Из чего делают магниты — блог Мира Магнитов
Магниты делятся на несколько видов: постоянные, электро- и временные. Они отличаются между собой характеристиками, долговечностью и особенностью эксплуатации.
Постоянные магниты
Наибольшую популярность получили постоянные магниты — именно их мы подразумеваем, говоря о магнитах вообще. Главная их особенность в том, что они сохраняют свой магнитный заряд на протяжении долгого времени. Как долго и с какой силой прослужит этот элемент, зависит от того, из чего сделан магнит. Самые мощные магниты — неодимовые
Их изготавливают из разных сплавов металлов:
- Неодима, бора и железа. Такие элементы называют супермагнитами, поскольку они долго сохраняют эксплуатационные характеристики и размагничиваются со скоростью 1-2% за 100 лет. Размагнитить неодим почти невозможно.
- Самария и кобальта — за счет устойчивости к агрессивной среде и воздействию высоких температур, активно используется в военной промышленности. По своим эксплуатационным особенностям похож на неодимовые аналоги.
- Альнико — сплав алюминия, кобальта и никеля. Легкий и термоустойчивый материал, но быстро размагничивающийся под действием другого магнитного поля.
- Магнитопласты — состоят из полимеров, магнитного порошка и всевозможных добавок. В отличие от всех остальных видов, эти магниты легко поддаются обработке, пластичны и эластичны. Благодаря этому из них создают изделия сложной формы и экспериментируют с расположением полюсов. Мощность таких элементов зависит от количества магнитного порошка в составе магнитной смеси, которая может достигать 94% от массы готового изделия.
- Ферриты — сплав железа с другими металлами. Наиболее распространенный вид, так как недорог в производстве и имеет широкую сферу эксплуатации, однако при воздействии высоких температур довольно быстро теряет свои свойства.
Особую популярность в последнее время приобретают неодимовые магниты, поскольку они в разы превосходят стандартные ферритовые по своим возможностям. Многие интересуются, из чего делают неодимовые магниты, чтобы воспроизвести их в домашних условиях. Но без специального оборудования и знаний это невозможно.
Временные магниты
Еще один интересный вопрос — из чего делают временный магнит. Для этого используют любой металлический предмет. Например, скрепку, ножницы, отвертку и др. Если ненадолго поднести его к источнику мощного магнитного поля или другому сильному магниту, то эта металлическая деталь временно переймет его магнитные свойства. Но выходя из-под действия этого поля, свойства мгновенно теряются. Такие элементы активно используются в электромеханике и автомобилестроении.Электромагниты
В отличие от постоянных, имеют магнитное поле только при прохождении через них электричества. Такие магниты изготавливают из металлической заготовки. Подойдет любой образец железа или его сплавы, которые хорошо магнитятся — он выступает в роли сердечника. Проверить железный кусок на возможность выступить в роли источника электромагнитного поля просто — используйте стандартный магнитик с холодильника. Если он притягивается к железяке, то она подходит на роль сердечника. Этот брусок обматывают медной проволокой, изолировав предварительно один металл от другого, а потом подключается источник тока. Электромагниты легко сделать самостоятельно, следуя простой инструкции.Самый простой электромагнит делается за 5 минут из гвоздя, проволоки и батарейки
В отличие от всех остальных видов, электромагниты меняют характеристики под воздействием электрического тока — регулируется мощность устройства, направление полюсов. Его используют в электроустройствах, в моторах и генераторах, в промышленности при транспортировке металлических грузов. А народные умельцы создают множество вариантов самодельных конструкций.
Отличительные особенности неодимовых магнитов — неодимовые и поисковые магниты
Неодимовые магниты NdFeB самые сильные на сегодняшний день постоянные магниты. Изготавливаются они из сплава, содержащего редкоземельный материал неодим Nd, а также железо и бор. Неодимовые магниты имеют очень высокие показатели остаточной магнитной индукции и устойчивости к размагничиванию. По этим показателям они в разы превосходят обычные чёрные, ферритовые, магниты. Что делает их гораздо более привлекательными при использовании в изделиях и оборудовании, где требуются сильное магнитное поле. Единственный серьёзный недостаток этих магнитов — это довольно высокая цена. При чём, с течением времени, она имеет тенденцию к росту, так как потребности мировой промышленности в сильных магнитах так же постоянно растут. Технический прогресс ускорятся год от года, постоянно выходят новые модели смартфонов, телевизоров, компьютеров, навигаторов и тому подобных высокотехнологичных гаджетов, при производстве которых используются редкоземельные металлы. Основным же поставщиком, так сказать лидером глобального рынка, является Китайская Народная Республика, контролирующая до 95% поставок редкоземельных материалов, а соответственно и цены на них. Очередное резкое повышение цен было отмечено летом 2017 года, когда за 3 месяца цена на неодим выросла более чем на 50 процентов.Технические характеристики неодимовых магнитов
Магнитные характеристики закладываются на стадии изготовления магнита и не могут быть изменены в последствии. Основные же параметры это остаточная магнитная индукция и устойчивость к размагничиванию (коэрцитивная сила). Магнитная индукция измеряется в Теслах (Тс) и Гауссах (Гс), 1 Тл = 10000 Гс. Неодимовые магниты имеют остаточную индукцию порядка 1,2-1,4 Тл (12000-14000 Гс). Следует учитывать, что подобные значения могут быть получены только при испытаниях магнитного материала в замкнутой цепи. При измерении же силы магнитного поля на поверхности магнита тесламетр обычно показывает от 200 до 500 мТл (2000-5000 Гс). К тому же показания остаточной магнитной индукции сильно зависят от формы и размера магнита — чем он больше, тем сильнее будет его магнитное поле. Потери магнитных свойств со временем обычно не превышают 2-3% за 10 лет эксплуатации (естественно, при условии соблюдения температурного режима). Отличительной особенностью неодимовых магнитов является довольно низкая рабочая температура. При сильном нагреве начинается размагничивание материала и чем горячее, тем быстрее протекает этот процесс. Значение температуры, при котором материал начинает терять свои магнитные свойства, называется «точкой Кюри». При этом происходит так называемый «фазовый переход» — быстрое разрушение магнитной структуры вещества. Магниты из обычных марок неодимового сплава, типа N38, N42 и т.п. выдерживают нагрев не выше 80 градусов Цельсия. Это очень ограничивает их применение в оборудовании подверженному сильному нагреву — для нормального функционирования в таких условиях, требуется обеспечить дополнительное охлаждение установки. Существуют и высокотемпературные марки сплавов, такие как N38H (120°С), N38UH (180°C). Если же требуются более высокие рабочие температуры, то следует рассматривать магниты из материала Альнико (ЮНДК) выдерживающие нагрев до 550°C. Неодимовые магниты чаще всего имеют антикоррозионное покрытие, никелевое или цинковое, реже эпоксидное. Магниты могут выпускаться и совсем совсем без покрытия, но так как они имеют свойство ржаветь во влажной среде, то пользуются они гораздо меньшим спросом. Направление магнитного поля может быть аксиальным (вдоль размера h), диаметральным (вдоль размера D) и радиальным (вдоль размера r).
