Керамзитобетон плюсы и минусы: Керамзитобетонные блоки для строительства дома: плюсы и минусы

плюсы и минусы, виды, маркировка, плотность и эксплуатационные качества

Дата публикации: 09.02.2019 11:19

Керамзитобетон относится к монолитным стройматериалам, получаемым путем затворения (смешивания в воде) портландцемента, песка средней фракции и наполнителя, в роли которого здесь выступает керамзит с гранулами не менее 5 мм. Примерная пропорция вышеперечисленных компонентов — 1:2:3. В состав керамзитобетона также входят особые воздухововлекающиедобавки типа омыленной древесной смолы СДО. Наиболее привлекательная для потребителей характеристика материала — малый вес керамзитобетона, который для разных марок последнего варьируется от 300 кг/м.куб. до 600 кг/м.куб.

Технология производства керамзитобетона

При производстве керамзитобетонных блоков важно соблюдать последовательность смешивания компонентов. Сначала в бункер закладывают 1 часть портландцемента М400, затем — 2 части сухого речного песка (можно воспользоваться готовым пескобетоном марки М300). После тщательного перемешивания вышеназванных компонентов в смесь с перемешиванием заливают 1 часть воды. Далее в технологическую емкость засыпают 3 весовых части керамзита и снова все перемешивают. Если масса получается недостаточно влажной (слишком сухой керамзит впитал всю воду), ее увлажняют до той степени, когда гранулы покроются цементной глазурью.

В случаях, когда полученный материал планируется использовать для формирования строительных блоков, переливать воду категорически нельзя! При изготовлении керамзитобетона для стяжки или наливного пола воды потребуется больше, а сама смесь должна обрести консистенцию «фасолевого супа». Формовка строительного керамзитобетона в виде блоков ведется в специальных формах кирпичного типа. В результате получают готовые геометрически правильные элементы массой 15-16 кг, пригодные для кладки на стандартный цементно-песчаный раствор. Период схватывания материала — 1-2 суток, а время его полного затвердевания с набором паспортной прочности — 28-30 дней.

Классификация товарного керамзитобетона

Согласно современной классификации, марки керамзитобетона разделяют по прочности (М) и плотности (D). Данные характеристики регулируются как пропорциями базовых компонентов материала, так и качеством таковых. Маркировка по прочности идентична маркировке цемента и выражается пределом прочности готового материала на сжатие либо в кг/см.кв. (по старому ГОСТу), либо в мегапаскалях (по новому стандарту): М100, М150, М300 или В7,5, В12,5, В22,5 соответственно.

Маркировка по плотности керамзитобетона определяет рекомендованное назначение конкретного изделия и представлена такими группами:

• до D700 — теплоизоляционный материал;
• D700-D1400 — керамзитобетон перегородочный;
• D1400-D2000 — стеновые керамзитобетонные блоки;
• облицовочный материал.

Первые две группы керамзитобетона производят с невысоким содержанием песка, в третьей песка и цемента больше. Облицовочные блоки имеют характерную лицевую сторону, обычно имитирующую фактуру природного камня.

Конструктивно керамзитобетонные элементы разделяются на полнотелые и пустотелые. Последние в свою очередь могут в объеме иметь от двух до восьми пустот.

Рабочие качества материала

Эксплуатационные минусы и плюсы керамзитобетона связаны с набором образующих его компонентов и технологической спецификой производства. К преимуществам материала перед кирпичом и бетоном относятся:

• высокая прочность при малом весе;
• низкая теплопроводность;
• минимальное водопоглощение;
• неподверженность появлению в объеме плесени и запотеванию;
• экологическая чистота исходных материалов;
• невысокая стоимость.

Возведение зданий из керамзитобетона проходит быстро и по затратам соизмеримо со строительством сборных деревянных домов. Керамзитобетонные блоки удачно взаимодействуют со всем распространенными отделочными материалами, а конструкции из них могут обходиться без массивных фундаментов, нуждающихся в дополнительном проектировании. Сквозные полости в блоках и наличие в номенклатуре производителей доборных элементов позволяют с минимумом затрат обеспечивать естественную вентиляцию строений.

Определенные минусы керамзитобетона как материала для капитальных сооружений не столь весомы, однако при планировании строительного процесса следует учитывать:

• более низкую относительно кирпича и монолитного бетона прочность;
• образование при кладке многочисленных мостиков холода, требующих дополнительной термоизоляции;
• малопрезентабельный внешний вид, что обязательно требует финишных отделочных работ.

Приобретая керамзитобетонные изделия, следует предварительно убедиться в авторитетности их производителя, ознакомиться с сертификатами качества и отзывами потребителей о конкретной продукции.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы технологии

Перед постройкой дома из какого-либо материала требуется тщательно взвесить все «за и против» и только после этого делать окончательный выбор. Стены — это ограждающий, несущий и теплозащитный элемент дома. Из-за того, что они берут на себя множество функций, к ним предъявляется достаточно большое количество требований. Далее рассмотрены дома из керамзитобетонных блоков, их плюсы и минусы.

Достоинства материала

Сначала стоит рассмотреть плюсы применения керамзитобетонных блоков для возведения стены. Дом из такого материала будет обладать следующими достоинствами:

• сохранение тепла;
• стойкость к огню;
• устойчивость к поражению грибком, плесенью, грызунами, насекомыми;
• паропроницаемость;
• долговечность;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• низкую трудоемкость;
• невысокую стоимость;
• экологичность.

Схема конструкции дома из керамзитобетонных блоков

Дом может обеспечить человеку максимально комфортные для проживания условия, поэтому применение керамзитобетонных блоков в качестве строительного материала получило широкое распространение. Далее стоит рассмотреть эти плюсы более подробно.

Теплоизоляция

Степень защиты от потери тепла зависит от плотности материала. Чтобы построить стены частного дома, достаточно применения керамзитобетонных блоков плотностью 700-1200 кг на метр кубический. Эти изделия смогут обеспечить такую несущую способность, которая нужна на индивидуальный дом.

Приведенное сопротивление теплоотдачи керамзитобетона по сравнению с другими материалами

Теплоизоляционные характеристики у таких материалов лучше, чем у керамического кирпича, что позволяет уменьшить толщину стены и сократить расходы на ограждающие конструкции и фундаменты. В качестве отделочного слоя можно возможно применение керамзитобетонных блоков плотностью 500-700 кг/м3. Эти изделия не смогут выступать в роли несущих конструкций, но позволят увеличить сопротивление теплопередаче и уменьшить утечки тепла из здания.

За счет достаточной теплоизоляции решаются следующие проблемы:

• нарушение температурного режима помещений;
• появление конденсата на внутренних поверхностях стен, который приводит к образованию плесени и грибка;
• снижение затрат на отопление в зимний период.

Морозостойкость

Дом из рассматриваемого материала способен выдержать от 15 до 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Эта цифра примерно означает количество смен сезонов, в течение которых будет служить материал (то есть количество лет). Такой разброс вызван разницей в плотности материала:

• для блоков плотностью 500-700 кг/м3 — 15-20 циклов;
• плотностью 700-1200 кг/м3 — 100 циклов;
• плотностью 1200-1800 кг/м3 — 200 циклов.

Таблица технических характеристик керамзитобетона

Для использования в качестве облицовочного материала наружных стеновых ограждений достаточно морозостойкости 30-50, но оптимальным значением является 100 циклов. Маркируется морозостойкость буквой F (например, F100).

Долговечность

Дом из керамзитобетона не подвержен повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Это выгодно отличает его, например, от деревянных иди каркасных зданий. За счет того, что материал достаточно долговечен и устойчив к повреждениям, весь дом может служить своему владельцу долгие годы.

Благодаря долговечности и устойчивости к повреждениям дом из керамзитобетонных блоков может простоять долгие годы

Паропроницаемость и водостойкость

Эти два свойства керамзитобетонных блоков очень важны. Они влияют на создание оптимального температурно-влажностного режима в помещении и сохранность несущих конструкций. С водостойкостью все достаточно прозрачно: материал не впитывает в себя воду, стены остаются сухими и не доставляют неудобств в виде таких неприятных сюрпризов, как плесень и грибок.

Важно также то, что любой намокший материал, даже если его теплозащитные характеристики очень высоки, теряет свои свойства. Стены становятся холодными.

Керамзитобетон не впитывает воду, стены будут сухими и на них не появится плесень

Дом из керамзитобетона не впитывает влагу, но в то же время не препятствует движению воздуха. Это очень важное качество. Паропроницаемость позволяет зданию «дышать», то есть не потребуется систем дополнительной принудительной вентиляции. Но важно помнить, что на кухне и в санузлах вентиляционные каналы предусматриваются в обязательном порядке независимо от того, из какого материала построен дом.

Трудоемкость и стоимость

Эти плюсы стоит рассматривать совместно. Дом из керамзитобетонных блоков — строение, которое позволит сэкономить следующие ресурсы:

Схема кладки стены из блоков

1. Финансовые и трудовые затраты при постройке фундаментов. Это вызвано тем, что материал легче кирпича или железобетона. Не придется делать такие мощные опоры, как в указанных случаях, что позволяет сократить расходы на цикл строительства «ниже нуля».
2. Экономия при кладке стен. Материал имеет привлекательную стоимость. Второе достоинство здесь — увеличенные размеры камня. Это позволяет получить выгоду в двух направлениях: уменьшение количества операций при кладке и количества швов. Первое повышает скорость возведения и снижает трудозатраты, втрое уменьшает расход кладочного раствора.
3. Снижение затрат на эксплуатацию. За счет достаточного утепления нет необходимости тратить большое количество денежных средств на отопление, которое является одной из самых затратных статей коммунальных услуг.

Экологичность

Сейчас при постройке дома многие заинтересованы в использовании натуральных материалов, гарантировано безопасных для здоровья и жизни человека. Керамзитобетон состоит из цемента, песка и керамзита (обожженная глина), опасных компонентов в нем нет.

Минусы материала

Против возведения здания из керамзитобетона можно сказать не многое. Минусы представлены следующими характеристиками:

Керамзитобетонные блоки имеют большую массу, мостики холода, большой размер

1. Масса. Несмотря на то, что материал легче, чем кирпич или железобетон, он проигрывает каркасным и деревянным домам. Против них керамзитобетон не способен выдержать конкуренцию в плане затрат на фундаменты, поскольку строения из него относятся к массивным.
2. Наличие мостиков холода. Слабые места кладки — швы. Они выполнены из цементного раствора, теплозащитные характеристики которого в 5-6 раз хуже основного материала стеновых ограждений. Чтобы устранить проблему в швы закладывают джутовую ленту, что повышает трудоемкость и финансовые затраты.
3. Транспортировка крупных элементов. Блоки имеют больший размер, чем кирпич.
4. Если оставить строение без наружной отделки более чем на 2 сезона, прочность несущей конструкции снижается.

Эти минусы не препятствуют массовому распространению материала, но все же о них нужно узнать до начала строительства.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Изобилие всевозможных строительных материалов для возведения капитальных стен приводит к появлению сомнений – что же выбрать для строительства частного дома? В этом обзоре мы расскажем об относительно новом материале под названием керамзитобетон.

Изобилие всевозможных строительных материалов для возведения капитальных стен приводит к появлению сомнений – что же выбрать для строительства частного дома? В этом обзоре мы расскажем об относительно новом материале под названием керамзитобетон. Это строительный материал на основе бетона и керамзита в виде гранул размером более 4 мм. Характерная особенность керамзита, и, как следствие керамзитобетона – низкая теплопроводность. Итоговый материал, поставляемый в виде блоков, активно используется в строительстве частных домов. По своей долговечности он не уступает кирпичу.

Технология строительства дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Постройка частного домовладения из керамзитобетонных блоков мало чем отличается от строительства любых других современных видов домов. 

Процесс включает в себя три основных этапа:

• сооружение фундамента – в зависимости от типа грунта и его свойств, фундамент может быть блочным или ленточным. Фундаменты ленточного типа получили особую популярность – они лёгкие и прочные, заливаются из обычного бетона, поставляемого на стройплощадку миксером. Для их возведения не потребуется подъёмный кран для укладки тяжёлых плит. В неустойчивых грунтах возводят свайные фундаменты – в грунт устанавливаются, вкручиваются или забиваются опоры из железобетона, связываемый монолитной бетонной плитой или ростверком;
• возведение стен – они возводятся с применением специального клея для керамзитобетонных блоков, поставляемый в мешках массой 25 кг. Лучше всего использовать более дорогой энергосберегающий клей, препятствующий возникновению в стенах «мостиков холода». Также существуют специальные зимние виды клея для строительства домов прямо зимой – ждать лета необязательно. Отдельные керамзитобетонные блоки укладываются традиционным способом внахлёст на треть или половину толщины. Несмотря на прочность керамзитобетона, каждые 3-4 ряда прокладываются арматура или армирующая сетка. Также допускается использование арматуры из стекловолокна. После завершения работ по выгонке стен проводится сооружение верхнего армапояса;
• сооружение кровли – процесс осуществляется с помощью деревянного бруса и обрезной доски. Кровельный материал выбирается в зависимости от собственных предпочтений. Под кровельным материалом прокладывается слой гидроизоляции, который сделает чердак сухим. Если вместо чердака сооружается мансарда, производится укладка теплоизоляции, с помощью обрезной доски обустраивается черновой потолок (можно сделать и чистовой, воспользовавшись евровагонкой.

Керамзитобетон хорошо впитывает воду, поэтому наружные стены рекомендуется обшить теплоизоляцией – например, минеральной ватой. Далее дом обкладывается декоративным кирпичом. Остаётся вставить окна, проложить электропроводку, водопровод и отопление, выполнить внутреннюю отделку и занести мебель – можно заселяться. Причём затраты на отопление зимой и кондиционирование воздуха летом будут минимальными.

Дом из керамзитобетонных блоков: минусы

Главный недостаток керамзитобетона – он хорошо впитывает воду. Не следует хранить его несколько лет под открытым воздухом, лучше всего закупить его прямо перед возведением стен. Также его необходимо обшить слоем теплоизоляции.

Ещё один недостаток – не самый привлекательный внешний вид, как и у любых бетонных блоков. Поэтому стену их керамзитобетона придётся отделывать снаружи кирпичом, сайдингом и другими облицовочными материалами.

Плюсы строительства дома из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим преимущества керамзитобетона:

• низкая теплопроводность, благодаря чему снижаются расходы на отопление. В наибольшей степени это актуально в холодных российских регионах и в средней полосе, где часто наблюдаются холодные зимы с сильными заморозками;
• долговечность – дом из керамзитобетона будет служить так же долго, как и его аналог из обыкновенного кирпича. Добавим сюда низкую теплопроводность и получим идеальный и очень тёплый дом;
• высокая скорость постройки домов – здесь используется специальный клей, благодаря которому ускоряется монтаж стеновых конструкций. Также сказываются большие размеры керамзитобетонных блоков по сравнению с тем же кирпичом;
• уменьшаются расходы на строительные растворы – их требуется в разы меньше, по сравнению со строительством обычных кирпичных и бетонных домов;
• хорошее взаимодействие с отделочными материалами – используйте в отделке всё, что желаете видеть;
• отсутствие необходимости в особо прочном фундаменте – достаточно простого ленточного.

Керамзитобетон – идеальный и недорогой строительный материал для быстрого возведения тёплого дома. Стены из керамзитобетона дышат – в доме не будет скапливаться влага, выступающая в углах. В домах из того же цементобетона проблема решается системой приточно-вытяжной вентиляции. Например, пластиковые окна оснащаются приточными клапанами – через них в дом поступает свежий воздух. Также возможна установка внутристенных приточных клапанов с регулировкой протока воздуха с помощью анемостатов. Отток воздуха традиционно делается через ванную комнату и кухню, где проделываются вентиляционные отверстия. В самых сложных случаях устанавливаются рекуператоры. 

Отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим некоторые реальные отзывы о домах из керамзитобетона от довольных владельцев, уже вошедших в собственное жильё.

Игорь, 44 года, Иваново

Несколько месяцев думал над выбором материала для постройки дома, но остановился на керамзитобетоне. Материал прекрасно держит тепло, мой сосед платит примерно на 40% больше при той же площади и той же степени теплоизоляции. Я строил из керамзитобетона, он строил из цементных блоков. Теперь кусает руки и ругается на вылезшую в углах плесень. Да, керамзитобетон дышит, препятствуя образованию плесени, от чего часто страдают владельцы других домов – хоть из того же цементного блока. Но смонтировать приточно-вытяжную вентиляцию всё-таки рекомендуется.

