Какие насадки для болгарки есть – насадки для пиления размером 115 мм и 125 мм. Особенности универсальных дисков для болгарки. Как правильно их заточить?

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле  главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

• Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
• Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

• Выборки различных пазов.
• Вырезания чаш.
• Черновое выравнивание кромок.
• Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

• Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
• Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

• Зачистка поверхности перед окраской.
• Обработка торцов и кромок.
• Циклевание паркетных полов.
• Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

• Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
• Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
• Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
• Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Похожие темы:

разновидности отрезных кругов и пильных дисков для УШМ, особенности насадок диаметром 125 мм по камню

Болгарка считается универсальным инструментом, поскольку можно заменить насадку, и агрегат уже подходит для решения иной задачи. Диски отличаются не только по назначению, но и по размерам, материалам, которые используются при изготовлении.

Особенности и назначение

Насадки на УШМ помогают пользователю работать не только по древесине, но и обрабатывать металлические изделия, отрезать стекло, подходят для браширования. Их можно классифицировать по типу использования, габаритам, форме. Любая насадка, которая применяется в конструкции УШМ, имеет свой цвет, это своего рода маркировка, которая указывает на назначение изделия.

Например, диск с синей краской используется для металла. Пользователю стоит помнить, что подобное изделие ставят на инструменте, который оснащен дополнительно возможностью регулировки оборотов, другой для использования не подходит.

Диаметр снаружи и толщина круга – основные параметры, по которым дифференцируют диски.

Выпускается изделие в трех вариантах:

• небольшое;
• среднее;
• большое.

Самыми востребованными считаются 125 мм. Меньше всего распространены круги диаметром 150 и 80 мм.

Те насадки, которые используют для обработки бетонного покрытия и каменного, изготавливаются исключительно из карбида кремния, поскольку именно этот материал обеспечивает необходимую эффективность. Однако для резки кирпича красного цвета эта насадка не используется, лучше брать с алмазным напылением.

Что касается обработки древесины, то она может быть грубой или нет.

Для первого варианта используют диски-рубанки, посредством которых можно быстро обтесать бревно или деревянный столб. Использовать подобную насадку можно только на инструменте, который оснащен второй ручкой. Можно убрать защитный кожух, поскольку разрушение насадки маловероятно из-за цельной конструкции диска.

Если необходимо убрать кору, стоит использовать диск для обдирки, который прекрасно заменяет обычный и более привычный ручной инструмент – топор. Им можно дополнительно распиливать не слишком толстые доски.

Для более качественной обработки деревянных заготовок применяют абразивные диски, но для этого оператор должен обладать навыком и умением.

Нередко для работы с описываемым материалом используют фрезы, необходимые для распиливания, отделки кромки, вырезания чаши. Если берется подобная насадка, то удалять кожух, предназначенный для дополнительной защиты оператора, нельзя, а скорость, с которой вращается диск, должна быть той, что указана производителем.

Кроме всего прочего, болгарка — инструмент, используемый в качестве шлифовального агрегата.

Если это первичная обработка, то применяют кордовые щетки, поскольку они быстро выравнивают поверхность. Торцы обрабатывают соответствующими торцевыми дисками.

Насадки лепесткового типа всегда применяют в количестве нескольких изделий, поскольку потребуется отдельно брать для различных, выполняемых операций.

Начинают работать диском, на котором находится крупный абразив, затем зерно должно быть все меньше и меньше по размеру. Использовать шлифовочные диски можно при подготовке основания перед покраской, циклования, обработки краев.

Чтобы отполировать древесину, используют и соответствующие диски, рабочее основание которых производится из различных, более мягких материалов, к примеру, губки, шкурки.

Диски, которые устанавливают на пилы циркулярного типа, использовать на болгарке запрещено, поскольку кромка не выдерживает нагрузки, а зубья разлетаются.

Какие бывают?

Если классифицировать диски по материалу, что применялся производителем при изготовлении, то они бывают:

• алмазные;
• «черепашка»;
• твердосплавный;
• с абразивом;
• зачистной.

У алмазных отрезных кругов в основе сталь, на которую наносится особое напыление. Универсальность дисков сделала их востребованными на рынке.

Насадка, которую называют «черепашкой», тоже обладает алмазным напылением, но в ее основе гибкая резина, отличающаяся особой прочностью. Насадка имеет рифленую структуру, цепляются они с помощью липучки. Если говорить о конструктивных особенностях насадки, то это круг в форме тарелки с нанесенным на поверхность клеем особого качества.

При выполнении поставленной задачи применяется специализированная бумага, на которой также есть слой клея, за счет чего и достигается необходимый уровень фиксации. Тарелка обладает разной толщиной, в зависимости от модели. Производитель делает ее как твердой, так и мягкой.

Специалисты не советуют использовать жесткие во время шлифовки или полировки, поскольку неосторожность приводит к появлению вмятины.

В момент эксплуатации круга на липучке пользователю необходимо понимать, что при движении он развивает большую скорость, поэтому нагревается. Поэтому изделия с отверстиями предпочтительнее, поскольку они лучше охлаждаются. Требуется и постоянно контролировать степень износа насадки, иначе пользователь будет работать основанием.

Для изготовления твердосплавных дисков применяют особые сплавы, которые формируют прочное соединение. На крае есть припой, который состоит из высокоуглеродистой стали с молибденом, никелем, хромом. Абразивные изделия производятся из латексной бумаги, поскольку она характеризуется как материал с высокой плотностью и устойчивостью к воде. В конструкции имеется армированная сетка, на которую и наносится абразивное покрытие.

Иногда у кругов полимерная основа. У зачистных дисков есть металлическая проволока, за счет нее происходит удаление краски, лака или ржавчины с поверхности.

Виды дисков служат для:

• разрезания материала;
• полировки и шлифовки;
• обдирки;
• фрезерования.

Диски для качественного среза используются гораздо чаще, они выпускаются на рынок различных типов. Если это круг по металлу, то размер его диаметра обычно 115-230 мм, есть в продаже и 125 мм. От того, какой диаметр у насадки, варьируется и толщина изделия, как правило, она составляет от 1 до 3,2 мм.

Недорогие диски для резки обычно около 2,5 мм, шлифовальные зачистные обладают большей толщиной около 6 мм. Посадочный диаметр всегда 22,2 мм.

Абразивные имеют более широкое применение, они разрезают и отшлифовывают не только камень, но и металл. В сравнении с ними алмазные обладают лучшей производительностью, поскольку быстрее разрезают материал, более того, они обладают высоким уровнем безопасности.

Насадки, основное назначение которых – обработка поверхности из камня, по параметрам мало чем отличаются от тех, что применяют при необходимости разрезать металл, однако, на них наносится иной абразив.

Изделия по дереву выглядят как пилы, работать ими опасно, поэтому стоит быть особенно осторожным. Использовать лучше всего те диски, у которых мелкие зубья, а не большая подача. Параллельно лучше всего применять особое крепление для дистанционной фиксации элемента.

Стандартные режущие диски обладают небольшой толщиной, они недорогие. Алмазные покрыты с одной стороны особым напылением, универсальные, поскольку ими можно распиливать любой материал, поэтому дорого стоят и обладают большим весом, чем остальные. Поставляются в продажу такие абразивные насадки с двумя или одним кольцом нанесенного абразива. Они могут создавать сплошную прорезь или с поперечными прорезями.

Неопытному покупателю с первого взгляда сложно понять, для чего именно можно использовать то или иное изделие, поэтому стоит ознакомиться с данными, указанными на упаковке.

На рынке также можно найти много вариантов войлочных дисков:

• с губкой;
• с материей;
• с наждачкой;
• коралловый;
• с войлоком;
• с возможностью сменить шлиф-шкурку.

Чтобы применять подобное приспособление, используют дополнительно шлифовальную пасту, в составе которой находится мелкий абразив. Нередко необходимы для работы шлифовальные диски из карбида вольфрама, которые являются более дешевым эквивалентом к дискам, изготавливаемым из диаманта, поэтому и срок их эксплуатации значительно ниже.

Очень важно, чтобы пользователь обратил внимание на качество абразива, который используется в конструкции. Качество обработанной поверхности имеет прямую зависимость от этого показателя.

Если необходима грубая зачистка, тогда стоит использовать изделия с наждачным абразивом 40-80. Есть в продаже и изделия с показателем абразива до 3000, которые мало чем отличаются от обычной бумаги. Они стоят дороже и позволяют добиться полировки высшего качества.

Фибровые изделия изготавливаются из тонких и гибких волокон, скрепленных специальной смолой. Их нужно использовать с подкладкой. Обладают такие диски большим спектром применения, быстро сменяются на оборудовании. Они создают необходимую зону давления на материал, легко распиливают его, поставляются по доступной цене. С ними можно работать на разных скоростях.

Для удаления краски, ржавчины идеально подходит нейлоновая сетка. Однако, она может слишком сильно воздействовать на металл и снять его более допустимой толщины, в этом случае используются специальные губки, которые не повреждают алюминий, поэтому их использование возможно на стеклоткани.

Обдирочные или еще такие диски называют заточными, тоже бывают разными:

• с алмазным покрытием;
• с абразивом;
• с витой проволокой.

Чтобы хорошо обработать поверхность из камня или металла, необходимо брать насадку с витой проволокой.

Конструкция такого изделия очень проста, в ней предусмотрено две чашки, а между ними зажата стальная щетка, составленная из проволоки определенного диаметра. Диски абразивного типа для заточки используются для придания остроты разным инструментам, а также для зачистки сварного шва. В середине имеется отверстие, толщина изделия от 5 мм.

Алмазные для обдирки очень похожи на предыдущий вариант, за исключением того, что в них используется только одна часть, где располагается рабочая кромка. При работе с таким изделием есть ограничения — металлические заготовки и поверхности не должны обрабатываться, только каменные и бетонные. Есть и другие насадки, о которых нельзя не упомянуть.

Для первичной обработки дерева, грубой и неаккуратной зачистки берут:

• рубанок;
• диск для обдирки.

Насадка диск-рубанок позволяет полностью заменить ручной инструмент, благодаря чему время на выполнение поставленной задачи существенно сокращается. Изделие просто незаменимо, если необходимо провести черновую обработку, что очень ценится при строительстве срубов или подготовке деревянных столбов.

Во время работы требуется, чтобы пользователь был одет в защитную одежду, в том числе очки на глазах, никаких голых рук и ног, поскольку щепа может отлетать с высокой скоростью.

Обдирочные диски применяются как альтернатива плотницкому топору. Иногда ими распиливают материал, только срез получается широким, с большим количеством опилок.

Описываемый инструмент применяется и для фрезерования, когда используются фрезы. Первые присутствуют на рынке в богатом ассортименте, имеют различия по размеру абразивного зерна. Немного отличий такая насадка имеет, если сравнивать ее с рашпилем, только скорость реализации задачи главное отличие.

Если есть достаточный опыт, то можно посредством изделия провести чистовую обработку. Фрезы поступают в продажу специально изготовленными для работы с древесиной.

Отличаются насадки:

• формой;
• габаритами зубьев;
• расположением острых концов на кромке.

Главная сфера применения такого изделия – формирование чаши, выборка паза, выравнивание кромки. Можно ими производить и распил небольшой заготовки с соответствующим сечением.

Особое внимание стоит обратить на шлифовальные круги. Они выступают в качестве универсального помощника. Сменить такое приспособление проще простого, делают это по мере необходимости, когда становится заметен существенный износ рабочей поверхности, при этом насадка остается. Используют для шлифовки дерева, циклевки, зачистки или обработки краев.

Что касается лепестковых дисков, то они очень похожи по принципу использования на «черепашек», единственный существенный недостаток – такая насадка одноразовая, поэтому стоимость обработки древесины вырастает в разы.

Выглядит такой диск, как небольшая тарелка, на которую наклеивали в несколько слоев наждачную бумагу. Зернистость может отличаться, в зависимости от модели, которую выбрал пользователь.

Чаще всего такие насадки используют для грубой обработки не только дерева, но и металла, поэтому и размер абразива – от 40 до 100.

Если рассматривать более подробно недостатки этого типа насадок, то при большом количестве оборотов диск быстро изнашивается, забивается, особенно если используется мелкозернистое изделие. Такой круг лучше всего использовать для снятия слоя краски, к примеру, на кузове машины, чтобы быть уверенным, что металл не удастся сильно повредить.

Если хочется увеличить срок службы изделия, тогда стоит работать при небольших оборотах и тщательно контролировать степень давления, иначе на поверхности могут образоваться вмятины.

Металлические щетки также используются в качестве насадки на описываемый тип инструмента. На рынке предлагают много модификаций, которые отличаются по толщине используемой проволоки. Используют для очистки разных изделий, в том числе удаляют ржавчину, лаковый слой или окалины от сварки.

Если рассматривать изделия по типу используемой проволоки, тогда они могут быть следующими.

• Плоские из гофрированной стали. Применяются для грубой обработки металлической поверхности, как правило, диаметр проволоки находится в промежутке от 0,3 до 0,4 мм.
• Витые. Главное отличие в том, что проволока в конструкции витая и собрана в пучок, хотя изготавливается все так же из стали. В результате в такой конструкции щетка обладает особой прочностью, жесткостью и устойчивостью к износу. С помощью насадки можно быстро снять толстый слой краски, обработать большую по площади поверхность.
• Латунированные: Используются тогда, когда от человека требуется особая аккуратность. Они не подходят для полировки, но благодаря тому, что используется мягкая и тонкая проволока, поверхность будет качественно очищена, без образования грубых неровностей. Нередко насадка используется при обработке древесины, но только черновой.
• Чашеобразные. Изготавливаются из витой проволоки, но диаметр 0,7-0,8 мм. Можно применять при большом усилии, позволяют быстро снять краску и ржавчину. В продаже есть насадки не только для обработки дерева и металла, но и камня, в том числе шлифовки гранита или мрамора. Как правило, это алмазные чаши, которые поставляются разных габаритов. Режущая часть находится на внешней поверхности, отсюда и высокая эффективность.

Если пользователь хочет более мягкую обработку, тогда рекомендуют использовать вариант турбо, где режущая часть стоит веером по краю, отсюда и более высокое качество обработки. Стоит помнить, что для работы с такой насадкой потребуется мощный инструмент с максимальной частотой оборотов.

Модели

В последнее время Китай в качестве производителя занимает лидирующие позиции в разных отраслях, в том числе изготавливает недорогие изделия для описываемого инструмента. В отличие от немецких товаров, что отличаются и большей стоимостью, и повышенным качеством, китайские агрегаты позволяют решать обычные задачи, при этом не обладают большим сроком годности, что вполне компенсируется доступностью.

Из всех представленных на современном рынке моделей выделим несколько.

• DEWALT DW4523 4-1 / 2-Inch на 1/4 дюйма. Имеет в конструкции низкую систему замка. Встраиваемая сетка позволяет выполнять торцевую работу с одним восьмым лезвием. Модель имеет 3 листа стеклоткани, которые делают привлекательным эксплуатационным сроком. Отличается высокой концентрацией абразива и плавно идущим колесом.

• P80 ½ BAOSTC 4. Имеет на поверхности окись циркония. Обладает высокой производительностью и сроком службы. Изготавливается с затыловкой стеклоткани. Шток во время работы извлекается быстро, нет большого шума в момент использования. Пользователей привлекает небольшая цена.

• SandBlaster 3M 9677 4-1/2. Изделия для заточки, в том числе лезвия косилки. Благодаря высокому качеству прослужит долго, правда, потребуется к диску адаптер. Они прекрасно подходят для отделки различных поверхностей. Используется, когда необходимо зашкурить металл или когда необходимо, чтобы полированная поверхность выглядела идеальной. Обладает высокой прочностью, работает как обычный диск из волокна, но имеет улучшенную конструкцию.

• DEWALT DW8061B5 4-Inch. Обладает высокой производительностью, имеет тонкую конструкцию режущей кромки и два полных листа стеклоткани. На поверхности находится алюминиевая окись.

Изделие подходит для работы с любым типом нержавеющей стали.

Советы по выбору

Большинство насадок на такой инструмент, как болгарка, являются универсальными. Их основная сфера использования – резка и полировка. Если инструмент используется профессионально, то необходимо, чтобы и диски к нему были соответствующими.

Перед покупкой на большую или маленькую болгарку необходимо установить вид диска, который соответствует поставленной задаче. Размер имеет немаловажное значение, а вместе с ним принимается во внимание и мощность мотора в конструкции болгарки.

Наиболее популярные на 115 и 230 миллиметров. Бывают такие ситуации, когда рабочий использует для пневматического инструмента малый размер диска. Такие ручные агрегаты позволяют повысить точность, которая крайне необходима при выполнении ряда задач.

Не на последнем месте при выборе комфорт, а он во многом зависит от веса и размера.

Если не планируется использовать электроинструмент для большой стройки, тогда стоит подбирать болгарку и диски на нее меньшего диаметра.

Таким агрегатом и работать удобнее, и в руку он ложится лучше, вибрация передается не так сильно, поэтому можно удерживать дольше по времени.

При выборе диска не всегда стоит выбирать дешевый вариант, поскольку в будущем можно переплатить дважды. Алмазные более дорогие, но и позволяют делать прямой, чистый срез даже после нескольких использований. Они также имеют гораздо больше срок годности, чем абразивный. Некоторым его стоимость может показаться неподъемной, однако, удается сэкономить, если посмотреть в долгосрочной перспективе.

Главной отличительной чертой качественного диска является абразивный материал, который нанесен.

Диски для зашкуривания стали производиться в 70-х годах прошлого века, со временем они стали более совершенными и обладают большим сроком эксплуатации. Используют их не только по металлу, но и по дереву. Когда дело доходит до обработки древесины, ничто не работает лучше, чем абразивные насадки. На них частицы карбида, которые работают на всех типах дерева. Эти весьма острые, конические зубы обеспечивают превосходное поверхностное удаление слоя, при этом остаются простыми в использовании и ими можно управлять, чтобы контролировать угол болгарки.

Есть в продаже изделия, которые очень со стороны похожи на бензопилу. Изготавливаются они из стали, зубья хорошо затачиваются. В момент использования от человека требуется максимум осторожности. В момент приобретения диска очень важно, чтобы диаметр с внешней стороны был не больше установленного максимального значения, которое допускает производитель болгарки. В качестве примера можно взять инструмент, у которого порог допустимого значения диаметра 125 мм.

Пользователь не должен ставить насадку с диаметром 230 мм, поскольку:

• превышается скорость движения режущего края, в результате чего он разрушается и может просто разлететься на части, нанеся травмы пользователю;
• инструмент с небольшими габаритами просто не потянет по мощности работы с таким приспособлением;
• даже если диск большего диаметра и ставится на оборудование, потребуется убрать защиту, а это прямое нарушение правил, продиктованных требованиями безопасности.

Посадочный диаметр на современных агрегатах составляет 22,2 мм.

Если у пользователя устаревшая модель, то для использования современных дисков потребуется приобрести переходник или адаптер.

На любом абразивном круге имеется особая маркировка, которая упрощает процесс выбора пользователю.

Она указывает на:

• диаметр;
• толщину;
• размер посадочного места;
• максимальную скорость оборотов;
• материалы, которые могут обрабатываться при помощи такой насадки.

Как использовать?

Существует несколько правил, как стоит использовать диски, чтобы не только правильно выполнить задачу, но и при этом не пострадать.

• Перед включением болгарки, независимо от того, какая насадка применяется оператором, стоит посмотреть элемент на наличие дефектов. Трещины, отсутствующие фрагменты или другие повреждения на диске представляют собой потенциальную опасность. Никогда не используют поврежденный диск, поскольку он потенциально может вырвать и выбросить фрагмент материала с высокой скоростью в сторону человека.
• Никогда не используют режущий диск для шлифования, поскольку изделие тонкое и не предназначено, чтобы выдержать боковое давление, в отличие от дисков, используемых специально для этой цели. Они могут сгибаться и разрушаться. Если воздействовать боковыми гранями на материал, это утончит диск, перегрузит его и потенциально может привести к тому, что он просто разлетится на мелкие кусочки.

• Диски не должны использоваться на скорости вращения, большей, чем та, для которой они были разработаны. На поверхности есть отметка, указывающая на максимальную частоту вращения. Чем больше диск, тем меньше максимальная скорость его вращения.
• Перед работой стоит убедиться, что гайка фланца затянута плотно, а сам диск установлен правильно.
• Не используют насадку, если прошел срок годности. Материал страдает от влаги и времени, теряет свои первоначальные качества, что приводит к размягчению связующей смолы и ослаблению конструкции.
• «Полость» на вдавленном центральном диске должна быть обращена наружу.

• Если нужно отрезать нержавеющую сталь, то используют насадку, сделанную из трудного абразивного материала. Более тонкие доступны для резки металла и используются для металлопрофиля. Они рассекают материал быстро, с меньше трением, не повреждения защитное покрытие. Однако они также быстрее изнашиваются. Алмазные можно использовать для резки кирпича, камня, бетона, шифера и плитки.
• Самый лучший способ отрезать металл, сперва промаркировать линию среза, используя отметку типа Tippex. Затем прорезают сначала хребты, а затем впадины. Лучший способ избежать отката – резать гребни со спины, потянув болгарку к себе, а затем порезать углубления от себя. Листы для металлопрофиля настолько тонкие, что диск может отклониться и попасть краем, тогда он просто лопнет. В любом случае давление должно быть минимальным, чтобы уменьшить вероятность развития подобной ситуации.

Тонкие диски, используемые для нержавеющей стали, лучше всего подходят для минимизации трения и предотвращения горения лакокрасочного покрытия.

О том, как поменять насадку на болгарке, смотрите в следующем видео.

Насадка на болгарку, расширяющая ее возможности

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Как Вы все прекрасно знаете, одним из самых необходимых в мастерской инструментов, является УШМ, или болгарка. Для нее придумано множество различных приспособлений и насадок.

В данной статье, автор YouTube канала «1000 DIY’s and Advice» расскажет Вам про очень простую насадку для болгарки, которая расширит ее возможности, и позволит контролировать глубину и ширину реза.

Эта самодельная насадка крайне проста в изготовлении, и ее можно повторить буквально за несколько минут.

Материалы.
— Стальная полоса 4 мм толщиной
— Болты, гайки, стальная шпилька М10
— Машинное масло.

Инструменты, использованные автором.
— 125 мм 3T пильный диск
— Болгарка
— Шуруповерт
— Ступенчатые сверла
— Метчик
— Сварочный аппарат
— Тиски, маркер.

Процесс изготовления.
Мастер рассмотрит работу этой насадки в комплексе с вот такими различными дисками по дереву.

Самой простой версией такого приспособления будет обыкновенный болт с контрагайкой, который вкручивается в отверстие для рукоятки. Упирая головку болта в продольную рейку, можно двигать инструмент вдоль заготовки, так будет легче контролировать глубину и ширину реза.

Однако по причине малой площади контакта, такое приспособление не очень точное. Для изготовления насадки автор будет использовать стальную полосу толщиной 4 мм.

Сначала нужно отметить размер полосы так, чтобы она не касалась диска.


Заготовка фиксируется в тисках, и отрезается по разметке.


Если у Вас имеется сварочный аппарат, то болт можно просто приварить к пластине. Но это не очень удобно, ведь такая насадка не дает возможности регулировки глубины реза.

Проще и надежнее высверлить в пластине отверстие тонким сверлом.

Если у Вас есть ступенчатое сверло, то рассверливать дальше отверстие лучше им, заодно можно снять заусенцы с двух сторон пластины.

Далее мастер нарезает в отверстии резьбу М10, смазав метчик маслом. Нужная резьба должна соответствовать винту съемной рукоятки.

В отверстие вкручивается либо болт со срезанной шляпкой, либо кусочек шпильки необходимой длины. Одной гайкой шпилька контрагаится к пластине. Для регулировки глубины реза потребуются обрезки шпильки разной длины.

Приспособление вкручивается в отверстие для рукоятки, и контрагаится второй гайкой.


Собственно говоря, вот так и выглядит эта опорная насадка.

Автор прижал доску к стальной профильной трубе, и делает первый разрез диском по дереву. Такой диск не очень быстро режет древесину, хотя и предназначен для этого.


А вот второй пильный диск, который имеет всего три зубца, справляется с этой задачей очень быстро. Автор дорезает «четверть».

Первые разрезы получились не очень точно, попросту не хватило глубины.


Вторую попытку автор решил делать только трехзубым диском.


И она увенчалась успехом. Кроме того, получился еще и штапик.


Теперь он будет делать скос на поверхности доски. Для этого болгарка двигается вдоль доски, а диск вращается поперек нее.

После первого прохода могут оставаться небольшие неровности. Они могут возникать из-за попадания мусора под пластину, либо по причине неравномерной скорости движения.


Но это устраняется за второй проход. Остается только отшлифовать скос.


Вот такие различные способы обработки деревянного бруса и досок становятся доступны при помощи этой насадки и трехзубого диска по дереву. Конечно же, размеры и форму пластины можно изменять под свои индивидуальные задачи и требования.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для болгарки!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Обзор разновидностей дисков для болгарки

Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

• Для металла:
  Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.
  
  
• Для камня:
  Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:
  
  • сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
    
  • сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
  
  Цвет маркировки, как правило, зеленый.
  
  
• Для дерева:
  Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:
  
  • переменно скошенные — универсальные;
    
  • прямые — для хвойных и других мягких пород;
    
  • трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
  
  Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.
  
  
• Алмазные:
  Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:
  
  • гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
    
  • лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
  
  В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:
  
  • сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
    
  • сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
    
  • косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
  
  В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.
  

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

• кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
  
• торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
  
• лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
  
• войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
  
• фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
  
• цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

• вырезка пазов;
  
• выборка чаш и углублений;
  
• обработка кромок и торцов;
  
• распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

• характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
  
• размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
  
• максимальная угловая скорость;
  
• предельная скорость вращения;
  
• угол работы;
  
• какие операции запрещено выполнять;
  
• указания по безопасности в виде пиктограмм;
  
• дата изготовления и срок истечения годности.

Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.

насадки на УШМ для обработки дерева и цепные фрезы, обдирочные и отрезные круги 125 мм

Болгарка является одним из самых популярных инструментов для обработки различных поверхностей – будь то металл, камень или бетон. Её еще называют угловой шлифовальной машиной. Обычно УШМ применяют для обработки металлических или каменных заготовок. Но в некоторых случаях болгарку можно использовать и как деревообрабатывающий инструмент.

Подходит ли болгарка для древесины?

Этим вопросом задаётся большинство обладателей УШМ. Да, болгарку можно применять для обработки деревянных поверхностей. Но не всегда. По своему назначению болгарка не предназначена для работ по дереву. Специальные насадки, которыми рекомендуется выполнять работы по обработке древесины, стали поставлять на рынок столярных инструментов не так давно.

Основные операции, которые можно выполнять данным инструментом на деревянных поверхностях, – это шлифовальные и обдирочные работы. Для их проведения стоит использовать специальные насадки. Важно помнить – ни в коем случае нельзя резать древесину кругом по металлу или по камню. Это может привести в лучшем случае к поломке инструмента, а то и к травмам. Пильные диски могут застрять в деревянной заготовке, отчего инструмент может просто вылететь из рук. Также режущие круги имеют свойство перегреваться при резке дерева. В этом случае круг может развалиться на части и попасть в лицо.

В целом, можно выделить три основных модели режущих кругов для болгарки. Это пильные, с алмазным напылением и абразивные диски.

Шлифовальные круги с алмазным покрытием предназначены для обработки металлических поверхностей. Они отличаются высокой прочностью и износостойкостью. Данным видом насадки также можно точить затупившиеся инструменты. Осуществлять резку дерева данным кругом не рекомендуется. Абразивные диски предназначены для шлифовки и имеют разную зернистость. Абразив – это материал, составляющий основу круга. Довольно часто в качестве таких составляющих компонентов могут быть использованы электрокорунд или карбид кремния.

Пильные диски предназначены для распила и имеют большую классификацию. Они могут быть предназначены для разных материалов. Но не все эти виды рекомендуется использовать для резки или обработки деревянных материалов. Для дерева есть отдельные варианты насадок.

Виды

Древесину стоит резать болгаркой, только используя специально предназначенные для этого металлические диски, имеющие зубцы по краям. Существуют некоторые варианты дисков, которыми можно осуществлять резьбу на древесине. Обычно резка древесины шлифовальной машиной неглубокая. Для резки крупных заготовок лучше применять циркулярную пилу, которая специально предназначена для обработки данных материалов. Но некоторые насадки на шлифмашину позволяют разрезать или обрабатывать небольшие заготовки.

Данные насадки могут различаться по своему назначению по следующим видам – отрезные круги, обдирочные модели и диски для полировки или шлифовки.

Среди отрезных вариантов кругов по дереву стоит выделить два.

• Циркульный круг. Данная насадка представляет собой круг с зубьями. Обычно такие имеют максимальный диаметр до 180 мм. На больших кругах присутствуют напайки. Существуют круги более компактные, у которых напайки отсутствуют. Вообще, циркульные диски считаются «опасным» вариантом насадки на шлифовальную машину для обрезания деревянных заготовок. Поэтому желательно выбирать циркулярные диски, у которых предусмотрена защита от заклинивания его в материале. Это осуществляется за счёт того, что зубья на данном варианте диска немного разведены в стороны.
• Цепные круги. Данные модели как нельзя лучше подходят для работы болгаркой с древесными породами. Опасность заклинивания инструмента в заготовке сведена к минимуму. На вращающуюся основу такой насадки натянута цепь, используемая на цепных пилах. При этом посадка цепи на круг не фиксирована, что снижает опасность обращения с инструментом. То есть даже если во время работы цепь слетит с круга, то сам круг не сломается и не разлетится в стороны, как это может произойти с другими моделями.

Также стоит отметить диски с малым и большим количеством зубьев. В данном случае их количество будет зависеть от диаметра круга. На дисках малого диаметра (до 150 мм) устанавливается 3 зубца. Диски же большего диаметра имеют 4 зубца. Для работы по дереву желательно использовать диски небольшого диаметра, то есть с 3 зубьями. Большие диски обычно используют специалисты для обработки больших заготовок. Для стандартных бытовых работ подойдут небольшие диски. В целом, такие насадки очень неплохо справляются с распилом деревянных заготовок.

Отдельно необходимо поговорить о дисках, выполненных из особого материала – карбида вольфрама. Они являются относительно новыми, но именно благодаря им появилась возможность пилить древесину болгаркой. Внешне насадка представляет собой круг, разделенный на режущие сегменты. То есть сами по себе зубцы на таком круге отсутствуют. Большим преимуществом данного вида кругов является их высокая прочность. Диск легко распиливает древесину любой прочности, и даже наличие в заготовке гвоздей или иных металлических изделий не помешает его работе – круг из карбида вольфрама разрезает и небольшие металлические детали. Стоимость такой насадки для резки дерева куда выше, чем у предыдущих вариантов, зато безопасность и высокое качество работы с данным диском гарантированы.

Следующая категория моделей кругов для болгарки – обдирочные. Данные насадки предназначены для проведения обработки на поверхности заготовки. Например, для снятия коры, удаления большого количества грязи или выравнивания заготовки. Сами по себе операции по обработке куда безопаснее, чем осуществление резки древесины. Поэтому УШМ для обработки дерева можно смело применять, но не забывать о специальных насадках. Принято выделять несколько видов обдирочных насадок. Среди них можно выделить обдирочные диски с шипами или абразивной крошкой. Фрезы с абразивом бывают разного размера. Благодаря им можно стачивать заготовку с торца или снимать верхние слои.

Также к обдирочным вариантам насадок относятся диски с витой проволокой. Иногда их называют «корд щетками». Данные насадки могут быть двух видов. Первая выглядит как чашка с закрепленной на ней проволокой, а вторая представляет собой диск, у которого проволока находится по краям. Данными приспособлениями удобно удалять с поверхности заготовки старую краску, ржавчину и т. д. Также круги с витой проволокой применяют для браширования поверхности дерева. Это делается для придания поверхности эффекта старины. Сами по себе насадки с проволокой представляют из себя диск-рубанок, потому что выполняют по сути те же функции.

Среди обдирочных насадок выделяют лепестковые круги. Такой зачистной диск имеет на своей поверхности несколько слоев из наждачной бумаги или иной обдирочной ленты. Здесь важно учитывать такой показатель, как зернистость наждачки. Для черновой обработки стоит использовать круги с крупнозернистой наждачной бумагой. Работать таким кругом стоит аккуратно, так как можно легко повредить поверхность. Для более деликатной и мягкой обработки применяется средне- и мелкозернистая наждачная бумага.

Также современные производители предлагают на рынке липкие диски. Это довольно новая модель насадок, используемая для обработки дерева. Суть данного круга заключается в наличии на нем липучки, на которой можно закрепить обдирочную ленту любой зернистости. Такой вариант насадки является универсальным, ведь на липучку можно поставить и материалы для обработки металла или других поверхностей.

Следующая категория насадок используется для полировки или шлифования деревянных поверхностей.

Для шлифовки прекрасно подойдут те же диски с липучкой или лепестковые насадки мелкой зернистости. Для проведения мягкой обработки и полировки поверхности дерева используют насадки с войлочным покрытием. То есть такие диски представляют из себя вращающий круг, на котором имеется плотно спрессованная шерсть. Также данные модели могут быть тонкошерстными, грубошерстными или универсальными – полугрубошерстными.

Такие насадки идеально полируют деревянные поверхности, не оставляя на них повреждений.

Как выбрать?

Основа любой качественной работы зависит от правильно выбранного инструмента. А дискам для болгарки следует уделять большое значение, ведь это главная часть, которая будет выполнять обработку древесины. Очень многие несчастные случаи при работах с болгаркой случаются именно по вине неправильно подобранного диска. Перекос или застревание насадки в заготовке делает болгарку неуправляемой – она вылетает из рук и может запросто нанести повреждения. Или же диск может развалиться на мелкие части, которые разлетаются в стороны с огромной скоростью. Последствия таких случаев самые печальные. Обычно это случается из-за насадок с дефектами, сколами или трещинами. Поэтому для правильного выбора пильного диска необходимо учесть несколько факторов.

• Вид работ. Для начала стоит определиться с типом операций, для которых предстоит использовать диск на шлифовальную машину. Разновидности кругов в зависимости от типа работ уже были представлены выше.
• Необходимо учесть и диаметр диска. Обычно этот показатель начинается от 115 и заканчивается 230 мм. Но насадки большого диаметра часто применяют для работ с металлическими изделиями. Для работы с древесиной универсальным вариантом считаются круги диаметром 125 мм. Такой размер идеально подойдет для бытовых работ. Диаметр круга более 150 мм обычно используется профессиональными плотниками для работ с большой поверхностью.

• Диаметр круга зависит и от размера самой болгарки. На маленькую болгарку желательно устанавливать диски меньшего диаметра. Внутренний диаметр кругов также может отличаться, особенно если инструмент старый. Нынешний стандарт внутреннего диаметра равен 22, 2 мм.

Обычно в инструкции к инструменту указывается, какой максимальный диаметр диска можно на него устанавливать. Ставить насадку большего диаметра категорически запрещено.

• Количество и расположение зубцов. Данный фактор будет зависеть от породы древесины, с которой придется работать. Универсальный вариант – это трёхзубый круг для болгарки. С данной насадкой реально разрезать древесину вдоль, поперёк, а ещё можно делать различные вырезы и пазы. От отсутствия сколов на материале предохранит диск с попеременно скошенными зубцами. Причём такие диски предназначены для обработки разных пород древесины. Насадки, имеющие прямые зубцы рекомендованы для работ по мягким породам древесины.

Для обработки ДСП можно применять диски с трапециевидными зубцами.

• Толщина диска. Средний показатель толщины диска на болгарку для обработки дерева составляет 2 мм. Здесь необходимо учесть, какой ширины разрез на самой заготовке нужно сделать. Например, при работе цепным диском разрез будет очень широким – до 8 мм, потому что сам диск довольно широк. Поэтому для тонких разрезов стоит применять насадки небольшой ширины. Соответственно, диаметр здесь тоже играет роль – чем он больше, тем больше и толщина насадки.
• Визуальный осмотр. Если с видом работ всё решено и модель насадки выбрана, то необходимо крайне внимательно её осмотреть. От подделок не застрахован никто, поэтому стоит выбирать диск с отсутствием внешних дефектов – без сколов, со всеми присутствующими зубьями, без трещин.

Среди основных производителей, поставляющих на отечественный рынок круги для болгарки, стоит выделить следующие марки.

• «Speedcutter Graff». Данная модель насадки имеет три больших зубца, предназначенных для работ по дереву и некоторых более прочных материалов. Он изготовлен из карбида вольфрама, поэтому отличается высокой надежностью. Даже при длительной работе и сильном трении о заготовку диск не нагревается и не перекашивается.

• «Кедр». Данные диски отечественного производителя с множеством зубьев изготовлены из высокопрочной стали. Диск длительное время не стачивается и успешно справляется даже с твердыми породами дерева.

• «Вихрь». Данный производитель также зарекомендовал себя с лучших сторон. Высококачественные диски по дереву имеют повышенный уровень износостойкости и идеально ровные разрезы благодаря качественной шлифовке самой насадки.

Выбирая диск для болгарки, важно обращать внимание на сертификацию качества ЕАС. Ведь все диски производятся по строго установленному ГОСТу. Подозрительные модели, не прошедшие сертификации или от неизвестных производителей, брать не рекомендуется.

Учитывая все вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать необходимый диск по дереву для болгарки.

Рекомендации по использованию

Даже профессионалы не застрахованы от несчастных случаев. Может, поэтому они и стали профессионалами, потому что соблюдали технику безопасной работы? Это главная составляющая любой работы.

• При работе со шлифовальной машиной необходимо надевать защитные очки или маску, а также работать в спецодежде.
• Крайне не рекомендуется работать поврежденной насадкой.
• Держать болгарку нужно строго двумя руками.
• Не работать в условиях повышенной влажности. Ведь болгарка работает от электросети, а электричество и вода – довольно плохое сочетание.
• Проверять перед началом работ изоляцию провода на инструменте.
• Убрать из рабочей зоны легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости.
• Работать нужно только с защитным кожухом на инструменте.
• Желательно надевать респиратор, так как при обработке материала возникает большое количество пыли.

Существуют официально установленные требования по охране труда при работе с болгаркой. Перед началом работ желательно внимательно с ними ознакомиться. Ниже приведены основные критерии допуска к работе с УШМ.

• К работе с инструментом допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинские осмотры, вводный инструктаж и соответствующее обучение. Важным критерием работника являются знания по оказанию первой медицинской помощи.
• Перед началом работ крайне важно надежно закрепить обрабатываемую заготовку. Не нужно пытаться удержать ее одной рукой, а другой – болгарку. Для этого можно использовать тиски. Крайне важно помнить, что материал не должен иметь изгибов в зоне распила или обработки.
• Необходимо следить, чтобы шнур от прибора находился вне зоны обработки, чтобы случайно не разрезать его. По возможности необходимо стоять так, чтобы искры или пыль не попадали на одежду и лицо.

• При работе с болгаркой рекомендуется использовать специальный строительный пылесос. Данное приспособление убирает пыль с рабочего места. Некоторые болгарки снабжены специальными пылесборниками. Сам инструмент после работы необходимо очищать от пыли, протирая чуть влажной тряпкой, а затем сухой. Попадание влаги внутрь прибора недопустимо.
• Направлять болгарку по заготовке следует строго по направлению вращения круга. Также ставить болгарку на пол или иные поверхности следует только после полной остановки вращения диска.
• Не стоит начинать резать поверхность со старой краской или с большим слоем грязи. Для начала следует тщательно отшлифовать поверхность, а потом приступать к резке.
• Работать болгаркой следует исключительно по сухой древесине. Сырой материал использовать не стоит. Нужно подождать, пока он полностью высохнет.
• Не стоит начинать работу при перепадах напряжения в сети.
• При включении болгарки необходимо подождать несколько секунд, пока инструмент наберет полные обороты.
• Стоять по направлению движения болгарки не рекомендуется. По возможности стоит занять устойчивое положение чуть сбоку.

При работе некоторыми насадками также необходимо следовать определённым рекомендациям.

• Для грубой и поверхностной обработки материала следует использовать корд щетку. При помощи нее также можно задавать изделию необходимую форму. Для грубой обработки или распила можно использовать диски с цепями.
• Для косых распилов рекомендуется применять торцевые диски.
• При помощи дисков с войлоком можно добиться максимально гладкой поверхности. Их лучше всего использовать для обработки покрытия будущего пола.
• Также кругами по дереву на болгарку можно осуществлять операции по фрезерованию.

Вырезать простой паз при помощи болгарки довольно легко. Но для более сложных пазов и гнезд необходим специальный станок.

• Если возникла необходимость снять защитный кожух, то делается это довольно просто. Вообще, при резке любого материала кожух снимать категорически нельзя. Это единственная защита между рукой и диском, который вращается со скоростью до 11 тыс. оборотов в минуту. Но при шлифовке или зачистке кожух иногда может мешать. На некоторых болгарках кожух крепится несколькими шурупами, которые необходимо открутить. А некоторые болгарки имеют специальную защелку, которую нужно отстегнуть и вращать кожух по пазу, пока он не снимется.
• При работе следует учитывать такой показатель, как глубина пропила материала. Если предстоит распилить толстую заготовку, то есть пропил требуется глубокий, то болгарку применять не рекомендуется. Для этого лучше воспользоваться специальными пилами или станками. Болгарки с насадками для древесины обычно предназначены для неглубоких пропилов, вырезания пазов и т. д.
• Древесина является неоднородным материалом. Работать по дереву нужно различными насадками. Поэтому рекомендуется приобрести несколько разных режущих дисков, чтобы выполнять различные операции в зависимости от материала.

• Не стоит излишне нажимать на болгарку. Скорость вращения диска очень большая, поэтому инструмент справится с распилом самостоятельно и без лишнего надавливания. От большой нагрузки диск может перекосить.
• Периодически возникает необходимость менять насадки. Это может быть по причине поломки диска или необходимости его замены на другой для осуществления новых работ. Но иногда случается так, что удерживающую гайку на болгарке зажимает очень сильно и открутить её практически невозможно. Для этого можно сделать несколько простых шагов. Взять тупой предмет и ударить им по диску по направлению вращения болгарки.

Обычно такая грубая комбинация помогает, и гайка с легкостью откручивается. Если диск уже поврежден и его не жалко выбросить, то можно плоскогубцами сломать его как можно ближе к центру.

На некоторых видах болгарки присутствует специальная кнопка, при помощи которой можно снять диск без использования ключа. Копка зажимается, и диск вращается вручную по направлению движения. Затем насадка просто снимается, и диск можно поменять. А вообще, во избежание излишнего зажима гайки можно воспользоваться маленькой хитростью – подложить между гайкой и диском кусочек плотной бумаги или картона. В таком случае гайка не зажимает диск слишком крепко и ее можно открутить без особых усилий.

Таким образом, ответ на вопрос, можно ли использовать болгарку для обработки дерева, является положительным, но с тем условием, что на болгарке будет использована специально предназначенная для этого насадка. Диски по металлу категорически не подходят для обработки древесины. Поэтому лишний раз лучше уточнить у продавца, для какого именно материала предназначен тот или иной диск.

В следующем видео вас ждет тест дисков по дереву для болгарки.

Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности. 

• 115 мм — глубина резки 20-30 мм
• 125 мм — глубина резки 30-40 мм
• 180 мм — глубина резки 50 мм
• 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно. 

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова. 

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска. 

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность. 

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат. 

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ. 

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие. 

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла. 

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

Отрезные диски по бетону и камню

Для камня, силикатного кирпича и шифера существует отдельный вид отрезных дисков. Они изготавливаются из карбида кремния со связующим веществом из синтетических смол. Обычно имеют зеленый цвет. 

разнообразие насадок для универсального инструмента – Советы по ремонту

Угловая шлифовальная машина является универсальным инструментом, который можно использовать для выполнения различных технологических процессов, связанных с разрезанием, зачисткой, шлифованием, брашированием и полированием заготовок и поверхностей из разных материалов. Для этого применяются диски для болгарки. Съемные насадки представлены в большом ассортименте, они отличаются назначением, формой, размером и материалом изготовления.

Диски для болгарки представлены в широком ассортименте, они отличаются назначением, размером, формой и материалом изготовления

Разновидности дисков и насадок для болгарки по характеру работ

В зависимости от вида выполняемых работ круги для болгарки бывают отрезными, пильными, обдирочными, зачистными, лепестковыми, полировальными, а также есть диски для нарезки швов.

Диски для болгарки бывают пильными, отрезными, обдирочными, лепестковыми, зачистными, полировальными

Отрезные круги осуществляют разрезы и черновые распилы различных материалов, что выполняется благодаря наличию режущих краев. Сам диск имеет сплошную окружность либо разделен на сегменты.

Пильный диск для болгарки является разновидностью отрезного круга. Он предназначен для распила изделий из древесины. Благодаря наличию зубьев на режущей кромке изделия удается осуществить чистый и ровный рез массивной доски, паркета, фанеры и гипсокартона. Пильный диск по дереву для болгарки 125 мм можно использовать для ДВП, ДСП и ламината. При помощи пильного круга можно осуществить выборку пазов в газосиликате.

Обдирочные насадки для болгарки предназначены для удаления с поверхности старой краски, грунтовки, лака. При помощи такой насадки производится шлифование заготовки. Диски выпускаются стандартного диаметра и толщиной 3-20 мм.

Угловую шлифовальную машинку можно использовать для нарезания швов в асфальте, бетоне и камне, что становится возможным благодаря особой насадке для болгарки. Для осуществления полирования поверхности применяется специальный наждачный диск или насадка с фетровым или войлочным кругом.

С помощью диска по бетону можно выполнять нарезания швов в асфальте, бетоне и камне

Зачистные насадки: лепестковые диски на болгарку и коралловые круги

Разновидностью обдирочного круга является зачистной диск на болгарку, который представлен в виде дисковой металлической щетки. Такая насадка предназначена для удаления ржавчины и прочих стойких загрязнений.

Для деликатной обработки металлических заготовок используется коралловый диск. Он изготовлен из синтетического фибрового материала в виде стекловолокна. Такая эластичная структура насадки мягко зачищает металлическую поверхность, глубоко проникая в ее структуру, не разрушая при этом ее целостность. Это приспособление наиболее востребовано в авторемонтных работах, где применяется для снятия краски и лака с кузова автомобиля без повреждения металлического слоя. Счищаемый материал не забивает пористую основу диска.

Лепестковые круги для болгарки также относят к зачистным насадкам. Их используют для обработки изделий из дерева, пластмассы, металла, для снятия ржавчины, зачистки сварных швов и заусениц. Лепестковый круг представляет собой пластину, закрепленную по окружности внахлест – по принципу лепесткового цветка.

Существует несколько разновидностей лепестковой насадки, которая представлена торцевым, пакетным изделием и кругом с оправкой. Торцевой диск предназначен для обычной плоской обработки или под углом. Он может быть прямой или конусный. Первый вариант используется для шлифования больших поверхностей, а второй необходим для отделки швов и стыков.

Зачистной диск на болгарку представляет из себя дисковую металлическую щетку

Пакетный лепестковый диск предназначен для шлифования больших площадей. При работе с полостями применяется зачистной круг с оправкой, благодаря которому достигается максимальная точность обработки заготовки.

Диски для болгарки: характеристика отрезного круга

Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.

Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.

Важно! При эксплуатации поверхность диска постепенно стачивается, поэтому для эффективной работы подходит насадка с износом не более 35 %.

Самым востребованным диском для болгарки считается отрезной

Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.

Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку

Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).

Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.

Полезный совет! Самым популярным вариантом, который предназначен для выполнения домашних работ, является универсальный отрезной диск по металлу для болгарки 125 мм.

Абразивные отрезные диски на болгарку имеют диаметр 115-230 мм и толщину 1-3,2 мм

Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.

Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.

Полезный совет! Тонкие диски лучше всего подходят для маломощных УШМ, которые не предназначены для длительной работы.

Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню

Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.

Отрезной диск по бетону на режущей кромке имеет напыления из алмазной крошки

Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.

Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.

Важно! Поверхность диска для болгарки по металлу 125 (и других размеров) имеет синий цвет.

Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.

Отрезные диски по дереву могут быть как зубчатые, так и цепные

Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.

Характерные особенности отрезного алмазного диска для болгарки

Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск с режущей частью, на которую нанесена алмазная крошка, и расширительными пазами по всей его площади. Они исполняют роль зубьев, благодаря которым отводится тепло и снижается деформационное напряжение. Прорези располагаются строго симметрично, что исключает вибрацию диска при работе. Также уравновешена масса алмазной крошки по диаметрально противоположным направлениям, что обеспечивает высокое качество и равномерный рез.

Алмазные частицы вкраплены по всему ободу круга. Ими покрывают обод из сплавов цинка, олова, никеля или кобальта. Способ закрепления алмазов определяет назначение круга. При использовании гальванической технологии такие диски предназначены для обработки изделий из мягкого природного камня. Если применяется лазерная сварка или спекание, круг может употребляться для любого типа твердого материала.

Алмазный диск для болгарки 125 мм и другого стандартного размера может иметь зернистость поверхности от 50 до 3000.

Алмазный диск для болгарки может иметь зернистость поверхности от 50 до 3000

Алмазный диск имеет ряд отличительных преимуществ перед простым абразивным кругом. Он обладает большей производительностью, долговечностью, выполняет качественный и точный рез и показывает большие показатели по ресурсу. При работе с ним не образуются искры, отсутствует сильный запах.

Важно! Алмазный диск может использоваться на УШМ с частотой оборотов 12000 об/мин, но способен выдержать и 13900 об/мин, что характерно для профессиональных станков.

Такой круг боится перегрева, поэтому при работе с ним необходимо делать перерывы. При применении несегментированного алмазного диска для болгарки 230 мм и меньшего диаметра необходимо обеспечить дополнительное охлаждение водой. Недостатком также является высокая цена такого расходного материала.

Какие бывают диски с алмазной крошкой на поверхности

Для обрезного алмазного круга для болгарки могут использоваться монокристаллические (в виде цельных пространственных структур правильной формы) или поликристаллические алмазы, которые состоят из нескольких монокристаллов малого размера, прочно связанных между собой. Диски по бетону для болгарки 230 мм и меньшего диаметра, оснащенные первым типом материала, могут употребляться для резки твердых материалов, поскольку являются более прочными.

Поверхность алмазных кругов для болгарки имеет разную окраску, например, оранжевые предназначены для штукатурки и кирпича

Важно! Алмазный диск для болгарки по бетону можно применять для осуществления прямолинейного реза, поскольку при криволинейной траектории движения диск может утратить алмазы или разрушиться полностью.

Искусственные алмазы на ободе диска могут иметь равномерное распределение или быть расставлены с определенным периодом. Последний вариант является более производительным. Такие диски обеспечивают меньшее усилие на инструмент, способствуют равномерному распределению нагрузки и более эффективному охлаждению.

Наружная поверхность алмазных кругов для болгарки может иметь разную окраску. Исходя из расшифровки цветов диска, синее обрамление имеют насадки для бетона и мрамора, серое – для керамических изделий, зеленое – для гранита, желтое – для керамики и гипса, оранжевое – для штукатурки и кирпича.

Классификация алмазных дисков по бетону для болгарки в зависимости от строения

Алмазные круги преимущественно предназначены для работы с неметаллическими материалами. Их используют для резки керамики, бетона, стекла, асфальта и кирпича. Существуют также алмазные диски по металлу для болгарки, которые могут обрабатывать тонкий материал.

Сегментированные алмазные диски имеют разделительные прорези одинакового размера

Алмазные насадки отличаются строением, в зависимости от чего разделяются на сплошные, сегментированные, турбо и турбосегментированные. Первый тип круга оснащен сплошной режущей лентой, которая расположена по окружности. На ней нанесены в несколько рядов искусственные алмазы. Используются такие диски для болгарки по кафелю, керамике и другим материалам, для которых важна точность осуществления реза.

Сегментированные круги имеют разделительные радиальные прорези одинакового размера на нескольких рабочих участках. Такой тип алмазного диска более стойкий к температурным и механическим нагрузкам, обеспечивает большую производительность. Однако рез не является таким точным, как при работе со сплошными дисками. К тому же они имеют более высокую стоимость. Такая насадка предназначена для выполнения глубокого реза бетонных конструкций.

Отличительной чертой алмазных турбодисков является наличие по боковым сторонам обода косой насечки, благодаря которой увеличивается механическая прочность круга. Она способствует также усилению интенсивности отвода тепла, что позволяет ускорить процесс реза на 75-100%. Турбодиск можно использовать для быстрой резки различных минеральных материалов разной твердости.

Самыми производительными кругами являются турбосегментированные диски. Обод разделен на сегменты с боковой насечкой турбо.

Наличие по боковым сторонам косой насечки является отличительной чертой турбодисков

Алмазные диски для болгарки по бетону также различают по способу применения – для влажной и сухой резки. Первый тип изделия имеет сплошную цельную поверхность. Перед началом работы его следует смочить водой. При изготовлении диска на его режущую кромку наносится бронза или кобальт. Первый вариант используется для резки гранита и кварца, а второй – для кафельной плитки и гипсокартона.

Диски для сухой резки имеют поверхность, разделенную на несколько сегментов по всему периметру. К концу каждой полоски приварены алмазные зубья. Такой круг проявляет повышенную устойчивость к перегреву. Несмотря на это, его не следует эксплуатировать более 3 минут. Этот диск предназначен для реза каменистого и бетонного материала.

Характеристика шлифовальных дисков для болгарки

Для обработки поверхности изделия используются шлифовальные круги. Рабочая часть диска может быть выполнена из карбида бора и кремния, кварца, сферорубинов или сферокорунды. Шлифовальная насадка имеет форму чаши или круга с выступающими пластинами, на поверхность которых наносится специальный материал.

Это может быть алмазная крошка для грубой зачистки, наждачная бумага с разной степенью зернистости для предварительной обработки, нейлоновые нити со специальным покрытием, которые применяются совместно со специальными пастами для более тщательной шлифовки. На шлифовальную насадку можно зафиксировать ткань, фетр, войлок или поролон, благодаря чему ее используют для полирования поверхности.

Рабочая часть шлифовального диска может быть выполнена из кварца, карбида бора и кремния, сферорубинов и сферокорунды

Полезный совет! Для обработки большой площади, выполнения шлифовки бревен или закругленных участков применяется насадка в форме конуса.

Различают два типа дисков на болгарку для шлифовки: абразивный и лепестковый. Первый вариант предназначен для грубой обработки. Он осуществляет шлифование твердых неровностей, которые появились в результате оплавления сварных швов, больших заусениц, образовавшихся при резке или рубке металлических заготовок. Абразивный шлифовальный круг можно использовать для затачивания инструмента. Лепестковый тип шлифовального диска применяется для более тонкой обработки. Он действует мягко, шлифуя рельефные поверхности.

Полезный совет! Для грубой обработки натуральной древесины можно использовать цепной диск для болгарки, который обеспечивает высокую производительность работы.

При выборе шлифовального диска главную роль играет зернистость насадки. Чем она выше, тем тоньше будет осуществляться шлифовка поверхности. Круги со значением 40-80 предназначены для выполнения предварительной обработки. Для выравнивания поверхности используются насадки зернистостью 100-120. Финишная шлифовка осуществляется при помощи кругов 180-240.

Шлифовальные диски по металлу со значением 40-80 предназначены для предварительной обработки

Алмазные полировальные диски могут иметь зернистость 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Особенности шлифовального диска по дереву для болгарки

Для финишной обработки изделий из натуральной древесины используются различные виды насадок, которые представлены кордщетками, обдирочными, наждачными, торцевыми и лепестковыми кругами.

Для снятия верхнего слоя с цельной древесины, краски или лакокрасочного покрытия с поверхности применяются обдирочные диски для болгарки, которые также способствуют выравниванию поверхности досок. Изделия оснащаются специальными шипами, расположенными на ровной поверхности диска, или крошкой.

Для грубой обработки древесины используется кордщетка, которая в считаные секунды снимает с поверхности все неровности, подготавливая ее к финишной шлифовке. Абразивная насадка представлена диском с металлической щетиной в виде проволоки, которая располагается по периметру круга или перпендикулярно его поверхности. Второй вариант имеет вид щетки.

Для обработки дерева используют обдирочные, наждачные, торцевые и лепестковые диски

Важно! Для обработки древесины следует выбирать круги с тонкой проволокой, которая не способна повредить саму заготовку.

Для выравнивания краев деревянной заготовки, что требуется при косых ее распилах, применяется торцевой круг, который обеспечивает результат, сравнимый с обработкой поверхности напильником.

Лепестковый шлифовальный диск для болгарки 125 мм и другого диаметра характеризуется наиболее широким диапазоном использования. Насадка состоит из лепестков трапециевидной формы из наждачной бумаги разной степени зернистости, которые укладываются внахлест, перекрывая на ¾ друг друга. Такой диск характеризуется медленной степенью износа.

Полезный совет! Если обрабатывается деревянная поверхность со сложным рельефом, целесообразно применять лепестковую насадку, у которой абразивные элементы располагаются радиально.

Лепестковый шлифовальный диск применяется для очень широкого диапазона работ

Насадка может иметь разную абразивность поверхности, вследствие чего осуществляется различная степень шлифовки. Постепенный переход от крупнозернистой насадки до мелкодисперсной позволяет достичь эффекта полировки заготовки.

Круги для мягкой шлифовки с эффектом полировки представлены в виде сменных липучих изделий с разной степенью зернистости, которые характеризуются высокой функциональностью. Такие насадки выполняются из ткани, фетра, поролона или войлока.

Последний вариант является наиболее распространенным. Он обеспечивает максимально ровную, гладкую поверхность без образования шероховатостей, которую можно сравнить с зеркальной. Такая насадка изготавливается из спрессованного материала тонкошерстного, полугрубошерстного или грубошерстного происхождения.

Типовые размеры дисков и маркировка изделий

Для правильного выбора диска для болгарки следует учитывать внешний диаметр насадки, который не должен превышать максимально допустимое значение для конкретной модели УШМ. В противном случае могут возникнуть неприятные последствия. Болгарка небольшой мощности просто не сможет работать с большим инструментом. Установка насадки большего размера потребует снятия защитного кожуха, что является серьезным нарушением правил техники безопасности при эксплуатации инструмента.

Для правильного подбора диска необходимо учитывать его внешний диаметр

При работе болгарки, на которой установлен слишком большой круг, линейная скорость будет завышена. Это чревато в первую очередь нанесением травм мастеру и разрушением абразивного диска.

Выпускают диски для болгарки размерами 115, 125, 150, 180 и 230 мм. При этом изделия могут иметь разную толщину: круги 115 мм отличаются размером 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 мм. Диски для болгарки по бетону 125 и 150 мм, в зависимости от вышеперечисленных значений, изготавливаются толщиной 0,8 и 1,25 мм. Данный показатель для круга 180 мм состоит в пределах 1-4 мм, а для дисков для болгарки 230 мм – 1,6-4 мм.

Для маломощных угловых шлифовальных машинок приобретается круг диаметром 115 мм. Для агрегатов средней мощности подходят обрезные, шлифовальные и пильные диски для болгарок 125 и 150 мм. Профессиональный инструмент следует оснастить кругами 180 и 230 мм. Посадочный диаметр диска любого размера равен 22,2 мм.

Полезный совет! При использовании болгарки устаревшей модели понадобится применить переходник в виде кольца.

Для болгарок с малой мощностью устанавливаются диски диаметром 115 мм

Любой абразивный круг, независимо от типа изделия, обладает специальной маркировкой, которая содержит информацию о диаметре диска, его толщине, размере посадочного места, максимальной скорости вращения. Также на диске указывается материал, для обработки которого он предназначен. Расшифровка надписей следующая: «metal» –металл, «concrete» – камень и бетон, «steel» – сталь, «aluminium – алюминий, цветные металлы и сплавы, «inox» – высоколегированная и нержавеющая сталь, «castiron» – чугун и литые детали.

Важно! Диски на вулканитовой связке могут работать со скоростью 50-80 м/сек, на бакелитовой – 80-100 м/сек.

Материал для изготовления дисков для болгарки по металлу, дереву и камню

Диски на болгарку для резки и шлифовки могут быть изготовлены из различных материалов. В зависимости от этого критерия различают круги абразивные, твердосплавные и алмазные. Абразивные изделия выполнены из плотной водостойкой латексной бумаги, которая армируется фиброй или сеткой. Поверх нее наносится слой абразивного материала, в качестве которого может использоваться оксид алюминия, карбид кремния, корунда или карбид вольфрама. Связующим компонентом для абразива выступает полимер или смола.

Абразивные круги представлены обдирочными, отрезными и зачистными изделиями. Выпускается также фибровый шлифовальный диск, который идет в комплекте с опорной тарелкой из резины или пластика. Она исполняет роль упора и способствует охлаждению абразива. Такой круг применяется для обработки заготовок из древесины, бетона, черных и цветных металлов. В качестве абразива используется оксид алюминия, цирконат или керамическое зерно.

Диски на болгарку могут быть абразивные, твердосплавные и алмазные

Полезный совет! Фибровый абразивный круг является идеальным решением для грубого удаления со стен, фасадов и других поверхностей старой краски.

Твердосплавный круг изготавливается из металла. Обод выполнен из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавлением никеля или хрома. Такие круги представлены отрезными дисками для резки металлов. При этом отдельно подбирается диск для болгарки по алюминию, нержавеющей, тонкой, высокоуглеродистой стали.

Алмазный круг выполнен из стали, поверх которой наносится алмазное напыление. Такие диски могут быть отрезными, шлифовальными и полировальными. Они предназначены для обработки любого металла, бетона, натурального или искусственного камня, стекла, керамики. Данная насадка применяется в качестве диска для болгарки по керамограниту. Алмазный диск обеспечивает точный тонкий рез.

Разновидностью алмазной насадки является полировальный круг на гибкой основе, поверхность которого обладает рифленой структурой в виде панциря черепахи. Такой гибкий диск фиксируется на основу из твердой резины с липучкой.

Абразивные диски бывают обдирочными, отрезными и зачистными

Существуют также тарельчатые или опорные диски для болгарки. Основания насадок изготавливаются из резины или пластика. Они применяются совместно с некоторыми вариантами шлифовальных, полировальных, зачистных кругов.

Как правильно устанавливать диск на болгарку

Круги являются расходным материалом, который приходится периодически менять. Для этого следует знать, как правильно ставить диск на болгарку. Круг крепится на шпинделе инструмента посредством прижимного фланца. Чтобы правильно подобрать рожковый ключ, требуется знать, какая резьба на болгарке. Данное значение равно М14.

Для замены диска необходимо обесточить инструмент. Шпиндель болгарки закрепляется на передней части корпуса при помощи кнопки. При ее нажатии стопор входит в посадочное отверстие круга, установленного в редукторе, благодаря которому шпиндель фиксируется в неподвижном положении.

Штыри специального рожкового ключа требуется вставить в отверстия на прижимном фланце. Ключ поворачивается влево при удерживании фиксатора до тех пор, пока гайка не сдвинется с места, после чего она откручивается и снимается вручную.

Для замены диска необходимо обесточить болгарку и открутить прижимной флянец

Полезный совет! Прижимной фланец откручивается в сторону, противоположную направлению вращения вала инструмента.

Если необходимо очистить внутреннюю полость кожуха болгарки, откручивается нижний фланец. Загрязнения удаляются при помощи стальной щетки. Нижний фланец ставится на место таким образом, чтобы были совмещены проточки на фланце и шпинделе. Сверху одевается уплотнительная прокладка, которая в дальнейшем обеспечит легкое откручивание прижимной гайки. Устанавливается новый диск таким образом, чтобы маркировка изделия была обращена наружу.

На круг укладывается прокладка. Фланец вручную накручивается на вал и зажимается рожковым ключом не более чем на ¼ оборота, чтобы не деформировать диск.

Важно! Не допускается снятие защитного кожуха с болгарки, поскольку данное приспособление будет препятствовать возникновению травмоопасных ситуаций в случае поломки круга в процессе его эксплуатации.

Штыри специального ключа нужно вставить в отверстия на прижимном фланце повернуть влево

Что делать, если заклинило прижимной фланец

Часто встречаются такие ситуации, когда при обработке толстого прочного материала инструмент заклинивает в заготовке. В этом случае диск ломается, а вращающийся шпиндель туго затягивает фланец. Для раскручивания УШМ существует несколько методов.

Первый способ предполагает использование двух газовых ключей. При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий, так как это может привести к повреждению фиксатора шпинделя. Одним ключом зажимается нижний фланец, а другим – верхний. При этом осуществляется вращение инструментов в разные стороны.

Если сломан фиксатор, для снятия диска с болгарки необходимо разобрать редуктор. Для этого откручивается крепежный болт. Крышка совместно с валом извлекается из УШМ. Затем следует зажать вал в тиски и при помощи газового ключа выкрутить фланец.

Можно воспользоваться термическим способом, который предполагает нагревание гайки при помощи строительного фена, паяльной лампы или газовой горелки. Нагретый элемент легче поддается откручиванию посредством использования стандартного ключа для болгарки.

Чтобы избежать ситуаций, когда заклинивает прижимной фланец, необходимо воспользоваться специальной гайкой

Если вышеизложенные способы не подействовали, абразивный круг для болгарки придется стачивать. Для этого при помощи плоскогубцев необходимо убрать осколки диска. Кусок листового металла зажимается в тиски. Его толщина должна соответствовать размеру диска. Далее осуществляется стачивание остатков круга о торцевую часть металлической заготовки.

Полезный совет! Для быстрого стачивания поврежденного круга в тиски можно зажать абразивный диск.

Ослабить прижимной фланец можно при помощи специальной жидкости WD-40, которой необходимо полить место соединения элемента с валом. Спустя 5-7 минут крепеж можно будет открутить стандартным ключом.

Современная болгарка является одним из самых востребованных инструментов, при помощи которого можно выполнять разные варианты обработок заготовок из металла, дерева и камня. В зависимости от характера работ выбирается определенный вид диска, диаметр которого должен соответствовать типу инструмента, что станет залогом эффективного и безопасного рабочего процесса.