Skip to content

Гидроизол расход на 1 м2: Расход гидроизоляции на 1м2 обрабатываемой поверхности

Содержание

Расход гидроизоляции на 1м2 обрабатываемой поверхности

При выполнении строительных работ важно правильно все рассчитать, включая затраты на гидрозащиту. Объем затрат различается в зависимости от его вида, толщины нанесения и внешних условий эксплуатации. Для вычисления объем массы на 1 м2 необходимо учесть тип изоляции, толщину наносимого слоя, условия, например, влажность, температуру.

Схема гидроизоляции пола.

Факторы выбора битумных мастик

Сегодня битумная мастика стала часто использоваться для выполнения работ по гидрозащите. Среди факторов, которые оказывают влияние на ее выбор, необходимо отметить:

  • долговечность службы изделия, надежность и прочность;
  • расход битума на 1м2, т.е. сухой остаток и прочее;
  • стоимость, трудоемкость выполнения работ рассчитывается с учетом нормы;
  • допустимые температуры показатели;
  • условия внешней среды во время работы;
  • место проведения работ, влажность основания;
  • сроки выполнения, метод нанесения на поверхность.

Вернуться к оглавлению

Объем состава для обработки поверхности

Расход битума на 1м2 или другого состава зависит от многих факторов. Сегодня можно использовать различные типы защиты, среди которых:

Схема гидроизоляции стен.

  1. Пенетрирующая, т.е. пропиточная гидроизоляция. Она применяется при отделке пористой поверхности, в ее состав входят мелкие частицы цемента и песка, химически активные частицы. Применяется такой состав для подвальных помещений, для фундаментов, при необходимости ремонта бетонных конструкций. Потребуется 800 г при толщине слоя в 1-3 мм. Если есть трещины, то количество увеличивается до 1,1 кг на квадратный м.
  2. Кальматрон – это специальный тип гидроизоляции, который используется для кирпичных и бетонных поверхностей. Объем составляет 1,6-3,2 кг на 1 м², если наносится количество от 2 слоев.
  3. Оклеечная защита наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности, отличается высоким уровнем защиты. Количество зависит от того, сколько слоев будет нанесено, какую ширину имеет материал. Нельзя забывать про нахлест, который составляет 10-15 см.
  4. Окрасочная защита представляет собой материал, который наносится в жидком виде на поверхность конструкции. После высыхания образуется прочнейшая пленка, которая препятствует проникновению влаги внутрь. Количество зависит он от того, какого вида используется материал. Чаще всего это битумные составы, которые обеспечивают максимальный уровень защиты. При расходе битума на 1м2 гидроизоляции уходит примерно 0,8-2,2 кг.
  5. Обмазочная гидроизоляция представляет собой смеси на основе полимерных, битумных мастик, смол, минерально-цементных, полимерцементных штукатурок. Применяется только для внешних работ. Затраты в этом случае следующие: 2-3 кг потребуется на каждый 1 м² площади.
  6. Чистый битум применяется в строительстве не так часто, популярными остаются смеси на его основе. Но все же он используется для гидроизоляции фундаментов, при необходимости выполнения ремонтных работ на крышах. Расход зависит от толщины нанесения и того, были ли применены какие-либо добавки, в среднем он составляет 2 кг на 1 м². Учитывается и то, при каких условиях и для какой поверхности будет наноситься. Например, для кровель и фундаментов этот показатель будет совершенно разным. Надо помнить и о числе сухого остатка, т.е. количестве материала, остающемся после высыхания.

Вернуться к оглавлению

Нормы использования битумного праймера

Схема гидроизоляции подвала.

Количество специального праймера на 1м2 поверхности зависит от его состава. Есть массы, которые наносятся в горячем или холодном виде, выполненные на основании растворителя и воды. Например, горячие мастики считаются материалом, который не дает усадку после затвердения, толщина слоя и его площадь не уменьшается. Рассчитать количество не так сложно. Битумная мастика расходуется в количестве 0,8-1 кг на 1 м² при склеивании рулонных материалов. Если выполняется работа по гидроизоляции с использованием только праймера, то расход уже будет от 2 кг до 3 кг на 1 м² для 1 слоя с толщиной в 2 мм

.

В сухом остатке на 1 слой с толщиной в 2 мм требуется 3,5-3,8 кг. Что такое сухой остаток? Это значение, которое остается после процесса высыхания. Выражается обычно это в процентном соотношении массы к используемому объему. Значение сухого остатка – это объем начального материала, необходимого для формирования пленки требуемой толщины. Расход битума на гидроизоляцию обычно составляет 20-70%. Надо учесть, что при одинаковой толщине слоя материала при показателях остатка в 20% количество будет больше примерно в 3 раза, чем при показателях в 70%. Это доказывает то, что расход битума на 1 м² при большем проценте остатка будет намного экономнее, чем при меньшем числе. Значит, трудоемкость и стоимость работ по гидрозащите будут меньшими. В итоге получится значительно сэкономить.

Расход битума на 1м2 на низком уровне обуславливается тем, что это высокоэффективный гидроизоляционный материал, позволяющий снизить абсорбцию влаги.

Использование праймера, который выступает сразу и в роли грунтовочного материала, позволяет значительно сократить расходы.

Гидрозащита получится экономной, долговечной и надежной.

Сегодня применяются 3 вида праймера:

  1. Битумный праймер. Необходим для грунтования поверхностей наплавляемых кровель высокого качества.
  2. Битумно-полимерные, которые можно использовать для металлических, цементно-песчаных, бетонных оснований. Подобные праймеры используются для наплавляемых, самоклеящихся кровель, при необходимости обработки пролетов мостовых конструкций.
  3. Битумные эмульсии. Применяются в качестве грунтовочных, они отлично подходят для защиты любого основания и конструкции, поверхностей. Потребность в них минимальная, но зато качество обеспечивается достаточно высокое.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Битумные составы различаются не только по условиям нанесения, но и по расходу самой гидроизоляции. Базовые данные по объему затрат для определенных типов мастик на основе битума будут выглядеть таким образом:

Обычный строительный нефтяной битум

  • толщина для фундамента – 1 мм;
  • объем на 1 м² – 1 кг;
  • температура нанесения – 10/+40°C;
  • влажность основания – до 4%.

Битумная горячая

  • толщина для кровли – 2 мм;
  • объем на 1 м² – 2-2,5 кг;
  • время для высыхания при влажности в 50% и температуре в + 20°C – 4 часа;
  • температура нанесения – -10/+40°C;
  • влажность основания – до 4%.

Холодная (с водной основой)

  • для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
  • объем на 1 м²: для кровли – 1,5 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
  • время высыхания гидроизоляции при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 5 часов;
  • температура нанесения мастики – +5/+40°C;
  • влажность основания – до 8%.

Холодная (с основой из растворителей):

  • для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
  • объем: для кровли – 1-2 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
  • время для высыхания при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 24 часа;
  • температура нанесения гидроизоляции – -10/+40 °C;
  • влажность основания – до 4%.

Если гидроизоляция обрабатываемой поверхности будет наноситься на кровлю, где будут применяться стекловолоконные материалы, то количество слоев мастики должно составлять от 3, для стеклохолста – от 2. Слой горячей мастики при этом составляет 2 мм, а для холодной – 1 мм. Для фундамента минимальное количество слоев составляет 2.

Объем – это важное условие для расчета гидрозащиты, которая будет в полной мере выполнять свое назначение. Особенно это касается битумных мастик, для которых расход гидроизоляции зависит от многих факторов, включая температуру, влажность окружающего воздуха, влажность основания, толщины наносимого слоя, их количества. Гидрозащита должна наноситься с учетом всех требований и норм.

Гидроизол расход на 1 м2. Битумная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Дата публикации: Какую гидроизоляцию выбрать? Отлично скрывает дефекты стыка плит.

Может использоваться как средство предотвращающее развития грибков, Устойчив к минусовым температурам. Благодаря повышенной тягучести и эластичности, слой из битума не трескается и сохраняет свою цельную поверхность в течение длительного срока использования.

Установка железобетонных брусьев с заполнением стыков асфальтовой мастикой. Заливка шпонок асфальтовой мастикой. Устройство защитной цементной стяжки донной металлической диафрагмой. Установка электродов прогрева вертикальной шпонки. Уплотнение деформационного шва :. Сталь тонколистовая горячекатаная толщиной 3 , 2 мм , ГОСТ Сталь арматурная горячекатанная периодического профиля кл.

Установка арматурных каркасов. Устройство опалубки для бетонирования пробки. Укладка бетонной смеси. Укладка просмоленного каната.

Объем состава для обработки поверхности

Установка резиновой диафрагмы. Устройство уплотнения из досок или брусьев. Бетон гидротехнический кл.

В15 , ГОСТ Доски обрезные толщиной 25 мм , II с. Канат пеньковый просмоленный , ГОСТ Доски обрезные толщиной 44 мм , II с.

Рекомендации по использованию ПБК «Гидроизол» при устройстве и ремонте кровли

Сталь арматурная горячекатаная периодического профиля кл. Приготовление горячего битума, холодных битумных смесей. Приготовление асфальтовой мастики и литого асфальта.

Приготовление эпоксидно-каменноугольных композиций. Приготовление :.

Известь строительная негашеная , ГОСТ Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей , ГОСТ Песок строительный , ГОСТ Ацетон технический I с. Приготовление холодных битумных смесей и асфальтовой мастики. Пропитка войлока бензином и разжиженным битумом.

Гидроизоляция — это комплекс процедур с использованием водоотталкивающий материалов, которые защищают части здания от пагубного влияния грунтовых, дождевых и капиллярных вод. Также, предотвращает появление грибка и плесени на стенах, потолке и углах здания.

Пропитка мешковины горячим битумом. Пропитка стеклоткани разжиженным битумом. Нанесение покровной асфальтовой мастики на пропитанную ткань. Войлок строительный , ОСТ Приготовление асфальтовых матов на :. Заделка трещин на изолируемой поверхности. Приготовление грунтовочного защитного покрытия.

Комментарии

Огрунтовка изолируемой поверхности. Окраска подготовленной поверхности за два раза. Дибутилфталат технический I c. Окраска поверхности за два раза. Устройство опалубки. Приварка к шпунтовой стене стальных листов.

Факторы выбора битумных мастик

Изготовление битумно-шлаковой смеси. Укладка битумно-шлаковой смеси в опалубку. Установка плит. Сталь тонколистовая горячекатаная толщиной 9 мм , ГОСТ Болты строительные с гайками и шайбами диаметром 10 мм , ГОСТ Окраска кожуха с наружной и внутренней поверхностей. Установка арматурных стержней в полость стального кожуха. Наличие выбоин и неровностей приведет к увеличению расхода композиции на 1кв.

Телефон для справок: , Устройство гидроизоляции емкостных сооружений, тоннелей, конструктивных элементов зданий из водонепроницаемого пескобетона. Сетка армирующая с ячейками мм, ГОСТ Нанесение гидроизолирующего раствора на изолируемую поверхность.

ПБК «Гидроизол» — гидроизоляция под любым углом

Отдел 2. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии. Раздел Устройство обмазочной гидроизоляции. Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров.

Устройство гидроизоляции частей зданий и антикоррозионная защита инженерных конструкций мастикой Битурэл. Устройство гидроизоляции бетонных поверхностей от химических воздействий солей, нефтепродуктов составом H igrotes — AN..

Устройство гидроизоляции фундаментов мастикой Вента-У.. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод полы санузлов, ванн 6.

Устройство огрунтовки основания за 2 раза.

Узнайте больше

Устройство оклеенной гидроизоляции в 2 слоя из наплавляемых рулонных материалов. Устройство штукатурной гидроизоляции. Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу Госстрой России.

Функциональный код Строительно-монтажные процессы Материалы наименование ед. Устройство гидроизоляции строительных конструкций полиизобутиленовой мастикой от сточных вод полы санузлов, ванн 6 На главную База 1 База 2 База 3.

Государственный комитет Российской Федерации по строительной, архитектурной и жилищной политике Госстрой России. Гидроизоляционные работы в гидротехнических сооружениях.

Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом.

Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.

Общие указания 1. Сборник состоит из разделов: раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции; раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов; раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента: ровные и гладкие — 3 мм; при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм. При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм; при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм; при напоре воды 1 м — 3,5 мм; при напоре воды св.

Правила исчисления объемов работ 2.

Расход гидроизоляции

Устройство гидроизоляции стен подвалов, фундаментов зданий, опорных строений мостов и путепроводов мастикой Гермокров Состав работ Измеритель: м 2 изолируемой поверхности Функциональный код. Состав мастичный В том числе:. Функциональный код.

Оклеенная и обмазочная гидроизоляция. Расход материалов

Перечень работ

Материалы

Ед. изм.

Расход

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике «Битуминоль»

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика «Битуминоль»

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика «Битуминоль»

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике из клея N 88

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Грунтовочный состав

кг

47,2

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике «Битуминоль»

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика «Битуминоль»

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика «Битуминоль»

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике кумароно-каучуковой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

450,0

грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

230,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на резино-битумной мастике

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика резино-битумная

кг

250,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика резино-битумная

кг

125

Устройство оклеечной гидроизоляции двухслойной: из изола на горячей битумной мастике

Изол

м²

234

Мастика битумная горячая

кг

398

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

0,9

из гидроизола

Гидроизол

м²

248

Мастика битумная горячая

кг

493

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

1,0

Устройство оклеечной гидроизоляции четырехслойной: из изола на горячей битумной мастике

Изол

м²

468

Мастика битумная горячая

кг

665

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

1,9

из гидроизола

Гидроизол

м²

496

Мастика битумная горячая

кг

822

Состав грунтовочный

кг

44

Дрова

м³

2,0

Расход обмазочной гидроизоляции на м2

Как известно, капля по капле вода и камень точит. Излишняя влага всегда становится проблемой при строительстве, особенно в условиях нашего климата. Поэтому вопрос качественной гидроизоляции неизменно становится при строительстве. Выбор материалов для гидроизоляции в наши дни достаточно широк.

Пропиточная гидроизоляция используется для обработки пористых материалов. Кальматрон гидроизоляция пригодится при внутренних и внешних работах и бетонных конструкциях. Гидроизоляционные материалы из толи или рубероида производятся в виде рулонов. Их наносят на предварительно подготовленные горизонтальные или вертикальные поверхности, это эффективное средство гидроизоляции фундаментов и крыш. Окрасочная гидроизоляция применяется как снаружи, так и внутри помещений и не только улучшает их устойчивость к влаге, но и влияет на дизайнерское решение.

Обмазочная гидроизоляция используется для внешней отделки строения, а основная ее задача — защита внешней стороны дома от почвенных вод. Обмазочная гидроизоляция состоит из различных полимерных составов. Это могут быть битумные мастики с примесью синтетической смолы, либо полимерцементные или минерально-цементные штукатурные материалы.

Контролируемый расход обмазочной гидроизоляции на м2

Обмазочная гидроизоляция при расходе на м2 наносится в один или несколько слоев толщиной в 1,0-1,05 мм. После нанесения каждому слою нужно дать время на просушку, около 6 часов при температуре 20±5 градусов. Для расходе обмазочной гидроизоляции на м2 можно использовать валик, жесткую кисть, зубчатый шпатель или пульверизатор. Материал при этом в зависимости от метода нанесения разбавляется 3 до 10% воды.

Толщина покрытия таким образом может достигать нескольких сантиметров. Расход гидроизоляции во многом зависит от выбранного типа материала и марки производителя. Различные источники указывают разные показатели расхода обмазочной гидроизоляции на м2. Этот показатель может варьироваться от 0,25 до 3 кг на м2. В среднем это 2-3 кг / м2 при толщине слоя в 1 мм. Если толщина слоя увеличится до 2 мм, расход материала соответственно возрастет и в сухом остатке составит 3,5-3,8 кг/м2. Таким образом расход обмазочной гидроизоляции на 1 м2 зависит от следующих факторов:

  • используемый инструмент
  • метод нанесения
  • толщина слоя
  • количество наносимых слоев
  • время просушки
  • качество самой гидроизоляции

Хочу купить гидроизоляцию!

Хочу узнать больше о гидроизоляции!

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции

Защита бетонных, а также металлических поверхностей от атмосферного воздействий становится все более актуальным технологическим приемом в строительстве. Поэтому область применения защитных покрытий с битумной основой все более увеличивается. Для предварительной оценки стоимости такой технологической операции важно знать удельный расход битумной мастики. В каких условиях ее можно использовать, как нужно это делать.

Что такое битумные мастики

Сам по себе основной материал водонепроницаем, чем и определяется его применение для гидроизоляции различных конструкций. Наиболее эффективным средством борьбы с влагой является мастика на основе битума, выпускаемая изготовителем Технониколь для самых различных применений, особенно для устройства гидроизоляции фундаментов, а также кровель зданий.

Потребность материала на м2 зависит от нескольких факторов, включая его состав, консистенцию, средства для нанесения на поверхности, а также условий применения.

Разработаны различные составы гидроизоляции для применения соответственно характеру защищаемой поверхности, условий эксплуатации:

  • составы минерализованные с наполнителями из золы, мела, а также других подобных материалов;
  • смеси эмульсионные, имеющие водную основу с добавкой мелкодисперсной пыли из битума;
  • мастики полимерсодержащие с использованием каучуковой крошки полиуретановых или полистирольных наполнителей, а также минерализованных добавок;
  • составы, обладающие пломбировочными свойствами, включающие в себя нефтяные битумы, минерализаторы и пластификаторы. Область применения — приборостроение и радиоэлектроника для изолирования агрегатов, их составляющих, гнезд радиоаппаратов.

Мастика выпускается как в разведенном жидком виде, так и в отвержденном состоянии. Способ применения, а также расход вещества на 1м2 объекта всегда указывается на упаковке товара.
Также материал разделяется на средства, применяемые в горячем и холодном состоянии.
Мастика горячего применения предварительно разогревается до температуры порядка 170оС. Следует знать, что застывание разогретого материала происходит за 1 — 2 минуты, в результате чего его поверхность образует затвердевшую прочную пленку, защищающая покрытую поверхность от влаги.
Важно помнить, что битумные изолирующие материалы с синтетическими наполнителями не применяются внутри помещения ввиду возможных ядовитых испарений.

Нормативные показатели удельного расхода

Расход мастики для 1м2 зависит от формы применения — горячей или холодной.
Применяя для гидроизоляции горячую мастику Технониколь, нужно учитывать, что она безусадочная, толщина нанесенного слоя при высыхании не изменяется. Если она была 2 мм, то таковой и останется.

При склеивании материалов кровли расход материала Технониколь составит порядка 0,8 — 1,0 кг/м2, а при устройстве гидроизоляции потребуется уже 2,0 — 3,0 кг при толщине слоя 2 мм.

Для нанесения слоя гидроизоляции такой толщины потребуется 3,5 — 3,8 кг материала в сухом остатке. Этот показатель говорит о количестве материала Технониколь в слое после его высыхания, таким образом можно определить расход первоначальной массы на м2 для получения слоя определенной толщины. Очевидно, что применяя мастику с 20 %-ным содержанием сухого остатка, придется затратить ее в 3 раза больше, чем для 70 %-ного. Данные важны для определения количества при закупке материала.
В таблице 1 приведены некоторые данные, характерные для мастики Технониколь:

Характеристики Показатели
Холодного применения на синтетике Холодного применения на воде Горячего применения
На кровлю На фундамент На кровлю На фундамент На кровлю На фундамент
Толщина при слое 1 мм До 1 0,6 – 1,0 До 1 0,6 – 1,0 2,0  
Показатель расхода в кг/м2 1,0 – 2 1,0 – 1,5 1,5 – 2 1,0 – 1,5 2,0  
Время сушки при 20оС и вл.до 50 %, час  
24
 
5
 
4
Допустимая рабочая температура, оС  
-10 — +40
 
+5 — +30
 
До -10
Показатель допустимой влажности поверхности, %  
4
 
8
 
4

При расчете потребности удельный расход для м2 необходимо умножить на количество слоев гидроизоляции обрабатываемой поверхности:

  1. Для гидроизоляции кровли с применением стекловолокнистых материалов количество слоев не менее 3-х (при устройстве 2-х слойной укладке стеклоткани).
  2. Толщина слоя горячей мастики для кровли не менее 2-х мм, холодной — более 1 мм.
  3. Гидроизоляция фундамента должна состоять не менее, чем из двух слоев.

Особенности применения мастики Технониколь

По мнению покупателей, альтернативных материалов для замены битумных изолирующих материалов марки Технониколь, практически не существует. Линейка продуктов этой марки постоянно расширяется. Так, совсем недавно появились напыляемые мастики, облегчающие процесс обработки этим материалом изолируемой поверхности. Это материал на водной основе с сухим остатком на уровне 70 %, чем обусловлена экономичность его применения. Кроме того, распыляемая масса не имеет резкого запаха и вполне подходит для применения в закрытых помещениях, например, для обработки пола.

Имеют место случаи, когда на этикетке упаковки мастики не сообщается норма расхода для м2, а имеется только ссылка на ГОСТ. Цена таких материалов несколько ниже стандартной для материалов Технониколь. Но, соблазнившись этим преимуществом, покупатель сталкивается с поддельным изделием. Результат — низкое качество работ, необходимость переделки в условиях уже ремонта, а не строительства.
Один из вариантов применения битумной мастики вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

норма по бетону и по металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.

Преимущества средств на основе битума

Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.

Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:

  • для стройки;
  • для дорог;
  • для изоляции кровли;
  • для гидроизоляции стыков.

Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:

  • высокий коэффициент водонепроницаемости;
  • превосходная адгезия;
  • устойчивость и прочность;
  • невысокая цена.

Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:

  • со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
  • чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
  • плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
  • не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Разновидности

Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:

  • остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
  • окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
  • крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
  • компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.

Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:

  • битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
  • поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
  • жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

  • для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
  • для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
  • для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:

  • сколько лет может служить;
  • расход на квадратный метр;
  • сколько стоит;
  • простота монтажа;
  • температурные режимы и время схватывания;
  • где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.

Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.

Норма для составов разного способа нанесения

Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:

  • экономный расход;
  • ровные слои;
  • не имеет усадки.

Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

  • густота раствора;
  • температура применения.

Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.

Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.

Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.

Как правильно высчитать?

Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:

  • гибкость;
  • пластичность;
  • коэффициент адгезии.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.

Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.

Нормы расхода

Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Технология покрытия

По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:

  • экономическая целесообразность;
  • отсутствие усадки;
  • быстрая схватываемость.

Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.

Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.

Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

  • зола;
  • мел;
  • микрочастицы из битума;
  • крошка кварца;
  • крошка полиуретановая;
  • минерализаторы;
  • пластификаторы.

Полезные советы от профи

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

  • перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
  • все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
  • при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
  • наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
  • чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
  • наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
  • слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
  • недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
  • при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.

О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

Гидроизол: технические характеристики и ГОСТ

Гидроизол представляет собой рулонный материал, имеющий характерную для него биостойкость (сопротивление воздействию грибков, бактерий и т.д.). Он получается в результате пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами.

Этот беспокровный материал используется для гидроизоляции таких сооружений как подземные строения, кровля различных зданий, трубопроводов. Он используется исключительно по соответствующим техническим документам о процессе гидроизоляции.

Особенностью данного изолятора является его прочность и эластичность, которые обусловлены некоторыми его особенностями. Это многослойный строительный материал. Во время растяжения сила разрыва может варьироваться от 30 до 90 кгс.

Он отличается особой гибкостью, полнейшей водонепроницаемостью, устойчивостью к длительному воздействию высоких температур, простотой в монтаже, величиной срока службы, который в среднем составляет около 15 лет. Эти свойства позволяют использовать данный материал в качестве изолятора для бассейнов, фундамента, межкомнатных перекрытий и так далее.

Существуют три вида гидроизола для нижних слоев, которые различаются в зависимости от материала, на основе которого и был произведен гидроизолятор: ХПП – стеклохолст, ТПП – стеклоткань, ЭПП – полиэстер. Такие же различия касаются и трех видов материала для верхних слоев (ХКП, ТКП и ЭКП).

Вообще, в своей основе он имеет какое-либо тканевое или стекловолоконное покрытие, которое на первых этапах производства активно пропитывается битумом. Чтобы создать верхнюю защиту для этого рулонного материала, часто производитель покрывает верхнюю и нижнюю часть рулона полимерной пленкой. Она не ухудшает качество материала, но защищает его от внешних физических воздействий. Иногда полимерную пленку заменяют минеральной крошкой с крупными зернами.

В зависимости от области применения выделяются два типа: гидроизоляционный (ГИ-Г) и кровельный (ГИ-К). Первый обычно используется при монтаже плоских кровель, однако обязательно должно быть наличие засыпки гравием поверх материала, которая поможет защитить его и дольше сохранить его качества.

Гидроизол «Технониколь

Данный тип имеет в своей основе стекловолокно, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Посыпка с крупными зернами и полимерная пленка применяются в качестве защитных слоев на данном материале. Этот вид используется во время гидроизоляции различных подземных сооружений и кровли. Особенности его структуры позволяют сохранять первоначальный вид при самых разных внешних физических и температурных воздействиях.

Плотность составляет не менее 2,5 кг/м3 для ТПП и ХПП, 3,5 кг/м3 для ТКП и ХКП. Материал устойчив к температуре до 80 градусов С . Снизу, как и сверху у ТПП и ХПП имеется пленочное покрытие; что же касается низа ТКП и ХКП, то он покрыт грануляром.

Гидроизол пбк

ПБК представляет собой черную жидкость, которая имеет однородную вязкую структуру. В ее состав входит битум, некоторые полимеры и растворители. Она используется для гидроизоляции подземных конструкций, кровли, антикоррозийной обработки металлических изделий, устранения трещин и разрывов в устаревшей кровле. После нанесения данного материала на обрабатываемую поверхность, он застывает, образуя собой единый тягучий пласт.

Строительный материал увеличивает срок службы тех конструкций, которые были им обработаны, так как он защищает их от неблагоприятного внешнего воздействия, предотвращает возникновение коррозии и опасных химических сред.

Также данный материал активно используется для восстановления и защиты асфальтных покрытий. Его нанесение возможно на самые различные поверхности: металл, дерево, стекло, бетон, керамика и многие другие. В процессе укладки средний расход составляет около 1 литра на м2.

Гидроизол на битумной мастике

Вообще существуют несколько способов монтажа гидроизоляции с помощью гидроизола. Одним из них и является укладка гидроизоляции на битумную мастику. Его суть заключается в том, что сначала на обрабатываемую поверхность наносится специальная битумная мастика, а затем сразу кладутся рулоны.

Главным преимуществом этого способа является отсутствие необходимости использования газовой горелки. Однако придется потратить лишние средства на покупку мастики.

Гидроизол ТПП

Аббревиатура ТПП в названии говорит о том, что его основой является стеклоткань. Этот материал различается по типам: гидроизол 2.0, 2.5, 3.0 и так далее. Эти цифры означают не ширину и не толщину пласта, а его плотность — вес в кг на 1 м2.

Данный тип используется при монтаже нижних слоев кровли и гидроизоляции различных строений. Это очень прочный материал, который способен выдерживать очень большие нагрузки. Во время его укладки применяется газовая горелка.

Гидроизол ТПП может иметь верхний слой из посыпки и нижний слой из полимерной пленки или обе стороны, порытые пленкой. В процессе производства основная стеклоткань проходит тщательную пропитку битумом, поэтому на месте разрыва не должно быть наличие каких-либо вкраплений другим цветом. Их присутствие говорит о том, что производитель нарушил технологию производства, и материал частично потерял свои полезные качества.

Гидроизол жидкий




Существует не только гидроизоляционный материал в рулонах, но в жидком агрегатном состоянии. Он обладает множеством положительных характеристик. Жидкий гидроизол является смесью нескольких компонентов (битум, растворители, модификаторы, антисептики, гербициды и другие вещества) и имеет глубокий черный цвет. После нанесения этого материала на обрабатываемую поверхность, растворители испаряются и начинается процесс вулканизации полимеров.

Его можно разделить на два типа: который нуждается в обработке теплом и который используется в холодном состоянии. После того, как нанесенный на поверхность гидроизол высохнет, он превращается в гладкое, прочное покрытие черного цвета.

Его использование возможно в самых различных строительных отраслях: монтаж кровли, устранение повреждений и трещин, гидроизоляция трубопроводов, фундамента, антикоррозийная обработка металлических сооружений и так далее.

Данный тип гидроизола имеет хорошую растяжимость и прочность. Он выдерживает воздействие таких химических веществ как соли и щелочи. Жидкое гидроизоляционный материал отличается удобством в использовании, так как с ним можно работать одному человеку без помощников.

ГОСТ 7415-86

Гидроизол производится по ГОСТ 7415-86. При разрыве полотна его цвет внутри должен быть черным или темно-коричневым, не имея при этом светлых вкраплений, возникающих из-за недостаточной пропитки рулона нефтяными битумами. Поверхность материала не имеет неровностей, высота и ширина которых превышает 0,1см. Возможно наличие пятен битума. В данном случае они должны быть присыпаны кварцевых песком (величина песчинки не более 0,6мм), чтобы слои гидроизола не слеплялись в этом месте друг с другом.

Материал должен представлять собой единое полотно без каких-либо дыр и надрывов (более 0,1см), которое свернуто в рулон с ровными торцами. Следует отметить, что возможно наличие до двух разрывов длиной от 0,1 до 0,3см по краям. Рулон гидроизола, относящегося к высшей категории, не должен состоять из нескольких, соединенных между собой полотен (составной рулон). В других ситуациях рулон не считается составным, если в нем присутствует стык асбестовой бумаги.

Согласно характеристикам, утвержденным ГОСТ 7415-86, гидроизол должен иметь плотность в промежутке от 3,5 до 4,5 кг на 1 м2. вся площадь материала в рулоне не должна быть больше 20,5 м2, а толщина полотна составляет около 0,7-0,9 мм.

Данный ГОСТ 7415-86 включает в себя не только требования к производству гидроизола, но и к его хранению, транспортировке и применению. Этот материал необходимо перевозить в виде рулонов в закрытых автомобилях, а хранить – в закрытых помещениях. Желательно максимально сократить его время пребывания на открытом месте. Хранить его следует либо в стоячем, либо в лежачем положении.

Во втором случае не более 5 рулонов должно лежать друг на друге. Так как гидроизол относится к горючим материалам, нельзя хранить его в непосредственной близости от источников тепла или нагревать в каком-то одном месте, так как это может привести к возгоранию.


Гидроизол на битумной мастике гост 7415 86. Рулонные кровельные материалы. Характеристики и сфера применения

ГОСТ 7415-86

Гидроизол — биоустойчивый рулонный материал без покрытия, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяным битумом, изготавливается по ГОСТ 7415-86.

Гидроизол предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, рулонных кровель и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

Гидроизол необходимо применять в соответствии с нормативно-технической документацией при проектировании и производстве гидроизоляционных работ.

Гидроизол — горючий материал.

В зависимости от назначения и области применения гидроизол делится на две марки:

GI-G — Гидроизоляционная гидроизоляция. Предназначен для гидроизоляции подземных конструкций метрополитена, подземных
частей многоэтажных и многоэтажных домов, антикоррозионной защиты металлических трубопроводов, кроме теплопроводов, с оклейкой его полотна горячей битумной мастикой.

ГИ-К — Гидроизоляция кровельная, предназначена для гидроизоляции плоских кровель с приклеиванием ее полотна горячей битумной мастикой.

Hydroisol выпускается в рулонах с шириной полотна (950 ± 5) мм.

Технические характеристики

Общая площадь гидроизоляционного полотна в рулоне должна составлять (20 + 0,5) м 2.

Обозначение гидроизоля в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения гидроизоляционного средства для гидроизоляции подземных сооружений метро ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-Г ГОСТ 7415-86

Таблица 1.Физико-механические показатели «Гидроизол» (ГОСТ 7415-86)
.
Индекс
Значение
GI-G
ГИ-К

Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой асбестовой бумаги, не менее

Разрывная нагрузка при растяжении в продольном направлении, Н (кгс), не менее

Водопоглощение через 24 часа,%, не более

Разрывная нагрузка при растяжении полосы гидроизоляции водонасыщенной в течение 24 часов в продольном направлении, Н (кгс), не менее

Водонепроницаемость под давлением 0.05 МПа (0,5 атм), не менее

Гибкость при температуре (18 0 С) по количеству двойных изгибов на 180 ° до появления сквозных трещин, не менее

Гибкость (трещины не должны появляться) при температуре 291 К (18 ° С) при изгибе по окружности стержня диаметром, мм

Температура хрупкости пропиточного битума по Фраасу, К (° С), не выше

Температура размягчения пропиточного битума по методу «Кольцо и шарик», К (° С)

Асбестовая основа гидроизоляции должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна.В отрыве гидроизоляция должна быть черной или черной с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

Поверхность гидроизоляционной мембраны должна быть матовой, не иметь неровностей и неровностей высотой более 1 мм. На поверхности гидроизоляционного слоя допускаются отдельные блестящие битумные пятна, присыпанные мелким песком, препятствующие слипанию полотна в рулоне. Размер зерен мелкозернистого кварцевого песка для присыпки гидроизоляцией не должен превышать 0.63 мм.

Лист гидроизоляции не должен иметь дыр, разрывов, складок. По краям (краям) гидроизоляционного полотна в одном рулоне не допускается более двух надрывов длиной 10-30 мм, не допускаются надрывы длиной св. 30 мм, а также надрывы до 10 мм в рулоне. длина не стандартизирована. Рулоны гидроизоляции следует раскатывать без трещин при температуре 268К (-5 ° С). Лист гидроизоляции следует намотать в рулон. У рулета должны быть прямые концы.

В партии гидроизоляции не допускается более 5% композитных рулонов, а в одном композитном рулоне — более двух полотен, самое короткое из которых должно быть не менее 3 м.Рулоны гидроизоляции, в том числе стык клееной асбестовой бумаги, не считаются композитными. В партии гидроизоляции высшей категории качества не должно быть композитных рулонов и рулонов с приклеенной асбестовой бумагой.

ГИДРОИЗОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7415-86

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва ГОСТ

Комитет СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г.285, дата введения установлена ​​

от 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на гидроизоляцию — неукрывающий рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяным битумом.

Гидроизол предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, рулонных кровель и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты рабочих. Общие требования и классификация.

ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Безопасные очки. Общие технические условия.

ГОСТ 12.4.041-89 ССБТ. Фильтрующие средства защиты органов дыхания. Общие технические требования.

ГОСТ 2678-94 Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные. Методы испытаний.

ГОСТ 7377-85 Бумага гофрированная. Технические условия.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.

ГОСТ 9548-74 Битум нефтяной кровельный.Технические условия.

ГОСТ 14192-96 Маркировка товаров.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 22245-90 Битум нефтяной дорожный вязкий. Технические условия.

ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия.

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость.

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.

ГОСТ 30547-97 Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные. Общие технические условия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. В зависимости от назначения и области применения гидроизоль делится на две марки, указанные в таблице. 1.

1.2. Гидроизоль выпускается в рулонах с шириной полотна (950 — 5) мм.

Общая площадь гидроизоляционного полотна в рулоне должна составлять (20 — 0,5) м 2.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать рулоны различной ширины и площади.

См. Приложение A для получения информации о эталонном весе катушки.

Таблица 1

(Модифицированная редакция, Дополнение № 1).

1.3. Обозначение гидроизоля в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения гидроизоляции для гидроизоляции подземных сооружений метро ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-ГОСТ 7415-86

2.1. Гидроизоль должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Показатели качества гидроизоля должны соответствовать указанным в таблице. 2.

таблица 2

Название индикатора

Значение для марки гидроизоляции

Предел прочности при растяжении, Н (кгс), не менее

Падение прочности на разрыв водонасыщенного материала,%, не более

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Температура хрупкости пропиточного состава, К (° С), не выше

258 (минус 15)

Температура размягчения пропиточного состава, К (° С)

Гибкость по количеству двойных складок, не менее

2.3. Гидроизол марки GI-G имеет сертификат высшей категории качества.

2.3.1-2.3.4. (исключен, Изм. № 1).

2.4. Асбестовая основа гидроизоляции должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В отрыве гидроизоляция должна быть черной или черной с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

2,5. Требования к внешнему виду гидроизоляционного материала, краям полотна, сцеплению, ровности концов, размеру выступов на концах рулона, количеству композитных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ. 30547 со следующим дополнением:

Поверхность гидроизоляционной мембраны должна быть матовой.Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих прилипания полотна к рулону.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2,6–2,9. (исключен, Изм. № 1).

2.10. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Сырье и материалы для производства гидроизоля рекомендованы, указанные в Приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Гидроизол должен быть водонепроницаемым.При испытании гидроизоля ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс / см 2) не менее 72 часов и гидроизоля ГИ-Г при давлении не менее 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2) не менее Через 15 минут на поверхности образца не должно появиться никаких признаков проникновения воды.

2.12. Гидроизол должен быть эластичным. При испытании на стержне со скруглением радиусом (25,0 ± 0,2) мм при температуре не выше 5 ° С на поверхности образца не должно появляться трещин.

2.13. Упаковка и маркировка

2.13.1. Каждый рулон гидроизоляции следует обернуть по всей ширине бумагой массой 1 м 2 не менее 120 г по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается использование других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизоляционного материала при транспортировке и хранении.

2.13.2. Маркировка гидроизоляции производится по ГОСТ 30547. На этикетке должно быть указано:

Наименование производителя или его товарный знак;

Название материала и его марка;

Обозначение настоящего стандарта;

Номер партии (или иное обозначение партии, принятой на предприятии-изготовителе) и дата изготовления;

Краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем товара.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1. Гидроизол имеет следующие показатели пожарной опасности:

Группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

Группа горючести — В3 по ГОСТ 30402;

Группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

3.2. По классификации ГОСТ 19433 гидроизоляция не относится к опасным грузам.

3.3. При работе с гидроизолем в воздух рабочей зоны может выделяться асбестосодержащая пыль, требования безопасности к которой соответствуют ГОСТ 23779.

3.4. Лица, работающие с гидроизоляцией, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — в перчатках или перчатках, для защиты глаз — в очках по ГОСТ 12.4.013.

3.5. Утилизация отходов гидроизоляции, образующихся при производстве, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должна производиться в ямах с соблюдением мер, гарантирующих недопущение распространения асбестосодержащей пыли ветром при выгрузке замачиванием или транспортировкой. в бумажных или полиэтиленовых пакетах в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами.

3.6. При пожаре битума или гидроизоля следует использовать следующие средства тушения: кислотные или пенные огнетушители, асбестовая ткань, войлочный мат, специальные порошки, вода с смачиванием.

3,7. При погрузочно-разгрузочных работах необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Правила приемки на гидроизоляцию — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается в количестве не более 1500 рулонов.

4.2. Температуру водостойкости, водопоглощения, хрупкости и размягчения композиции покрытия следует определять не реже одного раза в месяц и при смене сырья.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

Разрывное усилие при растяжении определяют при скорости движения подвижной рукоятки (50 ± 5) мм / мин;

Гибкость по количеству двойных изгибов определяют на образцах гидроизоля размером [(50×100) ± 1 мм].Перед испытанием образцы выдерживают в воде (15 ± 0,5) мин при температуре не выше 291 К (18 ° С), после чего образцы вручную сгибают на 180 °. Считается, что образцы выдержали испытание, если после количества изгибов, указанного в таблице 2, на них не появятся сквозные трещины.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1., 6.2. (исключен, Изм. № 1).

6.3. Транспортировка рулонов гидроизоляции должна осуществляться в контейнерах или пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортировать гидроизоляционный материал без тары или упаковки в вертикальном положении не более чем в один ряд по высоте, при этом гидроизоляционные рулоны должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортировки, обеспечивающие сохранность гидроизоляции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.4. Погрузка в автотранспорт и транспортировка гидроизоляции осуществляется в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.5. Рулоны гидроизоляции, рассортированные по маркам, следует хранить в сухом закрытом помещении в вертикальном положении высотой не более двух рядов на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. При хранении рулонов в контейнерах количество их вертикальных рядов не ограничено и определяется требованиями безопасности.

6.6. Срок годности гидроизоля — 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении срока годности гидроизоляционный материал необходимо проверить на соответствие требованиям настоящего стандарта.В случае соблюдения гидроизоляцию можно использовать по назначению.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Исключен, Изм. № 1) .

Hydroisol необходимо наносить в соответствии с применимыми строительными нормами и правилами.

Артикул

Отклонение от эталонного веса рулона не является признаком брака.

Битум нефтяной кровельный марки БНК 40/180 по ГОСТ 9548

Битум нефтяной дорожный марок БНД 60/90 или БНД 40/60 по ГОСТ 22245

Бумага асбестовая марок БГ-М или БГ-К по ГОСТ с ГОСТ 23779

Сырье и материалы прочие — согласно нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом производства гидроизоляции.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ГИДРОИЗОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7415-86

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г. № 285 срок введения установлен.

с 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на гидроизоляцию — неукрывающий рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяным битумом.

Гидроизол предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, рулонных кровель и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

В этом стандарте используются ссылки на следующие стандарты и спецификации:

Название гидроизоля

Название и сфера действия

Гидроизоляционная гидроизоляция

Гидроизоляция подземных сооружений метрополитена, подземной части многоэтажных и многоэтажных домов, антикоррозионная защита металлических трубопроводов, кроме теплопроводов, с оклейкой его полотна горячей битумной мастикой

Кровельная гидроизоляция

Гидроизоляция плоской кровли с приклеиванием ее полотна мастикой горячего битума

(Измененная редакция, Поправка №1).

1.3. Обозначение гидроизоля в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример обозначения гидроизоляционного средства для гидроизоляции подземных сооружений метрополитена марки ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-ГОСТ 7415-86

2.1. Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Показатели качества гидроизоля должны соответствовать указанным в таблице. …

стол 2

Значение для марок гидроизоляции

Предел прочности при растяжении, Н (кгс), не менее

Падение прочности на разрыв водонасыщенного материала,%, не более

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Температура хрупкости пропиточного состава, К (° В), не выше

258 (минус 15)

Температура размягчения пропиточного состава, К (° С)

Гибкость по количеству двойных складок, не менее

2.3. Гидроизол марки GI-G имеет сертификат высшей категории качества.

Гидроизоль высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям.

2.3.1-2.3.4. (исключен, Изм. № 1).

2.4. Асбестовая основа гидроизоляции должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В отрыве гидроизоляция должна быть черной или черной с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

2,5. Требования к внешнему виду гидроизоляционного материала, краям полотна, сцеплению, ровности концов, размеру выступов на концах рулона, количеству композитных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ. 30547 со следующим дополнением:

Поверхность гидроизоляционной мембраны должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих прилипания полотна к рулону.

(Измененная редакция, Поправ.1).

2,6–2,9. (исключен, Изм. № 1).

2.10. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Для изготовления гидроизоляции рекомендуется сырье и материалы, указанные в приложении.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.11. Гидроизол должен быть водонепроницаемым. При испытании гидроизоля ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс / см 2) в течение не менее 72 часов и гидроизоля ГИ-Г при давлении не менее 0.05 МПа (0,5 кгс / см 2) в течение не менее 15 минут, на поверхности образца не должно появиться никаких признаков проникновения воды.

2.12. Гидроизол должен быть эластичным. При испытании на стержне с радиусом скругления (25,0 ± 0,2) мм при температуре не выше 5 ° C, на поверхности образца не должно появиться трещин.

2.13. Упаковка и маркировка

2.13.1. Каждый рулон гидроизоляции следует обернуть по всей ширине бумагой массой 1 м 2 не менее 120 г по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается использование других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизоляционного материала при транспортировке и хранении.

2.13.2. Маркировка гидроизоляции по ГОСТ 30547. На этикетке должно быть указано:

.

— название производителя или его товарный знак;

— название материала и его марка;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер партии (или иное обозначение партии, принятой на заводе-изготовителе) и дату изготовления;

— краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем товара.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.1. Гидроизол имеет следующие показатели пожарной опасности:

— группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

— группа горючести — В3 по ГОСТ 30402;

— Группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

3.2. По классификации ГОСТ 19433 гидроизоляция не относится к опасным грузам.

3.3. При работе с гидроизолем в воздух рабочей зоны может выделяться асбестосодержащая пыль, требования безопасности к которой соответствуют ГОСТ 23779.

3.4. Лица, работающие с гидроизоляцией, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — в перчатках или перчатках, для защиты глаз — в очках по ГОСТ 12.4.013.

3.5. Утилизация отходов гидроизоляции, образующихся при производстве, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должна производиться в ямах с соблюдением мер, обеспечивающих недопущение распространения асбестосодержащей пыли ветром при выгрузке путем смачивания или транспортирования в бумажные или полиэтиленовые пакеты, в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами.

3.6. При пожаре битума или гидроизоля следует использовать следующие средства тушения: кислотные или пенные огнетушители, асбестовая ткань, войлочный мат, специальные порошки, вода с смачиванием.

3,7. При погрузочно-разгрузочных работах необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.1. Правила приемки на гидроизоляцию — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается не более 1500 рулонов.

4.2. Температуру водостойкости, водопоглощения, хрупкости и размягчения композиции покрытия следует определять не реже одного раза в месяц и при смене сырья.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 с дополнениями:

Разрывное усилие при растяжении определяют при скорости движения подвижной рукоятки (50 ± 5) мм / мин;

Гибкость по количеству двойных изгибов определяют на образцах гидроизоля размером [ (50×100) ± 1 мм] … Перед испытаниями образцы выдерживают в воде в течение (15 ± 0,5) мин при температуре не выше 291 К (18 ° В), после чего образцы вручную сгибают на 180 ° … Образцы считаются прошедшими испытание, если после количества изгибов, указанного в таблице, на них не появляются сквозные трещины.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.1., 6.2. (исключен, Изм. № 1).

6.3. Транспортировка рулонов гидроизоляции должна осуществляться в контейнерах или пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортировать гидроизоляционный материал без тары или упаковки в вертикальном положении высотой не более одного ряда, при этом гидроизоляционные рулоны должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

По согласованию с потребителем для обеспечения сохранности гидроизоляции допускаются другие способы транспортировки.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.4. Погрузка в автотранспорт и транспортировка гидроизоляции осуществляется в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.5. Рулоны гидроизоляции, рассортированные по маркам, следует хранить в сухом закрытом помещении в вертикальном положении высотой не более двух рядов на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. При хранении рулонов в контейнерах количество их вертикальных рядов не ограничено и определяется требованиями безопасности.

6.6. Срок годности гидроизоля — 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении срока годности гидроизоляционный материал необходимо проверить на соответствие требованиям настоящего стандарта.В случае соблюдения гидроизоляцию можно использовать по назначению.

(введен дополнительно, Изм. № 1).

(Исключен, Изм. № 1) .

Hydroisol необходимо наносить в соответствии с применимыми строительными нормами и правилами. ГОСТ 22245

Асбестовая бумага марок БГ-М или БГ-К по ГОСТ 23779

Сырье и материалы прочие — согласно нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом производства гидроизоля.

(введен дополнительно, Изм. № 1).

Все представленные в каталоге документы не являются их официальной публикацией и предназначены исключительно для информационных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ГИДРОИЗОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7415-86

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г.285 г., дата введения установлена

с 01.01.87

Настоящий стандарт распространяется на гидроизоляцию — неукрывающий рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяным битумом.

Гидроизол предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, рулонных кровель и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

В этом стандарте используются ссылки на следующие стандарты и спецификации:

Название гидроизоля

Название и сфера действия

Гидроизоляционная гидроизоляция

Гидроизоляция подземных сооружений метрополитена, подземной части многоэтажных и многоэтажных домов, антикоррозионная защита металлических трубопроводов, кроме теплопроводов, с оклейкой его полотна горячей битумной мастикой

Кровельная гидроизоляция

Гидроизоляция плоской кровли с приклеиванием ее полотна мастикой горячего битума

(Измененная редакция, Поправка №1).

1.3. Обозначение гидроизоля в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример обозначения гидроизоляционного средства для гидроизоляции подземных сооружений метрополитена марки ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-ГОСТ 7415-86

2.1. Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Показатели качества гидроизоля должны соответствовать указанным в таблице. …

стол 2

Значение для марок гидроизоляции

Предел прочности при растяжении, Н (кгс), не менее

Падение прочности на разрыв водонасыщенного материала,%, не более

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Температура хрупкости пропиточного состава, К (° В), не выше

258 (минус 15)

Температура размягчения пропиточного состава, К (° С)

Гибкость по количеству двойных складок, не менее

2.3. Гидроизол марки GI-G имеет сертификат высшей категории качества.

Гидроизоль высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям.

2.3.1-2.3.4. (исключен, Изм. № 1).

2.4. Асбестовая основа гидроизоляции должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В отрыве гидроизоляция должна быть черной или черной с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

2,5. Требования к внешнему виду гидроизоляционного материала, краям полотна, сцеплению, ровности концов, размеру выступов на концах рулона, количеству композитных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ. 30547 со следующим дополнением:

Поверхность гидроизоляционной мембраны должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих прилипания полотна к рулону.

(Измененная редакция, Поправ.1).

2,6–2,9. (исключен, Изм. № 1).

2.10. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Для изготовления гидроизоляции рекомендуется сырье и материалы, указанные в приложении.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.11. Гидроизол должен быть водонепроницаемым. При испытании гидроизоля ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс / см 2) в течение не менее 72 часов и гидроизоля ГИ-Г при давлении не менее 0.05 МПа (0,5 кгс / см 2) в течение не менее 15 минут, на поверхности образца не должно появиться никаких признаков проникновения воды.

2.12. Гидроизол должен быть эластичным. При испытании на стержне с радиусом скругления (25,0 ± 0,2) мм при температуре не выше 5 ° C, на поверхности образца не должно появиться трещин.

2.13. Упаковка и маркировка

2.13.1. Каждый рулон гидроизоляции следует обернуть по всей ширине бумагой массой 1 м 2 не менее 120 г по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается использование других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизоляционного материала при транспортировке и хранении.

2.13.2. Маркировка гидроизоляции по ГОСТ 30547. На этикетке должно быть указано:

.

— название производителя или его товарный знак;

— название материала и его марка;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер партии (или иное обозначение партии, принятой на заводе-изготовителе) и дату изготовления;

— краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем товара.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.1. Гидроизол имеет следующие показатели пожарной опасности:

— группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

— группа горючести — В3 по ГОСТ 30402;

— Группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

3.2. По классификации ГОСТ 19433 гидроизоляция не относится к опасным грузам.

3.3. При работе с гидроизолем в воздух рабочей зоны может выделяться асбестосодержащая пыль, требования безопасности к которой соответствуют ГОСТ 23779.

3.4. Лица, работающие с гидроизоляцией, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — в перчатках или перчатках, для защиты глаз — в очках по ГОСТ 12.4.013.

3.5. Утилизация отходов гидроизоляции, образующихся при производстве, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должна производиться в ямах с соблюдением мер, обеспечивающих недопущение распространения асбестосодержащей пыли ветром при выгрузке путем смачивания или транспортирования в бумажные или полиэтиленовые пакеты, в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами.

3.6. При пожаре битума или гидроизоля следует использовать следующие средства тушения: кислотные или пенные огнетушители, асбестовая ткань, войлочный мат, специальные порошки, вода с смачиванием.

3,7. При погрузочно-разгрузочных работах необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.1. Правила приемки на гидроизоляцию — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливается не более 1500 рулонов.

4.2. Температуру водостойкости, водопоглощения, хрупкости и размягчения композиции покрытия следует определять не реже одного раза в месяц и при смене сырья.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 с дополнениями:

Разрывное усилие при растяжении определяют при скорости движения подвижной рукоятки (50 ± 5) мм / мин;

Гибкость по количеству двойных изгибов определяют на образцах гидроизоля размером [ (50×100) ± 1 мм] … Перед испытаниями образцы выдерживают в воде в течение (15 ± 0,5) мин при температуре не выше 291 К (18 ° В), после чего образцы вручную сгибают на 180 ° … Образцы считаются прошедшими испытание, если после количества изгибов, указанного в таблице, на них не появляются сквозные трещины.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.1., 6.2. (исключен, Изм. № 1).

6.3. Транспортировка рулонов гидроизоляции должна осуществляться в контейнерах или пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортировать гидроизоляционный материал без тары или упаковки в вертикальном положении высотой не более одного ряда, при этом гидроизоляционные рулоны должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

По согласованию с потребителем для обеспечения сохранности гидроизоляции допускаются другие способы транспортировки.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.4. Погрузка в автотранспорт и транспортировка гидроизоляции осуществляется в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.5. Рулоны гидроизоляции, рассортированные по маркам, следует хранить в сухом закрытом помещении в вертикальном положении высотой не более двух рядов на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. При хранении рулонов в контейнерах количество их вертикальных рядов не ограничено и определяется требованиями безопасности.

6.6. Срок годности гидроизоля — 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении срока годности гидроизоляционный материал необходимо проверить на соответствие требованиям настоящего стандарта.В случае соблюдения гидроизоляцию можно использовать по назначению.

(введен дополнительно, Изм. № 1).

(Исключен, Изм. № 1) .

Hydroisol необходимо наносить в соответствии с применимыми строительными нормами и правилами.

Методы измерения профиля поверхности в полевых условиях

Автор: Джон Флетчер, менеджер службы технической поддержки

Сопутствующие продукты >>
>> Загрузить полный PDF

РЕФЕРАТ

При нанесении защитных покрытий на конструкции важно, чтобы поверхность была чистой и сухой, чтобы предотвратить преждевременное разрушение покрытия и обеспечить полный срок службы покрытия.Во многих ситуациях как при новом строительстве, так и при ремонте конструкций требуется абразивоструйная очистка поверхности для удаления загрязнений и создания анкерного рисунка для улучшения адгезии системы покрытия к основанию. Измерение профиля важно для достижения спецификации, но также для обеспечения того, чтобы процесс струйной очистки находился под контролем и не производил неадекватную или чрезмерную высоту профиля.

Существуют два стандарта ASTM, которые касаются оценки профиля поверхности: D 4417, Стандартные методы испытаний для полевых измерений профиля поверхности стали, очищенной струйной очисткой, и D 7127, Стандартный метод испытаний для измерения шероховатости поверхности металлических поверхностей, очищенных абразивно-струйной очисткой, с использованием Портативный стилус.

D 4417 описывает три метода оценки профилированной поверхности: метод A — компаратор поверхностей или измерение высоты профиля: метод B — глубиномер и метод C — реплика ленты. D 7127 описывает метод измерения щупа, дающий результаты как для высоты профиля, так и для максимальной плотности.

В этом документе описывается оборудование, которое в настоящее время доступно для этих методов испытаний, и обсуждаются различия как в методах, так и в результирующих измерениях, включая калибровку поверхностных компараторов.Значение этих различий будет проанализировано в контексте типичных поверхностей, подвергнутых пескоструйной и дробеструйной очистке.

ВВЕДЕНИЕ

Пескоструйная очистка стальных поверхностей для удаления прокатной окалины, ржавчины, загрязнений, таких как масла, жиры и растворимые соли, является обычным процессом для стальных конструкций всех типов. Доступно несколько различных методов, включая сухую абразивоструйную очистку, влажную абразивоструйную очистку, ручную очистку и очистку механическим инструментом и т. Д. Как правило, оценка поверхности на предмет удаления ржавчины после процесса проводится путем визуального сравнения со стандартами чистоты, такими как Шведский стандарт ржавчины, ISO 8501-1 или SSPC VIS 1, VIS 3 или VIS 5.

Однако эти процессы очистки подложки также предназначены для придания шероховатости поверхности для создания профиля или рисунка закрепления, к которому покрытие будет сцепляться более прочно, чем если бы оно было нанесено на гладкую поверхность. Помимо удаления загрязнений, создание профиля влияет на другие аспекты процесса нанесения покрытия, такие как адгезия и покрытие краской, следовательно, на объем покрытия, используемый для достижения заданной толщины.

Измерение высоты от пика до впадины для профиля является важным параметром, который следует учитывать при контроле процесса нанесения покрытия, чтобы предотвратить чрезмерное использование краски при слишком большой высоте профиля или недостаточную адгезию, если высота профиля слишком велика. низкий.

ASTM D4417 — 11, «Стандартные методы испытаний для полевых измерений профиля поверхности взрыва. Очищенная сталь »описывает три метода оценки или измерения профиля, одним из которых является метод визуального / тактильного сравнения. Два других метода измеряют высоту от пика до впадины в различные пути.

ASTM D7127 — 05, «Стандартный метод испытаний для измерения шероховатости поверхности абразива. Пескоструйная очистка металлических поверхностей с использованием портативного стилуса »описывает метод, основанный на дальнейшая техника, и этот метод в настоящее время рассматривается подкомитетом ASTM D01.46, Промышленная защитная окраска.

Профили, очищенные струйной очисткой, представляют собой сложные трехмерные поверхности, и на рисунке 1 ниже показаны ожидаемые масштабы и вариации профиля.


Рис. 1 — Трехмерный вид поверхности после абразивоструйной обработки (любезно предоставлено Corus)


Рисунок 2 — Компаратор ISO для песка.

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ

D4417 перечисляет три метода измерения профиля поверхности в полевых условиях: Метод A — обработанная поверхность визуально сравнивается со стандартами, подготовленными с различной глубиной профиля поверхности и определенным диапазоном, Метод B — Глубина профиля измеряется с помощью тонко заостренного зонда количество точек и определено среднее арифметическое. Метод C — композитная пластиковая лента вдавливается в поверхность, очищенную струйной очисткой, образуя обратное изображение профиля и максимальное расстояние от пика до впадины. расстояние измеряется микрометром.

Метод A обычно называют компаратором поверхностей, и наиболее часто используемой версией является «Компаратор поверхностей ISO», который соответствует требованиям ISO 8503-1. Существует две версии этого компаратора: одна для поверхностей, подвергнутых пескоструйной очистке, а другая для поверхностей, обработанных дробеструйной очисткой. Разницу можно увидеть в форме профиля, профиль зерен угловатый, а профиль дроби более округлый. На рисунке 2 показан типичный компаратор ISO.

Каждый компаратор ISO имеет четыре сегмента, представляющих уровни глубины профиля.Компаратор используется либо для визуального, либо для тактильного сравнения с исследуемой поверхностью, и определяются два сегмента, которые ограничивают испытательную поверхность.


Рис. 3. Компаратор Keene-Tator (1) с лупой (3) и дисками для дробления, абразива и песка. Поверхностные компараторы Руберта (2)

Рисунок 5 — Принцип измерения профиля поверхности

Рисунок 7 — Комплект ленты с репликой, показывающий ленты слева и шкальный индикатор справа

Рисунок 8 — Метод с использованием ленты с репликой

Другие аналогичные компараторы включают компаратор поверхности Keene-Tator, компаратор поверхности Rubert и компаратор поверхности Rugotest.Они используются реже, так как метод испытаний ISO был опубликован, но, поскольку спецификации краски имеют относительно долгий срок службы, они все еще используются. На рисунке 3 показаны компараторы поверхности Кина-Татора и Руберта.

Метод B описывает глубинный микрометр с круговой шкалой, также известный как измеритель профиля поверхности. Этот датчик измеряет глубину впадин относительно пиков с помощью заостренного зонда. Основание стопы опирается на выступы, а подпружиненный заостренный зонд или наконечник выступает в впадины.Наконечник определяется как имеющий угол 60 ° с номинальным радиусом 50 мкм. На рис. 4 показана текущая версия измерителя профиля поверхности с возможностью выбора встроенного зонда или отдельного зонда.

На рисунке 5 показан метод измерения измерителем профиля поверхности и показана ступня, сидящая на пиках, с заостренной наковальней, находящейся в впадине, для трех разных высот от пика до впадины.


Рисунок 4 — Цифровой измеритель профиля поверхности

Цифровой измеритель профиля поверхности доступен с памятью, статистикой и беспроводной связью, поэтому данные можно передавать в безбумажные системы управления данными для стандартизированной отчетности.Среднее значение (среднее) группы показаний и диапазона доступно в виде значений на дисплее для простого и быстрого принятия решений относительно предварительно установленных пределов, если это необходимо.

Последние разработки цифрового измерителя профиля поверхности включают отдельную версию зонда, которая позволяет держать измеритель в одной руке, чтобы можно было непрерывно просматривать дисплей, в то время как зонд используется другой рукой для измерения профилей на дальних сторонах лучей и нижняя сторона фланцев.

Опции отдельных датчиков также были расширены и теперь включают датчик для выпуклых поверхностей, таких как внешние поверхности труб.На рис. 6 показан зонд с выпуклой поверхностью в работе на трубе малого диаметра, очищенной струйной очисткой.

Управление данными важно для составления отчетов по проектам инспекций для управления процессами и для обеспечения уверенности клиентов. Во многих случаях такие отчеты теперь являются контрактным требованием. Для цифровых датчиков это требование может быть облегчено за счет использования программного обеспечения для управления данными с беспроводной связью Bluetooth® с программным обеспечением, позволяющим передавать отдельные пакеты данных из памяти датчика в программное обеспечение через «облачные» вычисления для обеспечения быстрого и быстрого доступа. простой и позволяет просматривать данные инспекции в разных местах, в разных странах или даже на разных континентах без выделенной сети.


Рисунок 6 Цифровой измеритель профиля с датчиком выпуклой поверхности

Метод C — это метод реплики ленты, при котором реплика профиля снимается с помощью диска из пенопласта под жестким пластиковым диском. Лента накладывается на профиль и полируется круглым инструментом, чтобы разбить пузыри во вспененном пластике и сформировать копию. Общая высота реплики и жесткого диска измеряется, а толщина жесткого диска (2 мил / 50 мкм) вычитается, чтобы получить максимальную высоту профиля (Rt) в измеренной области.На рис. 7 показан набор копий ленты, а на рис. 8 показан метод в схематической форме.

Полоса ленты имеет размер 19 x 54 мм (0,75 x 2,13 дюйма), но площадь пенопласта определяется за исключением круглого окна диаметром 10 мм (~ 0,4 дюйма). Устанавливает размер оцениваемой области профиля.

В методе, описанном в D7127, используется инструмент для отслеживания профиля щупа для измерения Rt и Pc, где Rt — это расстояние между самым высоким пиком и самой низкой впадиной в пределах любой оценочной длины, а Pc (Peak Count) — количество пар пиков / впадин на единицу. длина.Метод ограничен измерением шероховатости поверхности, где Rt находится в диапазоне от 10 до 150 мкм (от 0,4 до 6,0 мил), а количество пиков составляет менее 180 пиков / см (450 пиков / дюйм). Типичный стилус показан на рисунке 9.


Рисунок 9 — Переносной измеритель профиля щупа

ПРОВЕРКА

Поверхностные компараторы

Полевая проверка наземных компараторов ограничивается проверкой состояния компаратора.ISO 8503-2 описывает калибровку поверхностного компаратора, определенного в ISO 8503-1, с использованием одного из двух методов. Метод 1 — это метод фокусирующего микроскопа, при котором микроскоп сначала фокусируется на вершине пика, а затем на следующей впадине, а разница в положении фокусирующего нониуса составляет высоту от пика до впадины в этой точке (h max). Метод 2 — это метод стилуса с использованием Rtm в качестве параметра измерения. Однако стоимость проведения этих измерений на компараторе намного превышает стоимость нового компаратора, и замена, а не повторная калибровка является нормой.Таким образом, проверка в полевых условиях выполняется пользователем, гарантируя, что компаратор находится в хорошем состоянии и не поврежден.

Глубиномер с круговой шкалой

Проверка измерителей профиля поверхности также в значительной степени зависит от того, чтобы пользователь следил за тем, чтобы измеритель находился в хорошем состоянии, с особым вниманием к состоянию наконечника. Эти наконечники, изготовленные из карбида вольфрама для обеспечения износостойкости, могут треснуть, поскольку материал, падающий с наконечника, делает его непригодным для использования.Простой визуальный осмотр гарантирует, что наконечник находится в хорошем состоянии, и перед использованием датчик следует установить на ноль, поместив ножку на кусок плоского стекла, например предметное стекло микроскопа, чтобы совместить наконечник и ножку и убедиться, что датчик установлен. установить на ноль.

Калибровка и повторная калибровка этих датчиков возможна с использованием согласованных пар измерительных блоков для контроля высоты ступни относительно наконечника датчика, одного блока с каждой стороны наконечника и использования одноразового измерительного блока для удержания наконечника. на месте, пока проверяется показание манометра.Сертификат калибровки может быть выдан на основании показаний, полученных с использованием стопки мерных блоков, и, поскольку эти калибровочные блоки сами сертифицированы с возможностью отслеживания в Национальной физической лаборатории в Великобритании или в NIST в США, в сертификате также есть этот след. -способность.

Полевые проверки могут выполняться с использованием керамической прокладки, при этом измерение толщины выполняется так же, как и измерение толщины покрытий. Прокладка номинально имеет толщину 500 мкм, но измеряется в четырех точках вокруг отверстия в центре прокладки, через которое наконечник проходит к базовой пластине, такой как стеклянная пластина, используемая для установки датчика на ноль.Датчик должен показывать то же значение, что и керамическая прокладка, чтобы подтвердить правильность измерения.

500 мкм — это верхний предел шкалы цифрового измерителя профиля поверхности, но было обнаружено, что более тонкие керамические прокладки недостаточно прочны для этой цели и легко растрескиваются. Другие материалы, кроме керамики, недостаточно прочные, чтобы можно было вырезать отверстие, не оставив заусенцев на краю отверстия, что приведет к ошибкам измерения.


Рисунок 10 — Стандарты для измерения толщины покрытия

Реплика ленты

Единственная проверка, которая может быть проведена для реплики ленты, — это циферблатный индикатор, используемый для измерения ленты после того, как реплика была сформирована.Показания индикатора часового типа можно проверить с помощью фольги или прокладок той же измеренной толщины, которые предусмотрены для датчиков толщины покрытия, используя значения в диапазоне от 50 до 250 мкм. Типичный набор пленок показан на рисунке 8. Фольги этого типа могут поставляться с сертификатом калибровки, а измерения соответствуют NIST или другим национальным стандартам, таким как Национальный

.

В рамках процесса проверки важно убедиться, что для измерения данного профиля используется точная копия ленты.Каждая лента имеет верхний и нижний предел диапазона высоты профиля. В таблице 1 ниже показаны диапазоны профилей для трех обычно используемых лент.

Тип ленты
Тип ленты Диапазон профиля (метрические) Диапазон профиля (дюймовые)
Грубый 20-50 мкм 0,8 — 2,0 мил
X-грубый 38 — 114 мкм 1,5 — 4,5 мил
X-Coarse Plus 115 — 152 мкм 4.5 — 5,8 мил

Измерительные щупы обычно поставляются с контрольным элементом, который можно использовать для подтверждения правильности работы измерительного щупа. Следует отметить, что контрольный образец обычно измеряется с использованием метода средней шероховатости Ra. Это определяется как среднее арифметическое абсолютных значений отклонений высоты профиля, зарегистрированных в пределах оценочной длины и измеренных от средней линии. Это не то же самое, что значение Rt, необходимое для оценки профилей, полученных при абразивно-струйной очистке.Rt — максимальная высота профиля на оценочной длине, определяемой расстоянием от наивысшего пика до самой низкой впадины. Однако контрольная деталь гарантирует, что прибор работает правильно.

СТРУЙНАЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Поверхность, очищенная абразивно-струйной очисткой, представляет собой сложную трехмерную структуру, и существует множество способов определения шероховатости или текстуры поверхности. В документе ASME B46.1-2002 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and Lay) описывается классификация и обозначение качеств поверхности с особым учетом различных методов измерения поверхности и используемых параметров поверхности.

Поверхности, очищенные абразивно-струйной очисткой перед нанесением защитных красок, требуют особого внимания, так как условия, при которых создаются профили, враждебны инструментам, часто присутствуют пыль, загрязнения и вода, а также из-за риска «высыпания ржавчины» на поверхность. только что обработанная поверхность, необходимость оптимальной скорости определения глубины профиля для обеспечения соответствия спецификации. По этой причине методы, используемые для измерения профиля, должны быть простыми и быстрыми в использовании и понятными для инспектора.

Многие методы, описанные в ASTM B46.1-2002, предназначены для относительно гладких поверхностей, таких как поверхности, полученные после обработки металлов, например токарной обработки или фрезерования. Профиль на поверхности, очищенной абразивно-струйной очисткой, находится на верхнем пределе диапазона для методов измерения профиля.

Одним из наиболее важных аспектов пескоструйной очистки поверхности защитной краски является влияние на степень укрывистости краски. Площадь с гладкой поверхностью может иметь эффективную площадь, увеличенную в 3 раза с грубым профилем, а объем краски для получения толщины сухой пленки 100 мкм на гладкой поверхности может быть соответственно увеличен за счет профиля и требование для достижения 100 мкм толщина по пикам профиля.Таким образом, определение профиля имеет большое значение при использовании краски для проекта и связанных с этим материальных затрат.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Два пилотных исследования проводятся в отношении двух документов ASTM, D4417 и D7127. Первое исследование относится к описанию наконечника в D4417. В настоящее время это определяет угол 60 ° с номинальным радиусом 50 мкм, однако австралийский стандарт для измерения профиля поверхности определяет более острый наконечник и рабочую группу в рамках подкомитета D01.46 считает, что такая подсказка может дать другие результаты, чем указанная, и желает подтвердить или опровергнуть эту теорию. Был подготовлен протокол для сравнения датчиков, и ожидается, что испытания состоятся в четвертом квартале 2009 года.

Пилотное исследование метода щупа, описанного в D7127, направлено на определение того, могут ли разные операторы, использующие три различных инструмента щупа, доступные на рынке, производить измерения высоты профиля и количества пиков с воспроизводимостью, приемлемой для циклического перебора. требуется для этого метода.Ранние эксперименты показали, что трудно получить повторяемые значения с одного и того же прибора на одной и той же пластине из-за различий в профиле поверхности пластин.

ВЫВОДЫ

Для управления процессом абразивно-струйной очистки важно измерять высоту профиля поверхности от пика до впадины, чтобы получить соответствующий профиль для хорошей адгезии покрытия, но чтобы профиль не был слишком глубоким, чтобы увеличить объем краски, необходимой для получения толщины по пикам.При оценке высоты профиля в поле скорость считывания и простота метода являются ключевыми аспектами, поскольку задержка между струйной очисткой стальной поверхности и нанесением первого защитного слоя покрытия жизненно важна для предотвращения коррозии поверхности.

Все методы, описанные в текущей версии D4417, имеют преимущества в отношении скорости измерения или оценки, поскольку компаратор просто требует визуального осмотра. Тем не менее, метод компаратора оценивает качество поверхности и всегда зависит от интерпретации отдельного инспектора.

Лента реплики требует, чтобы реплика была снята, а затем измерена, и полировка может занять несколько секунд, но опытный инспектор может получить значения в течение получаса, а реплику ленты можно сохранить в записной книжке инспектора в качестве постоянной записи теста. .

Показания с помощью цифрового глубиномера можно снимать со скоростью более 40 отсчетов в минуту. Для получения среднего значения, для которого изменение стандартного отклонения дополнительных показаний является небольшим, рекомендуется использовать среднее значение из 15 показаний, снятых на участке диаметром 75 мм (3 дюйма).Однако на практике было обнаружено, что для оценки поверхности достаточно среднего значения 5 показаний, так как среднее значение 5 показаний обычно изменяется менее чем на 5 мкм при снятии 6-го показания. Это не является значительным изменением в отношении стандартного отклонения высоты профиля, как показано данными калибровки для поверхностных компараторов.

Время, необходимое для измерения поверхности с помощью щупа, как определено в D7127, зависит от типа и фактической высоты профиля.Очень важно выровнять инструмент по оси стальной пластины, чтобы избежать «наклона» пластины по отношению к датчику, из-за которого инструмент показывает выход за пределы диапазона. Поскольку показания этих датчиков близки к максимальному диапазону на поверхности, очищенной абразивно-струйной очисткой, инструменты иногда могут работать, занимая несколько секунд, чтобы завершить трассировку, только чтобы сообщить, что поверхность находится за пределами диапазона датчика. Однако этот метод — единственный способ определить количество пиков.

Пилотные исследования, проводимые рабочими группами в рамках ASTM D01.46 предоставили информацию, которая будет иметь отношение к последующему набору циклических тестов (ILS), которые предоставят обновленные утверждения о точности и смещении для обоих методов тестирования.

Сопутствующие товары) Скачать PDF

Как правильно установить гидроизоляцию на крыше. Технология укладки гидроизоляции. Гидроизоляционные материалы для гаражных крыш

Уберечь крышу и все здание в целом от разрушительного воздействия влаги — основная задача, которых на строительном рынке немало.

Устройство гидроизоляции — один из важнейших этапов, от которого во многом зависят эксплуатационные характеристики кровли, ее надежность и срок службы.

Современные материалы отличаются прекрасными техническими характеристиками и простотой монтажа, наиболее распространенной в России является гидроизоляция, с момента своего появления она стала незаменимой для кровельных работ.

Это биостойкий, гибкий и эластичный материал с хорошими прочностными показателями. Его значение для строительства крыш зданий невозможно переоценить, благодаря своим качествам он значительно увеличивает долговечность кровли.

Гидроизол также известен как гидростеклоизол.

В стандартный состав гидроизоляционного материала входят:

  • базис;
  • доработан с обеих сторон;
  • защитный слой с двух сторон.

Артикул

Различные бренды имеют некоторые отличия в структуре. Узнать, для чего этот материал и из чего он состоит, можно по буквенным обозначениям.

Гидроизол выпускается двух типов:

.
  • ГИ-Г — гидроизоляция;
  • ГИ-К — кровельный.

Буквенно-цифровое сокращение, напечатанное на рулоне, имеет следующее значение.

Первая буква маркировки указывает на основу материала: X — стекловолокно, T — стекловолокно, E — полиэстер.

Второе письмо сообщает о передней обложке. К — означает, что верхний слой материала с лицевой стороны представляет собой крупнозернистую повязку, защищающую от ультрафиолета и механических повреждений: гидроизоляция с маркировкой ТКП и ХКП подходит для устройства верхнего слоя кровельного торта.

Третий слой характеризует подкладочный слой. П — указывает на наличие полимерного покрытия: популярная марка HPP имеет основу из стекловолокна и с двух сторон покрыта пленкой.

Цифры в названии показывают, сколько весит 1 квадратный метр. м материала.

Гидроизол может быть:

    рулон
  • — черный, имеет гладкую поверхность;
  • в виде жидкости.

Швы удобно заделывать Гидроизолом М, который выпускается в виде саморасширяющегося шнура различной длины.

Область применения

Благодаря тому, что материал может обеспечить абсолютную водонепроницаемость, область его применения необычайно широка — гидроизоляция используется в качестве покрытия трубопроводов, для изоляции фундамента, защиты стен подвалов, туннелей, шахт и других подземных сооружений от влаги.

Применение гидроизоля предотвращает появление ржавчины на металлических конструкциях, не допускает появления гнили на поверхностях, не устойчивых к биологическим воздействиям.

Без современного материала немыслимо провести качественные кровельные работы — он используется как нижний (марки ТПП, ХПП) и верхний (марки ТКП, ХКП) слой по скату и по скату — под твердое покрытие.

Подготовительные работы

Подготовка к установке включает очистку основания от мусора, пыли, грязи, частей старой кровли и устранение всех дефектов поверхности — заделку трещин, сколов.

Следующим шагом будет нанесение грунтовки на основание — битумной грунтовки или битума, разбавленного бензином.

Установка выполняется одним из трех способов.

Метод горячей укладки

Рулон раскатывают, нагревая нижнюю часть высокотемпературным феном, газовой горелкой или паяльной лампой — для небольшой площади.

Чтобы закрепить гидроизоляцию, нужно прижать ее к основанию.

Тепловой эффект позволяет битумному слою надежно прикрепляться к поверхности.

Второй рулон кладут на первый с нахлестом 10 см — таким образом два слоя материала надежно фиксируются.

Слишком долго нагревать один и тот же участок нельзя: в лучшем случае это приведет к деформации, в худшем — к возгоранию, так как гидроизоляционный материал воспламеняется. По этой причине на объектах с повышенной пожароопасностью предпочтительны два других варианта установки.

Механический метод штабелирования

Рулон раскатывают, начиная с нижнего края крыши, который должен иметь хотя бы небольшой угол наклона. Перелив нужно делать не менее 15 см.

Швы дополнительно защищают от влаги мастикой или смолой.

На подготовленное кровельное основание наносится мастика

, после чего накатанный рулон прижимается тяжелым валиком.

В этом случае плавка нижнего слоя с помощью газовой горелки не требуется, но затраты увеличиваются в связи с покупкой мастики.

Безопасность

Основным условием хранения рулонного материала является размещение его вертикально, вдали от источников тепла и огня.

В процессе установки должны быть соблюдены все требования безопасности, в частности, резка материала должна производиться с использованием средств защиты — в одежде с длинными рукавами, в перчатках, чтобы не допустить попадания мелких частиц на кожу.

При соблюдении технологии укладки гидроизоляционного слоя кровли минимальный срок службы гидроизоляции составляет 15 лет, в течение которых утеплитель, стропильная конструкция и здание в целом будут надежно защищены от проникновения влаги.

Комфортная эксплуатация зависит от качества гаражной кровли. Гидроизоляция — это обязательные строительные работы, так как она препятствует проникновению атмосферных осадков в помещение.

Назначение гидроизоляции кровли гаража

Кровля любой конструкции имеет зазоры между листами рубероида, обрешеткой и другими элементами. Через эти щели в гараж просачивается влага, нанося вред стропильной системе, стенам и другим несущим элементам конструкции.Это также портит внутреннюю отделку, внутри здания создается влажная атмосфера, в которой развивается плесень. Для предотвращения этих последствий необходима гидроизоляция кровли, направленная на защиту конструкции от влаги.

Схема устройства кровли гаража во многом повторяет кровельный торт жилого дома

Каждый вид конструкции гаража имеет свои методы гидроизоляции:

  • железный гараж представляет собой конструкцию из сваренных между собой металлических частей. Если крыша протекает, то методы гидроизоляции покрытия оптимальны для ремонта или предотвращения протечек.Технологии предполагают нанесение специальных составов, например, битумной мастики;
  • бетонную крышу гаража можно оборудовать рулонными гидроизоляционными материалами. Этот процесс проводится после утепления. Рулонные материалы укладываются на мастику или битум, а также используется плавленый рубероид;
  • Потолки подземных гаражей лучше всего обработать грунтовочными или проникающими материалами. В первом случае для устранения трещин наносятся густые составы. Проникающая техника предполагает распыление специальных растворов;
  • Конструкции
  • с шиферной крышей можно гидроизолировать рубероидом или другими рулонными материалами.Листы укладываются под слой шифера, который через лист гидроизоляции крепится к обрешетке.

Способы гидроизоляции можно комбинировать между собой в зависимости от состояния кровли. При возведении нового сооружения стоит качественно реализовать любой конкретный вариант утепления, а если обустраивается старая кровля, то можно совместить несколько подходящих способов обработки поверхности.

Видео: гидроизоляция крыши гаража

В зависимости от используемых материалов различают несколько видов кровли и другие виды обработки поверхности, чтобы изолировать их от влаги.Нет общей технологии для всех вариантов; в каждом случае используются материалы с наиболее подходящей структурой. Важно учитывать, что обработка всегда проводится на чистой, сухой и ровной поверхности. Это позволяет сделать гидроизоляцию максимально прочной и эффективной.

Перед укладкой нового покрытия необходимо удалить старую изоляцию.

Любым способом материал для защиты от влаги кладут на утеплитель или обрешетку. Если кровля не предполагает наличия таких фундаментов, то монтаж осуществляется на опорной поверхности, например, бетонной плите или металлической кровле.

Для устройства кровли гаража можно использовать следующие виды гидроизоляции:

  • пленочные материалы. Их кладут под наружный рубероид. Пленка защищает основную конструкцию от атмосферных осадков, а также предотвращает образование конденсата внутри помещения. Гидроизоляционная пленка может эксплуатироваться в диапазоне температур от -40 до +80 ° С. Монтаж пленки предполагает ее крепление к обрешетке или утеплителю с помощью металлических скоб. Основные типы пленок: полиэтилен, полипропилен, пергамин, дышащие мембраны;

    Для гидроизоляции кровли можно использовать армированную пленку, которая отличается прочностью и невысокой ценой.

  • Рулонные материалы
  • .Метод приклеивания предполагает тщательную очистку поверхности, нанесение битумной эмульсии и укладку гидроизоляционного полотна. К этому типу относятся и свариваемые изделия. Для утепления можно использовать гидроизоляцию, пергамин, винипласт, изопласт и бризол. При таком способе обработки важно хорошее сцепление полотна с основной поверхностью, которое зависит от качества битумного слоя или точности сплавления;

    При сплавлении рулонных материалов необходимо соблюдать правила техники безопасности

  • красители защитные.Эта техника предполагает нанесение битумных, полимерных эмульсий, красок или лака на поверхность кистью или распылителем. Толщина слоя должна составлять 3–6 мм. Для обработки кровли оптимальны пластифицированные полимерно-битумные составы. Срок службы такой гидроизоляции — около 5 лет;

    Битумные составы наносятся пульверизатором и служат в среднем 5 лет

  • мастики. В основном используются легкие битумные смеси, полимерные композиции и изделия, сочетающие эти два варианта.Вязкость составов позволяет легко наносить их кистью или шпателем на вертикальные и горизонтальные поверхности. Метод горячего нанесения включает нагревание битумных кубиков до 160 ° C и нанесение заливкой. Холодная техника не требует нагрева;

    Разогретую смесь проще всего наносить путем заливки проникающей гидроизоляции

  • . Применяется для обработки плоских бетонных крыш. Для этого используют жидкое стекло, синтетические смолы, а также полимеры и жидкий битум.Вещества заполняют пористую структуру бетона, предотвращая попадание влаги. Нанесение осуществляется пульверизатором в несколько слоев;

    Проникающие составы лучше всего наносить с помощью спрея.

  • листовых материалов. К ним относятся рубероид, бикрост, толь и другие. Монтаж выполняется внахлест, ширина которого должна быть не менее 12 см. Поверхность основания должна быть максимально ровной. Листовой способ гидроизоляции также включает укладку медных, свинцовых или алюминиевых листов, которые свариваются и крепятся к крыше саморезами;

    Для листовой гидроизоляции используются материалы с большой шириной полотна

  • штукатурка.Этот метод подходит для гидроизоляции плоских крыш … В нем используется смесь цементных и полимерных компонентов, обеспечивающих изоляционные свойства. Толщина слоя, наносимого шпателем, может быть в пределах от 3 мм до нескольких сантиметров. Штукатурные смеси экологически чистые и позволяют провести любую внешнюю отделку, но примерно через 2–3 года эксплуатации такое покрытие теряет свою эффективность, покрываясь трещинами и крошится;

    Штукатурные смеси наносятся на предварительно обработанную поверхность и образуют ровный слой, который затем можно отделывать любым удобным способом.

  • плитка.Применяется только на некоторых типах кровли. Оптимальная гибкая битумная, цементно-песчаная или керамическая плитка. Битумные элементы крепятся к обрешетке кровельными оцинкованными гвоздями, металлочерепица или цементно-песчаный материал фиксируются саморезами с соблюдением нахлеста.

    К обрешетке керамическая плитка крепится саморезами оцинкованными или специальными зажимами

Выбор типа гидроизоляции

Разнообразие методов и материалов для гидроизоляции гаражной кровли требует тщательного выбора подходящей технологии в каждом конкретном случае.Необходимо учитывать множество факторов, например, тип кровли, особенности устройства стропильной системы, срок службы конструкции и т. Д. Для бетонных плит оптимальными являются приемы покрытия, оклейки, рулона, пробивки. Двускатную крышу с системными деревянными стропилами лучше всего дополнить пленочной гидроизоляцией, а металлический гараж станет более защищенным, если его покрыть лакокрасочным утеплителем.

Для двускатных и вальмовых крыш лучше всего использовать пленочную гидроизоляцию

Современные кровельные гидроизоляционные материалы подходят для неотапливаемых помещений.Выбор метода также зависит от формы крыши. Черепица монтируется на односкатную или двускатную крышу с помощью стропильной системы, а другие варианты оптимальны для бетонных плит. Перед выбором гидроизоляции важно определить места, наиболее подверженные воздействию влаги, например, место стыка бетонной кровельной плиты со стеной. В этом случае вам понадобится специальная самоклеящаяся лента на битумной основе.

Гидроизоляционные материалы для гаражных крыш

В строительной отрасли для обеспечения эффекта гидроизоляции используются самые разные средства.Существует несколько популярных кровельных материалов, которые также подходят для крыши гаража.

Гидроизоляцию можно проводить как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации для устранения протечек

Для бетонных или металлических крыш наиболее востребованы жидкие составы. Они позволяют устранить трещины, выровнять и гидроизолировать поверхность. Для системы с обрешеткой существует большой выбор пленочных материалов, которые монтируются под основным наружным кровельным покрытием.

Жидкая резина для кровли

Современное решение для гидроизоляции бетонной гаражной кровли — жидкая резина.Средство представлено в нескольких вариантах, различающихся способом применения. Состав, имеющий жидкую консистенцию, просто заливается на поверхность и разравнивается с помощью правила. Напыляемый вариант требует специального оборудования для распределения по плоскости крыши, а окраска жидкой резиной наносится кистью или валиком. Выбор того или иного вида зависит от необходимой толщины гидроизоляционного слоя, наличия трещин, через которые в помещение попадает влага.В любом случае основание должно быть чистым, сухим и относительно ровным.

Жидкая резина распределяется по поверхности кровли ровным слоем, толщина которого зависит от варианта нанесения.

Для кровли можно выбрать одно- или двухкомпонентную жидкую резину. Первый вариант подходит для герметизации и гидроизоляции поверхности, а двухкомпонентный состав — для монтажа мастичной мембраны. В любом случае получается бесшовное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовым лучам, перепадам температур и представляющее собой экологически чистый прочный слой.

Технические характеристики жидкой резины:

  • прочность сцепления резины с основой 0,8 МПа;
  • эластичность слоя сохраняется до -35 ° C;
  • возможность эксплуатации кровли в диапазоне температур от -45 до +98 ° С;
  • высокая степень эластичности.

Жидкая резина часто используется для обработки металлических, деревянных или бетонных поверхностей, которые необходимо очистить и выровнять.

Видео: напыление жидкой резины на крышу

Гидроизоляция

Рулонный материал на основе стекловолокна, покрытый битумно-полимерным составом, называется гидроизоль.Полотно оптимально для устройства любой крыши гаража, например, двускатной или скатной бетонной поверхности. Рулоны укладываются методом оплавления на чистую, ровную и сухую поверхность. Этот материал идеально подходит для плоских крыш или низкоскатных оснований.

Hydroisol монтируется методом плавления и применяется на кровлях любого типа.

Гидроизоляционный слой может быть установлен двумя способами. Холодный метод предполагает укладку полотен на основу с нахлестом не менее 15 см. Стыки листов скрепляются мастикой.Эта технология проста, но надежно не защищает кровлю от влаги. Поэтому более востребован горячий способ. Для ее выполнения необходимо постепенно раскладывать рулон, нагревая внутреннюю поверхность материала газовой горелкой или строительным феном … Каждый отрезок укладывают внахлест с нахлестом не менее 10 см.

Видео: укладка гидроизоляции

Мембранная изоляция

Одним из видов современных рулонных материалов является полимерная мембрана.Полотно имеет толщину до 3 мм и состоит из нескольких слоев. Ширина рулона может составлять 1,5 м, а длина — до 60 м. Технические характеристики мембраны позволяют эксплуатировать кровлю при температуре от -60 до +120 ° C, а срок ее службы составляет около 50 лет. Материал устойчив к ультрафиолету, влаге, механическим воздействиям.

Для укладки мембраны необходимо специальное оборудование для сварки швов.

Полотно расстилается по поверхности и швы свариваются.Бетонную крышу необходимо предварительно выровнять, а металлическое основание обработать антикоррозийными средствами.

Крыша гаража: гидроизоляция своими руками

Улучшить состояние бетонной крыши гаража можно с помощью такого распространенного материала, как рубероид. Для работы потребуется цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности, шпатели, кисти, лезвие для резки полотна и кровельная газовая горелка. Битумная эмульсия необходима для закрепления рулонного материала.

Рубероид укладывается на ровную поверхность, предварительно обработанную битумной эмульсией

Перед началом работ подготовьте основание.Бетонную поверхность очищают от пыли, а металлическую крышу — от старой краски или испорченного гидроизоляционного слоя.

Дальнейшие действия по устройству крыши гаража:

  1. Создание стяжки с уклоном до 4 градусов для обеспечения свободного выпадения дождя с крыши. Для этого делают цементно-бетонный раствор, который шпателем наносят на поверхность, разравнивая и проверяя угол наклона.

    Цементно-бетонная смесь должна иметь уклон для естественного удаления отложений с кровли.

  2. Обработка поверхности битумной эмульсией.Слой битума наносится после высыхания стяжки, тщательно обрабатывая все углы и стыки. Далее укладывают рубероид, прогревая изнаночную сторону полотна газовой горелкой.

    Рубероид протыкают с нахлестом 15 см, прогревая его внутреннюю поверхность газовой горелкой.

  3. Укладка рубероида. Для плоских крыш требуется 3 слоя. Каждый последующий слой должен перекрывать стыки предыдущих листов.

    Каждый следующий слой укладывать внахлест предыдущих листов

Гидроизоляция кровли гаража осуществляется различными материалами, а залог долговечности покрытия — правильная подготовка основания.В этом случае необходимо обязательно учесть тип кровли и подобрать оптимальные варианты ее защиты от влаги и атмосферных осадков.

В этой статье мы рассмотрим важный вопрос, как работать с гидроизоляцией кровли.

В последнее время люди часто в целях экономии пытаются выполнить посильную работу своими руками.

Так как материал относительно новый, не все знают, как покрыть кровлю гидроизоляцией.

В первую очередь, гидроизоляция — это материал, защищающий кровлю от попадания влаги, это один из важнейших аспектов для того, чтобы кровля прослужила не один десяток лет.

Hydroisol — это материал, состоящий из стекловолокна или стекловолокна. Поэтому ему не свойственны такие неприятности, как гниение и гниение.

Чаще всего это рулонный материал, с двух сторон нанесен полимерно-битумный состав. Это делает его достаточно гибким и невосприимчивым к растрескиванию.

Есть разновидности гидроизоля, в основе которых лежит бумага или картон. Иногда применяется жидкая гидроизоляция, она выпускается в виде битумной мастики.

Как правило, применяется для предотвращения коррозии строительных конструкций.

Прилипает к поверхности крыши за счет плавления нижней части материала или использования мастики.

Помимо утепления кровли, его также часто используют при кладке фундаментов, стен в подвалах, различных потолков, в бассейнах и трубопроводах.

В зависимости от назначения его можно разделить на два типа: кровельный и гидроизоляционный.

К основным достоинствам гидроизоля можно отнести:

  • простой монтаж и эксплуатация;
  • гибкость;
  • водонепроницаемость;
  • долговечность.

Гидроизол может применяться на следующих типах поверхностей:

  • бетон;
  • деревянный;
  • кровельный;
  • металл и пр.

Характеристики материалов:

  • При растяжении сила разрыва может составлять от 37 до 60 кгс;
  • 100% гидрофобный;
  • Эластичность;
  • Температура хрупкости материала верхнего слоя 15 градусов;
  • Способен выдерживать температуру +85 градусов в течение двух часов;
  • Минимальный срок службы 15 лет.

Характеристики жидкой гидроизоляции немного отличаются:

  • Выдерживает температуру до 100 градусов;
  • Гигроскопичность 0,2%;
  • Сухой остаток — 65%;
  • Полностью сохнет от 15 часов до двух суток;
  • Плотность 0,9 г / см³;
  • Может служить более 30 лет.
  • Довольно часто гидроизол, который используют при проведении работ на кровле, называют гидростеклоизолом.

Инструменты, необходимые для работы с гидроизоляцией:

  1. фен строительный;
  2. горелка газовая;
  3. паяльная лампа.

Выбор гидроизоляции в качестве рубероида будет полностью оправдан, так как этот материал имеет массу положительных качеств, он может прослужить вам не один десяток лет.

Цена на гидроизоляцию варьируется от 400 до 700 рублей за рулон. Стоимость материала зависит от толщины и длины рулона.

Ширина обычно одинаковая, но иногда немного отличается. Но толщина и длина уже зависят от типа гидроизоляции и целей, для которых она предназначена.

Предварительная подготовка

Итак, допустим, вы хотите своими руками накрыть крышу гаража. Чтобы сделать это правильно, обратите внимание на следующие моменты.

Любые кровельные работы, будь то крыша гаража или дома, требуют предварительной подготовки, ознакомьтесь с нашими рекомендациями, а для наглядности можете воспользоваться видео.

Для начала нужно очистить основание крыши от всей скопившейся пыли и грязи.

Затем устраняем все неровности, дефекты и сколы с помощью шпатлевки, покрытия или битумных материалов (в зависимости от типа кровли вашего гаража).

Следующим шагом будет нанесение грунтовочного слоя на поверхность крыши. Это может быть грунтовка или битум. Учтите, что битум нужно будет разбавить бензином, чтобы из него получился жидкий продукт.

Грунтовку распределяем по поверхности крыши с помощью строительного валика.

Укладка рубероида

Процесс укладки гидроизоляционного материала может показаться довольно трудоемким и, возможно, так оно и есть.

Есть три способа укладки поверхности крыши гаража, все они подробно рассмотрены ниже.Чтобы более наглядно представить процесс, рекомендуем ознакомиться с видео.

Механическое штабелирование

Это самый простой способ монтажа гидроизоляции, но в то же время самый ненадежный. Раскатайте рулеты внахлест не менее 15 сантиметров.

Этот прием позволит покрыть крышу уклоном, что позволит воде беспрепятственно стекать с нее. Начинать следует с края ниже и постепенно подниматься все выше и выше.

По окончании монтажа стыки следует закрепить смолой или мастикой.

Горячий путь

Надо медленно начать раскатывать рулон по кровле, и одновременно прогреть его нижний слой газовой горелкой или строительным феном.

Нагрев битумного слоя навсегда сцепится с поверхностью подстилки.

Недостаток этого способа в том, что он наиболее неудобен для укладки своими руками, так как в одиночку справиться практически невозможно.

После того, как первый рулон уложен, переходим ко второму, при этом необходимо сделать 100 мм нахлест на уже раскатанном материале — это обеспечит прочное сцепление двух слоев гидроизоляции.

Помните! Не перегревайте, так как это повредит материал!

Прокладка на битумной бумаге

Нанесите на поверхность крыши слой мастики, которая будет немного выходить за края рулона. Затем на мастику накидываем рулон и валиком хорошо приклеиваем к крыше.

При таком способе монтажа придется потратиться на мастику, но газовая горелка вам не понадобится.

Теперь мы разобрались, какие бывают способы укладки гидроизоляции, остается только выбрать, какой из них вам больше подходит.

Для крыши дома обычно советуют горячий способ укладки, а для гаража вполне подойдет укладка на битумную бумагу.

Вот мы с вами и рассмотрели способы укладки гидроизоляции, теперь вы ознакомились со всей необходимой информацией, чтобы покрыть крышу гаража, дома или другой строительной площадки.

Для хранения гидроизоляции нужно просто соблюдать некоторые правила. Первое и самое важное — держать эго подальше от огня и тепла, и оно также должно быть в вертикальном положении.

При установке обязательно соблюдать технику безопасности, а именно: носить одежду, которая будет закрывать все ваше тело, а также перчатки.

Это необходимо для предотвращения попадания продукта на поверхность кожи.

Если вы собираетесь использовать гидроизоляцию в качестве финишного покрытия для кровли, то обратите внимание на рулонный вид материала, его основное предназначение именно такой вид работ, потому что других материалов поверх него не предусмотрено.

Данный вид гидроизоляции обозначается этикеткой упаковки TPP.

Гидроизол — самый распространенный на российском рынке битумный кровельный и гидроизоляционный материал стандартного класса. За невысокую стоимость вы получите гарантированное качество стандартного класса. Материал производится ОАО «Оргкровля» г. Рязань, на основе: стеклопластик, стеклопластик комбинированный, каркасный стеклопластик. Если вам нужен именно Гидроизол, то следует обратить особое внимание на производителя, а также на наличие документации, подтверждающей качество и безопасность продукции, внешний вид и заявленный вес рулона.

Соответствует ГОСТ 30547-97, ГОСТ 32805-2014 (EN 13707: 2004) ТУ 5774-019-00289973-2015.

При выборе материала важно знать, что аббревиатуры ТКП и ХКП указывают на наличие на верхнем слое материала защитной крупнозернистой посыпки (асбогала), предназначенной для защиты материала от ультрафиолета, соответственно ТКП и материалы HKP используются на крыше в верхнем слое. Для нижнего слоя устройства кровли или гидроизоляции используются материалы с обозначением ТПП и ГЭС.Числовые обозначения 2,0,2,5,3,0,3,5 и т. Д. Не являются толщиной Гидроизола для кровли, а указывают на массу 1м2 материала.

Использование материала марки Гидроизол обширно, например: установка нового кровельного покрытия, ремонт старой временной кровли (плоская кровля). Гидроизоляция фундаментов, подвалов, внутренняя гидроизоляция помещений.

Для работы с материалом используйте пропановую горелку или липкую битумную мастику.

Технические характеристики гидроизоля:

Гидроизол ТУ 5774-019-00289973-2015

ГЭС CCI Рама CCI HKP ТКН Рама ТСН
Гибкость на стержне R = 25мм 0 ° С 0 ° С 0 ° С 0 ° С 0 ° С 0 ° С
Термостойкость 2 часа + 80 ° с + 80 ° с + 80 ° С + 80 ° С + 80 ° с + 80 ° с
Арматурная основа стеклохолст

стеклоткань

рамка стеклоткань стеклохолст стеклоткань

рамка стеклоткань

Разрывное усилие при растяжении в продольном направлении, кгс / 50 мм, не менее. 30 60 80 30 60 80
Температура хрупкости связующего -15 ° с -15 ° с -15 ° с -15 ° с -15 ° с -15 ° с
Водонепроницаемость 72 часа, при давлении кгс / см2, не менее абсолютное абсолютное абсолютное абсолютное абсолютное абсолютное
Потеря посадки, г / образец, не более 2.0 2,0 2,0
Тип верхнего покрытия пленка пленка пленка крошка серая крошка серая
крошка серая
Тип покрытия нижнего слоя пленка пленка пленка пленка пленка пленка

Полезная информация.

монтажная техника. Кровельные и гидроизоляционные материалы для рулона: отзывы

Современные гидроизоляционные материалы надежны и долговечны.На данный момент производится просто огромное количество их разновидностей. Наиболее популярны из-за невысокой стоимости битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какие у них есть достоинства и недостатки, а также об особенностях их установки и поговорим ниже.

Разновидности рулонных материалов

Когда-то для защиты крыш и фундаментов использовались только рубероид и рубероид. Сегодня они тоже остаются довольно популярными. Однако при желании можно использовать более современные и дорогие аналоги, более надежные и долговечные.К таким можно отнести:

  • Стеклорруероид. В обычном материале в качестве основы используется картон. В этом случае его заменяют на стеклопластик. Служить такой рулонный гидроизоляционный материал можно до 15 лет.
  • Материалы сварные рулонные. Их отличие от рубероида в том, что на их нижней стороне уже есть битумный слой. Склеивание производится путем нагрева газовой горелкой прямо на крыше.
  • Рулонный самоклеящийся материал. В этом случае обратная сторона панелей промазывается полимерным составом и покрывается пленкой.После удаления последнего материал просто укладывается на крышу. Склеивание происходит, когда тепло нагревается солнечными лучами.
  • Безосновные разновидности. В этом случае картон, стекловолокно или какой-либо другой материал в качестве подложки не используется. Ткань полностью состоит из полимера с добавками.
  • Гидроизол. В качестве подложки используется лист асбеста.

Требования к рулонной гидроизоляции ГОСТ

Кровельные и гидроизоляционные материалы рулонные безотказные проходят лабораторные испытания на качество.По нормам гибкость рубероида (ГОСТ 10923-64) должна быть такой, чтобы на нем не появлялись трещины при сворачивании в рулон диаметром:

  • 20 мм для марки РП-250;
  • 30 мм для RP-420 и RF-350.

Для кровли (ГОСТ 10999-64) эти показатели следующие:

  • 10 мм — при 20 г Цельсия;
  • 20 мм — для рубероида;
  • 30 мм для материала с орошением.

Кроме того, рулонные гидроизоляционные материалы проходят испытания на сопротивление разрыву в продольном и поперечном направлениях.Также проводятся испытания на степень водонепроницаемости, на потерю прочности при насыщении водой, на наличие расслоений и полноту пропитки.

Таким образом, все рулонные гидроизоляционные материалы проходят испытания (ГОСТ 2678-65). Образцы отбираются по ГОСТ 2551-75.

Разновидности битумной гидроизоляции

Иногда кровли и фундаменты защищают от воздействия влаги и мастик на основе нефтепродуктов. Это тоже довольно недорогой способ, и технологически несложный.На данный момент доступны следующие виды этих материалов:

  • Мастики битумно-полимерные. Это смеси на основе полимеров, нефтяного битума, каучука и различных добавок. Благодаря новейшим полимерным гидроизоляционным материалам они приобретают вязкость и устойчивость к растрескиванию. К тому же наличие таких добавок увеличивает срок службы мастики.
  • Мастики битумные. Бывают одно- и двухкомпонентные. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.
  • Битумно-полимерные эмульсии. Эту разновидность обычно используют для гидроизоляции минеральных поверхностей. Это водно-битумные эмульсии с добавлением минеральных эмульгаторов и синтетического латекса.

Что можно использовать для рулонных и битумных материалов

Эти разновидности гидроизоляции можно использовать для:

  • Защита крыш. В этом случае материал укладывается в несколько слоев.
  • Обработка стен, низа и верха фундамента.Для этого можно использовать как битумный, так и рулонный материал.
  • Изоляция погребов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены промазываются битумной мастикой. Однако последний для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том, что в результате проникновения подземных вод через бетонные стены создаваемая ею пленка может уйти. В настоящее время для защиты стен погреба используются более современные материалы — проникающие и инъекционные.

Монтаж рулонных материалов

Использовать данную гидроизоляцию можно на крышах с уклоном коньков не более 25 гр. Работа в этом случае следующая:

  • Гидроизоляционный материал раскатывается и оставляется в таком положении на сутки. Это необходимо для того, чтобы с ней разобраться. Вы также можете просто раскатать рулет и свернуть его в обратном направлении.
  • Поверхность кровли тщательно очищается от мусора и пыли.
  • Рулон поднимается на крышу.
  • Один человек намазывает поверхность кровли нагретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный рубероид. Особое внимание при склеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам коньков и так далее.

Правила, которые необходимо соблюдать

При установке рулонных материалов необходимо соблюдать следующие правила:

  • На склонах с углом наклона менее 15 гр. Рулонный материал укладывается параллельно гребню снизу вверх.При этом перекрытие на карнизе должно быть около 15 см, на коньке — 25 см.
  • На склонах обычно укладывают рубероид шириной более 15 см, перекатывая полосы сверху вниз. Нахлест в этом случае должен быть около 40 см.
  • Между полосами должны быть нахлесты: длиной 10 см и длиной 15 см.
  • Сойтись в одном месте стыки полотен не должны.
  • В ендове до укуса лучей необходимо уложить три слоя рубероида.Это значительно снижает риск утечки. Далее выполняется монтаж с чередованием ендовных и наклонных слоев.

Количество необходимых слоев

Чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида. Нижние слои собираются из материала без обсыпки. Такой рубероид дешевле. Сверху укладывают материал присыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли:

  • более 15 гр.- 2 слоя;
  • 5-15 гр. — 3 слоя;
  • 0-5 гр. — 4 слоя.

Сварка гидроизоляционных материалов: установка

Защита кровли этим видом гидроизоляции выглядит следующим образом:

  • Первый слой можно закрепить на крыше гвоздями.
  • Укладка начинается с самой низкой точки.
  • Затем рулон раскатывают и кладут на место, где он должен быть установлен.
  • Край полосы поднимается и нагревается.
  • Затем его нужно плотно прижать к поверхности аппарели.
  • Холст снова скатывается на приклеенное место.
  • Постепенно раскатайте рулон, прогрейте дно его горелки, а также дно. Под воздействием огня перед полотном образуется валик из жидкого битума.
  • После наклеивания полотно проведите специальным валиком, чтобы удалить из-под него пузырьки воздуха.

Правила укладки

Перекрытия в случае наплавленного материала выполняются так же, как и в случае с обычным рубероидом.При прохождении полос валиком особое внимание следует уделить краям. Переместите этот инструмент под углом — от середины холста к внешней стороне. По свежей наклеенной крыше ходить нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонных, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем крыш. Работа в этом случае выполняется в следующем порядке:

  • Поверхность тщательно очищается от грязи.
  • Холодную мастику перемешивают до получения однородного состава, горячую мастику нагревают до температуры не менее 160 гр.
  • Затем средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может достигать до 100 мм, на вертикальных — до 60 мм.

Битумные мастики на крышах используются в основном в качестве клея для кровельных материалов.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы надежны и долговечны.Простота установки в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент эти две разновидности чаще всего используются для гидроизоляции различных элементов конструкции зданий. При этом они используются как в частном домостроении, так и в промышленном строительстве.

p> Сертификат технических характеристик ТЭС «Бикроэласт»

. Бикроэласт EPP, рулонная гидроизоляция

Название Вес Толщина Размер Вес м2. Цена от Подробнее ..
Техноэласт ЭПП (10х1 м) 4 10×1 м. 214
ТехноЭласт ECP серый шифер (10×1 м) 4,2 10×1 м. 224 15
Гидроизоляция Гидроизоляция Isoplast P EPP 4.0 (10×1 м) 209 69
Заявленная гидроизоляция Изопласт согласно ECP 4.5 серый (10×1 м) 233 35
Гидроизоляция ICOPAL ultrap (10×1 м) 10×1 м. 353 81
Icopal N EPP (10×1 м) 10×1 м. 189 77
Заявленная гидроизоляция Мостопласт (8х1 м) По запросу
Гидроизоляция ICOPAL в ECP (10×1 м) 10×1 M. 218 74
Пленка гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ UNFLEX ECP серый шифер (10х1 м) 3,8 10×1 м. 172 66
Заявленная гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ ТЕХНЕЛАСТ ТЕРРА ЭММ (10х1 м) 4 10×1 м. 244 36

Металлочерепица

Рулонная кровля или кровельный настил — самый популярный вид современных плоских крыш.

Какой напольный материал для крыши лучше

Материалы перекрытий для крыши выбираются по следующим критериям:

Для реконструкции кровли прекрасно подойдет однослойное решение. Мы рекомендуем материал ICOPAL SYNTAN SOLO VENT.

На сайте компании Баурекс вы можете использовать фильтры для сравнения гидроизоляционных материалов.

Баурекс специализируется на поставках материалов для плоских крыш и выполняет кровельные работы с применением фильтрованных материалов и рубероида ПВХ мембраны.Мы готовы предложить рулонные ткацкие материалы (рулонная кровля, кровля перекрытия) всех основных производителей:

ТехноНИКОЛЬ

RCR

Икопал

Техноэласт

Гидрохотлоизол

Унифлекс

Эластобит

Locur

Эластоимол

Villatx.

Рубекст

Стеклянная астрономия

Заявленные рулонные материалы

Рулонная кровля — это все современные битумные и битумно-полимерные материалы, которые служат для гидроизоляции кровель и подземных сооружений. Рулонная кровля представляет собой пятислойную гидроизоляционную мембрану, состоящую из двух слоев битумного (битумно-полимерного) связующего, нанесенного на армирующее основание (стекловолокно, стекловолокно или полиэстер) и защитных покрытий (полиэтиленовая легкоплавкая пленка и каменно-пропитка для верхний слой).

Рулонная кровля. Прокат битумных и битумно-полимерных материалов пленяют пропановой горелкой в ​​два слоя. Нижний слой обычно с двух сторон покрыт полиэтиленовой пленкой с низкой температурой плавления, а верхний слой имеет пленку только с нижней стороны, а верхний слой защищен сланцем, базальтом или другим каменным насыпью.

Называемые материалы или сварная кровля также могут называться: гидроизол, гидроготлокол, глассизол, рулонная кровля, рулонная гидроизоляция, рулонная гидроизоляция.Так называли кровлю первого этажа — битумные материалы. Сегодня у каждого производителя есть брендовые наименования на всю линейку битумных и битумно-полимерных рулонных материалов.

Рулонная крыша

представлена ​​четырьмя основными классами:

  • Рулонная крыша премиум-класса;
  • Рулонный кровельный бизнес;
  • Кровельный стандарт заявленный;
  • Заявленное кровельное хозяйство;

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена, определяется на основе вяжущего битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентного содержания CSP или AGP модификатора.

Первые сфокусированные материалы были изготовлены на основе окисленного битума. В промышленных условиях нагретый битум пропускался через пузырьки воздуха. Сырой битум имеет низкую термостойкость (ниже +50 ° C), поэтому для производства фильтрованных материалов (рулонной кровли) стали использовать окисленный битум. Процесс окисления повышает термостойкость битума до 80-85 градусов.

Окисление битума решает проблему термостойкости, но после окисления битум теряет эластичность.Кроме того, процесс окисления — это, по сути, старение битума, которое продолжается и после разлива его на кровле. Срок службы окисленного битума на кровле не превышает 5 лет. Хрупкость рулонной кровли исключает ее использование на гибких основаниях, таких как утеплитель или профилированный кровельный лист.

Эволюция рулонной кровли

Для решения проблемы неэластичности и преждевременного старения битумного вяжущего в сырье битума начали добавлять модификаторы APC и SBS.Процент модификаторов может варьироваться от 5 до 25%. Модифицированные битумные смеси SBS и APPs значительно улучшили эксплуатационные характеристики. Термостойкость материалов типа «Рулонная крыша» достигает 110 градусов, материал стал эластичным, что позволяет использовать его на гибкой основе, а срок службы может достигать 25-30 лет.

SBS (Стирол Стирол Стирол) — высокоэластичный полимер (искусственный каучук), придающий битумам отличную гибкость при низких температурах.Его термостойкость несколько хуже, чем у АПП, однако при использовании качественного SBS-модификатора она может достигать 100 ° С. Покрытия SBS обладают отличной адгезией и отличной стойкостью к циклическим переменным нагрузкам. Эластичность SBT-битума достигает 1500-2000% (без основы). При модификации битумов под тип «рулонные кровельные материалы» создается полимерная матрица, представляющая собой трехмерную сетку, образованную взаимодействием блоков полистирола в, так называемых полистирольных доменах.Внутри этой эластомерной сетки в виде мельчайшей дисперсии распределен битум.

АПП (Атактический полипропилен) — по физико-механическим характеристикам относится к термопластам. Обладая высокой температурой плавления, АРР обеспечивает кровельные материалы с высокой термостойкостью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению, хорошей гибкостью. Материалы АПП, будучи пластичными, обладают низкой эластичностью, но сопротивление усталости при циклических нагрузках за счет использования полиэфирной основы достаточно велико.Рулонная кровля на основе модифицированного битума APP оптимально применима в жарком климате.

В качестве основы в фильтруемых материалах может использоваться стеклохолестер (x), стекловолокно (T), полиэстер (E).

Glassball — нетканый биостойкий материал, состоящий из хаотичных стеклянных нитей. Стеклянный холестер имеет относительно высокую прочность на разрыв 294n, низкую эластичность 1-2%. Glassball рекомендуется использовать совместно со стекловолокном, в этом случае двухслойная кровельная мембрана приобретает высокую прочность на разрыв, характерную для стекловолокна.

Стекловолокно — это основа, состоящая из скрученных стеклянных нитей. Стекловолокно имеет очень высокую прочность на разрыв (около 600H), но материал практически неэластичен. В случае изменения линейных размеров кровельной поверхности кровельная мембрана просто отделяется от основания без потери гидроизоляционных свойств. Стекло холестера просто разбивается.

Полиэстер — самая дорогая и надежная основа. Он состоит из хаотично ориентированных полиэфирных волокон. Материал обладает высокой прочностью на разрыв (до 725н) и эластичностью до 50 процентов.

Рулонная кровля: завивка на связке

В различных рулонных оружейных материалах масса связующего (битумного или битумно-полимерного) может варьироваться от 1,5 до 5,5 кг.

Рулонные материалы для бытовых приборов имеют следующую маркировку:

ГЭС, ГТС, ТЭЦ, ТКП, ВЭС, ВТП

Первая буква указывает на базовый тип:

  • X — стеклянный шар;
  • Т — стеклопластик;
  • E — Полиэстер.

Вторая и третья буквы обозначают верхний и нижний слой мембраны:

  • П — пленка отводная;
  • К — сланец или другой защитный сплав.

Так же выполняем монтаж рулонной кровли.

Один из самых распространенных и популярных в наши дни Строй / Материал — Рубероид. Его популярность обусловлена ​​универсальностью использования и невысокой ценой. Однако краткость и недостаточно высокие параметры вызывают много претензий к этому продукту.

Компания

«Технониколь», регулярно поставляющая на рынок различные новинки, создала кровельный бикроэласт, полностью заменяющий бегунноид.Назвать «ТПП» аналогом можно только в первом приближении, так как характеристики этого продукта, свойства и специфика применения одинаково разные.

Характеристики «Бикроэласт»


* Под этим брендом выпускается несколько разновидностей. В статье рассматривается изделие с обозначением «ТЭС», хотя отличия от других образцов незначительны — в строении и индивидуальных характеристиках.

Во-первых, это изделие одновременно выполняет 2 функции — пароизоляцию и гидроизоляцию.Следовательно, в процессе отделки элементов конструкции нет необходимости укладывать разные защитные слои.

Во-вторых, «сердцевина» покрыта с двух сторон тончайшей пленкой. При этом не следует забывать, что раннероид — это просто картон, пропитанный битумом.

Характеристики Бикроэласт TPP

  • Температурный диапазон, в котором материал не теряет своих свойств (ºС) — от -15 до +85.
  • Поглощение влаги — нет.
  • Эластичность, позволяющая закрепить материал на неровностях без риска повреждения.
  • Мощность зазора (H) составляет 800/900 (направления продольный / поперечный).
  • Защитное покрытие — пленка (без логотипа с лицевой стороны; с логотипом — с обратной, прописывается).
  • Толщина полотна (мм) — 4.
  • Стандартные размеры рулона (M) — 15 x 1.
  • Вес (кг): Рулон — 45, 1 м2 — 3.

Обычная область

ТЭС Биикроэласт применяется для гидроизоляции кровли (укладывается на дно так называемого «пирога») или других частей конструкции конструкций.

Технология Montaja

Следует еще раз отметить, что Bicroelast CPA не может использоваться в качестве поверхностной защиты фундамента. Его необходимо «покрыть» другим материалом (мастикой, облицовкой или другим «финишным» покрытием). Это связано с его небольшой стабильностью. защитная пленка Перед внешними факторами, в первую очередь — ультрафиолетом.

Фиксация полотен по методу ловли. Поэтому при работе он возьмет источник открытого огня (паяльная лампа, газовая горелка).Все подготовительные мероприятия стандартны (чистка поверхностей и так далее).

Стоимость

По Московской области — от 77,8 руб. / М². Для каучукоида этот показатель составляет около 19 руб / м². Но учитывая, что срок службы последние 4 года, а у Биикроэласта не менее 10, и тратиться на пароизоляционный материал не придется, то определить, что предпочтительнее, не так уж и сложно.

Класс «Стандарт», марки ТПП, выпускается российской компанией Технониколь.Гидроизоляция Bicroelast CCP — это подкладочный модифицированный гидроизоляционный материал, имеющий пятислойную структуру и получаемый путем нанесения битумно-полимерной вяжущей смеси на полиэфирную основу с двух сторон и имеющий верхний и нижний защитный гомогенный слой.

Гидроизоляционное полотно bicroelast CCT изготовлено из следующих материалов: Стекло Bicroelast TPP Glass — стекловолокно, представляет собой свадебное герметичное полотно с высокой прочностью на разрыв, с обеих сторон нанесена битумно-полимерная смесь, модифицированная СБС, состоящий из битума, термопласта бутадиэтилена и специального наполнителя, затем наносится защитный слой, сверху и снизу, защитный слой состоит из предписанной полимерной пленки.

Состав гидроизоляционного материала Бикроэласт ТПП

1. Верхнее защитное покрытие: полимерная пленка

2. Основной материал: стекловолокно

3. Нижнее защитное покрытие: полимерная пленка

Битумный гидроизоляционный материал Бикроэласт ТПП Гидроизоляция класса «Стандарт» ТехноНИКОЛЬ. , обладает высокой водонепроницаемостью и прочностью, хорошей морозостойкостью и термостойкостью, что позволяет выдерживать высокие температурные нагрузки и их колебания, а также этот материал эластичный и прочный, срок его службы составляет не менее 10-15 лет.Футеровочный гидроизоляционный материал Бикроэласт ТПП выпускается в рулонах длиной 15 м и шириной 1 м, вес рулона 45 кг, подача осуществляется на поддоне, объем которого составляет 23 рулона.

Применение Бикроэласт ТПП ТЕХНОНИКОЛЬ

Битумный гидроизоляционный материал Бикроэласт ТпП применяется для устройства и ремонта нижнего слоя кровельного покрытия кровли жилых и промышленных зданий и сооружений. Стекловолокно, являющееся основой гидроизоляционного материала Бикроэласт ТПП, обладает высокой прочностью на разрыв, это свойство позволяет применять этот материал в качестве подкладочного гидроизоляционного слоя в подвижных или механически открытых кровельных конструкциях — эксплуатируемых и нагруженных кровлях.Одинаковый гидроизоляционный материал Бикроэласт ТПП может применяться для гидроизоляции вертикальных и горизонтальных поверхностей фундамента, гидроизоляции подвалов и тоннелей, гидроизоляции межэтажных перекрытий.

Рулонный гидроизоляционный материал Бикроэласт ТПП имеет гибкость на брусе = 25 мм, не выше -10С, температуру хрупкости битумного слоя до — 25С и жаростойкость + 85С, поэтому его можно использовать в любых климатических условиях ( СНиП 23-01). Соединение полотен между собой осуществляется путем сжигания огня с помощью газовой горелки, причем укладка полотна должна происходить на подготовленное проектируемое основание.При устройстве гидроизоляции двухслойной кровли Бикоэласт ТПП рекомендуется использовать с кровельным гидроизоляционным материалом Бикроэласт ТКП, который используется в качестве нижнего гидроизоляционного слоя кровли.

Технические характеристики Бикроэласт ТПП ТЕХНОНИКОЛЬ

Имя

Значение

Бикроэласт

ТЭС

Производитель

ТехноНИКОЛЬ

Длина / ширина, м

15×1

Масса 1 м2, кг, (± 0.25 кг)

Фундамент

стекловолокно

Разрывная сила в продольном / поперечном направлении, н, не менее

800/900

Температура гибкости на стержне R = 25 мм и R = 10 мм, ° С, не выше

Температура хрупкости связующего, ОС, не выше

Термостойкость, ° С, не менее

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Защитное покрытие типа

пленка без логотипа

Тип защитного покрытия — Сторона с нанесением

пленка с логотипом

Бикроэласт — рулонный гидроизоляционный материал.

Область применения:

Предназначена для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Состав:

Бикроэласт получают путем двустороннего нанесения на стекловолоконную (холестер, стекловолокно) или полиэфирную основу битумного связующего, состоящего из битума, наполнителя и технологических добавок, с последующим нанесением защитных слоев с обеих сторон. В защитных слоях используются крупнозернистые (шифер), мелкозернистые (песок) насыпи и полимерная пленка.

Марки:

В зависимости от типа защитных слоев и области применения бироэласта выпускаются марки:

Бикроэласт К. — с крупной насыпкой на лицевой стороне и полимерной пленкой с пола сбоку. полотна; Применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнца.

Бикроэласт П. — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой с лицевой стороны полотна и полимерной пленкой с нижней стороны полотна или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; Используется для устройства нижних слоев гидроизоляции.

Таблица характеристик материалов:
Название параметра EPP. ТЭС ГЭС ECP TKP HCP
Масса 1 м2, кг, (± 0,25 кг) 2,5 2,5 2,5 4,0 4,0 4,0
Разрывная сила в продольном / поперечном направлении, н, не менее полиэстер 350 / — 350 / —
стекловолокно 700/700 700/700
стеклянный шар 300 / — 300 / —
Температура гибкости на стержне R = 25мм, OS, не выше -10 -10 -10 -10 -10 -10
Термостойкость, ° С, не менее 85 85 85 85 85 85
Тип защитного покрытия верхняя сторона пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа сланец сланец сланец
п. Сторона пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом
Длина / ширина, м 15×1 15×1 15×1 10×1 10×1 10×1
Потеря брызг, г / проба, не более 1 1 1
Водонепроницаемость при давлении не ниже 0.2 МПа, в течение 2 часов абсолютное абсолютное абсолютное
Водонепроницаемость в течение 72 часов при давлении 0,001 МПа абсолютное абсолютное абсолютное
Масса связующего со стола, кг / кв.м, не менее 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Водопоглощение за сутки, мас.%, Не более 1 1 1 1 1 1
Рабочие места:

согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумных материалов Корпорации Технониколь», может применяться во всех климатических зонах по СНиП 23-01.

Корпорация Технониколь предлагает современные строительные материалы, соответствующие российским и европейским стандартам качества, в том числе кровельный рулон, битум, материалы для.

Как сделать туалет в квартире. Как правильно отремонтировать полы в туалете

Ремонт самого маленького, но самого востребованного помещения в квартире или доме должен быть проведен качественно и быстро. Туалет — самое функциональное помещение в доме, поэтому начинать здесь длительный ремонт не стоит.В этой статье мы поговорим о том, как и чем можно отделать пол в туалете своими руками. Таким образом, вы сэкономите средства и создадите комфорт быстро и эффективно.

Подготовка основания под новое покрытие

Все подготовительные процессы перед ремонтом довольно пыльные и грязные. В первую очередь нужно осмотреть крепление унитаза и по возможности открутить его. Только так можно снять плитку, не повредив унитаз, конечно, если вы не планируете ее заменять.Если вам нужно заменить унитаз до того, как вы начнете снимать старое напольное покрытие, снимите унитаз и выньте его из унитаза.

Примечание! Унитаз следует снимать только в том случае, если вы не планируете использовать его во время ремонтных работ. Однако, если потребность в нем все же есть, лучше отложить его демонтаж до процесса замены труб.


Перед демонтажем закрыть воду и слить остатки из бачка. Откручиваем шланг подачи воды.Откручиваем гайки под полкой и вынимаем бачок из унитаза. Если он болтается, то отсоедините патрубок и снимите бачок с крепежа, который в дальнейшем необходимо будет демонтировать. Для этого откручиваем дюбеля или откручиваем гайки от шпилек. Установите контейнер для отходов и снимите резиновый колпак с канализационной трубы. Если ваш унитаз был установлен на цементном растворе, то придется работать молотком и зубилом. Канализационную яму следует закрыть. Для этого можно использовать тряпку или стандартную крышку, слив воду из унитаза.

А теперь пора разобрать плитку. Стоит отметить, что сбивать плитку с пола до основания пола не нужно. Стяжка и основная масса штукатурки в туалете не портятся даже по прошествии времени. Не чистите пол до гладкости, выбейте плитку черного цвета, если планируете делать объемную стяжку. Для этих целей можно использовать дрель или молоток и зубило.


После того, как плитки разложены, проведите чистку. Выньте остатки напольного покрытия, вырежьте пол и приметунтуйте.Трещины следует заделать песчано-цементной смесью или плиточным клеем.

Гидроизоляция


В воде много щелочей, кислот и солей. Чтобы предотвратить разрушительное действие влаги на пол, следует провести гидроизоляцию. Он защитит комнату от неприятного запаха, грибка и сырости. К тому же надежная гидроизоляция предотвратит затопление соседей снизу. Это особенно важно, если вы живете в многоквартирном доме. Для утепления пола можно использовать облицовочные и рулонные материалы.Если говорить о последних, их недостаток в том, что со временем они могут расслоиться. Но, с другой стороны, рулонные гидроизоляционные материалы дешевле аналогов. Если вы решили купить рулонную гидроизоляцию, то выбирайте самоклеящийся вариант. Для приклеивания рулонной гидроизоляции предварительно подготовьте поверхность, обработав битумной грунтовкой.


Примечание! Смазывать гидроизоляцию дороже, но на пол ее проще нанести. Вы можете приобрести полимерцементную, бесшовную, бетонную или неорганическую гидроизоляцию цементного покрытия.Материал заполняет все поры, что дает возможность создать прочный и надежный водоотталкивающий слой. Таким образом, стяжка пола уплотняется и укрепляется, что увеличивает срок эксплуатации пола.


Бетонные смеси характеризуются морозостойкостью, структурной плотностью и прочностью. Их используют для изготовления железобетонных конструкций. Цементные неорганические смеси используются для укладки керамической плитки. Бесшовная гидроизоляция обеспечит надежный водоотталкивающий слой.Наносите материал шпателем, кистью или валиком. Полимерцементные смеси хорошо сцепляются с бетоном, деревом и кирпичом. Их можно наносить не только на сухие, но и на влажные поверхности.

Устройство для стяжки пола

Для того, чтобы стяжка была ровной, следует установить маяки. Это специальные рельсы. Они распределяются по этажу. В туалете, скорее всего, хватит одной-двух таких стоек. Крепится к раствору, которым заливается стяжка. Оставьте стену примерно на 20 см и вверните шурупы в пол параллельно стене по прямой линии.Все шляпы должны быть на одном уровне. Проверить его уровнем. Расстояние между саморезами 60-80 см. На саморезы следует укладывать раствор, поверх них монтируется рейка.


Раствор, на который крепятся рейки, должен полностью высохнуть. Итак, выровнять пол по уровню можно. Для заливки стяжки можно использовать специальные готовые смеси. Чтобы правильно их приготовить, следуйте инструкции по применению. Если вы решили сделать стяжку из цементно-песчаной смеси, то важно выдержать стандартную пропорцию цемента и песка, равную 1: 3.

Примечание! Чтобы обеспечить необходимую прочность стяжки, добавьте в раствор клеевую смесь для плитки.


Процесс наполнения должен выполняться за один проход. Учтите, однако, что осадка цемента оседает за 40-60 минут. По истечении этого времени раствор будет плохо сравниваться, и добавлять в него воду нельзя. Несоблюдение технологии приводит к снижению качества результата. Сначала заполните полосу между маяками.Уровень поверхности с правилом. В местах, где не хватает раствора, нужно его доливать. Для выпуска воздуха проколоть в некоторых местах слой раствора. Попасть на поверхность стяжки можно только через несколько дней. Для формирования эталонного острова используйте гипсокартон или лист ДСП. Через сутки снимите маячки, а бороздки залейте затиркой. Выровняйте поверхность шпателем или шпателем. После полного застывания стяжки можно приступать к отделке пола.

Пол в туалете не должен быть скользким.Поэтому выбирайте материалы для отделки с шероховатой поверхностью. Напольное покрытие должно быть устойчивым к влаге и истиранию. Он должен быть водонепроницаемым в случае протечек. Всем этим требованиям соответствует плитка. Однако рынок строительных материалов предлагает покупателям широкий ассортимент напольных покрытий, отличающихся оригинальным дизайном. Некоторые из них успешно используются для отделки пола в туалете.

Плитка из синтетических материалов


Это экономичный вариант отделки пола в туалете.Плитка из поливинилхлорида — это современный материал для облицовки, который изготавливается с добавлением аморфного ПВХ, пластификатора и порошкового наполнителя. Материал не уступает по характеристикам ни керамической, ни стеклянной плитке. Однако плитку ПВХ нельзя укладывать в местах, где температура воздуха превышает 50 °, в частности возле систем отопления. Материал плотный, обеспечивает звуко- и теплоизоляцию, прочный, термостойкий, водостойкий, износостойкий. Стандартные размеры 150 × 150 мм, 200 × 200 и 300 × 300 мм при толщине 1.5 см, 2 см и 2,5 см. Выпускается плитка с разным рисунком и цветовым решением, и даже с рельефной поверхностью.

Кварцевая плитка — это разновидность плитки из синтетических материалов. Изготавливается при высоких температурных показателях методом прессования. В состав материала входит смесь винила, пигментов, кварцевого песка, добавок и пластификаторов. Кварцвинил износостойкий, обладает противоскользящими свойствами, химической стойкостью и огнестойкостью. Габариты 300 × 300 и 600 × 600 мм.Конечно, такая плитка подойдет только в унитазы больших размеров. Цветовая палитра разнообразна, в ассортименте даже есть имитация мрамора.


Укладка синтетической плитки — процесс трудоемкий. Отделка стыков пола в дверных проемах, со стенами и порогами осуществляется с помощью специальных продуктов — плинтусов, дверей и обшивки.

Для укладки такой плитки используются специальные клеи. Предварительно покрыть грунтовку слоем грунтовки из битума и бензина в соотношении 1: 3.Через 8-10 часов приступаем к разводке пола. Затем установите сигнальные ряды вдоль причальных шнуров. На основу плитки нанесите клей на пол, затем выложите плитку и прижмите ее. После того, как маяки будут готовы, уложите оставшуюся плитку. Для приклеивания кварцвиниловой плитки используется акриловый, каучуковый или виниловый клей. Способ монтажа не отличается от монтажа плитки ПВХ.

Линолеум


Среди достоинств материала — практичность, отсутствие швов, простота монтажа и удобство ухода.Рынок предоставляет покупателям разнообразный линолеум, что позволяет выбрать оптимальное соотношение цена / качество. Богатство фактур и расцветок дает возможность вписать линолеум в покрытие абсолютно в любой интерьер. Материал может имитировать гранит, мрамор, дерево, камень и др.

Примечание! Для каждого покрытия подходит определенный вид клея. Для линолеума на тканевой основе — дисперсионный и битумно-синтетический клей, для материала с теплоизоляционной основой — дисперсионный клей, для базового линолеума — мастики на основе каучуков и синтетических смол.

Материал должен пролежать в комнате 2-3 дня. Затем можно приступать к резке. Однако перед тем, как разрезать, рассмотрите возможность усадки материала. Положите его на основу и оставьте на 48 часов, чтобы линолеум выровнялся. С обратной стороны нанесите клей, уложите ткань и раскатайте руками, а затем мешком с песком. Панели необходимо укладывать с нахлестом 3 см. Края не нужно мазать мастикой или клеем. После высыхания клея их можно разрезать специальным ножом, а края склеить тем же клеем, что и все полотно.Теперь можно установить плинтус.

Плитка керамическая нестандартной формы


Если вы решили выделиться и приобрели шести- или восьмиугольную плитку для пола в туалете, стоит учесть, что способ ее укладки несколько необычен. Монтаж начинается с разметки и штамповки поверхности. Затем следует выложить первый ряд фриза. Он состоит из квадратной или прямоугольной плитки. Финишный ряд состоит из одинаковых плиток.Перпендикулярно этим рядам устанавливаются 2 шнура, а на них укладываются маяковые полосы из шестиугольной плитки. По углам уложить четверти и половинки плитки необычной формы и выполнить всю кладку обычным способом.


Укладка пола восьмиугольной плиткой также начинается с отделочной и фризовой серии. Далее идут маяковые ряды и последующая укладка плитки по схеме.

Плитка типоразмеров


Керамическая плитка изготавливается из каолиновых глин, пигментов и добавок.Масса прессуется и обжигается. Материал влагостойкий, обладает высокой прочностью. Ассортимент настолько широк, что покрытие можно подобрать под любой стиль оформления. Керамическая плитка бывает рифленой, рельефной, гладкой, многоцветной и одноцветной, неглазурованной, глазурованной и частично глазурованной.


При укладке плитки на пол на смоченную стяжку пола наносится раствор или клей. Пол можно укладывать по диагонали или прямо рядом друг с другом. Кладка методом «прямой» начинается с устройства рядов, примыкающих к стене.Далее идут следующие ряды к выходу из туалета. Плитку следует смочить водяной кистью, а затем прижать к полу, прижав до нужного уровня специальным резиновым молотком или деревянной ручкой лезвия. Удалите излишки клея шпателем. Размер шва фиксируется стальными штифтами, которые следует удалить после укладки примерно 15 плиток.

Качество облицовки и выравнивание поверхности определяется строительным уровнем. Различия следует устранять, добавляя или удаляя клей по мере необходимости.Проведите строчкой по шву. Если он не заедает за углы плитки, шов ровный.


Наклонные ряды кладки следует выполнять под углом 45 °. Для этого потяните за причальный трос, что позволит контролировать прямолинейность стыков. В остальном методика соответствует методу «прямой линии».

Итак, способов укладки пола в туалете достаточно, что дает возможность сделать покрытие, соответствующее возможностям кошелька и личным предпочтениям.Если есть вопросы по теме, то задавайте их специалистам, которые работают над сайтом. При необходимости вам будут предоставлены дополнительные консультации. Пишите комментарии к статье!

Видео

В следующем видео показана технология укладки керамической плитки на пол:

Ремонт туалета в жилой квартире или доме — процесс быстрый и требует тщательной и продуманной подготовки. Это самое востребованное место в квартире и затянуть процесс строительства в нем не получится.

Не касаясь инженерных коммуникаций и сантехники, мы рассмотрим одну из важнейших позиций обустройства ванной комнаты, а именно, как избежать ошибок при укладке пола в туалете. Как избежать лишних трат, создать комфорт и уют, а также качественно сделать покрытие.

Перед началом ремонта необходимо определиться с выбором материалов и видом выполняемых работ

  • выбор типа унитаза, определение места и способа его крепления;
  • определение стилей и деталей интерьера;
  • расчет и закупка необходимых строительных материалов;
  • демонтаж дверей и материалов покрытия стен, потолка, пола;
  • при необходимости демонтаж и замена коммуникационных труб;
  • выравнивание пола;
  • выравнивание и ремонт стен и потолка;
  • декоративная отделка пола;
  • установка унитаза;
  • декоративная отделка стен;
  • Установка
  • двери.

При необходимости любой этап можно удалить, но общий порядок не меняется. Все работы, проводимые при ремонте ванной комнаты, грязные.

Разборка и чистка


Перед снятием конструкции слить всю воду

Если в ремонте не планируется замена унитаза на новый, то перед демонтажем плитки необходимо аккуратно снять унитаз без повреждение крепежа. Перед тем, как снять унитаз, закройте воду, слейте воду из бачка и снимите его, предварительно открутив подающие шланги.

Если сантехника была приклеена к цементному раствору, то использовать ее повторно, скорее всего, не получится. При демонтаже перфоратором или зубилом спасти не удастся.

Дренажный дренаж прикрытый ветошью или стандартной крышкой, которую необходимо заранее приобрести в строительном магазине.


После того, как вы сняли и провели всю сантехнику, самое время снести плитку. Туалет, как правило, не отличается крупными размерами, поэтому валите материалы до основания стен и перекрытий.

Это нужно делать, чтобы новые выравнивающие слои не занимали слишком много места. Если размеры санузла разрешены, то сбивать с основание не нужно. Как правило, цементная основа с годами не портится.

Весь демонтированный материал необходимо вывезти из помещения. Полы следует очистить и обработать грунтовкой глубокого проникновения.

При обнаружении трещин в основании их необходимо «залечить», обработать плиточным клеем или бетонным раствором с добавлением пластификаторов.


Гидроизоляция защитит от появления грибка

Ситуации в жизни разные, и во избежание негативных последствий для потолка в туалете необходимо провести серьезные работы по гидроизоляции.

Это защитит помещение от размножения плесени и грибка, а в результате — появления неприятных запахов. В частном доме этот момент не так актуален, и хозяевам квартир в многоэтажном доме без этого процесса не обойтись.

Можно использовать рулонный материал или пластмассовые покрытия. Выбор полностью за вами. Рулоны имеют тот недостаток, что со временем отслаиваются от подложки, но они намного дешевле, чем смазывающие.


На выходе может быть самоклеящаяся гидроизоляция. Перед его настилом необходимо обработать поверхность пола битумной мастикой. Пенопластовая гидроизоляция наносится намного проще, и она гарантированно проникает во все «труднодоступные» места.

Пол можно обрабатывать бесшовным грунтовочным материалом на полимерной основе, одновременно укрепляя покрытие и увеличивая срок его службы.

Особенности применения грунтовки покрытия

Состав Рекомендации по применению
1 Бетонирование Отличаются особой прочностью, морозостойкостью, плотностью конструкции. Рекомендуется к применению при изготовлении железобетонных конструкций.
2 Цемент неорганический Применяется для укладки керамической плитки и керамогранита.
3 Бесшовная изоляция Обеспечивает 100% водоотталкивающий слой. Наносить шпателем, кистью или валиком.
4 Полимерцемент Хорошая адгезия к любому типу основания. Для использования не нужно ждать абсолютного высыхания основания, допустимо использование по мокрому.

Не использовать штукатурные смеси в ванной и туалете

Устройство основания полового унитаза ничем не отличается от любой другой стяжки.Из-за колебаний влажности не рекомендуется использовать смеси с добавлением гипса. Все работы ведутся в соответствии с установленными маяками. Для обычного туалета достаточно установить пару стоек.

После фиксации реек на цементном растворе внимательно проверьте положение с помощью горизонтального строительного уровня. Для самостоятельного приготовления раствора для черновой стяжки следует брать материал в пропорциях (песок, цемент, щебень):

Марка бетона Марка цемента 400 Марка цемента 500
150 1/3/5 1/4/6
200 1 / 2,5 / 4 1/3/5
250 1 / 1,8 / 3,3 1 / 2,5 / 4
300 1 / 1,5 / 3 1/2/4

На 10 кг сухой смеси обычно принято брать около 1,7 литра воды.Расход раствора на 1 м2 составляет 9-10 кг при высоте слоя 5 мм. Подробнее о заливке стяжек смотрите в полезном видео:

Для финального выравнивающего слоя лучше использовать готовую сухую растворную смесь наливного пола.

Финишное покрытие

Керамика или плитка — одно из самых практичных покрытий для влажных помещений

После доведения полов до идеально ровной поверхности можно укладывать любое напольное покрытие, в том числе рулонное.

То есть при желании можно постелить линолеум.Но чаще всего в ванных комнатах используется керамическая плитка.

Каковы требования к материалу пола унитаза? Используемый материал должен быть:

  • рельефный, шероховатый, не скользкий;
  • не подвержен перепадам влажности;
  • устойчив к химически агрессивным веществам.

На наиболее популярном месте в квартире должно быть нанесено покрытие, устойчивое к истиранию. На современном строительном рынке выбор материалов, отвечающих всем этим требованиям, достаточно обширен.

Камень, плитка и гранит

Пол из каменной плитки станет изюминкой ванной комнаты

В качестве декоративного покрытия в туалете чаще всего используются кафель и каменная плитка. Эти материалы обладают высоким уровнем прочности, коэффициент водопоглощения близок к нулю, они устойчивы к истиранию.

При этом современные производители выпускают целые линейки дизайнерских решений интерьера, где напольная плитка дополняется материалом стен в тон и декором в виде плинтусов, фризов и элементов декора.Все это позволяет сделать пол в туалете не только практичным, но и красивым.


Любые условно каменные покрытия не подвержены действию агрессивных веществ, за счет чего создают дополнительную защиту и очень просты в уходе. О том, как закрепить унитаз плиткой, смотрите в этом видео:

У камня есть один существенный недостаток — это холодный материал и это необходимо учитывать при его укладке. Исправить это можно, установив систему теплых полов.К тому же каменные покрытия достаточно сложны в укладке, работа требует определенных навыков. К тому же стоимость материала довольно высока.

При выборе плитки обращайте внимание на маркировку на упаковке. Плитка, предназначенная для укладки на пол, имеет прочность не ниже 3.

Новые материалы

Кварцвинил имеет шероховатую поверхность, что актуально для влажных помещений

В строительных магазинах можно приобрести материалы, успешно заменяющие керамическую плитку и камень.Плитка из ПВХ или кварцвиниловая плитка имеет отличные эксплуатационные характеристики, но значительно дешевле в цене.

Кварцвиниловое покрытие — это плитка, изготовленная из смеси синтетических и полимерных материалов, песка и винилового связующего. Производится прессованием с термической обработкой.

Кварцвинил прочный, износостойкий, нескользящий, не подвержен агрессивной химии, огнеупор. Это покрытие разрабатывалось как материал для полов в помещениях с высоким уровнем проходимости. Эстетические данные плитки разнообразны, отличаются разнообразием фактур, часто имитируя натуральные материалы.

Плитка ПВХ — один из самых экономичных материалов

Экономичный вариант — плитка ПВХ, которая по своим качествам и составу схожа с обычным линолеумом. Плитка изготавливается путем прессования гранул ПВХ, пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей, стабилизатора.

Декоративное разнообразие достигается добавлением красителей в смесь. Материал имеет высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям и не подвержен влиянию химически активных веществ.Подробнее об этой плитке смотрите в этом видео:


Для укладки ПВХ или кварцвиниловых материалов используются специальные клеи. Предварительную стяжку рекомендуется загрунтовать смесью битума и бензина (1к3).

После полного высыхания не менее чем через 8 часов можно приступать к укладке плиточного материала. Клей следует нанести на основу плитки, затем ее следует плотно прижать к полу.

Независимо от выбранного материала следует помнить, что вы часто ступаете на пол унитаза босиком, поэтому при ремонте учитывайте тактильные ощущения материала и по возможности имеет смысл расположить система теплых полов.

Сделать качественный пол в туалете можно самостоятельно. Укладка пола в туалете — процесс не сложный, но очень ответственный. Поэтому поговорим об этом подробнее.

  • 1 Выбор материала
  • 2 Выравнивание поверхности

Выбор материала

Конечно, пол — это тоже помещение с особыми условиями, как и ванная. Это повышенный уровень влажности, из-за которого не каждый материал становится пригодным для использования.

Как показывает практика, большинство наших соотечественников выбирают между довольно узким списком отделочных материалов для пола:

  • Линолеум. Он дешевый, достаточно практичный, имеет широкий ассортимент, что позволяет подобрать оптимальную расцветку для любого дизайна интерьера. Увы, даже, казалось бы, влагостойкие изделия все же не особо дружат с влагой и водой. Слабые места — суставы. Если вы выбираете такой же линолеум, обратите особое внимание на края и стыки, чтобы они были максимально плотно закрыты;
  • Ламинат.Более доступный аналог паркета, внешне похожий на самом деле. Согласитесь, этот материал не совсем корректно использовать в туалете. А по своим характеристикам ламинат не далеко ушел от линолеума по эффективности в ванной;
  • Плитка керамическая. Пожалуй, лучшее, что существует в наше время. Среди впечатляющего разнообразия коллекций можно выбрать плитку, уложенную самостоятельно. Материал абсолютно не боится влаги, а его ценовой диапазон приятно радует потребителей.

Как вы понимаете, с выбором определиться не так уж и сложно. Хотя у каждого свое мнение по этому поводу. Так или иначе, ремонт пола делать нужно.

Выравнивание поверхности

Нельзя просто удалить старый напольный материал и сразу заменить его новым. Если была плитка, неминуемо будет много сколов, неровностей. Кроме того, сам пол может иметь перепады и неровности геометрии.

Для таких помещений, как ванная и туалет, важным этапом ремонта пола является гидроизоляция и выравнивание.Сразу отметим, что гидроизоляцию рекомендуется доверять специалистам, так как это очень деликатная, деликатная и ответственная работа. Но вы даже можете выровнять пол самостоятельно.

Фактически выравнивание осуществляется двумя актуальными в наше время способами:

Бетонная стяжка делалась раньше, потому что особого выбора не было. Она хорошо себя проявила, позволила действительно добиться идеальной ровности пола. Тем не менее, эта работа требует больших усилий и денег. К тому же это требует очень много времени.

Мы хотим сделать все быстро, потратив минимум свободного времени. Конечно, не в ущерб качеству. Для этого были разработаны наливные полы. Прекрасная альтернатива бетонной стяжке.

Созданные смеси обладают уникальными свойствами. Их следует просто смешать в соответствии с инструкциями производителя и вылить на пол. Несколько простых движений для равномерного распределения смеси по полу, и можно уходить, ожидая высыхания.Что самое интересное, процесс высыхания пола может составлять около шести часов. Конечно, это зависит от самой смеси, ее характеристик, а также толщины заделываемого слоя.

Так или иначе, наливной пол наглядно демонстрирует свое преимущество перед бетонной стяжкой. Смесь заполняет все пустоты, выемки, просто «въедается» в поверхность, тем самым создавая прочную основу для укладки будущих напольных материалов.

Не забывайте о полимерных наливных полах.Благодаря специальным добавкам они сами по себе могут представлять собой готовый пол. Можно дополнить, например, туалетными ковриками. Только подумайте, в каком цвете вы хотите видеть поверхность.

Заключительный этап

Последний этап на пути к завершению ремонта пола в туалете — это уже непосредственно укладка напольного материала. Конечно, не стоит забывать об основных сантехнических работах, особенностях подключения унитаза и других элементов помещения, о которых следует подумать до того, как начнется окончательная укладка.

  1. Убедитесь, что выбранная вами плитка действительно предназначена для улицы. Это можно сделать, посмотрев на упаковку. На нем должен быть значок с отпечатком. Если изображена рука, то этот материал предназначен для стен. Соответственно, его нельзя класть на пол.
  2. Важный вопрос — это размер тарелок. С более крупной плиткой пол можно укладывать быстрее, а мелкую плитку практически не нужно резать. Плюс ко всему ориентируйтесь на габариты самой комнаты.Пол должен выглядеть гармонично, а ведь слишком много плитки в очень маленьком туалете будет неуместным.
  3. Осторожно нанесите клей на пол или обратную сторону плитки. Крайне важно избегать образования пустот под плиткой, так как это может привести к их разрушению.
  4. Действуйте аккуратно и не торопитесь. Спешка часто становится причиной неудачного ремонта, недостатки которого проявятся только после того, как вы приступите к эксплуатации помещения.
  5. Перед тем, как приступить к ремонту, составьте четкий план и следуйте его пунктам.Таким образом, вам не нужно каждый раз вспоминать, какие действия предпринимаются дальше или какой процесс выполняется.

Как видите, заниматься сексом в туалете можно и без посторонней помощи. Для этого нужно просто подобрать качественные отделочные материалы, продумать каждый этап ремонта и следовать намеченному плану.

Грамотный подход в сочетании с правильно подобранными материалами даст отличный результат и предмет гордости. Ведь вы все сделали своими руками.

Приветствую, дорогие читатели. Не буду деликатно и сразу перейду к теме нашего сегодняшнего разговора: пол в туалете своими руками.

Дом представляет собой чисто функциональное помещение. В нем все, включая полы, должно подчиняться одной цели: обеспечить пользователю оптимальную работу гладких мышц выделительной системы, в том числе перистальтику кишечника.

Предупреждаю доморощенных скромниц: из всего вышесказанного не следует, что я сегодня буду говорить о неприличных вещах.С точностью до наоборот: я намерен посвятить вас сегодня процессу преобразования строго интимной комнаты в удобное, чрезвычайно удобное, комфортное и спокойное место.

Недаром незабываемый Авиценна еще в XI веке нашей эры писал: «… для собственного здоровья и долголетия отправляйте свои естественные потребности в хорошем настроении и с удовольствием».

Уровни влажности и температуры в туалете не часто выходят за рамки обычных для жилища параметров.Однако отделка пола в нем все же имеет свои особенности. Подбирая облицовочный материал, рекомендую учитывать следующее.

  1. Жидкости на пол в унитазе проливают мало и достаточно редко. Однако то, что попадает в финиш даже в небольших объемах, насыщено биологически (БАВ) и химически активными веществами.
  2. Пары в туалете, по сравнению с той же ванной комнатой, также мало. Однако большинство из них представляют собой активные химические соединения, которые плохо и сильно пахнут (циклические, ароматические и ненасыщенные углеводороды, сероводород, аммиак и т. Д.).).

Эти исходные обстоятельства приводят к таким приоритетам в выборе материалов:

  1. Пол должен быть гладким и легко очищаться (легко мыться).


  1. Важно и безопасность покрытия — оно не должно быть скользким. Исходя из этого, лучше всего выбирать отделку со слегка шероховатой или рельефной поверхностью.
  2. Облицовка должна быть стойкой к повышенной влажности и истиранию.

Итак, что выбрать для себя, лежа на полу унитаза?

  1. От материалов на основе древесины и аналогов из продуктов ее обработки (ДСП, МДФ, ламинат, фанера) советую сразу отказаться. Они органические и пористые. То, что дерево быстро впитывает мелкие брызги, хорошо только на первый взгляд. На практике то же самое: теплый, красивый, тактильно приятный пол быстро станет пристанищем для вредоносных микроорганизмов.
  2. Оптимальный вариант для покрытия — керамическая плитка, фаянсовая или каолиновая (белая с изнанки, на изломе блестящая и мелкозернистая).

  1. Подходит для работы и керамогранита. Это химически стойкий, плотный и прочный облицовочный материал, цена на который немного выше напольной плитки.
  2. Хорошее бюджетное решение — это для вас выбор линолеума. Единственное ограничение, по этому поводу — это для долговечности, чтобы быть полукоммерческим, а не бытовым классом.
  3. Посмотрите также на довольно новые виды облицовки. Например, кварц-винил или ПВХ-плитка, полимерные наливные полы.

Теперь я хочу уделить немного внимания дизайну напольного покрытия в туалете.Как все мы знаем, это помещение имеет очень конкретное и узкое предназначение, а именно — в нем мы справляемся с естественными потребностями.

  1. Исходя из этого, в уборной недопустимы мелкие детали, особенно пестрые. Они вызывают бессознательное чувство тревоги, которое нарушает работу выделительной системы.
  2. По этой же причине не стоит выбирать в цветовой палитре насыщенные, кричащие, яркие тона.

Обоснованное физиологическое цветовое оформление полов уборных предполагает использование пастельных тонов, а также достаточно темных, коричневых, желтоватых, сероватых.Такие цвета хороши еще и тем, что частая смена оттенка отделки в туалете не так заметна.

Подготовка пола

В подготовительных работах, в первую очередь, потребуется очистить пол от полов.

Очистка основания

  1. После того, как вы снимете старый унитаз, внимательно осмотрите его крепление. От их сохранности зависит общая стоимость и сложность работ по устройству полов в туалете.
  2. Затем сбейте напольную плитку. Не пытайтесь удалить старую стяжку под ней. Необязательно поднимать основание на голую бетонную плиту. Если стяжка держится крепко, ее можно оставить.
  3. Покрытие можно сбивать в черный цвет, не очищая основание до гладкости. Если в дальнейшем вы планируете использовать объемную стяжку, то мелкие неровности будут несущественными.
  4. После уборки пропылесосьте полы и покройте их щеткой с грунтовкой глубокого проникновения (для бетона).

Выравнивание поверхности

Сразу хочу предупредить: полы в уборной должны иметь уровень на 2-3 см ниже, чем полы в жилых комнатах. Это необходимо, чтобы не произошло затопления квартиры, если, например, шланг, подающий воду в сливную заслонку, лопнет или сломается.

Перед выравниванием полов, расчетом их толщины учитывать озвученное обстоятельство.

Теперь расскажу, как сделать стяжку:

  1. Для него понадобится один сигнальный металлический стержень.Отрежьте от него 2 штуки, по размеру равные длине стен комнаты.
  2. Направляющие маяки устанавливаются отступив от стены 15 сантиметров.
  3. Терка и правило вам понадобятся небольшого размера, ведь ширина большинства стандартных унитазов составляет 60-85 см.
  4. В качестве стяжки под стяжку рекомендую использовать мелкозернистый керамзит. Кстати, он дополнительно утеплит пол.
  5. Если пришлось снимать старое крепление унитаза, на новые болты заранее приварите анкерные пластины размером 5 × 5 или 7 × 7 см.
  6. Болты монтировать на основание сразу, даже до заливки керамзитом.
  7. Наденьте шаблон на крепеж, чтобы не сбить их при заливке стяжки. Сначала снимите его (в шаблоне указаны расстояния крепежных отверстий на сантехническом приспособлении) от нового унитаза. Затем скопируйте на бумагу и приклейте на вырез. Далее через бумагу просверливаем отверстия под болты.
  1. Сначала уложите на основание гидроизоляционный материал (например, «Акваизол», «Гидроизол»).При этом установите его на стены на высоту примерно 10 см.
  2. Далее, исходя из неровностей основания, залить его цементно-песчаной стяжкой. Его минимальная толщина должна составлять 3 см.
  3. Когда черновая стяжка высохнет, уложить финишный слой шпатлевки толщиной 1,5-2 см. Учтите, что полимерный компаунд «самовыравнивающийся» носит условный характер. Сама по себе она не распространяется.


Исходя из этого, более подробно опишу, как заливать пол плиткой такой смесью:

  1. Сначала смешайте основной состав.Сделать это необходимо при помощи тихоходной электродрели с насадкой-миксером, в ведре на 10 литров. Предупреждаю, что в тазу качественную смесь приготовить намного сложнее.
  2. Залейте раствор посередине пола унитаза и выровняйте стальной теркой.
  3. Затем раскатайте смесь игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.
  4. Когда основание засохнет через 24 часа, можно приступать к укладке плитки. Или залейте готовым полимерным составом (он может быть разного цвета).Он так же растет.

Начиная с момента смешивания компонентов, полимерная наполняющая смесь имеет «срок службы» около 30 минут, затем она начинает схватываться. Исходя из этого, работайте быстро.

Как правильно обустроить полимерные 3Д полы


Полимерные полы

в версии 3d производятся по той же технологии, что и обычные жидкие аналоги. Отличие заключается в том, что изображение на подготовленную основу сначала кладется аналогично обоям.

Затем заливается слоем полимера, в него для дополнительного эстетического эффекта можно добавить камешки, монеты, деревяшки, блестки. Когда пол высохнет, его покрывают защитным слоем прозрачного полимерного лака.

Такое покрытие делает полы эксклюзивным элементом интерьера. Их дизайн зависит только от вашей фантазии. Кроме того, когда вы смотрите на 3D-пол под каким-то углом, картина выглядит громоздкой, что усиливает эстетические впечатления.

Заказать необходимое изображение можно в рекламном, полиграфическом агентстве.

Преимущества технологии


Пол с эффектом 3D имеет такие эксплуатационные качества:

  • высокие эстетические характеристики;
  • долговечность, отлично выглядит и спустя десятилетия;
  • солидность;
  • высокая прочность;
  • влагостойкость;
  • Экологическая безопасность;
  • не притягивает пыль;
  • огнестойкость;
  • его поверхность не скользкая.

Процесс нанесения покрытия


  1. Сначала подготавливается и выравнивается основание.Я уже описывал процесс выше.
  2. Затем с помощью жидкой разбавленной смеси для наливных полов приклеивается изображение к основанию.
  3. Затем покрывается эпоксидным или полиуретановым составом, создающим желаемый объем. Для этого смешанную основу выливают на пол и разравнивают теркой. При этом толщина этого слоя не должна превышать 5 мм.
  4. Затем следует прикатать базовый слой игольчатым валиком, использование которого предотвратит появление следов лопнувших пузырьков воздуха на поверхности покрытия.
  5. Затем подождите, пока пол высохнет.
  6. Затем покройте его прозрачным слоем защитного полимера.

Напольное покрытие керамогранитной плиткой


Для отделки пола унитаза выбирайте плитку с матовой и слегка шероховатой поверхностью. Техника здесь немного отличается от процесса облицовки стен. Основное отличие в том, что раствор распределяется не по материалу, а по слегка влажной основе.

Перед тем, как положить плитку на пол в туалете, помните, что квадратный и прямоугольный материал можно отделать двумя способами: «стык в стык» («прямой ряд») или «по диагонали».

Монтаж покрытия «стык»

  1. Работы начинаются с укладки двух смежных уровней фриза из плитки (ряды, примыкающие к стенам) на стороне, удаленной от входа в комнату.
  2. От них продолжайте напольное покрытие в сторону двери туалета.
  3. Перед использованием смочите обратную сторону материала водой с помощью малярной кисти. Не допускайте сильной пропитки керамики.


  1. Нанесите раствор под плитку, положите на место, прижмите к основанию и аккуратно постукивая деревянной ручкой кельмы или резиновыми кянками осаждайте до нужного уровня.
  2. Вытяните клеевой раствор на стыках тем же шпателем. Затем, чтобы зафиксировать ровность швов, вставьте в них пластиковые крестики.Их можно удалить, когда раствор схватится.
  3. Проверить правильность выравнивания и качество покрытия пузырьковым уровнем.
  4. Удалите выпуклую или скатывающуюся плитку. Затем удалите лишний раствор или добавьте недостающий. Затем уложите элемент на место, заподлицо с остальной отделкой.

Укладка плитки по диагонали

Сейчас подробнее расскажу, как положить плитку в унитазе на пол по диагонали:

  1. Рекомендую в этом случае, уровни фриза все же ставить методом «стык в стык». Внутри такой рамки уже выложите плитки по диагонали. Тогда покрытие будет выглядеть аккуратнее и оригинальнее.
  2. Укладывать плитку по диагонали можно уровнями, расположенными параллельно одной стене или наклонными рядами.
  3. Если выбрать последний вид кладки, под углом 45 градусов натяните шнур «швартовка». Это поможет вам контролировать прямолинейность швов.
  4. В остальном укладка плитки по диагонали не отличается от ее монтажа «стык в стык».

Виниловая и кварцвиниловая плитка


Для покрытия полов в туалете можно использовать ПВХ или кварцвиниловую плитку.

Характеристики материала

Виниловая плитка — это технологический отделочный материал из поливинилхлорида (аморфное связующее), талька, древесной муки (порошковые наполнители) и пластификатора.

Преимущества материала:

  • относительно невысокая стоимость;
  • низкой плотности, благодаря чему покрытие обладает хорошими шумо- и теплоизоляционными качествами;
  • материал достаточно прочный;
  • обладает повышенной износостойкостью;
  • плитка водонепроницаема и термически устойчива.

Среди покупателей наиболее востребованной квадратной плиткой ПВХ являются размеры 15х15, 20х20 и 30х30 см. Толщина материала может составлять 0,5-3,5 мм, с шагом 0,5 мм.

Цвет и рисунок плитки могут быть самыми разными. Для унитаза рекомендую использовать материал с приподнятой поверхностью.


Еще одно современное синтетическое напольное покрытие — кварцвиниловая плитка. Они изготовлены методом высокотемпературного прессования из композита, состоящего из винила, кварцевого песка, пластификаторов и пигментов.

Полученное покрытие имеет следующие преимущества:

  • высокая стойкость к истиранию;
  • влагостойкость;
  • пожарная безопасность;
  • химическая стойкость;
  • антискользящие качества.

Выпускаемая плитка квадратной формы имеет размер 30 × 30 и 60 × 60 см, толщина 1,6-4 мм. Материал может иметь разные цвета, а также рисунки под разные породы дерева или камня.

Отделка полов синтетической плиткой


В этом случае потребуется не только уложить плитку, но и отполировать стыковку пола со стенами, дверным проемом, порогом.Для этого купите соответствующие дополнительные элементы из аналогичного ПВХ-материала. Где:

  • производимые плинтусы могут иметь длину 240, 300 и 360 см;
  • наличников — 200, 210, 240 и 270 см;
  • гвозди 240, 280 и 300 см.

Укладка плитки из ПВХ осуществляется на специальные клеи и мастики, дополнительные элементы фиксируются клеем 88 или 88-Н:

  1. Нанесите заранее подготовленную и выровненную грунтовку для пола — битумную мастику.Его состав: битум и дизельное топливо (бензин, керосин) в пропорции 1: 3.
  2. Когда грунтовка высохнет через 7-8 часов, приступайте к разметке основания. Выполняйте его, исходя из варианта укладки покрытия («стык в стык» или по диагонали).
  3. Для «стыка в стык» (прямой шов) сначала определяют поперечную и продольную оси пола. Другими словами — линии, перпендикулярные двум соседним стенам и идущие из их центра.


  1. На продольной оси натяните и закрепите шнур-пирс.Далее при помощи квадрата нарисуйте поперечную ось. На нем тоже протаскиваем мол.
  2. Крышка крышки с установкой сигнальных планок вдоль шнуров. Нанесите клей на пол кистью с жесткой щетиной. Ширина полосы крепежного слоя должна быть немного больше ширины плитки. Далее уложите ряд и плотно прижмите его к основанию.
  3. При установке сигнальных уровней уложите оставшуюся плитку, укладывая для каждого последующего ряда опор.

Если вы предпочитаете диагональный вариант кладки, сначала также отметьте поперечную и продольную оси пола:

  1. Далее под углом 45 градусов протянуть опору через точку, пересекающую поперечную и продольную линии.
  2. По этой оси проложите уровень маяка. Затем уложите оставшуюся плитку, действуя так же, как при укладке «стыкового шва».


  1. После монтажа основного поля покрытия приступайте к приклеиванию фризовой (настенной) плитки.Обрежьте их на месте установки и аккуратно подогните вырезанные элементы.
  2. Между покрытием и стенами оставлять деформационный зазор не более 1 см.

Кварцвиниловая плитка своими руками кладется на выровненное, загрунтованное и просушенное основание. Элементы можно монтировать как в продольном, так и в поперечном направлении. Предварительно разметьте пол так же, как при укладке ПВХ-плит.

Для фиксации покрытия можно использовать резиновый, виниловый или акриловый клей.Положите плитки близко друг к другу, а затем раскатайте их тяжелым валиком, чтобы добиться лучшего прилегания и сцепления с основанием.

Напольное покрытие с линолеумом


Сейчас ассортимент линолеума очень велик и позволяет выбрать покрытие как по качеству / стоимости, так и по декоративности. Широчайший выбор фактур и расцветок позволяет вписать такое напольное покрытие в любой дизайн туалета. Это покрытие может иметь рисунок из разных пород камня и дерева, керамическую плитку, матирование и т. Д.

Плюсы линолеума в унитаз:

  • влагостойкость;
  • отсутствие стыков;
  • практичность;
  • простота установки и ухаживания.

Техника покрытия

Обращаю ваше внимание на то, что необходимо тщательно выбирать для каждого вида линолеума определенный вид мастики или клеевой состав:

  • для материала на теплоизоляционной основе — это водно-дисперсионные фиксаторы;
  • для аналогов на тканевой основе — мастики специальные, а также водно-дисперсионные и битумно-синтетические клеи;
  • для однослойных и неосновных покрытий относятся мастики, в основе которых — синтетические каучуки и смолы.

Как и в случае с другими видами облицовки (особенно интересен в этом плане окрашенный пол под тоннелем), перед настилом линолеума подготовьте и выровняйте основание:

  1. Вырежьте из рулона нужный кусок с учетом необходимых припусков на усадку (1-2 см).
  2. Положите разрез на пол и подождите 1-2 дня. За это время покрытие выровняется.
  3. Тогда можно оклеить линолеум. Клей наносится не на основу, а на рабочую (тыльную) сторону выреза.
  4. При использовании водно-дисперсионного клея и мастики фиксирующий состав распределять зубчатым шпателем слоем 0,6-0,7 миллиметра.
  5. Битумные материалы Настоятельно рекомендую распределять слоем 0,4-0,5 миллиметра.
  6. Оптимальная толщина клея на основе синтетических каучуков и смол составляет 0,3-0,4 миллиметра.
  7. Положите разрез линолеума на основу и разложите руками. Затем раскатайте его тяжелым валиком.
  8. Когда клей высохнет, установите плинтус.

Заключение

Я постарался в этой статье описать для вас все, самые приемлемые напольные покрытия туалета. Считаю, что замалчивать эту тему не стоит. Как говорится: «что естественно, то не некрасиво». Мы должны удовлетворять наши естественные потребности с комфортом и достоинством.

Видео в этой статье продолжит эту очень интересную и деликатную тему. Если вас мучают какие-то вопросы, задавайте их в комментариях, и я отвечу на них.Прощаюсь и удачи вам в начинаниях.

2 августа 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Устройство утепления кровли. Устройство теплоизоляции кровли. Аппарат «термопокрытие»

.

Теплоизоляция предназначена для использования при стандартных интервалах балок или стропил каркаса, равных 600, 900 и 1200 мм (рис. 1). Плиты теплоизоляции должны плотно прилегать к каркасу.Плиты утеплителя разрезаются ножом с длинным лезвием (рис. 2). Доска или перила могут служить ориентиром. Пластины вырезают на 15 … 20 мм длиннее ячеек между стержнями каркаса, чтобы они плотно прилегали с торцов. Желательно, чтобы теплоизоляция состояла из нескольких слоев. При этом необходимо следить за тем, чтобы стыки разных слоев теплоизоляционных плит или ковровых покрытий не совпадали.

Владельцы зданий уже много лет используют пенополистирол в качестве кровельного, изоляционного и герметизирующего продукта.Из опрошенных им крыш 6 процентов не протекали, а 93 процента имели износ менее одного процента — довольно хорошая статистика, учитывая, что 55 процентов этих крыш никогда не поддерживались.

Как аэрозольные покрытия из пенополиуретана дают такие впечатляющие результаты? Только крепежные детали могут снизить эффективную изоляцию на 5–5 процентов, в зависимости от количества и типа. В жаркий летний день типичные темные мембраны поглощают лучистое тепло. Повышается температура поверхности крыши. Тепловые мосты, такие как крепежные детали и зазоры в изоляционных плитах, передают тепло зданию.

Рис. 1. Расчет положения элементов каркаса стен и балок перекрытия.

При установке верхнего слоя теплоизоляции следует проверить, не закрыл ли он вентиляционные отверстия на крыше (рис. 3). При необходимости используются более жесткие пластины по краям верхнего слоя или у вентиляционных отверстий.

Пенополиуретан сам по себе снижает потребление энергии. Кроме того, они не требуют особого обслуживания, устойчивы к утечкам, вызванным градом и обломками ветра, устойчивы к сильным ветровым ударам, могут повысить прочность конструкции и минимизировать влажность внутри ограждающей конструкции.

Основными причинами преждевременного разрушения кровли являются проникновение влаги и отсутствие ветроустойчивости. Влага в кровельных системах приводит к стеканию, ускоренному разрушению изоляции и мембран, износу конструкций, износу активов и плохим тепловым характеристикам. Точно так же потеря крыши во время сильного шторма не только приводит к повреждению конструкции, но и обеспечивает содержание здания в элементах. Страховая отрасль считает, что кровля является основным источником убытков при страховании от стихийных бедствий.

Рис. 3. Вентиляционный канал и защита от продувки конструкций:
1 — жесткая плита из минеральной ваты.

Работы по утеплению минеральной ватой следует проводить в защитных очках и респираторе. Если обращаться с изоляцией осторожно, количество пыли может быть значительно уменьшено.

Изолирующая способность теплоизоляционных материалов соответствует толщине слоя, который получается в результате строительства, а не толщине используемой пластины, которая при упаковке может сжиматься или давать усадку.Таким образом, изоляция толщиной 100 мм при уплотнении до 80 мм соответствует изоляционному слою толщиной 80 мм (рис. 4).

Способы установки и последовательность работ

Повреждение системы обычно не приводит к утечкам в здание, а проникновение влаги изолировано в области поврежденных элементов пенопласта. Любые повреждения, как правило, можно устранить позже, без ущерба для долговременной эксплуатации системы. Один из самых известных примеров — Новый Орлеан Супердоум.Несмотря на такое долгое время, до окончательного завершения ремонта крыша ни разу не протекла из-за града.

Варианты монтажа изоляционных панелей

Системы изоляции и воздушной преграды Контроль за состоянием окружающей среды внутри ограждающей конструкции здания зависит от стабильного взаимодействия между переносом тепла, воздуха и влаги. Чтобы контролировать эти факторы, необходимы эффективные воздушные заслонки, плащи, погодные барьеры и сплошная теплоизоляция, чтобы щели не нарушали развитый климат-контроль.Долговечность материала оболочки здания зависит от внешнего и внутреннего климата, типа конструкции и условий эксплуатации.

Рис. 4. Ошибки при установке теплоизоляции:
1 — вертикальные потоки воздуха в полостях снижают теплоизоляционные свойства.

Полиэтиленовая пленка, используемая в качестве пароизоляции, предотвращает попадание теплого влажного воздуха из дома в слой теплоизоляции. Его максимально плотно укрепляют по внутренней поверхности наружных ограждений.Эту пленку следует поместить между утеплителем и внутренней обшивкой стены.

Небольшое изменение одной из этих переменных может привести к неисправности материала в течение первого года или к безупречной работе. Внутри ограждающей конструкции обычно используются три формы: пена высокой плотности, пена низкой плотности и герметик.

Одной из причин ухудшения состояния здания является влажность внутри оболочки здания. Многие здания, пострадавшие от ураганов и других катастроф, пострадали от воздействия влаги.Обеспечение сплошной воздушной преграды; Предотвращение проникновения влаги из-за утечки воздуха; Свести к минимуму проблемы с точкой росы и конденсацией; Избегайте теплового моста; устойчивость к тепловому движению во всех направлениях; И обеспечивает надежную работу в различных климатических условиях. Улучшенный контроль климата и влажности экономит энергию, делает здание более комфортным и снижает износ, тем самым продлевая срок службы конструкции.

Пластиковая пленка крепится скобами с помощью степлера или кровельными гвоздями.Главное, чтобы она плотно ложилась по всей поверхности ограждения. Лучше всего, чтобы соединение пленки приходилось на балки и стойки каркаса. Стыки отдельных полос пленки накладываются внахлест шириной не менее 200 мм и, если стыки не совпадают со стойками каркаса, дополнительно проклеиваются изолентой (рис. 5). Для этих целей выпускаются ленты разных типов. Особое внимание следует уделить точкам крепления розеток, где должны быть отверстия в пленке.Если в качестве теплоизоляции используется целлюлозная вата, обладающая хорошими пароизоляционными свойствами, то от пленки можно отказаться.

Разрушение озонового слоя и глобальное потепление Некоторые группы по-прежнему считают распыленный пенополиуретан экологически вредным из-за пенообразователей, используемых в составах с более высокой плотностью. Следующее должно внести ясность.

Потенциал глобального потепления материала рассчитывается на основе его общего воздействия на потепление окружающей среды. В случае систем изоляции прямой эффект равен общему выбросу парниковых газов в атмосферу.Косвенный эффект рассчитывается путем оценки эквивалентных выбросов углекислого газа в зависимости от того, как долго система остается на месте до замены, а также от общего количества израсходованного топлива.

Рис. 5. Устройство пароизоляционного слоя и способ заделки проходов балок перекрытия:
1 — расширение пароизоляции на стыке потолка и стены; 2 — скотч.

Если наблюдается промерзание стены в одном или нескольких местах, то утепляют стену изнутри по всей ее плоскости.При образовании мокрых пятен в результате промерзания стену изнутри утепляют «теплым» штукатурным раствором толщиной 30 мм. Штукатурка укладывается на тканую сетку, которая обеспечивает прочное сцепление теплоизоляционной штукатурки.

Хотя большинство крыш было заменено в течение 15 лет, системы утепления стен обычно остаются на месте до тех пор, пока здание не будет реконструировано или снесено. Чем дольше система изоляции остается на месте, тем меньше глобальное потепление.

Уникальной особенностью этого типа анализа является сосредоточенность на всех основных этапах производства продукта — извлечении сырья из земли, производстве и даже транспортировке, а не на одной стадии производства.Согласно результатам исследований, пластиковые изделия в строительной отрасли потребляют меньше энергии из всех источников, чем другие материалы.

Утепление внутренней стены желательно проводить в пределах всего помещения. Это предотвращает распространение влаги за границы поврежденного участка. При утеплении стен изнутри необходимо предусмотреть пароизоляцию, предохраняющую ремонтируемый участок от увлажнения парами внутреннего воздуха.

При утеплении стен раствором изнутри предварительно срезать имеющуюся штукатурку.Если на стене осталась старая штукатурка, а на ней устроена новая, то для лучшего сцепления раствора с поверхностью необходимо укрепить арматурный каркас на стене, натянуть сетку и оштукатурить ею стену. с теплоизоляционным составом.

Согласно исследованию Франклина, изоляция из пенополиуретана сэкономила 6 трлн. Это понятно, учитывая различные системы, представленные на рынке, климатические требования для конкретных работ, детали дизайна и т. Д. Большинство экспертов по кровле согласны с тем, что наиболее важным фактором успеха кровельного проекта является работа подрядчика.

Возможно, этот традиционный кровельный процесс стоит перевернуть с ног на голову. Если бы команда проекта сначала выбрала подрядчика по кровельным работам, а затем выбрала систему, продукт и спецификацию, процесс выбора позволил бы всем подрядчикам участвовать в торгах по проекту и предлагать свое лучшее рабочее решение.

В настоящее время в строительной практике широко используются тканые и плетеные металлические сетки с размером ячеек не более 50х50 мм. Считается, что тканая сетка обеспечивает менее прочный захват из-за того, что она плотно прилегает к поверхности и не образует необходимой шероховатости.Поэтому часто под такую ​​сетку предварительно набивают говном или, что еще лучше, узкие рейки толщиной 5 мм. Между ними и сеткой образуется пространство, в котором хорошо держится лепнина. Сетка нужного размера натягивается и прибивается длиной 50 … 70 мм через каждые 10 см в шахматном или квадратном порядке. Забивая гвозди, оставляют кусок длиной 1,5 … 2 см, который загибают, прижимая к сетке. Таким образом закрепите сетку под штукатурку стен и потолка.

Порядок оценки и выбора контрагентов.Шаг 1 Сообщите различным производителям кровельных систем и попросите список ваших лучших подрядчиков в вашем районе. Если производитель называет вам только два имени, сохраните их. У него, вероятно, есть веская причина ограничить свои рекомендации, и вы не хотите упускать из виду потенциально хорошего подрядчика.

Шаг 2 Сообщите о торговых ассоциациях и попросите список подрядчиков в вашем районе. Когда организация проводит курсы сертификации или аккредитации, попросите список участвующих подрядчиков.Шаг 4 Проведите поиск компании. Некоторые полезные вопросы включают.

При оштукатуривании поверхности по очереди наносят 3 слоя:

Спрей всегда распыляется сплошным слоем толщиной 3 … 9 мм без зазоров. Перед его нанесением поверхности каменных, бетонных и деревянных стен хорошо смачивают водой. Для опрыскивания готовится жидкий раствор, который при сильном наливании ударяется по поверхности и вливается во все неровности и поры поверхности, хорошо прилегает к ней и прочно удерживает тяжесть почвы и покрытий.

Есть ли у вас офисы или сотрудники в этих регионах? Вы когда-нибудь заявляли о банкротстве этой компании или под другим именем? Если да, то каковы были условия? Кто будет делать эту работу? Какие сертификаты, разрешения, лицензии или награды есть у вашей компании? Как ваша компания решает вопросы безопасности сайта и соблюдения нормативных требований? С какими организациями связана ваша компания? Какая крыша самая старая и средняя? Какова средняя длина проекта крыши? Какие факторы влияют на стоимость кровли? Укажите примеры относительной стоимости проекта.Как скоро вы планируете работать после подписания контракта? Какие есть гарантии? Вы обеспечиваете обслуживание? Как вы обрабатываете жалобы или обратные вызовы? Каковы ваши меры по обеспечению качества? Какой внешний контроль качества вы можете обеспечить?

  • Какие типы крыш вы используете?
  • Как давно вы пользуетесь этими системами?
  • Какой тип крыши вы предпочитаете?
  • На каких рынках вы чаще всего работаете?
  • Какие регионы или районы вы обслуживаете?
Шаг 5. Управляйте компаниями после оценки ответов.

Грунт формирует штукатурку необходимой толщины и выравнивает неровности. Для него готовится густой пастообразный раствор. При большой толщине штукатурки грунт наносят в несколько слоев по 1,5 … 2 см, так как при большей толщине он может скользить. Если стены оштукатурить быстросхватывающимися густыми растворами (известково-гипсовыми), то толщина грунтового слоя может быть больше. Первый слой грунта следует наносить опрыскиванием, остальные слои — опрыскиванием или разбрасыванием.

Шаг 6 Оставьте список ссылок от каждой компании. Шаг 7 Создайте короткий список на основе рейтинга и ссылок. Несколько полезных вопросов. Крыша стоит потраченных денег? Как быстро подрядчик отреагировал на ваши проблемы? Какое обслуживание требуется?

  • Довольны ли вы работой кровельного подрядчика?
  • Это надежно, информативно, полезно и своевременно?
  • Были ли недоразумения?
  • Сколько времени заняла работа?
  • Был ли сайт аккуратным и аккуратным?
Шаг 8 Составьте краткий список подрядчиков на основе полученной информации.

Покрытие наносится на почву в виде жидкого раствора слоем 2 … 4 мм. Выравнивает поверхность, образуя ровный слой раствора. Для накрывки лучше всего приготовить раствор из мелкого песка, просеянного через сито с ячейками 1,5х1,5 мм.

При оштукатуривании помещений с повышенной влажностью и наружных стен применяют цементные и цементно-известковые растворы.

Шаг 9 Рассчитайте системы и продукты, используемые подрядчиками из вашего короткого списка. Подрядчики предпочитают использовать кровельные системы и продукты, с которыми они знакомы и добились наибольшего успеха.Убеждение подрядчика в использовании незнакомой системы вызывает разочарование.

Вся собранная вами информация помогает не только в выборе подрядчика, но и в переговорах с окончательным кандидатом. Мейсон Ноулз — исполнительный директор подразделения по производству пенополиуретана для аэродромов Американского совета по пластмассам. Это увеличивает потребление энергии в зданиях с кондиционированием воздуха и делает здания без кондиционеров менее комфортными. Горячие темные крыши также усугубляют городские тепловые острова, нагревая воздух, протекающий над крышей, и способствуют глобальному потеплению, излучая тепло в атмосферу.

При ремонте и утеплении небольших участков штукатурный раствор можно мазать, а не распылять. При этом он должен быть достаточно толстым. Поверхности стен, подлежащие утеплению штукатуркой, перед началом работ необходимо хорошо смочить водой.

Невозможно строить штукатурку за один раз толстым слоем, потому что это может вызвать скольжение раствора. Кроме того, это может привести к образованию большого количества трещин на поверхности стены.

В солнечный день крыша, которая сильно отражает солнечный свет, может оставаться намного холоднее, чем крыша, которая сильно поглощает солнечный свет.Высокая — еще одно свойство, благодаря которому поверхность остается прохладной. Термоэмиттанс — это эффективность, с которой поверхность охлаждается за счет теплового инфракрасного излучения. Таким образом, «холодная» кровля должна иметь как высокий, так и высокий коэффициент теплового излучения.

Кровли холодного цвета предназначены для увеличения отражения солнечного света, сохраняя при этом цвет и эстетику традиционных небелых кровельных материалов. За последнее десятилетие исследователи из Национальной лаборатории Лоуренса Беркли и Национальной лаборатории Окриджа работали с производителями кровельных материалов над созданием разнообразных продуктов холодного цвета для скатных крыш.К ним относятся асфальт, металл, черепица и балластные изделия. Технология холодных цветов также может быть использована для создания небелых кровельных материалов, таких как мембраны и покрытия.

Если раствор наносится тонким слоем, то при кирпичных стенах его толщина должна быть не менее 5 мм, в противном случае стыки кладки в виде ячеек останутся видимыми сквозь штукатурку, которая останется даже после покраски поверхности известью или клейкая краска.

При отделке деревянных поверхностей толщина штукатурки должна быть не менее 25 мм.Это связано с тем, что раствор наносится на оторванную прибитую к стене стену, которая при короблении разрывает тонкий слой штукатурки и образует в ней трещины.

Это связано с тем, что ледяные дамбы могут быть разрушительными, проблематичными и их практически невозможно удалить после полного формирования. По иронии судьбы, ледяные плотины часто являются причиной одного из самых красивых и иконоборческих из всех зимних изображений: сияющих, кристально чистых сосулек, свисающих с желобов и карнизов.

Вот краткое объяснение того, как обычно образуются ледяные дамбы: все начинается с крыши, покрытой снегом.Снежный слой, который находится прямо на крыше, начинает таять, и вода стекает по крыше под снегом. Когда вода падает на нависающий каркас дома, он начинает замерзать. Часть воды часто стекает в желоб, где замерзает.

При образовании наледи или наледи в местах промерзания утепление проводят теплоизоляционными плитами или теплоизоляционными растворами.

Для устройства дополнительного слоя пластинчатого утеплителя используются различные пластинчатые материалы:

  • пенополистирол;
  • минеральная вата, ДВП, ДСП.

Сначала внутреннюю поверхность стены очищают от обоев или краски и дают высохнуть. После этого высверливаются углубления диаметром 20 мм и глубиной 50 … 70 мм, в которые забиваются деревянные заглушки цементным или гипсовым раствором. На поверхность стены устанавливаются предантисептические деревянные рейки. Рейки, толщина которых зависит от необходимой толщины утеплителя, прибивают к деревянным пробкам с шагом, равным ширине используемых утеплителей.Между рельсами в проставке устанавливается теплоизоляционный материал. Плиты можно приклеивать к поверхности составом, состоящим из цемента и ПВА, битумной мастики, синтетического клея.

Крепление изоляционных плит возможно при помощи деревянной черепицы, прибитой к рельсам, либо шпагатом или проволочной лентой, натянутой на рельсы.

Вертикальная пароизоляция изготавливается из рубероида, амортизирующего гидроизоля, кровельного пергамина, битумной мастики. Их наносят на изоляционные плиты и рейки сплошным слоем.

Облицовочные слои (древесноволокнистые или ДСП, ГВЛ) прибивают к деревянным рейкам. Между листами облицовки и полом оставляют зазор 1 … 1,5 см, который закрывают плинтусом.

Утепление стен изнутри часто выполняется пенобетонными плитами. Их монтируют на цементно-песчаный раствор толщиной около 3 мм с помощью оцинкованных гвоздей. В углы плит забивают гвозди, отступая от края на 50 мм. После установки плит швы между ними заполняются раствором на всю толщину.Сверху выполняют цементно-песчаный раствор.

Утеплить стену изнутри можно и древесноволокнистыми плитами — мягкими и твердыми. Для этого на стене устраивается каркас из деревянных брусков. Мягкие древесноволокнистые плиты сначала армируют на каркас, а затем жестко. Мягкие листы служат утеплителем, а жесткие листы препятствуют проникновению водяного пара в стену.

В качестве изоляции можно также использовать:

  • бетон перлитный толщиной 20 … 25 мм;
  • керамзитобетон толщиной 50… 70 мм;
  • Раствор цементно-песчаный
  • пористый толщиной 15 … 30 мм.

Для утепления изнутри можно использовать известково-перлитовую штукатурку, приготовленную из гашеной извести, перлитового песка с добавлением цемента.

Особое внимание следует уделить утеплению той части стен, которая расположена за утеплителем. Батарея, расположенная у стены, очень сильно нагревает стену, повышая температуру на ее внутренней поверхности, в результате чего резко возрастают теплопотери в этой части забора.Ситуация усугубляется, если ТЭН установлен в нише. За счет более тонкой стены значительно увеличиваются ниши теплопотерь. Поэтому при наличии ниши в стене или даже без нее рекомендуется установить теплоизоляционный материал за утеплителем на внутренней поверхности стены.

Нагреваемый аккумулятор излучает значительную часть тепла в виде теплового излучения; поэтому рекомендуется установить экран из алюминиевой фольги на поверхности изоляции, обращенной к обогревателю, отражающий лучистое тепло, падающее от батареи внутри помещения (рис.1). Учтите, что для обеспечения конвективной теплоотдачи необходимо оставлять зазор между каменкой и поверхностью стены не менее 3 см.

Рис. 1. Изоляция стен за радиатором:
1 — изоляционный материал; 2 — алюминиевая фольга.

Если расстояние между стеной и радиатором не позволяет утеплить, то достаточно прикрепить к внутренней поверхности стены за обогревателем блестящую алюминиевую фольгу, которая будет отражать излучаемое батареей тепло в комнату.Устройство световозвращающего экрана из фольги позволяет снизить теплопотери через нишу радиатора в кирпичной стене толщиной 51 см на 35%.

При утеплении дома снаружи используются различные теплоизоляционные материалы.

Все они должны быть хорошо защищены от неблагоприятного воздействия дождя, снега, солнца и других атмосферных воздействий.

Теплоизоляционные плиты и блоки обычно приклеиваются к стене. Устанавливать их можно на внешней поверхности забора с помощью дюбелей, гвоздей, саморезов, деревянных и металлических реек.

При утеплении стен с расширенными стыками утеплитель должен быть установлен так, чтобы существующий шов двух элементов стены не совпадал с стыками изоляционных плит.

Утепление стен двухслойными плитами или блоками (рис. 1), состоящее из внутреннего слоя эффективной теплоизоляции и внешнего отделочного слоя из плотного гидроизоляционного материала, широко использовалось за рубежом. Их укрепляют в стене дюбелями, что дает возможность ускорить и облегчить процесс утепления стен за счет большей готовности теплоизоляционных плит.

Рис. 1. Плиты двухслойные для утепления стен снаружи:
1 — стена из оштукатуренного кирпича; 2 — гипс; 3 — панель теплоизоляции; 4 — минеральная вата; 5 — асбестоцементная облицовка.

При утеплении стен плитами из минеральной ваты в стене сверлятся отверстия, в которые вбиваются деревянные дюбели в цементный или гипсовый раствор. К ним крепятся вертикально установленные бруски, сечение которых берется в зависимости от необходимой толщины утеплителя.Между ними устанавливаются плиты из изоляционного материала. Затем к вертикальным брускам прибивают деревянные рейки, поверх которых укладывают асбестоцементные листы и покрывают штукатурным раствором (рис. 2, а).

Рис. 2. Утепление кирпичной стены снаружи:
а — с устройством воздушного зазора;
б — без воздушной прослойки;
1 — пластина утеплителя; 2 — деревянные блоки; 3 — лента из рубероида; 4 — воздушный зазор; 5 — асбоцементная плитка; 6 — гипс; 7 — штукатурная сетка.

Если толщина вертикальных планок превышает толщину листового утеплителя, образовавшийся воздушный зазор, расположенный ближе к внешней поверхности стены, будет только способствовать улучшению тепловых характеристик утепленного забора.

При той же толщине утеплителя и вертикальных балок вместо установки асбестоцементных листов с последующей штукатуркой можно прикрепить к деревянным балкам армирующую сетку и отделать внешнюю поверхность стены (рис.2, б).

Стены также можно утеплить с помощью плит из минеральной ваты, установленных между горизонтально расположенными балками (рис. 2). Плиты крепятся неожиданно, чтобы предотвратить их деформацию и отслоение от поверхности стены. Сверху утеплитель защищают от атмосферных воздействий волнистыми асбоцементными листами, которые прибивают к турникам. Чтобы не допустить попадания атмосферной влаги в утеплитель, листы должны перекрываться не менее чем на 1/2 волны, а верхний асбестоцементный лист должен сверху закрывать нижележащий.Преимущество этого метода в том, что воздушные прослойки, образующиеся под отделочными плитами, способствуют повышению тепловой защиты стен.

Рис. 3. Утепление кирпичной стены снаружи на турниках:
1 — кирпичная кладка; 2 — деревянные рейки; 3 — плиты минеральной ваты; 4 — асбестоцементные листы.

Утепление минераловатными плитами наружных стен также можно проводить с помощью прикрепленных к стене столов из оцинкованного металла, на которые устанавливается плиточный утеплитель (рис.3), закрепленный накладной частью. Снаружи утеплитель защищают профилированными, гофрированными листами или асбоцементными плитами. Металлические столы следует располагать по высоте с шагом в зависимости от размера изоляционных плит, а их ширина должна соответствовать толщине утеплителя. Если шаг опорных полок будет превышать вертикальный размер плиты утеплителя, то последняя может погнуться или покоробиться, что нежелательно, так как образовавшиеся мостики холода могут негативно повлиять на теплотехнический режим стены.

Рис. 4. Утепление бетонной стены снаружи на металлических столах:
1 — бетонная стена; 2 — изоляционные плиты; 3 — металлический оцинкованный стол; 4 — застежка металлическая; 5 — металлический профнастил.

Возможный вариант — утепление фасадов пенополистирольными изоляционными плитами, приклеенными к подготовленной поверхности фасада. Поверхность плит оштукатуривается на штукатурную сетку гидрофобными составами и окрашивается.

Рис. 5. Утепление стен снаружи пенополистирольными плитами:
1 — стена; 2 — клей или мастика; 3 — пенополистирольные плиты; 4 — гипсовая сетка; 5 — выравнивающий штукатурный слой; 6 — финишный штукатурный слой.

Высокая степень защиты от тепла и влаги достигается за счет распыления полиуретана на внешнюю поверхность забора. Пенополиуретан имеет закрытые поры и при распылении на его поверхности образуется пленка, защищающая материал от проникновения в него влаги. Пенополиуретан наносится на подготовленную поверхность слоем 50 мм несколько раз (толщина каждого слоя 18 … 20 мм), после чего поверхность фасада покрывается гидрофобными кремнийорганическими соединениями и красками.

При утеплении стены снаружи известково-гипсовым или сложным раствором, приготовленным на шлаковом песке, рекомендуется укладывать штукатурку толщиной не менее 30 мм. Если на шлаковый песок используется комплексный раствор, то последний слой штукатурки (покрытия) следует перемешать с обычным песком. При этом внешняя поверхность стены лучше натирается и становится более гладкой. Перед оштукатуриванием кирпичной кладки швами прихватку необходимо вырезать стамеской не менее 1 см. Раствор попадает в образовавшиеся при штукатурке пазы в швах и расклинивается там, улучшая сцепление изоляционного слоя со стеной.

При утеплении кладки, выполненной на шайбе и имеющей шероховатую поверхность, ее необходимо очистить от пыли и промыть водой.

Бетонные поверхности необходимо тщательно очистить от пыли. Если они недостаточно шероховаты, они обычно делают надрезы с помощью долота, зубчатого зуба, трояна и т. Д. Загрязненные участки очищаются стальными щетками или вырезаются.

Особое внимание следует уделять стенам, загрязненным маслами и смолами. Необходимо аккуратно разрезать поверхность на всю глубину загрязнения: через некоторое время могут выступить даже небольшие следы масла и устранить их будет сложно.

На подготовленную поверхность наносится штукатурка. Для лучшего сцепления раствора со стеной в него вбиваются гвозди, по ним протягивается проволока или сетка, после чего наносится штукатурка — распылитель, грунт и укрытие.

В качестве утеплителя можно применить перлитовую штукатурку, которую наносят последовательно в несколько слоев по 50 мм. Последний слой изготавливается из цементного раствора (толщиной 10 … 30 мм) и покрывается силиконовой фасадной краской в ​​3 слоя для защиты поверхности от атмосферной влаги.

Современное решение — установка штукатурки на полимерную или стеклопластиковую сетку. Такая сетка позволяет улучшить сопротивление теплопередаче за счет более низкого коэффициента теплопроводности материала по сравнению с металлом и уменьшить массу конструкции.

При утеплении стен особое внимание следует уделять повышению температуры внутренней поверхности углов. Обычно температура в углу стены ниже, чем на поверхности.Это связано с тем, что в угловой зоне отводящая тепло внешняя поверхность стены имеет большую площадь, чем внутренняя, принимающая тепло из помещения. Поэтому для компенсации потерь тепла внутренняя поверхность отводит дополнительное тепло из областей, прилегающих к углу.

Одним из возможных способов повышения температуры внутренней поверхности уголка является его утепление с внешней стороны забора. При установке теплоизоляции с внешней стороны угла пластинчатый утеплитель желательно расположить таким образом, чтобы торцы пластин были повернуты поочередно с одной и с другой стороны стены.

Рис. 6. Расположение изоляционных плит с внешней стороны угла.

Конструктивное решение утеплителя уголка показано на рис. 7. Металлический уголок, установленный поверх пластинчатого утеплителя, увеличивает жесткость конструкции. Предусмотренные в углу отверстия позволяют снизить негативное влияние металлических включений. Если в качестве утеплителя используются плиты пенополистирола, то выравнивающая штукатурка производится по сетке. Утепление завершается отделкой внешней поверхности декоративным раствором.

Рис. 7. Конструктивное решение утепления уголка:
а — план;
б — аксонометрия;
1 — стенка; 2 — клеящая мастика; 3 — изоляция; 4 — сетка; 5 — выравнивающий слой; 6 — алюминиевый уголок; 7 — финишный слой.

При недостаточной теплоизоляции деревянных стен их можно обшить снаружи цементно-стружечными плитами с последующей их штукатуркой.

В качестве утеплителя деревянных стен снаружи нельзя использовать рубероид и другие пароизоляционные материалы.Находясь снаружи, они препятствуют испарению водяного пара, проникающего через стену из комнаты, и способствуют накоплению влаги, предрасполагая древесину к поражению грибком.

При возведении кирпичных стен при кладке в вертикальную часть оконного проема устанавливают горизонтальную железобетонную перемычку (иногда угол или швеллер), на которую поверх оконного проема кладут последующие ряды кирпича. Поскольку оконный проем является частью внешнего ограждения, не заполненного кирпичом, перемычка, опираясь концами на участки стены, граничащие с окном по бокам, принимает нагрузку от верхних рядов кирпичной кладки и передает ее на стены.В качестве несущей конструкции перемычка выполняется из железобетона, хорошо проводящего тепло. Установка материала с высокой теплопроводностью вызывает дополнительные потери тепла через этот участок забора, снижая температуру на его внутренней поверхности и, как следствие, промерзание и демпфирование стены над окном.

О том, что необходимо потратиться на дополнительное утепление дома, отвечающее современным требованиям теплозащиты, можно убедиться, посмотрев сравнительные результаты расчетов теплопотерь.

Расчеты выполнены для типового двухэтажного дома с мансардой общей площадью 205 м2, утепленного по старым и современным нормам. Требуемая мощность системы отопления до утепления — 30 кВт. После утепления дома необходимая мощность не превышает 15 кВт. Так что вывод очевиден.

Расположение изоляции

Есть три варианта расположения изоляции.

1.На внутренней стороне стены.

Выгоды:

Внешняя отделка дома полностью сохранилась.

Удобство в исполнении. Работа ведется в теплых и сухих условиях, причем делать это можно в любое время года.

На данный момент вы можете прибегать к самым современным технологиям, используя широчайший выбор материалов.

Недостатки:

В любом случае потеря полезной площади неизбежна.Причем, чем больше коэффициент теплопроводности утеплителя, тем больше потери.

Возможно повышение влажности несущей конструкции. Водяной пар беспрепятственно проходит через изоляцию (обычно паропроницаемый материал), а затем начинает накапливаться либо в толще стены, либо на границе «холодная стена-изоляция». При этом утеплитель задерживает попадание тепла из помещения в стену и тем самым снижает ее температуру, что еще больше усугубляет переувлажнение конструкции.

То есть, если по тем или иным причинам единственным возможным вариантом утепления будет размещение утеплителя изнутри, то необходимо будет принять достаточно строгие конструктивные меры по защите стены от влаги — установить пароизоляцию. сбоку комнаты создать в комнатах эффективную систему вентиляции воздуха.

2. Внутри стены (многослойные конструкции).

В этом случае утеплитель кладется снаружи стены и закрывается кирпичом (облицовкой).Создание такой многослойной стены вполне успешно может быть реализовано в новом строительстве, но для существующих построек это сделать сложно, так как это вызывает увеличение толщины конструкции, что, как правило, требует армирования, которое означает переделку всего фундамента.

3. На внешней стороне стены.

Преимущества:

Внешняя теплоизоляция защищает стену от переменного промерзания и оттаивания, делает более равномерными температурные колебания ее массива, что увеличивает долговечность несущей конструкции.

«Точка росы», или зона конденсации выходящих паров, вынесена в изоляцию — за пределы несущей стены. Используемые при этом паропроницаемые теплоизоляционные материалы не препятствуют испарению влаги со стены во внешнее пространство. Это помогает снизить влажность стены и увеличивает срок службы всей конструкции.

Наружная теплоизоляция не позволяет тепловому потоку проходить от несущей стены наружу, тем самым повышая температуру несущей конструкции.При этом массив утепленной стены становится аккумулятором тепла — способствует более длительному сохранению тепла в помещении зимой и прохлады летом.

Недостатки:

Внешний теплоизоляционный слой должен быть защищен как от влаги атмосферными осадками, так и от механических воздействий прочным, но паропроницаемым покрытием. Приходится оформлять так называемый вентилируемый фасад или штукатурку.

Так называемая точка росы попадает в слой утеплителя, и это всегда приводит к увеличению его влажности.Избежать этого можно будет, применив теплоизоляторы с высокой паропроницаемостью, благодаря которым влага как попадала внутрь слоя, так и испарялась из него.

Взвесив все «за» и «против» каждого из трех способов размещения утеплителя, можно с уверенностью сказать, что внешнее утепление, безусловно, является наиболее рациональным.

СПОСОБЫ УТЕПЛЕНИЯ ФАСАДОВ

Сразу отметим, что при утеплении здания снаружи его отделка перестает играть только эстетическую роль.Теперь он должен не только создавать комфортные условия внутри здания, но и обеспечивать защиту несущей конструкции и закрепленного на ней утеплителя от воздействия различных погодных факторов, но без потери внешней привлекательности. В связи с этим нельзя говорить только о способах утепления домов и используемых для этого материалах, как ни крути, а говорить об отделке придется одновременно, так как обе операции просто неотделимы от друг с другом.

В первую очередь стоит рассмотреть деревянные конструкции, так как именно для них схема настенного «слоеного пирога» оказывается наиболее сложной и они наиболее подвержены разрушению из-за неправильного расположения. Нелишним будет одновременно учитывать процессы, происходящие в утепленной конструкции.

Изоляция деревянных конструкций

Как известно, дерево — один из самых традиционных строительных материалов, из которого строят каркасные и рубленые дома не только в России, но и во многих других странах.Правда, каким бы чудесным ни было дерево, оно не является достаточным теплоизолятором. Поскольку речь идет об относительно влагостойком материале, сильно подверженном гниению, плесени и другим заболеваниям, вызванным его увлажнением, наиболее оптимальной схемой является внешний утеплитель с защитно-декоративным экраном (внешний кожух) с вентилируемым зазором между утеплителями. и этот экран (см. рис.).

В эту схему входят такие элементы, как внутренняя облицовка (со стороны помещения), пароизоляция, деревянная несущая конструкция, утеплитель, ветрозащита, вентилируемый воздушный зазор, внешняя облицовка (с улицы).Если мы хотим понять, почему каждый из этих компонентов необходим, стоит более подробно рассмотреть те физические процессы, которые происходят в изолированной конструкции (см. Рис.).

В среднем при круглогодичной эксплуатации здания отопительный сезон длится 5 месяцев, из них три приходятся на зиму. Это означает, что существует постоянная разница температур между внутренним пространством (зона положительной температуры) и улицей (зона отрицательной температуры) 24 часа в сутки.А поскольку существует разница температур, это означает, что в конструкции стены с определенной теплопроводностью неизбежно образуется тепловой поток в направлении «от тепла к холоду». Проще говоря, стена забирает тепло из комнаты и выводит его наружу. Итак, основная задача утеплителя — минимизировать этот поток. В настоящее время применение утеплителей регламентируется требованиями к тепловой защите ограждающих конструкций зданий, указанными в поправке № 3 к СНиПу 11-3-79 * «Строительная теплотехника», вступившей в силу в начале 2000 года.

Важно знать, что теплоизоляционный материал эффективен, пока он остается сухим. Например, базальтовый утеплитель с объемной влажностью всего 5% теряет 15-20% теплоизоляционных свойств. Причем, чем выше его влажность, тем значительнее становятся потери. Фактически утеплитель перестает быть утеплителем, а значит, главный вопрос становится: откуда берется влага?

Вода всегда содержит в том или ином объеме водяной пар.При относительной влажности 100% и температуре 20 ° C в 1 м3 воздуха может содержаться до 17,3 г воды в виде пара. При понижении температуры способность воздуха удерживать влагу резко снижается, и при температуре 16 ° С в 1 м3 воздуха уже может быть не более 13,6 г воды. То есть, чем ниже температура, тем меньше влаги может удерживать воздух. Если при понижении температуры реальное содержание водяного пара в воздухе превышает предельно допустимое значение для данной температуры, то «лишний» пар сразу превратится в каплю воды.А это источник увлажнения утеплителя.

Весь этот процесс происходит следующим образом. Относительная влажность в помещении составляет порядка 55-65%, что значительно превышает влажность уличного воздуха, особенно зимой. А поскольку между двумя объемами существует разница значений, неизбежно возникает «поток», который призван уравнять эти значения — теплый водяной пар сначала движется из комнаты на улицу через утепленную конструкцию . Но так как ему придется переходить «от жары к холоду», по пути он будет конденсироваться (превращаться в капли), увлажняя, таким образом, теплоизоляционный материал.

Остановить процесс увлажнения можно, создав так называемую пароизоляцию, устроенную со стороны помещения. Для его создания понадобится либо пара слоев масляной краски, либо рулонные пароизоляционные материалы, которые покрываются декоративной вагонкой. В этом случае пар влаги удаляется из помещения с помощью принудительной вентиляции (см. Рис.).

Но организация такой пароизоляции — далеко не единственное необходимое условие. Содержащийся в обогревателе воздух, нагретый от внутренней (несущей) стены, начнет двигаться в сторону улицы.Надо сказать, что одновременное использование паропроницаемых теплоизоляционных материалов не будет препятствовать такому движению, и по мере охлаждения воздуха из него также может начать конденсироваться влага. Чтобы этого избежать, водяным парам, достигшим внешней границы изоляционного материала, должна быть обеспечена беспрепятственная возможность выхода до образования конденсата. Итак, вторым условием обеспечения нормальной работы утепленной конструкции является наличие хорошо организованной вентиляции — создание так называемого вентилируемого зазора между внешней обшивкой и слоем теплоизоляционного материала, а также условий для возникновение «тяги» (воздушного потока) в этом зазоре.Просто «тяга» удалит водяной пар, выходящий из изоляционного материала.

Но этих мер будет немного. Также необходимо утеплить теплоизоляционный слой со стороны улицы, и если этого не сделать, теплоизоляционные свойства утеплителя могут ухудшиться. Во-первых, из-за атмосферной влаги (попадание дождя, снега и т. Д.) Влагоизоляционный слой может намокнуть. Во-вторых, из-за ветра невозможно «продуть» утеплители малой плотности, что сопровождается уносом тепла.В-третьих, под действием постоянной струи воздуха в вентилируемом зазоре может начаться разрушение теплоизоляционного материала — процесс «продувания» утеплителя.

Для сохранения теплозащитных характеристик конструкции на поверхности теплоизоляции, граничащей с вентилируемым зазором, уложить слой ветрозащитного, влагонепроницаемого и одновременно паропроницаемого материала.

Недопустимо укладывать один и тот же пароизоляционный («недышащий») материал со стороны улицы, что и изнутри (так называемая пароизоляция), так как в этом случае утепленная конструкция станет теплоизолированной.Дело в том, что в изолированном пространстве воздух тоже движется «с тепла на холод», но при этом не имеет возможности идти в сторону вентилируемого зазора. При продвижении воздуха к внешнему кожуху и одновременном охлаждении внутри теплоизолятора происходит активная конденсация влаги, которая в конечном итоге замерзает в лед. В результате изоляционный материал теряет большую часть своей эффективности. С наступлением теплого времени года лед растает, и вся конструкция неминуемо начнет гнить.

Обобщая все вышесказанное, можно сформулировать следующее основное условие успешной эксплуатации утепленной стеновой конструкции: теплоизоляция должна оставаться достаточно сухой независимо от времени года или погодных условий. При выполнении этого требования обеспечивается наличие пароизоляции со стороны помещения и ветрозащиты со стороны вентилируемого зазора.

Конструкция и порядок установки обрешетки в основном будут зависеть от материала, который будет использоваться в качестве защитного экрана.Например, процесс установки обрешетки под укладку утеплителя с последующей установкой сайдинга выглядит примерно следующим образом. На внешней поверхности стены закрепляют предварительно обработанные антисептическим составом вертикальные деревянные балки — их толщина составляет 50 мм, а ширина должна превышать толщину плит выбранного утеплителя. Например, при толщине теплоизоляции 80 мм толщина планок каркаса должна быть не менее 100-110 мм — это необходимо для обеспечения воздушного зазора.Шаг обрешетки следует выбирать в соответствии с шириной плит утеплителя. Последние укладываются в пазы между брусками и дополнительно крепятся к опорной стене с помощью анкеров. Количество анкеров на 1 м2 утеплителя определяется в соответствии с плотностью (и, следовательно, прочностью) выбранного утеплителя и может варьироваться в пределах 4-8 шт. Поверх утеплителя монтируется ветрозащитный слой, а затем сайдинг (см. Рис.).

Конечно, это самая простая, но отнюдь не лучшая схема, так как при ее реализации еще остаются так называемые мостики холода (зоны с гораздо меньшей теплоизоляцией, чем у утеплителя), которые в данном случае являются решетками. ящика.Намного более эффективна с теплотехнической точки зрения схема монтажа, при которой слой утеплителя делится на две равные части (например, при необходимой толщине 100 мм используются две пластины толщиной 50 мм) и на каждый слой своя обрешетка. В последнем случае бруски обрешетки верхнего слоя укладываются перпендикулярно брускам нижнего слоя. Конечно, создание такой конструкции — процесс более трудоемкий, но «мостиков холода» в нем практически нет.В заключение осталось закрыть утеплитель слоем ветроизоляции, закрепив вертикальными планками, и смонтировать уже на них такой же сайдинг (см. Рис.).

Как уже отмечалось, пароизоляционные материалы используются в утепленных стеновых конструкциях в качестве «внутренней» защиты теплоизоляционных материалов. При выборе того или иного материала обычно руководствуются принципом: чем выше сопротивление паропроницаемости материала (Rn), тем лучше.

Пароизоляционные материалы продаются в рулонах и могут быть установлены как горизонтально, так и вертикально на внутренней стороне ограждающей конструкции рядом с теплоизоляцией.Соединение с элементами несущей конструкции осуществляется либо скобами механического степлера, либо оцинкованными гвоздями с плоской головкой. При этом следует учитывать, что водяной пар обладает достаточно высокой диффузионной (проникающей) способностью, в связи с чем необходимо создавать пароизоляцию в виде сплошного экрана, а значит, стыки герметичны. Кроме того, необходимо внимательно следить, чтобы фильм оставался целостным.

В течение длительного времени герметизация стыков обеспечивается применением бутилкаучуковых соединительных лент с клеевыми слоями с обеих сторон, либо укладкой «полос» пароизоляционного материала внахлест, закрепленных с помощью контрбруса вдоль стыка.

Когда мы имеем дело с перекрытиями жилых помещений, надстроек чердаков и помещений с повышенной влажностью, необходимо предусмотреть зазор 2-5 см между пароизоляцией и материалом внутренней облицовки, что должно препятствовать его увлажнению.

В настоящее время на российском рынке строительных материалов представлены пароизоляционные материалы таких производителей, как: JUTA (Чехия) — Jutafol N / Al; TEGOLA (Италия) — Барная линия; ELTETE (Финляндия) — линия Re-Rar 125, ICOPAL (Финляндия) — Ventitek, Ventitek Plus, Elbotek 350 White, Elbotek 350 Alu, Alupap 125, Elkatek 150, Elkatek 130; MONARFLEX (Дания) — Polykraft и некоторые другие.

Ветрозащитные материалы используются в стеновых конструкциях (в том числе в системах вентилируемых фасадов), выполняя функцию внешней защиты теплоизоляционных материалов. Основная задача этих материалов — не допускать попадания влаги и ветра в слой утеплителя, не препятствуя выходу из него водяного пара.

При выборе ветрозащитных материалов важно учитывать, что паропроницаемость многослойной ограждающей конструкции должна уменьшаться в направлении движения водяного пара — «от тепла к холоду».То есть, чем меньше значение сопротивления паропроницаемости выбранного материала (Rn), тем меньше вероятность конденсации водяного пара внутри утепленной конструкции. Правда, если следовать этому принципу, есть риск переборщить. Как показала практика вентилируемых фасадов, паропроницаемость ветрозащитных материалов в пределах 150-300 г / (м2-сут) вполне достаточна, а цена их вполне адекватна (около 0,5 куб. / М2). Что касается использования супердиффузионных материалов (их паропроницаемость превышает 1000 г / (м2-сут)), то в этом случае они не принесут ничего принципиально другого в работу конструкции, но стоимость конструкции заметно возрастет, так как цены на такие материалы превышают 1.е. / м2.

Монтаж ветрозащитных материалов производится снаружи ограждающей конструкции вблизи теплоизоляции. Укладывать материал можно как горизонтально, так и вертикально. Перекрытие между полотнами (ширина) должно быть не менее 150 мм. Крайне важно соблюдать рекомендации производителя по установке и установке и ни в коем случае не путать лицевую сторону с изнаночной. Последнее имеет большое значение в связи с тем, что многие пароизоляционные материалы обладают односторонней паропроводимостью, и если стороны получатся перепутанными, утепленная конструкция превратится в утепленную, что для нее губительно.

При установке лезвия из ветрозащитного материала предварительно фиксируются оцинкованными нержавеющими гвоздями с широкой шляпкой, либо для этого подходят специальные скобы с шагом 200 мм. Окончательное крепление осуществляется при помощи бруса сечением 50 х 50 мм, прибиваемого оцинкованными гвоздями длиной 100 мм с интервалом 300-350 мм.

Затем проводят монтаж облицовочного материала.

В настоящее время для создания ветрозащитного барьера на российском рынке представлены пароизоляционные материалы таких производителей, как: JUTA (Чехия) — Jutafol D, Jutakon, Jutavek; DUPONT (Швейцария) — мембраны серии Tyvek; МОНАРФЛЕКС (Дания) — Монарфлекс ВМ 310, Монарперм 450, Дифофол Супер; ELTETE (Финляндия) — Elkatek SD, Elwitek 4400, Elwitek 5500, Bitupap 125, Bitukrep 125 и др.

Утепление каменной (кирпичной) стены

Утепление с последующей штукатуркой

Для этих целей используют так называемые контактные системы утепления фасадов (рис. 40). Вариантов таких систем великое множество: Tex-Color, Heck, Loba, Ceresit (Германия), «Термошубка» (Беларусь), (США), ЦНИИЭП для дома (РФ), системы «Фур-плюс» и др. В таких системах конструктивные решения различаются типом используемого утеплителя и способами его крепления.А также толщина и состав защитного и клеевого слоев, тип армирующей сетки и т. Д. Предлагаемые схемы изоляции для каждой из них во многом схожи: клеевое или механическое крепление изоляции анкерами, дюбелями и рамками к существующая стена с последующим покрытием ее защитным (но всегда паропроницаемым) слоем штукатурки (например, в системе Dryvit чаще всего используется акриловая штукатурка).

Основой может быть сухая, прочная и чистая неоштукатуренная или оштукатуренная кирпичная, бетонная или пеногазобетонная фасадная стена.Существенные неровности следует устранить с помощью цементного или известково-цементного раствора. Когда поверхность кирпичной стены не нужно укреплять грунтовкой, можно обойтись без нее для всех других типов грунтовочных оснований.

Порядок работы примерно следующий. Опорную функцию для первого ряда теплоизоляционного материала может выполнять выступающий край фундамента или край бетонной плиты. Если таковой нет, то с помощью дюбелей устанавливают поддельную опору — деревянную или металлическую опорную рейку (деревянную снимают непосредственно перед штукатуркой).Расход клея, например, для кирпичной кладки составит от 3,5 до 5 кг / м2, что напрямую зависит от того, насколько ровным будет основание. Плиты укладываются, как при кладке кирпича, — вплотную друг к другу с «перевязкой швов».

Надо сказать, что процедура приклеивания фасадов небольшой площади по большому счету не обязательна — клей нужен только для удержания плит утеплителя на фасаде до тех пор, пока они не будут механически закреплены на несущей стене.
— Изоляционные плиты необходимо закрепить механически, например, с помощью пластиковых дюбелей с нержавеющим металлическим стержнем.Количество дюбелей зависит от типа используемого утеплителя, например, для пенополистирола оно должно быть не менее 6 на 1 м2. Глубина крепления дюбелей у основания стены должна быть не менее 50 мм.

Работа проводится через 2-3 дня после приклеивания. Углы и кромки оконных и дверных откосов укрепляются специальными угловыми профилями из перфорированного алюминия или пластика. После этого можно приступать к нанесению основного штукатурного слоя. Если вы планируете сделать небольшой слой штукатурки (в пределах 12 мм в случае использования плотного минерального утеплителя), можно использовать пластифицированную щелочестойкую стекловолоконную сетку, с более толстым слоем (2-3 см в случае пенополистирола). пенопласт) лучше использовать металлическую сетку (см.Инжир.).

Штукатурку наносят в два слоя. Сначала кладется более толстый слой — в него вдавливаются полосы армирующей сетки. Это делается для того, чтобы сетка, а следовательно, и штукатурка, могли как можно лучше поглощать температурные и другие нагрузки, она должна находиться во внешней трети толщины штукатурного слоя, а не на самой поверхности теплоизоляционного покрытие. На второй кладут более тонкий слой штукатурки — сразу после вдавливания сетки в нижний слой. И по ширине, и по длине полосы сетки перекрываются на 10-20 см, а по углам постройки загибаются внахлест.

Стоит обратить внимание на то, что для приклеивания изоляционных плит и изготовления основной штукатурки можно использовать как один и тот же раствор, так и разные. Например, для приклеивания — Ispo Kleber Mortar, а для штукатурки — Ispos No. 1 Verbundmortel с тонким слоем, или Ispo SL 540 Armierungs-Leichtputz с толстым слоем. Также для оштукатуривания подходят смеси, армированные микроволокном, что придаст им дополнительную прочность и снизит вероятность образования трещин (одна из них — Jubizol Lepilna Malta, производство JUB, Словения).

Когда штукатурка высохнет, можно приступать к чистовой отделке. На данном этапе работ выбор во многом будет зависеть от ваших предпочтений: штукатурка обрабатывается валиком, шпателем, пульверизатором; штукатурка «с ворсом», с втиркой типа «кора дуба» и др. С ее последующим окрашиванием или просто окрашиванием основного слоя штукатурки после шпаклевки (см. рис.).

При описанном выше способе отпадает необходимость в использовании пароизоляционных и ветрозащитных материалов. Сама несущая конструкция заменит пароизоляцию — у нее достаточно высокий коэффициент сопротивления паропроницаемости, а ветрозащитный барьер заменит слой паропроницаемой штукатурки.Небольшое количество водяного пара, все же попадая в стену, будет беспрепятственно выводиться через штукатурку и слой утеплителя.

Конструкция с вентилируемым зазором

Этот вариант утепления по большому счету представляет собой нечто среднее между уже рассмотренными выше вариантами для деревянного и каменного дома с последующей штукатуркой. Хотя утеплитель в этом случае не прилипает, но крепится к фасаду дюбелями. После этого его поверхность покрывают ветрозащитным материалом, и устраивают вентилируемый зазор, который должен будет закрывать защитно-декоративный экран снаружи.Как и в предыдущем случае, нет необходимости использовать пароизоляционные материалы (рис. 43).

Навесной фасад можно монтировать как на деревянную обрешетку, так и на металлическую. Металлические профили и другие элементы, позволяющие быстро и достаточно легко провести такой монтаж, сейчас в большом количестве предлагают многие компании, например, такие как МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ.

Основным преимуществом данной схемы изоляции является то, что ее можно монтировать при низких температурах (отсутствуют так называемые мокрые процессы).Однако система имеет свои ограничения в применении для зданий со сложной архитектурой, а также в тех случаях, когда требуется точное воспроизведение первоначального внешнего вида фасада.

В малоэтажном строительстве лучше всего использовать декоративные защитные экраны с дополнительными источниками подпитки конвекции воздуха на поверхности экрана.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *