Какой лучше поликарбонат сотовый или монолитный: сотовый или монолитный поликарбонат и в чем заключается разница между полимерами

Поликарбонат – это современный и надежный материал. Он появился относительно недавно, но очень быстро завоевал популярность среди застройщиков. Поликарбонат используется в качестве покрытия для легких конструкций, как материал для теплиц и для создания ограждений.

На рынке существует несколько видов поликарбоната, которые незначительно различаются основными свойствами. Наиболее популярными считаются монолитные и сотовые листы. Определить, какой материал лучше подходит для вашей конструкции, поможет подробный разбор сильных сторон каждого типа.

Преимущества монолитного поликарбоната

Традиционно считается, что монолитный поликарбонат чаще применяется в строительстве благодаря тому, что он разрушается медленнее и более устойчив к внешним воздействиям. Но это далеко не единственные его достоинства.

Вам необходим монолитный поликарбонат, если в требованиях к конструкции наиболее важны следующие ее качества:

1. Прочность. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный куда прочнее и лучше справляется с ударными нагрузками. Именно поэтому его рекомендуют использовать в качестве стенок для временных конструкций или для козырьков над входами. Применение листа без полостей обеспечивает более надежную защиту от падающих с высоты предметов.
2. Сопротивление постоянным нагрузкам. Например, если речь идет о теплице, в снежных регионах на ней будет регулярно скапливаться снег. То же самое можно сказать о постройках в местах, где нередко бушует сильный ветер. В таких условиях монолитный поликарбонат прослужит значительно дольше сотового.
3. Прозрачность. Еще одно неоспоримое преимущество листов без внутренних перемычек – высокая прозрачность. Качественные непрофилированные пластины вполне могут «потягаться» в прозрачности со стеклом. Отсутствие ребер жесткости внутри листа позволяет видеть сквозь него весьма четко, особенно если не используется тонировка.
4. Сохранение параметра светопропускаемости при наличии тонировки. Если добавить цветной слой в сотовый поликарбонат, он резко теряет процент светопропускаемости и не может быть использован для парника. Но слабая тонировка для монолитного листа обеспечивает достаточное количество света для растений. Таким образом, его можно использовать при покрытии парников или оранжерей. Рекомендуют, однако, избегать темных оттенков. 
5. Эстетичность внешнего вида. Отсутствие ребер жесткости внутри листа делают монолитный поликарбонат практически полностью прозрачным, что придает особый внешний вид. Оба материала выглядят современно, но именно монолитные листы придают постройке изящность и добавляют формам элегантность.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется также широко, как и монолитный. Надежный и красивый, он считается дешевым и легким материалам, подходящим для большинства конструкций. Листы сотового типа выбирают, благодаря следующим эксплуатационным характеристикам:

1. Низкая цена. Именно этот фактор зачастую является решающим при выборе вида поликарбоната. Конечно, монолитные листы обладают несколько лучшими характеристиками, но на практике это практически не заметно (исключение – случаи, когда требуется прозрачность конструкции). Пусть сотовые пластины и уступают, но цена их значительно меньше, что делает их доступными для большинства покупателей.
2. Непрозрачность. Несмотря на высокий показатель светопропускаемости, сотовый поликарбонат создает непроницаемую для взгляда конструкцию. Вы, конечно, увидите сквозь него фигуру человека или очертания предметов, но они кажутся размытыми – лист не дает рассмотреть детали. Этим объясняется использование сотовых листов в качестве элементов забора. Они позволяют не создавать глухую стену, но сохраняют ощущение приватности. Особенно хороши для таких конструкций цветные листы.
3. Низкая теплопроводность. Благодаря особой структуре пластин поликарбоната, сотовые листы отлично сохраняют тепло. Ячейки служат контейнерами для воздушной прослойки, которая с трудом поддается внешнему нагреву или охлаждению. Таким образом, при хорошей изоляции стыков, поликарбонат может сохранять тепло внутри конструкции в течение долгого времени.
4. Легкость. Ячеистая структура обеспечивает очень низкий вес листа, ведь фактически большая часть материала – это воздушный слой, перемежающийся ребрами жесткости. Низкий вес материала не только упрощает монтаж, но и удешевляет конструкцию по сравнению со стеклом: зданию не требуются дополнительные крепежные структуры для усиления несущих конструкций.

Большинство экспертов сходятся на том, что большой разницы между монолитными и сотовыми листами нет. Особенно, если качество материалов отвечает всем стандартам. Чаще всего предпочтение тому или иному виду отдают из соображений стилистики, эстетичности и дизайна конструкции. Немалую роль играет и стоимость. Так, если вам требуется современное изысканное здание, приобретайте монолитные листы, в случае же ставки на низкую цену и практичность, ваш выбор – сотовый поликарбонат.

Универсальный поликарбонат: сотовый и монолитный

29 августа 2018 г.

Содержание

1. Основные виды поликарбоната

2. Свойства поликарбоната

3. Особенности монтажа поликарбоната

3.1. Устанавливаем листы сотового поликарбоната

3.2. Устанавливаем листы монолитного поликарбоната

4. Сферы применения

4.1. Сотовый поликарбонат в частном строительстве

4.2. Монолитный поликарбонат — антивандальный пластик

5. Поликарбонат от КИН-холдинга

Поликарбонат представляет собой строительный листовой материал, который пользуется огромным спросом в различных сферах. С его помощью создаются надежные конструкции на дачных участках, он получил широкое применение в сфере транспортного и городского строительства, его часто используются в рекламе и при создании различных современных аксессуаров. Поликарбонат бывает сотовый и монолитный. Предлагаем подробнее рассмотреть особенности этих двух видов материала и понять, почему поликарбонат является универсальным.

1.  Основные виды поликарбоната

Сотовый поликарбонат включает в себя два или три тонких листа, соединенных между собой ребрами жесткости, за счет чего структура материала образует соты – отсюда и название материала. В сравнении с монолитным имеет меньший вес, лучшие теплоизоляционные свойства, но уступает ему по прочности.

Монолитный поликарбонат имеет литую структуру, которая позволяет использовать материал в качестве антивандальных покрытий, за счет высокой ударочпрочности. По внешнему виду напоминает обычное стекло, но монолитные панели не бьются, отличаются длительным сроком эксплуатации в сравнении с сотовыми.

2. Свойства поликарбоната

Монолитный и сотовый материалы различаются по техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам. Давайте подробнее рассмотрим каждое из них.

• Небольшой вес. Монолитный поликарбонат легче стекла, но сотовый в несколько раз легче монолитного, за счет своей структуры.

• Защита от ультрафиолетового излучения – добросовестные производители обеспечивают надежную защиту листов вне зависимости от их вида, разница может быть только в способе нанесения и толщины защитного покрытия.

• Пожароустойчивость – оба вида в случае воздействия огня не воспламеняются.

• Светопропускная способность – у монолитного поликарбоната она выше, за счет литой структуры.

• Срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет, сотового – немного меньше в зависимости от марки и особенностей производства.

• Гибкость – сотовый материал отличается повышенной гибкостью за счет своей структуры.

• Прочность – здесь сотовый поликарбонат, уступает монолитному, также за счет литой структуры последнего.

3. Особенности монтажа поликарбоната

За счет различия по техническим характеристикам в зависимости от вида поликарбоната, материал имеет и определенные особенности по монтажу.

3.1. Устанавливаем листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат лучше всего подходит для создания скатных конструкция с углом более 11%. Листы толщиной до 10 мм отлично поддаются резке ножом, для более толстых можно воспользоваться пилой или электролобзиком. При установке на материале делаются отверстия с помощью обычного сверла на расстоянии более 4 см от края, строго между ребер. Перед монтажом специальных профилей рекомендуется закрыть торцы герметизирующей или перфорированной лентой.

3.2. Устанавливаем листы монолитного поликарбоната

При монтаже скатных крыш монтаж монолитного поликарбоната может осуществляться двумя способами: сухим или влажным. Последний подразумевает использованием специальной замазки по периметру рамы, на которой будет устанавливаться лист. При установке важно учитывать зазор 2 мм в случае перепада температур. Вместо замазки могут использоваться специальные резиновые прокладки. Для продолжительного срока эксплуатации важно использование герметика.

Сухой способ установки монолитных листов исключает использование клеящих растворов. В данном случае применяются гайки и болты. Технология монтажа подразумевает использование профиля и крышек с резиновыми прокладками. Необходимо также учитывать, что при изменении погодных условий материал может расширяться, поэтому важно оставить небольшие зазоры.

4. Сферы применения

Оба материала имеют отличные технические и эксплуатационные характеристики, за счет чего довольно популярны в строительстве. С их помощью удается создать надежные, долговечные и эстетически привлекательные конструкции.

4.1. Сотовый поликарбонат в частном строительстве

Сотовый поликарбонат изначально использовался для установки кровельного покрытия. Спустя некоторое время благодаря своим отличным техническим характеристикам его сфера применения расширилась. Сегодня с его помощью проводиться вертикальное остекление зданий, теплиц и балконов. Сотовый поликарбонат позволяет создать надежные защитные и декоративные перегородки с дополнительной установкой на них элементов внутренней подсветки.

В сравнении с монолитным аналогом пользуется большим спросом среди частных застройщиков. Материал также применяется при создании крупных производственных сооружений, в транспортном и городском строительстве.

4.2. Монолитный поликарбонат – антивандальный пластик

Монолитный поликарбонат часто используется в качестве антивандального материала, т.к. обладает ударостойкостью и выдерживает практически любые механические нагрузки. Именно поэтому его применяют для остекления музеев, залов ожидания, различных прозрачных ограждений.

С помощью монолитного поликарбоната создаются подвесные кабинки на канатных дорогах, защитные мотоциклетные шлемы, борта хоккейных площадок и многое другое. Материал пользуется большим спросом в городском строительстве в южных регионах, т.к. позволяет создавать надежные навесы, обеспечивающие защиту от негативных погодных условий – сильных ураганных ветров и града.

5. Поликарбонат от компании КИН-холдинг

КИН-холдинг является ведущим производителем поликарбоната на российском рынке. Компания предлагает монолитный и сотовый поликарбонатотличного качества с высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами торговых марок WOGGEL и KINPLAST. Материал имеет многолетний опыт применения и прекрасно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов. 

какой лучше для навеса и теплицы

Когда на рынке появился такой строительный материал, как поликарбонат, многие владельцы больших сельскохозяйственных организаций и дачников вздохнули с облегчением. Это действительно так, ведь ряд поставленных задач стал тут же упрощенным. Материал в соответствии с рядом параметром смог превзойти ряд конкурентов на рынке. Тут можно заметить полиэтиленовую пленку, стекло. При этом расширение линейки привело к затруднению в области выбора и повышению рисков покупки некачественных изделий.

На сегодняшний день, если поставлена задача поставить парник своими руками, то, чаще всего, возникает вопрос, какой поликарбонат выбрать. Нужно не оплошать, ведь материал способен прослужить несколько лет, обеспечивая нормальные условия внутри сооружения. Заходя наперед, нужно обозначить, что покупка имеет ряд нюансов. Действуя в соответствии с ними, вы получите взамен высокие свойства долговечности теплицы, притом, что траты на ремонт будут минимальными.

Список производителей поликарбоната: какой марке отдать предпочтение

Продолжая вопрос, как выбрать качественный материал, стоит отметить, что сегодня мировыми лидерами в его производстве стали фирмы из Европы. Они производят поликарбонат экстра-класса. Проанализировав отзывы специалистов и мнения потребителей, мы составили список, в который вошли такие организации: Bayer (ТМ Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana и BrettMartin.

Данные компании действительно совестливо справляются со своей задачей. Продукция отвечает всем современным стандартам, а потому не перестает радовать покупателей со всего мира отменным качеством.

Но нужно уточнить, что среди российских компаний все также на высшем уровне. Нисколько не уступает продукции поликарбонат от лучших отечественных производителей, а именно: Полиальт, СафПласт, Карбогласс.

Основные критерии выбора поликарбоната

Обратите внимание, что существует ряд действительно очень важных свойств материала, которые позволяют применять его на практике успешно в дальнейшем. На основе их и стоит делать свой выбор. Если отклониться от них, то есть большая вероятность, что в будущем вы пожалеете о принятом решении.

Свойства плотности

От данного параметра будет зависеть прочность материала, а также его способности противостоять вредному влиянию окружающей среды. Берите в учет, что чрезмерное уплотнение способно повлиять на увеличение веса, а также понизить показатели светопропускной способности материала.

Показатель среднего значения плотности монолитных листов составляет 1,18-1,2 г/см³, но у сотовых панелей – 0,52 – 0,82 г/см³. Вес листа при этом будет изменяться, показатели толщины остаются на том же уровне. Разные значения плотности поликарбоната ячеистого вида будут обусловлены не просто свойствами толщины внутренних перемычек, но и расположением.

Конфигурация воздушных каналов и плотность, которая сопутствует им, представлена в таком значении:0,52-0,61 г/см³ – прямоугольное сечение, 0,62-0,77 г/см³ – квадратное сечение, 0,78-0,82 г/см³ – шестиугольное и треугольное сечение

Показатель веса

Это не менее важный критерий. Рассчитывается на 1 кв.м пластика. Вес листа, каким бы не был вид поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. В особенности проверять его нужно при покупке сотового поликарбоната. Обусловлено это тем, что на производство 2-х листов с одинаковой толщиной и конфигурацией воздушных каналов может уйти разное количество сырья.

Т.е. чем плита будет меньше по весу, тем и свойства прочности ее хуже. Ей будет сложнее выдержать ветровые и снеговые нагрузки. Снижение удельного веса плиты позволит убрать и наценку на материал, но учтите, что цена ниже, но и качество такое же.

За все время производства поликарбоната специалисты вычислили стандартный критерий на 1 кв.м, берется в учет и разная толщина листов.

При 4 мм – сотовый лист – 800 гр.; монолитный – 4800 гр.; при 6 мм: сотовый – 1300 гр.; монолитный – 7200 гр.; при 8 мм: сотовый – 1500 гр.; монолитный – 9600 гр.; при 10 мм: сотовый – 1700 гр.; монолитный – 12000 гр. Если вы желаете купить качественный поликарбонат, тогда приравнивайте вес к данным показателям. Это один из важных советов, как выбрать хороший поликарбонат.

Наличие защиты от УФ-лучей

При воздействии ультрафиолета пластик теряет свойства эластичности и не дает в полной мере пропускать свет. Т.е. 2-3 года его пребывания в уличных условиях лишат панель защитного слоя. Если решено использовать листы на открытом воздухе, значит, они должны быть обработаны заранее защитой от уф-лучей.

Производители полагаются на 1 из 3 способов, как защитить пластик, которые дают свой результат:

• защита пленки или же тонкий слой специального невидимого покрытия. Это позволяет отразить часть УФ-лучей, а потому сроки службы листа составляют в среднем 15-18 лет;
• объемная защита предусматривает введение специальных добавок, которые входят в гранулы сырья. Способ не так эффективен, ведь вредное излучение проникает внутрь листа. Сроки службы составят 10 лет, но не больше;
• объемный наполнитель + двойной слой барьера против УФ-лучей. Данный способ продлевает сроки службы материала на 25-30 лет. Он способен обеспечить полную защиту поликарбоната.

Чтобы понимать, какова защита у материала, посмотрите на специальную маркировку, которую имеет поликарбонат для навеса. Обозначают ее при использовании первого и третьего способов. Выводы на счет того, какова степень защиты можно сделать, обращая внимание на данные, которые обозначены на упаковке. Но учтите, что полагаться на их достоверность можно только при условии наличия сертификата, который дает подтверждение. Спросить его можно у продавца. Не стесняйтесь, ведь от этого будет зависеть, какой лучше выбрать поликарбонат для теплицы.

Показатель радиуса изгиба

Изучая нюансы, как выбрать поликарбонат для навеса, не стоит забывать о показателе радиуса изгиба. Нужно учитывать минимальный показатель для конкретных видов материала. В виду этого параметра и толщины листа, радиус будет представлен 0,6-2,8 м.

При выполнении монтажных работ не нужно пренебрегать данными показателями, так как чрезмерный изгиб способен спровоцировать повреждение слоя УФ-защиты и внутренней структуры полимера. В итоге, повреждения способны сократить сроки службы самой конструкции.

Светопропускание и цвет

Данные свойства являются действительно важными для материала. Они варьируют, какова степень освещенности и показатель температурного режима внутри теплицы, в области под навесом. Поток света, который пропускает материал, будет варьироваться от степени прозрачности, цветового оформления и толщины.

Немного истории

В промышленных масштабах поликарбонат впервые стали выпускать в 60-е годы прошлого столетия. Он применялся в ряде областей и строительства, промышленности. Но для теплиц его стали использовать немного позже. Первыми это решили сделать ученые из Израиля.

Чтобы обустроить парник, принято применять сотовый поликарбонат. Это вид, который гораздо легче, чем его монолитный аналог. У него отличные свойства прочности, теплоизоляционные характеристики. Материал представлен в виде параллельных пластин, которые соединяются за счет перемычек. Они выполняют роль ребер жесткости, а пространство между ними, которое заполнено воздухом, способно повысить свойства теплоизоляции материала. Структура листа может быть 2-хкамерной, однокамерной и пр.

Особенности преимуществ поликарбоната

Мы уже разобрались с важными особенностями покупки материала, но немаловажно будет заметить, чем же он настолько популярен у дачников в разных уголках нашей страны. Нужно признать, что ему действительно удается широкими шагами вытеснить пленку и стекло, становясь признанным лидером.

Причин для этого не мало. Основной плюс в том, что у материала отличные свойства прозрачности, он способен рассеивать солнечные лучи. Сквозь бесцветный материал пропускается 92 процента солнечных лучей, а это положительным образом отразиться на растениях, которые нужно вырастить в условиях теплицы. Если материал имеет специальную пленку защиты, то культуры не пострадают от жесткого УФ-излучения. Показатели веса не высокие, меньше, чем у стекла. Т.е. каркас теплицы не пострадает от серьезной нагрузки.

Тут же нужно обозначить, что поликарбонат гибкий, пластичный. При монтаже можно создавать теплицы арочной формы. Показатели механической прочности также достойные. От удара материал не станет рваться, как пленка, да и не разобьется на осколки, как стекло. Чем больше по толщине поликарбонат, тем сложнее повлиять на его целостность.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день специалисты выделяют 3 вида поликарбоната. Это литой (монолитный), ячеистый (сотовый) и профилированный. Ввиду вида материала и особенностей технического плана, к которым стоит отнести плотность листа, его толщину, число перемычек и их расположение в сотовом поликарбонате, пластик принято использовать для ряда некоторых работ.

Монолитный поликарбонат

Полимерный лист сплошной основы, который по толщине имеет 1-12 мм. У него нет внутренних пустот. С внешней стороны он представлен в виде оргстекла, т.е. акрилового стекла. Производители заняты выпуском панелей, по толщине которые отвечают до 20 мм.

Каждый лист представлен прозрачным, бесцветным и полупрозрачным оттенком. Есть цветные варианты, которые имеют низкую степень светопроницаемости.

Показатели плотности и вязкости поликарбоната, который получается за счет литьевого метода, способны повысить свойства устойчивости к нагрузкам механического плана.При этом показатели ударной вязкости полимера составят 1000 кДж/м².

Продолжая изучать тематику, как выбрать поликарбонат, стоит отметить, что данный показатель действительно важен. Кратность превышения в сравнении с другими популярными материалами, которые применяются в строительстве конструкций светопрозрачной основы, будут равны таким измерениям: 60 – оргстекло, 150 – полистирол, 200- силикатное стекло.

Панели на основе монолитного поликарбоната способны противостоять непогоде. Им не будет страшен сильный порыв ветра, снегопады или же грады. От ударов сильного характера поверхность имеет свойство трескаться, да и способны образоваться опасные острые осколки, которые могут поранить человека. Но этот случай не является уместным.

В случае необходимости панели могут быть изогнуты, форма будет дугообразной. Радиусизгиба будет во многом зависеть от того, какова толщина поликарбоната. Чем лист является тоньше, тем и радиус у него меньше.

Свойства морозостойкости у монолитного поликарбоната высокие. Если механические нагрузки отсутствуют, то материалспособен выдерживать температурный режим -50 градусов. Если еще и наблюдается ударная нагрузка, то температура будет -40 градусов.

Говоря о показателях теплостойкости стоит обозначить, что в ряде случаев продукция марок равна +120 градусов, но есть и варианты до +150 градусов. На основе полимерного поликарбоната делают конструкции со светопрозрачными свойствами, экраны с шумозащитой и ударопрочными свойствами, которые применяют в оформлении интерьерного дизайна.

Преимущества заключаются в том, что у материала высокие свойства ударопрочности, а также способности пропускать высокое количество солнечного света, порой и 90 процентов. Вес является небольшим, за счет этого работы монтажного плана, как и транспортировка не сопровождаются проблемами.

Обработка не сложная. Листы можно без особого труда порезать, напилить, насверлить. Как уже говорилось, устойчивость к перепадам еще одно полезное свойство материала. Качества звукоизоляции и теплоизоляции также на высоте.

Обозначим тот факт, что материалу не страшно возгорание. Он лишь плавится, способен блокировать УФ-излучение за счет специального защитного слоя. В использовании является полностью безопасным для человека. Да еще и на рынке представлен большим разнообразием цветовых оттенков, цвет при этом не выгорает со временем.

Как вы видите, плюсов у данного полимерного поликарбоната немало. Но это еще не говорит о том, что он идеален. Минусы в том, что есть те варианты, которые легко царапаются. Хотя есть успех в этом направлении. Сегодня ведущие мировые производители смогли выработать технологию монолитного поликарбоната, который имеет антиабразивное покрытие. Оно способно защитить поверхность материала от царапин и иного вида повреждений.

На поверхности могут оставаться разводы за счет попадания технических растворителей и разного рода кислот. Степень теплового расширения является значительной, ее нужно обязательно брать в учет в целях проведения монтажа покрытия.

Что же касается стоимости, то тут также минус. Цена высокая, а потому решение оборудовать строение полимерным поликарбонатом влетит вам в копеечку.

Профилированный поликарбонат

Материал относится к несущим, конструкционным. У него есть свойства декоративного и светопрозрачного ограждения. Он весьма распространен в частном секторе в случае возведения ограждений, оранжерей, а также применяется очень часто в качестве материала для кровли. Отнести его стоит к видам литого поликарбоната.

Листы с трапецеидальной поверхностью или же волнообразной отличаются небольшой толщиной. Она варьируется в размере 0,8-1,5 мм. Листы являются легкими, они полупрозрачные или же прозрачные. Подойдут для успешной кровли и могут выдерживать нагрузку около 320 кг на 1 кв.м. В качестве кровельного материала профильный поликарбонат способен стать заменой ондулина и профнастила.

Разделяется материал в соответствии с формой и размером волны, цветовым решением, степенью прозрачности. Он может быть цветным или же бесцветным. Если это полупрозрачные решения панелей, то они, чаще всего, являются дымчатыми или же матовыми, а вот непрозрачные – яркие.

К числу плюсов стоит отнести тот факт, что материал имеет свойства монолитного поликарбоната, а его ребра жесткости во много крат способны повысить показатели надежности притом, что лист является небольшим по толщине.

Прочность является легко сравнимой с показателем профнастила металлического вида. При этом вес материала будет меньше в несколько раз. Профильный поликарбонат является стойким к процессу образования коррозии, да и пропускает свет до 86 процентов. Простота монтажа и гибкость профилей уместна для применения в арочных конструкциях. Стоит заметить, что все это позволяет ему сохранять свой цвет долгое время. Показатели звукоизоляции являются достаточно высокими, во время дождя вам не будут доноситься звуки капель. Бесшумность является действительно важным параметром для многих покупателей.

Но и минусами материал не обделен. В первую очередь обозначим, что стоит он по цене достаточно высоко. В качестве крепления могут быть применены специальные термические шайбы, которые гарантируют, что лист в случае перепадов температуры и изменениях влажности хорошо закреплен.

Сотовый поликарбонат

Данный вид материала набрал высокую популярность среди строителей теплиц и парников. Он имеет сложное устройство, нежели иные виды. Состоит на основе слоев пластика, которые имеют перемычки. Они обеспечивают жесткость самого материала. Пустоты, которые способны образоваться при этом, могут повысить степень теплоизоляции и шумоизоляции поликарбоната. Что касается показателей толщины, то данный параметр варьируется в размере 4-50 мм.

На сегодняшний день у него есть несколько разновидностей. В случае соединения 2 листов принято считать материал однокамерным, 3 – двухкамерным, 5 – четырехкамерным, 7 – шестикамерным.

Перемычки или же ребра жесткости могут быть расположены перпендикулярным образом по отношению к поверхности листа и под углом в 45 градусов. Между ними может быть и разное расстояние. 5,7 мм – 25 мм. Т.е. все меняется виду слоев материала.

Есть ряд производителей, которые специализируются на выпуске ячеистого поликарбоната, соты его могут быть наполнены аэрогелем. У него высокие свойства ударопрочности, а степень теплоизоляции расположена так, что способна снизить тепловые потери гораздо лучше, чем 3-хкамерные стеклопакеты, дополненные аргоном.

Плюсы в том, что материал отличается превосходными свойствами теплоизоляции, он способен равномерным образом рассеять световой поток, который благоприятным образом отражается на росте растений. Показатели морозоустойчивости являются высокими. Что же касается цены, то она доступна по отношению к другим пластикам. Вес относительно стекла не является большим. На практике отличается своими безопасными свойствами, да и радует высокой ударной прочностью.

Что же минусов, то они в том, что при монтаже нужно заняться обеспечением надежного крепления панелей, так как парусность материала большая. В обратном случае порывы ветра будут настолько сильными, что смогут нарушить целостность конструкции.

Во время выполнения монтажа можно применять специального рода крепеж. В таком случае материал имеет значительную степень теплового расширения. Да и перед абразивами и растворителями у него весьма неустойчивые показатели.

Монолитный или сотовый поликарбонат: какой выбрать

Прозрачные или окрашенные пластики постоянно применяют в строительной отрасли. Они преимущество являются материалом для ограждающих конструкций. Но если речь идет о навесе, то выбрать поликарбонат немного сложнее. Как минимум, есть два варианта: монолитный и сотовый.

Начать следует с того, какие требования предъявляются к материалу для навеса. Вообще свойства поликарбоната во многом зависят от особенностей его структуры. Так, сотовый являются более легким, ведь большую часть панелей составляет воздух. А вот монолитный отличаются большим весом. И стоят первые немного дешевле.

Следующее, на что следует обратить внимание, это декоративный свойства этого материала. Например, если вы хотите сделать навес максимально близким по своему внешнему виду к силикатному стеклу, то монолитные листы подойдут больше. С их помощью можно даже создавать весьма сложные по форме конструкции. К тому же листы бывают разных цветов. Для монтажа данных стекол и листов использоваться должна фурнитура.

Из сотового материала удастся построить практичный, но простой навес. Из-за небольшого веса он не будет требовать серьезного несущего каркаса. Достаточно простой и недорогой конструкции. Например, с использованием профиля гораздо меньшего сечения. Это позволяет сэкономить.

Фактически сотовый поликарбонат практически в шесть раз легче, чем его монолитный аналог. При этом последний служит в два с половиной раза дольше. Что касается всего остального, то они практически идентичны. Разница остается только в стоимости. Поэтому выбор будет зависеть от этих трех характеристик, а также тех индивидуальных требований, которые вы предъявляете и материалу, и конструкции. Например, особенностей внешнего вида или геометрических размеров.

В целом монолитный поликарбонат весьма стойкий к различным механическим воздействиям. А вот сотовый менее надежный. Это еще одно свойство, которое можно учитывать при выборе, особенно если важны антивандальные характеристики.

Качественные и недорогие окна заказывайте на http://line-okna.ru/.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Остекление из сотового поликарбоната — экологичные строительные решения

Поскольку индустрия дизайна стремится сократить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в структуру. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и склонным к поломкам / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая поликарбонатные пластиковые панели. В конце концов, не так много других строительных материалов могут быть достаточно деликатными, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять урагану.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акриловые (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, а достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Другой способ привнести мягкий, рассеянный естественный солнечный свет в конструкцию — это использовать полупрозрачные кровельные панели — «сэндвич», изготовленные из алюминиевого сердечника, на который приклеены покрытия из полиэстера, армированного стекловолокном (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто полагаются на стекловолоконную изоляцию между внутренней и внешней оболочкой для достижения уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала остекления, состоящего из нескольких стен (с несколькими ячейками), для достижения требуемой оценки. Сотовый поликарбонат, успешно используемый в Европе более 15 лет (и его популярность здесь растет), в настоящее время используется во всем, от окон самолетов до компакт-дисков, благодаря своей прочности и прочности.

лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) связывали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Тем не менее, технология улучшилась. Тонкие УФ-стойкие покрытия можно наносить на поликарбонатный пластик при экструзии поликарбоната, предлагая улучшенную защиту для производительности и эстетики. Кроме того, светорассеивающая характеристика ячеистой пластиковой структуры может оставить любую царапину или грязь почти незаметной. Когда требуется очистка, обычно достаточно простого промывания шланга или мойки под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных в соответствии со строительными нормами штата Флорида в округе Майами-Дейд. В лабораторных условиях успешно протестированные ураганом окна из поликарбонатных штормовых панелей могут противостоять удару 2,4-метрового (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенного из воздушной пушки со скоростью 55 км / ч (34 миль / ч). В другом испытании прочности панелей из поликарбонатного пластика мансардная крыша из поликарбонатного свода была испытана на ударную нагрузку и высокое давление до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный дюйм), что эквивалентно ветру 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (примерно от 6 мм до 41 мм (от 0,25 дюйма до 1,6 дюйма])) и имели до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок) ). Варианты цвета: зеленый, синий, прозрачный, туман, опал и бронзовый оттенок.

В дополнение к ударопрочности, поликарбонатные панели могут предложить возможности для дневного освещения — ключевого компонента устойчивого строительного движения. Дневное освещение — это не просто вопрос привлечения солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Значения U, равные 0,16, могут быть достигнуты с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, содержащих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом.

Конструкция и модернизация
Как правило, мансардное окно из 16-мм (0,6-дюймовых) сотовых поликарбонатных панелей может быть дешевле, чем обычное мансардное окно, остекленное стеклопакетом (IGU).Когда окно в крыше имеет изогнутый дизайн, потенциальная разница в ценах может стать весьма существенной.

Значительная часть этой экономии обусловлена ​​возможностью снижения трудозатрат, поскольку поликарбонатные панели могут быть легче и легче работать с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью готовят все компоненты, даже в том случае, если они вставляют и склеивают прокладку.

Сотовые поликарбонатные панельные системы обычно устанавливаются стеклопакетами, рабочими из листового металла или даже слесарями или плотниками.Монтаж сотовых поликарбонатных панелей обычно зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или настенную систему сотовыми поликарбонатными панелями, так как шпагат традиционных систем каркаса часто недостаточен. Кроме того, этим обычным системам не только не хватает контролируемого давления на прокладку, но и специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает в себя элементы алюминиевого каркаса, перекрывающиеся на пересечениях для более плотной герметизации и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного окна на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса для его структурной ценности.

Одна особенно интересная модификация из поликарбонатного пластика была недавно выполнена в Лос-Анджелесе (Салезианский Клуб Мальчиков и Девочек). Существующее окно в крыше гимназии впускало столько солнечной энергии (то есть тепла), что летом становилось слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением стал сотовый поликарбонатный потолочный светильник «с остеклением», который уменьшал нагрузку солнечного тепла примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря алюминиевой «пыли», смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую поверхность для атмосферных воздействий и примерно удвоил U-образную величину светового проема. Для этого конкретного проекта сотовое поликарбонатное остекление добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв. Дюйм) к общей массе — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для его стальной конструкции ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

• Американская ассоциация архитектурных производителей (AAMA) E 283, Air Infiltration;
• AAMA E 330, прочность конструкции; и
• AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний для скорости горения и / или степени и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний для поверхностных характеристик горения строительных материалов, представляют собой используется для определения атмосферостойкости и устойчивости к воздействию огня или дыма.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитного поликарбонатного листа) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потери светопропускания. Большинство производителей панельных систем из поликарбоната также гарантируют отсутствие повреждений и утечек в своих каркасных системах из поликарбонатных панелей.

Опровержение ошибочных представлений
Профессионалы-дизайнеры, использующие поликарбонатное остекление, ценят то, как свет играет на флейтах и ​​спускается, и как светятся панели из поликарбоната при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено путем включения тонких стеклянных шариков в полимерную смолу поликарбоната. Свет, проходящий через бусины, придает поликарбонатной панели радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей использует поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, возможно, что в поликарбонатном остеклении в младенчестве могли возникнуть проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае любой технологии, процессы и изделия из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания по поводу поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим компонентом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, чтобы кто-либо использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (то есть стены, находящейся на расстоянии около 0,6 м [2 фута] от главной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната обеспечивают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м и не имеют алюминиевых вставок или других типичных рам. Вместо этого они соединяются поликарбонатными планками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую поликарбонатную стенку.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, для него все еще открываются возможности дизайна.

,

видов поликарбонатных листов — руководство по различным поликарбонатам

Как производитель, вы уже можете знать о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. То, что вы можете не знать, это то, что он может быть изготовлен в различных формах, специально предназначенных для широкого и узкого применения. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически неограниченное разнообразие с точки зрения его создания; Неважно, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A & C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющий ассортимент поликарбонатных листовых материалов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных потребностей, но связан их общей долговечностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; В конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем у стекла, а также обладает исключительной термостойкостью и прочностью на растяжение.Более того, наши поликарбонатные листы гарантированы от пожелтения, матовости, поломок и любых других дефектов, которые могут снизить его пропускную способность. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной ясности и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая поставляется в 46 разной ширине и толщине.В то же время SL2 Sheeting обладает всеми преимуществами модели SL, а также обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо для сред, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это, наконец, подводит нас к нашей продукции GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для охранников, грузовых дверей или любого другого случая, когда поломка или вандализм вызывает беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам чистый поликарбонатный лист — гораздо меньше могут предложить его в вариантах, специально предназначенных для нужд вашего предприятия или предприятия.

Цветной / Тонированный Поликарбонат

Тот факт, что поликарбонат прочный, еще не значит, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании поликарбонатного покрытия в качестве привлекательного дисплея или рекламы, ознакомьтесь с нашими предложениями в области цветного поликарбонатного покрытия, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти поразительные оттенки — в сочетании со способностью поликарбоната резаться или формироваться на месте — делают ваше воображение единственным ограничением вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или для листового материала, более подходящего для промышленной и институциональной среды), наши тонированные поликарбонатные листы могут быть более быстрыми. Каждая из этих моделей может быть заказана в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетику. В качестве бонуса, эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может уменьшить поступающее излучение и помогает сохранять участки, защищенные поликарбонатным листом, прохладными даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никто не любит, как легко его можно разбить или иным образом испортить. Вот почему зеркальный поликарбонат стал популярным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то посмотрит на нее смешно. Автомобильная, стоматологическая, косметическая и коррекционная отрасли — и это лишь некоторые из них — внедрили поликарбонатные зеркала в свои продукты и оборудование. Это связано с тем, что поликарбонатные зеркала обладают прозрачностью стекла и прочностью даже в самых жестких условиях.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Пока мы говорим о жестокой окружающей среде, мы можем также упомянуть, что поликарбонатное покрытие также выпускается в нескольких пуленепробиваемых вариантах. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом», толстой панелью из поликарбоната, широко используемой в банковской, правоохранительной, охранной и исправительной отраслях. A & C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и дефектов, гарантируя спокойствие, если материал когда-либо попросят соответствовать его тезке.

Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат

Одним из недостатков поликарбонатного покрытия является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие виды пластмасс. Вот почему мы разработали марку поликарбонатных листов, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичного и гибкого продукта, идеально подходящего для школ, больниц, исправительных учреждений или в любом другом месте, где накопленные ссадины являются проблемой. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторых других наших предложениях, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность наслаждаться поверхностью этого поликарбоната без царапин в течение многих лет.

Антистатический поликарбонат

В определенных стерильных и научных условиях стремятся любой ценой избегать статического электричества из-за того, как легко оно может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в области, где среда жестко контролируется, обратите внимание на наше антистатическое покрытие. Эта поликарбонатная модель покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее огромное воздействие и химическую стойкость.Кроме того, постоянная природа указанного покрытия означает, что оно менее восприимчиво к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнеупорный поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым пламенем, могут быть слишком сложными для него. Если вы работаете в условиях, когда существует риск пожара, рассмотрите возможность приобретения нашего огнестойкого пластикового покрытия.Этот продукт, разработанный для предотвращения образования пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и для любых других предметов, несущих электрические токи.

FDA-одобренный поликарбонат

Те, кто занимается производством продуктов для пищевой промышленности, знают, как трудно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются пресс-формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат отвечает не только требованиям FDA, но и требованиям стандарта NSF 51.Вы можете быть спокойны, зная, что любой продукт, который вы создаете с помощью этого защитного покрытия, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с такими же замечательными свойствами и стойкостью, как и у всех наших моделей из поликарбоната.

Многостенный поликарбонат

Многослойный поликарбонат

— это то, на что это похоже — многослойное поликарбонатное покрытие, которое даже более прочное, чем базовый материал, с точки зрения неразрушимости, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в средах, где необходима защита от солнечного света и других экологических проблем.Многостенные можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и многое другое. Если вы работаете над аналогичным проектом — или вам нужна специальная пленка для совершенно оригинальной работы — многослойный поликарбонат — это почти лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки изделий из поликарбоната помог показать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным на рынке сегодня. В A & C Plastics мы ставим передовую отрасль изобретательности и инноваций, чтобы исследовать все возможности поликарбоната; не только для острых ощущений изобретения, но также и для предоставления нашим клиентам самого широкого ассортимента поликарбонатных защитных покрытий.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с одним из наших полезных и дружелюбных экспертов по пластику.

,

Что такое поликарбонат? — Поликарбонат Факты

Возможно, вы сегодня использовали продукт с поликарбонатом, даже если вы этого не понимаете. В конце концов, поликарбонат практически везде; он используется в очках, медицинских приборах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD-дисках и Blu-Rays. Как естественный прозрачный аморфный термопласт, полезность поликарбоната заключается в его способности передавать свет внутри почти так же эффективно, как стекло, и противостоять ударам, значительно превышающим многие другие обычно используемые пластмассы.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и реформировать даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластичная» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластиков, которые становятся жидкими при температуре их плавления, что позволяет, среди прочего, облегчать литье под давлением и переработку.

Применение поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонатный лист высоко ценится за свою прочность и гибкость, его прозрачность — это то, что позволяет использовать его в самых разных областях, в которых подобные материалы не могут.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; Это потому, что он легче стекла и обладает естественным УФ-фильтром. Ниже перечислены несколько более конкретных приложений, которые отображают возможности этого чрезвычайно универсального материала.

• Пресс-формы для литья уретана и силикона
• 3D-печатных моделей для применения в условиях сильного нагрева
• Машины охранников
• Светодиодные трубки и рассеиватели
• Автомобильные фары
• Лобовые стекла для небольших транспортных средств
• Пуленепробиваемое «стекло»
• Чехлы для телефонов и компьютеров
• Авторучки
• Багаж

Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовых изделиях.Его прочность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.

Типы поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонатное листовое покрытие изначально и одновременно разрабатывалось в середине 20-го века Дженерал Электрик и Bayer, на нынешнем рынке пластмасс представлено множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой и производственным процессом из поликарбоната. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их общем использовании.

MAKROLON Clear GP Sheet

Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP является лучшим поликарбонатом на рынке для защиты от вандализма и преднамеренного разрушения.Этот ударопрочный лист обладает ударной вязкостью в 250 раз больше, чем у стекла и в 30 раз больше, чем у акрилового листа, а это значит, что все, что он защищает, будет оставаться защищенным. Опираясь на пятилетнюю гарантию от поломок, поликарбонат Clear GP стоит на голову выше любого продукта в своем классе.

МАКРОЛОН Clear SL Sheet

Естественный свет может в конечном итоге разрушить даже самые прочные материалы, но эта эрозия может быть значительно замедлена благодаря защите, обеспечиваемой улучшенной стойкостью Clear SL к УФ-излучению.Этот материал предназначен для работы в жестких условиях и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и стойкость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней стойкости к ультрафиолетовому излучению.

Зеркальный лист из поликарбоната

Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и ультрафиолета. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобильной промышленности, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях высокой нагрузки, например, в транспортных средствах, торговых точках и в ванных комнатах.

Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов различных размеров, форм, цветов и прозрачных пленок. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и экономическую эффективность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и об оптовых вариантах, доступных для тех, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.

Дополнительные преимущества поликарбоната

Его долговечность, прозрачность, стойкость к атмосферным воздействиям и гибкость — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, и легкость, с которой он может быть переработан, только увеличивает его экологичность. Кроме того, его значительная теплостойкость может быть улучшена с помощью различных антипиренов без значительного снижения каких-либо других его свойств.

Ни один другой пластик на рынке не обладает таким же качеством, как поликарбонат. Пожалуйста, свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластику, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен для вас и вашего бизнеса.

,

Что такое поликарбонат? (с картинками)

Поликарбонат — это универсальный, прочный пластик, используемый для самых разных областей применения, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (CD). Основным преимуществом этого материала перед другими видами пластика является его высокая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат практически не ломается. Пуленепробиваемые окна и кожухи, как видно внутри банки или на проходах, часто изготавливаются из этого пластика.Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственным недостатком является то, что он дороже любого из них.

Диски изготовлены из поликарбоната.

Компакт-диски и цифровые универсальные диски (DVD) являются, пожалуй, наиболее легко узнаваемыми примерами поликарбоната.Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем попытался сломать его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

Листы из цветного поликарбоната.Прозрачный поликарбонат

используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, долговечности и высокого показателя преломления. Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другие пластмассы одинаковой толщины. Поскольку линзы, отпускаемые по рецепту, излучают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов.Эти тонкие линзы исправляют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но эта чрезвычайно тонкая линза является практически неразрушимой, важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

Солнцезащитные очки из поликарбоната.Поликарбонатные линзы

также используются в качественных солнцезащитных очках с фильтрами для защиты от ультрафиолетовых (УФ) лучей и ближнего УФ-излучения. Линзы также могут быть поляризованы, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом.Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что он легко поддается формовке без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, что приводит к чрезвычайно легким модным очкам без искажений, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют доктора.

Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливается из поликарбоната.

Электронная промышленность также использует поликарбонат. Например, он использовался для создания прозрачных компьютерных корпусов, и многие мобильные телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличные светильники и приложения для медицинской промышленности, хотя этот список практически бесконечен.Этот пластик, несколько менее токсичный, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, требует токсичных химикатов на этапе производства. Однако он пригоден для вторичной переработки и экологически предпочтительнее, чем ПВХ, в тех случаях, когда можно использовать любой материал.

Поликарбонатные линзы тоньше и легче, чем стандартные линзы.,