Как склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки: Как склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки

Содержание

Приспособления для ленточной шлифовальной машины своими руками. Как сделать ленточный шлифовальный станок своими руками

Ручные электроинструменты в данный момент приобрели большое распространение, что без их не обходится ни один мастер-умелец. Однако иногда и этого инструментария бывает маловато, и появляется надобность серьёзного оборудования своей мастерской. Так и в моей практике наступил период, когда стал необходим ленточный шлифовальный станок, позволяющего обрабатывать поверхности больших деталей.

Промышленные экземпляры шлифовальных станков стоят слишком дорого. Поэтому пришлось придумывать что-то самому. Обычная ручная ленточная машинка, в которой непрерывная шлифовальная лента движется по прямолинейной поверхности подошвы абразивной стороной наружу, показалась мне идеальным конструктивным прототипом самодельного станка. Естественно, мой станок окажется значительно больших размеров, и установлен он будет стационарно.

Случилось так, что мне потребовалось обработать большое количество деталей длиной около двух метров.

Это и определило размеры стола и самого будущего станка (фото 1) .

Электродвигатель выбирать не пришлось. На станок поставил имеющийся у меня мотор мощностью 2,5-3,0 кВт и числом оборотов 1500 в минуту. Если скорость ленты выбрать около 20 м/с, то диаметр барабанов должен быть близким к 200 мм. Таким образом получилось, что при оборотах нашего двигателя для станка не требуется редуктор.

Из двух барабанов один играет роль ведущего. Он должен жёстко сидеть на валу двигателя, а другой — натяжной — свободно вращаться на подшипниках вокруг неподвижной оси. Для регулирования натяжения ленты достаточно сместить эту ось вдоль рабочего стола в ту или иную сторону (фото 2) . Стол я соорудил из толстого соснового бруса, но сейчас считаю, что его надо было делать из листового металла. «

Совершенно очевидно, что от длины стола зависят расстояние между валами и длина шлифовальной ленты. Определяющим является и размер всей платформы, на которой монтируются детали станка (электродвигатель с ведущим барабаном, рабочий стол, ведомый барабан с натяжным устройством).

Со стороны ведомого барабана стол должен иметь скос (фото 3) . обеспечивающий плавное касание ленты (особенно её проклеенного стыка) поверхности рабочего стола.

Изготовить ведущий шлифовальную ленту (фото 4) и натяжной (фото 5) барабаны можно из ДСП. Для этого достаточно напилить из плиты заготовки размерами 200×200 мм и собрать из них пакет в 240 мм. Квадратные плитки — каждую отдельно или (если позволит токарный станок) вместе, сложив заготовки на оси, — проточить до диаметра 200 мм. Последний вариант предпочтительней, поскольку можно изготовить барабан за одну установку. Следует иметь в виду, что диаметр барабана в центре должен быть больше на 2-3 мм, чем по краям. Известно, что при такой геометрии поверхности гибкая лента будет держаться посередине барабана. На мой взгляд, оптимальная ширина ленты — 200 мм. Из одного рулона наждачного полотна шириной в 1 м можно легко склеить 5 таких лент.

Если в самом начале я рассчитывал обрабатывать исключительно деревянные заготовки (фото 6-10) , то в процессе эксплуатации открыл и дополнительбыстро и качественно точить специальный инструмент, например, различные профильные полносборные фрезы.

Оказалось, что чем длиннее рабочий стол, тем больше возможности для фантазии при выборе технологического приёма обработки изделия. Лично мне приходилось работать с лентой около 4,5 м, при этом длина обрабатываемых деталей достигала 2 м. Это не говорит о том, что длина заготовок не может быть ещё больше. При определенных условиях длина шлифуемых заготовок может и не иметь значения. Если они узкие, то любую из них ные возможности станка. Теперь мне не надо обращаться в специализированные мастерские для заточки режущего инструмента: рубанков, фуганков, рейсмусов и прочего

(фото 11-13) . Такого качества заточки топоров (фото 14) , ножей, стамесок и различных долот я не мог добиться раньше ни на одном универсальном точильном оборудовании. А если убрать деревянный стол и сделать его из железа, то можно будет легко, можно положить на абразивную ленту (фото 15). Но когда длина обрабатываемой детали равна или меньше длины стола, то достичь идеальной шлифовки всей поверхности много проще, чем при перемещении крупной заготовки.

Ленточный используют в тех случаях, когда необходимо выполнить чистовую обработку деталей, то есть в качестве оборудования для осуществления финишных технологических операций. Чаще всего такие станки применяются в мебельной промышленности, с их помощью выполняют обработку деталей, изготовленных из древесины различных пород. Но использовать ленточно-шлифовальный станок можно и для обработки металлических деталей, для чего применяется лента с соответствующим абразивным материалом.

Области применения станка

Основными задачами, которые выполняет ленточный станок шлифовальной группы, являются: финишное выравнивание обрабатываемой поверхности, доведение уровня шероховатости поверхности до требуемого, доведение обрабатываемых поверхностей до уровня гладкости перед их покрытием лаком и другими отделочными материалами. Также ленточный станок применяется для устранения незначительных дефектов обрабатываемой поверхности: углублений, возвышений и заусенцев, обработки финишного покрытия: удаления наплывов грунтовки и лака, грата, шлифовки внутренних поверхностей, обработки закруглений на поверхности детали.

Вариант заводского производства, чертежи которого вполне можно использовать для создания аналогичного самодельного устройства.

Ленточный станок может быть использован для обработки деталей, изготовленных из различных материалов: древесины, простой и , цветных металлов. Что удобно, обрабатывать при помощи ленточного станка можно детали, которые имеют различную форму: четырехугольную, круглую и плоскую. При помощи такого оборудования можно обрабатывать круглые и трубные детали, отличающиеся большим диаметром своего поперечного сечения.

Конструктивные особенности станка

Рабочим инструментом любого ленточного является лента, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Она выполнена в виде кольца и размещена между двумя вращающимися барабанами, один из которых является ведущим, а второй ведомым.

Вращение на ведущий вал ленточного станка передается от электродвигателя, который соединен с ним при помощи ременной передачи. Скорость движения ленточного механизма можно регулировать, тем самым изменяя режимы обработки деталей. Лента плоскошлифовального станка может располагаться горизонтально или вертикально, а также под определенным углом, что допускают некоторые модели оборудования данной категории.

Выбирая модель ленточного шлифовального станка для обработки той или иной детали, важно учитывать длину поверхности, которую необходимо подвергнуть шлифовке. Намного удобнее обрабатывать на таких станках детали, длина поверхности которых меньше, чем длина абразивной ленты и рабочего стола. При соблюдении таких условий и качество обработки будет намного выше.

Ленточный шлифовальный станок может иметь различное конструктивное исполнение: с подвижным и неподвижным рабочим столом, со свободной лентой. К отдельной категории относится широколенточное оборудование, особенность которого заключается в том, что их рабочий стол, являющийся одновременно и элементом подачи, изготовлен в форме гусеницы. В тех моделях оборудования, в конструкции которых предусмотрен рабочий стол, абразивная лента расположена в горизонтальной плоскости, а в оборудовании со свободной лентой, в котором рабочего стола не предусмотрено, она может иметь различное пространственное положение.

Обязательным конструктивным элементом любого ленточного шлифовального станка, в том числе и настольного, является вытяжное устройство, которое необходимо для удаления пыли, в большом количестве образующейся в процессе обработки. Как профессиональный, так и любой самодельный шлифовальный станок, использующийся в домашней мастерской или гараже, приводится в действие от электрического двигателя.

Принцип работы

К основным параметрам работы ленточного шлифовального станка относятся скорость подачи и усилие, с которым лента прижимается к обрабатываемой детали. Такие параметры, как степень зернистости абразивной ленты, следует выбирать в зависимости от того, из какого материала изготовлена обрабатываемая деталь, а также от степени шероховатости, которой должна обладать поверхность обработанного изделия.

Характеристики обрабатываемого материала, в частности, его твердость, в первую очередь влияют на то, с какой зернистостью следует выбирать абразивную ленту. Режимами обработки, которые напрямую связаны между собой, являются скорость подачи и усилие прижима ленты. Так, если проводить шлифование на большой скорости, но с незначительным усилием прижима абразивной ленты, то некоторые участки поверхности детали могут оказаться необработанными. Если же, наоборот, увеличить усилие прижима и снизить скорость подачи, то можно столкнуться с тем, что на отдельных участках обрабатываемой поверхности могут появиться прожоги и почернение материала.

Еще одна вариация станка — вид со стороны рабочей поверхности ленты

На результаты шлифовки оказывает влияние и то, насколько качественно склеена абразивная лента. Чтобы получить высокое качество обработки и не столкнуться со сбоями в работе ленточного станка, не следует использовать абразивные ленты, которые склеены неправильно или имеют надорванные края. При надевании ленты на валы оборудования следует располагать ее так, чтобы конец шва, лежащий внахлест, не задирался об поверхность обрабатываемой детали, а проскальзывал по ней. Подробнее о склеивании ленты в видео ниже.

Любой, в том числе ручной шлифовальный станок должен предусматривать возможность регулировки натяжения ленты, что обеспечивается за счет перемещения подвижного вала, который не является приводным. Натяжение ленты — очень важный параметр, при выборе которого следует руководствоваться правилом «золотой середины». Если ленту шлифовального станка натянуть слишком сильно, то это может привести к ее разрыву в процессе работы, а слишком слабое ее натяжение является причиной проскальзывания и, как следствие, ее чрезмерного нагрева. Основной характеристикой для определения степени натяжения ленты является стрела ее прогиба, которую замеряют при легком нажатии на ее поверхность в натянутом состоянии.

Ручной ленточный станок шлифовальной группы может обслуживаться одним оператором, который перемещает рабочий стол с обрабатываемой деталью и проворачивает его так, чтобы подвести под абразивную ленту все участки ее поверхности.

Как сделать ленточно-шлифовальный станок

Многие домашние мастера и профессионалы задаются вопросом, как изготовить шлифовальный станок своими руками. Причина возникновения такого вопроса достаточно проста: высокая стоимость серийного шлифовального оборудования, окупить которое при нерегулярном использовании не всем под силу. Для того чтобы сделать такое оборудование, понадобится несколько основных составляющих: электродвигатель, катки и надежная станина. Естественно, не будут лишними чертежи такого устройства или его фото. Также в конце статьи можно посмотреть ролики по сборке ленточного станка своими силами.

Двигатель для ленточного шлифовального оборудования найти несложно, его можно снять с отслужившей свой срок стиральной машинки. Станину придется сделать самостоятельно, для этого можно использовать лист металла с размерами 500х180х20 мм. Одну сторону станины следует обрезать очень ровно, так как к ней необходимо будет крепить площадку, на которой будет смонтирован электродвигатель. Площадку для электродвигателя также следует сделать из листа металла с размерами 180х160х10 мм. Такую площадку нужно закрепить к станине очень надежно при помощи нескольких болтов.

Еще один вариант исполнения станины

Эффективность ленточного шлифовального станка напрямую зависит от характеристики электродвигателя, который на нем установлен. Если вы собрались сделать шлифовальный станок своими руками, то вам вполне подойдет электродвигатель с мощностью 2,5–3 кВт, развивающий порядка 1500 оборотов в минуту. Для того чтобы при использовании такого двигателя шлифовальная лента перемещалась со скоростью 20 м/с, барабаны должны иметь диаметр порядка 200 мм. Что удобно, если подобрать двигатель с такими характеристиками, то вам не потребуется делать редуктор для своего шлифовального станка.

Ведущий вал соединяется с валом электродвигателя напрямую, а второй — ведомый — должен свободно вращаться на оси, которую устанавливают в подшипниковые узлы. Чтобы абразивная лента более плавно касалась поверхности обрабатываемой детали, участок станины, на котором устанавливается ведомый вал, следует выполнить с небольшим скосом.

Сделать валы для ленточного шлифовального станка с минимальными финансовыми затратами можно из плиты ДСП. Просто нарезаете из такой плиты квадратные заготовки размером 200х200 мм, сверлите в них центральные отверстия и пакетом с суммарной толщиной 240 мм насаживаете их на ось. После этого вам останется только проточить полученный пакет и сделать из него круглый вал с диаметром порядка 200 мм.

Чертежи и подробный разбор некоторых деталей станка, выполненного из дерева.

Ленточно-шлифовальный станок из дерева (нажмите, чтобы увеличить)

Механизм регулировки наклона стола Блок пластины Натяжитель ленты Станок в сборе

Когда работа с деревянной поверхностью подходит к завершению, наступает этап финишной шлифовки. Чтобы выполнить шлифовку без заусенцев, царапин, красиво закруглить острые углы любой детали, необходимо воспользоваться шлифовальной машинкой по дереву. Этот инструмент поможет выполнить шлифовку профессионально даже новичку, который впервые взял аппарат в руки. При наличии желания можно сделать шлифовальную машинку самостоятельно, используя лишь подручные средства.

Промышленностью выпускаются несколько видов машинок, отличающихся как конструктивно, так и по назначению. Вот основные из них:

Эксцентриковая или орбитальная, в этом случае подошва инструмента одновременно вращается вокруг своей оси и по некоторой орбите. Получается так, что каждый раз она проходит немного в другом месте, поэтому царапины и заусенцы затираются с каждым проходом все сильнее и сильнее.

Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва осуществляет возвратно-поступательные движения с частотой порядка 20000 движений в минуту. Именно за счет этих движений и происходит шлифовка.
Угловая шлифовальная машина, которую в народе принято называть «болгаркой». С помощью этого инструмента проводят грубую обработку деталей, крупных бревен и т.п. Для обработки применяются абразивные круги необходимой зернистости.
Ленточная шлифовальная машинка, которая обычно используется для работ на больших поверхностях. Конструктивно она представляет собой валики, приводимые в движение электродвигателем, на которые надета наждачная лента.

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

подобрать подходящие материалы и детали;
сделать надежную основу для закрепления инструмента;
установить подходящую столешницу;
закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
смонтировать мотор и барабаны;
закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить. Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации. Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Делаем шлифмашинку из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Делаем орбитальную шлифмашинку

В настоящее время сделать орбитальную машинку своими руками можно только из поломанной орбитальной машинки. Связано это со сложным устройством вращения рабочего диска, повторить которое самостоятельно довольно проблематично. Также следует иметь ввиду, что изготовленная специализированной фирмой машинка будет стоить не слишком много, а сделать ее своими руками будет очень сложно и займет много времени.

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

Шлифовальные станки от производителя стоят дорого и поэтому если они используются нечасто, то невольно задумываешься – покупать его или нет.

А если вдобавок в наличии нет свободных денег, то приходиться что-то мастерить своими руками. Так получилось и с этим самодельным шлифовальным станком.

За образец был взята самая простая ручная шлифовальная машинка (о том как выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку читайте ). В такой шлифмашинке абразивная лента движется по поверхности подошвы, шероховатой стороной наружу (абразивом).

То есть в будущем ленточно-шлифовальном станке я заранее заложил те же принципы, изменив только в планах размеры – станок мне нужен большой, чтобы на нем было можно обрабатывать шлифовкой детали не менее 1,9-2 метров, и должен быть установлен стационарно.

Вся конструкция шлифовального станка основана на электродвигателе мощностью в 2,8 киловатта и числом оборотов в 1500, он у меня уже был, поэтому покупать ничего не пришлось.

Редуктор устанавливать не пришлось, потому что при электромоторе такой мощности, чтобы достичь нормальной скорости ленты (которой будет вполне достаточно для шлифовки) в 20 метров в секунду, диаметр барабана должен быть всего около 20 сантиметров.

В конструкции 2 барабана: один, жестко закрепленный на валу – ведущий. Второй – натяжной, он вращается вокруг оси на подшипниках.

Чтобы натянуть или ослабить шлифовальную ленту достаточно подрегулировать эту ось в любую из 2х сторон.

Стол станка сделан из толстых досок, по возможности в будущем переделаю его, и сделаю из металлических листов.

Длина рабочей части станка, а также самой ленты для шлифовки, зависит, в первую очередь, от длины рабочей поверхности стола. Второй вал оборудован скосом как это показано на фото №3, это необходимо для того чтобы обеспечить как можно более плавное прикосновение ленты к краю стола.

Оба барабана можно сделать из обыкновенной древесно-стружечной плиты. Для этого напилите квадратных плиток 20 на 20 сантиметров и соберите из них заготовку в 24 см а затем на ток.станке проточите их до диаметра в 20 сантиметров. При изготовлении барабана учитывайте тот факт, что лента будет держаться на нем лучше, если он на пару миллиметров в диаметре больше по своему центру.

О шлифовальной ленте. Путем проб и ошибок на практике я установил, что наилучшая ширина шлифовальной ленты 20 сантиметров – при такой ширине можно выполнить все стоящие перед станком задачи и к тому же нарезать из метрового рулона наждачки 5 таких лент, без какого либо остатка.

Помимо шлифовки деревянных деталей, для которых собственно он и предназначался изначально, на таком самодельном станке очень удобно и быстро затачивать любые инструменты с режущими поверхностями – ножи , стамески, топоры, ножи, секаторы и т.п. Качество заточки получается превосходное.

В принципе, если в конструкции предусмотреть изготовление стола не из дерева, а из металла, то можно затачивать и более сложные, специальные инструменты, с заточкой которых не справится ни одно универсальное устройство.

Еще раз подчеркну – в этом станке очень многое зависит от длины стола. Именно она дает Вам простор для возможностей, ведь когда деталь меньше длины рабочей поверхности станка то ее обрабатывать гораздо удобнее и обработка получатся более качественной. Например, при длине шлифовальной ленты в четыре с половиной метра Вы с легкостью можете обрабатывать деревянные заготовки диной в 200 см.

Еще один плюс такого сделанного своими руками шлифовального станка заключается в том, что при некоторой сноровке Вы также можете работать деталями, имеющими криволинейными поверхности (как показано на фото 16) – для этого достаточно убрать деревянный стол и, положив обрабатываемое изделие на станину, шлифовать деталь обратной, нижней стороной рабочей ленты.

Ленточный шлифовальный станок своими руками:фото

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Как сделать самодельный шлифовальный станок Недавно…

По дереву — высокоэффективный аппарат для обработки плоскостей материала. Применяя подобные агрегаты, можно быстро и качественно обработать древесину, получив идеально ровные поверхности.

Классификация

Шлифовальный станок по дереву применяется на заключительном этапе обработки дерева. В ходе выполнения работ применяются специальные шероховатые круги, ленты, порошкообразные пасты.

В настоящее время, исходя из назначения, выделяют следующие агрегаты:

Кругло-шлифовальные автоматические приспособления.
Устройства, предназначенные для обработки внутренних поверхностей деталей и заготовок.
Плоскошлифовальные станки.
Специализированные модели, что используются для реализации узконаправленных задач.

Сферы применения

Области, в которых может использоваться шлифовальный станок по дереву, крайне разнообразны. Новейшие достижения в сфере столярной обработки деталей позволяют заменить габаритные токарные агрегаты более удобными в эксплуатации мобильными приспособлениями.

Такие распространенные решения, как барабанный и ленточно-шлифовальный станок по дереву, можно успешно применять для:

Грубой обдирки поверхностей заготовок.
Точной обработки древесных плоскостей.
Получения облагороженных поверхностей.
Зачистки брусковых и щитовых деталей, их боковых и торцовых кромок.
Промежуточной шлифовки лакокрасочных покрытий.

Благодаря широкому спектру эксплуатации, шлифовальный станок по дереву выступает одним из наиболее востребованных агрегатов в среде профессиональных плотников. Производители постоянно совершенствуют популярные модели и предлагают потребителю целую массу дополнительных инструментов для выполнения сложных, специфических задач.

Как собрать шлифовальный станок по дереву своими руками

Предлагаем рассмотреть особенности самостоятельной сборки барабанного приспособления для обработки внешней поверхности древесины. Для этого потребуется несколько функциональных элементов конструкции. Некоторые из них можно отыскать в домашнем хозяйстве.

Двигатель

Чтобы собрать шлифовальный станок по дереву, проще всего извлечь движок из старой стиральной машины. Благо модели советского производства пылятся без дела во многих чуланах. Отсюда же можно взять ремни, шкивы и электрочасть.

Впрочем, для сборки шлифовального агрегата подойдет любой двигатель мощностью от 200 до 300 Вт. Желательно, чтобы его конструкция отличалась компактными габаритами.

При необходимости получения максимальных показателей КПД придется отыскать асинхронный двигатель, способный выдавать 1500-3000 оборотов.

Барабан

Данный элемент конструкции можно изготовить, используя всевозможные остатки строительных материалов. Иногда, чтобы собрать барабанный шлифовальный станок по дереву, достаточно взять трубу, оклеенную старым линолеумом, склеенные между собой резиновые кольца либо цилиндрические бруски, закрепленные на металлической оси. Давайте рассмотрим первый из указанных вариантов.

Для изготовления барабана достаточно использовать отрезок ПВХ-трубы, металлический стержень, прочную доску, шурупы, клей и линолеум. Из дерева вырезаются заглушки, соответствующие сечению имеющейся трубки, в которых просверливаются отверстия под стержень. Такие запорные элементы вставляются в трубу и укрепляются с помощью шурупов.

Металлический стержень пропускается через заглушки и садится на эпоксидный клей. Поверх трубы из поливинилхлорида наклеивается слой плотного линолеума. В качестве альтернативного варианта можно использовать грубую резину. Такая оболочка выступит основанием для закрепления наждачной бумаги. Зафиксировать последнюю на готовом барабане можно с помощью двустороннего скотча либо скоб для степлера.

Корпус

Для изготовления корпуса, куда будет помещен самодельный шлифовальный станок по дереву, подойдет обычная фанера. Изготовить можно конструкцию довольно непритязательной структуры. Достаточно установить боковые панели, рабочий стол и дополнительные укрепляющие распорки. При желании можно изготовить металлическую оболочку.

Монтаж

Двигатель надежно закрепляется на статично установленном основании. Крутящая ось продевается сквозь предварительно подготовленное отверстие в стенке корпуса. Шлифовальный барабан устанавливается в верхней части и опирается на подшипники в обоймах, что закрепляются на боковых стенках конструкции.

На оси барабана и движка крепятся шкивы. Натягивается ремень привода. Подсоединяются проводка и переключатели. По бокам корпуса вкручиваются прижимные болты, а в нижней его части — регулировочные.

Чтобы придать конструкции завершенный и привлекательный вид, можно обработать поверхности краской. Естественно, приниматься за такую работу необходимо перед сборкой и монтажом агрегата. Для повышения безопасности при эксплуатации устройства, конструкцию можно дополнить защитным кожухом, размещенным над барабаном.

В заключение

Таким образом, мы попытались рассмотреть основные классы шлифовальных станков, сферы их применения, а также привели пример самостоятельной сборки агрегата барабанного типа. В конечном итоге решение о покупке заводского устройства либо его сборке из имеющихся материалов зависит от размеров бюджета, поставленных целей, доступных средств и потребностей каждого отдельного пользователя.

Для чего нужна шлифовальная машинка по дереву и как ее изготовить своими руками в домашних условиях. Ленточная-шлифовальная машина для ножеделов своими руками Как самому сделать шлифовальный станок

Эксцентриковая или орбитальная, в этом случае подошва инструмента одновременно вращается вокруг своей оси и по некоторой орбите. Получается так, что каждый раз она проходит немного в другом месте, поэтому царапины и заусенцы затираются с каждым проходом все сильнее и сильнее.

Вибрационная модель. Здесь рабочая подошва осуществляет возвратно-поступательные движения с частотой порядка 20000 движений в минуту. Именно за счет этих движений и происходит шлифовка.
Угловая шлифовальная машина, которую в народе принято называть «болгаркой». С помощью этого инструмента проводят грубую обработку деталей, крупных бревен и т.п. Для обработки применяются абразивные круги необходимой зернистости.
Ленточная шлифовальная машинка, которая обычно используется для работ на больших поверхностях. Конструктивно она представляет собой валики, приводимые в движение электродвигателем, на которые надета наждачная лента.

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

подобрать подходящие материалы и детали;
сделать надежную основу для закрепления инструмента;
установить подходящую столешницу;
закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
смонтировать мотор и барабаны;
закрепить наждачную ленту.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Делаем шлифмашинку из болгарки

Делаем шлифмашинку из дрели

Делаем орбитальную шлифмашинку

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

При работе с деревом финальным этапом обработки материала будет шлифовка. В этом вам поможет шлифовальная машинка. На рынке представлено множество различных моделей, но, если ваш бюджет трещит по швам, такую машинку можно изготовить самостоятельно.

Как сделать шлифовальную машинку

Сделать простую машинку можно из жесткого диска вашего ПК. Для этого вам понадобится сам жесткий диск, абразив, блок питания ПК. Предназначаться она будет для работы с мелкими деталями. При разборке диска следует наклеить абразив на вращающуюся плоскость. После этого конструкцию нужно подключить к БП (блоку питания), а затем закрепить всю конструкцию на рабочей плоскости стола, снабдив регулятором оборотов, выключателем.

Шлифовальная машинка по дереву своими руками

Шлифовальные машинки представлены следующими видами:

эксцентриковые или орбитальные;
вибрационные;
угловые;
ленточные.

При изготовлении машинки вам будут необходимы:

электрический мотор;
источник питания.

Силовой агрегат нужно взять из бытовых приборов, например, от вентилятора, блок питания – компьютерный, аккумулятор – бытовой. В качестве основания для вышеназванных элементов подойдет доска из дерева, на которую шурупами следует закрепить аккумулятор с электромотором. Кнопку «пуск» нужно прикрепить к основанию саморезами. Жилы проводов фиксируются с помощью скоб промышленного степлера.
Рабочей деталью инструмента служит шлифовальный круг, который можно приобрести самостоятельно. Приводиться в движение абразивный диск будет с помощью электромотора с применением двух втулок.
Можно усилить конструкцию устройства, если в качестве двигателя взять мотор от стиральной машинки. Помимо полировальных дисков, в этом случае на инструмент можно устанавливать точильные и абразивные.

Самодельная ленточная шлифмашина

В качестве рабочего элемента в этом виде устройств выступает шлифовальная лента из абразива. Сделанная своими руками машинка будет стационарной, а иметь большие габариты, по сравнению с промышленным образцом. Для изготовления образца лучше всего использовать силовой агрегат мощностью 2–3 кВт и частотой вращения ротора 1500 об/мин.
Радиус ведущего барабана напрямую влияет на скорость перемещения ленты. Чем он больше, тем скорость движения ленты выше. Самодельная конструкция не позволит регулировать скорость ленты, однако можно влиять на силу натяжения путем смещения неподвижной оси натяжного вала, закрепленного на валу двигателя, относительно рабочего стола.
Верстак для шлифовальной машинки должен быть изготовлен из дерева или металла. Лента для шлифовальной машинки может быть сделана из абразивной бумаги, продающейся в строительном магазине.
Рабочий элемент, каким является наждачная лента, приводится в движение с помощью трансмиссии и барабанов силовым агрегатом. Валы делятся на ведущий и ведомый. Барабаны можно изготовить, используя листы ДСП, обработав их на токарном станке так, чтобы в результате обработки получились диски около 20 см в диаметре. При обработке следует учесть одну вещь: края валов обязаны иметь больший диаметр, по сравнению с центральной частью, для автоматического удерживания ленты. Габариты стеллажа будут зависеть от ширины ленты и расстояния между валами. В месте расположения валов в полотне необходимо проделать прорези для плавного прохождения ленты.

Как сделать мини шлифовальную машинку своими руками

Для начала вам необходимо найти пенопласт, чтобы подготовить основу для устройства. После этого вам нужно вырезать отверстие для установки в него выключателя. Затем понадобится изолента и источник питания, например, известная батарейка Крона. Приматываем к пенопластовому основанию изолентой батарею питания (Крону). Берем пробку из-под шампанского и стержень ручки. Обрезаем стержень до нужной длины, после этого надеваем стержень ручки на пробку тупым концом и вставляем острие стержня в отверстие для вала моторчика. После этого вам необходимо ножницами вырезать под размеры пробки полоску абразивной ленты. После того как вы вырезали ленту, ее следует наклеить на пробку по окружности. Эта конструкция из пробки и будет являться рабочей деталью машинки. Внимательно осматриваем все провода и соединяем их скрутками, изолируем соединения изолентой. Пробуем запустить получившееся устройство. Теперь у вас появилась своя мини машинка. Такой аппарат пригодится для выполнения несложных мелких работ, для которых обычная шлифовальная машинка будет слишком велика и неудобна. Если вы наблюдательный и терпеливый, а также усидчивый человек, сделать своими руками шлифовальную машинку совсем нетрудно. Для этого вам нужны только ловкие руки и немного терпения.

Шлифовальная или полировальная машина требуется для выполнении покрасочных работ. В магазинах инструментов и прочих торговых точках представлено множество моделей таких устройств. Однако в некоторых случаях целесообразно создать полировальную машину своими руками. В данной статье рассмотрены различные варианты таких самодельных устройств и описан процесс их создания.

Простейшая полировальная машина

Наиболее просто сделать своими руками полировальную машину, предназначенную для работы со шлифовальными дисками. Для создания данного устройства потребуются следующие основные детали:

электромотор;
блок питания;
аккумулятор.

Электродвигатель можно извлечь из различных электрических инструментов и приборов. Так, например, подойдут компоненты блока питания компьютера или дисковода.

Также можно использовать электромотор от вентилятора, а для привода электродвигателя подойдет бытовой аккумулятор.

Помимо названных компонентов, понадобится доска, ее нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее на доске закрепляют шурупами аккумулятор и электромотор и соединяют их проводами. Также в данную электросхему необходимо установить включатель, закрепив его на доске. Провода следует зафиксировать степлером во избежание разбалтывания.

Рабочий элемент рассматриваемой конструкции представлен кругом. Можно использовать фирменные изделия либо можно сделать шлифовальный диск из наждачной бумаги своими руками. Для этого нужно вырезать из фрагмента исходного материала два сектора и скрепить их между собой тыльными сторонами, склеив.

Для обеспечения привода абразивного диска от оси электромотора потребуются две втулки. Диаметр данных приспособлений определяют на основе соответствующего параметра оси двигателя. При этом нужно учитывать, что различные электродвигатели имеют оси разного диаметра. Рассмотренную шлифовальную машину можно использовать для обработки как деревянных, так и металлических поверхностей, в том числе и при кузовных работах.

Мотор и полировальные диски

Помните о том, что функциональные параметры такой самодельной шлифовальной машины определяются отдельными деталями, из которых она собрана. В связи с этим следует использовать электромотор от вентилятора, так как двигатель от компьютера имеет меньшую мощность, которой может оказаться недостаточно для некоторых видов работ. К тому же шлифовальные диски из наждачной бумаги не являются оптимальными приспособлениями такого типа. Вместо них можно приобрести фирменные круги небольшого диаметра, например, для дрели.

Можно создать своими руками и более мощный стационарный вариант шлифовальной машины. Для него можно использовать двигатель от стиральной машины и оснастить шлифовальными кругами большого диаметра. Помимо полировальных, на такое устройство можно установить точильные и абразивные диски.

Ленточная шлифовальная машина

Рабочим элементом машин рассматриваемого типа является абразивная шлифовальная лента. Принцип функционирования ленточных устройств состоит во вращении абразивной ленты, соединенной в кольцо, приводимой двигателем посредством трансмиссии и барабанов. Один из барабанов является ведущим, а другой — ведомым. Первый из них имеет привод от электромотора через трансмиссию, представленную обычно ременной передачей.

Некоторые ленточные шлифовальные машины оснащены устройством, позволяющим изменять скорость вращения ведущего барабана, что обеспечивает наличие различных режимов работы. Лента может быть расположена на станине вертикально, наклонно или горизонтально в зависимости от назначения устройства. Для регулировки степени ее натяжения служит натяжной ролик. Так как работы по шлифованию характеризуются выделением большого количества пыли, желательно чтобы шлифовальная машина была оснащена вытяжным устройством.

Нужно учитывать, что многие конструктивные особенности шлифовальной машины, такие, как например, диаметр барабанов, скорость вращения, зернистость размеры абразивной ленты, конструкция рабочего стола, определяющие основные функциональные параметры рассматриваемого устройства, подбирают в зависимости от его назначения. Классифицируют следующие варианты рабочих поверхностей, на обработку которых ориентируют шлифовальные машины: криволинейные, плоские, кромки и торцы, промежуточные слои лакокрасочного покрытия.

Из чего сделать шлифмашину?

Можно создать своими руками ленточную шлифовальную машину на основе промышленной конструкции, которая предусматривает движение ленты над плоской поверхностью рабочего стола абразивной частью наружу. При этом самодельное устройство будет отличаться от фирменного аналога большими размерами и стационарной установкой. Для данных работ потребуется электродвигатель, например, от стиральной машины, деревянная либо металлическая панель, ДСП, материал для абразивной ленты, клей.

Так как трансмиссия в виде редуктора либо ременной передачи значительно усложняет конструкцию рассматриваемого инструмента, на самодельных моделях стараются не использовать ее. Для этого можно оснастить устройство электродвигателем мощностью в 2-3 кВт с частотой вращения ротора в 1500 об/мин.

В таком случае при радиусе ведущего вала 10 см лента будет двигаться со скоростью около 15 м/с. Нужно учитывать, что рассматриваемая конструкция не предусматривает наличие регулировки скорости вращения ленты. Однако возможно регулировать степень ее натяжения благодаря тому, что натяжной вал, вращающийся на подшипниках для уменьшения трения, закреплен на неподвижной оси, которая может быть смещена относительно рабочего стола. Ведущий вал закреплен на валу электродвигателя.

Рабочий стол для такой шлифовальной машины можно сделать своими руками из деревянного бруса либо листового металла. Нужно учитывать, что варианты из металла позволяют обрабатывать более сложные предметы. Размеры рабочего стола рассматриваемого инструмента определяют на основе размеров ленты и расстояния между осями валов, а также его назначения. Вблизи валов в рабочем столе следует проделать скосы с целью обеспечения плавного соприкосновения ленты с ним.

Барабаны также можно изготовить своими руками. В качестве исходного материала для данных элементов можно использовать ДСП. Из плиты вырезают квадраты с длинами сторон в 20 см в таком количестве, чтобы их общая толщина при наложении друг на друга составляла около 25 см. Затем данные заготовки нужно превратить в диски диаметром 20 см путем обработки на токарном станке. Можно обрабатывать нарезанные фрагменты по отдельности, однако более удобно обтачивать все их сразу, насадив на ось и зажав. При этом нужно учитывать, что барабаны должны иметь края большего диаметра в сравнении с центральной частью для автоматического удерживания ленты.

Где взять ленту?

Шлифовальная лента может быть изготовлена своими руками на основе бумаги либо ткани. Второй вариант считают более предпочтительным. Ткань может быть представлена бязью или саржей. Также нужно учитывать, что редкое заполнение ленты абразивными зернами, составляющее менее 70%, позволяет снизить степень заполнения ее пылью в процессе работы.

Основной характеристикой абразивной ленты считают размер зерен. Данный параметр определяют на основе номера сита, через которое они могут просочиться. По размеру зерен абразивные ленты подразделяют на крупнозернистые (12-80), среднезернистые (80-160), мелкозернистые (160-4000).

Абразивные зерна могут быть представлены искусственными материалами либо минералами с высокой твердостью, таким, как например, карбид кремния, корунд. Их закрепляют на основе путем приклеивания либо электрическим способом. В первом случае зерна равномерно насыпают на поверхность основы, предварительно покрытую клеящим веществом в виде синтетических смол либо мездрового клея. Электрическое поле используют для ориентации абразивных зерен острыми гранями вверх, что повышает функциональность ленты.

Ленту для шлифовальной машины можно сделать своими руками из наждачной бумаги в виде рулонов, которые разрезают на фрагменты требуемого размера.

При этом нужно учитывать, что длина ленты определяется способом скрепления концов вырезанного фрагмента. Возможно их соединение под углом, встык и внахлест. В первом случае концы обрезают под углом в 45° и приклеивают полотняную накладку под стыком. Соединение внахлест предполагает предварительную очистку горячей водой фрагмента одного из концов в 8-10 см от абразивных зерен. Затем очищенный участок покрывают клеем и накладывают на него тыльную сторону другого конца ленты и сжимают место соединения. Оптимальная толщина абразивной ленты равна 200 мм. Рулона исходного материала длиной 1 м хватит на 5 лент.

Станину нужно вырезать своими руками из толстого листа металла. По крайней мере, одна из ее сторон должна быть ровно обрезана для крепления площадки с электродвигателем путем прикручивания тремя болтами через предварительно просверленные в станине отверстия.

Одним из основных способов обработки дерева (после распила, разумеется), является шлифование. Ручной способ известен давно – деревянный брусок оборачивается наждачной бумагой, и с помощью такого нехитрого приспособления заготовке придается требуемая форма.

Метод непродуктивный, и требует изрядных физических усилий. Мастера, работающие с деревом регулярно, используют малую механизацию.

Виды шлифовальных станков

В продаже представлены разнообразные готовые приспособления, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки любого размера. Для понимания механизма работы, рассмотрим некоторые из них:

Исходя из названия, рабочая поверхность выполнена в виде диска.

Конструкция достаточно простая – на ось электромотора надевается круг с хорошей жесткостью. Внешняя поверхность имеет покрытие в виде липучки, на которую крепится наждачная бумага. Никаких редукторов и приводных механизмов не требуется. Усилие при шлифовке небольшое, ось ротора вполне справляется с нагрузками.

В поперечной плоскости, на уровне центра диска, устанавливается подручник. Он может иметь шарнирное крепление, что позволяет обрабатывать заготовки под фиксированным углом.

Особенностью дисковых станков является регулировка скорости обработки без изменения числа оборотов оси. Вы просто перемещаете заготовку вдоль радиуса круга. При единой угловой скорости, линейная скорость на периферии выше.

Полоса наждачной бумаги, соединенная в непрерывную ленту, натянута между двумя валами.

Причем в рабочей зоне не провисает под давлением заготовки. Под лентой установлена упорная рабочая плоскость, из материала с низким коэффициентом трения. Прижимая обрабатываемый материал к плоскости, оператор, получает бесконечную абразивную поверхность.

Качество, и легкость обработки, не идет ни в какое сравнение с ручными приспособлениями. При массовом изготовлении деревянных изделий, такой санок – незаменимый атрибут любой мастерской.

Главная особенность – предсказуемый результат на протяжении всей плоскости. Можно ровнять торцы достаточно большой длины.

Рабочая поверхность может быть горизонтальной или вертикальной, равно как и направление движения ленты.

К шлифовальным агрегатам такое устройство можно отнести с некоторой натяжкой. Основное применение – горизонтальное выравнивание плоскостей по методике фуганка.

Принцип действия следующий – на одном или двух барабанах закрепляется наждачная бумага. Наиболее распространенный способ – наматывание по спирали. Снизу, под барабаном, расположен плоский стол. Расстояние между обрабатывающей поверхностью и столом регулируемое. Установив фиксируемую высоту, можно выполнять калибровку однотипных изделий, выравнивая толщину заготовок.

Шлифовальный станок два в одном

Для экономии места (и денежных ресурсов), производители часто совмещают два типа приспособлений в одной конструкции.

Это позволяет не только снизить затраты на приобретение, но и повысить удобство работы. Вы можете при обработке одной детали, пользоваться преимуществами сразу двух шлифовальных установок: дисковой и ленточной. При этом двигатель используется один, и нагрузка на него возрастает не сильно.

Шлифовальная машинка своими руками делается из на самом деле очень нужного “хлама”, который есть в каждой мастерской или кладовке. Инструмент используется для финальной обработки деталей, шлифовки, закругления углов.

Есть несколько видов такого устройства. Самой распространенной является шлифмашинка с вибрационным принципом работы. Один из ее главных элементов – подошва плоской формы, закрепленная на основе. Она передает движения от мотора к абразивной поверхности. Чем сильнее нажимать на прибор, тем мощнее будут вибрационные движения. У такой машинки скорость работы невысокая, она шумная, руки с ней быстро устают, но в то же время подобный инструмент дешевый и компактный.

Подвидом такого устройства является прибор с дельтовидной подошвой, которая вынесена вперед.

Шлифовальные машинки виды и предназначение

Ленточные приборы. Такая машина работает по иному принципу. Лента абразивного материала (наждачная бумага), склеенная в кольцо, вращается на шпинделях. При работе с ней не нужно применять большие усилия, так как вращение ленты достаточно быстрое. В таких машинах есть функции регулирования скорости, система плавного пуска. Для более точных работ ленточные машинки имеют опорную раму. При работе такого инструмента возникает много пыли, поэтому часто у них есть пылесборник или возможность подключения к пылесосу. На шпиндели можно крепить различные насадки.

Эксцентриковое устройство. Это самый универсальный тип среди шлифмашинок. Оно может обрабатывать почти любые поверхности и материалы. Для изогнутых плоскостей такое устройство идеально подходит. Оно имеет круглую платформу. Вращающийся абразив крепится специальными зажимами или на липучку. Подошва машинки совершает одновременно и вращательные, и вибрирующие движения.

Угловые шлифмашинки. Они бывают электромеханические и пневмоприводные. Достаточно универсальны, могут резать, шлифовать, чистить поверхности из камня, металлов. Прибор очень похож на болгарку, в основном это и есть болгарка, но со специальными кругами.

Полировальные машинки отличаются от угловых только насадками для полировки.

Прямые шлифмашинки выполняют мелкие работы с высокой точностью обработки. Шпиндель располагается параллельно каркасу, как стержень ручки. Такие машинки имеют маленький вес и размеры, ими можно производить манипуляции одной рукой. Главное их назначение – шлифование углов, обработка кромок и небольших плоскостей, таких как планок и перемычек. Они выглядят, как толстая ручка, ими наносят гравировки, режут и полируют небольшие предметы.

Многофункциональные шлифмашинки. Они могут совмещать в одном приборе несколько видов устройств, например, вибрационную и ленточную машинку, с помощью заменяемых насадок.

Шлифовальная машинка своими руками видео

Инструменты и материалы для сборки шлифмашинки

деревянные бруски, металлические элементы для стола-основы;
листы фанеры, ДСП;
старый мотор, компьютерный жесткий диск, блок питания;
болты, шурупы, подшипники, саморезы;
шуруповерт, отвертки, дрель;
пружина, стальная, металлическая, текстолитовая плита;
сварочный инвертор, если будут производиться такие работы;
абразивная лента, круг, клей.

Изготовление шлифмашинки из жесткого диска

Сейчас не проблема достать сломанный винчестер от компьютера (но круг должен раскручиваться) и старый компьютерный блок питания. Если дома нет, то в любом пункте ремонта их продадут за копейки.

Такой прибор будет негабаритным, для мелких деталей. Делается он просто: диск разбирается, на крутящуюся плоскость наклеивается абразив, подключается к блоку питания – прибор готов. Его необходимо закрепить на верстаке для устойчивости, можно оснастить регулятором, сервотестером для регулировки оборотов и выключателем.

Угловая шлифовальная машинка своими руками изготавливается из болгарки, достаточно сделать необходимую насадку-круг из абразива. Можно сделать, конечно, ее с нуля, выбрав необходимый электромотор, поместив его в кожух, приделав ручки. Но необходимо помнить о безопасности работы с таким инструментом.

Ленточная шлифовальная машина, станок. Такие приборы состоят из:

рабочий орган: абразив, два барабана, ведущий и ведомый. В станке барабанов может быть больше;
электродвигатель;
кожух, основа станка, каркас, столик.

Машинка своими руками оборудуется функцией изменения скорости, лента может размещаться как вертикально, так и горизонтально.

Этапы изготовления шлифмашины-станка ленточного устройства

подготовка;
оборудуют основу-каркас под станок, она жесткая и устойчивая;
подбирают столешницу, чем она больше, тем можно обрабатывать детали больших размеров;
фиксируют стойки с натяжными деталями и крутящими барабанами;
фиксация двигателя и барабанов, установка абразивной ленты.

Чтобы производить обработку крупных деталей, делают габаритный станок. Для этого берут электродвигатель, хорошо подойдет от отслуживших, достаточно мощных бытовых приборов как-то стиральная машинка.

Станина производится из толстого металлического листа.

Размеры листа не указываете, поскольку они в любом случае выходят из индивидуальных предпочтений и наличия материалов, может быть, например, 500х180х30 мм, больше или меньше. В листе фрезеруется вырез для мотора, все это крепится к станине, необходимые отверстия под крепления насверливаются. Все части, а особенно двигатель, должны плотно крепиться, чтобы было как можно меньше вибрации.

Мотор можно не оборудовать редуктором, если он достаточно мощный. Машинка своими руками создается из двух барабанов, один твердо фиксируется на валу, другой натяжной ним можно регулировать степень натяжения.

Каркас создается из толстых деревянных деталей, но можно с металлических. Если есть подходящий металл и инвертор для сварки, его можно сварить. Плиту для опоры производят из толстой фанеры, беру несколько листов, подойдет также текстолит.

Второй вал со скосом, так лента будет плавно прикасаться к столу. Для барабанов берут несколько листов ДСП, их склеивают и обтачивают до необходимого диаметра, по центру делают их толще на несколько мм, так лента будет хорошо держаться. Для шпинделей барабанов берут однорядные шариковые подшипники. Абразивная лента производит свое движение по станине, на которой крепится.

Ленточная шкурка для шлифмашины

На чтение 13 мин. Опубликовано 12.12.2019

Нередко в быту возникают ситуации, когда ту или иную поверхность нужно отшлифовать, снять старое покрытие лака или краски. Вручную справиться с этим очень непросто, особенно при большом объеме работ. Поэтому электрическая шлифовальная машина – это необходимый инструмент в арсенале любого домашнего мастера. В зависимости от правильно подобранного оборудования и расходных материалов можно успешно решать самые разнообразные задачи по обработке различных поверхностей.

Принцип работы

Данный вид шлифовальной машины называется так, потому что на катки инструмента крепится полотно шкурки, которое похоже на замкнутую ленту. Когда катки вращаются, полотно непрерывно движется. В результате этого движения быстро и качественно шлифуются различные поверхности. Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты.

Как правильно выбрать?

Шлифовальная лента – это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно. Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость.

Виды основ наждачной бумаги

Наждачная лента для шлифмашины – это самый востребованный абразив. В народе ее называют шкурка, так как раньше для шлифования использовали акульи шкуры. Она так же, как и лента, имеет свою основу. Стоит подробнее ознакомиться с самыми распространенными основами шкурки.

Бумага. Это самый часто встречающийся и экономичный вид основы. Такую бумагу пропитывают полимерами для придания ей прочности и устойчивости к истиранию или разрыву. Но для интенсивного использования она не рекомендуется.
Ткань. Это эластичная основа, легко принимающая форму изделия. Она более устойчивая, у нее большой срок эксплуатации, но абразив может крошиться при натяжении. Тканевая основа шкурки прочная и устойчивая к влаге. Ее применяют при интенсивной работе с различными типами древесины.
Фибра. Она используется для обработки твердых материалов.
Комбинированная. Это сочетание ткани и бумаги, на которую нанесен абразив. Данная основа сочетает в себе полезные свойства бумажного и тканевого полотна. Она устойчива к изгибам, истиранию и влаге. Такая основа имеет высокую стоимость.

Свойства абразивов

Как известно, абразивные материалы характеризуются высокой твердостью и используются для обработки поверхности разнообразных материалов. Более твердые зерна абразива рекомендованы для глубокой обработки. Если расположить абразивные зерна по убыванию жесткости, то получится следующая цепочка: алмаз – гранат – кварц – окись алюминия – карбид кремния – электрокорунд. Абразив наносят на основу несколькими способами.

Открытое насыпание. При таком способе бывает покрыто 60% поверхности основы. Он рекомендован для мягких материалов с низкой плотностью, предотвращает засорение промежутков и появление комочков.
Закрытое насыпание. Покрывается 100% поверхности основы. Этот способ необходим при шлифовании металлов и твердой древесины.

Размеры

При выборе ленты необходимо внимательно изучить параметры ее длины и ширины. Если лента широкая, то мощность ленточной шлифовальной машины больше, а скорость движения меньше. При использовании узкой ленты мощность механизма низкая, а скорость вращения высокая. Идеальным выбором станут размеры лент следующего стандарта:

шириной 75 (76), 100 или 115 мм;
длиной – 457 или 533 мм.

Важно! При выборе ширины следует учитывать условия работы, а от длины зависит эффективность.

Зернистость

От данного свойства будет зависеть качество обработки любых поверхностей. Если зернистость абразивного материала выше, то такая обработка мягче. Зернистость принято обозначать английской буквой Р. Она соответствует числовому промежутку от 12 до 2500. Чем больше число, тем абразив мельче. Существует несколько типов крупнозернистых лент.

Очень крупные. Такие ленты имеют особо крупные зерна (Р22–Р36). Они необходимы для черновой шлифовки поверхностей и их выравнивания.
Крупные. Ленты с показателем Р40–Р60. Они требуются для начальной обработки материала, не забиваются пылью из-за крупного размера зерен.
Для начальной обработки. Ленты с маркировкой Р70–Р120 рекомендуются для удаления лакокрасочных основ или ржавчины.
Для финальной обработки. Ленты с показателем Р150–Р220. С их помощью зачищают поверхность перед полированием.

Мелкозернистые ленты также бывают нескольких видов.

Для финишной обработки. Они рекомендуются для заключительной шлифовки древесины твердых пород. Их зернистость составляет Р240–Р280.
Для полировки. Данные ленты делают окрашенные поверхности гладкими, но могут засоряться пылью и краской. Их зернистость составляет Р400–Р600.
Для тонкой шлифовки. Ленты с маркировкой Р1000 идеальны для заключительной обработки металлов, керамической поверхности или древесины, покрытой лаком.

При выборе лент для шлифовальной машины следует обязательно изучить требования инструмента и параметры конкретного материала. Высококачественное шлифовальное полотно даже при частой эксплуатации прослужит вам очень долго.

О том, как выбрать шлифовальную ленту для гриндера, смотрите в следующем видео.

Шкурка на тканевой основе, P 180, 1000 мм х 20 м, водос.

Плоскошлифовальная машина Makita BO3711

Шлифовальная шкурка для ручной обработки Klingspor 1740.

Шлифовальная шкурка Bosch 2.608.605.072

Плоскошлифовальная машина Makita BO4565

Шлифовальная шкурка для эксцентриковых шлифмашин Dewalt.

Наждачный ремень для ленточной шлифовальной машины MESS.

Абразивный диск Sanders 200 мм (оксид циркония) для шли.

Абразивный шлифовальный круг Orientfekx 300 мм

Наждачная бумага Mirox Mirka P120 желтая 115 мм 5 м

BOSCH Набор шлифовальных листов 93х93мм Р60/80/120/180/.

Переходник для эксцентриковых шлифмашин 125 мм Bosch 26.

Щетка для шлифмашины шкурка 19 x 100 x 100, P60 БАЗ

Шлифовальная шлифовальная шкурка для ручных работ Kling.

Наждачный ремень для ленточной шлифовальной машины MESS.

Плоскошлифовальная машина Makita BO3710

Шкурка шлифовальная в рулоне Hammer Flex 216-013

Шлиф-шкурка водостойкая 35503-16-200

SIA, 2000 Наждачная бумага водостойкая

Шлифовальная шлифовальная шкурка для ручной обработки K.

Ленточная шлифмашина Makita 9404

Круг абразивный шлифовальный под липучку 125мм. Р80, 10.

Шлифовальная шкурка KK19XW 775мм № 10-Н

Шлифовальная шлифовальная шкурка для ручных работ Kling.

Шлифовальная шкурка 10-Н БАЗ 10 шт, 240х170 мм

Плоскошлифовальная машина Bort BS-155

Шлиф-шкурка водостойкая 35503-08-200

Наждачная бумага P1000 230х280

Шлиф-шкурка водостойкая 35503-08-200

Плоскошлифовальная машина Makita 9046

Шлиф-шкурка водостойкая 35503-40-200

Абразивная шлифовальная лента для ленточных машин Orien.

Бумага наждачная на тканевой основе FIT, 23 х 28 см, 10.

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-00

Шлифовальная шкурка GRIFF 031372

Шлифовальная шкурка для эксцентриковых шлифмашин Dewalt.

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-10

Шлифовальная шлифовальная шкурка для ручной обработки K.

Абразивный диск Mirka 150мм для шлифовки углошлифовальн.

Шкурка шлифовальная в рулоне Hammer Flex 216-013

Наждачная бумага VERTO 63H508

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-50

Шлифовальная шкурка для эксцентриковых шлифмашин Dewalt.

Абразив на тканевой основе для шлифовальных машин по па.

Шлифовальная шкурка GRIFF 031374

Ленточная шлифмашина MILITARY BS600

Ленточная шлифмашина Makita 9910

Шкурка шлифовальная в рулоне Hammer Flex 216-012

Плоскошлифовальная машина BLACK+DECKER KA300

Шкурка шлифовальная в рулоне Hammer Flex 216-017

Плоскошлифовальная машина Hammer PSM 300

Шкурка наждачная водостойкая FIT в рулоне мини, тканева.

Наждачная лента бесконечная Starcke P100 75х457 мм

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-05

Шлиф-шкурка водостойкая 35503-10-200

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-08

Шкурка шлифовальная Bosch 2.608.605.121

Шлифовальная шкурка 8-Н БАЗ 10 шт, 240х170 мм

Наждачная бумага Mirox Mirka P180 желтая 115 мм 5 м

Шлиф-шкурка водостойкая 3544-00

Шлифовальная шлифовальная шкурка для ручной обработки K.

Щетка для шлифмашины нейлон/шкурка 19Х100Х100, P120 БАЗ

Шлиф.шкурка на бумаж.основ.круг.отв.93×230 P50 Imperial.

Абразив на тканевой основе для шлифовальных машин по па.

Шлифовальная шкурка М40 БАЗ 10 шт, 240х170 мм

Шкурка шлифовальная для эксцентриковых шлифмашин DeWalt.

Шлифовальная шкурка 63-Н БАЗ 10 шт, 240х170 мм

Лента шлифовальная «Kolner», 75 х 533 мм, зер.

Шлифовальные ленты — это разновидность абразивных инструментов для шлифовки, полировки и зачистки изделий из различных материалов. Представляют собой длинные бесконечные полосы с наждачкой, которые не имеют концов — они соединены между собой. Существует несколько типов шлифлент, которые отличаются назначением, размерами, техническими характеристиками, напылением абразива и другими параметрами. Под каждый конкретный вид работы следует подбирать определённую ленту — правильно выбранный расходник оптимизирует, ускоряет и упрощает рабочий процесс.

Где применяют абразивные ленты

Абразивные шлифовальные полосы предназначены для работы с металлическими и деревянными поверхностями. Наждачку натягивают на специальный шлифстанок, ручную машинку, гриндер, угловую шлифмашину, ленточный напильник, пневмоинструменты. Такое оборудование обычно применяют в производстве и ремонте мебели, строительных материалов, автомобилей, игрушек, изделий из металла, древесины, пластика и полимеров, стекла, стекловолокна, камня и других.

Чаще всего ленточное шлифование используют на финишном этапе, когда готовое изделие необходимо привести в презентабельный вид. Какие работы выполняют наждачными лентами для шлифмашины:

обработка дерева с помощью шлифовальной ленты

сглаживание сварочных швов;
удаление металлических заусенцев;
удаление лишних частиц материала;
очистка поверхности от пыли;
грубая зачистка твёрдых материалов;
снятие лака, краски, эмали;
устранение потёртостей;
придания блеска изделию;
полировка перед нанесением покрытия.

Также можно подобрать тип инструмента для обработки поверхности, на которой имеются выпуклости, углубления, рельефные узоры, гравировки.

Разновидности абразивных лент для шлифовки

Виды шлифовальных лент

Шлифовальные ленты на болгарку классифицируют по таким параметрам:

Назначение. Для каждой определённой цели понадобится конкретная наждачка. Обработка может быть чистовой и черновой, а также декоративной.
Вид основы. Подложка под наждачкой может быть выполнена из ткани, бумаги, пробочного материала, стекловолокна, полиэфира.
Степень твёрдости. Бывают мягкими, твёрдым и сверхтвёрдыми. Чем деликатнее поверхность и уровень обработки, тем мягче наждачная шкурка.
Способ склеивания. Существует 5 разновидностей шлифлент, отличающихся способом соединения концов.
Тип абразивного покрытия. Зерно — это порошок или микрокристаллы из различных соединений, которые выполняют функцию наждачки.
Зернистость. Размер кристаллов абразива. Чем меньше значение зернистости, тем грубее должна быть обработка.
Длина и ширина. Размерные параметры имеют значение, так как станки и электроприборы отличаются габаритами.

Виды по степени твёрдости

Шлифовальная лента на производственном станке

Абразивные ленты для полировки металла и других поверхностей разделяются на три группы твёрдости:

Мягкие. Покрыты наждачкой с мелким напылением. Предназначены для черновой шлифовки изделий, выравнивания и придания гладкого блеска, для обработки узоров, гравировки.
Твёрдые. Имеют среднее покрытие с твёрдыми частицами абразива. Предназначены для зачистки, полировки, чернового оформления поверхностей.
Сверхтвёрдые. Покрыты крупными кристаллами. Предназначены для мощных производственных станков и УШМ.

Классификация по способу соединения

способ соединения шлифовальной ленты

Чаще всего в строительстве, ремонте и производстве применяют бесконечные шлифовальные ленты по металлу, дереву, стеклу и прочим поверхностям. Длинная полоса наматывается на станок или машинку, а концы соединяются. Существует 5 типов соединения (ленточных швов):

Шов-А. Внахлёст без захода на абразив.
Шов-В. Внахлёст с запасом наждачки.
Шов-Т. Вертикальный разрез и стыковое соединение.
Шов-ТТ. Стыковая склейка со стороны слоя зерна на основе.
Шов-ТS. Разрез в виде волны и стыковое соединение.

Абразивные покрытия

Полосы для шлифовки покрыты особым напылением — это зерно или порошкообразная смесь из множества мелких кристаллов абразивов. Состав наждачной наклейки должен быть подобран под конкретные работы, поэтому при выборе шлифлент необходимо знать тип зерна.

Производители шлифполос применяют такое напыление:

Оксид-алюминиевое. Мягкое зерно из хрупкого сплава. Рекомендуется к использованию с древесиной.
Циркониевое. Представляет собой искусственный электрокорунд с улучшенными техническими характеристиками и высокой производительностью.
Карбидкремниевое. Состоит из плотных и прочных кристаллов разного размера с повышенной износостойкостью. Подходит для металла, полимерных изделий, камня, а также под краску.
Цирконат-алюминиевое. Покрыто крупными прочными частицами, которые имеют возможность самозатачиваться. Предназначено для металлических, стальных, деревянных, пластмассовых, каменных поверхностей.
Керамическое. Оснащено крепким острым зерном со способностью самозатачиваться. Подходит для дерева, металла и камня.
Компакт-зернистое. Создано специально для стальных изделий. Позволяет не только обработать, но также снять заусеницы и ржавчину.
Гранатовое. Используют очень редко, чаще в сфере деревообработки, в производстве мебели и игрушек.
Микрорепликационное. Зерно абразива тщательно структурировано для увеличения производительности. Чаще используют на крупном производстве.

Зернистость

Уровень зернистости ленты для шлифовальных машин маркируют буквой «Р», он означает размер абразивных кристаллов. Эти частицы, в зависимости от формы и габаритов, взаимодействуют с поверхностью. Чем больше значение на маркировке шлифовальной ленты, тем мельче зерно.

Для каждого определённого материала подходит разная зернистость. Всего бывает две основные группы:

Крупнозернистые. Р22-40 — самая крупная категория для грубой черновой обработки. Р40-70 подходят больше для деревянных изделий. Р70-120 — зерно для стартовой зачистки, снятия лака, краски, эмали, ржавчины, грязи. Р120-220 используют перед финальной полировкой, а также для удаления пыли.

Мелкозернистые. Р220-280 предназначены для финишной шлифовки дерева твёрдых пород. Р300-600 имеют мелкие гранулы и аккуратно работают с поверхностями, покрытыми краской, а также часто ускоряют влажную полировку. Р600-1000 — зерно для тонкой шлифовки и полировки, подходят к лакированному покрытию, паркету.

Способ насыпки

Насыпка — это способ нанесения абразива на основу, бывает трёх видов:

Открытая. Покрыта напылением на 30-40%, что защищает шлифленту от загрязнения отходами зачистки.
Полуоткрытая. Абразив покрывает примерно 50-60% площади полосы и практически не загрязняется. Подходит для обработки средней жёсткости.
Закрытая. Зерно полностью покрывает бумагу, ткань или стекловолокно, но может забиваться пылью и стружкой. Подходит для грубой зачистки металла, дерева, камня.

Размеры шлифлент

Стандартных полос не бывает — к каждому типу инструмента нужно подбирать определённую длину и ширину шлифовальной ленты. Рекомендуемые параметры можно найти на самом оборудовании или в техпаспорте. Длину можно измерить самостоятельно, но возможны погрешности, которые скажутся на результате работы.

Обычно для ручной шлифмашины или станка применяют полосы длиной от 30 до 60 см. Ширина может быть в диапазоне 3-15 см. Для большинства угловых шлифмашинок и станков используют полосы шириной 7-8 см.

На что обратить внимание при выборе набора шлифовальных лент

Шлифовка деревянного пола

Чаще покупатели выбирают абразивные полосы по рекомендациям или определённым параметрам. Чтобы покупка получилась максимально полезной и выгодной, при выборе нужно учитывать такие особенности:

Размерные параметры — один из главных пунктов. Чтобы не пришлось переклеивать концы вручную, лучше сразу подобрать нужный размер под конкретное оборудование.
Если вы планируете выполнять деликатную или тонкую полировку, выбирайте полосы, концы которой соединены встык.
Выбирайте мягкую эластичную основу, если необходимо обработать поверхности с узорами, неровностями.
Стандартный абразив, который подходит к каждому материалу, — это электрокорунд (оксид алюминия).
При покупке дорогой шлифленты по дереву учитывайте степень смолистости древесины — смола быстро забивает насыпку, а очистить будет практически невозможно.

Лучшие производители шлифовальных лент

Klingspor

Ведущая компания-производитель абразивных материалов и инструментов из Германии, имеет официальное представительство в России. Шлифовальные ленты Klingspor отличаются высокой производительностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации. В ассортименте имеется множество разновидностей, подходящих ко всем типам электрооборудования.

Norton

Компания американо-французского происхождения, продукцию которой приняли в России ещё в советские времена. Сегодня абразивные полосы Norton пользуются спросом благодаря комфортному сочетанию цены и качества, а также отменным техническим характеристикам.

Bosch

Немецкая компания выпускает бесконечные полосы и приборы для полировки, шлифовки, зачистки изделий. Продукция фирмы имеет длительный срок эксплуатации, неприхотлива к условиям хранения и позволяет работать с любыми поверхностями.

Немецкая фирма по производству расходных материалов и оборудования. Полосы хорошо обрабатывают поверхности, создают минимальное количество пыли, но неустойчивы к нагреванию, поэтому обработка стали, нержавейки и металла может быть затруднительной.

Сравнение лент разных производителей Как выбрать шлифленту

Шлифмашины ленточные напрокат в Минске на Маяковского

Если есть необходимость снять лаковое покрытие, старую краску с какой-либо поверхности, устранить шероховатости любого характера, то шлифовальная машинка будет для вас лучшим другом. Она поможет сделать все работы в кротчайшие сроки. Шлифовальный аппарат заменит наждачную бумагу, рубанок и напильник. Его можно использовать как портативное устройство или сделать из него стационарный инструмент, закрепив его в тиски.

Обработка плоской деревянной и металлической поверхности

При ремонте паркета необходимо снять старый лаковый слой, сделать поверхность ламелей гладкой и затем наносить новое покрытие из лака, мастики и воска. Все работы можно выполнять рубанком, но на деревянном полу могут остаться царапины. Устранить их наждачной бумагой будет очень сложно. Грубую и тонкую обработку деревянной поверхности легче сделать с помощью шлифовальной машинки.

Старую шпаклёвку обычно снимают скребком. При этом поверхность сначала обрабатывают водой, выжидают время, чтобы вода хорошо пропитала шпаклёвку, а затем уже приступают к обработке зашпаклёванной поверхности. Шлифовальная машинка начинает работать сразу. При этом сокращаются сроки ремонта. Убирается не только слой шпаклёвки и краски, но и все неровности и шероховатости.

Старую краску с металлической двери, козырька над входной дверью, с кузова автомобиля тоже легче удалять с использованием этого устройства. Если площадь поверхности, которую надо обработать небольшая, то можно применить наждачную бумагу, в остальных случаях лучше использовать шлифовальный аппарат.

Деликатная отделка интерьера

Шлифовальную машинку часто используют для закругления угловых выступов оконных и дверных проёмов и при изготовлении деревянной мебели. Все закругления и плавные переходы в элементах интерьера легче сделать ЛШМ. При этом насадку в машинке можно менять и доводить поверхности до глянца.

Характеристики ленточных шлифмашин

Рабочим элементом машинки является абразивная лента, которую склеили в кольцо. Ленту вращают ролики. Ширину ленты и скорость её движения подбирают в зависимости от выполняемых работ.

Для того чтобы добраться в труднодоступные места или обработать неширокую поверхность и сгладить углы, выбирают маломощный аппарат с узкой лентой. Машинку с большой мощностью приобретают для отделки поверхностей большой площади. Диапазон мощности ЛШМ от 500-1700 Вт. От того, насколько будет мощной машинка, зависит время её работы, скорость движения абразивного элемента, потребление электричества и вес аппарата.

Скорость ленты может быть от 75 до 2000 м/мин. На высокой скорости обычно используют узкие ленты. Широкую ленту устанавливают для работы на малых оборотах. Для бытовых целей чаще всего приобретают ЛШМ, способные вращать ленту со скоростью 400 м/мин.
Вес шлифовальной машинки тоже имеет значение. Чем больше мощность у аппарата, тем больше его вес. Для того чтобы обрабатывать напольное покрытие, можно использовать машинку любого веса. Но при обработке вертикальных поверхностей и элементов интерьера аппарат должен удобно располагаться в руке. Вес маломощных машинок не превышает 4 кг. Аппараты с большой мощностью могут весить чуть более 5 кг. Большой вес делает ЛШМ боле устойчивой, и при включении она не вырвется из рук оператора.

Абразивная лента имеет стандартные размеры: 75, 100, 115 мм. Для любой поверхности обрабатываемого элемента можно подобрать свой размер. Для отделки паркета можно использовать ленту 115 мм. Ленту такой же ширины устанавливают и при обработке стен. Для того чтобы убрать даже мелкие шероховатости, следует использовать ленту в 100 мм и увеличить скорость её вращения.

Стационарная установка шлифмашины

Ленточная шлифовальная машинка – устройство переносное. Но при обработке небольших элементов пользоваться ею будет удобнее, установив её на верстаке с помощью тисков. Деревянные ламели можно шлифовать, взяв их двумя руками. ЛШМ можно использовать и для заточки металлических изделий. Надо лишь подобрать нужную насадку и установить определённую скорость.

Использование с пылесборником

Шлифовальные работы всегда сопровождаются большим количеством пыли. Чтобы мусор не разлетался по всей комнате, у машинок делают выход для пылесоса. Вся пыль всасывается с помощью вентилятора, который охлаждает саму машинку. С дополнительной функцией сбора пыли машинка прослужит дольше. Мусор не будет осаждаться на роликах и других элементах аппарата. Машинку не надо будет постоянно очищать от грязи и готовить её к новым работам. Вся пыль собирается в мешок и не мешает работать ни оператору, ни машинке.

Можно взять в аренду аппараты, которые способны собирать мусор как в пылесборник, так и в пылесос.

Устройства с затяжным пуском

Начинать работу с машинкой надо с её запуска, и только потом опускать её на рабочую поверхность. Машинка сразу включает заданную скорость, и при установке её на поверхность она может вырваться из рук. Для того чтобы этого не произошло, производители снабдили свои аппараты «мягким пуском». С такой функцией приборы набирают обороты постепенно. На качество работы это не повлияет, но включение и начало работы станет безопасным для оператора.

Ленточная шлифовальная машина сократит сроки ремонтных работ, упростит процесс очистки любого покрытия и обработки любой ровной поверхности.

Сервис Северные Стрелы —

Введение

Шлифование – это метод обработки со стружкообразованием, при котором режущие кромки абразивного зерна очень маленькие. Размер получающихся при обработке материала стружек сравним с частицами пыли, и поэтому их часто называют шлифовальной пылью. Шлифование поверхностей называется плоским шлифованием (чистовым) или плоским шлифованием (черновым), абразивная отрезка материалов называется отрезным шлифованием (врезным шлифованием).Шлифовать можно практически все твердые материалы. Только некоторые типы материалов, такие как эластомеры, не могут шлифоваться, или же их шлифование связано с очень большими техническими сложностями.

Качество шлифования зависит от следующих факторов:

— выбранный абразивный материал

— выбранный метод шлифования

— практический опыт оператора.

Скорость выполнения работы зависит от следующих факторов:

— абразивного материала

— метода шлифования

— практического опыта оператора.

Абразивные материалы

Абразивный материал напрямую контактирует с обрабатываемым материалом и фактически выполняет шлифование. В самом простом варианте абразивные материалы состоят из абразивных зерен, материала-основы и связующего материала. Имеются абразивные материалы с и без основы.

Абразивные материалы с основой: абразивныематериалы с основой прикреплены к поверхности материала-основы. Материал основы передает движение электроинструмента абразивному зерну и обеспечиваетего механическое удерживание. Абразивный материал с основой не изменяет свои размеры вовремя эксплуатации.Скорость резания и линейная скорость остаются постоянными. Если абразивная поверхность затупляется из-за того, что зерно выкрошилось или забилось снятым материалом, абразивный материал становится непригодным для использования. Материал -основа может быть:

— прямоугольным (шлифмашина для окончательногошлифования)

— треугольным (дельташлифмашина)

— круглым (эксцентриковая шлифмашина, угловаяшлифмашина)

— веерообразным (угловая шлифмашина, щеточная шлифмашина)

— лентообразным (ленточная шлифмашина, вариошлифмашина)

Также имеются специальные варианты основ. Типичные абразивные материалы с основой:- нетканый шлифовальный материал- шлифовальная бумага- фибровые шлифлисты- веерообразные шлифовальные круги- шлифовальные диски, покрытые зернамикарбида вольфрама- алмазные шлифовальные диски

Нетканый шлифовальный материал: нетканые шлифовальные ткани – это неплотно переплетенные пластиковые волокна, в которые внедрены абразивные зерна. Шлифовальные ткани очень мягки и легко адаптируются к изогнутым шлифуемым поверхностям. Их свободная структура идеально подходит для абсорбирования пыли, и поэтому нетканые ткани рекомендуются для чистового шлифования лакированных поверхностей.

Шлифовальная бумага: шлифовальная бумагаи зготовлена из специальной бумаги или тканевой основы и связующих материалов, на которые нанесены абразивные зерна. Специальные покрытия предотвращают преждевременное забивание абразивных зерен и продляют срок службы шлифовальной бумаги. Шлифовальная бумага используется в шлифмашинах для окончательного шлифования и эксцентриковых шлифмашинах в форме квадратных или круглых листов. Склеенные в бесконечные ленты, они используются как абразивные ленты в ленточных шлифмашинах.

Фибровые шлифлисты: фибровые шлифлисты имеют основу из спрессованных и обработанных химическими реагентами хлопковых волокон, которые служат в качестве материала — основы для абразивных зерен. Используется вместе с гибкими резиновыми дисками-подошвами в угловых шлифмашинах.

Лепестковые шлифовальные круги: на крепёжной пластине, изготовленной из металла или пластмассы, абразивные пластины расположены в виде перекрывающегося внахлёстку кругового кольца. Они используются в угловых шлифмашинах. Их преимуществом является высокая производительность съема материала, высокое качество обработанной поверхности, холодное шлифование и низкий рабочий шум.

Шлифовальные диски, покрытые абразивными зернами карбида вольфрама: твердосплавные абразивные материалы состоят из металлической основы, на которой соответствующим образом нанесены заостренные гранулы карбида вольфрама. Износоустойчивость твердого сплава и прочность связующего соединения с материалом — основой гарантирует высокую прочность этих абразивных материалов. В случае если они забиваются, их можно быстро очистить, либо механически, либо с помощью растворителя. Их область применения ограничена неметаллическими и неминеральными материалами.

Алмазные шлифовальные диски: алмазные абразивные материалы являются инструментами с алмазами или подобными им абразивными материалами, закрепленными по их периметру, либо непрерывно, либо в виде сегментов. Алмазные абразивные материалы довольно дорогостоящи в силу их очень сложной конструкции. Их высокая износоустойчивость делает алмазные шлифовальные диски особенно подходящими для обработки каменных материалов.

Абразивные материалы без основы: абразивные материалы без основы сформированы с помощью подходящих связующих материалов и опциональных усиливающих вставок, которые совместно формируют абразивную и силовую конструкцию. И абразивный материал, и связующий материал «расходуются» во время эксплуатации, и абразивный инструмент изменяет свои геометрические размеры (он становится меньшим). Абразивный материал утрачивается, когда инструмент изнашивается вплоть до крепёжной секции или уменьшение размеров приводит к тому, что линейная скорость становится слишком малой для выполнения эффективного шлифования.На рынке существуют абразивные материалы без основы, имеющие следующие формы:

— шлифовальные диски(настольные заточные устройства, прямые шлифмашины)

— шлифовальные головки(прямые шлифмашины, щеточные шлифмашины)

— отрезные диски и обдирочные круги (угловыешлифмашины)

Типичными абразивными материалам без основы для электроинструментов являются:

— отрезные диски

— обдирочные круги (грубые шлифовальные диски)

— чашечные шлифовальные круги

При выборе подходящего абразивного материала нужно удостовериться в том, что не только абразивный материал, но также и его структура и используемый связующий материал соответствуют обрабатываемому материалу. Серийно выпускаемые типы абразивного материала отвечают требованиям обработки камня, стали, нержавеющей стали и алюминия.Если выбран неверный тип абразивного материала, то будет, либо невозможно обработать данный материал, либо абразивный материал будет стерт раньше времени.

Отрезные диски: отрезные диски (отрезные круги) используются для врезного шлифования (отрезного шлифования) в угловых шлифмашинах, и в связи с этим они довольно тонкие. Распространена толщина 1…3 мм. Более тонкие отрезные диски требуют меньшей мощности привода и могут резать быстрее, чем толстые диски при их использовании на электроинструментах с сопоставимой выходной мощностью. Однако, они более чувствительны к перекашиванию.

Обдирочные круги: обдирочные круги (отрезные шлифовальные диски) используются для чернового плоского шлифования и обычно поставляются с шириной 6… 8 мм. Они используются как отрезные круги на угловых шлифмашинах.

Чашечные шлифовальные круги: чашечные шлифовальные круги – это чашевидные шлифовальные диски, у которых рабочей поверхностью являетсяих передняя часть, а не периметр, как у шлифовальных дисков. Они также используются в угловых шлифмашинах, предпочтительно в шлифмашинах для мокрого шлифования.Абразивные материалы, используемые в электроинструментах, в большинстве случаев состоят из следующих материалов:

— природного корунда

— карбида кремния

— оксида алюминия

— циркониевого электрокорунда

— алмаза

Эти абразивные материалы имеют различные области применения в зависимости от их свойств.

Природный корунд: природный корунд – это древний абразивный материал, который в настоящее время часто уже не может удовлетворять высоким требованиям к используемым в электроинструментах абразивным материалам. Он, тем не менее, по-прежнему используется для производства низкокачественных абразивных материаловдля ручных работ.

Карбид кремния (SiC): карбид кремния имеет прочную структуру с острыми краями, которая делает его особенно подходящим для обработки прочных и труднообрабатываемых материалов, а также и для каменной кладки, краски и синтетических материалов.

Оксид алюминия (Al2O3): Оксид алюминия (также называемый специальным электрокорундом)очень прочный и жесткий.Он особенно подходит для обработки материалов,образующих длинную стружку, таких как древесина или металл.

Циркониевый электрокорунд: микрокристаллическая структура циркониевого электрокорунда создает новые острые кромки, когда он срабатывается, что создает эффект самозатачивания. По этой причине он особенно хорошо подходит для обработки вязкотвердых материалов, таких как коррозионно-устойчивая сталь.

Алмаз: самые прочные абразивные материалы состоят из природных и синтетических алмазов. Они главным образом используются для обработки минеральных материалов.Узнать, для какого материала может быть использован абразивный материал, можно из информации на этикетках на абразивных материалах. Эту информацию можно также найти в каталогах, выпущенных изготовителями абразивных материалов. Если абразивный и обрабатываемый материал не совместимы, абразивный материал сотрется раньше времени, а поверхность обрабатываемой детали будет разрушена или повреждена (например, из-за перегрева). В наименее благоприятном случае абразивный материал быстро забьется и будет разрушен, и станет источником опасности для пользователя.

Абразивные материалы могут быть закреплены в электроинструментах следующими способами:

— зажимами или кронштейнами

— с помощью прилипания («липучка «)

— с помощью приклеивания

— с помощью затягивания гайкой

Выбранный метод крепления зависит от конкретного абразивного материала и примененного шлифовального инструмента. Абразивные листы обычно закрепляются зажимами, которые крепятся «липучками» или приклеиваются, в то время как дисковый абразивный материал обычно затягивается гайкой. В случае использования ротационных шлифовальных машин таких как, например, угловые шлифмашины, абразивный материал всегда закрепляется путем его затягивания гайкой.

Зажим: листы шлифовальной бумаги часто крепятся в шлифмашинах для окончательного шлифования посредством подпружиненных кронштейнов или зажимов.

Преимущество: дешевые абразивные материалы

Недостатки: уменьшение рабочей поверхности из-за зажимного устройства, неудобство в обращении.

Липучее соединение: наилучший метод крепления для шлифмашин для окончательного шлифования и эксцентриковых шлифмашин. Адгезионная связь обеспечивается с помощью «липучки».

Преимущество: нет уменьшения рабочей поверхности, простое обслуживание, легко крепятся даже абразивные пластины с рваными кромками.

Недостатки: обходится немного дороже.

Приклеивание: листы шлифовальной бумаги приклеиваются непосредственно на шлифовальную пластину с помощью липкой аэрозоли или самоклеющейся основы.

Преимущество: очень хорошее соединение.

Недостатки: чувствительно к загрязнению, трудно использовать, не экологично.

Затягивание гайкой: типичный метод крепления для ротационных шлифовальных машин. Абразивная оснастка (обычно шлифовальные или отрезные уепдиски) затягиваются с помощью фланца на ведущем вале электроинструмента.

Преимущество: безопасная работа даже при высоких уровнях производительности и скорости.

Недостатки: технически более сложное.

Шлифмашины

Шлифмашина используется, чтобы передавать абразивной оснастке энергию (силу), которая требуется для процесса шлифования, обеспечивая наилучшую управляемость для пользователя.Шлифмашины функционируют, используя:

— колебания

— колебание и вращение

— вращение

— циркуляцию.

Типичные электроинструменты для крупномасштабной обработки поверхности – это шлифмашины для окончательного шлифования, эксцентриковые шлифмашины, угловые шлифмашины и ленточные шлифмашины.

Шлифмашина для окончательного шлифования

Шлифмашина для окончательного шлифования работает на основе вибрирующей шлифовальной пластины. Шлифмашины используют круговые движения только минимальной эксцентричности, но очень большое число колебаний в единицу времени. Шлифовальная пластина этих шлифмашин всегда твердая и плоская. Шлифовальная пластина имеет прямоугольную форму. На плоских обрабатываемых деталях с ровной поверхностью шлифмашины для окончательного шлифования обеспечивают очень высокое качество обработки поверхности.Область применения шлифмашин зависит от конкретного абразивного материала и в значительной степени универсальна. Предпочтительно шлифмашину для окончательного шлифования использовать для обработки древесины, пиломатериалов и окрашенных поверхностей. Шлифмашины для окончательного шлифования нерекомендуются для обработки металла и каменных материалов в силу их ограниченной производительности съема материала на этих материалах.Для окончательного шлифования их лучше всего применять для обработки ровной плоской поверхности. Меньше всего подходит шлифмашина для окончательного шлифования, если у обрабатываемого материала имеются острые углы и края, выпуклые или вогнутые поверхности.. Это изнашивает плоскую и жесткую шлифовальную пластину в отдельных местах и может также повредить саму шлифовальную пластину.Производительность шлифования шлифмашины для окончательного шлифования зависит главным образом от плотности расположения зерна абразивного материала. Технически, производительность шлифования шлифмашины для окончательного шлифования является продуктом траектории абразивного воздействия и частоты колебаний в единицу времени. На практике, однако, эргономичная конструкция шлифмашины для окончательного шлифования играет решающуюроль. Чем лучше управляемость и амортизация вибраций, тем меньшее напряжение испытывает оператор инструмента, поэтому он меньше утомляется и достигает лучшей скорости выполнения работ.Имеются следующие типы шлифмашин для окончательного шлифования:

— шлифмашины для окончательного шлифования

— дельташлифмашины.

Классические шлифмашины для окончательного шлифования: шлифмашины для окончательногошлифования классифицируются исходя из размера их шлифовальной пластины. Ниже приводятсястандартные размеры шлифовальной пластины:- 80 x 133 мм: поскольку они могут использоватьсяодной рукой, шлифмашины для окончательногошлифования с этими размерами пластины такжеизвестны под названием «кистевые шлифмашины» и главным образом используются для небольших шлифовальных операций в стесненныхрабочих условиях.- 93 x 230 мм: шлифмашины для окончательногошлифования с этими размерами пластины универсально применимы и отвечают требованиямвсех типов заданий. Благодаря их благоприятному соотношению вес-мощность, их такжерекомендуют использовать для обработки вертикальных поверхностей.- 115 x 280 мм: шлифмашины для окончательногошлифования для больших площадей поверхности. Из-за большого веса электроинструментаэти шлифмашины главным образом используются для обработки горизонтальных поверхностей. Дельташлифмашины: дельташлифмашины – этоменьший вариант шлифмашины для окончательного шлифования. Их корпус-рукоятка делает ихособенно удобными в работе. Их маленькая треугольная шлифовальная пластина обеспечиваетточное шлифование при обработке сложных контуров. Они меньше подходят для обработки большихповерхностей.Наиболее важные принадлежности для шлифмашин для окончательного шлифования:- приспособления для шлифования пластинжалюзи- пылесборник- система микрофильтрации BOSCH- адаптер для подключения системы внешнегоПылеудаления.

