Skip to content

Фасадные композитные панели: Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа

Содержание

Облицовка фасада композитом в виде кассет или панелей + видео

Чтобы здание на протяжении долгого времени хорошо сохраняло свою изначальную внешнюю красоту, а также было надежно защищено от атмосферных воздействий, сегодня для отделки фасадов используются алюмокомпозитные панели. Такая облицовка здания позволяет не только придать строению эстетичный и современный вид, но и надежно защитить несущие конструкции от воздействия влаги, пыли, низких температур и прочих факторов. Таким образом, вентилируемые фасады все чаще можно увидеть в качестве внешней отделки самых разных зданий, поскольку композитные материалы нашли здесь широкое применение.

Что представляет собой алюмокомпозитный материал?

Любая алюмокомпозитная панель (далее АКП)  представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов. Между ними расположен наполнитель из минерального негорючего полиэтилена вспененного типа. Благодаря продуманной конструкции такое изделие получается не только легким, но и довольно прочным, способным эффективно противостоять любым атмосферным осадкам.

Современные фасады из алюминиевых панелей обладают великолепной адгезией алюминиевых листов по отношению к центральному слою, благодаря чему являются очень надежными. Специальное полимерное покрытие может быть выполнено практически в любом цвете и оттенке. Благодаря защитной пленке отлично справляется с воздействиями окружающей среды. Так что вентилируемые фасады уверенно можно отнести к наиболее удобным в эксплуатации и долговечным.

Из числа главных характеристик алюминиевых композитных панелей следует выделить:

  • Относительно небольшой вес
  • Высокую устойчивость к давлению на изгиб и излом. Можно делать кассеты нестандартных, бОльших размеров, для этого используют алюминиевый уголок, чтобы придать ребро жесткости кассете. 
  • Отличную коррозионную стойкость, поскольку алюминий практически не подвержен данному процессу. (Исключения составляют приморские регионы, и города в которых расположены некоторые виды заводов и производств.)
  • Хорошую жесткость для отражения физических воздействий в виде града, ведь например мокрый фасад может потерять свой внешний вид.

Следует заметить, что с точки зрения пожарной безопасности АКП нельзя назвать полностью безопасным материалом, поскольку в зависимости от типа панелей они относятся к разным группа горючести. Всего существует 4 группы горючести:

(Г1, Г2, Г3, Г4), в основании которых лежит способность выдерживать горячие газы, а также иметь низкую степень повреждения. Однако нужно помнить, что даже алюминиевые фасадные панели с группой горючести Г1 не всегда гарантируют полную противопожарную безопасность.

Важно знать

Существуют панели со специальным негорючим наполнением. Их применяют при строительстве медицинских учреждений, стационаров или детских садов. Стоит отметить, что такие панели стоят более 1700 за м2.

Нужно отметить, что все композитные материалы имеют внутри наполнение, состоящее из слоя полимеров с высоким содержанием веществ антипиренов, которые составляют порядка 35-40% общей массы. Благодаря этому трудногорючему составу облицовка фасадов с использованием алюминиевых панелей является удобной и безопасной.

В “народе” алюмокомпозит называют – Алюкобондом. Производится он в Германии. За последние 10-15 лет у него появились достойные конкуренты в РФ ( Goldstar, Sibalux и т.д.).

Ссылка на сайт моделирования 3D фасадов из композитных панелей Alucobond

https://www.facademaker.alucobond.com/

Правильный монтаж вентилируемых фасадов – залог долговечной эксплуатации

Следует понимать, что только точное соблюдение технологии в плане монтажа позволяет получить правильно смонтированную установку, которая гарантированно прослужит в течение многих лет. Сегодня при монтаже алюминиевых фасадов из композитных материалов практически во всех случаях используется дополнительное утепление в виде минеральной ваты или пенополистирольных плит. Здесь же очень важно предусмотреть вентиляционную прослойку между композитом и утеплителем, чтобы конденсатная влага могла быстро испаряться.

В целом облицовка из алюминиевых композитных панелей представляет собой навесную конструкцию, состоящую из несущих кронштейнов, устанавливаемых с помощью строительных анкеров, а также вертикальных направляющих, прикрепляемых к каркасу с помощью специальных заклепок. Теплоизоляционные материалы крепятся к стенам здания с помощью тарельчатых (зонтиковых) дюбелей пластикового типа, а элементы облицовки в виде алюминиевых композитных панелей крепятся скрыто, при помощи салазок, обеспечивая тем самым хороший эстетический вид.

Алюминиевая композитная панель состоит из следующих слоев:

Различные размеры панели позволяют применять те типоразмеры, которые наилучшим образом подходят для отделки исходя из параметров здания, и желания застройщика. Толщина алюминия может колебаться в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм, ширина изделия от 1220 до 1500 мм, а длина – от 2000 до 6000 мм, благодаря чему вне зависимости от конфигурации постройки грамотный инженер с согласования дизайнера сможет подобрать самый лучший вариант. При этом чаще всего такие панели делают на заказ, поскольку в таком случае можно сделать фасад из алюминиевых панелей нужного цвета из палитры RAL.

Различные виды кронштейнов  для монтажа панелей и их особенности

Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом. В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа. Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов.

Существующие на отечественном рынке кронштейны делятся на 2 большие категории:

1. Несущие. Воспринимают все типы нагрузок (вертикальные и горизонтальные). Монтируются такие кронштейны в середине или в верхней части вертикального профиля с помощью жесткого соединения.

2. Опорные (ветровые). Воспринимают исключительно горизонтальные нагрузки, причем имеют овальные отверстия для компенсации температурного расширения алюминия.

Профили могут стыковаться и на одном кронштейне(необходимо помнить про температурное расширение и оставлять зазор между профилями). Однако помимо основных несущих профилей практически всегда используются и дополнительные. Они применяются для отделки фасада из композитных алюминиевых панелей в местах примыкания к оконным проемам, карнизам, цоколю, местах соединения наружных и внутренних углов здания. Обычно такие виды профиля маркируются как F-профиль или соединительный профиль.

Подводя итоги можно добавить, что облицовка композитными материалами требует просчета не только количества материала, но и ветровых и весовых нагрузок. Ведь любой вентилируемый фасад должен быть безопасным, выполненным с учетом статической нагрузки как собственного веса, так и пульсационной составляющей. В учет также принимаются температурные деформации, компенсационный зазор между направляющими, коэффициент линейного расширения материала. Таким образом все вентилируемые навесные системы должны проектироваться и монтироваться исключительно квалифицированными мастерами.

 

Алюминиевые композитные панели дла навесного фасада ?

Алюмо – композитный материал состоит из двух тонких слоёв алюминиевого листа, между которыми располагается минералонаполненный слой.

Алюминиевые композитные панели применяются для облицовки фасадов общественных зданий. Назначение зданий может быть самое разное, фасадные кассеты из алюминия будут уместно смотреться при облицовке офисных зданий, торговых центров, выставочных павильонов, аэропортов, вокзалов, фасадов кафе и ресторанов, гостиниц, АЗС, любых других деловых центров в местах скопления людей. Алюминиевый композит отлично смотрятся в сочетании со стеклом, на зданиях, где предусмотрен витраж. Кассеты из композита часто становятся облицовкой колонн, пилонов, козырьков и различных выступов на фасаде зданий. Иногда алюминиевые панели для стен используют и для внутренней отделки, например, автосалонов.

Рекламный композитный лист

Отдельно упомянем про так называемый «рекламный» композит. Внешне идентичные материалы имеют совершенно разные свойства и область применения. Так рекламный композит служит технологичным экраном рекламной конструкции или вывески на фасаде здания.

Чем отличается рекламный от фасадного композита:

  • Рекламный композит горит. Нет требований, предъявляемых к композиту, используемому на коробе вывески. Поэтому используют Г4.
  • Он тоньше. Фасадные панели имеют толщину не менее 4мм, у рекламных панелей нет ограничений по толщине.

Композитные панели для фасада имеют прослойку белого цвета. У горючего композита, исторически, прослойка черная. Цвет прослойки – не панацея. К сожалению, слишком легко подделать цвет, дабы обмануть заказчика.

Внешнее сходство рекламного и фасадного композита обусловило применение более дешевого в качестве фасадного материала. Т.е. кассеты из композитного материала были сформированы из горючего Г4 листа. Хотя алюминиевые фасады могут изготавливаться только из материалов не ниже группы горючести Г1. Неминуемо это сказалось на репутации вентилируемых фасадов из композитных панелей.

В России известны случаи пожаров зданий с облицовкой фасадов композитными панелями. Те случаи, где применяли горючий рекламный композит, печально известны на всю страну. Это, например, Грозный-сити или жилой дом для расселения работников МЧС в Красноярске. Распространение огня молниеносно охватывало здание целиком, что не оставляло шансов на спасение. Из-за этих событий, достойный современный фасад из композитных панелей запрещали к применению в некоторых городах России, ограничивали высотность применения, в т.ч. запретили к применению на зданиях круглосуточного пребывания людей.

Сейчас ситуация с применением композитных фасадов выровнялась. В Москве облицовка композитными панелями вновь разрешена. Благодаря осознанию многих, что любой качественный материал или конструкцию можно испортить, нарушая технологию монтажа, тем более фальсифицируя продукцию. Самое востребованное всегда подделывают. Обязательно нужно подходить со всей внимательностью к вопросу выбора марки и поставщика алюмокомпозитной панели. О некоторых факторах выбора вам станет известно благодаря прочтению этой статьи.

Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести

Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:

  • Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя – должен быть не менее 9,5МДж/кг;
  • Класс пожароопасности строительных материалов – КМ1;
  • Группа горючести – не менее Г1;
  • Группа воспламеняемости – В1;
  • Группа дымообразующей способности – Д2;
  • Группа токсичности – Т2.

Чтобы проверить новый материал на соответствие этим значениям, проводят огневые испытания. Проводить огневые испытания уполномочены аккредитованные службы. Это , например: НИИ Кучеренко (и всеми известный эксперт Пестрицкий А.В.), ПОЖАудит; НИИ Опытное и другие.

Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний

Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.

Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний

Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки. В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.

Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

Такой метод не несет никакой информации. Ключевой фактор в пожарных испытаниях- это время горения. На печи создается определенная температура. Никогда на фасаде здания не будет такой огневой нагрузки, как при направлении горелкой с расстояния метра. Более того, в местах повышенной огневой нагрузки (оконные откосы, особенно верхний откос) предпринимаются специальные защитные меры при монтаже – противопожарные отсечки или короба. Соответственно, способность сопротивления огню повышается. Согласны? Делитесь мыслями в комментариях.

Фасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Эксплуатационные характеристики АКП

АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.

Возможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных схем при монтаже. Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.

Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.

Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.

Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.

Ограничения использования композитных кассет на фасадах

Марок алюминиевых композитных листов много, а выбирать надо по свойствам, определяющим пригодность применения на объектах различной конструктивной пожарной опасности.

Важно! Вентилируемый фасад из композитных кассет запрещен к применению на объектах, относящихся к классам функциональной пожарной опасности Ф 1.1. и Ф 4.1., согласно Федеральному закону № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Например, перинатальный центр относится к зданиям с требованиями о применении негорючих материалов

Здания Ф 1.1. – это здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (не квартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;

Здания Ф 4.1. – это здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций.

Объединяющие условие этих зданий – круглосуточное пребывание людей или несовершеннолетних. Мотивировано такое решение органов пожарного надзора необходимостью запаса времени для возможной эвакуации из здания.

На зданиях Ф1.1 и Ф 4.1 запрещено в отделке, в том числе и фасадов, использовать любые горючие материалы, т.е. относящиеся к степени горючести Г1, Г2, Г3, и тем более Г4, являющейся по сути горючим материалом. Вывод для многих неутешителен, применять только материалы, относящиеся к классу НГ – не горючие.

Любой алюминиевый композит принадлежит к классу пожарной опасности не лучше Г1. Даже композит, привезенный из Европы и наделенный их местной классификацией горючести материалов FR – т.е. не горючий, пересекая границу с Россией становится Г1.

Пусть никого не смущает огромное количество объектов круглосуточного пребывания, относящихся к вышеуказанным классам конструктивной пожарной опасности, выполненных с помощью алюминиевых фасадных кассет. Поправки к ФЗ 123, касающиеся обсуждаемой темы, вступили в силу с 2014г. Раньше применять вентилируемые фасады из композита на этих зданиях было можно.

В связи с вступлением в силу поправок к закону, возникла некая «прострация» при облицовке спорных зданий. Ведь когда, к примеру, проект здания детского сада проходил экспертизу, где облицовка фасада композит, он был согласован. Затем приходилось вносить изменения в проект, а это в свою очередь означало проведение нового тендера, т.к. условия контракта существенно изменились.

На фасаде дома престарелых также нельзя применять АКП

Рынок не стоит на месте, и там где образовался спрос, поступит предложение. В качестве альтернативы алюминиевым композитным кассетам появились просто алюминиевые кассеты. Они имеют большую толщину алюминиевого листа и совершенно не имеют прослойки. Что должно было бы означать, что материал отнесут к группе горючести НГ. Но нет. Загвоздка в покраске. Дело в том, что, если материал красить, даже не горючий изначально, он сразу относится к группе горючести Г1. Хорошая новость в том, что вроде бы, научились обходить производители этот небольшой нюанс. Подробнее о алюминиевых кассетах без прослойки можно будет почитать в новых статьях на сайте.

Ваши мнения, господа…

Присмотримся внимательнее к варианту облицовки фасада алюминиевым композитом и обсудим в комментариях

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Похожие статьи

обшивка, отделка и облицовка своими руками

Содержание:

  1. Установка композитных панелей для фасадов
  2. Цена фасадных панелей

На сегодняшний день существует довольно много способов фасадной отделки домов и строений. Современный рынок предлагает широкий ассортимент высококачественных фасадных стройматериалов с различными техническими и наружными свойствами. В последние годы вентилируемый фасад из композитных панелей стал достаточно распространенным и популярным видом облицовки строений. Он производится из двух видов материалов: алюминий и пластмасса.

Кроме того, отделка фасада нередко производится из композиции, сочетающей в себе дерево и полимер.

При этом наружная обшивка строения ничем не будет отличаться от натурального дерева.

Ниже подробно рассмотрен процесс монтажа композитных панелей для облицовки зданий, а также установка каркасной обрешетки под фасад.

Установка композитных панелей для фасадов

Цветовая гамма алюминиевых композитных панелей.

Учитывая, что композитные панели на основе всех типов стройматериалов имеют единый размер площади, необходимо для начала прояснить некоторые особенности их установки.

Установка каркасной обрешетки под фасад

Перед монтажом каркасной обрешетки необходимо сделать ее карту, то есть оставить разметочные пункты. В первую очередь нужно осуществить вертикальную разметку, предназначенную для прикрепления необходимого количества профилей. После этого потребуется разметить участки, в которых будут монтироваться кронштейны.

Закрепляемый кронштейн нужен для контролирования плоскости, на которую будут монтироваться композитные панели. Регулировка осуществляется при помощи специальной выдвижки, которую необходимо закреплять при помощи отвесов на желаемом уровне. Вертикальный интервал между кронштейнами должен составлять примерно 45-55 см, они закрепляются при помощи анкерных крепежей (болты, дюбели). Горизонтальный интервал рассчитывается исходя из ширины кассеты фасадной панели.

Разновидности опорных профилей под вентилируемый фасад делятся на 3 типа:

  • L-образный;
  • П-образный;
  • T-образный.

Другими словами, опорный профиль имеет форму вышеуказанных букв.

Регулировка выдвижки кронштейна напрямую зависит от монтажа опорного профиля. По этой причине перед осуществлением монтажа под фасадные панели необходимо подобрать наиболее подходящий тип каркасной обрешетки.

Опорный профиль прикрепляется к кронштейнам с помощью алюминиевых заклепочных метизов путем просверливания проемов необходимого размера. После этого его нужно зафиксировать специальным инструментом для заклепывания метизов. В большинстве случаев опорный профиль крепится при помощи двух заклепочных метизов, обеспечивая максимальную надежность каркасной конструкции.

По завершении монтажа опорных профилей необходимо произвести сглаживание плоскости. Это выполняется при помощи выставления уровня на двух краевых профилях всей конструкции.

Для наиболее точного выравнивания нужно сделать вертикальный отвес на капроновой нити. Помимо вертикального отвеса также потребуется горизонтальное протягивание нити. Этим методом можно выровнять все профили в конструкции.

Устройство композитных алюминиевых панелей.

После сглаживания опорных профилей под композитные панели необходимо закрепить выдвижки кронштейнов заклепочными метизами. В случае заранее предусмотренной теплоизоляции, установить утеплитель потребуется до монтажа направляющих. Таким образом, теплоизолятор будет заложен гораздо плотнее. Для комфортной установки можно монтировать в каркас верхнюю и нижнюю направляющие.

Стоит обратить внимание: при сборке каркасной обрешетки потребуется расчет расстояния направляющих от края строения. Это нужно для обеспечения равномерного крепления фасада из композитных панелей. Базой для расчета берется виртуальный угол в 90° посередке опорных профилей.

Теплоизоляционная обшивка фасадов

В качестве тепловой изоляции для фасадов из композитных панелей нередко выбирают одну из разновидностей минеральной ваты или пенополистирола. Теплоизоляция устанавливается еще до закрепления опорных профилей, она размещается на кронштейнах каркаса.

В месте, где теплоизоляция надевается на кронштейн, делается линия надреза по размеру выдвижки. После аккуратного размещения утеплителя на выдвижку кронштейна нужно осторожно вдавить его, чтобы он плотно осел в обрешетке.

Если теплоизоляция вентфасада осуществляется при помощи пенополистирола или пеноплекса, потребуется закреплять фасадные кассеты клеем, который наносится на 5 разных участках панели. Этого вполне достаточно, так как пенополистирол держится еще и на выдвижках кронштейна.

В случае выбора на роль теплоизолятора минеральной ваты необходимо будет дополнительно укрепить ее дюбелями-грибками. Для обеспечения хорошей надежности можно применить этот метод и для пенополистирольного утеплителя.

На теплоизоляцию производится монтаж ветрового барьера, который осуществляется до этапа укрепления утеплителя дюбелями-грибками. Таким образом, вы сможете одновременно зафиксировать ветровой барьер и теплоизолятор.

Кроме того, полотно, выполняющее роль ветрового барьера, может быть сделано из обычной целлофановой пленки, поскольку она тоже способна защитить утеплитель от влаги и пара.

Стоит обратить внимание: производя крепление минеральной ваты при помощи дюбелей-грибков, вы столкнетесь с проблемой наматывания утеплителя на сверло. Для удобства рекомендуется сделать надрез в нужном месте утеплителя и просунуть в него трубку, которая по размеру превосходит диаметр сверла.

Установка фасадных кассет

Облицовка фасада осуществляется при помощи установки композитных панелей. Для этого необходимо разместить распорные салазки (идут в комплекте вместе с панелями) на направляющие и закрепить саму кассету.

Салазки нужны для того, чтобы сцеплять композитную панель. Кроме того, на их краях тоже монтируются специальные механизмы в виде неподвижной скобы. При помощи этих скоб осуществляется закрепление композитных панелей на распорных салазках.

Все части конструкции необходимо зафиксировать при помощи заклепочных метизов, включая кассеты фасадной панели. Крепеж производится в тех местах, где пересекаются направляющая и шпунт. Интервал между панелями должен быть примерно 8-10 мм.

Цена фасадных панелей

Цена композитных панелей может варьироваться в диапазоне 600-4500 р за м2. Стоит помнить, что цена алюминиевых панелей заметно ниже, чего не сказать о древесно-полимерных видах облицовки. Их цена начинается с порога 2500 р за м2, но при этом такие панели имеют соответствующую наружность.

Цена на монтажные работы обговаривается с подрядчиком, поскольку все зависит от используемых материалов и разновидности устанавливаемых панелей. В среднем цена на алюминиевые композитные панели составляет 1450 р за м2.

Алюминиевые композитные панели — Официальный сайт «Академия фасада и кровли»

Монтаж алюминиевых композитных панелей использует возможность сгиба композитного листа с минимальным радиусом закругления (равным, как правило, толщине пластины). По периметру листа загибаются монтажные отгибы под прямым углом к основной поверхности; отгибы вставляются в специальный монтажный профиль, прикреплённый к стене, и надёжно защёлкиваются им.

Различают три основных типа монтажных профилей:

  • с открытым стыком между панелями
  • с уплотняемым стыком
  • с водозащитным экраном позади открытого стыка.
Для придания фасаду жёсткости пластины подпирают брусками или плоскими щитами. Архитекторы могут формировать «рисунок» (членение) поверхности стены из стыков панелей (изменяя размеры самих панелей). Однако сами стыки — неизбежны, и добиться полностью гладкой поверхности при облицовке такими панелями невозможно.

Масса панелей составляет от 5.5 до 7.8 кг на квадратный метр.

Основное преимущество облицовки алюминиевыми композитными панелями — долговечность лакокрасочного покрытия, практически неограниченный выбор цветов при заказе промышленных партий.

Алюминиевые композитные панели не являются теплоизолирующими материалами. Напротив, параметры внутреннего полимерного листа подобраны так, чтобы обеспечить достаточно эффективный теплообмен, выравнивающий температуры наружного и внутреннего листов алюминия (в противном случае при нагреве на солнце возможна деформация пластин). Во избежание появления «мостиков холода» между кронштейнами монтажных направляющих и несущей стеной используются терморазрывные прокладки (из пластика или паронита).

Огнестойкость панелей зависит от конкретной модификации.

Заказать алюминиевые композитные панели и комплектующие к ним вы можете у наших специалистов по адресу г.Пермь, ул.Газеты «Звезда», д.56 или звоните по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Вы можете заказать монтаж композитных панелей для фасада с утеплением или без — по доступной цене.

Алюминиевые композитные панели в отделке фасадов зданий

Алюминиевая композитная панель является сложным многослойным материалом, который состоит из 2-х алюминиевых листов с минеральной или пластиковой прослойкой. При этом толщина такого листа составляет 2-6 мм, длина панели – до 6 м, а ее ширина – до 1,6 метра. Также выпускаются и нестандартные размеры таких панелей.

Благодаря химико-механическому соединению алюминиевые композитные панели обладают высокой однородностью. Данные панели за счет специального покрытия прекрасно защищены от кислотной среды, коррозии и износа.

За счет своей «бутербродной» структуры такие панели являются исключительно жестким материалом. Один лист панели при возникновении деформации растягивается, а второй – сжимается. При этом наполнитель обеспечивает сохранение нужного расстояния между листами алюминия.

Этот материал разработали специально для отделки различных строительных конструкций и фасадов домов, он применяется и для окантовки крыш.

В настоящее время по всему миру алюминиевые композитные панели (АКП) все больше вытесняют другие отделочные материалы (натуральный камень, керамогранит, алюминиевые и стальные листы). Алюминиевые панели на сегодняшний день широко применяются для оформления АЗС, выставочных стендов, информационных табло и знаков, вывесок. Данные панели все чаще используют в интерьерном дизайне и для обустройства вентилируемых фасадов жилых и торговых объектов.

Достоинства и недостатки АКП

К преимуществам данного отделочного материала можно отнести:

  • Прекрасную изоляцию и защиту от влаги, так как вентилируемый фасад из композитных панелей спроектирован таким образом, что влага при попадании на поверхность фасада удаляется в дренаж, что исключает ее контакт с утеплителем и стенами дома.
  • Использование алюминиевых панелей обеспечивает дополнительную звукоизоляцию стен здания.
  • Композитные панели, имеющие специальный наполнитель, не поддерживают горения и могут применяться даже на территориях АЗС.
  • Благодаря высокому качеству специального покрытия алюминиевые композитные панели и через длительное время не выгорят и не потеряют свой цвет под воздействием погодных явлений.
  • Такой материал легко очищается водой от пыли и налета, что позволяет в процессе эксплуатации не тратить большие средства и время на обновления фасада.
  • Композитные панели значительно легче других строительных материалов, используемых для отделки зданий. Это позволяет уменьшить нагрузку, приходящуюся на несущие стены и значительно снизить общий вес конструкции.
  • Неоспоримым преимуществом АКП является возможность выбора практически любого цвета.

К минусам алюминиевых панелей относят:

  • Так как алюминиевые композитные панели не поддерживают горение (класс горючести Г1), то их применение при облицовке зданий, относящихся к высокой противопожарной категории (жилые, образовательные, медицинские и пр. здания) имеет определенные ограничения.
  • Лицевой слой цветного покрытия АКП легко можно поцарапать, поэтому при облицовке доступных участков стены (к примеру, цокольных этажей) лучше применять другие, более стойкие к возможным вандальным проявлениям, материалы.
  • Главным из недостатков такого материала является его цена, которая некоторым может показаться довольно высокой. Хотя, если сравнивать стоимость алюминиевых панелей с элитными фасадными материалами (к примеру, сканрок, облицовочный кирпич), то они относятся к одной ценовой категории.

Особенности монтажа вентилируемого фасада из АКП

Так как при установке композитных алюминиевых панелей не используются мокрые процессы, то вентилируемый фасад из композитных панелей может быть смонтирован в любое время года.

В первую очередь проводят геодезическую съемку здания и по ее данным выставляют кронштейны, которые к зданию крепят при помощи анкерных болтов. Далее перед установкой алюминиевых панелей, к стене монтируют плиты утеплителя. А их поверхность закрывают ветро- и влагозащитной пленкой. Теплоизоляционные плиты и пленка, фиксируются полимерными дюбелями.

Несущая конструкция является совокупностью кронштейнов и направляющих, которые на стене фиксируют анкерными болтами. Основной профиль закрепляется вертикально и монтируется к кронштейну. Профиль дренажа служит для соединения между собой основного профиля.

После монтажа плит утеплителя и конструкции алюминиевых несущих профилей, снизу вверх проводят установку навесных кассетных систем из АКП. Размеры кассет и внешний вид облицовки (расположение швов между панелями) определяются проектом здания.

При этом алюминиевые композитные панели придают зданию запоминающийся и неповторимый вид благодаря разнообразию текстур и цветовых решений данного материала.

Современные решения для фасадов – экологичные и стильные композитные панели

Технологии и материалы

Чувство города Бизнес-парк «Ростех-Сити» построен на Северо-Западе Москвы. Разновысотная застройка, облицованная затейливым клинкерным кирпичом разнообразных миксов Hagemeister, придаёт архитектурному ансамблю гуманный масштаб традиционного города. Великолепный дизайн каждой детали – Graphisoft выпускает… Обновления версии отвечают пожеланиям пользователей и обеспечивают значительные улучшения при проектировании, визуализации, создании документации и совместной работе в Archicad, BIMx и BIMcloud, что делает Archicad 25 версией, как никогда прежде ориентированной на пользователя Стильная сантехника для новой жизни шедевра русского… Реставрация памятника авангарда – ответственная и трудоемкая задача. Однако не меньший вызов представляет необходимость приспособить экспериментальный жилой дом конца 1920-х годов к современному использованию, сочетая актуальные требования к качеству жизни с лаконичной эстетикой раннего модернизма. В этом авторам проекта реставрации помогла сантехника немецкого бренда Duravit. Кирпич Terca из Эстонии – доступная европейская эстетика Эстонский кирпич соединяет в себе местные традиции и высокотехнологичное производство мирового уровня под маркой Wienerberger. Технические преимущества облицовочного кирпича Terca особенно ценны в нашем северном климате – благодаря им фасады не потеряют своих эстетических качеств, а постройки будут долговечными. Прочные основы декора. Методы Hilti для крепления стеклофибробетона Методы HILTI позволяют украшать фасад сложными объемными формами, в том числе карнизами, капителями, кронштейнами и узорными панелями из стеклофибробетона, отлично имитируя массивные элементы из натурального камня и штукатурки при сравнительно меньшем весе и стоимости. BRAER: возможности и особенности баварской кладки для… Компания BRAER предлагает разнообразные виды, оттенки и декоративные фактуры современной баварской кладки, как классические, так и уникальные. Кирпич BRAER отличается экологичностью и долговечностью. Дайте ванной право быть главной! Mix&Match – простой и понятный инструмент для создания «журнального» дизайна ванной комнаты. Воспользуйтесь концепцией от Cersanit с десятками комбинаций плитки и керамогранита разного формата, цвета и фактуры для трендовых интерьеров в разных стилях. Идеально подобранные миксы гармонично дополнят вашу идею и помогут сократить время на создание проекта. Современная архитектура управления освещением В понимании большинства людей управлять освещением – это включать, выключать свет и менять яркость светильников с помощью настенных выключателей или дистанционных пультов. Но управление освещением гораздо глубже и масштабнее, чем вы могли себе представить. Чистота по-австрийски Самоочищающаяся штукатурка на силиконовой основе Baumit StarTop – новое поколение штукатурок, сохраняющих фасады чистыми. Кто самый зеленый 14 небоскребов из разных частей света, которые достраиваются или планируются к реализации: уже не такие высокие, но непременно энергоэффективные и поражающие воображение. Материализация формы Три проекта, реализованные с применением объемных металлических панелей Gradas. Советы проектировщику: как выбрать плоттер в 2021 году Совместно с компанией HP, лидером рынка широкоформатной печати, рассматриваем тенденции, новые программные и технические решения и формулируем современные рекомендации архитекторам и проектировщикам, которым требуется выбрать плоттер. Energy Ice – стекло, прозрачное как лед Energy Ice – новое мультифункциональное стекло, отличающееся максимальным светопропусканием. Попробуем разобраться, в чем преимущество новинки от компании AGC Стать прозрачнее Zabor modern предлагает ограждения европейского типа: из тонких металлических профилей, функциональные, эстетичные и в достаточной степени открытые. Блестящая начинка для первого здания Нормана Фостера… В штаб-квартире компании РМК – первой постройке бюро Нормана Фостера в России – установлена дизайнерская сантехника Duravit. Башня превращается Совместно с нашими партнерами, компанией «АЛЮТЕХ», начинаем серию обзоров актуальных тенденций высотного строительства. В первой подборке – 11 реализованных высоток со всего мира, демонстрирующих завидную приспособляемость к характерной для нашего времени быстрой смене жизненных стандартов и ценностей. Baumit Life Challenge: семь лучших фасадов Европы Рассказываем об итогах премии Baumit Life Challenge – за лучший фасад, выполненный с использованием продукции Baumit. Прочность без границ Инновационный фибробетон Ductal®, превосходящий по прочности и долговечности большинство строительных материалов, позволяет создавать как тончайшие кружевные узоры перфорированных фасадов, так и бархатистые идеальные поверхности большеформатной облицовки. Обновление коллекции декоров ALUCOBOND® Design Коллекция декоров ALUCOBOND® Design от компании 3A Composites пополнилась несколькими новыми образцами – все они находятся в русле тренда на натуральность и отвечают самым актуальным тенденциям в дизайне. В единстве и гармонии с природой. Глазурованный керамогранит… Молодой, активно развивающийся керамический завод «Грани Таганая» дополнил ассортимент выпускаемой продукции новыми актуальными коллекциями глазурованного керамогранита GRESSE.

Сейчас на главной

Кортеновая спираль Смотровая башня Marsk Tower по проекту BIG открывает любителям природы виды датского национального парка «Ваттовое море». 5 необычных арт-объектов фестиваля Signal Фестиваль музыки и архитектуры Signal пройдет в Никола-Ленивце с 19 по 22 августа. Рассказываем о том, какие объекты готовят участники. Из агоры в хаб Публикуем фрагмент из книги «Музей: архитектурная история», посвященный современным формам институции: музей как агломерация, хаб, фабрика или проун. Конкурсы и премии для архитекторов. Выпуск #246 Идеи для умных городов, дома для 3d-печати, новый сезон АрхиWOOD и студенческий конкурс портфолио. Архитектурная реабилитация Исправительное учреждение Anstalten в Гренландии по проекту бюро Schmidt Hammer Lassen и Friis & Moltke расположено на берегу моря; окна – без решеток, и из них открываются виды фьорда. Дающий надежду Одна из инсталляций ВолгаФеста 2021, прошедшего в Самаре, по воспоминаниям очевидцев, «самая архитектурная» – Корабль надежды Михаила Бейлина, Даниила Никишина и Ярослава Кривченкова. Бегом по набережной В июне в Самаре прошел пятый по счету фестиваль набережных «ВолгаФест». Впервые в его рамках был представлен проект «Резиденции волжских городов». Нижний Новгород, Ульяновск, Казань, Саратов получили свое архитектурное, художественной и медийное воплощение прямо на самарской набережной. Экологичный поворот История о том, как планы прокладки дороги по границе парка превратились в планы по сохранению экосистемы и благоустройства прогулочных маршрутов. Обтекаемые формы В Германии сдан в эксплуатацию первый дом, напечатанный на 3D-принтере. Авторы проекта – MENSE-KORTE ingenieure+architekten, за печать отвечали PERI AG. Формула Шухова Выставка «Шухов. Формула архитектуры» до ноября проходит в нижегородском «Арсенале». Экспозиция – производная от одноименной выставки, показанной в Музее архитектуры имени А. В. Щусева два года назад. Куратор Марк Акопян назвал ее продолжением исследовательского проекта. И, действительно, самым разным зрителям есть над чем подумать и что исследовать в залах «Арсенала». Казимир из Кемерова Проект филиала Русского музея для Сибирского кластера искусств основан на идеях супрематизма: первофигурах, динамизме цвета и формы. Модернизм на Лазурном берегу Полностью завершена реставрация виллы Эйлин Грей E-1027 в Рокбрюн-Кап-Мартен на юге Франции, и она вновь открыта для посещения. «Технологический оптимизм» Бюро AL_A представило проект первой в мире электростанции на термоядерном синтезе: она заработает недалеко от Оксфорда в 2025. Технология разработана канадской компанией General Fusion. Предчувствие дома Предметы искусства, ирония, мрамор и природные аллюзии – четыре запоминающихся лобби в московских жилых комплексах. Феликс Новиков: «Где-то я прочел про себя, что я литературоцентричен…. Вчера Феликс Новиков отпраздновал 94 день рождения. Присоединяемся к поздравлениям и публикуем подборку «Итогов» – отчасти авторское резюме своих работ, отчасти воспоминаний о сотрудничестве с издательствами. Рассказ включает список проектов построек, составлен в первой половине 2021 года, и предваряется небольшим вступительным интервью. Крыша «фестонами» Бюро BIG представило проект транспортного узла для шведского города Вестерос: он свяжет разделенные железнодорожными путями части города. Памяти Серго Сутягина Несколько дней назад умер Серго Сутягин – один из ключевых авторов архитектуры модернизма в Узбекистане. Арктические опыты СПбГАСУ совместно с Университетом Хоккайдо провел Международную летнюю архитектурную школу, посвященную Арктике. Показываем проекты, придуманные участниками для Териберки, Земли Франца-Иосифа и Кировска. Поток и линии Проекты вилл Степана Липгарта в стиле ар-деко демонстрируют технический символизм в сочетании с утонченной отсылкой к 1930-м. Один из проектов бумажный, остальные предназначены для конкретных заказчиков: топ-менеджера, коллекционера и девелопера. Один раз увидеть 8 короткометражных документальных фильмов на околоархитектурные темы, в том числе: лондонская башня-кооператив 1970-х, японский скульптор Саграда-Фамилия, сборное жилье наших дней и подборка ярких архитектурных фрагментов из художественных лент последних 100 лет. Дом для ладьи Публикуем проекты победителей конкурса на концепцию нового здания музейного комплекса «Водные пути Севера» в Вытегре. Проект для неопределенного будущего Образовательный центр для детей с «органическим» садом и огородом в Мехико задуман как экономически самодостаточный и не просто ресурсоэффективный, а почти автономный. Кроме того, его можно разобрать и использовать все материалы повторно. Авторы проекта – бюро VERTEBRAL. Конкурсы и премии для архитекторов. Выпуск #245 Смотровая площадка на вулкане в Исландии, туалеты на Эвересте, «зеленая» застройка для Бейрута и жилые пространства для космического корабля. Лицо производства «Тепличное хозяйство Ботаника» доверила архитекторам ту область, где они, как правило, востребованы наименьшим образом – территорию современного производственного комплекса, где обычно царят утилитарные, нормативные и недорогие решения. Курс на развитие Рассказываем об итогах конкурса на разработку мастер-плана Астраханской агломерации, показываем проекты и презентационные ролики победителей. Старые-новые арки Напечатанный на 3D-принтере бетонный мост Striatus по проекту Zaha Hadid Architects и специалистов Высшей технической школы ETH Zürich благодаря своей традиционной сводчатой конструкции очень устойчив – в прямом и экологическом смысле. Арт-трансформер Art Barn, архив, хранилище работ и рисовальная студия британского скульптора Питера Рэндалла-Пейджа в холмах Девона, способен менять форму в зависимости от текущих нужд, а также сам себя обеспечивает электричеством. Автор проекта – Томас Рэндалл-Пейдж. Тиана Плотникова: «Наша миссия – разработать user-friendly… Говорим с основательницей стартапа Uflo – программы, помогающей конвертировать числовые данные в геометрию, о том, что побудило придумать проект, о карьере в крупных зарубежных компаниях и о страхах перед цифровыми технологиями Связь с прошлым и будущим Нидерландские мастерские Benthem Crouwel и West 8 выиграли конкурс на проект нового вокзала в Брно: этот архитектурный конкурс стал крупнейшим в истории Чехии. Авторский надзор: мытьем да катаньем Разговор на АрхПароходе 2021 со Стасом Горшуновым: о том, как ему удается добиваться качественной реализации проектов, какие проблемы приходится решать, когда жертвовать гонораром, а когда идти на компромиссы.

Композитные панели — Вентилируемые фасады Силма

 

Композитные панели— это сэндвич элемент , состоящий из двух алюминиевых листов  (толщиной 0,5 мм ), присоединенного к полиэтиленовой сердцевине с обеих сторон в процессе сплавления .

Это химическое и механическое склеивание означает, что мембрана листа остается твердо на месте .

Композитные панели позволяют выполнять на объекте сложные элементы архитектуры, фигуры, каркас, а также любые идеи архитектора на фасаде: Композитные, алюмокомпозитные панели особенно подходят для отделки и фасадной конструкции , как для новых сборок и реконструкции старых зданий .

Он предлагает многочисленные возможности для использования :
— Внешние вентилируемые фасадные конструкции
— Сэндвич элементы ( в качестве наполнителя элемент для ненесущих стен )
— Облицовки фасада ,для проектирования конструкции крыши
— Осуществление плоской или изогнутой кровли
— Покрытие для балконов и туннельных структур
— дверные панели , модульные перегородки, и.т.д
Преимуществом композитных панелей, являются максимальный эффект отображения в крупномасштабных проектах, которые устанавливают высокие требования к ровности и жесткости .

Применение на объектах, композитного материала:

  • Сооружения, внутренние и наружные,
  • Торговые, бизнес-и торговые центры, в магазинах,в
  • Банки, фасад и отделка отеля и внутренняя отделка,
  • Аэропорты, железнодорожный вокзал, автовокзал,
  • Туннель — облицовки станций метро,
  • Стадион и спортивный комплекс в нутри и снаружи,
  • Старых зданий, обновления фасадов,
  • Все виды отделки балконов в комплексе,
  • Карнизы, потолочные покрытия ,
  • Офисная отделка,
  • Реклама и дизайн автомобильных дорог,
  • АЗС,
  •  На остановках автобусных и в метро,
  • Выставки, выставочные центры 
  • Эскалаторы, лифты,
  • Фигуры на фасаде, зимние сады, парапетные крышки, вентилируемые фасады зданий.
  • Выполнение любых фасадных конструкций в г.Москва, Московской области при соблюдении пожарных требований к материалу НВФ и отделке зданий.  

Алюминиевые композитные панели цена:

  •        Цена композитных панелей на рынке:  зависит от многих факторов, зачастую от вида композитных панелей, степени горючести, раскрученной торговой марки или же торговой марки, которая только выходит на рынок.
  •  Мы предлагаем композитные панели в Москве по ценам дилера, выполняем технические рекомендации по применению алюмокомпозитных панелей в Москве и Московской области, также оказываем техническую оценку на объектах по навесным фасадам и применениям панелей из композита.
  • Алюмокомпозитные панели это качественный материал, с ним легко работать монтажным организациям, он легко сгибается, выглядит эстетично и не требует больших затрат при эксплуатации фасадов !
  • Композит и пожаробезопасность по классификации:

 основные принципы выбора композитных панелей для облицовки фасада

  1. Толщина композитных панелей. К применению разрешен материал композитных панели общей толщины не менее 4 мм, имеющие толщины каждого алюминиевого слоя не менее 0,4 мм. 
  2. Горючесть. Это пожалуй один из главных вопросов применения композитных панелей. 

Здесь сразу нужно понять, что НЕ горючих композитных материалов НЕТ !

В основном, если вам сказали что композит не горит — это ложь!

В основном фасадные композитные элементы имеют степень горючести Г 1 и Г 4.
Но как правило показывает практика, у разных производителей Г1 тоже может иметь отличия.
Так как кроме горючести в пожарном сертификате есть еще и токсичность (Т), а также дымо образующая способность (Д) и воспламеняемость на фасаде Ф (В). Логично, что все показатели, а не только их горючесть, могут быть разнообразными.
Многие изготовители имеют место молчать, а также и поставщики алюминиевых панелей при этом почему-то говорить забывают.
Из этого получается, сертификаты пожарной безопасности — не всегда показатель хорошего качества алюмокомпозитной панели. 
Для панели из композита он иной. Эта величина называется ТЕПЛОТА НИЗШЕГО СГОРАНИЯ, измеряется в Мега джоулях на КГ (М.Дж/кг). 
Она покажет какую температуру выделяет при сгорании 1 кг композитной панели. И чем меньше, тем лучше. 
Самые высшие показатели у композита класса А2 (это по западной классификации). Данные материалы имеют показатель минимальной теплоты сгорания в районе 3 МДж/кг. 
Далее идут композитные материалы с классификацией FR (fire resistance а также огне упорные). Показатель низшей теплоты сгорания до 14-15 МДж/кг. 
Следом идут все остальные композитные панели с условным обозначением Г1. 
Ну а самые горючие, попали в список композитные панели с маркировкой Г4. У них низшие показатели теплот сгорания и могут превысить 30 МДж/кг.

  1.  


ПАНЕЛИ РАЗМЕРЫ

ТОЛЩИНА ПРОДУКТА 2-6 мм
ШИРИНА ИЗДЕЛИЯ 1000 — 1250 — 1500 мм
ВЫЛЕТ 6000 mm. до специальные размеры


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДОПУСКИ:

Толщина ± 0.2 мм
Наиболее 0 / + 2 мм
Длина 0 / + 2 мм
Диагональ Макс. 3 мм

 

TM ALCOTEK

 

 

 

 

 

TM Al Luxe

 

 

TM Altec

 

 

TM Alucobond

 

TM Grossbond

 

TM Winbond

 

 

Комбинирование фасадов из дождевых стекол и композитных панелей

Когда дело доходит до защиты вашего здания от ветра, дождя и других элементов, вы можете выбрать один из нескольких отличных продуктов. В QC Façades у нас есть широкий выбор таких продуктов, от наших сотовых панелей до металлических дождевых экранов и многого другого.

Во многих случаях альтернативой, которую некоторые здания используют для защиты фасадов от дождя, называют композитные панели. Чем этот продукт отличается от фасада, защищающего от дождя, и можно ли их объединить для достижения лучших результатов? Давайте рассмотрим здесь все подробности.

Основы фасадов Rainscreen

А фасад с защитой от дождя — это декоративная внешняя оболочка здания, которая помогает ему оставаться защищен от непогоды, а именно ветра и дождя. Он не структурный и может изготавливаться из материалов от алюминия и стали до цинка, меди, стекла или даже керамика в некоторых случаях.

Между внешний фасад и внутренняя конструкция представляют собой заднюю вентилируемую полость, которая позволяет воздуху циркулировать. Воздух попадает в базу, поднимается за наружная облицовка и выталкивается вверху — это забирает влагу из стыки прямо вместе с ним, предотвращая попадание такой влаги в внутренняя часть здания.Кожа не участвует напрямую в тепловом производительность, но здание действительно получает преимущества в производительности.

Различия между фасадом и композитной панелью

Кому неопытному взгляду, фасады и композитные панели будут выглядеть одинаково. Основное отличие заключается в областях, которые вы не видите снаружи — композитные панели также включают дополнительную изоляцию между двумя металлическими шкуры, что создает более легкую и эффективную систему стен.

Вкл. обратная сторона, однако, композитные панели не предлагают такой же уровень универсальность или качество, когда дело касается эстетики.По этой причине многие производители начали объединять эти две области в единый продукт, который сохраняет лучшие качества каждого.

Преимущества комбинации

Во многих случаях фасадные панели можно крепить непосредственно к композитным панелям. Это устраняет необходимость в теплоизоляции или цементной плите, а также ускоряет монтаж и экономит ваши деньги на материальных затратах.

Такие вещи легко выполнить в рамках строительных и противопожарных норм в любом штате, и, как правило, их можно оснастить фасадной панелью от дождя в том же или противоположном направлении, что и композитные панели.Вы должны учитывать такие факторы, как давление ветра и всасывающие нагрузки, которые могут быть разными в разных моделях, но эти расчеты может выполнить инженер. И, наконец, знайте, что в некоторых случаях могут потребоваться второстепенные рельсы, чтобы выдерживать положительное и отрицательное ветровое давление, которое создает нагрузку на поверхность.

Чтобы получить дополнительную информацию о сочетании фасадов с дождевыми экранами с композитными панелями или узнать о любых других наших солнцезащитных панелях, обратитесь к профессионалам в QC Façades сегодня.

Алюминиевая композитная панель.Все, что вам нужно знать

Есть одна вещь, с которой мы все можем согласиться в строительной отрасли, а именно то, что популярность алюминиевых композитных панелей не перестает расти в течение последних нескольких лет. Его использование расширяется за счет энергоэффективности, низкой цены и возможностей строительства.

Материал специально разработан для возведения вентилируемых фасадов, их ремонта или восстановления . Он предлагает решения, которые можно адаптировать ко всем областям архитектуры.

В этом посте вы узнаете все, что вам нужно знать о композитной панели, о том, как она производится, ее основных характеристиках, отделке, трансформациях и наиболее популярных применениях.

АЛЮМИНИЕВАЯ КОМПОЗИТНАЯ ПАНЕЛЬ, ЧТО ЭТО И ЧТО ЕГО ГЛАВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ


Как получают алюминий

Алюминий является третьим по распространенности элементом земной коры. В естественном состоянии он содержится во многих силикатах и ​​извлекается из минерала, известного как боксит, малоподвижной породы с высоким содержанием алюминия.

Как металл, его низкая плотность и устойчивость к коррозии, а также хорошая проводник, что делает его чрезвычайно полезным элементом для многих промышленных процессов.

В настоящее время, Китай лидирует как производитель, по оценкам, около 60 000 метрических тонн производится ежегодно, 20% из которых перерабатываются

Основные характеристики алюминия

Среди его обычных применений, и это могло бы выглядеть невероятно, является производство зеркал (благодаря своим оптическим свойствам), контейнеров и банок или Конечно же, фольга алюминиевая для бытового использования.Он имеет несколько стандартов сплавов, которые подходят для таких различных секторов, как автомобильная промышленность , телефония или строительство .

Алюминий можно легко комбинировать с другими материалами для производства новых материалов, таких как те, которые используются в бриках или композитных панелях.

Состав и разработка алюминиевой композитной панели

Композитная панель STAC BOND состоит из двух алюминиевых листов и внутреннего термопластичного основного сердечника, который может удерживать минеральный заряд.Он специально разработан для вентилируемых фасадов нового строительства, а также для ремонта или восстановления. Его производственный стандарт состоит из внешнего листа из алюминиевого сплава 5005 и внутреннего листа из 3105.

Он разделен на три группы в зависимости от минеральной нагрузки его ядра (от 0% до более 90%) и может быть негорючие или пожаробезопасные, а в некоторых случаях (согласно UNE 13501-1: 2007) классифицируются как A2-s1, d0 и B-s1, d0.

Композитная панель производится методом непрерывного ламинирования , в котором лист материала, из которого будет образована сердцевина, экструдируется и уплотняется между двумя алюминиевыми листами, которые разматываются одновременно.Наконец, ровность материала уплотняется и доводится до совершенства, и на него наносится защитная пленка.

Использование алюминиевой композитной панели

Как я вам сказал Раньше его чаще всего использовали в вентилируемых фасадах, в качестве системы покрытий. в несколько слоев, что выделяется своей эффективностью при решении строений изоляция благодаря тепловым характеристикам фасада.

Самое любопытное в вентилируемом фасаде то, что он позволяет создавать эффект дымохода между его слоями. Этот дымоход создает постоянную вентиляцию в камере, поддерживая стабильную температуру , что приводит к большей энергоэффективности по сравнению с более традиционными системами. Таким образом, летом тепло отводится, а циркулирующий воздух обновляется. Зимой циркуляция воздуха замедляется, сохраняя тепло.

Универсальный, перерабатываемый и быстрый в установке продукт


С тех пор, как алюминиевые композитные панели начали свой путь в строительном секторе, их характеристики улучшались, пока не превратились в легко модифицируемый продукт , допускающий различные формы сборки, цвета, трансформации и использование.

В качестве примера из-за его большой универсальности, мы можем найти его как в небольших работах, так и в интерьерах, в сочетании с другими материалами для покрытия определенных участков фасада или в качестве основного элемент в сложных преобразованиях.

Среди его свойств мы находим:

Высокая стабильность размеров

Как материал, композитная панель не имеет деформаций в своих размерах, что означает, что материал остается стабильным независимо от размера без потери своих свойств

A множество вариантов отделки

Широкий спектр отделок, который позволяет композитная панель, придает ей большую эстетическую универсальность.Композитная панель может быть адаптирована практически к любому проекту, от массивной до текстурированной, зеркальной или деревянной.

Ударопрочность

Недавние исследования подтверждают долговечность алюминия в фасадах зданий благодаря его долгому сроку службы и устойчивости к износу. и коррозия

Полностью перерабатываемая

Основной материал и покровные листы алюминиевой композитной панели могут быть переработаны и использованы повторно. Благодаря своим характеристикам алюминий можно перерабатывать в течение неограниченного времени.

Быстрый и простой монтаж

Подвесные системы для сборки алюминиевых композитных панелей спроектированы таким образом, чтобы облегчить их монтаж на фасадах быстрым и легким способом.Точно так же кассета легко заменяется в случае повреждения кассеты

Легкая, как перышко

Низкая плотность алюминия делает его идеальным материалом для опорных конструкций вентилируемых фасадов

ОТДЕЛКА НА ЗАКАЗ


Как покрасить композитную панель

В зависимости от желаемой отделки панель может подвергаться различным видам обработки и покрытия. Среди наиболее распространенных отделочных красок можно выделить:

PVDF (фторированный поливинил)

Это самый популярный отделочный материал для архитектурных применений .При соотношении смолы 70/30 он имеет более высокую способность к складыванию, а также лучшую устойчивость к старению и защиту от ультрафиолетовых лучей.

FEVE (Люмифлон)

FEVE — это тип покрытия с очень похожей структурой на PVDF, но с большей твердостью и меньшей гибкостью. Это позволяет добиться большего диапазона блеска.

HDPE (Полиэстер повышенной прочности)

Краска HDPE, с другой стороны, обеспечивает широкий диапазон глянца и некоторые специальные отделки, такие как текстурированные поверхности.

Прочная, металлическая и специальная отделка

Алюминиевая композитная панель позволяет использовать большое количество различных отделок. Кроме того, его можно адаптировать к любому цвету из таблицы цветов RAL . Со временем были добавлены специальные отделки с текстурными эффектами , имитирующими дерево или бетон , или переливающиеся со специальными световыми эффектами.

Сплошные цвета и цвета «металлик»

Сплошные поверхности однородны, и их тональность практически не меняется в зависимости от падения света.Они придают фасаду ощущение солидности и легко сочетаются с другими видами отделки.

Металлические цвета, очень похожие на те, что используются в автомобильном секторе, меняют оттенок в зависимости от падения солнечного света и очень популярны для больших фасадов и выдающихся проектов.

Другие специальные покрытия

Текстурированные эффекты, матовые или глянцевые поверхности, переливающаяся и деревянная отделка — это некоторые из специальных отделок. К ним мы постоянно добавляем новые технологические достижения.

НЕВОЗМОЖНЫЕ ФОРМЫ


В настоящее время алюминиевые композитные панели можно трансформировать разными способами. Среди них — штамповка, которая позволяет создавать заостренные формы на поверхности панели, создавать рисунки или формы; роликовая гибка для получения криволинейных форм; ЧПУ штамповка и гравировка для создания рельефов; Трехмерное моделирование для проецирования объемов на плоскую поверхность и т. Д.

Эта способность трансформации алюминиевой композитной панели дает ей плюс универсальности, позволяя использовать ее для создания рискованных и творческих проектов.

Это также делает его идеальным материалом для объединения и создания поверхностей фасада, которые были бы невозможны с другими материалами.

Помимо обычного изображения вентилируемого плоского фасада, мы видим, как панели можно использовать для других, более ярких проектов и рискованных проектов, которые способствуют приданию особого характера зданиям.

Давайте посмотрим на это немного подробнее:

Пробивка и высечка

Композитная панель может быть перфорирована и высечена с помощью ЧПУ.Результат варьируется от создания пуантилистических или художественных узоров до сложных и детальных рисунков на фасаде

Кромка

Есть три типа окантовки:

  • Простая, скрывающая кромку
  • Двойная внутренняя часть, скрывающая край и часть спинки
  • Двойная снаружи, скрывающая кромку и расширяющая фланец, скрывающий стыки с другой панелью листы.

Роликовая гибка

Панель можно легко согнуть, соблюдая минимально необходимый радиус изгиба.Для этого лучше всего использовать гибочные станки с 3/4 валками.

Путем изгиба изделия колонны могут быть закрыты, закругленные углы и т. Д. глубину, можно делать гравюры, создавая формы, без необходимости вырезать панель

3D Формовка

Процесс 3D-формования, помимо того, что он используется для изготовления алюминиевых композитных панелей для подвесных систем, также может быть использован для создания проецируемых трехмерных поверхностей

Фрезерование

Фрезерование панели дает результаты, которые отличаются от других видов обработки, таких как штамповка, и, конечно же, от обычной концепции композитной панели как кассетного лотка .Его можно изготовить с помощью ЧПУ, стенорезной или переносной. Частичное фрезерование панели позволяет последующее складывание деталей для придания им творческих форм.

УСТОЙЧИВЫЕ ПАНЕЛИ


В зависимости от состав внутренней минеральной сердцевины композитной панели, он будет обладают некоторыми собственными характеристиками. Например, у него будет больше сопротивление в случае пожара или особая пластичность, очень полезный аспект, когда творческие преобразования фасада.

Как есть произошло с типами отделки, поскольку технологии развиваются, композитная панель также разработала новые минеральные ядра, которые придают ей особые сопротивление и сделать его более адаптируемым к каким условиям.

Типы композитных панелей
PE

Панель PE состоит из двух алюминиевых листов и внутреннего сердечника из термопластичных смол (полиэтилена низкой плотности). Среди его свойств можно выделить легкость, плоскостность, устойчивость к перепадам влажности.Вдобавок к этому его легко преобразовать в .

Особенно подходит для вентилируемые фасады, фирменный имидж повышенной прочности, стенды и экспоненты, а.о. а также для наружного применения.

FR

Панель типа FR (огнестойкая) , с другой стороны, содержит внутреннюю огнестойкую сердцевину из термопластичных смол с минеральной засыпкой.

Его реакция на огонь, классификация B-s1, d0 (согласно UNE EN 13501-1: 2007), делает его материалом покрытия, который соответствует большинству архитектурных приложений

A2

В случае панели A2, это негорючая панель , состоящая из минеральной сердцевины , разработанная в соответствии с высшими нормативными требованиями пожарной классификации

Ее реакция на пожарную классификацию A2-s1, d0 (согласно UNE EN 13501-1: 2007), что делает его идеальным решением для облицовки многоэтажных домов и многоэтажных домов.

alucobond.com

Толщина Стандарты Установка 3 мм 4 мм
Толщина
слоев алюминия
[мм] 0,5
Масса [кг / м²] 5,9 7,6
Ширина [мм] 1000/1250/1500 (1575/1750)
Технические характеристики
Модуль упругости сечения Вт DIN 53293 [см³ / м] 1.25 1,75
Жесткость E · J DIN 53293 [кНсм² / м] 1250 2400
Сплав / закалка
слоев алюминия
EN 573-3
EN 515
EN AW 5005A (AIMg1)
h32 / h52
Модуль упругости EN 1999 1-1 [Н / мм²] 70,000
Предел прочности алюминия EN 485-2 [Н / мм²] R м ≥ 130
0.2% испытательное напряжение EN 485-2 [Н / мм²] R p0,2 ≥ 90
Удлинение EN 485-2 [%] A 50 ≥ 5
Линейное тепловое расширение
Расширение
EN 1999 1-1 2,4 мм / м при перепаде температур 100 ° C
Ядро
Полимер с минеральным наполнителем
Поверхность
Лакирование Coil Coating
Fluorocarbon (e.г. ПВДФ)
Глянец (начальное значение) EN 13523-2 [%] 30-80
Твердость карандаша EN 13523-4 HB-F
Акустические свойства
Коэффициент звукопоглощения α с ISO 354 0.05
Потери при передаче звука R Вт ISO 717-1 [дБ] ≥ 25
Тепловой Свойства
Термостойкость R DIN 52612 [м² · К / Вт] 0,007 0,009
Теплопроводность λ DIN 52612 [Вт / мK] 0.49 0,44
Коэффициент теплопередачи U DIN 52612 [Вт / м² · K 5,68 5,58
Термостойкость [ºC] -50 до +80

Ветровая нагрузка и допустимые размеры панелей

В Германии определение размеров фасадных систем ALUCOBOND® регулируется общим утверждением строительной инспекции (abZ) №Z-10.3-774. В разделе «Технические дополнительные услуги» вы можете найти этот и другие документы, включая таблицы нагрузок, средства определения размеров и различные примеры проектирования.

alucobond.com

Толщина Организация 6 мм 10 мм 10,5 мм 15 мм 20 мм 25 мм
Толщина лицевого листа [мм] 1.0 мм
Толщина заднего листа [мм] 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0
Масса [кг / м²]

4,7

5,0

6,3

6,7

7,0

7,3


ALUCORE® обладает следующими свойствами:

  • Большое разнообразие цветов и идеальная плоскостность
  • Малый вес и чрезвычайно высокая жесткость
  • Неограниченное планирование и дизайн благодаря высокой формуемости
  • Гашение вибрации, поэтому дополнительное гашение звука не требуется
  • Простая обработка с использованием обычных инструментов, например.г. для складывания и гибки
  • Бесперебойное обращение на стройплощадке даже с панелями большого размера
  • Низкая стоимость на подконструкции и крепеж
  • Короткие сроки строительства, соблюдение графиков, низкая стоимость
  • Отличная атмосферостойкость и долговременные свойства


Этот материал характеризует сочетание пластичности, плоскостности, устойчивости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Благодаря своей композитной структуре ALUCORE® может принимать самые разные формы.Это почти как другая кожа, обволакивающая строительную конструкцию. Его идеальная формуемость не влияет на его устойчивость и плоскостность. Сохраняется высокая жесткость панели.

Легкость / жесткость

Композитная структура ALUCORE® обеспечивает впечатляющее соотношение прочности и веса даже при сравнении панелей больших размеров. Несмотря на небольшой вес, который позволяет легко транспортировать и использовать ALUCORE® на заводе и на объекте, его жесткость и высокая прочность позволяют панелям сохранять свою форму и оставаться плоскими даже при экстремальных перепадах температуры.

Сравнение толщины и веса панелей одинаковой жесткости

устойчивость

Для композитов 3A эффективная и постоянная защита окружающей среды является основным приоритетом. Компания считает природные ресурсы основным активом, который необходимо сохранить, чтобы обеспечить будущим поколениям достойную жизнь в будущем.
Компания обязуется непрерывно совершенствовать защиту окружающей среды, что намного превышает существующие нормы.Также в этой области компания 3A Composites старается играть ведущую роль.

Переработка

ALUCORE® может быть полностью переработан с любым другим алюминием без предварительного разделения или сортировки (стоимость лома).

Примеры из практики

— alucobond.com

Примеры использования — alucobond.com

Баухаус, Берлин, Германия | Архитектор: Müller Reimann Architekten | © Стефан Мюллер

CoMED

Высоко над Веной находится частный особняк «КоМЕД».Сложный проект из-за требований, спецификаций и ограничений, который был спланирован ad2 Architects.

Баухаус

Мысли о Баухаусе в Берлине автоматически ассоциируются с Гропиусом. Теперь у Берлина есть еще одна ассоциация: новое здание Bauhaus AG от Müller Reimann Architects. Новое здание представляет собой складское здание с экстравагантным фасадом и имеет видный адрес Kurfürstendamm 129a.

Башня Лиммат

Новый район Дитикона, Лимматфельд, расположен в самом центре динамичного Лимматтала, между вокзалом, центром города и рекой Лиммат. 80-метровая башня Лиммат, возвышающаяся над всем районом Лимматфельд, является самой отличительной особенностью площади Рапидплац.

Райффайзенбанк

ALUCOBOND® Prefab invisible — это новая система фасадных конструкций для панелей ALUCOBOND® без видимых креплений, которые могут испортить эстетику фасада.Специально разработанные несущие секции конструктивно соединяются с помощью системы приклеивания ALUCOBOND® by tesa® к задней части панелей ALUCOBOND®.

Торговый квартал Нью-Линн

Апартаменты New Lynn Merchant Quarter в Окленде, спроектированные Jasmax, одной из ведущих архитектурных фирм Новой Зеландии, являются свидетельством их руководящей философии — «Дизайн может вдохновлять дух».

Пять фактов о металлических композитных панелях

Прочные, неприхотливые и простые в изготовлении металлические композитные панели обеспечивают универсальность при проектировании фасадов. Партнер AIA ALPOLIC предоставляет обзор возможностей.

Архитекторы сталкиваются с целым рядом требований, когда дело доходит до проектирования фасадов: строительные нормы, экологичность, динамические замыслы дизайна и многие другие, а также им необходимо обеспечить простоту изготовления, установки и обслуживания, а также помочь зданиям оставаться в рамках бюджета. .Металлические композитные материалы (MCM) предлагают архитекторам возможность реализовать идеи, которые были непрактичными или совершенно невозможными всего несколько десятилетий назад.

Как они сделаны

Металлические композитные материалы производятся путем непрерывного приклеивания двух тонких листов окрашенного или натурального металла к обеим сторонам термопластичного сердечника. Из сердечника получается лист, который легче по весу, прост в изготовлении, плоский и прочный. Основной материал — это либо традиционный полиэтилен, либо антипирен с минеральным наполнителем, подходящий для зданий на высоте более 40 футов над уровнем земли.Готовый продукт доступен в толщинах 3 мм, 4 мм или 6 мм, причем 4 мм является наиболее часто используемым. Стандартные размеры панели составляют 50 или 62 дюйма в ширину и 146 или 196 дюймов в длину, также доступны нестандартные размеры.

Как MCM вносят вклад в обеспечение устойчивости

Большинство MCM содержат большое количество переработанных материалов, что дает потенциальные баллы LEED в рамках инноваций. Большинство архитектурных стандартных цветов получили оценку «Cool» от Совета по рейтингам Cool Roof Rating Council (CRRC) за отражение тепла вместо поглощения лучистой энергии, что снижает потребление энергии.Кроме того, ALPOLIC, производитель MCM, использует заводскую систему окраски с покрытием, которая практически устраняет вредные летучие органические соединения до того, как они попадут в атмосферу. ALPOLIC также была первой в категории, которая продвигала декларации прозрачности продуктов, публикуя декларации экологических продуктов.

Гибкость отделки

Архитекторы могут выбирать из широкого диапазона возможных отделок: однотонные, слюды, металлик, призматика, декоративные металлы, мерцающие эффекты, камень, дерево, пигмент, матовый и многое другое.Можно даже нанести многоцветную отделку на одну панель. Если стандартная отделка не совсем отражает замысел архитектора, подбирая индивидуальные цвета, можно получить почти любой цвет, который только можно вообразить.

Помимо окрашенных алюминиевых покрытий, можно также использовать множество других природных металлов, включая медь, нержавеющую сталь, цинк и титан. При установке на здание эти устойчивые к коррозии покрытия визуально неотличимы от цельных листов того же металла. Медь и цинк со временем приобретают естественную патину, тогда как нержавеющая сталь и титан сохраняют свой первоначальный вид на неопределенный срок.

Бесконечные возможности изготовления

Универсальные и простые в изготовлении металлические композитные материалы можно использовать для создания практически неограниченного мира сложных форм. Термопластический сердечник делает МСМ легче по весу без потери жесткости. Композитные материалы разработаны таким образом, чтобы быть доступными по цене и простыми в установке, они стабильны, гасат вибрацию, просты в обслуживании и не деформируются или не «маслосодержат» из-за различного расширения и сжатия в изменяющихся погодных условиях.

Например, Центральная библиотека Калгари в Альберте (вверху), созданная Snohetta и DIALOG, предлагает ALPOLIC MCM в сочетании со стеклопакетами для создания кристаллической геометрии на фасаде. Металлические композитные панели не только просты в изготовлении, но и отлично подходят для суровой зимней погоды в этом регионе.

Рассмотрите преимущества

Производители продолжают вводить новшества с MCM с тех пор, как они были впервые представлены полвека назад.Достижения в области передачи изображений позволили реалистичным узорам камня или дерева передать эстетическую красоту природы без ограничений по весу, обслуживанию и стоимости. Пигментированный цинк и тонированный анодированный алюминий позволяют блеску и текстуре натурального металла сиять сквозь легкие оттенки. Точное согласование цвета с помощью передовых фторполимерных красок дает вам желаемый цвет с гарантией до 30 лет. Даже производители раздвигают границы, создавая сложные формы для решения новых задач в области акустического дизайна и экстремальных погодных условий.

При проектировании здания необходимо учитывать ряд факторов и проблем. MCM предлагают универсальное, устойчивое и экономичное решение.

Для получения дополнительной информации посетите https://www.alpolic-americas.com/.

AIA не спонсирует и не поддерживает какие-либо предприятия, государственные или частные, действующие для получения прибыли. Кроме того, ни одному должностному лицу, директору, члену комитета или сотруднику AIA или любой из входящих в его состав организаций в его или ее официальном качестве не разрешается утверждать, спонсировать, поддерживать или делать что-либо, что может быть сочтено или истолковано как одобрение, спонсорство или поддержка любого материала конструкции или любого метода или способа обращения, использования, распространения или торговли с любым материалом или продуктом.

SFMOMA фасад: продвижение искусства высотных зданий FRP

Музей современного искусства Сан-Франциско (SFMOMA, Сан-Франциско, Калифорния, США) получил лотов и прессов, и не зря: на сегодняшний день это крупнейшее архитектурное использование армированного волокном пластика (FRP). ) в строительном проекте в США — более 700 панелей, некоторые размером 1,5 м в ширину и 9 м в длину, всего 7804 м 2 на контурном 10-этажном фасаде. Впервые композитная система прошла строгие испытания на соответствие требованиям пожарной безопасности, что позволяет использовать ее над четвертым этажом на фасаде многоэтажного дома в США.Из-за похвалы этого громкого примера быстрых изменений в технологии обшивки зданий не хватает истории производства , стоящей за заголовками : Пошаговый производственный процесс, использованный для изготовления и, что не менее важно, Kreysler & Associates ‘( Американский Каньон, Калифорния, США) предпроизводственная подготовка интегрированной облицовки / модульных панелей, которые помогли сделать фасад расширения SFMOMA широко известным произведением городского искусства.

Партнер по разработке дизайна

Отвечая на вопрос, как начался процесс строительства фасада, президент Kreysler & Associates Билл Крейслер шутит: « design разрабатывается более года назад», имея в виду тот факт, что все чаще такие архитекторы, как Осло, норвежская фирма Snøhetta, разработчики расширения SFMOMA предпочитают привлекать потенциальных субподрядчиков задолго до того, как что-то будет построено.«Субподрядчики привлекаются в рамках контракта на оказание помощи в проектировании , — объясняет Крейслер, — чтобы проработать множество деталей дизайна и строительства в сотрудничестве с архитектором». Цель состоит в том, чтобы изучить проблемы и альтернативы на этапе проектирования, чтобы после начала строительства можно было поддерживать целевые показатели стоимости и графика. Крейслер добавляет, что это было непросто: «У нас был один сотрудник, который работал полный рабочий день в течение восьми месяцев, только на этом».

Чтобы увидеть влияние этого раннего участия на процесс производства фасадов, необходимо понять, как строятся высотные здания и где подходят панели FRP.Обычно строительство этого типа начинается с фундамента, на котором возводится несущий каркас из стальных колонн и балок. Полы из бетонных плит заливаются по краям стальных колонн и балок, а в пространстве между плитами возводятся внешние атмосферостойкие барьерные стены — обычно гипсокартон, облицованный резиной. «Это довольно некрасиво, — отмечает Крейслер, — поэтому, чтобы придать эстетичный вид, они установили дождевик».

Обычно этот эстетичный шпон изготавливается из панелей, поэтому он был в центре внимания контракта Kreysler & Associates на оказание помощи при проектировании при расширении SFMOMA.Поразительный дизайн Снёхетты с белой волнистой поверхностью, напоминающей рябь воды в близлежащем заливе Сан-Франциско, изначально предполагал использование бетона, армированного стекловолокном (GFRC). «Но мы предложили альтернативу: легкие панели из стеклопластика», — вспоминает Крейслер. «При небольшом весе, — отмечает он, — они открыли еще один интересный вариант для строительства». Он объясняет, что главный подрядчик проекта всегда предпочитает минимизировать количество субподрядчиков, особенно в части здания, за которую скрыта ответственность, например, в наружной стене.Но в проекте , как задумано , один субподрядчик должен был бы установить гипсокартон, другой должен был бы сделать резиновую облицовку, а затем еще один закрепил бы вторичную стальную раму, необходимую для поддержки тяжелых панелей дождевика GFRC, которые будет установлен четвертым субподрядчиком.

«Тем не менее, наши панели были достаточно легкими, чтобы их можно было смонтировать на модульных стеновых панелях, предварительно собрать за пределами объекта и доставить по мере необходимости для установки». Модульная стеновая система (см. «Облицовка здания: модульные фасады из стеклопластика» в разделе «Выбор редакции» вверху справа) не только обеспечила высочайший уровень защиты от атмосферных воздействий для этого высотного здания, но и значительно упростила процесс строительства.«Весь фасад был построен одним субподрядчиком », — говорит Крейслер, добавляя: «Несмотря на то, что наша система позволила удалить 1 миллион фунтов стали, оказывается, что три прохода вокруг здания стоили больше ».

Формуемость

FRP также была важна. Как правило, модульные системы панелей — модернизированные, смоделированные на компьютере обновления традиционных навесных стен — включают стеклянные или металлические панели, каждая из которых обычно заключена в алюминиевый каркас толщиной 203 мм. Рамки сцепляются вместе с прокладками с допусками в пределах 1.6 мм для создания атмосферостойкого внешнего барьера здания с интегрированной эстетической поверхностью. «Они великолепны и хорошо подходят для плоской стены, — говорит Крейслер, — но не особенно со сложной изогнутой геометрией». Таким образом, каждая контурная панель от дождя SFMOMA FRP должна быть прикреплена к плоской несущей конструкции — унифицированной стеновой панели, которая включает в себя пароизоляцию, изоляцию и атмосферный барьер для здания. Производитель модульных стеновых систем Enclos (Иган, Миннесота, США), также являющийся ключевым игроком в процессе проектирования, работал с Kreysler & Associates над окончательной доработкой деталей для креплений, соединений и установки.Дизайнеры Крейслера использовали AutoCAD (Autodesk Inc., Сан-Рафаэль, Калифорния, США) для строительных документов, Rhino 3D (Robert McNeel & Associates, Сиэтл, Вашингтон, США) для 3D-моделирования (см. Шаг 1 слева) и Revit (также Autodesk) для информационного моделирования зданий (BIM).

Начало производства

По соглашению о содействии проектированию наступает момент, когда проект считается готовым к строительству, владелец проекта покупает окончательный проект с деталями, а субподрядчик по содействию проектированию получает контракт на строительство — , если он имеет сохранил ценовую политику и соблюдал все требования.Крейслер, однако, объясняет, что, когда его компания достигла этой точки, «это было обусловлено тем, что наши панели прошли испытание на огнестойкость NFPA 285. Так что это было первое, что мы сделали ». Он добавляет, что разработать составную систему, которая прошла бы полномасштабное тестирование (стоимостью 100 000 долларов США) без гарантии результата, было нетривиальной задачей. Однако отказ исключит возможность использования системы выше четвертого этажа пристройки. «Но в конце концов нам это удалось», — говорит Крейслер (об этой истории см. «Огнестойкая композитная облицовка открывает бесконечные возможности для дизайнеров» в разделе «Выбор редакции»).

Наконец-то началось изготовление. Поскольку фасад имел бы сложную, неповторяющуюся и текстурированную поверхность, обработка инструментов была сложной задачей. Более 700 уникальных форм были изготовлены на станке с ЧПУ из пенополистирола (EPS) (см. Шаг 2). Программное обеспечение PowerMill от Delcam (Бирмингем, Великобритания, ныне дочерняя компания Autodesk) переводило файлы САПР в траектории станков с ЧПУ. После механической обработки пены ее покрывали оловянной фольгой и покрывали воском в качестве антиадгезионной поверхности. «Затем мы прикрепили плоские алюминиевые листы по бокам, чтобы сделать края каждой панели», — говорит Крейслер.Это превратило волнистую пену в прямоугольную коробку для облегчения работы.

Поскольку лицевая сторона каждой панели должна быть уникально изогнутой, но задняя часть панелей должна быть плоской, чтобы соответствовать и правильно прикрепляться к плоским унифицированным стеновым панелям Enclos, он указывает, что расстояние до края возвращается (т. Е. , от изогнутой передней поверхности до плоской задней поверхности) не только различались для каждой панели, но даже для левого и правого края каждой панели (см. фото слева).

Гелевое покрытие было затем напылено на каждую форму (см. Фото шага 3 слева). Гелевое покрытие состоит из основы полиэфирной смолы Polynt Composites (Карпентерсвилл, Иллинойс, США) с добавками, обеспечивающими огнестойкость и стойкость к ультрафиолетовому излучению. Примечательно, что добавлен песчаный компонент для создания матового покрытия, напоминающего песчаник, но также переливающегося при прямом освещении.

За отвержденным гелевым покрытием были нанесены три слоя тканого ровинга из стекловолокна, смоченные пропиткой из смолы (см. Этап 4, стр. 46).Крейслер использовал полиэфирную смолу, поставляемую компанией Ashland Performance Materials (Дублин, Огайо, США), и ткань по специальному заказу, полученную через дистрибьютора Core Composites (Бристоль, Род-Айленд, США). «Мы хотели равное количество прядей в направлениях основы и утка, а также нестандартную ширину, соответствующую нашей средней ширине панели [1,7 м]», — говорит Крейслер.

Панели оставили отверждаться при комнатной температуре в течение нескольких часов. Но после извлечения из формы они были подвергнуты постотверждению при 65 ° C в течение трех часов в специальной печи.Хотя это редкий этап для изготовления полиэфирных композитов, Крейслер отмечает, что при наружном применении ламинаты действительно будут постотверждаться при достаточном времени и / или воздействии температуры. «Мы не хотели рисковать тем, что панель по какой-то причине не застынет полностью, не будет установлена, а затем закреплена на здании и деформируется», — объясняет он.

Обрамление перед установкой

Поскольку панели из стеклопластика без сердечника имели толщину всего 4,8 мм, но ширину 1,7 м, на всех четырех краях был установлен алюминиевый каркас с промежуточными поперечными элементами для придания жесткости панелям и для соединения каждой панели из стеклопластика со сборной структурой стеновых панелей, построенной из корпусов.Стальные стержни вставлялись в отверстия, просверленные по длине промежуточных ребер жесткости. Колено 90 ° на конце каждого стержня входило в паз на композитной крепежной пластине, которая затем была прикреплена к ламинату FRP с помощью метилметакрилатного клея Plexus от ITW Polymers Adhesives (Danvers, MA, US, см. Шаг 5).

Последним этапом, выполненным на фабрике Крейслера, была пескоструйная обработка для получения матового покрытия, напоминающего песчаник (см. Фото этапа 6). «Мы используем эту отделку на зданиях в течение 20 лет, и они до сих пор выглядят великолепно», — рекламирует Крейслер.«Его легко ремонтировать, он не окисляется и не оставляет пятен, как бетон, потому что не впитывает влагу».

После окончательной проверки качества и документации панели были готовы к отправке. Enclos арендовала здание в соседнем Валлехо, Калифорния — стандартная процедура для компании, которая устанавливает «сборочную площадку» рядом с каждой рабочей площадкой, куда она получает от поставщиков алюминиевые профили, стеклянные или металлические панели, прокладки и крепежные детали. Все спроектировано на компьютере, предварительно заказано по индивидуальным размерам и собрано в готовые к установке стеновые панели вдали от строительной площадки, где можно лучше контролировать качество.Это также снижает сложность и риски на строительной площадке. Таким образом, когда Enclos собрал каждую модульную стеновую системную панель для расширения SFMOMA, она получила и прикрепила соответствующую панель с экраном от дождя FRP от Kreysler & Associates (шаг 7), создав интегрированную, готовую к установке фасадную панель.

Крейслер указывает, что, когда Enclos загрузила готовые панели на грузовик с платформой для отправки на стройплощадку SFMOMA, в среднем 10 панелей на грузовик вдвое превышали количество более тяжелых панелей из GFRC, которые могли быть перевезены.На строительной площадке один из двух башенных кранов снял каждую панель и поднял ее в подходящее место для установки. «В какой-то момент они устанавливали 19 панелей в день», — вспоминает Крейслер. «Вот почему мы были первым субподрядчиком , начавшим производство. Мы должны были подготовить необходимые панели до графика установки ». Он объясняет, что его компания могла обрабатывать с ЧПУ только четыре пресс-формы для уникальных панелей в день и знал, что после начала установки панели будут подниматься намного быстрее, чем он сможет их производить, поэтому он использовал эти знания в качестве основы для расчета производительности. он мог поддерживать проект, а затем добавил подушку на случай непредвиденных обстоятельств.«Вы должны соответствовать объему добычи, указанному в контракте», — отмечает Крейслер. «Если вы отстаете, вы можете нести ответственность не только за задержку с открытием здания, но и за задержку с другими субподрядчиками». С денежными штрафами, которые могут легко достигать шестизначных цифр в день, мало места для ошибки.

Снижение риска

Понимание и избежание таких обязательств было на самом деле самой большой проблемой в этом крупнейшем проекте компании FRP, говорит Крейслер.«Мы должны были определить, где был риск и как его уменьшить».

Первым в списке был цвет фасада. «Постоянство цвета было критически важным», — отмечает Крейслер. «Этот проект продлился более года, но постоянство цвета гелькоута гарантировалось только на 90 дней. Мы также добавляли неорганические наполнители, цвет которых может быть разным. Так что это потребовало больших усилий с нашей стороны ». Задолго до начала производства компания провела много времени с поставщиком гелькоута Polynt Composites, доработав то, что последний будет гарантировать с точки зрения соответствия цвета, а затем убедившись, что это было записано в контракт на строительство Kreysler & Associates.«Мы не можем обещать лучшую консистенцию цвета, чем может предоставить поставщик смолы», — отмечает Крейслер.

Песок в гелевом покрытии вызвал еще одно беспокойство. «Нет гарантии, что одна мерная ложка будет того же цвета, что и другая», — говорит Крейслер. Чтобы свести к минимуму несоответствия, «мы купили весь песок для всей работы сразу, заплатили за то, чтобы все это поместили в один бункер, и перемешали, чтобы смешать цветовые вариации». Затем песок был упакован в мешки и инвентаризирован, взяты образцы цвета и записаны для каждого мешка.Были изготовлены и записаны образцы гелевого покрытия для каждого мешка.

Наконец, компания сняла 10 показаний спектрофотометра для каждой панели, чтобы измерить согласованность цвета. Эти данные были введены в электронную таблицу Excel и построены на графике для отслеживания изменений на протяжении всего проекта.

«Постотверждение также было вопросом снижения рисков и страхования», — добавляет Крейслер. «Приняв эту дополнительную меру, мы были уверены, что разброс свойств панели был сведен к минимуму до необходимого уровня.”

Успех будущего

Когда CW пошел в печать, установка фасадных панелей близилась к завершению. Когда внешняя оболочка будет закрыта, подрядчик по строительству завершит внутреннюю часть пристройки к повторному открытию музея, запланированному на первый квартал 2016 года.

«Все в восторге от результатов проекта», — говорит Крейслер. Он отмечает, что даже Enclos, купившая на раннем этапе подхода FRP и являвшаяся отличным партнером во всем, тем не менее, «ожидала, что у нашего подъема будет больше всего проблем.Но у наших [Kreysler & Associates and Enclos] фактически меньше всего ». Вице-президент Enclos и менеджер проекта SFMOMA Кевин Маннен приветствовал использование композитов субподрядчиком и : «За 27 лет работы в Enclos Corp. я могу честно сказать, что больше всего горжусь проектом SFMOMA, и это во многом благодаря вашему FRP. . »

Изменит ли этот успех взгляд на композиты в крупных архитектурных проектах? «Я думаю, это доказывает потенциал композитов в качестве решения», — отвечает Крейслер.«Но я опасаюсь, что компании попытаются завершить такие проекты, не имея при этом значительного опыта строительства». Он объясняет, что это влечет за собой знания не только о FRP, но и о контрактах, страховании, работе с другими субподрядчиками, ценах, нормах и правилах, движении в зданиях из-за температуры и сейсмических событий и , как это сделать, чтобы назвать несколько ключевых области.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.