Направление намагниченности:
Магнитные характеристики различных неодимовых сплавов
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Применение неодимовых магнитов
Неодимовые магниты получили широкое распространение в различных сферах человеческой деятельности. Благодаря своим высоким эксплуатационным показателям они массово используются при производстве радиоаппаратуры, измерительных приборов, бытовой техники, медицинского оборудования, мобильных телефонов и прочих высокотехнологичных гаджетов. Высоким спросом пользуются эти магниты у производителей ветрогенераторов. Используется неодим и для производства поисковых магнитов, для справки — магнитная рыбалка это интересное, набирающее популярность, хобби. Для обеспечения потребностей потребителей, неодимовые магниты производятся самых различных форм и размеров и способны удовлетворить самый взыскательный спрос. Магниты могут быть изготовлены в форме диска, куба, стержня, цилиндра, призмы, бруска, кольца, сектора или шара. Кроме стандартных геометрических форм, возможно изготовление и более сложных и причудливых конфигураций — свойства материала это позволяют.
Техника безопасности про обращении с неодимовыми магнитами
Основное преимущество неодимовых магнитов это их колоссальная магнитная сила, она же представляет и наибольшую опасность в неумелых или неосторожных руках. Чем больше магнит, тем больший вред здоровью он может причинить. Большие неодимовые магниты при соударении друг о друга способны серьёзно травмировать конечности попавшие в этот момент между ними. Удар будет примерно соответствовать удару кувалды или большого молотка о наковальню. Нужно понимать, что магниты смыкаются со страшной силой и происходит это в одно мгновение. Даже опытный в обращении с магнитами человек не всегда успевает среагировать и отдёрнуть руку в нужный момент. Ещё одна неприятная особенность заключается в том, что если после удара молотком человек получает просто ушиб пальца, то в случае с магнитами, этот палец после удара остаётся зажат между ними как в тисках и вытащить его от туда довольно сложная задача. Если пытаться просто выдернуть палец из магнитов, то с большой долей вероятности они отщипнут кусок кожи с кончика пальца или же сорвут ноготь. Что бы избежать подобных последствий держите большие неодимовые магниты подальше друг от друга и от железных предметов, рекомендуемое расстояние не менее 1 метра. Если это всё же произошло и рука осталась зажата между магнитами, то в первую очередь нужно вставить между магнитами какие нибудь прокладки из немагнитных материалов — пластмассы или дерева, они предотвратят дальнейшее смыкание магнитов. После этого можно попытаться выдернуть руку самостоятельно или дожидаться приезда сотрудников МЧС. Небольшие магниты, размером 20-40 мм., тоже могут представлять опасность и при неаккуратном обращении оставляют на руках ушибы, порезы или гематомы. Очень важно обезопасить детей от контакта с неодимовыми магнитами. Даже маленькие магнитики могут представлять серьёзную угрозу здоровью ребёнка. Проглатывание маленьких магнитов может привести к крайне негативным последствиям, в этом случае нужно безотлагательно вызывать скорую помощь. Держите неодимовые магниты в недоступном для детей месте!
Большие неодимовые магниты создают вокруг себя сильное магнитное поле, во избежание поломок держите их подальше от чувствительной техники — компьютеров, внешних дисков, часов, смартфонов, кардиостимуляторов, навигационного оборудования, банковских карт и т.п. Кроме того неодимовые магниты довольно хрупкие и при сильных ударах могут раскалываться, что тоже неприятно и накладно в денежном отношении. Будьте всегда крайне внимательны и осторожны при обращении с мощными магнитами.
Что такое неодимовый магнит | Сектор А
Неодимовый магнит – это разновидность постоянного магнита, в состав которого входят неодим, железо и бор. Отличительной особенностью неодимовых магнитов является их высокая магнитная сила, которая превосходит силу всех других постоянных магнитов. Так, например, самый распространенный магнитный сплав феррит, слабее неодимового в 10 раз. Еще одним преимуществом неодимовых магнитов является высокая устойчивость к размагничиванию. При соблюдении условий эксплуатации и хранения, такие магниты теряют всего 2-3 % своих магнитных свойств за десять лет.
К недостаткам данного сплава можно отнести относительно низкую температуру эксплуатации. Большинство неодимовых магнитов предназначены для работы при температуре не выше 80 градусов Цельсия. Самые высокотемпературные марки способны выдержать температуру 230 градусов, в то время как магниты из сплава Альнико нормально функционируют при 600 градусов. Высокая хрупкость и слабая коррозионная стойкость требуют бережной эксплуатации и хранения. Кроме того, магниты из неодима имеют высокую стоимость.
Как делают неодимовые магнитыНеодимовые магниты получают путем спекания порошков.
1) Все ингредиенты помещают в индукционную печь и расплавляют в инертной атмосфере. Помимо неодима, железа и бора в состав магнитов могут добавляться легирующие элементы, например диспрозий. Он повышает устойчивость к размагничиванию и коррозии. Из полученного расплава отливают слитки, которые затем перемалывают в мельницах.
2) Порошок засыпают в необходимые формы и прессуют. Во время прессования заготовка намагничивается внешним магнитным полем.
3) Затем полученное изделие спекают в бескислородной среде.
4) Для достижения максимальный характеристик магнита, его закаляют.
5) Для предотвращения коррозии на магнит наносят защитное покрытие. Чаще всего для этой цели используют никель, но возможно применение и других металлов, а также резины и пластмасс.
6) Последний этап – это повторное намагничивание. Заготовку помещают в магнитное поле, сила которого в три раза выше, чем требуемая сила магнита.
Форма магнита и направление намагниченностиСпекание позволяет получить магниты практически любой формы. При изготовлении специфических форм, самой сложной задачей является создание необходимого направления намагниченности. Для каждой формы требуется своя установка по намагничиванию.
Применение
Благодаря своим исключительным характеристикам, неодимовые магниты применяются практически во всех сферах деятельности человека. От игрушек на холодильник, до аппаратов МРТ. Неодимовые магниты можно встретить в жестких дисках, где они используются для движения магнитной головки и записи данных. В сепараторах — для очистки сырья от металлических включений. В динамиках и микрофонах, генераторах и электромоторах. В тяжелой промышленности для подъема ферромагнитных материалов, а также при проведении сварочных работ для удержания деталей в необходимом положении.
Правила безопасности!
1) Не помещайте пальцы и другие части тела между магнитами, а также между магнитом и ферромагнитным материалом. Данные части тела будут зажаты и могут сильно пострадать. К тому же, освободить их будет очень не просто. Держите магниты на значительном расстоянии друг от друга. Сила магнитного притяжения очень быстро увеличивается с уменьшением расстояния. При достижении некоторой величины, магниты буквально прыгают друг на друга. Это приводит к разрушению, как самих магнитов, так и объектов между ними.
| При сближении магниты движутся так быстро, что сталкиваясь, разрываются на куски | Раздавленный магнитами карандаш |
2) Неодимывые магниты хрупкие. При разрушении осколки могут попасть в глаза.
3) Не подвешивайте магниты над головой. В результате неправильного использования или хранения они может быть размагничены, и могут не выдержать заявленный производителем вес.
4) Не подносите к магниту электронику, компасы и механические часы, они могут выйти из строя. Лицам с кардиостимуляторами необходимо проявлять повышенную осторожность.
5) Держите магниты в недоступном для детей месте. При проглатывании они могут привести к тяжелым последствиям, вплоть до гибели.
Неодимовые магниты. Остерегайтесь подделок
Наверняка в детстве вы играли с магнитами и с 99% точностью можно утверждать, что это были ферромагниты. Неодимовые магниты — появились сравнительно недавно. Сила притяжения неодимового магнита больше силы притяжения ферромагнита примерно в десять раз.
В периодической таблице Менделева неодим расположен под номером 60 Nd (Neodymium) это один из металлов лантоноидной группы, который является основой для создания магнитов малых размеров с фантастической силой сцепления. Именно такие уникальные магниты немецкая компания Energetix (EX) использует для создания своих лечебных украшений.
Сравнение ферромагнитов и неодимовых магнитов
Итак, чем же отличается неодимовый магнит от обычного ферромагнита? Самым главным отличием ферромагнита от неодимового магнита является сила сцепления и основные магнитные характеристики: магнитная энергия, магнитная индукция и коэрцитивная сила. Значения этих характеристик у неодимовых магнитов во много раз превышает показатели ферромагнитов.
Следующим отличием неодимовых магнитов является срок службы. Если у обычного ферромагнита срок службы составляет около 8-10 лет, после чего магнит почти полностью размагничен, то у неодимового магнита за 100 лет службы магнитоное поле уменьшается всего лишь на 1%. Поэтому неодимовый магнит, по праву можно считать вечным (если брать во внимание жизненный цикл человека).
Немаловажным аспектом в использовании магнитов в терапевтических целях стала форма. Ферромагниты в основном производили в виде подковы, с красной и синий лапкой, обозначая полюса, между которыми проходило магнитное поле. Неодимовые магниты можно изготовить любой формы и размера и сделать их мультиполяными, то есть на их поверхности можно разместить несколько полюсов.
Стоимость неодимового магнита выше, чем у ферромагнита, что обусловлено его свойствами и сроком службы. Купив украшение с неодимовым магнитом вы получаете практически вечный магнит.
Было замечено что неодимовые магниты очень благоприятно воздействуют на организм человека они активизируют систему естественной иммунной защиты, увеличивают скорость обмена веществ, успокаивают нервную систему, нормализуют сон и давление, улучшают микроциркуляцию крови, увеличивают подвижность суставов, обладают выраженным противоотечным действием и снижают застойные явления в органах дыхания.
Все перечисленные качества неодимовых магнитов имеют значение только при условии приобретения качественного материала. А украшения немецкого бренда Energetix (EX) уже давно зарекомендовали себя как эксклюзивные, уникальные разработки в области магнитотерапии и имеют множество наград и сертификатов подтверждающих высокое европейское качество в сочетании с изысканным дизайнерский вкусом.
Остерегайтесь подделок! Каждый неодимовый магнит, на каждом нашем изделии имеет клеймо, обозначающее принадлежность к немецкому бренду ENERGETIX (EX) защищающий наши уникальные, эксклюзивные украшения от подделок. Интернет-магазин pro100healthy.ru это официальный представитель немецкого бренда Energetix (EX) в российском e-commerce пространстве с эксклюзивными ценами, созданный специально для удобства наших постоянных покупателей.
Неодимовые Магниты NdFeB — ООО «НПП «УКРМС»
Неодимовые магниты – супермагниты!
Неодимовые магниты славятся мощностью и долгим сроком эксплуатации, стойкостью к размагничиванию. Им не нужно электрическое действие для создания магнитного поля. Они постоянно действуют с одинаковой силой.
Благодаря уникальному сплаву, NdFeB магниты создают мощное магнитное поле и способны удерживать вес больше своего в 200 раз. Даже маленькая частица магнита способна удерживать большой вес.
К тому же с годами неодимы почти не теряют своей силы сцепления и служат более 10 лет все с теми же характеристиками мощности, а специальное покрытие из никеля, меди, цинка оберегает их от окисления и коррозии многие годы.
Это делает их наиболее востребованными, поэтому используются они как в быту, электронике, так и в разных отраслях промышленности.
Отличительные характеристики неодимовых магнитов
Сплав неодим-железо-бор оказался очень эффективным для создания мощного поля и так называемый NdFeB магнит считается одними из самых мощных и прочных.
Неодимовые магниты еще называют вечными или супермагнитами. Их магнитная сила больше чем, например, у ферритовых, в 7-10 раз. И даже при долгой эксплуатации она не ослабевает. Через несколько десятков лет NdFeB магнит может ослабеть лишь на пару процентов. Даже если вы используете маленький по размерам магнит из этого сплава, он будет обладать высокой мощностью.
Еще одним преимуществом является ценовое соотношение.
Где используется
неодимовый магнитЭтот магнитный материал распространен во многих сферах, благодаря своим отличительным характеристикам.
Он используются как комплектующие на производстве бытовой и промышленной электронике, в автомобилестроении, станокостроении. В составе магнитных сепараторов неодимовые магниты очищают сырье от магнитных примесей. Также при строительных работах находят применение при перемещении предметов, поиске металлических деталей. Они способны удерживать большой вес при небольших габаритах, что делает работу легче.
Мы встречаем их даже в повседневной жизни, не замечая этого.
Этот сплав хорошо подходит для колонок или наушников.
Вы также можете купить неодимовый магнит в Украине для детских игрушек или украшений.
Создание вечного двигателя на неодимовых магнитах
Создание вечного двигателя на неодимовых магнитах
Неодимовый магнит — мощный постоянный магнит, состоящий из сплава редкоземельного элемента неодима, бора и железа.
Кто из нас в детстве не пытался или хотя бы не размышлял о том, чтобы построить вечный двигатель на постоянных магнитах? Казалось бы, если магниты отталкиваются друг от друга одноименными полюсами, то, наверное, можно найти такую конфигурацию магнитов, когда отталкивание станет действовать непрерывно, и сможет, например, вращать ротор «вечного» двигателя.
Однако, стоило нам попробовать реализовать эту идею практически, как тут же выяснялось, что в реальности ротор все равно находит такое положение, в котором останавливается. Словно ротор и вращался лишь для того, чтобы в конце концов найти эту точку и остановиться в ней. То есть неизбежно наступало устойчивое равновесие ротора.
Стремление термодинамических систем к равновесию
И это вовсе не удивительно, ведь ученым давно известно, что термодинамические системы стремятся к равновесию, и в конце концов пребывают в устойчивом равновесии (статическом или динамическом).
Из механики мы знаем, что тело покоится либо движется равномерно и прямолинейно, если на него не действуют никакие внешние силы, либо если действие этих внешних сил на тело скомпенсировано, то есть суммарная сила равна нулю (результирующее внешнее воздействие отсутствует).
Как вы понимаете, принцип стремления термодинамических систем к равновесию относится и к чисто механическим системам. Так, если система изначально пребывает в устойчивом равновесии (и конструкция с постоянными неодимовыми магнитами не является исключением), то при воздействии на такую конструкцию внешнего фактора, выводящего систему из равновесия, неизбежно возникнет реакция со стороны данной системы.
Это значит, что в системе начнут усиливаться процессы, стремящиеся уменьшить влияние внешнего фактора, который систему из равновесия вывел (Принцип Ле Шателье — Брауна).
Модель магнитного генератора индийского блогера с канала Creative Think:
Чтобы вызвать стремление к равновесию, необходимо создать условия не равновесия
Известный пример из электродинамики — правило Ленца. Если бы правило Ленца не работало, то электродвигатели не могли бы функционировать.
В электродвигателе электрический ток создает магнитное поле, которое заставляют ротор непрерывно искать равновесие, и чтобы ротор не останавливался, магнитное поле все время действует таким образом, что вынуждает ротор (даже под механической нагрузкой) постоянно догонять точку, в которой должно будет наступить равновесие.
Но при этом электрическим полем, действующим в проводниках, совершается работа, то есть расходуется энергия источника, ведь в двигателе есть как минимум трение вала о подшипники, на преодоление которого, даже если ротор не нагружен и двигатель работает вхолостую, требуется работа, то есть расход энергии.
Если бы трения (даже о воздух) не было, и вал не был бы нагружен, то ротор бы вращался очень долго, например в полном вакууме в отсутствие силы притяжения к Земле. Но тогда никакая работа этим ротором бы уже не совершалась, и это был бы уже не двигатель, а вращающийся без сопротивления кусок металла.
Вернемся теперь к постоянным магнитам. Для системы с постоянными магнитами предсказать направление протекания процесса уравновешивающей реакции несложно.
Так, еще в 90-е годы японский экспериментатор Кохеи Минато исследовал возможность создания непрерывного вращения используя постоянные магниты на роторе и статоре своего мотора. В конце концов он был вынужден также создавать изменяющееся магнитное поле, которое заставляло бы ротор искать равновесие.
Минато демонстрировал, как приближая или отдаляя постоянный магнит, можно вынудить ротор с постоянными магнитами вращаться. Но в итоге он просто дошел в экспериментах до двигателя с постоянными магнитами на роторе.
Никакого вечного двигателя не получилось. На изменение внешнего магнитного поля, от которого бы отталкивался ротор с магнитами, требуется энергия извне. То есть, для создания условий, в которых ротор с магнитами будет искать равновесие, необходимо параллельно совершать работу.
Еще одна модель магнитного генератора с Интернета:
Динамическое равновесие при низкотемпературной сверхпроводимости как частный случай
Рассмотрим крайний случай. Многие знают, что свинцовая катушка с током, помещенная в жидкий гелий, способна поддерживать ток (и магнитное поле тока) на протяжении многих лет, поскольку сопротивление проводника исчезает.
Почему сопротивление исчезает? Потому что колебания атомов в металле, обуславливающие электрическое сопротивление металла, прекращаются при критической температуре. Две такие катушки будут вести себя по отношению друг к другу как постоянные магниты. Но опять же, они найдут устойчивое равновесие и остановятся.
Движения под действием силы не будет, то есть двигателя совершающего работу не получится. Движущиеся в сверхпроводнике электроны также работы не совершают, хотя и пребывают в устойчивом динамическом равновесии.
Чтобы двигатель совершал работу — он обязан расходовать энергию, но откуда ей взяться?
Допустим, что двигатель на постоянных магнитах реально возможен. Тогда для совершения механической работы, то есть на перемещение какого-нибудь объекта под действием силы со стороны вала такого двигателя (даже на преодоление силы трения при вращении ротора вхолостую), необходимо преобразование некой энергии внутри двигателя.
А что это за энергия, если не энергия постоянных магнитов или не энергия подводимая извне? Раз по условию задачи энергия извне не подводится, значит остается энергия постоянных магнитов.
Однако, будучи просто расположены на роторе и статоре, магниты энергию не отдадут. Чтобы заставить магнит размагничиваться, необходимо совершить работу, то есть опять же подвести к устройству энергию извне. Остается делать выводы…
Ранее ЭлектроВести писали, что французский автопроизводитель Citroen официально представил обновленный кросс-хэтчбек C4, включая его электрическую версию Citroen ë-C4. Покупатель сможет выбрать бензиновый двигатель мощностью 100-155 л.с., дизельный двигатель мощностью 110-130 л.с. или электрическую установку мощностью 100 кВт (136 л.с.).
По материалам: electrik.info.
Осторожно, магниты!
Дата публикации: . Категория: Советы врача.
Каждый родитель хочет порадовать своего ребенка оригинальной развивающей игрушкой, но не каждый знает, что некоторые из них могут нанести серьезный вред здоровью ребенка. В первую очередь речь идет о магнитах: магнитных шарах, кубах, цепочках — игрушках, состоящих из нескольких звеньев, примагничивающихся друг к другу.
Возраст детей, глотающих магниты, колеблется от 1 года до 10 лет. Зачастую случается так: родители покупают магнитную игрушку старшему ребенку, а играет с ней малыш, который хочет все попробовать на вкус.
При попадании в желудочно-кишечный тракт, разрозненные магнитные шарики начинают притягиваться, что требует неотложного оперативного вмешательства.
Казалось бы, что опасного могут таить популярные сегодня магниты на холодильник? Ведь это не только привлекательные фигурки зверей, даров сада и огорода, но и буквы алфавита, и цифры, позволяющие легко освоить чтение и счет. А очаровательная новинка под названием «Неокуб?» Его рекламируют как великолепный тренажер для развития мелкой моторики и творческих способностей крохи. Почему же врачи-хирурги и педиатры так к ним придираются?
Для изготовления современных моделей игрушек все чаще используются магниты неодимовые. Они имеют значительно большую силу притяжения по сравнению со своими предшественниками. Ребенку достаточно просто взять в рот мелкий магнитик, особенно в форме шарика, чтобы он соскользнул в пищевод. Играющий малыш может даже не заметить, что совершил глотательное движение. А раз интересующий предмет исчез — надо взять в рот такой же другой. В результате, пока родители заметят, чем так увлеченно занимается их чадо, в пищеводе или в желудке оказывается не один магнит. Притягиваясь друг к другу, шарики неокуба складываются в причудливые фигуры.
В чем опасность магнитов
Если ребенок проглотил магнит, он задерживается в трети случаев в пищеводе, а в большинстве остальных — в желудке. Проникнуть дальше по желудочно-кишечному тракту инородным телам препятствуют сильные круговые мышцы, полностью перекрывающие просвет перехода из пищевода в желудок и из желудка в 12-перстную кишку. Если магнит имеет острые края, очень высок риск повреждения слизистой оболочки пищевода на разную глубину, вплоть до ее полного линейного разрыва. Особенно тяжелые последствия возникают в тех случаях, когда инородное тело извлекается не сразу, а через несколько дней. Образуются пролежни, вызывающие не только обширную воспалительную инфильтрацию, но и омертвение тканей. Вовлечение в зону поражения средостения крайне опасно, так как медиастинит, то есть его гнойное воспаление — это одна из самых сложных патологий, требующая серьезного хирургического вмешательства и, к сожалению, несмотря на титанические усилия врачей, очень часто заканчивающаяся смертью.
Даже если медицинская помощь оказана вовремя, то есть в течение первых нескольких часов, в месте повреждения стенки пищевода может сформироваться рубец. Он сузит канал, по которому во время еды продвигается пищевой комок. В результате ребенок всю оставшуюся жизнь будет вынужден регулярно проходить процедуру бужирования пищевода, чтобы не умереть от голода из-за невозможности проглотить еду, застревающую в пищеводе. А бужирование выглядит следующим образом: в желудок через рот вводится резиновая трубка небольшого диаметра и сразу извлекается, затем — следующая уже большего размера. И так — много раз до тех пор, пока рубцовое сужение пищевода не растянется. Это очень неприятная и болезненная процедура, которую малышам проводят под общим наркозом.
Еще одну серьезную техническую проблему для врачей создал неокуб магнитный. Его шарики настолько сильно притягиваются друг к другу, что крохотный крючок эндоскопа для удаления инородных тел захватить и извлечь их по одному не в состоянии. Поэтому после нескольких неудачных попыток обойтись этой малотравматичной процедурой приходится выполнять полостную операцию с рассечением стенки желудка.
А что же с теми «счастливчиками», у которых инородное тело все-таки прошло из желудка в кишечник? Если магниты неодимовые, они притягиваются друг к другу, даже находясь в разных петлях кишки. В результате они сдавливают стенки кишечника, быстро вызывая пролежни. Через образовавшиеся дефекты кишечное содержимое попадает в брюшную полость. Развивается перитонит, требующий экстренного оперативного лечения. Чтобы найти источник проблемы, ребенку рассекают всю переднюю брюшную стенку от подреберья до лобка, моют брюшную полость, удаляют часть поврежденной кишки. А знаете, как хирурги находят злосчастные магниты? К ним через живые ткани прилипают металлические инструменты! В результате малыш из-за пары крохотных блестящих шариков в одночасье теряет здоровье, получая взамен огромный послеоперационный рубец. Кроме того, после воспаления брюшной полости на всю жизнь сохраняется высокий риск развития рецидивирующей спаечной кишечной непроходимости, лечение которой — повторные операции.
Как изготавливаются неодимовые магниты?
Магнетизм может взаимодействовать с естественным магнитным полем Земли, однако современные магниты не образуются естественным образом. Один из единственных в природе магнитов — магнитный камень, но его сила магнита слишком мала для использования на практике. Современные магниты намного прочнее, потому что они созданы из сплавов ферромагнитных металлов, к которым относятся: железо, никель, кобальт и некоторые другие. Ферромагнетизм на самом деле означает способность определенных материалов быть магнитными или намагниченными.
Эти ферромагнитные металлы образуют сплавы, которые затем становятся различными типами постоянных магнитов. Четыре самых распространенных постоянных магнита:
- Неодим (NdFeB: неодим-железо-бор)
- Самарий-кобальт (SmCo)
- Алникос (алюминий-никель-кобальт)
- Керамика / феррит
Процесс изготовления магнита может незначительно отличаться в зависимости от типа постоянного магнита. Неодимовые магниты являются наиболее распространенными и, как правило, самыми прочными из них, поэтому в этом блоге давайте сосредоточимся на том, как они сделаны.
Конечно, начальный шаг в создании магнита включает получение с Земли всех необходимых ингредиентов, таких как неодим, железо и бор.
Плавка и фрезерование
После того, как все ингредиенты собраны, их часто плавят с помощью электрического тока, чтобы сформировать слитки. Затем слитки сплава измельчаются или измельчаются в порошок и смешиваются для подготовки к прессованию. Состав и смесь сплавов определяют прочность, марку и другие характеристики магнита.В целом, процесс похож на выпечку печенья, только с более детальным и научным составом.
Нажим и центровка
Теперь магниты можно прессовать из порошка в более твердую форму и задавать предпочтительное направление намагничивания путем приложения магнитного поля. Есть несколько способов прижать магнит. После прессования производители магнита получают форму блока, которую спекают для придания ему более острых магнитных свойств.
Спекание
После прессования магниты еще не совсем твердые, поэтому здесь вступает в силу спекание.Спекание помогает закрепить магнитные частицы на месте за счет нагрева. Смесь сплава осторожно нагревают до точки, достаточно высокой для прилипания, но достаточно низкой, чтобы избежать разжижения.
Обработка
Спекание часто приводит к усадке магнитов, которые часто должны быть определенного размера и формы для их соответствующих применений, поэтому для определения деталей используется процесс, называемый механической обработкой.
Покрытие
Неодим может вызывать коррозию, поэтому для предотвращения коррозии на магниты наносятся покрытия.Некоторые из магнитов с пластиковым покрытием являются примерами защиты, применяемой на этом этапе.
Намагничивание
Теперь магниты почти готовы, но они еще не совсем магнитные. Другими словами, им назначены направления полюсов, но магнетизм еще не активирован, поэтому они не будут притягивать или отталкивать в полной мере. Чтобы активировать их магнетизм, часто используется промышленный намагничиватель. В него помещаются магнитные стержни, которые подвергаются воздействию сильного магнитного поля.Вы можете увидеть, как мы это делаем, в этом видео: http://youtu.be/t-UusxQ2v-Q.
Процесс создания постоянного магнита сложен и интересен. Однако важно, чтобы это выполнялось с профессиональной осторожностью, потому что то, как формируется магнит, влияет на его работу. Если у вас есть дополнительные вопросы о производстве магнитов или продукции, не стесняйтесь обращаться к нам!
Что такое неодимовые магниты? — Монро Инжиниринг
Также известный как неомагнит, неодимовый магнит представляет собой тип редкоземельного магнита, который состоит из неодима, железа и бора.Хотя существуют и другие редкоземельные магниты, в том числе самарий-кобальт, неодим на сегодняшний день является наиболее распространенным. Они создают более сильное магнитное поле, обеспечивая превосходный уровень производительности. Даже если вы слышали о неодимовых магнитах, вероятно, есть некоторые вещи, которые вы не знаете об этих популярных редкоземельных магнитах.
Обзор неодимовых магнитов
Неодимовые магниты, названные самым сильным постоянным магнитом в мире, представляют собой магниты из неодима. Чтобы представить свою силу в перспективе, они могут создавать магнитные поля силой до 1.4 тесла. Неодим, конечно же, является редкоземельным элементом с атомным номером 60. Он был открыт в 1885 году химиком Карлом Ауэром фон Вельсбахом. С учетом сказанного, неодимовые магниты были изобретены почти столетие спустя.
Непревзойденная прочность неодимовых магнитов делает их отличным выбором для множества коммерческих приложений, в том числе следующих:
- Жесткие диски (HDD) для компьютеров
- Дверные замки
- Автомобильные электродвигатели
- Электрогенераторы
- Звуковые катушки
- Аккумуляторные электроинструменты
- Усилитель руля
- Динамики и наушники
- Розничные разъединители
Неодимовые магниты были изобретены в начале 1980-х годов компаниями General Motors и Sumitomo Special Metals.Компании обнаружили, что, объединив неодим с небольшими количествами железа и бора, они смогли получить мощный магнит. General Motors и Sumitomo Special Metals затем выпустили первые в мире неодимовые магниты, предложив экономичную альтернативу другим редкоземельным магнитам на рынке.
Неодим и керамические магниты
В чем отличие неодимовых магнитов от керамических? Керамические магниты, несомненно, дешевле, что делает их популярным выбором для потребительских приложений.Однако для коммерческого применения неодимовые магниты незаменимы. Как упоминалось ранее, неодимовые магниты могут создавать магнитные поля силой до 1,4 тесла. Для сравнения, керамические магниты обычно создают магнитные поля силой от 0,5 до 1 тесла.
Не только неодимовые магниты сильнее керамических магнитов; они тоже тяжелее. Керамические магниты хрупкие, что делает их уязвимыми для повреждений. Если вы уроните керамический магнит на землю, велика вероятность, что он сломается.С другой стороны, неодимовые магниты физически тяжелее, поэтому они с меньшей вероятностью сломаются при падении или ином воздействии на них нагрузок.