Владимир, 37 лет, Моршанск

Долго анализировал отзывы в интернете о домах из керамзитобетона. Мнений много, но я решил рискнуть. Справился с задачей на ура – блок легко монтируется с помощью специального клея, работал над возведением стен всё лето, а уже осенью мне смонтировали кровлю. Спустя год появились деньги на внутреннюю и наружную отделку. Изнутри стены оштукатурил механизированной штукатуркой, а снаружи обложил базальтовой ватой и кирпичом. В ноябре уже въехали в дом, провели зиму в тепле и уюте. Летом установили кондиционеры и отметили долгое сохранение нагнанной температуры.

Дома из керамзитобетона практически не имеют аналогов по теплоте – в них всегда уютно с минимальными затратами на тепло. Что касается негативных отзывов в интернете, то они связаны с изобилием на рынке низкокачественных быстроразрушающихся подделок. Отдельные виды блоков и вовсе производятся с нарушением технологических норм.

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Содержание статьи

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

• Конструкционно-теплоизоляционные:
• Конструкционные:
  • D1100 В 12,5;
  • D1200. 1300 В12,5 до В20;
  • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Какие преимущества и недостатки дома из керамзитобетонных блоков

Технология изготовления и оборудование довольно просты. Подаваемая под давлением смесь и вибрационная установка, создают условия для образования форм и нужной прочности материала. Строительный бум в России конца начала 90-х годов, способствовал развитию производства керамзитоблоков в маленьких наполовину легальных мастерских. Применялся ручной способ наполнения форм. Ужасное качество продукции плохо сказалось на репутации данного материала. С того момента материал необоснованно признан плохим. Эти мастерские работают и сегодня, но их продукция только внешне походит на настоящую. Поэтому следует быть очень внимательным при покупке керамзитобетонных блоков.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Простой состав для изготовления блоков

Керамзит — шарики или гранулы, с пористой структурой полученные путём обжига глины или глиняного сланца. Объёмный вес материала может составлять от 300 до 600кг/м3. Бетон – смесь цемента песка и щебня. Свойства бетона после затвердения, похожи на свойства щебня. Во время застывания бетон непросто высыхает, а кристаллизуется. В зависимости от требований к готовой продукции иногда в состав бетона добавляются пластификаторы и различные добавки. Вода является важной частью смеси, а к её химическому и органическому составу предъявляются жёсткие требования.

Керамзит имеет характеристики, благодаря которым изделия получают хорошие свойства звукоизоляции и низкую теплопроводность. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные. Технические условия», является основой для характеристики.

Строительство с применением керамзитобетонных блоков доступно при любых климатических показателях. Качество строения повышает скрытый каркас, применение которого в постройке дома стает доступным благодаря наличию щелевых пустот.

Ниже приведены несколько технических характеристик с расшифровкой показателей:

• удельный вес – вес кубометра с пустотами. При пустотах максимального размера нормальным считается показатель в 700 кг;
• прочность – свойство выдерживать нагрузку. Изделие стандартного размера 390х190х190 мм, с величиной показателя 50, может выдерживать нагрузку в 37 тонн;
• теплопроводность – показатель пропускаемого объёма тепла, пропускаемого одним квадратным метром стены;
• время охлаждения стены – характеризует время полной теплоотдачи и влияние на способность здания держать тепло;
• морозоустойчивость – количество циклов заморозки и разморозки, которое может выдержать блок не разрушаясь. Стандартно один цикл это — один год, но могут быть исключения;
• водопоглощение – свойство поглощения влаги;
• усадка – показатель относительного изменения размера блока в кладке.

Технология строительства с использованием керамзитобетонных блоков

В зависимости от назначения зданий кладка стен из керамзитоблоков имеет свои особенности:

Кладка в полблока. Готовая стена имеет ширину 20 см. Наружная сторона стены отделывается утеплителем толщиной приблизительно 10 см, а внутри на стену наносится штукатурка. В качестве утеплителя обычно выбирают минеральную вату, но можно и пенопласт или пенополистирол. Кладка в блок. Определяет толщину такой стены, длинна самого блока. Выполнения кладки происходит с перевязкой. Вариант отделки, такой же, как и в первом случае. Но здесь утеплитель можно использовать толщиной не больше 5 см. Данный способ используется при строительстве бань, сооружений хозяйственного типа и других вспомогательных построек. При постройке делается перевязка, фактически образуются две параллельные стены, между которыми остаётся промежуток в 20 см. Таким образом, общая ширина стены составляет 60, а пространство между частями стены забивается утеплителем. Данный метод в основном применяется для возведения загородных домов. Такие дома хорошо держат температуру. Данный способ, похож на предыдущий. Но здесь используются пруты арматуры, которые связывают между собой обе стены. В проём между стенками также закладывается утеплитель. Штукатурка наносится как с внутренней, так и с наружной стороны стен. Несмотря на то что, этот способ довольно трудоёмкий, он имеет наиболее хорошие показатели по теплоёмкости и прочности зданий. В условиях сурового климата, этот способ является самым лучшим.

Технологически между кладкой керамзитобетонных блоков и кладкой кирпича не существует особой разницы. Делаются те же тычковые и ложковые ряды с перевязкой швов.

Инструменты и материалы для кладки:

• строительный уровень;
• рыболовная леска или прочная нить;
• резиновый молоток;
• отвес;
• расшивка;
• мастерок;
• болгарка с отрезным кругом 25 см в диаметре;
• лопата;
• пруты арматуры или металлическая сетка с ячейкой 5х5;
• тара под приготовление раствора;

Начиная кладку, в первую очередь следует уложить на фундамент гидроизоляцию, обычно это рубероид, а далее из цементного клея или раствора кладётся выравнивающий слой приблизительно 3 см по толщине. После этого начиная с угла переходят непосредственно к самой кладке.

Далее, кладётся первый ряд. Наружные стены выкладываются одновременно с перестенками и обязательной перевязкой между собой. Чтобы не допустить промерзания стен, торец блока, заходящего в наружную стену, утепляют пластинкой пенопласта.

В конце кладки каждого ряда следует строительным уровнем проверить его горизонтальность, а шнуром — прямолинейность.

Через два-три ряда с помощью прутов арматуры диаметром 10 мм или арматурной сетки, производится армировка. Далее, работа по кладке осуществляется в обычном режиме.

Особенности возведения

Существуют определённые правила, позволяющие в итоге получить прочные и тёплые стены из керамзитобетонных блоков. В качестве примера берётся изделие 90х190х390:

На блок уже уложенный в стену, накладывается слой раствора, который выравнивается с целью получения равномерной поверхности. Уложить на раствор следующий блок, оставляя зазор между ним и торцом предыдущего, и до упора подбиваем его тычком. Между торцами должен быть слой раствора, который частично заполняет шов. Слой должен иметь толщину не менее 10 мм. Резиновый молоток при необходимости поможет подровнять уложенный блок. Пока раствор не затвердел, следует сформировать шов. Шов бывает четырёх видов:

• Выпуклый;
• вогнутый;
• пустошовный;
• в подрезку.

4. Когда кладка стен закончена, поверх них делается армирующий пояс. В предварительно сделанную поверх стен опалубку, заливается бетон. Армирование выполняется с помощью арматуры или металлической сетки, связанной вязальной проволокой. Армированный пояс предназначен для опоры стропильной конструкции, усиливая корпус строения.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

• Профессионалы выделяют ряд преимуществ в использовании керамзитобетонных панелей для возведения зданий. Таковыми являются:
• расход раствора для кладки стен керамзитоблоками меньше чем у кирпичной кладки;
• трудовая производительность при постройке зданий более высокая;
• благодаря высокой воздухопроницаемости, воздухообмен в помещениях намного выше;
• пожаробезопасный материал, не подвергающийся гниениям. Имеет высокие характеристики теплоизоляции, что позволяет значительно экономить на отоплении;
• обладает высокой прочностью, не подвергается усадке, что не допускает образования трещин в стенах;
• для поверхности стен можно использовать любую отделку;
• по сравнению с другими этот материал по удельному весу легче, что следует учитывать при расчёте затрат на фундамент.

Недостатками керамзитобетонных блоков являются:

• нельзя при постройке зданий применять облегчённые фундаменты, хоть вес материала относительно небольшой;
• из-за трудности в обработке таких изделий не позволяют применять в строительстве декоративных элементов;
• следует дополнительно утеплять стены;
• пористость материала понижает морозостойкость. Влага, при скапливании в порах, при замерзании может разрывать материал. Но этого можно избежать надёжной отделкой стен.

Тем не менее, в строительстве этот материал имеет довольно широкое применение, потому как нередко недостатки могут быть продолжением достоинств.

Построить или купить: что лучше?

Построить дом самому является довольно интересным и увлекательным занятием. Однако следует помнить о ряде вопросов, с которыми придётся столкнуться в процессе строительства дома.

• Для правильного расчёта конструкции, фундамента, армирования, нужна разработка бумажной документации и чертежей.
• Чтобы правильно выбрать конструкцию несущих стен и фундамента нужно иметь познания в геологии грунта и уметь использовать данную информацию.
• Потребуется много строительного оборудования, вибраторы для бетона, строительные леса, бетономешалка и ещё немало видов разных инструментов. Конечно, можно всё взять в аренду, но обойдётся это недёшево.
• Чтобы построить долговечный и комфортный дом нужно иметь навыки бетонщика, плотника, каменщика и штукатура. Важно уметь составлять смету на строительство, чтобы избежать лишних затрат, а это довольно сложная задача.

Вероятно, покупка готового дома будет дешевле. Но чтобы купить качественный дом придётся обращать внимания на много сопутствующих моментов. Например – как сделан фундамент. Сделан ли он с учётом того на каких грунтах построен дом. Какая толщина стен, как сделано утепление или другая отделка.

Покупка хорошего дома не легче чем строительство своими руками.

Также рекомендуем обратить внимание:

Плюсы и минусы дома из керамзитобетона

    Керамзитобетонный блок объединил в себе все самые лучшие качества кирпича, шлакоблока, пеноблока и газоблока и других строительных камней. Дома из керамзитобетона превосходят большинство домов выложенных из классических искусственных камней, по многим показателям. Подробней про свойства керамзитобетона.

Керамзитобетонный блок – это один из базовых строительных материалов в современном строительстве, обладающий множеством достоинств и преимуществ перед самыми популярными стеновыми материалами.

По своему составу, керамзитобетон можно назвать вспененным кирпичом в бетонной смеси. Так как керамзит – это та же обожжённая глина из которой изготавливается кирпич, но только пористой структуры.

Керамзитобетон, по сути, недооценённый строительный материала и составляет весомую конкуренцию таким материалам как кирпич, шлакоблок и другим видам строительных блоков.

Почему керамзитобетон может быть лучше других строительных блоков

• Долговечность, экологичность, негорючесть кирпича. Как и в кирпиче, в состав керамзитобетона входит природная обожжённая глина – это гранулы керамзита. Керамзит – это гранулы обожжённой глины. Это говорит об экологичности материала, долговечности. Гранулы уже обожжённые, то есть закалены при максимально высокой температуре, а это значит что керамзитобетон не горюч. По показателям долговечность керамзитобетона выше, чем кирпича. Из него даже возводят цокольные этажи, однако это делать не рекомендуется по ряду особенностей керамзита.
• Прочность и надежность шлакоблока.  Как и в шлакоблоке, связующим материалом блока является бетон. Керамзитобетонный блок объединяет в себе все свойства добротного бетона – это высокая прочность, твердость, износостойкость, Но керамзитобетон не имеет двух основных минусов шлакоблока – это тяжелый вес и сомнительный радиационный фон шлаков.
• Легкий вес, легкость в обработке, и высокая теплопроводность пеноблоков и газоблоков. Легким и теплопроводным керамзитобетон делают пористые гранулы керамзита.
• Дышащий эффект ракушечника и теплосбережение сиппанелей. Керамзитобетонный блок можно отнести к дышащим стеновым материалам с минимальными теплопотерями, благодаря пористости гранул керамзита. Керамзит не продувается как ракушняк ветром, даже без специальной отделки и не создает эффект термоса как пенопластовая сиппанель.
• Еще одним бонусом керамзитобетонного блока является то, что его, как и шлакоблок можно изготовить своими руками в кустарных условиях. Этот факт говорит и об относительной ценовой доступности материала.

Достоинства дома из керамзитобетона

1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

   вес керамзитных блоков позволяет возводить двухэтажные дома на сваях

2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

4. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
5. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.
6. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

   керамзит использовали как утеплитель для чердаков и стен

7. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
8. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
9. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
10. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
11. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Недостатки дома из керамзитобетона

1. Высокое водопоглощение. Этот недостаток больше присущ стеновым блокам, где процентное соотношение керамзита в блоке значительно больше чем бетона. Это главная отрицательная сторона керамзитобетонного блока, как и любого пористого строительного блока. Гигроскопичность обусловлена свойствами структуры керамзита. Потому, в регионах с повышенной влажностью и преобладанием отрицательных температур, нельзя оставлять без защитной облицовочной отделки стены из керамзитобетона. В холодное время года, жидкость, которую впитал блок замерзнет внутри стены и кристаллизируясь под воздействием отрицательной температуры станет разрушать блок изнутри.  Этот недостаток присущ практически всем стеновым материалам.
2. Много подделок на строительно рынке. Что бы дом из керамзитобетонных блоков радовал Вас всеми перечисленными достоинствами, для строительства необходимо использовать качественный материал. Блок должен иметь соответствующий вес, не должен крошится. Если силой рук возможно отломать часть блока или в руках можно раскрошить часть блока, это говорит о низком качестве используемого бетона. Или о том, что производитель сэкономил на бетоне, добавил в структуру блока большое количество песка. Такой блок обладает плохой прочностью и будет быстро разрушатся во время эксплуатации. Подробнее, о том как правильно выбрать керамзитобетонный блок.

   керамзитобетон лучше приобретать у проверенного
   производителя

Для надежности, желательно проверять качество каждой доставляемой партии керамзитобетонных блоков на строительный объект. Один и тот же поставщик может доставить партию разного качества в целях экономии материала.

Много боков делают в кустарных условиях как и шлакоблок.

3. Высокая прочность структуры стены из керамзитобетонного блока. С одной стороны это плюс, с другой стороны для эксплуатации может быть минусом. В сравнении , например с деревянной стеной. В керамзитобетонную стену, проблематично что-либо закрепить. Для этого нужно использовать перфоратор, специальные дюбеля и анкера. Обычный саморез закрутить в такую стену не получится.
4. Неэстетичный внешний вид. Керамзитобетонную стену необходимо отделывать снаружи не только для защиты от влаги и дополнительного утепления, но и для придания красивого внешнего вида дому. Сам по себе керамзитобетон не эстетичен.

   дом из керамзитобетонных блоков

По сути, выше перечислены основные недостатки домов из керамзитобетона. Иные недостатки, которые могут возникнуть во время проживания в доме, могут возникнуть уже в результате ошибок при строительстве или из-за низкого качества используемого материала.

Керамзитобетонные дома являются прочными, надежными и долговечными. Это очень недооценённый и относительно дешевый строительный материал, который используется по всему Миру. Дома из блоков можно смело назвать экологически чистыми и пригодными. Но стоит помнить, что даже самый высококачественный и дорогой материал может создать непредвиденные трудности, если нарушена технология производства и монтажа. Потому всегда необходимо доверять строительство своего дома проверенным профессиональным строителям и приобретать материал у надежного производителя.

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

3. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
4. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
5. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

6. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

плюсов и минусов. Самовыравнивающееся покрытие на керамзитовой стяжке

Керамзитобетон — это тот же цементный раствор, который используется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя используется не тяжелый щебень, а гранулы керамзита, то пол теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Основное его предназначение — создать легкий тепло- и звукоизоляционный слой, не увеличивающий существенно нагрузку на основание.

