Skip to content

Газобетонные блоки на что кладут: какой нужен, пропорции, как класть газоблок на раствор

Содержание

хитрости, секреты, технология — Реальное время

Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах

Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.

  • Каким должен быть раствор? Можно ли укладывать газобетон на тот же раствор, что и, например, кирпич?Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.

    А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.

    Что касается монтажной пены для кладки блоков — ее используют при кладке перегородок.

  • С чего начать?Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.

    Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.

    Самым сложным и ответственным шагом при работе с газоблоками становится закладка именно угловых блоков и кладка первого ряда. И если пройти этот шаг внимательно и ответственно — за дальнейшую судьбу кладки можно не переживать.

  • Как выкладывается первый ряд?Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).

    Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.

    Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.

    Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.

    Таким образом и выкладывается весь первый ряд. Приступать ко второму можно будет только через 3 — 4 часа: нужно дать раствору набрать прочность.

  • Как быть, если блок не помещается в ряд?В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.

    Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.

  • Нужно ли как-то готовить предыдущий ряд к кладке следующего? Что-то наносить, намазывать?Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.

    Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.

  • А как его класть?В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.

    Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.

    Обязательно проверяем толщину слоя и ровность кладки. Это нужно делать регулярно, пока возводится стена. Для этого вам понадобится строительный уровень и правило. Прислоните правило к построенному участку стены, установите на него уровень и посмотрите, есть ли отклонения и укладываются ли они в допустимые нормы.

  • Армирование понадобится?Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.

    Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.

  • Кладка газосиликатных блоков зимой

    Дефицит заказов в зимний период вынуждает строительные компании существенно снижать стоимость тарифов на свои услуги. Как показала практика, клеевой монтаж газосиликатных блоков возможен даже при низких температурах. На прочности и долговечности возведенных стен и перегородок правильно организованное зимнее строительство не отражается.

    •  Один из базовых материалов для возведения загородного дома коттеджного типа — это газосиликатные блоки ytong итонг толщиной 375мм d500.
    •  Монтажная технология гарантирует высокое качество газоблочной кладки при условии, что она будет выполнена при плюсовой температуре в диапазоне +5- +25°С. Это оптимальные условия для твердения стандартного цементно-полимерного клея для газосиликатных блоков.
    •  При температуре воздуха свыше +25°С — монтажные поверхности блоков рекомендуется предварительно увлажнять. Если это требование не будет выполнено — клей высохнет до завершения процесса твердения. Прочность такого соединения оставляет желать лучшего.

    Как укладывать газоблоки при низких температурах?

    На сегодняшний день предлагается несколько способов пено- и газоблочного строительства при температуре окружающей среды до -10°С включительно. Речь идет о применении быстротвердеющих и морозостойких клеевых составов. Применение быстротвердеющего клеевого состава ориентировано на позднюю осень, когда в дневное время сохраняется стабильная плюсовая температура.

    Возведенные за день стены и перекрытия приобретают заданные свойства до ночных заморозков. При этом положительную роль играет низкая теплопроводность газосиликата. Таким образом, времени для твердения клея более чем достаточно.

    Вариант второй — применение морозостойких присадок к клею или приобретение морозостойкого клеевого состава. Ассортимент таких компонентов небольшой, но достаточный для решения проблем зимнего строительства.

    При соблюдении рекомендаций монтажной технологии, клеевой монтаж газосиликатных блоков можно производить при температуре воздуха до- 10°С

    Что делать при существенном увеличении температурных перепадов?

    Изменчивая погода может создать нештатную ситуацию, например резкое снижение ночной температуры. Для продолжения строительства при температуре -15 и более градусов предлагается переход на быстротвердеющий клеевой состав и подогрев рабочего участка переносными инфракрасными обогревателями. Такие устройства имеют высокий КПД, нагревают только определенный участок кладки, поэтому весьма экономичны.

    Хорошие результаты дает предварительный подогрев блоков в теплом помещении. К моменту кладки температура рабочей поверхности не должна быть выше 25 градусов выше нуля.

    Следует предостеречь от подогрева блоков горячей водой. Избыток сырости в стенах может отрицательно сказаться на твердении клеевого слоя и теплосохранении возведенных конструкций.

    Рекомендации специалистов
    •  Зимний монтаж газосиликатных блоков практически ничем не отличается от летнего. Инструмент для кладки газосиликатных блоков и используемое оборудование рекомендуется дополнить подогреваемой емкостью для приготовления клея.
    •  Применение открытого огня для поддержания заданной температуры состава исключается. Оптимальный вариант, подогрев клея — горячий воздух или водяная баня.

    Строительными компаниями предлагаемые технологии газосиликатного строительства эффективно используются на протяжении всего зимнего периода.

    При самостоятельном освоении всего объема монтажно-блочных работ могут возникнуть существенные трудности. Выполнить работу с высоким качеством помогут полученные навыки и соблюдение рекомендаций монтажных технологий.


    Секреты кладки газобетонных блоков

    Газобетонный и газосиликатный ассортимент входит в категорию бюджетных строительных материалов, в то же время характеристики газобетонных блоков включают в себя обширный перечень отличных монтажных и эксплуатационных свойств.

    Какой газобетон выбрать: советы экспертов

    Отечественные материалы по всем параметрам не уступают импортной продукции, поскольку производятся на идентичном оборудовании и с применением европейских технологий. Автоклавные газобетонные блоки El Block и другие материалы отечественного производства могут использоваться для успешной реализации домостроительных проектов повышенной сложности.

    • Для литых блоков характерна несовершенная геометрия и значительные отклонения от стандартных размеров. Полностью компенсировать недостатки такого материала может установка на бетонный кладочный раствор.
    • Толщина растворного шва варьируется в пределах до 10 мм, что может снизить теплосохранение стен и перегородок в среднем на 12-15%. Так же не исключается образование постоянно действующих мостиков холода.
    • Теплопроводность бетонных швов можно снизить внесением в раствор теплоизолирующих присадок или обустройством фасадной теплоизоляции. Но в таком варианте экономичность проекта существенно снизится.

    Получите грамотную консультацию, просто заказав услугу обратного звонка!

    Неоспоримые преимущества клеевого блочного монтажа

    Более совершенный монтаж газобетонных блоков – клеевой. Реализовать преимущества этого способа можно с применением так называемых резаных блоков, обладающих правильной конфигурацией и минимальным разбросом стандартных размеров.

    Минимальная, до 2-х мм, ширина стыков дополняется монолитной прочностью соединений.

    После полного твердения в стыках цементно-полимерного клея газоблочная конструкция считается неразборной.

    Клей для ячеистых блоков производится в нескольких видах, в частности морозостойкий состав позволяет монтировать блоки при низких температурах. Отпускные цены на весь ассортимент клеевых составов выше стоимости бетонного кладочного раствора. Но при этом следует учитывать экономичный расход клея, экономию на аренде бетономешалки и оплате электроэнергии. Простой подсчет показывает, что стоимость клеевого монтажа примерно на 20% ниже.

    Характерные особенности блочного монтажа

    Небольшой, немногим более 16 кг, вес газоблоков не требует дорогостоящей аренды подъемного оборудования. Обязательное условие – наличие у фундамента дома достаточного запаса прочности и горизонтальной противокапиллярной гидроизоляции.

    • Первый ряд воспринимает на себя значительные локальные нагрузки, поэтому для распределения внутренних напряжений армируется прутковым металлом, диаметром от 16 мм.
    • Арматура укладывается в профрезерованные на нижней плоскости блоков канавки, которые заделываются кладочным раствором. При строительстве дома повышенной этажности рекомендуется армировать каждый четвертый ряд кладки.
    • Блоки первого ряда выравниваются бетонно-растворной подушкой, которая наносится поверх горизонтальной фундаментной гидроизоляции. Бетонная заливка также потребуется для упрочения венца несущих стен, воспринимающих нагрузки от перекрытия и самой крыши.
    • Монтаж стен начинается с выкладывания углов, правильность вертикалей и горизонталей периодически контролируется уровнем и отвесом. Клей наносится на монтажные плоскости блоков широким зубчатым шпателем, максимальная ширина зазоров в стыках в пределах 2 мм.
    • В сопряжениях не должно быть пустот, обязательно смещение вертикальных швов на треть или половину длины блока.

    Для установки перемычек дверных и оконных проемов задействуются достаточно прочные материалы с максимально низкой теплопроводностью. 

    Заказывайте в нашей компании прямо сейчас монтаж блоков различного уровня сложности!

    Кладка газосиликатных блоков в холодное время года

    Проблема строительства в холодное время года упрощается применением газосиликатных блоков. Идеальная геометрия этих материалов позволяет использовать все преимущества клеевой кладки. Газобетонные дома по теплосохранению, качеству внутреннего микроклимата и другим свойствам практически не уступают домам деревянным.

    Преимущества газоблочных технологий

    Доступная стоимость материалов дополняется несложным монтажом, экономией средств на отказе от обустройства внутренней или наружной теплоизоляции, переносом монтажных работ на осенне-зимний период.

    • Газобетон Aerostone и другие аналогичные по параметрам автоклавные блоки могут монтироваться в любое время года.
    • Обязательное условие – задействованные материалы должны отвечать требованиям действующих строительных стандартов. Цементно-полимерный клей для газоблоков рекомендуется использовать в температурном диапазоне от +5 до +25°С.
    • Блоки Грас Малоярославец, цена которых находится в категории бюджетных строительных материалов, полностью доказали свою пригодность для монтажа в сложных погодных условиях.

    При более высоких температурах блоки предварительно увлажняются. Эта мера не позволяет клеевому шву высохнуть до начала твердения.

    Заказывайте у нас услугу обратного звонка, и наши специалисты с радостью Вам помогут!

    Особенности блочного монтажа в осенне-зимний период

    Для монтажа газоблоков при низких температурах используется предварительный подогрев самого материала горячим воздухом или более экономичными инфракрасными обогревателями. Также пользуется спросом повышение морозостойкости клея путем внесения специальных компонентов.

    Внимание! Такой состав позволяет производить монтаж блоков при температуре до -10°С.

    Для поздней осени предлагается еще один вариант – это применение быстротвердеющего клея. Швы уложенных при дневной плюсовой температуре блоков успевают схватиться до наступления ночных заморозков.

    Как показывает практика, предложенные технологии зимнего монтажа газоблочных материалов достаточно эффективны. Возведенные при низкой температуре стены и перегородки по прочности и другим рабочим параметрам не уступают блочным конструкциям летней постройки.

    Немногочисленные отрицательные отзывы – это следствие неправильного выбора материалов и допущенных в процессе монтажа ошибок.

    Существенное преимущество газобетонных материалов – это возможность самостоятельного монтажа силами самого застройщика. В процессе монтажа газоблоки не создают особых проблем, поскольку обрабатываются простым инструментом.

    Какой инструмент способен повысить производительность блочного монтажа?

    • Для контроля вертикалей и горизонталей используется строительный уровень и отвес. Производительность блочно-монтажных работ и их качество можно повысить применением специального инструмента. В ассортименте имеются ручные пилы для резки газобетона с победитовыми зубьями, которые не тупятся даже после длительной эксплуатации.
    • Инструмент для кладки газосиликатных блоков можно дополнить штроборезом для укладки металлической арматуры и рубанком, с помощью которого можно быстро выполнить зачистку поверхности блока или самой газоблочной конструкции.
    • Полезным дополнением к основному перечню может стать угловой шаблон для ровной резки материала и производительная насадка к бытовой дрели, которая применяется для быстрого приготовления клеевого раствора.

    При наличии определенных навыков качество выполненной кладки не уступает профессиональному уровню.

    Заказывайте уже сейчас качественную кладку от опытных специалистов нашей компании!

    5 правд о том, можно ли строить из газобетона осенью

    На дворе середина осени, и многим домостроителям приходится принимать решение, строить или не строить. Дело в том, что традиционно большинство строительных этапов проводится весной и летом. Считается, что осенне-зимняя стройка и стоить будет дороже, и выйдет некачественной. Так ли это? Давайте посмотрим, например, на строительство осенью дома из газобетона.

     

    Главные опасения критиков связаны с дождями и холодом, которые действительно осложняют процесс. Даже летом и даже кирпичную кладку не ведут в дождь. А тут осень… А что если вода попадет внутрь блоков, а потом ее заморозит, не разорвет ли газоблоки?

     

    Правда №1. Гигроскопичность газобетона довольно высока – это правда. Если полностью погрузить элемент из газобетона под воду, то в течение суток он наберет до 40% воды от своего общего объема. А если вынуть и оставить на просушку, то 90% из набранной жидкости фрагмент отдаст в атмосферу уже за первые 3 суток! Но ведь дождь – не ёмкость с водой, да и редко осадки идут сутки подряд. К тому же на время дождя кладку из любого стенового материала накрывают пленкой, чтобы не смыло дождем раствор. Так что, к наступлению холодов, воды в блоках не будет, разумеется, если соблюдать технологию строительства.

     

    Правда №2. Даже если строители напортачили, газобетон намок, а после дождя ударил морозец, сумевшая проникнуть внутрь на глубину 2-3 см влага (глубже возможно только, если блок находится погруженным в воду не менее суток) не повредит материалу. Газоблоки имеют открытые поры, и, расширяясь, вода спокойно находит выход. Все еще сомневающиеся могут поставить в морозилку 2 полные бутылочки с водой – одну открытую, другую нет. Посмотрите, что произойдет, когда вода, как следует, замерзнет.

     

    Правда №3. В жару клеевая смесь быстрее схватывается, не оставляя возможности для выправления огрехов кладки. При температуре +6 +20 вести работу гораздо легче, раствор дольше сохраняет жизнеспособность, а результат – более качественный. Вот только если столбик термометра опускается до -10… +5°С, придется добавлять в клей противоморозную добавку. Ну или сразу купить зимний клей для газобетона, что в итоге обойдется дешевле.

     

    Правда №4. По причине снижения спроса, газобетон осенью дешевеет, транспорт для него найти проще, строителей – тоже, да и за услуги каменщики запросят меньше. Сплошная экономия! Единственная тонкость – будет лучше всего, если выбранные исполнители уже имеют опыт кладки в холодное время года.

     

    Правда №5. Зимой кладка проходит усадку быстрее. А это значит, что весной Вы сможете сразу приступить к отделке дома и благоустройству участка, не теряя времени. Сэкономите, как минимум, одну зиму!

     

    И еще одна тонкость. Если все-таки не удалось закончить возведение коробки и кровельной системы целиком и пришлось прервать работы, необходимо произвести консервацию незаконченного объекта по всем правилам.

     

    Узнайте актуальную стоимость газобетона в нашем интернет-магазине>>

    Как класть газоблок

    Как класть газоблок?

    Как класть газоблок?

    Работа с газоблоком достаточно простая, но, как и любое строительство, требует соблюдения технологии. Рассмотрим, как правильно класть газоблоки.

    Кладка газоблока своими руками

    Для начала работ, кроме самого стройматериала, потребуется монтажный раствор, арматура, необходимый инструмент (штроборез, киянка, шпатель, уровень, отвес, уголок для причалки и т. д.).

    Для прочного соединения блоков без толстых швов используется специальный клей. На него усаживаются все ряды газобетонной кладки, кроме первого — он соединяется с основанием цементно-песчаным раствором. Его изготавливают из цемента марки М600 и песка в пропорции 1:3, разводя водой до вязкой однородной консистенции

    Перед началом работ важно определить самую высокую точку фундамента. Для этого по углам основания выставляются маяки. Если есть даже минимальные перепад высот, его можно компенсировать слоем раствора. Там, где фундамент выше, раствора наносится меньше. На низшей точке укладывается слой потолще. Главное — вывести кладку первого ряда в одну ровную плоскость.

    Перед началом застройки фундамент обязательно покрывается слоем рубероида для гидроизляции.

    Правильная кладка газоблока начинается с выведения угла. Обычно выстраивается пара-тройка рядов угловой конструкции, её проверяют с помощью уровня и отвеса.

    Далее между блоками первого и второго ряда крепится специальный уголок и натягивается причалка, по которой можно сверять горизонтальность кладки. Она обозначит верхнюю границу ряда. Корректировать положение блоков во всех плоскостях легко резиновым молоточком (киянкой). Высота ровняется утапливанием блоков в раствор или добавлением смеси, когда высоты не хватает. Ориентироваться нужно на слой шва в среднем 2-3 см. Клееные швы будут в 10 раз тоньше — по 2-3 мм.

    Далее цепным методом блоки выкладываются друг за другом. Если в их конструкции не предусмотрено пазогребневое соединение, клей обязательно наносится на торцы изделий. При соединении паз-гребень клеем должны промазываться наружный и внешний вертикальный шов, чтобы впоследствии он не продувался.

    Кладка первого ряда газоблоков должна быть идеально ровной, так как является основой для всего будущего строения. Даже небольшой крен может привести к быстрому появлению трещин и разрушению стены.

    Чтобы раствор полностью схватился, рекомендуется выждать пару часов и приступать к армированию первого ряда. Есть два варианта. Либо поверх блоков укладывается базальтовая сетка (ссылка на статью Применение базальтовой сетки) с утапливанием клей. Либо в газоблоках делаются две параллельные штробы, в них размещается металлическая арматура диаметром 8 мм. Так опоясывается весь периметр. Обратите внимание, что арматура должна полностью утапливаться в клей, чтобы не началась коррозия.

    Укрепление газобетона арматурой проводится в первом ряду, в последнем, в ряду укладки межэтажных перекрытий, над и под оконными проёмами. Также армируют каждый четвёртый ряд кладки. В сейсмоактивных зонах, при использовании газобетона малой плотности, а также при строительстве из газоблоков цоколя или подвала проводится вертикальное армирование.

    При кладке газоблока своими руками должна соблюдаться правильная перевязка. Вертикальные швы не должны совпадать в рядах, для этого блоки кладутся со смещением в пол-изделия.

    В местах соединения внешних и внутренних стен нужно делать сопряжение. В качестве жёстких связей используется тот же газобетон — делается перевязка.

    Также можно применять стальную арматуру. Когда стены имеют разную нагрузку, устраивают гибкие связи с помощью базальтовых или композитных стержней.

    Выше мы упоминали, что межэтажные перекрытия должны опираться на армированный ряд или пояс. При этом торцы железобетонных плит для лучшей теплоизоляции закрываются доборными блоками, а швы — промазываются раствором.

    Зная эти основы, как класть газоблоки, вы сможете построить долговечный, прочный и тёплый дом. А купить все необходимые материалы для него легко в ТД «Пораблок». У нас представлен автоклавный газобетон разных габаритов и плотности, также в наличии стальная и базальтовая арматура, клей для кладки из газобетона. Оформляйте заказ прямо на сайте!


    Как правильно класть газобетонные блоки

    Сопряжено возведение построек из газобетона с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны обладают существенными отличиями от кирпича или шлакоблока. Поэтому наивно полагать, что вот так просто построить можно дом из относительно не дорогостоящих газобетонных блоков. Поэтому полагать наивно, что можно поострить вот так дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Следует перед началом работ изучить внимательно не только качества газобетона, но и его технологию укладки. Также немаловажно знать условия, при которых получиться конструкция максимально долговечной и надежной.

    Как правильно класть газобетонные блоки

    Укладываются газоблоки намного проще, чем шлакоблок или кирпичи. Объясняется это наличием практически ровных поверхностей этих блоков, даже при наличии весьма небольших выступов ил прочих изъянов, газоблоки выравниваются легко в одном ряду с помощью обыкновенных режущих инструментов, поскольку его распиливать можно даже обыкновенной ножовкой или пилой.

    Начинают монтаж газобетонных блоков с угла, который выше всех расположен. Проверяется гидроуровнем каждый уложенный ряд.

    Начинается строительство с фундамента. Как правило, далека его поверхность от идеала. После укладки гидроизоляции, с этой целью, покрывают фундамент слоем цементного раствора. Кладут на этот раствор первый ряд. Благодаря толстому относительно слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности первого ряда блоков увлажняют для предотвращения всасывания ими из раствора влаги.

    Калькулятор газобетонных блоков

    В сети можно найти большое количество ресурсов, которые дают возможность осуществить расчет необходимого количества газобетонных блоков. Вам для этого необходимо указать следующие данные вашего строения:

    • Площадь дверей и окон, которые размещаются на перегородках.
    • Габариты блоков, которые применяются для создания перегородок.
    • Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
    • Площадь окон и дверей.
    • Стоимость одного кубического метра материала.
    • Габариты самого блока, который использовать будете вы.
    • Высота стен
    • Общая протяженность наружных стен.

    Помогут вам данные расчеты подсчитать точное количество газоблоков, а также их приблизительную стоимость.

    Краткая инструкция по кладке

    Обязательно уложен должен быть первый ряд блоков на слой гидроизоляции, который материал защитит от подсоса из фундамента влаги. Укладывается самый первый ряд блоков не на клей, а на обыкновенный цементный раствор. Желательно кладку начинать с углов, между ними протянув разметочный шнур.

    Если в ряду в оставшийся промежуток обладает меньшей длиной, чем целый блок, то осуществляют вырезание блока по заданным размерам. Укладываются очередные ряды на клеевой раствор с обязательной перевязкой, как при кладке обычного кирпича. Производится нанесение клея на газоблоки специальной кареткой или шпателем, ширина которой равняется ширине кладки. Также желательно боковые стороны блоков промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения отсутствовать будет.

    Не должен быть толстым слой клея, поскольку обеспечивает он превосходное соединение швов даже при самом минимальном расходе. Достаточно разные цены на клей и зависят полностью от его объема, а также марки производителя.

    Производится выравнивание блоков по уровню деревянным или резиновым молотком.

    Армирование кладки

    Необходимо уяснить, что не укрепляет кладку армирование, а только предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, рекомендована данная операция при сооружении любого крупного объекта. Не все ряды армируются, а лишь некоторые, наиболее уязвимые участки. Это зоны под опорными проемами, первый ряд кладки, опорные зоны, места расположения перемычек. Армируется по длине верхняя часть газоблоков.

    Двух видов может быть материал для армирования:

    • Каркас из двух рядов стальной проволоки, между собой жестко между собой соединенных более тонкими перемычками. Одним слоем укладывается каркас.
    • Стальная арматура сечением 6-8 миллиметров. Требует армирование укладки параллельных двух рядов арматуры.

    Необходимо перед закладкой арматуры в газобетоне прорезать штробы. Используют для этого обыкновенный штроборез. Очищают от пыли штробы и наполняют их клеем. Затем укладывают в них армировочный материал, удаляя при этом остатки клея.

    Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

    Обеспечивает гидроизоляция газобетона защиту от влаги блоков, поэтому между фундаментом и стенами ее наличие должно быть обязательно. Гидроизоляция может быть обмазочная или рулонная.

    Уверенно удерживает газобетон в себе всевозможные виды крепежа. В стенах превосходно держатся саморезы, анкеры всевозможных конструкций и пластмассовые дюбели. Могут быть сердечники дюбелей как пластмассовые, так и металлические. Держатся немного хуже в блоках забивные гвозди, но если подвесить на них что-либо, то не беспокоиться можно насчет надежности этого крепления.

    Для того чтобы в газобетоне проделать штробу применяют ручные и электрические штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и потребность прикладывания всевозможных для работы физических усилий. Комфортнее и быстрее работать электрическими моделями, но и стоят они больше.

    Применяется для кладки специализированный раствор, который покупается в сухом виде и разводится при помощи воды. Можно, конечно же, газоблоки укладывать на цементном обыкновенном растворе. Однако качество подобной кладки будет очень сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

    Как правильно штукатурить газобетон

    Для того чтобы защитить газобетон от образования усадки и трещин необходимо ограничить к нему поступление влаги. Газобетонные блоки для этого штукатурят. Однако выполнять данную работу стоит правильно, иначе только можно испортить всю работу.

    Высокой паропроницаемостью должен обладать штукатурный раствор во избежание накопления внутри дома сырости. Производится вначале обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Повышает он адгезию штукатурки и прохождению воздуха не препятствует.

    Затем наносится на стены раствор, в который и утапливается армирующая сетка. Наносится после этого финишный штукатурный слой. Стены зачищаются после его высыхания и окрашиваются фасадной краской, которая располагает особенными качествами паропроницаемости.

    Технология строительства из газобетонных блоков

    Рекомендуется выполнять строительство любых сооружений из газобетона при теплой погоде, более +5 градусов, но при этом не выше +25. Если в жару приходиться работать, то нужно смачивать водой поверхности блоков. При работе в холодное время необходимо в клеящий состав добавлять специальные противоморозные присадки.

    Готовится клей для кладки перед непосредственным началом работы. Вливается в сухую смесь вода и тщательно перемешивается до необходимой густоты. Используются для укладки наружных стен газоблоки 375-400 миллиметров толщиной, соответственно, такой же и будет толщина готовой стены. Все перегородки, если необходимы они, выкладываются блоками 200-250 миллиметров.

    Не должно быть между стоящими рядом блоками перепадов уровня. Приведут перепады к образованию мостиков холода и вертикальных трещин. Для выравнивания ряда, после его укладки, осуществляется зачистка поверхности газобетона при помощи специального рубанка.


    Укладка газоблоков: основные моменты при работе

    Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

    Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

    • Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
    • Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
    • Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

    Какие блоки использовать

    Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

    Какой клей использовать

    Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

    Основные способы кладки

    Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

    1. Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
    2. Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
    3. Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

    Подготовка и технология кладки

    Подготовка газоблоков

    Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

    Подготовка клеевого раствора

    Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

    Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

    На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

    Нивелировка углов, примыканий

    Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

    Нанесение клея

    На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

    Укладка блоков

    Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

    Армирование кладки

    Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

    • опорные поверхности,
    • каждый 4-й ряд,
    • длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер),
    • части стены, если предполагается большая нагрузка,
    • первый ряд, который лежит на фундаменте,
    • нижние блоки оконных проемов.
    • кладка зимой

    Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

    Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

    Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

    • Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от +5°С,
    • Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки,
    • Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду,
    • Клеевую смесь использовать в течение получаса,
    • Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от +5°С,
    • Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем,
    • При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки,
    • Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

    Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:

    • Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу,
    • качество клея,
    • армирование,
    • обвязка углов,
    • нивелир,
    • теплое и сухое время года.

    Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.


    Как класть газоблоки?

    Газоблоки имеют множество неоспоримых преимуществ перед различными другими строительными материалами. Газоблоки отлично сохраняют тепло в помещении, а также очень удобны в кладке.

    Прежде всего, следует обратить внимание на тот факт, что газоблоки делятся на три типа. Типы газоблоков определяются их плотностью.
    Для возведения ответственных зданий, а также для кладки несущих стен, используют газоблоки типа d 500. Данные газоблоки обладают самой высокой плотностью из всех. Однако такие блоки не рекомендуется применять для возведения перегородок, а также для строительства не несущих конструкций. Газоблоки типа d500 обладают большим весом и массой, поэтому увеличивается нагрузка на фундамент.

    Газоблоки типа d 400 обладают средней плотностью и массой. Использовать данный тип газоблоков можно также для возведения несущих стен здания. Однако для особо ответственных строений лучше выбирать тип d 500.

    Газоблоки третьего типа d 300, обладают наиболее низкой массой и плотностью. Такие газоблоки называют теплоизоляционными. Они не выдерживают больших нагрузок, зато используется в качестве строительного материала для возведения перегородок. Газоблоки типа д 300 также успешно применяют в качестве надежного утеплителя.

    Для кладки газоблока используются цементный раствор и специальный клей. Первый ряд газоблоков всегда укладывают на цементный раствор, а все последующие на клей.

    Для приготовления цементного раствора берут одну часть портландцемента и три части песка. Данное соотношение нарушать не рекомендуется. Дело в том, что за столетия беспрерывный практики, строители уже нашли оптимальное соотношение ингредиентов, для приготовления кладочного раствора и улучшить его вряд ли получится. Зато легко можно ухудшить свойства раствора, если допустить просчет.

    Кладку газоблоков начинают с возведения углов здания или постройки. Точно так же как при кладке обычных кирпичей, следует строго соблюдать укладочные швы. Проверяют вертикальную, а также горизонтальную плоскость кладки. Делать это удобно при помощи отвесов или уровня.
    Когда углы будут выложены, между ними натягивают шнур. Данный шнур будет символизировать внешний край будущей стены. Крепят шнур к верхним углам газоблока. Разумеется, шнур необходимо натянуть как можно ровнее. Поэтому во время натягивание шнура, также не помешает воспользоваться строительным уровнем.

    После этого очень легко соблюдать ровность кладки. Следует лишь ориентироваться на уровень шнура. Однако, через каждые несколько рядов, необходимо проверять как горизонтальность, так и вертикальность кладки. Для этого используют те же уровень и отвесы.

    Кладку газоблоков выполняют точно также как и кладку кирпича. То есть каждый из рядов смещают на полблока, а при возведении двойной кладки осуществляют перевязку. Перевязка – это просто. Данный прием означает, что через каждые несколько рядов блоки кладут не вдоль возводимых стен, а поперек них. Это нужно сделать для того, чтобы получить монолитную стену, а не отдельно стоящие и независимые стенки или даже столбики из блоков.


    Кладка газобетонных блоков

    Газобетонные блоки — это искусственный камень, который легко поддается обработке: резке сверлению и другим, необходимым в ходе строительства действиям. Благодаря своим размерам и уникальным свойствам кладка газобетонных блоков идет быстрыми темпами.

    Расчет количества газобетонных блоков для строительства дома

    Расчет производится в соответствии с проектом дома, котором четко определена кубатура строительства. В соответствии с этими данными и производится закупка блоков и смеси для соединения блоков между собой.

    Смесь продается в сухом виде. В ее состав входит цемент, песок и различные клеевые добавки. Сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями производителя. Готовая смесь должна быть использована в течение 40 минут. Применяют и специальный клей для соединения блоков между собой.

    Кладка из газобетонных блоков

    Первый ряд блоков из газобетона укладывается на подготовленный и выровненный фундамент, надежно изолированный при помощи рубероида, проверяется при помощи уровня. Толщина шва не должна превышать 3 мм., высвободившийся раствор не затирается, а тщательно убирается. Если уровень нарушен незначительно он, как правило, убирается за счет второго ряда.

    После того как первый ряд уложен при помощи отвеса и деревянного угольника, проверены углы по всему периметру, натягивается бечевка, которая будет служить ориентиром для дальнейшей кладки. Бечевка натягивается от внешнего края угла до следующего угла.

    Если стена длинная и есть вероятность провисания бечевки, устанавливают дополнительные маячки по периметру стены. Бечевка поднимается каждые 3 – 4 ряда. Все зависит от квалификации мастера. Каждый ряд проверяется отвесом по вертикали и уровнем по горизонтали.

    Правило кладки газобетонных блоков

    Так же как и в кирпичной кладке чтобы избежать мостиков холода, а нагрузку на фундамент распределить равномерно кладу газобетонных блоков кладут со сдвигом на половину блока, распиленного всеми доступными способами. Каждый последующий ряд должен полностью перекрыть швы предыдущего ряда.

    Кладка газобетонных блоков делается на готовые смеси или на смеси приготовленные самостоятельно из цемента песка и воды. В этом случае шов будет от3 мм до 10 мм. В настоящее время используются для соединения газобетонных блоков специальный клей. При его использовании толщина шва будет всего 1,5 мм. Кладка смотрится более цельной и аккуратной.

    Армирование кладки из газобетонных блоков

    Одним из недостатков газобетонных блоков является то, что в процессе эксплуатации на стенах в блоках могут появиться трещины, ликвидировать которые бывает крайне сложно или даже не возможно, что может привести к разрушению все кладки. Это происходит от неравномерно распределенной нагрузки, под действием которой в блоках возникает напряжение. Оно и становится причиной появления трещин.

    Для того чтобы избежать этих неприятностей каждый пятый ряд армируют. Чтобы арматура не выделялась и не приводила к образованию мостиков холода, в блоках проделывают канавки и в них закладывают арматуру.

    Арматуру закладывают в углы под оконные и дверные проемы. Эта процедура приводит к удорожанию строительства, но как показывает практика армирование оправдано. Канавки заливают клеем или смесью, а затем кладут арматуру. Клей станет хорошим консервантом металла от коррозии.

    Правильная кладка газобетонных блоков имеет свое дальнейшее развитие, не так давно стали выпускать монтажную пену, при которой сокращаются проемы между блоками и она не создает промерзающей прослойки, что свойственно клею, так как в нем присутствует цемент.


    Газобетонные блоки кладка. Как правильно класть газобетонные блоки: материалы, инструменты, пошаговое руководство

    [REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

    Для того, чтобы провести наиболее точную нарезку, применяйте ленточную пилу.

    Появление газобетона в качестве строительного материала произошло не очень давно. Ячеистый бетон — уникальное сырье по своим физическим показателям. Стеновой материал в виде газоблоков пользуется большим спросом у населения при строительстве малоэтажных домов.

    Укладку каждого следующего ряда необходимо производить через 2 часа после укладки предыдущего. Всегда начинайте с угловой перевязки блоков. Каждый элемент выравнивается и подгоняется резиновым молотком. Очень важно соблюдать технологию правильного сопряжения стен. У внутренних перегородок обязательно проводится гидро- или звукоизоляция.

    Технология кладки стен из газобетона

    При выкладке межкомнатных перегородок каждый второй ряд связан с основной стеной при помощи скоб или анкеров. Именно к ним привязывают оцинкованную перфополосу называемую также высечкой.

    При сооружении монтажных плит перекрытия для них сооружаются армированный пояс и опора. Армопояс также называется сейсмическим поясом сооружается из бетона и стальной арматуры, погруженной в него. Сама же техника кладки блоков достаточно проста.

    Кладка стен из газобетона

    Первый ряд укладывают на более толстый слой клея, чтобы нивелировать неровности основания. Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.

    Искать везде. Реклама на RMNT.

    Схема кладки дома из газобетона. Материалы из сети:.

    Технология укладки газобетонных блоков

    Лак для кирпича, бетона, камня: зачем нужен, как выбрать. Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков.

    Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

    Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

    Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала.

    В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции. Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D и D, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

    С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд.

    Кладка газоблока своими руками

    Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора. На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:. В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков.

    В чём специфика газобетона

    Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:. Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента.

    Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

    Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

    Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

    Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе.

    Комментарии

    Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя. Чем выше плотность бетона, тем выше его стоимость. Укладка газоблоков может производиться на цементно-песчаном растворе или на специальном клеевом составе. Некоторые мастера считают, что укладка изделий вполне возможна на традиционном цементно-песчаном растворе с добавлением пластификаторов.

    Безусловно, это вполне допустимо. Но следует учитывать, что минимальная толщина шва будет составлять не менее 10 мм, а это отразится на общем объёме потребляемого раствора.

    Клеевая смесь состоит из клейкой мастики, цемента, мелкозернистого песка и модифицированных добавок.

    Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года. Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

    Такой состав позволяет застывать раствору при температуре до 0 С. Особенности кладки и уложенных газосиликатных изделий на клей позволяют выдерживать высоту швов в пределах 3 мм.

    Технология кладки стен из газобетонных блоков

    Технология кладки газобетона несколько отличается от того, как производится укладка традиционных стеновых материалов. Технология кладки стен состоит из нескольких этапов:. Монтаж стен из газосиликатных блоков своими руками надо начинать под наблюдением опытного мастера. Возведение стен производится с обязательным устройством армированных поясов, которые устраивают в последнем ряду каждого этажа.

    Бандаж выполняют двумя способами:. В первом варианте пояс гораздо мощней, чем штробленный бандаж. Какой применить метод армирования, зависит от проектных расчётов. Ваш текст. Просмотреть результаты. Содержание Что такое газоблок Достоинства и недостатки кладки газоблоков Толщина стен из газоблоков Плотность газосиликатных блоков D D D Раствор для кладки Цементно-песчаный раствор Клеевой состав Технология возведения стен Устройство армированного пояса.

    Статьи по теме:.

    Для чего используются газоблоки?

    Газоблоки — это инновационные бетонные блоки, содержащие более 80 процентов воздуха. Их еще называют автоклавным газобетоном (АКБ). Газобетон — это группа материалов, которую можно охарактеризовать как легкий бетон. Раньше легкий бетон — это произвольный термин; Тем не менее, газобетонные блоки имеют множество преимуществ, таких как свет, лучшая изоляция (звуковая и световая) и более прочная, чем у обычных блоков.

    Производство блоков AAC

    Для изготовления газоблока в его состав вводят воздух; кроме того, есть три способа привнести воздух в его композиции.

    • С помощью пористого заполнителя, который удерживает воздух внутри самого заполнителя.
    • Путем использования заполнителя одного размера, в результате чего остаются пустоты для воздуха. образует однородный ячеистый бетон.

    Известно, что AAC описывается как цементное тесто, внутри которого находятся пузырьки газа. Однако газобетон содержит значительное количество кремнеземистых материалов в виде кремнеземной муки, измельченного обожженного сланца и золы пылевидного топлива.

    Цена блока AAC

    Стоимость — важный вопрос по поводу газоблоков. В большинстве случаев люди рассматривают множество вещей, помимо цены на блок ACC. Они сосредоточены на логистике, стоимости доставки и более простых способах транспортировки.Однако, если ваше здание находится близко к объекту, вы выиграете, так как стоимость снизится.

    Свойства газобетонных блоков

    Плотность

    Аэрированные блоки имеют низкую плотность, которая колеблется в пределах 25-50 фунтов. Более легкие газобетонные блоки используются в качестве изоляционных материалов, но имеют индифферентную прочность. Тем не менее, более тяжелый сорт блоков aac имеет более высокую прямую с низким значением изоляции. Диапазон плотности для более тяжелых сортов составляет от 40 до 50 фунтов.на кубический фут.

    Прочность на сжатие

    Оценка заявленных значений прочности из нескольких источников считается сложной из-за различных методов испытаний, форм и образцов. Размер и форма важны, потому что они могут повлиять на результат блока на 30 процентов.

    Модуль упругости

    Газоблоки имеют низкий модуль упругости по сравнению с обычным бетоном.

    Преимущества использования вентилируемых блоков

    Вам не хватает преимуществ использования автоклавного газобетона? Блоки AAC — важные строительные инструменты, которые существуют с 1920 года.Если вы думаете, что его не стоит использовать сегодня, вот несколько причин, чтобы изменить свое восприятие блоков aac.

    • Более быстрое строительство — блоки AAC минимизируют время строительства, потому что блоки больше с меньшим количеством стыков, чем блоки из неавтоклавного пенобетона. Из-за этого с ними легче маневрировать, что приводит к более быстрому завершению работ при работе.
    • Прочность — Эти бетонные блоки прочны и дольше обычных блоков. Их материалы изготовлены из не поддающихся биологическому разложению источников и отражают плесень.
    • Огнестойкость — действительно, лучший вариант для защиты вашей собственности.Огонь может проникнуть через них почти через три часа. Тем не менее, это зависит от размера блока.
    • Экономическая эффективность — цена блока AAC не является чрезмерной, как другие типы блоков; что важно, вам не нужно использовать много бетона и стали при использовании блоков AAC.
    • Энергоэффективность. Газоблоки являются хорошими изоляторами и помогают обеспечить более высокую температуру в здании.
    Заключение

    Думая об использовании пеноблоков для вашего следующего строительного проекта, MGN Builders Merchants предлагает широкий ассортимент газоблоков по самым конкурентоспособным ценам.Эти блоки используются во многих строительных конструкциях, в том числе жилых, коммерческих, промышленных, гостиниц и больниц. Легкий материал блоков AAC обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, необходимую для вашего дома сегодня.

    Airtec пенобетонные блоки UK | Газоблоки | Автоклавный газобетон

    Airtec — один из самых экологически чистых строительных материалов на рынке

    Airtec пористые бетонные блоки являются одними из самых экологически чистых строительных материалов.Каждая часть процесса Airtec предназначена для минимизации отходов и максимального повышения энергоэффективности, от выбора сырья, энергосберегающих производственных технологий до доставки.

    В Thomas Armstrong (Concrete) Blocks Ltd мы производим полный ассортимент пеноблоков Airtec с различной плотностью, тепловыми характеристиками и размерами в соответствии с последними европейскими стандартами. Есть блоки для стен, фундамента, блочно-балочный и беговой кирпич.

    В процессе производства в продуктах генерируются миллионы крошечных ячеек, в результате чего получаются блоки с невероятно низким весом.

    Аэрированные блоки также обладают чрезвычайно высокой термической эффективностью, что значительно снижает потребность в дополнительных изоляционных материалах для достижения требуемых значений U, как указано в Строительных нормах и правилах. Фактически, значения теплопроводности блоков Airtec являются лучшими в настоящее время в Великобритании.

    Щелкните «Просмотр», чтобы получить дополнительную информацию об ассортименте пенобетонных блоков Airtec.

    Плотность: 460 кг / м³ | λ: 0,09 Вт / м · K

    2,9 Н / мм² ЛЕГКИЙ АЭРАЦИОННЫЙ
    БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ

    Airtec XL — наши стеновые блоки с наименьшим весом и лучшими термическими характеристиками в нашем ассортименте, имеющие значение теплопроводности всего 0.09 Вт / мК — уникальный и не имеющий себе равных среди других газобетонных блоков с прочностью 2,9 Н / мм².

    Плотность: 530 кг / м³ | λ: 0,11 Вт / м · K

    3,6 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

    Airtec Standard — это идеальные универсальные газобетонные блоки для жилых помещений, сочетающие в одном блоке среднюю прочность и высокие тепловые характеристики.

    Плотность: 600 кг / м³ | λ: 0,13 Вт / м · K

    3,6 Н / мм² ПЕРИОДИЧЕСКИЙ БЛОК ИЗ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

    Блоки

    Airtec Party Wall специально разработаны для сохранения отличных тепловых свойств и технических характеристик пеноблоков Airtec, но со спецификацией, подходящей для акустических вечеринок / перегородок.

    Плотность: 730 кг / м³ | λ: 0,17 Вт / м · K

    7,3 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

    Блоки

    Airtec Seven обладают высокой несущей способностью и отличными тепловыми характеристиками. Идеально подходит для высотных зданий, где требуются теплоизоляция и долговечность.

    Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

    БОЛЬШОЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН ДЛЯ СТЕН

    Стеновые блоки Airtec Large предназначены для обеспечения значительно улучшенной теплоизоляции и герметичности внутренних и внешних стен за счет уменьшения доли строительных швов в стене.

    Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

    БЛОК БЕТОННЫЙ БОЛЬШОЙ ДЛЯ НАПОЛЬНЫХ ПОЛОВ

    Большие блоки для перекрытия из пенобетона Airtec

    предназначены для использования в балочных и блочных перекрытиях, чтобы обеспечить значительно улучшенную теплоизоляцию первых этажей и быструю и простую установку.

    Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

    ЛЕГКИЕ АЭРАЦИОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА

    Наши 140-миллиметровые блоки Airtec Foundation спроектированы как легкая, простая в укладке, быстрая и экономичная альтернатива традиционным пустотелым стенам фундамента.

    Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

    ЛЕГКИЕ АЭРАЦИОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА

    Наши блоки Airtec Foundation 215 мм являются альтернативой нашим блокам высотой 140 мм для строителей, желающих использовать блоки с традиционной высотой курсинга.На концах блоков также предусмотрены поручни для более простого и безопасного ручного обращения.

    Доступен в 4 различных типах кирпича

    КИРПИЧ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

    Наши кирпичи Airtec Brickettes предназначены для использования бетонных блоков Airtec размером с кирпич для использования в качестве заполнения вокруг дверей и окон, для закрытия пустот и поддержания точной высоты беговой дорожки.

    ПРОСМОТР

    A Кратковременно автоклавные газобетонные блоки — белые кирпичи Krrish

    AAC или Автоклавные газобетонные блоки — это легкий, сборный железобетон, с высокими изоляционными характеристиками, несущая способность, прочный строительный продукт, который доступен на рынке в широком диапазоне размеров и прочности.
    Автоклавный газобетон или материал AAC был впервые разработан в Швеции в 1924 году. Это очень популярный строительный материал такого рода в Европе и быстро принимается во всем мире. Материал, используемый для изготовления блоков AAC, — это известь, песок, цемент и вода, небольшое количество поднимающего агента.
    Преимущества автоклавного ячеистого бетона, как уже упоминалось: —

    • Огнестойкость: По толщине блоков AAC они обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов.
    • Устойчивость к вредителям: Материалы, используемые для изготовления блоков AAC, являются неорганическими, что помогает предотвратить появление таких вредителей, как термиты.
    • Звукоизоляция: Пористость блоков AAC способствует звукопоглощению. Класс передачи звука (STC) составляет до 45 дБ, что делает его идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, отелях, студиях, больницах и т. Д.
    • Сейсмостойкость: Легкость блоков AAC делает их идеальным строительным материалом.
    • Более быстрое строительство: Поскольку блоки AAC очень удобны в обращении, для блоков AAC можно легко использовать обычные инструменты, которые используются для резки дерева, такие как дрель, ленточные пилы и т. Д. Кроме того, блоки AAC бывают больших размеров, поэтому в них меньше стыков, что в конечном итоге приводит к более быстрому строительству.
    • Долговечность: Блоки AAC очень прочные и долговечные. Он изготовлен из материалов, не поддающихся биологическому разложению, которые не гниют и не плесневеют.
    • Экономия затрат: Блоки AAC не только легче красных кирпичей, но и дешевле красных кирпичей.
    • Нетоксично: Блоки AAC не содержат токсичных газообразных веществ.
    • Высокая прочность на сжатие: Блок имеет среднюю прочность на сжатие (3–4,5) Н / мм3, что превосходит большинство других легких блоков и на 25% прочнее других изделий той же плотности.
    • Теплоизоляция: Блоки AAC обладают исключительными теплоизоляционными качествами, которые помогают поддерживать внутреннюю температуру для тепла зимой и прохлады летом, что приводит к экономии нагрузки на систему кондиционирования и, как следствие, повышению энергоэффективности.
    • Влагостойкость: Блоки AAC избегают как внешних, так и внутренних источников влаги, которые могут вызвать повреждение зданий.
    • Экологичность: Блоки AAC — это нетоксичный продукт, который не загрязняет воздух, землю или воду ни при производстве, ни во время строительства.
    • Легкий вес: Одной из уникальных особенностей блока AAC является его легкий вес. Он в 3 раза легче красного кирпича.
    • Высокая устойчивость к проникновению воды: Ячеистая и прерывистая микроструктура блоков AAC делает его лучше, чем обычный глиняный кирпич, по сопротивляемости водопроницаемости и, таким образом, обеспечивает лучшую устойчивость к проникновению влаги.

    Альтернативный метод строительства: газобетон

    Когда я думаю о бетонных зданиях, я думаю о плотном, тяжелом бетоне с сильным воздействием на окружающую среду: на производство цемента приходится 5 процентов глобальных выбросов CO2 в результате деятельности человека, что является ошеломляющим итогом для одного строительного материала. .Но использование более экологически чистых альтернатив, таких как блоки из автоклавного газобетона (AAC), дает много преимуществ.

    Химические реакции с газами делают автоклавный газобетон более легкой, более изолированной и огнестойкой альтернативой бетону. Блоки и панели AAC также могут быть отформованы и разрезаны на размерные единицы. Как правило, они более популярны в послевоенной Европе, чем в США, и широко использовались в Великобритании и Германии.

    Легкий

    Блоки
    AAC на 80 процентов воздуховоздушны и на 50 процентов легче глиняных блоков того же размера, что означает, что для их транспортировки требуется меньше энергии, чем у бетона.По сравнению с бетоном, AAC также легче резать и придавать форму, что повышает гибкость конструкции и снижает количество отходов за счет более точной резки.

    прочный

    По данным Portland Cement Association, блоки
    AAC устойчивы к насекомым и гниению и не разрушаются наводнениями. Эти свойства особенно привлекательны во влажном климате, и использование блоков AAC может помочь уменьшить или исключить использование гипсокартона или дерева, предотвращая проблемы с плесенью. Блоки также обладают звукоизоляцией, и, поскольку они негорючие, они не выделяют токсичных паров при пожаре.

    Энергоэффективность


    R-значение аналогично типичному каркасному дому, но блоки имеют большую тепловую массу, что делает дом более устойчивым к изменению температуры. Это кажется небольшим улучшением по сравнению со многими домами кодовой постройки на рынке, но одни только блоки AAC не делают дом сверхэкономичным.

    Недостатки AAC


    Поскольку AAC содержит бетон, он имеет те же экологические недостатки, что и бетон, но в меньшей степени, потому что для производства продукта используется меньше цемента.AAC дороже, чем бетонные блоки, поэтому некоторые строители смешивают использование как традиционного цемента, так и AAC.

    Зола уноса в бетоне вызывает беспокойство


    До 30 процентов бетона можно заменить летучей золой, опасным побочным продуктом сжигания угля на угольных электростанциях. Эта практика приветствуется многими промышленными группами и критикуется некоторыми защитниками окружающей среды, которые называют ее новым асбестом. Это вызывает опасения по поводу безопасного обращения и здоровья от производства до утилизации в конце жизненного цикла.

    В настоящее время EPA предлагает правило, регулирующее использование угольной золы.Это может повлиять на цементную промышленность, поскольку зола-унос содержится во многих продуктах. «Это очень сложно», — говорит Скот Хорст, старший вице-президент, отвечающий за рейтинговую систему «Лидерство в энергетике и экологическом проектировании» (LEED). «Если летучая зола является опасным отходом и становится частью бетонной стены, является ли стена опасным материалом?»

    В целом, AAC действительно имеет некоторые привлекательные качества по сравнению с обычным цементом. Блоки AAC местного производства доступны во многих регионах, но преимущества наиболее заметны в определенных климатических условиях, где определенные атрибуты особенно привлекательны.В более холодном климате блоки AAC сами по себе не работают.

    В конечном итоге, как и во многих других, насколько экологичен и полезен этот альтернативный строительный продукт, зависит от использования и целей конкретного проекта.

    Изображение предоставлено: Flickr / funadium

    Невероятные блоки из пенобетона по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

    Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных технологий. газобетонные блоки . Они доступны на Alibaba.com на заманчивые предложения, которые нельзя игнорировать. Премия. Газобетонные блоки обладают непревзойденными качествами, достигнутыми благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Газобетонные блоки прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

    Обширная коллекция. Газобетонные блоки существуют в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На участке продается газобетонных блоков . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Газобетонные блоки , которые превосходят то, что обещают.

    Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. газобетонные блоки .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Газобетонные блоки также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Газобетонные блоки разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

    Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. газобетонных блоков на сайте и довольствуйтесь наиболее привлекательным и подходящим для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. газобетонных блоков и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

    Газобетонные блоки лучше резать

    Как распиливать газобетонные блоки

    Прежде чем приступить к постройке дома, нужно определиться с строительным материалом, из которого он будет построен. От этого решения зависит долговечность и комфорт конструкции. Хорошая стена не будет отдавать тепло на улицу, а также позволит проникать в помещение постороннему шуму.Материал для строительства дома должен быть пожаробезопасным и экологически чистым. У нас популярны прочные, легкие ячеистые материалы: газоблоки.

    Если вы запланировали строительство дома или постройки своими руками, то важно знать технические характеристики материала, а также способы его укладки. Часто начинающих строителей беспокоит, как разрезать газобетонный блок, чтобы он был ровным, нужного размера.

    Как распилить газоблоки?

    Газобетонный блок — строительный материал, с которым очень легко работать и обрабатывать.Однако распиливать нужно правильно, наиболее удобным и подходящим инструментом, с соблюдением технологии.

    Рассмотрим все варианты инструментов:

    • Пила ручная. По сравнению с ножовкой для распиловки дерева у нее большие впаянные зубья, а также длинное полотно. Резка таким инструментом не доставляет проблем даже неопытным строителям, блоки распиливают вдоль или поперек.
    • пила (сабля). Ручная пила, работающая от электрической сети (визуально и по размерам похожа на перфоратор).Такая пила применяется для средних работ, резки газоблоков разного размера.
    • Ленточная пила. Стационарная электрическая пила, которая режет материал стальной лентой с зубьями и петлями. Способ отличается эффективностью раскроя, возможна длительная работа без остановки.
    • Строгально-шлифовальная доска для выравнивания кирпичных блоков, шлифовка
    • Штроборез. Устройство для создания штроб для армирования кладки и коммуникаций.

    Как правильно резать газобетонные блоки?

    Если в проекте строящегося здания не предполагается сложной формы, то покупка дорогостоящего электроинструмента будет нецелесообразной.Самым экономичным решением будет ножовка для резки газобетона, используемая для небольших работ.

    На качество реза влияют прочность блока, техника, состояние / плотность материала, влажность воздуха. Чтобы ровно разрезать газобетон, понадобится карандаш и угольник, которым нужно разметить все четыре края. Далее делаются надрезы глубиной 2-3 см по трем краям (два длинных и один между ними). От того, какой длины будет пильный диск, будет зависеть, дойдете ли вы до конца пропила или нет.Инструмент следует направлять осторожно, без давления, чтобы предотвратить скольжение пилы вбок. Также газобетонные блоки нередко режут с помощью митры.

    Как и чем резать газобетон

    Газобетонные блоки — достаточно гибкий материал для обработки. Но все же правильно резать газобетон необходимо, вдумчиво выбрав удобный и наиболее подходящий инструмент, соблюдая технологию. Поговорим о том, как и чем лучше всего резать газобетонные блоки при строительстве.

    Блок

    AAC против блока LECA против пустотелого бетонного блока. Какой выбрать?

    Когда мы говорили о свойствах, преимуществах и недостатках газобетона, мы упомянули среди преимуществ то, что его легко резать и сверлить. По мнению специалистов, в плане распиловки газобетонные блоки заметно легче кирпича. Однако, чтобы в стене не было трещин, кладка прошла максимально плавно, все было правильно, рассмотрим все подходящие инструменты и особенности их использования.

    Выход

    Обработка бетонных изделий без соответствующего инструмента практически невозможна, поэтому очень важно найти оптимальное решение. эта статья более подробно расскажет вам о некоторых особенностях процесса.

    Методы работы

    Рассмотрим, что нужно использовать и как организовать рабочий процесс в зависимости от специфики конкретного объекта. От правильного выбора зависит не только качество результата, но и то, сколько усилий будет затрачено.

    Как распилить блок электроинструментом

    Распиловка газобетона или пенобетона электропилой ускоряет процесс и увеличивает объем работ, а также позволяет распиливать архитектурные элементы сложной конфигурации. Метод оправдывает себя при возведении крупных объектов или дома в два-три этажа. Лучшим выбором для таких работ станет пила по крокодилу или сабельная пила по газобетону с электрической мощностью около 1000 Вт и длиной полотна 365 мм.

    Важно: При пилении электропилой любого типа необходимо брать только сухие пеноблоки, иначе пила может врезаться в пилу и вырваться из рук.

    Работа сабельной пилы:

    • Перед резкой рекомендуется потренироваться в движениях с выключенным инструментом: пильный диск не должен плотно прилегать к блоку. Перед резкой держите инструмент на некотором расстоянии от пропила, поворачивая пилу вверх, вниз и назад по центру, как если бы это была ручная пила.Необязательно распиливать блок на все полотно, но с его центральной частью длина режущей поверхности должна быть примерно 250 мм.
    • При работе сабельной пилой, прижав ее к торцу изделия, можно получить налипание пыли и кусание лезвия, особенно на влажном блоке. Поэтому рекомендуется делать надрезы с двух сторон навстречу.

    Профессиональная пила позволяет выполнить работу быстро и точно, но ее стоимость не всегда оправдывает строительную смету.Поэтому домашние мастера часто растворяют блоки циркулярной или цепной пилой, бензиновой или электрической.

    Распиловка циркулярной или цепной пилой:

    • Из практики работы с циркулярной пилой: на блоке со всех сторон нанесена маркировка путем выпиливания неглубоких канавок и полного распиливания ручной пилой. Если диск большой, то можно попробовать распилить блок сразу или с двух сторон, но пыли будет много, поэтому требуются средства индивидуальной защиты, а также принудительная вентиляция закрытого помещения.
    • С цепной пилой блок режется намного быстрее, так как у него более высокая скорость цепи. Отрицательный момент — быстрый износ цепи или даже внезапный обрыв. Положительные стороны. плавный рез, высокая скорость, мобильность (блоки можно резать на месте).
    • Практическая статистика по износу и замене цепи: одной цепи хватает на 12-15 пеноблоков любой марки толщиной 400 мм. Если продолжить резку материала тупой цепью, увеличивается выброс пыли, работа замедляется, рез может получиться неровным из-за большого скопления пыли в срезе.

    Пила угловая шлифовальная машина и перфоратор:

    • Оригинальный способ пригодится тем, кому нужны П-образные блоки. Для аккуратности и ускорения работы рекомендуется сделать деревянный шаблон, по которому стальным стержнем (например, гвоздем) размечаются все линии покоса. Затем шлифовальной машиной с алмазным диском верхняя часть газоблока срезается на глубину 5 см с обеих сторон, а излишки материала сбиваются перфоратором с лопаткой.Неровности внутри стружки также можно удалить болгаркой, рубанком из газобетона или стамеской.
    • Чтобы сделать таким способом П-образное изделие из цельного прямоугольного пеноблока, требуется всего 20-30 минут. Работа проходит в пыли, поэтому вам понадобится респиратор или капюшон.
    • Цепную пилу, как и пилу из аллигатора, нельзя смазывать при резке пенопласта или газовых материалов, чтобы жирная пыль не прилипала к зубьям, замедляя работу и изнашивая цепь этим своеобразным абразивом.

    Советы по выбору

    Выбирая инструмент для резки газобетона , обращают внимание: мощность, цена, производитель и другие критерии. При выборе нарезчика, предназначенного для проделывания канавок в газобетонном блоке , необходимо учитывать мощность, скорость и диаметр диска. Также важны вес установки, занимаемое пространство и объем работ.

    Выбирая электрорубанок, смотрят на скорость вращения ножей и мощность, что ниже 600Вт нежелательно.Важно обратить внимание на размещение ручки и переключателя глубины, желательно приобретать рубанок с фиксированной высотой.

    Пила используется для резки газобетонного блока. Качество реза зависит от правильно подобранного механизма. При покупке пилы следует изучить ее особенности на предмет соответствия режущих элементов используемому материалу. Также обратите внимание на качество лезвий, сборку и производителя.

    Чтобы выбрать ножовку для правой руки, нужно смотреть на форму ручки, лучше , если в ней есть резиновые вставки, которые предотвратят появление мозолей.

    Для резки газобетонного блока используйте сабельную ножовку. Для качественного выполнения работ важно правильно определиться с режущими механизмами. Для начала выберите между профессиональным и бытовым. Далее смотрят на глубину пропила и мощность агрегата. Также в механизме обязательно должен быть регулятор скорости. Большим плюсом станет наличие функции хода маятника, которая из-за возможности отклонения от траектории убережет сабельную ножовку от перегрева и увеличит скорость резания.

    Резка бетона

    В этом случае в первую очередь следует определиться, на какую глубину нужно делать пропил.

    В зависимости от этого возможны следующие варианты:

    • Для неглубоких резов от одного до нескольких сантиметров подойдет небольшая угловая шлифовальная машина с диаметром круга от 115 до 125 миллиметров. Инструмент очень легкий, поэтому работать с ним очень удобно и комфортно. К недостаткам можно отнести отсутствие мощности и перегрев оборудования при длительном рабочем процессе.
    • Для более глубоких пропилов с небольшим объемом работ подойдет угловая шлифовальная машина с диаметром диска 230 миллиметров. Этот вариант гораздо более мощный, он снижает риск перегрузки и может значительно повысить производительность. Но из-за большого веса работать с этим вариантом своими руками менее удобно.
    • Если объем работ большой и вам нужно пропилить на большую глубину, то вам понадобится специальный отрезной станок по бетону. Такое оборудование отличается высокими показателями мощности и производительности.Работать с ним достаточно сложно, поэтому лучше доверить эту работу профессионалам.

    Какой бы вариант вы ни выбрали, перед началом работы необходимо изучить инструкцию по использованию инструмента. Это обеспечивает безопасность во время резки.

    Также следует правильно подобрать отрезной круг, насколько эффективно будет работать бетонорез или угловая шлифовальная машина, напрямую зависит от правильного выбора алмазного отрезного круга.

    Доступны следующие опции:

    • Сегментный диск предназначен для работы на малых и средних глубинах. В этом случае бетон должен быть без армирующих элементов, так как они ломают сегменты, что выводит из строя диск и создает опасность травмирования.

    Сегменты хорошо режут бетон, но плохо справляются с арматурой

    • Круги сплошные предназначены для резки бетонной плитки, облицовочных плит и в местах, где требуется очень точный аккуратный пропил.Цельная планка предотвращает выкрашивание, но такой вариант не подходит для длительной эксплуатации.

    Непрерывное покрытие — отличное решение там, где важна точность

    • Диски с покрытием «турбо» лучше всего подходят для сложных работ, некоторые варианты также хорошо справляются с армированием, что позволяет эффективно резать и железобетон.

    Это покрытие хорошо справляется с высокими нагрузками.

    Важно!
    Никогда не экономьте на расходных материалах, так как качественная продукция служит как минимум в несколько раз дольше и, в конечном итоге, намного дешевле в использовании.

    AAC резка, пиление и фрезерование

    Преимущества использования

    • Среди профессионалов бытует мнение, что при резке блоков U-образной формы лучше всего работает цепная пила: торцовочная пила обеспечивает идеальный горизонтальный пропил.
    • Инструмент обеспечивает высокую скорость резания.
    • Оптимальная балансировка веса: инструмент удобен для резки под углом и над головой.
    • 4. Поставляются направляющие разной длины: от 30 до 40 см.

    Циркулярная электрическая пила

    Этот инструмент справляется с газобетонными блоками быстро, но в процессе распиловки образуется много пыли, необходима защита глаз.При этом этот инструмент стоит дешевле, чем сабельная пила. от 2,5 тыс. руб.

    Ленточная пила

    Это многогранный инструмент, представляющий собой круглую стальную полосу с зубьями на одной стороне. Такая лента используется в специальном ленточнопильном станке. Такой станок позволяет резать газобетон намного быстрее, чем ручная пила, но его стоимость высока. Лезвие изготовлено из твердосплавного металла, высота рабочей поверхности станка регулируется. Натяжение лезвия автоматическое, что увеличивает точность резки.

    Режущее полотно направляется сверхточными роликами. Можно долго работать без остановки, так как отходы быстро удаляются через щель в машине. При необходимости режущее лезвие можно быстро и легко заменить. Машину легко транспортировать на колесах. А для большей устойчивости станка при работе используются упоры.

    Как распилить газобетон

    из блоков ?

    При строительстве дома часто стали выбирать такой строительный материал, как газобетон.Но как резать газобетонные блоки? Это пористые, но прочные блоки, в состав которых входят цемент, известь, кварцевый песок, гипсовый камень, алюминиевый порошок и вода. Из комбинации этих компонентов получается легкий ячеистый материал. При кладке стен блоки выбирают строго по размерам, чтобы не нарушить прочность и теплоизоляцию стены.

    В состав газобетонных блоков входят: цемент, известь, кварцевый песок, гипсовый камень, алюминиевая пудра и вода.

    Газобетон прост в обработке, поэтому резку газобетона можно производить под любым углом. Чтобы получить блоки нужного размера, используйте всевозможные пильные инструменты. Газобетон — довольно прочный материал, поэтому обычные пилы для него не подойдут. Лучше всего использовать инструмент с закаленными лезвиями и специальными припоями от Победита. Существует несколько видов таких инструментов, которые различаются способами нарезки.

    Сабельная пила

    Это тоже ручная пила, но работает от сети.По внешнему виду он похож на электродрель, у которой режущие части направлены вперед. Рабочий ход полотна выполняется по прямой вперед.

    Характеристики газобетонных блоков.

    Такой инструмент применяется при средних объемах работ, используются специальные плоские детали. Для получения ровной линии кошения также планируется подрезать ее перед стрижкой.

    Частота ходов при работе достигает 3 тысяч в минуту. Ход пилы может достигать 32 мм.Ухаживать за ним нужно так же, как и за обычным электрическим ястребом. В пильном полотне есть специальное отверстие, в которое время от времени капает машинное масло. Пила охлаждается через вентиляционные отверстия в корпусе. Такой инструмент дает возможность быстро и правильно распилить газобетонных блоков разных размеров.

    Применение ручной пилы

    Разновидности газобетонных блоков.

    Газобетон можно резать ручной пилой. Его конструкция похожа на обычную пилу по дереву, но толщина полотна намного больше, чтобы предотвратить деформацию при распиловке массивных блоков.В основном эту пилу используют при небольшом объеме работ или при укладке угловых мест. Также его удобно использовать для регулировки дверных и оконных проемов. Для удобства перед тем, как разрезать блок, с помощью линейки и карандаша наметьте линию разреза.

    Пильный диск должен быть изготовлен из твердого металла. Если лезвие длинное, блоки можно резать как поперек, так и вдоль. Зубья должны быть быстросъемными или твердосплавными. Твердосплавный припой на каждом зубе значительно упростит работу.Такая пила будет обладать большей износостойкостью, лучше будет передавать нагрузки при резке газобетона. Такая пила может быть с одной ручкой или, для большего удобства, иметь две ручки.

    Рубанок и нарезчик

    Схема резца для резки газобетона.

    При резке блоков из газобетона очень сложно получить идеально ровную поверхность. Чтобы поверхность максимально выровнялась, при кладке стен используется специальный рубанок. Его деревянное основание оснащено сегментами твердосплавной пилы с мелкими зубьями.Сегменты выставлены под углом, что позволяет тщательно убирать неровности на блоках. Если зубы тупые, их легко заточить треугольным напильником. Применяется на каждом ряду кладки, при этом расход клеевого состава можно снизить.

    Нарезчик стен — еще один инструмент, который используют при строительстве дома из газобетона , блоков . С его помощью можно легко делать различные канавки и бороздки в пористом материале. Эти канавки затем скроют электрическую проводку или трубопровод.Инструмент имеет двусторонний резак, который крепится болтами к держателям. Благодаря двум ручкам давление на фрезы распределяется равномерно, и работа выполняется быстрее и с высокой точностью.

    Перед тем, как разрезать газобетонные блоки , необходимо произвести необходимые измерения и нанести разметку карандашом с помощью линейки на газобетонный блок. Для удобства при движении инструмента под него ставят рейку. Режущий элемент изготовлен из твердого сплава с дополнительным алмазным покрытием.

    Штроборезы могут быть ручными или электрическими.

    Электроинструмент имеет вращающийся корпус с множеством резцов. Поворотный диск может быть диаметром до 150 мм, фиксируется так же, как на болгарке. Чтобы не прилагать больших усилий, есть резиновые ролики, которые перемещаются по рабочей поверхности. Вращение резцов происходит с помощью электродвигателя, который может быть разной мощности.

    Итак, рассмотрены основные инструменты, с помощью которых можно максимально быстро резать газобетон.

    В наши дни появляется

    и более новых инструментов. Но перечисленные уже проверенные и надежные. Используя их, вы можете быть уверены в качественном результате. Главное — перед резкой газобетонных блоков сделать правильный выбор инструмента.

    Используйте пенобетон для создания стильных и стильных домов

    Владельцы, Мэри и Ки Августин, приветствуют посетителей.

    Пенобетон FlexCrete, используемый для создания стильных и стильных домов.

    Нация навахо остро нуждается в жилье и работе в своей обширной резервации в Северной Аризоне.На находящейся поблизости электростанции навахо, работающей на угле, продаются миллионы тонн дешевой летучей золы.

    Жилищное управление Навахо увидело в горах летучей золы возможность решить жилищные проблемы и проблемы занятости в долгосрочной перспективе: путем создания нового завода по производству пенобетонных строительных блоков FlexCrete.

    FlexCrete представляет собой пенобетон, содержащий до 60 процентов летучей золы. В отличие от традиционных пенобетонов, он не затвердевает под действием тепла или давления, поэтому для его производства требуется гораздо меньше энергии.Компания заявляет, что крошечные воздушные карманы делают его прочнее и легче, чем шлакоблок, с лучшими акустическими и теплоизоляционными свойствами, чем у обычных деревянных каркасных или кирпичных домов.

    Завод, которым Управление жилищного строительства владеет и управляет как Navajo FlexCrete, по сути, является франшизой компании FlexCrete Building Systems из Иордании, штат Юта, которая является дочерней компанией Headwaters Resources, которая также владеет электростанцией. Navajo FlexCrete отпраздновал свое торжественное открытие в апреле 2005 года и сосредоточился на строительстве домов для жилищного управления, но руководители надеются в будущем выйти на строительные рынки Юго-Запада.

    Архитектор Дэниел Гленн говорит, что система Navajo FlexCrete хорошо работает с юго-западным климатом, где изоляция от жары пустыни является главным приоритетом. Гленн — директор по дизайну Центра звездной пыли Университета штата Аризона.

    Доступные дома и семья, который работает с Управлением жилищного строительства навахо над специальными проектами в резервации и в районе Феникса.

    По словам Гленна, из-за высокого процента летучей золы и небольшого количества энергии, необходимой для производства, FlexCrete представляет собой недорогую альтернативу строительным материалам.Кроме того, дома можно строить без дополнительных затрат на обшивку и изоляцию между внешней и внутренней стеной. Фактически, лепнину можно наносить как непосредственно на внутреннюю, так и на внешнюю стену FlexCrete для полной отделки. Программа ASU недавно спроектировала и построила дом FlexCrete таким образом для семьи навахо. Этим летом Гленн надеется доказать с помощью мониторинга, что даже в жаркий день температура в помещении будет ниже 80 градусов без кондиционирования воздуха.

    Продукт хорошо сочетается с декоративным дизайном, говорит Гленн, особенно с домашним стилем юго-запада.«Поскольку он так легко режется, существует множество вариантов дизайна», — говорит он. Блоки поставляются с завода длиной до 20 футов, и их можно распиливать как пиломатериалы. Гленн сказал, что он даже использовал фрезер и успешно формовал края без сколов.

    Есть еще вопросы о вашем проекте?

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.