С другой стороны, керамические магниты более устойчивы к коррозии, чем неодимовые магниты. Керамические магниты, как правило, не подвержены коррозии и ржавчине даже при регулярном воздействии влажности.
Нет тегов для этого сообщения.
Как делают редкоземельные магниты
Беспрецедентная сила неодимовых магнитов возможна только благодаря сложному и тонкому расположению атомных частиц и их электронного спина.Процесс создания этих технологических чудес не менее сложен и тонок.
Процесс производства редкоземельных магнитов в целом и неодимовых магнитов в частности строго лицензирован. Недавно истек срок действия некоторых из самых ограничительных патентов, что помогло стимулировать рост рынка и доступность неодимовых магнитов. Тем не менее, Sumitomo Special Metals (теперь NEOMAX) по-прежнему владеет многими патентами, которые должны быть лицензированы утвержденными производителями.
Горное дело
Несмотря на то, что они называются «редкоземельными» или «неодимовыми» магнитами, они содержат много железа и других металлов.Весь неодим, железо, самарий, кобальт, никель и т. Д. Поступают из земли.
Измельчение и смешивание сплава
Как только сырье станет доступным, его необходимо измельчить до порошка и смешать для получения материалов различных сортов. Различные смеси создают материалы с различными магнитными свойствами. Некоторые из них прочнее, другие более долговечны, а третьи могут дольше служить при высоких температурах.
Прессование
Следующим шагом будет прессование смеси в форму.
Выравнивание частиц
Мы используем большой электромагнит для оптимизации намагничивания прессованной смеси.
Спекание
После того, как частицы выровнены, мы можем спекать материал, чтобы надежно зафиксировать все на месте.
Фрезерные и отрезные
Материал может быть дополнительно улучшен путем резки и обработки на более мелкие детали. Допуски обычно составляют +/- 0,05 мм. Специалисты по микрообработке могут работать с гораздо более высокими допусками.
Покрытие / Покрытие
После придания окончательной формы магниту необходимо нанести покрытие или пластину на каждую деталь для защиты от коррозии. Это особенно верно для магнитов из неодима, железа и бора, которые очень подвержены коррозии. Обычные покрытия включают никель, никель + медь + никель, эпоксидное покрытие, золото, АБС-пластик и цинк.
Намагничивание
Намагничивание происходит после всей обработки и нанесения покрытия. Неодимовые магниты можно намагничивать только в том направлении, в котором они были настроены на этапе юстировки.
Каждый магнит проверяется и отбирается образец для проверки качества.
Керамические и неодимовые магниты — оборудование Bluestreak
Относительная прочность керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Сила магнитного поля, создаваемого магнитом, количественно определяется с помощью BHmax, или максимального произведения энергии, которое измеряется в мегагауссах Эрстеда (MGOe) . Чем выше BHmax, тем мощнее магнит. Керамические магниты имеют BHmax 3.5, SmCo имеет BHmax 26, а NdFeB — самый мощный из редкоземельных магнитов с BHmax 40.Относительное сопротивление тепловому напряжению керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Магниты могут начать терять прочность, когда они нагреваются выше определенная температура, известная как Tmax, и не должна работать выше этой температуры. Однако они восстановят свою прочность при охлаждении ниже Tmax. Керамические магниты имеют Tmax 300 градусов Цельсия, как и магниты SmCo, а магниты NdFeB имеют Tmax 150 градусов Цельсия.Если магнит нагреть слишком далеко за пределы Tmax, он в конечном итоге размагнитится до температуры, известной как Tcurie. Когда магнит нагревается выше Tcurie, он не восстанавливается после охлаждения. Керамические магниты имеют значение Tcurie 460 градусов Цельсия, SmCo имеют Tcurie 750, а NdFeB имеют Tcurie 310 градусов.Относительная прочность керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Помимо устойчивости к тепловому напряжению, магниты также различаются по сопротивлению другим воздействиям. Магниты NdFeB хрупкие и их трудно обрабатывать.Они также легко подвержены коррозии. Магниты SmCo немного менее хрупкие, их трудно обрабатывать, но они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Магниты SmCo также являются самым дорогим типом магнитов. Керамические магниты дешевле, чем магниты из SmCo и NdFeB, и обладают хорошей устойчивостью к размагничиванию и коррозии.Преимущества каждого из магнитов
Керамический и неодимовый магниты имеют разные преимущества. Керамические магниты легко намагничиваются. Они очень устойчивы к коррозии и обычно не требуют дополнительных покрытий для защиты от коррозии.Они устойчивы к размагничиванию внешними полями. Они сильнее природных магнитов, хотя многие другие типы магнитов сильнее их. Стоят они относительно недорого. Неодимовые магниты — самые мощные из всех постоянных магнитов. Неодимовый магнит может поднимать больше, чем любой другой тип магнита того же размера. Они чрезвычайно устойчивы к размагничиванию внешними магнитными полями.Недостатки каждого из магнитов
Керамический и неодимовый магниты также имеют разные недостатки.Керамические магниты очень хрупкие и легко ломаются. Их нельзя использовать в машинах, которые испытывают большие нагрузки или изгибы. Они размагничиваются при воздействии высоких температур (выше 480 градусов по Фаренгейту). Они обладают умеренной магнитной силой, что делает их непригодными для приложений, требующих мощных магнитных полей. Неодимовые магниты относительно дороже керамических магнитов. Они очень легко ржавеют, и необходимо принять дополнительные меры для их защиты от коррозии.Неодимовые магниты также очень хрупкие и трескаются под нагрузкой. Они теряют свой магнетизм при воздействии температур от 175 до 480 градусов по Фаренгейту (в зависимости от конкретного используемого сплава).Как изготавливаются неодимовые магниты? Одиннадцать (не очень) простых шагов
Дом / Блоги и видео / Изготовление неодимового магнита — одиннадцать (не очень) простых шагов25 апреля 2018 г.
Изготовление неодимового магнита — одиннадцать (не очень) простых шагов
Автор: Майкл Брэнд, президент SM Magnetics, президент и главный операционный директор
Производство неодимовых магнитов требует строго контролируемого технологического процесса.Ниже приводится схема каждого этапа процесса без всех технических деталей. Если бы все технические детали были добавлены, этот краткий пошаговый обзор превратился бы в роман. Итак, наслаждайтесь кратким изложением и помните, что процесс чрезвычайно технический, требует огромных капиталовложений и не для слабонервных.
Шаг 1: Сырье: необходимо тщательно соблюдать рецепт
Неодимовые магниты выпускаются марок от Neodymium 28 до Neodymium 55.Для получения желаемых результатов Br, Hci, Hcb и BHmax очень важно начинать с правильной смеси исходных материалов. Это немного похоже на выпечку хлеба, но вместо муки, соли, дрожжей и т. Д. Вы измеряете точную комбинацию Nd, Fe, B, Dy и некоторых других элементов меньшего объема. И, используя аналогию с хлебом немного дальше, убедитесь, что вы добавили достаточно каждого ингредиента, чтобы приготовить около 500 буханок хлеба.
Шаг 2: Растапливание ингредиентов: должно получиться ОЧЕНЬ горячий горшок
После того, как правильная комбинация материалов взвешена и подтверждена, ожидается процесс плавления.Все материалы обрабатываются, поэтому все материалы плавятся вместе, чтобы превратить твердое сырье в расплавленную жидкость. После превращения в жидкость все материалы были объединены, чтобы сформировать жидкую форму магнитного материала.
Шаг 3: Литье на полоску: они выглядят как хлопья злаков
После завершения процесса плавления и полного объединения материалов жидкий расплав быстро охладится путем выливания на холодное вращающееся колесо.Этот процесс известен как «ленточное литье». Это быстро охлаждает расплавленную жидкость и превращает ее в «хлопья» материала (без глазури), напоминающие знаменитые хлопья для завтрака. Теперь каждая хлопья представляет собой комбинацию сырья, выбранного на этапе 1.
Шаг 4: Водородная декрепитация (HD): все, что использует водород, должно включать осторожность
Здесь начинается более технический. Водородная декрепитация (HD) — это метод подготовки полосовых литых материалов для струйного фрезерования.Этот процесс разбивает хлопья на части, чтобы они были больше похожи на порошок размером примерно 250-300 микрон. Во время декрепитации водородом отлитые из ленты «хлопья» неодимового материала помещаются в камеру и подвергаются вливанию водорода, который разрушает чешуйки, не повреждая материалы.
Шаг 5: Струйное фрезерование: смертельный опыт
Для изготовления неодимового магнита требуется, чтобы размер порошка был очень маленьким, обычно около 5 микрон.В процессе струйного измельчения «хлопья» из процесса HD помещаются в систему струйной мельницы, где они вращаются в торнадоическом процессе. Когда «хлопья» сталкиваются, они мягко распадаются и становятся меньше, не повреждая материал. Когда размер частиц составляет около 5 микрон, они могут проходить через экран в сосуд, который выглядит как капсула времени, лишенная кислорода, так что порошок не окисляется. Теперь эти 5-микронные частицы готовы к следующему этапу — прессованию. Чтобы попытаться изобразить эти частицы, снова используя аналогию с выпечкой, они будут эквивалентны «муке», если бы вы выпекали хлеб.ПРИМЕЧАНИЕ. Поскольку кислород является врагом неодимовых магнитов, очень важно держать этот порошок («муку») вдали от любых форм кислорода. Воздействие кислорода поставит под угрозу желаемый результат и, возможно, сделает непригодным для использования партию материала.
Шаг 6: Нажатие и ориентация материала: требуется магнитное поле
После завершения струйного измельчения получается емкость, полная «мукообразного» порошка, который готов к прессованию. Этот шаг фактически представляет собой 2 процесса в одном: нажатие и Ориентация материала.Вот где есть неправильное представление о магнитах. Принято считать, что магнит будет прижиматься к точному размеру и форме, определенным на чертеже клиента. Реальность такова, что прессование производит блоки или цилиндры, достаточно большие, чтобы их можно было обработать на станки меньшего размера. Так, например, размер одного из прессованных блоков может составлять примерно 3 x 3 x 2,5 дюйма. Затем этот размер можно обработать (как описано в шаге 8) до нужного размера и формы, как указано на чертеже. При нажатии на блок или цилиндр во время прессования прикладывается магнитное поле.Назначение этого магнитного поля — определить направление ориентации внутри материала. Таким образом, если блок сжимается размером 3 x 3 x 2,5 дюйма, и магнитное поле, прикладываемое во время прессования, ориентирует частицы внутри блока так, чтобы его направление ориентации проходило через размер 2,5 дюйма, то после прессования После завершения, этот материал закреплен, и единственный способ намагничивания материала — это измерение через 2,5 дюйма. Хотя этот блок материала теперь является магнитным, на самом деле он не намагничен.Этот процесс произойдет после того, как шаги 7-10 будут завершены и готовый магнит попадет на шаг 11. Перед тем, как этот прессованный блок будет удален из пресса, его оборачивают в бумагу, похожую на вощеную бумагу, и запечатывают в вакууме, чтобы не допустить воздействия на него кислород. Защита от кислорода имеет решающее значение на каждом этапе производства магнитов.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть / купить магниты в Интернете на SuperMagnetMan
Шаг 7: Изостатическое прессование: готово!
На самом деле процесс прессования состоит из 2 этапов…..первый указан в шаге 6 выше, второй — изостатический пресс, чтобы сделать блок материала более плотным и компактным. Этот процесс занимает всего пару минут и требует помещения обернутых блоков материала в масляный пресс. Оказавшись внутри изостатического пресса, создается давление, чтобы сжать материал вместе, чтобы обеспечить наилучшие магнитные свойства.
Шаг 8: Спекание: теперь становится действительно жарко
После прессования материал разворачивают в контролируемой среде и помещают в печь для спекания, чтобы превратить блок из прессованного порошка в твердый блок материала.Во время этого процесса очень точно программируются время, температура и цикл нарастания. Кроме того, эта часть процесса гарантирует, что внутренняя структура материала задана. После завершения цикла спекания будет взят образец из нескольких блоков партии и протестирован для подтверждения происхождения материала.
Шаг 9: Обработка: давайте определим необходимую форму и размер
Отправной точкой любого проекта является рисунок, и магнит не исключение.После завершения процесса спекания и подтверждения происхождения материала пора использовать чертеж для определения размера и формы детали. Этот этап включает в себя резку, шлифование, электроэрозионную обработку и, возможно, другое оборудование для изготовления детали в соответствии с чертежом. Размер, форма и допуски будут определять наилучшие необходимые процессы обработки, необходимые инструменты и подходящее оборудование. После того, как весь процесс обработки определен и настроен, пришло время изготовить деталь. Небольшое примечание об обработке магнитов….обработка магнита требует времени. Магниты, как правило, хрупкие. Это означает, что обработка магнита до конечного размера из блока материала требует более длительных скоростей подачи и циклов, которые не такие быстрые, как резка стали, дерева или пластика.
Шаг 10: Покрытие / покрытие: Какое правильное покрытие?
Список и характеристики покрытий обширны и изложены в одном из наших предыдущих постов на https://supermagnetman.com/blogs/news/the-characteristics-of-magnet-coatings.Большинство магнитов имеют покрытие Ni-Cu-Ni, однако выбор подходящего покрытия должен определяться областью применения. Начните с определения окружающей среды, температуры и любых других факторов, которые могут повлиять на магнит, и тогда можно будет выбрать подходящее покрытие.
Шаг 11: Намагничивание: последний выстрел (электрического тока) и у нас есть магнит!
Материал был выбран и скомбинирован при ленточном литье. При прессовании был сформирован блок, и изготовлен магнит правильной формы и размера.Покрытие нанесено, и магнит готов. Ну почти полный. Последний шаг — намагничивание. Намагничивание происходит, когда материал помещается в намагничивающую катушку, и намагничиватель подает большое количество напряжения через намагничивающую катушку. Эта энергия передается в магнит, и домены внутри магнита выстраиваются в одном направлении, создавая северный и южный полюсы. Звучит просто, правда? Что ж, этот процесс включает в себя рассчитанное количество напряжения, правильную катушку, правильное размещение магнитов в катушке, правильную настройку частоты импульсов намагничивающего устройства и постоянное охлаждение намагничивающей катушки, чтобы обеспечить насыщение магнита.Таким образом, намагничивание магнита — это наука сама по себе, и без надлежащего оборудования и опыта ваш магнит останется простым куском металла вместо магнита.
О SM Magnetics: SM Magnetics — это частная компания, предоставляющая помощь с постоянными магнитами, магнитным дизайном и оптимизацией, инженерной поддержкой и производством. SuperMagnetMan — это онлайн-подразделение SM Magnetics, предлагающее неодимовые магниты и другие материалы.
Доля:
Для чего используются неодимовые магниты?
О неодимовых магнитах и их примененииNeodymi- какой ?! Если вы просматриваете наш веб-сайт, вы, несомненно, интересуетесь магнитами, но, возможно, вы не слышали о неодимовых редкоземельных магнитах. Неодимовый магнит — это самый сильный известный тип постоянного магнита, и мы поставляем его для различных промышленных и коммерческих целей здесь, в Adams Magnetic Products.Давайте погрузимся немного глубже и узнаем больше об этих чрезвычайно сильных магнитах и о том, как их можно использовать.
Что такое неодимовые редкоземельные магниты?Это не обычные магниты на холодильник! Неодимовые магниты — самые сильные из имеющихся постоянных магнитов, и даже если вы никогда не слышали о них раньше, вы, вероятно, используете их каждый день. Их иногда называют NdFeB или Neo-магнитами, и, несмотря на то, что они такие сильные, они также легкие, поэтому они популярны для самых разных применений.Трудно поверить, но без этого типа редкоземельного магнита многие из технологических достижений, произошедших за последние несколько десятилетий, были бы невозможны!
Насколько сильны неодимовые магниты?Очень сильный. Они вас удивят! Неодимовый магнит весом 2 грамма (0,07 унции) диаметром 8 миллиметров (0,315 дюйма) и длиной 5 миллиметров (0,197 дюйма) создает силу более 1700 граммов (3,75 фунта). Они настолько сильны, что во многих приложениях заменили другие типы магнитов.Например, они более чем в десять раз прочнее керамических магнитов, поэтому вы можете заменить керамический магнит неодимовым магнитом гораздо меньшего размера и создать такую же (или более!) Удерживающую силу. Остерегайтесь — они также настолько сильны, что даже небольшие неодимовые магниты могут нанести вред здоровью. Мы даже слышали о более крупных нео, ломающих кости. Обращаться осторожно! Вы можете найти более подробную информацию о силе удерживающей силы в гауссах или фунтах определенных магнитов, используя наши инструменты для расчета магнитов.
Из чего сделаны неодимовые магниты?Неодимовые магниты изготавливаются в основном из сплава неодима, железа и бора.Точный состав может варьироваться в зависимости от необходимой силы и того, для чего используется этот магнит. Существует два основных типа изготовления неодимовых магнитов: спеченные и связанные.
Спеченные неодимовые магниты получают путем нагревания компонентов сплава в печи, затем эту смесь разливают в формы и охлаждают, чтобы сформировать слитки, которые измельчаются в мелкий порошок и прессуются в формы. Формы порошка спекаются, чтобы стать плотными блоками. ( Спекание — это процесс уплотнения и образования твердой массы материала под действием тепла или давления без плавления до точки разжижения.) Материал разрезается до окончательной формы, покрывается или покрывается гальваническим покрытием, а затем намагничивается.
Неодимовые магниты на связке объединяют порошок неодимового сплава с полимерным связующим. Компоненты прессуются или экструдируются для получения более сложных форм и намагничивающих порошков, чем это обычно бывает в спеченных магнитах.
Для чего используются неодимовые магниты?С момента их изобретения в начале 1980-х годов эти сверхсильные магниты нашли применение в самых разных отраслях промышленности.Если вы читаете это на своем компьютере, значит, сейчас вы используете неодимовый магнит! Некоторые приложения включают:
Жесткие диски — Жесткий диск имеет дорожки и сектора, содержащие магнитные ячейки; эти ячейки намагничиваются при записи данных на диск.
Микрофоны, наушники a nd громкоговорители — Токоведущие катушки используются с постоянными магнитами для преобразования электричества в механическую энергию, которая изменяет давление окружающего воздуха для создания звука.
Зубные протезы — Для надежной фиксации зубных протезов используются крошечные неодимовые магниты.
Дверные защелки — В коммерческих и жилых зданиях часто используются двери с неодимовыми магнитными защелками.
Магнитные украшения — Магнитные украшения часто изготавливаются с использованием неодимовых магнитов; Эти магниты также используются в застежках для браслетов и ожерелий.
Датчики антиблокировочной системы тормозов — Если в вашем автомобиле установлены антиблокировочные тормоза, в датчиках используются неодимовые магниты, обернутые внутри медных катушек.
Где купить неодимовые магнитыВам нужны неодимовые магниты для вашего бизнеса? Наши магниты промышленной прочности используются в различных отраслях промышленности. Узнайте больше о неодимовых магнитах здесь или свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами — мы будем рады сотрудничеству с вами.
Все о неодимовых магнитах — коррелированные магниты
Все о неодимовых магнитах
Обзор рабочих свойств магнитов NIB.
Неодимовые магниты
Неодимовые магниты (также известные как магниты из редкоземельных элементов, Neo, NIB или NdFeB) были изобретены в 1982 году и являются самым сильным типом магнитов.
Есть два основных способа изготовления магнитов NIB: спеченные и склеенные.
Спеченные магниты NIB
Спеченные магниты NIB обладают наивысшей прочностью, но имеют относительно простую геометрию и могут быть хрупкими. Они изготавливаются под давлением, формируя блоки из сырья, которые затем проходят сложный процесс нагрева.Затем блок обрезается по форме и покрывается для предотвращения коррозии. Спеченные магниты обычно анизотропны, что означает, что они предпочитают направление своего магнитного поля. Намагничивание магнита напротив «зерна» снизит силу магнита до 50%. Имеющиеся в продаже магниты всегда намагничиваются в предпочтительном направлении намагничивания.
Связанные магниты NIB
Связанные магниты NIB обычно примерно вдвое слабее, чем спеченные магниты, но они менее дороги и могут быть изготовлены практически любого размера и формы.Сырье смешивается с эпоксидной смолой в качестве связующего, вдавливается в полость матрицы и термоотверждается. Связанные магниты изотропны, что означает, что у них нет «зернистости» или естественного предпочтения направления своего магнитного поля.
Размагничивание
Магниты NIB действительно являются постоянными магнитами, поскольку они теряют свой магнетизм или естественным образом размагничиваются примерно на 1% за столетие. Обычно они работают в диапазоне температур от –138 до 80 ° C (от –138 до 176 ° F). Для приложений, требующих более широкого диапазона температур, используются магниты из самарий-кобальта (SmCo).
Покрытия
Поскольку спеченный NIB без покрытия подвержен коррозии и крошению под воздействием атмосферы, они продаются с защитным покрытием. Наиболее распространенным покрытием является никель, хотя другие имеющиеся в продаже покрытия обеспечивают устойчивость к высокой температуре, высокой влажности, солевому туману, растворителям и газам.
Марка
Магниты NIB бывают разных марок, которые соответствуют силе их магнитных полей, от N35 (самый слабый и самый дешевый) до N52 (самый сильный, самый дорогой и более хрупкий).