Для изготовления керамзитобетона своими руками вам потребуются керамзит размером 5-10 или 5-20 мм насыпной плотностью 600-700 кг / м3. Мелкий песок не так эффективен, но его применяют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Наилучшие результаты демонстрируют смеси, в которых все размеры зерна от 5 до 40 мм присутствуют в равных пропорциях.В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но при этом достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия выбирают керамзит большего размера. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но только так можно выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений есть только один вариант — мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить невозможно, так как только от него зависит, насколько плотно прилегают гранулы керамзита друг к другу. Как минимум, это должна быть связка марки M400, но можно использовать и более дорогой PC M500. Главное, чтобы портландцемент обходился без заменителей шлаков.

Повышенные требования предъявляются и к мелкозернистым заполнителям, так как они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона.Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств лучше выбирать песок большей фракции.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу Р1), в него вводятся пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов, таких как SDO, которые дополнительно порозируют цементную матрицу.Но дешевле и проще самостоятельно залить в бетономешалку жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПК.

Пропорции для разных марок

Для определения масштабов работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заполнения — это количество глиняного заполнителя в кубических метрах, от которого вы должны отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности — от 1000 до 1700 кг / м3 (хотя для пола лучше использовать самые прочные покрытия), в соответствии с этим изменятся и пропорции стяжки.

Плотность керамзитобетона, кг / м3	Масса кубометра смеси, кг
	Керамзит М700	Цемент М400	Песок
1500	560	430	420
1600	504	400	640
1700	434	380	830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на кубометр раствора.Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л / м3.

Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого заполнителя бетона марки М100 — «теплой» стяжки, оптимальной для самостоятельного строительства. Для этого берем 1 часть цемента:

• 3 часа песка;
• 4 часа керамзита;
• 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести цементный песок, где сыпучие материалы просто идут в соотношении 1: 3.Если стяжка нужна крепче, просто выбирают для нее другой рецепт приготовления:

Керамзитобетон марки	Цемент	Песок	Керамзит
M150	1	3,5	5,7
M200		2,4	4,8
M300		1,9	3,7
M400		1,2	2,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и стяжными устройствами в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средних рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

• 295 кг цемента;
• 1186 кг крупного песка;
• 206 литров воды.

Легкие стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг / м3 без добавления песка. Здесь нужно приготовить раствор со следующим соотношением:

• 720-1080 кг гранул керамзита;
• 250-375 кг цемента;
• 100-225 литров воды.

Сначала в емкость заливается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой, а затем не вытягивали ее из бетона.Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера насыпают песчаный цемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны приобретать одинаковый серый цвет — без коричневых пятен.

Если смесь кажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги не следует заливать сухие компоненты, так как это не даст им размешаться до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента.В этом случае лучше дать немного настояться, а затем снова размешать.

Готовить нужно быстро и без промедления. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав необходимо сразу же вылить на основание, разравнивая его по установленным маякам. Раствор с керамзитом схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности наступает через 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

Перед заливкой в ​​обязательном порядке необходимо уложить на пол гидроизоляцию или покрыть ее и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не позволяя цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой — под нагрузкой и пылью будет расползаться. Также по периметру комнаты обязательно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения.По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого сверху накройте его пленкой, которую можно будет снять через пару дней.

Готовый слой «теплого» бетона требует окончательного выравнивания — желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания.Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно снимают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка — еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки друг за другом. В этом случае на подготовленное основание с установленными маячками насыпают сухие гранулы керамзита — на такую ​​высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми.Сверху заливают жидким цементным раствором (молоком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой — подготовка бетона к ней ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» метода.

Керамзит обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его активно применяют при возведении фундаментов, при строительстве межэтажных перекрытий и даже при возведении чердаков. Всего 10 см слоя керамзитового щебня теплее 30 см дерева и 100 см кирпичной стены.А керамзит идеально подходит для теплых полов. Важно только технологически грамотно использовать этот уникальный материал в стяжке — а таких вариантов три.

Для начала предлагаем вашему вниманию парочку вводных видеороликов:

Достоинства и недостатки керамзита

Керамзит получают по особой технологии: особые виды глины обжигают при высоких температурах. Получаются мелкие гранулы с пористой структурой, которые обладают рядом важных преимуществ:

• Экологичность
• Долговечность
• Теплоизоляция
• Звукоизоляция
• Прочность

И при этом керамзит вполне доступен по цене каждому.Не радует только один недостаток — неустойчивость к влаге, а это уже подразумевает некоторые ограничения в использовании.

Виды керамзитовой засыпки для стяжки

Плотность керамзита, который сегодня предлагает рынок, колеблется от 250 до 600 кг / м3, по которым различают следующие виды:

1. Керамзитовый щебень. Этот материал имеет размер 10-14 мм и чаще используется для изготовления бетона.
2. Керамзитовый гравий.Он используется для устройства прочных и легких полов и имеет три категории: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.
3. Керамзитовый песок. Применяется для тонких стяжек, размер не превышает 5 мм.

Выбор типа фракции зависит от того, в каком именно помещении вы будете делать стяжку из керамзита и по какой технологии.

Используем в стяжке керамзит: 3 варианта

Итак, стандартный рецепт для гостиной — это упаковка 50 кг на 60 кг цементно-песчаной смеси.Но для производственных помещений, где нагрузка на пол более значительна, нужны другие пропорции. Скажем так, керамзит не выдержит большого давления, а потому не подходит для складов с оборудованием.

Полусухая стяжка с керамзитом: утепляем и поднимаем пол

Полусухая стяжка с керамзитом — единственный вариант, при котором нет необходимости в тщательной подготовке основания. Вам просто нужно подмести и убрать мусор из щелей.И чтобы не было, конечно, влаги.

Если под полом есть провода, прячем их в гофре и хорошо прижимаем к основанию. После очистки все накрываем сплошной пленкой ПВХ или специальной пароизоляцией, например пергамин для деревянного пола. Его задача — защитить керамзит от воздействия влаги снизу, которая часто образуется на межэтажном перекрытии. Укладывать пленку необходимо внахлест, закрепляя скотчем.

Теперь отметьте уровень новой стяжки.Лучше делать это профессиональным лазерным уровнем. Отбиваем линии на стене и повторяем их обычным карандашом или маркером. Если нет лазера, используйте обычный реечный уровень.

Теперь оставляем зазор в 10 см вдоль стен, куда вставляем теплоизоляционный материал. Кроме того, он обеспечит хорошую звукоизоляцию. В крайнем случае используйте стандартную кромочную ленту толщиной один сантиметр и шириной десять. Теперь высыпаем из пакетов керамзит и как обычно распределяем по всей поверхности пола.

В первом случае нужно заранее залить керамзит цементным молоком. Гранулы керамзита гигроскопичны и быстро впитывают влагу благодаря своей пористости. Поэтому, если не делать подобную подготовку, эта вода будет стягивать сухие гранулы со стяжки, и она будет неравномерно сжиматься. Но даже при предварительном смачивании нельзя гарантировать, что вода из стяжки хоть немного не уйдет на засыпку.

Полусухая стяжка пола используется для выравнивания основания и служит фундаментной плитой для финишного покрытия.Подробнее об устройстве такого пола и секретах правильной технологии вы узнаете из материала:.

Во втором случае это уже не грозит, т.к. даже обычная полиэтиленовая пленка легко предотвратит попадание влаги на постельное белье. Но тогда нужно быть очень осторожным, чтобы пленка нигде не порвалась.

Бетонная стяжка с керамзитом или керамзитобетон

Перед установкой бетонной стяжки с керамзитом, т.е.е. керамзитобетон, диагностика основания. Просто определите, насколько неровный пол:

• Шаг 1. Для этого возьмите в руки обычный двухметровый уровень, по углам комнаты расставьте точки, найдите центры стыковочных линий стен и пол.
• Шаг 2. После этого разделите пространство на сегменты и проверьте каждую часть отдельно.

На основании обнаруженной кривизны пола рассчитайте толщину новой стяжки. Теперь важно приготовить раствор правильно: гранулы переливаем в большую металлическую ванну и наливаем столько воды, чтобы она была ровно на половину ладони выше уровня керамзита.Часть воды впитается, потому что гранулы имеют пористую структуру. Просто смешайте керамзит с водой, пока смесь не изменит оттенок. После этого добавляем песок и цемент.

Также необходимо распределить керамзитобетон между маяками. Хорошо разравниваем, даем высохнуть двое суток. Затем можно сделать еще такой слой или приступить к отделке пола.

При серьезных неровностях подходят также готовые решения от компании Vetonit — это смеси, в которых керамзитовый щебень удерживается на цементосодержащем вяжущем.Такая стяжка способна хорошо сгладить любые неровности, даже достигающие 30 см. Кстати, такая стяжка сохнет быстрее обычного бетона.

Сухая стяжка керамзитом: современные технологии

Вот основные преимущества сухой стяжки с керамзитом:

1. Прочный и абсолютно ровный черновой пол, выдерживающий нагрузку в 500 кг на квадратный метр.
2. Гипоаллергенен и не содержит вредных летучих веществ в воздухе.
3. Без трещин, разрывов, сколов, как на обычной стяжке.
4. Готов к использованию сразу после установки.
5. Хорошая звукоизоляция.
6. Пол такой теплый, что дополнительных систем не требуется.
7. Кратчайшие сроки работы: даже в достаточно просторном помещении одна рабочая бригада выложит всего за 3 часа.

На готовую поверхность можно нанести абсолютно любое покрытие: паркет, керамогранит, ламинат или даже плитку. Нельзя только водяной теплый пол — только электрический, а желательно пленочный вообще.Такая сухая стяжка с керамзитом особенно ценна тем, что практически не создает дополнительной нагрузки на плиту перекрытия.

Но заказывать выполнение такой стяжки по анонсу достаточно рискованно — нарушения технологии приведут к тому, что пол при ходьбе будет «шлепаться», и уж точно не будет отличаться ровностью. Итак, вас следует насторожить, если вы нанимаете рабочих:

• Керамзит используется не в крупной фракции, а в дробленом виде.
• Вместо листов ГВЛВ ставят те, которые не предназначены для таких работ. Например, гипсокартон.
• Слишком большой зазор между стеной и листами.
• Складки по краям примыкания к стене не срезаны.
• Листы скрепляются не клеем, а пенополиуританом.

Вот так бывает, что непрофессионально используются достаточно качественные материалы, и такая стяжка впоследствии прогибается даже под человеком.Отсюда и возникают мифы о том, что только «влажная» или полусухая стяжка — единственный нормальный способ сделать ровный и прочный пол.

Но согласитесь, любой успех зависит от того, как вы подходите к делу, а это особенно важно в строительной отрасли.

Сегодня в реализации большой выбор современных материалов; по своим теплосберегающим характеристикам они соответствуют требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем; он используется в строительстве на протяжении многих десятилетий.

1. Это единственный утеплитель, который можно разместить на любом основании, в том числе и на земле. Не кладите на землю минеральную вату или пену, это категорически запрещено рекомендованными технологиями.
2. Керамзит имеет самые высокие показатели физической прочности. По этим показателям он намного опережает широко используемые современные аналоги.
3. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, не выделяет в воздух вредных химических соединений.
4. Невоспламеняемость. Допущен к применению противопожарными организациями без ограничений, разрешен к применению в качестве открытого противопожарного заграждения.
5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального применения. Применяется для утепления полов, потолков и стен. Его можно использовать как в жилых, так и в промышленных или коммерческих зданиях.

В зависимости от размера керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм).Керамзит получается после обжига легкоплавких вспучивающихся сортов глин, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для улучшения характеристик. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять марок, обозначаемых цифрами от 250 до 800, с указанием веса одного кубометра в килограммах.

Технология состоит из нескольких этапов, каждый со своими характеристиками и требованиями строительных норм и правил.Стяжка пола из керамзита выполняется из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как сделать утеплитель?

Важно. Для повышения эффективности утеплителя рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают изоляцию более плотной и устойчивой к нагрузкам.

Шаг 2. Подготовьте базовую поверхность. Если утеплитель будет использоваться на земле, то его необходимо выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см.Основание необходимо тщательно утрамбовать.

Если утеплитель используется на бетонном основании, то нужно удалить старые покрытия и мусор. При обнаружении крупных трещин их необходимо заделать любыми растворами.

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности производится утеплителем. Это значительно ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделайте гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита — значительное снижение теплосберегающих характеристик при повышении относительной влажности.Материал пористый и впитывает воду. Наличие воды в гранулах значительно увеличивает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Гранулированная изоляция создает значительные точечные нагрузки на гидроизоляционные материалы. В этих местах велики риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т.д.

рулонная гидроизоляция

Если основание бетонное, то его необходимо утеплить мастиками на основе модифицированного битума.Бренды особого значения не имеют, все они отлично справляются со своими задачами. Профессиональные строители рекомендуют нанести минимум два слоя мастики, тщательно обработав самые проблемные места. Заливать керамзит можно только после полного высыхания мастики, конкретное время зависит от марки.

Сделать гидроизоляцию на земле немного сложнее. Финишная основа — утрамбованный песок, под нагрузкой может давать неравномерную усадку. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях следует использовать наиболее прочные материалы.Оптимальным считается рубероид с двухслойным покрытием модифицированным битумом.

Шаг 4. Залить слой керамзита. Разметки следует делать по периметру комнаты с помощью гидроуровня или лазерного уровня. Одна отметка — это высота керамзита, вторая — высота цементной стяжки и третья — высота чистового пола. Толщина слоев должна соответствовать требованиям конструкторской документации или самостоятельных расчетов. Длинной полосой (правилом) выровняйте поверхность залитого утеплителя.

Практические советы. Ходить по поверхности керамзита при других строительных работах очень неудобно, он проваливается под ногами. Чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие характеристики стяжки, на сухой керамзит рекомендуется положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки подбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Проверьте положение изоляции, при необходимости выровняйте большие возвышения или заполните канавки.

Шаг 5. Приготовьте раствор для стяжки. Его нужно делать из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

1. Для маяков нужно брать специальные металлические элементы с широким основанием, полосы приобретать в строительных магазинах.Если такой возможности нет, то вам придется сделать их своими руками из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, ламели должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основу нужно положить на керамзит.
2. Не пытайтесь сделать насыпь идеально ровной, рейки неплотно прилегают, держать правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание производится вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для прогулки по керамзиту положите несколько досок, сделайте временную дорожку.
3. Старайтесь придерживаться длинного правила, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их раскачивание.
4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки для гашения теплового расширения стяжки.

Первый маяк нужно делать на расстоянии 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться примерно на тридцать сантиметров ближе.

Можно дополнительно закрепить маяки штукатуркой или цементным раствором. Это несколько облегчит работу, но все же делать ее следует очень осторожно. Маяки устанавливайте ниже уровня, если есть лазерный прибор — отлично. С ним очень удобно работать, все строительные работы выполняются намного быстрее и их качество повышается.

Не стоит слишком полагаться на утепление пола раствором керамзита. Во время подготовки гранулы утеплителя заполняются водой, теплопроводность значительно увеличивается, эффективность такого утеплителя довольно низкая.Приготовленный раствор используйте только для фиксации верхнего слоя. Этот метод используется для усиления верхнего слоя утеплителя и облегчения окончательного выравнивания стяжки.

После заливки нужно дать раствору время застыть. Если для обычных стяжек достаточно суток, чтобы продолжить работу по устройству напольных покрытий, то в варианте с использованием керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной опорной площадки, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления полов керамзитом под стяжку

Среди преимуществ керамзитового утеплителя следует назвать еще одно — возможность скрыть все инженерные коммуникации в утеплителе. Это повышает безопасность эксплуатации, сводит к минимуму вероятность несчастных случаев из-за механических повреждений или нарушения рекомендуемых условий эксплуатации. Кроме того, он не ограничивает доступ к трубопроводам или электрическим кабелям, если это необходимо.

Главное отличие в том, что этот метод не требует выполнения выравнивающей финишной стяжки. Керамзит смешивают с цементно-песчаным раствором в соотношении 1: 5, эту массу одновременно используют для утепления и стяжки.

Достоинства — работа ускоряется в несколько раз, наличие гидроизоляции не критично. Гранулы керамзита защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс — утеплитель не боится циклических статических и динамических нагрузок.Для увеличения несущей способности его можно заливать в два слоя, а между ними можно проложить армирующую сетку.

Недостатки — снижение свойств теплоизоляции, необходимость увеличения минимальной толщины утеплителя и увеличение нагрузок на опорные основания. Метод рекомендуется использовать при утеплении пола на земле.

