инструкция по применению, состав и пропорции, расход на 1м2
На сегодняшний день строительный рынок завален самыми разнообразными смесями, материалами, которые необходимы при различных строительных работах и в аналогичных процессах. Нужно отметить, что из такого многообразия товаров нужно научиться выбирать не только недорогой, но и качественный материал.
Одним из таких материалов является сухая смесь пескобетон М300. На данный момент времени он действительно популярен среди потребителей аналоговой продукции. В состав М300 входят песок, портландцемент и некоторые другие добавки. Нужно сразу же отметить, что пескобетон, как и многие другие материалы, изготавливается исключительно по определенным ГОСТам, что в конечном счете и определяет его характеристики.
Для того чтобы понять насколько качественной и необходимой является рассматриваемая смесь строительных компонентов, необходимо тщательно разобрать тему — Пескобетон М300 инструкция по применению, а также внимательно изучить все имеющиеся характеристики, и начать стоит именно с состава этого материала.
Состав пескобетона марки М300
Состав рассматриваемой сухой смеси является универсальным, потому как сложным его назвать точно нельзя, но, несмотря на это он используется в строительной сфере повсеместно. Его свойства эксплуатации можно с легкостью назвать оптимальными. Нельзя назвать точный «рецепт» пескобетона М300, состав в зависимости от производителей он может немного отличаться, но основные компоненты остаются неизменными.
Базовыми можно назвать следующие составляющие:
- Песок речной (самый простой вид песка, добыча которого осуществляется повсеместно, в любом карьере реки). Обычно используют для таких целей фракцию песка не более 4 мм.
- Следующим компонентом в этом списке выступает портландцемент (обычно используют марку цемента М500). Он считается основной добавкой к смеси.
- Крупнофракционный песок также может использоваться для изготовления пескобетона М300 (смотря для каких целей его собираются использовать).
- Помимо основных составляющих также есть и другие добавки в виде гранитного отсева, пластификаторов различного типа и др.
Нужно отметить, что добавки также играют немаловажную роль, потому как из наличие в смеси дает возможность применение пескобетона при низких температурных показателях, вязкость становится лучше, а технологические свойства увеличиваются.
На одну тонну рассматриваемого строительного материала приходится около 250 кг портландцемента и примерно 750 кг других компонентов. В принципе, каждый изготовитель «готовит» пескобетон по своему индивидуальному рецепту, тем самым, пытаясь сделать более качественный и популярный товар.
Технические характеристики пескобетона М300
Перед тем как перейти к рассмотрению раздела — пескобетон инструкция по применению, давайте выясним, какими особенностями и техническими характеристиками обладает рассматриваемая сухая смесь.
Первый параметр, который мы рассмотрим, будет – марочная прочность на сжатие. Здесь сразу стоит отметить, что через дней так, 30-40, после застывания, пескобетон М300 способен не деформироваться под давлением в 29 МПа (если это действительно качественный материал). Из-за того, что в строительной суспензии находятся мелкофракционный песок, пыль и точно рассчитанная дозировка, в домашних условиях нельзя создать аналогичный материал с такими же техническими характеристиками.
Фракция наполнения может быть различной, это зависит от цели, то есть, назначения использования смеси М300. Если необходимо применение пескобетон для отлития плит и конструкций из железобетона, тогда лучше подойдет в качестве фракций наполнения гравий, если же необходимо использование такого материала для производства изделий из бетона, тогда отсев – отличный вариант.
Одним из главных преимуществ рассматриваемого материала является практически нулевая водопроницаемость. После того, как застывший материал наберет свой высший уровень прочности, влаги в нем будет не больше 0.9%. Если приобрести качественный пескобетон М300 с правильно подобранными добавками, то рассматриваемый показатель станет еще ниже.
Морозостойкость. В данном случае можно сразу сказать, что этот показатель достаточно высокий, и на практике это было доказано не однократно.
Цвет пескобетона серый (в зависимости от количества и вида добавок может быть немного светлее или же темнее). Расход материала составляет 2 кг на метр, толщина слоя колеблется от 15 до 50 мм.
Пескобетон М300: как рассчитать расход?
Количество составных частей пескобетона рассчитаны так, чтобы самые мелкие частицы правильно, равномерно смогли наполнить пространство между достаточно крупными фракционными частичками, а значит, плотность М300 больше, именно поэтому расход рассматриваемого материала будет выше, чем у других аналогичных смесей.
как сделать пескобетон м300, состав и пропорции
Учитывать затраты материала необходимо до того, как начнется процесс планировки. Количество затрачиваемого материала, в первую очередь, зависит от типа и разновидности производимых строительных работ. Если это процесс отливки конструкций из железобетона, то здесь учитывают обычные формулы геометрического характера, потому как арматура в данном случае не учитывается.
Для такого процесса как кладка учитывают нормы расхода пескобетона М300. Для оштукатуривания напольного покрытия необходимо учитывать как толщину слоя используемого раствора, так и непосредственную площадь поверхности, на которой будут производиться эти работы.
В общем, если необходимо рассчитать расход раствора, формулу и метод расчета можно найти на упаковке материала. Здесь указан расход на метр квадратный, если слой 1 см, если же нужно получить расход на метр кубический, полученное значение просто умножается на 100.
Инструкция по применению пескобетона М300
Итак, зная качественные характеристики рассматриваемого раствора, можно определиться, насколько он подходит определенному потребителю с определенными потребностями и если ваш выбор – пескобетон, тогда нужно узнать, как же его применять и какие нюансы нужно знать о процессе его использования.
Итак, первый этап – тщательная подготовка поверхности. Очищаем пол от различного рода загрязнений и в обязательном порядке, при необходимости, высушиваем его. Если на поверхности найдутся дефекты в виде трещин и других деформаций, их необходимо сразу же ликвидировать.
Следующий тап – замешиваем раствор и в готовом виде выливаем его на обрабатываемую поверхность. Перед обработкой, желательно немного увлажнить поверхность, на которую будет вылит наш пескобетон.
Плюсов у М300 предостаточно, единственный нюанс, это то, что раствором можно пользоваться только в том случае, если температура окружающей среды не ниже 60.
Работа с материалом в обязательном порядке должна проводиться в течение всего пары часов после разведения смеси. Пескобетон М300 характеристики и инструкция по применению поможет правильно и грамотно использовать его по назначению. Через 48 часов можно уже проверить прочность создаваемой поверхности, но окончательный результат нужно проверить после месяца его застывания и крепчания.
Что такое пескобетон и как его разводить
Пескобетон – это материал изготавливаемый на основе цемента. Данные растворы широко используются в частном и профессиональном ведении работ.Материал отличается своими характеристиками и качеством. На сегодняшний день пескобетон используется для работы с внутренними и наружными поверхностями, делая их более ровными и аккуратными. Чтобы найти пескобетон по доступным ценам, заходите на сайт Росцемент.
Область применения
Современное строительство для ведения отделочных работ использует разнообразные смеси. Среди наиболее востребованных, считается пескобетон.
Благодаря доступной стоимости материала и простоте изготовления он достаточно популярен среди строителей. Если говорить о преимуществах пескобетона, то можно выделить следующее:
- Прочная поверхность;
- Плотная структура материала;
- Стойкий к перепадам темпер.
Применение пескобетона позволяет существенно снизить нагрузку на внутреннюю часть конструкции и соответственно грунт. Применив раствор можно сделать ровной сорвершенно любую поверхность.
Критерии выбора качественного цементно-песочного состава. Для того чтобы отделка получилась ровной и долговечной необходимо покупать только оригинальную продукцию с, которая имеет сертификаты качества. Сегодня производители предлагают большой выбор продукции, которую можно использовать для различных целей.
Как разводить пескобетон
Отделочный материал состоит из песка и цемента. Для работы необходимо развести состав водой. Материал в разведенном состоянии имеет пластичную основу и хорошо ложится на поверхность стены.
Разводить смесь нужно в соответствии с указанной на упаковке инструкцией. Важно помнить, что за счет цемента происходит затвердение покрытия, поэтому не нужно заранее готовить много раствора, так как остатки придется .
Особенно выгодно использовать сухие смеси. Если нужно сделать ровную и гладкую поверхность, оптимальным решением будет пескобетон. При высыхании образуется плотная и прочная отделка, которая защитит от перепадов температур.
Для работы со смесью понадобится:
- Шпатель;
- Строительный уровень,
- Дрель с насадкой для замешивания;
- Емкость для замеса материала.
Качественно выполненная отделка способна продлить срок эксплуатации конструкции независимо от погодных условий. Если нужен надежный и качественный отделочный материал, то пескобетон – это именно то, что нужно.
Твитнутьпропорции, технология изготовления своими руками
Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.
Состав пескобетона:
- Портландцемент с маркой от М300;
- Очищенный песок;
- Чистая холодная вода;
- Пластификаторы.
Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.
Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.
Преимущества пескобетона:
- Хорошие показатели прочности
- Долговечность;
- Устойчивость к перепадам температур и морозу;
- Водонепроницаемость;
- Отсутствие усадки.
Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.
Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.
Сфера применения пескобетона М300:
- Изготовление фундамента здания;
- Бетонирование лестничных пролетов;
- Заливка пола;
- Оштукатуривания поверхности;
- Заделка межплиточных и межблочных швов;
- Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
- Заливка отмосток;
- Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
- Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
- Изготовление пескобетонных плит и блоков;
- Бетонирования разнообразных элементов;
- Заливка железобетонных конструкций.
Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.
Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.
Составляющие пескобетона
В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.
Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.
Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.
Цемент
На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.
Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:
- Прочность;
- Устойчивость к влаге;
- Увеличенный срок эксплуатации;
- Прочность на изгиб;
- Плотность;
- Устойчивость к внешним воздействиям;
- Высокие показатели при сжатии и растяжении.
Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.
Песок
От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.
Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.
Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.
Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).
Пластификаторы
Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.
Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.
Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.
Технология производства пескобетона своими руками
Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.
Рецептура основного состава:
- Портландцемент М300 – 1 часть;
- Очищенный песок – 2 – 3 части;
- Вода и при желании пластификаторы.
Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:
- Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
- Большое корыто, если нет бетономешалки;
- Ведро;
- Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
- Лопата;
- Используется только холодная вода
Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.
Процесс приготовления раствора:
- Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
- Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
- Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
- В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
- Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
- Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
- Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.
Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.
Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.
Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.
Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.
Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.
Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.
Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.
Область применения
Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.
При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.
Состав и технология изготовления пескобетона
Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.
Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.
Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.
Расчет пескобетона для стяжки пола
Цементная стяжка пола – универсальный метод выравнивания и подготовки поверхностей под все виды половых покрытий. Нужна стяжка или нет определяется на месте с учетом состояния основания и типа пола. Если перепад высот небольшой, а пол планируется ставить на лагах, то во многих случаях без стяжки можно обойтись, выравнивание плоскости делается при помощи обыкновенных клиньев.


Пескобетон для стяжки пола


Состав и свойства пескобетона
Можно встретить статьи, в которых даются примеры определения количества пескобетона в расчете одного сантиметра по толщине. Советуем внимательно подходить к этому вопросу. Опытные мастера знают, что такие незначительные колебания можно устранить только жидким бетоном, сухие смеси на такую маленькую толщину уложить невозможно. Мы рассмотрим несколько вариантов расчета пескобетона с учетом толщины и состава смеси. Отдельно поговорим об особенностях использования покупных сухих смесей пескобетона и самостоятельно приготовленных.
Содержание статьи
Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления


Как рассчитать количество пескобетона


Пескобетон — сухая смесь для стяжки пола
Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:
- даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
- количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.


Приготовление пескобетона
Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.


Расход смеси для теплого пола
Как узнать марку пескобетона
Довольно сложный вопрос, выбрать оптимальную марку может только опытный профессиональный мастер с учетом максимального количества факторов: нагрузки на пол, тип пола (обыкновенный или с подогревом), несущих способностей основания, этажности здания и т. д.
Прочность стяжки для абсолютного большинства случаев достаточно М300, только в промышленных цехах, где устанавливается очень тяжелое оборудование, потребуется делать стяжку с более высокими показателями физической прочности. М300 для жилых помещений взято с запасом по максимально возможным нагрузкам и с учетом ошибок во время приготовления смеси. Каждая ошибка негативно влияет на прочность, но даже самый неопытный мастер не «сможет» ухудшить марку до значений ниже М200, а этого вполне достаточно под все финишные половые покрытия жилых помещений. Промышленным строительством занимаются профессионалы, они таких грубых нарушений технологии приготовления стяжки не допускают.
пескобетон


Марки и применение пескобетона
Марка М300 получается при соблюдении следующих пропорций смеси: одна часть цемента М400 на три части речного песка (без включений глины, она крайне негативно сказывается на прочности раствора). Вода добавляет по мере необходимости, количество во многом зависит от начальной влажности песка. Если он попал под дождь, то воды потребуется значительно меньше, чем для полностью сухого материала. Для того чтобы не ошибиться с количеством, вода добавляется порционно, мастер видит состояние смеси и принимает решение, добавлять ли еще или нет.
Как узнать количество пескобетона ручного приготовления
Выше мы уже говорили, что расчеты носят только приблизительный характер, материалов нужно покупать больше.


Замеры, составление плана


Определение ровности пола


Толщина стяжки пола
- Сделайте замеры периметра помещения. Понадобится длина и ширина, на основании этих данных вычисляется площадь.
- Узнайте толщину пескобетона. Минимальная толщина подбирается с учетом пола и максимально возможных нагрузок. Как правило, она не бывает менее пяти сантиметров. Далее вам нужно постараться отыскать наиболее углубленное место на поверхности и замерить его. Это должна быть не единичная впадина, а участок с максимальным наклоном. Вычислите среднее значение между минимальной и максимальной толщиной и умножьте на площадь помещения. Таким образом вы узнаете объем пескобетона, необходимый для стяжки пола.
- Определите количество цемента и песка на куб смеси. Вначале поговорим о цементе. Расчеты мы делаем для смеси марки М300, для ее приготовления используется цемент марки М400. На куб раствора нужно 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг) и в три раза больше песка – 1200 кг. Вода, как уже говорилось, по мере необходимости.


Расход материалов
Не бойтесь покупать цемент с запасом. На обустройстве полов строительство дома не заканчивается, а в дальнейшем цемент всегда будет нужен, он не пропадет напрасно. Эти расчеты пригодны для жидкой стяжки. Если вы желаете работать с полусухой, то количество материалов нужно уменьшить на ≈ 25%.
Как узнать количество пескобетона заводского приготовления


Пескобетон в упаковках
В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.


Пескобетон М300
Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.
- Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
- Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
- Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
- Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.
Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.
Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.
Стандартные требования к пескобетону для стяжки пола
Чем лучше качества смеси, тем меньше толщины требует стяжка, а это позволяет сэкономить количество дорогостоящих материалов. Каким требованиям должен отвечать качественный пескобетон?
- Номенклатура ингредиентов. Цемент марки не ниже М500, размеры песка в зависимости от вида и назначения материала. Пропорции не менее 1 (цемент):3 (песок). Влажность не более 30%, срок хранения не может превышать гарантированного производителем при условии хранения в закрытых отапливаемых помещениях.
Цемент М500
- Морозостойкость. Пескобетон должен выдерживать не менее 50 циклов замерзания/размерзания. Этот показатель важен только для полов на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях. Допускается применение материала во время строительства полов в банях, гаражах и приусадебных постройках.
- Температурный диапазон использования. Обыкновенные составы пескобетона можно разводить и укладывать только при положительных температурах. Но есть специальные марки с инновационными добавками против замерзаний, с ними можно работать и при отрицательных температурах.
Приготовление смеси
- Показатель адгезии. Прочность сцепления с железобетонными поверхностями не должна быть ниже 4 кг/см2. Если основание предварительно подготовить, то сила сцепления увеличивается. Обязательное условие использования – полное отсутствие на поверхности пыли и строительного мусора.
- Насыпная плотность. Этот параметр помогает быстрее рассчитать количество пескобетона для стяжки пола. Стандартное значение должно равняться 1500 кг/м3.
- Размер песка. В зависимости от сферы использования заводской пескобетон изготавливается из песка до 2,0 мм (для штукатурных работ), до 2,2 мм (для стяжек) и более 2,2 мм (для выравнивания или заливки фундаментов).
Размер частиц песка
Приблизительный расход пескобетона на один квадратный метр стяжки при толщине один сантиметр рекомендуется производителем. Каждый из них указывает свои значения на упаковке, данные могут изменяться в пределах 15–25 кг/м3. Имея эти данные и общий объем стяжки, легко рассчитать необходимое количество материала.
цемент м500
Во время работы следует иметь в виду, что приготовленный материал нужно уложить в течение трех часов. С учетом этого показателя следует рассчитывать объем разовых приготовлений пескобетона. Если случилось так, что в положенное время не удалось уложиться и раствор начал застывать, то его можно повторно развести водой, вода добавляется очень мелкими порциями при постоянном перемешивании смеси. Но имейте в виду, что все физические показатели такой стяжки ухудшатся примерно на 20–25%.


Добавление жидкости в загустевший раствор
Минимальное время затвердевания составляет 24 часа, по истечении этого времени на поверхности стяжки допускается выполнения дальнейших строительных работ. 50% максимальной прочности раствор набирает через две недели, через месяц прочность составляет 90% максимальной. А для достижения ста процентов прочности потребуются многие десятилетия. Такие физические свойства цемента.
Несколько способов минимизации количества пескобетона для стяжки пола
Довольно высокая стоимость материала заставляет строителей принимать все меры для его экономии. Конечно, так поступают только добросовестные специалисты, уважающие и свой труд, и заказчика. За счет чего можно сэкономить пескобетон?
- Очень внимательно выполняйте подготовительные работы. Осмотрите поверхность основания, особенное внимание уделяйте выступам. Во многих случаях намного выгоднее срубить самые высокие из них, за счет этого толщина стяжки в помещении может уменьшиться на несколько сантиметров. В зависимости от площади такое уменьшение поможет сэкономить существенное количество материалов. Кроме денег, экономится время, уменьшается нагрузка на несущее перекрытие. И все это без ухудшения качества. Кстати, удаление больших выступов нужно делать и во время подготовки стен к оштукатуриванию.
Заделывание неровностей пола
- Большинство стяжек в жилых помещениях не имеет значительных нагрузок, делать их можно из полусухого материала. Работать с ним сложнее, но экономия может превышать 30%. Кроме того, полусухая стяжка пола имеет неплохие показатели по теплосбережению.
Полусухая стяжка пола
- Если перепад по высоте основания превышает 3–4 сантиметра, то предварительное выравнивание можно сделать песком. Насыпьте его в самых низких местах, намочите и хорошо утрамбуйте. Следите, чтобы в этих местах толщина стяжки из пескобетона была не менее четырех сантиметров. Такой способ очень эффективен на неровных железобетонных несущих плитах старого образца.
уровень 1500Выравнивание пола песком
- Не пытайтесь сразу делать точную затирку, разброс по высоте в несколько миллиметров легко ликвидируется во время монтажа финишного покрытия пола. Эта технология не только сэкономит материал, но и увеличит скорость выполнения работ.
Надеемся, что наши советы помогут не только правильно рассчитать количество пескобетона, но и определиться с его маркой и добиться значительной экономии.


Идеально ровная стяжка полового покрытия с использованием пескобетона
Видео – Расчет материалов для стяжки пола
Можно ли в пескобетон добавить щебень
Бетон – непременный атрибут строительной площадки. Пескобетон – готовый вариант смеси, обладающий всеми необходимыми свойствами. Для увеличения прочности добавляют другие материалы. Возникает вопрос, можно ли в пескобетон добавить щебень? Получаемая смесь обладает отличными характеристиками и получает положительные отзывы.
Щебень необходим для сведения к минимуму вероятность деформации поверхности. Соотношение пескобетона и щебня для бетона зависит от марки используемого материала. Предварительно детально анализируются ее технические характеристики.
Характеристика марок щебня
Бетон из пескобетона М300 и щебня получится качественный при учете нюансов:
- С М300 рекомендуется сочетать известняк. Если выбирается низкий показатель противостояния морозу, то выбирают М100 или 200.
- Гравий используется чаще всего. Вариант считается индивидуальным для ведения небольшого домашнего строительства.
- Высокой прочностью обладает гранит. Поверхность не пострадает от холода и влаги. В сочетании с пескобетоном используется при строительстве дорог и туннелей.
Особенности пескобетона
Строительный материал состоит из цемента, песка и воды. Добавлять щебень, гравий или другой крупнофрационный заполнитель рекомендуется при повышенной нагрузке на поверхность. Получаемая масса будет плотной и однородной. В сравнении с обычным бетоном пескобетон легкий, но долговечный. Он имеет уникальные механические характеристики. Прочность напрямую зависит от выбранной марки.
Дополнительно в состав включают пластификатор. Благодаря ему раствор удобно выкладывать на поверхность. Для замешивания потребуется мало воды. Готовый бетон будет прочным. Даже если провести сравнение с цементом высокой марки. Утверждение подтвердили многочисленные опыты.
Сфера использования
Пескобетон популярен в строительстве. В сочетании с щебнем он дает максимально прочную и износостойкую поверхность. С цемента и песка и не удастся получить материал, который можно будет сравнить с данным. Подход оправданный, ведь раствор после застывания прослужит дольше. На него перешли профессиональные строительные организации, которые беспокоятся о качестве проделанной работы.
Если раствор планируется делать самостоятельно, то предварительно покупают цемент в мешках. Он него в будущем будет зависеть прочность бетона.
Приобрести качественный цемент не просто. Безответственные производители оставляют в нем золу. Она портит свойства поверхности. Выбор останавливают на проверенных компаниях. Ведь даже в цементе марки М500 можно найти посторонние примеси. В таком случае не удастся получить качественную поверхность. Она не прослужит долго и потребует скорый ремонт.
Состав и технология производства
Перед началом строительных работ анализируют конечные свойства бетона из пескобетона м300 и щебня. Пропорции необходимо соблюдать точно. Иначе марочные показатели утратятся. Смешивать песок и цемент М500 следует 1 к 2,5 (данный показатель может увеличиваться до 3). Количество воды сложно предусмотреть заранее. Важно ориентироваться на влажность песка. Строители рекомендуют использовать 0,2 части жидкости и одну смеси из цемента и песка. Благодаря этому удастся получить необходимые физические и механические свойства состава. В раствор можно добавить пластификатор. Достаточно 2% сыпучего вещества от общего объема. Компонент необходим для сохранения прочности и формы покрытия. Чрезмерное количество приводит к ухудшению качества раствора. Сколько добавлять щебня в пескобетон М300 напрямую зависит от типа поверхности. Компонент увеличивает адгезию и делает плоскость износостойкой.
У профессионалов есть проверенные пропорции. Они дадут необходимый результат. Важно применять качественный цемент. Рекомендуется марка М500. Также следует взять песок крупной фракции. Его добывают на речках.
Важно правильно замесить раствор. Сухие ингредиенты вмешиваются постепенно, до достижения однородности. С водой сложно переборщить, если вливать ее маленькими порциями. Можно использовать раствор густой консистенции. Она должна легко ложиться на поверхность и быстро высыхать. Если переборщить с водой, то последний процесс затягивается.
В сочетании с пескобетоном применяют крупнофактурные наполнители. При сочетании песка, цемента и щебня будет получено крепкое покрытие. Выбор можно остановить на других природных материалах. К примеру, гравий также обеспечивает необходимый уровень адгезии. Прочность будет получена при четком соблюдении норм и правил смешивания.
Пропорция
Как приготовить бетон из пескобетона М300 и щебня? Следует понимать, что количество инертных накопителей никак не влияет на марку. Щебень добавляется в объеме, которого будет достаточно для обтекания цементом.
К примеру, если на мешок пескобетона требуется взять 7 л воды. Показатель при необходимости увеличивается до 8,5 л. Получится бетон марки от 450. Щебня рекомендуется взять половину от порции. Количество также увеличивается в случае необходимости создания прочной поверхности. Для 10 литров воды берется марка 160 (170).
Щебень и пескобетон сочетаются. Они образуют поверхность, которая выдержит серьезные нагрузки. Дополнительно она обладает преимуществами:
- Не растрескивается при резком перепаде температуры.
- Поверхность не пострадает от высоких нагрузок.
- Срок эксплуатации.
- Возможен ремонт.
- Удобство использования.
- Легкость монтажа.
Щебень допускается добавлять в пескобетон. В среднем требуется половина порции. Параметр меняется после анализа эксплуатационных особенностей местности. Выбор щебня осуществляется на основании марки пескобетона. Благодаря этому удастся получить бетон высокого качества. Он прослужит не менее 10 лет.
Бетонная стяжка пола с использованием сухой смеси пескобетон М 300
Пескобетон появился на отечественном рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому название этого материала нередко вызывает вопросительные взгляды. Пескобетон М300 — это современная строительная сухая смесь, в состав которой входит высокомарочный цемент М500, фракционный речной песок, органические пластификаторы и минеральные добавки.
К достоинствам пескобетона М 300 можно отнести быстрый набор марочной прочности, отсутствие усадки, высокую прочность, водонепроницаемость и устойчивость к перепадам температур. Работы можно проводить при температуре до -15 С. Нельзя не упомянуть и невысокую цену материала, которая позволяет существенно снизить сметную стоимость многих строительных работ. Особенно заметна экономия при работах с большими объёмами раствора, таких, как заливка фундаментов, стен, бетонных стяжек пола.
Бетонная стяжка пола
Благодаря пластичности, «текучести» и отсутствию усадки этот материал стал серьёзным конкурентом всем прочим способам устройства промышленных полов и бетонной стяжки пола при строительстве и ремонте жилых помещений.
Бетонная стяжка пола из пескобетона М 300 имеет гладкую и прочную поверхность, без выделения солей. Такой пол не требует дополнительного финишного покрытия. Высокая прочность пескобетона и устойчивость материала к разного рода механическим и агрессивным воздействиям позволяют использовать пескобетон М300 для заливки пола не только в жилых, но и промышленных помещениях. Пескобетон М 300 экологичен, смесь не имеет в своём составе вредных для здоровья человека компонентов.
Текучесть пескобетона значительно ускоряет и упрощает работу, укладка раствора не требует использования вибрационного оборудования. Обратите внимание, что существенное снижение трудозатрат при работе с пескобетоном также служит дополнительным фактором, понижающим стоимость работ. Перечислим основные преимущества материала:
- быстрый набор марочной прочности, возможность проведения дальнейших работ уже через 48 часов после заливки;
- водонепроницаемость и устойчивость к температурным воздействиям;
- прочность покрытия и отсутствие усадки;
- экологическая чистота;
- возможность работы при температуре до -15 С, что позволяет проводить работы практически без сезонных ограничений.
Если сравнить цену пескобетона М 300 со стоимостью товарного бетона и сухих смесей, традиционно используемых для финишного покрытия наливных полов, полученные цифры, наряду со всеми вышеперечисленными преимуществами пескобетона, укажут на исключительную целесообразность использования пескобетона при заливке бетонной стяжки пола.
Рассмотрим последовательность проведения работ при устройстве бетонной стяжки пола из пескобетона М300. Эти рекомендации если и не станут окончательным руководством по проведению работ, то наверняка помогут вам войти в курс дела, и посмотреть на предстоящую работу глазами специалиста.
Подготовка основания к работе
Перед началом работ заделайте трещины и сколы основания цементным раствором. Если основанием будущего пола служат плиты перекрытия, заделайте щели между ними.
Основание должно быть чистым, без остатков раствора, пятен жира, масла, краски, грязи и пыли. Очистив основание — для окончательной очистки можно использовать пылесос — обработайте поверхность проникающей грунтовкой. Грунтовка окажет двойное положительное действие: повысит адгезию стяжки к основанию, и предотвратит впитывание влаги из раствора.
Далее на чистое основание устанавливают маяки. Это несложный, но ответственный этап работ: от точности установки маяков будет зависеть ровность будущего пола. Маяки можно установить на подготовленные и выровненные горки из раствора. Но более точным будет способ установки на регулируемых шурупах: в закреплённые в основание дюбеля ввинчиваются шурупы, и с помощью рейки и уровня шляпки шурупов выставляются в одной горизонтальной плоскости. После чего на них укладывают маяки и закрепляют быстротвердеющим раствором.
При выравнивании уровня шляпок шурупов не забывайте, что они должны быть установлены на 10 мм ниже требуемого уровня пола (при размере маяка 10 мм).
Правильно установленные маяки послужат для вас гарантией того, что бетонная стяжка пола будет ровной и в нужном уровне.
Приготовление раствора пескобетон М300
Закупая пескобетон М300 для устройства бетонной стяжки пола, учитывайте, что расход материала составляет 18-20 кг на 1 квадратный метр при толщине слоя 10 мм.
При работе с любыми сухими смесями придерживайтесь простого правила: не вода в смесь, а смесь в воду. В ёмкость с водой (1,6 литра на 10 кг сухой смеси) всыпьте сухой пескобетон М300, и размешайте так, чтобы получить тестообразный раствор без комков. Делать это удобнее не вручную, а при помощи дрели с насадкой-миксером, или в растворомешалке.
Приготавливая раствор, учитывайте приблизительный темп работы. Готовый раствор следует уложить в течение 2-х часов. Не укладывайте «просроченный» раствор, так как это может негативно сказаться на прочности стяжки. Если в процессе работы раствор начинает загустевать, перемешайте его, но не добавляйте воду.
Более подробную инструкцию по приготовлению раствора пескобетон М300 вы найдёте на мешках с сухой смесью.
Укладка раствора
Процесс укладки раствора пескобетон М300 заключается в следующем: готовый раствор выливается на подготовленное основание, и разравнивается при помощи специальных инструментов (шпатель, ракля и др.).
Следите, чтобы раствор ложился плотно и равномерно, не оставляйте пустот. Время от времени очищайте инструменты от раствора и промывайте их. Не допускайте загустения раствора на рабочих инструментах.
Бетонная стяжка пола в помещении должна укладываться за один заход. Если нет возможности уложить пол в течение одного рабочего дня, сделайте так, чтобы граница проходила по маяку. Плоскость же в пределах двух маяков должна быть залита за один раз.
Несколько раз «проколите» свежеуложенный раствор в разных местах. Это предотвратит образование воздушных пустот внутри раствора.
Уход за свежей бетонной стяжкой
Не допускайте принудительного высыхания уложенного раствора. Предотвратите возможность образования сквозняков и попадания прямого солнечного света на раствор. Если влага будет уходить быстрее, чем пескобетон М 300 наберёт марочную прочность, бетонная стяжка может расслаиваться и терять крепость. Накройте бетонную стяжку полиэтиленовой полкой, или смачивайте её водой два-три раза в день. В местах примыкания к стенам, колоннам или другим конструкциям стяжка твердеет быстрее, чем на «свободной площади». Внешне эти места могут отличаться от остальной стяжки, не следует считать это браком в работе.
Готовая бетонная стяжка пола должна иметь однородный цвет по всей поверхности. Когда пол высохнет, проверьте его ровность двухметровым правилом. Если зазор между правилом и полом не будет превышать 2 мм, то вам удалось сделать правильный, ровный пол. Если же зазора не будет вовсе, поздравляем: ваша бетонная стяжка пола идеальна!
Бетонная стяжка пола из пескобетона М300 не требует дополнительного финишного покрытия. После окончательного высыхания бетонная стяжка пола готова к дальнейшей работе, можно укладывать выбранное вами напольное покрытие.
Надеемся, что наши рекомендации помогут вам изготовить качественную и недорогую бетонную стяжку пола, используя сухую смесь пескобетон М300.
Подробную информацию о пескобетонной смеси М300 вы можете найти на странице: Пескобетон М300 «Быстротвердеющий» QUICK BETON