Приспособления для шлифования пластин жалюзи: приспособления для шлифования пластинжалюзи, либо закрепляются на шлифовальнуюпластину, либо используются вместо нее. Они используются для выполнения шлифования в узкихщелях, например, пластин жалюзи на мебели иоконных ставнях.

Пылесборник: классические пылесборники являются льняными или бумажными мешками. Преимущество льняных мешков — возможность их многократного использования, однако, большая частьопасной мелкой пыли просачивается через относительно большие поры ткани.Поры бумажных пакетов намного меньше, иони могут удерживать мелкую пыль намного более эффективно. Однако они разработаны в видеодноразовых мешков и не могут использоватьсяповторно.

Система микрофильтрации BOSCH: системамикрофильтрации Bosch работает как воздушныйфильтр в автомобильном двигателе. Пыль подаетсяна пластмассовый коллектор, где она осаждается,в то время как воздух просачивается через складчатый фильтр с мелкими порами. Степень фиксации мелкой пыли более высокая, чем у бумажныхпылесборников. Пылесборник можно время от времени очищать. Собранную древесную пыль можносмешивать с жидким связующим материалом наоснове целлюлозы и использовать в качестве древесной замазки (пластичная древесина).

Адаптер для подключения системы внешнего

пылеудаления: все шлифмашины для окончательного шлифования Bosch снабжены аспирационным патрубком для подключения к пылесосу спомощью адаптера.

Эксцентриковая шлифмашина

Эксцентриковые шлифмашины работают на основании кругового движения с дополнительным вращением. Эксцентричное круговое движение эксцентриковой шлифмашины эквивалентно движению шлифмашины для окончательного шлифования, но кроме того также вращается и шлифовальная пластина. По этой причине шлифовальная пластина имеет круглую форму. Наиболее важное свойство эксцентриковой шлифмашины заключается в том, что обеспечиваемое ей качество шлифования фактически соответствует качеству шлифования шлифмашины для окончательного шлифования, но ее скорость работы намного выше.Область применения зависит от конкретного абразивного материала и в значительной степени универсальна. Предпочтительно использовать эксцентриковую шлифмашину для обработки древесины, пиломатериалов и окрашенной поверхности. С соответствующими принадлежностями эксцентриковая шлифмашина идеально подходит для работ по полированию поверхности. Для шлифования каменных материалов или металла эксцентриковая шлифмашина подходит меньше всего, так как шлифование выполняется с небольшой скоростью.Также она плохо подходит для обработки острых кромок и углов: можно протереть абразивный материал и повредить шлифовальную тарелку.Лучше всего с помощью эксцентриковой шлифмашины могут быть обработаны детали почти всех типов и форм с помощью круглого приспособления для полировки, которое может иметь различную степень твердости. Производительность шлифования эксцентриковой шлифмашины зависит от плотности зерна абразивного материала. Технически, производительность шлифования эксцентриковой шлифмашины вытекает из траектории абразивного воздействия и частоты колебаний, а так же числа оборотов в единицу времени. На практике, однако, решающую роль играет эргономичная конструкция эксцентриковой шлифмашины. Чем лучше управляемость и амортизация вибраций, тем меньшее напряжение испытывает оператор инструмента, поэтому он меньше утомляется и достигает лучшей скорости выполнения работ.Существуют следующие типы эксцентриковых шлифмашин:

— эксцентриковые шлифмашины со свободным вращением

— эксцентриковые шлифмашины с принудительны мвращением

В зависимости от модели можно переоборудовать электроинструмент или переключиться с одного типа инструмента на другой.

Эксцентриковые шлифмашины со свободным вращением: Эксцентриковые шлифмашины со свободным вращением определяют свою скорость вращения (и тем самым производительность съема материала) с помощью центробежной силы,создаваемой их эксцентричностью. Не существует прямой передачи вращения от двигателя. Скорость вращения шлифовальной тарелки регулируется с помощью приложенного давления. Чем ниже давление, тем выше скорость и соответственно также и производительность съема материала. Чем выше давление, тем ниже скорость и производительность съема материала. Требуется некоторое время, чтобы привыкнуть к этой необычной рабочей характеристике. Чтобы ограничить пусковую скорость, большинство эксцентриковых шлифмашин / полировальных машин со свободным движением снабжено встроенным тормозом, чтобы ограничить максимальную частоту вращения холостого хода («торможение свободного хода»). Эксцентриковые шлифмашины со свободным движением рекомендуются для общих случаев работы с поверхностью. Их преимуществом являются небольшой размер электроинструмента и легкость обращения.

Эксцентриковые шлифмашины с принудительным вращением: вращением шлифовальной тарелки в случае эксцентриковых шлифмашин с принудительным движением управляет передача между тарелкой и двигателем. Поэтому скорость вращения не зависит от приложенного давления.Это становится важным в областях применения, в которых требуется высокое прижимное усилие, таких как грубое шлифование или полирование. Эксцентриковые шлифмашины с принудительным движением после переключения или переоборудования часто бывают двойного действия – со свободным движением и с принудительным движением. Наиболее важными принадлежностями для эксцентриковых шлифмашин являются:

— специальные шлифовальные пластины

— полировальное оборудование

— пылесборник

— система микрофильтрации BOSCH

— адаптер для подключения системы внешнего пылеудаления

Специальные шлифовальные пластины: специальные шлифовальные пластины обеспечивают адаптацию эксцентриковой шлифмашины к форме обрабатываемой детали. Плоские обрабатываемые детали лучше всего шлифуются с помощью жесткой шлифовальной пластины, в то время каквогнутые или выпуклые детали лучше всего шлифуются с помощью мягкой пластины.

Полировальное оборудование: принадлежности для полирования главным образом состоят из войлочных подкладок различной жесткости, которые служат в качестве основы для нанесения вязких абразивных материалов (полировальной пасты, полировального воска), и шерстяные полировальники для чистовой полировки.

Пылесборник: классические пылесборники являются льняными или бумажными мешками. Преимущество льняных мешков — возможность их многократного использования, однако, большая часть опасной мелкой пыли просачивается через относительно большие поры ткани.Поры бумажных пакетов намного меньше, и они могут удерживать мелкую пыль намного более эффективно. Однако они разработаны в виде одноразовых мешков и не могут использоваться повторно.

Система микрофильтрации BOSCH: система микрофильтрации Bosch работает как воздушный фильтр в автомобильном двигателе. Пыль подается на пластмассовый коллектор, где она осаждается, в то время как воздух просачивается через складчатый фильтр с мелкими порами. Степень фиксации мелкой пыли более высокая, чем у бумажных пылесборников. Пылесборник можно время от времени очищать. Собранную древесную пыль можно смешивать с жидким связующим материалом нао снове целлюлозы и использовать в качестве древесной замазки (пластичная древесина).

Адаптер для подключения системы внешнего пылеудаления: все эксцентриковые шлифмашины снабжены аспирационным патрубком для подключения к пылесосу с помощью адаптера.

Угловые шлифмашины

Угловые шлифмашины работают исключительно на основе вращения. Двигатели угловых шлифмашин работают с высокой скоростью, и используемые в них абразивные материалы вращаются с высокой периферийной скоростью. Приводной электродвигатель расположен под углом к выходному валу, что обеспечивает безопасное обращение с инструментом с высокой выходной мощностью типичной для угловых шлифмашин. Угловые шлифмашины отличаются высокой производительностью съема материала и высокой скоростью выполнения работ. Область применения зависит от конкретного абразивного материала и в значительной степени универсальна. Предпочтительно использовать угловые шлифмашины для обработки металла и камня. Угловые шлифмашины плохо подходят для обработки пиломатериалов или пластмассы, так как из-за высоких линейных скоростей в точке контакта с обрабатываемым материалом происходит высокое теплообразование. Также угловая шлифмашина не очень хорошо подходит для обрабатываемых деталей, требующих абсолютно плоской и ровной поверхности. Из-за высокой производительности съема материала в случае ошибок в применении можно по неосмотрительности сделать глубокие выемки в поверхности детали. Производительность шлифования угловой шлифмашины зависит главным образом от плотности зерна абразивного материала. Технически, производительность шлифования угловой шлифмашины зависит от числа оборотов в единицу времени. На практике, однако,решающую роль играет эргономичная конструкция эксцентриковой шлифмашины. Чем лучше управляемость и удельная мощность на единицу массы, тем меньшее напряжение испытывает оператор инструмента, поэтому он меньше утомляется и достигает лучшей скорости выполнения работ.В соответствии с размером угловые шлифмашины для общего применения подразделяются на малые угловые шлифмашины (угловыешлифмашины, рассчитанные на работу однойрукой), большие угловые шлифмашины (двуручныеугловые шлифмашины)и специальные модели:

— полировальные машины

— шлифмашины по бетону

— шлифмашины для мокрого шлифования

Кроме того, есть угловые шлифмашины с низкой скоростью вращения, которые рекомендуются для абразивной отрезки в силу использования в них диска большого диаметра.

Малая угловая шлифмашина: малые угловые шлифмашины — также известны как угловые шлифмашины, рассчитанные на работу одной рукой или минишлифмашины. Они могут иметь номинальную мощность между 600…1500 Ваттами. Обычно в них используются диски диаметром 115 мм; 125 мм;150 мм. Соответствующие частоты вращения холостого хода составляют 11 000 мин-1; 9500 мин-1. Их удерживают и ведут, используя корпус двигателя и дополнительную рукоятку. Несмотря на их распространенное вводящее в заблуждение название, ими нужно всегда работать обеими руками, чтобы справляться с высокой мощностью двигателя. Область их применения охватывает диапазон от тонкого до среднего шлифования и до незначительных отрезных работ.

Большая угловая шлифмашина: большие угловые шлифмашины также называемые двуручными угловыми шлифмашинами. Они имеют номинальную мощность между 1800… 2500 Ваттами. Обычно диаметры их диска равняется 180 мм; 230мм; 300 мм. Соответствующие частоты вращения холостого хода составляют 8500 мин-1; 6500 мин1; 5000 мин-1. Их удерживают и ведут, используя удлиненный корпус двигателя и дополнительную рукоятку. Область их применения охватывает диапазон от шлифования в тяжелых режимах (черновое шлифование) до отрезного шлифования (абразивной отрезки).

Полировальная машина: полировальные машины – это специальные версии угловых шлифмашин для выполнения обработки с самым высоким качеством поверхностей. Так как поверхности, которые будут полироваться, могут быть как металлическими, так и термочувствительной окрашенной поверхностью, полировальные машины снабжены регулируемыми скоростями между прибл. 700…3000 мин-1. В качестве технологической оснастки используется войлок, полотно и меховые круги, абразивное вещество применяется в виде полировальной пасты или воска.

Шлифмаина по бетону: шлифмашины по бетону – это специальная версия малых угловых шлифмашин предназначенная для плоского шлифованияи обработки каменных поверхностей. В качестве технологической оснастки используются алмазные шлифовальные тарелки. Эти электроинструменты предназначены для сухого шлифования со скоростью до 11000 мин-1. Из-за сухого применения и очень высокой скорости вращения шлифмашины по бетону имеют высокую производительность съема материала и создают большое количество пыли. По этой причине шлифмашины по бетону снабжены закрытой крышкой пылеудаления и должны использоваться только вместе с соответствующим требованиям пылеотсасывающим оборудованием с высокой производительностью.

Шлифмашина для мокрого шлифования: шлифмашины для мокрого шлифования – это специальные версии угловых шлифмашин, предназначенных для обработки каменных поверхностей. В качестве технологической оснастки используютсятак называемые чашечные шлифовальные круги со скоростью вращения приблизительно 2000 мин1. Чтобы устранить пыль, возникающую во время шлифования и промыть чашечный шлифовальный круг, вода непрерывно подается через уплотненный подшипник на фланце редуктора и полыйшпиндель. Согласно закону в целях безопасностидля мокрого шлифования предусмотрено использование разделительного трансформатораили прерывателя цепи, управляемого остаточнымтоком. Чашечные шлифовальные круги, либо устанавливаются на выходной вал шлифмашины напрямую, либо с помощью быстросъемного фланца.

Наиболее важными принадлежностями для угловых шлифмашин являются следующие:

— защитные кожухи

— абразивные отрезные станки

— кожух с переходником для подключения пылеотсасывающего оборудования

— направляющие салазки

Защитный кожух с переходником для подключения пылеотсасывающего оборудования: Эти защитные кожухи обеспечивают подключение внешнего пылесоса во время резки камня. Некоторые защитные кожухи также имеют направляющие салазки.

Абразивные отрезные станки: отрезные столы или абразивные отрезные станки предназначены для стационарного использования угловых шлифмашин. Они снабжены зажимным приспособлением для профилей. Регулируемый ограничитель обеспечивает резание под углом между 45°… 90°.

Направляющие салазки: направляющие салазки обеспечивают точную ручную угловую резку с помощью угловых шлифмашин. Благодаря их использованию значительно уменьшается риск наклона инструмента, который может привести к поломке отрезных дисков.

Ленточная шлифмашина

Ленточные шлифмашины основаны на принципе бесконечной циркулирующей ленты. Абразивный материал в виде ленты направляется двумя роликами и движется с высокой скоростью. Один из роликов является ведущим роликом для ленты. У другого ролика есть регулируемый подшипник, чтобы можно было точно выставлять поперечное положение ленты. Нижняя секция ленточной шлифмашины между роликами неподвижная,а к теплоизолирующему основанию во время шлифования прижимается неабразивная сторона абразивной ленты. Наиболее важным свойством ленточной шлифмашины является прямолинейное движение шлифования, которое всегда является направленным, и высокая скорость циркуляции абразивной ленты. Прямолинейное движение шлифования идеально для материалов с направленной структурой (то есть с направлением волокон в натуральной древесине). Высокая скорость кругового движения обеспечивает высокую скорость выполнения работ.Шлифование в направлении волокон дает превосходные результаты качества поверхности, в товремя как производительность съема материала является невысокой. Шлифование поперек волокон делает поверхность довольно шероховатой, но производительность съема материала в этом случае более высокая. С помощью ленточной шлифмашины предпочтительно обрабатывать натуральную древесину и пиломатериалы. В случае металлических поверхностей удаляемый материал снимается по всей длине шлифуемой поверхности, создавая царапины и углубления. Это также происходит при обработке поверхностей пластмассовых изделий. В этом случае шлифовальная пыль может вдобавок плавиться из-за выделяющейся при трении теплоты и прилипать к поверхности, ухудшая, таким образом, качество обработанной поверхности. В той или иной степени это распространяется и на лакированные поверхности. Лучше всего ленточной шлифмашиной обрабатываются ровные, плоские поверхности. А острые углы и края, выпуклые или вогнутые поверхности изнашивают в отдельных местах плоскую и жесткую шлифовальную пластину ленточной шлифмашины. Это может также преждевременно стереть абразивную ленту. Производительность шлифования ленточной шлифмашины зависитот плотности абразивного зерна. Кроме этого производительность шлифования зависит от скорости ленты.Следующие электроинструменты работают по принципу ленточной шлифмашины:

— ленточные шлифмашины

— вариошлифмашины

Эти типы электроинструмента не заменяют, а скорее дополняют друг друга.

Ленточная шлифмашина: движение абразивной ленты выполняется в прямолинейном направлении над шлифовальной пластиной ленточной шлифмашины. Поэтому это единственный шлифовальный инструмент, который обеспечивает линейное шлифование. Это является преимуществом при обработке материалов с направленной структурой волокон, так как дает возможность шлифовать в направлении волокон древесины. Благодаря высокой скорости ленты возможна превосходная производительность съема материала. Ленточные шлифмашины отлично подходят для обработки больших поверхностей. Типичная ширина абразивной ленты составляет 65, 75 и 100мм. Ленточные шлифмашины имеют номинальную мощность, равную приблизительно 400…1200 Ватт.

Вариошлифмашина: в основном, вариошлифмашина является ленточной шлифмашиной, абразивная лента которой проходит над клиновидной шлифовальной пластиной. Это обеспечивает выполнение шлифования с обеих сторон: одну боковую поверхность путем перемещения, а другую– путем надавливания. Вариошлифмашины просты в обращении и их лучше всего использовать для быстрого шлифования плохо доступных поверхностей обрабатываемой детали, таких как углы или края. Их номинальная потребляемая мощность составляет приблизительно 350 Ватт. Для ленточных шлифмашин доступны следующие принадлежности:

— настольное крепление

— шлифовальная рама

— пылесборник

— система микрофильтрации BOSCH

— адаптер для подключения пылесоса

Настольное крепление: настольные крепления предназначены для стационарного применения ленточных шлифмашин и вариошлифмашин. Они снабжены регулируемыми ограничителями для продольного, диагонального и углового шлифования.

Шлифовальная рама: шлифовальные рамы – это наиболее важные принадлежности для ленточных шлифмашин. Благодаря возможности предварительного выбора глубины шлифования, они могут быть использованы для горизонтального шлифования больших поверхностей.

Пылесборник: классические пылесборники являются льняными или бумажными мешками. Преимущество льняных мешков — возможность их многократного использования, однако, большая часть опасной мелкой пыли просачивается через относительно большие поры ткани. Поры бумажных пакетов намного меньше, и они могут удерживать мелкую пыль намного более эффективно. Однако они разработаны в виде одноразовых мешков и не могут использоваться повторно.

Система микрофильтрации BOSCH: система микрофильтрации Bosch работает как воздушный фильтр в автомобильном двигателе. Пыль подается на пластмассовый коллектор, где она осаждается, в то время как воздух просачивается через складчатый фильтр с мелкими порами. Степень фиксации мелкой пыли более высокая, чем у бумажных пылесборников. Пылесборник можно время от времени очищать. Собранную древесную пыль можно смешивать с жидким связующим материалом на основе целлюлозы и использовать в качестве древесной замазки (пластичная древесина).

Адаптер для подключения системы внешнего пылеудаления: все шлифмашины для окончательного шлифования снабжены аспирационным патрубком для подключения к пылесосу с помощью адаптера.

Практические вопросы шлифования

Необходимо знать основное правило обработки поверхности. Очень важно всегда защищать существующую поверхность, прежде чем приступать к ее обработке. Если, например, Вы намереваетесь работать с плитами и панелями, Вы должны позаботиться о том, чтобы их поверхности не были поцарапаны до или во время обработки или во время транспортировки. Это особенно справедливо для прокатного листового материала, полированных металлических пластин или листов металла. Обработка поверхности, выполненная производственным способом и в основном имеющая очень высокое качество, как правило, не может быть восстановлена обычным ручными или механическими средствами. В основном, Вы должны всегда начинать с крупного зерна, и для каждого последующего прохода выбирать более мелкое зерно. На практике Вы должны выбирать для каждого последующего шага зерно, которое будет вдвое мельче, чем предыдущее. Пример: Порядок выбора зерна: 40 — 80 — 180 — 360- 600 – 1200. Необходимо учитывать во время шлифования пиломатериалов то, что пиломатериалы обычно бывают в виде плит и панелей и имеют очень хорошее качество обработанной поверхности. Эта поверхность должна быть защищена во время обработки, например, широким куском клейкой ленты во время пиления электролобзиком, чтобы помочь пиле лучше скользить.Для достижения наилучших результатов Вы должны использовать шлифмашины для окончательного шлифования или эксцентриковые шлифмашины с абразивным материалом марки 240 или выше.

Во время шлифования натуральной древесины необходимо учитывать следующее. Все натуральные древесные породы имеют направленную структуру (направление волокон). Шлифование поперек волокон означает высокую производительность съема материала, но низкое качество обработанной поверхности. Качество обработанной поверхности получается наилучшим, если натуральная древесина шлифуется в направлении волокон. Ленточная шлифмашина – это единственная шлифмашина с линейным направлением шлифования и идеально подходящая для этой области применения, если выбран абразивный материал марки 240 или выше. Однако нужно принимать во внимание ее очень высокую производительность съема материала. Шлифмашины для окончательного шлифования и эксцентриковые шлифмашины также дают превосходные результаты.

Для достижения наилучших результатов при шлифовании пластмасс необходимо использовать шлифмашины для окончательного шлифования или эксцентриковые шлифмашины с абразивным материалом марки 240 или выше. Пластмассы обычно доступны в виде листовых материалов или в виде полуфабрикатов и обладают очень хорошим качеством поверхности. Эта поверхность во время обработки должна быть защищена.

Металлы так же обычно доступны в виде листовых материалов или в виде полуфабрикатов и обладают очень хорошим качеством поверхности. Эта поверхность во время обработки должна быть защищена. Для достижения наилучших результатов при шлифовании металла необходимо использовать шлифмашины для окончательного шлифования или эксцентриковые шлифмашины с абразивным материалом марки 600 или выше. Шлифование макронеровностей (например, сварных швов) требует использования угловой шлифмашины, более тонкая работа должна выполняться лепестковыми или фибровыми шлифовальными дисками.

Во время шлифования лакированных поверхностей необходимо учитывать то, что лакированные поверхности термочувствительны. Поэтому процесс шлифования должен по возможности выполняться без повышения температуры. Это может быть достигнуто- уменьшением прижимного усилия на абразивный материал — снижением скорости шлифования (уменьшением скорости вращения и частоты колебаний) — использованием новых, чистых абразивных материалов, если это возможно, то с покрытием, недопускающим пригорание.

Полирование – это высококачественное шлифование с использованием абразивных материалов марки выше 1200. Оно главным образом используется, чтобы придать поверхностям глянцевый внешний вид или блеск. Как правило, в качестве полирующего материала используется полировальная паста вместе с войлочным шлифовальным кругом. Во время полирования полирующий материал проникает в войлочный шлифовальный круг. Для каждого последовательного прохода нужно использовать новый войлочный полировальный круг и более тонкую полировальную пасту. Между проходами обрабатываемую деталь необходимо тщательно протирать от предыдущего полирующего материала, чтобы предотвратить его смешивание со следующей более тонкой полировальной пастой.Влажное шлифование подразумевает, что абразивный материал используется совместно с жидкостью, обычно водой. Таким образом, снимаемый материал вымывается из шлифуемого места. Этот метод препятствует соединению шлифовальной пыли с абразивным материалом особенно во время применения более тонких абразивных материалов.

Безопасность на рабочем месте

Потенциальная опасность шлифовальной пыли после соприкосновения с ней – это, либо механическая (руки, глаза), либо токсическая (кожа, органы дыхания). Особо опасная пыль возникает при обработке большинства типов материалов, например:

— древесины

— металла

— пластмассы

— минералов.

Древесная пыль: древесина является легким материалом. Мелкая древесная пыль почти невидима и постоянно остается в воздухе в подвешенном состоянии. Она может легко попасть в дыхательную систему человека. В случае достаточной концентрации в закрытых помещениях древесная пыль может загореться при малейшей искре (выключатель питания!) и взорваться. Особенно опасной для дыхательных путей и отчасти вызывающей рак является пыль разнообразных видов древесины твердых пород, таких как бук, дуб и тропические древесные породы.

Металлическая пыль: благодаря своему весу металлическая пыль быстро падает на пол. Однако в некоторых рабочих положениях она может найти свой путь в дыхательные пути человека. Ядовитой является пыль нержавеющих сталей, содержащих хром, ванадий, никель или молибден.

Пластмассовая пыль: пластмассовая пыль скорее является помехой, а не опасностью. Пластмассовые добавки, такие как стекловолокно, могут быть проблемой, так как они могут вызвать раздражения кожи и дыхательной системы.

Минеральная пыль: минеральная пыль считается очень опасной, когда она достигает дыхательной системы. Это в частности относится к минералам,содержащим соли кремниевой кислоты. Минеральное волокно асбеста настолько опасно, что материалы, содержащие асбест, не должны обрабатываться ручными машинами. Защитить себя от механического воздействия пыли можно с помощью пылеудаления, использования защитной одежды, перчаток, защитных очков. От токсического воздействия пыли можно защититься по мере возможности избегая контакта с токсичными материалами. Если контакт не может быть полностью устранен, можно защитить себя путем пылеудаления, использования защитной одежды, перчаток, защитных очков. Защитить дыхательные пути и органы дыхания можно применяя пылеудаление, и/или используя специальные защитные маски. А окружающую среду — путем использования пылеудаления и контролируемого удаления собранной шлифовальной пыли. Существуют следующие методы пылеудаления:

— внутреннее (интегрированное) пылеудаление,например система микрофильтрации BOSCH

— внешнее пылеудаление с помощью отвечающего требованиям пылесоса

— пылесборники для небольших количеств пыли(пылезащитные колпачки)

Во время влажного шлифования необходимо помнить, что электричество и вода несовместимы. Поэтому для мокрого шлифования могут использоваться только отвечающие требованиям электроинструменты (например, специальные шлифмашины для мокрого шлифования) в сочетании с разделительным трансформатором или прерывателем цепи, управляемым остаточным током. При шлифовании возникает шум, который состоит из шума от работающего инструмента и рабочего шума. В этом контексте рабочий шум доминирует и не может быть устранен. Длительное воздействие шума может вызывать хроническую и безвозвратную потерю слуха, которая длительное время может оставаться незамеченной, и поэтому особенно опасна. Использование соответствующих средств защиты органов слуха может устранить этот опасный и вредный фактор. Во время процесса шлифования необходимо соблюдать важнейшие правила для безопасности:

— соблюдайте области применения, рекомендуемые изготовителем

— используйте только абразивные материалы, рекомендуемые изготовителем

— используйте наилучшие способы пылеудаления

— используйте защитные очки

— используйте защиту органов дыхания

— используйте средства защиты органов слуха.

Шлифовальная машинка по дереву: виды и их описания, критерии выбора

Шлифмашинка по дереву – выбор зависит от цели

Шлифовальные машины это целый класс электроинструментов, предназначенных для обработки – подгонки, шлифовки, полировки и т.д. – граней и поверхностей, выполненных из различных материалов – пластика, металла, камня и, в частности, дерева.

Шлифовальные машины, в зависимости от конструкционных особенностей, разделяются на несколько типов. И выбор при покупке или использовании шлифовальной машины и расходных материалов зависит от того, какую конечную цель преследует мастер, от объёма предстоящей работы, от класса и формы обрабатываемой поверхности и некоторых других факторов.

Ленточные шлифовальные машины

Шлифмашина такого типа представляет собой устройство, в котором бесконечная (закольцованная) абразивная лента движется по двум или более направляющим роликам. Образно принцип действия этой машины можно представить на основе движения трака (гусеницы) танка или трактора.

Ленточные шлифовальные машины предназначены прежде всего для обработки достаточно больших поверхностей, снятия достаточно больших слоёв материала или обдирки грубых, шероховатых поверхностей – старой краски или коры. Кроме того, некоторые модели имеют возможность закрепления их в стационарном положении.

В этом случае ленточная шлифмашинка по дереву может использоваться для заточки и подводки плоского плотницкого инструмента (топора, рубанка, стаместки и т.д.), а также стачивания и доводки граней и краёв изделия.

К примеру, кромку “ударной” части профессиональной хоккейной клюшки и другого спортинвентаря часто окончательно формируют именно так.

Вибрационные шлифовальные машины

В таких шлифмашинах абразивный расходный элемент крепится к подошве, чаще всего прямоугольной формы, которая в процессе работы совершает короткие, но частые движения, благодаря чему и происходит обработка поверхности.

По характеру движений вибрационные машины можно разделить на линейные и эксцентриковые, в первых подошва двигается из стороны в сторону (или вперёд и назад), во вторых – каждое зёрнышко абразива как бы описывает небольшие круги или окружности.

Образно принцип движения подошвы шлифмашины вибрационного типа можно описать так: приблизительно такие же движения, только с несколько большей амплитудой, вы совершаете рукой, когда моете и протираете весной оконные стёкла.

С помощью вибрационной шлифмашины также удобно обрабатывать достаточно большие поверхности, при этом, обработка получается более тонкой и “нежной”, нежели с помощью ленточной машины.

Отдельным подвидом вибрационных шлифмашин являются так называемые дельта-шлифмашины, названные так из-за дельтовидной формы подошвы. Именно такая форма позволяет производить шлифовальные работы в узких и труднодоступных местах – например, обрабатывать оконные рамы или старую деревянную мебель

Эксцентриковые шлифовальные машины

У этого типа шлифмашин подошва (тарелка) круглой формы, и шлифование производится в результате совмещения мелких колебательных (эксцентриковых) движений с одновременным (орбитальным) вращением тарелки.

За счёт сложной траектории перемещения абразива обеспечивается наиболее ровная шлифовка.

При этом, в отличие от машин с прямоугольной невращающейся подошвой, удобно обрабатывать объекты не только плоской, но и криволинейной формы, так как некоторые модели эксцентриковых шлифмашин оборудованы тарелкой из гибкого материала.

Угловые шлифовальные машины, они же “болгарки”

Названы так из-за того, что основная видимая движущаяся часть, шлифовальный круг, находится под прямым (90 градусов) углом по отношению к корпусу.

А прозвище своё они получили в связи с тем, что в советские времена импортировались из Болгарии, так как не имели на тот момент отечественных аналогов.

“Болгарки” традиционно считаются инструментом для работы с камнем, бетоном или металлом, но, в случае, если в модели конкретной машинки предусмотрен соответствующий режим и при условии применения специальных шлифовальных расходников они могут быть использованы и при работе с деревом.

Кстати, одним из видов угловых шлифовальных машин можно назвать машины полировальные, которые благодаря мощному крутящему моменту и специфическим насадкам и расходникам позволяют производить окончательную полировку изделия.

Шлифмашины первого-третьего типа имеют отверстия в подошве, предназначенные для удаления пыли, образующейся при шлифовке, а также как правило, мешок для сбора этой пыли и/или специальный разъём для подключения бытового или промышленного пылесоса.

Все шлифмашины разнообразны по типу, размерам, мощности и режимам работы. Возможно, у кого-то и одна единственная шлифмашинка по дереву сможет достаточно хорошо справляться со всеми необходимыми задачами, а кому-то потребуется большее разнообразие инструмента. В любом случае, окончательное решение принимать должен сам мастер.

Источник: http://semidelov.ru/mar/shlifmashinka-po-derevu-vybor-zavisit-ot-tseli/

Шлифовальная машинка по дереву: применение, виды

Содержание статьи:

Для проведения шлифовки деревянных поверхностей вам обязательно потребуется шлифовальная машинка по дереву. Благодаря ней можно значительно быстрее выполнить отделочные работы, связанные со стенами, полом и мебелью.

Такие машинки очень компактны, и с их помощью можно выровнять любую поверхность.

Есть различные виды шлифовальных машинок, которые отличаются своим предназначением и конструкцией. При проведении ремонтных работ и строительстве обычно пользуются такими видами шлифмашин:

Ленточные шлифмашинки (ЛШМ) – предназначены для грубой работы с деревом, металлом и пластиком.
Виброшлифмашинки(ВШМ) используют для мягкой обработки дерева. Они особенно удобны при работе с углами.
Дельташлифмашинка, имеет подошву в виде треугольника. Применяется во время работ на маленьких и сложно-доступных участках.
Эксцентриковая шлифовальная машина дает возможность отполировать поверхность. Не предназначена для работы с маленькими участками и внутренними углами.

Использование ленточных шлифовальных машин

Эти шлифмашинкы применяются там, где требуется в короткий срок убрать много материала, а также для точной подгонки деталей. Происходит это благодаря абразивной ленте, которая убирает лишний материал, на количество которого влияет зерно ленты.

Выбирая ленточную шлифмашину нужно учитывать ширину, от которой зависит величина обрабатываемого участка, и длину абразивной ленты, а также скорость оборотов, которая влияет на грубость проводимых работ. Скорость вращения можно устанавливать самостоятельно.

Работы с использованием ЛШМ проводят следующим образом: шлифмашину размещают на требуемом участке без наклонов, давить на нее при этом нельзя; делают плавные движения вдоль обрабатываемого материала или по кругу.
Использование виброшлифмашинок

Работает эта шлифмашинка также как и ленточная, но вместо абразивной ленты применяется наждачная бумага, которая прикрепляется к подошве при помощи липучки.

Виброшлифмашинки позволяют очень качественно обработать необходимый материал. С их помощью шлифуют дерево, пластик метал, штукатурку, а также избавляются от проявления коррозии и постаревших слоев краски.

В большом ассортименте шлифовальные машины представлены на сайте elektrostok.com.

На уровень обработки материала влияет амплитуда колебаний – чем грубее выполняемая работа, тем выше амплитуда. Скорость и амплитуду можно регулировать. Подошва у ВШМ бывает в виде квадрата, прямоугольника или дельтовидная.

Использование эксцентриковых шлифовальных машин

Эксцентриковые или орбитальные шлифовальные машинки по принципу работы напоминают виброшлифмашинки с прямоугольной подошвой, но применяются для более тонкой обработки материала. Шлифовка производится благодаря шлифующему диску и насадкам с наждачными кругами. В них также можно устанавливать количество оборотов и амплитуду.

Во время работы все шлифмашинки создают много пыли. Многие из них имеют пылесборники, которые особенно эффективны при работе в зданиях. При выборе шлифмашинки нужно обратить внимание на длину шнура, который позволит пользоваться инструментом без удлинителей.

Источник: http://fortstroi.com.ua/stroitelstvo/stati/item/1352-shlifovalnaya-mashinka-po-derevu-primenenie-vidy

Как выбрать ленточную шлифовальную машину | Строительный портал

Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразного инструмента, предназначенного для шлифования различных поверхностей. Одним из наиболее популярных является ленточная шлифовальная машинка или просто ЛШМ.

Тем, кто хочет приобрести качественную и надежную ЛШМ в свое пользование, придется выбирать среди огромного ассортимента. Но в том, как выбрать ленточную шлифовальную машину, нет особых секретов или сложностей. Этот инструмент, как и любой другой, обладает рядом главных и второстепенных характеристик.

Зная и понимая, за что отвечает та или иная характеристика, можно легко определить, какая ЛШМ Вам подходит лучше всего.

Назначение ленточной шлифмашинки

Выбирая ленточную шлифмашинку, необходимо заранее знать, как и для чего она будет использоваться. Без этого будет достаточно сложно правильно подобрать ту или иную модель. А если при этом учесть, что каждая шлифмашинка обладает различными рабочими характеристиками, выбрать становится еще труднее.

Назначением ленточной шлифовальной машинки является шлифование и снятие старых лакокрасочных покрытий с ровных деревянных и металлических поверхностей. Принцип работы этой машинки предельно прост и представляет собой циклическое движение абразивной ленты, закольцованной на роликовом механизме.

С помощью ЛШМ можно выполнять шлифовку ровных поверхностей как большой, так и маленькой площади. В основном ленточная шлифмашинка применяется для грубой и промежуточной шлифовки со снятием большого слоя.

При помощи ленточной шлифмашинки можно подготовить поверхность для более тонкого шлифования эксцентриковой или вибрационной шлифмашинкой.

Также необходимо определиться с вопросом, как часто и при каких нагрузках будет использоваться ЛШМ. От этого зависит, какой тип ленточной шлифмашинки следует приобретать.

Так для редкого использования с короткими рабочими циклами можно приобрести бытовую шлифмашинку. Они относительно дешевые, но и рабочий ресурс таких ЛШМ рассчитан лишь на кратковременное использование.

Более дорогие и в тоже время самые надежные шлифмашинки, созданные работать в тяжелых условиях, – профессиональные.

Основные характеристики ленточной шлифмашинки

При выборе ленточной шлифмашинки необходимо уделять особое внимание её главным рабочим характеристикам. К таковым относятся мощность, скорость вращения, ширина и длина абразивной ленты, а также вес машинки. От этих характеристик напрямую зависит качество и скорость выполнения работ.

Мощность ЛШМ

Определяющая характеристика любого электроинструмента – это его мощность. У большинства производителей она указывается в названии модели. Этот параметр влияет на большинство остальных характеристик.

От него зависит скорость вращения, потребляемое электричество, вес и, что самое важное, качество и период непрерывной работы шлифмашинки. Диапазон мощностей ленточных шлифмашинок от 500 Вт до 1700 Вт.

Среди маломощных ЛШМ особо выделяется ленточная шлифовальная машина Makita 9032. Эту шлифмашинку иногда называют электронапильником, так как она имеет узкую ленту, благодаря которой можно добраться до узких и труднодоступных поверхностей.

Но все же львиная доля рынка ленточных шлифмашинок – это машинки мощностью от 700 Вт до 1500 Вт. В этом сегменте представлены ленточные шлифовальные машины Макита, Метабо, Бош, Фестул, Интерскол и многие другие.

При выборе той или иной марки будет довольно сложно определить лучшую шлифмашинку. Если же ориентироваться только на мощность шлифмашинки, то чем более мощная ЛШМ, тем лучше.

Но стоит помнить и о других характеристиках, которые в комплексе позволят определить наиболее подходящую ленточную шлифмашинку под определенные требования.

Скорость вращения ленты ЛШМ

Это вторая по значимости характеристика для ленточных шлифовальных машинок. Ведь именно от неё зависит скорость обработки поверхности и качество работ. Скорость вращения абразивной ленты напрямую зависит от мощности самой шлифмашинки. При этом на скорость вращения помимо мощности также влияет и ширина самой ленты.

На рынке представлены ЛШМ со скоростями от 75 м/мин до 2000 м/мин. Но следует отметить, что машинки с высокой скоростью вращения используют узкие абразивные ленты, а с низкой скоростью используют широкие ленты.

Большинство ленточных шлифмашинок на рынке имеют показатели вращения ленты в пределах от 300 до 500 метров в минуту. Оптимальным показателем для бытовой шлифмашинки является скорость в 400 м/мин.

Одной из машинок, сочетающих в себе высокую скорость вращения, широкую ленту и мощность, является ленточная шлифовальная машина Фиолент МШЛ 1-100.

Но обратной стороной высокой скорости и мощности является грубая шлифовка поверхности. Для сравнения необходимо посмотреть на плоскошлифовальные и эксцентриковые шлифмашинки. Плоскошлифовальная машинка зачищает около 1 грамма обрабатываемого материала в минуту, при этом мощность этого инструмента редко когда превышает 400 Вт.

Эксцентриковая снимает 2 – 5 грамм, а диапазон мощностей в пределах 300 – 600 Вт. А вот, например ленточная шлифовальная машина Фиолент мощностью 1200 и скоростью 550 м/мин, имеет выработку 12 – 15 грамм в минуту.

Поэтому при выборе ленточной шлифмашинки необходимо придерживаться золотой середины в вопросе мощности и скорости вращения ленты.

Вес ЛШМ

Достаточно важной характеристикой является вес шлифовальной машины. Этот показатель во многом влияет на удобство и качество выполняемой работы и зависит от мощности самой шлифмашинки. Чем более мощная ЛШМ, тем больше её вес.

Конечно, в большинстве случаев ЛШМ применяется для шлифовки горизонтальных поверхностей, где она надежно стоит на поверхности. Но есть ряд работ, например, шлифование дверного откоса или рамы окна, когда шлифмашинку необходимо держать на весу.

И в этом случае большой вес будет скорее недостатком.

Большинство машинок весят до 4 кг. И лишь высокомощные ленточные шлифмашинки более 1000 Вт обладают весом в 5 и более килограмм. Например, ленточная шлифовальная машина Мakita 9404 имеет мощность в 1100 Вт и вес 4,7 кг. Или ленточная шлифовальная машина Интерскол ЛШМ-100/1200Э с весом в 5,6 кг.

Большой вес этих ЛШМ является как преимуществом, так и недостатком. Дело в том, что при запуске машинки, если она будет находиться на рабочей поверхности, её может вырвать из рук с большой скоростью, что приведет к травме оператора. Поэтому машинку вначале включают и затем ставят на обрабатываемую поверхность.

В тоже время для шлифовки большой вес машинки может оказаться преимуществом и его будет достаточно для качественной обработки.

Размеры абразивной ленты ЛШМ

Скорость вращения и мощность ленточной шлифмашинки связаны с еще одной характеристикой – шириной и длиной абразивной ленты. Этот, казалось бы, простой показатель влияет сразу на несколько характеристик.

В том числе на качество и производительность работ. Чем шире лента, тем меньше её скорость и тем больше мощности требуется для работы.

В тоже время машинки с узкой лентой обладают высокой скоростью при относительно невысоких мощностях.

Стандартом ширины ленты является 75 мм, 100 мм, 115 мм. Длина тоже более-менее стандартизирована. При этом шаг кратности по длине составляет 5 мм. Но некоторые модели ленточных шлифовальных машинок имеют нестандартные размеры, которые могут быть и 232 мм или 142 мм по длине абразивной ленты.

Что доставляет определенные трудности при покупке расходников. Наглядным примером является ленточная шлифовальная машина Skil 1215AA, у которой размер ленты составляет 76х457 мм.

В противовес Skil, ленточная шлифовальная машина 9404 компании Мakita имеет размеры 100х610, что позволяет достаточно просто найти под неё расходник. Размеры ленты имеют довольно важное значение. Во-первых, под стандартный размер можно легче найти расходник.

Во-вторых, большая длина и ширина ленты позволят обработать большую поверхность до полного износа ленты. Но, помня взаимосвязь мощности, скорости вращения ленты и её ширины, можно найти ЛШМ с оптимальными значениями этих параметров.

Дополнительные функции ленточной шлифмашинки

Каждый производитель старается добавить своей продукции уникальные и полезные функции, которые выгодно будут выделять её среди всех остальных.

Такие дополнительные опции зачастую в меньшей степени влияют на качество и производительность работы, но делают работу заметно комфортнее.

К таким дополнительным функциям относятся регулировка скорости, возможность подключения пылесоса, мягкий запуск и многое другое.

Питание шлифмашинки

Сегодня аккумуляторное питание строительного инструмента является общепринятой нормой и ленточные шлифмашинки не являются исключением. Такой подход весьма оправдан, и для тех, кому приходится работать в условиях отсутствия электричества, аккумуляторная шлифмашинка будет как нельзя кстати. Примером такой ЛШМ является Metabo RB 18 LTX 60.

Регулировка скорости вращения

Со скоростью вращения связана одна важная функция машинки, а именно – возможность её регулировки. Эта дополнительная функция является весьма полезной для ленточной шлифовальной машинки.

Регулируя скорость вращения абразивной ленты, можно контролировать качество выполняемой работы, что позволяет делать как черновое, так и более тонкое шлифование поверхности. На рынке представлены различные модели и некоторые из них не имеют этой функции.

Но при выборе той или иной модели следует отдать предпочтение ЛШМ с возможностью регулировки скорости вращения ленты. Примером может служить ленточная шлифовальная машина Мakita 9911, позволяющая регулировать скорость в диапазоне от 75 м/мин до 270 м/мин.

Способ удаления пыли

Ленточная шлифмашинка уникальна тем, что отвод пыли у неё выполняется путем всасывания вентилятором охлаждения двигателя. Каждый производитель подошел по-своему к этому рабочему моменту.

Это привело к тому, что некоторые модели имеют один существенный недостаток – пыль оседает на роликах и подвижных частях, что приводит к быстрому их износу и необходимости замены или смазки. Выбирая ту или иную шлифмашинку, необходимо обратить внимание на способ сбора и отвода пыли.

Сама емкость или мешочек не должны находиться рядом с роликами и другими подвижными частями. А если уж так было задумано конструкторами, то следует убедиться в легкости доступа для очистки инструмента. Примером такой конструкции может служить ленточная шлифовальная машина Калибр ЛШМ-750.

Также следует отметить, что при необходимости разборки ЛШМ для ремонта или смазки деталей можно потерять на неё гарантию, что происходит довольно часто. Поэтому прежде чем приобрести подобную модель, поинтересуйтесь у продавца насчет возможности самостоятельного смазывания и разбора части агрегата без потери гарантии.

Возможность подключения к пылесосу

Все шлифмашинки того или иного типа обладают специальным пылесборником, но есть модели которые оборудуются отводом пыли при помощи пылесоса.

Например, ленточная шлифовальная машина Бош, модель PBS 7 A, имеет в своем арсенале, как пылесборник, так и возможность подключения пылесоса.

При выборе той или иной модели следует убедиться в наличии этой полезной опции или хотя бы в наличии переходника для пылесоса. Ведь благодаря ей можно увеличить период работы без очистки мешка, что лишь позитивно скажется на скорости выполнения работы.

Ограничение пускового тока

Как отмечалось ранее, ленточная шлифмашинка включается на весу и затем лишь опускается на поверхность. На маломощных и легких шлифмашинках момент запуска ощущается не сильно, а вот на более тяжелых и мощных машинку дергает.

Для устранения данного эффекта многие производители снабжают свой инструмент ограничителем пускового тока или как его еще называют системой «мягкий пуск». Он позволяет ЛШМ набирать обороты постепенно, значительно облегчая начало работы с тяжелым и мощным инструментом.

При выборе ленточной шлифмашинки эта опция не сыграет значительной роли на качестве выполнения работ, но облегчит их начало.

Способ замены абразивной ленты

В процессе работы с ЛШМ не единожды приходится менять абразивную ленту. Для этого иногда требуется снимать защитную крышку или ослаблять натяжные ролики, чтобы снять старую и поставить новую ленту.

В большинстве случаев это не занимает много времени, но постоянно держать под рукой пару ключей и возиться с ними при замене ленты не особо хочется. Конечно, производители нашли выход из сложившейся ситуации и создали модели машинок, где замена ленты производится без какого-либо дополнительного инструмента.

При выборе ленточной шлифмашинки следует обратить свое внимание на способ замены абразива, чтобы он был максимально комфортный для вас и не затруднял процесс работы с ЛШМ.

Регулятор положения и натяжения ленты

При рассмотрении размеров ленты мы упоминали о возможности регулировки её натяжения. Эта опция, несмотря на то, что является дополнительной, представляет важное значение при выборе ЛШМ. На многих моделях с быстрой заменой ленты нет каких-либо ручных регулировок по натяжению или центровке ленты.

Да и не каждый пользователь знает, как правильно регулировать натяжение ленты. Потому производители разработали автоматическую центровку и натяжение ленты. Это в значительной степени упростило работу с такими машинками и позволило использовать их даже новичкам.

Выбирая между несколькими моделями, стоит отдать свое предпочтение именно машинке с автоматической регулировкой положения и натяжения ленты.

Дополнительная комплектация

Кроме полезных дополнительных функций производители стараются выделить свою продукцию при помощи различных полезных аксессуаров.

Это может быть как фирменный чемодан для шлифмашинки, так и различные съемные части, такие как шлифовальная рамка, струбцина или дополнительные рукоятки. Но более важным является набор шлифовальных лент, запасной мешок для сбора пыли и переходник для пылесоса.

В любом случае следует внимательно ознакомиться с комплектацией той или иной модели. Возможно, именно от наличия какой-либо мелочи Вы сделаете правильный для себя выбор.

Одной из наиболее удачных ЛШМ с оптимальными параметрами мощности, скорости вращения ленты и возможностью её регулировки, широкой и длинной лентой, является ленточная шлифовальная машина Bosch GBS 75 AE Set Professional.

Этот профессиональный инструмент, несмотря на довольно высокую цену, может похвастать прекрасными рабочими характеристиками и великолепной надежностью.

Особо следует отметить то, что эта машинка отвечает таким требованиям, как удаленный от роликов мешок сбора пыли и возможность подключения пылесоса, автоматическая центровка и натяжение ленты, низкий вес, регулировка оборотов и многое другое.

Если же ленточная шлифовальная машина Бош покажется Вам слишком дорогостоящей, то её можно использовать в качестве примера при выборе другой, более дешевой модели.

Источник: http://strport.ru/instrumenty/kak-vybrat-lentochnuyu-shlifovalnuyu-mashinu

Шлифовальная машинка по дереву: как выбрать, виды (ленточная, вибрационная, эксцентриковая), какая лучше, какую шкурку использовать + отзывы

В отделах магазинов строительных инструментов к услугам покупателей целый стенд, а то и не один со шлифовальными машинами — все зависит от площади и специализации магазина. Ещё больший выбор предлагают крупные интернет-магазины.

Тут недолго и растеряться, какой инструмент брать.

Помощнее? Подешевле? Скоростной? А аксессуары? Что действительно окажется полезным в деле, а что — больше маркетинговый ход, чем полезное приспособление? Для более осознаного выбора, имеет смысл выделить несколько критериев.

Параметры работ

Объем. Сколько вы намерены работать инструментом и как часто. Чем больше, тем важнее составляющие машины: материал корпуса и составных частей, качество сборки. Именно этот критерий определяет, насколько важно наличие в продаже запасных частей к шлифмашине — ведь при большом объёме работ ускорится износ.
Вид. Вам нужна грубая обработка большой площади? Или почти полировка? Нужно шлифовать быстро и много? Или куда важнее безупречность результата? От ответа на эти вопросы зависит, какой вид шлифмашины — ленточную, вибрационную, орбитальную или эксцентриковую — стоит приобрести.
Материал. Это почти необработанная доска? Это относительно гладкая поверхность, которую надо «довести до ума»? Это сложная рельефная поверхность, где есть углы?

Определившись с параметрами работ, которые собираетесь выполнять, можно переходить к параметрам самой машины. Обращать внимание имеет смысл на следующее.

Основные параметры шлифмашин

Мощность. Этот параметр важен при обработке грубых поверхностей, когда вы планируете с силой нажимать на машину. Чем выше мощность, тем — что логично — меньше будет машина сбавлять скорость при сильном нажиме. Чаще всего влияет на производительность, а также на то, насколько толстый слой с поверхности можно снять инструментом. Разбежка по мощности у разных инструментов в зависимости от вида и назначения колеблется примерно от 300 до 1500 Вт.
Скорость. Она же — частота вращения привода, количество оборотов. Влияет на качество и быстроту обработки поверхности. Чем выше скорость — быстрее, но в то же время грубее инструмент обработает поверхность. Опять же — быстрая, но маломощная машина не вытянет, если на неё с силой нажимать.
Эксцентриситет, или рабочий, шлифованный ход. Чем меньше этот показатель — тем меньше вибрация машины. От этого параметра зависит, насколько грубо будет инструмент обрабатывать поверхность. Чем меньше вибрация — тем более точно вы можете работать инструментом, тем чище результат. Особенно актуальна возможность изменять этот параметр в эксцентриковых машинах, которые чаще всего используют для тонких, финишных работ. Как правило, находится в пределах от 3 до 8 мм. Например, 6 мм подойдёт для черновых, грубых работ, а 3 мм — для тонкой шлифовки.
Площадь рабочей поверхности, или подошвы. Для ленточных и вибрационных машин — это длина/ширина ленты или платформы, для эксцентриковых и орбитальных — диаметр диска. Тут все очевидно: чем больше площадь, тем больше производительность, но тем меньше точность.

Дополнительные параметры шлифмашин

Тормоз. Автоматическая тормозная система поможет избежать борозд на поверхности.
Мешок для пыли, который крепится к инструменту, сделает работу чище. Это оценят все, кто когда-либо работал с обычным шлифовальным кругом или болгаркой. К некоторым моделям можно подключить пылесос.
Форма ручки. А также дополнительная рукоятка. Очень важный и вместе с тем очень индивидуальный параметр. Форма влияет на то, насколько быстро вы устанете при работе. Именно поэтому свою первую машину лучше покупать лично, предварительно взяв её в руки, а не заказывать по интернету.
Аккумулятор. Просто добавляет автономности.

При выборе, конечно же, не стоит забывать о том, что любые запредельные технические параметры, а также «суперуниверсальное» их сочетание почти автоматически означают высокую цену.

В плюс любому инструменту пойдёт возможность изменять скорость, мощность, рабочий ход, но это тоже повлияет на цену в сторону увеличения.

Видео: общий обзор шлифмашин

Ленточные шлифмашины

Принцип действия таких инструментов — широкое кольцо наждачной ленты, закреплённое на роликах. Форма, размер роликов, способ крепления в разных моделях варьируются. Ленточные машины отличаются высоким уровнем шума, работать с ними рекомендуется в наушниках.

Работать можно по различным материалам: металлу, дереву, разным видам пластика.

Из всех подобных устройств они самые производительные, их можно использовать даже как электрорубанок. «Лохматую» плоскость доски такая машина сделает относительно ровной — разве что потребуется несколько заходов с наждачкой разного размера. Особенность работы заключается в том, что лента движется всегда в одном направлении.

Обратная сторона такой производительности — низкое качество шлифования, царапины на поверхности. Конструкция машины позволяет шлифовать вплотную к боковой стенке — движущаяся лента не испортит её.

Спереди и сзади, там, где лента наматывается на валики — так называемая мёртвая зона, что нужно учитывать в работе: таким инструментом нельзя работать в углах.

Центр тяжести ленточной шлифмашины размещён так, что при работе с ней не нужно прилагать больших усилий. Но именно в силу этого такие устройства не прощают невнимательности — зазевавшийся мастер рискует сделать на поверхности яму.

Подвиды: ленточный напильник и щёточная шлифмашина. Первый предназначен для работы в труднодоступных местах, во второй вместо наждачной ленты — специальная щётка для работы по дереву или металлу.

При выборе особенное значение имеют габариты — слишком короткая машинка не даст должного контакта с поверхностью, что усложнит работу.

Важно обращать внимание и на то, на какую ленту рассчитан инструмент. Есть три основных типа соотношения параметров: 75 х 457 мм, 75 х 533 мм, 100 х 610 мм.

Приобретая машину, рассчитанную на другие размеры, нужно быть готовым к тому, что к ней будет трудно подобрать «расходник».

Видео: обзор ленточных шлифмашин

Ленточные шлифовальные машины выпускают с разной конструкцией роликов. В качестве примера — обзор инструмента с треугольной формой натяжения ленты.

Видео: обзор ленточной шлифмашины Stanley STBS720

Но надёжные «рабочие лошадки» привычной конструкции, проверенные в деле, неизменно пользуются популярностью у мастеров. Найдут своё применение и небольшие лёгкие модели, не отличающиеся большой мощностью.

Отзыв на ленточную шлифмашину Makita 9910

Шлифовальная машина Makita 9910 с мешком для пыли

Вибрационные шлифмашины

У таких инструментов чаще всего прямоугольная или треугольная (для обработки углов) подошва. Принцип их работы легко угадывается из названия. Подошва инструмента совершает мелкие круговые движения (вибрирует), за счёт этого поверхность шлифуется. Наждачка удерживается креплениями по торцам и липучкой на самой подошве.

Такая машина неплохо подходит для обработки в углах. Тем не менее для неё существует так называемая зона неуверенной шлифовки — это участок поверхности, примыкающий к какой-то вертикальной части. Вплотную к вертикали машину придвинуть нельзя — подошва, вибрируя, будет биться о неё, возникнут повреждения.

Следовательно, узкая часть в углу будет почти не обработана.

Вибрационные машины не очень шумные, удобны в использовании, но при этом требуют аккуратной эксплуатации. Наиболее важно — следить за тем, чтобы в устройство не попадала пыль.

«Барашки», которые образуются при работе вибрационной шлифмашины — это один из недостатков такой конфигурации. Если под подошву попадёт пыль, то машина оставит на поверхности следы, избавиться от которых очень сложно — придётся делать несколько подходов, всякий раз меняя размер наждачки, от крупной к мелкой.

Подвид вибрационных машин — дельташлифмашины с пластиной особой формы. Такие специально предназначены для сложных поверхностей. Идеальны для обработки оконных рам или старой мебели. Наждачка крепится в таких инструментах только на липучке.

Отзыв на вибрационную машину Makita BO3711

Вибрационная шлифовальная машина Makita BO3711

Эксцентриковые шлифмашины

Самые результативные шлифмашины. Прекрасно подходят для финишных, чистовых работ, а при установке на подошву наждачки с большим зерном ещё и очень производительные (но надо помнить — это скажется на качестве обработки поверхности). Они же — самые тихие.

Круглая подошва орбитальной шлифмашины не только крутится вокруг своей оси, но и совершает колебательные движения с определённым радиусом — это и есть рабочий ход или эксцентриситет.

Машина такой конструкции тоже может образовывать «барашки», если под наждачку попадёт пыль, но за счёт вращения подошвы этот эффект намного меньше, чем в вибрационных моделях.

Эксцентриковыми такие модели называют из-за специального подшипника — эксцентрика, который и задает колебательные движения платформы.

Недостатки таких моделей. За счёт того, что рабочая поверхность круглая, ими нельзя работать в углах. Также в них, как и в вибрационных, есть зона неуверенной шлифовки, правда, как правило, меньшая.

Именно в машинах такого типа имеет смысл обращать внимание на переключатель скорости и тормозную систему — если они есть, это очень сильно скажется на производительности и качестве работ в положительную сторону. Важен в орбитальных машинах и пылеотвод — отверстия в диске.

Отзыв на эксцентриковую машину Bosch GEX 125–1 AE

Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина Bosch GEX 125–1 AE

Два вида орбитальных машин — отличия и особенности

Среди машин такого вида есть два подвида: орбитальные с эксцентриком и без. В ролике наглядно продемонстрирована разница.

Видео: сравнение орибатальной и эксцентриковой шлифовальных машин

Видео: обзор орбитальных шлифовальных машин

Какой абразив использовать для шлифмашины

Круг, лента и другие расходные материалы для шлифмашины, как правило, поставляются в комплекте. При покупке на это имеет смысл обращать внимание — ведь потом все это предстоит докупать.

В магазинах и на рынках цены на абразив для шлифмашин разнятся очень сильно. В некоторых случаях дешевизна автоматически означает неприемлемое качество. В некоторых — цена неоправданно высока. При выборе следует обращать внимание на твёрдость абразива — чем она выше в допустимой для вас ценовой категории, тем лучше.

Размер зерна подбирается под результат, который планируете получить. Чем выше число в маркировке — тем меньше зерно, тем более тонкие работы, тем более гладкую шлифовку, вплоть до полировки, можно производить.

Важно помнить! При использовании ленточных шлифовальных машин обычно совершают несколько подходов. При этом начинают с крупнозернистой наждачной бумаги, постепенно переходя к мелкой. Поэтому, возможно, для одного и того же изделия понадобится несколько расходников разной зернистости.

При выборе абразивного материала под размер машины можно проявить смекалку. Например, круг для эксцентриковой, если не нашли для себя подходящего готового, можно вырезать из обычного рулона. На орбитальную машину вполне можно надеть диск большего — но не меньшего! — размера.

Что касается ленточных шлифмашин, нужно брать обязательно специально изготовленную «бесконечную ленту» (абразивную ленту, склеенную в кольцо). Не пытаться склеить самому! Имеет смысл обращать внимание и на такой параметр, как автоматическая центровка абразивной ленты.

Если такая функция в инструменте есть, на него можно поставить наждачку более узкую, чем подошва.

Как правильно пользоваться шлифмашиной

Особенности использования ленточной шлифмашины

Ленточная шлифмашина лучше всего подходит для обработки ровных поверхностей большой площади.

Прежде всего нужно надеть ленту. Проще всего это сделать, когда машина лежит на боку.

Предварительно отщёлкнув крепление, надеть ленту, учитывая направление движения — указано стрелкой и на ленте, и на роликах машины. Нужно это для того, чтобы шов на ленте был расположен правильно.

Иначе лента может либо порваться, либо повредить поверхность вместо шлифовки. После этого защёлкнуть крепление.

Лента в машине движется всегда в одном направлении, соответственно так же в одном направлении нужно работать инструментом — плотно прижав к поверхности, двигать на себя.

Древесину ленточной шлифмашиной необходимо обрабатывать вдоль волокон. Иначе могут возникнуть глубокие борозды.

Излишне нажимать на и так тяжёлый инструмент не нужно — вместо повышения производительности можно перегреть и там самым повредить ленту.

Чтобы расширить функциональность ленточной шлифмашины, можно использовать раму, стационарные крепления (тиски), угловые упоры.

Именно ленточный инструмент можно закрепить стационарно тисками и двигать не его, а обрабатываемую поверхность (например, доску, брусок). Особенно актуально такое крепление инструмента для шлифовки мелких деталей.

Также при стационарном креплении машины очень удобно подтачивать выемки и закругления.

Ещё один способ использования ленточного инструмента — когда машина лежит на боку. Его преимущества в том, что в таком положении образуется прямой угол.

Видео: способы использования ленточной шлифмашины

Видео: как пользоваться эксцентриковой (орбитальной) машиной

При подготовке машины нужно обратить внимание на то, насколько пыльной ожидается работа. И если пыли может быть много — лучше сразу подключить пылесос, благо во многих моделях есть такая возможность. Работы относительно чистые — подойдёт пылесборник. А респиратор позволит вам сохранить здоровье.

Важно! Во время работы его нужно периодически проверять пылесборник и не допускать переполнения. Иначе пыль пойдёт наружу изо всех отверстий.

Абразивный диск крепится к круглой платформе машины на липучке — его просто прикладывают и прижимают рукой. Нужно лишь проследить за тем, чтобы отверстия на диске совпадали с пылеотводными отверстиями на платформе.

Обрабатывая машиной плоскость, нужно плотно прижимать к ней платформу. Держать машину нужно ровно, чтобы платформа не прижималась к поверхности краем — иначе есть риск испортить поверхность рубцами. Чтобы не убрать лишнего, это особенно актуально при кузовных работах, лучше почаще проверять поверхность ладонью на предмет шероховатостей.

По мере работы проверяйте запылённость насадки, меняйте её вовремя, чтобы работа не шла вхолостую, когда зерно «забито» и шероховатости уже не сдираются.

Видео: как пользоваться эксцентриковой шлифмашиной при кузовных работах

Способов применения шлифовальных машин множество. Это и подготовка к покраске кузова, и обработка полов, и шлифовка деревянных деталей (даже детских игрушек), и даже полировка. Результат работы, безусловно, зависит от мастерства, совершенства навыков человека. Но не менее важно и качество инструмента, а также то, насколько верно он подобран и правильно используется.

Удачи в работе!

Источник: https://postroika.biz/15702-shlifovalnaya-mashinka-po-derevu-kak-vyibrat.html

Шлифовальная машина по дереву

Древесина пользуется популярностью. Экологически чистый материал обладает высокой прочностью и отличается долговечностью. Его используют во многих областях: в строительной, в мебельной, в декорировании. Для придания гладкости и эстетичного вида необходима специальная отделка.

Электроинструмент, который является хорошим помощником в отделочных работах, строительных и реставрационных, где требуется шлифование деревянной поверхности называют многофункциональной шлифовальной машиной по дереву.

Какую выбрать шлифовальную машину по дереву в зависимости от назначения рассмотри далее.

Виды

Современный рынок предлагает широкий ассортимент данного инструмента, разнящийся по способу обработки, техническими характеристиками в зависимости от назначения и области применения.

От метода отделки плоскости шлифовальные машины подразделяют на:

Эксцентриковые;
Ленточные;
Щеточные;
Вибрационные.

Первая категория осуществляет обработку посредством движущейся круглой пластины, которая вращается вокруг своей оси. Отлично справится со шлифовкой ровных плоскостей и изгибов. А также с чисткой поверхностей из древесины.

Ленточная представляет собой закольцованную конструкцию. Лента туго натягивается между роликами и крутится. В отличие от предыдущей не используется на криволинейных поверхностях. Предназначена для более грубого шлифования, снятия верхних лакокрасочных слоев. Также предназначена для выравнивания поверхности, придавая ей гладкости.

Какую выбрать шлифовальную машину по дереву – вопрос, интересующий многих. Перед приобретением необходимо определиться, в какой области она будет применяться.

Для профессиональных целей подойдут шлифовальные машины с высокой мощностью.

Щеточное оборудование представляет собой щетинистый вал, который осуществляет обороты. С помощью данного инструмента обрабатывают мебель «под старину».

Вибрационные считаются финишным инструментом. Он не годится для грубой шлифовки. В комплект входят три насадки на подошву:

Треугольная;
Круглая;
Прямоугольная.

Благодаря такой комплектации есть возможность обрабатывать как прямые, так и фигурные поверхности.

Особенности

Модели всех категорий имеют свои особенности в зависимости от конструкции и целевого назначения электроинструмента.

Для обработки небольших поверхностей в малых объемах рекомендуется использовать малогабаритные электроинструменты с невысокой мощностью. К примеру, у щеточного станка быстрота оборотов зависит от диаметра вала. Чем он меньше, тем больше оборотов осуществляется.

Оборудование может оснащаться специальными системами, облегчающими работу и предназначенными для отвода пыли:

Пылесборники;
Пылесосы;
Специальные обдувы.

Какую выбрать шлифовальную машину по дереву зависит от сферы ее применения. Это становится главной особенностью данного инструмента, универсального и практичного во всех аспектах. С его помощью значительно облегчается работа по созданию разнообразных деревянных изделий и их обработке.

Обрабатывая плоскость способом шлифовки, достигается максимально гладкий эффект. Применяется для изготовления деревянных окон, элементов лестниц, дверей, мебели, полов и т.д.

Критерии выбора

Выбирая электроинструмент необходимо руководствоваться следующими основными критериями:

Размер подошвы. Работа быстрее выполняется за счет большего размера рабочей плоскости;
Конфигурация. Для труднодоступных мест необходимы разные насадки. При выборе учитывать фактор их наличия также необходимо;
Фиксация платформы. Фиксируется с помощью липучек или зажимами.
Также есть комбинированные модели. С зажимами стоят немного дешевле. Связано это с простотой подбора расходного материала и его недорогой ценой. Однако варианты с липучками проще в эксплуатации;
Наличие функции регулировки скорости;
Наличие систем пылеудаления и отведения.

В вопросе какую выбрать шлифовальную машину по дереву необходимо руководствоваться не только ценой и популярностью марок, но и принять во внимание будущую эксплуатацию машины. Если подразумевается профессиональное применение, то специалисты советуют обратить внимание на мощные и надежные модели. При этом, чтобы расходный материал был доступным и недорогим.

В быту допустимо использовать любые модели, отличающиеся невысокой ценой и средней мощностью.

Самые популярные варианты

Относительно производителей, то определиться какие являются лучшими из широкой линейки моделей, достаточно сложно. К примеру, фирмы Makita и DeWalt производят в основном профессиональный инструмент, уделяя внимание надежности, долговечности и качеству всех комплектующих.

В целом, самыми популярными вариантами значатся инструменты следующих производителей:

Bosh;
Makita;
DeWalt;
Skil;
Metabo.

Приобретая Bosh, можно быть уверенным в высоком качестве за доступную цену. Из модельного ряда можно отметить эксцентриковую шлифовальную машину Bosch GEX 125-1АЕ. Основные особенности – мощный электродвигатель и высокоэффективный блок микрофильтра.

Ленточная шлифовальная машина Makita 9404 станет незаменимым помощников в любых отделочных работах. Эксцентриковая шлифовальная машина Metabo FSX 200 Intec значится универсальным инструментом. С его помощью обработку допустимо осуществлять не только древесины, но и металла, камня, стекла.

На вопрос какую выбрать шлифовальную машину по дереву ответят характеристики каждой машинки из соответствующей модельной линейки.

Профессиональные и бытовые

Относительно профессиональных моделей, их главным предназначением является:

Длительная непрерывная работа;
Надежность в эксплуатации и качественная электронная начинка.

Рабочая мощность превышает 800 Вт, имеют большую скорость оборотов – 250-400 м в минуту.

К профессиональным вариантам относят инструмент производителя Makita, DeWalt, Metabo.

Бытовые шлифовальные машинки предназначены для выполнения работы, необходимость в которой возникает редко. Среднее время работы, в течение которого машинка выдержит нагрузку и не подвергнется быстрому износу – 20 часов в месяц.

Они более комфортные в эксплуатации и малогабаритные. Производительность держится на уровне заданной мощности. Эксплуатировать оборудования следует строго по инструкции. Так прибор может работать не более 3-5 часов в день. После пятнадцатиминутной работы необходимо сделать небольшой перерыв, чтобы электродвигатель остыл.

Так какую выбрать шлифовальную машину по дереву? Для больших объемов работ, с непрерывной продолжительностью внимание следует обратить на специализированный инструмент. Для пользования в домашних условиях наиболее приемлемым вариантом считаются бытовые приборы. К ним относят производителей Bosh, Skil, Bort, Hammer.

Если грандиозности в масштабах не подразумевается, то приобретение дорогостоящего специализированного электроинструмента будет, по меньшей мере, нецелесообразным.

Источник: http://tk-konstruktor.ru/articles/shlifovalnaya-mashina-po-derevu/

Ремонт ленточной шлифовальной машины своими руками

windsor опубликовал тему в Наши работы, 8 августа, 2017 , тему

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Принесли в ремонт ПТ Деволт702 ку, с, тип1 . Посмотрел в деталировке на Дятько, там она есть но тип2 , возникает вопрос а якори у них взаимозаменяемые? Если кто знает подскажите пожалуйста.

Замена быстрозажимного патрона на шуруповерте Panasonic

Если патрон вашего шуруповёрта стал плохо держать биты или заедать, то нужно его разобрать,
почистить и заменить фиксирующие шарики или заменить полностью с втулкой и пружиной

Если у вас нет под рукой специального инструмента(разжима), то можно обойтись и двумя маленькими шлицевыми отвёртками

Опускаем втулкку патрона вниз и вставляем с двух сторон отвёртки, подцепляем одной отвёрткой стопорное кольцо

Снимаем стопорное кольцо, далее снимаем пружину и вытаскиваем втулку

И аккуратно вытаскиваем шарики

После чего можно всё почистить и поставить новые запчасти

Ремонт электролобзика бош (замена опорной плиты)

Со временем подошва вашего лобзика может сломаться, рассмотрим как быстро её заменить своими руками и без обращения в сервис.
Откручиваем шестигранный болт внизу подошвы, который крепится через проставку

Перед нами открылись винты фиксирующие пластину
Тут ничего сложного нет, подбираем шлицевую отвёртку и откручиваем все винты

После чего вытаскиваем пластину и заменяем на новую
Далее собираем всё в обратном порядке

Электродвигатель можно извлечь из различных электрических инструментов и приборов. Так, например, подойдут компоненты блока питания компьютера или дисковода.

Рабочий элемент шлифовальной машины рассматриваемой конструкции представлен кругом. Можно использовать фирменные изделия либо можно сделать шлифовальный диск из наждачной бумаги своими руками. Для этого нужно вырезать из фрагмента исходного материала два сектора и скрепить их между собой тыльными сторонами, склеив.

Так как трансмиссия в виде редуктора либо ременной передачи значительно усложняет конструкцию рассматриваемого инструмента, на самодельных моделях стараются не использовать ее. Для этого можно оснастить устройство электродвигателем мощностью в 2-3 кВт с частотой вращения ротора в 1500 об/мин.

Ленту для шлифовальной машины можно сделать своими руками из наждачной бумаги в виде рулонов, которые разрезают на фрагменты требуемого размера.

Творя очередное творение, мне понадобилась шлифмашинка. Достав её на свет божий выяснилось, что она не полужива. Беремся за ее ремонт в домашних условиях.

Итак, имеем на вид китайскую шлифмашинку. Досталась она мне хоть и дешево, но все же жаль выбрасывать. Вследствие интенсивного использования появились следующие симптомы: при включении увеличился шум, появилось какое-то нехарактерное дребезжание, уменьшилась мощность, а потом и начались заклинивания.

Начинаем разбирать. Выкручиваем все винты из крышки,

Судя по всему, от работы разбило посадочное место двигателя. И при подаче напряжения ротор перекашивается и клинит.

Снимаем с посадочного места размеры.

Вырезаем из прессшпана прокладки. Размещаем с одной стороны кожуха.

Запомните положение втулок. Это очень важно, иначе намучаетесь при сборке.

Аккуратно, чтобы не повредить щетки, вынимаем двигатель.

Симметрично вставляем прокладку. Аккуратно собираем всё назад. Обратите внимание, чтобы втулки сели по пазам. Одеваем кожух. Стягиваем винтами. Проверяем.

Уже чувствуются изменения в лучшую сторону. Двигатель без проблем вращает вал. Заклиниваний не наблюдается. Собираем и крепим шлифплощадку.

Снова проверяем – превосходно! Теперь можно продолжать творить!

Заполняем нишу ч.3 или делаем комод из мусора своими руками – 20.12.2014
Заполняем нишу ч.2 или делаем угловые полки своими руками из мусора – 19.12.2014
Заполняем нишу ч.1 или делаем полки своими руками из мусора – 19.12.2014
Идея украшения отремонтированного провода свими руками – 30.09.2014
Шкатулка из фанеры своими руками – 22.09.2014
Наносим рисунок на футболки своими руками – 15.09.2014
Герметичный контейнер для сварочных электродов своими руками – 02.09.2014
Кондуктор для сборки на шкантах или шипах своими руками – 27.07.2014
Шкафчик и полки как идея по заполнению ниши – 25.07.2014
Раскладной столик-тумба своими руками – 15.07.2014
Делаем универсальную игральную доску своими руками – 05.07.2014
Чистим джинсы от пролитой краски ПФ-115 своими руками – 01.07.2014
Чехол на диван-еврокнижку своими руками – 07.01.2014
Удобный чехол для мультиметра своими руками – 26.12.2013
Зимняя маска своими руками – 20.12.2013

Не мог разобрать DWT. Не снимался эксцентрик. Боялся сломать, хотел нести в ремонт. Но посмотрев картинки в статье, рискнул. С грубой силой и такой то матерью снял эксцентрик, а остальное само пошло. Оказался разбит нижний подшипник. СПС за статью.

Хорошая статья. Познавательная. Молодец.

Спасибо! Полезно было почитать. Как раз сегодня впервые пользовался подобной.

Your browser doesn’t support canvas.

Детальный обзор вибрационных и эксцентриковых шлифмашин уже есть на нашем сайте, поэтому вам будет гораздо проще определиться, какой именно инструмент вам нужен. В двух словах – вибрационный и эксцентриковый тип шлифмашин обеспечивают более тонкое шлифование, но не могут похвастаться такой высокой скоростью, как ленточный тип. Именно поэтому на прилавках магазинов одинаковой популярностью пользуются и те, и другие.

Ленточный шлифовочный инструмент отнюдь не дороже других предложений, ведь по большому счету он обладает весьма простой конструкцией – если заглянуть внутрь, мы увидим двигатель и клиноременную передачу. Несложная электроника и механика позволяют в случае чего осуществлять ремонт ленточной шлифмашинки совершенно самостоятельно. Во многом возможности машины определяют второстепенные факторы, такие как внешний вид, например, машина с плоскими боками удобна тем, что шлифует вплотную к стенке, что слева, что справа, да и в узких местах такой будет удобнее развернуться. Многие производители делают акцент на простоту очистки ЛШМ от пыли, что также достигается благодаря упрощениям в конструкции.

Но внешний вид и эргономичность – это все же второстепенные характеристики. Первым делом, оказавшись перед выбором этого инструмента, обратите внимание на мощность! Именно от этого показателя зависит скорость движения ленты и сила, с которой можно давить на инструмент, чтобы снять более толстый слой материала. Причем второй показатель важнее, поскольку менее мощные инструменты в скорости вращения абразива могут даже обгонять ЛШМ с более высоким показателем Вт. Например, в моделях с характеристиками 650 Вт и 800 Вт у первой скорость будет 250 м/мин, у второй – 240 м/мин. Однако стоит надавить на первую ЛШМ посильнее, и количество вращений резко упадет, тогда как 800-тка продолжит работать в том же темпе.

Современные ленточные инструменты по своей мощности колеблются от 250 Вт до 1200 Вт. Скорость ленты варьируется в пределах от 200 до 500 м/мин. Лучше всего покупать аппарат с возможностью регулирования скорости, поскольку «шустрыми» инструментами удобно обрабатывать большие площади, однако с мелкими деталями работать неудобно – вы можете испортить заготовку, сняв лишнее. В зависимости от класса инструмента размеры рабочей поверхности ЛШМ колеблются от 75-76 мм до 100 мм в ширину. Последний вариант – это мощные профессиональные ленточные шлифмашины, в которых нет необходимости в быту. Длина же подошвы и всего инструмента – самая разная, производители пытаются угодить всем покупателям.

Стоит отметить, что слишком короткий инструмент будет создавать у вас ощущение неполноценного контакта с заготовкой, тогда как слишком длинный занимает много места и не всегда удобен в эксплуатации.

Одним словом, ищите золотую середину! Сама рабочая лента представлена в трех пропорциях: 75*457 мм, 75*533 мм и 100*610 мм. Бывают и инструменты с оригинальными размерами, однако подумайте дважды, прежде чем такие покупать – ленты 100*620 мм или 30*533 мм найти достаточно сложно. Шлифмашины, которые работают с самыми длинными и широкими лентами, наиболее производительны, однако из-за больших габаритов и веса они достаточно неудобны в работе. Опять же – выбор за вами!

Заполучив вожделенную шлифовочную машину, вам наверняка захочется сразу же ее опробовать на разных материалах. Наилучшую точность и тонкость обработки древесины ЛШМ показывают на высоких скоростях, однако при этом важно помнить, что вы можете стесать и слишком толстый слой древесины. Поэтому лучше всего комплектовать инструмент рамками ограничения, а если таковых нет – работать на низких и средних скоростях.

Когда вы будете шлифовать дерево, старайтесь перемещать инструмент вдоль волокон. Будьте аккуратны при возвратном движении – можете «отшлифовать» и провод! Производители стараются крепить его как можно выше, но даже это не всегда спасает невнимательных мастеров. При обработке дерева не забывайте о накопительном мешке, который нужно периодически чистить. Если же вы работаете с металлом, то мешок лучше вовсе не надевать – он может загореться!

Пластик шлифовать лучше на самых низких скоростях – на больших он может расплавиться от трения. Обрабатывая бетонные стены, лучше всего к инструменту подключать пылесос, поскольку во вдыхании бетонной пыли нет ничего полезного. При работе, независимо от материала, не переусердствуйте с нажатием – от этого быстрее изнашивается не только абразивная лента, но и мотор. Если вы никуда не спешите, то и давить на ЛШМ практически нет нужды – достаточно ее собственного веса.

Даже не самая мощная и дорогая ленточная шлифмашинка, приобретенная вами для нечастых работ по дереву своими руками, покажет высокие результаты при обработке материала, если оснастить ее хорошим абразивом. Благо, выбор шкурок просто огромен! Не стоит попадаться на дешевые предложения – дорогие ленты окупят себя как долгим сроком работы, так и качеством шлифовки. Конечно же, если ЛШМ покупалась на всякий «пожарный случай», и ее использование случается не чаще раза в год, то тратиться на дорогие расходники смысла нет – поищите на рынке выгодные предложения из разряда «три по цене одной», в таких комплектах обычно собраны ленты для разных материалов.

В выборе ленты руководствуйтесь следующими показателями:

Лучше всего не покупать ленты про запас в большом количестве, в плане хранения абразивные материалы весьма капризны. Невысокая влажность и температура являются лучшими условиями для хранения, впрочем, некоторые производители выпускают ленты с повышенной влагостойкостью – они способы «выживать» и при более высокой влажности.

Автор статьи: Антон Кислицын

Я Антон, имею большой стаж домашнего мастера и фрезеровщика. По специальности электрик. Являюсь профессионалом с многолетним стажем в области ремонта. Немного увлекаюсь сваркой. Данный блог был создан с целью структурирования информации по различным вопросам возникающим в процессе ремонта. Перед применением описанного, обязательно проконсультируйтесь с мастером. Сайт не несет ответственности за прямой или косвенный ущерб.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью:

Пошаговое руководство по приклеиванию шлифовальной ленты

Если конкретный проект, над которым вы работаете, требует значительного количества шлифовки, то вам определенно придется прожигать больше шлифовальных лент. Есть способы удовлетворить постоянную потребность в свежей наждачной бумаге, проходящей через ленточно-шлифовальный станок, но почему бы вам не подумать о том, чтобы сэкономить приличную сумму денег, приклеивая ленту самостоятельно?

Возможно, вы уже заметили, что наждачная бумага, которую вы покупаете в любом строительном магазине, может быть в рулоне.Проявив немного изобретательности, вы поймете, как это можно использовать в своих интересах. Читай дальше, чтобы узнать больше.

Вам понадобится

Шлифовальная лента
Промышленный клей (строительный клей сделает работу)
A Нож
A Шлифовальный камень
Некоторые деревянные блоки 2 × 4
A Маркер и карандаш
Линейка и транспортир
Ручные зажимы

Ступеньки

1. Выберите подходящую наждачную бумагу с зернистостью, которая подойдет для вашего конкретного проекта. Помните, что для более сложных проектов требуется наждачная бумага с более грубым зерном.
2. Возьмите рулон наждачной бумаги и оберните им шкивы ленточной шлифовальной машины, как если бы вы вставляли новую ленту. Дайте дополнительный припуск в полдюйма, потому что именно здесь вы будете склеивать бумагу. петля. Используйте маркер или карандаш, чтобы запомнить, где будет перекрытие.
3. Переверните наждачную бумагу; возьмите транспортир и измерьте точный угол в 32,5 градуса от только что сделанной отметки. Карандашом или маркером нарисуйте прямую линию к другому концу бумажного рулона, соблюдая указанный угол.
4. Возьмите нож и аккуратно разрежьте его по линии, которую вы нарисовали; опять же, он измеряется на 32,5 градуса. Повторите предыдущий и этот шаг, чтобы сделать соответствующий разрез на другом конце бумаги под тем же углом.
5. Возьмите линейку и отмерьте полдюйма от краев наждачной бумаги. Отметьте эти области линией и с помощью шлифовального камня разгладьте песок на расстоянии полдюйма от краев с обеих сторон. Они будут служить областями, в которых вы будете склеивать бумагу.
6. Подготовьте клей, но оберните наждачной бумагой блок 2 × 4 шероховатой стороной вверх и сглаженными концами поверх дерева. Нанесите клей на эти концы и убедитесь, что концы идеально выровнены, прежде чем склеивать их вместе.Чтобы гарантировать, что связь остается, взвесьте дополнительный кусок дерева поверх 2 × 4.
7. Вы можете использовать зажимы, чтобы удерживать дерево вместе, так что клей действительно выполняет свою работу. Подождите не менее 8 часов, чтобы соединение полностью высохло.
8. Снимите зажимы, поднимите деревянный брусок и выньте новую шлифовальную ленту из 2 × 4. Используйте по мере необходимости.

Напоминания

Вы можете использовать эту технику, чтобы сделать несколько шлифовальных лент из одного рулона наждачной бумаги.Максимально используйте свои ресурсы, и у вас будут дополнительные пояса на случай, если что-то случится.
Убедитесь, что угол ремня направлен к вам после того, как вы установите ремень и приведете его в действие.

Крепление шлифовальных лент? [Архив] — Сообщество деревообработки Sawmill Creek

Просмотр полной версии: Ремонт шлифовальных лент?

Чарли Росс
21.01.2013, 13:09
Я искал, но не нашел ответов… У меня есть старые шлифовальные ленты 4×24, которые ломаются, как только я начинаю ими пользоваться. При поиске здесь я обнаружил, что у других людей были проблемы с устаревшими шлифовальными лентами, которые рвутся и в клеевых соединениях. Это 3-метровые ремни хорошего качества, и я бы не хотел просто выбрасывать их в мусорное ведро. У меня вопрос, могу ли я починить эти ремни? Я никогда не делал свои собственные ремни, но я бы подумал, что могу использовать ту же процедуру, чтобы закрепить ремень, который используется для изготовления ремней из большого рулона. Спасибо
glenn bradley
01-21-2013, 13:17
Я считаю, что люди добились успеха с правильной лентой, температурой и т. Д.Я бы использовал абразивный материал для других целей и купил бы пару ремней для текущего использования. Вы не одиноки, я тоже наткнулся на немало или получил в подарок больше материалов, чем я могу использовать в течение их предполагаемого срока службы. Что касается абразивов, я просто отложил их для другого использования, так что это не полная потеря. С клеем или отделкой я избавляюсь от них должным образом :(.
HANK METZ
01-21-2013, 13:26
Я еще не пробовал это, но в моем списке желаний сделать несколько абразивных лент просто ради радости.Я слышал, что метчик шва ковра (https://www.google.com/search?q=carpet+fusion&ie=utf-8&oe=utf-8&aq=t&rls=org.mozilla:en-US:official&client=firefox-a# hl = en & safe = off & client = firefox-a & hs = Kg2 & tbo = d & rls = org.mozilla: en-US% 3Aofficial & sclient = psy-ab & q = ковер + шов + лента & oq = ковер + клейкая лента & gs_l = serp.1.0.25i7l4.251911.25316.49.1. 0.0 .0.0.94.356.4.4.0.les% 3B..0.0 … 1c.1.3Lf9ElbrsWI & pbx = 1 & bav = on.2 или.r_gc.r_pw.r_qf. & Bvm = bv.41248874, d.eWU & fp = 831af7beb6074293 & biw = 1255 & bih = 917) e, материал, используемый для склеивания швов ковра с помощью тепла, работает достаточно хорошо для этого применения.
— Beachside Hank
Импровизируй, адаптируйся, побеждай; суть настоящего мастерства.
Мел Фулкс
01-21-2013, 13:49
Несколько месяцев назад через Google я нашел ссылку на место в Австралии, которое производит продукт для этой цели. Я записал адрес сайта, но не знаю где. Буду следить за этим.
Брайан Крамер
01-21-2013, 19:06
Если вы не можете исправить их, используйте их как обычную листовую наждачную бумагу.
Рональд Блю
01-21-2013, 19:30
Так это соединения внахлест или они были соединены армированной лентой, напоминающей упаковочную ленту?
Брюс Ренн
01-21-2013, 21:35
Пару месяцев назад в одной из тряпок WW был наконечник с использованием косой ленты и какого-то клея для ремонта. На блошином рынке есть продавец, который продает ремни (бренд Klingspor) примерно за полтора доллара. За такую цену я бы даже не подумал о том, чтобы тратить время на то, чтобы починить одну.
Чарли Росс
22.01.2013, 12:31
Так это соединения внахлест или они были соединены армированной лентой, напоминающей упаковочную ленту?
Он заклеен лентой, и два конца обрезаны под углом примерно +/- 30 градусов. Я думаю, это больше похоже на фибровую ленту? Я не могу смотреть на это сейчас.
Чарли Росс
22.01.2013, 12:40
Пару месяцев назад в одной из тряпок WW был наконечник с использованием косой ленты и какого-то клея для ремонта.На блошином рынке есть продавец, который продает ремни (бренд Klingspor) примерно за полтора доллара. За такую цену я бы даже не подумал о том, чтобы тратить время на то, чтобы починить одну.
Не знаю, как у вас на барахолке, но здесь, в домашнем депо, их около 5 долларов за пояс. У меня около 15 ремней, так что, если я могу, мне стоит их починить
Джон МакКланахан
22.01.2013, 14:45
Где-то я читал, что это майларовая лента, но секрет в клей на ленте.
John
Myk Rian
22.01.2013, 15:29
Используйте профессиональную ковровую ленту и бытовой утюг.
Если тебе это сойдет с рук.
Брюс Ренн
22.01.2013, 21:40
Где-то я читал, что это майларовая лента, но секрет кроется в клее на ней.
Джон По словам представителя Клингспора, это Келвар. На заводе его хранят в морозильной камере. После нанесения его ожидаемая продолжительность жизни составляет 1-2 года.
Чарли Росс
23.01.2013, 8:13
По словам представителя Klingspor, это Келвар. На заводе его хранят в морозильной камере. После нанесения его ожидаемая продолжительность жизни составляет 1-2 года.
С этого момента я буду покупать только то, что мне нужно в данный момент … Уроки усвоены !! Спасибо всем, в любом случае у меня есть кое-что, что я могу попробовать.
Марк Бернетт
23.01.2013, 12:25
Вау, я рад, что увидел эту ветку. Я недавно купил Bosch 1274DVS, и каждый ремень, который я на него надевал, порвался в считанные секунды. Я винил Босха и собирался от него избавиться. Я понятия не имел, что у шлифовальных лент есть срок годности: — /
Джон МакКланахан
23.01.2013, 12:35
Вау, я рад, что увидел эту резьбу.Я недавно купил Bosch 1274DVS, и каждый ремень, который я на него надевал, порвался в считанные секунды. Я винил Босха и собирался от него избавиться. Я понятия не имел, что у шлифовальных лент есть срок годности: — /
У меня есть одна из таких. Примерьте на него новый ремень известного бренда. У меня также были проблемы с отслеживанием старых ремней или ремней других производителей.
John
HANK METZ
23.01.2013, 12:36
Он заклеен лентой, и два конца обрезаны под углом примерно +/- 30 градусов. Я думаю, это больше похоже на фибровую ленту? Я не могу смотреть на это сейчас.
Это поднимает еще один вопрос: стрелки направления, которые вы видите напечатанные на задней поверхности абразивной ткани, имеют смысл только в том случае, если вы выполняете соединение внахлест, в противном случае с приклеенным скотчем направление движения бессмысленно.
— Хэнк у пляжа
Импровизируй, адаптируйся, побеждай; суть настоящего мастерства.
Джо Киев
23.01.2013, 13:59
Около 20 лет назад у нас обанкротился местный хозяйственный магазин. Так что я купил все ремни 3х24, которые у него были, по десять центов каждый.Думаю, у меня их было больше сотни. Довольно хорошее вложение …. по крайней мере, я так думал. Я никак не мог использовать такое количество ремней, пока они не начали разъединяться по шву, так как они были сращены встык. Не такое хорошее вложение, как я думал. Я пробовал все, что только мог придумать, чтобы собрать эти вещи вместе: ковровую ленту, суперклей, нейлоновую ленту, что угодно. Даже отправили электронное письмо производителю, и они сказали «невозможно».
Теперь я покупаю только 2 или 3 штуки за раз.
Джо
Мел Фулкс
23.01.2013, 14:27
Это сайт, о котором я упоминал ранее.Wwwspecialabrasives.com/ptx-pipe.htm. Изделие полиадгезионное. Tape50mroll49000
Эндрю Джойнер
23.01.2013, 14:38
40 лет назад мы сделали наши собственные ремни из рулонного материала для шлифовальных машин в двух цехах, в которых я работал. Они были притерты, а не стыкованы. Вы должны соскрести песок с области нахлеста, мы использовали старую отвертку. Затем приклеиваем желтым клеем и зажимаем. Все держалось до тех пор, пока ремни не изнашивались, а это была влажная часть страны.
Притертые ремни заводского изготовления выходят из строя через год или два, если они хранятся во влажном климате.Здесь сухо, и некоторые из моих остались в порядке после 8 лет нахождения на полке. Мне повезло. Я недавно купил несколько ремней с баттингом, и они мне очень нравятся, никаких шишек. Надеюсь, у них срок годности минимум 2 года, посмотрим.
Брюс Ренн
23.01.2013, 22:38
С этого момента я собираюсь покупать только то, что мне нужно в то время … Урок извлечен !! Спасибо всем, в любом случае у меня есть кое-что, что я могу попробовать. Сходили на день открытых дверей 3-М, досталось купить в фирменном магазине по пожарным ценам.Купил КОРПУС 3 х 24 ремня за копейки на доллар. Наверное, нужно было использовать только три или четыре, прежде чем они начали разваливаться. Примерно раз в год я хожу на барахолку и подбираю пару ремней. Если поставки продавца близки к раздаче, я согласен, так как знаю, что они старые.
Джим Эндрю
24.01.2013, 22:04
Только что заглянул на сайт компании SpecialAbrasives.com. Это в Австралии.
Эд Аумиллер
24.01.2013, 22:37
Перед тем, как уйти на пенсию, думал, что мне нужно запастись припасами… Купил МНОГО наждачной бумаги в Klingspor’s .. Это было лет 15 назад …
Все еще использую их …. примерно половина из них ломается в течение 10 минут, но некоторые из них в том же порядке прослужат до тех пор, пока абразив не изнашивается …
Понятия не имею, почему кто-то длится, а кто-то нет …
Но СТАРЫЙ клей определенно проблема ..
Просто используйте сломанные для ручных блоков, и они нравятся гораздо больше, чем листовая бумага, так как основа тяжелее.
Также используйте их на токарных станках, так как они могут разрезать на длинные прочные полосы…
То же самое относится и к 5-дюймовым шлифовальным дискам на клейкой основе …. клей слишком старый … но на них можно нанести клей, и все будет нормально …
Никогда не нашел ленту, которая могла бы работать с отремонтировать их …
Эд Эдвардс
25.01.2013, 2:51
Как бы то ни было, я получил довольно хорошие результаты с помощью клея Gorilla.Если я могу спасти ремень таким образом, я полагаю, что я Я впереди всех, мои ремни нужно заказывать по специальному заказу. Я использовал Klingpors, но ремень 4 1/2 «x 26» стоит дорого.
Ed
Bryan Cowing
25.01.2013, 7:45
Утюг на пластыре на коленях или локтях. Я нашел в разнообразном магазине тонкие лоскутки, не зная, из какого материала, может быть, из нейлона, из них сделали ленту для шлифовальной машины. Это было 25 лет назад, но вы можете заглянуть в магазины тканей, чтобы увидеть, что они продают сегодня.
Гэри Кман
25.01.2013, 8:02
Я купил огромную коробку с тканевой обратной стороной, которая прослужит мне всю жизнь на моих ленточных шлифовальных машинах, если я смогу их приправить.У меня был некоторый успех в сращивании. Горячий клей быстро расползается. Они громоздкие, поэтому я сделал небольшой фанерный столик и зажимные блоки нужного размера. Вощеная бумага предотвращает попадание клея на стол и блоки. Я использую стыковое соединение диагонального среза с желтой тканевой нашивкой, приклеенной на обратной стороне. Представьте себе рубашку из полиэстера из тряпичной коробки. Если они свежие, а я работаю над проектом, который быстро устаревает, то стоит делать. Оставьте их на машине под напряжением, и они выйдут из строя при следующем включении.
Мел Фулкс
25.01.2013, 10:14
Если кто-то получит какую-либо информацию о заказе от компании, адрес сайта которой я разместил, сообщите нам подробности о цене, количестве и т. Д.
Мэтт Учида
28.08.2014, 00:11
Думаю, я нашел решение!
Сначала я использовал ту же ленту, что и на ремнях, и снова прикрепил ее к ремню с помощью контактного цемента. Я не тестировал его всесторонне, но я положил его на машину и без проблем использовал для шлифования.
Так как клейкую ленту одним чистым кусочком снять сложно, я стал искать другие возможные продукты. Я собирался попробовать муслин, потому что он очень прочный и должен хорошо держаться на контактном цементе, но вместо этого моя мама предложила какую-то поли ленту.Не тот, которым вы оборачиваете подарки, а какой-то тканый, которым вы будете отделывать некоторые сшитые материалы. У нее был шрифт шириной 1 дюйм, и когда я хорошенько потянул за нее, она оказалась сильнее, чем я мог себе представить. Я не мог сломать ее, тянув обеими руками. Так что я пошел на работу и сделал около 6 ремней. Я разрезал полоску. материала, сделал контактный цемент, а затем на некоторое время зажал его вместе. Я еще не пробовал эти ремни, поэтому мне придется сообщить об этих результатах.
Надеюсь, что в наших ремнях еще есть новая жизнь!
Yonak Hawkins
08-28-2014, 8:38 AM
Недавно я обнаружил, что могу извлечь пользу из старых ремней, которые у меня были, уменьшив натяжение, которое на них оказывает шлифовальная машинка.Я поставил блок, чтобы пружина не натягивалась до конца. Ремни на барабанах немного болтались, но я мог шлифовать ими.
Рональд Гордон
07.04.2015, 17:54
У меня есть ответ! Как и у многих здесь, у меня есть старые неиспользованные ремни, которые, когда я надеваю их на свой makita 4X24, почти сразу ломаются. На другом веб-сайте я попробовал обтянуть неповрежденный пояс утиной лентой; он работал несколько секунд, а затем потерпел неудачу. У меня под рукой не было контактного клея, но у меня был клей 3M для ухода за автомобилем общего назначения.Этот материал похож на контактную связку аэрозоля. Изначально я получил это, чтобы приклеить новый потолок в моем Suburban. У меня есть средний из трех доступных сортов, хотя, если вы покупаете новый, я рекомендую тяжелый, потому что он прочнее. Я взял новый сломанный ремень и удалил оригинальную тканевую ленту, распылил два слоя, просушив их в соответствии с инструкциями, затем прижал обратно. Ремень работал минут десять или около того, прежде чем снова сломался. когда я посмотрел, то увидел, что он сломался, потому что оригинальный клей все еще был на всех поверхностях.Удалив весь оригинальный клей, склейка работает намного лучше. Это не идеально, но я думаю, что добавив немного дополнительной тканевой ленты большего размера, это решение будет не хуже оригинала. У меня есть 3M, деталь 08088, а моей банке не менее десяти лет, поэтому у нее лучший срок хранения, чем у обычного контактного скрепления. Сообщите мне, если это сработает для вас.
Мел Миллер
04-07-2015, 19:52
Используйте профессиональную ковровую ленту и бытовой утюг.
Если тебе это сойдет с рук.
Ковровая лента — пустая трата времени.Он слишком толстый, из-за чего ремень будет стучать. Он не рассчитан на достаточную гибкость для ленточной шлифовальной машины. Он может даже не прилипнуть к гладкой поверхности шлифовальной ленты. Другими словами — НЕТ
Рональд Гордон
07.04.2015, 23:53
У меня есть ответ! Как и у многих здесь, у меня есть старые неиспользованные ремни, которые, когда я надеваю их на свой makita 4X24, почти сразу ломаются. На другом веб-сайте я попробовал обтянуть неповрежденный пояс утиной лентой; он работал несколько секунд, а затем потерпел неудачу.У меня под рукой не было контактного клея, но у меня был клей 3M для ухода за автомобилем общего назначения. Этот материал похож на контактную связку аэрозоля. Изначально я получил это, чтобы приклеить новый потолок в моем Suburban. У меня есть средний из трех доступных сортов, хотя, если вы покупаете новый, я рекомендую тяжелый, потому что он прочнее. Я взял новый сломанный ремень и удалил оригинальную тканевую ленту, распылил два слоя, просушив их в соответствии с инструкциями, затем прижал обратно. Ремень работал минут десять или около того, прежде чем снова сломался.когда я посмотрел, то увидел, что он сломался, потому что оригинальный клей все еще был на всех поверхностях. Удалив весь оригинальный клей, склейка работает намного лучше. Это не идеально, но я думаю, что добавив немного дополнительной тканевой ленты большего размера, это решение будет не хуже оригинала. У меня есть 3M, деталь 08088, а моей банке не менее десяти лет, поэтому у нее лучший срок хранения, чем у обычного контактного скрепления. Сообщите мне, если это сработает для вас.
На основе vBulletin® Версия 4.2.5 Авторские права © 2021 vBulletin Solutions Inc.Все права защищены.
Основы ленточной шлифовальной машины: советы и методы
Двенадцать советов для более плавного рабочего процесса и лучших результатов ленточного шлифования
Чтобы добиться лучших результатов с помощью ленточной шлифовальной машины, нужно делать все прямо перед началом работы и прямо во время шлифования. Мэтт разбивает советы и приемы на две части: до нажатия на спусковой крючок (BPT) и после нажатия на спусковой крючок (APT).
Все продукты, упомянутые в этом посте: Столярные изделия нового уровня на Shoperr
Перед нажатием на спусковой крючок
Совет 1. Результаты хороши настолько, насколько хорош инструмент (2:46)
С ленточными шлифовальными машинами вы получаете то, за что платите, поэтому не экономьте слишком много на инструментах.
Совет 2: используйте хорошую наждачную бумагу (3:21)
Мэтту нравятся ремни 3M с пурпурной зернистостью. Они не являются направляющими ремнями, поэтому вы можете запускать их в любом направлении без разрыва ремня.
Ему также нравятся ремни Klingspor Nasty Belts.
Совет 3. Убедитесь, что переход валика ленточной шлифовальной машины плавный, а не острый. (5:20)
Плита — это плоская металлическая поверхность, по которой проходит задняя часть шлифовальной ленты.Если край острый, наждачная бумага может попасть в заготовку, что приведет к образованию трещин, для исправления которой потребуется дополнительная шлифовка (или замазка).
Совет 4: воск на палочке смазывает трубку шлифовального мешка (7:55)
Алюминиевая трубка мешка для пыли вставляется в литой корпус ленточной шлифовальной машины. В идеальном мире трения нет, и мешок может свободно вращаться, но на самом деле соединение может склеиваться опилками, или только два мягких металла могут склеивать свободу вращения.
Matt использует воск Door-Eze, чтобы соединение было гладким.
Совет 5. Высушивающие листы уменьшают статическое прилипание к вашим защитным очкам (волшебным образом!) (8:41)
Это не совсем волшебство. Это химия.
Совет 6: Знаки волнистости (9:39)
Отметьте переход между двумя типами материалов, чтобы указать, что было отшлифовано, где и сколько. В этом случае кромка является основным направлением шлифовки, поэтому он изгибает черточки переходов вдоль всех восьми кромок (по четыре с каждой стороны).
После нажатия на спусковой крючок
Совет 1. Держите ленточную шлифовальную машину в движении (13:50)
Это предотвращает закапывание шлифовальной машины. В связи с этим советом необходимо, чтобы шлифовальная машинка оставалась плоской (см. Ниже). Наклон шлифовальной машины в сторону или вперед приведет к тому, что наждачная бумага впитается и образует трещину. Если ленточный шлифовальный станок движется, он не выкапывает столько ямы.
T ip 2: сориентируйте ленточно-шлифовальный станок с плоской поверхности (14:20)
Начните с плоской поверхности и двигайте шлифовальный станок по направлению к неровным поверхностям.
Совет 3. Используйте боковые диагональные штрихи, а не прямые назад и вперед (15:00)
Перемещение по диагонали спереди назад и из стороны в сторону поможет усреднить объем разреза, выполняемого ремнем.
Совет 4: позвольте шлифовальной машине сделать свою работу (15:18)
Однако вам нужно установить шлифовальный станок на заготовку, удерживать ручку и нажать на спусковой крючок. Вы не должны нажимать на шлифовальную машинку.Потяните шлифовальную машину назад, позволяя весу и остроте ремня разрезать поверхность.
Совет 5: Убедитесь, что ленточная шлифовальная машина остается плоской (16:25)
Не тяните назад и затем опрокидывайте шлифовальную машинку с края, иначе вы срежете слишком много дерева, и вам придется снова заделать его шпатлевкой.
Совет 6. Знайте, когда нарушать правила (17:08)
Делай, как говорит Мэтт, а не как он.
—Мэтт Джексон — главный плотник, ремонтник, SketchUp Wiz, YouTuber, и редактор ProTradeCraft.Он живет и работает в Рапид-Сити, Южная Дакота.
Как чистить шлифовальные ленты и насадки для продления срока службы
Ленточные шлифовальные машины — фантастические инструменты для быстрой зачистки, придания формы и шлифовки. Однако ремни могут забиваться пылью и остатками старой отделки, красок, маслянистой древесины, металла и т. Д. Задолго до того, как они изнашиваются. Но замена их только потому, что они засорились, может обойтись дорого и замедлить работу над проектом.
Можно ли чистить шлифовальные ленты, или они бесполезны, если забиты? Оказывается, их можно довольно легко очистить, значительно продлив срок их службы. Ниже приведены некоторые методы быстрой очистки шлифовальных лент и несколько советов по правильному уходу, которые помогут продлить срок службы абразивных лент.
Зачем чистить шлифовальные ленты
Если вы регулярно работаете с деревом или металлом, вы хорошо знаете, как быстро забиваются шлифовальные ленты, и, вероятно, разочарованы тем, насколько дороги сменные ленты.У вас также должно быть место для хранения всех этих ремней, которые также могут раздражать в зависимости от того, сколько у вас места.
Возможно, вы пытались очистить их безрезультатно, поэтому вы застряли, покупая тонны шлифовальных лент для каждого проекта, поэтому вам не нужно беспокоиться о ожогах или неравномерном поцарапании поверхностей. К счастью, сам процесс очистки довольно прост, если под рукой есть подходящие инструменты.
Лучший метод (абразивная чистящая палочка)
Самый лучший и простой очиститель ленточной шлифовальной машины — это абразивная чистящая палочка.Абразивная чистящая палочка — это прорезиненная палочка, которую вы держите напротив шлифовальной ленты, когда она проходит через шлифовальную машину.
Палочки для чистки работают с деревом, краской и остатками отделки древесины, а также с металлической стружкой и другими материалами, которые обычно забивают шлифовальные ленты. Они выглядят как большие ластики для карандашей и по сути «стирают» засоры на шлифовальных лентах, продлевая срок их службы, повышая их эффективность и улучшая качество резки и отделки.
Это лучший метод очистки шлифовальных лент, разработанный специально для этой цели.Они просты в использовании, служат долго и намного более доступны по цене, чем постоянная замена ремней.
Отчаянный метод обуви своими руками
Этот метод очистки — популярный способ самодельной чистки. У кого не валяется старая обувь, которую можно разрушить, чтобы сэкономить шлифовальные ленты? Поскольку для чистки шлифовальных лент лучше всего подходят прорезиненные продукты, вы можете использовать подошву старой обуви для чистки ремней почти так же, как чистящую палочку.
Посмотрите это видео ниже, чтобы узнать, как легко очистить наждачную бумагу с помощью обуви:

Вы получите наилучшие результаты с ботинками с креповой подошвой, то есть с подошвой, сделанной из слоев латекса.Это не лучшая подошва для таких вещей, как походы, но материал собирает и задерживает много грязи и пыли, поэтому они подходят для очистки шлифовальных дисков и ремней.
Если вы все же выберете метод обуви, просто убедитесь, что это старая пара, которую вы не планируете носить снова. Шлифовщик оторвет подошву достаточно, чтобы обувь стала непригодной для носки.
Жидкие очистители
Для широких ремней можно купить водно-щелочные моющие средства. Большинство из них являются биоразлагаемыми и эмульгируют материалы, забивающие ваши ремни, что облегчает их удаление.Как правило, они работают только с такими материалами, как смола, дерево и краска, поэтому бесполезны для очистки металла, который загружает шлифовальные ленты.
При использовании этого метода вы сначала опрыскиваете абразивную сторону ремня жидким очистителем. Раствор эмульгирует отложения на ремнях. Возьмите воздушный шланг или сжатый воздух, чтобы удалить мусор.
Из чего сделаны чистящие палочки ленточной шлифовальной машины?
В конструкции абразивной чистящей палочки используется натуральный или синтетический каучук, потому что материал, который чаще всего застревает между зернами шлифовальной ленты, прилипает к резине.
Резина также достаточно мягкая и не снижает абразивность шлифовальных лент. Таким образом они удаляют пыль, остатки и мусор, не сокращая при этом срок службы ремня.
PRO TIP — Использование консистентной смазки перед шлифованием
Еще один способ продлить срок службы ремней — в первую очередь предотвратить засорение и нагрузку. Это можно сделать с помощью палочки для смазки абразивной ленты, которая надевается на ленту перед использованием. Эти палочки имеют легкую консистентную смазку, которая распределяет тонкий слой смазки по поверхности шлифовального материала.
Смазка ремней предотвращает засорение с самого начала и снижает тепловыделение, продлевая срок службы ремня. Это также помогает обеспечить более эффективный разрез ваших ремней и отлично подходит для людей, которые работают с металлическими предметами, такими как лезвия.
Правильное хранение / уход за ремнями
Помимо того, что вы знаете, как чистить шлифовальные ленты, вы также должны знать, как их обслуживать и хранить, чтобы вы могли извлечь из них максимальную пользу.
Очистка шлифовальных лент
Один из лучших способов правильно содержать шлифовальную ленту — следить за тем, чтобы она была чистой после каждого использования, чтобы все, что засоряло их, не успело застыть.Абразивные чистящие палочки достаточно просты в использовании, так что вы можете быстро чистить ремни после каждого использования.
Просто обнажите шлифовальную поверхность, включите шлифовальную машину и слегка проведите палкой вперед и назад, пока поверхность не станет чистой. В этот момент вы можете выключить шлифовальную машинку, снять ремень и убрать его.
Температура и влажность
Две самые большие вещи, которые могут повредить ваши шлифовальные ленты, — это высокая температура и влажность. Храните шлифовальные ленты при температуре от 60 до 80 градусов по Фаренгейту и относительной влажности около 45 процентов.
Если вы только изредка используете ленточную шлифовальную машину, это может оказаться невозможным. Тем не менее, для тех, чьи шлифовальные машины используются чаще, чем время от времени, правильная температура и влажность имеют решающее значение для долговечности их ремней. Низкая влажность может привести к тому, что ремни станут хрупкими, а высокая влажность может смягчить их.
Хрупкие или размягченные ремни могут сломаться во время их использования, что создает угрозу безопасности. Хранение их при температуре и относительной влажности, максимально приближенной к оптимальной, имеет решающее значение не только для их срока службы, но и для вашей безопасности.
Подвесные шлифовальные ленты
Вы должны вынуть ремни из упаковки и повесить их вертикально как минимум за 24 часа до того, как вы планируете использовать их. Чем они шире, тем важнее это, потому что им нужна возможность адаптироваться к вашему рабочему пространству.
Для подвешивания шлифовальных лент используйте неметаллические стойки с колышками длиной не менее четырех дюймов. Для этого хорошо подойдут деревянные дюбеля. И обычно это зависит от размера ремня и вашей шлифовальной машины, чем больше, тем лучше.
Кроме того, убедитесь, что ваши стойки находятся не менее чем в одном футе от пола и в одном футе друг от друга. Не храните их непосредственно на бетоне, так как бетон постоянно выделяет влагу даже в сухих условиях.
Последние мысли
Вы уже знаете, насколько дорогие шлифовальные ленты, и, вероятно, не можете переносить их частую замену, потому что они забиваются.
К счастью, у вас есть возможности для продления срока службы шлифовальных лент, в том числе простая в использовании прорезиненная абразивная палочка для чистки.Эти палочки удаляют пыль, грязь и остатки, из-за которых ваши ремни теряют свою эффективность и эффективность, продлевают срок их службы и уменьшают головную боль, возникающую при шлифовании.
Остались вопросы
Наши специалисты по абразивным материалам готовы помочь вам в обычные рабочие часы и обсудить с вами вопросы по шлифованию и шлифованию. Не стесняйтесь обращаться по электронной почте, телефону или в чате на нашем веб-сайте ниже.
Шлифовальные ленты | Ремни из наждачной бумаги | Премиум качество | Бесплатная доставка
Red Label Abrasives Шлифовальные ленты премиум-качества
Red Label Abrasives — это семейный производитель абразивов, который производит абразивные материалы высшего качества более 35 лет.Наши шлифовальные ленты разработаны, чтобы быть доступными, эффективными и долговечными. Шлифовальные ленты доступны в различных размерах от ¼ «x 18» до 60 «x 360» и более (популярные размеры включают 2 x 72, 2 x 42, 1 x 30, 2 x 48, 3 x 18). , 4 х 36 и 4 х 24). Red Label предлагает ремни с несколькими абразивными зернами и подложками. Независимо от вашего применения, у нас есть ремни, которые помогут вам довести ваше изделие до совершенства.
Какой тип абразивного зерна мне нужен для шлифовальных лент?
Red Label Abrasives предлагает шлифовальные ленты с четырьмя различными типами абразивных зерен: керамика, диоксид циркония, карбид кремния, оксид алюминия с открытым покрытием и оксид алюминия с закрытым покрытием.Лучшее абразивное зерно для ваших нужд будет зависеть от вашего применения.
Оксид алюминия с открытым слоем отлично подходит для более мягких пород древесины. Карбид кремния обычно используется для отделки термочувствительных материалов. Керамика, диоксид циркония и оксид алюминия с закрытым покрытием предназначены для работы с твердой древесиной и металлами. Оксид алюминия с закрытым слоем имеет самый короткий срок службы, а керамический — самый длинный. Цирконий занимает промежуточное положение между керамикой и оксидом алюминия с закрытым покрытием с точки зрения цены и долговечности. Если вы работаете с твердой древесиной или металлом, мы рекомендуем керамику как лучший вариант.
Вы можете прочитать наше руководство по абразивному материалу 101, чтобы получить полное сравнение по каждому типу абразивного зерна.
Какой тип основы шлифовальной ленты лучше всего подходит для моего применения?
Red Label Abrasives предлагает шлифовальные ленты с бумажной или тканевой / полиэфирной основой. Бумажные основы — самые легкие и самые популярные варианты основы. Недостаток прочности бумаги компенсируется доступностью. Ткань дороже бумаги, но и прочнее. Ткань стоит вложений, если вы планируете шлифование или отделку в тех случаях, когда ленту приходится много изгибать и изгибать.Тканевые ремни также можно стирать, чтобы продлить срок их службы. Вы можете узнать больше о различиях между тканевой и бумажной основой в нашей публикации об абразивной основе.
Как узнать, какой размер шлифовальной ленты мне нужен?
Не знаете, какой размер шлифовальной ленты вам нужен? Есть простые способы подобрать подходящий размер для вашей ленточной шлифовальной машины.
Если у вас лежит старый ремень, вы можете разрезать его по шву и разложить, чтобы измерить длину и ширину. Если у вас нет старого ремня, вы можете обернуть веревку вокруг шлифовальной машины так же, как вы оборачиваете ремень вокруг шлифовальной машины.Вы можете разрезать веревку в том месте, где она наматывается, чтобы коснуться ее конца, и измерить длину, чтобы определить правильную длину ремня. Вы также можете измерить ширину ременного колеса, чтобы найти правильную ширину для ваших ремней.
Общие области применения шлифовальных лент
Шлифовальные ленты и ленточные шлифовальные машины можно использовать для самых разных целей. Шлифовальные ленты обычно используются при производстве ножей (для снятия материала, заточки, профилирования, полировки и т. Д.), Деревянных игрушек, мебели, топоров, стрел, музыкальных инструментов, произведений искусства и т. Д.Не уверены, подходит ли ленточное шлифование для вашей области применения? Наши специалисты по абразивным материалам могут помочь вам выбрать абразивные материалы, которые лучше всего подходят для ваших нужд.
Шлифовальный ремень Вопросы? Свяжитесь с нашими специалистами по абразивным материалам
Если у вас есть вопросы о шлифовальных лентах, абразивных материалах или абразивах Red Label, наши специалисты по абразивным материалам будут рады помочь! Мы здесь, чтобы служить вам. Вы можете связаться с нами по телефону (844) 824-1956 или заполнив контактную форму.
Распространенные проблемы и решения с широкополосной шлифовальной машиной
Хотя процесс шлифования сам по себе может представлять собой простую концепцию, шлифование с широкой лентой и широкополосные шлифовальные машины — это совсем не то.В какой-то момент у вас обязательно возникнут проблемы с шлифовальной машиной. Вы можете заметить визуальные дефекты в своих деталях или проблемы внутри станка, которые проявляются в виде проблем с ремнем. Попытка диагностировать и изолировать первопричины проблем с широкой ленточной шлифовальной машиной может быть чрезвычайно сложной.
В свете этой трудности специалисты по абразивному оборудованию Fintech Industrial Abrasives составили список наиболее распространенных проблем с широкополосной шлифовальной машиной и их соответствующие возможные решения.Симптомы проблем с широколенточными шлифовальными машинами можно эффективно разделить на две категории: проблемы со станком / абразивом и визуальные дефекты заготовки. Обе категории полностью описаны ниже.
Проблемы при техническом обслуживании станка / абразива
1) Сломанная или поврежденная лента
Если ваши шлифовальные ленты постоянно повреждаются из-за сломанных стыков, потертых краев или разрывов, то, вероятно, что-то не так. Если ремни ломаются ближе к концу ожидаемого срока службы, это может не быть проблемой.Однако, если ваши ремни рвутся преждевременно, возможно, пора начать расследование.
Плохое соединение ремня
Плохое соединение ремня могло быть результатом неправильного изготовления (в результате чего соединение лопнуло и расслоилось под давлением), но чаще всего соединения ремня просто ослабляются и ломаются со временем. Единственное, что вы должны проверить, чтобы предотвратить преждевременное повреждение шарнира ремня, — это рекомендуемое направление ремня. Некоторые ремни имеют соединения, которые должны быть двунаправленными (они хорошо работают в обоих направлениях), в то время как другие являются только однонаправленными.Если шарнир ремня однонаправленный, убедитесь, что ремень движется в правильном направлении.
Чрезмерная нагрузка
Чрезмерная нагрузка — очень частая причина обрыва ремня. Чрезмерная нагрузка может быть результатом попадания посторонних частиц в станок или большого отклонения толщины заготовки. Прежде чем пропустить их через станок, убедитесь, что на ваших заготовках нет грязи и других загрязнений. Вы также должны убедиться, что ваши заготовки имеют одинаковую толщину.Последнее, что вам нужно перепроверить, — это последовательность зернистости, чтобы убедиться, что вы используете то, что подходит для вашего приложения.
Повреждение при хранении, упаковке и транспортировке
Ремни необходимо тщательно упаковывать и распаковывать при транспортировке, чтобы защитить их целостность. При хранении ремней не держите их на земле. Ремни впитывают влагу и впитывают влагу из бетона или пола. Рекомендуется перед использованием повесить ремни. Когда вы будете готовы использовать ремень, проверьте его качество перед загрузкой и убедитесь, что ремень не зацепляется за что-либо, чего не должно быть при загрузке.
Неправильная подложка ремня
Выбор правильной подложки имеет решающее значение как для предотвращения проблем с шлифованием, так и для предотвращения поломки ремня. Ремни на бумажной основе могут обеспечить более гладкую поверхность, но они также могут легче ломаться. Ткань может подойти лучше, если для вашего применения требуется более прочный или гибкий абразивный материал. Использование абразивной ткани во многих случаях может предотвратить образование складок, разрывов или поломок.
Неправильное отслеживание
Если ремень не отслеживает должным образом (ремень соскальзывает с роликов или неправильно выровнен во время движения), то с большей вероятностью произойдет разрыв ремня.Неправильное отслеживание движения ремня может иметь ряд различных причин, поэтому мы посвятили этому вопросу целый раздел ниже.
2) Неправильное отслеживание ремня
Если ремень не отслеживает должным образом на машине, он соскальзывает с роликов или неправильно выравнивается во время работы. Неправильное отслеживание ремня может привести к его преждевременному износу и поломке. Неправильное отслеживание ремня может быть вызвано проблемами, связанными с лазерным глазом, давлением натяжения, разрезом ремня, скоростью съема, неправильным хранением абразива или неровными роликами.
Заблокирован лазерный глаз
Когда лазерный глаз заблокирован, могут возникнуть проблемы с отслеживанием ремня. Очистите глазок лазера от частиц пыли.
Неправильное давление натяжения
Неправильное натяжение является частой причиной проблем с отслеживанием ремня. Если натяжение слишком низкое, натяжения ремня будет недостаточно, чтобы удерживать ремень на одной линии. Если натяжение слишком велико, следящий цилиндр может выйти из строя. Существует формула для определения натяжения абразивной ленты.Формула выглядит следующим образом:
Площадь натяжного цилиндра =
π × Радиус2
Натяжение абразивной ленты =
(площадь натяжного цилиндра × манометрическое давление
фунтов на квадратный дюйм) / ширина ленты
Например, если у вас есть натяжной цилиндр с внутренним диаметром 3 дюйма и радиусом 1,5 дюйма, ваш манометр PSI равен 15, а у вас ремень шириной 18 дюймов, расчет будет следующим:
π × 1,52 = 7,065
(7,065 × 15) / 18 = 5,9 фунта натяжения ремня
С помощью этой формулы вы можете быть уверены, что у вас никогда не будет проблем с неправильным натяжением.
Неправильно обрезанная лента
Проблемы со слежением за лентой могут возникнуть, если шлифовальная лента была обрезана неправильно. Так это или нет, легко определить, если быстро осмотреть ремень.
Проблемы скорости удаления
Повторяющиеся проблемы с отслеживанием ленты также могут быть результатом попытки удалить слишком много материала за один проход. Более высокая скорость удаления может привести к смещению ремня.
Проблемы при хранении абразивного материала
Как упоминалось ранее, ленты впитывают влагу, и когда они это делают, они могут потерять свою форму.Таким образом, ремни следует повесить, а не хранить на полу (особенно на бетонном полу).
Неровные или непараллельные ролики
Ремень может неправильно двигаться, если ролики машины неровные или не параллельны. Вы можете использовать цифровой индикатор, чтобы определить, параллельны ли ролики, и соответствующим образом отрегулировать. Неровные ролики легче заметить невооруженным глазом. Если у вас есть ролики, которые неровные, ролики необходимо выровнять или покрыть заново, а затем переустановить.
3) Горение или перегрузка ремня
Слишком большая нагрузка может привести к частой замене ремня, что может очень быстро стать очень дорогостоящим.Если нагрузка слишком велика или лента горит и оставляет черные следы на заготовке, вероятно, существуют технические или технологические проблемы, которые можно решить, чтобы устранить проблему.
Изношенный ремень
Вполне возможно, что вы испытываете сильную нагрузку или ожог из-за того, что текущий ремень слишком старый и изношен. Однако, если ваши ремни изнашиваются быстрее, чем должны, определенно существует более серьезная проблема.
Неправильное хранение абразива
Неправильное хранение — это повторяющаяся проблема в руководстве по устранению неполадок, так как она может вызвать множество различных проблем.Опять же, перед использованием повесьте ремни (желательно на круглой штанге), чтобы они не впитывали влагу и не теряли форму.
Проблемы со скоростью удаления
Проблемы с загрузкой или прожигом могут быть вызваны попыткой удалить слишком много за один проход. Разные зерна предназначены для удаления определенного количества материала за раз. Всегда рекомендуется избегать пропуска более чем одной зернистости в последовательности. Диапазоны зернистости для различных применений можно найти ниже:

Абразивное строгание (зерно 24-40)
Снятие большого количества материала (зернистость 50-80)
Резка или наплавка (зернистость 100-150)
Чистовая обработка (зернистость 180–320)
Конечно, тип материала, который вы пропускаете через машину, также играет роль в загрузке ленты.Нагрузка увеличивается при использовании мягкой древесины, такой как сосна, потому что древесина имеет более высокое содержание смолы. Возможно, вам придется подумать о другой основе для ваших ремней в зависимости от области применения. Как уже упоминалось ранее, ткань более прочная и гибкая. В определенных ситуациях это может быть лучший выбор. Если вы не уверены, один из наших опытных представителей поможет вам определить, какой абразивный материал лучше всего подходит для вашей области применения.
Накопление смолы
Проверьте детали и убедитесь, что на них нет отложений смолы или клея, прежде чем они пройдут через станок.Смола или клей могут плавиться на ленте из-за тепла, выделяемого при трении при шлифовании. Накопление на ленте может вызвать проблемы с нагрузкой и горением.
Шлифование в одном месте на ленте
Если вы не меняете точку входа на станке, вы определенно захотите этим заняться. Постоянное прохождение заготовок через шлифовальную машину в одном и том же месте на ленте может быстро изнашивать эту часть ленты и привести к нагрузке и прожиганию ленты.
Компенсация за проблемы с машиной
Возможно, существует высокая шлифовальная нагрузка для компенсации механических проблем с машиной.Это может быть неисправная система вытяжки, поврежденный контактный ролик или колодка, изношенная или поврежденная система подачи или плохое совмещение между системой подачи и шлифовальным блоком. Все эти потенциальные проблемы могут вызывать проблемы с перегрузкой или перегрузкой вашего ремня. Стоит проверить все эти элементы, чтобы убедиться, что все они работают должным образом.
Непостоянное качество заготовок
Могут возникнуть проблемы с качеством заготовок, поступающих в шлифовальный станок, которые могут повлиять на производительность вашего станка.Заготовки, которые не высохли, имеют пропитку клея или недостаточное фрезерование кромок, могут вызвать обгоревшие ленты или проблемы с загрузкой. Перед отправкой через шлифовальную машину вы должны осмотреть заготовки, чтобы убедиться, что качество поступающих деталей остается неизменным.
4) Чрезмерное накопление пыли или статическое электричество
Если внутри вашей шлифовальной машины много пыли, вероятно, проблема в машине, и это часто проявляется в материалах, проходящих через машину. Чрезмерное скопление пыли может привести к появлению следов или линий на заготовке.Скопление пыли также может вызвать проблемы с отслеживанием и преждевременный износ ремня.
Если скопление пыли является проблемой для вашей машины, возможно, у вас высокое статическое электричество или низкий воздушный поток из-за неисправной системы пылеудаления. Есть несколько простых способов диагностировать эти факторы, чтобы определить, в чем может быть основная причина пыли.
Тестирование статического электричества
Некоторое статическое образование является естественным при абразивной обработке, потому что шлифование — это процесс удаления материала за счет трения, а трение приводит к статическому электричеству.В условиях сильного статического электричества пыль и грязь, образующиеся при шлифовании, начинают прилипать и собираться на внутренних поверхностях станка. Статический разряд, производимый вашей машиной, можно проверить с помощью статического измерителя. Если ваш статический измеритель регистрирует показания более +/- 0,01, значит, статического электричества слишком много, и ваша шлифовальная машина нуждается в заземлении.
Чтобы заземлить шлифовальный станок, вам нужно провести металлический стержень на глубине нескольких футов под землей до конвейерной платформы вашей машины. Если ваша машина находится не на первом этаже, попробуйте соединить конвейерную платформу с опорной балкой, которая касается земли.Если вы сомневаетесь в своей способности правильно заземлить машину, лучше проконсультироваться со специалистом.
Выявление неисправной системы пылеудаления
Первым шагом в поиске неисправностей вашей системы пылеудаления должен быть осмотр системы на предмет засоров. Если засорений нет, вам нужно измерить расход воздуха для вашей системы пылеудаления с помощью расходомера. Рекомендуемый рейтинг можно найти в спецификациях производителя для системы.Если показания вашего глюкометра не соответствуют спецификациям производителя, вероятно, проблема в вашей системе пылеудаления, и вам необходимо позвонить производителю, чтобы отремонтировать или заменить систему.
Проблемы с климатом
Помимо отсутствия заземления для вашей машины, климат в вашем цехе также может создавать статические проблемы. В холодном климате низкая влажность, что создает среду, в большей степени способствующую накоплению статического электричества. Если у вас возникли проблемы с чрезмерным статическим электричеством, попробуйте повысить температуру в магазине.
Визуальные дефекты на широкой ленточной шлифовальной машине
1) Следы вибрации
Следы вибрации являются однородными, ровными линиями, которые могут появиться на заготовке после прохождения через широкую ленточную шлифовальную машину. Когда появляются следы вибрации, многие приходят к выводу, что с абразивом что-то не так, но это не всегда так. Есть ряд других причин появления следов дребезжания.
Неправильный или изношенный контактный ролик
Если контактный ролик изношен некруглым или несбалансированным, могут образоваться следы вибрации.Вы также можете использовать контактный ролик неподходящего типа для вашего приложения. Твердый твердомер или металлические ролики предназначены исключительно для снятия припасов.
Неправильный стиль соединения ремня
Вполне возможно, что вы также можете использовать неправильный стиль соединения ремня для вашего приложения. Убедитесь, что ваш ремень имеет правильное соединение и не скреплен лентой, слишком толстой для ваших нужд.
При попытке диагностировать, являются ли следы вибрации результатом проблемы с соединением ремня или ролика, есть формулы, которые можно использовать для сравнения фактического расстояния между линиями разлома с тем, каким было бы расстояние, если бы проблема возникла из-за ремня. шарнир или ролик.Формулы имеют следующий вид:

Формула ролика: [(длина ремня, мм) x (скорость подачи, м / мин)] / [(скорость ремня, м / с) x 60 x (количество соединений)] = расстояние между отметками повреждений в мм
Формула соединения ремня: [(окружность ролика, мм) x (скорость подачи, м / мин)] / [(скорость ленты, м / с) x 60] = расстояние между отметками неисправности в мм
Если ваши отметки совпадают на одном из расстояний, указанных в любой формуле, то вы, вероятно, нашли первопричину появления следов дребезга.
Неправильное давление натяжения
Следы вибрации могут также возникнуть, если давление натяжения установлено неправильно. Давление натяжения будет варьироваться в зависимости от типа ремня. Рекомендуемое давление натяжения в зависимости от типа ремня:

Бумага: 45-55 psi
Ткань: 55-65 psi
Полиэстер: 65-85 psi
Изношенные подшипники
Это менее распространенная причина появления следов вибрации, но если подшипники на вашем контактном или направляющем ролике изношены, могут образоваться следы вибрации.
Изношенная конвейерная лента
Изношенная или скользкая конвейерная лента также может оставлять следы вибрации. Если ваша конвейерная лента изношена, вы можете попробовать применить очиститель для удаления пыли и грязи, которые могут создавать трение с лентой.
Неправильно отрегулированные прижимные ролики
Прижимные ролики необходимо отрегулировать в зависимости от толщины заготовки и условий шлифования. Если прижимные ролики не отрегулированы должным образом, могут образоваться следы вибрации.
Неправильная последовательность зерен
Это актуальная проблема только для многоголовочного шлифовального станка.Если вы используете многоголовочный станок, вам нужно будет убедиться, что вы используете правильную последовательность зерен и скорость съема припуска. Не пропускайте более одного зерна в последовательности.
2) Выступы
Выступы или выступы на заготовке могут иметь множество различных причин. Вы можете сузить потенциальную причину, изучив узоры на гребнях. Различные шаблоны могут быть результатом разных проблем. Узоры и их значение можно найти ниже:

Короткие, тесные выступы в ступенчатом образовании
Давление шлифования может быть слишком высоким
Подушечка может быть слишком жесткой и слишком широкой
Скорость ремня может быть слишком низкой
Ремень может быть немного забит
Слишком много съема припуска
Гребни средней длины распределены случайным образом
Скорость ленты может быть слишком низкой или слишком высокой
Возможно плохое отсасывание пыли
Давление шлифования может быть слишком высоким
Возможно слишком большое удаление материала
Ремень не может быть правильно очищенный
Волнистые линии
Одна прямая линия, проходящая по длине деталь
Контактный ролик может быть поврежден
Графитовая ткань может быть повреждена
Войлок может быть сжат
3) Царапины или бороздки
Противоположность гребни; царапины или бороздки могут иметь различный рисунок, как и гребни.Как и гребни, разные узоры имеют разные причины. Узоры и их значение для царапин и канавок можно найти ниже:

Короткие параллельные линии в формировании волны
Пунктирная линия по длине детали
Одинарная прямая линия охватывая длину детали
4) Волнистые поверхности
Волнистые поверхности или постоянные выступы и впадины на вашей заготовке могут быть связаны с проблемой с машиной или наждачной бумагой, которую вы используете.Ниже приведены несколько распространенных причин.
Мягкий или поврежденный валик
В зависимости от области применения ваш валик может быть слишком мягким, что может привести к образованию волнистых поверхностей. Поврежденный ролик также может создавать волну.
Проблемы со скоростью съема или высокое давление шлифования
Плиты обычно используются для чистовой обработки на широколенточных шлифовальных машинах. Если вы пытаетесь удалить слишком много материала, валик может вызвать волну. Если у вас слишком гибкая подушка или давление при шлифовании слишком велико, вы также можете получить волнистую поверхность.
Чрезмерная нагрузка на ленту
Чрезмерная нагрузка на ленту может вызвать волну в заготовке. К счастью, мы обсудили устранение проблем с загрузкой ремня ниже в руководстве по устранению неполадок, поэтому вы сможете довольно легко диагностировать и решить проблему.
Неподходящая комбинация зерен
Если вы пропускаете слишком много зерен, возможно, у вас неподходящая комбинация зерен, создающая волны. Комбинация плохой зернистости, вероятно, находится в диапазонах # 80-150 и # 100-180.Вы захотите пересмотреть свой выбор и рассмотреть другие варианты.
О компании Fintech Industrial Abrasives
Fintech Industrial Abrasives — ведущий производитель промышленных абразивных материалов. На протяжении более 35 лет наши абразивные материалы используются одними из крупнейших производителей дерева, пластика, стекла, камня, металла и текстиля в стране. Финтех заработал репутацию благодаря высококлассному инжинирингу, конкурентоспособным ценам и непревзойденному обслуживанию. Какими бы ни были ваши потребности в абразивном материале (шлифовальные ленты, шлифовальные диски, рулоны наждачной бумаги или шлифовальные листы и подушечки), Fintech всегда готов помочь.Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть вопросы о продукте, подходящем для вашего приложения, или если вы хотите заказать индивидуальный продукт, разработанный в соответствии с вашими уникальными требованиями.
404 WOODWEB ERROR
Ресурсы
Главная страница

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Знак оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Пиломатериалы / Древесина / Разное Калькуляторы

Медиа Комплект

О WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Стать член

Войти
Продукт Справочник
Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Фурнитура
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Выдвижной ящик Системы
-Петли
-Осветительные приборы
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
— Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценка
-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
— Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

-Dowelmaking
Станки
-Пыль Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Баннеры
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Транспортировка
-Измерное оборудование

-Разное
-Разрезное оборудование

-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Услуга & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева
Галереи
Проект Галерея

Лесопильный завод Галерея

Магазин Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов
Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Кабинет и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Пиление и
Сушка

Производство в цехе
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK
Обмены
Недавние Сообщения со всех бирж
Вакансии и обмен услуг
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен
База знаний
Знания База: поиск или просмотр
клея, Склеивание и ламинирование

-Клеи и связующие
агентов
-Клей и
Зажимные
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
— Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Stock
Производство

Business
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Мебель
-Обычай Шкаф
Строительство
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
— Опасность
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокий Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и
болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая панель

Обработка
— Общий
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
— Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общая
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Орудие труда Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Дерево
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Рисунок Frames
-Инструмент Техническое обслуживание
-Деревообработка
.

Как склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки: Как склеить наждачную бумагу для ленточной шлифмашинки — MOREREMONTA

Приспособления для ленточной шлифовальной машины своими руками. Как сделать ленточный шлифовальный станок своими руками

Области применения станка

Конструктивные особенности станка

Принцип работы

Как сделать ленточно-шлифовальный станок

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Делаем шлифмашинку из болгарки

Делаем шлифмашинку из дрели

Делаем орбитальную шлифмашинку

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

Ленточный шлифовальный станок своими руками:фото

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Классификация

Сферы применения

Как собрать шлифовальный станок по дереву своими руками

Двигатель

Барабан

Корпус

Монтаж

В заключение

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Делаем шлифмашинку из болгарки

Делаем шлифмашинку из дрели

Делаем орбитальную шлифмашинку

Делаем шлифмашинку из компьютерного винчестера + (Видео)

Как сделать шлифовальную машинку

Шлифовальная машинка по дереву своими руками

Самодельная ленточная шлифмашина

Как сделать мини шлифовальную машинку своими руками

Простейшая полировальная машина

Мотор и полировальные диски

Ленточная шлифовальная машина

Из чего сделать шлифмашину?

Где взять ленту?

Виды шлифовальных станков

Шлифовальный станок два в одном

Шлифовальные машинки виды и предназначение

Шлифовальная машинка своими руками видео

Инструменты и материалы для сборки шлифмашинки

Изготовление шлифмашинки из жесткого диска

Этапы изготовления шлифмашины-станка ленточного устройства

Ленточная шкурка для шлифмашины

Принцип работы

Как правильно выбрать?

Виды основ наждачной бумаги

Свойства абразивов

Размеры

Зернистость

Где применяют абразивные ленты

Разновидности абразивных лент для шлифовки

Виды по степени твёрдости

Классификация по способу соединения

Абразивные покрытия

Зернистость

Способ насыпки

Размеры шлифлент

На что обратить внимание при выборе набора шлифовальных лент

Рекомендации по эксплуатации

Лучшие производители шлифовальных лент

Klingspor

Norton

Bosch

Шлифмашины ленточные напрокат в Минске на Маяковского

Обработка плоской деревянной и металлической поверхности

Деликатная отделка интерьера

Характеристики ленточных шлифмашин

Стационарная установка шлифмашины

Использование с пылесборником

Устройства с затяжным пуском

Сервис Северные Стрелы —

Шлифовальная машинка по дереву: виды и их описания, критерии выбора

Шлифмашинка по дереву – выбор зависит от цели

Ленточные шлифовальные машины

Вибрационные шлифовальные машины

Эксцентриковые шлифовальные машины

Угловые шлифовальные машины, они же “болгарки”

Шлифовальная машинка по дереву: применение, виды

Использование ленточных шлифовальных машин

Использование эксцентриковых шлифовальных машин