Skip to content

Коэффициент уплотнения скального грунта: что такое и как рассчитать

Содержание

что такое и как рассчитать

Главная > Часто задаваемые вопросы > Коэффициент уплотнения грунтов и строительных материалов

Коэффициент уплотнения – это показатель, демонстрирующий, насколько изменяется объем сыпучего материала после трамбовки или перевозки. Определяется он по соотношению общей и максимальной плотности.

Любой сыпучий материал состоит из отдельных элементов – зерен. Между ними всегда есть пустоты, или поры. Чем выше процент этих пустот, тем больший объем будет занимать вещество.

Попробуем объяснить это простым языком: вспомните детскую игру в снежки. Чтобы получить хороший снежок, нужно зачерпнуть из сугроба горсть побольше и посильнее ее сжать. Таким образом мы сокращаем количество пустот между снежинками, то есть уплотняем их. При этом уменьшается и объем.

То же самое будет, если насыпать в стакан немного крупы, а затем встряхнуть ее или утрамбовать пальцами. Произойдет уплотнение зерен.

Иными словами, коэффициент уплотнения – это и есть разница между материалом в его обычном состоянии и утрамбованном.

Для чего нужно знать коэффициент уплотнения

Знать коэффициент уплотнения для сыпучих материалов необходимо, чтобы:

  • Проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанное количество материала
  • Купить правильное количество песка, щебня, отсева для засыпки котлованов, ям или канав
  • Рассчитать вероятную усадку грунта при закладке фундамента, прокладке дороги или тротуарной плитки
  • Правильно рассчитать количество бетонной смеси для заливки фундаментов или перекрытий

Дальше мы подробнее расскажем обо всех этих случаях.

Коэффициент уплотнения при транспортировке

Представьте, что самосвал везет 6 м³ щебня с карьера на объект заказчика. В пути ему попадаются ямы и выбоины. Под воздействием вибрации зерна щебня уплотняются, объем сокращается до 5,45 м³. Это называется утряской материала.

Как же убедиться в том, что на объект привезли то количество товара, которое указано в документах? Для этого нужно знать конечный объем материала (5,45 м³) и коэффициент уплотнения (для щебня он равен 1,1). Эти две цифры перемножаются, и получается начальный объем – 6 кубов. Если он не совпадает с тем, что написано в документах, значит мы имеем дело не с утряской щебня, а с недобросовестным продавцом.

Коэффициент уплотнения при засыпке ям

В строительстве есть такое понятие как усадка. Грунт или любой другой сыпучий материал уплотняется и уменьшается в объеме под действием собственного веса или давлением различных конструкций (фундамента, тротуарных плит). Процесс усадки нужно обязательно учитывать при засыпке канав, котлованов. Если этого не сделать, через некоторое время образуется новая яма.

Чтобы заказать необходимое количество материала для засыпки, нужно знать объем ямы. Если вам известна ее форма, глубина и ширина, можете воспользоваться для расчета нашим калькулятором. После этого полученную цифру нужно умножить на насыпную плотность материала и его коэффициент уплотнения.

При засыпке правильно рассчитанного материала в яму может получиться холмик. Дело в том, что в естественных условиях усадка происходит за определенный промежуток времени. Ускорить процесс можно с помощью трамбовки. Ее проводят вручную или с помощью специальных механизмов.

Коэффициент уплотнения в строительстве

Наверное, вам известны случаи, когда в зданиях сразу после постройки появлялись трещины. А ямы на новых дорогах или провалившаяся тротуарная плитка на дорожках и во дворах? Это случается, если неправильно рассчитать усадку грунта и не предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Чтобы знать усадку, используется коэффициент уплотнения. Он помогает понять, насколько утрамбуется тот или иной грунт в определенных условиях. Например, под давлением веса здания, плитки или асфальта.

Некоторые грунты имеют настолько сильную усадку, что их приходится замещать. Другие виды перед строительством специально трамбуют.

Как узнать коэффициент уплотнения

Легче всего взять данные о коэффициенте уплотнения из ГОСТов. Они рассчитаны для разных видов материала.

В лабораторных условиях коэффициент уплотнения определяют следующим образом:

  • Измеряют общую или насыпную плотность материала. Для этого измеряют массу и объем образца, вычисляют их соотношение
  • Затем пробу встряхивают или прессуют, измеряют массу и объем, после чего определяют максимальную плотность
  • По соотношению двух показателей вычисляют коэффициент

Документы указывают усредненные значения коэффициента уплотнения. Показатель может меняться в зависимости от различных факторов. Приведенные в таблице цифры достаточно условные, но они позволяют рассчитать усадку больших объемов материала.

На значение коэффициента уплотнения влияют:

  • Особенности транспорта и способа перевозки
    Если материал транспортируют по выбоинам или железной дороге, он уплотняется сильнее, чем при перевозке по ровной трассе или морю
  • Гранулометрический состав (размеры, формы зерен, их соотношение)
    При неоднородном составе материала и наличии лещадных частиц (плоской или игловидной форм) коэффициент будет ниже. А при наличии большого количества мелких частиц – выше
  • Влажность
    Чем больше влажность, тем меньше коэффициент уплотнения
  • Способ трамбовки
    Если материал утрамбовывают вручную, он уплотняется хуже, чем после применения вибрирующих механизмов
  • Насыпная плотность
    Коэффициент уплотнения напрямую связан с показателем насыпной плотности. Как мы уже сказали, в процессе трамбовки или транспортировки плотность материала меняется, так как становится меньше пустот между частицами. Поэтому насыпная плотность во время отгрузки в автомобиль на карьере и после прибытия к заказчику разная. Эту разницу можно высчитать и проверить как раз благодаря коэффициенту уплотнения.
    Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Насыпная плотность сыпучих материалов

Также вы можете посмотреть конкретные показатели для следующих материалов:

Коэффициент уплотнения – это важный показатель, помогающий узнать, сколько сыпучего материала заказывать. Он дает возможность проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанный объем. Показатель нужно знать строителям при возведении зданий, чтобы правильно рассчитать нагрузку на основание.

Коэффициент уплотнения почвосмеси

Главная > Часто задаваемые вопросы > Коэффициент уплотнения грунтов и строительных материалов > Коэффициент уплотнения почвосмеси

Коэффициент уплотнения почвосмеси изменяется в широких пределах – от 0,95 до 1,5. При рыхлении объем материала может увеличиваться в 1,5 раза. Если смесь загрузить на транспортное средство и перевозить в автомобиле или железнодорожном вагоне, она может уплотниться наполовину и больше. Похожее явление наблюдается при складировании. Это связано с целым рядом характеристик.

Материал представляет собой многокомпонентную структуру, состоит из рыхлых комков, легко распадающихся под давлением. Между зернами располагается много пор; иногда их объем больше, чем у твердой части. Они заполнены водой или воздухом. Газ легче вытесняется под давлением собственного веса, поэтому влажный материал уплотняется хуже.

В состав почвосмеси могут входить разные компоненты – дерн, растительный грунт, чернозем, торф, песок, супесь и суглинок, глина. Коэффициент уплотнения будет меняться в зависимости от соотношения или преобладания того или иного ингредиента. Например, если в почвосмеси много верхового торфа, показатель будет высоким. Растительная плодородная почва с высоким содержанием суглинка имеет более низкий показатель.

Важно помнить, что почва является динамичной системой. В ней постоянно происходят химические и биологические процессы. Грибки и бактерии разлагают растительные остатки, и они превращаются из сложных органических соединений в минеральные. Это ведет к изменению структуры материала. Поэтому разные почвы в разное время имеют совершенно разный коэффициент уплотнения.

Перечисленные свойства почвосмеси не позволяют более-менее точно определить среднее значение коэффициента уплотнения. Можно ориентироваться на довольно приблизительные цифры, но они дадут лишь примерное значение усадки. Поэтому при покупке нужно уточнять показатель у поставщика и обязательно проверять его в лаборатории. Если объемы небольшие, лучше брать смесь на вес, но при этом обязательно учитывать ее влажность.

Подробнее о том, что такое коэффициент уплотнения, читайте в разделе Коэффициент уплотнения.

 

Коэффициент уплотнения керамзита

Главная > Часто задаваемые вопросы > Коэффициент уплотнения грунтов и строительных материалов > Коэффициент уплотнения керамзита

Коэффициент уплотнения керамзита важно определять в том случае, когда большой объем материала отгружается прямо в транспортные средства. Если керамзит продают в мешках, он уже утрамбован, и его объем при транспортировке изменится незначительно. При перевозке же в кузове автомобиля, по отзывам строителей, уровень керамзита может снизиться на 8-12 см по пути от производителя к заказчику. Это происходит за счет повышения его объемной плотности.

Коэффициент уплотнения не является стабильной величиной. Но для удобства принято пользоваться цифрами, прописанными в ГОСТе.

Для керамзита показатель – 1,15.

Реальные данные не должны превышать приведенное значение.

Что может повлиять на коэффициент уплотнения керамзита?

Вот, какие факторы стоит учитывать:

  • Вид материала
    На заводах производят керамзитовые
    гравий
    , щебень и песок. Самый низкий показатель будет у щебня. Лучше всего трамбуется песок; керамзитовый гравий округлой формы занимает промежуточное положение.
  • Способ транспортировки
    Коэффициент увеличивается при перевозке по железной дороге или грунтовке. Меньше всего усадку дает материал, который переправляют по воде.
  • Расстояние
    Чем длиннее путь от производителя к заказчику, тем выше будет коэффициент уплотнения.

Чтобы узнать точные показатели, с учетом всех перечисленных факторов, необходимо провести испытания. Конкретный образец нужно отправить в лабораторию; результаты будут готовы приблизительно через 3 дня. Можно провести исследования прямо в полевых условиях, но для этого нужно иметь специальное оборудование.

Подробнее о том, что такое коэффициент уплотнения, читайте в разделе Коэффициент уплотнения.

Коэффициент уплотнения ПГС

Главная > Часто задаваемые вопросы > Коэффициент уплотнения грунтов и строительных материалов > Коэффициент уплотнения ПГС

Коэффициент уплотнения для ПГС не всегда просто рассчитать. Это связано с тем, что смесь состоит из двух природных компонентов – песка и гравия. Их соотношение на каждом карьере и в каждой партии может быть разным. Например, содержание гравия в ПГС нашего региона колеблется от 37,7% до 81 81,3%, а песка – от 18,6 до 64,3%. Кроме этого, есть еще обогащенные песчано-гравийные смеси.

С учетом гравийной части, выделяют 5 групп материала:

  • Первая – 15-25%
  • Вторая – 25-35%
  • Третья – 35-50%
  • Четвертая – 50-65%
  • Пятая – 65-70%

Чем выше группа, тем ниже будет коэффициент уплотнения. Гравий не разделяют на фракции, но максимальный размер зерен не должен превышать 70 мм.  Частицы разного диаметра хорошо заполняют любые пустые пространства. Но при этом в состав материала входит много лещадных зерен неправильной формы, которые ухудшают характеристику.

Песок увеличивает общую плотность смеси. При этом его коэффициент, в большей степени, будет зависеть от его влажности, в меньшей мере – от размера зерен.

Данные для ПГС и его компонентов приведены в таблице:

Показатель 1,2 соответствует ГОСТу и определяется для смесей, в которых содержится не больше 30% гравия (некоторых природных или обогащенных ПГС из первой и второй групп). На него стоит ориентироваться при вычислении примерной усадки смеси. Более точные значения коэффициента уплотнения для ПГС получают только при испытаниях конкретного образца в лаборатории. Его величина не должна существенно превышать стандарт ГОСТа.

Важно учитывать, что показатель изменяется в зависимости от способа перевозки материала (автомобиль, корабль, железная дорога). Имеет значение и расстояние от места погрузки к заказчику. На первом километре коэффициент уплотнения увеличивается на 0,5%, в дальнейшем – на 1%. Но эти цифры могут увеличиться, если автомобиль двигается по ухабистой дороге.

Подробнее о том, что такое коэффициент уплотнения, читайте в разделе Коэффициент уплотнения.

Коэффициент относительного уплотнения грунта

Подготавливаясь к строительным или дорожным работам, осуществляются различные действия по выявлению характеристик почвы, грунта и важным параметром является коэффициент уплотнения грунта. Выполнение специальных задач для выявления характеристик земли позволяет точно определить технические данные и показатели территории обработки для выполнения соответствующих строительных и дорожных работ. Какой коэффициент уплотнения грунта должен быть для конкретного вида земельных работ? Для этих целей используются специальные расчётные нормативы, регламентные положения и стандарты надзорных ведомств.

Процесс уплотнения грунта

Определение по техническим стандартам

Коэффициент уплотнения грунта является условным безразмерным показателем или величиной, который по своей сути ведёт отсчёт из реального соотношения данных плотности имеющегося вещества\ к плотности почвы max(условный показатель максимума грунта). Если мы посмотрим на землю, как на объективный тип материала, то заметим, что его структура имеет микроскопические видимые и невидимые поры, заполненные естественным воздухом или обработанный влагой. Учитывая закон уплотнения сжимаемости грунта, в процессе выработки пор становится очень много, и рыхлость является основным показателем, где общая насыпная характеристика плотности будет значительно меньшим показателем, чем коэффициент уплотнения грунта в утрамбованном виде. Этот важнейший параметр необходимо учитывать при возведении земляных подушек под основание фундамента объекта, а также при проведении дорожных работ. Если не производить трамбовку почвы, то в будущем имеет место появления риска усадки здания, дефектов на готовом дорожном полотне.

Ниже приведена таблица, исходя из которой, можно оперировать данными при расчёте коэффициента уплотнения грунта по таблице СНИП.

Тип земли\почвыОптимальные показатель влажностиПараметр максимальной плотности из расчёта т\м3
Песчаные0,08/0,121,80-1,88
Супесчаные0,09/0,151,85-2,08
Супесчано-пылевидные0,16/0,221,61-1,80
Суглинистые0,12/0,151,65-1,95
Тяжёлые, кат. суглинистые0,16/0,201,67-1,79
Пылевидные, кат. суглинистые0,18/0,211,65-1,74
Глиняные0,19/0,231,58-1,80

«При проведении расчёта и определения уплотнения коэффициента грунта, нужно помнить, что для насыпной категории плотность будет меньше, чем для аналогичных характеристик утрамбованной почвы.»

Методика расчёта

При проведении строительных работ не следует избегать данных параметров, особенно для подготовки песчаной или земляной подушки под основание строящегося объекта. Непосредственный параметр коэффициент уплотнения грунта будет фиксирован в диапазоне расчёта от 0 до коэффициента 1, например, для подготовки бетонного типа фундамента, показатель должен быть >0,98 коэффициентного балла от расчётной нагрузки.

Для каждой категории земляного полотна имеется свой уникальный показатель определения коэффициента уплотнения грунта по ГОСТ исходя из оптимальных характеристик влажности материала, в результате которого можно добиться максимальных характеристик уплотнения. Для более точных определений данных используется лабораторный метод расчёта, поэтому, каждая строительная или дорожная компания в обязательном порядке должны иметь собственную лабораторию.

Зависимость плотности грунта от влажности

Реальная методика, позволяющая ответить на вопрос как рассчитать коэффициент уплотнения грунта измеряется только после того, как будет произведена процедура трамбовки прямо на месте. Специалисты и эксперты в области строительства называют данный метод, как система режущих колец. Попробуем разобраться, как определить коэффициент уплотнения грунта по данному методу.

  • В землю забивается определённого диаметра лабораторное кольцо из металла и ведомой длины сердечник;
  • Внутри кольца фиксируется материал, который потом взвешивается на весах;
  • Далее высчитываем массу используемого кольца, и перед нами имеется масса готового материала для расчёта;
  • Далее имеющийся показатель разделим на известный объем металлического кольца — в результате имеем фиксированную плотность материала;
  • Делим фиксированную плотность вещества на табличный показатель максимальной плотности.
  • В итоге имеем готовый результат стандартного уплотнение грунта ГОСТ 22733-2002.

В принципе, это и есть стандартный метод расчёта, который используется строителями и дорожниками при выявлении коэффициента относительного уплотнения грунта согласно общепринятым нормам и стандартам по расчёту.

Технические регламенты и стандарты

Стандартный закон уплотнения грунта мы знаем еще со времён школьной парты, но данную методику используют только при проведении производственных работ в строительной и дорожной сфере. В 2013-2014 годах произошла актуализация данных расчёта по СНиП, где уплотнение грунта ЕНИР указано в соответствующих пунктах регламентного положения 3.02.01-87, а также в части методики применения для производственных целей СП 45.13330.2012.

Типологии определения характеристик материала

Коэффициент уплотнения грунта предусматривает применение нескольких типологий, главной целью которых является формирование окончательной процедуры технологического вывода кислорода из каждых слоёв почвы, учитывая соответствующую глубину трамбовки. Так, для выявления коэффициента уплотнения грунта при обратной засыпке используют как поверхностный метод расчёта, так и универсальную глубинную систему исследования. Эксперт при выборе методики расчёта должен определить первоначальный характер почвы, а также конечную цель трамбовки. Реальный коэффициент динамичности при ударном уплотнении грунтов может быть определён при помощи использования специальной техники, например — пневматический тип катка. Общая типология метода определения параметров вещества определяется следующими методами:

  • Статический;
  • Вибрационный вариант;
  • Технологически ударный метод;
  • Комбинированная система.

Некоторые категории почвы имеют сложную структуру, поэтому приходится исследовать характеристики разными методами, например, для определения коэффициента уплотнения скального грунта.

Зачем нужно определять коэффициент уплотнения почвы?

Частично некоторые из вышеперечисленных методик используется в частном домостроении, но как показывает практика, необходимо обратиться к специалистам, чтобы можно было избежать ошибок при возведении фундамента. Высокая нагрузка несущих конструкций на некачественную трамбовку материала может со временем вылиться в серьёзную проблему, например, усадка дома будет иметь существенный характер, что приведёт к неминуемому разрушению строения.

В промышленных масштабах трамбовка является обязательным условием, и лабораторная методика определения параметров коэффициентов для уплотнения вещества является необходимым условием соблюдения технического задания и паспорта объекта строительства или дорожного полотна. Помните одну простую вещь, если вы используете в производственном цикле земляной материал, то лучшим вариантом будет применение материала с наивысшими показателями максимальной плотности вещества.

Есть еще один существенный момент, который влияет на расчёты, это географическая привязка. В данном случае необходимо учитывать характер почвы местности исходя из данных геологии, а также рассматривая погодные и сезонные характеристики поведения почвы.

Марина

Дата публикации:

Сентябрь 12, 2017

Рейтинг статьи:

Загрузка…

Понравилась статья?

Поделиться статьей


похожие статьи

Коэффициент разрыхления грунтов – что это и как его рассчитать

Коэффициент первоначального разрыхления грунтов, а также показатели плотности приведены по категориям в таблице.

Наименование грунта

Категория

грунта

Плотность грунта

тонн/м3

Коэффициент

разрыхления грунта

Песок рыхлый, сухой I 1,2…1,6 1,05…1,15
Песок влажный, супесь, суглинок разрыхленный I 1,4…1,7 1,1…1,25
Суглинок, средний и мелкий гравий, легкая глина II 1,5…1,8 1,2.-1,27
Глина, плотный суглинок III 1,6…1,9 1.2…1.35
Тяжелая глина, сланцы, суглинок с щебнем, гравием, легкий скальный грунт IV 1,9…2,0 1,35…1,5

К основным свойствам грунтов, влияющим на технологию и трудоемкость их разработки, относятся плотность, влажность, разрыхляемость.

Основными свойствами грунтов, влияющими на трудоёмкость их разработки и технологии, являются влажность, разрыхляемость и плотность.

Влажность грунта – это степень насыщения его водой. Её определяют как отношение массы воды в самом грунте к массе его твёрдых частиц. Выражается влажность в процентах. При влажности менее 5% грунты считаются сухими, при более чем 30% — мокрыми. Трудоёмкость разработки грунта повышается с увеличением его влажности. Но исключением является только глина: сухую её разрабатывать сложнее. Но при порядочной влажности глинистые грунты обретают липкость, что значительно усложняет их разработку.

Плотность – это масса одного кубического метра грунта в плотном теле (естественном состоянии). Несцементированные грунты обладают плотностью от 1,2 до 2,1 тонн/м3, скальные – до 3,3 тонн/м3.

Цены на разработку грунта за 1м3 механизированным способом

Оставьте заявку

При разработке грунт разрыхляется, увеличиваясь при этом в объёме. Именно данное количество грунта и транспортируется самосвалами к месту утилизации или складирования. Это явление называется первоначальным разрыхлением грунта, при этом характеризуясь коэффициентом первоначального рыхления (Кр), представляющего собой отношение объёма уже разрыхленного грунта к его объёму в естественном состоянии.

В насыпи разрыхлённый грунт уплотняется воздействием массы вышележащих грунтов или с помощью механического уплотнения, смачивания дождём, движения транспорта и т. д. Только грунт не занимает объёма, занимавшего до разработки длительное время. Он сохраняет остаточное разрыхление, которое измеряется коэффициентом остаточного разрыхления (Кор).

Из вышеизложенного следует, что, рассчитывая общую стоимость выполнения работ, необходимо знать геометрические размеры будущего котлована. При этом коэффициент первоначального разрыхления нужно умножить на объём грунта в будущем карьере. Именно это количество грунта будет разработано и вывезено со строительного объекта для складирования или утилизации. И именно эта цифра умножается на цену разработки, погрузки и транспортировки одного кубического метра грунта.

Коэффициент остаточного разрыхления грунта по ЕНиР

Коэффициент остаточного разрыхления грунта — это коэффициент показывающий увеличение объема грунта при его разработке с последующей укладке с уплотнением в насыпь (обратную засыпку фундаментов)  по сравнению с объемом грунта в состоянии естественной плотности.

Или проще, коэффициент показывающий сколько грунта останется после разработки грунта и обратной засыпки с уплотнением в тот же котлован или траншею.

Не путать с коэффициентом первоначального разрыхления грунта и коэффициентом уплотнения грунта !

Коэффициент остаточного разрыхления грунта нормируется в приложении 2 ЕНиР Е2 В1 (Земляные работы. Механизированные и ручные земляные работы.), так как в других нормативных документах данной информации нет (СП 45.13330 2017 (2011) Земляные сооружения основания и фундаменты и ГЭСНах).

Таблица прил. 2 ЕНиР Е2В1 — Показатели остаточного разрыхления грунтов и пород

№ п/п

Наименование грунта

Остаточное разрыхление грунта, %

1 Глина ломовая 6-9
2 Глина мягкая жирная 4-7
3 Глина сланцевая 6-9
4 Гравийно-галечные грунты 5-8
5 Растительный грунт 3-4
6 Лесс мягкий 3-6
7 Лесс твердый 4-7
8 Мергель 11-15
9 Опока 11-15
10 Песок 2-5
11 Разборно-скальные грунты 15-20
12 Скальные грунты 20-30
13 Солончак и солонец мягкие 3-6
14 Солончак и солонец твердые 5-9
15 Суглинок легкий и лессовидный 3-6
16 Суглинок тяжелый 5-8
17 Супесь 3-5
18 Торф 8-10
19 Чернозем и каштановый грунт 5-7
20 Шлак 8-10

 

В таблице указан процент увеличения объема грунта при его разрыхлении и последующего уплотнения!

Например: Необходимо определить объем лишнего грунта обратной засыпки фундаментов здания для вывоза его на автосамосвалах, если известно, что геометрический объем котлована Vгеом.котлована равен 1000 м, грунт в котловане — суглинок тяжелый, геометрический объем фундаментов Vфунд =600 м3

Определяем геометрический объем обратной засыпки грунта:

Vгеом.обр.зас.= Vгеом.котлована— Vфунд =1000-600=400 м3

Согласно таблице, остаточное увеличение суглинка принято 6,5 % (как среднее между 5 и 8 %), следовательно коэффициент остаточного разрыхления равен:

kостат.разр. =6,5%/100%+1=1,065

Определяем необходимый объем обратной засыпки грунта:

Vтреб.обр.зас.= Vгеом.обр.зас. / kостат.разр.=400/1,065=375.6 м3

Объем лишнего грунта для вывоза с учетом коэффициента первоначального разрыхления, составит:

Vвывоза= (Vгеом.обр.зас. — Vтреб.обр.зас.) х kпервонач.разр.=(400-375.6)х1.27=24.4х1.27=30.99м3

Коэффициент первоначального разрыхления грунта

Коэффициент уплотнения грунта

Как достичь требуемого коэффициента уплотнения?

«Самоуплотняющиеся» почвы | Подземное строительство

Подобно городскому мифу, слова «самоуплотняющиеся» почвы, к сожалению, приобрели ауру приемлемости. Чистый гравий и щебень иногда называют «самоуплотняющимся», что означает, что если их сбрасывать рядом с трубой, материал будет иметь высокую плотность. Владельцы, инженеры, подрядчики и инспекторы использовали это выражение.Некоторые даже заявляют, что отсыпка гравия и щебня приведет к 95-процентному уплотнению, что означает, что плотность отсыпанного грунта составляет 95 процентов от максимальной плотности для этого грунта. В действительности сброшенная плотность составляет всего около 80 процентов от максимальной плотности. Опора для заглубленной трубы зависит от жесткости грунта, на который закладывается грунт. Жесткость отсыпанного грунта обычно составляет менее половины жесткости уплотненного грунта.

Утверждения о «самоуплотнении» можно проверить. Плотность на месте можно измерить и сравнить с максимальной плотностью в лаборатории.Есть два теста для определения максимальной плотности чистого гравия и щебня:

ASTM D 4253 Методы испытаний максимальной индексной плотности и удельного веса почвы с использованием вибростола; и (предпочтительный) метод испытания ASTM D 7382 на плотность сыпучих грунтов в сухом состоянии с использованием вибромолота.

Плотность навалки будет примерно 80 процентов от максимальной плотности, потому что обычно плотность будет близка к минимальной плотности почвы. Сброшенную плотность можно даже сравнить с лабораторной минимальной плотностью.Да, существует тест для измерения минимальной плотности: ASTM D 4254 Методы испытаний для определения минимальной индексной плотности почв и расчета относительной плотности.

Плотность отсыпки на месте будет близка к минимальному лабораторному значению плотности, так как в обоих случаях грунт размещен свободно. Несколько источников собрали данные о лабораторной минимальной плотности почвы и лабораторной максимальной плотности того же грунта. Данные показывают, что минимальная плотность обычно составляет от 75 до 85 процентов максимальной плотности, при этом 80 процентов являются типичным средним значением.Эти исследования обсуждаются в Технической записке «Самоуплотняющиеся грунты» — Нет! на странице загрузки на сайте Pipeline- Installation.com . При установке трубопровода плотность гравия вокруг трубы, скорее всего, составляет от 80 до 85 процентов от максимальной плотности.

Обратите внимание, что для определения максимальной плотности используются лабораторные вибрационные испытания. Как указано в их стандартах ASTM, стандартные и модифицированные тесты Проктора не применимы для гравия и щебня.

Во всех руководствах / стандартах / документах по установке труб, опубликованных AWWA, ASTM и ASCE, не упоминается отсыпка грунта для получения высокой плотности. Ни в одном из руководств по установке труб, опубликованных ассоциациями по торговле трубами, такого упоминания нет. Автор не обнаружил опубликованных технических данных, свидетельствующих о том, что гравий уплотняется при отсыпке. Тем не менее, на форумах в Интернете есть многочисленные утверждения, что гравий «самоуплотняется», но инженеры-геологи в целом с этим не согласны.

Количество грунтовой опоры для заглубленной трубы напрямую зависит от жесткости грунта. Увеличение плотности гравия с 85 процентов от их максимальной плотности до 95 процентов может легко удвоить жесткость.

Жесткость

Недавние крупномасштабные испытания на сжатие щебня и гравия показали, что жесткость (например, модуль деформации, ограниченный модуль) может легко удвоиться при увеличении плотности с 85 до 95 процентов уплотнения (Gemperline and Gemperline 2011).Эта повышенная жесткость грунта снижает осадки под нагруженной конструкцией, уменьшает прогиб заглубленной гибкой трубы и увеличивает поддержку заделки вутки жесткой трубы.

Другие опубликованные сравнения жесткости (или прочности) показывают увеличение до 600%, когда несвязные грунты, такие как гравий, уплотняются до высокой плотности (Howard 2006). В проектных данных № 9 Американской ассоциации бетонных труб (ACPA) коэффициент напластования бетонной трубы увеличивается более чем вдвое, когда плотность гравия изменяется от неуплотненного до 95-процентного уплотнения.Фактически, это удваивает допустимую высоту засыпки над трубой (ACPA 2013).

Установка

Конструкция прокладки подземной трубы часто основана на достижении высокого уровня поддержки грунта. Эта поддержка зависит от правильного уплотнения грунта для заделки. Ошибочные представления об уплотнении почвы могут помешать достижению необходимой опоры для трубы. Новый подземный трубопровод — это инвестиция в наше будущее. Это будущее должно быть защищено правильной установкой.

ПРИМЕЧАНИЯ: Дождь несвязных почв (плювиация) в лабораторных испытаниях иногда используется для создания высокой плотности в исследовательских проектах. Однако сброс гравия в траншею — это не то же самое, что в лаборатории. В лаборатории отдельные частицы почвы падают вертикально без помех на другие частицы, лежащие на поверхности, и в результате удара происходит уплотнение. В полевых условиях дело обстоит иначе. Частицы, которые сбрасываются на место, перемещаются, скользят и сталкиваются, уменьшая уплотнение.Высыпанный гравий обычно ударяет по трубе и стенкам траншеи в дополнение к ударам частиц друг о друга. Следовательно, результирующая плотность существенно снижается.

Самоуплотняющийся бетон (SCC) иногда называют самоуплотняющимся бетоном. Самоконсультирующийся бетон — приемлемый и действительный термин для использования суперпластификаторов и стабилизаторов в бетонной смеси для значительного увеличения текучести. SCC не требует вибрации. Он заполняет опалубку за счет собственного веса без расслоения крупного заполнителя или пустот вокруг арматуры.

Благодарности:
  1. ASTM D 4253 Методы испытаний максимальной плотности индекса и удельного веса почвы с использованием вибрационного стола
  2. ASTM D 4254 Методы испытаний минимальной индексной плотности почв и расчет относительной плотности
  3. ASTM D 7382 Метод испытания сухой плотности сыпучих грунтов с использованием вибромолота
  4. ACPA (2013) Стандартные установочные коэффициенты и коэффициенты заполнения для косвенного метода проектирования, Расчетные данные No.9, Американская ассоциация бетонных труб
  5. Gemperline, M.C. и Э. Гемперлайн (2011) Процедура испытания на большой модуль с ограниченным модулем упругости, ASCE Conference Pipelines 2011, Сиэтл, WA
  6. Ховард, Амстер (2006) Электронный стол для мелиорации, 25 лет спустя, Симпозиум XIII по пластиковым трубам, Вашингтон, Вашингтон
  7. Ховард, Амстер (2015), Pipeline Installation 2.0, Relativity Publishing

ОБ АВТОРЕ:
Амстер Ховард — консультант по гражданскому строительству из Lakewood CO.Эта статья основана на отрывке из его книги «Установка конвейера 2.0».

Для получения дополнительной информации:
Pipeline-Installation.com

Другие материалы этого автора: Native Flowable Fill

Из архива

Проектирование земляных работ | FHWA

Следующая информация дополняет раздел 9 PDDM.5.1.

Хотя выемка проезжей части не классифицируется для целей измерения или оплаты, ее можно разделить на следующие категории для расчета проектных и массовых расходов на земляные работы:

  1. Обычный материал . Обычный материал — это в основном земля или земля с отдельными валунами менее 0,5 кубических ярдов [0,5 м3].
  2. Рыхлая порода . Рыхлая порода — это материал, готовый к выемке после разрыхления рыхлителем.
  3. Солид Рок .Твердая порода включает твердые породы на месте, уступы и валуны, для удаления которых требуется буровзрывное оборудование. Любые взрывные работы будут выполняться в соответствии с техническими условиями взрывного участка.

Определение объемов земляных работ и насыпей

Используйте метод средней конечной площади для определения объемов. Общий объем земляных работ складывается из объемов призмоидов, образованных смежными поперечными сечениями.

При использовании метода средней концевой площади призмоид рассматривается как призма, поперечное сечение которой является средним из двух концевых площадей призмоида.Уравнение 9.5.1A (1) представляет собой формулу для использования в методе средней конечной площади.

Уравнение 9.5.1A (1)

Где:

V = Объем, кубический ярд [м 3 ]
A 1 и A 2 = Концевые площади поперечного сечения, квадратные футы [м 2 ]
L = Расстояние между поперечными сечениями, фут [м]

Эта формула приблизительно верна. Благодаря своей простоте и значительной точности в большинстве случаев она стала широко используемой формулой.Это дает результаты, в целом, больше, чем истинный объем.

Когда центр масс земляных работ (центроид области выемки или насыпи) не отцентрован относительно проезжей части, а трасса находится в кривизне, фактический вычисленный объем неверен, поскольку истинное расстояние между центроидами конечной области будет отличаться с расстояния по средней линии. В этом случае может потребоваться отрегулировать объемы выемки грунта с учетом кривизны, чтобы должным образом учесть земляные работы. Во многих случаях в этом нет необходимости, поскольку эксцентриситет относительно осевой линии массы земляных работ имеет тенденцию выравниваться по маршруту.

Коэффициенты усадки и набухания

Используя данные, предоставленные инженерно-геологическим отделом, проектировщик должен проверить характеристики материала, который будет выкапывать или укладывать в насыпи. Выемка, используемая для строительства насыпей, будет варьироваться от камня до земли и будет иметь коэффициенты усадки / набухания, назначенные для целей проектирования.

Значения, показанные в Приложении 5.1A, могут использоваться для целей оценки до получения информации по проекту от Геотехнического подразделения.

2 Масса Свободная насыпь 9 0160 902 902

902 902

902 902 902 902 902 902 902 902 902

902

902 902

902 902 902 902 902 902 902 902
3350


2090 902 902 9019 902 902 902 902 902 902 902 902
— Сухая
— Влажная

902 902 902 902 902 902 902 902 1080 90 219 1875 902 902

902 1495 1495 1795 9 0219 1440
Материал Измерено
In-situ
Массовая плотность 1

Swell 3
Массовая плотность 2 %
Swell 3
фунт / фут 3 кг / м 3 фунт / фут кг м 3 фунт / фут 3 кг / м 3
Андезит 4950 2930 2970 1760 902 902 902 902 902 902 902 902 902
Базальт 4950 2935 3020 1790 64 3640 2160 36
Бентонит 2700 1600 2000 1185 35
Брекчия 902 402 902 902 902 902 902 4019 4019 902 9020 3190 1890 27
Кальцит-кальций 4500 2670 2700 1600 67 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 2100 1245 16 3200 1900 -25
Мел 4060 2410 2170 1285 1285 Древесный уголь 1030 610
Пепельные вещества 1280 760 960 570 33 1420 840 -10 840 -10

1910
1985

2150
2010

1275
1180

50
67

3570
3720

2120
2205

74 -102 9002
2205

74 -1074 900 Конгломерат

3720 2205 2800 1660 33
Разложившаяся порода
— 75% R.25% E.
— 50% Р. 50% E.
— 25% Р. 75% E.

4120
3750
3380

2445
2225
2005

3140
2710
2370

1865
1610
1405

31
38
43

3680
2185
2375
2205

12
-6
-9
Диорит 5220 3095 3130 1855 67 3650 902 902 902 67 земля 1470 870 910 540 62
Доломит 4870 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 2015 43
Земля, суглинок
— Сухая
— Влажная
— Влажная, грязь

3030
3370
2940

1795
2000
1745

2070
2360
2940

1230
1400
1745

50
43
0

3520
3520
3520

3520
3520
3520

-12
-4
-20
Полевой шпат 4410 2615 2640 1565 67 3080 1825 902 902 9020 4319 902 3095 3130 1855 67 3650 2165 43
Gneiss 4550 2700 902 902 902 902
Гравий (сухой)
— Однородный
— Средн.Градация
— Хорошая градация

2980
3280
3680

1770
1945
2180

2700
2730
2770

1600
1620
1645

10
20
33 902 3570
4130

1870
2120
2450

-5
-8
-11
Гравий (мокрый)
— равномерно гранулированный
— Ср. Градация
— Хорошая градация

3310
3640
4090

1965
2160
2425

3150
3290
3520

1870
1950
2090

5
10
16902
3570
4130

1870
2120
2450

-5
-2
-1
Гранит 4540 2695 2640 1565 72 902 902 902 43
Гамбо
— Сухой
— Мокрый

3230
3350

1915
1985

2150
2020

1275
1200

50
67
2
2120
2205

-10
-10
Гипс 4080 2420 2380 90 220 1410 72
Магматические породы 4710 2795 2820 1675 67 67 67 67
3230
3350

1915
1985

2150
2010

1275
1190

50
67


20


20

Известняк 4380 2600 2690 1595 63 3220 1910 36
Сухой
1910
1985

2150
2010

1275
1190

50
67 9 0220

3570
3720

2120
2205

-10
-10
Мрамор 4520 2680 2700 1600 902 902 902 902 902
Марл 3740 2220 2240 1330 67 2620 1555 43
Кладка, щебень 9020 2319 902 902 902 2750 1630 43
Слюда 4860 2885 2910 1725 67 Асфальт. — Бетон
— Макадам

3240
4050
3960
2840

1920
2400 9007 4 2350
1685

1940
2430
2370
1700

1150
1440
1405
1010

50
67
67
67

3240
2840
2770
2840

1645
1685

0
43
43
0
Торф 1180 700 890 530 33 640 650 385 67
Кварц 4360 2585 2610 902 902 902 1585 902 43
Кварцит 4520 2680 2710 1610 67 3160 43
Риолит 4050 2400 2420 1435 67 2870 1700 4310 902 902 43 902 902 2600 43 43 902 902 43 1550 72 3150 1870 43
Песок
— Сухой
— Мокрый

2880
3090

1710
1915

25

25902


11
5

3240
3460

1920
2050

-11
-11
Песчаник 4070 2415 2520 34
Сланец 4530 2685 2710 161 0 67 3170 1880 43
Сланец 4450 2640 2480 1470 79 2990 902 902 902 9020 2990 902 902 902 902 1920 2380 1410 36 3890 2310 -17
Алевролит 4070 2415 2520 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 -11
Сланец 4500 2670 2600 1540 77 3150 1870 43
902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 67 3250 1930 43
Верхний слой почвы 2430 1620 960 56 3280 1945 -26
Туф 4050 2400 2700 50219 1600 2700

Сноски:

  1. Возможны отклонения в среднем ± 5%.
  2. Массовая плотность может быть скорректирована в соответствии с модифицированными коэффициентами набухания и усадки.
  3. На основе средней плотности на месте. Отрицательное число означает усадку. Факторы, допускающие отклонение ± 33%.

Выемка проезжей части обычно измеряется в исходном, ненарушенном положении. В спецификациях должны четко указываться место и метод измерения, потому что почти все материалы изменяют объем при движении от пропила к насыпи.

Извлеченный обычный материал будет расширяться за пределы своего первоначального объема в транспортном средстве, но, как правило, сжимается ниже вынутого объема при уплотнении в насыпь.Для иллюстрации, 1 куб. Д. [1 м3] земли в разрезе может занимать 1,25 куб. Д. [1,25 м3] пространства в транспортном средстве и, наконец, занимать только 0,65–0,85 куб. Это, конечно, зависит от его исходной плотности и приложенного усилия уплотнения. Эта разница между исходным объемом в разрезе и окончательным объемом в заливке и есть усадка.

Выемка твердой породы, помещенная в насыпь, обычно занимает больший объем. Это изменение объема и есть зыбь. Когда пустоты в каменной насыпи заполняются землей или другим мелким материалом, объем засыпки будет примерно равен объединенным объемам в двух местах расположения источников.

При выемке легких грунтов и насыпях, сооружаемых на болотистых грунтах, подверженных осадкам, усадка может составлять от 20 до 40 процентов или даже больше. При умеренной выемке грунта усадка составляет от десяти до 25 процентов. При выемке тяжелых грунтов с глубокими выемками и насыпями следует ожидать усадки в диапазоне от примерно 15% до 5% разбухания. Усадка, как правило, включает незначительные потери при транспортировке материала от пропила к насыпи и потери материала, выходящего за пределы склонов.Набережные, которые слегка застроены, также способствуют явной усадке.

Нижележащий грунт под насыпью также может оседать и уплотняться или смещаться из-за размещения и уплотнения насыпи, способствуя явной усадке. Оседание приводит к очевидной усадке, но одно не прямо пропорционально другому. Не путайте усадку с проседанием. Просадка — это оседание всей насыпи из-за слабых условий фундамента (например, укладка насыпи на заболоченный грунт).

При выемке породы часто ожидается набухание от 5 до 25 процентов в зависимости от доли твердой породы и размера породы, помещенной в насыпь. Обработка горных пород, особенно взрывных работ с подушками, является неточной и может привести к небольшому излишку выемки на откосах, что приведет к появлению явного вздутия.

Если возможно, при проектировании следует учитывать фактические факторы усадки и набухания в полевых условиях для аналогичного материала, используемого в смежных проектах.

Балансировка земляных работ

Часто бывает, что материала из соседних пропилов недостаточно для заполнения промежуточной насыпи.В этом случае материал заимствуется из-за пределов строительства.

При избытке выкопанного материала может потребоваться его утилизация. Вместо длительных перевозок может быть более экономичным утилизировать материал, расширив обочины или разместив материал на площадках для захоронения, чем оплачивать затраты на транспортировку.

Если земляные работы не сбалансированы, проектировщик должен попытаться отрегулировать линию уклона или осевую линию так, чтобы они были сбалансированы. Когда сбалансированный проект нецелесообразен или нежелателен, дизайнер либо избавляется от лишнего материала, либо заимствует материал для достижения баланса.Для выделенных участков захоронения или заимствования требуется разрешение на надлежащее владение, права пользования, экологические соображения и применимые разрешения.

Отходы для размещения излишков материала и / или участки карьера должны быть указаны на планах.

Транспортировка

Транспортировка состоит из транспортировки материала от его исходного положения до его конечного местоположения. Стоимость перевозки материала необходима для оценки удельной стоимости различных работ.

Затраты на транспортировку основаны на транспортировке одного кубического ярда [кубического метра] материала на расстояние в 1 милю [1 км] или 1 тонны [1 метрическая тонна] материала на расстояние в 1 милю [1 км] по кратчайшему практическому маршруту. .Затраты на транспортировку обычно основаны на ставке за единицу времени для подъемного оборудования, умноженной на фактическое время, необходимое для перемещения материала. Это довольно просто при расчете затрат на транспортировку с участков дробилки до середины проекта. Сложнее оценить затраты на транспортировку материала между точками баланса в проекте сортировки. Использование диаграммы масс, как описано ниже, предоставит количество вывозок в точках баланса, а также другую полезную информацию. Стоимость перевозки в направлении подъема будет намного выше, чем в направлении спуска.

Оборудование для уплотнения грунта с разными типами грунта

Перед уплотнением почвы на объекте необходимо учитывать несколько факторов.

1. ТИП ПОЧВЫ

Тип почвы имеет большое влияние на характеристики ее уплотнения. Обычно тяжелые глины, глины и илы обладают более высоким сопротивлением уплотнению, тогда как песчаные почвы и крупнозернистые или гравийные почвы легко уплотняются.

Хорошо гранулированные зернистые почвы имеют высокую степень сухой плотности и обычно легче уплотняются. Крупнозернистые почвы дают более высокую плотность по сравнению с глинами. Хорошо отсортированный грунт можно уплотнить до более высокой плотности.

Связные грунты содержат большое количество воздушных пустот. Эта группа почв требует больше воды, чтобы свести к минимуму воздушные пустоты, и поэтому оптимальное содержание влаги является высоким. Добавление воды делает эту почву пластичной и требует больших усилий по уплотнению.

2.ТИП КОМПАКТОРА

Выбор типа уплотняющего оборудования в основном зависит от типа грунта, который необходимо уплотнять. Приведенную ниже таблицу можно использовать в качестве справочной при выборе типа оборудования для различных типов почв.

Тип уплотнителя Тип почвы
Каток с гладким колесом Щебень, гравийный песок
Пневматический изношенный каток Пески, гравий, илистые почвы, глинистые почвы
Ролик для овчарки / подушечки Почва илистая, почва глинистая
Трамбовка Грунты в закрытых помещениях

3.ТОЛЩИНА СЛОЯ / ТОЛЩИНА ЛИФТА

Степень уплотнения обратно пропорциональна толщине слоя. При заданной энергии уплотнения более толстый слой будет менее уплотнен по сравнению с тонким слоем. Причина в том, что для более толстых почв потребление энергии на единицу веса меньше.

Поэтому очень важно выбрать правильную толщину каждого слоя для достижения желаемой плотности. Толщина слоя зависит от нескольких других факторов, таких как:

  • Тип почвы
  • Тип катка
  • Вес катка
  • Контактное давление барабана

Обычно в полевых условиях используется слой толщиной от 200 до 300 мм для достижения однородного уплотнения.

4. КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВЫХ ПРОХОДОВ

Очевидно, что плотность увеличивается с увеличением количества проходов ролика. Однако следует помнить о двух важных вещах.

  • Во-первых, после определенного количества проходов ролика дальнейшего увеличения плотности не происходит.
  • Увеличение проходов роликов означает увеличение затрат на проект.

Очень важно определить количество проходов катком для любого типа почвы при оптимальной влажности.Полевые испытания на уплотнение проводятся для экономии аспекта уплотнения земляных работ при достижении желаемого уровня плотности.

5. СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ

Правильный контроль содержания влаги в почве необходим для достижения желаемой плотности. Максимальная плотность при минимальном усилии уплотнения может быть достигнута путем уплотнения почвы с близкой к оптимальной влажности.

Если содержание влаги в почве ниже оптимального, необходимо добавить расчетное количество воды в почву с помощью разбрызгивателя, прикрепленного к цистерне с водой, и смешать с почвой с помощью автогрейдера для обеспечения равномерного содержания влаги.

Если в почве слишком много влаги, рекомендуется высушить ее путем аэрации для достижения оптимального содержания влаги.

6. КОНТАКТНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Контактное давление зависит от веса роликового колеса и площади контакта. В случае пневматических катков давление в шинах также определяет контактное давление в дополнение к нагрузке на колесо. Более высокое контактное давление увеличивает сухую плотность и снижает оптимальное содержание влаги.

7. СКОРОСТЬ ПРОКАТКИ

Скорость прокатки очень важна для выхода ролика. Следует учитывать два важных момента.

  • Во-первых, чем больше скорость прокатки, тем большую протяженность насыпи можно утрамбовать за один день.
  • Во-вторых, при более высокой скорости, вероятно, будет недостаточно времени для того, чтобы произошли желаемые деформации, и может потребоваться больше проходов для достижения требуемого уплотнения.

Между этими двумя соображениями должен быть баланс. Обычно скорость всех катков ограничена примерно 5 км / час.

В случае вибрационных катков скорость оказалась важным фактором, потому что их количество колебаний в минуту не связано с их поступательной скоростью.

Следовательно, чем ниже скорость движения, тем больше вибраций в данной точке и меньшее количество проходов требуется для достижения заданной плотности.

Что нужно знать о прокладке трасс из дробилки

подано под: всплытие


Мелко измельченная уплотненная порода — популярное средство улучшения дорожного покрытия во всей Америке.

Мелкая дорожка дробилки сочетает в себе ощущение рустикальной природы естественной дорожки с прочной поверхностью (но не бетоном или асфальтом). Поверхность, похожая на натуральный гравий, больше похожа на тропу, чем на тропу с твердым покрытием, и хорошо сочетается с примитивными условиями.

к Лоис Баченски, Лесная служба Министерства сельского хозяйства США

фото: Стюарт Макдональд

Тропа мелочи дробилки, выложенная естественной породой; Национальный памятник Ломаки Вупатки, Аризона.

Что такое мелочь с дробилки?

Мелочь дробилки — это мелкие частицы щебня.Как правило, это остатки от операций по дроблению породы, но иногда породу можно измельчить, особенно для получения мелкой фракции дробилки. Чтобы сделать хороший материал для покрытия грунта, они должны иметь диапазон размеров частиц от мелкой пыли до указанного максимального размера частиц 3/8 дюйма. При надлежащей подготовке земляного полотна и дренаже след мелкой фракции дробилки должен оставаться стабильным в течение многих лет. при любых погодных условиях.

Мелкая дорожка дробилки сочетает в себе ощущение рустикальной природы естественной дорожки с прочной поверхностью (но не бетоном или асфальтом).Поверхность, похожая на натуральный гравий, больше похожа на тропу, чем на тропу с твердым покрытием, и хорошо сочетается с примитивными условиями.

Превосходная альтернатива тропам со средней и высокой интенсивностью использования, измельченная мелочь может использоваться для дорожек для горных велосипедов, пешеходных и беговых маршрутов, а при правильном построении — для доступных трасс. Как правило, мелкие трассы больше подходят для горных велосипедов, чем для шоссейных велосипедов, и могут вызвать определенные трудности для людей с ограниченными физическими возможностями.

Критические проблемы для мелких следов дробилки

фото: Стюарт Макдональд

Вода, стекающая по склону, собирается на следе дробилки из-за недостаточного поперечного уклона тропы.

Вода, дренаж, существующие типы почвы и способы использования являются основными факторами, которые необходимо учитывать при проектировании и строительстве мелких дорожек для дробилки. Мелочь с дробилки очень восприимчива к вымыванию проточной водой, особенно если мелочь становится насыщенной, например, во время весеннего таяния снега.

Выбор мелкого материала дробилки

Мелочь дробилки доступна с камнями различных типов, цветов и размеров, но не вся мелочь дробилки подходит для троп.Может потребоваться компромисс между гладкостью поверхности и стойкостью к эрозии, между цветами и типами горных пород, а также между выбором и доступностью.

Порода должна быть измельчена на частицы неправильной формы и угловатой формы, чтобы они могли соединиться в плотную матрицу. Чем угловатее частицы, тем лучше. Округлые частицы, такие как мелкий гравий или разложившийся гранит, никогда не сцепляются механически.

Дробленая порода должна иметь достаточное количество мелких фракций и некоторое количество естественных связующих, чтобы частицы склеивали вместе после увлажнения, уплотнения и высыхания мелких частиц.Мелкие частицы при укладке на глубину от 4 до 5 дюймов должны связываться друг с другом в консолидированной плите, которая является пористой, но устойчивой к попаданию воды, падающей на поверхность.

Размер частиц мелкой фракции дробилки на следах должен быть 3/8 дюйма минус. Лучше всего подходит мелочь из гранита или другого подходящего твердого камня. Идеальное распределение частиц по размерам — такое, при котором достаточно мелких частиц, чтобы полностью заполнить пустоты между более крупными.Один хороший дистрибутив для использования:

Размер сита,% проходя

3/8 дюйма

100%

# 4

90-100%

# 8 9

# 8 9

03

# 16

40 — 70%

# 30

25 — 50%

# 200

%

Если градация мелочи дробилки не соответствует 6% при прохождении # 200, мелочь глины может быть добавлена ​​и смешана с заполнителем для выполнения работы.

фото: Стюарт Макдональд

Типичная поверхность мелкой фракции дробилки, показывающая очень прочную матрицу с лишь несколькими рыхлыми крупными частицами породы.

Цвет

Мелкая фракция дробилки будет точно такого же цвета, как и камень, из которого они измельчены. Цвет должен либо соответствовать, либо дополнять естественный камень и окружение участка, но цвет имеет второстепенное значение по отношению к структурным характеристикам мелочи.Если мелкую поверхность дробилки необходимо исправить в будущем, добавляемая мелочь должна быть из того же источника породы, иначе цвета могут не совпадать.

и nbsp

Оценка стоимости и количества

Мелочь дробилка не дорогая, но стоимость доставки может равняться стоимости материала или превышать ее.Строительство дорожки для дробилки шириной 8 футов в районе Денвера, построенное подрядчиком, стоит от 4 до 5 долларов за фут, не включая затраты на подготовку площадки и инфраструктуру, такую ​​как подпорные стены и мосты. Для сравнения: от 12 до 15 долларов за погонный фут для бетона. Штрафы стоят около 3 долларов за кубометр, доставленный в метро.

Перед уплотнением мелочь весит приблизительно одну тонну на кубический ярд. При определении количества рассчитайте куб. ярдов. необходимо для длины, ширины и глубины наплавки, а затем добавить от 20 до 30% для компенсации уплотнения.

Также рассмотрите возможность заказа и накопления дополнительных штрафов для будущего обслуживания, поскольку часто бывает трудно сопоставить цвета и состав из других источников.

Подготовка площадки

Для мелкодисперсных материалов Crusher: Основание, уклон, изгибы и другие компоненты должны проектироваться инженерами в соответствии с теми же стандартами, что и дорожное покрытие с твердым покрытием.Особое внимание следует уделить дренажу, чтобы вся вода отводилась от тропы или под ней. Бетон рекомендуется для участков, где неизбежны эрозионные потоки.

Необходимо проанализировать нижележащие почвы для определения пригодности почвы. Некоторые глины, органические почвы и почвы с высоким содержанием влаги требуют специальной подготовки, например, укладки геотекстиля. Ткань помогает предотвратить смешивание мелких частиц с мягкой почвой внизу и помогает контролировать повреждение растительности.

Три ворот для дренажа

1.Следите за тем, чтобы мелочь дробилки не пропиталась водой.

2. Не допускайте попадания концентрированных стоков на мелкие поверхности дробилки.

3. Быстро и эффективно осушите мелкие поверхности дробилки, прежде чем вода сможет образовать концентрированный поток через мелкие частицы.

В общем, при использовании дробильной мелочи содержание должно быть минимальным. Уровни выше 5% следует использовать только в случае крайней необходимости, но не более 8%. Для сплавов с крутизной крутизны более 8% может потребоваться более твердый и стабильный материал для покрытия.

Градации

Чтобы предотвратить размывки на длинных участках трассы на уклонах, уклоны или перерывы в уклонах должны быть встроены в тропу. Чем круче тропа, тем больше потребуется дренажных устройств.Если требуются классы вязкости более 5%, подумайте об использовании другого типа наплавочного материала.

фото: Стюарт Макдональд

Здесь кромка препятствует стеканию воды, поэтому были установлены препятствия в виде дренажных стержней, чтобы предотвратить эрозию щебня.

Кривые

Если велосипедное движение использует тропу для измельчения мелочи, и скорость может превышать 15 миль в час, избегайте поворотов с радиусом менее 50 футов и обратных поворотов с радиусом менее 35 футов. Более узкие радиусы могут привести к тому, что велосипедисты потеряют контроль на рыхлых тонких поверхностях дробилки. Везде, где велосипедные дорожки изгибаются на уклоне, обеспечьте длинные обзорные линии и переходную зону вверху и внизу уклона.

Outslope или Crown

След мелочи дробилки должен быть увенчан так, чтобы отвод воды составлял 2%, или выходить за пределы уклона на 2%. Это будет гарантировать, что поверхностная вода будет стекать с поверхности, а не проникать на поверхность.

Минимальный поперечный уклон

Если след дробилки мелкой фракции пересекает ровную площадку без поперечного уклона, след необходимо немного приподнять над окружающей землей, чтобы вода стекала с поверхности следа. Если есть поперечный уклон, уклон поверхности тропы должен быть в том же направлении, что и уклон.Это позволяет сохранить естественный дренаж на участке.

Канавка над тропой может потребоваться, если концентрированные или сильные потоки могут достичь тропы с участка подъема. Канавы по обеим сторонам тропы могут понадобиться, когда тропа увенчана и проходит по влажной местности.

Мелкие частицы дробилки для доступных трасс

Поскольку мелкие следы дробилки не всегда достаточно гладкие или жесткие, они не соответствуют всем требованиям, предъявляемым к полностью доступным следам.Чтобы сделать поверхность более твердой и гладкой, в мелочь дробилки можно добавить известь или другие стабилизирующие вещества, чтобы она затвердела и оставалась такой в ​​течение более длительных периодов времени.

Для доступных трасс старайтесь, чтобы уклон и корона не превышали 2%. В местах, где уклон поверхности может отвлечь кресло-коляску в опасное место, поперечный уклон должен быть как можно ближе к 0%.

Выбор метода построения следа мелкой фракции дробилки

Один из методов размещения мелкозернистого материала дробилки включает в себя рытье траншеи и засыпку мелкозернистым материалом дробилки.Перед укладкой измельченной мелочи следует вырубить траншею глубиной 5 дюймов, немного шире, чем желаемая ширина тропы. По краям выемки следует положить соответствующий выкопанный материал, чтобы использовать его в дальнейшем в качестве засыпки. Дренажные канавы и пластмасса сортамента 40 труба затем может быть размещена перед укладкой дробильной мелочи. Чтобы избежать проблем с обслуживанием, связанных с закупоркой труб, рассмотрите возможность использования выстланных бетоном валов или углублений для перемещения воды по тропе.

Нижележащие почвы должны быть проанализированы, чтобы определить потребность в геотекстиле.Определенные глины, органические почвы и почвы с высоким содержанием влаги, скорее всего, потребуют укладки неразлагаемого геотекстиля. Ткань поможет предотвратить смешивание мелкой фракции с мягкой почвой внизу. Геотекстиль легко укладывается вручную с помощью универсальных ножей для резки и проволочных скоб для закрепления. При необходимости можно применить ингибитор роста, такой как «Казорон G-4 или G-10».

После того, как ткань уложена, измельченная мелочь распределяется и разглаживается с помощью лопат, маклеодов и других ручных инструментов.Выравнивающие планки могут использоваться для сглаживания поверхности до 2% поперечного уклона в сторону спуска для дренажа или поверхность может быть увенчана для дренажа с обеих сторон тропы. Мелкая фракция дробилки должна быть распределена на глубину, необходимую для достижения желаемой толщины измельченной мелкой фракции дробилки. (Например, разложите на глубину от 7 до 8 дюймов, чтобы получить уплотненную глубину 5 дюймов)

После начального сглаживания и уплотнения края шлейфа засыпаются и выравниваются. Наконец, поверхность следа повторно уплотняется катками или виброкатками.В процессе уплотнения мелочь дробилки должна иметь некоторое количество влаги, чтобы помочь «цементировать» материал, когда он высохнет. Чтобы обеспечить достаточную влажность, мелкие частицы можно опрыскивать водой в процессе дробления, чтобы получить в них содержание воды от 4 до 5%. Если это невозможно, и мелочь остается сухой во время уплотнения, используйте очень тонкий шланг типа тумана и экономно распыляйте мелочь. Использование слишком большого количества воды приведет к размягчению или стеканию мелких фракций дробилки. Нарушенные края следует зачистить и засеять.

Опубликовано 20 августа 2019 г.

Другие статьи в этой категории

Бетонные дороги держат вас на правильном пути

Если в вашем будущем прогулочная тропа с твердым покрытием, вы должны оценить преимущества затрат, строительства и сокращения расходов на долгосрочное обслуживание, которые могут быть достигнуты только при использовании тропы, вымощенной бетоном.(Эта статья является спонсируемым контентом.)

Воздействие на окружающую среду горных велосипедов, электрических горных велосипедов и мотоциклов

Появление электрических велосипедов, широко известных как электронные велосипеды, является быстрорастущим составляющая велосипедного рынка США. В качестве транспортного средства они предоставляют возможность сократить использование транспортных средств и выбросы, а также физические препятствия для езды на велосипеде.При использовании на трассах они предоставляют аналогичные возможности для уменьшения препятствий для езды на велосипеде, но в качестве нового использования создают новые проблемы для управления тропами.

Устойчивое развитие троп

Что такое экологичная тропа? При создании устойчивой системы троп учитывает множество факторов. Самое главное, экологичная тропа должна оказывать как можно меньшее воздействие на окружающую среду; это достигается за счет надлежащего планирования, проектирования, строительства и обслуживания трассы.Правильно построенная тропа прослужит поколениям, не требует особого ухода и впишется в окружающую природу.

Рекомендации по размещению и уплотнению каменных набросков для шахтных сооружений

, Аллан Дж. Брайтенбах, P.E., AB Engineering Inc., Литтлтон, Колорадо, США. Тел .: 1 / 720-981-5244. факс: 1 / 720-981-5245. Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Большие количества материала пустой породы (нерудная вскрыша) обычно доступны из выемок открытого карьера для использования в водохранилищах и насыпях хвостохранилищ, а также для сортировки насыпей под кучным выщелачиванием колодки и технологическое оборудование.Шахтные пустые породы, уже взорванные или разорванные и загруженные в карьерные самосвалы, можно экономично вывозить и размещать в насыпи насыпи в нескольких милях от карьера с меньшими затратами, чем разработка местных займов в пределах запланированного отстойника или границ заполнения фильтрационной площадки. В этой статье обсуждаются инструкции по размещению и уплотнению каменной наброски, успешно используемые для строительства стабильных инженерных сооружений насыпи на рудниках, включая некоторые из крупнейших сооружений хвостохранилища в Калифорнии, Неваде, Южной Дакоте и Вашингтоне.

Введение

Современное строительство каменных набросков должно в значительной степени опираться на прошлый опыт в качестве руководства при определении приемлемых процедур для размещения и уплотнения крупных обломков породы в уплотненной структуре насыпи. Обычные методы полевых и лабораторных испытаний земляных насыпей для контроля толщины подъема, градации, содержания влаги и уплотнения не применимы к каменным насыпям и должны быть изменены в соответствии со спецификацией уплотняющего усилия для конкретной площадки с использованием крупномасштабных тестовых заполнений и тяжелых вибрационных катков.Основываясь на опыте строительства каменной наброски и инженерных исследованиях нескольких крупномасштабных пробных заполнений, можно разработать общий набор руководящих принципов для размещения и уплотнения каменной наброски, как описано ниже. Типичные операции по укладке и уплотнению каменной наброски, а также крупномасштабные испытания плотности и градации каменной наброски показаны на фотографиях с 1 по 7.

Фотография 1: Строительство каменной наброски на высоте 120 м (400 футов).

Фото 2: Облицовка каменной наброски вверх по течению для поднятия существующей дамбы хвостохранилища.

Фото 3: Установка подъемника для толстой каменной наброски 0,5 м с помощью самосвала и бульдозера.

Фото 4 Уплотнение наполнения с помощью стального гладкого барабанного вибрационного катка.

Фото 5: плита диаметром 1 м для крупномасштабных испытаний насыпной плотности каменной наброски.

Фото 6: Испытание на замену воды в вырытой вручную и облицованной скважине.

Фото 7: Испытание на градацию массы выкопанных материалов каменной наброски.

Руководящие принципы

Толщина подъема

Максимальная толщина свободного подъема зависит от максимального размера породы и типа уплотнительного оборудования.Оптимальная толщина неупакованного грунта для засыпки обычно составляет от 18 до 30 дюймов (от 0,5 до 0,8 м), при этом максимальный размер породы ограничен двумя третями толщины подъема. Камни большего размера могут быть включены в насыпь при условии, что порода не выступает над поверхностью насыпи и препятствует уплотнению. Подъемы, достигающие или превышающие 3 фута (1 м), как правило, превышают эффективный предел уплотнения обычных вибрационных стальных барабанных катков от 10 до 20 тонн, обычно используемых на современных каменных насыпях. Испытания на объемную плотность и градацию, а также кривые осадки в зависимости от прохода валков рекомендуются при испытании насыпей для больших каменных плотин или других критических каменных конструкций для определения максимальной толщины подъема, приемлемой для уплотняющего катка, используемого на площадке.

Каток типа

Опыт показывает, что наиболее эффективными каменными уплотнителями являются стальные вибрационные катки с вибрацией в диапазоне от 1200 до 1500 об / мин, скорость катка около 2 миль в час (3,2 км / ч), минимальный статический вес вальца составляет 8 тонн. на ровной поверхности и минимальное рабочее динамическое усилие 15 тонн. Самоходные катки являются наиболее маневренными, особенно в местах соприкосновения с упорами, для лучшего покрытия и уплотнения по сравнению с катками, тянущимися тракторами. Вибрационные ролики действуют в прямом направлении, что создает максимальную направленную вниз силу от эксцентричных вращающихся валов в барабане.Современные самоходные двухбарабанные и однобарабанные катки, как правило, могут реверсировать вращающийся вал для максимального уплотнения в прямом и обратном направлении без необходимости поворачиваться в конце каждого прохода.

Роликовые проходы

Оптимальные проходы роликов определяются на основе результатов обследованных кривых осадки по сравнению с кривыми проходов роликов, полученных при крупномасштабных испытательных заполнениях. Общее ограничение составляет от 4 до 6 проходов. Более 6 проходов приводят к дроблению и измельчению поверхности каменной наброски без значительного уплотнения нижней части подъемника.Каждый проход ролика должен перекрывать край предыдущих проходов для 100-процентного покрытия поверхности проходом ролика. Согласно общему «практическому правилу», приемлемое количество проходов катка должно быть установлено на уровне 80 процентов от общей обследованной осадки за восемь проходов на испытательном участке в соответствии с процедурами испытаний Корпуса инженеров. Для определения допустимого количества проходов рекомендуется средняя осадка не менее 5 контрольных точек на каждые 2 прохода катка.

Градация

Каменные насыпи для плотных конструкций плотины обычно размещаются в переходных зонах, при этом наиболее крупная и качественная порода помещается во внешнюю оболочку, а более мелкая, более выветренная порода размещается внутри или рядом с дренажем фильтра земляного вала и материалами керна.Аналогичная переходная зона разработана для насыпей площадок выщелачивания с более мелкими каменными материалами, размещенными под земляным полотном подушек и перекрывающей систему геомембранных футеровок.

Хорошо отсортированные каменные насыпи с небольшими пустотами, как правило, увеличивают плотность на месте и обеспечивают стабильную массу для минимизации осадки после строительства. Плохо отсортированная порода с большими пустотами иногда желательна на верхней стенке водохранилища для дренажа в условиях быстрой депрессии коллектора и в зонах водосброса для защиты от эрозии и рассеивания энергии.

Негабаритные породы обычно размещаются на нижних или внешних откосах каменной наброски и в водосливных бассейнах ниже по потоку для целей эрозии и рассеивания энергии. Иногда очень большие породы негабаритных размеров могут быть включены в каменные насыпи при условии отсутствия выступов и при условии, что окружающая каменная насыпь уплотняется относительно больших кусков породы, аналогично методам уплотнения у выступов горных пород. Поэтапные подъемы вниз по течению к существующим плотинам из каменной наброски могут включать новую каменную насыпь в негабаритную породу на нижнем склоне существующей плотины при условии, что большие породы не сгруппированы.

Кондиционирование влаги

В прошлом каменные насыпи для насыпей водохранилищ сбрасывались в толстых рыхлых грунтах высотой от 35 до 165 футов (от 11 до 50 м) и заливались водой, чтобы укрепить каменную насыпь примерно до 85 процентов от ее общей осадки. Современные каменные насыпи с 1960-х годов помещаются в тонкие регулируемые подъемники и уплотняются с помощью вибрационных уплотнителей, поэтому требования по кондиционированию влаги не так важны для минимизации осадки после строительства. Увлажнение обычно выполняется на участке насыпи, за исключением случаев, когда автоцистерны с водой имеют доступ к горной выработке.Как и в случае с земляными грунтами, кондиционирование влаги желательно на участках карьеров для лучшего смешивания влаги и материалов во время выемки, погрузки, отсыпки и разбрасывания для уплотнения. Однако разработка месторождений горных пород включает в себя взрывные или рыхлительные работы, которые иногда делают поверхность карьера слишком труднопроходимой для обычных водовозов с разбрызгивателями.

В идеале карьер должен быть достаточно увлажненным, чтобы не образовывалась пыль, когда самосвал или скрепер сбрасывает груз на поверхность насыпи для распределения и уплотнения.Смачивание каменной наброски в зоне насыпи должно быть выполнено до распределения нового подъемника или после его уплотнения. Смачивание непосредственно перед уплотнением с помощью вибрационных катков значительно снижает динамическую силу уплотнителя, снижая эффективность уплотнения. Исключением из этого правила является чистая каменная насыпь, которую можно залить водой и быстро слить до начала уплотнения.

Идеальное содержание влаги в каменной насыпи содержит материалы размером минус 3/4 дюйма (19 мм), которые кажутся близкими к оптимальной влажности, не слишком влажными или чрезмерно сухими, для улучшения виброуплотнения.Смачивание перед установкой каждого нового подъемника рекомендуется для обеспечения сцепления между последовательными подъемами без необходимости измельчать уплотненную поверхность каменной насыпи. Нет необходимости рыхлить уплотненные поверхности каменной наброски, если поверхность состоит из чистой породы или влажная.

Overbuild

Современные уплотненные каменные насыпи, которые относительно хорошо отсортированы, показывают минимальные осадки после строительства порядка 0,2 фута на 100 футов высоты (0,2 м на 100 м). Для плотных плотин из плотных грунтов и каменных набросков с относительно тонкой центральной сердцевиной или облицовкой сердцевины из земляной насыпи / непроницаемой облицовки выше по потоку — около 0.Застройка гребня 5 футов (0,15 м) на 100 футов (30 м) высоты плотины кажется консервативной. Для больших плотин из уплотненного грунта и каменного наброска с относительно толстыми центральными кернами земляного засыпки, минимальное перекрытие гребня около 1 фута (0,3 м) на каждые 100 футов (30 м) высоты плотины является разумным, чтобы противодействовать долгосрочному уплотнению основных материалов (после строительства). рассеяние избыточного давления поровой воды в мелкозернистых материалах сердцевины).

Список литературы

  • Брайтенбах, А. Дж. (1993), Рекомендации по размещению и уплотнению каменной наброски, Журнал геотехнических испытаний, ASTM, Филадельфия, Пенсильвания, Vol.16, No. 1, pp. 76-84.
  • Глоуз, Альфред Р. и др. (1977), Проектирование каменно-насыпных плотин, Глава 7 — Справочник по проектированию плотин.
  • Поуп, Р. Дж. (1966), Оценка характеристик набережной дамбы Кугар, Конференция отдела механики грунтов и оснований ASCE, Беркли, Калифорния, ASCE, Нью-Йорк.
  • Шерард, Дж. Л., Вудворд, Р. Дж., Гизиенски, С. Ф. и Клевенджер, У. А. (1963), Земляные и земляные плотины, Уайли, Лондон.
  • Министерство внутренних дел США, Бюро мелиорации (1974), Каменные дамбы, глава 7, Проект малых плотин, Техническая публикация по водным ресурсам, Денвер, Колорадо.

Коэффициент уплотнения щебень

  • Для дробилки

    рекомендуются следующие коэффициенты усадки / набухания.

    1 мая 2008 г. Факторы земляных работ. Памятка. Проект: SCI-823-6.81; PID 19415. Job №: 45878. The Для осадочных пород рекомендуются следующие коэффициенты усадки / набухания встречается внутри. Фаза I. • Обычная почва. • Сланцы / алевролиты / тонкослоистые Песчаник. • Толстослоистый песчаник / известняк. 10% усадка.

    Получить цену
  • 32 11 23 Общий базовый курс

    г.D1883, Лабораторный метод испытаний CBR (коэффициент несущей способности в Калифорнии). Уплотненные грунты. е. D2419, Метод испытаний на эквивалентную ценность песка почв и Отлично. Агрегат. Заполнители: Заполнители для оснований должны быть щебеночными, щебень шлаковый, щебень щебень кроме требований к соотношению на минус №

    Получить цену
  • Коэффициент пустотности и прочность на сдвиг двух уплотненных дробленых камней

    Экстраполяции результатов к нулевому коэффициенту пустотности согласуются с данными о трении скольжения. по кальциту или с трехосными параметрами по карбонатным породам.1. А repo_rt из Уплотненного известнякового щебня широко используется для многих лет Дорожная комиссия одобрила щебень для катаных оснований. Один.

    Получить цену
  • исследование использования щебня и заполнителя — IJSER.org

    Предстоит изучить

    альтернативных материала. В этом случае делается попытка с помощью Разрушенный камень. Агрегат и пыль дробилки в качестве материалов для дорожных компонентов. Смеси градации были подготовлены в соответствии со спецификациями MORTH и подвергается различным геотехническим характеристикам, таким как градация, уплотнение, прочность и т. д.

    Получить цену
  • Щебень — Википедия

    Транспортировка является основным фактором в цене доставки щебня. Цена транспортировки щебня с завода на рынок часто равна или превышает отпускная цена товара на заводе. Из-за дороговизны транспортировки и большие количества сыпучих материалов, которые должны быть отправлены, щебень

    Получить цену
  • Коэффициенты оценки

    304-01 .____ Агрегат типа 1 для базы (__ дюйм.Толстый). 0,058 тонны / ярд. 2 / дюйм Уплотненный. 304-05.04. Заполнитель типа 5 для основания (4 дюйма толщиной). 0,22 тонны / ярд2 Уплотненный. Общий вес основного материала при оптимальном содержании влаги. АГРЕГАТНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ. 310 -____. Гравий, щебень и чат. 0,039 тонны / ярд2 / дюйм или.

    Получить цену
  • ‘Самоуплотняющиеся’ грунты — подземное строительство

    Чистый гравий и щебень иногда называют самоуплотняющимися. это означает, что если их сбрасывать рядом с трубой, материал будет иметь высокую плотность.9 коэффициент наплавки бетонной трубы увеличивается более чем вдвое, когда Плотность гравия изменяется от неуплотненного до 95-процентного. По сути, это

    Получить цену
  • ТАБЛИЦА УПЛОТНЕНИЯ ДРОБИЛЫЙ ПОРОД

    26 сен 2016 Подробнее: http://www.pakistancrushers.com/contact.php щебень стол уплотнения — горнодобывающая установка РАЗДЕЛ 812 — ДРОБИЛКА ДЛЯ ОСНОВАНИЕ И ПОДЛОЖКА В данной статье коэффициент уплотнения щебня, глава 3 (продолжение) nhi 05 песок или щебень, n репортаж no.

    Получить цену
  • Руководство по отбору проб материалов — Министерство транспорта Небраски

    1 января 2017 г. Отборы щебня для основного курса — качество, градационное уплотнение. 8 -1. РАЗДЕЛ 9 — ОЦЕНКА. 1 партия 5000 тонн. Тестирование и отбор образцов для контрольное тестирование и разрешение споров по мере необходимости. Раздел 27. Примечание 3. Растяжение. Сила. Коэффициент (TSR). Т-283. — — — — — — — -. Образец, состоящий из.

    Узнать цену
  • Конструкция

    — Сколько объема теряется после уплотнения 3/4

    Когда что-то требует x «сжатого y, вы обычно вычисляете количество y перед уплотнением.Так что, если что-то требует 4-дюймового уплотненного основания, закажите достаточно, чтобы покрыть площадь 4 дюйма. Затем уплотнить. (На самом деле, чтобы покрыть 4 дюйма, но одна половина сложить, сжать, затем положить вторую половину,

    Получить цену
  • Руководство по испытаниям материалов — Департамент транспорта и магистральных дорог

    5 февраля 2016 Q113C Калифорния Коэффициент несущей способности почвы при номинальных уровнях сухой плотности и содержание влаги. Февраль 2016 Q114B Insitu California Bearing Ratio — динамический конусный пенетрометр.Ноябрь 2014 г. 115 квартал 141Б Уплотненный плотность грунтов и щебня — замена песка. Февраль 2016.

    Получить цену
  • Регистрация смесей щебня — VicRoads

    обрабатывает уплотнение и не гарантирует обрабатываемые свойства или производительность щебеночной смеси. Представленные миксы должны соответствовать соответствующие физические свойства в Разделе 3 и любые другие указанные требования применимо для данного класса щебня, если иное не одобрено VicRoads.

    Получить цену
  • Грунт и порода — Факторы насыпи — Engineering ToolBox

    Почва или камни из займа расширяются при падении на грузовик или свалку — или накоплен. Один кубический кубик взаймы не означает одну кубическую свалку. Почва — расширение от аренды до грузовиков и самосвалов. Факторы набухания или набухания для некоторых материалы:

    Узнать цену
  • Уплотнение базового гравия? — Журнал «Гараж»

    .

    22 июня 2008 г. Вы правы насчет щебня, но мелкий гравий и тому подобное должно быть уплотненный.Все говорят, что это не решается, но я видел это несколько раз. Пара в те времена это было под асфальтом, и асфальт пришлось обрезать и отремонтирован из-за просадки грунта. Anymore, мелкий гравий в качестве засыпки

    Получить цену
  • ТАБЛИЦА УПЛОТНЕНИЯ ДРОБИЛЫЙ ПОРОД

    26 сен 2016 Подробнее: http://www.pakistancrushers.com/contact.php щебень стол уплотнения — горнодобывающая установка РАЗДЕЛ 812 — ДРОБИЛКА ДЛЯ ОСНОВАНИЕ И ПОДЛОЖКА В данной статье коэффициент уплотнения щебня, глава 3 (продолжение) nhi 05 песок или щебень, n репортаж no.

    Получить цену
  • Самоуплотняющийся бетон с использованием мраморного шлама — Springer Link

    Самоуплотняющийся бетон

    (SCC) оказал значительное влияние на бетон строительная промышленность, особенно промышленность сборного железобетона. Щебень Пыль (CRD) и порошок мраморного шлама (MSP) выбрасываются на близлежащие земли. и естественное плодородие почвы портится. MSP и CRD можно использовать в качестве наполнителя. и

    Получить цену
  • Коэффициент пустотности и прочность на сдвиг двух уплотненных дробленых камней

    Экстраполяции результатов к нулевому коэффициенту пустотности согласуются с данными о трении скольжения. по кальциту или с трехосными параметрами по карбонатным породам.1. А repo_rt из Уплотненного известнякового щебня широко используется для многих лет Дорожная комиссия одобрила щебень для катаных оснований. Один.

    Узнать цену
  • ПОЧВЫ И ФУНДАМЕНТЫ

    с коэффициентом 0,67. 4. Для комбинаций нагрузок, которые будут использоваться при проектировании постоянные конструкции, нагрузка из-за бокового давления земли и грунтовых вод умножается на коэффициент. 1. 1801.2.1. естественный или уплотненный грунт; смягчение эффектов разжижения.. щебень, переработанный бетон агрегат или смесь.

    Узнать цену
  • Справочник по уплотнению грунта — Multiquip Inc.

    крупность заполнителей (щебень, гравий, песок и мелочь) в смеси с битумом вяжущее (асфальтовый цемент). Следовательно, асфальт необходимо уплотнять давление (статическое) или вибрация. Характеристики уплотнительной машины. Два фактора важны при определении типа силы, создаваемой уплотнительной машиной: частота и

    Получить цену
  • Несвязанный щебень на дорогах с высокой интенсивностью движения — Statens vegvesen

    секций (рисунок 2), конструкция была модифицирована заменой 45-65 см. уплотнение щебня.4 ПОЛЕВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. Норвежский опыт использование заполнителя из переработанного бетона в качестве дорожного материала по-прежнему ограничено. Однако некоторые полевые проекты .. Исследование некоторых факторов механического железнодорожного пути. Дизайн.

    Получить цену
  • скальных валков

    Установленные стандарты уплотнения ограничивают включение органических остатков в этот сухой поверхность. Оба эти фактора могут привести к размещению ниже оптимального. Вверху справа: заполнение полусфер водопропускной трубы щебнем (подходит для низкого напора приложения).В центре: механическое уплотнение может выполняться рядом с прямоугольный

    Получить цену
  • Процент пустот в уплотненном гравии как мера его

    25 мая 2015 г. Эта доля колеблется от примерно 33% на хорошо округленном пляже. гравия примерно до 45 процентов в очень угловатой щебне. угловатая дробленая материал, и показал хорошее согласие с личным мнением родственника угловатость образцов и коэффициент уплотнения бетона

    Получить цену
  • Модуль упругости уплотненного щебня — ROSA P

    7 ноября 2007 г. Модуль упругости оснований заполнителя из уплотненного щебня — Hopkins, Бекхэм, а Солнце — UKTC.2 и напряженных состояний, имитирующих нагрузку фактического колеса. Для заданного девиаторного напряжения модуль упругости Mr определяется как наклон кривой девиаторно-осевой деформации, или просто отношение.

    Получить цену
  • Коэффициенты оценки

    304-01 .____ Агрегат типа 1 для основания (толщина __ дюйма). 0,058 тонны / ярд. 2 / дюйм Уплотненный. 304-05.04. Заполнитель типа 5 для основания (4 дюйма толщиной). 0,22 тонны / ярд2 Уплотненный. Общий вес основного материала при оптимальном содержании влаги.АГРЕГАТНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ. 310 -____. Гравий, щебень и чат. 0,039 тонны / ярд2 / дюйм или.

    Получить цену
  • Уплотнение почвы и агрегатов — шоссе штата Мэриленд,

    оптимальный уровень почвы или заполнителя, который можно уплотнить в единицу объема с помощью уровень энергии уплотнения, аналогичный этому .. сита выбрасываются, если только необходимо использовать процедуру коррекции превышения размера (см. «Камень. Замена» ниже .) .. Плотность в процентах — это отношение плотности на месте к максимальной (целевой)

    Получить цену
  • Расширение и сжатие: Softree Technical Systems Support

    Вернуться к модулю местоположения


    Расширение и сжатие

    Обновлено 16 июля 2021 г.


    • RoadEng Civil
    • RoadEng Forestry
    Эта статья
    базы знаний — это отрывок из одного из наших учебных файлов.Файлы, указанные в статье, а также полный учебный документ доступны в нашем Tutorial Installer .

    Расширение и уплотнение имеют решающее значение для расчета массы и конечной тяги. Несмотря на то, что концепция проста, расширение и сжатие могут сбивать с толку; особенно когда рассматривается возможность альтернативной отчетности по объемам выемки и насыпи.

    Расширение и уплотнение обычно сообщается в одном из следующих трех стилей:

    Банк C Объем: (наиболее распространенный) В этой системе выемка и насыпь указываются как эквивалентные объемы, которые они занимали бы в естественном состоянии. (в банке или на месте ).Сообщаемый объем вырубки не изменяется от объема, рассчитанного в поперечном сечении дороги.

    Незакрепленный (грузовой) Объем: В этой системе выемка и насыпь указываются как эквивалентные объемы, которые они занимали бы в свободном состоянии. Объемы выемки и насыпи изменяются (увеличиваются) по сравнению с объемом, рассчитанным в поперечном сечении дороги.

    Окончательный (размещенный) Объем: (не часто используется) В этой системе выемка и насыпь указываются как объем, рассчитанный в поперечном сечении дороги.

    В этом разделе мы приведем пример, показывающий различия между этими тремя системами отчетности.


    Загрузите соответствующие учебные файлы здесь: Expansion and Compaction.zip


    В ходе испытаний было определено, что 1,0 м 3 из in situ раздувается при взрыве до 1,5 м 3 ( рыхлый ), и при размещении в качестве заполнения он оседает до конечного объема 1,4 м 3 .Из этой информации мы можем составить Table.

    Таблица — Список коэффициентов расширения выемки и насыпи для твердых пород.

    1. Из меню Файл Кнопка | Откройте файл , выберите expand.dsn. Ваш экран должен выглядеть как на рисунке.

    Рисунок — Expand.dsn

    Обратите внимание в окне данных и подокне профиля, что объемы выемки и насыпи равны, и, следовательно, нет массового вывоза.

    2. Из На главную tab | Конфигурации группа | Типы заземления кнопка. Типы грунта выберите Тип грунта с именем Solid Rock , как показано на рисунке ниже.

    Рисунок — диалоговое окно «Редактор типов грунта»

    Обратите внимание на то, что коэффициенты расширения при выемке / насыпи на рисунке равны 1.0 ; в настоящее время мы используем систему Final (Placed) .Также обратите внимание, что нет ни избыточного, ни дефицитного объема, как вы можете видеть в окне данных на рисунке.

    3. Измените коэффициенты расширения Cut / Fill для Solid Rock на значения, указанные в строке Bank ( in situ ) таблицы 1.0 (т.е. 1.0 Cut и 0,714 Заливка ). Нажмите ОК . Ответьте OK на запрос «Пересчитать выравнивание дороги».

    Обратите внимание, что заявленные значения Fill V. и Mass H. изменились. Используется только 6,4 м 3 из 9,0 м 3 объема насыпи, потому что это расширяется до 9,0 м 3 , необходимых для заполнения. Количество, оставшееся в конце трех сегментов, 7,7 м 3 , указывает на то, что мы разрезаем слишком много твердой породы, но оставшийся сыпучий материал в нашем грузовике будет больше, чем это количество (вздутый).

    4. Из меню На главную вкладка | Конфигурации группа | Типы грунта Нажмите кнопку , выберите SR Solid Rock и измените Коэффициенты расширения выемки / насыпи с на 1.5 для Cut и 1.07 для Fill , как показано в Таблице 1.0 для Loose (с грузовиком) . Нажмите ОК . Ответьте OK на запрос «Пересчитать выравнивание дороги».

    Обратите внимание, что объемы, указанные в отчетах в окне данных, снова изменились. Поскольку отчетность теперь основана на сыпучих материалах , объемы увеличились. Общий оставшийся объем в настоящее время составляет 11,6 м 3 3 ; это должно точно отражать количество вывезенного сыпучих материалов.

    Если бы этот небольшой отрезок дороги был построен в твердой скале, там действительно остался бы материал. Оба метода — Bank и Loose — сообщают точные объемы ( Bank сообщает, сколько копать или взрывных работ вы будете делать, а Loose расскажет, сколько грузовиков вы сделаете). Однако метод Final сообщает вам только размещенные тома; Нулевое значение Mass Haul является неверным ( Mass Haul = Cut volume fill volume , поэтому вырезать и заполнить должны быть в одних и тех же единицах).

    ПРИМЕЧАНИЕ: Правильные коэффициенты расширения и уплотнения всегда следует определять либо путем испытаний, либо на основе информации о местных почвах для вашего географического местоположения; в противном случае ваши сообщенные объемы будут неточными.
    ПРИМЕЧАНИЕ : Могут появиться еще большие ошибки объема (а также ошибки положения разбивочной планки), если углы выемки и насыпи ваших материалов неточны. Убедитесь, что все инженерные характеристики в вашей таблице типов грунта отражают реальные материалы в вашем географическом местоположении.

    5. Файл кнопка | Закрыть . Не сохранять изменения.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *