвигайте пилу с медленной подачей
3. Просверлите предварительно отверстия на 1/16 дюйма диаметром больше, чем крепежный винт.
— Сверление должно выполняться сверлом по металлу.
— Просверлить отверстия перпендикулярно лицевой стороне панели.
4. Начните установку с нижней части панели и двигайтесь по направлению к стенному карнизу или верху потолка.
— Начните с нижнего края, с правой или левой стороны, и продолжайте влево или вправо и вверх
— Никогда не закрепляйте сначала оба края, а затем двигайтесь к середине
— Можно начать установку с середины панели и перейти к обоим стороны
— Соблюдайте правильную последовательность крепления
— Держите панель в горизонтальном и натянутом состоянии во время позиционирования и закрепления, чтобы избежать деформации и появления волнистости
— Установка с шагом прогонов более 24 дюймов может привести к повышенному прогибу

Панель
Толщина		 Теоретический вес
Расстояние между опорами потолка
(прогоны потолка)		 Расстояние между опорами стен
(опоры стен)
дюймов унций./ Ft. 2 дюймов дюймов
1/32 4,6 24-48 24

** Не оставляйте частично установленные панели без присмотра, пока не будут размещены все необходимые крепежи и правильно затянут.

Перекрытие

1. Минимальный рекомендуемый концевой нахлест составляет 4 дюйма
— Сначала установите нижние панели
— Перехлестайте верхние панели, чтобы избежать попадания капель в потолок или стену
— Максимальное перекрытие 8 дюймов
2.Боковой нахлест — один гофр
3. Выступ края панели не должен выходить более чем на 4 дюйма.
4. Перекрытие должно быть герметизировано силиконом в местах мойки или в очень влажных условиях.
— Установите уплотнительную ленту из бутилкаучука по длине боковых или торцевых гофров внахлест.

Детали крепежа

1. Крепежный элемент следует устанавливать на каждую третью гофру в впадине, привинчивая к центральной линии каждой опоры.
— Если панель будет использоваться вместе с изоляцией, необходимо использовать крепеж в каждом 2-м гофре в впадине
2.Особое внимание следует уделить обеспечению перпендикулярной вставки крепежа.
— Никогда не используйте ударный гаечный ключ или отвертку для крепления.
3. Рекомендуется использовать устойчивый к коррозии крепежный винт № 12-14 x 1 дюйм со специальной шайбой 3/4 дюйма с профилированной резиновой прокладкой из EPDM.

Очистка

1. Удалите обычную грязь и грязь, используя губку с длинной ручкой или щетку с мягкой щетиной и мягкий чистящий раствор. Защищайте глаза и кожу от прямого контакта с чистящими средствами.

Препарат

1.Проверить поверхности на прямолинейность и при необходимости установить обвязку.
— Убедитесь, что все пароизоляция должна быть установлена ​​в соответствии с кодом
2. Панели рекомендуется прокладывать параллельно потолочным балкам, фермам крыши или стеновым стойкам.
— Минимальная дополнительная обвязка: 1 дюйм x 4 дюйма или 2 дюйма x 4 дюйма
— Установите обвязку перпендикулярно элементам каркаса через каждые 24 дюйма
— Имеются таблицы нагрузки для больших пролетов (для получения подробной информации обратитесь к местному дистрибьютору)
3. Установите деревянную блокировку вокруг все отверстия для правильной поддержки планок.
4. При планировании подвешивания освещения или других предметов установите соответствующую опору.

Базовая установка

1. Чтобы учесть расширение и сжатие, панели должны свободно скользить после забивания гвоздями.
— Всегда закрепляйте в центре прорезей
— Оставляйте минимум 1/16 дюйма между головкой крепежа и фланцем для крепления гвоздей
— Оставляйте минимальный зазор 1/4 дюйма на концах всех панелей и планок
— Не перетягивайте крепежные детали
2. Крепежные детали должен проникать минимум на 1 дюйм в твердую основу, на расстоянии 24 дюймов, по крайней мере, 4 дюйма от конца панели.
— Перед закреплением убедитесь, что панель заблокирована по всей длине.
— Сохраняйте швы однородными, чтобы все стыки оставались параллельными.
— Прибейте правильно, начиная с центра панели и двигаясь наружу.
3. Используйте нейтральный уксусный герметик, чтобы загерметизировать углы,
— Используйте герметик не совсем белого цвета в соответствии с панелью
** Используйте лезвие с мелкими зубьями (от 12 до 16 зубьев на дюйм) с лезвием, установленным в обратном направлении. Некоторые аппликаторы предпочитают ручные дисковые пилы с аналогичной установкой полотна.

Крепежная деталь

Настенный монтаж

1. Установите панели на стены аналогично потолочной установке.
2. Начните с установки базовой обшивки вдоль нижней части стены.
— При использовании J-образной трима просверлите дренажные отверстия 1/4 дюйма в нижней части трима для дренажа.
3. По углам установите J-образную триммерку вертикально, чтобы закончить концы стыковых соединений.
— Или установите внутреннюю отделку бухты, когда панель доходит до угла
— Продолжайте установку остальной части стены, начиная с внутренней планки бухты
4.Если потолок не закончен или внутренняя накладка не используется, установите J-образную накладку
в верхней части панели.
** При установке панелей на стены и потолок сначала установите стеновые панели перед установкой Inside Cove Trim.

Установка на потолок

1. Начните с установки необходимой накладки по периметру потолка.
— Закрепите накладку максимум на 24 дюйма к деревянным планкам потолочных элементов.
2. Отрежьте ширину и длину первой панели для первого ряда.
— Установите необходимую накладку в одном углу потолка
— Оставьте место в накладке для расширения на 1/8 дюйма сбоку и 1/4 дюйма на конце
— Закрепите каждые 24 дюйма максимум, расположите крепежные детали в центре прорезей
— Сделайте не затягивать плотно или в пределах 4 дюймов от конца панелей
3.Установите H-образную кромку на конце первой панели, оставив место для расширения на 1/4 дюйма.
— Прикрепите H-образную накладку с другой стороны к деревянным опорам на расстоянии 24 дюймов по центру.
4. По мере установки установите J-образную накладку вокруг всех отверстий.

Очистка

1. Удалите обычную грязь и грязь, используя губку с длинной ручкой или щетку с мягкой щетиной и мягкий чистящий раствор. Защищайте глаза и кожу от прямого контакта с чистящими средствами.

Накладки и планки

Руководство по крепежу панелей | Центр знаний

5 минут | 15 ноя 2019

Почти на протяжении всего периода строительства существовала необходимость прикреплять панели к какой-либо опоре или каркасу.Во времена деревянных парусных кораблей это часто делали деревянными колышками или коваными гвоздями.

Однако при современном производстве крепежи для панелей бывают самых разных форм, размеров и материалов. Они полезны в различных приложениях и отраслях:

  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность и авиастроение
  • Судостроение
  • Электроника
  • Кожухи для электрических кабелей
  • Столярное дело

Прочные заклепки с круглой головкой использовались веками, еще в бронзовом веке.Эти заклепки, часто используемые при строительстве судов и мостов, состоят из вала с круглой головкой на одном конце. После нагревания до нужной температуры их помещают в отверстия, соединяющие панели с каркасом. Открытый конец вала забивают молотком, чтобы сплющить его, образуя прочное и надежное крепление.

Вот интересный исторический факт: мост Золотые Ворота, который пересекает залив Сан-Франциско в Калифорнии, имеет примерно 600 000 заклепок на башню.

К счастью, вам, вероятно, не понадобится такое количество заклепок для ваших инженерных проектов.И большую часть времени вы будете использовать застежки для панелей из нейлона, пластика или других синтетических материалов.

При выборе крепежа необходимо учитывать одно или несколько из следующих условий и требований:

  • Материалы сопрягаемых поверхностей
  • Толщина панели и конструкции, к которой она прикреплена.
  • Окружающая среда, в которой он будет находиться (мокрая или влажная, кислая или едкая, высокая или низкая температура)
  • Как часто (если вообще когда-либо) панель нужно будет снимать
  • Требуемая прочность соединения, как на сдвиг, так и на растяжение
  • И, конечно же, эстетика или внешний вид застежки

Давайте рассмотрим несколько примеров.

Крепежные элементы для скрытых панелей доступа и крепления для быстрого доступа

Возможно, вы проектируете шкаф для электронного оборудования, к которому не требуется немедленный доступ. Например, аудио / видео или компоненты безопасности. Вам нужен случайный доступ, но вы все равно хотите скрыть их от обычного просмотра.

Не нужно, чтобы застежки были видны как с эстетической точки зрения, так и с точки зрения потенциальных проблем конфиденциальности / безопасности. В этом случае лучшим вариантом могут быть скрытые застежки для панелей, также называемые скрытыми застежками для панелей.Сборка состоит из двух частей: штифт прикреплен к панели, а гнездо для него установлено на каркасе шкафа. Две части соединяются, используя сжатие, чтобы удерживать их вместе. Просто потяните наружу панель, чтобы освободить ее.

Эти скрытые крепления для панелей — лишь один из вариантов, доступных, когда требуется или необходим доступ к внутренней части шкафа.

Еще один способ закрепить панель или крышку, при этом обеспечивая легкий доступ, — это застежки на четверть оборота.Он также состоит из двух частей и может соединять одну фиксированную панель и съемную. Основание защелкивается на неподвижной поверхности, и винт с прорезью вставляется через съемную панель в основание застежки. С помощью простого поворота на четверть оборота панели фиксируются или ослабляются для снятия.

Зажимы для удержания панели

При проектировании деревянной мебели, такой как шкафы, вы можете легко включить другие материалы, такие как стекло или пластиковые панели.Фиксаторы дверной панели упрощают установку, а также позволяют отправлять хрупкие панели отдельно в более надежной упаковке.

Есть еще одна особенность фиксаторов дверной панели шкафа, которая выгодна как вам, так и вашему покупателю. Ваш покупатель может быть влюблен в общий дизайн шкафа, но не в восторге от панели-вставки. Используя фиксаторы панели шкафа вместо клея или других более прочных креплений, вы можете предоставить своему клиенту выбор из нескольких панелей или даже панели по индивидуальному заказу.

Отслеживание до заклепок

Может быть, вы строите не мост или мощный паровой лайнер. Но ваш проект все же может выиграть от использования заклепок. В наши дни у вас есть множество возможностей. У этих креплений есть варианты как для стационарной, так и для съемной установки панелей.

Для постоянного крепления к металлическим поверхностям часто используются глухие заклепки. Их называют «слепыми», потому что для их установки не требуется доступ к обеим сторонам заклепки. Иногда их называют «вытяжными» заклепками, но на самом деле это торговая марка глухих заклепок.

Заклепки глухие состоят из цельного металлического корпуса или оболочки с фланцем и металлической оправки с шариком на конце. При сжатии шар втягивается в оболочку, чтобы исказить конец и закрепить заклепку.

Существуют также выталкивающие заклепки, обычно изготавливаемые из синтетического материала, такого как нейлон. Однако, вместо того, чтобы вытягиваться, оправка вбивается в оболочку, расширяя ее.

Пластиковые карабины также являются глухими.Однако их легче установить и они снимаются. Эти пластиковые или нейлоновые заклепки легко вставляются в монтажные отверстия, а большая круглая головка позволяет легко закрепить заклепку. Помимо простой установки, еще одним преимуществом их использования является то, что вы можете снять их, приподняв головку и вытащив оправку.

Вот несколько других типов заклепок, каждая из которых предназначена для легкого извлечения.

Ребристая нажимная заклепка имеет, как следует из названия, ребра вниз по стержню заклепки.Ребра, также называемые конфигурацией «елочка», направлены назад к головке заклепки. При вдавливании они препятствуют легкому втягиванию заклепки. Они часто используются при установке автомобильных запчастей, например, дверных панелей.

Заклепки с защелкивающимся соединением состоят из двух отдельных частей, одна из которых вставляется в другую. Их часто используют в декоративных целях. Однако они могут прикрепить две панели друг к другу. У другого типа карабина есть стержень на одной части, на которую надевается другая головка.Если вам нужно соединить две панели вместе, это простой в использовании вариант.

Заклепка с зазубринами похожа на заклепку с ребрами жесткости, но зазубрины больше. Также известные как монтажные зажимы, они надежно удерживают панели.

Раскладывающаяся заклепка может быть съемной. Ввинчиваемые заклепки имеют резьбовой стержень, который при ввинчивании расширяет стержень заклепки для фиксации панели. Когда необходимо снять панель, как это часто бывает для шкафов охранного оборудования, оправка вывинчивается и заклепка снимается вместе с панелью.

Бывают ситуации, когда может потребоваться прикрепить элементы отделки или даже другую панель к панели, которую вы проектируете. Однако ваша панель, скорее всего, слишком тонкая, чтобы на ней можно было нарезать резьбу и постучать, чтобы в нее можно было вставить винт или крепежный болт.

Решением является установка крепежа краевой панели на краю или краях панели из листового металла. Чтобы использовать эти оригинальные застежки, на боковой стороне панели делается прорезь, соответствующую ширине и глубине застежки.

Пазы на крепежном элементе позиционируют его в паз панели.Затем застежка скручивается, чтобы зафиксировать ее. Резьбовая вставка теперь принимает винт с машинной резьбой.

Очевидно, что существует множество полезных вариантов крепления панелей к шкафам, корпусам или даже друг к другу.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Обязательно просмотрите наш ассортимент защелкивающихся заклепок, фиксаторов панели и пластиковых защелок для панелей.

Оптимизируйте свой дизайн, загрузив бесплатные САПР интересующих вас решений.Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами крепежи для панелей именно то, что вам нужно. Если вы не совсем уверены, какое решение лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас. Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Вам также могут понравиться следующие статьи:

Сколько шурупов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по расположению и расположению винтов

Попытка выяснить, как правильно прикрутить металлическую крышу, может сбивать с толку.Вы не знаете, куда ставить шурупы, как часто крепить металлические кровельные панели, и тогда вам нужно выяснить, сколько шурупов приобрести. Не волнуйтесь, потому что мы вас прикрываем. На самом деле это очень простой процесс, и мы даже создали загружаемое руководство по установке винтов.

В компании Western States Metal Roofing мы общаемся с тысячами таких же людей, как и вы. Вопросы по креплению металлической кровли нам задают ежедневно. В этом блоге вы познакомитесь с передовыми методами установки шурупов на несколько различных типов металлической кровли.

Мы объясним

  • Где разместить винты для ⅞ ”Гофрированный
  • Где разместить винты для панели R или панели PBR
  • Где разместить винты для панели 7.2 или Western Rib
  • Правильный интервал между резьбовыми линиями
  • Как определить необходимое количество винтов

Легко определить, где должны быть расположены винты на металлической кровельной панели. У каждой панели будет своя схема размещения винтов.Они будут расположены в руководстве по установке. Во-первых, мы рассмотрим размещение винтов для наиболее распространенных металлических кровельных панелей, начиная с гофры ⅞ ”.

Если вам понравилась эта статья, мы рекомендуем вам также прочитать ее:

Установка металлической крыши с помощью крепежных винтов [Устранение протечек металлической крыши]

Что такое расположение винтов для ⅞ ”гофрированной металлической кровли?

Установка винта для гофры ⅞ ”может быть немного сложной.Крепежные элементы расположены в разных местах для условий кровли и металлического сайдинга. Тогда, если это вас не смущает, производители металлической кровли имеют разные мнения о правильном размещении гофрированных винтов для условий кровли. Подождите, и мы подробно объясним вам это.

На всякий случай, если вы наглядный ученик, мы также создали это простое пошаговое видео.

Есть две точки зрения, когда речь идет о размещении саморезов для гофрированной металлической кровли.Оба верны.

  1. Установка металлического кровельного винта в верхней части гофрированной кровельной панели, как показано ниже. Преимущество этого метода в том, что винты подвергаются меньшему воздействию воды и мусора. Главный недостаток — менее безопасное соединение.
  2. Винты, которые устанавливаются в нижней части металлической кровельной панели, обеспечивают более надежное соединение, но менее устойчивы к атмосферным воздействиям. Винт будет лучше сжиматься, когда он прикреплен к низу, и вы с меньшей вероятностью деформируете металлическую кровельную панель при затягивании винта.

Если крепеж находится в нижней части панели, он частично препятствует попаданию воды и мусора. Низ панели тонкий, и большую часть места занимает застежка. Когда вода стечет, она будет проходить через винт. Винты, которые со временем открутились или были установлены неправильно, будут протекать. Вы сможете избежать основной части этой проблемы, установив крепление в верхней части кровельной панели.

⅞ ”Винт с гофрированным покрытием для металлической кровли

Линия винтов — это ряд винтов, которые расположены на определенном расстоянии от следующего ряда винтов.На каждую линию шурупов, размещенных в верхней части гофрированной панели, будет приходиться четыре винта. Винты разнесены таким образом, что каждая третья гофра имеет винт . На приведенной выше диаграмме показана типичная панель шириной 37 дюймов, и расстояние между ними идеально подходит. Однако иногда гофрированные листы имеют ширину 39 дюймов вместо 37 дюймов. Когда это происходит, образуется дополнительная гофра. Вам по-прежнему потребуется четыре винта на лист, но в одном месте это будет четвертая гофра, как показано ниже.

Что такое правильный боковой перехлест панели для ⅞ ”гофрированной металлической кровли?

Один из винтов должен быть расположен в месте перекрытия панелей, как показано на приведенных выше схемах в крайнем правом углу.Во время монтажа и перед притиркой гофрированной металлочерепицы на гофрированный лист следует укладывать двухстороннюю мастиковую ленту, как показано на видео ниже.

⅞ ”Расположение винта с гофрированным покрытием для стеновых панелей

или металлической обшивки

На каждую линию винта будет приходиться пять шурупов для панели и один винт с накатанной головкой. Накатной винт — это винт, который сидит наверху, и он предназначен для соединения легкого металла с легким металлом.Накладные винты расположены на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру. Винты панели разнесены таким образом, что каждая третья гофра имеет винт, включая обе стороны бокового перекрытия панели. Когда гофрированная пленка имеет ширину 39 дюймов вместо 37 дюймов, расположение винтов будет немного другим, как показано на диаграмме ниже.

Схема расположения загружаемых винтов [ширина 39 дюймов]

Мы рекомендуем также использовать двустороннюю мастиковую ленту на боковой кромке панели для состояния стены.Мастичная лента сделает панель более водонепроницаемой. Мастичная лента всегда используется при устройстве металлической кровли. Мастичная лента указана в нашем руководстве по установке на стене, и мы рекомендуем ее использовать. Реальность такова, что многие монтажники предпочитают не устанавливать мастиковую ленту для стен.

Накладка для гофрированного металла

Если вы изучаете, как прикрутить металлическую крышу, есть большая вероятность, что вам понадобится помощь в установке гофрированной металлической обшивки или гофрированных металлических панелей.В нашем удобном для навигации Центре обучения металлической кровле есть пошаговые видеоролики по установке всех деталей установки гофрированной облицовки.

Какое правильное расположение винтов и расстояние между ними для металлических кровельных панелей R-Panel и металлических сайдинговых панелей?

Винты для R-Panel устанавливаются просто. Шурупы расположены в одном и том же месте как для металлической кровли, так и для металлического сайдинга. Одним из важных моментов является то, что у вас будет дополнительных винтов на концах панелей .Это снижает вероятность того, что сильный ветер оторвет панели вашего здания.

Схема расположения загружаемых винтов для R-Panel

На концах панели будет пять винтов для панели и один винт с накатанной головкой на каждую линию винта. Остальные внутренних панелей будут иметь три винта для панели и один винт с накатанной головкой на каждой линии винта. Обратите особое внимание на схему выше, на которой верхний левый угол обведен. Он увеличен в размерах и показан на схеме как деталь «AA».Вы должны прикрепить винт для панели именно в этом месте. Кроме того, имеются винты с накатанной головкой, которые соединяются с шагом 12–18 дюймов по центру, и уплотнение из бутиловой ленты, то же самое, что и мастиковая лента.

Какое правильное расположение винтов и расстояние между ними для панели 7.2 / западного ребра?

Расположение винтов для панели 7.2 / Western Rib

Установка винтов для панели 7.2 и Western Rib проста. Винты для панели расположены внизу каждой панели. На каждую линию винта будет приходиться пять шурупов для панели и один винт с накатанной головкой.Накладные винты подключаются на расстоянии от 12 до 18 дюймов в центре, а на боковой кромке панели используется уплотнение из бутиловой ленты.

Как часто вы откручиваете металлическую крышу?

Определение правильного расстояния от линии винта до линии винта — простой процесс. Это будет зависеть от того, будет ли металлическая кровля установлена ​​на твердой деревянной основе или на металлических прогонах. Каждое из этих условий приведет к разному расстоянию между винтовыми линиями. После того, как у вас будет шаг между винтами, будет просто определить, сколько винтов нужно купить.

Расстояние между винтами для металлической кровли на твердой деревянной основе

Когда вы пытаетесь определить межстрочный интервал между винтами, вы должны понимать, что каждая работа индивидуальна. Некоторые рабочие места расположены в районах с сильными ветрами, а другие могут быть расположены в снежной стране или в пустыне. По этой причине расстояние между винтами должен определять инженер. Однако такое случается редко.

В реальном мире домовладелец или установщик выбирают расстояние, не консультируясь с инженером. Подавляющее большинство продаваемых нами рабочих мест устанавливаются с винтовыми линиями с шагом 24 дюйма по центру. Рабочие места, которые не установлены на 24 дюйма по центру, обычно имеют 18 дюймов O.C. если ближе и до 36 ”O.C, если дальше. В случае сомнений, больше привязанности лучше, чем меньше привязанности.

Межстрочный интервал винта для металлической кровли над металлическими Пурлинс

Это будет зависеть от типа используемой панели и толщины стали. Инженер будет использовать диаграмму нагрузки, чтобы определить расстояние между металлическими прогонами.Как только расстояние между прогонами определено, металлические кровельные панели обычно прикрепляются к каждой линии прогонов. Если прогоны действительно близки, возможно, можно будет прикрепить металлическую пленку к каждому второму прогону. Однако это будет решение для инженера.

Сколько винтов мне понадобится для металлической крыши?

Подавляющее большинство рабочих мест, которые мы продаем, крепятся на 24 дюйма по центру (O.C.). Следовательно, мы будем основывать этот ответ на 24 ”O.C. винтовые линии. Если ваши винтовые линии ближе или дальше, чем 24 дюйма O.C. вы можете внести некоторые коррективы на основе этой формулы. Мы также имеем в виду эти конкретные панели шириной 36 дюймов: ⅞ ”гофрированные, панели R или PBR и панели 7.2 или Western Rib.

Формула для определения необходимого количества винтов

Вот две простые формулы для определения количества кровельных саморезов по металлу:

  1. Возьмите квадратные метры и умножьте на 80% .
  2. 80 саморезов на каждый квадрат кровли. Площадь кровли составляет 100 квадратных футов.

Пример: 3000 квадратных футов X 80% = 2400 винтов

Пример: 30 кровельных квадратов X 80 шурупов = 2400 шурупов

Не забудьте заказать винты металл к металлу для обшивки и бокового перекрытия панели
  1. Вам понадобится по одному винту с накатанной головкой для каждой прямой ножки планки или планки
  2. Количество винтов для бокового перекрытия панели определяется делением площади в квадратных футах на три и последующим делением еще раз на 1.5.

Пример: 3000 квадратных футов разделить на три (ширина панели) = 1000, затем разделить полученное на 1,5 (расстояние между винтами внахлест) = 667 винтов

Вам не понадобятся винты металл к металлу для бокового перекрытия при использовании ⅞ ”гофрированного картона. Вам понадобятся только винты с боковым перекрытием для панели R / панели PBR и панели Western Rib / 7.2.

Какова наиболее частая причина протечек металлической крыши?

Самая большая причина утечек на металлической крыше — неправильная установка крепежа. После того, как вы узнаете о размещении винтов, мы рекомендуем вам научиться правильно устанавливать крепеж. В вашей крыше будут тысячи отверстий под винты, и просмотр этого видео — лучшее, что вы можете сделать, чтобы предотвратить протекание крыши.

Если вы предпочитаете читать об установке металлических крепежных элементов кровли, мы написали вам статью:

Как правильно установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов

Дополнительные ресурсы по установке металлических кровель

Установка шурупов для металлической кровли и сайдинговых панелей проста.После просмотра видео и диаграмм в этой статье у вас не возникнет никаких проблем. Если вы изучаете установку шурупов , то следующие шаги — узнать больше о креплении металлической обшивки и установке планки и установки окладов . Отличной отправной точкой будет просмотр наших руководств по установке или видео по установке.

Направляющие по установке металлической кровли

Первый элемент обшивки, который будет установлен на вашей металлической крыше, — это обшивка карниза.

Мы создали ЛЕГКО пошаговое видео по установке, чтобы максимально упростить установку металлической кровли.

Узнайте, какой тип крепежа подходит для вашей металлической кровли, прочитав:

Выбор подходящего винта для металлических панелей

От защелкивающейся посадки до клея: подробное руководство по вариантам механического крепления

Руководство Fictiv по крепежу для деталей, напечатанных на 3D-принтере, включает обзор резьбовых вставок, самонарезающих винтов, создание резьбы в вашей модели, захваченные шестигранные гайки и нарезание резьбы с краном.

Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное руководство по всем вариантам, доступным для крепления пластиковых сборок, включая:

  • Винты
  • Заклепки
  • Фитинги и язычки
  • Сварка пластика
  • Клеи и ленты
  • Специальные возможности

Это руководство поможет вам выбрать лучшие и наиболее рентабельные методы крепления для дизайна вашего продукта.

Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту.Эти требования могут быть обусловлены такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и т. Д.

Типы крепежа

Винты

Винты являются одними из наиболее распространенных способов крепления узлов, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.

Основная конструкция шурупа хорошо известна — наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель.Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико множество.

Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.

Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации

Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.

Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв.Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому такие изменения профиля резьбы важны.

‍ Различия в профиле резьбы для конструкций винтов для пластмасс

В дополнение к изменениям профиля резьбы, некоторые производители усовершенствовали конструкцию винта, чтобы улучшить различные факторы. Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo. Мы видим, что половина резьбы имеет больший диаметр, чем другая половина, отсюда и название Hi-Lo.

Застежка Hi-Lo

Резьба «Hi» помогает улучшить сопротивление выдергиванию и усилие снятия изоляции, как и стандартный винт для пластика. С другой стороны, резьба «Lo» помогает снизить крутящий момент. Эти винты могут быть выбраны, когда конструктор ограничен толщиной стенки, крутящим моментом или нуждается в улучшенном сопротивлении выдергиванию.

Виброустойчивые винты

Стандартные винты не всегда работают в динамических ситуациях. Если продукт должен работать в условиях сильной вибрации, специальная застежка будет хорошим вариантом.Это никогда не будет самым дешевым вариантом, но он может улучшить качество и долговечность продукта настолько, чтобы перевесить любое увеличение стоимости.

Первый тип винта, который мы рассмотрим в этой категории, известен как пластитовый винт. Этот винт является усовершенствованным вариантом стандартного пластикового винта с трехлепестковой формой, как показано на рисунке ниже.

Винт из пластита

Как мы видим, это означает, что резьба винта будет казаться почти треугольной, а не круглой. Эта геометрия работает с хладотекучестью (ползучестью) пластика для увеличения крутящего момента при снятии, что, в свою очередь, повышает надежность соединения.

Еще один вариант для работы в условиях сильной вибрации — BosScrew. Этот винт сочетает в себе аспекты винта «Hi-Lo» с уникальным профилем резьбы, который включает небольшие «ступеньки» вокруг профиля, как показано на изображении ниже.

BosScrew

Небольшие углубления вокруг резьбы «Hi» предназначены для использования свойств текучести на холоде пластика, аналогичного пластитовому винту. Однако этот винт также имеет очень высокое отношение крутящего момента привода к ленте, что снижает вероятность производственных дефектов при сохранении высоких характеристик продукта.

Важно отметить, что многие производители винтов рекомендуют методы проектирования выступов, которые помогут в процессе разработки. Пример рекомендаций по бобышкам можно найти в руководстве Stanley Engineered Fastening.

Фиксатор резьбы (локтит)

Другой распространенный метод предотвращения непреднамеренного ослабления винта из-за вибрации и ослабления материала — использование фиксаторов резьбы. Вы можете знать их по торговым маркам, таким как Loctite или Vibra-Tite.

Фиксаторы резьбы — это клеи, которые наносятся на резьбу перед сборкой, которые скрепляют резьбу на месте после ее отверждения в собранном положении. Они хорошо работают во многих областях, но их нужно выбирать осторожно, особенно с пластиками.

Многие составы локтита (например, 242 и 271) имеют тенденцию вызывать растрескивание под напряжением в пластмассах, особенно термопластах. Henkel Adhesives рекомендует Loctite 425 для пластика.

Заклепки

Заклепки — это недорогой и быстрый вариант сборки для соединения компонентов, которые обычно используются, когда эстетика и точность не являются основными требованиями.

Есть несколько конструкций заклепок, которые характерны для пластмасс, так же, как мы видели с винтами. На изображении ниже показан пример использования заклепок для закрепления пластины с именем позади крана на моем собственном портативном кегераторе.

Заклепки, используемые для закрепления заводской таблички за краном на переносном кегераторе

Я решил использовать заклепки, потому что пластина была сделана из HDPE, материала, который плохо склеивается с эпоксидными смолами, а крышка слишком тонкий для ввинчивания.

В следующих параграфах будут рассмотрены еще несколько примеров различных заклепок, но основные особенности, которые следует учитывать при использовании заклепок из пластика, — это большие площади контакта и меньшие усилия сборки.

Зубчатая заклепка

Заклепка отслаивающая и выпуклая распределяет нагрузку по большей площади, чем стандартная заклепка с вытяжкой. Они также требуют меньше усилий для сборки, чем заклепки для более твердых металлов, что снижает напряжения, возникающие в пластмассовых деталях во время сборки.

Ниже мы можем увидеть, как выглядят заклепки с отрывом и луковицей:

Заклепки с отрывом и выпуклостью

Я уверен, что изображения выдают это, но заклепка с отрывом показана слева, а колба — показано справа. Оба стиля заклепок распределяют нагрузку на большую площадь, чем стандартная заклепка.

Нейлоновые заклепки

Нейлоновые заклепки имеют форму стандартных заклепок, но они намного мягче, чем заклепки, обычно используемые для обработки металлов.Они также обладают тем преимуществом, что не проводят ток.

Эти заклепки с меньшей вероятностью повредят отверстия в пластике во время сборки из-за более низкой прочности нейлоновых корпусов по сравнению с алюминиевыми и стальными корпусами большинства заклепок.

Некоторые другие важные факторы, которые следует учитывать при изучении нейлоновых заклепок, — это стабильность размеров за счет поглощения влаги и максимальная рабочая температура. Почти все механические свойства также будут ниже, чем у их металлических аналогов, если прочность вызывает беспокойство.

Посадки с защелками, выступы и посадки с натягом

Посадки с защелками и язычки — это один из самых недорогих и наиболее часто используемых методов крепления для пластмассовых деталей большого объема.

В этом методе используются элементы, встроенные в саму пластиковую деталь, для скрепления деталей друг с другом. Интерференции свободно сгруппированы в эту категорию, потому что они основаны на упругой деформации для удержания компонентов.

Защелкивающиеся детали и язычки

Защелкивающиеся соединения представляют собой элементы, которые застегиваются, когда два или более компонента прижимаются друг к другу, и очень распространены в деталях, изготовленных литьем под давлением, таких как корпуса сотовых телефонов и крышки аккумуляторных батарей.

Крышка аккумуляторного отсека на моем Samsung Galaxy оснащена защелками, чтобы удерживать ее на месте и обеспечивать защиту от воздействия окружающей среды. На изображении ниже представлена ​​САПР-модель крышки с защелкиванием:

САПР-модель крышки с защелкиванием

Мы видим, как элемент, обведенный красным, будет действовать как защелка при вставке в синюю деталь. Вкладка, обведенная синим цветом, будет ограничивать другие степени свободы, поэтому защелка не выдерживает всей нагрузки.

Поперечное сечение ниже показывает более подробную информацию о том, как защелка будет удерживать крышку:

Поперечное сечение с более подробной информацией о том, как защелка будет удерживать крышку

Крепления с защелкой выглядят просто, но за ними стоит немного науки .Вот наше руководство по дизайну, которое поможет в этом процессе, если вы начинаете с нуля и не хотите использовать подход «угадывай и проверяй».

Посадки с натягом

Посадки с натягом включают установку крепежа в деталь путем принуждения одной из деталей к упругой деформации.

Примером может служить запрессовка установочного штифта в отверстие, которое немного меньше, чем установочный штифт. Эти приложения обычно не загружают элемент посадки с натягом на оси вставки.

Сварка пластика

Сварка пластика — это именно то, что звучит как сварка двух термопластов вместе. Существует несколько способов сварки двух пластиковых компонентов, как и для металлов. Ниже подробно описаны некоторые из наиболее распространенных процессов.

Ультразвуковая сварка

Процесс использования высокочастотных ультразвуковых колебаний для соединения пластиковых деталей известен как ультразвуковая сварка. Он генерирует достаточно энергии на стыке двух пластиковых компонентов, чтобы сплавить их вместе.Этот процесс недорогой (не считая стоимости основного оборудования) и может быть очень быстрым.

Одним из примеров пластмассового изделия, сваренного ультразвуковой сваркой, является тумблер Tervis. На изображении ниже мы можем видеть, что соединение между прозрачным внешним пластиковым корпусом и синим внутренним пластиковым корпусом представляет собой сварное соединение ультразвуковой сваркой.

Тумблер Tervis

Хотя это соединение простое и не требует дополнительных связующих материалов, оно требует особого внимания. Основные из них — это правильная конструкция стыков, выбор материалов и доступ к оборудованию.Материалы, которые должны быть соединены вместе, не только должны быть совместимы с процессом, они также должны быть одинаковыми или очень похожими, чтобы работать вместе. Поэтому важно учитывать это при выборе материала при проектировании с учетом технологичности. Когда дело доходит до совместного проектирования, существует несколько вариантов и методов, но они обычно требуют того, что называется направителем энергии между двумя частями, чтобы улучшить передачу энергии и, следовательно, процесс соединения. Этот направитель энергии обычно имеет форму треугольника по всей поверхности соединения, как показано на изображении ниже.

Директор энергии обычно представляет собой формованный треугольник по всей поверхности соединения

После завершения процесса сварки серая часть и синяя часть будут сидеть заподлицо друг с другом в результате направления энергии таяние. Брэнсон опубликовал отличный ресурс по совместному дизайну, который можно найти здесь. Кроме того, машине, вероятно, потребуется специальный инструмент, чтобы выдерживать низкие объемы производства, поэтому это не может быть оптимальным процессом.

Термическая сварка

В процессе термической сварки используется прямое приложение тепла от инструмента, например, тепловой пушки. В этом процессе соединяемые детали, а также присадочный стержень из того же или очень похожего материала нагреваются и соединяются вместе. На самом деле это очень похоже на процесс, используемый головкой экструдера на 3D-принтере для создания деталей.

В процессе термической сварки образуется сварной шов в соединяемом стыке, поэтому это может быть не эстетично.На веб-сайте инструментов для сварки пластмасс можно найти много информации о процессе термической сварки.

Клеи и ленты

Клеи широко используются и даже могут быть достаточно прочными для таких применений, как внешние панели кузова автомобилей. Тип используемого клея следует тщательно выбирать в зависимости от склеиваемых материалов, условий окружающей среды и требований к характеристикам. Не все клеи работают со всеми пластиками и средами, поэтому будьте внимательны при выборе типа.

Клеи и эпоксиды

Клеи и эпоксиды, вероятно, являются первыми клеями, которые приходят в голову, когда мы говорим о склеивании компонентов вместе.

Существует множество различных составов, поэтому важно выбрать подходящий клей / эпоксидную смолу и даже протестировать множество образцов. Ваш выбор будет зависеть как от области применения, так и от материалов. В то время как однокомпонентные клеи наиболее просты в использовании, двухкомпонентные эпоксидные смолы обычно работают очень хорошо и имеют более широкий спектр применения.

Эпоксидные смолы также можно использовать для покрытия 3D-печатных деталей, чтобы сгладить линии между слоями сборки. Smooth-on производит продукт под названием XTC-3D специально для этой цели.

Обратите внимание, что есть некоторые проблемы, связанные с использованием клеев и эпоксидных смол. Они чувствительны к типу материала, и некоторые материалы склеить сложнее, чем другие. Например, будет трудно прилипать к ПТФЭ, полиэтиленам, ацеталям и некоторым другим пластмассам с низким коэффициентом трения. Кроме того, процесс склеивания чувствителен к чистоте поверхности, подготовке, влажности и другим загрязнениям.

Ленты

Ленты очень часто используются для сборки пластиковых компонентов. Эти детали могут варьироваться от электроники до воздуховодов.

Мне больше всего нравится двухсторонняя лента 3M VHB, часто используемая в автомобилях, но их применение выходит далеко за рамки автомобилей, и адгезия на гладких поверхностях отличная. Однако для предполагаемого применения необходимо использовать соответствующую ленту.

Некоторые важные промышленные ленты :

  • Каптонная (полиимидная) лента: Используется в высокотемпературных приложениях и электронных узлах.На самом деле это обычное дело для использования на строительной поверхности 3D-принтера, потому что ABS хорошо прилегает к нему.
  • Самоклеящаяся силиконовая лента: это тип ленты, на которой фактически нет клея ни на одной из поверхностей, но она плавится сама с собой, когда оборачивается вокруг натянутого объекта. Лента может создать гибкое и атмосферостойкое уплотнение при низком давлении.

При использовании лент важно убедиться, что они подходят к материалу так же, как вы делаете это с клеем и эпоксидной смолой.Хотя это еще один (обычно) недорогой метод крепления предметов, это также один из наименее эстетичных и точных методов.

Внимание!

Также важно понимать влияние, которое некоторые клеи и ленты оказывают на пластмассы. Например, цианоакрилаты (суперклей) часто разъедают некоторые пластиковые поверхности.

Это может вызвать незначительные проблемы, такие как помутнение поверхности пластика или даже преждевременное разрушение соединения из-за растрескивания под напряжением.Прежде чем использовать какую-либо ленту или клей, важно тщательно изучить влияние, которое они могут оказать на ваши детали.

Специальные опции

Список пунктов ниже не совсем подходит к вышеперечисленным категориям, но о них все же важно знать при разработке продуктов. Использование этих опций может существенно повысить производительность вашего проекта!

Металлические вставки

Металлические вставки — это элементы, которые внедряются в пластик с помощью множества процессов, включая ультразвуковую сварку, термоукладку и прессовую посадку.В некоторых конструкциях они даже вплавляются в деталь.

Металлические вставки обычно представляют собой элементы с резьбой, которые позволяют использовать многоразовые крепежные винты с узлом вместо специальных пластиковых винтов. Это делает резьбовое соединение более прочным и надежным, когда крепеж необходимо многократно снимать и повторно устанавливать.

На изображении ниже представлена ​​резьбовая вставка в пластиковой ручке.

Резьбовая вставка в пластиковой ручке

Эта ручка используется со стержнем с резьбой и зажимом для удержания материала на рабочей платформе моего ЧПУ во время обработки деталей.Этот узел (показан на правой стороне изображения) может выдерживать значительную силу, которая была бы невозможна, если бы пластиковая ручка не имела резьбовой вставки.

Эластомерные ленты и уплотнительные кольца

Относительно часто используются резиновые уплотнительные кольца, резиновые ленты и другие эластомеры для удержания и крепления компонентов. Как правило, это один из самых дешевых вариантов, но обычно он не очень надежен в конструктивном отношении.

Эластомеры обычно используются для удержания крышек и удержания крышек, но редко используются для приложений с высокими нагрузками.Например, ремни на охладителе Yeti изготовлены из эластомера, изготовленного по индивидуальному заказу:

Ремни на охладителе Yeti изготовлены из эластомера, изготовленного по индивидуальному заказу. как постоянная нагрузка на крышку для сжатия прокладок.

Основные выводы

Как мы видели, существует широкий спектр механических креплений, поэтому я рекомендую вам продумать варианты крепления в начале процесса.Для получения дополнительной информации о материалах и процессах, которые вы можете использовать в своем проекте, ознакомьтесь с Руководством по возможностям Fictiv.

Как упоминалось в начале статьи, ваш подход к поиску поставщиков должен основываться на ваших требованиях к продукту, поэтому важно сначала определить требования к продукту, а затем выбрать из них лучший способ крепления.

Если есть уровень неопределенности, лучший вариант — проверить наиболее многообещающие методы в их реальном применении. Наличие оптимальной застежки может иметь большое значение между красивым продуктом и продуктом, который выглядит «нормально», или это может определить, находитесь ли вы в рамках бюджета или нет, когда ваш дизайн масштабируется до производственных объемов.

Независимо от типа вашего продукта, я рекомендую вам обсудить эти варианты застежек со своими коллегами-дизайнерами и командами, чтобы убедиться, что дизайн идет наилучшим путем к успеху.

Панельные зажимы | Панельный монтаж | Съемные крепления

Заполните форму ниже, чтобы подтвердить подписку на нашу маркетинговую рассылку. Мы будем отправлять вам ежемесячные обновления по электронной почте о продуктах и ​​проектах Fastmount. Вы можете отказаться в любое время.

Выберите CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia И HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Кокосовые) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreat BritainGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-bissauGuyanaHaitiHeard Остров и острова Макдоналд Святое море (город-государство Ватикан ) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика OfIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика OfMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты OfMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Киттс И НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе А й PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbia И MontenegroSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабских EmiratesUnited Штаты Экваторияльные IslandsUnited Штаты AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.s.Wallis And FutunaЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеÃ… сухопутные острова

Выберите секторМорская промышленностьАвиационная промышленностьДома для отдыхаАрхитектура

Открытых крепежных панелей — Royal Metal Building Components Inc.

Панель Royal Span X
Панель Royal Rib X
Панель ребра Tex

Акриловая краска, чистая или окрашенная

Металлическая панель, используемая в кровельных и стеновых системах. Панели крепятся к опорным конструкциям с помощью открытых креплений.Профиль панели состоит из ребер высотой 1-1 / 4 дюйма, расположенных на расстоянии 12 дюймов по центру, с покрытием панели 36 дюймов. Между главными ребрами расположены два второстепенных ребра.

Металлическая панель, используемая в кровельных и стеновых системах. Панели крепятся к опорным конструкциям с помощью открытых креплений. Профиль панели состоит из ребер высотой 3/4 дюйма, расположенных на расстоянии 6 дюймов по центру с покрытием панели 36 дюймов.

Металлическая панель, используемая в кровельных и стеновых системах. Панели крепятся к опорным конструкциям с помощью открытых креплений. Профиль панели состоит из ребер высотой 3/4 дюйма, расположенных на расстоянии 9 дюймов по центру с покрытием панели 36 дюймов.Между главными ребрами расположены два второстепенных ребра.

  1. СТАНДАРТНЫЙ МАТЕРИАЛ ПАНЕЛИ:
    26 Калибровочная сталь, покрытая с обеих сторон слоем алюминиево-цинкового сплава (Galvalume), нанесенным методом непрерывного горячего погружения. На цветные панели наносится покрытие Akzo Nobel Ceram-A-Star 1050 или Cool Color Coating. Покрытие представляет собой высокоэффективную силиконовую полиэфирную краску, которая наносится на загрунтованную поверхность. Панели также доступны в других системах окраски по специальному заказу.
  2. МАТЕРИАЛ ОТДЕЛКИ / ОТДЕЛКИ:
    Для всех материалов отделки используются одинаковый размер, цвет и покрытие.
  3. ГЕРМЕТИЧНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ:
    Условия нахлеста панелей герметизируются с помощью мастики на основе бутиловой ленты, которая не оставляет пятен, не вызывает коррозии, нелетучей и нетоксичной.
  4. КРЕПЕЖИ:
    Крепежные детали для соединения панели со стальным основанием представляют собой саморезы №12 X 1 ”или № 12 X 1-1 / 4” с шайбами ​​uni-seal. Для установки панели на деревянную опорную конструкцию используются шурупы №10 X 1 ”или № 10 X 1-1 / 2”. Винты с накатанной головкой № 14 X 7/8 ”также необходимы для правильной установки панели.
  5. УСТАНОВКА:
    Уклон крыши должен быть минимум ½: 12.Торцевые зазоры должны быть не менее 4 дюймов. Во всех нахлестах кровельных панелей следует использовать бутиловую ленту для обеспечения водонепроницаемости. С панелью также возможно применение стеновых панелей.
    6. ГАРАНТИЯ
  6. :
    Ограниченная гарантия на цветные панели 40 лет и ограниченная гарантия на неизолированные панели 25 лет
  7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
    Ежегодный осмотр крыши и чистка желобов по мере необходимости.
  8. ПРЕДЛОЖЕНИЕ И НАЛИЧИЕ:
    Позвоните в любой офис Royal Metal Building Components.

Саморезы EJOFAST JF3 | EJOT USA

-инновационная застежка

Для крепления металлических профилей или пластиковых зажимов фотоэлектрических систем к профилированным металлическим листам или изолированным металлическим панелям.

Быстрая фиксация листового металла: широко используется для прошивки внахлест на крышах из металлических панелей с открытыми застежками.

Используется ведущими производителями монтажных систем для солнечных батарей для крепления ветрозащитных экранов легких стеллажей для плоских крыш и крепления специальных фотоэлектрических монтажных систем непосредственно к стальным профилям крыши.

  • Отличные зажимные характеристики
  • Саморез без наконечника для сверла
  • Двойная резьба для более быстрой установки
  • Асимметричная резьба для большого вытягивания
  • Новая геометрия острия винта предотвращает соскальзывание застежки
  • Геометрия острия практически исключает металлическую стружку
  • Материал SS 304 (A2) с закаленным острием сверла
  • Предварительно собранная шайба из нержавеющей стали 304 с вулканизированным эластомером для превосходной атмосферостойкости и устойчивости к ультрафиолетовому излучению, оптимальной передачи нагрузки и надежного уплотнения.

EJOFAST® — инновационное крепление для вашей фотоэлектрической установки …. быстро, надежно и без мусора!

Винт для тонкого листового металла EJOFAST® является частью последнего поколения винтов на EJOT. Это самосверлящий винт без обычного режущего инструмента.

И да, работает!

Инновационная точечная геометрия EJOFAST позволяет быстро крепить тонкие листы!

За счет смещения материала в осевом направлении в резьбовом соединении не образуется длинная металлическая стружка, что позволяет избежать дополнительных работ по очистке или жалоб клиентов.

Инновационная двухзаходная резьба может значительно сократить время установки и значительно снизить затраты на рабочую силу.

Биметаллические самосверлящие шурупы EJOFAST производятся из нержавеющей стали 304 марки

. Сверло из сверхтвердой углеродистой стали

в сочетании с высокопроизводительной ведущей резьбой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *