Skip to content

Какой лучше поликарбонат: Как выбрать поликарбонат для теплицы: по плотности, по толщине

Содержание

Как выбрать поликарбонат для теплицы: по плотности, по толщине

Среди всех конструкционных материалов сотовый поликарбонат для парника отличается наилучшими эксплуатационными характеристиками и простотой монтажа. Он прочен, легок, хорошо пропускает свет, имеет высокую термоизоляцию. Перед тем как собрать теплицу из поликарбоната, обращают внимание на характеристики листов — не все они пригодны для этой цели.

В отличие от бытового, парниковый поликарбонат защищает растения от непогоды и обеспечивает их достаточным количеством света. Материал, предназначенный для бытовых целей, чаще всего окрашивают, он имеет меньшую толщину. Такие панели использовать не рекомендуется — они недолговечны и не обеспечивают урожайность растений.

 

Сотовый или монолитный поликарбонат для теплиц

Равные по толщине листы монолитного и пустотелого поликарбоната имеют различные свойства. Благодаря пустотам сотовый поликарбонат намного легче монолитного и эффективнее удерживает тепло. Расход материала на производство сотовой панели меньший, поэтому и стоит она дешевле. Очевидно, что для теплицы целесообразнее использовать сотовый поликарбонат.

 

Характеристики сотового поликарбоната для теплиц

Параметр

Значение

Толщина, мм

4

6

8

10

16

Вес, кг/м

0,8

1,3

1,5

1,7

2,5

Размер листа, м

2,1х6,0

Температура эксплуатации, ºC

-40-+130

Коэффициент светопропускания, %

82

78

75

72

62

Теплопроводность, Вт/мºC

3,6

3,4

3,0

2,7

2,0

Максимальное линейное расширение, мм/м

3

 

Как выбрать поликарбонат для теплицы по толщине

  • 4-6 мм — для небольших парников;
  • 8 мм — для теплиц и парников средних размеров;
  • 10 мм — для больших по размеру теплиц;
  • 16 мм — выдерживает значительный вес, используется в крупных тепличных комплексах.

 

Цветной или прозрачный поликарбонат для теплиц?

Хотя парники из окрашенного поликарбоната смотрятся привлекательно, они задерживают 40-60% света, что пагубно сказывается на растениях. Прозрачный поликарбонат задерживает всего 20% солнечных лучей. Окрашенные панели обладают избирательным светопропусканием, в то время как растениям необходим полный спектр излучения.

Вывод — цветной поликарбонат выглядит красиво, но он снижает урожайность. Лучше приобрести прозрачный материал — он сделает теплицу светлой и теплой. В отличие от стекла, у огородника не возникнет вопроса в том, как крепить поликарбонат — это легкий материал, который допускает работу с привычными инструментами и крепежами.

Какой поликарбонат выбрать для теплиц лучше всего

Какой поликарбонат выбрать для теплиц? Именно такой вопрос очень часто задают огородники. Сегодня я постараюсь ответить на этот вопрос.

Надеюсь, не стоит в очередной раз подробно описывать, что собой представляет сотовый поликарбонат. Ведь именно о его применении и пойдет дальше речь. Скажу лишь, что это пластик крепкий, гибкий и устойчивый к различным погодным изменениям. Он имеет структуру в виде ячеек. Благодаря чему получил за последние годы огромную популярность в строительстве прозрачных конструкций.

Какой поликарбонат выбрать для теплиц?

На сегодняшний день для парника, применяют четыре вида стеклопластика с толщиной в миллиметрах: 4, 6, 8, 10. В остальных видах потребность отпадает, так как большие размеры стоят дороже. И поэтому их использование не оправдано, а размеров менее четырех миллиметров просто не существует.

Итак, какую толщину композита выбрать, давайте сейчас и рассмотрим…

Стеклопластик толщина «четвёрка»

Толщина 4 мм часто используется при изготовлении теплиц. Я бы даже сказал очень часто. Особенно для разборных парников арочного типа. Его продажи обычно и связывают с ними так как, в других целях он применяется редко. Производители поликарбонатов в свою очередь делают особый акцент на теме теплиц и применению для них «четверки».

Безусловно, из всего вида композитных материалов самый дешевый толщиной четыре миллиметра. Поэтому не удивительно, что потенциальный покупатель ведется на покупку именно этого продукта. Но не так все просто…

Занимаясь монтажом более 7 лет, я могу с уверенностью сказать, что данный материал, в частности, не является идеальным для парника.

Дело в том, что разборные каркасы, зачастую не предназначены для четверки, так как они не учитывают возможные ветровые и снеговые нагрузки. А так как они делаются с учетом экономии материала, то соответственно на лицо минимальный расход металла. Плюс ко всему их обрешетка делается для более толстого настила. Другое дело, если вы сами изготовили каркас для парника с учетом всех правил обрешетки и возможных нагрузок.

Но даже в этом случае, лист 4 мм не даст полной гарантии от такого бедствия как град. За время своей работы я, к сожалению, довольно часто встречал теплицы накрытые «четверкой» и побитые градом. В лучшем случае, после града оставались серьезные вмятины, и то это на самом качественном стеклопластике. В худшем — решето. Для данного вида, определяясь с вопросом, какой поликарбонат лучше для теплиц, из 5 балов я бы поставил этому 4 балла и то с натяжкой.

Поехали дальше…

Стеклопластик толщина «шестёрка»

Толщина 6 мм не так часто применяется, как 4 мм. Тем не менее, не намного уступает «четверке». Опытные огородники ставят у себя на участках парники только из листа шесть миллиметров. Вообще, если сравнивать 4 мм и 6 мм, то преимущество однозначно будет на стороне поликарбоната 6 мм. Возможно, кто-то заметит, что цена его на 10-15% выше, нежели чем у 4 мм.  Я вас уверяю, не стоит на это обращать внимание, если вы берете изделие на 7-10 лет.

Если рассматривать структуры этих двух полимеров, то особого отличия, кроме самой толщины Вы не найдете. Ведь расстояния между сотами, как у «четверки», так и у «шестерки» одинаковы. Но именно толщина и играет ту самую важную роль в его прочности. За счет этой особенности, как мелкий, так и средний град, пробить такой настил не сможет. Конечно, при интенсивном граде на поверхности остаются незначительные вмятины, но из-за этого поликарбонат не теряет своих способностей. Из 5 балов, которыми я оцениваю какой поликарбонат выбрать лучше для теплиц, я ставлю данному карбонату 5 балов.

А может быть – «восьмёрку» или «десятку»?

Следующие два вида по 8 мм и 10 мм я поставлю на один уровень, потому, как особой разницы кроме толщины и цены я не вижу. Вообще, я редко встречаю теплицы из сотового поликарбоната 8 и 10 мм. Потому что в основном, его используют для остекления капитальных парников и очень редко для покрытия. Цена их значительно выше своих предшественников и не оправдывает своих вложений.

Опыт показывает, что листы такой толщины хорошо переносят ветровые и снеговые нагрузки. Но вот с градом все обстоит сложнее… Особенно это касается мелкого града. Я считаю мелкий град — это гранулы льда до 8 мм в диаметре. У «восьмерки» и «десятки» расстояние между сотами почти 11 мм. Поэтому градинка до 8 мм в диаметре при скорости свободного падения 9,8 м/с, к сожалению, в состоянии пробить пространство панелей между ячейками. Конечно, насквозь град практически не пробивает сотовый поликарбонат. Однако, верхний его слой может очень сильно повредить.

Хотя данный факт я замечал на 3-5 году использования парника. Возможно, это связано с тем, что обычно при их монтаже, торцы листов не герметизируют перфолентами. В итоге панели быстрее пересыхают и теряют первоначальные свойства.

Вдобавок, еще одной особенностью листов 8 и 10 мм, является то, что из них нельзя изготовить теплицы малых размеров и парники. Потому что допустимый радиус их изгиба довольно велик и не должен быть меньше 1,5 метра. Таким образом, в применении данных листов для огорода под стеклом, я ставлю 4 из пяти. Я думаю, наверно, у вас тоже не осталось сомнений какой именно поликарбонат выбрать?

Итак, какой поликарбонат выбрать?

Подводя итог сегодняшнему обзору, пожалуй, самым лучшим материалом для крытого огорода является поликарбонат толщиной 6 мм. Он сочетает в себе соответствие цены и качества. Безусловно, настил этой толщины один из самых надежных и проверенных. И помните, только качественный стеклопластик прослужит верой и правдой долгие годы.

P.S. Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему.  А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.
Что еще нужно учитывать при его выборе? Посмотрите статью как выбирать поликарбонат на нашем сайте.

У нас есть все виды поликарбоната

4, 6 или 8 мм

4,6 или 8 мм — какой поликарбонат лучше?

Толщина сотового поликарбоната для теплицы подбирается так, чтобы растения не померзли, а ее использование было экономически выгодным. Не выгодно выделять зимой большие суммы денег на отопление, лучше сразу брать зимнюю теплицу. Глупо выложить кругленькую сумму за зимнюю теплицу, которая будет работать только летом и поздней весной. Теплица прежде всего должна быть рентабельной!

В Интернете считается, что выбирать поликарбонат для теплицы надо исходя из его прочности. Типа, «четверка» под тяжестью снега сломается. Но это относится только к некачественному поликарбонату. Если Вы не уверенны в качестве поликарбоната, то, конечно, перестрахуйтесь, и купите его потолще.

Если Вы покупаете нормальный поликарбонат (или теплицу с ним) у производителя, со всеми сертификатами, то забудьте о подборе толщины по прочности. Выбирайте толщину поликарбоната экономически рентабельную и наилучшим образом удовлетворяющую потребности Ваших растений.

В теплице нужен баланс процессов нагрева, аккумуляции тепла и охлаждения. Правильный подбор толщины поликарбоната — одна из основных составляющих обеспечения такого баланса. Если выбрать неправильно толщину, теплица будет катастрофически перегреваться днем, и недопустимо охлаждаться ночью. Поэтому без теплотехнических расчетов никуда! Дальше в статье представлена информация лишь в общих чертах.

Толщина поликарбоната для теплицы – 4, 6 и 8 милиметров

Обычно для строительства теплиц применяют поликарбонат толщиной 4, 6 или 8 мм. Другая толщина используется более редко и в особенных случаях.

Имейте в виду, что у каждой «четверки», «шестерки», и «восьмерки» есть двойники эконом-класса, которые могут отличаться по характеристикам.

4 милиметра

В теплицах под поликарбонатом 4 мм самый короткий сезон. Срок выращивания в ней ограничивается поздней весной и летом. Она не защитит Ваши растения от заморозков.

Наша теплица 3х4 м из поликарбоната толщиной 4 мм

Зато это самый прозрачный поликарбонат. Под ним хорошо себя будут чувствовать самые светлолюбивые растения.

Такая теплица хорошо подходит для выращивания ранних овощей. Но ее не стоит использовать для выгонки рассады.

Если Вы не планируете ничего высаживать в теплице в холодное время года, такой вариант Вам идеально подойдет. Покупать модели с более дорогими и хуже пропускающие свет листами нет надобности.

Не используйте «четверку» для отапливаемой зимой теплицы. Она практически не защищает от холода.

Помните, что при выборе поликарбоната такой толщины надо особенно тщательно отнестись к его качеству. Четверка, у которой внутренние перегородки более тонкие, чем положено, быстро сломается под тяжестью снега или силой ветра. Поликарбонат с некачественной УФ-защитой скоро растает под дождем или лучами солнца. Чем тоньше поликарбонат — тем тщательнее проверяем документы.

Также нелишним будет измерить ширину поликарбоната. А четверка ли это вообще? Часто производители за 4 мм выдают 3,8 мм, 3,6 мм или 3,5 мм. Поликарбонат такой толщины, в отличие от 4 мм, не всегда подходит для арочных теплиц, и часто пригоден только для вертикального остекленения. За счет экономии сырья он стоит дешевле, чем точная четверка. Некоторые производители теплиц комплектуют их таким поликарбонатом.

Проверяйте перед покупкой поликарбоната или теплицы штангенциркулем заявленную толщину поликарбоната

6 милиметров

В теплице под поликарбонатом 6 мм растения отлично себя чувствуют ранней весной. Никакие заморозки им не страшны.

Наша теплица 3х6 м из поликарбоната толщиной 6 мм

В ней вполне можно выращивать рассаду.

Сезон в такой теплице растягивается до самой поздней осени. Колебания температуры, присущие этому сезону, никак не отражаются на растениях. С резкими похолоданиями поликарбонат тоже справляется на отлично. В теплице всегда минимум на 5оС теплее, чем на открытом пространстве.

Урожайный сезон в теплице под поликарбонатом 6 мм продлевается на несколько месяцев.

Наша теплица 6х34 м из поликарбоната толщиной 6 мм

Также как и «четверка», «шестерка» не подходит для отапливаемой зимой теплицы. Она не сможет удержать нужную зимой температуру.

Выбирайте поликарбонат 6 мм, если Вы планируете использовать теплицу с весны до осени, исключая зимнюю пору.

Иногда для выращивания с ранней весны до поздней осени во избежание перегрева предпочтительнее «четверка». Это зависит от размеров Вашей теплицы.

4 или 6 милиметров?

Выбор толщины поликарбоната в 4 мм или 6 мм зависит также от размеров теплицы. За световой день она аккумулирует тепло. Например, возьмем теплицу шириной 3 метра и длиной 8 метров с поликарбонатом толщиной 6 мм. Она держит держит тепло точно также, как теплица шириной 3 метра и длиной 4 метра с поликарбонатом 4 мм.

Важен правильный баланс процессов нагрева, аккумуляции тепла и охлаждения. Если эти процессы несбалансированны, Вы получаете плохую теплицу — в жаркое время в ней температура выше 40о, а ночью опускается ниже допустимого минимума. Поэтому выясняйте у производителя теплиц, какую толщину поликарбоната 4 мм или 6 мм желательно взять для теплицы Ваших размеров.

8 милиметров

В отличие от предыдущих, этот вариант, который Вам подходит, если Вы собираетесь отапливать теплицу зимой. Круглогодичное выращивание возможно только начиная от толщины поликарбоната в 8 мм.

Наша теплица 4×12 м из поликарбоната толщиной 8 мм

У зимней теплицы есть свои особенности. Снаружи — мороз и снег, а внутри идет интенсивный обогрев. Чтобы удержать тепло внутри теплицы, поликарбонат должен обладать высокими теплоизоляционными свойствами. Это как раз и и относится к «восьмерке»

«Восьмерка» держит тепло так же, как двойной стеклопакет.

В лютые морозы в такой теплице будет достаточно тепло. Если Вы строите промышленную теплицу, которая должна плодоносить круглый год – выбирайте для покрытия именно восьмерку. Так Вы существенно сократите расходы на обогрев.

Даже при такой толщине поликарбонат хорошо пропускает солнечный свет.

Вообще, для круглогодичной теплицы – чем толще поликарбонат, тем лучше и выгоднее. Поэтому для промышленных теплиц вовсю используются листы толщиной от 10 до 16 мм.

Не пытайтесь цеплять тяжелую «восьмерку» на слабый каркас, например из омега-профиля. Через пару месяцев поломается и каркас и поликарбонат.

Вывод: собираетесь отапливать теплицу зимой — выбирайте поликарбонат толщиной от 8 мм. Если «нет» (теплица будет эксплуатироваться в период с ранней весны до поздней осени), берите поликарбонат толщиной 4 или 6 мм. Чтобы выбрать правильно 4 мм или 6 мм, заказывайте у производителя теплотехнические расчеты для теплицы Ваших размеров.

Большого Вам урожая!

Опубліковано: 24.03.2016

Коментарів поки немає, але ви можете стати першим

Какой лучше поликарбонат для теплиц

Сотовый поликарбонат отличный современный материал, пришедший на смену стеклу и пленке.

Он имеет ряд преимуществ:
—   хорошую светопропускную способность;

—   обладает хорошим запасом прочности, ударная прочность в 100-150 раз больше чем у обычного силикатного стекла и в 10-15 раз больше чем у акрила;

—   легок в монтаже на готовую конструкцию;

—   имеет небольшой вес, что идеально подходит для теплиц;

—   он пожаробезопасен, так как практически не горит и морозоустойчив;

—  за счет воздушной прослойки имеет отличные теплоизоляционные показатели. Например, 4мм поликарбонат обладает в 2 раза более высокими теплоизоляционными показателями, чем стекло такой же толщины.

Но какой именно поликарбонат лучше всего использовать для теплицы? И на, что обратить внимание при выборе:

1. Толщина листа.

Для теплиц не промышленного назначения, то есть до 35-40 квадратных метров лучше всего подойдет поликарбонат 4-6мм. Он отлично удерживает тепло, легко монтируется, и имеет доступную цену. Более толстый материал, как правило, используют для больших промышленных теплиц или для теплиц, которые планируют использовать зимой.

Также обращайте внимание на его реальную толщину, если продавец говорит, что толщина 4мм, а на деле получается 3.5-3.8, то такой продавец не добросовестный, и его следует обходить стороной.


2. Плотность поликарбоната

Еще один не маловажный критерий для выбора — это плотность. Минимально допустимая плотность поликарбоната для теплиц должна составлять не менее 580 грамм на 1 метр квадратный, а лучше еще больше.

3. Защита от ультрафиолета

Защита от ультрафиолета должна быть нанесена полноценным слоем поверх листа. Если Вам говорят, что она добавлена в массу, то имейте в виду, что по листу она распределена не равномерно, то есть такой поликарбонат пропускает солнечные лучи и как следствие мутнеет и разрушается в течение 2-3 лет. И еще у добросовестного производителя защита от ультрафиолета нанесена с той стороны где наклеена защитная пленка с логотипом и другой контактной информацией, а оборотная сторона закрыта просто прозрачной защитной пленкой.


 

4. Гарантии

Выбирая поликарбонат, в первую очередь необходимо обратить внимание на маркировку листа. Она должна быть нанесена не на защитную пленку, а на сам лист. Дело в том, что перед монтажом пленка должна сниматься с поликарбоната, и если на самом листе нет маркировки, то такой поликарбонат не поддается идентификации. То есть о гарантии не может быть и речи.


5. Страна производства

Обратите внимание на то, что практически весь поликарбонат производится в России. Импортного поликарбоната нет уже довольно давно или он завозится очень маленькими партиями и стоит в 2-3 раза дороже обычного. Поэтому, когда Вам говорят, что поликарбонат Австрийский или Израильский, то знайте, что Австрийский поликарбонат делают в Голицыно, Московской области, а Израильский в Орехово-Зуево, Московской области.

 

После монтажа поликарбоната на теплицу, боковые срезы лучше закрыть торцевым профилем, он не позволит растениям прорастать в соты, а также защитит от пыли, грязи и насекомых.


Главное правило — не гонитесь за дешевизной, здесь как нельзя лучше подойдет хорошо известная пословица «скупой платит дважды». Хороший поликарбонат не может стоить дешево, помните об этом и Ваша теплица будет радовать вас долгие годы.

А о том возможно ли собрать теплицу самостоятельно Вы можете прочить в нашей статье про о сборке теплицы.

Какой поликарбонат лучше для теплицы – 4, 6 или 8 мм?

Прозрачный поликарбонат – основной материал для строительства теплиц и парников. Производители предлагают большой выбор полимерного пластика – монолитного и ячеистого, с разной толщиной листа. Поэтому вопрос о том, какой лучше сотовый поликарбонат для теплицы

, является основным при планировании постройки. Рассмотрим этот вопрос более подробно и выясним, что по этому поводу думают эксперты.

Играет ли роль толщина сотового поликарбоната при постройке теплиц?

Толщина материала является одним из главных критериев выбора, но также нужно учитывать плотность материала (кг\м2). Панели подбираются так, чтобы внутри сооружения можно быстро создать и поддерживать необходимый для выращивания культур микроклимат. При этом эксплуатация постройки должна быть экономически выгодной.

Огромное значение имеет сбалансированность процесса прогрева, накопления тепла и охлаждения. При правильном выборе параметров материала достигается оптимальное соотношение этих показателей.

Если выбрать слишком тонкие пластины, то внутреннее пространство будет быстро нагреваться днем и – охлаждаться ночью. Использование толстых панелей для строительства компактных конструкций нецелесообразно, у них небольшой радиус изгиба, а для монтажа потребуется массивный каркас.

Какая толщина оптимальная – 4, 6 или 8 мм?

Панели от 4 мм до 8 мм являются самыми востребованными, в том числе и при строительстве теплиц и парников. При выборе следует учитывать условия и особенности эксплуатации постройки. Эксперты рекомендуют следующее:

  • Листы в 4,0 миллиметра. Отличаются максимальной светопропускной способностью, используются при выращивании светолюбивых культур. Такое строение не защитит растения от заморозков, поэтому ее эксплуатация ограничивается летним периодом и поздней весной. Для зимней теплицы с отоплением этот материал не подходит.

При покупке следует убедиться в том, что листы имеют толщину не менее 3,5 мм, поверхность защищена специальной УФ-пленкой, а сам материал имеет сертификат.

  • Пластины в 6,0 мм. Подходят для создания конструкций, предназначенных для эксплуатации ранней весной и выращивания рассады. Хорошо защищают от низкой температуры. Выращивать овощи в ней можно до глубокой осени. Температурные колебания не влияют на микроклимат внутри – здесь всегда температура воздуха на 5 градусов выше, чем на открытом пространстве, поэтому выращивать растения здесь можно с ранней весны до поздней осени.
  • Панели – 8,0 мм. Если планируется возведение теплицы для использования круглый год, то листы с такими параметрами подойдут лучше всего. Такой материал хорошо пропускает естественный свет и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками.

Он способен сохранять тепло и поддерживать оптимальные условия при отрицательной температуре воздуха снаружи и обеспечивает экономию энергоресурсов. Панели в 0,8 см используют для строительства промышленных сооружений. Обязательным условием является создание усиленного каркаса, который выдержит вес толстых пластин.

Таким образом, при строительстве тепличных построек можно использовать листы 4,0 – 8,0 мм. Но при этом нужно точно знать, в течение какого периода будет эксплуатироваться объект. Это поможет избежать лишних трат при покупке и получить экономию на отоплении в дальнейшем. И обязательно – требуйте у продавца сертификат качества!

Какой поликарбонат лучше для теплицы

«Золотая середина» между холодным стеклом и непрочной пленкой – это сотовый поликарбонат. Его еще называют структурным, ячеистым и канальным. Но суть одна: поликарбонат – это листовой пластик, который значительно облегчен в отличие от монолитного особыми пустотами, «сотами».  Листы из поликарбоната не имеют ни вкуса, ни запаха. Они не проницаемы ни для жиров, ни для масел, ни для бактерий.  Из поликарбоната сегодня даже строят стены промышленных зданий и даже заборы, не говоря уже о красивых и теплых теплицах. Откуда же появился этот удивительный строительный материал и в каких сферах он применяется?

История изобретения поликарбоната

Открыл само вещество под названием поликарбонат изобретатель новокаина Альфред Айнхорн – еще в конце XIX века. Он как раз работал над обезболивающим и много экспериментировал с эфирами. В результате опытов однажды Айнхорн получил прозрачный, но нерастворимый осадок, состоящий из полиэфира угольной кислоты. Но на то время изобретение Айнхорна не приняли – вообще посчитали за вредную примесь. Зато уже в середине прошлого века поликарбонат был открыт заново и разработан в лабораториях США и Германии. Оказалось, что нет ни единого аналога этому веществу по химическим и механическим свойствам среди всех существующих.

В 1960 году поликарбонат стали выпускать в промышленном производстве. Он стал отличным сырьем для самых разных сфер – и в медицине, и в строительстве, и где только возможно. А вот сам поликарбонат для возведения теплиц был разработан немного позже – израильтяне на то время много экспериментировали с пластиками, чтобы найти достойную альтернативу стеклу как конструкционного материала. И нашли.

Что собой представляет сотовый поликарбонат?

Состоят листы сотового поликарбоната из 2 или более параллельных очень тонких пластин, соединенными между собой «ребрами жесткости» – тонкими перемычками. Такие ребра жесткости и обеспечивают конструктивную надежность, несмотря на сам небольшой вес поликарбоната.

К слову, чем больше вес поликарбонатных листов – тем они прочнее. А вот более дешевые варианты, которые очень легки, на самом деле не обладают достаточной несущей способностей и устойчивостью к ветровым и снеговым нагрузкам. У поликарбоната с нормальной плотностью ребра жесткости толстые, и сам лист прослужит в 3-4 раза больше «эконом-класса».

Сегодня сотовый поликарбонат изготавливается методом экструзии – расплавления гранул пластика и выдавливания всей массы через специальную форму, которая и определяет строение конструкции всего листа. Сам поликарбонат настолько прочный, что его листы могут быть толщиной даже 0,3 мм – очень легкие, и, в то же время, достаточно ударопрочные.

Современный сотовый поликарбонат прозрачен, как стекло, и в отличие от последнего куда больше устойчив к механическим повреждениям. Он не горюч и даже во время пожара не выделяет никаких вредных веществ.

По весу он легок и достаточно пластичен во время необходимых манипуляций с ним. Абсолютно прозрачный, не цветной сотовый поликарбонат пропускает почти 92% солнечного света. Весит же сотовый поликарбонат в 16 раз меньше, чем стекло, и в 3 раза меньше акрила.

По своей структуре поликарбонат может быть простым или сложным, в зависимости от сферы его применения и требований к нем. Так, при достаточной высокой жесткости лист сотового поликарбоната гнется в холодном состоянии, благодаря чему и создаются поликарбонатные светопрозрачные купола и арки. А вот панели в 4 мм уже не считаются конструкционным материалом, а потому не предназначены для использования в наружных конструкциях.

Выпускается сегодня также сотовый поликарбонат со специальной защитой от ультрафиолетовых лучей, что, несомненно, влияет на его срок службы.

Как выбрать хороший вариант?

Выпускается сотовый поликарбонат листами со стандартными размерами 2,1х6 м, 2,1х12 м и 2,1х2 м. Толщина его может быть от 3,2 мм до 3,2 см. Ячейки обычно направлены вдоль листа, но у некоторых производителей они могут быть волной.

По цвету сотовый поликарбонат для теплиц может быть не только прозрачным, но и таким:

  • Цвета опала;
  • Бронзовый;
  • Синий;
  • Зеленый;
  • Красный;
  • Желтый.

Но в не зависимости от цвета сотовый поликарбонат для теплиц обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией – снижает шут м до 22 ДБ. И чем сложнее его внутренняя структура, тем больше он выдерживает снеговые и ветровые нагрузки.

Выбор толщины листов сотового карбоната зависит от области его применения:

  • 4 мм – рекламные конструкции и витрины;
  • 6 мм – козырьки, теплицы и витражи;
  • 8 мм – крыши, перегородки и габаритные теплицы;
  • 10 мм – сплошное остекление вертикальных поверхностей;
  • 16 мм – крыши над особенно большими пролетами;
  • 20 мм – остекление бассейнов, автостоянок и балконов;
  • 25 мм – остекление и перекрытие оранжерей, зимних садов, производственных и офисных зданий;
  • 32 мм – элементы кровли с большой нагрузкой.

Получается, что для теплицы достаточно 6мм. Но если вы планируете повышенные нагрузки, то можно увеличить до 8 мм.

Как работать с этим материалом?

При высокой температуре воздуха листы поликарбоната увеличиваются в размерах, а вот в морозы, напротив, сжимаются. Конечно, такие изменения незаметны даже человеческому глазу, но при использовании поликарбоната в строительстве изменения размера даже на 1 мм играют немалую роль.

Для уточнения: на каждое повышение температуры воздуха на 1°С поликарбонат расширяется на 0,065 мм/м. Вот почему в строительстве используется специальный коэффициент его линейного термического расширения. Если же эту особенность поликарбонатных листов не учитывать вообще, со временем вся конструкция теплицы может деформироваться. Вот почему при ее возведении крайне важно оставлять небольшие зазоры между несущей конструкцией и листом поликарбоната.

Но и недостаточный напуск на лист делать нельзя – как только стукнут морозы, размер листа уменьшится, и он попросту выскользнет из элементов крепления всей конструкции. И, чтобы все правильно рассчитать и избежать такой досады, необходимо не только учитывать коэффициент термического расширения поликарбоната, но даже го цвет – у всех прозрачных листов это значение составляет 2-3 мм/пм, а вот для панелей бирюзового, синего и бронзового цвета оно немного выше.

И важно не забывать также о том, что расширяется сотовый поликарбонат не только в длину, но и в ширину. И диаметр всех просверленных отверстий должен обеспечивать достаточное пространство для сжатия или расширения листов.

Теплицы из поликарбоната прочны, теплые и долговечные – не спроста они так дорого стоят. Но вполне можно построить теплицу под сотовый поликарбонат самостоятельно – это обойдется куда дешевле, а качество будет не хуже. Ухаживать за сотовым поликарбонатом достаточно просто – достаточно мягкой губкой, смоченной в теплой мыльной воде, протирать периодически всю поверхность теплицы от пыли. Главное – не использовать при чистке агрессивных моющих средств и острых предметов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Какого цвета поликарбонат лучше использовать для теплицы

В качестве укрывного материала для теплиц используются полиэтиленовая пленка, стекло или сотовый поликарбонат. Сегодня самым популярным из них является последний вариант. Он имеет разную толщину, цвет и структуру. Среди всего многообразия неопытному садоводу сложно сделать выбор в сторону той модели, которая наилучшим образом будет подходить для конкретного тепличного укрытия. А как правильно выбрать поликарбонат для теплиц, какой лучше из всего разнообразия, вы узнаете из нашей статьи.

Сотовый или монолитный – какой выбрать?

Теплицы возводятся с целью создания для растений необходимых температурных условий и микроклимата для их полноценного роста и созревания. При строительстве небольших парников можно использовать полиэтиленовую пленку, тогда как для больших теплиц нужен более прочный материал. Кроме этого он еще должен иметь сравнительно небольшую массу, ведь тяжелые материалы требуют возведения мощного, как фундамента, так и каркасной части.

Монолитный поликарбонат в среднем в 3-4,5 раза тяжелее ячеистого

Самым лучшим вариантом для таких целей будет сотовый поликарбонат, имеющий пустотелую структуру. Безусловно, монолитные полотна обладают большей прочностью, но вместе с тем их вес в несколько раз выше, что не совсем подход для строительства добротных тепличных сооружений.

Итак, мы определились, каким поликарбонатом лучше покрыть теплицу. Но при этом стоит учитывать и массу других нюансов, которые тем или иным образом влияют на прочность возводимого укрытия. Так, при выборе поликарбоната нужно учитывать следующие характеристики:

  • показатель механической прочности;
  • устойчивость к переменчивым условиям окружающей среды;
  • коэффициент теплопроводности;
  • светопроницаемость;
  • защита от проникновения ультрафиолетовых лучей.

Все эти показатели можно с легкостью найти на упаковочной таре материала. К слову, сотовый поликарбонат соответствует всем вышеуказанным требованиям самым лучшим образом.

Кроме вышеуказанных характеристик немаловажную роль играет ценовая категория товара, которая напрямую зависит от толщины и качественных показателей панели.

Дешевые полотна, в большинстве своем, производятся с нарушением стандартных технологий и они не способны служить на протяжении длительного времени, как более качественные товары этой продуктовой линейки.

С этой статьей читают: Как правильно крепить поликарбонат к каркасу

Роль толщины при выборе материала

Толщина листа и форма ячеек

Делать выбор по толщине поликарбонатного листа нужно, основываясь на следующих факторах:

  • шаг обрешетки, который используется при строительстве каркасной части;
  • формы и углов скатов будущего укрытия;
  • нагрузка в зимнее время года (снеговая) и климатические условия региона;
  • тип растительности, которая будет выращиваться в теплице.

Толща для тепличного укрытия должна быть минимум 4 мм и максимум 12 мм. Снижение ее величины приводит к быстрому износу, тогда как утолщенные панели имеют низкую светопропускную способность, что негативно отразится на развитии и вызревании растений.

Согласно рекомендациям опытных специалистов самой оптимальной толщиной поликарбонатного листа для покрытия тепличных сооружений будет величина от 0,4 до 1 см. При этом нужно обращать внимание не только на эксплуатационные характеристики, но и на качество товара. Последний показатель подтверждается сертификационным патентом соответствия продукта требованиям национального стандарта. Поэтому обязательно интересуйтесь о наличии такого документа при покупке стройматериала.

Если говорить о шаге обрешетки, то для закрытых огородов, где покрытие сотовый поликарбонат, этот показатель может быть 70 см и 105 см. Такие расхождения приравниваются к 1/2 или 1/3 ширины панели и позволяют сократить расходы стройматериала.

Что касается радиуса изгиба поликарбоната. Эта характеристика напрямую зависит от толщины полотна и регламентируется каждым производителем.

Угол уклона крыши также влияет на нужную толщину панелей. Но при этом актуальность этого показателя возникает при возведении скатных конструкций. По этой причине зачастую в тепличных укрытиях со скатной кровлей стенки выполняют из поликарбоната толщиной 0,4 см, а для кровли берут листы 0,6-1 см.

Сотовый поликарбонат: свойства и характеристика

В регионах с высокой снеговой нагрузкой лучше всего показывают себя арочные тепличные укрытия, препятствующие накоплению снеговых масс на кровле.

Толщина панелей зависит и от предназначения конструкции. Если будущее сооружение будет использоваться для поднятия саженцев, то лучше отдать предпочтение сотовому поликарбонату толщиной 0,6 см, тогда как для выращивания ранних овощных культур хватит и 0,4 см.

Толщина 6 мм является универсальной и подходит для разных регионов, включая Подмосковье и Ленинградскую область. Для северных регионов – Урал, Сибирь – стоит отдать предпочтение толщине 8-10 мм, а для южных вполне достаточным будет и 4 мм, при условии, что конструкция крыши не позволит скапливаться большому количеству снега.

Для того, чтобы толща снега не продавила крыша, конструкция кровли должна быть арочной или скатной. Но если теплица не используется зимой, идеальным будет строение со съемной крышей. В этом случае почва за зиму напитывается влагой, а глубокое промерзание избавляет от большинства вредителей.

Какое значение для фотосинтеза имеет цвет

Производители таких товаров предлагают потенциальным клиентам не только прозрачный, но и цветной поликарбонат. Выбирать расцветку полимерного полотна нужно на основе следующих соображений:

  • обеспечение полного доступа солнечного света;
  • устройство осветительной системы внутри помещения.

Для полноценного произрастания сельскохозяйственных растений необходимо обеспечить им освещение, максимально приближенное к естественному свету.

Палитра цвета

Отвечая на вопрос, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы, можно сказать, что для выращивания растительности наилучшим образом подходят прозрачные панели. У такого полотна показатели светопроницаемости достигают отметки в 90%. Зеленый и желтый поликарбонат пропускают около 40% солнечных лучей, а оранжевый поликарбонат поглощает порядка 60% естественного света. Такие показатели негативным образом отражаются на растительности, дестабилизируют процесс фотосинтеза и препятствуют их полноценному развитию и созреванию.

Любой цветной поликарбонат, независимо от цвета, обладает избирательной светопроницаемостью. А это, в свою очередь, приводит к сокращению излучения той части спектра, которая необходима для качественного роста сельскохозяйственных растений. Такой факт также не способствует высокой урожайности.

Для чего нужна защита от ультрафиолета

Воздействие жесткого УФ излучения на полотна этого типа характеризуются их растрескиванием, поэтому крайне важно подбирать такие товары, которые обладают защитой от такого пагубного воздействия.

Наглядные пример, какое значение имеет защитная пленка для прочности и качества поликарбоната

С целью защиты от таких процессов на наружный слой полимерного полотна наносится специальная пленка, которая препятствует проникновению ультрафиолетовых лучей внутрь структуры листа.

Во время монтажа поликарбоната необходимо обращать внимание на то, чтобы панели укладывались защитным слоем кверху. Для этого производитель отмечает нужную сторону определенным знаком. В противном случае эффективность этого покрытия сводится к нулю.

Существуют и такой вид поликарбоната, где фотостабилизирующее покрытие находится с двух сторон. Такая продукция в большинстве своем применяется для наружных рекламных стендов или поглощающих шумы экранов, которые устанавливают вдоль авто магистралей в непосредственной близости к населенным пунктам. Использовать такие товары в качестве покрывного материала для теплиц нет никакого смысла, поскольку в этом случае ультрафиолетовое излучение контактирует только с одной стороной.

Надеемся, эта статья поможет вам отдать предпочтение той категории товара, которая наилучшим образом подходит для обустройства вашего тепличного укрытия.

ВИДЕО: Как выбрать хороший поликарбонат?

Поликарбонат против акрила | Акме Пластикс

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Лучший выбор между прозрачным или почти прозрачным пластиком, листом акрилового оргстекла и панелью из поликарбоната часто рассматривается как решение для широкого спектра оптических применений. Как они сравниваются?

И акрил, и поликарбонат по объему вдвое меньше стекла такого же размера. Если вы худеете, вы набираете силу с любым из этих продуктов. Оба являются синтетическим стеклом, и каждый из них обладает огромной гибкостью.

Акрил примерно в 17 раз превосходит ударопрочность. Поликарбонат — более прочный материал, в 250 раз превышающий ударопрочность стандартного стекла.

Поликарбонат обладает большей эластичностью, чем акрил, что делает его идеальным для применения в особо сложных условиях, таких как пуленепробиваемые окна. Акрил имеет глянцевую поверхность и более прозрачный, что делает его идеальным для витрин. Акрил также легче трескается, а поликарбонат легче царапается.

Акрил также дешевле, чем поликарбонат, и, в отличие от поликарбоната, акрил можно нагревать и придавать ему форму, а затем снова нагревать, сохраняя при этом свой качественный внешний вид.

Плюсы и минусы акрила и поликарбоната

Листы из акрила или оргстекла Листовой поликарбонат
Плюсы
  • Легче обрабатывать, чем поликарбонат
  • Можно полировать как для царапин, так и для чистых краев
  • Лучшее приклеивание клея
  • Блестящий
  • На 35% дешевле поликарбоната
  • Прочность выше, чем у акрила
  • Более гибкий, чем акрил; может формоваться при комнатной температуре
  • Может подвергаться воздействию высоких температур и негорючий
  • Высокая химическая стойкость
  • Просверливается без трещин
  • Легче, чем аналогичный акрил
Минусы
  • Более жесткий
  • Более вероятно растрескивание при сверлении или при ударе
  • Скорее чип
  • Не подвергать воздействию открытого огня
  • Легко царапается
  • Не подлежит полировке
  • Легко мнется
  • Более полупрозрачный, чем прозрачный по сравнению с акрилом

Как выбрать между поликарбонатом и акрилом

Чтобы найти подходящий материал для вашего проекта, важно выделить время, чтобы сравнить два пластика рядом.Это может дать вам лучшее представление о том, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного проекта. Однако, в зависимости от того, для чего вы используете акрил или поликарбонат, выбор правильного пластика должен быть простым решением.

Чтобы помочь выбрать подходящий материал для листа, прутка или трубки, вот несколько идеальных областей применения для каждого пластика:

Применение акрилового пластика

  • Окна и заменители стекла
  • Изоляция
  • Ремесленные проекты
  • Торговые дисплеи

  • Поликарбонат Пластиковые приложения

  • Пуленепробиваемые окна
  • Прозрачные формы для литья
  • Окна для теплиц
  • Модели для высоких температур
  • Кровельные панели

  • Дополнительные ресурсы поликарбоната и акрила

  • Преимущества акрила
  • Что такое акриловый пластик и для чего он используется?
  • Применение акрилового пластика в бизнесе
  • Популярные области применения поликарбоната и пластика
  • Практические преимущества листов поликарбоната
  • Акрил по сравнению сПоликарбонат: что лучше?

    Акрил против поликарбоната: что лучше?

    Два наиболее часто используемых прозрачных пластика, акрил и поликарбонат, часто путают за одно и то же. Несмотря на схожие характеристики, эти два материала сильно различаются в определенных областях.

    Сходства акрила и поликарбоната

    Оба материала дисплея легкие, примерно вдвое легче стекла. Они оба обладают высокой четкостью, а это значит, что их легко увидеть насквозь.

    Акрил и поликарбонат легко чистятся, но они могут поцарапаться. Следует избегать чистки таких предметов, как шерстяные тряпки и бумажные полотенца — всего, что имеет абразивную поверхность. Используйте ткань из микрофибры или 100% хлопка.

    Акрил и поликарбонат устойчивы к атмосферным воздействиям. При колебаниях температуры они расширяются и сжимаются без материального ущерба, такого как усадка или деформация.

    В нашем мире изготовления витрин и акрил, и поликарбонат можно разрезать обычными инструментами, такими как фрезерные станки и пилы.С ними очень легко работать.

    В чем разница между акрилом и поликарбонатом

    Несмотря на их сходство, акрил и поликарбонат не могут быть более разными. Вот некоторые примечания:

    В производственном процессе

    Во-первых, скучный материал.

    Акриловые пластмассовые полимеры образуются в процессе, называемом полимеризацией в массе. В зависимости от толщины и формы необходимого акрила для формования пластика используется обработка в периодическом режиме или непрерывный метод.

    У поликарбоната другой процесс. Он сделан из бисфенола А (BPA) и фосгена. На самом деле есть несколько способов создать поликарбонат — например, можно использовать свободнорадикальную полимеризацию. Одним из преимуществ поликарбоната является то, что он термопласт, то есть его можно формовать в горячем состоянии. После того, как он остынет, он не может легко плавиться и не поддается формованию.

    А теперь самое интересное.

    Акрил можно использовать в широком диапазоне температур. -30 градусов по Фаренгейту до 190 градусов по Фаренгейту.

    Поликарбонат выдерживает даже более высокие температуры, до 240 градусов по Фаренгейту. Он также устойчив к химическим веществам, таким как бензин и большинство кислот.

    Когда дело доходит до сверления, поликарбонат выигрывает. Он может сверлить отверстия с помощью стандартного сверла, даже если они просверлены близко к краю. Акрил более хрупкий и обычно трескается, если не использовать специальное сверло или сверлить слишком близко к краю.

    Прочность и долговечность

    Оба стекла вдвое легче стекла, они намного прочнее стекла.

    Но в 250 раз превышающей ударопрочность стекла, поликарбонат намного прочнее, чем его акриловый аналог, только в 17 раз прочнее стекла.

    Хотите посмотреть крутое видео о сравнении акрила и поликарбоната в полевых условиях?

    Поликарбонат намного прочнее.

    Поскольку поликарбонат менее жесткий, чем акрил, он более эффективно справляется с нагрузкой на материал и имеет более высокую ударопрочность. Фактически его можно приобрести с разной степенью гибкости.

    Акрил более склонен к растрескиванию, а также немного более воспламеняем, чем поликарбонат, горит медленно и не рекомендуется использовать в местах, где присутствует или очень вероятно пламя.

    Цена

    Как вы могли догадаться, поликарбонат дороже, чем акрил. Хотя это зависит от конечного продукта и объема, поликарбонат обычно на 30-40% дороже, чем акрил.

    Общие приложения

    Использование акрила

    • Рыбные резервуары, вольеры для рептилий и других животных
    • Розничная торговля (или товар) дисплеи
    • Стекло для хоккейной площадки
    • Козырьки для мотоциклетных шлемов

    Использование поликарбоната

    • Прозрачные защитные козырьки для хоккеистов и футболистов
    • Окна гоночных автомобилей
    • Линзы для очков, защитные очки и другие линзы для освещения
    • Компьютеры
    • Защитные щиты и козырьки
    • Пуленепробиваемые стекла

    Поликарбонатные листы vs.Акриловые листы — Сравнение

    Что нужно знать о сравнении листов поликарбоната и акрила? Акрил и поликарбонат — два самых популярных материала для компаний, производящих пластмассу. Оба материала обладают множеством преимуществ и работают в широком спектре приложений, от защиты оператора транспортных средств до торговых витрин.

    В частности, оба материала обеспечивают четкую видимость и обеспечивают более прочный барьер, чем традиционное стекло. Они также легкие и, как правило, очень хорошо держатся на протяжении многих лет.Таким образом, они могут быть очень экономичным и практичным решением в широком спектре приложений.

    Однако между этими двумя типами пленок есть некоторые ключевые различия. Таким образом, это помогает понять качества, плюсы и минусы каждого варианта, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного проекта. Это может помочь вам максимизировать ваши вложения и создать продукты или решения, которые могут выполнять свою работу должным образом и работать, как предполагалось, с течением времени.

    Акрил и поликарбонат известны под различными торговыми названиями. Одной из самых популярных марок поликарбоната, предлагаемой Polymershapes, является LEXAN ™ от SABIC, другие марки поликарбоната известны как Palsun от Palram или Tuffak (ранее Makrolon) от Plaskolite. Акрил также предлагается под различными торговыми марками, включая OPTIX от Plaskolite, Plexiglas от Arkema или Acrylite от Roehm.

    Если вы ищете пластиковую пленку для предстоящего проекта и пытаетесь выбрать между листами поликарбоната и акриловыми листами, вот руководство, которое поможет вам выбрать лучший вариант для вашего бизнеса.

    Чем отличаются листы поликарбоната и акрила по составу материала?

    Когда дело доходит до листов поликарбоната по сравнению с листами из акрила, они различаются по нескольким ключевым параметрам, включая внешний вид, прочность, способность к формованию и резке, а также их долговечность с течением времени. Когда дело доходит до их внешнего вида, оба обычно ясны и очень похожи друг на друга издалека. Хотя оба материала прозрачны, акрил имеет тенденцию быть глянцевым и оставаться прозрачным с течением времени, тогда как поликарбонат может иметь легкий синий или серый оттенок, а также может желтеть со временем под воздействием УФ-лучей, если не используется конкретный УФ-класс.

    По прочности лидирует поликарбонат. Акрил известен тем, что он примерно в 10 раз более устойчив к ударам, чем стекло, в то время как поликарбонат примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем стекло. Они оба довольно прочные. Но акрил немного более жесткий, чем поликарбонат при комнатной температуре, поэтому он с большей вероятностью треснет при ударе острым или тяжелым предметом. Однако акрил имеет более высокую твердость, чем поликарбонат, и более устойчив к царапинам.Поликарбонат нельзя полировать для восстановления прозрачности, тогда как акрил можно полировать, если есть очень маленькие дефекты. Оба материала также обычно предлагаются с дополнительными покрытиями, устойчивыми к царапинам, если применение требует повышенной устойчивости к царапинам и царапинам.

    Форма и форма этих двух материалов также различаются. Поликарбонат имеет тенденцию быть довольно гибким при комнатной температуре, что является одним из качеств, которые делают его таким ударопрочным.Таким образом, ему можно придать форму без дополнительного нагрева (процесс, обычно называемый холодным формованием). Он известен тем, что его довольно легко обрабатывать и резать. Акрил более жесткий, поэтому его нужно нагревать, чтобы придать ему различные формы. Однако тепло не повреждает и не разрушает материал, поэтому это отличный вариант для термоформования. Когда стекло остынет, вы сможете наслаждаться полной видимостью и большей прочностью по сравнению с традиционным стеклом. Оба материала поддаются резке в холодном состоянии и не требуют нагрева.

    Чем отличаются листы поликарбоната и акрила с точки зрения использования?

    Теперь, когда вы знаете основные различия между двумя материалами, как эти качества влияют на то, как каждый из этих материалов используется? В основном, акрил обычно предпочтительнее в тех случаях, когда требуется очень прозрачный и легкий материал. Это также может быть оптимальным выбором в тех случаях, когда требуются очень конкретные размер и форма, поскольку его легко формировать, не влияя на видимость.Акрил можно также формовать без предварительной сушки, которая требуется при формовании поликарбоната. Однако поликарбонат часто предпочтительнее в случаях, когда требуется чрезвычайная прочность, или в случаях, когда материал может подвергаться воздействию высоких температур (или огнестойкости), поскольку акрил может стать слишком гибким в этой среде.

    В частности, листовой поликарбонат популярен в следующих случаях:

    • Пуленепробиваемые «стеклянные» окна и двери
    • Лобовые стекла и защита оператора в различных транспортных средствах
    • Прозрачные козырьки в спортивном защитном снаряжении
    • Технологические чемоданы
    • Защита машин
    • Защитные ограждения в промышленных условиях, где присутствует тепло или химические вещества
    • УФ-класс для вывесок и наружного использования

    И акриловая пленка популярна в следующих областях применения:

    • Витрины для розничной торговли
    • Светильники и рассеивающие панели
    • Прозрачные полки и держатели для брошюр или печатных материалов
    • Внутренние и наружные вывески
    • Изготовление проектов своими руками
    • Мансардные окна или внешние окна, подверженные чрезмерному воздействию ультрафиолетовых лучей

    Оба листа поликарбоната vs.акриловые листы имеют массу преимуществ по сравнению со стеклом и другими прозрачными материалами. Итак, найдите надежного дистрибьютора пластмасс, который может предоставить вам оба типа листов, чтобы удовлетворить все эти различные потребности.

    Если вы ищете дистрибьютора пластмасс, который предлагает как поликарбонатные, так и акриловые листы, Polymershapes должен быть вашим первым выбором. Помимо качественных материалов от ведущих производителей, мы также предлагаем различные варианты изготовления и настройки, чтобы ваши поликарбонатные и акриловые листы точно соответствовали вашим потребностям с точки зрения размера, видимости, прочности и долговечности.Мы — общенациональный бренд с местными предприятиями, обеспечивающими быструю обработку заказов и индивидуальное обслуживание.

    В дополнение к акриловым и поликарбонатным листам мы также предлагаем широкий спектр других пластиковых материалов, в том числе полипропилен с двойными стенками, винил, нейлон, ПВХ и другие. Чтобы связаться с нашей дружелюбной и знающей командой по обслуживанию клиентов, которая поможет вам выбрать поликарбонатные или акриловые продукты, которые лучше всего подходят для вашего бизнеса и ваших конкретных применений, посетите наш онлайн-справочник филиалов.

    Поликарбонат (Lexan) против акрила (Lucite)

    3 мая 2018

    Листовой поликарбонат (он же Lexan или Makrolon) и акриловый лист (он же Lucite) — два наиболее часто используемых прозрачных пластика.

    У каждого из двух есть свои преимущества и недостатки. Акрил более блестящий, а поликарб более прочный. Акрил дешевле, но его легче взломать. Поликарб более устойчив к ударам, но его легче поцарапать.Они одновременно прочнее и легче незакаленного стекла; акрил в 4-8 раз прочнее стекла, а поликарб примерно в 200 раз прочнее.

    Видео, созданное компанией National Cycle, производящей лобовое стекло для мотоциклов, иллюстрирует некоторые из этих различий, демонстрируя влияние различных снарядов и оружия на лобовые стекла из акрила и поликарбоната.
    К тому времени, когда вы закончите смотреть, как безликий парень на видео ударил по лобовому стеклу всем, от рогатки до бейсбольной биты (и молотка, дробовика и полуавтоматического пистолета), вы поймете, что поликарб сгибается (и царапается) но не ломается; и этот акрил остается жестким и блестящим, но трескается и раскалывается под ударом.

    Другой способ показать различия — перечислить некоторые из общих применений каждого из этих двух материалов.

    Общие области применения акрилового листа:

    • Аквариумы и аквариумы
    • Вольеры для животных и рептилий
    • Розничные товарные витрины
    • Облицовка штормового окна (внутренний слой)
    • Стекло для хоккейной площадки

    Популярные области применения поликарбоната (Lexan):

    • Окна гоночных автомобилей
    • Козырьки прозрачные для хоккеистов и футболистов
    • Накладки на оконные проемы
    • Бутылки для питья многоразового использования
    • Компьютеры: Apple, Inc.MacBook, iMac и Mac mini
    • Защитное стекло машины
    • Ламинированные слои поликарбоната могут быть сконструированы для защиты от пуль различного размера

    Комментарии закрыты.

    Акрил против поликарбоната — в чем разница?

    Различия между акрилом и поликарбонатом

    Акрил — это прозрачный пластик, обладающий исключительной прочностью, жесткостью и оптической прозрачностью. Акриловый лист легко изготовить, хорошо склеивается с клеями и растворителями и легко подвергается термоформованию.

    Обладает превосходными атмосферостойкими свойствами по сравнению со многими другими прозрачными пластиками. Акриловый лист демонстрирует свойства стекла — ясность, блеск и прозрачность — но при вдвое меньшем весе и во много раз большей ударопрочности, чем стекло. Акриловые пластмассы обеспечивают исключительную универсальность, долговечность и эстетические качества — от прочных вывесок и световых люков до привлекательных светильников, дисплеев и полок розничных магазинов.

    Поликарбонат — прочный прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью.Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения оборудования, знаки, лицевые щитки, световые люки, дисплеи POP. Поликарбонат также широко используется в архитектурном остеклении медицинских учреждений, торговых и правительственных зданий, а также транспортных центров, подверженных риску поломки и вандализма.

    Характеристики акрилового материала
    • Прочный и жесткий
    • Простота изготовления
    • Оптически прозрачный
    • Легко термоформовать
    • Простота обработки
    • Хорошая стабильность размеров
    • Легко склеивается
    • Хорошая устойчивость
    Акриловые аппликации:
    • Внутренние и наружные вывески
    • POP дисплеи и экспонаты
    • Архитектурное остекление, световые люки
    • Светорассеивающие светодиодные панели
    • Транспортные приложения
    • Держатели для брошюр
    • Полки и торговое оборудование
    • Коллекторы прозрачные
    Акрил распространенных марок
    • OPTIX®, Plexiglas®, ACRYLITE®
    Характеристики материала поликарбоната
    • Простота обработки
    • Прочный и жесткий
    • Хорошая оптическая четкость (не машинный класс
      или без заполнения)
    • Ударопрочный
    • Простота изготовления
    • Легко термоформовать
    • Хорошая стабильность размеров
    • Хорошая электрическая изоляция
    • Легко склеивается
    Применение поликарбоната:
    • Внутренние и наружные вывески
    • Архитектурное остекление
    • Дисплеи POP и графические держатели
    • Мансардные окна
    • Маски
    • Защитные кожухи
    • Смотровые стекла
    • Детали полупроводникового оборудования
    • Коллекторы прозрачные
    Общие марки поликарбоната
    • TUFFAK®, Sustanat, TECANAT®

    Масштаб
    Типичные свойства акрила vs.поликарбонат
    ЕДИНИЦ ИСПЫТАНИЕ ASTM АКРИЛОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ
    Удельный вес (73 ° F) D792 1,19 1,20
    Предел прочности (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D638 10 000 9 500
    Модуль упругости при растяжении (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D638 400 000 345 000
    Относительное удлинение (73 ° F) % D638 4.5 135
    Прочность на изгиб (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D790 17 000 13 500
    Модуль упругости при изгибе (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D790 480 000 345 000
    Прочность на сжатие
    Деформация 10% (73 ° F)
    фунтов на кв. Дюйм D695 17 000 12 500
    Твердость
    Rockwell M&R, твердомер по Шору D (73 ° F)
    , как указано D785,
    D2240
    M95 M70, R118,
    Берег D 80
    Удар по Изоду (надрез, 73 ° F) фут-фунт / дюйм D256 0.4 12,0 — 16,0
    Коэффициент трения динамический
    Коэффициент линейного теплового расширения дюйм / дюйм / ° Fx10-5 D696 4,0 3,8
    Температура теплового отклонения при 66 фунтах на кв. Дюйм / 264 фунтах на кв. Дюйм ° F D648 — / 195 280/270
    Максимальная непрерывная рабочая температура на воздухе ° F 160 240
    Диалектическая сила В / мил D149 430 380
    Водопоглощение (погружение 24 часа) % D570 0.20 0,15
    Коэффициент пропускания света (прозрачность / четкость) % D1003 92 86
    Мутность (облачность) % D1003 2 <1

    Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.* Двойной паз 15 °

    Стеклянные линзы

    Vs. Линзы из поликарбоната

    Стеклянные линзы существуют уже около 1000 лет. Линзы из поликарбоната, также известные как «пластиковые» линзы, были разработаны в 1953 году. Каковы преимущества и недостатки каждой линзы? Один тип линз значительно лучше другого? Некоторые люди сильно лояльны к одной стороне, поэтому в этой статье стеклянные линзы и поликарбонатные линзы будут бороться за пять раундов.

    Ясность

    Что общего у объективов фотоаппаратов, микроскопов и биноклей? Они сделаны из стекла. Это связано с тем, что эти инструменты требуют высокой четкости, а это означает, что стеклянные линзы являются наиболее оптически прозрачными.

    Это не значит, что линзы из поликарбоната непонятны. На самом деле важно отметить, что в настоящее время большинство людей не могут даже заметить разницу в прозрачности между стеклянными и поликарбонатными линзами. Линзы из поликарбоната прошли долгий путь с момента своего создания и фактически считаются стандартными линзами в индустрии солнцезащитных очков.

    Победитель в этом раунде: Стекло


    Большинство людей не заметят разницы в прозрачности между стеклянными и поликарбонатными линзами.

    Устойчивость к царапинам

    Царапины на линзах могут испортить ваши любимые солнцезащитные очки. Хотя вы всегда можете купить сменные линзы, вы должны быть уверены, что линзы, которые у вас есть, прослужат вам долгое время. Итак, кто в этом раунде предлагает лучшую устойчивость к царапинам?

    Очковые линзы в этом раунде имеют преимущество.Поцарапать их действительно сложно, хотя и возможно. По этой причине стеклянные линзы не требуют дополнительного покрытия, устойчивого к царапинам. Только линзы из поликарбоната более подвержены царапинам. Вот почему у него есть дополнительный слой, который защищает от царапин и повышает долговечность. Важно отметить, что если вы будете следовать нашему руководству по уходу за солнцезащитными очками, вы уменьшите вероятность появления царапин, независимо от того, есть ли у вас стеклянные или поликарбонатные линзы.

    Победитель в этом раунде: Стекло

    Стеклянные линзы сложно поцарапать, поэтому для них не требуется дополнительное покрытие, устойчивое к царапинам.

    Защита от ударов

    Люди, которые носят солнцезащитные очки во время активности, и родители, которые делают покупки для своих маленьких детей, могут быть обеспокоены защитой от ударов определенных солнцезащитных очков. Защита от ударов означает, что линза не разобьется при ударе. Это включает в себя падение солнцезащитных очков на землю или попадание летящих снарядов в ваши солнцезащитные очки.

    И защитные, и спортивные очки используют поликарбонат для изготовления линз. Это потому, что линзы из поликарбоната в целом обладают лучшей защитой от ударов.Стеклянные линзы разобьются при сильном ударе, что может быть очень опасно, если они разобьются, пока вы их носите.

    Победитель этого раунда: Поликарбонат


    При сильном ударе стеклянные линзы могут разбиться, поэтому линзы из поликарбоната используются в защитных и спортивных очках.

    Вес

    Вес солнцезащитных очков важно учитывать, если вы человек, который склонен быть чувствительным к такого рода вещам, или если вы планируете носить солнцезащитные очки в течение нескольких часов подряд.

    Стекло — более тяжелый материал, чем пластик, поэтому носить солнцезащитные очки из стекла может быть неудобно в течение длительного времени. Если кто-то чувствителен к давлению или хочет носить солнцезащитные очки в течение длительного периода времени, рекомендуется использовать линзы из поликарбоната.

    Победитель этого раунда: Поликарбонат


    Линзы из поликарбоната весят меньше, чем стеклянные линзы, поэтому их удобнее носить в течение длительного времени.

    УФ-защита

    Защита от ультрафиолета в солнцезащитных очках — это то, о чем подробно говорилось в статье «Нужна ли солнцезащитным очкам защита от ультрафиолета?». Напомним, что важно использовать солнцезащитные очки со 100-процентной защитой от ультрафиолета, поскольку ущерб от ультрафиолетовых лучей накапливается в течение всей жизни человека.

    Поликарбонат по своей сути блокирует 100% УФ-лучей, не требуя дополнительных покрытий. Стекло, с другой стороны, требует специального покрытия, чтобы блокировать любые ультрафиолетовые лучи.Если вы покупаете стеклянные линзы, убедитесь, что на них есть дополнительное покрытие, защищающее ваши глаза от УФ-лучей.

    Победитель этого раунда: Поликарбонат


    Поликарбонат блокирует УФ-лучи без необходимости нанесения дополнительного покрытия.

    Обзор стеклянных линз

    Стеклянные линзы оптически прозрачны, более четкие, чем линзы из поликарбоната. Он также устойчив к царапинам и не требует дополнительных покрытий, устойчивых к царапинам.Положительный момент в стеклянных линзах, которые ранее не упоминались в статье, заключается в том, что для линз по рецепту рекомендуется использовать стекло для бифокальных или трифокальных линз из-за его способности формировать вместе без заметных краев. Однако стеклянные линзы не обладают ударопрочностью. Поэтому, если вы уроните его или летящий снаряд попадет в ваши очки, есть большая вероятность, что он разобьется, а это может быть очень опасно. Стеклянные линзы тяжелее поликарбоната, поэтому, если вы планируете носить солнцезащитные очки в течение длительного времени, помните об этом факте, так как они могут стать неудобными.Другой фактор заключается в том, что стеклянные линзы автоматически не имеют защиты от ультрафиолета. Вы должны убедиться, что пара стеклянных линз, которую вы покупаете, имеет дополнительное покрытие, защищающее глаза от ультрафиолетовых лучей.


    У линз из стекла и поликарбоната есть свои сильные и слабые стороны. Тип линз, которые вы хотите получить, должен зависеть от вашего личного образа жизни и предпочтений.

    Линзы из поликарбоната Сводка

    Линзы из поликарбоната не такие прозрачные, как стеклянные линзы, но для большинства людей разница не очень значительна.Эти линзы не устойчивы к царапинам, как стекло, поэтому для них необходим дополнительный устойчивый к царапинам слой. Защита поликарбоната от ударов настолько хороша, что и защитные, и спортивные очки используют поликарбонат в качестве линз. Линзы из поликарбоната легче, поэтому рекомендуется использовать эти линзы, если вы планируете носить солнцезащитные очки в течение длительного времени. Поликарбонат на 100% блокирует УФ-лучи, защищая ваши глаза. Поликарбонат легче обрабатывать практически со всеми оттенками. Это позволяет им быть доступными в более широком разнообразии цветов, чем стеклянные линзы.

    Сводка

    Общий победитель по этим пяти раундам — ​​линзы из поликарбоната. Стеклянные линзы добились четкости и устойчивости к царапинам. Линзы из поликарбоната выигрывают в категориях защиты от ударов, веса и защиты от ультрафиолета. Однако это сравнение очень двумерное. Мы предполагаем, что каждая категория имеет одинаковый вес, что неверно. Некоторые люди могут ценить одни качества больше, чем другие. Изучите факты и подумайте о своей повседневной деятельности.В компании Fuse мы считаем, что преимущества поликарбоната перевешивают недостатки, поэтому мы продаем только линзы из поликарбоната. Предлагаю вам попробовать их на себе, чтобы сделать собственные выводы.

    листов поликарбоната против. Пластик — Tuflite

    Было доказано, что листы поликарбоната превосходят другие пластмассовые материалы, используемые в аналогичных областях почти во всех областях сравнения.Кроме того, при наличии различных категорий поликарбоната именно многослойные поликарбонатные листы являются лучшими, поскольку они наиболее эффективно работают в течение долгих лет при низких затратах на обслуживание и обеспечивают отличное соотношение цены и качества. Эти листы, изготовленные из экструдированных листов, не имеют различий в толщине, в отличие от других пластиков. Давайте сравним поликарбонат и пластик в нескольких областях функциональности, чтобы увидеть, какая из них лучше.

    • Поликарбонат обеспечивает до 89% светопропускания, а пластик — 80%.
    • Поликарбонат обеспечивает отличную устойчивость к ударам и погодным условиям по сравнению со средней стойкостью в случае пластмасс.
    • Термостойкость поликарбонатов составляет до 120 градусов Цельсия, а у пластиков — только ниже 100 градусов Цельсия.
    • Поликарбонат негорючий, а пластик горючий.

    Обладая всеми этими свойствами, вы можете четко понять, почему поликарбонат намного лучше пластика. И последнее, но не менее важное: за поликарбонатом намного легче ухаживать, чем за пластиком.

    Достаточно уверены, чтобы выбрать поликарбонат? Для любого вида поликарбонатного листа вы можете положиться на продукцию Tuflite Polymers. За последние два десятилетия многие коммерческие предприятия, промышленные предприятия, жилые районы и склады использовали нашу продукцию для использования в своей строительной, рекламной и охранной отраслях. Некоторые популярные приложения включают в себя световые люки, беседки, теплицы, пешеходные переходы, кровлю стадиона, навесы, внутренние перегородки, рыночные здания, покрытия для бассейнов, навесы для автомобилей, рекламные щиты, указатели, полицейские щиты и защитное остекление.

    Типы листов поликарбоната
    Листы твердого и текстурированного поликарбоната

    Твердые и текстурированные листы выдерживают экстремальные погодные условия, будь то проливные дожди, палящие зимы или нулевые зимы. Они обладают высокой ударной вязкостью, прочностью, гибкостью, прозрачны и легки. Они также обладают термической и химической стойкостью. Их также легко резать и сверлить. Кроме того, их очень легко хранить, использовать и устанавливать.Кроме того, они также доступны с рельефной текстурой, которая создает вид матового стекла, улучшая тем самым внешний вид для внутренних и наружных работ.

    Многослойные поликарбонатные листы

    Многослойные листы — это универсальные листы, которые обеспечивают исключительную гибкость, отражение тепла и светопропускание. Они изготовлены из высококачественной поликарбонатной смолы, которая придает листам высокую ударопрочность, прозрачность и легкий вес.Эти листы также могут выдерживать экстремальные погодные условия, а также являются огнестойкими.

    Гофрированные листы поликарбоната

    Гофрированные листы обладают превосходными характеристиками и превосходной ударопрочностью.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *