Как вставить соединительную планку в поликарбонат – разъемный поликарбонатный профиль, виды для торцевого соединения сотового поликарбоната, размеры стыковочного профиля

Профиль для поликарбоната

Профиль для поликарбоната — это выполненные из алюминия или поликарбонатной массы доборы, необходимые для монтажа конструкций, их долговечности и внешней эстетичности. Профильные системы значительно упрощают процесс проведения монтажных работ и делают его гораздо оперативнее.

Виды профилей для поликарбоната

На современном рынке профили для монтажа поликарбоната существуют в широчайшем ассортименте. Легко подобрать варианты не только необходимой толщины и конфигурации, но и цветового оформления. Рассмотрим, на какой обычно крепят профиль поликарбонат в ходе монтажных работ и в чём отличия всех представленных в магазинах доборов.

Торцевой UP профиль

Профили поликарбонатные торцевые для сотового поликарбоната (UP-profil или П-образный) нужны для обеспечения герметизации торцевых срезов. Конструктивно добор представляет собой П-образную рейку, внутри которой находится отводящий конденсат жёлоб. П профиль для поликарбоната крепится путём надевания его на торцевую сторону листа, защищая полости от загрязнений и влаги, придавая конструкции эстетичный и завершённый вид. Предварительно торец должен быть герметизирован при помощи лент на алюминиевой, тканевой или полиэтиленовой основе. Существуют и алюминиевые варианты доборов.

Соединительный HP профиль

Профиль соединительный неразъёмный для поликарбоната — это рейка для сотового либо монолитного поликарбонатного полотна, используемая при монтаже плоской либо арочной конструкции. Благодаря добору обеспечивается правильная стыковка листов и защита области стыка от дождевой воды. Как алюминиевый, так и пластиковый соединительный профиль для поликарбоната не являются монтажным профилем и не могут применяться для крепления полотен к каркасу. Их основное назначение в отводе воды и грязи, придании виду объекта завершённости.

Соединительный HCP профиль

Профиль соединительный разъёмный для поликарбоната конструктивно состоит из базовой части и крышки. Его стоимость несколько выше относительно цены профиля HP, однако его использование значительно облегчает процесс монтажа. Соединительный профиль для сотового поликарбоната используется для крепления пластика к каркасу, ускоряет процесс установки и обеспечивает более качественную стыковку полотен. Разъёмный профиль поликарбоната представлен в следующей комплектации: нижняя часть жёстко фиксируется на несущем основании, верхняя — защёлкивается при монтаже.

Коньковый RP профиль

Коньковый соединитель для поликарбоната применяется для стыковки листов сотового либо монолитного полотна под различным углом. Угол может оперативно меняться в ходе установки. Конструктивно профиль для соединения поликарбоната в коньке представляет собой 2 торцовых добора, соединённых гибким сочленением, обеспечивающим возможность изменения угла стыка. Позволяет эффективно выполнить герметизацию конька, одновременно положительно влияя на эстетическую составляющую конструкции.

Угловой FR профиль

Угловой профиль для поликарбоната предназначен для соединения полотен структурного и монолитного материала. Его главная задача — обеспечить стык двух полотен под углом 45, 60, 90, 120 градусов (в зависимости от конкретной конфигурации элемента). В отличие от панелей из пластика других типов, угловой соединитель для поликарбоната отличается повышенной жёсткостью и сопротивлению к скручиванию. Используется для герметизации угловых стыков поликарбонатных листов.

Пристенный FP профиль

Пристенный профиль для поликарбоната используется для организации герметичного примыкания поликарбонатных кровельных конструкций к стенам. Может крепиться к деревянным, металлическим или монолитным конструкциям, одновременно выполняет функции торцевого добора и примыкающего узла. Также известен в среде монтажников как стартовый профиль для поликарбоната. С одной стороны профильной системы расположен специальный паз, в который плотно входит торец кровельного листа.

Аксессуары и крепёж

Очень важно не только правильно подобрать соединительный профиль для монолитного поликарбоната или сотового листа, но и использовать качественные аксессуары. Без их установки достигнуть максимальной надёжности и долговечности кровельной конструкции довольно затруднительно. Поэтому их выбору, а также выбору крепежа для поликарбонатной кровли следует уделить столько же внимания, сколько его уделяют, выбирая профиль для стыковки поликарбоната. Рассмотрим наиболее часто используемые при монтажных работах позиции.

Термошайбы

Термошайбы — это специализированный точечный крепёж, применяемый для монтажа сотового, профилированного либо монолитного поликарбонатного полотна.

Конструктивно представляет собой состоящее из 3 частей изделие:

• шайбы с ограничительной ножкой. Она исключает риск перетягивания листа;
• уплотнительного кольца. Нужно для герметизации места стыка;
• декоративной заглушки. Закрывает головку кровельного самореза.

Как и добор стыковочный для поликарбоната, термошайба несёт функциональные и эстетические нагрузки: без её использования возведение качественной, внешне привлекательной и надёжной конструкции невозможно.

Термошайбы из поликарбоната

Термошайбы на основе поликарбонатного материала возникли на рынке не так давно. По крайней мере, пластиковый профиль для поликарбоната появился гораздо раньше. Этот вид термошайб пришёл на смену полипропиленовым элементам и отличается от них рядом важных качеств:

• их цвет и прозрачность идеально соответствуют параметрам поликарбонатных листов;
• срок службы элементов больше;
• коэффициент теплового расширения аналогичен коэффициенту кровельных листов;
• термошайбы обладают высокой прочностью.

Но важно отметить, что цена поликарбонатных термошайб несколько выше стоимости рассмотренных ниже аксессуаров из полипропилена.

Термошайбы из полипропилена

Эти элементы изготавливаются из полипропиленовой массы методом литься под давлением. Их основные плюсы: низкая стоимость и распространённость. Купить их можно как в специализированных торговых точках, так и в магазинах формата «всё для ремонта». Но есть и ряд недостатков, обусловленных особенностями используемого пластика:

• низкая прочность;
• сокращённый срок эксплуатации;
• непрозрачность.

Более 10 лет назад такой вид термошайб имел наибольшее распространение. Впрочем, и устанавливаемый на поликарбонат соединительный профиль не был ранее настолько распространён, как сегодня. Теперь же можно купить доборы, аксессуары и крепёж любой необходимой конфигурации.

Металлические термошайбы

Как и металлические профили для поликарбоната, термошайбы из нержавеющего металла традиционно используются для крепления монолитных или профилированных листов. Их применение актуально в конструкциях, испытывающих в процессе эксплуатации сильные ветровые нагрузки — то есть установленных на ветреных участках. Металлические термошайбы оснащаются толстой резиновой прокладкой, обеспечивающей надёжную защиту места крепления от попадания влаги и загрязнений.

Алюминиевая уплотнительная лента

Уплотнительная лента необходима для изоляции стыков и наклеивается в места, где используются профильные системы соединительные для поликарбоната. Её назначение напрямую зависит от конкретного типа:

1. Перфорированная алюминиевая лента используется для герметизации нижних частей листов: она защищает полости от загрязнения и насекомых, обеспечивая микроциркуляцию воздуха, препятствуя образованию внутри сот влаги.
2. Цельная лента используется для проклеивания верхних частей листов в стыках. Позволяет обеспечить полную герметизацию.

Прежде чем установить на сотовый поликарбонат соединительный профиль, места стыков должны обязательно быть герметизированы лентой.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната

Обучающее видео позволит нагляднее понять, как установить стыковочный профиль для монолитного поликарбоната и полотен структурного (сотового) типа.

 

Выбор толщины поликарбоната для теплицы

При выборе следует руководствоваться следующими правилами:

• арочные теплицы могут комплектоваться листами толщиной 4–5 мм;
• для конструкций с повышенными требованиями к теплоизоляции следует выбрать двухкамерные полотна толщиной от 16 мм;
• при снежном покрове большой высоты минимальную толщину листа стоит увеличить до 6 мм;
• если в суровых условиях планируется круглогодичная теплица, то комплектовать её нужно двухкамерными полотнами не тоньше 25 мм.

Аналогичным образом нужно подбирать стыковочный профиль для поликарбоната: при больших нагрузках выбор стоит делать в пользу алюминиевых доборов.

Правила монтажа поликарбоната

При установке поликарбонатных конструкций важно помнить о ряде правил:

1. Устанавливаемый на угловой профиль поликарбонат должен быть по толщине полностью аналогичным профилю.
2. Толщина термошайб также должна быть аналогична толщине пластиковых листов.
3. Ориентировать листы нужно отражающим УФ-излучение слоем вверх (на нём обычно маркированная защитная плёнка).
4. Все открытые торцы должны быть герметизированы и закрыты профилем.
5. Устанавливая на поликарбонат Н профиль, используйте пластик для листов толщиной до 10 мм. Если толщина больше, то оптимально будет использовать профиль из алюминия.

В ходе монтажа не стоит забывать про тепловой зазор между листами: он составляет не менее 3–5 мм.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната на теплицу

На видео вы можете наглядно посмотреть, как монтировать поликарбонатную теплицу и устанавливать на поликарбонат стыковочный профиль.

 

Похожие статьи

как стыковать, соединитель, соединение между собой, соединительный неразъемный профиль для листов

Содержание:

Использование поликарбоната характеризуется постоянно возрастающим проникновением в различные области строительства. Если раньше это касалось только возведения сельскохозяйственных и общественных объектов, то в настоящее время это затронуло также частное домостроение.

Причины популярности материала

Поликарбонат часто применяется в качестве отличной альтернативы стеклу, благодаря своей прозрачности и надежности. Но главное его преимущество перед стеклом заключается в значительно меньшем весе и большой прочности: поликарбонат прочнее стекла почти в 50 раз.

Это делает сооружение и последующую эксплуатацию поликарбонатных конструкций более простой и практичной. Также следует отметить невосприимчивость материала к химическим воздействиям, что способствует хорошей продолжительности службы. При этом его первоначальные декоративные данные сохраняют свою свежесть длительное время.

При помощи сотового поликарбоната обустраиваются эффективные защитные конструкции от ультрафиолетового солнечного излучения. Способность стойко переносить значительные температурные колебания дает возможность использовать материал в любой климатической зоне. Наличие замкнутых внутренних полостей, заполненных воздухом, сообщают поликарбонатным плитам хорошие теплоизоляционные, звукоизоляционные и гидрофобные свойства.

Соединение поликарбонатных листов профильным способом

Стандартным типоразмером листовых панелей из поликарбоната является 210х1200 см, при толщине 4-32 мм.

Распиливать поликарбонатные листы несложно, для чего обычно используют ножовку по металлу или циркулярную пилу. Соединять листы поликарбоната между собой можно клеем или при помощи специального профиля.

Что нужно для профильного крепления

Как уже было сказано выше, разделка поликарбоната может осуществляться при помощи ручной пилы или циркулярки. Для решения задачи, как соединить поликарбонат, в продаже имеются стандартные профильные крепления фабричного изготовления. При расчете необходимого количества крепления в учет берут размеры поверхностей, обустраиваемых из поликарбоната. Отдельного учета потребуют изгибающиеся участки, углы, коньковые соединения. Какой-то специальный инструмент для работы с профилем не нужен.

Для просверливания отверстий сгодится обычная дрель. Такие элементарные инструменты, как молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди и саморезы обычно имеются в оснащении любого домашнего мастера. Соединять поликарбоната между собой удобнее всего на большом столярном столе или другой подобной поверхности. Разъемный профиль дополнительно потребует наличия ровной деревянной планки.

Линейный профиль-соединитель разъемного и неразъемного типа

Чаще всего соединение поликарбоната становится возможным благодаря линейному профилю, который может быть разъемным или неразъемным.  Соединительный неразъемный профиль для поликарбоната максимально прост в использовании: все, что потребуется в этом случае – вставить листы внутрь специальных пазов и скрепить их саморезами.  На этом этапе простреливают насквозь и систему крепления, и сами панели. Лучше всего для таких целей подойдут саморезы, имеющие специальные влагозащитные шайбы или прокладки, хорошо переносящие нагревание.

Что касается разъемного профиля, то его применение подразумевает дополнительные сложности при соединении поликарбоната. Вначале одна половина профиля (ее называют основой) крепится на шурупы к статичному ровному основанию. Для этих целей чаще всего используют ровную деревянную планку. Далее плиты погружают в специальные ниши, после чего первую и вторую профильную половину соединяют специальными защелками. Читайте также: «Как соединять поликарбонат – два проверенных способа стыковки листов».

Далее планку и профильную основу следует открепить друг от друга, что становится последним шагом в соединении листов. Оформление не участвующих в стыковке краев листа осуществляется при помощи специального наружного профиля. Его задачей является не только обеспечить более привлекательный внешний вид конструкции, но также добиться единой плоскости для скрепляемых листов.

Как соединить поликарбонат угловыми и специальными профилями

Соединение поликарбонатных плит может быть реализовано также угловыми профилями. Их выпускают специально для угловых конструкций, а сама процедура соединения имеет тот же алгоритм операций, что и при использовании линейного профиля. Угловой соединитель для поликарбоната обычно изготовляется неразъемным, что облегчает задачу по приданию эстетичности угловым соединениям.

Что касается конька, то с его помощью соединяются две плоскости на двухскатных или многоскатных поликарбонатных кровлях. Чаще всего угловой профиль применяется на теплицах террасах частных домов, накрываемых поликарбонатом. Использование любого профильного соединения подразумевает наличие небольших просветов, разделяющих торцы плит и внутреннюю профильную часть. Они предназначены компенсировать температурные колебания размеров конструкционных элементов.

Как стыковать поликарбонат между собой методом склеивания

Несмотря на удобство, прочность, простоту установки и долговечность соединительных профилей, они обладают одним существенным недостатком. Дело в том, что эти крепления очень заметны на поверхности, где они используются. В тех случаях, когда необходимо достичь максимально скрытого от визуального обозрения соединения поликарбонатных листов между собой, применяют метод склеивания.

Специальный раствор для этого обычно входит в комплектацию основного материала. Для подобного клея характерна большая скорость высыхания, поэтому его нанесение лучше всего проводить специальными пистолетами. Когда к прочности соединения предъявляются особые требования, рекомендуется использовать силиконовую клеящую субстанцию, гарантирующую высокое качество шва. Перед тем, как стыковать поликарбонат методом склеивания, его торцы необходимо обезжирить.

Хорошую прочность соединения поликарбонатных панелей обеспечивают также растворители на основании этилхлорида, метиленхлорида и т.п. Благодаря склеиванию обеспечивается не только внешняя красота соединительного стыка: этот участок становится полностью безопасным от проникновения воды внутрь конструкции. Наряду с прочностью, небольшим весом, стойкостью к химическим и механическим воздействиям, внешняя красота стыковки объясняет факт все более возрастающей популярности различных поликарбонатных конструкций.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1 сентября 2018 г.

1. Основные этапы

1.1. Подготовка к монтажу

1.2. Инструменты для установки листов

1.3. Технология раскроя панелей

1.4. Герметизация

1.5. Создание отверстий для крепления листов

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

2. Ориентация панелей при проектировании

3. Методы установки

3.1. Плоская кровля

3.2. Арочные конструкции

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

4.1. Металлический

4.2. Деревянный

5. Установка профилей

5.1. Поликарбонатные профили

5.2. Алюминиевые профили

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

• Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

• Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

• Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

• В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

• Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

• Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

• Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

• изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

• важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

• лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

• в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке. 

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

фото и видео как соединить

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

Схема крепления

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

• прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
• светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

• пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
• теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
• легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
• гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

• Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

• Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

На видео о том, как соединить листы поликарбоната неразъемным профилем, рассказано более подробно.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Автор:
Антон Ермолов

типы и особенности соединения листов

Для того чтобы построить теплицу, навес или беседку, важно определиться, какой соединительный профиль для поликарбоната выбрать в каждом случае. Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, но каждый из них применяют в наиболее подходящей ситуации, в зависимости от технологии сооружения конструкции. Кроме того, крепеж неразрывно связан с физическими свойствами полимера, благодаря которым он так популярен.

Для того чтобы не было протечек на соединениях, поликарбонатные листы не просто прикручиваются к профилям каркаса, а вставляются в алюминиевые или пластиковые профили.

Соединение двух листов

Виды профилей для поликарбоната и их особенности ↑

Для различных типов соединений используются разные планки не только по материалам, но и по конфигурации – неразъемные, разъемные и торцевые.

• Соединительный неразъемный профиль (НР) выпускают из поликарбоната, его нужно выбирать под цвет основного материала.
• Соединительный разъемный профиль (НСР) включает два элемента: крышку и базу.
• Торцевой профиль, как понятно из названия, предназначен для заглушки торцов.
• Коньковые соединители создают плавающее сцепление, необходимое на арочных конструкциях.
• Твердые угловые профили предназначены для соединения двух листов под прямым углом. С их помощью можно соединить панели разной толщины.
• Пристенные профили используют для крепления листа к стене и для защиты торцов, обращенным к стенам.

Типы соединительных профилей

Профили для поликарбоната выпускают не только из того же сырья, но и из алюминия. Алюминиевая соединительная система – самая прочная, эстетичная, создающая максимально плотное соединение, исключающее мостики холода. Эффект достигается за счет резиновых уплотнителей.

Использование неразъемных профилей для стыковки ↑

На верхней фотографии показаны неразъемные профили для поликарбоната – это недорогие планки, но стыковать листы при их помощи довольно сложно, особенно в ветреную погоду. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться).

Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики стамеской (отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но этот способ тоже сложный и его применяют при дефиците свободного пространства. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды типа «Гала» или «Ферри».

Неразъемные соединительные профили для ПК

Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.

Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место.

Технология применения разъемных профилей ↑

Разъемный соединитель для ПК

Соединение поликарбоната между собой на теплице или крыше какого-либо сооружения разъемным профилем несколько отличается от идентичного монтажа с неразъемным соединителем. Разъемная конструкция состоит из двух планок (это видно на верхней фотографии). При сборке нижняя планка сначала прикручивается к каркасу, на ее бортики накладываются панели, а затем вставляется и защелкивается верхняя часть профиля, прижимая листы.

Принцип соединения ПК разъемным соединителем

Так как стыковать поликарбонат (монолитный и ячеистый) нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить микропорой, но и обработать силиконовым герметиком. Для этого нужен пистолет – туда закладывается туба (картридж) с силиконом, и на нижнюю часть планки по бортику наносится полоска. После установки панели еще одна полоска наносится по краю листа и сразу прижимается верхней частью профиля.

Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с пресс-шайбой, где есть резиновая прокладка – резина будет компенсировать температурную деформацию панелей.

Заглушка листов торцовыми профилями ↑

Виды профилей для поликарбоната включают в свой состав L-образную заглушку с микропорами – по внешнему виду она очень похожа на направляющую для пластиковых панелей. Такой профиль обязателен только для ячеистого термопласта – он глушит торцевые отверстия, перекрывая доступ для воды и грязи в пустоты панелей.

Торцевой F-образный профиль для

Но заглушка может быть не только L-образной, но и F-образной и в этом случае она тоже по внешнему виду очень похожа на идентичную направляющую для пластиковых панелей.

• Для теплиц, как правило, применяется первый вариант, так как торцы полимерного листа закапываются в землю, и заглушка защищает пустоты от грязи.
• Для монтажа крыш приемлемы оба варианта – все зависит от конструкции кровли и материалов, примыкающих к ПК.

Прозрачность сотового поликарбоната может быть несколько занижена, если в пустоты попадает влага. Как и любая другая жидкость, вода при нагреве переходит в газообразное состояние – в пар, который сделает панели мутными. Если вода попадает в полости сотового поликарбоната на собранной конструкции, то избавиться от нее будет сложно, поэтому предохранительные заглушки просто необходимы.

Герметичность для таких профилей тоже не будет лишней и для уплотнения можно использовать прозрачную пленку с микропорами. Для монолитного поликарбоната такие профили не применяются, так как их монтаж не имеет смысла.

Защита торцов

Поликарбонатом называется материал, относящийся к группе термопластов, и наиболее ценным в промышленности считается ароматический поликарбонат на основе Бисфенсола A. Основные буквы при маркировке ПК, а все остальные указывают на его физические и декоративные свойства. Цифры на маркировке сообщают о максимальной текучести (7, 12, 18 или 22).

Особенности строения поликарбонатных панелей ↑

Монолитные разноцветные панели

В основном для строительства применяется два вида поликарбоната по типу панелей – они бывают монолитными (литыми) и ячеистыми (сотовыми):

• Монолитные листы хороши для обустройства окон, прозрачных крыш и перегородок, различных гнутых (сложных) конструкций. Такое предпочтение оказывается литому ПК в виду того, что он соответствует обычному остеклению.
• Сотовый ПК представляет собой плиту, сделанную из двух панелей, соединенных между собой перегородками из однородного материала. Благодаря пустотам, значительно понижается теплопроводность плиты и повышается ее ценность, как энергосберегающего материала.

При увеличении толщины у монолитных панелей увеличивается объем, а у сотовых добавляется новый слой – ячеистый поликарбонат может быть двух-, трех-, четырехслойным и так далее. Перегородки, образующие пустоты, могут быть выполнены в виде квадрата, треугольника, шестиугольника, трапеции и других геометрических форм. Как литой, так и сотовый термопласт может стыковаться – здесь используется соединительный профиль для поликарбоната, реже – клей.

Ячеистый ПК разного цвета

Общие требования при монтажных работах ↑

Монтаж монолитного ПК – прозрачная крыша

Перед тем как соединять листы поликарбоната между собой на крыше или другом участке, следует уяснить несколько важных правил для продуктивности монтажа:

• наиболее благоприятная температура для сборки конструкций из полимера 10-22ᵒC – не жарко и не холодно. Этот показатель сводит к минимуму деформацию листа, и в том месте, где монтируется профиль для соединения поликарбоната, не будет протечек;
• если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой;
• для обшивки крыши, теплицы и других конструкций сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей ПК, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии;
• сотовый лист размещается перпендикулярно полу – вертикально – это облегчает изгибание панелей. Если на материале есть ультрафиолетовая защита, то она должна быть с наружной стороны;
• под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения;
• при использовании неразъемного профиля важно, чтобы толщина листа в точности совпадала с пазом.

Несколько слов о достоинствах поликарбонатной кровли ↑

Крыша визуально открывает помещение

Если для навесов можно использовать монолитный, то для теплиц или для кровли закрытых помещений идеален сотовый поликарбонат, который способен сохранять тепло. При необходимости для защиты от ультрафиолетового излучения применяется термопласт с защитной прозрачной пленкой, которая может быть разных цветов. Следует назвать и другие достоинства материала, это:

• сотовый поликарбонат очень легкий, покрытия, сделанные из этих материалов, не нуждаются в мощной несущей основе;
• благодаря гладкой поверхности, на поликарбонатных конструкциях не задерживается снег и различный мусор;
• по сравнению с ударопрочным стеклом поликарбонат стоит на порядок дешевле;
• крыша из термопласта поможет сэкономить на энергоносителях для обогрева помещения;
• прочность полимера значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции.

В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой соединительным профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно скажется на смете и на качестве возводимого сооружения.

Профиль для поликарбоната: виды, правила монтажа

Сотовый поликарбонат сегодня один из самых распространенных строительных материалов. Для того чтобы конструкции из него получались надежными и красивыми, монтаж данного материала необходимо выполнять с учетом некоторых правил и особенностей.

Привлекательность и прочность сооружениям из поликарбоната придадут дополнительные крепежные элементы, которые к тому же облегчат работу мастеров.

Виды профилей

Существуют следующие виды профилей и деталей для крепления поликарбоната:

• планка соединительная;
• профиль торцевой;
• конек;
• соединение угловое;
• лента перфорированная.

Рассмотрим особенности каждого из них.
С помощью соединительных планок листы поликарбоната монтируют между собой. Выделяют три вида соединительных планок:

• профили неразъемные;
• планки разъемные;
• профиль для поликарбоната алюминиевый.

Профиль неразъемный

Соединительный профиль неразъемного типа применяется для соединения листов сотового поликарбоната при возведении небольших строительных объектов. Неразъемный профиль – это планка, длина которой 6 м. С обеих сторон она имеет пазы, в которые и вставляют листы поликарбоната.

При создании прямой конструкции использовать такой профиль не составит труда. Но при изготовлении арочных конструкций и использовании поликарбоната, толщина которого составляет 8 мм и более, придется приложить немалые усилия. В таком случае вставить в соединительный профиль неразъемного типа листы сложно, а саморезы будут располагаться вверху, что не добавляет сооружению привлекательности.

Профиль разъемный

Более удобным в этом отношении является соединительный профиль разъемного типа. Он состоит из базы и крышки, полностью закрывающей соединение. Монтаж разъемного профиля для поликарбоната производят следующим образом: сначала фиксируют базу профиля, затем к ней крепят лист поликарбоната, защелкивают крышку соединительного профиля.

Соединительный профиль для поликарбоната разъемного типа отличается от профиля неразъемного типа стоимостью: первый в два раза дороже второго. Если неразъемный профиль можно легко свернуть в кольцо и доставить в пункт назначения на легковой машине или даже в руках, то разъемный профиль не такой гибкий и требует другого вида транспортировки (небольшой грузовик типа «Газель», помощь не менее двух грузчиков).

Разъемный профиль – универсальный материал. Его применяют с поликарбонатом толщиной 6-8 мм, 16 мм, 25 мм.

Неразъемный профиль подбирается для определенной толщины поликарбоната.
Для поликарбоната толщиной 16 мм специалисты рекомендуют использовать соединительный профиль разъемного типа. Профиль неразъемный не выпускается на толщину листов поликарбоната от 16 мм и выше.

Алюминиевый профиль

Алюминиевый профиль для поликарбоната – оптимальное решение для возведения крупных объектов из сотового поликарбоната, для которых необходима хорошая теплоизоляция. Такой профиль имеет специальные резиновые уплотнители.

Торцевой профиль защищает срезы карбоната от проникновения пыли, влаги и насекомых в воздушные каналы. Без него прозрачность материала быстро нарушится, пострадает общий вид конструкции из данного материала.

Лист поликарбоната нужно установить таким образом, чтобы воздушные каналы были расположены вертикально. Верхний торец каждого листа полностью закрывают герметичной лентой и торцевой планкой. Нижний край листа проклеивают алюминиевой перфорированной лентой и закрывают профилем. В ленте есть несколько отверстий, через которые образующаяся в полых каналах из-за температурных перепадов влага сама уйдет наружу.

Другие виды соединений

С помощью конькового профиля листы поликарбоната соединяют вверху строительного объекта. Такой крепежный элемент очень прост и удобен в монтаже. Его необходимо подбирать в соответствии с толщиной листа карбоната.

Углы конструкции монтируют с помощью угловых планок. Такие соединения прочные и эстетичные. Стоит угловой профиль недешево, поэтому, если есть возможность, то строители его не используют. На российском рынке представлен только прозрачный угловой профиль.

Профиль пристенный широкой стороной крепят к поверхности сооружения. Его П-образная конструкция выполняет функцию торцевой планки и делает крепление листа поликарбоната надежным.

Монтаж термошайбы для поликарбоната

Для крепления листов поликарбоната к обрешетке используют термошайбы. Конструкция данного крепежа состоит из пластиковой шайбы с ножкой (для изоляции металлического самореза от поликарбоната), пластикового уплотнительного кольца, крышки, закрывающей все соединение.

Прикрепляют термошайбу следующим образом: в местах соединения листов поликарбоната сверлят отверстия (их диаметр на 2 мм больше диаметра ножки, так как поликарбонат может расширяться вследствие температурных перепадов окружающей среды, это поможет избежать поломки листов). В них вставляют уплотнительные кольца и шайбы, затем закручивают саморезы. Сверху всю конструкцию закрывают крышкой. Такие соединения надежные и герметичные.

В соответствии с правилами монтажа листы поликарбоната нельзя располагать в профилях очень плотно. Нужно оставлять зазоры примерно 4 мм: это поможет избежать эффекта расширения поликарбоната вследствие температурных перепадов окружающей среды.

И поликарбонат, и профили для него легко режутся. Чтобы качество срезов было высоким, используют высокоскоростные циркулярные пилы с упором, они имеют лезвия с мелкими неразведенными зубьями, которые в процессе производства армируют твердыми сплавами.

При резке профиля необходимо избегать вибраций, поэтому панель нужно надежно поддерживать. Также профиль для поликарбоната можно резать ленточной пилой. После обработки данного материала из внутренних каналов панели нужно удалить стружку.

Соблюдение всех правил монтажа сотового поликарбоната позволит получить, в конечном итоге, прочные, надежные и красивые сооружения.

Пластиковые профили для поликарбоната: соединительный, коньковый, угловой

Если рассматривать самый популярный строительный материал на сегодняшний день, то стоит отметить, что постепенно на лидирующие позиции по продажам на рынке товаров и услуг выходит поликарбонат. Его востребованность обусловлена небольшим весом, высоким уровнем гибкости, термоустойчивостью, способностью пропускать свет. Кроме этого, поликарбонат способен заменить по техническим характеристикам оргстекло. Помимо данных преимуществ, стоит брать во внимание тот факт, что монтажные работы можно осуществить самостоятельно за короткий промежуток времени. Для того чтобы процесс стыковки не вызывал затруднений, многие специалисты рекомендуют в работе использовать пластиковые профили для поликарбоната.

Виды профилей для поликарбоната

На сегодняшний день на рынке товаров можно найти в продаже широкий ассортиментный ряд стыковочных планок для поликарбоната.

Важно брать во внимание тот факт, что главным материалом для стыковки является полимер и алюминий. Во время стыковки панели крепят при помощи саморезов либо саморезов со специальными термошайбами. Во время работы с пластиковыми крепежными элементами и полимерным материалом не требуется использовать специальный строительный инструмент – именно это и является основным преимуществом монтажа.

В процессе осуществления монтажных работ под рукой потребуется иметь следующий инструмент:

• ножовка, предназначенная для работы по металлу;
• циркуляционная пила;
• дрель;
• шуруповерт;
• молоток;
• отвертка.

Многие специалисты рекомендуют заранее подготовить весь необходимый для работы инструмент и материал. Кроме этого, важно предварительно позаботиться о ровной и гладкой поверхности, что позволит предотвратить повреждение материала.

Совет! Кроме пластикового профиля для сотового поликарбоната можно воспользоваться специальным силиконовым клеем.

Соединительный профиль для поликарбоната

Стыковочный профиль для поликарбоната является незаменимым материалом, который используют для возведения облегченных конструкций, например, теплиц. Пластиковый соединительный профиль для поликарбоната позволяет добиться максимально плотного сопряжение листов без использования саморезов с термошайбами. Кроме этого, данный вариант крепежных элементов позволяет компенсировать температурный режим в процессе нагревания под прямыми солнечными лучами, в результате чего панели могут подвергнуться процессу деформации. Особенностью является тот факт, что данный вид материала хорошо гнется, что позволяет использовать его для возведения арочных конструкций.

Профиль соединительный разъемный для поликарбоната

Разъемная соединительная планка для поликарбоната, выполненная из пластика, состоит из следующих элементов:

• нижнего фрагмента, который называется базой;
• верхней крышки, которую необходимо крепить на базе.

Пластиковое изделие разъемного типа необходимо монтировать по следующему пошаговому алгоритму:

1. Первым делом потребуется установить, после чего закрепить на каркасе при помощи саморезов нижнюю часть пластикового соединительного изделия. Крепление обязательно должно быть осуществлено по центральному каналу точечно с соблюдением расстояния от 30 см до 50 см.
2. После этого полимерную панель укладывают торцевой частью на нижнюю поверхность фрагмента, при этом между вертикальной стенкой и краем материала должен остаться зазор порядка 2-3 мм.
   
3. Элемент соединительной конструкции монтируют со второй стороны панели, после чего осуществляют точечное крепление на несущей основе, при этом обязательно должен быть оставлен температурный зазор.
4. Крепление осуществляют при помощи саморезов с термошайбами.
5. По аналогичному способу выполняют работы со следующим листом.
6. В стыковочные места устанавливают изделие из пластика, после чего выравнивают верхнюю планку, которая должна защелкнуться в пазах после нескольких несильных ударов молотком.
   

В нижней части пластикового изделия рекомендуется сделать отверстие, предназначенное для отвода конденсата.

Внимание! Разъемный профиль для поликарбоната рекомендуется использовать в тех случаях, когда планируется возводить арочную конструкцию.

Профиль соединительный неразъемный для поликарбоната

При необходимости можно осуществить соединение поликарбоната неразъемным профилем. Для этого потребуется вставить полимерный материал в пазы пластикового изделия. Через среднюю линию на центральном канале, который расположен между стенками, должен быть установлен саморез. Саморез устанавливают на глубину, равную обрешетке, примерно на 5 мм. В процессе соединения нескольких деталей рекомендуется оставлять зазор от 2 до 3 мм между торцевой поверхностью и стенкой изделия. Такой подход позволит компенсировать температурные перепады.

Во время проведения монтажных работ с использованием неразъемного пластикового элемента необходимо придерживаться следующей инструкции:

• в стыковочный профиль необходимо установить торец полимерного материала;
• по аналогичному принципу осуществляют крепление со второго торца;
• после этого проверяют, как расположен лист;
• крайний стыковочный крепежный элемент надежно закрепляют;
• торцевую сторону второй панели помещают в свободный паз пластикового изделия;
• фиксация осуществляется при помощи саморезов с термошайбами;
• устанавливают и закрепляют верхнюю часть профиля;
  
• по краям крепят торцевой профиль и перфоленту;
• делают специальные отверстия для выхода конденсата.

Многие рекомендуют заклеивать поликарбонат с торцевой части скотчем и нанести машинное масло, чтоб обеспечить плавное скольжение.

Коньковый профиль для поликарбоната

Как показывает практика, пластиковый коньковый профиль для монтажа поликарбоната используют в тех случаях, когда планируется возведение теплиц. Такой вариант изделий позволяет обеспечить герметичное примыкание всех стыков. Кроме этого, коньковой тип отлично подойдет в случаях, когда требуется арочная теплица, а стандартной длины поликарбонатного листа не хватает на длину всей арки.

Поликарбонатные листы необходимо завести в пазы пластикового изделия с двух сторон. Благодаря высокому уровню упругости материала фиксация является максимально надежной. Так как в процессе температурных колебаний материал будет расширяться, то обязательно должен быть оставлен зазор около 3-5 мм.

Важно! Пластиковый крепежный элемент имеет длину 6 м. Данный вид изделий используют для поликарбоната толщиной 4-6 мм, 8-10 мм, 16 мм.

Пристенный профиль для поликарбоната

Зачастую в работе может потребоваться кроме прижимного профиля для поликарбоната пристенный тип. Пристенный пластиковый профиль – отличный вариант, когда требуется осуществить стыковку поликарбонатного материала с капитальными стенами здания. Например, когда планируется монтаж скатов для пристенных видов теплиц, выбор такого варианта позволяет получить высокий уровень теплоизоляции стыка и предотвратить попадание влаги между скатом строения и стеной здания. Длина достигает 6 м, толщина может быть от 6 до 10 мм.

Совет! При необходимости в продаже можно найти поликарбонатный профиль.

Угловой профиль для поликарбоната

При необходимости в продаже на рынке товаров можно найти не только пластиковый П образный профиль для поликарбоната, но и угловой. Как показывает практика и отзывы многих потребителей и специалистов, пластиковый угловой материал для поликарбонатных листов предназначен для сопряжения материала в перпендикулярном положении. У профиля имеется несколько пазов, расположенных в перпендикулярном виде, в которые заводят и удерживают полимерный материал.

При этом стоит брать во внимание тот факт, что обязательно должен иметься зазор порядка 5 мм. Для теплиц угловой крепеж используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальное герметичное примыканием материалов под углом в 90 градусов, например, во время стыковки кровельного ската. Если рассматривать стандартные габариты, то длина составляет 6 м, а толщина может варьироваться от 6 мм до 10 мм.

Торцевой профиль для поликарбоната

При помощи пластикового торцевого профиля для стыковки поликарбоната можно предотвратить попадание влаги, пыли и насекомых. Конструкция изделия выполнена так, что имеется возможность обеспечить процесс вентилирования, в результате чего накопившийся конденсат полностью испаряется.

Профиль рекомендуется надевать на торцевые стороны поликарбонатных листов после того, как была осуществлена примерка и обрезка лишних частей. Верхнюю часть пластикового изделия рекомендуется проклеить с помощью герметизирующей алюминиевой ленты, а нижнюю часть перфорированной лентой. Во время осуществления монтажных работ пластиковые изделия не требуется предварительно проклеивать, так как они удерживаются за счет упругости используемых герметизирующих лент.

Внимание! Если планируется возводить арочную конструкцию, то для всех торцов используют перфорированную ленту.

Заключение

Пластиковые профили для поликарбоната пользуются популярностью при возведении теплиц. Благодаря тому что данный вид крепежных изделий довольно легко гнется, его можно использовать для установки арок. Кроме этого, в данном случае можно обойтись без использования саморезов с термошайбами.