Как соединить между собой листы поликарбоната: Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов – Как соединить поликарбонат между собой, видео

Как соединить поликарбонат между собой, видео

Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Как стыковать поликарбонат?

Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры.

Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем.

Подготовка материала

Стыки для поликарбоната

До начала монтажных работ поликарбонатные полотна нужно подготовить — извлечь из пачки, защитить верхние и нижние торцы специальными лентами. При этом определить, где будет верхний, а где нижний край нужно сразу, поскольку на каждый из них предназначен отдельный защитный материал. Так же нужно обратить внимание на расположение ребер жесткости: сгибать материал в холодном состоянии поперек них ни в коем случае недопустимо.

Соединение листов

Есть несколько способов стыковки поликарбонатных листов. Достаточно только ознакомиться с ними и подобрать для себя самый удобный вариант.

Термический метод соединения

Этот способ является самым популярным, он очень надежен, но для выполнения работ нужен опыт, иначе соединение может получиться некачественным. Чтобы этого не произошло, требуется четкое соблюдение температурного режима. При соединении термическим способом полотна подводят к стыковочному замку, и как только снизится температура его нагревания — оно станет на место. Чтобы могла стекать влага от дождей и снегов — оставляется маленький зазор.

Точечное крепление

Крепление для поликарбоната

Для соединения поликарбонатных сотовых листов этим способом понадобятся саморезы, которые используются обычно с термошайбами. Так называется шайба из пластика. Ее ножка имеет ту же толщину, что и полотно поликарбоната, для которого она предназначена. В комплекте с шайбой идет уплотнитель и крышка-защелка.

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

Фиксация с помощью крепежа такого вида гарантирует прочное и надежное соединение. А еще — обеспечивает герметичность, что является очень важным для тех сооружений, где необходимо обеспечить теплосохранение: теплицам, оранжереям, зимним садам. Чтобы не допустить смятия полотна, на ножке термошайбы расположено уплотнение.

На заметку: Выполняя соединение поликарбонатных листов таким способом необходимо не забывать о термическом расширении и сделать отверстия под крепеж на несколько миллиметров больше, чем это необходимо.

В том случае, когда устанавливаются поликарбонатные полотна большой длины, тогда отверстия для саморезов нужно делать немножко вытянутой формы с шагом 30-40 см.

Точечное крепление требует соблюдения нескольких правил:

1. Не перетягивать саморезы.
2. Не применять для фиксации листов заклепки, шайбы других видов, гвозди.

Склеивание

В некоторых случаях для создания красивого внешнего вида построек нельзя использовать профильные соединения, так как они слишком заметны на поверхности. Но долго думать над тем, как стыковать поликарбонат не придется: его можно просто склеить. Для этого производители выпускают специальный клей, который можно приобрести в тех же магазинах, что и поликарбонатный материал. Независимо от вида используемого клея необходимо помнить, что он может быстро засохнуть. Чтобы этого не происходило, желательно наносить вещество между листов специальным пистолетом.

Полезно знать: Если требуется обеспечить сверхпрочное соединение, нужно применить клеящую субстанцию из силикона.

Достаточно прочное соединение панелей может обеспечить и применение растворителей, которые содержат метиленхлорид или этилхлорид. Выполнение склеивания обеспечивает не только отличный эстетический эффект, но и полностью предотвращает проникновение внутрь постройки влаги от осадков.

Варианты монтажа с профилями

Для соединения полотен можно применять специальные профили, изготовленные из поликарбоната. Они бывают разъемными или неразъемными. Как соединить два листа поликарбоната неразъемным профилем? Чтобы выполнить этот вид фиксации полотен, нужно раскроить их на заготовки нужного размера, но не больше 50×105 см. Затем в профильные пазы вставить вырезанные заготовки, и уже готовую конструкцию монтировать саморезами к продольным опорам основы.

Разъемные профили состоят из нижней части, которую называют базой, и защелкивающейся крышки. Процесс соединения выполняется следующим образом:

• в базе сверлятся отверстия. Их шаг — 30 см;
• теперь базу крепят к продольной каркасной опоре и сверху укладывают панели. Между ними нужно оставить 3-5 мм термического зазора;
• деревянной киянкой по всей длине, одновременно, защелкивается крышка;
• специальными заглушками закрываются торцевые поверхности планок.

Выполнив монтаж таким способом, не придется думать над тем, чем заделать стыки поликарбоната. Но если были применены другие варианты соединения, то заделать стыки можно силиконом.

про соединение поликарбоната

Как соединить монолитный поликарбонат между собой |

• Категория: О поликарбонате

В настоящее время поликарбонат широко используется в строительстве при возведении различных сооружений – навесов, теплиц, козырьков, витрин, рекламных щитов и т.п. Качества этого материала намного выше обычного стекла. При сооружении конструкций из монолитного поликарбоната очень важно правильно стыковать листы между собой.

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат, как и сотовый, представляет собой структурированный полимер, но он имеет монолитную конструкцию и имеет внешнее сходство с обычным стеклом. Однако, в отличие от стекла, монолитный поликарбонат имеет преимущества:

• Значительная механическая прочность;
• УФ-защита от воздействия солнца;
• Устойчивость к перепадам температуры;
• Лёгкий вес;
• Высокие звуко – и теплоизоляционные свойства;
• Устойчивость к химическим воздействиям;
• Практичность, длительность срока службы;
• Простота в обработке;

При монтаже кровли монолитные листы поликарбоната приходится соединять между собой, так как ширина стандартного листа составляет 2,1 м. В отличие от сотового поликарбоната, торцы монолитных листов не нужно защищать от попадания внутрь влаги и пыли. Монтаж тех и других листов имеют различия. Рассмотрим их.

Стыковка листов монолитного поликарбоната

Существуют следующие способы соединения между собой листов монолитного поликарбоната:

• Пайка листов;
• Склеивание специальными средствами;
• Посредством соединительных планок;

Предварительный этап

Перед началом монтажа конструкции, монолитные листы необходимо подготовить и сделать следующие работы:

• Разрезать листы в соответствии с размерами, указанными в проекте. Для этого используйте ножовку по металлу или электролобзик. Не следует использовать циркулярную пилу, т.к. торцы листов могут оплавиться от слишком быстрого движения диска;
• Сделать примерку разрезанных листов на каркас будущей конструкции;
• Отделить защитную пленку с торцов на 2 – 5 см;
• Очистить места стыковки торцов;

Следует иметь в виду, что монтаж конструкции лучше всего производить в сухую нежаркую погоду при температуре воздуха 15-20 гр. В таких условиях расширение либо сужение листов будет минимальное, риск появления трещин и перекосов будет исключен.

Если стыковка листов будет производиться профилями, их также необходимо подготовить и нарезать в соответствии с проектом. Профили из пластика сразу устанавливаются на торцы, а при применении металлических профилей необходимо иметь прокладки из резины или силикона.

Соединение листов монолитного поликарбоната

• Листы толщиной 3 – 4 мм устанавливаются вплотную друг к другу и твёрдо фиксируются. Герметизация швов производится силиконовым клеем;
• Для листов толщиной 4 – 6 мм используют соединительные профили из пластика. Кроме того, можно производить стыковку листов с применением сварки. При химической сварке используйте растворители и стабилизаторы: метиленхлорид или этилхлорид. При термической пайке применяется специальный шнур и строительный фен;
• Листы толщиной более 7мм соединяют с помощью металлических профилей с резиновыми прокладками;

Кроме этого, листы монолита 4 мм можно укладывать внахлёст, ширина такого нахлёста должна быть 10 см и присоединение листа к каркасу конструкции должно на месте нахлёста.

Соединение листов монолитного поликарбоната неразъёмным профилем

Такой способ стыковки листов между собой самый простой и надежный. Для этого необходимо:

• Закрепить профиль на каркасе;
• Вставить лист в пазы с обеих сторон, не до упора для возможности расширения листа при высоких температурах окружающей среды. Предварительно очистите планку от пыли;

Стыковка листов разъёмным профилем

Разъёмные профили бывают металлические и пластиковые. Это конструкция представляет собой следующее:

• Фиксируемая к каркасу основа;
• Крышка с замком для соединения с основой профиля;

Такой профиль можно использовать несколько раз, он быстр и прост в использовании.

Процесс его установки таков:

• Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли;
• В неё вставляется лист поликарбоната;
• На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается;

Важно! Металлический профиль разъёмного типа надо применять в качестве несущего элемента, так монолитные листы должны крепиться к прочному основанию. Такой способ наиболее эффективен при сооружении кровли полотнами от 6 до 25 мм. При защёлкивании крышки не прилагать слишком много силы, чтобы не повредить её.

Соединение листов с помощью клея

Для получения гладкой поверхности конструкции используют силиконовый клей при соединении листов. Такой способ стыковки применяют только для монолитного поликарбоната. Листы сотового поликарбоната склеивать не рекомендуется, а использовать только профили.

Процесс склеивания листов монолитного поликарбоната:

• Нанести клей на торцы ровным слоем по всей длине с помощью специального пистолета;
• С силой прижать края листов друг к другу на 5 – 10 минут;

Нанесение качественного клея на стыки листов придают им герметичность, при этом исключена деформация листов и расхождение шва при тепловых нагрузках.

Соединение листов монолитного поликарбоната методом пайки

Существует два способа пайки листов : химический и термический. Термический способ самый простой и дешёвый. Для химической пайки необходимы растворители на основе метиленхлорида. Процесс стыковки проводится в следующем порядке:

• Торцы листов быстро и тщательно обработать растворителем, так как процесс последующего затвердевания стыка происходит за несколько минут;
• С силой прижать листы друг к другу;

После такой пайки получается цельное полотно, устойчивое к внешним воздействиям. Следует учесть, что такой способ стыковки листов надо производить в безветренную погоду для избегания попадания в стыки посторонних частиц.

При термической пайке стыков необходим строительный фен и сварочный пруток:

• Листы приставить друг к другу впритык;
• Сварочный пруток положить на место стыка и нагреть его строительным феном. Таким образом, края поликарбоната расплавляются, становятся едиными с прутком и получается шов;

Такой способ стыковки требует специальных навыков. Если вы их не имеете, доверьте этот процесс профессионалу.

На этом видео показана стыковка листов соединительной планкой:

Как соединить поликарбонат между собой

Как известно, поликарбонат завоевал широкую популярность не только среди профессионалов своего дела – строителей, но и среди простых людей. Особенно термопласт «помогает» дачникам получить долговечные, надежные и комфортные строения – беседки, заборы, навесы и парники. О том, что данный материал достаточно «капризен» в обращении знает каждый хозяин полимерной конструкции, но зато впоследствии получается очень симпатичное и многофункциональное помещение для выращивания огородных культур, грибов и зелени. Так что любой потребитель, желающий выстроить наиболее прочную и надежную теплицу, должен знать: как соединять поликарбонат между собой, как укладывать его на каркас и аналогичные тонкости работ.

Некоторые особенности полимера 

Различают два основных, наиболее распространенных вида поликарбоната – это литые (монолитные) панели и сотовые (ячеистые) панели.

1. Первые лучше подходят при организации окон или крыш для сложных конструкций, т. к. они по своей структуре сплошные и напоминают стандартные стекла.
2. Вторые, в свою очередь, представляют собой раздельные плиты с пустотами, скрепленные тонкими поперечными перегородками. Они, именно благодаря полостям с воздухом, применяются в качестве конструкционного материала для теплиц. Ведь понятно, что такое строение полотен дает возможность поликарбонату прекрасно изолировать тепло, т. е. сохранять наиболее приемлемую температуру в помещении.

И литой, и сотовый термопласт может быть разной толщины, но если монолитные плиты просто делаются толще, то ячеистые панели изготавливаются в несколько слоев – два, три и т. д. Что касается самих желобков, то они бывают самых разных геометрических форм – от квадрата и прямоугольника до трапеции и шестиугольника. Но что объединяет все разновидности поликарбонатных листов, так это необходимость соединения их между собой – алюминиевыми, пластиковыми профилями, реже – путем склеивания и т. д. 

Общие требования при работе 

Перед тем как соединить поликарбонат на теплице, важно уяснить несколько основных правил, позволяющих осуществить работу наиболее продуктивно.

• все манипуляции с полимером следует производить в сухое прохладное время – так минимизируется его температурное расширение и сужение, а, следовательно, уменьшится риск последующих протечек или же наоборот – выпячивания материала;
• если в качестве соединительных элементов применяются не пластиковые, а другие виды профилей, например – алюминиевые изделия, то потребуется прокладка из силикона или резины – для компенсационного зазора, рассчитанного на температурные изменения размера пластикового листа;
• места стыков должны строго совпадать с каркасом, т. е. полимерные листы укладываются в определенном порядке, причем, таким образом, чтоб места их соединения профилем четко «вписывались» и находились непосредственно над несущими конструкциями – это позволит наиболее эффективно зафиксировать покрытие на «скелете»;
• панели термопласта следует размещать сотами перпендикулярно полу – поперек, а не вдоль конструкции, к тому же важно не перепутать сторону с нанесенной ультрафиолетовой защитой – она должна быть вне помещения;
• свободные края полотна, которое впоследствии планируют поместить в соединительный профиль (алюминиевый или пластиковый – неважно), стоит проклеить специальной пленкой с микропорами – это необязательное условие, но желательное;
• неразъемные полосы-профили необходимо подбирать строго по размеру листа, т. е. ориентироваться на его толщину;
• все работы, связанные с соединением и фиксацией поликарбонатных листов не рекомендуется делать в одиночку – это очень сложно и неудобно.

Соединение панелей термопласта: виды 

Как известно, самый простой и в то же время надежный способ соединить два листа полимера – это применять специальные пластиковые профили, ведь они специально разработаны и рассчитаны на данные мероприятия. Но если у хозяина имеются в наличии алюминиевые изделия, то они также подойдут, при условии правильного использования.

Профиль торцевой

Перед тем как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем, важно позаботиться о свободных его концах – тех, которые будут погружены в грунт. Их не следует оставлять «как есть», ведь в ячейки может попасть большое количество почвы и влаги, которая испортить пластик или, по крайней мере, снизит его светопропускную способность. Чтоб этого не произошло, нужно использовать специально рассчитанные на это торцевые профили – заглушить ими все свободные края полимера. В качестве альтернативы таким продуктам можно применить «дышащие» полоски с микропорами.

Профиль неразъемный пластиковый

Чтоб соединить такими приспособлениями два поликарбонатных листа, необходимо просто вставить их с обеих сторон данного профиля. Причем важно не доводить плиты до конца – до упора, а оставить небольшое пространство между самим полотном и профилем – это и представит собой небольшой температурный зазор, который будет компенсировать геометрические изменения поликарбоната, возникающие под воздействием смены температуры.

Стоит отметить, что подобным способом листы соединять достаточно сложно и неудобно, особенно в ветреную погоду. Зато данные изделия являются недорогими и впоследствии показывают себя в качестве надежных «помощников».

Совет: сразу после того, как панели соединились, их следует тут же крепить к конструкции – каркасу теплицы, иначе под действием ветра их просто вырвет из профиля и работу придется начинать сначала.

Надо знать: листы разной толщины подобными пластиковыми профилями соединять не рекомендуется, как и выбирать полоски не по размеру полотна.

Профиль разъемный пластиковый

Если в качестве фиксирующего элемента применяется разъемный профиль, то потрудиться придется немного больше. Сначала одна из половинок профиля крепится к каркасу, затем в получившуюся основу вставляются с двух сторон листы и закрываются верхней половиной профиля. После этого можно фиксировать плиты на тепличный каркас, причем если это древесный «скелет», то можно обойтись самонарезающими болтами с силиконовой или резиновой прокладкой, но если конструкция выполнена из металла, то придется покупать специальные термоизоляционные шайбы.

Кроме вышеперечисленных способов соединения полимерных плит, можно использовать метод склеивания, т. е. фиксировать полотна специальными силиконовыми растворами с вязкой текстурой. А так как данные материалы быстро засыхают, рекомендовано использование монтажного пистолета.

Если вы возводите поликарбонатную теплицу, то данная статья http://moypolikarbonat.ru/podbiraem-polikarbonat-dlya-kryishi/, поможет вам возвести качественную крышу для статьи.

Для того, чтобы построить беседку на долгий срок использования, нужно знать, как строится крыша из поликарбоната для беседки, процесс не займет много времени, если вы будете придерживаться наших советов.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Соединение листов поликарбоната профилем между собой

В нынешние времена поликарбонат поистине становится многофункциональным и часто применяемым стройматериалом. В аграрной сфере из него изготавливают теплицы и парники, в урбанистических пейзажах сплошь и рядом видны сооружения, выполненные из поликарбоната (торговые и бизнес центры, вокзалы, спортивные комплексы и т.д.). В архитектуре жилых домов, также часто можно увидеть навесы, козырьки, кровлю, потолки и т.п. изготовленные из данного универсального материала. Главная его прелесть в том, что он прозрачен (отлично пропускает свет) и поэтому легко заменяет стекло. Закрепить и соединить поликарбонат между собой и каркасом можно с помощью различных профилей. А как происходит соединение сотового поликарбоната профилем, разберемся ниже.

Схема крепления

Качества

Поликарбонат имеет вес во много раз меньше стекла и в пятьдесят раз крепче, что делает его более привлекательным с точки зрения монтажа и эксплуатации. Данный материал не вступает в реакцию, ни с какими химическими реагентами, поэтому поверхность таких пластин сохраняет надолго свой первоначальный вид. Благодаря специальному покрытию листов поликарбоната ультрафиолетовое излучение не способно пройти сквозь него. Температурные перепады от -40С до +120С также не страшны данному материалу, атмосферные воздействия не способны его повредить. Особенность сотового поликарбоната в том, что он состоит из изолированных друг от друга малых ячеек, (на фото показано строение полостей из перегородок) которые способствуют невероятной теплоизоляции и звуконепроницаемости.

Соединение

Листы поликарбоната могут достигать размеров 2,1*12 м, толщина колеблется в диапазоне 4-32мм. Распил панелей можно производить с помощью ножовки или циркулярной пилы. Соединение листов поликарбоната между собой имеет свои особенности, это происходит как при помощи клея, так и профилями.

Приспособления и материалы

Придавать необходимую форму или размеры поликарбонатным панелям можно с помощью различных пил. А соединить листы поликарбоната необходимо, применяя стандартные профильные крепления. Количество данных крепежей зависит от размеров будущей площади покрытия поликарбонатом. При этом нужно не забывать об изгибах, соединениях под углом и коньковых участках.

Для монтажа понадобятся обычные столярные инструменты:

• Дрель, чтобы сверлить отверстия под саморезы;
• Шуруповёрт или отвертки для закрепления с помощью метизов.

Вести работы, чтобы сделать соединение сотового поликарбоната требуется на большой ровной плоскости (стол столяра). При монтаже разъемного профиля понадобится длинная плоскость из дерева.

Виды – разъемный и неразъемный

Панели сотового поликарбоната можно соединить линейными разъемными и неразъемными профилями. Применение неразъемного профиля подразумевает крепежную систему, в пазы которой, вставляются листы данного пластика, и соединяются саморезами между собой. Лучше использовать метизы с влагозащищенными и термоустойчивыми шайбами.

Когда же требуется соединить листы разъемным профилем, то процесс выполняемых работ несколько затрудняется. Первым делом одна половина профиля фиксируется, способом прикручивания её к стационарной плоскости. Далее поликарбонат вставляется в пазы и две половины профиля соединяются между собой защелкивающимся механизмом. Потом первая часть откручивается от основы. Края, которые в дальнейшем будут сходиться, обрамляются торцевым профилем. Он не только задаст жесткую единую плоскость элементам, но и выступить декоративным украшением.

Типы соединений

Кроме ровных линейных профилей, существуют угловые крепежи, с помощью которых соединяются листы поликарбоната под углом. Соединение листов происходит по тому же принципу, как и с линейными элементами. Соединить поликарбонат неразъемным профилем часто приходится именно в тех конструкциях, где есть необходимость ставить панели под углом.

Из числа угловых профилей можно выделить элемент излома крыши — конек. Он требуется, чтобы соединить панели поликарбоната в двухскатных и многоскатных крышах. Чаще всего конек с профилем под углом находит свое применение на крышах террас частных усадеб, а также на крышах теплиц и парников. Не зависимо от типа применения креплений, следует обязательно выдерживать зазоры на стыках листов и пазом профиля размером в два, пять миллиметров. Термическое воздействие может дать незначительное расширение панелей.

Монтажные работы

Чтобы осуществить правильное соединение поликарбоната профилем, ниже представлено видео и поэтапное описание работ:

1. Отступая на шаг 30 сантиметров, просверливаются отверстия в базовой части панелей. Диаметр просвета должен быть чуть больше диаметров саморезов;
2. Затем база крепится к каркасной конструкции (по продольной линии) саморезами. Далее закладываются листы поликарбоната, выдерживая термический запас длины на три, пять сантиметров;
3. Киянкой из дерева защелкивается крышка, это происходит сразу по длине всего профиля;
4. Как только соединение всех частей подошло к концу – с помощью заглушек закрываются все торцы планок.

На показанных примерах заметно, что соединить между собой линейные профили или под углом поликарбонатные листы достаточно просто, даже не имея опыта в строительстве.

Автор:
Антон Ермолов

Соединение листов поликарбоната

Если Вам требуется соединить два листа поликарбоната между собой, для этого есть несколько способов. Когда соединяемые поверхности имеют небольшую площадь, их можно просто сварить.

В другой ситуации все зависит от того, как именно Вам надо соединить листы: в один лист, под углом или полукругом.

Одно целое.

Если Вам требуется объединить два листа поликарбоната в один, используйте стандартное профильное крепление, выпускаемое на заводе. Такой профиль может быть неразъемным и разъемным. Разъемный профиль, как следует из его названия, состоит из двух половинок. Он обеспечивает лучшую герметизацию стыка, чем неразъемный.

Для работы с профильными креплениями Вам потребуются дрель, отвертка, саморезы и шайбы.

Разъемный профиль.

1. Положите одну из половинок каркаса профиля на основу – например, ровную деревянную планку. Сделайте в нем отверстия диаметром немного больше диаметра самореза с шагом 300 милиметров.
2. Теперь прикрепите эту половину саморезами к основе.
3. Заложите в шаблон два листа поликарбоната. Помните, что между внутренней поверхностью профиля и листом поликарбоната необходимо оставить зазор в 3-5 мм для термического расширения.
4. Серией коротких нажатий зафиксируйте замки профиля. Отделите профиль от основы.
5. Наденьте на листы защитные торцевые профили.

Конструкция из двух листов поликарбоната готова к использованию.

Неразъемный профиль.

Этот профиль не гарантирует хорошей герметизации соединений и может применяться только в отсутствии больших нагрузок.

1. Положите профиль на ровную поверхность.
2. Вставьте панели в пазы.
3. Просверлите листы и профиль насквозь.
4. Закрепите саморезами.
5. Наденьте на листы торцевые профили.

Конструкция готова.

Если применение профилей для Вас невозможно из-за ухудшения внешнего вида Вашей конструкции, тогда приемлемый для Вас вариант – склеивание листов поликарбоната. Самый прочный клей – на основе силикона. Еще для этой цели подходят органические растворители, которые содержат дихлорэтан или метилхлорид. Они так растворяют поверхность панелей, что те склеиваются намертво. И дополнительным бонусом для Вас будет абсолютная герметичность.

Под углом.

Если Вам требуется соединить две наклонные плоскости поликарбоната, используйте специальный угловой профиль. Техника соединения листов с его помощью ничем не отличается от обычного профиля.

Полукругом.

Если соединяемые листы к тому же изогнутой формы, как например, в крыше арочной теплицы, лучше не используйте никаких профильных креплений. Здесь они себя не оправдывают. Через год-полтора от нагрузки соединения расшатываются и образуются щели.

В таком случае надо просто положить листы внахлест друг на друга, смазать внутри клеем или герметиком, и тщательно прикрепить саморезами поликарбонат к каркасу.

Иногда для этого варианта применяется коньковый профиль. Перед монтажом данного профиля убедитесь, что захват его «крыльев» надежно удерживает панели и соответствуют их термическому расширению.

3 совета.

И напоследок, 3 совета от бригады «Улитка».

1. Берите саморезы с шайбами или прокладками, сделанными из влаго- и термостойкого материала.
2. Уделите наибольшее внимание прикреплению поликарбоната к каркасу изделия. Именно от этого зависит прочность всех соединений.
3. Отверстия в поликарбонате делайте с запасом, так как под действием высокой температуры он расширяется.

Желаем Вам успешного монтажа Вашей конструкции!

Опубліковано: 31.03.2015

Как правильно крепить поликарбонат своими руками — видео и фото

Поликарбонат – современный полимерный материал, который относится к классу термопластиков, обладающий легким весом, механической прочностью, низкой теплопроводностью, и высокой светопроницаемостью. Он широко используется в строительстве в качестве более практичной и долговечной альтернативы силикатного стекла. С помощью монолитного поликарбоната выполняют вертикальное остекление в государственных учреждениях, детских и медицинских заведениях, а сотовый материал подходит для сооружения теплиц, оранжерей и других арочных конструкций. В этой статье мы расскажем, как крепить поликарбонат и правильно соединить листы между собой, чтобы не повредить его и обеспечить надежную фиксацию.

Содержание статьи

Технология крепления монолитного пластика

Монолитный поликарбонат – термопластичный поликарбонатный пластик, визуально напоминающий силикатное стекло. Он обладает светопроницаемостью до 92%, а также высокой ударостойкостью и прочностью. В строительстве монолитный поликарбонат применяют для организации вертикального остекления, в том числе декоративного, для сооружения витрин, прозрачных перегородок. Чтобы закрепить этот материал, используют различные рамы и держатели из пластика, металла или дерева. Правильно зафиксировать монолитный поликарбонат в раме можно 2 способами:

1. «Влажный» способ. Технология крепления поликарбонатного пластика «влажным» способом заключается в нанесении по внутреннему периметру рамы полимерной замазки, подходящей по составу, перед установкой листа. После вставки поликарбоната в держатель, стык обрабатывается герметиком на силиконовой основе.
2. «Сухой» способ. «Сухая» технология крепления не предполагает использования замазки, в ней фиксация поликарбоната и соединение листов между собой происходит с помощью специальных профилей и резиновых уплотнителей. В качестве крепежных элементов используются саморезы, болты и гайки. Этот вариант крепления считается предпочтительным, так как он более аккуратный и чистый.

Схема крепления монолитного пластика

Важно! При изготовлении из монолитного поликарбоната конструкций (в качестве крыши беседки, крыльца или навеса) крепление листов осуществляется на металлический или деревянный каркас с помощью специальных профилей и резьбовых элементов, расстояние между которыми не должно превышать 50 см.

Методика фиксации сотового пластика

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:

• Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
• Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
• Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
• Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
• На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.

Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Правила крепления сотового пластика

Монтаж разъемного соединительного профиля

Строение самореза с термощайбой

Особенности монтажа

Поликарбонат – надежный, износостойкий и долговечный материал, из которого можно создать достаточно много видов конструкций. Однако, чтобы не испортить пластиковые панели, необходимо учитывать их особенности. Опытные мастера советуют принимать во внимание во время крепления поликарбоната, следующие нюансы:

1. Поликарбонатный пластик подвержен термическому расширению, поэтому он крепится к каркасу с учетом изменения размеров при повышении температуры.
2. Отверстия для крепежных элементов выполняют предварительно с помощью дрели и сверла, диаметр которого на пару мм больше диаметра самореза или болта.
3. Чтобы не помять лист или не деформировать ячейки саморезы и болты закручивают не до конца, оставляя зазор 2-3 мм.
4. Под воздействием ультрафиолета сотовый поликарбонат разрушается, поэтому он монтируется вверх той стороной, которая покрыта пленкой, блокирующей солнечные лучи.
5. Правильно изготовлять отверстия в сотовом поликарбонате между перегородками, чтобы не испортить лист.
6. Саморезы для крепления поликарбонатных листов выбирают так, чтобы длина крепежного элемента соответствовала толщине материала.

Решая, как стыковать поликарбонат между собой, учитывайте, что если установка выполняется вертикально, то ребра жесткости листов также должны располагаться вертикально. Если монтируется скатная конструкция, то они размещаются вдоль ската, в арочных конструкция, ребра жесткости должны идти по дуге.

Технология закручивания саморезов

Правила сверления поликарбоната

Расположение пленки, блокирующей УФ-лучи

Видео-инструкция

Как соединить лучше всего поликарбонат? — О тенте

Поликарбонатные панели — это современный полимерный материал, обладающий свойствами, схожими со свойствами обычного силикатного стекла. Они светопрозрачные, могут выполняться в различных цветовых вариантах, но прямые солнечные лучи в толще материала преломляются.

Промежутки между опорами арки.

Это делает возможным применение такого материала в качестве защитных панелей для навесов, для прозрачных обычных и раздвижных крыш, для парников. Но чтобы покрытие получилось надежным, долговечным, устойчивым ко многим типам воздействий, лист сотового поликарбоната необходимо соединять правильно. Это можно сделать несколькими способами.

Подготовка материала

Перед тем как приступить к соединению и монтажу, сотовый поликарбонат необходимо правильно подготовить. Для этого листы извлекаются из пачки, верхний его торец защищается при помощи алюминиевой сплошной ленты, а нижний — перфорированной. Нельзя сразу снимать защитное покрытие панелей, это делается уже после того, как монтаж окончен.

Не рекомендуется протирать панели при помощи жестких щеток, их следует просто достать из пачки и разложить на горизонтальной ровной поверхности.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Зачем нужна ориентация панелей? Дело в том, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защитная. Именно эта защитная сторона должна монтироваться наружу. Если это условие не выполнить, материал будет поврежден ультрафиолетовыми лучами.

Определить, где находится такой защитный слой, довольно просто — заводская пленка имеет маркировку, которая не даст ошибиться. Перед соединением надо выяснить, в каком направлении расположены ребра жесткости. Осуществлять изгиб в холодном состоянии поперек таких ребер нельзя категорически.

Вернуться к оглавлению

Термический метод соединения плюс профили

Монтаж сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат может соединяться разными способами. Наиболее востребован термический метод. Делается это при высоких температурах, при креплении плиты подводятся близко к стыковочному замку профиля, после чего при снижении температуры плита становится на место, оставляя специальный маленький зазор, дающий дождевой и талой воде стекать вниз.

При выполнении подобной работы надо четко соблюдать температурный режим, не забывать о том, что температурное расширения для различных типов поликарбоната может различаться. Такой метод очень надежен, но он требует опыта, в противном случае монтаж может получиться некачественным.

Стыковочные профили для соединения могут применяться двух типов. Крепятся они сначала к каркасу, после чего к ним фиксируется сотовый поликарбонат. Именно такой вариант дает возможность выполнять сложные арочные покрытия для беседок, крыльца, для создания эффектной современной прозрачной крыши. Но такой вариант применяется только в том случае, если не планируются большие нагрузки, в противном случае его использовать нельзя.

Вернуться к оглавлению

Точечное крепление

Перегиб панелей из сотового поликарбоната.

Часто соединение поликарбоната выполняется при помощи так называемого точечного крепления, для чего применяются саморезы, имеющие термошайбы. Этот элемент представляет собой шайбу из пластика с ножкой, у которой высота равна толщине применяемой поликарбонатной панели. Шайба имеет уплотнитель, защелкивающуюся крышку.

При помощи саморезов с термошайбами обеспечивается надежное, прочное соединение, полностью герметичное, что очень важно для навесов, крыши, покрытий для теплиц. Чтобы не произошло смятие панелей, ножка термошайбы имеет некоторое уплотнение.

Для компенсации термического расширения при сверлении отверстия делаются примерно на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки шайбы. Если листы поликарбоната имеют большую длину, то отверстия надо делать немного вытянутыми. Шаг отверстий для выполнения точечного крепежа должен составлять 300-400 мм.

Подобное соединение поликарбоната выполняется с соблюдением таких правил:

• саморезы нельзя ни в коем случае перетягивать;
• при крепеже листов сотового поликарбоната нельзя использовать такие элементы, как гвозди, шайбы ненадлежащего типа, заклепки.

Вернуться к оглавлению

Варианты монтажа

Схема покрытия сотовым поликарбонатом.

Чтобы соединить отдельные панели из сотового поликарбоната, можно использовать специальные неразъемные либо разъемные профили из этого же материала. Они могут быть обычными прозрачными или подбираться под цвет основного листа. Есть несколько способов крепления:

1. Монтаж листов с использованием неразъемного профиля. Для выполнения этого соединения надо панель раскроить на отдельные листы с размерами 500 на 1050 мм каждый. После этого готовые панели вставляются в пазы профилей, после чего можно осуществлять крепление готового элемента к каркасу (продольным его опорам). Крепление выполняется при помощи саморезов, которые снабжаются специальными термошайбами.
2. Монтаж при помощи разъемного профиля типа «Полискреп». Такой разъемный профиль имеет две части: верхнюю защелкивающуюся и нижнюю, так называемую базу.

Сам процесс монтажа довольно прост, заключается он в следующем:

• в части «базы» надо просверлить отверстия, диаметр которых должен быть немного больше, чем диаметр самореза. Такие отверстия идут с шагом в 300 мм;
• после этого надо «базовую» часть профиля прикрепить к каркасу при помощи саморезов (к продольной его опоре). После этого укладываются панели поликарбоната, соблюдая термический зазор с размером в 3-5 мм;
• теперь можно защелкнуть крышку, делать это надо по всей длине, использовать для этого деревянную киянку;
• после того как соединение окончено, торцы планок надо закрыть при помощи специальных заглушек.

Правильное крепление поликарбоната саморезами.

Как видим, соединение поликарбоната при помощи профилей очень удобно, выполняется оно быстро, особых знаний либо опыта тут не требуется. Для выполнения работы необходимы простейшие материалы и инструменты:

• поликарбонатные панели в расчетном количестве;
• инструмент для нарезки панелей;
• металлическая линейка, рулетка, простой карандаш;
• профиль выбранного типа;
• саморезы.

Вернуться к оглавлению

Особенности проектирования каркаса для соединения

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Для соединения плит поликарбоната между собой необходимо пристальное внимание уделять и каркасу, на котором будет происходить соединение листов. Проектирование такого каркаса связано со многими особенностями, при его выполнении необходимо учесть следующие моменты:

• размер используемых панелей, возможность выполнения экономного раскроя;
• воздействие на поликарбонат снеговых, ветровых нагрузок;
• вероятность термического расширения поликарбоната;
• величина допустимого радиуса на изгиб при выполнении арочных конструкций;
• необходимость подготовки крепежных элементов, их комплектации (торцевые, соединительные профили, саморезы, самоклеящиеся ленты, термошайбы).

Лист сотового поликарбоната может иметь различную длину. Это 3 м, 6 м и 12 м, ширина его стандартная — 210 см. Ребра жесткости материала расположены по длине, что необходимо учесть при планировании крепежа панелей.

Края соединяемых панелей надо располагать таким образом, чтобы они приходились на несущие опоры стоящего каркаса. Поэтому рекомендуется делать продольные опоры, соблюдая шаг в 700 или 1050 мм плюс необходимый зазор для крепления. В таком случае можно эффективно использовать специальный профиль для соединений.

Вы можете спросить, зачем раскраивать лист, когда его можно без хлопот установить целиком? Но дело в том, что намного эстетичнее монтировать поликарбонатные панели, которые предварительно нарезаются на отдельные сегменты. Да и сам монтаж в этом случае получится более простым и удобным.

Можно обойтись без точечного крепления либо расходовать меньшее количество термошайб. Именно правильно выполненное проектирование позволяет сделать качественный надежный навес, который будет служить долгие годы.

Поликарбонат — это современный, очень привлекательный светопрозрачный материал, при помощи которого можно выполнять отличные навесы, покрытия для теплиц, прозрачные крыши. Но особенности изготовления и структуры поликарбоната диктуют свои методы раскроя, соединения отдельных листов при его монтаже.