Skip to content

Какой поликарбонат лучше на навес: Выбираем поликарбонат для навеса и козырька

Содержание

Какой поликарбонат выбрать для навеса и какую толщину листов лучше использовать?

На сегодняшний момент пластик получил широкое распространение в строительстве, в особенности при производстве ограждающих конструкций и навесов. Разнообразие вариантов в этой области порождает проблему выбора, и чтобы ответить на вопрос — какой поликарбонат выбрать для навеса — следует подробнее рассмотреть характеристики и свойства материала и его особенности. Какой вариант лучше использовать, чем они отличаются друг от друга, в чём их плюсы и минусы — обо всём этом пойдёт речь далее.

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом.

Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

Преимущества поликарбоната и его недостатки

Высокая популярность поликарбоната во многом объясняется его уникальными свойствами и получаемыми в результате использования преимуществами. К числу наиболее очевидных и значимых достоинств этого материала следует отнести:
  • высокая прочность и устойчивость к погодным и температурным воздействиям;
  • малый вес материала;
  • оптимальная нагрузка на несущую конструкцию;
  • защита от ультрафиолетового излучения;
  • долговременность эксплуатации без потери важных характеристик и свойств;
  • высокая экономичность;
  • цветовое разнообразие.

Может показаться, что речь идёт о каком-то идеальном материале, лишённом недостатков. Естественно, что это не так, у поликарбоната имеются минусы, например, цена монолитных панелей весьма высока, в этом плане экономически не всегда материал является выгодным или целесообразным. Если на материал оказывается механическое воздействие, то его прочность не всегда оказывается на необходимом уровне, особенно это касается сотовых панелей. Наконец, сама природа материала предполагает его парусность, что также следует отнести к недостаткам.

Резюмируя этот момент, следует сказать, что сумма положительных моментов явно свидетельствует в пользу поликарбоната. Главное тут заключается в его высоком качестве и длительности службы, а это окупит стоимость за довольно короткий период времени.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Характеристики Ед. измер. Виды поликарбоната
Сотовый Монолитный
Ширина листа стандартная мм 2100 2050
Длина панелей мм 6000 и 12000 3050
Удельный вес панели кг/м2 1,3 7,2
Минимальный радиус изгиба панели м 1,05 0,9
Коэффициент светопропускания % 82 85
Сопротивление теплопередаче м2°С/Вт 0,28 0,2
Срок службы листа год 10 25

У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей. Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.

На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.

Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.

Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Листы монолитного поликарбоната имеют разброс толщины от 2 до 12 миллиметров. Прочность данного материала, как уже говорилось, выше сотового поликарбоната. В большинстве ситуаций используются панели толщиной в 4-6 миллиметров, этого достаточно для надёжной эксплуатации различных объектов независимо от сезонных и погодных изменений.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Этот аспект также является одним из важнейших. Для каждого типа конструкции существуют свои нормативы толщины, заложенные в соответствующей документации, в частности, в СНиПах. Чтобы определиться с этим параметром, необходимо принять во внимание функциональное назначение навеса и выполнить расчёт выпадающей на него нагрузки. Для сотового поликарбоната целесообразно придерживаться таких рекомендаций:

  • панели с толщиной в 4 миллиметра следует использовать для конструкций небольшого размера с малым радиусом закругления;
  • 6 и 8 миллиметровые варианты лучше всего подойдут для объектов, на которые выпадают снеговые и ветровые нагрузки;
  • панели от 10 миллиметров и выше оптимальны для тех конструкций, которые подвергаются серьёзному климатическому и механическому воздействию.

Определяясь с толщиной навеса, необходимо также учитывать такой аспект как внутренние рёбра жёсткости панелей и их строение. В этом плане наблюдается следующая закономерность: чем больше размеры ячейки обрешётки, тем толще поликарбонатная панель. Для панелей с толщиной в 16 миллиметров фактор внутренней структуры листа имеет определяющее значение, в этом случае речь идёт о листах с трёх- и пятислойными ячейками.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса


Вопрос правильного подбора цветового решения является одним из важнейших в строительной сфере. Цвет, архитектурные и конструктивные решения — всё это воспринимается как составляющие части единого целого. При выборе цвета панелей следует отталкиваться от цветовой гаммы всего объекта архитектуры и соседних с ним сооружений. Здесь важно также соблюсти и такой момент — истинные цвета объектов и предметов не должны восприниматься в искажённом виде, именно поэтому популярностью пользуются панели синего, бирюзового, зелёного и молочного цветов. Если же предпочтение отдаётся красному, жёлтому или оранжевому, то следует позаботиться о том, чтобы окружающие сооружения имели сходный оттенок.

Кроме стандартных панелей, обладающих способностью пропускать свет, существуют также черные и серебристые непрозрачные листы. Сферой их применения являются навесы, для которых важно обеспечить максимально допустимое затемнение их внутреннего пространства.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа


Существует несколько несложных и даже простых правил монтажа поликарбонатных навесов:

  • чтобы внутри панелей не происходило накопление влаги, установку материала следует осуществлять с вертикальным расположением сот;
  • панель необходимо сверху накрыть специальным профилем, это целесообразно с точки зрения сохранности материала (цвета и прозрачности) под воздействием влаги;
  • крепление материала к основе осуществляется с помощью специальных саморезов, под которые нужно подкладывать термо- и влагоустойчивые шайбы.

Советы по выбору поликарбоната

Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.

На заметку: Огромное значение, в том числе и в плане финансов, имеет фактор толщины панелей.

В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте.

Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.

Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.

Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы.

Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.

Видео по теме

Какой поликарбонат для навеса лучше

Все чаще на дачных участках можно увидеть навесы из поликарбоната. Для того чтобы их внешний вид стал таким же как на картинках в глянцевых журналах и в интернете, очень важно правильно подобрать материалы. Самое главное – это обращать внимание на основные характеристики и параметры поликарбоната, потому как именно он будет использоваться как основной материал покрытия.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Рынок строительных материалов предлагает на выбор потребителя большое количество самых разных вариантов поликарбонатных листов. Все они характеризуются с положительной стороны, и свойства их весьма полезны при проведении строительных работ, в частности возведения навесов.

Для того чтобы понять какой поликарбонат лучше выбрать для навеса рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать пристальное внимание при выборе и покупке данного материала:

  1. Хорошая устойчивость к негативным погодным условиям, частым температурным перепадам.
  2. Особая прочность.
  3. Высокая защита от ультрафиолетовых лучей.
  4. Маленький вес поликарбонатных листов.
  5. Устойчивость к горению.
  6. Длительность эксплуатации, при которой материал полностью сохраняет все свои свойства и привлекательный внешний вид.
  7. Низкий показатель теплопроводности.
  8. Доступная стоимость.
  9. Разнообразие цветов материала, которые позволяют преобразить любой участок.

Несмотря на такой внушительный список положительных качеств, поликарбонат имеет и отрицательные стороны. Например, парусность, хрупкость листов, высокую цену монолитных панелей. Зная такие нюансы всегда можно сделать правильный выбор и предпринять меры безопасности. Чтобы навес был прочным и не улетел, достаточно хорошо укрепить каркас. Листы поликарбоната, толщиной выше среднего, прекрасно выдерживают сильнее дожди, снег и даже град. Что касаемо стоимости, то всегда нужно помнить о том, что хороший качественный материал не может стоить очень дешево.

Рассмотрев более детально все особенности этого материла, стоит отметить, что даже отрицательные моменты всегда можно превратить в положительные.

Как правильно выбрать поликарбонат

Покупая этот материал необходимо особе внимание уделить его видам. Как правило, для навеса подходят следующие виды поликарбоната: монолитный и ячеистый. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому нужно рассматривать каждую конкретную ситуацию отдельно.

Также покупая поликарбонат важно обращать внимание и на другие свойства:

  • толщина материала;
  • цвет внешнего покрытия;
  • способность пропускать солнечный свет;
  • пластичность;
  • пожаробезопасность.

Совет! Определяясь с тем, какой поликарбонат лучше для навеса важно обратить особое внимание на производителя. Перед покупкой посмотрите отзывы о производителях в интернете, посоветуйтесь с друзьями.

Монолитный поликарбонат

На строительном рынке эта модель представлена листами толщиной порядка 10мм. Для монтажа навеса на дачном участке больше подходят более тонкие и пластичные листы толщиной 8 мм. Если выбрать панели еще тоньше, то конструкция получается неустойчивой, очень гибкой и с очень плохой жесткостью. Толстые панели стоят дорого, поэтому их использование не всегда экономически целесообразно. Они хорошо подходят для навесов, которые призваны защищать от падения тяжелых предметов, например сосулек.

Внимание! Монолитный поликарбонат не желательно использовать для конструкций с большими пролетами, так как при монтаже образуется множество стыков. Это приводит к скапливанию очень большого количества мусора, пыли и грязи, и увеличивает вероятность протечек.

Этот вид достаточно хорошо зарекомендовал себя на конструкциях с изогнутой обрешеткой и на односкатных навесах, поскольку плоские поверхности, выполненные из данного материала, часто деформируются. Это связано с большой гибкостью и эластичностью этого вида поликарбоната по сравнению с другими видами пластика.

Срок эксплуатации монолитного вида поликарбоната составляет порядка 15 лет, при этом многие производители дают гарантию на весь срок использования материала. По внешнему виду этот материал очень напоминает стекло, но при этом он намного прочнее.

Сотовый поликарбонат

Это универсальный материал для монтажа дачного навеса. По сравнению с листами монолитного типа, этот вариант намного лучше сохраняет тепло. Проводились исследования, где ячеистый поликарбонат и стекло сравнивали по степени теплопроводимости. Результаты оказались просто поразительными. Панели толщиной в 8 мм, оказались лучше по теплоизоляционным свойствам, чем стеклопакет в 20 мм. Это свойство обуславливается особой ячеистой структурой, с очень большим количеством воздушных пустот, они, как известно очень плохо передают тепло.

К сожалению, навесы из сотового поликарбоната не могут похвастаться хорошей пропускной способностью к свету. Также он не отличается и особой прочностью.

Определяем качество и толщину материала

Перед тем как начать строительные работы, еще на стадии планирования обязательно нужно решить, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса. Это очень важный момент, который определяет срок службы всей конструкции.

Навесы могут служить для различных потребностей, поэтому толщину листа нужно выбирать уже после того, как известно, что именно планируется возводить на приусадебном участке и для каких целей. Например, на практике было доказано, что ячеистый поликарбонат с самой небольшой толщиной листа не очень хорошо эксплуатировать под открытым небом.

Поликарбонат для навесов толщиной порядка 5-6 мм очень хорошо подходят для монтажа небольших козырьков над входной дверью или балконом.  Листы толщиной 10мм отлично подходят для сооружения очень больших конструкций. Поликарбонат толщиной более 11 мм – это очень прочный материал, который можно эксплуатировать долгое время под открытым небом, не переживая за его целостность.

Качество материала напрямую зависит от того, из чего он изготовлен. Поэтому совершая покупку важно знать, из чего именно произведены листы поликарбоната. Определить показатель качества очень просто:

  1. Если при сгибании лист трещит или даже ломается – материал очень низкого качества.
  2. Несоответствие веса листа его типу. Метр сотового поликарбоната толщиной 4 мм должен весить порядка 0,8 кг, лист толщиной в 6 мм – 1,5 кг, а поликарбонат, толщина которого составляет 10мм – 1,8кг.
  3. Присутствие разнообразных вкраплений, неоднородный цвет или мутность листа также свидетельствуют о плохом качестве материала.

Какой поликарбонат лучше приобрести для навеса каждый решает сам. Можно сэкономить, и купит не очень дорогой, но, к сожалению, некачественный товар. Но такая выгода весьма сомнительная. Частый текущий ремонт, и короткий срок службы приводит к быстрой замене материала на новый. А это влечет за собой новые денежные затраты.

Как правильно выбрать цвет листов

Основная техническая характеристика данного материала – его цвет. Именно от него зависит показатель пропускной способности солнечных лучей. Выбирая бежевый, оранжевый или красный цвет, построенный навес под воздействием солнечного света очень быстро прогреет воздух, и находиться под таким навесом летом в жару будет крайне некомфортно.

Внимание! Необходимо всегда помнить о том, что чем темнее цвет поликарбоната для навеса, тем меньше солнечного света они пропускают, и тем прохладнее под ним будет находиться.

Перед тем, как вы поймете какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навесов, обратите внимание на способность цветных поликарбонатных листов визуально менять пространство. Например, если над бассейном смонтировать навес из материала бирюзового цвета, то вода визуально преобразиться в цвет моря. Зная такие особенности можно грамотно подобрать цветовое решение листов поликарбоната и создать не только красивые, но и правильные, комфортные в эксплуатации навесы.

Правила работы с поликарбонатом

Работать с данным материалом достаточно просто, но для этого следует соблюдать несколько простых, но важных правил.

Для того чтобы своими силами смонтировать навес над конкретным участком, нужно учитывать размеры используемых панелей. Ширина стандартного сотового полотна составляет 2 метра, длина от 6 до 12 м. Размер монолитных листов поликарбоната используемых для навеса немного меньше. Их ширина составляет 2 м, длина 3 м.

Листы следует гнуть только попрек каналов. Продольный сгиб очень часто приводит к заломам и трещинам. Аккуратно сдать такой сгиб можно только в условиях промышленного цеха.

Совет! Если планируется монтаж небольшого арочного навеса из поликарбоната, лучше взять листы потоньше.

Как правильно ухаживать за поликарбонатом

Как любой другой материал, поликарбонат нужно чистить и смотреть за сохранностью его внешнего вида. На поверхности навеса может скапливаться пыль, грязь и мусор. Чтобы все это очистить производители поликарбоната рекомендуют использовать мягкую ткань или губку, которые предварительно смачивают в мыльных растворах. Категорически запрещено использовать чистящие средства, в состав которых входит аммиак, эфир фенол или любые друге агрессивные компоненты. Если грязь плохо отходит очищать ее стоит только мягким способом, ни в коем случае не применяя острые предметы.

Заключение

Листы поликарбоната являются очень хорошей альтернативой металлу или дереву. Это прочный, надежный материал, который выдерживает любые атмосферные нагрузки и прямые лучи солнечного света. На листах поликарбоната никогда не поселятся грибки и плесень. Он пластичен и хорошо сохраняет тепло. Разнообразие цветовых решений порадует любого дизайнера, который таким образом может воплотить в жизнь любую свою задумку.

какой лучше, выбор толщины и размера

Итак, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше? В статье рассмотрим три критерия: вид пластика, его размер и цвет. Сначала разберемся в характеристиках типов продукции, которые предлагает строительный рынок. А в конце дадим несколько советов по установке панелей. 

Выбираем поликарбонат для навеса:

Виды пластика

Оптимальная толщина

Цвет

Правила установки

Вывод

Продукция может быть сделана из первичного или вторичного сырья. Первый вид материала более прочный, устойчив к выгоранию, морозам и жаре. Второй хуже по качеству, но дешевле по цене. Помимо этой классификации, существует еще одна — в нее также входят два типа панелей. 

Монолитные

Сплошное, прямое или волнистое полотно. Второй вариант иногда называют «прозрачный шифер». Такой пластик может быть прозрачным, полупрозрачным или цветным. По внешнему виду и некоторым техническим характеристикам он похож на силикатное стекло.

Плюсы:
  • Отлично поглощает звук, пропускает свет. 
  • Выдерживает низкие и высокие температуры. 
  • Весит в 2-3 раза меньше стекла. 
  • Его сложно сломать. Особенно это касается товара с маркировками ПК-1, ПК-2, ПК-М-2, ПК-ЛСТ-30. 
  • Внутри нет ячеек, поэтому не возникает проблем с влагоустойчивостью.
  • Минимальный срок использования — 10-15 лет при соблюдении правил монтажа и правильно подобранном размере поликарбоната для навеса. 
  • Такие листы проще использовать для постройки круглых крыш. Они легко принимают нужный изгиб (степень пластичности зависит от толщины). 
  • Внешне этот материал достаточно привлекательный, неплохо смотрится на участке. 
Минусы:
  • Более высокая, чем у сотового пластика, цена. 
  • Панели легко поцарапать — перевозить их и работать с ними нужно аккуратно. 

Сотовые 

Внутреннее пространство таких листов разделено на ячейки, поэтому их можно назвать пустотелыми. Эти ячейки могут иметь разную форму. Сотовый поликарбонат также можно сгибать. В этом случае понадобится полотно с прямоугольными сотами. 

Плюсы:
  • Сотовые полотна весят меньше, чем монолитные, но при этом обеспечивают достаточную звукоизоляцию и прочность навеса. 
  • Они выдерживают не только сильные механические нагрузки, но и перепады температур (в зависимости от толщины и качества материала). 
  • Долговечные. Срок годности такой конструкции составляет 6-15 лет. 
  • Если конструкция пристраивается к дому или бане, нагрузка на них будет минимальной. 
Минусы:
  • При неправильной установке внутрь ячеек может попасть влага. 
  • Из-за высокой влажности внутри конструкции часто скапливается конденсат. 

Сама вода не разрушает пластик, но при наступлении морозов такие панели могут потрескаться. К тому же постоянная влага способствует появлению плесени или мха, которые очень сложно или невозможно удалить. Правда, и этот недостаток можно устранить, если загерметизировать соты. Верхнюю часть закрывают самоклеящейся влагостойкой пленкой. Нижнюю — перфорированной лентой и торцевым профилем. 

Посмотрите на фото, как выглядит такой элемент. Он не только защищает конструкцию, но и придает ей более аккуратный вид. 

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас. 

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега. 

Толщина монолитных изделий 

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм. 

  • 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки. 
  • От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок. 

Толщина сотовых изделий 

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются. 

  • 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц. 
  • 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок. 
  • От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами. 

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм). 

Когда с техническими характеристиками разобрались, остается выбрать внешние. Ведь нужно, чтобы постройка не только была прочной, но и хорошо смотрелась. При желании на строительном рынке можно найти желтый, красный, синий, черный, голубой, зеленый, бирюзовый, коричневый, розовый пластик. 

Самый ходовой вариант — прозрачные и полупрозрачные панели. Строения из них смотрятся уместно почти в любом дизайне, так как не привлекают к себе лишнего внимания. Монолитные козырьки и крыши можно украсить коваными или деревянными элементами. 

А какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, если хочется добавить яркости участку? В первую очередь здесь нужно отталкиваться от уже имеющихся зданий. Пристройку к жилому дому или бане желательно делать тон-в-тон стене, кровле, наличникам или другим элементам. Желательно, чтобы сочетались даже объекты стоящие отдельно друг от друга. 

Второе, что важно учитывать — искажение цвета. Под красным, синим и желтым пластиком все предметы будут иметь соответствующий оттенок. Меньше всего искажения под зелеными, белыми, бронзовыми перекрытиями. Для максимального затенения подойдут серебристые или черные модули. В жаркую погоду под ними будет прохладнее всего. Особенно актуально это для автомобильной площадки, беседки, качелей. Крышу над бассейном обычно делают бирюзовой или голубой. Эти цвета придают воде красивый оттенок.

  • При нарезке модулей учитывайте такое свойство материала как расширение под воздействием солнца — оставьте зазоры в раме для компенсации. 
  • Во время резки или распиливания пластика, плотно прижимайте его к поверхности, чтобы минимизировать вибрацию. 
  • Не снимайте с монолитных панелей защитную пленку до окончания строительства, чтобы не поцарапать их. 
  • Качественная продукция с одной стороны покрыта защитным УФ-слоем. Эта сторона заклеена пленкой с надписями. При установке она должна быть наружной.
  • Пленку лучше снимать перед монтажом или после окончания всех работ. 
  • В ячеистых козырьках соты всегда должны быть расположены вертикально, чтобы не скапливался конденсат. 
  • Если козырек обустраивается под кровлей скатного типа, установите его под углом не меньше 5°.
  • Для очистки поверхности используйте простую воду и мягкую губку или ткань. Можно добавить мыло, средство для мытья посуды, спрей для стекол с содержанием спирта. Нельзя использовать аммиак, ацетон, эфиры, острые предметы. 

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса:

  • Если вам нужен прочный материал для открытой местности с очень сильными ветрами, снегопадами, штормами, лучше остановиться на монолитном поликарбонате. Он же подойдет тем, кто планирует монтаж декоративного козырька или беседки. 
  • Монолитные панели идеальны для формирования круглых конструкций, так как легко сгибаются.
  • Если вы хотите сэкономить, а участок закрыт от сильного ветра — подойдет ячеистый материал. Также это хороший вариант для неустойчивых, легких несущих каркасов. Стыки при этом нужно изолировать от воды, чтобы не было конденсата и плесени внутри. Для гнутых крыш выбирайте продукцию с прямоугольными сотами. 
  • Для маленьких и закругленных построек достаточно панелей толщиной 4-6 мм. Большие крыши над бассейном, автомобилем, беседкой, террасой лучше делать более толстыми — 6-8-10 мм. 

С цветом все просто. Самый распространенный вариант на наших участках — прозрачные навесы. Они сохраняют естественное освещение и при этом защищают от дождя и снега. Притенить площадку можно черными, серебристыми или бронзовыми перекрытиями. Все остальные оттенки выбирают исходя из дизайна зданий, которые уже построены. 

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Не столь давно появившийся в свободной продаже поликарбонат в наше довольно широко используется в частном строительстве. Из него изготавливают покрытия для навесов над входными группами, зонами отдыха, бассейнами, автомобильными стоянками, он применяется для возведения стильных ограждений, для остекления веранд, беседок, других придомовых построек. Так как материал этот сравнительно новый, его качества известны пока не каждому. И чтобы разобраться, например, в том, какой поликарбонат выбрать для навеса, имеет смысл поближе познакомиться с его разновидностями и их характеристиками.

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Покупателю предлагается два основных типа поликарбоната — это монолитный и сотовый. Каждый из них может иметь различные линейные размеры, расцветки, степени защищенности от внешних воздействий. Все эти характерные особенности и будут рассмотрены далее более подробно.

Разновидности поликарбоната и их особенности

Существует несколько критериев, с опорой на которые производится выбор поликарбоната. Это структурное строение материала, размер листов, и их толщина, стойкость к ультрафиолету, уровень светопропускаемости и расцветка. Каждая из перечисленных характеристик является по-своему важной и напрямую влияет на долговечность создаваемой конструкции, ее внешний вид и ту степень комфорта, на которую рассчитывает владелец участка при создании покрытий или ограждений.

Как уже упоминалось выше, поликарбонат бывает сотовым или монолитным (в том числе — монолитным профилированным). Различие заключается в структурном строении листов и как следствие — в техническо-эксплуатационных характеристиках материала и конструкций на его основе.

Сотовый поликарбонат и его основные характеристики
Линейные параметры

Листы такого поликарбоната называются сотовыми оттого, что внутреннее пространство материала разделено на ячейки перегородками. Эти перемычки (их часто называют ребрами жёсткости) расположены между двумя тонкими сплошными панелями (лицевой и тыльной) перпендикулярно им или под заданным углом. Кроме этого, такая сплошная прослойка, одна или даже несколько, может располагаться и в середине листа. А формируемые перемычками ячейки (соты) могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Легкий и прочный сотовый поликарбонат представлен в продаже в большом разнообразии

Такая ячеистая структура листов придает создаваемой из сотового поликарбоната конструкции прочность, наряду с лёгкостью и необходимой гибкостью, а также весьма неплохие утеплительные и звукоизоляционные качества.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Пример разнообразия ячеистых структур сотового поликарбоната

Производители освоили выпуск  листов с разным внутренним структурным строением. Но чаще всего встречаются варианты, которые показаны в таблице ниже.

Схема структурного строения листов сотового поликарбонатаОбозначение и краткое описание материала
Это двухслойная панель, обозначаемая, как 2H, имеющая прямоугольные ячейки. То есть ребра жесткости расположены под прямым углом по отношению к сплошным панелям.
Ячейки могут иметь ширину 0,4÷10 мм. В зависимости от их размера и толщины листов, варьируется и толщина перегородок.
Трехслойная панель — 3X, с дополнительной прослойкой по центру, оснащенная не только прямыми, но и наклонными перегородками,
Толщина ребер жесткости в этом типе листов поликарбоната может быть разной и зависит от выбора производителя.
Трехслойные листы (3H), имеющие прямоугольную сотовую структуру.
Производятся толщиной в 6, 8 и 10 мм.
Пятислойный поликарбонат (5W), также имеющий прямоугольные соты.
Листы могут иметь толщину в 16÷20 мм, обладают немалым запасом жесткости.
5X — пятислойный вариант поликарбоната, имеющий прямые и наклонные ребра жесткости.
Производится толщиной в 25 мм.

Линейные параметры производимых материалов должны соответствовать нормативным требованиям. По действующим нормам они составляют:

Длина листов обычно составляет 6000 или 12000 мм. Допускаются отклонения для цветных листов на 3 мм и для прозрачных на 1,5 мм.

По согласованию с заказчиком, возможно производство листов с другими линейными размерами. Как говорилось выше, толщина ребер жесткости выбирается производителем, а максимальное отклонение для данного параметра не устанавливается.

Устойчивость к химическому воздействию

Любые материалы, которые эксплуатируются в условиях улицы, постоянно подвергаются воздействию различных негативных факторов. Сотовый поликарбонат не является исключением. Однако, качественный материал вполне устойчив к большинству химических соединений, которые могут содержаться в загрязнённом воздухе и атмосферных осадках.

Не следует допускать контакта поликарбонатных листов со следующими смесями, аэрозолями и растворами:

  • Бетоном.
  • Инсектицидными аэрозолями.
  • Агрессивными моющими средствами.
  • Ароматическими и галогенными растворителями.
  • Герметизирующими средствами, изготовленные на основе щелочей, аммиака и уксусной кислоты.
  • Метиловыми растворами и веществами на их основе.

Стойко выдерживает поликарбонат воздействие таких химических соединений, как:

  • Солевые растворы с кислотной или нейтральной реакцией.
  • Минеральные кислоты высокой концентрации.
  • Спиртовые растворы, кроме метанола.
Механическая прочность

Несмотря на легкость и кажущуюся «воздушность», поликарбонатные листы способны стойко выдерживать достаточно высокие нагрузки.

Прочность поликарбоната во многом зависит от его качества, структурного строения и его марки. Перед определением технических характеристик материалов, их подвергают лабораторным испытаниям. В таблице ниже приведены некоторые результаты подобных исследований.

Название параметровПоликарбонат эконом классаПоликарбонат класса «премиум»
Твердость материала по Бринеллю, МПа110
Предел прочности на разрыв, МПа6260
Ударная вязкость, кДж/мм4065

Показатели прочности сотового поликарбоната определяются в соответствии с действующими европейскими стандартами ISO 9001:9002.

Вместе с тем следует помнить, что поликарбонат не любит истирающей нагрузки. Поверхность сотового материала довольно быстро мутнеет при контакте с песком или другими веществами, содержащими абразивные частицы.

Температурный диапазон эксплуатации сотового карбоната

Качественно изготовленный поликарбонат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным воздействиям окружающей среды, но это свойство тоже зависит от марки материала, технологических процессов производства, а также сырья, используемого для его изготовления. Нормальный показатель температурного режима эксплуатации сотового карбоната варьируется от —38 до +125 °С. Существуют изделия, которые рассчитаны на эксплуатацию в экстремальных условиях без риска разрушения структуры, при снижении температуры до – 100 °С.

Практически все материалы при перепадах температур изменяют свои линейные размеры. Так, коэффициент линейного расширения сотового поликарбоната составляет 0,067 мм/м×°C. Поэтому при монтаже нескольких листов между ними обязательно необходимо оставлять технологические зазоры, которые позволят материалу изменять размер без риска вызвать деформацию или разрушения краевой зоны.

Как изменяется зазор между стандартными соседними листами сотового поликарбоната при перепадах внешней температуры

В на иллюстрации выше наглядно показана необходимость оставления между листами упомянутого деформационного зазора.

Устойчивость сотового поликарбоната к УФ-излучению

Качественному поликарбонату в обязательном порядке придается необходимый уровень защиты от разрушающего действия ультрафиолетового излучения. При производстве листов этого материала на поверхность одной из сторон способом соэкструзии наносится специальный стабилизирующий слой. Такая технология обеспечивает защиту полимера как минимум на десятилетний срок эксплуатации.

Благодаря примененной технологии соэкструзии защитное покрытие не отслаивается, так как буквально сплавлено с поверхностью основы. Перед монтажом поликарбоната на каркас, необходимо внимательно изучить маркировку и в обязательно порядке уложить листы защитным покрытием наружу.

Без специального покрытия для защиты от ультрафиолетовых лучей навес из сотового поликарбоната долго не прослужит

Материал может иметь разную степень светопропускания, и этот параметр зависит от цвета и матовости листов. Цветные прозрачные сотовые панели пропускают свет до 65%, а неокрашенные, то есть прозрачные — от 85 до 95%. Поликарбонат хорошо рассеивает солнечный свет и отражает ультрафиолетовые лучи, поэтому под навесом из этого материала не настолько жарко, как под открытым солнцем.

Термоизоляционные качества сотового поликарбоната

В связи с тем, что этот полимер обладает, не только хорошей светопропускаемостью, но и теплоизоляционными характеристиками, его часто используют для покрытия теплиц или для остекления балконов или веранд. Это качество материала достигается за счет воздухонаполненной структуры сотового поликарбоната, а также большого теплового сопротивления самого пластика, которое в разы превышает аналогичный параметр стекла.

Теплоизоляционные качества полимера напрямую зависят от его толщины и структурного строения. Но в среднем можно сказать, что коэффициент теплопередачи листов толщиной в 4 мм составляют примерно 4,1, а 25 мм — всего 1,2 Вт/(м²×К). Для сравнения, у обычного стекла этот показатель может доходить до 8÷9 Вт/(м²×К).

Звукоизоляционные качества

Так как материал имеет сотовую структуру, он обладает хорошим звукопоглощением. Этот параметр напрямую зависит от внутреннего строения листа и его толщины. Чем больше слоев заложено в структуре материала, тем выше коэффициент шумопоглощения. Так, листы, имеющие толщину 16 и более миллиметров, способны обеспечить снижение звука в диапазоне до 10÷20 дБ.

При проведении монтажа конструкций, состоящих из нескольких листов, их стыки необходимо оснащать специальными уплотнителями или силиконовыми герметиками. Только используя эти материалы, можно сохранить уровень звукоизоляции, обозначаемой производителем поликарбоната.

Влагостойкость сотовых полимерных листов

Сотовый поликарбонат является влагостойким материалом, он не поглощает и не пропускает влагу. Понятно, что это качество является во многом определяющим для обустройства навесов. Однако, при неправильном монтаже листов на каркасе вода может проникнуть внутрь структуры листа. Кроме этого, при высокой влажности и высокой температуре окружающей среды в сотах может собираться конденсат. Поэтому соблюдение правил технологии монтажа является необходимым условием для длительной и беспроблемной эксплуатации материала.

Соты могут наполниться водой, проникшей через щели при некачественной сборке конструкции или в результате обильной конденсации влаги. При наступлении морозов такие покрытия могут начать разрушаться. Кроме того – это благоприятная среда для развития паразитической микрофлоры.

При попадании влаги и пыли во внутреннюю структуру листов создается благоприятная среда для образования плесени, грибка, мха и других биологических образований, которые удалить будет затруднительно, а иногда — и совсем невозможно. Влага и появившиеся посторонние образования способствуют разрушению материала. А особенно опасно для такой водонаполненной структуры резкое понижение температуры воздуха.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо особое внимание уделять тщательной герметизации торцевых сторон листов, чтобы исключить проникновение в полости воды.

Надежную защиту сотовых листов от влаги могут обеспечить специальные герметизирующие элементы. Если листы монтируются на каркас под углом, то в верхней части их торцевую сторону необходимо полностью гидроизолировать. Для этой цели используется самоклеящаяся влагостойкая пленка, которая не позволит влаге проникнуть внутрь структуры сотового поликарбоната.

Нижний торец листов закрывается перфорированной лентой, а затем на него надевается торцевой профиль. Таким образом, для конденсата будет открыт путь для выхода, и он не будет скапливаться в сотах. В то же время торцевой профиль дополнительно  придаст конструкции аккуратность.

Если же эти предохранительные меры не были предприняты, то со временем листы придется демонтировать или проводить на месте довольно сложную очистку внутреннего пространства с использованием потока сжатого воздуха из компрессора.

Огнестойкость сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат, изготовленный в соответствии с техническими условиями, обладает хорошей стойкостью к высоким температурам и относится к группе горючести В1. По классификации ЕС категория В1 характеризуется, как трудно воспламеняющийся и самозатухающий материал. Однако, при воздействии на листы открытого огня происходит их плавление, а как результат — нарушение структурного строения и образования сквозных отверстий. Кроме этого, при нагревании до высоких температур материал «съёживается», то есть значительно теряет в площади.

Достоинством можно считать то, что даже при плавлении этот полимер не выделяет токсичных веществ, опасных для здоровья человека.

Долговечность сотового поликарбоната

Как уже говорилось выше, добросовестные производители указывают реальный срок эксплуатации на свои изделия. Как правило, он составляет от 6 до 15 лет, при условии выполнения всех технологических требований по проведению монтажных работ и своевременного ухода за материалом.

Необходимо знать, что повреждение специального защитного покрытия значительно сокращает длительность эксплуатации материала, так как агрессивное ультрафиолетовое излучение легко разрушает полимер, который становиться хрупким.

Если поликарбонат планируется к установке на участках, где существует повышенная вероятность механических повреждений, то рекомендуется выбирать листы, имеющие толщину не меньше, чем 16 мм.

Рекомендуемая толщина сотового поликарбоната для навеса

При выборе сотового поликарбоната для обустройства навеса, необходимо учитывать место его установки, уровень нагрузок, которые предположительно будет испытывать материал, и особенности создаваемой конструкции.

Выбирая поликарбонат для навеса, учитывают и место установки конструкции, и ее технические особенности
  • Сотовый поликарбонат, имеющий толщину в 4 мм, рекомендовано использовать для небольших конструкций, но имеющих достаточно большой радиус изгиба — это может быть небольшие козырьки над входной дверью, покрытие небольших террас, а также обустройство теплиц.
Козырек из сотового поликарбоната над входной группой
  • Листы толщиной в 6 и 8 мм применяют для покрытия, каркасных конструкций более объемных размеров, которые предположительно будут подвергаться серьезным снеговым и ветровым нагрузкам. Например, к ним можно отнести навес над бассейном или автомобильной стоянкой.
  • Поликарбонат толщиной в 10 мм, использованный для постройки навеса, стойко выдержит довольно значительные механические и другие внешние воздействия.
Односкатный плоский навес из поликарбоната над зоной отдыха.
  • Если навес не будет делаться изогнутым, а станет просто располагаться под определенным углом к капитальной стене здания, или же планируется установить навес над автомобильной стоянкой в виде двускатной крыши, то следует выбирать листы, имеющие толщину не менее 16 мм. Подойдет, конечно, также поликарбонат толщиной 20 и 25 мм. Однако, в этом не видится особой необходимости, так как прочностные качества становятся уже завышенными, невостребованными, а утеплительные или шумоизоляционные характеристики для навеса – и вовсе не требуются. Кроме того, толстый поликарбонат и весит значительно больше. Поэтому это обстоятельство придётся учитывать при создании каркаса, на котором навес будет закреплен.

Выбирая поликарбонат для покрытия скругленного навеса, необходимо учитывать приведенные выше в таблице допустимые радиусы его изгиба. При эксплуатации листы не должны испытывать напряжений более тех, что предусмотрены производителем.

Снеговую и ветровую нагрузку на конструкцию рекомендовано рассчитывать в соответствии с требованиями, установленными СНиП 2.01.07—85 с учетом климатических особенностей региона строительства.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат изготавливается из того же сырья, что и его сотовый аналог. По внешнему виду, а также по некоторым техническим параметрам материал очень схож с обычным силикатным стеклом, однако, отличается от последнего своей намного более высокой ударной прочностью. Например, его нет так уж просто разрушить сильным ударом или же бросив в него камень. Кроме того, поверхность материала устойчива к другим механическим воздействиям, например – на нем трудно оставить царапины. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный его вариант в разрезе представляет собой сплошной массив.

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат выпускается в большом диапазоне толщин, уровней светопропускаемости и расцветок

Материал может быть прозрачным или полупрозрачным, а также иметь различные расцветки.

В продажу монолитный поликарбонат поступает в листах, имеющих толщину от 2 до 12 мм. Их стандартные линейные размеры 3050×2050 мм, однако, можно найти панели достигающие длины и до 12000 мм.

В промышленных условиях изготовление этого материала осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87, что способствует обеспечению должного качества изделий по таким характеристикам, как прочность, ударная вязкость, устойчивость к изменению температур и другим.

Монолитный поликарбонат, производимый отечественными и зарубежными производителями, имеет маркировку, которая говорит о некоторых важных технических характеристиках изделия:

  • РС-003 и РС-005 (ПК-1) — это материал с повышенной вязкостью, что делает изделия более ударопрочными.
  • РС-007 (ПК-2 и ПК-ЛТ-10) — это полимер, имеющий среднюю вязкость.
  • РС-010 (ПК-ЛТ-12 и ПК-3) имеет низкую вязкость.
  • ПК-М-1 — изделия с низким коэффициентом трения поверхности.
  • ПК-М-2 — материал, имеющий высокую устойчивость к появлению микротрещин и повышенные противопожарные качества.
  • ПК-5 — поликарбонат, производимый для эксплуатации в медицине.
  • ПК-6 — материал, используемый для изготовления оптических приборов.
  • ПК-ТС-16-ОД — обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и открытому пламени.
  • ПК-ЛТ-18-м (ПК-4) — черные, термостабилизированные листы поликарбоната.
  • ПК-ЛСТ-30 (ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС) — композит, имеющий добавки из кварцевого и кремниевого песка, что придает материалу повышенную прочность и стойкость к механическому воздействию.

Рассмотрим общие технические характеристики монолитного поликарбоната, используемого в строительстве.

Вес и толщина листов

В специализированных магазинах потребителю предлагается широкий выбор светопроницаемых цветных и прозрачных листов монолитного поликарбоната, плотность которого составляет 1200 кг/м³. Показатель плотности стекла гораздо выше, поэтому удельный вес его превышает массу поликарбоната практически в два раза. Понятно, что это значительно упрощает и транспортировку, и монтаж поликарбонатных «стекол».

Вес монолитного поликарбоната напрямую зависит от его толщины. Это наглядно показано на следующей диаграмме

Диаграмма зависимости веса стандартного листа монолитного поликарбоната от его толщины.

Если известна масса листа, то несложно будет пересчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. И уже отталкиваясь от этого значения, осуществляют расчеты элементов стропильной системы или каркаса.

Механическая прочность материала

В отличие от других светопропускающих монолитных материалов, поликарбонат обладает более высоким показателем прочности, поэтому способен противостоять достаточно серьезным нагрузкам в течение немалого периода. Показатель механической прочности этого материала определяется в соответствии с российскими, европейскими и американскими стандартами.

Основными показателями в этом плане можно считать следующее:

  • Предел прочности материала доходит до 95 МПа, в зависимости от его толщины.
  • Показатель упругости составляет 2600 МПа.
  • Предел прочности на разрыв по ISO 527 находится в пределах 60 МПа.
  • Модуль упругости при соответствующих нагрузках доходит до 2200 МПа, причем этот параметр определен при удлинении испытуемого образца до 100%.
  • Вязкость полимера — не более 30 – 40 кДж/м².

Монолитный поликарбонат обладает устойчивостью к ударным нагрузкам, поэтому из него изготавливаются изделия, стать барьерам к самым различным механическим вол действиям. Например, широко используется он для изготовления навесов и стен остановок общественного транспорта.

Диаграмма возможных радиусов изгиба поликарбонатных монолитных листов различной толщины

Большим достоинством этого материала также можно назвать его способность принимать нужный изгиб даже в нормальных условиях окружающей среды. Это качество незаменимо при создании сложных оригинальных конструкций как прикладного, так и декоративного предназначения. Радиус изгиба зависит от толщины панели.

Такое покрытие над бассейном делает объект более привлекательным, хорошо защищает от атмосферных осадков, пыли и грязи, от опавших листьев. В при похолодании сыграет еще и роль «утепленного колпака».
Устойчивость материала к высоким и низким температурам

Показатель устойчивости поликарбоната к разным температурам и их перепадам также устанавливается международными и российскими стандартами на основании проведенных испытаний.

Материал обладает высокой стойкостью к низким температурам — даже при морозе -50 градусов остаётся целым при минимальных механических воздействиях, а при — 40 градусах вполне способен выдержать даже ударные нагрузки.

Даже сильные морозы не сделают поликарбонат хрупким и неустойчивым к ударам

Что касается стойкости поликарбоната к высоким температурам, то он способен без ущерба выдерживать +120, а иногда и +150 градусов. Естественно, при нагревании, происходит линейное расширение полимера (об этом показателе уже говорилось выше) и это должно быть учтено при планировании конструкций, в которых требуется стыковка листов.

Устойчивость к ультрафиолетовым лучам

Листы монолитного поликарбоната также оснащаются защитным покрытием, нанесенным на их поверхность методом соэкструзии. Тонкого защитного слоя вполне достаточно для удержания и поглощения ультрафиолетовых излучений. Причем данное покрытие рассчитано на свободный пропуск мягких инфракрасных лучей, то есть панели обладают избирательным светопропусканием. Защитное покрытие в разных случаях может быть нанесено с одной или обеих сторон листа — эта особенность указывается в маркировке изделий.

Цены на конструкционный профиль

конструкционный профиль

Кроме наружной защиты листов от УФ-излучения, применяется технология, в которой специальные стабилизирующие вещества добавляются в массу при изготовлении поликарбоната. Изделия, произведенные этим методом, имеют более высокую стоимость, но и отличаются более высоким качеством и повышенной длительностью эксплуатации.

На все без исключения листы поликарбоната наносится временная полиэтиленовая пленка, которая снимается перед монтажом или в ходе монтажа материала на каркасную конструкцию. Пленка защитит поверхность панелей при их транспортировке, разгрузке и хранении. Кроме этого, на этой полиэтиленовой пленке производитель обычно размещает данные о марке изделий, указывается сторона, на которую была нанесена защита от ультрафиолетовых лучей.

Химическая устойчивость

Монолитный поликарбонат инертен к большинству химических реагентов, которые с той или иной долей вероятности могут попасть на навес или ограждающую конструкцию. Правда, иногда это еще зависит от концентрации, попадающих на изделия веществ и температуры окружающей среды.

Итак, монолитный полимер обладает стойкостью к таким соединениям, как моющие синтетические средства, неорганические и органические растворы и кислоты, окислители и восстановители различных основ, горючие и смазочные материалы и органические жиры.

Тем не менее, некоторые химические вещества все же способны оказывать негативное действие на полимер, так как в определенных условиях вступают в реакцию с этим материалом, что приводит к разрушению его структуры. К таким реагентам относятся аммиак, диэтиловый и метиловый спирт, бутилацетат, концентрированные щелочные растворы и некоторые иные соединения.

Теплоизоляционные качества

Монолитный поликарбонат не является теплоизоляционным материалом, однако он имеет довольно низкую теплопроводящую способность, в разы меньше, чем у силикатного стекла той же толщины. Соответственно, чем больше толщина листа, тем выше утеплительные качества материала. Для примера – монолитный поликарбонат толщиной в 8 мм на 20% эффективнее защищает помещение от тепловых потерь, чем такое же по размерам стекло.

Веранда, остекленная прозрачным монолитным поликарбонатом. И красиво – из-за плавности изогнутых форм, чего не достичь с силикатным стеклом, и тепла улетучивается значительно меньше.

В некоторых случаях оптимальным вариантом может стать установка прозрачного поликарбоната в несколько слоев, между которыми создается воздушная прослойка — такая конструкция вообще отлично термоизолирует помещение. Поэтому поликарбонат в последнее время стал широко использоваться и для формирования стеклопакетов.

Звукоизоляция

Звукоизоляционные качества монолитного поликарбоната также достаточно высоки. Материал имеет вязкое структурное строение, и благодаря этому он отлично поглощает звук. Например, испытаниями было установлено, что при толщине монолитных панелей 4÷12 мм, значение шумоизоляции варьируется 18÷23 дБ.

Кроме того, полимер имеет плотность намного ниже этого значения у обычного стекла. Вследствие этого материал значительно ослабляет звуковые волны низкочастотного диапазона. Это качество позволяет использовать поликарбонат для изготовления звукопоглощающих экранов, которые устанавливаются вдоль автомобильных магистралей.

Светопропускаемость материала

В продаже можно найти поликарбонат, имеющий разную степень светопропускаемости для естественного и искусственного света. Эти показатели могут варьироваться в диапазоне 86÷90%. Изготавливаются и материалы, имеющие оптические свойства — этот эффект достигается благодаря специальным добавкам, включенным в состав поликарбоната.

Безрамное остекление балкона прозрачным поликарбонатом.

Прозрачный поликарбонат со временем практически не желтеет. Возможное изменение цвета может составлять не более одного процента, а помутнение обычно не превышает 0,5 процента. По светопропускаемости поликарбонат аналогичен кремниевому стеклу и сохраняет это качество на протяжении всего периода эксплуатации.

Влагостойкость монолитного поликарбоната

Полимер не впитывает и не удерживает в своей структуре воду – он вообще гидрофобен. Влага, попадающая на него, свободно скатывается с идеально гладкой поверхности. Это качество монолитного поликарбоната позволяет применять его для обустройства теплиц, покрытия бассейнов, козырьков и других конструкций.

Узнайте, как возвести беседку из поликарбоната своими руками, из нашей новой статьи на нашем портале.

При использовании монолитного поликарбоната для полностью закрытых строений, в которых предполагается повышенная влажность, во избежание образования на его внутренних поверхностях конденсата, необходимо выбирать листы, имеющие специальное полимерное покрытие. Его наличие указывается в документации и маркировке изделия.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Противопожарные характеристики

Монолитный поликарбонат относят к группе самозатухающих материалов, которые обозначаются, как В1 и соответствуют требованиям стандартов DIN 4102 и UL-94. Так же, как и сотовый, при очень высоких температурах он начинает плавиться, а при воздействии открытого огня может произойти его возгорание. Однако, сам поликарбонат не поддерживает горение, поэтому при завершении внешнего воздействия пламенем быстро самозатухает.

В случае же пожара сгорающий поликарбонат дыма выделяет немного, и этот дым не обладает токсичностью.

Экологичность материала

Поликарбонат как при его производстве, так и при эксплуатации не засоряет окружающую среду токсичными испарениями — его изготовление представляет собой закрытый технологический цикл. В связи с тем, что полимер не вступает в реакцию с большинством химических веществ и не выделяет в воздушное пространство никаких вредных испарений, он абсолютно безопасен для людей и животных.

Поликарбонат с экологической точки зрения совершенно безвреден для человека и для любых других представителей живой природы

Благодаря своей экологической чистоте, материал может быть использован не только снаружи, но и внутри жилых помещений. Как подтверждение этому качеству можно упомянуть тот факт, что поликарбонат очень широко применяется в медицине, в фармакологической и пищевой промышленности.

Долговечность монолитного поликарбоната

Длительность эксплуатации конструкций из поликарбоната зависит от нескольких факторов, к которым можно отнести:

  • Соблюдение технологических условий производства.
  • Качество примененного сырья.
  • Правильность выбора материала в зависимости от климатических условий региона.
  • Соблюдения правил монтажа.
  • Использование специальных комплектующих элементов.
  • Возникновение неблагоприятных экстремальных природных явлений.

Производители указывают разные эксплуатационные сроки на свои изделия, минимальный из которых — 10 лет. Лабораторные опыты по проверке долговечности монолитного поликарбоната под различными видами внешних воздействий, показали, что длительное воздействие на него ультрафиолетовым излучением в течение 2000 и более часов (а это – порядка 20 лет) в условиях климата, приближенного к пустынному, снижает проницаемость материала всего на 8÷10%.

Профилированный поликарбонат

Профилированный поликарбонат — это, по сути, тот же монолитный вариант, но тонкий, и которому придана определенная форма. Подобный материал производится толщиной 0,8÷1,5 мм и не более. В некоторых случаях этот тип полимерных листов называют гофрированными. Встречаются названия и «прозрачный шифер», но, наверное, но не совсем корректное.

Листы профилированного поликарбоната также отлично подойдут для создания легких навесов

Высота волн профиля может составлять 10÷50 мм, но самыми востребованными вариантами являются листы с рельефом высотой в 16÷32 мм. Шаг волны варьируется в пределах 40÷90 мм.

Листы поступают в продажу длиной от 1500 до 6000 мм и шириной от 660 до 1460 мм.

Единых стандартов на этот счет нет, и производители выпускать материал по своим собственным нормативам. Этот момент обязательно уточняется при выборе поликарбоната.

В связи с тем, что эксплуатационные параметры этого материала в основном идентичны монолитному поликарбонату на них можно особо не останавливаться. Естественно, тонкие листы не способны справиться с чрезмерно сильными ударными нагрузками, но зато отличаются значительно большей гибкостью. То есть материл вполне можно использовать для создания навесов с криволинейными скатами.

Долговечность профилированного поликарбоната оценивается по-разному, но в основном компании устанавливают на свои изделия 10-летний срок. Зависит этот параметр от наличия и толщины защитного покрытия и добросовестности производителя.

Кровельное покрытие веранды, выполненное из профилированного поликарбоната

Применяется гофрированный вариант поликарбоната для обустройства навесов, крыш и стен веранд, террас, беседок и балконов, а также ограждений участков, конструкций ворот и калиток, в качестве шумозащитных экранов.

Выбор цвета поликарбоната для навеса

Все типы поликарбоната выпускаются в достаточно широкой цветовой гамме. Это позволяет выбрать вариант для покрытия навеса, который будет отлично сочетаться с фасадным оформлением здания или же удачно впишется в ландшафтный дизайн придомовой территории. Если же необходимо сделать конструкцию навеса визуально легкой, практически незаметной, то для покрытия выбирается прозрачный вариант панелей.

Выбор цвета зависит и от того, где и для какой цели будет сооружаться навес.

  • Например, если планируется покрыть поликарбонатом небольшой навес над входом в дом, то можно выбрать любой цвет, который будет идеально сочетаться с фасадным оформлением.
Навес из поликарбоната над площадкой для парковки автомобиля.
  • Если же навес обустраивается над автомобильной стоянкой, то необходимо учитывать, что цветной вариант покрытия будет сильно искажать истинные цвета предметов, находящихся под крышей. А это может в определенной степени затруднить ремонтные работы. Кроме того, стараются подобрать цвет так, чтобы корпус автомобиля не нагревался под воздействием солнечных лучей.
Для навеса над бассейном оптимальным видится один из оттенков синего или бирюзового цвета
  • Для навеса над бассейном чаще всего выбирается голубой или прозрачный материал, который будет хорошо гармонировать с гладью воды.
  • Если крыша обустраивается над террасой или верандой, то для этой цели подойдет прозрачный неокрашенный вариант листов. Под прозрачной крышей станут хорошо развиваться декоративные растения, так как для них будет достаточно света.
Прозрачность поликарбоната должна обеспечить пропуск достаточного количества солнечного света для развития культурных или декоративных растений
  • Для постройки теплицы тоже выбирается прозрачный бесцветный материал.
  • Навес над балконом может быть изготовлен в любом цвете, в зависимости от стороны дома, на которую он выходит. Например, если это солнечная сторона, то лучше подойдут холодные цвета — голубой или синий. Вполне подойдет и зеленый, так как он благоприятно воздействует на зрение и нервную систему.
  • Для обустройства крыши над беседкой подойдет спокойный бронзовый цвет.

Во многом выбор цвета зависит от предпочтения домовладельца и от его вкуса. Но необходимо помнить, что любое цветное покрытие сделает пространство под навесом темнее. Поэтому если необходимо защитить территорию от дождя и снега, но сохранить естественное освещение, стоит выбрать прозрачный бесцветный вариант материала.

*  *  *  *  *  *  *

Из представленной выше информации напрашивается вывод, что для покрытия навеса может быть использован любой из трех типов поликарбоната.

— Если выбирается сотовый или монолитный вариант поликарбоната, то достаточно будет толщины в 6 мм.

— При выборе профилированных листов толщина может варьироваться: для небольшого навеса подойдет лист толщиной в 0,8 мм, для более массивных конструкций лучше приобретать 1,5-миллиметровый полимер. Такая толщина листов отлично подойдет для сложно изогнутых или полукруглых конструкций, так как их несложно будет закрепить на каркас любой, даже самой вычурной формы.

Однако, необходимо отметить, что работать проще всего будет с сотовым вариантом поликарбоната. Он обладает незначительным весом, в достаточной степени гибок, имеет эстетичный внешний вид, доступен по цене, а по прочностным характеристикам все же превосходит тонкостенный гофрированный.

Но какой бы из видов материала ни был предпочтен, он должен обязательно иметь защитный слой от ультрафиолетового излучения. В случаях со строительством навеса вполне достаточно будет, если такая защита будет нанесена с одной, внешней стороны материала кровельного покрытия.

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором даются полезные советы по выбору качественного поликарбоната.

Видео: как правильно подойти к выбору качественного поликарбоната

Какой поликарбонат лучше для навеса

В строительстве очень распространенной тенденцией становятся различные энергосберегающие технологии. Например, в некоторых случаях делаются прозрачные крыши, чтобы увеличить проникновение солнечного света, а соответственно снизить использование электрических ламп. Одним из материалов, который позволяет это сделать является поликарбонат. Он обладает большим количеством полезных свойств для сооружения различных строений. Например, из него часто делают теплицы или навесы над бассейном. Если и вы решили соорудить какое-нибудь накрытие из поликарбоната, тогда, скорее всего, задавались вопросом о том, какой поликарбонат лучше для навеса. Статья посвящена тому, как сделать правильный выбор в этом отношении.

Что за материал


На самом деле поликарбонат был открыт еще свыше ста лет назад. При этом произошло это совершенно случайно. Но большое распространение в строительной сфере поликарбонат получил только спустя 50 лет. Он относится к разряду полимерных соединений. Получить его можно, задействовав несколько механизмов:

  • переэтерификацией;
  • фогенированием;
  • межфазной поликонденсацией.

В первом случае реакция по получению поликарбоната происходит в условиях вакуума. С постепенным повышением температуры в дифенилкарбонат вводятся различные сложные основания. Метод является более экологичным, чем другие, ведь в процессе не применяется растворителей, которые могут навредить окружающей среде. Недостатком такого метода получения являются остаточные вещества в составе поликарбоната, которые уменьшают прочность.

Фосгенирование бисфенола – это второй метод получения поликарбоната. Процесс происходит при температуре, которая не должна превышать 25°. Метод является довольно безопасным, но по стоимости оказывается невыгодным для промышленного производства поликарбоната.

Третий способ получения поликарбоната методом поликонденсации бисфенола с добавлением фосгена происходит в среде растворителей органического и щелочного происхождения. Реакция также происходит при низкой температуре, но она оказывает отрицательное влияние на экологию, т. к. конечный продукт необходимо промывать от примесей, а сбрасываемая вода токсична.

В силу плюсов поликарбоната и его стоимости многие обращают на него внимание. Среди них можно выделить:

  • устойчивость к воздействию кислот;
  • достаточная прочность;
  • устойчивость к уф излучению;
  • небольшой вес конечных сооружений;
  • продолжительный срок службы;
  • плохая теплопроводность;
  • возможность выбора требуемого цвета.

Для полной картины необходимо знать и о том, какие недостатки есть у поликарбоната. Например, при изготовлении навесов из него возникает большая парусность. При сильных порывах ветра материал может просто не выдержать. При неправильном обращении листы поликарбоната легко повредить. Особенно осторожным стоит быть при монтаже, т. к. при сильном вдавливании саморезов он легко трескается. Если местность известна обильными снегопадами, тогда для крыши или навеса поликарбонат необходимо взять большей толщины, что обязательно скажется на его цене в большую сторону.

Обратите внимание! Перед монтажом поликарбоната убедитесь, что вы правильно определили сторону с защитной пленкой. Именно она должна быть расположена к солнцу.

Разновидности поликарбоната


При выборе материала важно знать не только то, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, но и об особенностях его строения. Выделяют два основных вида. Один из них называется сотовым в силу того, что в нем присутствуют ячейки, которые заполнены воздухом. Есть также и монолитный поликарбонат, который по внешнему виду напоминает стекло.

Сотовый поликарбонат


Именно сотовый поликарбонат чаще всего используют для сооружения различного рода навесов. Структурно он представляет собой конструкцию, которая похожа на картон, который применяется при производстве упаковочных коробок. Лист состоит из двух пластин, которые находятся на определенном расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполнено перемычками, которые представляют собой ребра жесткости. Ниже на картинке будет показано, какого рода могут быть перемычки между двумя листами. Благодаря тому, что большую часть материала занимают воздушные прослойки, он получается довольно легким, несмотря на внушительные габариты.

Соты в поликарбонате неспроста имеют такую форму. Они и отвечают за прочность материала для навеса. Если в планах есть сооружение навеса с искривленной крышей, например, изогнутой под арку, тогда хорошо подойдет поликарбонат с прямоугольными или ортогональными ячейками. Он также хорош и при сооружении козырьков. Такая структура придает ему одновременно и прочность, и гибкость. Поэтому даже при довольно сильном ветре материал навеса не выйдет из строя. В случае когда упор необходимо сделать именно на прочность и устойчивость, тогда по отзывам подойдет поликарбонат с диагональными перегородками. Но он обладает большей теплопроводностью, поэтому хуже сохраняет температуру внутри. Также ему невозможно придать желаемую форму, т. к. он более упругий и может лопнуть. Больше такой вид поликарбоната подходит для навесов и козырьков с прямыми линиями, например, как на фото ниже.

Готовые листы, которые применяются для навесов получают не методом химических реакций, а уже из готовых гранул. Методом прессовки удается добиться требуемой формы. Стандартная ширина листа остается неизменной и достигает 210 см. При этом длина может варьироваться вплоть до 12 метров. Минимальная толщина поликарбонатных листов составляет 3,2 мм. Но такая толщина не подходит для сооружения навесов, т. к. листы довольно хрупкие. Чаще всего такой поликарбонат используют для различных щитов и вывесок, которые крепятся к стене, без вероятности возникновения парусности. Оптимальная толщина для создания навеса начинается от 6 мм. Четырехмиллиметровый поликарбонат подойдет для навесов в тех местностях, где снега выпадает очень мало или нет совсем. Чаще всего такой вариант применяют для сооружения теплиц.

Самыми распространенными и востребованными для сооружения навесов являются листы с толщиной в 8 и 10 мм. Он обладают достаточной устойчивостью к большому весу снега, а также ветровым нагрузкам. Хотя и остается вероятность повреждения градом, но он уже должен быть размером с яйцо. Такой материал подходит для навесов и козырьков в виде арок, но важно помнить, что минимальный радиус изгиба при 10 мм не должен быть меньше 1,75 метра. В противном случае лист попросту лопнет.

Монолитный поликарбонат


Из названия становится понятно, какой по структуре будет этот материал для навесов. Он действительно отличается от предыдущего вида тем, что внутри такого поликарбоната нет ячеек. Он больше напоминается стекло. В некоторых случаях материал для навеса способен похвастаться лучшей проницаемостью, чем стекло. Но по весу он оказывается в несколько раз легче. Что не может не сказаться положительно на конечной конструкции. У этого листового материала также есть определенные стандарты по размерам. Ширина и длина составляют 205×305 см. Первая цифра остается неизменной в силу спецификации оборудования, на котором осуществляется производство. А длина материала для навеса может колебаться в зависимости от потребности заказчика.

В продаже доступно два вида монолитного поликарбоната. Они отличаются по своей форме:

  • волнистый;
  • прямой.
И первый, и второй применяется для сооружения навесов. Волнистый вариант по своей форме больше напоминает шифер, поэтому его могут размещать на различных беседках, навесах над крыльцом для создания уютной атмосферы. Прямой монолитный материал используется для остекления различных сооружений. Кроме того, он может выступать шумоподавляющим барьером возле трасс и дорог, которые проходят через оживленные городские районы. Монолитные листы также можно изгибать и создавать арочные навесы, но радиус изгиба будет несколько больше, чем у сотового варианта. Например, для варианта с толщиной в 10 мм он будет находиться в пределах 1,4 метра. Для навесов, как и в случае с сотовым вариантом, подойдут листы с толщиной от 6 мм. Дополнительную информацию о монолитном поликарбонате можно получить из видео.

Обратите внимание! Толщина монолитных листов колеблется от 2 до 12 мм. По своим плюсам монолитный материал схож с сотовым. Стоит добавить, что по прочности он с легкостью превосходит стекло, поэтому часто выбор падает именно на него.

Выбор цвета


Для сооружения навеса мало знать, какую толщину листов используют. Важно также разбираться какой цвет лучше подойдет под конкретные задачи. Часто стараются сочетать цвет поликарбоната с теми постройками, которые уже есть во дворе. Каждый цвет обладает различной пропускной способностью света. Например, непрозрачный белый или молочный способен отдать всего до 30% солнечного света, поэтому он подойдет для беседок и других сооружений, где должно быть достаточно света, но не слишком жарко. Для автомобильного навеса чаще всего выбирают коричневый или бронзовый цвет. Он создает достаточное затенение, хотя его пропускная способность может достигать 45%.

Для навесов над бассейнами отлично подойдет зеленый или синий вариант. Они создадут приятную морскую атмосферу и пропустят до 75% излучения, что позволит нагреть воду и наслаждаться теплой атмосферой. Если основной задачей использования поликарбоната стоит сооружение теплицы, тогда подойдет вариант голубого цвета или прозрачный. Они отлично защитят от сильного дождя, но пропустят до 90% солнечного света, что необходимо для растений. По отзывам пользователей именно по темам о том, какой поликарбонат лучше для навеса, удалось составить именно такую градацию.

Заключение


Обладая приведенной информацией, будет проще выбрать конкретный вид поликарбоната для возведения навеса или другой постройки. Не стоит скупиться и искать варианты подешевле. Лучше обратиться к известным производителям, которые сделали на этом имя. Ими, например, являются «Brett Martin», «Polygal», «Palram».

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Какой поликарбонат лучше для навеса?

Навес из поликарбоната становится все более популярным у дачников. Чтобы он получился таким же, как на образцах в интернете или картинках в журналах, необходимо правильно выбрать материалы. Причем самое главное, обратить внимание на характеристики самого поликарбоната. Потому что именно он будет использоваться в качестве основного покрытия.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Если суть вопроса сводится к стоимости материала и весу готовой конструкции, то остановиться стоит на втором из них. В сотовых панелях больше пустот, которые облегчают поликарбонат. Но от этого он становится менее прочным. Срок его службы не будет превышать десяти лет. В то время, когда монолитный навес простоит больше двадцати лет.

Эти виды поликарбоната для навеса несильно различаются по большинству характеристик. Их листы выполняются одинаковой ширины. Но длина у монолитного в два раза меньше. Это обусловлено большим весом плит.

С другой стороны, монолитный поликарбонат внешне очень напоминает силикатное стекло. Поэтому такой материал используется при создании нужного стилевого решения. Плюс ко всему он является более прочным в сравнении с сотовым. Этим объясняется его выбор при оформлении строений, находящихся в общественных местах.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса?

Ответ на этот вопрос будет зависеть от конструкции и вида материала. Если будет выбран сотовый поликарбонат для навесов, то толщина его будет несколько больше, чем у монолитного листа той же плотности.

При выборе толщины листа поликарбоната опираются на такие рекомендации:

  • 4 мм — для маленьких козырьков с большим радиусом закругления;
  • 6 или 8 мм подойдет для навеса над автомобилем или бассейном, а также в конструкции, которая подвергается достаточным нагрузкам со стороны непогоды;
  • навес из панели толщиной 10 мм выдержит экстремальные нагрузки.

В отношении размера листа монолитного поликарбоната для навеса существует совет о том, что достаточной будет толщина от 2 до 6 мм.

Стандартный размер листа поликарбоната для навеса

  • Листы сотового поликарбоната (СПК) имеют стандартную ширину 2.1 метра.
  • Длина листа — 6 или 12 метра.
  • Вес стандартного листа длиной 6 метров около 10 кг.
  • Плотность, вес листа на метр квадратный — 800 грамм.
  • Толщина листа от 4 до 16 мм, при размерах 2,1 х 6/12 м.

В зависимости от толщины листа поликарбоната, его можно использовать для следующих дачных построек:

  • поликарбонат толщиной 4 мм, прекрасно подходит дачных парников и навесов;
  • из 6 мм поликарбоната изготавливают небольшие теплицы;
  • толщина поликарбоната в 8 мм может использоваться в средних теплицах и парниках;
  • 10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
  • 16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки. Часто применяется в комплексах теплиц и парников.

Поликарбонат для навеса: вид ячейки

Они определяют то, насколько лист поликарбоната будет прочным и надежным. Если планируется делать навес в виде арки, то лучше выбрать материал с ортогональной структурой сот. Их особенностью является то, что при увеличении нагрузки панель подвергается сильной деформации. Однако, она не ломается и очень быстро восстанавливают первоначальную форму.

Когда нет необходимости сгибать лист, то можно взять поликарбонат с ячейками, которые имеют х-образные или диагональные ребра. Такие панели почти не изменяют своей формы. Но и нагрузка, которую они могут выдержать существенно меньше.

От числа перегородок внутри панели поликарбоната зависит его способность сохранять тепло. Чем их меньше, тем лучше. Однако, при этом уменьшается характеристика, которая указывает на прочность.

Структура поликарбоната имеет такие виды:

Навесы из поликарбоната: какое значение имеет цвет?

Прозрачный или темный? А может быть цветной? Эти вопросы всегда всплывают в отзывах о том, какой поликарбонат лучше для навеса. Если выбрать темный материал, то он будет надежно защищать от палящих солнечных лучей. Под ним комфортно будет находиться в жаркий летний день. Однако, стоит помнить, что цветной поликарбонат добавит красок всем предметам, которые находятся под ним. Под крышей с очень яркими оттенками этот эффект может быть очень сильным.

Если под навесом планируется устраивать оранжерею, то оттенок панелей не должен быть очень темным. Здесь лучше остановиться на белом, розовом или голубом оттенке. Они хорошо пропускают свет, но создают минимальную защиту от ультрафиолетовых лучей.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа
  1. Устанавливать материал так, чтобы каналы сот располагались вертикально. Это позволит избежать скопления влаги внутри панелей.
  2. Сверху лист поликарбоната полагается закрывать специальным профилем, чтобы дождевая вода не уменьшила насыщенность цвета материала и его прозрачность.
  3. Крепить к основе его необходимо специальными саморезами, под которые полагается укладывать термошайбы.

Размер листа поликарбоната для навеса

 

Какой поликарбонат лучше для навеса – как выбрать правильный материал

Использование прозрачных тонированных пластиков при изготовлении различных навесов и оград – явление довольно распространенное в частном и общественном строительстве.

Преимущественно для этих целей применяется сотовый или монолитный материал, отличающийся толщиной и расцветкой: несмотря на то, что для его производства используется одно и то же сырье, различий между двумя этими разновидностями достаточно много.

Основные отличия сотового и монолитного поликарбоната

Решая задачу, какой выбрать поликарбонат для навеса, в учет берут целый ряд факторов. В первую очередь это – специфика назначения и особенности эксплуатации данного навеса.

Структура поликарбоната в этом отношении играет решающую роль, ведь сотовые панели пустотелого типа обладают меньшей массой, чем монолитный пластик. Как следствие, стоимость пустотелых изделий на порядок дешевле.

Определяясь с типом поликарбоната, большое внимание уделяют его декоративным свойствам. Иногда стилистика оснащаемого объекта требует добиться максимального сходства покрытия с силикатным стеклом – именно такими данными обладают монолитные плиты. Из пластика данного типа есть возможность изготовлять конструкции самой необычной конфигурации. Монолитные панели выпускаются как полностью прозрачными, так и в самых разнообразных оттенках.

Какой лучше для навеса

Если за цель ставится простота и практичность навеса, без особых архитектурных изысков, то в этом случае отличным вариантом выступает сотовый поликарбонат. Благодаря небольшому удельному весу этого материала конструкция несущего каркаса не испытывает особых дополнительных нагрузок.

При этом навес получается весьма прочным и устойчивым. Подобные навесы обычно оснащаются силовыми конструкциями из стального профиля незначительного сечения, что делает постройку максимально экономичной.

Определяясь, какой поликарбонат нужен для навеса, потребуется изучить основные характеристики обеих разновидностей материала. При одинаковой толщине в 6 мм, монолитные листы поликарбоната почти в 6 раз тяжелее сотовых. Однако и продолжительность службы у них выше практически в 2,5 раза. Что касается остальных свойств, то разница между ними не так заметна.

Другими важными факторами выбора материала для навеса выступает его экономичность и декоративность. В учет берутся требования по геометрическим размерам листов, и специфика назначения обустраиваемого объекта.

В основном таким образом обустраиваются следующие сооружения:

  • Автомобильные стоянки.
  • Балконы, террасы.
  • Бассейны.
  • Стоянки общественного транспорта.
  • Козырьки и переходы между зданиями.

Навес из монолитного поликарбоната хорошо переносит механическую нагрузку. Показатели сотовых панелей по данной характеристике на порядок ниже. Благодаря подобным антивандальным характеристикам монолитный пластик очень широко используется для оформления различных общественных сооружений, которые часто переносят подобные воздействия.

Поликарбонат какой толщины выбрать для навеса

Определяясь с материалом, важно выбирать оптимальную толщину поликарбоната для беседки для каждого случая отдельно. Подобная информация содержится в СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79, которая и берется за основу. Определяясь с оптимальным параметром толщины поликарбонатного листа, в учет, наравне с предназначением навеса, берутся также ожидаемые нагрузки на конструкцию.

Применение сотового поликарбоната имеет следующую специфику:

  • При помощи панелей толщиной 4 мм разрешается оформлять только конструкции небольших размеров, для которых характерен большой радиус закругления. Обычно из такого материала сооружают теплицы и маленькие козырьки.
  • Чтобы покрыть сооружения, на которые оказываются большие ветровые и снеговые нагрузки, лучше применить материал толщиной 6-8 мм. Чаще всего таким образом оформляются автомобильные стоянки и бассейны, требующие использования значительных размеров листа поликарбоната для навеса.
  • Что касается экстремальных условий эксплуатации со значительными механическими и климатическими нагрузками, то лучшим вариантом в этом случае будет поликарбонат толщиной 10 мм.

Для заметного увеличения прочности панелей они оснащаются внутренними ребрами жесткости. Этот момент требует обязательного учета, когда определяют оптимальную толщину листа и конструкционные особенности навеса. Для расчета снеговых нагрузок в учет берутся требования СНиП 2.01.07-85, для определенной климатической зоны. Сотовые поликарбонатные панели, имеющие толщину свыше 16 мм, могут разниться также своей структурой. Внутри них бывает три или пять слоев, а ячейки могут иметь форму прямоугольника или треугольника.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Толщина монолитного поликарбоната для навеса находится в прямой зависимости от назначения постройки: этот параметр может колебаться в пределах 2-12 мм. Данный тип поликарбоната отличается большей прочностью, по сравнению с сотовыми изделиями.

Автомобильные стоянки и козырьки чаще всего оформляются монолитными плитами толщиной 4-6 мм: именно эти изделия обладают оптимальными эксплуатационными характеристиками, гарантирующим прочность объекта.

Как выбрать подходящий цвет поликарбоната

Очень важно придать архитектурным деталям и строительным конструкциям определенное единство. Определяясь, какой цвета поликарбоната лучше для навеса, в учет обычно берут специфику общего фона и цвет прилежащих построек. Особы популярны в нашей стране поликарбонатные панели зеленого, бирюзового, синего, молочного и бронзового оттенков. С их помощью сводится к минимуму искажение настоящих цветов рядом находящихся объектов. Если используется красный, оранжевый или желтый поликарбонат, важно брать во внимание, что любой предмет, находящийся под таким навесом, будет принимать подобный оттенок.

Наряду со стандартными прозрачными панелями в продаже имеются и полностью непроницаемый сотовый поликарбонат цвета серебра или черного цвета. С помощью подобного материала сооружаются навесы, задачей которых является создание плотной тени внутри постройки. Определяясь с цветом для навеса, обычно за ориентир берут кровлю здания, возле которого находится конструкция. Наряду с этим нередко выбираются и метод контрастного соотношения.

Разрабатывая защитные и декоративные конструкции, в учет берут определенные факторы. Определяясь, какой поликарбонат лучше для навеса, в учет берут разновидность листов, их толщину и окраску. Сотовый материал чаще всего используется в частном строительство, где конструкциям обычно гарантировано бережное отношение. Что касается монолитного материала, то он более востребован в общественной сфере в качестве антивандального покрытия. Кроме того, с его помощью можно сооружать весьма оригинальные архитектурные элементы.

Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен


Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен

Источник: kryshadoma.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2 . Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

  • Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
  • Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
  • Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
  • Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
  • Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса над крылечками и балконами — 4-6 мм, однако тут она не столь критична. Площадь такого козырька небольшая, поэтому вес листа тут большого значения не сыграет, по цене разница тоже будет незначительной.

Виды и цвета поликарбоната для навеса, фото монолитных и сотовых листов, советы какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, срок службы материала


Не знаете, какой поликарбонат лучше для навеса? Фото обзор и сравнение монолитного и сотового поликарбоната для навеса, выбор толщины, цвета, размера листа.

Источник: house-lab.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса

Какой толщины поликарбонат лучше для навеса: как выбрать цвета и размеры сотового поликарбоната — волнует каждого, кто планирует обустройство своего участка.

Навес для машины

При застройке частной территории невозможно обойтись без навесов. Создаются подобные конструкции для разных целей: затенить, спрятать территорию для отдыха, укрыть автомашину. Иногда навес – это элемент дизайна ландшафта, который изготавливается из тех же материалов что и кровля с ограждением.

А значит, для навесов чаще всего используются те же материалы что и для обшивки строений участка. Поэтому встречаются навесы из дерева, профнастила. Но самый используемый материал сегодня в изготовлении навесной конструкции – поликарбонат, который не деформируется, не выгорает и по прочности превосходит любые строительные материалы.

Основные параметры, по которым полимер выбирают для козырьков и навесов:

  • Небольшой вес;
  • Защита от нагревания, низкая теплопроводность;
  • Отличные размеры, большие габариты;
  • Простота в обработке;
  • Экономичность;
  • Особенные свойства оптики;
  • Прочность;
  • Легкий монтаж.

Самое главное назначение навеса, козырька – украсить и защитить вход в свой дом, укрыть пространство, не затрачивая средства на монументальное строительство.

Выбор по качеству и толщине

Выбирая поликарбонат нужно в первую очередь обращать внимание на толщину материала.

Перед строительством вам нужно будет определиться какой толщины должен быть поликарбонат для навеса. Назначения конструкций разные, поэтому лист полимера должен соответствовать конкретным потребностям и условиям эксплуатации. В нашем навесе главное — расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Опыт показывает, что сотовый полимер минимальной толщины не рекомендуется использовать для облицовки наружных строений. Не сэкономите вы на тонком полимере, придется ремонтировать очень часто ваш навес. Агрессивная внешняя среда сделает свое дело – полимер деформируется или покроется микротрещинами, растеряв все свои эксплуатационные свойства прочности.

Меньшая толщина потребует дополнительной прочности конструкции, понадобится увеличить шаг в обрешетке. Вы будете вынуждены дополнительно закупать профили, а ваш навес увеличится в весе.

Но и сильно большую толщину выбирать не нужно, просто рассчитайте свою ширину полимера для вашего строения. Для навеса выбирают 4 мм материал, для козырьков 6 мм.

Толщина играет роль и в том случае, когда важен радиус изгиба, показатель величины, на которую можно согнуть наш материал. Например, радиус полимера 4 мм равняется минимально 0,7 м. Это означает, что если начинать сгибать его по величине 0,6 м, он просто лопнет на сгибе.

Структура сот листа

Самый распространенный полимер для навеса – сотовый, он представляет собой два слоя, соединенных множеством ребер. Готовый лист напоминает соты, благодаря такому особому строению сотовый полимер прочный, пластичный, с отличной теплопроводностью.

Для конструкции в качестве навеса подойдет монолитный полимер, который, в отличие от сотового, не так забивается пылью, легче в монтаже, да и обойдется вам подешевле.

Образцы такого строительного материала чаще всего встречаются стандартного размера: длина 6000 мм, ширина 2100 мм. Но изменить размер полимера под вашу конструкцию особого труда не составит, так как достаточно ножниц по металлу или строительного ножа, чтобы изменить лист в размере.

Производители

Совсем недавно на рынке строительных материалов полимер можно было встретить только в зарубежном исполнении, другое дело — сегодня. Появилось множество отечественных компаний, которые выпускают огромное количество полимера, что очень осложнило выбор качественного материала.

И теперь, когда мы выбираем производителя, проще будет руководствоваться информацией о том, где и из какой страны поступает сырье для производства полимера.

Цвет поликарбоната

Если в другом материале цвет играет больше эстетичный вид, то для поликарбоната это скорее одна из главных технических характеристик. Ведь, если вам понадобится высокое светопропускание вашей конструкции, то вы будете вынуждены искать бесцветный полимер, приближенный к свойствам стекла. Цветные образцы пропускают до 30% света, прозрачные до 80%.

Для козырьков и навесов подойдет больше цветной поликарбонат, эффектно защищающий участок от солнечного цвета и от нагревания. Но красивые цветные листы полимера способны менять пространство вокруг себя. Например, установите бирюзовый навес над бассейном, и вы увидите, как преобразится вода в нем, она станет цвета моря. Получается, какого цвета будет ваш навес, в такой цвет окрасится и все пространство под ним.

Отзывы об использовании полимера в сети противоречивые, часто потребитель разочаровывается в прочности сотового полимера, не понимая, что очень часто причина в плохой эксплуатации, в ошибках монтажа конструкции или же в неправильном выборе материала для строительства.

Применение полимера сегодня очень популярно. На фото в интернете мы найдем теплицы, рекламные конструкции, причудливые перекрытия торговых павильонов, но особенно хорош полимер в качестве навесных сооружений. Прозрачные, цветные, «воздушные» конструкции – частый атрибут не только частных владений, но и основной элемент дизайна заправочных станций, автобусных остановок рекламных вывесок. Полимер с подсветкой — самое красивое изобретение рекламных компаний.

Поликарбонатные навесы — это красиво, модно и практично.

Какой толщины поликарбонат лучше для навеса: как выбрать цвета и размеры сотового поликарбоната: фото, отзывы


В частном домовладении навес является совершенно необходимым архитектурным элементом приусадебного участка; несложно и недорого устроить навес из поликарбоната

Источник: propolikarbonat.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Универсальный поликарбонат – основные виды и характеристики материала

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи. Как правило, он представляет собой двух- или трехслойные панели с ребрами жесткости или монолитные конструкции, похожие на стекло. Казалось бы, вот он – идеальный выбор для обустройства кровли над навесом. Однако, какой из многочисленных видов поликарбоната выбрать при постройке навесных конструкций? Имеет смысл детально разобраться в этом вопросе.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

  • Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости. Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

  • Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната

Поскольку при устройстве навеса необходимо оценить расход материала, то крайне важно знать параметры поликарбонатных листов. Как правило, последние имеют стандартные размеры.

Ширина листов этого материала всегда составляет 2 100 мм. Что касается длины, то она бывает двух видов – 6 000 и 12 000 мм. Почему листы поликарбоната такие длинные? Потому что наиболее частой сферой их применения выступает строительство навесов и козырьков.

Толщина сотового поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм. Соответствующие толщине угол изгиба и вес материала приведены в следующей ниже таблице.

Основные характеристики сотового поликарбоната

Теплицы и парники

Навесы, козырьки, беседки

Кровли промышленных объектов

Особенностью сотового поликарбоната выступает наличие у него различных вариантов внутренней структуры. Все они представлены на приведенном ниже рисунке.

Фото внутренней структуры сотового поликарбоната

  1. Монолитный поликарбонат

У монолитных листов гибкость существенно выше и потому они имеют длину 3 050 мм при ширине 2 050 мм. Что касается толщины, то у этого вида поликарбоната она колеблется в промежутке между 2 и 12 мм.

Толщина поликарбоната для навеса при использовании монолитных листов может составлять всего 2-4 мм, в связи с высокой прочностью материала.

Цвета сотового и монолитного поликарбоната

  1. Сотовый поликарбонат

Цветовая гамма сотового поликарбоната весьма обширна. От нее зависит сфера применения листового материала.

Сфера применения сотового поликарбоната разных оттенков

Парники и теплицы

Козырьки над крыльцом

Заборы и калитки, навесы для авто

Навесы к дому беседки, оранжереи

Торговые павильоны, парковые беседки

Монолитный поликарбонат по внешнему виду чаще всего напоминает прозрачное стекло. Реже встречаются разновидности дымчато-коричневого, бронзового и молочно-белого оттенка. Применяют его при устройстве козырьков и беседок сложных форм и оригинального дизайнерского исполнения.

Преимущества и недостатки сотового поликарбоната

При устройстве навесных конструкций чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Строители высоко ценят такие его преимущества, как:

  • Небольшой вес, которой формирует несущественную нагрузку на стойки навеса;
  • Значительная теплоизоляция, которая достигается благодаря присутствию в структуре материала воздушных каналов;
  • Устойчивость к ударам, обусловленная наличием на поликарбонате специального покрытия в виде защитной пленки;
  • Устойчивость к возгоранию, что позволяет применять материал при строительстве павильонов для курения.

В дополнение ко всему сотовый поликарбонат отличается многообразием расцветок и невысокой стоимостью.

Фото конструкции из сотового поликарбоната

Недостатками сотового поликарбоната считается его хрупкость при отрицательных температурах, а также уменьшение срока службы при попадании влаги. Именно поэтому навесные сооружения никогда не устанавливают на морозе, а торцевые части листов закрывают специальными заглушками.

Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат также широко применяется при строительстве навесов, козырьков и перегородок. При этом особое значение придается таким его преимуществам, как:

  • Повышенная устойчивость к ударам: разбить его сложно даже молотком;
  • Значительная гибкость и эластичность, которые позволяют создавать самые замысловатые конструкции;
  • Более низкая по сравнению со стеклом стоимость, при значительном внешнем сходстве.

Внешний вид монолитного материала крайне респектабелен. Именно поэтому его часто применяют при устройстве витрин, витражных окон и прозрачной кровли самых оригинальных дизайнов.

Фото конструкции из монолитного поликарбоната

При этом у этого гибкого и красивого материала имеются и свои недостатки, в том числе:

  • Чувствительность к перепадам температуры – материал начинает деформироваться уже при +40 градусах, что требует формирования зазоров между листами и рамами;
  • При воздействии агрессивных химических веществ склонен к помутнению, формированию микротрещин и царапин;
  • Подверженность воздействию ультрафиолетового излечения, под влиянием которого он приобретает желтоватый оттенок.

Для устранения последнего недостатка применяется специальная защитная пленка, которая накладывается на обращенную к солнцу сторону.

Разновидности поликарбоната при сходстве химического состава материала существенно различаются по своим эксплуатационным свойствам. Это значит, что выбор монолитных или сотовых листов определяется особенностями их практического применения.

Виды и размеры поликарбоната


Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи.

Источник: lidernaves.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Лучшие навесы из поликарбоната за деньги

Вы ищете всепогодный навес, который может стоять круглый год?

Если вы пытаетесь спастись от палящего солнца Аризоны или вам нужно что-то, что выдержит бостонскую метель, навесы из поликарбоната — отличный вариант.

Мы исследовали более 40 различных навесов из поликарбоната и сузили его до четырех лучших вариантов.

Если вы торопитесь, наш выбор №1 — модель mCombo 38 ″ x 116 ″.

Когда мы исследовали все продукты, мы учитывали их цену, отзывы покупателей и качество их компонентов. Мы исключили маркизы с номером

. Мы отдаем предпочтение продуктам, которые представляют собой «комплекты навесов из поликарбоната все в одном». Некоторые компании продают товары, которые содержат только листы и рамы, но это сложно для среднего домовладельца.

Наконец, мы будем рады услышать от вас.Если вы купили одну из наших рекомендаций или даже другую навес для ПК, не стесняйтесь присылать нам свои мысли о своем продукте. Я хочу, чтобы наша информация была как можно более актуальной, чтобы, если нам нужно что-то удалить, потому что это не соответствует вашим потребностям, ИЛИ вы найдете то, что, по вашему мнению, следует добавить в наш список. Дайте нам знать.

Ниже мы создали список часто задаваемых вопросов (FAQ), который поможет вам в принятии решения о покупке.

Навесы из поликарбоната представляют собой неотдвижную шторную конструкцию.Они предназначены для того, чтобы оставлять их без дела круглый год. Рамы состоят из АБС-пластика, алюминия или оцинкованной стали, и типы перечислены в порядке возрастания прочности, причем АБС является самым слабым, а сталь — самым прочным.

Между каждым рычагом рамы находится лист поликарбоната. Это тип жесткого пластика того же типа, который используется в пуленепробиваемых стеклах. Он обладает удивительной прочностью, будучи легким. Некоторые маркизы имеют полые листы для снижения веса конструкции.

Это один из наиболее простых в установке типов. Поскольку листы твердые, они не будут покачиваться или двигаться во время установки.

В случае тканевых навесов вы можете начать с прикрепления кронштейнов к дому, а затем прикрепить кассету или кронштейны к кронштейнам.

При использовании маркизы этого типа большинство гидов рекомендует полностью собирать маркизу и раму на земле. Это будет самый простой способ идеально выровнять листы.

После того, как маркиза будет полностью собрана на земле, вы можете прикрепить ее к дому. Мы рекомендуем, чтобы на установке было несколько человек, которые будут удерживать ее на месте, пока кто-то будет устанавливать кронштейны.

Панели навесов из поликарбоната представляют собой плоские или слегка изогнутые листы. Они прикреплены к металлическому каркасу, и лучшие производители соединяют их резиновыми уплотнениями класса EPDM.

Одним из основных преимуществ маркиз этого типа является то, что их можно расширить, подключив несколько панелей. Резиновые уплотнители предотвратят протекание воды между ними, а сами панели невероятно долговечны.

Панели могут быть прозрачными, тонированными или полностью непрозрачными. Независимо от цвета, вы хотите убедиться, что вы получаете сплошные панели. В некоторых более бюджетных вариантах используются пустотелые панели. Они по-прежнему обеспечивают защиту от непогоды и УФ-излучения; однако они не могут выдержать почти столько же веса снега, если вы живете в более холодных местах.

Большинству людей я бы порекомендовал приобрести комплект, содержащий все монтажное оборудование и идеально разрезанные листы поликарбоната.

Мы считаем, что только опытные домашние мастера могут даже подумать о том, чтобы взяться за этот проект, если у них есть уникальный дизайн или ограничения, которые не позволяют им использовать стандартный пакет.

Для этой группы хардкорных создателей у нас есть несколько советов по этой теме.

Мы настоятельно рекомендуем эти листы. Можно купить листы стоимостью менее 6 долларов, но они имеют толщину 3 мм. Это чуть более половины толщины самых легких из рекомендуемых нами продуктов. Меня беспокоит их способность удерживаться на месте во время шторма или противостоять любой суровой погоде.

Когда дело доходит до кронштейнов, мы предпочитаем более прочную нержавеющую сталь алюминию по тем же причинам.

Наконец, мы не являемся лицензированными подрядчиками, и это не является советом по строительству.Это также причина того, что мы не включаем конкретные планы. Мы просто просмотрели поликарбонатные листы для людей, которые хотят построить навес, и делимся тем, что, по нашему мнению, лучше всего совершенно бесплатно, всем, кто читает наш сайт.

Последнее обновление: 13 августа 2021 г.

Плюсы и минусы навесов из поликарбоната

Концепция навеса из поликарбоната не нова, но мы наблюдаем возрождение интереса к этому варианту, поскольку компании ищут уникальные способы защиты своих дверных проемов и окон.

Что такое навес из поликарбоната?

Он изготовлен из панелей из термопластичного полимера, широко известного как Lexan. Панели могут быть прозрачными, полупрозрачными или непрозрачными, а также окрашенными. Поскольку этот материал сильно отличается от тканевых или металлических навесов, он предлагает интригующую альтернативу для создания оконных и дверных навесов.

Вы можете использовать плоские панели, чтобы сформировать крышу навеса из поликарбоната, и добавить боковые панели, чтобы создать конфигурацию в стиле коробки.Навес из поликарбоната также может состоять из арок или очень слегка изогнутых форм, использоваться отдельно для формирования «брови» или последовательно для создания зубчатого эффекта. А поскольку материал гибкий, ему можно придать другие формы, например купол.

Этот материал хорошо смотрится с нержавеющей сталью или другим простым обрамлением, или он может выглядеть элегантно с филигранными опорами для панелей с каждой стороны.

Навес из поликарбоната имеет множество преимуществ.

Эти маркизы — хороший выбор для защиты людей, дверей и окон от солнца и ненастной погоды, когда вам нужны все функциональные преимущества маркизы с минимальным визуальным воздействием на фасад вашего здания.Это может быть важно, когда вы беспокоитесь о сохранении исторического «присутствия» вашего экстерьера, не прикрывая красивой каменной кладкой или интересными с архитектурной точки зрения лепными украшениями окон и дверей.

И наоборот, навес из поликарбоната может быть очень простым, минималистичным дополнением к любому стилю здания или бизнеса.

Поликарбонат чрезвычайно прочен и долговечен. Ожидаемый срок службы обычно составляет 10-15 лет, при этом большинство производителей предлагают гарантию на 10 лет и более. Вот почему:

  • Благодаря высокой ударопрочности материал практически не ломается.Возможно, вам не понадобится пуленепробиваемое стекло, но любой бизнес, расположенный в Нью-Йорке или в любом из близлежащих районов, нуждается в навесе, который может выдерживать ураганный ветер. На это подойдет навес из поликарбоната.
  • Поликарбонат обладает выдающимися оптическими свойствами, блокируя до 99% солнечных ультрафиолетовых лучей, не блокируя естественный свет, что делает его отличным вариантом для защиты людей и имущества. Эти же свойства позволяют навесу из поликарбоната противостоять повреждениям от солнца, снега или дождя, таким как коробление, выцветание, пожелтение или другое изменение цвета.
  • Он обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам и холоду, поэтому служит дольше, чем многие другие типичные строительные материалы для навесов. Он также огнестойкий.
  • Это очень легкий, позволяющий разместить более легкую раму без ущерба для прочности или долговечности. Транспортировка и установка менее обременительны, что помогает снизить затраты.

Есть и недостатки.

Поликарбонат может быть дороже других материалов.Вы можете слышать об альтернативе, известной как АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол), которая значительно дешевле, но обратите внимание, что она также менее долговечна или термостойка, что делает ее неоптимальным выбором для коммерческих навесов.

Поликарбонат можно поцарапать или повредить, он очень чувствителен к абразивным и щелочным чистящим средствам. Спросите своего профессионала в области навесов о покрытиях для навесов из поликарбоната, которые могут помочь защитить поверхность. Это также не лучший вариант, если вы собираетесь пройти сертификацию LEED или ваш бизнес заботится об устойчивом развитии, поскольку производственный процесс не является экологически чистым.

Навес из поликарбоната не поддается детальной отделке. По сути, это — это украшение, поэтому оно идеально подходит для ультрасовременного элегантного внешнего вида, но не подходит для любого архитектурного стиля. Таким образом, эти навесы получают очень высокие оценки за функциональные преимущества, а не столько за поддержку возможностей коммерческого маркетинга, доступных с другими типами навесов, особенно тканевыми.

Маркиза из поликарбоната визуально отличается от маркизы других типов.Это правильный вид для вашего приложения? Коммерческая компания по производству навесов может помочь вам оценить плюсы и минусы в зависимости от потребностей вашего бизнеса и бюджета.

Чем отличаются поликарбонат, оргстекло и стекло?

За время работы мы часто отвечаем на вопросы наших клиентов о материале покрытия, подходящем для пергол и навесов. Каждый день мы сталкиваемся с вопросами: -Мне нужно накрыть дверь навесом, чтобы защитить ее от ветра и дождя, какой материал может быть лучшим для этой крышки? -Мне нужна пергола размером 400 см х 600 см: не могу определиться между оргстеклом, поликарбонатом или стеклом, в чем разница между этими материалами?

В этой статье мы постараемся проиллюстрировать разницу между этими тремя материалами.

Стекло

Прозрачность. Стекло имеет очень хорошую прозрачность с коэффициентом прозрачности от 0,80 до 0,90. Сопротивление. Стекло, обычно используемое в беседках и навесах, подвергается термической обработке. Обработка используется для повышения сопротивления, в этом случае она может достигать механической прочности 170 Н / мм2, устойчива к термическому удару, а в случае разрушения осколки становятся мало острыми. Лист закаленного стекла толщиной 4 мм имеет ударное сопротивление с силой, равной 10 джоулям.Что касается воспринимаемой нагрузки, хороший стеклянный навес может выдерживать от 80 до 150 кг / кв.м в зависимости от модели используемого покрытия. Тем не менее, стекло имеет два основных дефекта. Прежде всего, это очень тяжелый материал, имеющий удельный вес 26 490 Н / м3, поэтому необходима важная опора для пластин, которая гарантирует герметичность при установке. Еще одним «недостатком» стекла является то, что оно легко разбивается. Более того, закаленное стекло может создавать так называемый «эффект паутины», дающий эти неприглядные признаки разрушения даже при небольшом воздействии нагрузки, этот эффект проявляется даже после всего несколько лет установки.На наш взгляд, это не самый подходящий материал для укрытий и навесов.

Оргстекло

Полиметилметакрилат (ПММА), также называемый оргстеклом по названию производителя, является одним из самых потребительских пластиковых материалов. Прозрачность. Он очень прозрачный с коэффициентом прозрачности около 0,93. Сопротивление. Обладает хорошей устойчивостью к ударам, атмосферным воздействиям, влаге и отличной стойкостью к химическим веществам. Он не ломается, его можно экструдировать или отливать. Экструдат имеет более однородную толщину, но менее прозрачен в отличие от отливки.Пластина толщиной 4 мм при ударе имеет сопротивление 12 Дж. Поддерживаемая нагрузка в случае снега, прошедшего соответствующие испытания, может составлять до 150 кг / кв.м. Оргстекло — хороший материал для кровли, хотя он промышленно используется в мебельном секторе, поскольку, если его использовать на улице, со временем он может затвердеть и потрескаться. Его также можно легко поцарапать, поэтому он требует хорошей очистки и ухода. Он также имеет тенденцию к желтению со временем. Для тех, у кого нет больших потребностей, может быть материал для укрытия.

Почему именно поликарбонат?

Поликарбонат, сложный полиэфир угольной кислоты, получаемый из органического соединения, называемого бисфенолом, которое используется в синтезе пластмасс. Когда мы говорим о поликарбонате, мы используем два ключевых слова: прочность и твердость. Поликарбонат, используемый при строительстве навесов и крыш, — это компактный поликарбонат (PCC). Его обработка упрощена, поскольку его можно сгибать в холодном состоянии, учитывая высокую пластичность. Для наших навесов и покрытий после нескольких исследований мы решили использовать компактные листы поликарбоната толщиной 4 мм, устойчивые к ультрафиолетовому излучению.Это кажется лучшим решением, и наши клиенты подтверждают это каждый день. Прозрачность. Имеет индекс прозрачности 0,86. Сопротивление. Он обладает отличной ударопрочностью, не ломается, очень устойчив к атмосферным воздействиям и не требует термоформования. Лист компактного поликарбоната толщиной 4 мм выдерживает нагрузку до 200 Дж. Нагрузка, поддерживаемая навесом, прошедшим строгие испытания в случае снегопада, может достигать 170 кг / м2. Гарантия на листы — десять лет. Этот пластиковый материал более устойчив к царапинам и ударам, помимо того, что он обладает более высокой эластичностью, чем другие пластиковые материалы, и имеет меньшую склонность к пожелтению по сравнению с оргстеклом.Тем не менее, возможное пожелтение со временем решается путем УФ-обработки пластин, которые, таким образом, устойчивы к воздействию солнца.

На Луну с поликарбонатом!

Да, он считается лучшим материалом даже в индустрии космических самолетов. Действительно, в самолетах используются новые сополимеры поликарбоната для экструзии, что снижает их вес и обеспечивает оптимальную безопасность. Благодаря хорошему светопропусканию и защите от ультрафиолета он показан при производстве направляющих, деталей сидений или линз.Также в соответствии со стандартом ASTM E662 поликарбонат имеет очень низкий уровень токсичности, удовлетворяющий требованиям токсичности, предъявляемым авиакомпаниями, в отличие от оргстекла. Он также используется в составе костюмов космонавтов во время выходов в открытый космос для изоляции от внешнего мира.

Плюсы и минусы кровли из поликарбоната

Поликарбонат — очень прочный и эластичный термопластический материал. Поликарбонат также очень легкий и способен выдерживать экстремальные температуры, как горячие, так и низкие.Благодаря этим качествам он является эффективным кровельным материалом для многих областей применения. А кровля из поликарбоната может оказаться не лучшим вариантом для всего дома; он идеально подходит для других строений, таких как террасы, гаражи, патио, навесы и зимние сады. Поликарбонат также часто используется для покрытия бассейнов или кровли промышленных складов. Панели из поликарбоната, которые практически не разбиваются, обладают в 250 раз большей ударной вязкостью, чем флоат-стекло, и в 30 раз больше, чем акриловые, и являются отличным продуктом для самых разных применений на открытом воздухе.

Виды кровли из поликарбоната

Здесь, в A&C Plastics, мы предлагаем широкий выбор поликарбонатов. В наш ассортимент входят прозрачные поликарбонатные листы, белый поликарбонат, цветной поликарбонат и многое другое. Все наши изделия из поликарбоната чрезвычайно долговечны, обладают высокой ударопрочностью и атмосферостойкостью. Наши листы поликарбоната также имеют защиту от ультрафиолета, чтобы замедлить и предотвратить повреждение от прямых солнечных лучей при использовании на открытом воздухе.

Преимущества кровли из поликарбоната

Поликарбонат выдерживает экстремальные нагрузки и практически не ломается.Существуют даже пуленепробиваемые разновидности поликарбоната, которые используются в таких вещах, как полицейские щиты. Эти листы также очень легкие, что позволяет легко транспортировать и устанавливать их в любом месте. Благодаря способности поликарбоната блокировать ультрафиолетовое излучение, он является идеальным материалом для изготовления навесов или крыш для соляриев. Эти свойства поликарбоната также делают его идеальным материалом для строительства теплиц. Панели из поликарбоната устойчивы к экстремальным температурам, как горячим, так и холодным, солнечному свету, снегу, дождю и ударам.Это позволяет панелям служить в течение многих лет без выцветания или обесцвечивания, при этом не повреждая их от любых различных ударов в течение многих лет.

Недостатки кровли из поликарбоната

Несмотря на множество преимуществ использования поликарбонатных панелей в качестве кровельного материала, есть только пара недостатков. Одним из недостатков листов поликарбоната является то, что они не устойчивы к царапинам, и если не проявить особую осторожность и осторожность, на поверхности могут появиться вмятины или царапины.

Все еще не уверены, подходит ли вам поликарбонат?

Мы хотим, чтобы вы остались полностью довольны своей покупкой. Если вы все еще не уверены, подходит ли поликарбонат для запланированной вами работы, или у вас есть дополнительные вопросы по поликарбонату, свяжитесь с нами! Мы с нетерпением ждем вашего ответа и предлагаем вам наш опыт и рекомендации, чтобы вы получили именно то, что вам нужно.

Некоторые преимущества кровли из поликарбоната включают

  • Высокое качество
  • Почти нерушимый
  • Пуленепробиваемый
  • Легкий
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Идеально для теплиц
  • Устойчивость к экстремальным температурам
  • Защищает от обесцвечивания
  • Доступный

Все, что вам нужно знать Лист поликарбоната

Распространенное применение листов поликарбоната

Мир развивается благодаря технологиям, и в этой области производства листов обнаруживаются ежедневные инновации.Таким образом, листы поликарбоната стали популярными во всем мире, поскольку многие люди применяли эти листы при строительстве различных конструкций на своих фермах. Вот общие области применения листов поликарбоната:

Строительство фермерских хозяйств

Большинство фермеров взяли на вооружение поликарбонат при строительстве различных хозяйственных построек. К таким конструкциям относятся теплицы и детские сады. Чтобы узнать

Изготовление средств защиты

Листы поликарбоната широко используются для изготовления защитных приспособлений, таких как щиты и шлемы.Эти механизмы в основном используются сотрудниками службы безопасности.

Изготовление электронных аксессуаров

Листы поликарбоната легкие; следовательно, они подходят для изготовления электронных аксессуаров и устройств, таких как компьютеры, смартфоны и компакт-диски, среди прочего.

Купол Glamping Bubble Tent

Сравните с надувной пузырьковой палаткой из ПВХ, пузырьковая палатка из поликарбоната Glamping Dome — это 100% всесезонная пузырьковая палатка (знайте разницу между надувной пузырьковой палаткой и пузырьковыми палатками с глэмпингом), она прочная, прочная, безопасная и простая в установке.

Riot Shield

Основным материалом для защиты от массовых беспорядков является лист поликарбоната, поскольку он отличается высокой ударопрочностью и легкостью.

Пластиковый коврик для стула

По сравнению с ковриком для стула из ПВХ, коврик для стула из поликарбоната плоский и обеспечивает более длительный срок службы. Хотите знать, почему стоит выбрать коврик для стула из поликарбоната.

Строительный кровельный материал

UVPLASTIC Кровельная панель из поликарбоната — подходящий материал для кровли зданий.Это интегрированная кровельная система.

Лист крыши теплицы

Многостенный поликарбонатный лист может использоваться для коммерческих теплиц, известно о панелях из поликарбоната в современном сельском хозяйстве.

Узнайте больше о продуктах UVPLASTIC

Поликарбонат или стекло: что лучше?

Если в вашем следующем проекте требуется прозрачный материал, поликарбонат может стать отличной альтернативой стандартному стеклу.Чтобы помочь вам решить, какой материал подходит для вашей задачи, мы рассмотрим плюсы и минусы поликарбоната по сравнению со стеклом на основе некоторых популярных приложений.

Что такое лист поликарбоната?

Вкратце, поликарбонат — это термопластичный полимер, а это означает, что это один из немногих видов пластиковых листов, устойчивых к высоким температурам. Поликарбонат — прозрачный, прочный и твердый материал: он в 250 раз прочнее обычного стекла, а весит вдвое меньше.Несмотря на свои прочные качества, с этим универсальным материалом очень легко работать.

Свойства поликарбоната и стекла

Поликарбонат
Стекло
  • Кристально чистый
  • Практически не ломается
  • Простота обработки
  • В два раза легче стекла
  • Чувствительность к царапинам
  • Кристально чистый
  • Хрупкий
  • Сложнее обрабатывать
  • В два раза тяжелее поликарбоната
  • Устойчив к царапинам

Кровля: поликарбонат или стекло?

Если вы планируете сделать навес для террасы или патио своими руками и не знаете, использовать ли поликарбонат или стекло, следует учитывать разницу в весе.Поскольку поликарбонат очень легкий и практически не ломается, он не сильно повредит, если часть крыши упадет. Поликарбонат также дешевле стекла и с ним намного проще работать.

Теплицы: стандартное стекло или поликарбонат?

Если вы хотите купить или построить теплицу своими руками, первым вопросом будет, какой тип «стекла» вы предпочитаете для окон. Каркасы теплиц обычно делают из стали, дерева или алюминия. Как у поликарбоната, так и у традиционного стекла есть свои плюсы и минусы.Если вы выберете поликарбонат, ваша теплица будет почти небьющейся и с отличной изоляцией. Если рядом будут играть дети, это самый безопасный вариант. Единственный недостаток в том, что со временем поликарбонат царапается и становится не так красиво, как стекло. Это легко решить, периодически очищая стекла и полируя царапины.

Если вы выбираете стандартное стекло, вы выбираете материал, который сохраняет солнечное тепло и устойчив к царапинам.Однако он гораздо легче трескается, а если сломается, то разлетится на острые, как бритва, кусочки, которые можно порезать.

Замена лодочных окон на поликарбонат

Для окон лодок, которые выдерживают удары и удары, а также устойчивы к ультрафиолетовому излучению, лучшим выбором является поликарбонат. Помимо прозрачного поликарбоната, в нашем интернет-магазине вы также найдете тонированные листы поликарбоната. Учтите, что чем толще лист, тем темнее оттенок.

Совет: Хотите узнать больше? Прочтите наш блог с инструкциями по замене окон лодок.

Заказать листы поликарбоната онлайн

Вы убедились в преимуществах поликарбоната после прочтения этого блога? Если вы закажете листы в нашем интернет-магазине, мы бесплатно распилим их по размеру.

Еще больше идей и вдохновения для дома

Посетите наш блог, чтобы узнать о других проектах с использованием поликарбоната. Если у вас есть какие-либо вопросы по поликарбонату или остальной продукции нашего ассортимента, свяжитесь с нами.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

3 причины, по которым мы рекомендуем Palram poly для навесов

Слово «поликарбонат» может напомнить вам промышленные здания с плохо распределенным светорассеиванием. Но последние технологии произвели революцию в этом типе остекления, что привело к созданию желаемого и настраиваемого варианта для архитектурных проектов. В то время как другие жесткие глазури, такие как стекловолокно и стекло, склонны к разрушению во время установки, изделия из поликарбоната были разработаны таким образом, чтобы их можно было собрать, свернуть в трубку и легко переносить.Поликарбонат также обычно легко установить с помощью основных инструментов.

Многие производители, включая Crystal Structures, полагаются на поликарбонат в качестве опции для жесткого остекления в различных областях применения из-за простоты обращения во время установки и экономической эффективности в качестве жесткого покрытия. Хотя у нас есть доступ к разнообразной продукции из поликарбоната, мы начали работать с Palram в области остекления навесов и остались довольны результатами.

Компания Palram была основана в 1963 году, стала публичной компанией в 1994 году.Они предлагают сплошные поликарбонатные панели толщиной 3 мм, 4 мм и 6 мм. Для любой заданной толщины значение «U» панелей Palram ниже, чем у стекла.

Вот почему мы рекомендуем изделия из поликарбоната Palram:

Во-первых, если ваш проект требует навеса с малым уклоном , вас может беспокоить дренаж или то, как остекление выдержит воздействие природы. С Palram нет проблем с повреждением поликарбоната стоячей водой, снегом или льдом.Это делает Palram идеальным решением для работы на пологих склонах.

Продукт Palram не трескается, не выцветает и не желтеет. Гофрированные изделия Palram доступны уже более 20 лет и никогда не предъявляли претензий по поводу пожелтения или потери светопропускания. По словам Palram, многослойные изделия компании доступны уже восемь лет и не имеют претензий по поводу пожелтения или потери светопропускания из-за пожелтения.

И град не оставляет вмятин , отклонение Palram превосходит любое другое изделие из поликарбоната.По словам Стэна Шульца, директора по маркетингу Palram Americas, компания Palram также показала хорошие результаты в борьбе с градом. «Поликарбонат обладает лучшими ударными характеристиками с точки зрения защиты от града», — сказал Шульц. «Мы чувствуем, что у нас все хорошо. Я не знаю ничего лучшего по ударопрочности «.

И, наконец, фактор стоимости. При планировании навеса с точечной опорой обычно выбирают стекло. Однако в проектах с ограниченным бюджетом остекление Palram выглядит аналогичным и более экономичным. Цикл замены поликарбоната на стекло также будет более длительным, что также приведет к экономии средств.

Вот пример навеса из поликарбоната Palram: Derby North Middle School, Derby KS

Если у вас скоро появится навес, рассмотрите альтернативу использованию поликарбоната Palram вместо стекла или традиционного поли. Завершенный проект будет выглядеть стильно еще долгие годы. Узнайте больше о наших застекленных системах навесов здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.