керамзит

Для увеличения прочности стяжки из керамзита рекомендуется смачивать ее водой два раза в день.Делать это нужно аккуратно, не заливать водой, не допускать намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические показатели стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два-три дня, точное время зависит от погоды. При высоких температурах количество замачиваний увеличивается; нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Если условия эксплуатации здания требуют увеличения высоты слоя утеплителя керамзита, то его можно штабелировать в мешки.Полиэтиленовые пакеты повышают устойчивость положения гранул, керамзит не осыпается под ногами мастера, нет необходимости использовать специальные дополнительные приспособления и приспособления. Для окончательного выравнивания поверхности заливки сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2-3 см. Эта технология позволяет сократить время на 30%.

По возможности не используйте технологии утепления полов из керамзита с использованием цементного молока. Увеличится прочность основания, но значительно снизится эффект сбережения тепла.Существует множество других строительных технологий для увеличения несущей способности без ухудшения тепловых характеристик пола.

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных постройках или гаражах. Особенно, если строительная площадка неровная, и вести земляные подготовительные работы невозможно по разным причинам. Керамзит самостоятельно сгладит перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимого эффекта утепления полов керамзитом можно добиться при толщине утеплителя не менее 15 сантиметров. Это необходимо учитывать при выборе типа основания под стяжку. Не во всех помещениях можно настилать пол из-за столь значительного уменьшения высоты построек.

Чем герметичнее верхняя гидроизоляция, тем выше теплоизоляционные характеристики. Увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для движения теплых и холодных воздушных масс.Оптимальный метод верхней гидроизоляции стяжки пола — обычная полиэтиленовая пленка.

Видео — Утепление пола керамзитом под стяжку

Стяжка пола может выполняться из различных материалов. Все зависит от цели, а также от желаемого результата. При определенных обстоятельствах полусухую стяжку пола можно устроить под «теплый пол» или под любое напольное покрытие. Нередки случаи устройства «чернового» пола по керамзиту, который славится своими основными достоинствами.Кроме того, важно соблюдать саму технологию, чтобы не появилось негативных последствий.

Плюсы и минусы керамзита

Что касается маяков, то их количество, в первую очередь, будет зависеть от используемого правила, от его длины. При длине в полтора метра вышеупомянутое помещение потребует около пяти маяков по всей площади. Длина таких маяков выбирается на всю ширину комнаты — три метра.

Выбор самого керамзита ориентирован на гранулы, а точнее их фракцию.Чтобы все рассчитать правильно и самостоятельно, достаточно открыть калькулятор расчета, который можно найти в Интернете. В этом случае не лишним будет обратиться за помощью к знакомым строителям. Они сообщат вам точное количество материала для покупки. Стоит отметить, что материалы для стяжки теплого пола не отличаются по количеству.

Подготовительные мероприятия

Такая же подготовка проводится как для обычного выполнения стяжки, так и для полусухого.То есть без разницы, будет ли стяжка пола сухой или полусухой, для покрытия пола потребуется. Здесь очень важно выровнять фундамент, на котором будут проводиться работы. Все имеющиеся трещины и ямы по возможности устраняют цементным раствором. Выпуклости можно сбить. Нельзя забывать и о слое гидроизоляции, которым может стать обычная полиэтиленовая пленка. Чем лучше выбран материал, тем лучшие качества он покажет в процессе эксплуатации.

После этого насыпается песок, выступающий подушкой под керамзит.Обычно его слой составляет 20-30 мм. Подушка также должна быть выровнена и выровнена с помощью практического правила. Что касается утрамбовки песка, то достаточно будет просто пройтись по всей плоскости. В этом случае будет достаточно веса человека.

Выбор керамзита осуществляется в зависимости от фракции (мелкая, средняя и крупная фракция). Он засыпает по всей комнате, начиная с дальнего угла. После заполнения необходимого слоя его следует выровнять. Поверх керамзита устанавливают маяки, которые служат основными для уровня черного пола.

В качестве маяков используются профили, которые крепятся к основанию с помощью цементно-песчаного раствора. Впоследствии заливается стяжка, несколько наступая на маяки, и они просто «прячутся» в основание чернового пола.

Стяжка полусухая

При засыпке керамзита можно выбрать два варианта дальнейших действий:

Не все умеют делать цементный кисель. Для этого используется вдвое больше воды, чем при стандартном варианте стяжки.В зависимости от полученного результата следует подумать, нужно ли добавлять воду или цемент. В таком виде после заливки керамзита необходимо дать слою настояться и просохнуть не менее суток. Только после этого можно заливать полусухую бетонную стяжку пола.

Если маяки съемные, то их вытаскивают только через несколько дней. Полученные бороздки заделывают раствором, тщательно утрамбовывают и шлифуют до получения равномерного слоя.

Керамзит с раствором

Также существует такой вариант выполнения полусухой стяжки, когда сам раствор смешивается с гранулами керамзита.Этот процесс занимает гораздо меньше времени, чем в предыдущем случае.

В заранее подготовленную емкость насыпается керамзит, который заливается водой в необходимом количестве. Смешивание осуществляется миксером. Сюда вливается готовая сухая смесь, которую необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Вы должны быть очень осторожны с количеством воды. Ведь для этого требуется небольшая сумма. Чрезмерное убийство приведет к проявлению отрицательных качеств.

При перемешивании не должно быть комочков, а сами гранулы должны намокнуть и приобрести серый оттенок. Смесь становится немного густой, по консистенции напоминающей сметану.

Подготовленное основание заливается готовым раствором до толщины 20-25 мм. Но толщина будет зависеть от ровности пола, а также от конечного результата, который требуется для напольного покрытия. Уменьшение времени происходит по той причине, что нет необходимости сутки ждать, пока первый слой, залитый цементным молоком, высохнет и затвердеет.

После первого слоя «пирога» проводится второй и последующие до образования «чернового» пола. В процессе работы не дожидаемся высыхания предыдущих слоев. Отделочный слой не только тщательно утрамбовывается, но и выравнивается.

Полусухая стяжка пола требует определенных знаний и опыта выполнения работ. Даже небольшие нюансы позволят избежать возможных проблем в будущем при эксплуатации. Некоторые из них:

• При укладке проводов на пол, под будущую стяжку, их следует как минимум обернуть полиэтиленом, а также прикрепить к основанию пола скотчем.
• Во избежание появления трещин в заливном бетонном растворе лучше всего добавить в него пластификатор. Достаточно будет только финишного слоя полусухой стяжки.
• Гидроизоляцией пола может служить не только полиэтиленовая пленка, но и битумная мастика, гидроизоляция и др.
• После заливки следует стяжка. Основное занятие — периодическое смачивание с помощью пульверизатора.
• Время высыхания стяжки около месяца. Чем дольше он простаивает без внешнего давления, тем большую силу в итоге может набрать.Многое также будет зависеть от используемого напольного покрытия.
• Маяки могут быть металлическими планками или специальными профилями, называемыми «маяками».

Соблюдение технологии стяжки, какой бы она ни была, позволит получить ровную поверхность чернового пола, по которой сразу можно проводить настил.

5 / 5 ( 1 голос)

Одной из важнейших строительных операций при выполнении ремонтных работ в помещении является подготовка поверхности пола и его планировка.Необходимость выровнять поверхность пола неизбежно возникает в старых постройках и современных постройках, пол в которых не отличается идеальной ровностью. Для выполнения этой задачи часто используют керамзит, который является наиболее доступным способом выравнивания основания. Самостоятельно распланировать поверхность, определившись с методом работы, зависит от состояния пола.

Керамзит для стяжки — преимущества материала и целесообразность использования

Керамзит в гранулах — строительный материал, изготовленный из высокотемпературной обожженной глины.Частицы гранулированного керамзита имеют сферическую или овальную форму, характеризующуюся пористой структурой.

Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции

Материал для изготовления стяжки имеет ряд преимуществ, которые обусловлены свойствами керамзитовых гранул:

• устойчивость к перепадам температур. Они сохраняют свои свойства при охлаждении и нагревании, могут использоваться в неотапливаемых помещениях;
• способность звукоизоляции помещения за счет поглощения внешнего шума.За счет ячеистой структуры гранул керамзитовый наполнитель эффективно поглощает посторонние звуки;
• с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Использование зернистого утеплителя позволяет снизить финансовые затраты в отопительный период;
• экологичность. Утеплитель изготовлен из экологически чистого и безвредного сырья, не оказывает негативного воздействия на здоровье окружающих;
• долгий срок службы. Гранулы десятилетиями сохраняют свои характеристики и пористую структуру, обеспечивая эффективную теплоизоляцию;
• с повышенными прочностными характеристиками.Керамзитовый пол по запасам прочности не уступает традиционному — на цементной основе, обеспечивая при этом влаго- и воздухообмен.

Керамзитовая стяжка сочетает в себе повышенную прочность и малый вес. Это позволяет сформировать надежное основание, снизив нагрузку на плиты перекрытия.

Материал сочетает в себе звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства дерева с прочностью и прочностью природного камня. Это связано с его широким использованием для решения различных строительных задач, в том числе для формирования напольных покрытий.

Стяжка пола керамзитом — один из самых простых вариантов выравнивания пола

Возникают ситуации, когда целесообразно использовать единственно возможный вариант — керамзит для стяжки:

• со значительным перепадом высоты в помещении, составляющим 100–150 мм. Использование бетона в этой ситуации значительно увеличит нагрузку на плиты перекрытия;
• при необходимости уменьшите вес массива. Это актуально для полов из деревянных балок, которые воспринимают только ограниченные нагрузки;
• при небольшом количестве цемента и желании сэкономить на использовании тяжелых стройматериалов;
№
• в ряде технически обоснованных случаев, связанных с оборудованием различных систем отопления или прокладкой инженерных сетей в полу;
• при планировке помещений со сложным рельефом.При разной толщине слоя важно обеспечить низкую усадку, например, при укладке паркета.

Многие застройщики, отдавшие предпочтение керамзиту, убедились в достоинствах материала, удобстве его использования.

Стяжка керамзитом — возможные варианты

При планировке оснований используются следующие приемы формирования поверхности пола из керамзита:

• готовят цементно-песчаный раствор, который заливают керамзитовой подушкой.Технология предусматривает предварительное распределение материала по поверхности. Затем выполняется заливка цементным молоком, скрепляющим подстилку. После заливки готового состава на основе цемента и песка его растягивают правилом и формируют в сторону выхода;

Стяжка пола из керамзита очень устойчива к морозам и сильной жаре, поэтому применяется в помещениях с любыми условиями

• Гранулы смешать с песчано-цементной смесью, залить водой и засыпать пол.Этот метод отличается простотой выполнения, позволяет в сжатые сроки сформировать ровную основу. Все ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях с добавлением воды до необходимой консистенции. Завершает процесс заливки и равномерного распределения по полу;
• Сухой способ предполагает приготовление смеси гранул керамзита с просеянным песком. Процесс отличается повышенной скоростью укладки, позволяет формировать ровное основание на увеличенных площадях.Технология сухой заливки позволяет подготовить пол без использования цементного раствора и избежать временных потерь, связанных с высыханием раствора.

Любой из выбранных способов, выполненный в соответствии с технологическими рекомендациями, позволит основанию долгое время эксплуатироваться без капитального ремонта, поможет создать прочный фундамент под финишное покрытие, а также обеспечит сохранность инженерных коммуникаций. под керамзит.

Стяжка пола керамзитом — подготовительный этап

От правильной подготовки поверхности пола зависит качество сформированного основания. При любом способе планировки пола необходимо предпринять ряд шагов для подготовки основания.

Последовательность:

После завершения подготовительных работ приступайте к действиям в соответствии с выбранным методом работы.

Стяжка по керамзиту — как разметить и установить маяки

Для формирования ровного покрытия, расположенного на одном уровне, необходимо ответственно подойти к разметке и установке направляющих (маяков).

Для начала разметочных работ необходимо подготовить:

• строительный уровень;
• карандаш или маркер.

Первый этап — разметка пола и установка маяков для стяжки пола

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Назад

Последовательность операций:

1. Начертите на поверхности стен комнаты отметки, уровень которых соответствует толщине слоя будущего основания.
2. Проверить правильность разметки, а также совпадение в угловых зонах линий, проведенных по разметке.

Установить маяки по следующему алгоритму:

1. Отрежьте до необходимой длины в соответствии с размером помещения.
2. Установите профили с интервалом 0,6–0,8 м.
3. Закрепите маяки цементным раствором или алебастром.

После правильной разметки и фиксации маяков можно приступать к заливке.

Керамзитовая стяжка — технология заливки

Перед тем, как приступить к реализации мероприятий по формированию керамзитового пола, необходимо выбрать способ заливки, изучить технологические нюансы.

Наиболее распространенные варианты полов на основе керамзита:

• заливка основания бетонно-песчаным составом, насыпанного на гранулы керамзита;
• Бетонирование пола на цементном растворе, в который при замешивании вводится керамзит.

Рассмотрим подробно технологию выполнения работ по каждому варианту.

После подготовки покрытия и установки маяков сухой мелкозернистый керамзит рассыпается по всему основанию

Керамзитовая стяжка — заливка песчано-бетонным раствором на подготовленные гранулы

Данный способ выполнения работ предполагает заливку раствора из смеси цемента и песка на предварительно залитую подушку из керамзита.

Выполните работы по формированию основания, руководствуясь следующей процедурой:

1. Определите область с максимальной высотой, с которой гранулы керамзита начнут заполняться.
2. Наполните его гранулами и, руководствуясь разметкой, распределите материал по комнате.
3. Проверить правильность распределения материала, следя за тем, чтобы расстояние до края профиля составляло 15–20 мм.
4. Приготовить цементное молоко, смешав воду с цементом, и равномерно залить керамзитовой массой.
5. В течение дня следить за тем, чтобы не было механических воздействий для окончательного затвердевания цементного молочка.
6. Приготовьте почвенную смесь по стандартному рецепту или используйте готовый, имеющийся в продаже раствор.
7. Залейте базу, постепенно продвигаясь от дальней стены к выходу.
8. Постепенно растяните смесь длинным правилом, которое в процессе работы прижимают к поверхности маяков.
9. Позвольте разлитому раствору оставаться неподвижным в течение трех недель, чтобы завершить процесс гидратации.
10. Периодически увлажняйте поверхность сформированного массива водой для поддержания необходимого уровня влажности.

Замешиваем раствор в небольших количествах, наносим на подготовленное керамзитовое основание и разравниваем

После окончательного застывания состава можно переходить к дальнейшим работам по обработке поверхности и нанесению финишного покрытия.

Керамзитовая стяжка с заливкой смесью песка, бетона и керамзита

Особенностью данного способа заливки является добавление в смесь гранул керамзита на стадии приготовления раствора, что значительно сокращает продолжительность работ.

Приготовить бетонный раствор с зернистым заполнителем в следующем порядке:

1. В рабочую емкость насыпать гранулированный керамзит, залить водой, тщательно перемешать до полного впитывания влаги.
2. Влить цементно-песчаную смесь, перемешать строительным миксером до однородности.
3. Полученную смесь выложить на подготовленную основу, аккуратно разгладить, как в предыдущем варианте.
4. Не подвергайте раствор для отверждения механическим воздействиям, регулярно смачивайте его водой.

Такой способ выполнения работы несложный. Он позволяет заливать стяжку послойно в зависимости от приготовленного количества рабочего раствора. Использование специальных пластификаторов, добавленных на этапе подготовки, позволяет избежать растрескивания при затвердевании.

Дома из керамзитоблоков: особенности строительства, плюсы и минусы. Дома из керамзитовых блоков

Современные строительные технологии изобилуют множеством вариантов. Строительство керамзита — один из относительно новых проектов для нашей страны. Характеристики блоков из этого материала, а также отзывы строителей и владельцев таких домов говорят об уникальных свойствах керамзита. О его плюсах и минусах статья расскажет с помощью фото.

Что такое керамзит

Построить дом своими руками — это возможность решить жилищный вопрос за меньшие деньги, по сравнению с готовым новостройкой. У вас есть землевладелец, архитектор и строитель на своем земельном участке, поэтому вы можете вложить силы и деньги в небольшую или большую часть, спланировать свой будущий дом и территорию вокруг него на свой вкус. Понятно, что в этом случае каждый хочет потратить немного, не теряя при этом в качестве, прочности и безопасности.Один из материалов в помощь людям, любящим заниматься «на совесть» — керамзитобетонные блоки.

Клейдит

Керамзиту

исполнилось несколько десятков лет, но в строительстве его начали активно использовать только недавно. Эту материальную волну можно отнести к экологической. Делается он просто: вспенивается и особым образом обжигается легкоплавкая глина, которая затем естественным образом остывает и превращается в керамзит — гранулы-камешки размером с мяч для пинг-понга. Керамзит отличается высокой плотностью и прочностью на сжатие и в то же время легкостью.Гранулы служат заполнителем при производстве бетонных блоков вместо традиционных камней. Средняя плотность блоков 400-1800 кг / м3. Этот рецепт оказался прекрасным решением, имеющим массу преимуществ при строительстве.

Преимущества легких заполнителей

Традиционные материалы при строительстве дома (кирпич и шлакобетон) могут кануть в небытие. Современные технологии позволяют блокам быть легче, а само строительство идет быстрее без потери надежности.Блоки из легкого заполнителя используются при возведении различных типов конструкций, в том числе жилых домов в несколько этажей: как для несущих, так и для других типов стен.

Совет Строителей называют этот материал идеальным сочетанием положительных характеристик дерева и камня, поэтому он все больше набирает популярность при строительстве гаражей, бань, цоколей или при монтаже кровли.

Выбрать Основные преимущества керамзита :

• материал не ржавеет, не гниет, устойчив к перепадам температур и огню;
• бетон лучше сохраняет тепло;
• Пористая структура материала позволяет ему «дышать» без потери тепла, а также удаляет лишнюю влагу и даже пар.
• обеспечивает лучшую звукоизоляцию;
• Легкость блоков из керамзитобетона обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент и, как следствие, более длительный срок службы конструкции без усадки и деформаций;
• масса строительного материала также ускоряет монтаж дома в несколько раз, что позволяет с меньшими затратами перевозить блоки. К тому же строительного раствора потребуется меньше;
Керамзит
• экологически чистый и устойчивый к химическим реакциям;
• позволяет возводить здания от 3 этажей и выше без армирования конструкций, в отличие от пенобетона и газобетона;
• цена керамзитобетонного блока в пересчете на 1 м3 меньше кирпича;
Строительный материал
• не накапливает опасное излучение и не пропускает его.

Материал имеет много преимуществ

Минусы легких строительных материалов из заполнителя

Конечно, у материала есть отрицательные качества:

1. Из-за пористости керамзитобетонные блоки уступают кирпичу по прочности, плотности и стойкости к некоторым негативным факторам, но не критичны. Поэтому проект дома требует тщательного расчета, чтобы не навредить положительным свойствам материала.
2. Стена из керамзита потребует дополнительной отделки — вид из блоков непрезентабельный.Однако постепенно в моду входят дома из керамзита без отделки.
3. По воздухообмену все же уступает кирпичной стене.
4. Формирование «холодных дорожек». Есть простые способы предупредить их даже во время строительства, но они потребуют дополнительных затрат.
5. Свойства материала не отменяют возможной необходимости в дополнительной гидро- и теплоизоляции.
6. Блоки режутся непросто из-за абразивных характеристик. В процессе работы легко получить неровности по краям или трещины и, как следствие, щели в стене.
7. Не каждый крепеж будет надежно держаться в стене из керамзитобетона: например, дюбель может, а анкерный болт «защелкнуться». Однако все зависит от характеристик конкретного агрегата.

Внимание! На рынке очень много некачественных строительных материалов из керамзитобетона, с нарушениями геометрии и норм по плотности.

Керамзитовые блоки на практике

Размер основного блока керамзита 390 х 190 х 188 мм (+/- 5-10 мм).Это больше, чем обычная сволочь. В модельном ряду есть вариации блока: в зависимости от назначения он может быть короче, ниже или уже. Также существуют фундаментные модули с пазами для формирования монолитного пояса. Кроме того, стеновой блок может быть полнотелым или пустотелым (на 30% или 40%) для повышения морозостойкости.

Опыт строителей и владельцев керамзитобетонных домов можно обобщить в основных тезисах:

• Проект не требует особых дизайнерских решений и досконального знания тонкостей и хитростей.Блоки просты в установке. Обычный частный застройщик может самостоятельно возводить стены.

• Геометрия стройматериалов позволяет легко транспортировать, исключает необходимость использования специального оборудования.
• Расчет на прочность вашего дома — ключевой этап на первом этапе строительства. Керамзит требует осторожности в этом процессе.
• Материал эффективен также во внутренних конструкциях: несущих перегородках и потолках.
• Двухслойные конструкции из легкого керамзитобетона и конструкционного бетона зарекомендовали себя как лучшие конструкции, возводимые в сейсмоопасных районах или на просадочных грунтах.
• Блоки хорошо сочетаются с мелкоштучными материалами, оконными и дверными проемами, металлоконструкциями и ж / б изделиями.

Наша страна только знакомится с керамзитобетоном. Количество построек с использованием материала не превышает 10%, в странах Европы этот показатель достигает 40%.В то же время есть вероятность, что в ближайшие годы строительство будет развиваться в направлении керамзита.

Преимущества керамзита: видео

Дом из керамзитоблоков: фото

Хотите построить самый дешевый дом из монолитных блоков? Затем выберите легкий агрегатный блок. Это тот случай, когда дешево — значит хорошо и надежно! Более новыми вариантами керамзитобетонных блоков являются теплоблоки, керамзитобетонные блоки с облицовкой под отделочный камень.

О преимуществах домов из керамзитоблоков (экоблоков) сегодня незаслуженно забыты. И они очень значимы для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:

Высокая конструкционная прочность блока, близкая к бетону, и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной 190 мм и не беспокоиться о надежности конструкции до 3-х этажей.

Улучшенные по сравнению с бетоном теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на внешней теплоизоляции стен и отоплении.Размер, вес и геометрия блоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым.

Иногда керамзитовые блоки называют экоблоками или биоблоками, потому что они состоят из цемента, песка и керамзита. Все компоненты каменные и ничего не выделяют в воздух даже при нагревании. Не гниют. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей.

Керамзит — каменный пористый теплоизолятор. Он изготовлен из специальных видов глины и обожжен при температуре 1100-1400 С.Некоторые заводы в России делают из этой же глины косметические маски для лица. В блоке следует использовать глину фракции 5-10 мм.

Шероховатая цементно-пористая поверхность блоков абсолютно пригодна для дальнейшей штукатурки или отделки стен.

Использование легких пустотелых блоков позволяет не только улучшить изоляционные свойства, но и снизить нагрузку на фундамент. Использование блоков для несущих стен толщиной 190 мм и перегородок толщиной 90 мм увеличивает внутреннюю полезную площадь дома.

Самая низкая стоимость строительства не облицованных бетонными стенами. Самый дешевый и прочный каменный дом.

Что такое керамзит, как каменная изоляция? Берем подходящий пластилин, раскатываем в прутья, нарезаем цилиндрами и в печь. Технология обжига такая же, как и для керамики, но имеет свою специфику. Тонкость заключается в том, что конечный кальцинированный гранулы должен иметь внутри большие пустоты и твердую оболочку.

Следовательно, печь длинная и гранулы в ней перемещаются в особом режиме.Обжиг происходит при температуре 1100-1400 С. Все, что могло выйти из глины, улетает. Керамзит не гниет, как камень, хотя обладает значительным водопоглощением из-за большого количества открытых пор. В блоке поры керамзита закрываются цементно-песчаной смесью.

Сферы применения керамзита в качестве утеплителя, простираются от внутреннего и внешнего утепления полов, стен, кровли до утепления дорожек, павильонов и т. Д.

Миф о керамзите.В Интернете часто говорят о якобы радиоактивности керамзита или блоков. Однако у крупных производителей керамзита и блоков, продаваемых в России, нет повышенного радиоактивного фона. И это легко проверить перед покупкой с помощью радиометра (стоит от 5 тысяч рублей) и убедиться, что заявленные производителем характеристики соответствуют действительности.

Преимущества керамзитового блока дают значительные преимущества как строителям, так и домовладельцам.

Ссылка.В России количество построек, в которых используются керамзитобетонные блоки, составляет около 7%. В ряде европейских стран этот показатель достигает 40%.

Точная геометрия блока предоставляет возможности:

• сделать максимально тонкий шов на обычном растворе, что уменьшает мостики холода и снижает расход раствора;
• ускоряет процесс кладки, так как не требует времени на подгонку блоков;
• создают ровные внутренние и внешние поверхности стен, что значительно экономит средства на штукатурку и отделку.

Стабильное качество и поставки от надежных крупных производителей позволяют:

• имеют блоки гарантированного качества;
• своевременно доставить товар в срок;
• исключить финансовые риски при покупке блоков;
• имеют качественную упаковку и минимум брака.

Высокая прочность и отсутствие усадки керамзитобетона позволяет:

• для возведения несущих стен, перекрытий и кровли немедленно, не дожидаясь усадки в течение 1-2 лет;
• избежать появления трещин при строительстве и эксплуатации дома;
• увеличить внутреннюю площадь дома за счет уменьшения толщины стены.В доме 10 * 10 м в 2 этажа 11 см толщины стен дают прибавку площади примерно 9 м² — целую комнату !.

В целом строительство дома из керамзитоблоков из бетонных блоков — вполне рациональный вариант по соотношению цена / качество и скорости строительства.

— это новый строительный материал, успевший зарекомендовать себя с положительной стороны. Это смесь керамзита, песка и цемента. Основные преимущества — использование экологически чистых компонентов, простота использования и доступность.

Керамзит

обладает хорошими качествами, поэтому его активно применяют при строительстве малоэтажных домов, в том числе при самостоятельном возведении. Итак, давайте узнаем об особенностях возведения построек, каков расход керамзита на 1 м3 керамзитобетона и цена такого дома из него, а также о других не менее важных нюансах.

Важные ингредиенты

В случае самостоятельного возведения дома и производства керамзитобетонных блоков потребуются следующие материалы:

• Предварительно обожженная гранулированная глина, которая действует как наполнитель.
• Вяжущая смесь, включающая воду и цемент.
• Пластификатор, ускоряющий процесс твердения блоков.

Самостоятельно требуется определенное оборудование, отвечающее всем требованиям ГОСТа по производству строительных камней. Его можно купить или арендовать, в последнем случае потребуется меньшая сумма затрат.

В следующем видео собраны полезные советы по строительству керамзитобетонных коттеджей:

Материалы и инструмент

Материалы и инструменты, которые могут потребоваться в процессе строительства, а именно:

• Фитинги;
• Экскаватор;
• Брус деревянный;
• Минеральная вата;
• Пенопласт, пенополистирол и пеноизол;
• Облицовочный материал;
• Гипс и прочее.

Так как блоки сами по себе легкие, нет необходимости использовать дополнительное оборудование для их транспортировки и подъема. Это еще одно преимущество строительства дома из блоков КБ.

Оборудование и инструменты, необходимые в процессе строительства, такие же, как и в случае строительства кирпичного дома. Единственный нюанс, связанный с хрупкостью материала, заключается в замене каменщика на аналогичный резиновый инструмент.

Как происходит строительство, как рассчитать керамзитобетонную кладку читайте ниже.

Дом из керамзитобетона (фото)

Строительная техника

Дом из керамзитобетона построить двумя способами:

1. Укладка блоков кб.
2. Монолитное строительство.

Кладочные блоки

В случае строительства дома из блоков их кладка аналогична кирпичной. Достаточно большие размеры дают возможность комбинировать другие материалы (деревянный брус, металлоконструкции, бетон и т. Д.). Имеющиеся пустоты в блоках рекомендуется заполнить арматурой, увеличив прочность несущих конструкций.

Есть кладка блоков в три слоя, однако на сегодняшний день ее целесообразность вызывает сомнения. Это связано с тем, что утеплитель, который выкладывается между стенами, имеет срок эксплуатации не более 10 лет. Его последующая замена невозможна.

Монолитное строительство

В случае монолитного строительства керамзитобетонного дома может применяться как съемная, так и несъемная опалубка.

• Последний вариант предпочтительнее, так как не требует отделки внешней стороны стены.
• Опалубка складная изготовлена ​​из листов фанеры, соединенных между собой раскосами.
• Зарекомендовал себя несъемный тип кирпича, повышающий прочность дома.

Процесс строительства начинается с укладки гидроизоляционного слоя и армирования. Затем раствор заливается, начиная с углов и далее по периметру.

Строим своими руками

Улучшить сцепление блоков можно путем предварительного смачивания водой.В случае пустотелого материала он выкладывается полым вниз, образуя скрытый каркас и увеличивая прочность кладки. При этом возводятся внутренние и внешние стены, их стыковка происходит путем перевязки блоков. Точность кладки регулярно проверяют лазерной указкой или натянутой нитью.

Для повышения прочности швов используйте стальную сетку или арматуру диаметром 8-10 мм. Выкладывается в конце ряда по периметру ящика.Сама кладка производится на арматуру с повторением ее расположения через каждые 2 ряда.

Чтобы сократить время строительства керамзитового дома, изначально можно приобрести необходимое количество блоков. Для этого их следует посчитать. Для этого складывается длина наружных стен будущего дома и отдельно складывается длина перегородок. Полученные значения умножаются на толщину и высоту стен / перегородок для определения общего объема.Результат делится на 0,014 (объем одной единицы).

Дома из керамзитобетона имеют свои плюсы и минусы, особенно когда строительство ведется из монолитного керамзитобетона своими руками. Об отзывах владельцев таких объектов мы поговорим дальше.

Можно ли построить монолитный дом из керамзитобетона своими руками, расскажет это видео:

Керамзитобетонные блоки выпускаются нескольких типов — полнотелые (как правило, используются при кладке наружных стен), двухпустотные, четырехпустотные и восьмипустотные.В зависимости от этого вес одного изделия может варьироваться от 6 до 26 кг. Стандартные размеры для полнотелых стеновых блоков — длина от 90 до 390 мм, ширина от 138 до 288 мм, высота от 138 до 188 мм. Размеры блоков, предназначенных для изготовления межкомнатных перегородок — длина от 190 до 590 мм, ширина 90 мм, высота 188 мм. Все эти нюансы необходимо учитывать при строительстве домов из керамзитобетона еще на этапе изготовления проекта.

Легкий щебень — очень плотный (400-1800 кг / м3) и прочный (25-150 кг / см2) строительный материал.Постройки из этого материала не дают усадки, а срок службы до 75 лет. Он тяжелее, чем, например, газобетон, но намного легче кирпичного — при строительстве домов из керамзитобетонных блоков следует помнить об этом, чтобы правильно рассчитать прочность фундамента.

Есть у этого материала и минус — очень плохая теплопроводность, т.е. можно сказать, что это самый холодный материал, поэтому стены из этого материала просто необходимо утеплить.Но у материала отличный показатель водопоглощения (50%), уступающий только керамическому кирпичу. В составе керамзитобетона только натуральные компоненты, а значит, он способен создать благоприятный микроклимат в доме за счет естественного воздухообмена.

Технические характеристики легкого заполнителя позволяют использовать его при строительстве загородных домов выше трех этажей. Но, тем не менее, основная сфера применения этого стройматериала — малоэтажное частное строительство керамзитобетонных домов.

Изначально керамзитобетонные блоки изготавливались как своего рода утеплитель для кирпичной стены. Кладка блоков была организована снаружи здания и преследовала цель удержать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзит не подходит для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки совершенствовалось и производство этого вида строительных материалов.

Характеристики легкого заполнителя

Сегодня керамзитобетон с относительно низким удельным весом (все зависит от степени пористости материала и качества вяжущего раствора) составляет до 1.В 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки, имеет прочность на сжатие 5-25 кг / см2. Это позволяет использовать его для строительства обычных малоэтажных домов. Преимущество — низкая теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства.

2). М75 — возводится несущая стена толщиной 200 мм.

3). Пустотные блоки — идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. У него шероховатая поверхность, что скажется на стоимости дальнейшей обработки.

четыре). Можно использовать цельный блок, но он много весит (более 1000 кг / куб.м) и требует прочного фундамента.

Тонкости строительства

Что касается фундамента, то взгляды большинства собственников сложены в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если грунт нестабильный и геодезические исследования подтверждают тесный сток грунтовых вод, лучше использовать свайный вариант основания дома.Конечно, стоимость строительства в этом случае значительно возрастет (из-за сложности конструкции и задействования специальной техники), но в результате получится добротный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад земли большой и не проведено его искусственное выравнивание. Для этого используйте специальный молотый кирпич плюс армирующую сетку в несколько рядов. Результат представлен на рисунке.

Перекрытие первого этажа оседает после того, как фундамент укрепился.Для этого возьмите бетонные плиты с арматурой внутри.

Блоки с прямым штабелированием:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме — материал перегородок. Блоки кладут на цементный раствор. По рекомендациям домовладельцев армируется каждый пятый ряд кладки. Работа начинается с придавливания углов, затем продвигается по стене.

После организации оконных проемов первого этажа и укладки пола на следующий этаж устраивается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня Армапояса укладываются плиты перекрытия. Что касается утепления стен дома и подвала, то большинство хозяев опираются на пенопласт на клей, вентилируемый зазор и облицовку дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, дом из керамзитобетонных блоков имеет свои достоинства и недостатки.

Положительные стороны дизайна

К положительным характеристикам можно отнести низкую теплопроводность, большой объем при малом удельном весе.Это позволяет немного сэкономить на покупке материала. Зная массу одного элемента конструкции, несложно рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные точки

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стен до 1,2 м. Конечно, никто этого не построит.Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении конструкции.

Пена

в данном случае не подходит, так как она горючая, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя ее будет сложно потушить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди до сих пор прибегают к использованию этого обогревателя и остаются довольны.

По строительным нормам для утепления стен здания из керамзитобетонного блока лучше использовать в плитах минеральную или базальтовую вату.Также необходима дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон — это пористая структура.

Продолжительность эксплуатации

По поводу прочности блоков претензий от владельцев керамзитобетонных домов тоже нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное — правильно подобрать дюбель. Для мебели — до 10 мм. Для тяжелых конструкций — нужно использовать саморезы. Клайдит не трескается при понижении температуры.

Видеообзор: Керамзитовые блоки

Блоки керамзитовые.Характеристики материала

Те, кто построил дом из этого строительного материала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 лет после его постройки, но только около 5% блоков подвержены этой тенденции.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. У них достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Особенности выравнивания чернового пола керамзитом

Для качественного ремонта чернового пола следует его тщательно выровнять.При этом следует соблюдать технологию стяжки пола на всех этапах. Если допустить ошибки, то в дальнейшем будет сложно поставить двери, перегородки и т. Д. Для этого монтаж стяжки ведется с использованием керамзита. Помимо всего этого, фундамент приобретет дополнительное качество.

Свойства и качество

Существуют определенные условия, при которых лучше всего использовать керамзит для стяжки.

• Большие капли высотой около 100 мм.
• В основе укладки пола — бетонные или железобетонные плиты.
• Для улучшения уровня звукоизоляции.
• Снижает расход цемента. Что также проявляется в большой толщине будущего пола.
• Используется для настила полов, который не допускает наличия каких-либо изъянов даже незначительного чернового пола. В основном это керамическая плитка, паркет, плавающий пол из натуральных материалов.
• Различные системы отопления (теплый пол).
• Скрытие существующей комнаты связи.

Кроме того, легкость всей поверхности в результате получается отличного качества.Нагрузка на плиту снижается за счет небольшого веса материала. При этом он способен выдерживать внешние воздействия, в том числе статические. За весь период эксплуатации основа практически не меняет своих свойств и качеств.

Специфика керамзита

обусловлена ​​производственным процессом. Основной материал — мелкозернистая глина, которую подвергают высокотемпературному обжигу. В результате мы получаем легкие гранулы, которые не пропускают влагу внутрь, они очень прочные.

Также стоит отметить, что в зависимости от размера гранул выделяется керамзитовый песок, гравий или щебень. Фракция песка обычно составляет до 5 мм. Диаметр щебня — до 40 мм, имеет округлую форму, а щебня — значительно раньше 40 мм, но с наличием углов. Его использование будет зависеть от напольного покрытия, которое впоследствии будет ложиться на стяжку пола.

Если участок выравнивания пола очень сложный и большое количество изъянов, лучше всего купить керамзитовый песок.Его усадка незначительна и может покрыть все проблемные места.

Плюсы и минусы керамзита

Этот материал для стяжки пола имеет огромное количество положительных особенностей. Среди них самые основные и проявленные:

1. Период работы Продолжительность.
2. экологическая чистота.
3. Звуко- и теплоизоляционные качества.
4. Прочность. Стяжка пола из керамзита своими руками получается надежной и способной выдерживать внешнее давление, как в статике, так и в динамике.
5. Доступность в приобретении, разумная стоимость.

Разметка и маяки

Перед началом работ по выравниванию пола керамзитом следует провести ряд подготовительных мероприятий. Для этого тщательно очистите поверхность пола от пыли и грязи, старых стяжек. Оптимальный вариант — сделать развертку фундаментной плиты. Там будет электрический молоток или пробойник. У каждого инструмента будет своя цена. Первый дороже даже при аренде, но у него лучшие характеристики.

После этого приступайте к работе над маркировочным устройством. Этот шаг необходим для того, чтобы уровень пола оставался одинаковым в каждой из комнат квартиры. Помимо уровня пригодится еще и маркер. Для начала определяется линия чистового пола, которая часто совпадает с нижней частью дверной коробки. Линия между собой соединяется шнуром или с помощью более современного — лазерного уровня.

Затем начинается самая разметка связи. Достаточно от линии готового пола вниз измерить толщину заливки.Полученные точки соединяются между собой. В результате мы получим еще одну строчку, которая будет ориентиром для номинации в следующем маяке.

А вот для номинальной стяжки маяков керамзитом в квартире необходимо убрать весь мусор и пыль с основания. Имеющиеся трещины следует заделать. Если он не работает, велика вероятность того, что пришлось провести повторный ремонт. После проделывания щелей возможно попадание влаги.

На полу площади расположена самая высокая точка, в которой устанавливаются маяки минимальной высоты.Обычно они бывают 6 мм. При этом нельзя забывать об использовании уровней. Последующие маяки аналогично выставляются по уровню, который должен иметь длину не менее 2 м. Верхняя часть маяков должна совпадать на отмеченных линиях разметки.

различных объектов окружающей среды могут регулировать высоту используемых маяков. Но следует помнить о том, что не каждому удастся выступить в роли связующего звена. Это касается, например, фрагментов ДВП, поскольку они разбухают от влаги.

Если время позволяет, можно замесить цементно-песчаный раствор для крепления маяков. Но лучше всего нанести штукатурку.

Выполнение полусухой стяжки

Практически единственная, где мало усилий для подготовки основания, это полусухая стяжка. Достаточно удалить весь мусор и пыль, а также лишнюю влагу. Все остальное сможет закрепить сам, чтобы пол залить керамзитом. При наличии проводов на основе, их лучше всего поместить в гофру, после чего аккуратно закрепить на поверхности.

В качестве гидроизоляционного слоя может использоваться обычная ПВХ-пленка. Есть альтернатива — специальный пар (пергамин). В этом случае стяжка пола из гравия не будет получать снизу лишнюю влагу. Влага на промежуточном этаже может появляться по разным причинам. Крепление производится скотчем из пленки. Не следует забывать о нахлесте каждой последующей колоды примерно на 10-15 см.

Далее идет разметка выставления стяжки с лазерным уровнем. Вместо этого можно взять и стоечный уровень.Чтобы сохранить тепло, вставляется материал вдоль стен в комнате. Это также способствует отличной звукоизоляции. Зазор обычно составляет 10 см. когда все это делается под стяжкой пола, бетонный блок равномерно крошится по всей поверхности. Не все знают, бетонный блок для стяжки пола — лучшее решение. Все будет зависеть от условий и выбора галстуков, а также предпочтений. Без вреда проконсультируйтесь со специалистом по этому поводу.

После выбора двух вариантов заливки стяжки пола:

1. Залить половину керамзита своими руками, напрямую, без дополнительных слоев.Туда предварительно придется залить материалом молочное молоко. Если это не работает, гранулы впитывают влагу из раствора. Следовательно, негативные эффекты обязательно проявятся. Немного влаги еще может оставить раствор в гранулах керамзита, но не в таком количестве.
2. Между заливками использовать гидроизоляционный слой. В подсыпку не допускает попадания влаги даже обычная полиэтиленовая пленка. Самое главное убедиться в этом, чтобы он не сломал ни одну из секций пола в комнате.

Для стяжки пола керамзитом необходимо незамедлительно выполнять инструкцию.Если вы отходите от одного из пунктов, то в итоге можете испытать отрицательные качества, как раствор, так и керамзит для стяжки пола для теплого пола.

Бетонная стяжка

Бетонная стяжка вместе с керамзитом называется «керамзит». Но сначала важно изучить выполнение основания и определить плоскостность. Сначала задайте высоту всей комнаты, а уже потом — отдельных секций. Он покажет кривизну, какой толщины нужно будет выполнить стяжку керамзитом.После этого готовится раствор для того, чтобы качественно можно было выровнять пол с помощью керамзита.

В подготовленную тару или ванну засыпают гранулы. Что касается количества воды, то оно должно быть примерно на половину ладони больше, чем уровень керамзита. Благодаря пористой структуре используемого материала вода в необходимом количестве впитывается. Полученную смесь перемешать, необходимо следить за изменением оттенка. Как только он изменится, его можно будет добавлять в зависимости от пропорций цемента и песка.Стяжка пола из керамзита и цемента получается качественная.

Есть тонкости, как заливать стяжку пола керамзитом. Приготовленный раствор равномерно распределяли по поверхности между маяками. Сушку нужно проводить в течение первых двух дней. При необходимости затем заливается еще один стяжной слой или проводится отделка. Все будет зависеть от требований и выбора доски для пола.

Когда сложно найти ответ, как залить полы в квартире самокерамзитом, приготовив раствор, лучше всего обратиться в магазин за покупкой готовой смеси.Их называют ровнителями. Выравнивание пола с использованием керамзита в готовой смеси позволяет довести уровень шероховатости, достигающий 30 см. К тому же время высыхания стяжки немного меньше, чем у обычного керамзита. Следовательно, этот вариант будет прибыльным в ограниченное время.

Обращение с просьбой дать возможность специалистам получить ответ, как залить пол керамзитом, если такого опыта нет. можно проводить любые виды самозаливки, чтобы не тратить деньги на вызовы построения команд.

стяжка сухая

Стяжка пола из керамзита возможна каркасным и сухим способом. И этот способ в последнее время пользуется большим спросом и интересом у владельцев квартир. Его суть заключается в том, что происходит заливка керамзитом при футеровке полиэтиленовой пленкой, после чего укладываются плиты ГОЛС. некоторые считают, что это очень просто. Но есть тонкости, как выровнять пол керамзитом. В этом случае последовательность действий:

1. Подготовка поверхности к последующей шпатлевке, на которую укладывается пленка, служащий гидроизоляционным слоем.Заход каждого последующего ряда полиэтилена в целом должен быть 15-20 см. Нельзя забывать и о перекрытии на стене, примерно 6-10 см. в дальнейшем ненужные фрагменты очень легко удаляются и режутся.
2. В стыках со стенами уложена демпферная лента.
3. Далее идет установка маяков по размеченной разметке в помещении. Есть несколько вариантов проведения процедуры. Каждый сможет выбрать наиболее подходящий вариант. Если маяк залить растворной смесью, до следующего этапа работы он должен полностью высохнуть.
4. Стоит отметить, что фракция керамзита для сухой стяжки пола может иметь совершенно различную фракцию. Все будет зависеть от выбранного напольного покрытия, а также от условий литья. В любом случае гранулы необходимо засыпать порциями. установить профили (маяки) тогда проседать не должно. Все проверено.
5. Для утрамбовки керамзита использовалась полиуретановая терка.
6. Выравнивание поверхности по уровню, укладка листового материала производится. Что касается слоев, обычно рекомендуется использовать два слоя для надежности и долговечности.Крепление листов ГОЛС осуществляется не только клеем между ними, но дополнительно и саморезами. Это очень важно выполнять в том случае, если закуплены очень тонкие листы.
7. Происходит заделка швов шпаклевкой. Если есть необходимость, устраивается дополнительный слой гидроизоляции. Для этого подойдут покровные листы битумный ГОЛС.
8. Все выступающие элементы, которые ни к чему хорошему не имеют, необходимо обрезать. Это касается пластиковой пленки и демпфера из ленты.

Когда все действия организованы и реализованы, можно думать, проводить доработку.

Заливка пола керамзитом своими руками сухой метод имеет много преимуществ. В результате получается действительно гладкая поверхность без дефектов, что касается технологии. Каждый квадратный метр площади пола выдерживает около 500 кг. Что существенно отличается от обычной стяжки — полное отсутствие возможных трещин, проседаний, сколов и других негативных проявлений.

В составе «пирога» без вредных для здоровья человека веществ. В воздух никакие летучие вещества не попадают.Как только установка будет завершена, вы можете сразу приступить ко всем последующим действиям. Не нужно долго ждать высыхания поверхности. Помещение с большой командой специалистов может быть оформлено в течение нескольких часов.

Помимо получения теплого пола, даже без системы, имеющей похожее название, мы получаем отличный звукоизоляционный эффект.

Изучив все эти моменты, не возникает вопрос, как сделать стяжку в квартире керамзитом. Главное четко соблюдать технологию создания такой поверхности.Имея настил, поверхность останется идеально ровной и сможет долго служить. И это неважно, какой именно способ выравнивания с помощью керамзита выбран.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Что такое шары LECA и почему их следует использовать для комнатных растений?

LECA (обычно произносится как leh-Kuh ) — это аббревиатура, обозначающая легкий керамзитовый заполнитель.Хотя на первый взгляд это может показаться запутанным, оставайтесь с нами. LECA — это просто глиняная галька, которую вы используете вместо почвы или почвенной смеси. Но в отличие от этих других сред, шары LECA имеют функцию самополива, которая невероятно хорошо подходит для комнатных растений.

Помогите нам расти! Этот пост содержит партнерские ссылки, что означает, что мы получаем комиссию, если вы нажимаете ссылку и покупаете что-то рекомендованное. Однако все отзывы о шарах LECA — наши собственные, и мы не принимаем оплату за положительные отзывы.

Мы используем эти маленькие глиняные камешки в течение нескольких лет, и легко понять, почему они захватили мир комнатных растений штурмом. Деври недавно выращивала бамбук с помощью LECA, и я использовал его для гидропонных бобов. Это популярная среда для выращивания, которая также может использоваться в качестве основной гидропонной системы.

Давайте погрузимся в мир LECA, включая его плюсы и минусы, чтобы вы могли решить, подходит ли он для ваших растений.

Что такое LECA для растений?

LECA — это маленькие глиняные шарики, приготовленные во вращающейся печи при высокой температуре.Этот глиняный заполнитель низкой плотности имеет множество преимуществ для растений.

Где купить камешки LECA?

LECA можно найти в большинстве центров по уходу за домом и садом, в том числе в Home Depot. Вы также можете купить эти глиняные камешки в интернет-магазинах, например на Amazon.

Бренды LECA

Преимущества использования LECA

Свойства LECA предоставляют широкий спектр преимуществ как для комнатных, так и для уличных растениеводов. Если вы все еще не знаете, как использовать эти маленькие глиняные гранулы для своего сада, обратите внимание на их исключительные качества.

Новый и лучший способ поддерживать рост моих растений здоровыми ka li Hydro Clay balls aka Leca 😍😍😍Monstera #MonsteraDeliciosa #propagte #leca #HydroClayBalls #plantlife #Twitterplants #plantsofTwitter https://t.co/CMC63ITVML

Постоянное снабжение водой

Эта базовая гидропонная система делает все за вас! Промежутки между глиняными шариками и открытыми пространствами внутри LECA служат фитилями или капиллярами, втягивая воду к растению. Это означает, что ваши комнатные растения получают воду в нужное время.Это также означает, что вам не нужно так часто поливать растения.

Многоразовый

В отличие от почвы, которая в течение длительного времени теряет свои питательные вещества и выбрасывается, вы можете продолжать использовать LECA вечно (если очищать ее между использованиями). Хотя LECA дороже, чем почва, вы быстро окупите первоначальные вложения, если будете использовать его для сбора нескольких урожаев.

Аэрация

Воздушные карманы внутри глиняных шариков и промежутки между ними позволяют кислороду достигать корней растений.Это стимулирует рост растений, а также предотвращает бактериальные и грибковые инфекции, а также корневую гниль.

Стабильность

Когда корни растения врастают в LECA, глиняные шарики действуют как стабилизирующая структура. Это предотвратит падение вашего растения во время роста.

Универсальный

В этом блоге мы много говорим о растительных почвах и почвенных смесях. И некоторым растениям нужна одна почва, а другим — другой. Но LECA невероятно универсален. Он работает почти со всеми видами растений.Это означает, что вы тратите меньше места на хранение различных смесей для разных растений.

Чище, чем почва

Как человек, выращивающий растения в помещении, я прекрасно понимаю, сколько беспорядка может образоваться в почве. С LECA единственный беспорядок, о котором вам нужно беспокоиться, — это небольшая пыль, которая вздувается, когда вы открываете сумку. И конечно, вы все равно можете проливать свою сумку LECA снова и снова, но ее намного легче чистить.

LECA Aesthetic

LECA удивительно красив.Он может превратить простое растение в горшке в акцент. Деври и я всегда пытаемся пройти эту тонкую грань, где мы хотим, чтобы растения жили в нашем доме — но мы не хотим, чтобы они затмили наш дом. Мы стремимся быть энтузиастами растений, а не сумасшедшими людьми. Поэтому мы регулярно ищем способы, чтобы наши растения соответствовали внешнему виду нашей квартиры. Так что каждый раз, когда мы можем улучшить внешний вид наших комнатных растений, мы об этом.

Между прочим, если вы самореализованный сумасшедший растительный человек, вам больше силы! LECA — отличный вариант и для вас.🙂

Минусы LECA

Как и все, при использовании LECA есть несколько подводных камней. Мы думаем, что плюсы намного перевешивают минусы, но вот некоторые вещи, которые следует учитывать, прежде чем переходить к глиняной гальке.

Это дорого

Обычно можно рассчитывать, что вы заплатите за LECA в три-четыре раза больше, чем за традиционную почву или некоторые почвенные смеси. Так что это не дешевый переход. НО — как только у вас есть LECA, вам не нужно постоянно ходить в садовый центр месяц за месяцем, чтобы получить больше.Думайте об этом как об инвестициях в будущее вашего садоводства.

Требуются удобрения

Помимо высоких первоначальных вложений, вам нужно будет купить гидропонные или жидкие удобрения, специально разработанные для ваших растений. Единственная роль LECA — поливать ваши растения; в нем нет питательных веществ.

PH Monitoring

Шарики LECA химически инертны, а неорганические — с нейтральным pH. Поскольку pH влияет на доступность питательных веществ для ваших растущих растений, его правильный выбор имеет решающее значение. Слишком высокий или щелочной уровень pH может препятствовать усвоению питательных веществ, что приводит к их дефициту.Дефицит железа вызывает бледные или желтые листья у молодых растений, а недостаток кальция вызывает коробление листьев и ожог кончиков. Кальций также может образовывать соли на стенках резервуаров и оборудования, оставляя белые отложения или накипь.

Другими словами, при использовании LECA вам необходимо регулярно контролировать уровень pH и изменять его по мере необходимости. Для поддержания надлежащего уровня pH доступны продукты «pH вверх» и «pH вниз». Они бывают как в сухом, так и в жидком виде, и их следует использовать в соответствии с инструкциями на упаковке.Убедитесь, что вы используете продукты, предназначенные для гидропонных систем.

Чтобы измерить уровень pH в воде, мы рекомендуем вам приобрести цифровой pH-метр, чтобы получить точный результат.

Новые горшки

У нас плохие новости. Вы знаете эту кладезь горшков, которую копили? Если в них есть дренажные отверстия, они могут плохо работать с LECA. Для правильной работы LECA обычно требуется горшок или контейнер с закрытым дном. Вода не сливается, а поглощается LECA.

Тем не менее, если вы используете шары LECA как часть гидропонной системы, вам нужно использовать сетчатые чашки, под которыми течет вода. Вот несколько сетчатых стаканчиков, которые хорошо сочетаются с LECA.

Как перенести растения из почвы в LECA?

Готовы перейти с почвы на LECA? Большой. Выполните следующие действия, чтобы процесс прошел без сучка и задоринки.

Удаление растения из почвы

Вместо того, чтобы сразу вынимать растение из горшка, начните с рыхления почвы вокруг растения.Если земля достаточно мягкая, это можно сделать либо лопатой, либо осторожно размять ее руками. Выдергивание его из почвы может вызвать стресс у растения или даже убить его. Так что делать это нужно осторожно. Проведите пальцами по обнаженным корням почвы, чтобы удалить рыхлую грязь. Здесь не нужно быть перфекционистом — несколько пробежек руками вполне подойдут.

Поливайте корни

Чтобы удалить с растения больше почвы, промойте корни. Помните, главное — не повредить растение.В большинстве случаев подойдет чуть теплая вода из-под крана. Опять же, аккуратно протрите корни руками, чтобы удалить больше почвы.

Добавьте LECA и растения в контейнер

Добавьте шарики LECA в горшок. На этом этапе вы должны заполнить его глиняными шариками только на ⅓. Вставьте растение с водными корнями поверх LECA. Отсюда положите LECA на корни растений.

Проверьте уровень pH воды и при необходимости отрегулируйте его.

С помощью pH-метра проверьте воду, прежде чем добавлять ее к растениям.Для большинства комнатных растений вам нужен pH 5,5-6,5. Если уровень pH в вашей воде ниже или выше желаемого, вам необходимо добавить питательный раствор, повышающий или понижающий pH.

Что означает LECA?

LECA — это аббревиатура от «Легкий заполнитель из вспененной глины». Владельцы растений также знают его как керамзит — или «эксклай». Чтобы сделать LECA, глина нагревается примерно до 2190 градусов по Фаренгейту во вращающейся печи. Тепло создает в глине тысячи крошечных пузырьков, придавая LECA псевдокруглую форму.

• Легкий
• Расширенный
• Глина
• Совокупный

Интересный факт; LECA также используется для изготовления изделий из легкого бетона и других строительных материалов!

LECA лучше почвы?

Прежде чем вы выбросите свою землю, мы должны указать, что она по своей сути не лучше и не хуже, чем LECA — это просто другое. Опять же, глина LECA поначалу дороже почвы, но она окупается, потому что вы можете использовать ее для нескольких растений или для сбора урожая.Он также способствует аэрации корней растений и лучшему дренажу, чем традиционная почва. Тем не менее, вам нужно добавить жидкие гидропонные питательные вещества к растениям, выращенным в LECA, и вам нужно будет проверить уровни pH, чтобы убедиться, что они соответствуют потребностям вашего растения.

Можно ли смешивать LECA с почвой?

Вы пытаетесь получить лучшее из обоих миров? Да, вы можете добавить LECA (начните с 10%) в почву. Таким образом, добавленная в почву глиняная галька может помочь регулировать влажность, а земля может обеспечить питательными веществами.Это беспроигрышный вариант.

Поглощает ли LECA воду?

Шарики LECA обладают капиллярными свойствами, то есть они удерживают воду, а корни растений поглощают их — как фитильная система. Сколько бы воды ни потребовалось вашим растениям, они будут брать ее из среды LECA. В отличие от других питательных сред, это способствует правильному дренажу, поддерживает постоянный уровень воды и помогает защитить ваши растения от засухи.

Как выращивать с LECA

После того, как вы пересаживаете свои растения в LECA, уход за ними становится простым.Вам нужно будет поливать их реже, чем при традиционных методах выращивания, и вы можете увидеть более быстрый рост, когда ваше растение приспособится к новому контейнеру.

Уход за растениями с помощью LECA в первую очередь заключается в добавлении жидких удобрений. Поскольку LECA не содержит того же органического материала, что и почва, вам необходимо его дополнить. Обязательно используйте жидкие питательные вещества, предназначенные для гидропоники.

Как использовать шары LECA

При использовании LECA вы делаете ложное дно, чтобы корни растений поднимались со дна горшка.После того, как вы добавили гальку, залейте водой, пока она не достигнет корней растений. Держите корни подальше от воды, ваши глиняные шарики начнут впитывать воду в контейнере.

1. Промойте глиняные гранулы через сито и замочите их на ночь в воде.
2. Перелейте их во второе ведро, когда они чистые, оставив нечистую воду в первом ведре. Слейте грязную воду и повторяйте процесс, пока оставшаяся вода не станет (почти) чистой.
3. Заполните дно вашего горшка или стеклянного кашпо LECA, затем посадите в горшок и окружите его большим количеством LECA, как если бы вы засыпали почвой.

Как приготовить шары LECA в первый раз

Когда вы впервые открываете сумку с LECA, вы можете заметить, что она покрыта пылью. Вы не хотите подвергать растения воздействию этого, поэтому сначала замочите LECA. Для этого насыпьте глиняные шарики в ведро и залейте его теплой водой. Протрите руки через LECA, чтобы он пропитался, а затем удалите воду с помощью фильтра.Сделайте это от трех до пяти раз.

Вероятно, вам стоит сделать это на улице, так как пыль может испачкать кухонную стойку. Когда вы закончите, вы можете использовать LECA, добавив его в свой контейнер.

Как выращивать с помощью LECA Hydroponically

LECA — это обычная питательная среда, используемая для гидропонных и аквапонических систем. Это относительно похожий процесс на выращивание в традиционных детских горшках. Основное различие состоит в том, что LECA и растение находятся в горшках с сеткой, а вода либо капает на глиняную гальку, либо постоянно течет через дно ⅓ горшка с сеткой.Это отличный способ использовать мало воды и выращивать растения больше и быстрее, чем традиционные методы.

При выращивании на гидропонике необходимо убедиться, что у ваших растений белые корни. Коричневые или серые корни могут быть признаком гибели растения.

Ознакомьтесь с лучшими гидропонными системами 2021 года!

Мое 2-е преобразование (более мелкие паучьи растения) из почвы в полугидротон (#leca / hydroton) прошло намного быстрее / проще. https://t.co/2yE308jUkU

Как использовать глиняную гальку для комнатных растений

Хотя это может показаться странным, с помощью LECA можно выращивать комнатные растения без почвы.LECA, в отличие от почвы, менее грязный и имеет естественную щелочность, что делает его отличной основой для комнатных растений. Эта глиняная галька может обеспечить вашим комнатным растениям оптимальный баланс влаги, пищи и воздуха.

Благодаря структуре и составу LECA, глиняная галька является отличным увлажнителем воздуха. Более конкретно, вы можете использовать глиняную гальку, чтобы увеличить влажность вокруг комнатных растений:

• Сделайте слой глиняных шариков толщиной около дюйма (или полутора дюймов) толщиной (от 2 до 4 см).
• Намочите поднос утром и вечером.Удалите лишнюю воду. Глина будет выделять влагу только при тесном контакте с воздухом.

Как разводить растения с помощью LECA

При размножении с помощью LECA вы хотите начать с замачивания и ополаскивания шариков LECA. Затем добавьте LECA в емкость или горшок. В отличие от выращенных растений с уже существующей корневой системой, вам необходимо заполнить контейнер LECA примерно наполовину при выращивании черенков растений.

Вставьте черенок растения и наполните контейнер большим количеством LECA.Есть большая вероятность, что на этом этапе срезка растения не будет невероятно стабильной, но это изменится по мере развития корней.

Проверьте уровень pH воды и, если он находится в диапазоне от 5,5 до 6,5, вы можете добавить его в емкость. Вам нужно заполнить емкость водой только наполовину.

На этом этапе обычно не требуется добавлять какие-либо жидкие питательные вещества. Просто подождите и наблюдайте — и добавляйте воду, когда большая ее часть в емкости использовалась или испарилась.

Как часто следует поливать растения в LECA?

Когда LECA больше не соприкасается с водой под ним, вам следует полить растения.Хотя это будет отличаться от растения к растению, обычно вам нужно добавлять воду каждые две недели или месяц. Влажность, размер контейнера и количество солнечного света также будут важными факторами. Пока вы экспериментируете с LECA, продолжайте ежедневно проверять емкость, пока не поймете, когда поливать.

Можно ли вырастить любое растение в LECA?

В LECA можно выращивать множество растений, но мы особенно рекомендуем его для большинства комнатных растений, таких как растения ZZ, Monstera и растения-пауки.Информации о корнеплодах и LECA меньше, но мы хотим попробовать это в ближайшее время.

Может ли монстера расти в LECA?

Монстера может расти в LECA. Если вы пересаживаете выросшую монстеру, аккуратно извлеките ее из почвы и промойте корни. Добавьте LECA в новый контейнер (убедитесь, что нет дренажных отверстий), пока он не заполнится примерно на ⅓. Вставьте свое растение. Добавьте еще глиняного заполнителя, пока он не достигнет примерно ⅔ емкости. Добавьте воду с pH от 5.5 и 6.5, и включают жидкие питательные вещества.

Предотвращает ли LECA вредителей?

Многие из наших нелюбимых раздражающих вредителей, например грибных мошек, на самом деле не охотятся за вашими растениями. Их больше интересует органический материал, который гниет в почве. Также здесь они откладывают яйца после спаривания. Таким образом, наличие LECA помогает предотвратить — или, по крайней мере, ограничить — количество мошек на ваших комнатных растениях.

С другой стороны, паутинные клещи откладывают яйца на нижней стороне листьев, поэтому LECA вам не поможет.

Когда дело доходит до тли и трипсов, никто не возражает. Мелкие и крупные производители говорят, что это помогает, но другие говорят, что это не имеет большого значения. Если у вас был конкретный опыт работы с этими вредителями и LECA, отправьте электронное письмо по адресу [email protected]. Мы хотим услышать об этом!

Как чистить LECA

Прежде чем мы углубимся в процесс чистки, давайте разберемся, почему. Очистка LECA необходима по нескольким причинам. Первый: вы растете с жидким питательным веществом, которое будет накапливать накопления, включая соль, на вашем LECA.Это потенциально может повредить ваши растения. Это тоже выглядит довольно грубо. Мы предпочитаем внешний вид чистого материала LECA.

Вам необходимо очистить глиняную гальку, чтобы удалить оставшийся грибок или болезни с вашей предыдущей посадки.

Чтобы очистить LECA, сначала выньте его из контейнера и поместите в таз. Промойте глиняные шарики в горячей воде. При выполнении этого шага следует помнить одну важную вещь: руками перемешивайте гальку, чтобы она полностью пропиталась. Удалите воду с помощью ситечка.Промыть и снова процедить.

Теперь погрузите LECA в кипящую воду. Подождите 30 секунд, прежде чем снова процедить. Помимо кипячения, вы также можете использовать раствор для их очистки, например следующий:

• Изопропиловый спирт
• Перекись водорода

Обычно вы хотите дать LECA высохнуть в течение целого дня, прежде чем использовать его снова.

Как долго действует LECA?

Технически LECA можно использовать неограниченное время, при условии, что вы сможете удалить любой накопившийся ил или органические вещества.Но, за исключением чрезвычайных обстоятельств, вы можете использовать LECA в течение многих лет.

Последние мысли о LECA

Если вы новичок в садоводстве или опытный эксперт, мы настоятельно рекомендуем вам попробовать шары LECA. Он прост в использовании, имеет широкий спектр преимуществ и может сэкономить вам кучу денег после нескольких посадок. Хотя проверка уровня pH и добавление питательных веществ требует дополнительных усилий, это компенсируется временем, которое вы сэкономите с помощью этой системы самополива.

Вы недавно сажали растения LECA? Мы хотим услышать об этом! Мы можем осветить ваше путешествие в этой статье! Отправьте нам фотографии и свою историю на devri @ twopeasinacondo.com.

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в Соединенных Штатах более 50 лет. Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легкого заполнители или с помощью вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ, пока бетон остается пластичным. Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель также может быть произведен путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки а также доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак — наиболее широко используемые из природных легкие заполнители. Это пористое вулканическое стекло, напоминающее пену, которое бывают разных цветов и встречаются на западе США. Конкретный сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок.Бетон из вспененного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. это найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо изоляционный материал и широко используется для этой цели.Конкретный изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно такой же прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех раз лучше. Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон. средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности, но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка.Все эти виды легких бетонов могут быть распилены до некоторой степени, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель следует смочить за 24 часа до использовать. Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон. периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике.Его сайт Flying Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стив может быть достигнут через его веб-сайт для консультации. Он использовал незакрепленный агрегат, вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями. из. Он немного экранирует это, когда делает снаряды и добавляет более грубые вещи. при оформлении стен.Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести. Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1. Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог легко приклеить следующий слой — отполировать слой или добавить больше л. вес. заливка крыши между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала, 10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов. Он считает, что пенопласт 4 «= 2», но не уверен.

Смотрите вашу рекламу в этом пространстве! Нажмите здесь для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий. Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы. а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона.Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом. во что-то гораздо более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм), из-за всего захваченного воздуха. Это очень полезно, потому что делает можно реально построить несущую конструкцию с изоляционным материал, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента. чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам.Слишком много цемента нарушит цель удержания всего этого в ловушке. воздух; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет рекомендуемые. Как только материал немного застынет, поверхность можно мыть. обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, и в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для структурная прочность и привязка конструкции крыши.Целые купола пемцетон были успешно построены. Толщина стенки не менее рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость и изоляция.

Все фотографии, показанные в этом разделе на пемзетоне, любезно предоставлены Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико. Его сайт, pumicecrete.com, есть еще много картинок и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов стала одной из важнейших проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная. Эксперименты показывают, что эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем их обычные аналоги.Это исследование привело к запатентованному технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца и зола уноса угля, отверждаемая при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан ячеистый бетон на основе золы, который помимо того, что промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким энергопотреблением. Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах Последние 25 лет строятся жилые и коммерческие здания. Это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте площадку, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичный микс для изготовление блоков:

Портландцемент ………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …………………… 309 кг
Вода…………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом. в systembuilding AT Yahoo DOT com

Cellconcretetechnologies.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

пенобетонный мир.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о построении того, что он называет живым организмом биологического убежища, наряду с комплексной очисткой воды и совместными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию суперадоба в Калифорнийском институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе.Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров, как вводный курс, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, называемый мастер-классом Bio Veda Living Eco Home, предлагается с полным возмещением средств, если вы не удовлетворены в течение 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и особенно полезен там, где его небольшой вес является преимуществом, например, на кровельные конструкции.Следующая ссылка предоставлена ​​компанией Shundler. (производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию об этом: schundler.com.

Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстротвердеющего гизума и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. К недостаткам можно отнести более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшую прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном, чтобы составить это своевременное и подробное руководство.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Воробей
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробная информация об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированных ссылок на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор

Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на открытом воздухе.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и складских помещений. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свой талант и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»

GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень признательны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантия
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из советников / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Эффективность керамзита как переносчика бактерий для самовосстанавливающегося бетона | Прикладная биологическая химия

В этом исследовании керамзит (ЭК) был предложен в качестве переносчика бактерий для кабонатогенеза в бетоне.То есть ЭК в качестве носителя может защитить бактерии от агрессивной среды бетона, так что в трещине бетона образуется больше осадков карбоната кальция, чем без носителя. Чтобы ЭК был носителем, он должен показать, что штамм бактерий YS11 может проникать или иммобилизоваться в каналах внутри ЭК, в которых бактерии могут быть защищены от суровых условий механического стресса, высокого pH и температуры. На рис. 1А показано СЭМ-изображение внутренней части пористого ЭК, на которой наблюдались обильные пустые каналы и пространство.То есть внутри ЭК наблюдались пространство или каналы размером приблизительно от 10 до 100 мкм микрометров. Когда бактерии YS11 попали во внутреннюю часть ЭК, наблюдалось прикрепление ряда бактерий на внутренней поверхности ЭК (рис. 1В).

Рис. 1

Изображения керамзита с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) без бактерий YS11 ( A ) и с бактериями YS11 ( B ). Стрелка в B указывает на бактерии YS11 в форме стержня

.

Чтобы узнать, сколько бактерий может попасть в ЭК, необходимо измерить иммобилизирующую или удерживающую способность (КОЕ / г сухого ЭК) ЭК.Около 10 кусочков ЭК были погружены в раствор PBS, содержащий 1,0 × 10 ⁶ , 1,0 × 10 ⁷ и 1,0 × 10 ⁸ бактериальных клеток / мл. Затем ЭК с иммобилизованными бактериями стерилизовали поверхность и сушили, как описано в разделе «Материалы и методы». Три разных типа иммобилизованных ЭК были разбиты на мелкие кусочки. Каждые 1,0 г осколков использовали для измерения колониеобразующей единицы (КОЕ). Иммобилизирующая способность (КОЕ / г сухого ЭК) керамзита составляла приблизительно 0.80 × 10 ⁵ , 1,08 × 10 ⁶ и 0,82 × 10 ⁷ КОЕ / г сухого ЭК с 1,0 × 10 ⁷ , 1,0 × 10 ⁸ и 1,0 × 10 ⁹ бактериальных клеток / мл соответственно (рис. 2). Это означает, что примерно 1% бактериальных клеток в каждом мл бактериального раствора иммобилизовали в 1 г сухого ЭК.

Рис. 2

Анализ колониеобразующих единиц (КОЕ) бактерий YS11, иммобилизованных в керамзит с использованием различных концентраций бактерий. Керамзит погружали в PBS, содержащий различные концентрации бактерий (1.0 × 10 ⁶ , 1,0 × 10 ⁷ , 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл) и степень иммобилизации измеряли с помощью анализа КОЕ (n = 30)

Керамзит имеет недостаток как переносчик бактерий, поскольку он имеет очень ограниченное пространство для иммобилизации бактерий. Однако, в отличие от других носителей, способность выдерживать внутреннюю среду (т.е. тепло и давление) бетона является одним из наиболее важных преимуществ самовосстанавливающегося бетона как переносчика бактерий [17]. Чтобы изучить степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий, был проведен анализ FDA (рис.3). Иммобилизованные бактерии, полученные путем погружения ЭК в раствор свободных бактерий, содержащий 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл, имели приблизительно 53,6% активности контрольного раствора, содержащего 1,0 × 10 ⁷ клеток / мл. Степень жизнеспособности иммобилизованных бактерий была немного выше (11,6%), чем у свободных бактерий, содержащих 1,0 × 10 ⁶ клеток / мл. Результаты показали, что иммобилизованные бактерии живы, а также обладают ферментативной активностью, так что они могут обладать способностью к кабонатогенезу; то есть способность к самовосстановлению трещин в бетоне [11].Поскольку ЭК был погружен в 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл, предполагалось, что ЭК с иммобилизованными бактериями будут иметь приблизительно 1,0 × 10 ⁶ КОЕ / г сухих ЭК и соответствующую им жизнеспособность. Как и ожидалось, ЕС-иммобилизованные бактерии имели почти такую ​​же степень жизнеспособности, что и свободные бактерии, содержащие 1,0 × 10 ⁶ клеток / мл. Это может быть связано с тем, что ЭК с иммобилизованными бактериями были разбиты на мелкие кусочки для эксперимента. Таким образом, он может подвергаться воздействию вне ЕС, более напрямую, чем ЕС, без нарушения.

Рис. 3

Анализ диацетата флуоресцеина (FDA) бактерий, иммобилизованных на керамзите. Степень активности микробных ферментов измеряли на свободных бактериях 1 (1,0 × 10 ⁷ клеток / мл), свободных бактериях 2 (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и иммобилизованных ЕС бактериях, погруженных в раствор бактерий 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл. Относительную абсорбцию (%) рассчитывали путем сравнения с абсорбцией свободных бактерий 1 (1,0 × 10 ⁷ клеток / мл)

Для подтверждения активности биоминерализации или карбонатогенеза иммобилизованными ЕС бактериями степень потребления ионов кальция измеряли в течение 24 дней. h с использованием электрода, селективного к ионам кальция (ISE), поскольку нет прямого метода измерения степени образования карбоната кальция в пределах EC [18, 19] Как показано на рис.4, снижение концентрации ионов кальция наблюдалось со свободными бактериями (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и бактериями с иммобилизованными ЭК (1,0 × 10 ⁶ клеток / г сухих ЭК). Степень уменьшения иона кальция с течением времени была очень похожей и составляла примерно 14,8 ppm / ч для свободных и иммобилизованных бактерий без статистической разницы. Этот результат предполагает, что, хотя контрольная среда и ЭК не обладали только активностью карбонатогенеза, иммобилизованные на ЭК бактерии были активны в отношении образования карбоната кальция в такой же степени, как и свободные бактерии.

Рис. 4

Изменение концентрации ионов кальция во времени. Использовали свободные бактерии (1,0 × 10 ⁶ клеток / мл) и ЕС-иммобилизованные бактерии (1,0 × 10 ⁶ клеток / г сухих ЭК). Керамзит погружали в бактериальный раствор 1,0 × 10 ⁸ клеток / мл и обрабатывали, как описано в разделе «Материалы и методы». Никакой активности карбонатогенеза не наблюдалось для контрольной среды и только EC

.

В этом исследовании израсходованная глина (ЭК) была протестирована как переносчик бактерий, которые обладают способностью к самовосстановлению трещин в бетоне.Предотвращение или заживление трещин необходимо для снижения затрат во время строительства. Трещины в бетонных материалах со временем образуются постепенно, так что включение бактерий для способности к самовосстановлению трещин может потребоваться во время строительства здания [20]. Однако направленное включение бактерий в бетон проблематично из-за тепла во время отверждения и давления со стороны бетона. Кроме того, в бетоне нет пищи для бактерий. Таким образом, использование бактериального носителя необходимо для правильного схватывания бетона.Для этой цели может быть много носителей [21, 22], а также для сельскохозяйственных целей [23]. Здесь мы подтвердили, что израсходованная глина может быть подходящим носителем бактерий для самозаживления трещин в бетоне. Во-первых, часть бактерий легко попадает в ЭК при погружении, что подтверждается наблюдением с помощью SEM и тестом КОЕ (рис. 1, 2). Во-вторых, бактерии L. boronitolerans YS11 были жизнеспособны после иммобилизации в пределах ЕС, как было проверено FDA (рис. 3). В-третьих, бактерии YS11 образовали карбонат кальция, как предполагалось, за счет потребления иона кальция.Все результаты предполагают, что ЭК можно использовать в качестве переносчика бактерий для самовосстановления бетона. Однако в будущем необходимо провести больше испытаний для других типов ЭК, поскольку на рынке имеется много других ЭК, производимых различными компаниями [24].

Типы, свойства, достоинства и недостатки

Легкий бетон — это особый бетон, который включает в себя расширяющий агент, который увеличивает объем смеси, обеспечивая при этом дополнительные свойства, такие как способность гвоздить к гвоздям и уменьшение собственного веса.Основными особенностями легкого бетона являются его низкая плотность (от 300 кг / м3 до 1850 кг / м3) и теплопроводность.

Благодаря легкости и высокому соотношению прочности к массе, их использование приводит к меньшему расходу стали.

Здесь мы узнаем о легком бетоне, типах пенобетона, преимуществах и недостатках легкого бетона.

Введение в легкий бетон:

Легкий бетон изготавливается из легкого заполнителя, его также называют пенобетоном.

Поскольку этот цемент состоит из легких заполнителей, он используется в крупных заполнителях, а также в песке, глине, пенистом шлаке, клинкере и щебне, заполнителях органических и неорганических материалов.

Этот бетон экономит от 15 до 20% затрат на возведение полов и крыш.

Принцип, лежащий в основе легкого бетона:

Основной принцип изготовления легкого бетона — создание воздуха в бетоне.

Для практического достижения вышеуказанного принципа существует три совершенно разных метода:

• Путем замены обычных минеральных заполнителей ячеистыми пористыми заполнителями.(Легкие заполнители бетона).
• Путем введения пузырьков воздуха или газа в бетон (пенобетон).
• За счет исключения песка из бетона (без мелкодисперсного бетона).

Свойства легкого бетона:

— Этот цемент легче из-за «летучей золы» в качестве заполнителя.

— Огромное количество нестандартных смесей от 1000 фунтов на квадратный дюйм грунтового цемента до 50000 фунтов на квадратный дюйм бетонной башни.

— Есть бетонные парусники (ферроцемент) и каноэ из пенобетона.

— Различные агрегаты имеют разный цвет.

— Проницаемость, прочность, долговечность, эстетика — вот лишь некоторые из требований.

Типы пенобетона:

Пенобетон:

Пенобетон производится из цемента или извести, кварцевого песка, а иногда и пуццолановых материалов и классифицируется как пенобетон.

Газобетон означает наличие большого количества пузырьков воздуха, которые создаются для уменьшения плотности бетона и обеспечения отличной теплоизоляции.

Воздух захватывается искусственно химическими (металлические порошки, такие как Al, Zn, h3O2, используемые в качестве газообразующего агента) или механическими (гидролизованные белковые или смоляные мыла, используемые в качестве пенообразователя).

Воздушные поры в ячеистом бетоне обычно имеют диаметр от 0,1 до 1 мм.

По методу порообразования его подразделяют на три группы:

Метод увлечения (газобетон), метод вспенивания (пенобетон) и комбинированный метод.

Легкий заполнитель:

Этот бетон можно производить с использованием различных заполнителей пенобетона.

Они производятся из природных материалов или сырья, такого как глина, сланец или сланец.

Они производятся из промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола или гранулированные вспененные плиты, то есть пелит.

Лучший тип легкого заполнителя повлияет на требуемые свойства.

Если требуются высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий и слабый заполнитель, в результате чего получаются бетоны с относительно низкой прочностью.

Без мелкозернистого бетона:

Это легкий бетон, состоящий из крупного заполнителя, цемента и воды, без каких-либо мелких заполнителей.

Плотность бетона составляет примерно 2/3 плотности плотного бетона, изготовленного из того же набора.

Прочность на сжатие бетона без бетона составляет от 5 Н / мм2 до 15 Н / мм2, а прочность сцепления немелкозернистого бетона низкая.

Объемное соотношение цемент / заполнитель составляет от 1: 6 до 1: 8.

Для дренажного слоя соотношение слоев должно быть 1:10, он укладывается в течение 20 минут после смешивания, в противном случае ухудшается удобоукладываемость бетона.

И не подходит для железобетонных конструкций из-за низкой прочности сцепления.

Подходит для фундамента благодаря своим высоким водопоглощающим свойствам.

Конструкционный легкий бетон:

Этот бетон изготавливается с помощью вращающейся печи для образования легких конструкционных заполнителей, что снижает вес и проблемы с долговечностью в зданиях и уязвимых конструкциях.

Этот конструкционный пенобетон имеет более высокую прочность, чем обычный утяжеленный бетон, он обычно на 25-35% легче.

Преимущества легкого бетона:

1. Этот бетон снижает статическую нагрузку за счет меньшей плотности.
2. Отсутствие сегрегации и капиллярного движения воды из-за отсутствия мелкого заполнителя.
3. Он имеет лучшие изоляционные свойства, чем обычный бетон.
4. Имеет хорошую звукоизоляцию.
5. Производство недорогого бетона благодаря более низкому содержанию цемента.
6. Экологичность за счет клинкера, летучей золы, шлака.
7. Обладает низкой усадкой при высыхании.
8. Также обладает отличными дренажными свойствами благодаря открытой текстуре.
9. Имеет низкое давление опалубки.

Недостатки легкого бетона:

1. Этот бетон чувствителен к содержанию воды в смеси.
2. Цементные смеси трудно укладывать и отделывать.
3. В некоторых комбинациях пористости и угловатости отверстий агрегаты разделяются и всплывают к поверхности.
4. Время смешивания больше, чем у обычного бетона для достижения надлежащего перемешивания.

Применение пенобетона:

— В несущей кирпичной стене с использованием ячеистых бетонных блоков.

— Также сборные перекрытия и крыши.

— В перегородках жилых, институциональных зданий.

— В изоляционной облицовке наружных стен всех типов строительства.

Легкий бетон и бетон нормального веса:

Бетон нормального веса	Легкий бетон
Бетон нормального веса будет иметь вес примерно от 140 до 150 фунтов на кубический фут	Легкий бетон будет около 90-115 фунтов на кубический фут. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт