Какие хомуты бывают – размеры, особенности пружинных, червячных и усиленных видов хомутов. Как сделать силовые нержавеющие хомуты для крепления шлангов?

Хомут (техника) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

У этого термина существуют и другие значения, см. Хомут. Некоторые виды хомутов

Хому́т — соединительный элемент (скоба), применяемый для крепления и герметизации соединения шлангов, патрубков и других жёстких и гибких трубопроводов, кабелей и др.

До изобретения хомута в сантехнике и промышленности патрубки и шланги крепили проволокой. Однако этот простой способ имеет недостатки: из-за излишнего напряжения при пережиме трубы возможно появление трещин в прокладке. Проволочное крепление стали совершенствовать, в результате чего были изобретены хомуты.

Червячные ленточные хомуты разных размеров

Существует огромное количество разновидностей хомутов.

По исполнению и назначению

• Разъемные и неразъемные.
• Спиральные — применяются для армированных шлангов с выступающей наружу спиралью.
• Специальные, усиленные — применяются для армированных и толстостенных шлангов, дюритовых шлангов гидро- и пневмоприводов машин, дренажных насосов.
• Усиленные — лента и замок сварены или склепаны в единую конструкцию, что позволяет выдерживать значительные усилия (давления).
• Проволочные — предназначены для толстостенных шлангов и соединений при эксплуатации в условиях высокой вибрации.
• Червячные — представляют собой ленточные хомуты с червячным винтом, передающим усилие затяжки червячным механизмом, существуют просечные, накатные и штампованные хомуты для разных диаметров и материала труб^[1].
• Трубный — применяется для крепления труб к стенам, несущим конструкциям.
• Пружинный — предназначены для крепления эластичных патрубков в охладительных и отопительных системах. Такие хомуты представляют собой пару колец, изготовленных из пружинной стали. Благодаря упругости этот тип хомутов не требуют подтяжки и автоматически компенсируют тепловое расширение трубы.

Пружинный хомут

По материалу

Бывают металлическими, металлорезиновыми и пластмассовыми

• Оцинкованный — изготовлен из оцинкованной стали.
• Нержавеющий — изготовлен из нержавеющей стали, обычно трех видов:
  • W2, она же сталь по AISI430, она же 12Х17 или аналоги, самая распространенная нержавеющая сталь, ферромагнитная,
  • W4, она же А2,она же сталь по AISI304, она же 8Х18Н10 или аналоги, труднонамагничиваемая нержавеющая сталь,
  • W5, она же А4,она же сталь по AISI316, она же 10Х17Н13М2Т или аналоги, неферромагнитная нержавеющая сталь.
• Нейлоновые — предназначен для сборки группы электрических проводов, кабелей в один жгут, а также крепления собранных жгутов на конструкциях.

В СССР был разработан ряд ГОСТов по хомутам:

• ГОСТ 17679-80. Хомуты облегчённые для крепления трубопроводов и кабелей. Конструкция и размеры.^[2]
• ГОСТ 24137-80. Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры.
• ГОСТ 24140-80. Детали крепления трубопроводов. Скобы и хомуты (технические условия).
• ГОСТ 28191-89. Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия^[3].

В США SAE поддерживает спецификацию J1508^[4] для 32 различных конструкций зажима шлангов, включая винтовые, пружинные и т-образные болты. Он также поддерживает спецификацию J1610^[5] для тестирования герметичности шлангов.

что такое, виды и размеры, крепление для трубопроводов

В прокладке коммуникаций, строительстве очень часто используются простые, но вместе с тем необходимые элементы – хомуты. Размеры хомутов имеют довольно широкий диапазон, что позволяет их активное применение и при прокладке водопроводных магистралей, и  при монтаже систем отопления. Не смотря на всю их незатейливость в строении, эти изделия играют колоссальную роль в успешном выполнении работ.

Виды хомутов

Что такое хомут, его конструктивные особенности и выполняемые функции

Для начала разберемся с самим понятием. Хомут – крепежный элемент, выполненный в виде закругленных пластин, назначение которого обхват и фиксация трубы в статичном положении за счет применения болтов. С целью лучшего удержания, комплектацию изделий дополняют специальными уплотнительными прокладками, которые, как правило, изготавливают из каучука или профилированной резины.

Труба не получает повреждений в процессе монтажа удерживающего устройства, за счет того, что при обхвате и стягивании пластин нагрузка распределяется равномерно. Кстати, в некоторых моделях изделий сами затягивающие гайки оснащены уплотнительными элементами, предназначенными для достижения максимально плотного прилегания составных частей между собой.

Сфера применения

Используются хомуты, как было сказано в самых разных отраслях. Особенно прочно за ними закрепилась позиция в монтаже отопительных и водопроводных систем. Надежный монтаж коммуникации обеспечивается статичностью конструкции, чего нельзя добиться без применения этих крепежных элементов.

Помимо роли детали для крепления трубопроводов они используются как герметизирующие скобы, для поддержки слабого соединения или вовсе для устранения течи. За счет того что скобы имеют свойство достаточно плотного сжатия, уплотнительной прокладкой они зажимают поврежденный участок, тем самым исключая утечку воды.

Удержание трубы хомутами

Характер конструкции практически не ставит преград в области применения, они могут монтироваться как на горизонтальные, так и на вертикальные трубы. Температурный режим и влажность воздух не играют роли. Наличие резинового уплотнителя позволяет использовать изделия в качестве элемента заземления водопровода. Зачастую они применяются в качестве герметизирующего устройства на отверстия от врезки, надобность в котором отпала.  

Нюансы монтажа, ограничения и характерные особенности

Установка хомута на стальную трубу допускается даже при наличии коррозии и небольших трещин. Особенно они незаменимы при возникновении переломов трубопровода. В таком случае осуществляется монтаж специальных моделей изделия, выполнение роли удерживающего элемента здесь обеспечивается за счет его закрепления на потолок или стену.  

Установка хомутов может производиться на любые типы трубопроводов (железобетонные, чугунные, полипропиленовые, стальные) и даже для медных труб, при этом заменяя необходимость выполнения сварочных работ.

Ограничение, связанное с возможностью использования хомутов в целом заключается в одном пункте. Они практически не устанавливаются на крестовые стыки или там, где трубопровод имеет искривление. Применение его на таком участке не является эффективным.

Главная отличительная черта, рассматриваемых изделий от, например, фитингов или любых других составных частей трубопровода – это этап монтажа. Все прочее монтируется в общую систему на стадии формирования, а вот крепления для поддержки труб чаще всего устанавливаются уже по завершении сборки конструкции.

Хомуты обладают очень важным эксплуатационным свойством, которое во многом обусловило их использование именно в монтаже трубопроводов. Определенные типы изделий, несмотря на 100%-ое исключение поперечного смещения трубы, допускают продольное движение. Такое линейное расширение является неотъемлемой часть эксплуатации трубопроводов, позволяющее ему реагировать на перепады температуры сети, без угрозы повреждения целостности конструкции.

Трубы отопления

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец. Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением. Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.  

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

• Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
• Толщина.
• Ширина.
• Рабочая  и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
• Вес хомутов.

Тип фиксации и различия в конструкции

Создание разных способов крепления, обусловлено тем, что хомуты используются для различных целей. Условия эксплуатации при этом предъявляют свои требования. В магазинах можно найти хомуты с такими типами возможных креплений:

1. Жесткая – такой формат дает полную неподвижность. Применяется в местах перегибов и разного рода разветвлений водопровода.
2. Плавающая – позволяет использование их в системах отоплении, с сетях горячего водоснабжения. Допускает продольное движение труб, непременно возникающее при перепадах температур.

Конструктивное отличие типов хомутов:

• Односторонний. Габариты изделий, как правило, не допускают их применение при монтаже труб, большого диаметра. Визуально похожи на подкову или букву «U».
• Двусторонние. Конструкция позволяет варьировать размеры необходимого крепления, за счет того, что она состоит из двух частей и имеет двухболтовой метод стягивания..
• Многосоставной. Устройство такого хомута позволяет его применять для труб имеющих значительный диаметр. Как следует из названия, он состоит из нескольких элементов, что в сборе позволяет делать достаточно широкий захват.
• Крепежный. По сути ничем не отличается от первых двух категорий, но имеет в комплекте крепежный элемент, дающий возможность закрепления трубы к стене.

Материал изготовления

Помимо отличий по способу фиксации, различных конфигураций конструкция есть еще одна важная характеристика хомутов, это материал, из которого они сделаны.

Встречаются такие виды:

Пластиковые. Применяются для закрепления труб, которые имеют свойство двигаться. Пластиковые хомуты достаточно практичны и обладают внушительным запасом прочности. Основное их преимущество перед изделиями из металла – это устойчивость к коррозии.

Металлические. Такой материал изготовления, позволяет выполнить надежное соединение. Преимущество, которым они обладают в отношении аналогов из пластика – более высокая степень устойчивости к механическим повреждениям. Также они имеют еще одну важную характеристику – поглощение вибрации системы.  

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Пружинный хомут

Усиленный – такие модели отличаются особой прочностью конструкции. В них лента и замок представляют собой по сути одно целое, они могут быть сварены или склепаны. Применяются в таких ситуациях, когда есть угроза высокого давления.

Работа с хомутами

Поскольку хомуты применяются в достаточно широком плане, и у многих может рано или поздно возникнуть необходимость их монтажа. Поэтому следует знать, что может потребоваться и как правильно выполнить работу.

Инструмент

Для проведения монтажа потребуется следующие приспособления:

• Рулетка, или другой достаточно длинный измеритель.
• Дрель.
• Строительный уровень. Без его использования монтаж труб не производится в принципе.  
• Карандаш или маркер.
• Отвертка.
• Молоток.

Советы специалистов по правильной установке

Осуществление правильного монтажа дело несложно, при наличии хотя бы минимальных навыков в монтажном деле. Важнейшая задача, правильный выбор шага установки хомутов и их размер. Расчет количества хомутов можно производить как по чертежу, так и вручную на месте. А вот с определением расстояния и размера далее применяемых хомутов помогут следующие таблицы.

Монтаж крепежного узла осуществляется по следующему алгоритму:

• После проведения расчетов, на то место где должен быть установлен  хомут, ставятся метки в местах его крепления к поверхности стены.

Нанесение разметки

По отметкам просверливаются отверстия, диаметром соответствующим крепежному элементу (например, дюбелю самореза)

Сверление отверстия

• Устанавливаются дюбеля и крепеж (опора).
• Далее устанавливается сам хомут. Он крепится к опоре и к самой трубе.
• Труба фиксируется, тем способом, который установлен для данного типа хомута (защелкой, затягиванием болтов и т.п.). На этом монтаж окончен.

Советы:

1. К подбору хомута следует подходить с особой ответственностью. При правильном выборе он не только обеспечит надежность конструкции, но и прослужит многие годы.
2. При просверливании отверстия под крепление хомута, диаметр сверла должен соответствовать крепежу, иначе смысл в монтаже будет потерян.

Червячный хомут, размеры (таблица) и виды

Такое простое приспособление или инструмент как червячный хомут знакомо всем строителям, сантехникам, электрикам и даже автомобилистам. В этой статье рассмотрим какие виды существуют, где применяются и какие размеры есть.

Устройство хомута и принцип работы

Кратко. Он состоит из двух основных частей:

• Замок с червячным винтом внутри.
• Лента с насечками.

Вращать винт в замке происходит перемещение ленты в сторону сжатия или же разжатия.

Резьба червячного металлического хомута может быть м5-м6, в зависимости от размера.

Какие размеры существуют

Ниже представлена таблица стандартных размеров хомутов и предельно допустимая нагрузка при сжатии.

Размер	Минимальный диаметр (мм)	Максимальный диаметр (мм)	Длина червячной ленты (мм)	Ширина ленты (мм)	Предельная нагрузка (kH)
8-12	8	12	23	9	1.3
10-16	10	16	23	9	1.3
12-18	12	18	23	9	1.3
12-22	12	22	23	9	1.3
16-27	16	27	23	9	1.3
20-32	20	32	26	9	1.3
25-40	25	40	26	9	1.3
26-44	26	44	26	9	1.6
32-50	32	50	26	9	1.6
40-56	40	56	26	9	1.6
40-60	40	60	26	9	1.6
50-62	50	62	26	9	2.3
50-70	50	70	26	9	2.3
60-80	60	80	26	9	2.6
68-85	68	85	26	9	2.6
70-90	70	90	26	9	2.6
77-95	77	95	26	9	2.6
87-112	87	112	26	12	2.6
120-129	120	129	26	12	2.6
129-135	129	135	26	12	2.6
149-161	149	161	26	12	2.6

* Существуют хомуты и больших размеров, но это уже спец инструмент, который применяется в быту крайне редко.

 

Здесь важно подобрать подходящий вариант хомута под ваши задачи исходя их минимального и максимального значения диаметров. В противном случаи есть вероятность не дожать или будет сложность в монтаже самого приспособления. Важным показателем так же являться нагрузка, но это больше для профессионального использования.

Какие хомуты существуют

Если говорить именно о червячных хомутах, можно выделить всего два основных вида, отличатся они будут только способом затяжки ленты.

Первый вариант с винтом под отвертку (крестовидную или плоскую). Так же винт может вращаться с помощью ключа.

Второй вариант. Винт с барашком, этот вид удобен тем что для зажима нет необходимости использовать дополнительный инструмент.

Немного о маркировке

На этом инструменте вы можете встретить различные надписи, кроме размером. Они показывают с какого материала он сделан и определяют сферу его использования.

• W1 оцинкованная сталь.
• W2 лента нержавеющая сталь – болт оцинкованная сталь.
• W4 нержавеющая сталь.

 

Виды и назначение металлических хомутов

Метизные изделия, предназначенные для монтажных работ и надежного фиксирования трубных изделий

Хомут – определение

Хомут – Метизное изделие, предназначенное для монтажных работ и надежного фиксирования трубных изделий. Состоит этот элемент из основы в виде металлического кольца или пластика и затяжного резьбового узла. Изделие устанавливается на трубопроводах любого диаметра, поскольку имеет широкую номенклатуру и возможность менять диаметр обхвата. Изготавливается представленное изделие чаще из нержавеющей стали или оцинкованного железа, имея повышенную устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов, коррозии. Благодаря конструктивной простоте и надежности хомуты стали популярной и востребованной составляющей частью во множестве строительных и промышленных отраслей.

 

Назначение хомутов

Металлические хомуты являются универсальными крепежными элементами для фиксации как трубных металлоконструкций, так и трубопроводных систем, изготовленных из ПВХ. Изделие конструктивно имеет корпус из металла и крепление винтового типа, где основным скрепляющим элементом является болт. Кроме того, на них установлены скобы с уплотнителями, благодаря которым понижается жесткость соединения. За счет прочных параметров исходного материала, такие хомуты считаются наиболее надежными.

 

Пластиковые хомуты, к сожалению, не имеют столь хороших прочностных характеристик. Основным их назначением считается крепеж полимерных материалов, обладающих более легким весом. Одним из достоинств таких хомутов можно считать стойкость к коррозии практически всех видов. Кроме того, пластик отличается намного меньшей стоимостью, что учитывают многие покупатели. У этого типа крепежа так же есть и недостатки, например, отсутствие устойчивости к нагрузкам. Предпочтительная сфера употребления – легкие статичные узлы, провода.

Виды и назначение металлических хомутов

Конструктивно и по допускаемой нагрузке хомуты распределяются на несколько небольших категорий, среди которых максимально часто встречаются следующие:

Червячный хомут

— считается наиболее часто используемым за счет простоты конструкции и возможности многократного использования. Выглядит как лента с замком для фиксации. Изготавливается из разнообразных марок сталей и способствует герметизации соединения. 

Пружинный хомут

 — имеет такое название в виду того, что конструктивно выполнен как пара колец из пружинной стали и замка, обеспечивающего динамическую затяжку. Его задачей считается фиксирование патрубков систем охлаждения и отопления, сделанных из эластичных материалов. 

Силовой хомут

 — обычно задействуется в том случае, когда изделию необходимо функционировать при условиях больших нагрузок, создавая высокую прочность соединения. Отличаются значительной долговечностью за счет покрытия из цинка. 

Усиленные болтовые хомуты.

 — Четырехболтовые хомуты (50/50). Усиленный хомут в основном применяется на рукавах большого диаметра для создания прочного соединения в сочетании с возможностью быстрого разъема. Наиболее часто используются на рукавах для пара и тонкостенных рукавах т.к. широкая поверхность соприкосновения с рукавом защищает от повреждений при затягивании. Крепление осуществляется четырьмя болтами.

 

Купить хомуты и другую соединительную арматуру для монтажа гидросистем

В каталоге нашего сайта Вы можете подобрать компоненты гидросистем, измерительное, вспомогательное оборудование. В частности, хомуты – в разделе Фитинги для РВД – Хомуты. Консультацию по подбору компонентов Вы всегда можете получить, позвонив по телефону:

+7 (831) 280-98-62. Менеджеры компании КАСКАД будут рады Вам помочь.

размеры, особенности пружинных, червячных и усиленных видов хомутов. Как сделать силовые нержавеющие хомуты для крепления шлангов?

Хомутом называют соединительный элемент в виде стержня, концы которого закрепляются между собой и образуют круг. Такая запчасть предназначена для закрепления труб или шлангов при их разрыве, а также для соединения двух частей трубопровода. Давайте узнаем, как правильно подобрать хомуты для шлангов, рассмотрим виды запчастей, их особенности и размеры.

Особенности выбора

Во время процесса эксплуатации шланги, несмотря на свою гибкость, могут трескаться и пережиматься. Ситуацию могут исправить хомуты – соединить конструкцию и придать ей дополнительную прочность. Установка стяжки продлевает срок службы и предотвращает разрыв системы трубопроводов.

Перед покупкой хомутов обратите внимание на несколько его основных характеристик:

• назначение элемента;
• виды стяжки;
• типы;
• материал изготовления;
• размеры.

Каждый перечисленный параметр в отдельности важен для качественного выполнения работ по ремонту трубопровода. Особенность правильного подбора заключается в совместном рассмотрении каждой характеристики хомутов. Поэтому изучим каждый пункт, чтобы чётко определиться с выбором необходимого элемента.

Виды

Различают 3 вида хомутов:

• для крепления;
• для герметизации;
• специальные.

Для более точного описания каждого рассмотрим, какие типы хомутов к ним относятся, какие они имеют стяжки. Предназначение первого варианта следует из названия – закрепление двух элементов труб для удлинения и изменения направления конструкции. К нему относят редко применяемые пластиковые ремешки.

Соединения для герметизации шлангов по виду стяжки подразделяют на несколько разновидностей.

• Устаревший хомут с соединением шплинтом. Он считается ненадежным из-за частого повреждения поверхности трубы незакругленными краями и неудобным при установке.
• Винтовые крепления имеют для крепежа винт с резьбой, но плотно стянуть их не представляется возможным. Поэтому их применяют исключительно для гофрированного трубопровода до 20 мм в диаметре. По виду стяжки они классифицируются на проволочные и ленточные.
• Червячный элемент состоит из винта, резьбы и провода, на поверхность которого при помощи специальных приспособлений нанесены засечки. Самые усиленные – варианты без сквозных засечек с одно- и двусторонними выступами.

Специальный вид соединения отличается от предыдущих тем, что имеет закругленный невыступающий наконечник. Такой обжимной хомут ещё называют зажимными, чтобы сделать его стяжку, вам нужно использовать клещи или щипцы.

Особые разновидности

В классификации соединительных элементов отдельно рассматривают пружинные и спиральные элементы. Первые ещё называют самозатягивающимися за счёт их необычного крепления. Они выглядят как стальные полосы с двумя выступающими концами, которые сдвигают плоскогубцами для закрепления.

Спиральная разновидность хомута относится к червячному типу, но отличается от него механизмом зажима. Этот элемент с навивкой надёжно скрепляет шланг благодаря профилю с мостиком.

Применяют его для гибких труб автомобилей, систем вентиляции и кондиционирования.

Материал изготовления и размеры

Сейчас на рынке можно найти металлические и пластиковые хомуты. Силовые крепления из нержавеющей стали применяются для самых разных типов труб и размеров. А для плотного прилегания поверхностей металлические соединения дополняют резиновыми прокладками. Пластиковые элементы можно устанавливать только на полимерные трубы небольшого диаметра.

Стандартные диаметры хомутов для шлангов, изготавливаемые по ГОСТ, начинаются с 8 и заканчиваются 160 мм. У червячных разновидностей и соединений с болтами очень широкая размерная линейка, их можно найти даже с диаметром 8 и 10 мм. А вот винтовые элементы имеют номинальные размеры не с 5 мм, а от 18 до 85 мм. Диаметр пружинного соединительного элемента варьируется от 13 до 80 мм. Спиральный хомут изготавливается с диапазоном внутреннего диаметра от 38 до 500 мм.

Рекомендации

Перед приобретением любого элемента внимательно проверьте его на наличие острых выступающих частей. Именно из-за них в дальнейшем случается разрыв трубы.

Осмотрите поверхность хомута: на качественной запчасти всегда указан номинальный диаметр. Уточните у консультанта необходимый вам вид соединения по назначению. А в процессе установки не пережимайте трубу хомутом. Это спровоцирует возникновение трещин и повреждение деталей.

О том, как выбрать качественный хомут для зажатия шланга, вы можете узнать далее.

Таблица размеров Червячных хомутов — Автоболт

Артикул	Наименование	Диапазон защима (min – max), мм	Ширина ленты, мм
1374	Хомут червячный ∅8-12 x 9	8 – 12	9
1375	Хомут червячный ∅10-16 x 9	10 -16	9
1376	Хомут червячный ∅12-22 x 9	12 – 22	9
2738	Хомут червячный ∅16-27 x 9	16 – 27	9
2511	Хомут червячный ∅16-27 x 12	16 – 27	12
2739	Хомут червячный ∅20-32 x 9	20 – 32	9
1084	Хомут червячный ∅20-32 x 12	20 – 32	12
1378	Хомут червячный ∅25-40 x 9	25 – 40	9
2512	Хомут червячный ∅25-40 x 12	25 – 40	12
1379	Хомут червячный ∅32-50 x 9	32 – 50	9
2513	Хомут червячный ∅35-50 x 12	35 – 50	12
1380	Хомут червячный ∅40-60 x 9	40 – 60	9
1087	Хомут червячный ∅40-60 x 12	40 – 60	12
1381	Хомут червячный ∅50-70 x 9	50 – 70	9
1088	Хомут червячный ∅50-70 x 12	50 – 70	12
1382	Хомут червячный ∅60-80 x 9	60 – 80	9
3377	Хомут червячный ∅60-80 x 12	60 – 80	12
1383	Хомут червячный ∅70-90 x 9	70 – 90	9
2975	Хомут червячный ∅70-90 x 12	70 – 90	12
2976	Хомут червячный ∅80-100 x 9	80 – 100	9
1384	Хомут червячный ∅80-100 x 12	80 – 100	12
1385	Хомут червячный ∅90-110 x 9	90 – 110	9
1386	Хомут червячный ∅100-120 x 9	100 – 120	9
1368	Хомут червячный ∅110-130 x 12	110 – 130	12
3679	Хомут червячный ∅120-140 x 9	120 – 140	9
3680	Хомут червячный ∅130-150 x 9	130 – 150	9
1370	Хомут червячный ∅130-150 x 12	130 – 150	12
3428	Хомут червячный ∅140-160 x 9	140 – 160	9
1371	Хомут червячный ∅140-160 x 12	140 – 160	12
3689	Хомут червячный ∅150-170 x 12	150 – 170	12

Что такое хомут

Металлический хомут для крепления труб и шлангов является одним из нескольких видов изделий, предназначенных для проведения надежной фиксации новых или же ремонта старых участков трубопроводов. Еще буквально полвека назад для устранения течи опытные мастера использовали сварочный аппарат и металлическую платку, которую приваривали на образовавшуюся трещину. Иногда, на участках с невысоким напором, образовавшуюся течь заделывали при помощи резинового уплотнителя и обычной стальной проволоки, которую обматывали прямо вокруг поврежденного участка трубопровода.

Первый способ, несмотря на высокую эффективность, являлся достаточно трудоёмким и требующим наличия определенных ресурсов. Второй же способ такой эффективностью не отличался, но по затратам был намного экономичнее. Тем не менее, растущая потребность в очень надежном и недорогом изделии для фиксации как раз и позволила такому изделию, как металлический хомут для крепления, получить настолько широкое распространение. Но что такое хомут может противопоставить высокопрочной сварке, чтобы обойти этот метод в несколько раз по популярности и сравниться с ним в надежности?

Вообще, металлический хомут для крепления, как можно было понять по названию, производят из полосок нержавеющей или оцинкованной стали. Само собой, в зависимости от того, какого диаметра будет скрепляемый участок трубы и какое внутри него давление, длина и ширина, а в некоторых случаях и толщина изделия, могут существенно изменяться. Кроме того, исходя из предназначения, для определенных рабочих условий применяют конкретные типы хомутов. Отличие между ними состоит в непосредственной конфигурации изделия, а также в способе, который используется в них для скрепления.

Типы хомутов

Хомуты используются во множестве промышленных отраслей. Но, пожалуй, наиболее востребованные сферы их применения — это машиностроение, строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Для каждой из этих отраслей используются преимущественно свои конкретные типы хомутов, однако есть общие разновидности, которые вполне могут быть универсально использованы и там, и там. Как правило, это относится к рабочим условиям с небольшой воздействующей нагрузкой, потому что такое хомут может перенести без какого-либо особого труда, вне зависимости от его предназначения.

Можно выделить различные типы хомутов, исходя из их следующих особенностей:

1. Типа стяжки.
2. Конфигурации.
3. Вид напряжения.
4. Предназначения.
5. Материала изготовления.

Собственно, по типу стяжки хомуты подразделяются на проволочные и ленточные. У первого вида стягивающей основой служит обычная металлическая проволока с различными диаметрами, а вот у второго из них стягивающий корпус выполнен из металлической ленты, которая позволяет обхватить наибольшую площадь поверхности, обеспечив тем самым более прочное прилегание к трубам. Проволочные хомуты имеют куда меньшее распространение и применяются в основном для скрепления шлангов. Однако, несмотря на это, технические характеристики у таких хомутов достаточно высокие.

По конфигурации различают цельные изделия в виде круглого металлического кольца, на половинчатые скобы, а также составные изделия, выполненные из двух скругленных скоб. Цельные металлические хомуты для крепления обжимают трубопроводы посредством их стягивания через специальный замок в своей ленте. Лента хомута проходит сквозь замок, тем самым уменьшая свой размер до тех пор, пока максимально плотно не затянет необходимый участок. Таким образом, цельные ленточные хомуты могут предназначаться для труб разных диаметров, меняя размеры в зависимости от натяжения.

Половинчатые скобы еще иногда обозначают как скобы электротехнические. Такие хомуты используются для фиксации электрических проводов, электрокабелей, патрубков или же шлангов к непосредственно к потолку или же к стене. Данные скобы могут иметь разные размеры и разные варианты исполнения — с одной крепежной лапкой или же с двумя. Кроме того, зачастую электротехнические скобы могут оснащаться изолирующей подкладкой из этилен-пропиленовой или нитрил-бутадиеновой резины. Так же материалом их изготовления ввиду своей легкости нередко выступает алюминий.

Составные же типы хомутов имеют конструкцию из двух металлических элементов, которые соединяются между собой при помощи болтового соединения в обеих лапках. Как и половинчатые, составные хомуты, в частности, хомут трубный, могут иметь и специальную резинотехническую прослойку из EPDM или NBR. Подобный вид конструкции позволяет им качественно изолировать необходимый участок трубопровода, выдерживая при этом очень высокий уровень воздействия различных механических нагрузок: вибрации, деформации, а также ударов и многих других негативных факторов.

По виду напряжения или по виду замка можно выделить следующие типы хомутов:

• Червячные — к этому типу относят самозатягивающиеся хомуты с разными видами комбинаций специальных выступов и просечек на поверхности ленты. Их натяжение происходит при помощи вкручивания отверткой уже установленного винта, либо же ручного затягивания замка в виде барашка. Как правило, червячные хомуты имеют только лишь 1 винт в конструкции.
• Винтовые — под этим названием подразумеваются хомуты, скрепляемые посредством двух винтов, которые стягивают две части составного изделия через отверстия в их лапках. Для работоспособности подобного соединения необходимо использовать еще и подкладочные шайбы, а также гайки с соответствующим типоразмером.
• Пружинные — данная разновидность получила такое название благодаря тому, что по типу действия она напоминает работу обычной пружины. Для установки этих хомутов необходимо сначала разжать их корпус, потянув за специальные выступы, после чего просунуть шланг и отпустить. Благодаря накопленной энергии изделие разожмется и плотно зафиксирует трубопровод.

Если говорить о классификации по предназначению, то здесь можно будет выделить две основные категории. К первой относят сантехнические хомуты, которые устанавливают в различных трубопроводных системах. Собственно, из-за этого их нередко обозначают еще и как трубные хомуты. Во вторую категорию попадают изделия для разной техники, например, для автомобилей: хомуты глушителя, хомуты стяжки, червячные хомуты. Кроме того, данные крепежные изделия могут использоваться при строительстве и в быту, например, на дачных участках для скрепления различных шлангов.

Само собой установка хомутов тоже имеет некоторую степень классификации исходя из непосредственного назначения. Как правило, хомуты используются только лишь для двух задач: свободной или жесткой фиксации определенной трубы или шланга в строго заданном положении, либо же для быстрого и эффективного устранения течи, то есть для ремонта. При этом существуют еще и пластиковые хомуты, которые применяют для фиксации конструкций из различных материалов, например, рекламных баннеров из виниловых полотен, которые в основном устанавливают в металлических опорах.

Таким образом, различные типы хомутов используют в различных эксплуатационных условиях. На них воздействуют силы внутреннего давления, вибрационные нагрузки, а также перепады температуры, топливно-смазочные вещества, ультрафиолетовые лучи и множество других агрессивных воздействий, которые, казалось бы, должны разрушить столь маленькое по размерам изделия. Но оказывается, что хомут такое воздействие с легкостью переносит за счет уникальной конструкции, прочного замка и выбранного материала изготовления, который обычно бывает следующих видов:

 

	Металлический хомут	Пластиковый хомут
Материал изготовления	Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь Алюминий	Нейлон Полиамид Пластмасса
Температурный диапазон	От -25°С до +120°С	От -40°С до +85°С
Размерный ряд	От 8 до 600 миллиметров диаметром	От 60 до 180миллиметров длиной
Прочность	Давление: от 6 до 12 атм.	Разрыв: от 8 до 114 кг/см

Установка хомутов

Установка хомутов — процесс достаточно легкий и не требующий наличия большого опыта. Несмотря на то, что последовательность действий или наличие каких-то конкретных этапов может отличаться в зависимости от того, какие типы хомутов применяются, в целом же вся операция по их монтажу выполняется интуитивно всего лишь за несколько минут. На примере червячного, трубного и пружинного типа изделий, рассмотрим как же выполняется установка хомутов на трубопроводы и шланги.

Как установить хомуты червячные

1. Под заданный диаметр трубы подбирается подходящий по диаметру хомут.
2. Винт или барашек на замке хомута откручиваются до ослабления зажима.
3. Хомут аккуратно растягивается до диаметра, чуть большего, чем диаметр трубы.
4. Хомут надевается на конец скрепляемой трубы.
5. Труба устанавливается на непосредственное место соединения данного участка.
6. Хомут перемещается в наиболее оптимальное место для фиксации соединения.
7. Винт на червячном хомуте закручивается отверткой до плотного натяжения. 

Как установить хомут трубный

1. Подобрать размеры хомута строго под имеющийся диаметр трубы.
2. Если хомут специальной без резиновой прослойки, то нужно самостоятельно вырезать резинотехнический уплотнитель из NBR или же EPDM резины под размеры хомута.
3. Каждую из двух частей хомута нужно приложить к трубе таким образом, чтобы его резиновые прокладки полностью перекрывали место стыка или протечки. При этом, желательно расположить уплотнитель так, чтобы его центр находился как раз в месте соединения участка или же в эпицентре дефекта.
4. В специальные лапки (ушки) обеих частей трубного хомута продевают болты. На них устанавливают шайбу, после чего накидывают гайку и прочно ее закручивают.

Как установить хомут пружинный

1. Для увеличения диаметра, вручную или при помощи пассатижей, выступы на хомуте натягиваются по отношению друг к другу.
2. В «свободный» хомут продевается скрепляемая труба.
3. Не отпуская выступов, хомут перемещается в нужное для соединения место.
4. Ослабив натяжение на выступах, хомут возвращается в изначальное положение.

Обратите внимание на то, что установка хомутов для ремонта целесообразна лишь в том случае, если участок трубопровода поврежден не выше чем на 60%. В случае, если же в трубопроводе присутствуют повреждения большего объема, их следует устранять с помощью врезки нового участка. Для ремонтных целей установка хомутов возможна лишь на прямых участках. Кроме того, не забудьте и о том, что перед началом проведения работы в системе нужно будет перекрыть подачу жидкости.

Размеры хомутов

Размеры хомутов определяются исходя из трех основных параметров. Первый из них — это диаметр зажима. Второй — ширина хомута. Третий, соответственно, его толщина. По данным характеристикам можно подобрать необходимое изделие для фиксации или ремонта трубопровода. Размеры хомутов варьируются в различных пределах в зависимости от того, какая у них конструкция и тип стяжки. Поэтому мы предлагаем Вам ознакомиться со сводной таблицей параметров, приведенной ниже.

Типы хомутов	Диаметр зажима	Ширина хомута	Толщина хомута
Червячные	От 8 до 100 мм.	От 9 до 12 мм.	От 0,6 до 1 мм.
Трубные	От 10 до 219 мм.	От 20 до 25 мм.	От 1,5 до 2,5 мм.
Электротехнические	От 50 до 600 мм.	От 50 до 100мм.	От 6 до 12 мм.
Хомуты-стяжки	От 25 до 135 мм.	От 3 до 10,5 мм.	От 1 до 3,5 мм.