Какие блоки лучше: Строительство дома-коттеджа из блоков: из чего лучше строить?

Какие блоки лучше для строительства дома

Монолитные бетонные блоки, которые изготавливаются из песка, различных вяжущих веществ (глины, извести либо цемента), а так же из наполнителей (керамзита или шлака), чаще всего используются в строительстве домов и хозяйственных построек. Они обладают множеством преимуществ перед другими строительными материалами. Изначально это небольшой удельный вес материла, который не превышает 1800 кг/ м3., сравнительно маленькая стоимость и хорошие теплоизоляционные свойства блоков. Чтобы знать какие блоки лучше для строительства дома рассмотрим их основные их виды.

Итак, в производстве на сегодняшний день имеются такие строительные материалы как:

• Керамзитобетонные блоки
• Полистиролбетонные блоки
• Шлакоблоки
• Ячеистые блоки

Все они отличаются структурой, материалами и технологией изготовления.

Ячеистые блоки предназначены для возведения жилых малоэтажных домов (не более 2 этажей). Такие строительные блоки благодаря своей пористой структуре обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, при этом поглощают большое количество влаги. Для того чтоб предотвратить разрушение стен, блоки покрывают специальным водонепроницаемым составом. Они не могут использоваться в строительстве хозяйственных построек, так как нуждаются в периодическом прогревании.

Ячеистые блоки в свою очередь подразделяются еще на три вида:

• Газобетонные блоки
• Пенобетонные блоки
• Газосиликатные блоки

Газобетонные и газосиликатные материалы часто воспринимают как один и тот же материал из-за похожей структуры и состава. Но это не считается правильным. Оба материала отличаются не только технологией производства, но и свойствами.

Газобетонные блоки

Данный строительный материал изготавливаться из таких составляющих как: цемент, известь, песок и вода. Цемента в газобетоне содержится более 50 %. Ячеистая структура материала производится методом вспучивания раствора, образовавшимся газом. Для этого процесса в состав добавляется алюминиевая пудра. Газобетонные блоки затвердевают естественным путем без использования автоклава. Изделие имеет темно серый цвет. Материал не впитывает влагу, которая приводит к разрушению стен, но характеризуется плохой звукоизоляцией.

Газосиликатные блоки

Такие блоки имеют тот же состав раствора, что и газобетон, но в других пропорциях. Их основным связующим веществом является не цемент, а известь. Цемент может даже не использоваться либо применятся в малом количестве. Изготавливается газосиликатные блоки методом горячей обработки в автоклаве. В состав материала входят 24% извести и 64 % песка. Для газообразования добавляют алюминиевую пудру, которая входит в реакцию с известью. Этот строительный материал имеет много преимуществ перед газобетонными блоками.

Изначально это прочность блоков. Она обусловлена тем, что в структуре газосиликатных блоков, ячейки распределяются более равномерно. Газосиликатые блоки обладают более высокими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Известь придает им белый цвет. Минусом материала можно отметить то, что он впитывает много влаги из-за большого количества воздушных пор. Без обеспечения специальной защиты от внешних факторов газосиликат начнет разрушаться. Помимо этого он оценивается дороже, чем газобетон.

Пенобетон в отличие от двух предыдущих строительных материалов производится по другой технологии. В его составе имеются цемент, вода и песок. Для получения ячеистой структуры в раствор добавляют специальный пенообразователь. Затвердевает он обычным путем без применения автоклава. Этот материал отличается от газосиликатных блоков закрытой структурой воздушных пор, благодаря чему он поглощает малое количество влаги. При этом пенобетон, из-за наличия цемента в составе, нуждается в усадке.

Керамзитобетонные блоки

Такой материал по сравнению с ячеистыми блоками обладает более высокими показателями прочности и устойчивости к агрессивной среде. Производится он методом прессования и обжигания бетона. В состав бетона входят такие компоненты как: песок, вода, керамзит (обожженная глина) и наполнитель (гравий из керамзита). В качестве связующих материалов, вместо цемента, может применяться известь либо гипс. Стены из керамзитобетона пропускают воздух, создавая хорошие климатические условия в помещении. Данные блоки могут использоваться для возведения многоэтажных домов.

Предоставленная информация поможет определиться с тем, какие блоки лучше подойдут для строительства дома.

Видео как быстро построить недорогие частные дома из блоков

Какие блоки выбрать для строительства гаража?

Чтобы построить гараж из блоков, лучше использовать блоки из легких бетонов. Их преимуществами является дешевизна, прочность, хорошие теплоизоляционные свойства, простота и скорость возведения.

Оптимальными блоками для строительства гаража считаются керамзито-, шлако-, газо- и пенобетонные. Рассмотрим особенности и свойства каждого из названных стройматериалов.

Пенобетонные блоки

Пенобетон получают посредством смешивания воды, цемента, образователя пены, различных наполнителей. Материал высокой плотности применяется для сооружения перекрытий между этажами, фундамента. Менее плотный пенобетон используется для обустройства перегородок, заполнения пустот, организации звуко- и теплоизоляции.

Пенобетонные блоки повсеместно применяются в малоэтажном строительстве из-за своей прочности и дешевизны. Такие здания практически не подвергаются износу и старению, не гниют, не осыпаются и не разрушаются. Качественный пенобетон устойчив к воздействию агрессивных химических веществ. Ему не повредит попадание капель технического масла, ацетона или бензина. В пользу этого материала говорит и его негорючесть.

Газобетонные блоки

Газобетон – подвид ячеистого бетона, изготовленный из цемента, воды, кварцевого песка, извести и газообразователя (обычно это алюминиевая пудра). Компоненты смешиваются и подаются в автоклав, где происходит их вспенивание и затвердевание. Газобетонные блоки для строительства гаража хороши тем, что при невысоком объемном весе обладают достаточной прочностью, превосходной паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

{loadposition Adsense}

Данный материал легко поддается механической обработке: его можно резать, пилить, обтесывать, сверлить. Газобетонные блоки используются для возведения наружных/внутренних стен, утепления.

Шлакобетонные блоки

В состав шлакобетонных блоков входит известь, вяжущий материал (портландцемент) и заполнитель (топливный шлак). Доля извести не превышает трети от суммарного объема, цемента должно быть не меньше 2/3.

Преимущество шлакобетонных блоков в невысокой (около 1000 кг/м3) объемной массе шлака, а чем легче материал, тем он выгоднее.

При этом шлакобетон обладает превосходными изоляционными свойствами. По данным параметрам 20-сантиметровая шлакобетонная кладка соответствует 45-сантиметровой кирпичной стене. В отличие от кирпича, шлакобетонные блоки не обладают эффектом тепловой аккумуляции.

Недостаток данного материала заключается в наличии вредных примесей, вносимых вместе с топливным шлаком. В целом, свойства шлакобетона зависят от его пористости. Применяются такие блоки для кладки и внутренних, и несущих наружных стен гаража и не только.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон является высокоэкологичным материалом, обладающим превосходными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. По экологичности он сравним с керамическим кирпичом.

Керамзитобетонные блоки производят из обожженной глины (керамзита), песка, воды и цемента. Посредством вибропрессования смесь исходных материалов уплотняется, формируется в блоки и проходит тепловую обработку.

В результате получается высокопрочный материал, который с успехом применяется не только для строительства малоэтажных зданий, но и для возведения наружных стен высотных зданий.

Какие строительные блоки лучше?

Какие использовать блоки для строительства гаража? Зависит от ваших финансовых возможностей и ряда внешних факторов (климат, условия эксплуатации). Например, керамзитобетонные блоки отличаются более низким влагопоглощением и более высокой влагостойкостью, чем газобетонные, которые активно абсорбируют влагу. С другой стороны, керамзит имеет меньшую устойчивость к ударным нагрузкам, чем обычные бетоны.

Чтобы определиться, какие строительные блоки вам подойдут, ознакомьтесь со сравнительной характеристикой их основных параметров.

Характеристика	Пенобетон	Шлакоблок	Газобетон	Керамзитобетон
Объемный вес, кг/м3	450-900	500-1000	200-600	700-1500
Прочность, кг/см2	10-50	25-75	5-20	50-150
Теплопроводность, Вт/мГрад	0,2-0,4	0,3-0,5	0,15-0,3	0,15-0,45
Влагопоглощение	95%	75%	100%	50%
Усадка	0,6-1,2	–	1,5	–
Морозостойкость (число циклов)	25	20	10	30-50

Похожие материалы

Какие блоки лучше для строительства дома?

Выбор блоков для строительства блочного дома

На данный момент многие строительные организации предлагают отказаться от привычного всем кирпича в пользу блоков из различных материалов.

Блоки различаются по размерам, цене, имеют разные свойства. Каждый из видов блока способен заменить собой кирпич в том или ином виде строительства.

Определиться с выбором блоков для загородного строительства довольно сложно, прежде всего нужно провести сравнительный анализ характеристик и определить ключевые из них для себя. Далее мы подробно опишем каждый продаваемый на рынке материал отдельно.

Газобетонные блоки

Наиболее популярный вид блоков. Они изготавливаются из полностью натуральных материалов. Почти не впитывают в себя влагу. Газобетонные блоки отличаются от других точностью своих размеров, сравнительной легкостью и высокой плотностью.

Пенобетонные блоки

Блоки, которые отличаются своей плотностью и морозоустойчивостью. Однако, их использование стоит ограничить, если речь идет о строительстве дома в три и более этажа. Для многоэтажного строительства данные блоки абсолютно не подходят.

Керамические блоки

Состав керамических блоков идентичен составу обычного кирпича. Однако они обладают большим объемом и сравнительной легкостью. Это обусловлено особой процедурой изготовления данного вида блоков. Керамические блоки подходят для строительства многоэтажных домов и с легкостью справляются с этой функцией.

Арболитовые блоки

Если вы не из мира строителей, то данный вид блоков скорее всего вам не знаком. Он мало где используется. По сути, данные блоки — это соединение дерева и цемента, которые обрабатываются способом.

Керамзитобетонные блоки

Данные блоки применяются при строительстве перегородок, хозяйственных построек и прочего. Использовать данный материал при строительстве здания свыше трех этажей не рекомендуется. Поэтому они применяются в малоэтажном загородном строительстве.

Все из вышеперечисленных видов блоков можно смело использовать, в том числе, если вы решили начать строительство блочного дома за городом. Для выбора того или иного вида следует наглядно сравнить их характеристики и только затем сделать выбор, который наиболее точно подходит именно для вашего строительства. Уделите особое внимание прочности блоков, марке изготовителя. Важно знать, где и в каких условиях изготавливались данные материалы.

Заменить обычные кирпичи на блоки — это отличная идея! Строительство из блоков обходиться намного дешевле, а также помогает сократить время возведения и сэкономить средства заказчиков. Надеемся, что данная статья поможет вам определиться и сделать правильный выбор. С уважением, СК «Домостроение».

какие лучше, размеры и цены

Бетонные блоки – это строительный материал, применяемый для возведения фундаментов, стен, перегородок и тому подобного. Благодаря крупным размерам с их помощью можно быстро построить дом или другую постройку. Различаются между собой они не только по конструкции, но и по составу. При производстве в раствор могут добавляться различные компоненты и добавки, которые повышают их прочностные или теплоизоляционные характеристики, а также изменяют цвет. Широкие используются для строительства стен и фундаментов, узкие – для перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Виды, особенности и характеристики блоков

Основные виды блочного стройматериала:

• бетонные;
• железобетонные;
• с керамзитом;
• газобетонные, газосиликатные;
• пенобетонные.

Все эти типы материалов могут быть изготовлены монолитными, с щелями и пустотными. У первого вида самый большой вес, из-за чего для их кладки требуются значительные трудозатраты. Применяются они для возведения фундаментов домов и других построек, так как имеют повышенную прочность. Не боятся замораживания и оттаивания, контакта с грунтом и водой. Но так как для их производства необходимо большое количество раствора, то их цена выше, чем, например, пустотных.

Пустотелые блоки считаются недорогой, но качественной заменой кирпичу. Они обладают хорошими звукоизолирующими и теплоизоляционными характеристиками. Количество пустот в них может быть разным, но открыты они только с одной стороны. Благодаря пустотелости они имеют легкий вес, а также морозоустойчивы и не боятся перепадов температур.

1. Железобетонные.

Для повышения прочности блоков из бетона их армируют сеткой. В результате они способны выдерживать значительные нагрузки. Их используют для строительства высотных домов, возведения фундаментов, подвалов и тому подобного. ЖБИ не боятся перепадов температур и имеют длительный срок эксплуатации. Главные недостатки – это высокая стоимость и большой вес. Для их кладки потребуется техника, из-за чего увеличивается количество времени на строительство дома.

2. Керамзитобетонные.

Керамзит тоже применяется для повышения прочности бетонных блоков для строительства дома. Выбираются они для строительства оснований домов и несущих стен. По сравнению с предыдущим стройматериалом, имеют более легкий вес, поэтому их кладка проходит быстрее. Они хорошо выдерживают перепады температур и являются экологически безопасными, но только лишь в том случае, если для производства использовались чистые и нерадиационные компоненты. Также они обладают хорошими звукоизолирующими характеристиками.

3. Пенобетонные.

В цементный раствор добавляется пенообразующий ингредиент. Во время перемешивания образуются поры, которые и придают материалу ячеистую структуру. Благодаря этому они имеют небольшой вес, хорошо удерживают тепло в доме и огнеустойчивые. Так как для производства не требуется оборудование, то их можно изготовить своими руками. Главное – тщательно перемешать все компоненты для равномерного распределения пор. Пенобетон обладает хорошей прочностью, безопасен и имеет невысокую цену. Легко распиливается и просверливается. Большие размеры и малый вес сокращают трудозатраты и время на строительство.

Недостаток пенобетона – это влагопроницаемость. Поэтому после кладки его необходимо закрыть финишной отделкой – покрасить, оштукатурить или обустроить вентилируемый фасад. Если внутрь блока попадет вода и она замерзнет, то он деформируется, из-за чего значительно снизится срок его службы.

Производится 3 вида:

• теплоизоляционный;
• конструкционный;
• теплоизоляционно-конструкционный.

Первый тип – исключительно для утепления построек. Он имеет наименьшую прочность по сравнению с другими видами, но наилучшую способность удерживать тепло. Второй вид – самый прочный и используется для строительства многоэтажных домов. С его помощью возводят фундаменты и несущие стены. Теплозоляционно-конструкционные блоки по прочности и теплоизоляционным характеристикам находятся между двумя предыдущими видами. Применяются для малоэтажных домов.

4. Газобетонные и газосиликатные.

Для газобетона дополнительно к цементу, воде и песку добавляется известь и алюминиевая пудра. В итоге происходит химическая реакция, в результате которой блоки становятся пористыми за счет появления газа. Для набора прочности их помещают в автоклав. Там на них воздействует высокая температура и давление.

Газобетон производится только на заводах, изготовить в домашних условиях его невозможно. Благодаря этому все блоки имеют практически одинаковые размеры. Погрешность минимальная – не более 1 мм. В итоге экономится количество клеящего состава и время на его нанесение, так как толщина шва делается минимальной.

Есть и армированные блоки, и плиты. Они имеют легкий вес, поэтому для их кладки достаточно стен небольшой толщины. Газобетон чаще всего применяется для строительства домов малой этажности. Отзывы о домах из газоблоков вы найдете здесь.

Недостаток – обязательно требуется защита от влаги. Газосиликатные элементы имеют тот же состав, но другие пропорции компонентов, а точнее, добавляется больше извести, чем цемента. Но они обладают меньшей прочностью, при этом дом из газосиликатных блоков будет теплее и лучше звукоизолирован, чем из газобетонных.

Нюансы постройки домов из блоков и стоимость

Если для возведения здания применяются газо- или пенобетон, то необходимо провести закладку монолитного ленточного фундамента. Этот вид имеет слабый показатель на изгиб. Даже при небольшом движении фундамента, например, от пучения грунта в зимнее время, они начнут разрушаться. Причем трещины появятся не в местах швов, а в них самих.

Проводя кладку любого вида блоков, необходимо постоянно проверять их ровность. Для этого между крайними натягивают шнур-причалку и сверяются с ним. Также используется строительный уровень и отвесы. Кладку всегда начинают вести от угла. Элементы не должны выступать за основание более чем на 1/3.

На стоимость влияют вид, размеры и марка. Монолитные будут стоить заметно дороже, чем пустотелые. От марки на прочность напрямую зависит назначение блока, а также количество потраченного на его производства цемента и других компонентов. Поэтому материал, например, с прочностью D700 будет стоить дороже, чем D200.

	Размеры, см	Марка прочности	Цена за 1 шт, рубли
Полнотелый бетонный, фундаментный	39х19х18,8	М100	55
Семищелевой стеновой, бетонный			47
Пустотный (2), бетонный			41
Перегородочный пустотелый, бетонный	39х8х18,8		28
Перегородочный полнотелый, бетонный	39х12х18,8		42
Полнотелый керамзитобетонный	39х19х18,8	М50	66
Стеновой пустотелый керамзитобетонный	39х14х18,8	М25	47
Газосиликатный полнотелый, стеновой, Bonolit	60х30х20	D400	100
Газосиликатный, перегородочный, Bonolit	60х5х25		22

Перед тем как приобрести бетонные блоки, следует внимательно их осмотреть. На них не должно быть осколов или трещин, так как такой материал под тяжестью разрушится. Не следует покупать их, если отсутствует сертификат качества. Так как, например, шлако- или пеноблоки можно изготовить в домашних условиях, в этом случае для их производства могут быть использованы некачественные или небезопасные компоненты.

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

3. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
4. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
5. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

6. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

Какие блоки для строительства дома лучше, их плюсы и минусы

Все хотят, чтобы дом был красивым, теплым и надежным. Желательно, чтобы он был и относительно недорогим, а строительство не затягивалось на долгие годы. Всем этим требованиям удовлетворяют дома из строительных блоков. Недаром, они становятся все популярнее.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

• Пролегание грунтовых вод,
• Тип фундамента и его устойчивость,
• Необходимая скорость строительства,
• Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента.  Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства. Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Разновидности строительных блоков

Создание помещений из строительных блоков не требует много времени. Кирпичное строительство выполняется намного дольше.

Строительные блоки это:

• Секции из легкого бетона,
• Пенобетон,
• Керамзитоблок,
• Газобетон,
• Полистиролбетон,
• Шлакоблок,
• Поризованная керамика или керамоблок,
• Прессованные цементно-песчаные блоки.

Блоки из легкого бетона

Существует два варианта легкого бетона. В первом есть заполнитель малого веса, уменьшающий массу строительного блока или камня. Второй вариант легкий благодаря поризации, — вспененный цемент застывает, образовывая поры. Оба варианта имеют небольшую массу, но отличные звукоизоляционные и теплотехнические свойства.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на  утеплении.

Достоинства газобетона:

• Легкость обработки,
• Достижение необходимых размеров,
• Паропроводимость,
• Устойчивость к огню,
• Экологическая безопасность,
• Возможность работы с ножовкой.

Недостатки газобетона:

• Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
• Необходимость армирования,
• Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
• Непереносимость изгибающих нагрузок,
• Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый.  Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают  в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик. Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются. Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями. К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.

Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но,  если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал. После строительства необходима наружная отделка.

К важным достоинствам материала относятся:

• Экологическая безопасность,
• Негорючесть,
• Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.

В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше. Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

• Плотность, легкость, прочность,
• Нет необходимости в трудоемкой обработке,
• Высокая скорость строительства,
• Крупность блоков,
• Не поддерживает горение,
• Небольшой уровень впитываемости влаги,
• Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
• Паропроницаемость аналогичная древесине,
• Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

• Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
• Необходима наружная отделка,
• Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
• Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
• Есть искусственная составляющая.

 

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины. Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными. Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:

• Большие размеры,
• Малый вес,
• Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.

Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон.  Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки. У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.

Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.

У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож  на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши. Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.

Достоинства керамзитобетона:

• Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
• Устойчивость к горению,
• Простота и доступность технологии,
• Использование натуральных составляющих,
• Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
• Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
• Хорошие теплотехнические свойства.

Недостатки материала:

• Есть шансы приобрести некачественный продукт,
• Имеются размерные отклонения,
• Теплоизоляция небольшой степени,
• Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.

Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.

До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.

Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.

Стоит ли покупать шлакоблок?

Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.

Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество. В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много.

Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.

Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят.  Тем более, что у шлакоблока высокое  поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

• Высокой прочностью.
• Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
• Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
• Средним уровнем морозостойкости,
• Паропроводимостью,
• Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

• Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
• Огрехи в геометрии,
• Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
• Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
• Необходимость специальных крепежей,
• Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб,  а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость.  Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Бессер-блоки или цементные прессованные блоки

Пескобетон является еще одним популярным видом строительных блоков. Делают как полнотелые, так и пустотелые варианты блоков. Стена из этого материала практически монолитна, ее сложно испортить или пробить. Отмечается высокая несущая способность. Чтобы сохранять тепло постройка должна иметь толстые стены, а это увеличивает расходы на фундамент.

Лучше использовать комбинированное строительство. Стены в этом случае укладываются из пустотелого и полнотелого вибропрессованного блока. Внутренний слой имеет пустоты, а наружный слой является полнотелым. Прочность стен и несущая способность является постоянно высокой, равно как и теплотехнические свойства. Нужно отметить, что данная технология дает возможность делать сторону блока «лицевой». Такая сторона имеет гладкую поверхность или выглядит «рваным камнем».

Прессованные цементные блоки отличаются тем, что в них можно добавлять красители. В итоге все выглядит необычно и красиво. По стоимости блоки имеющие «лицевую» сторону будут немного дороже обычных. Технология остается неизменной.  Какие строительные блоки выбрать для дома? Владелец решает это самостоятельно. Но, если он хочет прочные и надежные стены, то стоит остановиться на вибропрессованных блоках.

Создание блоков этого типа проходит достаточно просто. Смесь из песка и цемента сначала разводят водой. Далее раствор заливается в формы, впоследствии они обрабатываются на специальном вибропрессовальном оборудовании. Одновременно раствор подвергают давлению и вибрации.

Таким образом, достигается максимальная прочность. Стены имеют достаточно небольшой вес и хорошие теплотехнические показатели. В США такая технология используется очень давно. Из строительных блоков этого типа делают дома эконом-класса.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Теплоблоки

Теплоблоки делают с применением технологии вибропрессования. Материал является многослойной конструкцией с полистиролом в середине. По бокам расположен песчано-цементный вибропрессованный состав. Одна сторона теплоблока является лицевой, она фактурна и окрашена. Вторая сторона это строительный полнотелый камень, несущий основную нагрузку. Чтобы увеличить надежность конструкции используются армирующие стержни.  Теплоблоки признаются специалистами энергоэффективным материалом. Но своего пика популярности у него еще не было.

Теплоблок не нуждается в теплоизоляции и отделке. Это современный интересный материал, который любят те, кто не хочет переплачивать. Тем не менее, новинка у некоторых специалистов вызывает опасения. Возникают вопросы о долговечности материала, его надежности и устойчивости к влаге и осадкам. Теплоблок подойдет, если дом нужно возвести в короткие сроки.

Теплоизоляционные блоки появились на рынке недавно, но уже можно выявить достоинства и недостатки материала.

К достоинствам относится, прежде всего, безопасность и экологичность. Сырье, которое используется, входит в группу материалов с химической нейтральностью. Независимо от эксплуатационных условий можно не опасаться, что стены будут выделять какие-либо вредные вещества, смолы и составы.

Материал устойчив к внешней среде. Известно, что теплоблоки со временем не покрываются грибком и плесенью. Фасады устойчивы к влажности  и резким температурным перепадам. Стена из теплоблока успешно заменяет толстую кирпичную кладку. Пока на рынке нет аналогов, которые бы соответствовали теплоэффективности теплоблока.

Блоки представлены в огромном ассортименте. Любой желающий может строить из них любые постройки, в том числе, дома постоянного проживания. Установка теплоблоков выполняется довольно быстро. Не нужен ни дополнительный утеплитель, ни внешняя отделка. Эффективность строительства очень высокая.

Отмечается легкий вес теплоблоков. Это легкий материал, поэтому тяжелый дорогостоящий фундамент не требуется. Материалу не нужно выравнивание. Однако, нужно покупать продукцию только у сертифицированных поставщиков. В этом случае вы получаете качественный материал  и можете сразу приступать к финишной отделке.

Компании в рекламных целях любят утверждать, что теплоблок это самый недорогой материал. Это не совсем верно. Строительство из этого материала действительно обходится дешевле, но все зависит от качества товара и условий возведения дома. Газобетон и пенобетон стоят дороже.

Неоспоримые преимущества теплоблоков:

• Хорошая звукоизоляция,
• Устойчивость к возгораниям,
• Небольшой вес,
• Демократичная цена.

Конечно, не обходится и без минусов. В среднем масса блоков составляет 30 килограммов. Невозможно заниматься строительство в одиночку. Еще одной особенностью является проблема со стыками. Необходимо уделять зазорам между теплоблоками предельное внимание. В противном случае теплоэффективность значительно снизится.

Теплоблоки, вне сомнений, прочные изделия, которые хорошо переносят динамические нагрузки, но лишь до определенной степени. Материал может использоваться только для построек в три этажа и не более. Если задумано многоэтажное строительство с теплоблоками, то нужно использовать железобетонный каркас, который будет заполняться блоками.

У качественной продукции от проверенных производителей нет проблем с геометрией. Но некоторые фирмы не уделяют должного внимания геометрии теплоблоков. Вследствие этого, строители тратят массу усилий, чтобы собрать «паззл» без неровностей зазоров.

Понимая все особенности теплоблоков, можно без усилий выбрать нужный вариант по размерам и толщине. Большинство покупателей отмечает высокое качество этого материала. Его удобно хранить и транспортировать, скорость монтажа всегда высокая и нет больших расходов на фундамент. Но некоторые будущие владельцы домов сомневаются в долговечности таких блоков, несмотря на уверения производителей.

Принимая решение строить дом из теплоблоков, вы экономите на отоплении в холодное время года. Процесс строительства не вызывает никаких проблем. К примеру, если работает один каменщик и два помощника, то коробку 8х12 метров можно уложить всего за четыре дня. Далее можно сразу выполнить монтаж перекрытия и установить кровлю. Переход к внутренней отделке осуществляется без промедлений. Блоки закрепляются специальным клеем. Упаковки клеевого состава в 25 килограммов хватит  на 3, 5 квадратных метров кладки. Продукция на сегодняшний день производится несколькими известными российскими компаниями.

Большинство компаний советуют выбирать блоки с увеличенной шириной. Из них можно делать внутренние несущие, а также наружные стены. Лучше дополнить материал силовым каркасом здания в соответствии с проектом.

керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Для строительства жилых и хозяйственных построек широко используются такие материалы, как керамзитобетон и газобетон. Они обладают рядом достоинств и недостатков, поэтому перед покупкой рекомендуется ознакомиться с эксплуатационными характеристиками и узнать, какие блоки лучше выбрать.

Как правильно выбирать материал

Оценивать керамзитобетон и газобетон следует по следующим параметрам:

• прочность;
• экологичность;
• долговечность;
• теплоотдача.

При выборе стройматериала рекомендуется учитывать, для каких целей он необходим: хозяйственная постройка, жилой дом. Кроме этого, стоит обратить внимание на способ отделки, финансовые возможности и климатические условия.

Относятся керамзитобетон и газобетон к ячеистым бетонам и содержат около 70% воздуха, поэтому благодаря пористой структуре оба имеют небольшой вес. Для того чтобы правильно выбрать материал, нужно знать основные преимущества, недостатки и отличия каждого из них.

Совет прораба: подбирать строительный материал лучше с учетом эксплуатационных характеристик, типа постройки и финансовых возможностей.

Керамзитобетон: плюсы и минусы

Этот материал считается очень экономичным, обладает хорошей шумоизоляцией и устойчивостью к морозу. Оптимальные размеры керамзитобетонного блока позволяют использовать его для создания несущей стены или перегородки. Керамзитобетонные блоки весят намного меньше, чем обычный кирпич, но больше, чем газобетон.

Благодаря высокому уровню прочности, в стену из керамзитобетона можно вбивать гвозди. Материал не боится воды и огня, он более практичен в быту по сравнению с газобетоном и другими стройматериалами. К недостаткам керамзитобетона можно отнести низкие теплозащитные свойства и отсутствие возможности пропускать влагу.

Совет прораба: для того чтобы уменьшить потери тепла, рекомендуется использовать керамзитобетон в сочетании с другими стройматериалами.

Газобетон: плюсы и минусы

Такой материал как газобетон обладает высокой паропроницаемостью и в отличие от керамзитобетона лучше выводит пар наружу сквозь стену. При строительстве дома не потребуется создавать дополнительное утепление, так как этот стройматериал надежно удерживает тепло в помещении.

Газобетон значительно легче других материалов и хорошо поддается обработке. Укладывается он очень просто и скрепляется с помощью клея, поэтому не требует дополнительного выравнивания стен. При желании газобетон можно легко разрезать или отшлифовать.

К недостаткам газобетона как стройматериала относится сильная хрупкость и возможность давать трещины при усадке. Для постройки перегородки понадобится обязательная гидроизоляция. Чтобы скрепить стены из этого стройматериала, понадобится специальный крепеж.

При выборе стройматериала необходимо ориентироваться на свои финансовые возможности, учитывать эксплуатационные характеристики изделия и тип здания. Чтобы правильно выбрать строительный материал, лучше всего посоветоваться со специалистами.

Кирпичи лучше блоков? Подробное руководство

И кирпичи, и блоки — отличные строительные материалы. Оба они обладают высокой прочностью на сжатие, огнестойкостью и обладают разной степенью изоляции. По этой причине их часто используют в сочетании. Чтобы определить, лучше ли один из них, будет зависеть исключительно от того, какой проект вы готовите и какие функции наиболее важны для вас.

Для зданий общего назначения кирпич станет отличным выбором с точки зрения огнестойкости, низких эксплуатационных расходов и общей долговечности по сравнению с блоками.Когда дело доходит до прочности, отношения к окружающей среде и стоимости, кирпичи и блоки вполне сопоставимы.

Давайте рассмотрим различные характеристики и положение кирпича и блоков в каждом сравнении. Это не всегда черно-белое сравнение, и не один тип материала всегда выигрывает в категории при любых обстоятельствах.

Композиция

Начнем с композиции. В чем основное отличие кирпича от блока?

Красный или глиняный кирпич — традиционный строительный материал, сделанный из природных ресурсов.Кирпичи обычно представляют собой смесь песка, извести и бетонных материалов. Также присутствуют следы бария (Ba), марганца (Mn) и других компонентов, которые добавляются при объединении минералов во время создания глины.

Различные элементы могут помочь с различными типами и цветами кирпича, но карбонат бария является дополнительным компонентом, повышающим устойчивость кирпича к естественным элементам и атакам на кирпич.

Какие блоки? Бетонные блоки?

Чтобы прояснить, что такое блоки, важно отметить, что есть несколько стилей блоков, которые подпадают под эту категорию.

Как правило, все бетонные блоки изготавливаются из цемента, воды и заполнителей. Заполнители могут быть отшлифованы или альтернативны. Во время комбинации происходит химическая реакция, которая обеспечивает прочные связи между элементами, которые обеспечивают высокую прочность.

В строительстве используются разные типы бетонных блоков. Вот краткий список для обзора различных типов блоков, с которыми вы столкнетесь при поиске строительного материала. Обратите внимание, что все они относятся к одной категории «бетонный блок»

.

• Бетонные подрамники, угловые блоки и опорные блоки
• Бетонные блоки для откосов
• Бетонные блоки для перегородок
• Перемычки
• Бетонные блоки

(источник: The Constructor)

Кроме того, когда вы встретите бетонные блоки, вы увидите разные способы их обозначения.Кладка из бетонных блоков (CMU) обычно бывает в конфигурациях из 2, 4, 6, 8, 10 и 12 единиц, которые просто определяют единицы в «дюймах»,

Существуют два типа бетонных блоков и кирпичей. И блоки, и кирпичи имеют полые полости, которые могут быть благоприятными в некоторых условиях, например, воздух может обеспечивать изоляцию, сохраняя при этом легкость блоков.

В приведенном ниже списке представлены основные различия между сплошными и полыми элементами. Если не указано иное, характеристики относятся как к кирпичным, так и блочным блокам в сплошной или полой форме.

Твердые формы

• Полнобетонные блоки имеют большой вес и изготавливаются из плотных заполнителей.
• Обычно прочный и стабильный
• Отлично подходит для больших работ, требующих несущих стен

Пустотные формы

• Пустоты могут варьироваться, но обычно превышают 25%
• Твердые области больше 50%
• Обычно из легких заполнителей для бетонных блоков
• Простая установка и легкий вес по сравнению с твердыми формами
• Для сохранения блоков или кирпичи, уложенные друг на друга, они скрепляются бетонным раствором.
• Легкий и довольно экономичный

В целом пустотелый цемент также обеспечивает дополнительные преимущества в его естественных характеристиках.В дополнение к низким эксплуатационным расходам и огнестойкости (которые будут обсуждаться далее в следующих нескольких разделах) полый блок обеспечивает изоляцию, которая помогает удерживать горячий или холодный воздух вне дома / помещения.

Прочность?

Для несущих стен используются как бетонные блоки, так и глиняные кирпичи, поэтому прочность является важным фактором, который следует учитывать при выборе материала. Это включает напряжение сдвига, напряжение изгиба и прочность на сжатие.

Все строительные материалы соответствуют стандарту ASTM C90. Например, согласно ASTM C 90-91 — прочность на сжатие определяется как минимальное значение, а общая площадь пустот и лицевой поверхности (минимум) в блочном блоке регулируется.

Важно отметить, что все оценки прочности важны для определения полной прочности и функциональности блока, чем обычно упоминаемая прочность на сжатие.

Хотя это может показаться излишним при рассмотрении строительного материала в местах с сильными движениями грунта, сильными наводнениями и сильным ветром, важно учитывать все сильные стороны, такие как изгиб на сжатие и изгиб, а также прочность кладки на сдвиг.

Что наиболее важно, многие исследователи в области науки и техники для строительных материалов рассматривают эти элементы как ключевые факторы в понимании правильного материала.

Следующие значения прочности основаны на исследовании, которое было специально сосредоточено на изучении воздействия пустотелого цемента и влияния на водопоглощение, прочность на сжатие, прочность на сжатие, сдвиг и изгиб при растяжении, которое может иметь размер пустот.

Для ознакомления с условиями исследования определено следующее.Пустоты — это пустоты в блоке. Общая площадь — это общая длина (L) x ширина (W) цементного блока, в то время как чистая площадь составляла L x W остальных областей после вычитания пустот из общей площади.

Прочность на сжатие

В этом конкретном исследовании автор измерил механические характеристики различных блоков с различными пустотами. Согласно ASTM C90, бетонные блоки и кирпичи должны иметь давление не менее 1900 фунтов на квадратный дюйм.

В целом, среди различных типов блоков средний бетонный блок может выдерживать примерно 3500 фунтов на квадратный дюйм.Что касается среднего глиняного (красного) кирпича, эти блоки могут выдерживать до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

В этом исследовании использовался полнотелый кирпич, общая прочность которого составляла примерно 2,15 МПа. Это базовая линия, используемая для сравнения прочности блоков, а также изменений прочности этого цементного блока при увеличении пустот.

1. При увеличении пустот (наблюдается от 0 до 44%) общая общая прочность значительно снижается. (4,96–1,00 МПа в эталонном эксперименте).
2. Общая прочность кирпича 2,15 МПа была сопоставима с цементным блоком с площадью пустот примерно 24%. Это означает, что цементные блоки с пустотами 0-16% показали лучшую общую прочность по сравнению с кирпичом, в то время как цементные блоки с пустотами более 24% показали худшие характеристики, чем полнотелый кирпич.

Выигрыш для блоков

Важным выводом в этом эксперименте было то, что цементный блок с пустотами 0 по сравнению с кирпичом имел значительно более высокую прочность на сжатие при 4.96 МПа против 2,15 соответственно. Цементный блок превосходил кирпич, пока не осталось пустот около 24%.

Прочность кирпичной кладки на сдвиг и предел прочности при изгибе

Прочность на сдвиг

Хотя в эксперименте, на который мы ссылаемся, нет прямой зависимости между блоком и кирпичом для прочности на сдвиг и прочности на изгиб, я подумал, что важно изучить эти две переменные.

Для эталонного эксперимента прочность на сдвиг рассчитывалась по следующей формуле

Прочность на сдвиг = P + W2A

Где P была предельной нагрузкой, при которой нагрузка была приложена под контролем смещения.

W — вес цементного блока, а A — площадь поверхности разрушения.

Для общей прочности коэффициент пустотности, который увеличился от полнотелого кирпича до 40%, был обратно пропорционален прочности на сдвиг и уменьшился примерно на 40%.

Хотя это не является прямым сравнением, было проведено альтернативное исследование для изучения напряжения сдвига в кирпиче и кирпичной кладке.

В этом исследовании напряжение сдвига было получено путем зажатия кирпича между двумя стальными пластинами на испытательном стенде.Сила сдвига применялась к четверти кирпича, консольно закрепленного из стали. Для сравнения, описанный выше эксперимент был применен к нулевой осевой нагрузке предварительного сжатия, которая была приложена под контролем смещения.

Несмотря на то, что были изучены различные кирпичи, напряжение сдвига для одного кирпича при испытании на одинарный сдвиг в среднем составляло от 1,06 Н / мм ² (1,06 МПа) до 6,33 Н / мм ² (6,33 МПа).

(Источник: Прочность кирпичей и кирпичной кладки на сдвиг)

Прочность на изгиб

Что касается прочности на изгиб, то при увеличении отношения площади пустот с 0 до 16% предел прочности при изгибе снижается на 36%.Для 16% и выше (44%) прочность на изгиб еще больше снизилась, но с меньшей скоростью, но еще на 24%.

Огнестойкость

Бетонная кладка известна своими негорючими свойствами. Для этой характеристики исследователи наблюдали часы огнестойкости по сравнению с процентным содержанием пустот.

Толщина кладки, рассчитанная путем деления полезного объема блока на произведение длины и высоты кладки, сравнивалась с общей огнестойкостью в час.Из простых расчетов количество часов огнестойкости уменьшалось по мере уменьшения толщины.

По мере уменьшения толщины с контрольной, 115 мм до 65 мм, время огнестойкости уменьшилось с 3,0 до 1,0 часа соответственно.

В отличие от газоблоков, кирпичи, как правило, огнестойкие и более подвержены горению из-за его характеристик сжатия. Хотя аэрация будет зависеть от типа блока, на который вы смотрите, по сравнению со сжатым земляным материалом, который предлагают кирпичи, он не обладает огнестойкостью.

Чрезвычайно компактный и сжимаемый элемент оставляет мало места для возгорания или возгорания внутри кирпича. Кирпич имеет наивысший рейтинг огнестойкости и может выдерживать пожар лучше, чем блоки или другие строительные материалы.

С результатами можно ознакомиться здесь: Влияние пустот на механические характеристики пустотелой цементной кладки.

Прочность

Выигрыш для кирпичей

Кирпичи обычно очень прочные и не требуют особого ухода.Когда здание или сооружение построено правильно, с хорошими навыками и в сочетании с прочным строительным материалом, они будут оставаться прочными и жесткими в течение многих лет без особого обслуживания.

Техническое обслуживание

Победа кирпичей.

Как будет упомянуто ранее и в последующем разделе «Воздействие на окружающую среду», кирпич — отличный строительный материал, не требующий особого ухода, фактически, они почти не требуют ухода.После того, как конструкции построены из кирпича, они не требуют регулярного ухода.

Что касается блоков, то через несколько лет они обычно нуждаются в некоторой TLC, чтобы не развалиться.

Значение изоляции

В строительстве R-value является важным показателем сопротивления тепловому потоку строительного материала (или изоляции). Значение R выражает разницу температур, которая влияет на одну единицу площади.

R = ℉ * фут2 * час БТЕ

	R-Value
Кирпич (4 дюйма)	0.80
Бетонная кладка (4 дюйма)	0,80
Бетонный блок (8 дюймов)	1,9-2,5

Значение R из этого списка R-значений строительных материалов

Кроме того, это сравнение значений изоляции для различных блоков в единицах Вт / мК.

Тип блока	R-значение
Сотовый глиняный блок	0,10 Вт / мK
Конопляный блок	0.11 Вт / мК
Необожженный глиняный блок	0,21-0,95 Вт / мК
Изолированный бетонный опалубочный блок	0,083 Вт / мК

Источник: Блоки и их альтернативы.

Обычные кирпичные стены имеют R-значение 0,2 на квадратный дюйм, в то время как 8-дюймовый бетонный блок предлагает R-значение 0,08 на квадратный дюйм, что дает R-значение 2,5 для полного блока.

Имейте в виду, что значения изоляции являются аддитивными. Если вы также добавите теплоизоляцию к своим стенам, например, к бетонным блокам, значение R может увеличиться до 1.2 на квадратный дюйм (в данном примере).

Тем не менее, важно отметить, что не только значение изоляции определяет, является ли это оптимальным выбором для удержания горячего воздуха внутри или снаружи. Фактически, значение изоляции также может быть обманчивым для звукоизоляции.

Рассмотрите ситуации, представленные ниже, и посмотрите, какой вариант лучше всего подходит для вашего проекта. Вас беспокоит жара? Вы находитесь в оживленном центре города?

Победа кирпичей

Вы находитесь в зоне горячих десертов? Вам нужно постоянно держать тепло вне помещения?

Значительная «победа» для кирпичиков в этом вопросе.Кирпичи способны поглощать тепловую энергию солнца в течение дня, одновременно изолируя дом. Их давно любили за это свойство. Он полезен для жарких зон и, наоборот, отлично подходит для холодных ночей.

Эта характеристика называется (высокой) тепловой массой. Поскольку кирпичные блоки способны поглощать больше тепла в течение дня по сравнению с блоками, они могут поддерживать тепло в доме более прохладными вечерами и прохладу в жаркий летний полдень.

Это тепло накапливается, а затем выделяется в течение вечера, что делает его отличным средством для зданий и домашних конструкций в зонах с высокой температурой.

Выигрыш для блоков

Если вы имеете дело с оживленным городом, вы можете выбрать вместо него кварталы. Для звукоизоляции блоки — отличный способ звукоизоляции вашей конструкции. Для районов с интенсивным движением и шумовым загрязнением блочные стены могут предложить гораздо более высокую звукоизоляцию благодаря своим цементным компонентам.

Они имеют более высокую плотность в целом и обеспечивают более высокую звукоизоляцию, что является отличной характеристикой для домов рядом с железной дорогой, аэропортом или оживленными дорогами.

Кроме того, воздухововлекающий бетонный блок может иметь коэффициент сопротивления R до 3,9 благодаря пузырькам воздуха, обеспечивающим изоляцию.

Стоимость

Стоимость единицы продукции может быть сопоставимой, но важно учитывать, как стоимость складывается с тем, как она продается, и с затратами на рабочую силу.

Например, кирпичи продаются тысячами, а строительный раствор — коробками. Труд кладки обычно оплачивается тысячами. Основные различия заключаются в измерении площади, которую большинство архитекторов и строителей будет учитывать, а именно в квадратных футах.

В большинстве случаев кирпичи меньше обычного размера блока. Будь то сравнение кирпичей разных размеров (кирпич королевского размера и кирпичи модульного размера) или сравнение кирпичной и блочной установки, установка более крупных блоков в целом более экономична.

Большинство установок, как правило, дешевле, будь то кирпич или цементный блок.

Выигрыш по блокам

Из-за общей формы и размера блоков известно, что они стоят меньше, чем кирпичи, когда речь идет о квадратных метрах.Помимо меньшей стоимости материала, их еще и легко изготовить.

Дешевое и выполнимое производство предлагает дополнительный вариант снижения затрат. Некоторые строители используют эту возможность, производя блоки на месте строительства. Это экономит расходы на транспортировку, структурную целостность, а также избавляет от лишних хлопот.

Поскольку многие строители и архитекторы становятся более экологичными, они сталкиваются со сложными условиями строительства, особенно когда речь идет об импорте и общей транспортировке материалов.Это альтернатива, которую используют некоторые строители для решения некоторых проблем.

Воздействие на окружающую среду

В целом, красный кирпич считается экологически вредным. Основная причина в том, что красные кирпичи запрещено раскапывать без предварительной очистки окружающей среды с тех пор, как Национальный зеленый трибунал принял меры.

Национальный экологический трибунал принял меры по уважительной причине. Как упоминалось в разделе о составе, глиняные кирпичи производятся из природных ресурсов, которые образуют глину из элементов почвы и добавок.В общем, красные кирпичи делают из защитного верхнего слоя почвы. Процесс производства кирпича заключается в изъятии природных ресурсов и истощении полезных ископаемых в природе.

Кроме того, после этой реализации цементные блоки были оценены как альтернатива для защиты окружающей среды. Производство цементных блоков не требует затрат ресурсов и высоко ценится за сокращение нашего воздействия и влияние на природные ресурсы.

Но не все кирпичи (красные) вредны и украдены из окружающей среды.Производство кирпичей из летучей золы или блоков AAC вскоре последовало за простой установкой обоих заводов без ущерба для окружающей среды.

Что касается цементных блоков, прежде чем вы решите, что они являются наиболее экологически чистым материалом, вы можете пересмотреть свое мнение. Как и все другие характеристики, кирпичи и блоки имеют свои преимущества в воздействии на окружающую среду.

Победа кирпичей

По мнению некоторых строителей, кирпич считается экологически чистым строительным материалом.

Одной из основных причин в поддержку этого аргумента является возможность вторичной переработки кирпича. Красные кирпичи на самом деле сделаны из земных материалов, которые можно переработать. Это означает, что они могут быть переработаны обратно на Землю для естественных свалок. Хотя блоки, как правило, более экологичны в производстве, они не так пригодны для вторичной переработки, как кирпичи.

Несмотря на то, что вы можете не думать о дне начала строительства вашего нового проекта, поскольку вы готовитесь к строительству нового здания, это также может повлиять на ваши будущие ремонтные работы.Бетонные блоки, которые сносятся во время сноса, просто добавляют к отходам и не могут быть использованы повторно.

Здания, построенные из блоков, при разрушении приведут к образованию кучи мусора, что не способствует накоплению кучи мусора, с которым мы уже боремся. По сравнению со зданиями и сооружениями, построенными из кирпича, блоки имеют тенденцию оказывать негативное воздействие на окружающую среду в будущем.

Победа блокчейнов

Как упоминалось ранее, блоки — отличный выбор, если подумать о процессе, в котором создаются блоки и кирпичи.В общем, блоки не отнимают у нашей Матери-Земли, а значит, не вредят и не истощают природу.

На самом деле блоки делаются из отходов. Хотя сами они не могут быть переработаны, они могут быть изготовлены из переработанного материала. Когда блоки изготавливаются из летучей золы, они являются лишь конечным продуктом остатков, оставшихся от электростанций.

Принимая во внимание заботу об окружающей среде, мы надеемся, что этот подход к производству строительных материалов получит дальнейшее развитие в строительстве с использованием «зеленых» материалов.

Другие особенности

Это особенности, которые не являются ключевыми элементами для сравнения кирпичных и цементных блоков, но все же особенности, которые вы, возможно, захотите рассмотреть в своем проекте.

Расширение

Поскольку кирпичи имеют тенденцию расширяться со временем в течение первых нескольких лет своей жизни, при использовании кирпича важно учитывать компенсационные швы. Это означает тщательное соблюдение структурной целостности и гибкости в целом.

С другой стороны, блоки

обычно используются в качестве перегородок во внешних и внутренних помещениях.

Лакокрасочное покрытие

Если вы планируете нанести слой краски на поверхность, будь то ремонт сейчас или в будущем, вы можете снова рассмотреть два материала.

Нанесение краски на поверхность для двух материалов может быть разным. Для бетонных материалов состав легко впитывает краску, в то время как кирпичи склонны вызывать отслаивание краски.

Это происходит из-за элементов, которые выходят из кирпича после его изготовления.

Масса

Блоки легче кирпичей. Это обеспечивает удобство использования, гибкость и долговечность. Это обеспечивает соотношение плотности в сухом состоянии, которое является предпочтительным для современного строительства.

Имейте в виду, что они относятся к общему размеру цементного блока или кирпича. Что касается цементных блоков, которые имеют много воздухововлекающих материалов, они могут быть намного легче. 8-дюймовый бетон может весить до 43 фунтов, а глиняный кирпич — около 5 фунтов.

Если вы предпочитаете легкий вес бетонного блока, вы можете взглянуть на газобетон в автоклаве. Они специально предназначены для облегчения деталей за счет подмешивания большего количества воздуха в устройство. Они могут весить до 80% меньше традиционных блоков.

Конечно, за это приходится платить, и это буквальная цена. Некоторые газоблоки могут быть вдвое дороже традиционных цементных блоков.

Площадь / Размер

Применение блоков обычно имеет «более тонкие» стены здания, что помогает экономить место.Если вы столкнулись с проблемой небольшого участка на большом пространстве, несколько дюймов, которые вы можете получить с помощью блока, могут иметь большое значение.

Блоки доступны в больших размерах, чем большинство кирпичей, поэтому они являются более быстрой альтернативой в строительстве.

Климат и стихийные бедствия

Как правило, бетонные блоки известны как отличный строительный материал в районах, подверженных землетрясениям. Из-за высокой стойкости к стихийным бедствиям они рекомендуются многими странами, которые часто или на высоком уровне страдают от стихийных бедствий.

(Источник: Turn bull masonry)

Пример дома

Теперь давайте рассмотрим пример сравнения кирпича и блока при строительстве дома. Это обзор, который вы могли бы рассмотреть, например, если строите дом, но он все равно будет зависеть от вашего проекта и должен рассматриваться только как общее руководство.

Кирпич	Блок
Отлично подходит для домов в жарких регионах, где тепло поглощается кирпичом.	Отлично подходит для мест, подверженных ураганам и землетрясениям (стихийным бедствиям).
Перерабатываемый	Отлично подходит для звукоизоляции в оживленных и шумных городах.
Высокая огнестойкость	Дешевле в сборке
Высокая долговечность	Изготовлен из переработанных материалов
Низкие эксплуатационные расходы	Экономичность

Источник на бетонном основании по сравнению с блоком

Обзор Brick vs.Блок

Вообще говоря, оптимальным цементным блоком или кирпичом будет пустотелый блок без ущерба для каких-либо механических характеристик обычного блока, обладающего высокой прочностью на сжатие.

Наилучший вариант обеспечит потенциальную экономию энергии, сокращение использования сырья и материалов, пригодных для вторичной переработки. Тем не менее, обе строительные единицы борются за эти функции, и в зависимости от вашего проекта и предпочтений ваш выбор будет меняться. Следовательно, нельзя сказать, что ни одна строительная единица лучше другой.

Если вы здесь, чтобы решить, какой материал использовать, это отличный способ начать с рассмотрения каждой характеристики и рассмотрения того, что для вас более важно в каждом разделе, а затем определения того, какую строительную единицу вы выберете в конце. Конечно, у вас также есть возможность использовать их в комбинации, чтобы воспользоваться их соответствующими сильными сторонами.

Что сильнее — бетонные блоки или обычные кирпичи? — Вытяжка, ремонт кирпича и дымохода Торонто

Bricks vs.блоки, какой из них сильнее? И бетонный блок, и обычный кирпич прочны, устойчивы к огню, обладают большой тепловой массой и могут служить долго. Хотя у этих двух часто используемых строительных материалов много общего, есть вещи, которые их отличает.

Если вы пытаетесь решить, какой материал использовать для строительства, важно знать различия, а также плюсы и минусы кирпичей и бетонных блоков.

Бетонные блоки изготавливаются из чистого бетона, который представляет собой мелко измельченный песок или камень.Бетон состоит из цемента и заполнителей, когда в сочетании происходит химическая реакция, повышающая прочность бетона.

Традиционный глиняный кирпич изготавливается из смеси песка, извести и бетонных материалов. Следы бария, марганца и дополнительных добавок комбинируются с глиной для создания различных типов и цветов кирпича. Карбонат бария добавлен, чтобы улучшить способность кирпича противостоять элементам.

Общая прочность

Консультативный совет по каменщику заявляет, что минимальная прочность на сжатие бетонных блоков составляет 1900 фунтов на квадратный дюйм.Хотя имейте в виду, что плотные блоки часто оказываются сильнее этого.

«Механические свойства неармированной кирпичной кладки» сообщает, что средний бетонный блок может выдерживать давление около 3500 фунтов на квадратный дюйм. С другой стороны, ваш стандартный глиняный кирпич может выдерживать 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность бетонного блока или кирпичной стены зависит от раствора, скрепляющего блоки. Растворы с высоким содержанием извести слабее, чем растворы с большим содержанием цемента. Для сравнения: густой раствор извести может выдерживать около 350 фунтов на квадратный дюйм, а раствор с высоким содержанием цемента — 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Значение изоляции

В среднем кирпичные стены имеют коэффициент теплоизоляции (R-значение) 0,2 на квадратный дюйм.

Для сравнения, средний 8-дюймовый бетонный блок имеет R-значение 0,08 на квадратный дюйм — или 2,5 для всего блока. Добавление изоляции к бетонным блокам увеличивает R-значение примерно на 1,2 на квадратный дюйм, в то время как воздухововлекающие блоки могут достигать R-значений до 3,9.

Кто больше весит?

Кирпич и блоки — тяжелые материалы, но точный вес зависит от используемых материалов, размера блоков и типа конструкции.Ваш стандартный глиняный кирпич будет весить около пяти фунтов. В то время как 8-дюймовый бетонный блок может весить до 43 фунтов.

Ищете более легкий блок? Есть вариант для автоклавного газобетона, также известного как легкий блок, который весит примерно на 80 процентов меньше, чем традиционные блоки. Хотя они одного размера, они содержат до 80% воздуха.

Какой из них дороже?

Стоимость глиняных кирпичей и бетонных блоков довольно сравнима — и, как правило, колеблется всего на 20 центов за блок, при этом глиняный кирпич обычно выше.Хотя, если вы выберете специальные блоки, например легкие, стоимость может значительно возрасти, на пару долларов за блок. Вес блоков также будет влиять на стоимость установки, при этом более тяжелые блоки стоят дороже, чем легкие.

Традиционная кирпичная кладка более дорогая в установке, поскольку требует больших навыков и опыта. С другой стороны, бетонная кладка требует меньше знаний.

Преимущества кирпича

• Кирпичи имеют высокую тепловую массу и, как следствие, отлично поглощают тепло днем ​​и медленно выделяют его ночью.Благодаря этому в вашем доме или здании будет прохладнее и комфортнее.
• Кирпичи производятся из легкодоступных природных материалов, которые можно переработать и использовать повторно.
• Полнотелый традиционный кирпич выносливее и прочнее, чем блоки святыни.
• Очень огнестойкий

Преимущества блоков

• Как правило, дешевле купить и установить
• Может быть произведено из уже существующих отходов, включая летучую золу, остатки от тепловых электростанций.
• Бетон лучше противостоит ураганам, торнадо и землетрясениям
• Высокая плотность делает блоки более звукоизолирующими

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат экономичными строительными материалами для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, просмотрите документ, выпущенный Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотные бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонные конструкции

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Блоки бетонные для откоса

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Кирпичей или блоков — что лучше для строительства?

Кирпичи или блоки — что лучше для строительства?

Введение:

Несколько лет назад это была эпоха строительства только из кирпича. Все более крупные здания полагались на традиционный красный кирпич, пока строительная промышленность не решила изменить вещи в соответствии с требованиями и легкостью доступа, чтобы повернуть к блокам AAC.

Люди хотели устойчивости и долговечности, и, поскольку люди стали более чуткими и внимательными к защите окружающей среды, блоки появились как раз вовремя.Несколько лет назад Национальный зеленый трибунал запретил рыть землю для изготовления красных кирпичей без предварительного экологического разрешения (ЕС).

Промышленность по производству кирпича столкнулась с серьезным ударом, но довольно скоро промышленность по производству кирпичей из летучей золы или блоков AAC получила толчок, поскольку люди сочли, что для них легко строить заводы, а простота их строительства также является относительно заманчивой. У кирпичиков и блоков есть свои плюсы и минусы, которые помогут нам понять, какие из них следует использовать.

Кирпичи:

1.Теплозащита летом: Кирпичи имеют высокую тепловую массу, что заставляет их поглощать больше тепла по сравнению с блоками AAC. Кирпичи поглощают тепло днем ​​и отводят его ночью. По сути, вы получаете наилучший вариант, позволяющий сохранить тепло в доме зимой и сравнительно прохладнее летом. Дни обычно требуют меньше тепла по сравнению с ночью, и именно здесь играют роль теплоизоляционные свойства кирпича.

2. Экологичность тоже: Те из вас, кто одобряет экологические проблемы создания красного кирпича, полностью забывают, что эти кирпичи сделаны из материалов, которые можно легко переработать и использовать на свалках.Чего нельзя сказать о блоках. Они не так пригодны для вторичной переработки, как кирпичи, поскольку их делают из бетона. Все ремонтные работы, которые требуют разрушения старых конструкций для строительства новых, оставят только кучи отходов, которые невозможно переработать.

3. Прочность: Красный традиционный кирпич более долговечен, а конструкции из него прочнее, чем из пустотелых блоков. Также говорят, что долговечность блоков длится только в том случае, если они содержатся в хорошем состоянии, в отличие от кирпичей, которые могут оставаться жесткими в течение многих лет, если строительство ведется с учетом надлежащих способов прочного строительства и используемого материала, включая качество кирпича. наравне со стандартами прочных построек.

4. Гореть труднее: Кирпичи — это не что иное, как сильно сжатый земляной материал. Высокая степень сжатия делает их настолько плотными, что остается очень мало места для воспламенения и распространения горения. Им присвоен наивысший рейтинг огнестойкости. Они могут выдержать очень сильный и полностью развитый огонь намного лучше, чем дом из блоков или любого другого материала.

5. Не требует обслуживания: Кирпичи для кладки практически не требуют ухода. После того, как они построены с использованием, они не требуют такого регулярного обслуживания, как время от времени блочные конструкции.В конечном итоге они не несут никаких затрат на обслуживание, а за блочными конструкциями нужно ухаживать через несколько лет, иначе они начнут разваливаться на местах.

Блоки:

1. Дешевле: Кладка из блоков значительно дешевле по сравнению с кирпичными аналогами. Известно, что они стоят рупий. На 1 500 меньше кирпичной кладки на кубический метр. Это разница, которую нельзя игнорировать. Согласно отчетам, стоимость строительства стен из блоков AAC составляет 17.На 65% меньше, чем стоимость стен из традиционного кирпича. При меньших затратах на строительство этих блоков их также легче изготавливать, что еще больше снижает стоимость, если они строятся на месте.

2. Изготовлены из отходов: Они не вредят и не истощают природу из-за своего производства. Они сделаны из летучей золы, которая является не чем иным, как остатками тепловых электростанций. В то время как красные кирпичи потребляют верхний слой почвы при производстве и производстве, что подобно отниманию у природы драгоценного защитного слоя почвы.Это главная причина, по которой Национальный зеленый трибунал так категорически против красных кирпичей.

3. Легче по весу: Блоки AAC легче по сравнению с красным кирпичом, что обеспечивает им большую обрабатываемость, гибкость и долговечность. Их коэффициент плотности в сухом состоянии снижает статическую нагрузку на конструкции, что делает его более эффективным и подходящим для современных конструкций.

4. Прочность: Известно, что бетонные блоки лучше переносят землетрясения, которые в наши дни случаются довольно часто, ураганы и торнадо.Страны, которые продвигают и поощряют использование блоков, уделяют большое внимание их прочности, чтобы противостоять таким опасным природным явлениям. Способ конструкции также делает их более прочными и прочными.

5. Звукоизоляция: Для тех, кто проживает в промышленных зонах или районах, расположенных рядом с оживленными дорогами, какая-то звукоизоляция может быть блаженством. Блочные стены имеют более высокую плотность по сравнению с кирпичными конструкциями и, следовательно, обладают большей звукоизоляцией. Их эффективная звукоизоляция очень помогает, если ваш дом постоянно окружен шумом, который может помешать вам крепко выспаться.Вы можете подумать о преимуществах звукоизоляции, если когда-либо жили недалеко от железных дорог или аэропортов.

6. Экономия места: Строители и подрядчики в основном рекомендуют бетонные блоки, потому что они экономят довольно много места в целом. Ширина меньше, а прочность не уменьшается, что увеличивает пространство, необходимое в стенах здания. Обычные 9-дюймовые стены из традиционных кирпичей заменяются навсегда, тем более что в больших городах идет большая борьба за пространство.

Заключение:

Споры о блоках Brick v / s очень близки, и любой, кто собирается начать строительство, должен иметь дело со сравнением плюсов и минусов обоих.Однако многое зависит от места, бюджета и положения застройщика. Некоторым необходимы конструкции из кирпичной кладки, потому что они в конечном итоге требуют меньшего обслуживания, даже если стоимость строительства выше. Некоторые люди, с другой стороны, предпочли бы меньшие затраты на строительство и регулярный ремонт, чтобы блоки поддерживались в хорошем состоянии.

Производство красного кирпича не так экологично, как кажется, но то же самое можно сказать и о блоках, не предназначенных для вторичной переработки. Печи для обжига красного кирпича остаются под пристальным вниманием правительства и NGT, в то время как производство бетонных блоков находится на подъеме во многих местах.

можете отличить?

Бетонные блоки и глиняные кирпичи имеют множество различий в составе и использовании, о которых большинство людей не знает. Следовательно, вы обнаруживаете, что в некоторых случаях материал, выбранный между ними, оказывается не подходящим для проекта с точки зрения ценообразования, а также других аспектов.

Если вы планируете построить жилой дом или коммерческое здание, вот различия для бетонных блоков и глиняных кирпичей для вашего просветления;

Первое поразительное различие между кирпичом и блоком заключается в форме, размере и составе.Блоки в основном бетонные и крупнее кирпичных. Они бывают как сплошные, так и пустотелые и используются в основном в несущих стенах, где очень важна прочность.

Также прочтите: Советы по инновациям в строительных материалах

Специалисты в области строительства считают кирпич одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке. Кирпичи на самом деле являются отличными изоляторами; тепловая энергия солнца в течение дня будет накапливаться и выделяться только в течение нескольких часов после захода солнца.Эта особенность делает их подходящими для помещений с высокими температурами. Более того, они имеют тенденцию расширяться после изготовления в первые несколько лет своей жизни — примерно на 3–5 мм на 10 метров длины стены, что делает необходимым создание компенсационных швов. В общем, размер, использование, назначение и состав кирпичей и блоков имеют значение.

Блоки же обычно изготавливают из бетона. Блоки имеют больший размер, чем кирпич, и часто используются в качестве перегородок как внутри, так и снаружи, а также для формирования структуры здания.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. Чтобы сформировать стену, бетонные блоки складываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором.

Наконец, что касается живописи, в отличие от бетонных кирпичей, которые относительно хорошо воспринимают краску, глиняные кирпичи в первые годы своего существования часто выделяют металлические соли, которые вызывают отслаивание краски.

Разница между цементными, шлакобетонными блоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют общие некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение.Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные

Бетон

Бетон — это предмет, сделанный из цемента и заполнителей. В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом становится бетон.

Заполнители

Бетонные блоки
Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках»… Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко разобрать. много разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, было произведено большое количество «золы» — общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива. .Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Итак, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях до сих пор остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления актуальный бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» — это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель удерживается вместе с цементом.Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
Шлакоблоки — это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлаков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и бетонным блоком.

Шлакоблоки.

— Обычно делается из бетона, а также из угольных шлаков.
— Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
— Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
— они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому его следует избегать.
— практически устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
— Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности.Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

— Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
— Более эффективен по сравнению с первым, так как выдерживает большое давление.
— Широко используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
— Используется одновременно в качестве смеси с огнеупорным материалом по вертикали для формирования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

Вес и прочность.
Я поговорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и правила строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче. Настоящие бетонные блоки чрезвычайно тяжелы, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который сделан из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, может привести к тому, что в действительности цена будет выше.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодные золы.

Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Киллин Известняк | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменный карьер Нью Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Храмовый каменный карьер

Шлакоблок (CMU) vs.Традиционные литые бетонные стеновые фундаменты

Структурные фундаменты — это основа каждого нового здания, поэтому очень важно следить за тем, чтобы они были выполнены правильно. Двумя наиболее эффективными методами создания фундаментов стен являются заливные бетонные стены и шлакоблоки, более известные как блоки бетонной кладки (CMU). Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше для вашего проекта? Ниже мы рассмотрим различия между блоками CMU и бетонным фундаментом, чтобы вам не пришлось учиться методом проб и ошибок.

Фундаменты из шлакоблоков (CMU)

Фундаменты из блоков CMU часто используют большие (8 дюймов или 10 дюймов в ширину и 16 дюймов в длину) полые бетонные блоки. Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания. Чтобы оптимизировать прочность и стабильность, рабочие устанавливают блоки в виде непрерывного соединения и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Строительный раствор скрепляет блоки, которые опираются на бетонные основания.

Плюсы фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Нет форм (подобных тем, которые требуются для бетонных фундаментов) для конфигурирования и крепления блоков.
• Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
• Правильно построенные и спроектированные, прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую поддержку вертикальных нагрузок на фундаментные стены.

Недостатки фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки — 42 фунта.
• Блочная стена CMU часто требует установки барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту фундамента.
• Неправильно усиленные блоки CMU создают слабый фундамент.
• Строительный раствор, используемый для соединения блоков CMU, изнашивается водой и погодными условиями — это может вызвать утечки.
• Блочные фундаменты CMU могут прогнуться и прогнуться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приведет к дорогостоящему ремонту.
• Блочные фундаменты КМУ обладают хорошей несущей способностью; однако фундамент потеряет боковую прочность, если он не будет полностью залит арматурой.
• Стены из блоков CMU имеют низкие значения R от 2 до 3.

Фундаменты с традиционными бетонными стенами

Фундаменты с традиционными литыми бетонными стенами предполагают строительство и надлежащее закрепление больших тяжелых деревянных стен. Затем, за одну непрерывную заливку, рабочие заливают бетон в деревянные формы, чтобы они затвердевали (затвердевали) на месте. Арматура, установленная в основании, ограничивает слабые места и стыки.

Преимущества бетонных стеновых фундаментов

• На их строительство уходит меньше времени, чем на блочные фундаменты CMU.
• Прочность, плотность и конструкция бетонного фундамента без швов сводят к минимуму проблемы с водой.
• Наливные бетонные стены имеют лучшую боковую прочность, чем блочные фундаменты CMU, что улучшает их устойчивость к давлению воды и почвы.
• Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать.

Недостатки наливных бетонных стеновых фундаментов

• Если во время отверждения происходит отслаивание (отслаивание, осыпание или отслаивание бетонной поверхности), заливной бетонный фундамент может потерять свою прочность.
• Фундаменты из монолитного бетона стоят дороже блочных фундаментов КМУ.
• Подрядчики могут столкнуться с трудностями, трудоемкостью и дороговизной перевозки мокрого бетона на строительную площадку.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте.
  • Заливанный бетон может потрескаться и протечь при неправильной подготовке.
  • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене (в местах пересечения стены и пола, наверху фундаментной стены или через пористый бетон).
  • Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения почвы под фундаментом.
  • Сухие пятна в бетонной стене могут появиться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.
• Заливные бетонные фундаменты имеют низкие значения R менее 3. ?

  Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными бетонными фундаментами, строители должны рассмотреть изолированные бетонные опалубки (ICF) Fox Blocks.Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент поверх традиционных бетонных стен или фундаментов из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен перечислены в строительном кодексе IRC или доступны на веб-сайте Fox.

  Как построить фундамент ICF

  При строительстве фундамента ICF необходимо укладывать панели из пенополистирола в сухую укладку или соединять полые экструдированные пенополистиролы по длине фундамента.Затем рабочие укрепляют и скрепляют формы перед заливкой бетона в пустотелые опалубочные панели.

  Преимущества Fox Blocks ICF Foundations
  • Быстрая и простая установка снижает затраты на рабочую силу и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка «все в одном» Fox Blocks объединяет в себе пять этапов строительства: конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
  • Фундаментные стены ICF могут быть спроектированы из железобетона 6 или 8 дюймов.
  • Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги на блок CMU и бетонный фундамент стен.
  • У них коэффициент сопротивления R больше 20, что делает их намного более энергоэффективными, чем блоки CMU или заливные бетонные фундаменты.